仓库sop标准作业流程

仓库sop标准作业流程（共11篇）（共11篇）

1.仓库sop标准作业流程 篇一

物流部SOP标准作业流程

为保证公司产品能及时、顺畅、安全的配送至客户手中，树立公司的良好企业形象，增强市场竞争力，不断提高经济效益，特制定物流部SOP标准作业流程：

1.订单截止

1.1每晚20:00分准时截停当天销售订单，20:00分之后的订单归于次日订单。

1.2订单截止完成后，值班人员应认真检查订单内容，客户信息是否有错漏，地址是否清晰无误；如发现订单信息存在不对称，应立刻通知相关部门复查订单信息。

2.物流调度：根据当日销售订单，每天22:00前安排次日配送路线，解决配送过程中的突发事件；降低配送成本，提高配送服务质量。

2.1确认客户信息

2.1.1确认销售订单详情；

2.1.2确认客户收货地址和联系方式；

2.1.3确认销售订单对应的市场同事的联系方式。2.2合理安排车辆行驶路线，使配送费用最优化。

2.2.1调度员在配送费用最优化的基础上优先按照客户分布区域进行线路划分；

2.2.2调度员在配送费用最优化的基础上其次按照客户分布地段进行线路划分；

2.2.3调度员在配送费用最优化的基础上再次按照客户收货时间进行线路划分。

2.3提高配送时效，降低配送成本

2.3.1调度员应严格筛选配对的配送车辆，单车次面包车载货量应为白糖35包/1.75吨，4.2米货车载货量应为白糖100包/5吨，每个车次应做到满载发车，减少配送车次，降低配送成本；

2.3.2调度员应严格筛选优质的配送司机，提高配送队伍的服务质量； 2.3.3调度员应合理安排路线，缩短配送里程，提高配送效率，降低配送成本。

2.4确定配送司机

2.4.1调度员每天22:00前安排好次日配送车次及线路后，应在每天23:00前通知每条配送线路匹配的配送司机，确认配送司机是否能执行次日的配送任务；

2.4.2调度员应跟司机确定次日配送的路线及订单量；

2.4.3调度员应跟司机确认车辆性能良好无异常，不影响出车，能够保证次日的配送任务。

2.5打印配送单据

2.5.1认真检查调度后的订单详情及匹配的配送车辆、配送司机是否有误； 2.5.2检查确认信息无误后，进行送货单打印；

2.5.3送货单打印后，认真检查送货单是否有错漏以及版面是否清晰。2.6调度员应在每天6:00前到达仓库，在现场管理协调车辆，将对应的送货单交给配送司机；现场处理突发事件，保证每个司机都能顺利发车，协助理货员对司机进行货物出库指引。

2.7如遇大雨，冰雹等天气原因，或是其它影响配送时效的不可抗力因素，调度员应立刻通知客服，由客服通知客户和对应的市场同事，跟客户进行解释、安抚。

2.8司机发车后，密切关注配送司机动态，了解配送司机在配送过程中情况，如发生影响配送任务的事件：如车辆出现故障、道路堵塞等导致不能及时完成配送任务的，应及时制定应急方案，调动备用配送车辆，保证配送任务及时完成。

2.9调度员在配送司机完成配送任务，返回仓库时应认真检查司机带回的送货单是否有客户的签名，字迹是否清楚；对没有客户签名，字迹不清楚的单据，应要求配送司机在次日进行补签。

2.10如配送司机需代收货款的，必须核对清晰收款金额，如果客户不付款，应及时联系客服，并在原地等待下一步操作指令；如客户转账或延迟付款，必须让客户在送货单上备注“已收货物XX包，未付款金额XXXX元”并签名确认。

2.11临时配送司机每次发车前必须先交10000元押金至公司相关工作人员，押金在完成配送并将相应代收货款转账至公司账户后返还；固定配送司机首次配送前需交10000元押金至我司相关工作人员，押金在双方取消合作后返还；调度员需核对该车次代收货款的总金额，并由配送司机将代收的货款转账至公司账户。

2.12配送司机全部返仓、配送任务全部完成时，调度员应及时做好调度报表，当天发给上级领导审核。

2.13调度员应每月对司机进行培训及业务考核，严格把控司机素质，对考核不合格的司机进行淘汰，提高配送司机队伍的整体服务质量。

3.分拣理货：根据销售订单，对已销售待配送货物在每日22:00-6:00之间进行出库并按品种、品类进行分拣。

3.1理货员应确认销售订单内容，确认产品数量及品种； 3.2理货员在货物出库时，应与仓管确认产品数量及品种； 3.3理货员应把货物摆放在指定分拣区域内进行分拣； 3.4理货员在分拣过程中，如发现产品有质量问题，（如包装袋破损，货物暴露，产品发黄，受潮等现象）应及时与仓管进行沟通，进行货物更换，确保整个配送任务不延误；

3.5理货员应按客户的订单需求，先按SPU将货物从仓储区出库至分拣区，再根据销售订单每个品种、品类和对应的数量进行分拣；

3.6如发现需要分拣的货物出现缺货时，理货员应及时跟仓管沟通，跟上级领导汇报情况；在处理结果之前，等待期间应先分拣其它客户订单；

3.7分拣过程中，如订单有临时更改产品信息，应在分拣单（样本见《好伙计分拣对接单》）上标注明白，在与司机对接时，应跟司机交代清楚订单更改内容；

3.8当分拣完毕，应把已分拣好的货物堆放好，保持分拣区域的整齐，整洁，安全；

3.9理货员应一对一地带领司机进行货物交接，确认货物的品种，品牌以及数量与送货单的品种，品牌，和数量是否一致；

3.10理货员与配送司机核送货单，双方确认送货单标注货物数量与实际货物数量一致，且货物完整、质量没问题的，双方都应在货物交接单上签名；签名确认后，货物由配送司机负责保管、配送，如货物出现丢失、破损、受潮、变质等问题，责任将由配送司机承担；

3.12理货员在货物装车时，应协助配送司机进行货物清点和装车；

3.13当配送车辆全部发车完毕，理货员应及时清理分拣区域，将分拣工具存在到指定区域，保持分拣区域的整齐，整洁。

4.仓库管理

4.1仓管员根据到货信息对仓库进行规划，实行6S管理，严格把控货物出入库。

4.1.1仓管员应根据公司业务量，设定安全库存量，安全库存为日销售数量的3倍，做好库存预警，如库存值低于单日销售数量，必须跟相应部门进行沟通并上报上级；

4.1.2货物进库时仓管员应现场清点接收货物，严格把控货物入库的质量和入库数量；

4.1.3认真规划仓库存放区域，合理利用仓库资源；

4.1.5严格按照防尘，防鼠，防火，防水，防潮等原则，进行仓库规划和仓库管理；

4.1.6认真做好每日仓库库存报表，每日19:00前发送给上级领导；

4.1.7仓管应定时盘点库存货物，及时更新数据报表，实行每日18:00一小盘，每周日18:00一中盘，每月最后一日12:00一大盘的原则进行操作；

4.1.8仓管应及时追踪货物去向，凡涉及到仓库环节，需要协助解决的问题，仓管应及时调出数据，和其它部门进行沟通解决。

4.2出库：根据销售订单将货物从仓储区出库至分拣区，分拣完毕后与司机进行货物交接出库

4.2.1仓管员应根据销售订单对需要出库的产品进行品种，品牌以及数量的确认

4.2.2仓管员应对需要出库的产品进行质量检查，确保出库产品质量，包装完好；

4.2.3仓管员应把需要出库的产品堆放整齐，放在仓库出货区域，等待理货员确认出货；

4.2.4货物出库时，仓管员应与理货员确认出库产品的品种，品牌以及数量，确认完毕后，双方应在出货单据上签名，确认货物的数量，质量及包装的完整性；

4.2.5仓管员应做好货物出库登记（样板见《好伙计出库登记表》），货物出库后，及时更新库存数据；

4.2.6仓管员应对发出货物进行实时跟踪，如在配送过程中有出现质量问题应积极配合解决；

4.2.7发车后仓管应关注配送情况，在其它部门，其它岗位有需要仓库配合解决问题的时候，应积极配合，协助其它岗位，其它部门解决问题；

4.2.8配送司机完成配送返仓时，如有退货，仓管员应先检查货物，看是否存在包装破损、质量问题等，确认无误后再重新入库；如存在质量问题等无法二次销售的，应做好记录（样板见《好伙计退货登记表》）并报备给相应部门及领导；

4.2.9仓管员应及时做出入库数据记录，当天发给相应部门及抄送上级领导。4.2.10客户自提

①核实自提数量，20包以下的货物可安排理货员配货；

②20包以上的自提，需经上级领导批准才允许出库；如没有经过上级领导审批，仓管员与理货员应拒绝客户的提货申请，并及时跟相应部门沟通；

4.2.11仓管每日下班前，做好整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全等，仓库6S方面的工作；

①整理：将工作场所的任何物品区分为有用和无用的，除了有用的留下来，其他的都清除干净；

②整顿：把留下来有用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识； ③清扫：将整个仓库彻底清扫，做到防虫、防鼠、防潮；

④清洁：将整理、整顿、清扫坚持实施，保持整个仓库的整洁、实用、美观； ⑤素养：每位在仓库工作的人员养成良好习惯，遵守仓库管理制度，培养积极主动精神；

⑥安全：重视仓库防火、防水、防盗等工作，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

5.订单配送：根据销售订单，按照客户下单品种和数量，安全、高效地配送到客户手中。配送司机是公司产品的实际交付者，所以配送司机在货物交接时需谦虚、友好、负责，要树立公司良好的形象。

5.1配送司机 5.1.1仪容仪表： ①服装要求干净整洁，如有发放公司服装，应统一穿着公司司机服装进行配送作业；

②车身干净、干燥，清洁，无污迹，确保车内无锋利棱角或铺垫子； ③身上不能有纹身、刺青；

④勤洗澡，剪指甲，刮胡须，头发不能遮耳。5.1.2礼貌服务：

①耐心倾听顾客的要求，做好沟通工作，如出现顾客的要求处理不了或是影响配送的情况，要及时反馈至相关部门跟进。

5.1.3安全驾驶

①严禁酒后驾驶，严禁疲劳驾驶；

②严格遵守交通规则，严格遵守机动车行驶安全条例；

③严禁在车辆行驶过程中打电话，聊天，以及做其它有安全隐患的行为； 5.1.4出车准备

①配送司机在接到第二天的配送任务时，应在次日6点前到仓库；

②配送司机如在到仓库过程中遇突发情况，应立刻向值班调度员汇报情况，并评估能否及时到仓库，能否继续完成今天的配送任务；

③配送司机出车前应检查车辆的各种性能是否正常，确保能安全完成当天的配送任务；

④配送司机到仓库后应去打单室领取当天送货单以及路线表； ⑤领取送货单和路线表后，应耐心等待理货员安排装车。5.1.5货物出库交接 ①货物装车前，配送司机应与理货员一起清点配送货物的品种和数量是否正确；

②配送司机应仔细检查货物是否有质量问题； ③确认货物质量、数量无误后，在送货交接单上签名，由理货员安排装车发货。

5.2配送

5.2.1出库后，货物出现任何质量、数量问题，司机应照价赔偿；

5.2.2出库后，在配送过程中，如遇到突发事件，不能继续配送的，应立刻联系当班调度员，并积极协助解决；

5.2.3在配送途中如客户要求满足不了，应及时联系调度员和客服，并在原地等待下一步指令；

5.2.4配送司机在配送过程中，应按由近到远的原则去配送；

5.2.5配送司机在配送过程中应严格遵守交通法，不做危害自己，他人，的驾驶行为；

5.2.6配送司机在配送货物时，应提前十五分钟致电客户，确认是否能按时收货并付款，避免影响后面的配送效率；

5.2.7配送司机不允许跟客户发生言语冲突，如遇客户刁难或言语攻击的，需反馈至相关负责人，由公司统一处理；

5.2.8配送司机在到达客户店面或是仓库时，应确认交接人是否客户或者客户指派协助的员工，避免发生收货扯皮；

5.2.9配送司机在与客户或是客户指派协助的人员交接时，应礼貌对待，语气中和，态度谦虚友好；

5.2.10配送司机应协助客户把货物摆放在指定的位置；

5.2.11对于客户合理的要求，配送司机应尽量满足，对于客户不合理的要求，司机应立刻汇报给调度员及相关部门，由相关人员进行沟通，协调；

5.2.12如涉及代收货款时，司机需核对清晰订单金额与收到的金额是否一致，并仔细辨别钞票真伪；

5.2.13如代收货款为客户转账或延迟付款，配送司机应要求客户在送货单上备注“已收货物XX包，未付款金额XXXX元”并签名确认；

5.2.14如客户不肯付款的，需立刻反馈至相关部门，并在原地等待下一步指令；

5.2.15配送过程中，严格按照公司规章制度进行操作；

5.2.16配送过程中，如出现客户拒收，或是无人收货等，应及时反馈至相关部门，并在原地等待下一步指令；

5.2.17如有出现客户退货，需跟客服确认是否可退，配送司机需在现场检查货物质量以及货物是否是属于公司产品，因质量问题的退换货，须现场拍照确认；

5.2.18配送司机在送货过程中，如遇大雨或是其它对货物造成损害的因素，司机应对货物进行安全防护处理；

5.2.19配送司机在配送、卸货途中对客户财产造成损失的，需照价赔偿； 5.2.20货物送达后，配送司机需跟收货人现场确认收货品类、品种和数量并应要求客户在送货单上签名，字迹要求清楚，书写端正可辨；

5.2.21当完成所有配送任务时，配送司机应立刻赶回仓库进行单据、货物交接并将代收的货款转账至公司制定账户；

5.2.22配送司机下班后，应检查车辆情况，注意安全，注意休息，准备次日的配送任务。

物流部

2016年6月12日

2.仓库sop标准作业流程 篇二

1 环保水处理设计行业的主要问题

企业的设计勘察部门在管理中还有许多问题需要及时的解决, 其中最大的矛盾是设计管理部门没有一个有效的管理程序, 所采用的还是传统的管理模式, 因此要保证在一定时间产品完成, 同时保证产品质和量, 就要选择一个高效合理的管理程序, 从而才能圆满的完成环保水的处理设计工作。

1.1 设计阶段的常规流程。

大中型项目的实施流程一般如下:项目建议书阶段、可行性阶段、设计阶段、建设准备阶段、施工安装阶段、生产准备阶段、竣工验收阶段、项目后评估阶段, 其中设计阶段是比较关键的环节, 会影响整个项目的建设和生产。

由此可以看出, 在工程项目的设计阶段对工程整个阶段的质量有重要作用, 近年来国内污水工程项目也逐渐增多。

1.2 设计阶段存在问题。

在设计阶段的流程中存在的问题主要原因是操作流程引起的, 其中由于缺少沟通或沟通过程中出现偏差而引起的问题有:

a.设计过程中基础专业条件变动, 导致相关专业随之变动;b.专业之间缺少交流, 不能及时提供有效参数和信息;c.由于人为因素造成的设计漏项和偏差问题等等。

在设计过程中虽然有些因素可以改进和完善, 但是由于可控因素过少, 还会造成设计过程中质量, 进度以及成本问题。

2 标准化操作流程 (SOP)

2.1 标准化操作流程的含义。

标准化流程是指以完成企业的经营目标为根本, 以企业的业务经营流程为基础, 制定系统操作程序、管控方式以及管理标准, 从而对企业运营操作前进行预防, 对事件发生时进行管控, 对事件发生后进行处理和监督, 同时进行可持续就征的动态实时过程和机制体系。

随着我国加工业、制药业的生产工艺复杂程度的增加, 传统工业的管理方式已经不能满足于工艺的发展, 因此为避免这种情况的发生, 加工业和制药业提出标准化的流程, 并采用了标准化流程进行管理。

2.2 SOP管理的细节量化口。

SOP管理的细节量化口是指为方便审核和评判, 将项目中的各个事件在事前量化成表格和文字形式, 并在项目进行时进行补充和完善, 在事项结束后对项目的质量进行确定并审核。这对污水处理厂的管理上有重要作用, 制定的标准化流程表格有利于企业管理人员对设计进度的表达, 同时由于表格和进度计划的签发一致, 因此也能提升项目管理人员对进度计划的掌控, 项目管理人员对突发事件的应对能力也能大大的提高。

2.3 SOP管理整套流程的实现。

对SOP管理整套流程的实现, 应在设计初期进行全套的标准化流程的制定, 首先在设计阶段, 应确定施工图, 其次对专业的描述内容进行明确和统一, 设计出各个流程的标准化流程, 同时对施工图纸的内容进行审查和检验, 确保施工图纸的正确性, 再次对各个流程中相互关联的地方进行设计, 并以各专业的设计内容和设计实践为基础, 对相互连接的内容专业责任归属进行确定, 最后对项目设计进行完善, 以及依据环境的变化进行变更。专业变化可能会影响到其它专业设计, 因此为避免这种情况的发生, 保证项目设计的质量, 因此需要在专业变更时, 设计标准化操作流程。

2.4 SOP管理可控性的影响因素。

SOP管理的质量管理在项目设计过程中能够给予保证, 但对SOP进行细分化时, 不能对成本和进度进行管理, 因此要改变这种情况, 需要进度计进行管控, 通常用横道图表示计划进度。整个项目若需要实行标准化操作流程, 需要对交接时间进行规定。

在整个项目中实现标准化流程时, 在设计中需要改善的地方, 以横道图为基础, 依据工程规模的大小, 进行设计上的交流, 对于规模大的工程, 为避免矛盾的产生, 因此可以设置专门的人员进行交流, 有利于从自己角度的看问题, 同时也利于对设计项目的质量和进度情况的掌握。

设计的整个过程包括质量、进度以及成本综合, SOP的制定可以满足质量要求、进度要求以及成本要求, 另外可以结合进度计划, 对施工质量和进度进行控制, 避免人员误工、质量问题时, 还可以实现成本控制。

3 标准化操作流程 (SOP) 在环保水处理设计行业的应用的优缺点

标准化操作流程在环保水处理设计行业中最大作用在于可以使企业的科学化的管理, 为企业带来更多的效益。在设计项目和管理的过程中, 对专业人员的额外支持可以减少, 并且在整个项目设计当中, 所有人员都可以参与其中, 对项目, 能够更加的了解, 方便以后的工作, 另外制定SOP的依据是设计流程, 因此也可以以其它形式出现, 如计算书、条件表以及条件变更等, 因此SOP也更加的适合工程项目设计单位。另外使用SOP管理同时可以避免沟通不利而造成的矛盾, 并能够使每个人员都了解自己的职责, 在设计阶段, 专业的交接也可以进行互相的审核, 同时这样也达到了质量目标。

4 对标准化操作流程的展望

现今, 把握好SOP的控制, 就是对设计进度, 质量以及成本的控制, 因此在现有的硬件设施无法跟紧的时代, 就应充分把握好SOP, 以加强企业的的效益, 推动企业的发展, 但是SOP是以人为管理, 这也是一种复杂性和可变性较大的方式, 同时也极大的浪费了资源, 因此希望未来标准化设计流程, 应以电脑系统的形式进行管理, 并以设计院管理体制为发展方向, 以达到实现设计院应用系统的统一的目的, 实现各个专业的软件可以互相兼容、设计变更以及会签等。

结束语

标准化流程有助于对质量、进度以及成本进行控制, 设计人员应该使标准化流程更好的应用到环保水处理设计行业中, 进而为企业带来更多的效益, 从而促进企业的发展以及社会的发展, 笔者在此分析了标准化流程在环保处理设计行业中的应用, 希望对相关工作有所帮助, 相信在未来的发展中, 随着科学技术的不断进步, 标准化设计流程在未来也会不断的更新和完善。

参考文献

[1]陈乡, 孙全庆, 蔚龙凤.浅谈标准化操作流程 (SOP) 在环保水处理设计行业的应用[J].环境科学与管理, 2010, 4:94-96, 124.

[2]王莉.浅谈标准化操作流程 (SOP) 在环保水处理设计行业的应用[J].黑龙江科技信息, 2013, 15:119.

3.仓库清洁作业标准书 篇三

1、目的：

建立仓库卫生清洁规程，规范仓库清洁操作，保证仓库卫生。

2、适应范围: 原副料、包装材料、成品、危险品各仓库。

3、权责：

仓库清洁工负责仓库清洁工作，组（副）长负责检查。

4、作业内容

4.1每日用扫把对各负责仓库周围环境进行清扫，保持库区周围环境清洁卫生、整洁、无积水、无杂物，无蚊虫滋生。4.2 每日用推把、扫把对各负责仓库地面进行清洁，保证仓库无积灰、无杂物、无粒子。

4.3 库区内物料按类别分区存放，摆放整齐不得堆放杂物、废弃物，清洁工具放置于指定清洁工具区。

4.4 仓库办公室整洁卫生、无积灰、无杂物与办公无关的物品不得存放在桌面上。4.5 仓库工作人员不得将食品、饮料等带入仓库。

4.6 清洁工每日对各负责仓库捕蚊灯、捕鼠笼、门窗进行点检，保持捕蚊灯、捕鼠笼正常工作，门窗密封。

4.7每周用抹布对各负责仓库货架进行一次清洁，保持仓库货架的清洁卫生。

4.8每周用扫把、抹布对各负责仓库的墙壁四角、窗台、顶棚进行清理，门窗擦拭干净，保持仓库窗明壁净，无蜘蛛网。4.9每周用抹布对各负责仓库内摆放的消防器材、捕蚊灯、捕鼠笼等设施进行一次清洁，保持干净卫生。

4.10 每周水枪、抹布对叉车进行一次清洗，保持叉车的清洁卫生。

5、使用表单

4.仓库sop标准作业流程 篇四

文件编号：SC-ZD-034-00

1.标准操作规程的定义：

标准操作规程是经批准用以指示操作的通用性文件或管理办法。

2.编写基本原则：

2.1 合理、可行，各操作步骤的前后衔接要紧凑，条理性好。

2.2语言精炼、确切、通俗、易懂。

2.3关键步骤可采用流程图来强调。

2.4必须包括每项必要的步骤、信息和参数。

3.标准操作规程的内容：

3.1表头内容：题目、编号、制定人及制定日期，审核人及审核日期、批准人及批准日期、颁发部门，生效日期、分发部门、页数等。

3.2标题。

3.3正文内容包括：编写依据，操作范围及条件（注明时间、地点、对象、目的），操作步骤或程序（准备过程、操作过程、结束过程），操作标准，操作过程复核与控制，操作过程的安全事项与注意事项，操作中使用的物品、设备、器 具及其编号。

4.标准操作规程的制订与审核：

生产车间的各项标准操作规程由车间技术人员组织起草、编写，车间主任审核，生产技术部部长批准，报公司生产技术部门备案后执行。

5.标准操作规程的修订与更改：

5.1标准操作程序的修订不超过2年。

5.2修订稿的编写、审查、批准程序与制订时相同。

5.仓库管理作业流程(修订) 篇五

仓库管理作业流程

一、目的

为加强公司仓储管理工作，规范仓储管理规程，减少物料损耗，降低成本，根据《分公司（事业部）管理暂行办法》，特制定本作业流程。

二、适用范围

本规定适用于公司、分公司及事业部仓储管理工作。

三、仓库规划

1、项目施工进场时根据项目合同及项目现场情况，项目经理沟通甲方确认好仓库位置，仓库主管会同项目安全员先规划好仓库布局，仓库材料必须确保有位置存放，每个项目仓库至少有二名仓管人员，仓库随时需留有一人，一名仓管员单独看管的仓库必须安装监控设施。

2、规划好位置后会同项目安全员进行仓库照明线管走向布置、危险品仓库防爆灯、仓库门窗、锁头、报警器等安全设施的安装及加固，供应商送货路线的规划及相应道路的修整，户外存放场地的修整规划。遮盖防护材料的设备的筹备。

3、会同项目安全员对仓库的标语、安全警示标识、材料区域标识牌进行制定、仓管员按照材料的类别特性进行规划区域，设置货架通道及消防安全设施、配备收料检测工具（磅秤、卡尺、卷尺等）。

4、会同项目安全员筹划防水防潮的铺垫设施及堆码的卡板防护膜、防护绳等防护设施。

5、通电通水通路。

6、安装电脑、打印机、网络、对讲机、手电筒、应急灯等办公通讯设施。

四、收货流程

（一）收货前

1、自购材料：大宗材料收货前先核对《材料合同》如果没有《材料合同》，必须要求采购人员提供公司已确认好的《比价表》，零星材料需核对《零星材料申请单》与送货单上品名、规格型号、材质、单价、数量、品牌以及包装无损后方可收货。

2、甲供材料：收货前需核对《甲供材料月度用料计划表》，如果没有，请联系项目

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资料员提供，如果资料员不受理，请联系项目经理，项目经理不受理，请及时上报。

3、根据采购合同中的材料标准要求运用卡尺、磅秤等收料工具对来料进行测量验收，做好相应的来料抽点记录表，签字确认。

（二）收货中

1、所有已签合同并已确认样品的材料仓库必须有采购提供的样品，合同比对完成后，与样品核对无误才能进行收货作业。

2、供应商送货到工地仓库，未开具送货单的,仓管员有权拒绝收货，对于由货运公司代送货的材料，应要求采购员和供应商沟通好，将送货单存放与货物包装箱内，并在外包装箱上面注明内有送货清单。要求合同采购材料和零星采购材料分开开具送货单。

3、材料到场时应尽快通知施工员和工班到现场检查来货材料与工班申购材料是否一致，并仔细检测材料有无质量问题。在施工员确认材料无质量问题后，在送货单上签名确认质量，仓管点收实物无误后，在送货单上签名确认数量。定制加工型材料及特殊材料（仓管员无法辨别验收标准）施工员未在现场验货时，仓管不能收货。

5、仓管员、质检员、施工员严把数量级质量关，不合格的材料不得进场。当发现存在质量瑕疵或数量短缺情况时第一时间电话通知采购部负责人沟通处理。

6、严禁签虚单，也就是没实物或实物短缺的情况下签收《送货单》，一经发现除赔偿公司损失外，直接开除。

7、《送货单》上必须有采购合同号、材料名称、材料规格型号、材质、品牌、计量单位、单价、数量、金额、供应商名称及公章等相应要素（必须与合同中完全一致），没有这些要素，可退单给供应商补开《送货单》。且有要求的要在《送货单》中注明材料的使用部位，石材的送货单均要求一式多联，不接受用A4纸打印的《送货单》，所有送货单只接受客户联（顾客联），不接受其他存根联、留底联等。

8、核对单、物无误后仓管员在送货单上签名确认，并加盖仓库收货章。

9、石材验收时，通知安全员到场负责协调场地堆放位置是否正确、安全，尽量避免损坏。供应商必须提供《装箱单》，每箱石材必须具备一份《装箱单》，装箱单需有开料单图纸编号、图纸尺寸参数（长、宽、高、厚以及弧度），数量、使用部位等相关资料。

10、供应商的材料检验检疫报告、合格证和生产许可证仓管应妥善做好分类工作。及时递交给资料员存档保管。如果材料进场没有这些资料，及时通知采购跟进。

11、水泥、沙子、双飞粉、石材等材料，每次必须有水泥、沙子和双飞粉的收货报表和数量抽查表单（对于地理位置偏僻的项目或夜晚送货无法过磅时，可进行批次抽检，2 / 7

分四个不同部位不少于八包进行称重，按每包50±1.5KG的标准收货。白天送货的当天找施工员与工班签名，夜晚收货的第二天10：00前找施工员、工班确认实物后签单）。对于甲供材和数量比较大的材料，必须两名或两名以上的人员清点验收。

12、石材、玻璃、石膏线等特殊材料，必须有施工员和工班现场验收，在《送货单》上签字后，方能办理入库手续。对于金属材料、土建材料以吨、千克为计量单位的材料，此类材料必须附有过磅单，并以现场抽查的实际数量为准，施工员和工班在《送货单》上签名确认后仓管方可办理入库手续。如遇到施工员、工班不到场等问题及时和项目经理（技术负责人）沟通，由项目经理沟通解决。

13、入户门、户内门、灯具、马桶、龙头等大件贵重材料，必须要求供应商附品质承诺书，内容必须有如开箱后发现配件短少或品质异常，供货方应负责无条件更换或维修，若不配合的供应商可全数开箱清点配件数量，无误方可收货。

14、墙地砖收货清点数量无误，扣除破损数量后，还必须按2‰损坏率扣数方可签单。

15、如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题，应及时向项目部反映，同时通知采购人员和供应商，如采购员要求收下该材料时，仓管要告知上级，并要求项目经理和采购员在《送货单》上签名确认。对验收不合格的材料应拒收并及时通知采购部门办理退货、补货事宜。退货时先通知值班保安再开具退货单给相关人员及保安签字确认后退货放行，退货单留一联退货单给值班保安。

16、所有材料均需按照采购合同及施工指标的要求抽查数量、重量、长度、厚度等关键指标，每批货均要有《抽检表》，对于数量、尺寸不足的提交采购部并及时上报。抽查时发现实际数量小于标识数量的，按最小抽查数计算接收该批材料。

（三）收货后

1、收货后确认好的送货单（石材等不能现场确认的，确认日期为到货后3个工作日内其他为当时签字日期为确认日）当天做入库（在U8系统或电子台账中），入库单中必须注明施工合同号、楼栋号、采购合同号等信息；

2、打印相应的《入库单》，两日内必须交施工员和采购签名;

3、甲供材料《工地送货单》必须复印留底，每月将对账一次。

4、所有《送货单》必须用专用文件袋保管，确保完整，不得丢失。

5、已入库的材料如有不良材料，（应以退货的形式处理开具《退货单》）开具《负数入库单》，数量以负数表示，方便财务结算；

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6、无法办理入库手续的《送货单》，收货后三个工作日内以书面的形式报采购部及项目经理处理。

7、台账报表单据按照规定时间提交相应的部门。每月28日为U8系统月结日，29到31日的单据计入下一个月，录入时间以下月1日的日期录入。

8、调拨材料根据U8系统的调拨流程录入系统。可以将调入联和《入库单》财务联交财务。

五、材料储存

1、仓库按材料类别分区，设置标识，材料按不同批次，不同色号来货做好标识；

2、材料摆放原则：上轻下重、上旧下新、里新外旧，按材料的属性及包装要求摆放、离墙20CM，离天花40CM；灯具旁边60CM不能堆放材料、堆放高度不能超过200CM；

3、小类材料制作货架摆放，按类别做好标识摆放；

4、如果地底潮湿，需制作卡板类辅助工具垫高材料，以防受潮；

5、露天摆放的材料要平整地面，挖好排水沟，盖好雨布，防止材料变色、变质；选择地址时，尽可能地选择地势高的地段，不要选择低洼地段，工作中的困难随时寻求项目经理的支持和帮助；

6、对于易老化、易碎、易潮湿、怕冻、怕晒的材料，要根据其特点定点存放，并定期检查，加强防护，发现问题，需及时上报；

7、对于易燃、易爆等危险材料，要单独设定区域做好温湿度控制及通风，安装温湿度计，定期检查温湿度，并且做好记录，设立相应的警示牌及安装报警电话。

8、仓库最少保证二人看守，如果一人看守，需安装监控设施；存放电线电缆、开关插座和电器等贵重材料的仓库定为仓管办公地点，必须24小时留值；

9、转仓或卸货搬运由项目部现场负责人调集工班进行，由仓管人员指定地点放置，如果在搬运过程中材料有人为损坏，由工班负责赔偿，由项目经理负责处理。

六、材料出库

（一）出库前

1、核对预算表，未达到预算额，可以发料，达到预算的，材料可以先发，但必须第一时间上报，并且通知项目经理；

2、要查看该工班的《工地材料申请单》是否有申请该类材料，如果没有申请，不予发料；对于同一材料几个工班同时使用，后申购的工班材料没到货而需要领料时，仓管员可与先申购工班沟通同意后方能发货，以免影响正常进度；

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3、查看甲供材料《月度需求计划表》，是否有该类材料，如果没有，需以书面的形式及时上报项目经理；

4、如工班要领用仓库现有的结存材料，必须开具领料申请单，由施工员以上级别签字方能领用；

（二）出库中

1、发放时要遵照“先入先出、按规定供应、节约”的原则，同时坚持单货不符不出库、包装破损不出库、残损变形不出库，对贪图方便，违反发货原则造成材料变质、大料小用、及其他差错的损失，对相应仓管员承担相应的责任。如果包装破损，又急需使用的，需和工班负责人联系，确认之后方能发货。

2、必须当面点数，做好领料交接，领料人员必须为工班负责人或授权人；

3、对水泥、河沙、墙地砖、石材、夹板等室外堆放材料，根据预算表可以一次性发给工班，由工班负责保管，但仓管人员必须监督材料安全和使用，比如一层楼用10吨水泥，该楼层就不能出现11吨水泥；室内存放材料，最多只能发给工班二天用量（小包装除外）；

4、工班领料后货损，由工班承担相应责任，报项目经理处理，货损补领料必须项目经理授权签字方能发放；

5、工班维修领料，需单独标注，和正常领料分开，工班材料丢失，由项目经理批准方能发料，发料后需报成本部备案；

6、严禁用白条出仓或擅自借料出仓，分公司其他项目借用，必须经项目经理批准，仓库办理调拨手续，严禁借料给其他项目的施工员和采购。

（三）出库后

1、当日出库数据，当日必须完成电脑操作和打印，出库单上必须有材料编码、材料名称、材料规格、计量单位、数量、单价、施工合同号、使用地点、领用工班等内容；

2、两日内交工班签名确认，部分项目要求施工员签名，仓管必须配合；

3、调库到其他仓库，根据U8系统的调拨流程录入系统，按出库处理。

七、材料盘点

1、仓库每月25日对甲供材料和自购材料进行盘点，并提交相应的盘点表给项目部和集团仓储管理部。

2、盘点方法：A类材料100%全盘，B类材料抽70%全盘，C类材料抽50%全盘；

3、盘点准确率：A类材料库存准确率必须达到100%，B类材料库存准确率必须达

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到98%以上，C类材料库存准确率必须达到95%以上。

4、每年6月和12月，定为仓库大盘点，所有材料必须全数盘点。

5、每个施工合同完工后，及时行盘点，复核项目预算的准确性、项目成本以及进行材料调拨。

八、废品的回收及处理

1、在作业过程中产生的余、废料（金属、塑胶等），项目必须要求工班收集交接给仓库，仓管人员必须坚持领新料必须退回已产生的废料和需回收的物品。做好余、废料的收集整理工作。

2、需回收的物品必须登记造册，已领多少，回收多少，还欠多少，工班不能如数退回而造成的损失，必须扣除该工班相应款项。

3、当废品积累到一定数量，按照废品处理流程进行处理。

九、仓储纪律及安全

1、严禁非仓管人员使用仓库电脑，严禁将公司仓库资料泄露，违者开除并追究其相关的法律责任；

2、严禁在仓库吸烟。

3、严禁私拉乱接电源、电线，仓库灯具全部安装防暴灯，仓库所有线路都要加阻燃套管，仓库确保人走电源断开；

4、仓库必须按要求安装防盗警报器和相关监控设施，必须配备大型灭火器和相应的防毒面具。

5、非仓管人员进出仓库区域必须登记，严禁非领料人员、供应商、工班等无关人员在仓库长期滞留；

6、仓管人员请假时需向仓库主管请假，由仓库主管与项目经理沟通协调，未获批准前，不得擅离职守。

7、项目仓库可由一名转正入职仓管员负责，其他仓管员离开岗位需向指定负责人报备，以方便掌握行踪。

8、如有会议或者其他原因要全部离开仓库时，要提前通知安全员或者保安队长，协调安排保安在门外临时值班。

十、仓管员素质要求

1、诚信第一，凡是接受供应商好处的，一经发现，一律开除；

2、日清日结，当日事当日毕，当日收货出库的单据要及时完成，标识也需及时完成；

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3、仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，服务于公司，服务于项目。以公司利益为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应做好沟通和解释工作，并及时反映给上级领导；

4、对工作中遇到的问题、困难及矛盾应及时沟通、协调和汇报，坚持仓储管理原则和底线，尽量让项目经理来协调不要和其他相关人员发生争执。

十一、人员变动及移交

1、仓管人员离职、调动，必须办理交接手续。原则上负责入库和出库账务的人员在该施工合同未完成前，不得轻易变动。移交包括：工作内容、相关凭证、固定资产、消耗类资产，均要列出清单，注明情况，移交双方签字，领导监督交接情况；

2、应移交的事项包括：（1）经管和经手的材料；

（2）单据、账本、文件、档案等相关资料；（3）固定资产、工具、消耗类资产；（4）离职移交清单和审批手续。

（5）签定保密协议，对公司的信息资料保守机密。不得携带公司的信息资料外出。

十二、周转仓管理

当项目竣工后，多余的材料、临电设施、固定资产等均可以调拨到周转仓中存放，周转仓的库存数据提供给各项目、客服部、分公司成本部、分公司领导及公司总部仓储管理部进行数据共享及统筹调配。各项目及维修可以从中转仓调拨领用所需的相关材料。周转仓的出入库流程是如果是项目竣工的余料要调拨到周转仓则物流费用由该项目承担，如果是所需材料项目要从周转仓调拨材料物流费用则由所需材料的项目承担。周转仓的出入库均用调拨单来完成，随着调拨的去向材料的成本随之转移。各项目在用材料时首先选择周转仓的材料，以节约公司的成本，提高效益。

十三、附 则

1、本规定由公司工程中心仓储部负责解释、修订。

2、本规定自2012年12月31日修订。

6.粮食仓库建设标准 篇六

（国家粮食局２００１年修订版）

第一章 总则

第一条

为确保粮食储藏安全，推进粮食仓库（以下简称粮库）建设技术进步，加强项目决策和建设的管理，充分发挥投资效益，制定本建设标准。

第二条

本建设标准是编制、评估、审批粮库项目可行性研究报告的重要依据，是审查粮库项目初步设计和监督检查项目建设的尺度。

第三条 本建设标准适用于总仓容量为2.5万ｔ及以上新建粮库项目。新建2.5万ｔ以下粮库和改、扩建粮库项目可参照执行。第四条 粮库项目建设应遵循下列原则：

一、必须贯彻执行国家基本建设有关法律、法规和国家粮库建设政策，采用先进技术，节约用地，少占耕地；防止污染，注重环保；安全适用、经济合理、有利发展；

二、应根据粮食生产、储存、流通和消费的需要，按经济区域统筹规划，合理布局设点；粮库项目应优先在粮食主产区、主销区和交通干线粮食集散地选点建设；

三、应根据当地建设规划，对粮库进行总体规划；以近期建设规模为主，适当考虑远期发展的需要；粮库建设可根据实际需要和财力、物力等条件，一次或分期实施；

四、应按照节约、节能、高效的原则，选用符合使用功能要求和适应当地自然条件的粮仓仓型；采用成熟的新技术、新工艺、新设备和新材料；积极推广散装、散运、散卸、散存（简称“四散”）技术；完善仓储工艺，满足安全储粮需要，提高粮食仓储设施现代化水平；

五、应充分利用当地可提供的社会协作条件，提高粮库专业化协作和社会化服务的水平；改、扩建项目应充分利用原有设施。第五条

粮库项目建设，除应执行本建设标准外，尚应符合国家有关标准、规范的规定。

第二章 建设规模与项目构成

第六条 粮库项目的建设规模，按粮库的总仓容量划分以下三类： 一类：15万ｔ以上； 二类：５.1万ｔ～１５万ｔ； 三类：２.５万ｔ～５万ｔ。

第七条 粮库按主要使用功能可分为收纳库、中转库、储备库和综合库。各类粮库的总仓容量宜按下列规定计算：

一、收纳库：按年收购量的６０％确定；

二、中转库：按不大于年中转量的１０％确定；

三、储备库：按国家或地方的计划储备量确定；

四、综合库：按不同功能的仓容量综合确定。收纳库宜按三类粮库 建设；国家储备库宜按一类或二类粮库建设。

第八条

粮库建设项目由生产设施、辅助生产设施、办公生活设施、室外工程及独立工程构成。

一、生产设施：仓房、粮食输送及储粮工艺装备、粮情测控系统、自动控制系统以及烘干设施等；

二、辅助生产设施：检化验室、中心控制室、变配电室、地磅房、机修间、器材库、药品库、消防泵房、门卫、机械罩棚（库）、铁路罩棚、通讯设施等；

三、办公生活设施：办公业务用房（含计算机房）、食堂、锅炉房、浴室、值班宿舍等；

四、室外工程：库内道路、站台、堆场、围墙、挡土墙、土石方、室外水电管线及消防设施、绿化等；

五、独立工程：铁路专用线、码头、港池、库外道路、库外水电管线等。

第九条

粮库建设应根据使用功能、建设规模和当地条件，合理确定项目的建设内容。

粮库的设施，应充分利用当地可提供的专业化协作和社会化服务条件；改、扩建工程应充分利用库内原有设施以及社会公用设施；收纳库的非生产性设施应从简设置。

仓、厂结合的粮库，各类设施均应统一规划，统筹建设。

第三章 选址与建设条件

第十条 粮库的选址与建设应具备下列基本条件：

一、粮源充足，流向合理，效益显著；

二、具有便利的交通运输条件；

三、具备可靠的、适用的、经济的电源、水源、通信等外部协作条件；

四、具有良好的工程地质和水文地质条件。库址不应选在抗震设防烈度为９度的地震区；应避开有泥石流、滑坡、流沙等直接危害的地段，以及Ⅳ级自重湿陷性黄土和Ⅲ级膨胀土等工程地质不良地区；

五、具有良好的地形、地貌，远离地上、地下的障碍物；

六、避免洪水、潮水和内涝威胁，场地的防洪标准不应低于５０年一遇；

七、远离污染源及易燃易爆场所，且应位于污染源全年最小频率风向的下风侧；

八、符合城市规划的要求。

第十一条 不同功能粮库的选址与建设应符合下列条件：

一、收纳库：建在稳定的商品粮生产地区。接收来粮的服务半径不宜小于１５ｋｍ；

二、中转库：建在交通干线粮食集散地。年中转量不宜少于５０万ｔ；

三、储备库：建在城市附近的粮食主销区和交通方便的粮食主产区；库点布局要合理，粮库规模要适当。国家储备库的选址设点应根据国家粮食储备布局确定；地方储备库的选址应符合地方粮食储备布局的要求；

四、综合库：以主要使用功能为主，兼顾其他功能要求。第十二条

交通运输方式的选择，应根据粮库的功能、运量、运距和当地可能提供的运输条件等因素，经技术经济论证后确定，并应遵守下列规定：

一、铁路运输：

１．

一、二类粮库宜建铁路专用线；收纳库不宜建铁路专用线； ２．铁路专用线从接轨点至入库点的引入长度：一类粮库不宜大于１．５ｋｍ；二类粮库不宜大于１ｋｍ。

二、水路运输：有水运条件的地区应优先采用水运，建设码头等配套设施。

三、公路运输：各类粮库必须具备公路运输条件，库外道路应短捷，并与国家公路或城镇道路连接。

第四章 工艺装备与配套工程

第十三条

粮库工艺作业应根据粮库功能、仓型、进出粮方式、粮食种类、储粮周期等条件确定，考虑装卸、输送、清理、除尘、计量、储存、打包、烘干、检化验、机械通风、粮情测控、熏蒸等作业需要，工艺流程应力求合理、简捷、灵活。

仓、厂结合的粮库，工艺作业应统一考虑，设备生产能力应协调匹配。

第十四条 粮库来粮接收和发放机械设备的选择与配套设施的建设，应根据粮库功能、进出粮运输方式，按下列原则确定：

一、散装粮作业

１．铁路、公路来粮接收可设卸粮坑、地下通廊或栈桥，配备相应的接收与输送设备；发放作业可采用输送设备及发放仓或移动式装车设备。

２．水路来粮接收可设码头卸船设备、输送设备和栈桥；发放作业可采用栈桥、输送设备和装船设备。

二、包装粮作业

１．铁路、公路来粮接收和发放，可采用移动式输送设备或配备其他运输工具。

２．水路来粮接收和发放均可设码头吊装设备、输送设备和栈桥，或配备运输工具。

第十五条

粮库机械设备的生产能力，按下列原则确定：

一、铁路来粮接收和发放设备的生产能力，应根据粮食日装卸作业量和火车车皮数量及允许车皮在库内的停留时间确定。

二、水路来粮接收和发放设备的生产能力，应根据粮食日装卸作业量和船舶吨位及允许船舶在码头的停靠时间确定。

第十六条

粮库库区的机械设备配置应根据安全可靠、技术先进、高效低耗、绿色环保的原则，按不同仓型选定。平房仓：宜采用移动式机械设备。

楼房仓：宜采用固定式与移动式相配合的机械设备。筒仓：应配置固定式机械设备。

浅圆仓：宜采用固定式与移动式相配合的机械设备。２４ｍ以上高度的工作塔可设电梯。

第十七条 粮库应设检化验设备和通风装置。熏蒸装置、粮情测控系统及计算机信息管理系统，根据粮库功能和仓型按下列原则设置：

一、用于储备的粮仓应设熏蒸装置、粮情测控及其他保粮设施。

二、用于中转的筒仓及浅圆仓应设除尘系统、粮情测控和自动控制系统。

三、国家储备库和中转库还应设置计算机信息管理系统等现代化设施。

第十八条

经常接收高水份粮地区的收纳库应设烘干设施。

第十九条

粮库铁路专用线等级应采用工业企业铁路三级标准。库内线路布置和装卸线的有效长度，应根据库区地形、最大日装卸作业量及当地铁路编组站的编组能力等条件综合确定。

第二十条 粮食专用码头的形式、泊位数、装卸作业区面积等，应根据粮食最大日装卸作业量、航道、港池及船型等条件综合确定。第二十一条 粮库道路工程应符合下列要求：

一、库外道路：按厂矿道路三级标准执行。路面宜采用水泥混凝土或沥青混凝土；当库外道路较短时，可采用与库内主干道相同的标准。

二、库内道路：路面应采用水泥混凝土。主干道路面宽为９～７ｍ；次干道路面宽为７～４．５ｍ；交通运输繁忙的库内主干道可设人行道，人行道宽可为１．５ｍ。

第二十二条 粮库电力负荷等级应按三级；港口、交通枢纽等中转量大的粮库可按二级。

第二十三条 粮库的给水应利用城市供水，城市供水系统尚未敷设到的库区，可自备水源。库区应采用有组织排水系统，废水经处理后宜排入城市污水排放系统。

第二十四条

粮库应设消防给水系统，消防给水的水源应可靠。消防设施的配置及防火间距等，应结合粮库特点按国家和粮食行业现行标准、规范确定。粮库不设专职消防队。

第二十五条 粮库的粉尘治理应遵循以防为主、综合治理的原则。对释放粉尘的作业过程及设备，应采取有效的除尘措施。经通风除尘后排放的粉尘浓度不得超过国家规定的标准。粮库释放粉尘作业区内的电气装置，应按国家有关粉尘防爆的规定执行。

第五章 建筑与建设用地

第二十六条

粮库各类建筑应满足科学储粮、方便生产与生活的要求，做到安全适用、经济合理。建设标准应根据建筑物用途和建设地区条件等因素合理确定。

仓房应采取防水、防潮、防火、防虫、防鼠、防雀等措施。储备仓尚应采取气密、通风、隔热等措施，满足长期储粮要求。

第二十七条 各类仓房的仓容量可按下列规定计算：

一、散装平房仓

仓容量＝仓房建筑面积×平面利用率×装粮高度×粮食密度 注：①平面利用率：粮堆实际占地面积与仓房建筑面积之比，取９３％；

②国家储备库装粮高度宜取６ｍ。

二、包装平房仓

仓容量＝仓房建筑面积×平面利用率×堆包层数×单层粮包面密度

注：①平面利用率取值为：７０％；

②单层粮包面密度按本条条文说明中“粮食密度及单层粮包面密度表”取值。

三、浅圆仓

仓容量＝装粮体积×粮食密度

注：①用于储备的浅圆仓，装粮体积按平堆计算，装粮高度为仓内地

面至仓壁顶面的高度；

②用于中转的浅圆仓，可计入粮食以自然休止角形成的锥体粮堆体积。

四、筒仓

仓容量＝装粮体积×粮食密度

注：①当为锥底筒仓时，装粮体积可按圆柱体计算，装粮高度为仓壁与锥斗交线至仓顶板底的高度；

②当为平底筒仓时，装粮体积计算应考虑粮食以自然休止角形成的锥体粮堆体积；

③当为连体筒仓群时，星仓仓容可按每四个星仓相当于一个筒仓的仓容计算。

第二十八条

平房仓、楼房仓吨粮建筑面积宜按下列规定确定：

一、平房仓吨粮建筑面积指标不宜超过表１的规定。

二、楼房仓吨粮建筑面积指标不宜超过表２的规定。

第二十九条 粮库的辅助生产设施应尽可能利用邻近粮库或企业 可提供的专业化协作条件。当新建库区无外协条件可供利用时，新建设施的建筑面积不应超过表３的规定。

第三十条 粮库的办公生活设施应尽可能利用邻近粮库及当地可

提供的社会化服务条件。当新建库区无外协条件可供利用时，新建设施的建筑面积不应超过表４的规定。

第三十一条

粮库主要建筑结构型式，可按下列规定选择：

一、平房仓宜采用钢筋混凝土排架结构或其他结构型式。

二、楼房仓宜采用钢筋混凝土框架结构。楼盖为梁板结构或无梁楼盖。

三、筒仓应按功能需要采用钢筋混凝土结构、钢结构或其他结构型式。

四、工作塔宜采用钢筋混凝土框架结构或其他结构型式。

五、浅圆仓宜采用钢筋混凝土结构或钢结构。

六、机械罩棚、铁路罩棚宜采用轻钢结构。

第三十二条 粮库建设必须坚持科学、合理、节约用地的原则。在满足使用功能的前提下，使用性质相近的建筑应合并建设。扩建工程应充分利用原有用地。

粮库的建筑系数不宜低于３０％。

第三十三条 粮库总平面布置应做到功能分区明确、工艺流程简捷、布局紧凑合理。库区可划分为仓储区、辅助生产区、办公生活区等。仓储区与辅助生产区、办公生活区之间宜用绿化带分隔；仓储区绿化面积，可在满足安全储粮和进出仓作业的条件下，根据场地实际情况适当布置；办公生活区绿化面积应符合当地城市有关基地绿化面积指标的规定。

第三十四条

粮库建设用地应按下列指标控制：

一、粮库仓型均采用平房仓时，粮库吨粮建设用地综合指标宜控制在１．０７～１．４７ｍ２／ｔ。注：①用地综合指标为粮库围墙内用地；

②建设铁路专用线、港池或潮粮堆场的库，用地指标可取高值； ③仓房跨度大，组合长度长，用地指标可取低值。

二、散装平房仓仓储区吨粮建设用地指标宜控制在０．４０～０．７０ｍ２／ｔ；

注：①本指标按储存小麦计，储存稻谷时，用地指标应除以０．７５；

②仓房跨度大、组合长度长时，可取低值。

三、筒库区吨粮建设用地指标宜控制在０．１５～０．３０ｍ２／ｔ。

注：①本指标按储存小麦计，储存稻谷时，用地指标应除以０．７５；

②本指标适用于装粮高度不小于２１ｍ，仓容量１～１０万ｔ的筒库；

③装粮高度高、组群总储量大时，可取低值。

四、浅圆仓仓储区吨粮建设用地指标宜控制在０．２０～０．４０ｍ２／ｔ。

注：①本指标按储存小麦计，储存稻谷时，用地指标应除以０．７５；

②本指标适用于直径２５～３０ｍ，单仓仓容０．５～１万ｔ的浅圆仓群；

③装粮高度高、单仓仓容大、组群总储量大时，可取低值。

第六章 主要技术经济指标

第三十五条

粮库工程投资估算指标宜按下列标准控制：

一、生产设施、辅助生产设施和办公生活设施投资估算指标可参照表５所列指标选用。

二、室外工程所需费用可控制在建设项目工程投资的７％～１８％。

注：①建设项目工程投资不含独立费；

②粮库仓房均为平房仓时取高值，配建筒仓、浅圆仓时可取低值。

四、征地、铁路专用线、码头、港池、库外道路、库外水电管线等独立工程费用，应根据建库地点的实际情况确定。

第三十六条 各类仓房单位建筑工程造价指标可参照表６指标选用。

第三十七条

粮库的生产设施、辅助生产设施、办公生活设施和室外工程各占建设项目工程投资的比例，可按表７数值控制。

注：建设项目工程投资系按第八条所列项目内容（不含独立工程）建设所需的工程投资。

第三十八条 粮库的生产设施投资中各专业的投资比例可按表８控制。

第三十九条

粮库的建设工期，不宜超过表９的规定。

第四十条

粮库的职工人数，可由粮库企业自行确定。国家储备粮库和其他直属粮库，可由国家有关部门提出劳动定员指导标准。各类粮库的全员劳动生产率及劳动定员可参照表１０、１１确定。

第四十一条

各类仓房吨粮与单位建筑面积基建三材指标可参照表１２、１３所列指标选用。

附录 名词解释

１．粮库：“粮食仓库”的简称；是储存大宗粮食的建筑物、构筑物（或场所）及为粮食进出、储存功能服务的所有配套设施的总称；主要包括仓房、辅助生产设施、办公生活设施、运输与输送、装卸、堆场、水电等配套设备。

本标准中“粮库”有两层含义，本意是指具有上述内容的工程项目，引伸含义是指从事粮食储存、中转等业务的企业或事业单位。

２．仓房：具有一定体量的内部空间、供储存粮食使用的单栋建（构）筑物。

一个粮库内可以有一栋或多栋仓房；“仓房”可简称为“仓”，例如：“粮食仓房”可简称为“粮仓”。按仓房的形式可分为平房仓、楼房仓、浅圆仓、（立）筒仓等；按存粮方式可分为包装仓和散装仓；按仓内储粮温度可分为常温仓、准低温仓和低温仓。３．平房仓：外形与平房相似的单层粮仓。４．楼房仓：建筑与楼房相似的多层粮仓。

５．浅圆仓：仓壁高度与仓内径之比小于１．５的圆筒式粮仓。浅圆仓一般独立布置。

６．筒仓：也称“立筒仓”，储存粮食散料的直立容器。其平面为圆形、方形、矩形、多边形或其他的几何形状。筒仓一般群体布置，也可单独布置。

７．星仓：三个及多于三个联为整体的筒仓间形成的封闭空间。８．散装仓：按存放散粮设计的粮仓。

散粮直接作用于仓房墙体，仓房必须能承受散粮作用产生的各种效应，同时满足储存散粮的要求。

９．包装仓：按存放袋装粮食设计的粮仓。

包装仓结构不能承受散粮作用产生的各种效应；除非另行采取措施，否则不能直接存放散粮。

１０．筒库：也称“立筒库”。是筒仓群、工作塔等建（构）筑物以及相应的工艺电气等设备、设施构成的完整体系；应能够完成粮食接收、发放、储存、清理、称重和自动控制等各种功能要求的作业。

１１．储粮周期：将粮食调入粮库至按计划正常调出的存放粮食时间。

确定储粮周期时不应考虑偶然因素引起的倒仓与非正常调出。１２．仓容量：按装粮体积与粮食密度计算得到的仓内粮食重量。

粮食密度有时又称粮食容重，单位ｋｇ／ｍ３或ｔ／ｍ３。仓容量计算时不得采用结构计算时使用的粮食重力密度，粮食重力密度有时也称粮食比重，单位为ｋＮ／ｍ３。

１３．收纳库：位于产粮区，其功能是以直接接收产区农民粮食入库并适时转运为主要任务的粮库。

收纳库接收的粮食通常不经其它粮库周转；仓型一般为平房仓、简易仓和露天堆垛。

１４．中转库：其功能是以转运从其它粮库（或进口）运来的粮食为主要任务的粮库。

库址应位于铁路、水路、公路干线等交通枢纽，仓型一般为筒仓、浅圆仓，应具有与中转量相应的接收、发放能力。

１５．储备库：用于储存粮食，以备自然灾害等突发事件、政府宏观调控等紧急需要为主要任务的粮库。

储备库的储粮周期一般不低于１年，目前储备库的储粮周期按小麦存３年，玉米、稻谷存２年设计。仓型主要为平房仓、浅圆仓，也可采用楼房仓、筒仓。

１６．综合库：兼有两种或两种以上使用功能的粮库；如收纳中转库、中转储备库等。

１７．中转量：粮库在一定时期（年、季、月）内，各种粮食调入量与调出量的总和；我国常用单位：（吨或斤）／（年、季、月）。

１８．装粮高度：设计装粮高度的简称；设计仓房时综合考虑结构可靠、作业方便、储粮安全等因素确定的允许存放粮食的最大高度。

当为平房仓时，存放粮食的高度从仓内地面算起；当为其它仓型时，应按有关的规定执行。实际存粮时，不得超过装粮高度，否则可能会造成结构破坏、设施损坏等后果。

１９．粮情测控系统：用电子装置对仓内温度和湿度、粮食温度和湿度、仓外温度和湿度进行测量、记录、存储、打印，并对保粮设

施进行自动控制的设施。

２０．自动控制系统：是以计算机（包括可编程序控制器）为核心的，将被控对象（工艺设备）、控制电器、执行机构、检测传感器件，按照一定工艺流程要求构成的一个综合系统。该系统在预先编制的应用程序控制下，自动完成进粮、入仓、发放、装车（船）、计量、通风除尘、流程变换、设备运行状况安全检测等散粮作业的各项操作。

２１．计算机信息管理系统：用计算机对办公、财务、仓储、粮情、营运等方面进行信息采集并实施管理的设施。

２２．粮食工艺：粮食输送工艺与储粮工艺的总称。

粮食工艺应根据粮库的功能、规模、仓型以及粮库所在地区等条件确定。

２３．输送工艺：接收粮食、入仓储存、出仓发放全过程中的各种作业方式与设施；例如：取样、检化验、清理、计量、输送、发放等。

２４．储粮工艺：为保证所储存粮食的品质与数量而采取的各种作业方式与设施；例如：干燥降水、通风降温、熏蒸灭虫、低温保质等。

附加说明

本建设标准主编单位和主要起草人名单 主编单位：郑州粮油食品工程建筑设计院

7.仓库管理流程 篇七

1、请购

1）对于常用物资及计划内物资的请购，由仓管管理员根据库存物资的储备量情况向采购人员提出请购。

2）对于非定型及计划外物资的请购，由使用部门根据需要提出购买物资的名称、规格、型号、数量，并说明使用情况，填写计划审批单并由使用部门负责人签名认可，经有关部门审核签名确认，转供应科。仓库管理员根据库存情况提出采购计划转采购人员。

2、验收

1）仓库管理员根据采购计划进行验货。

2）货物如有差错，及时通知财务主管与采购人员，并积极联系进行退、换货。

3）所有物资的验收，一律打印入库单，入库单一式三联，第一联交财务部，第二联仓库留存，第三联采购人员留存。

3、保管

1）仓管部对仓库所有物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，按规定留有通道，注意墙距、灯距，挂好物资标签卡。

2）掌握商品质量、数量、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施，保证库存物资完好无损。

4、盘点

1）仓库必须对存货进行定期或不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，打印盘点表，报财务审查核对。

2）账务处理实现电脑化管理，所有商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

8.物流仓库管理流程 篇八

1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。

2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝出现库存积压，滞销等情况。

3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。

4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承担。

5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该收货人承担因此造成的损失。

6、入库商品在搬运过程中，应按照商品外包装上的标识进行搬运;在堆码时，应按照仓库堆放距离要求、先进先出的原则进行。若未按规定进行操作，因此造成的商品损坏由收货人承担。

7、入库商品明细必须由收货员和仓库管理员核对签字认可，做到帐、货相符。商品验收无误后，仓库管理员依据验收单及时记账，详细记录商品的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符。若不按照该制度执行验收造成的经济损失由仓库管理员承担。

8、按收货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。

二、商品出库流程

1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上应该注明产地、规格、数量等。

3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损失，由当事人承担。

4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。

5、商品出库后仓库管理员在当日根据正式出库凭证销账并清点货品结余数，做到账货相符。

6、按出货流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个工作日。仓储管理制度

1、商品堆码要科学、标准、符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。仓间的面积要合理规划，干道，支道要画线，垛位标志要明显，要编顺序号。

2、合理安排货位，商品分类存放。商品入库验收后，要根据商品的性能、特点和保管要求，安排适宜的存储场所，做到分区、分库、分类存放和管理。

3、在同一仓间存放的商品，必须性能不抵触，养护措施一致，灭火方法相同。严禁互相抵触、污染、串味的商品、养护措施和灭火方法不同的商品存放在一起。仓库不能存放危险品、毒品和放射性商品。

4、入库商品进行验收、建仓库明细账、效期管理账及分类管理。

5、经常检查商品，存放时间长、已损坏的商品要及时上报相关部门进行处理。

6、商品进库及出库时间必须遵循先进先出的原则，否则造成过期等经济损失，必须由仓库管理员承担。

7、仓库中存放的商品还应注意防火、防盗、防潮、防鼠等工作，否则造成的经济损失必须由责任人承担。

商品借出管理流程

1、因工作需要或结算等特殊原因，需向仓库借出商品时，必须由经手人写出借货申请，明确归还或结算时间后，并经业务部经理签字认可方可借出。

2、仓库管理员接到申请后，清点核实所借商品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容，并与借货人签字认可货物正确及完好，方可借出。仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行备注。

3、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。

4、借出的货品不得跨月结算或归还。

9.仓库流程 篇九

中药库房是各医院储存保管中药饮片的场所。中药库房的管理关系到中药质量的优劣，而中药的质量的优劣直接关系到中医临床治疗用药安全，关系到病人的生命健康。因此中药库房的管理也受到各级医院的重视。要提高中药在医院的管理效率，确保中药的质量，保证患者的用药安全，进一步优化中药在医院的管理流程。当前医院中药库房的流程管理包括入库管理、在库存放与养护管理、出库管理三大流程。实施流程管理是中药库房科学管理的前提，只有实施流程管理才能够追踪中药的质量，确保用药的安全。中药的入库管理

中药的入库管理是保证中药质量、杜绝假冒药品流入医院的重要环节，是中药库房管理工作的第一关，是阻止伪劣中药进入流程管理的首道防线。医院采购的中药来自全国各地，品种规格也不相同，不同品种在产区的采集时间、加工方法、包装形式不同，在运输过程中也会受到各种环境因子以及人为转运装卸等因素的影响，质量难以保证。因此，在入库前必须做好信息核查、验收鉴别和前处理。信息核查与录入

中药人库时要严格核对相关信息，履行人库手续。中药的入库信息核查包括批准文号、注册商标、生产批号、有效期、产地、名称、价格、数量、规格、生产厂家、经营许可证等。要核查中药的数量、规格质量信息是否相符，包装是否完整，物票是否相符，坚持购药发票与药品同行。如果发现数量短缺等物票不符现象，及时与采购人员、发货单位核实，把短缺数量补齐；对于质量不合格、物票不符者，如数退回。加强中药的人库信息核查，还要注重细节，如包装有无破损，信息有无涂改等，经检查无误后方可入库。如有不合格及破损品种，就要与有关人员协商予以退换。同时做好计算机系统的准确录入工作，根据供货单发票在入库单上输入供货单位名称、入库日期、到货日期及发票日期、发票号、产品批号、件包装规格、应收数量、实收数量及进库金额、生产厂家等相关信息等，为以后查询及报表统计提供基本的信息资料。入库验收与鉴别

10.仓库出入库流程 篇十

第一条酒店购入所需物资时，必须本着节约及实用性的原则，除库存必备物品外先由需求部门根据实际需要填制购置申请单，购置申请单上必须详细注明所需物资的品名、规格、数量、单位等要素，经批准后方可购买。

第二条 紧急采购，原则上不予支持，如确需发生，请示领导批准后购买。

第三条 各部门申购单物品到货后，通知申购人领用其所申购物品

第四条酒店购入和取得的各项物资，无论是直拨还是入库都必须办理验收手续。

第五条由仓管员（或验收员）与申购部门有关人员根据经审批完毕的物资申购单按质按量进行验收，共同对所验收物资的数量、质量负责；财务负责人与使用部门负责人应不定期对验收工作进行检查。

第六条物资必须与物资申购单上的名称、规格、型号、数量、质量等要求相符，验收人要做到“三个不收”：对于超量进货、质量低劣、规格不符的不收；未经批准采购的物品不收。

第七条除餐饮原材料外，不允许超申购量收货。酒店应根据实际情况明确规定允许出现收货数量与申购量误差的餐饮原料类别以及误差率。

第八条验收完毕，由仓管员（验收员）办理入库或直拨手续，微机输出入库单直拨单，入库单据上必须写明物品的名称、单价、数量以及保存的仓库名称，并由参与验收的人员、供应商、仓库主管签字确认，会计审核。

第九条凡涉及验收单据的更改，必须由所有参与验收的人员对更改后结果签字确认。

第十条验收后的物资，除直拨的外，一律要收入库房保管，规整物资。

第十一条使用部门在领取库存的物资时，以部门经理签字票据为准，微机输出领料单，再实物经办人和部门负责人签字，各使用部门应明确各类物资的保管责任人。

第十二条入库单据和直拨单据以机打单据为准，出库单据以手写单据为准附机打单据 第十三条各使用部门领货一般要求指定专人负责，凭经部门负责人签字同意的领料单领货，仓管员凭单发货。

11.物资仓库管理标准 篇十一

物资仓库管理标准

Q/LG-213.08-1998

代替Q/LGJ-213-00.08-91 范围

本标准规定了物资仓库管理职责、管理内容与方法、检查与考核。

本标准适用于物资仓库管理工作。2 引用标准

《广西电力工业局物资管理标准》 3 职责

3.1 供应科是我局物资仓库管理的职能部门。在分管局长的领导下，负责全局物资仓库管理。3.2 仓库管理职责

3.2.1 仓库管理是物资管理工作的重要组成部份，负责储备、保管和发放全局生产、维修、基建等各项正常运作所需要的材料、设备、备品、配件、器具、劳保等物资的管理工作。保证供应，为生产服务。

3.2.3 仓库实行仓库保管员岗位责任制，具体负责仓库物资管理工作。4 管理内容与方法 4.1 仓库管理规则

4.1.1 仓库防火安全管理工作按<<仓库防火安全管理规则>>执行。4.1.2 仓库要认真执行仓库管理的各项规章制度。

4.1.3 仓库应进行科学管理，抓住仓库管理的五个环节，做到验收及时，发放准确，永续 盘点和定期盘点，正常维护保养，记卡序时准确。

4.1.4 仓库的验收按“物资验收制度”执行。保管员必须亲自验收过称点数，检查质量，严防不合格物资进库，认真填写验收报告单。

4.1.5 仓库的物资储存应分门别类，材质不混，规格不串，标志明显，数量准确，质量合格，无差错、无丢失、无损坏，无霉烂变质，做到帐、卡、物、资金四相符。4.1.6 仓库物资保管保养应根据物资的性质和自然属性，采取正确的技术保养手段，科学的保管保养方法，并建立保养记录。

4.1.7 仓库物资的发放要严格按照审批的材料计划单发料，不得擅自改动名称、规格、数量，发领双方当面点清，及时记卡，妥善保管单据。

4.1.8 仓库物资的发放要掌握先进先出的原则，注意保管期，促使物资轮换更新。4.1.9 仓库清洁卫生工作，按“仓库清洁卫生制度”执行。

4.1.10 仓库保管员坚持执行岗位责任制，加强岗位培训，努力学习业务，坚持岗位练兵，柳州供电局1998-11-08批准 1998-12-20实施

Q/LG-213.08-1998

做到“应知应会”（应知：材料名称、规格、型号、性能、用途、保管、保养常识；应会：会识货、会写、会算、会使用度量衡）。不断提高业务水平，树立全心全意为人民服务的思想。4.2 物资的验收

4.2.1 在车站、码头、机场提货处提货时，应仔细核对收货单位、货物名称、型号、规格、数量、包装件数，并查看货物有无损坏，包装物是否完整。若有异议，应及时与对方交涉，办理运输的安全记录手续，并及时转告有关人员处理。

4.2.2 货物运送到仓库或工地时，应及时办理交接手续，按指定地点卸货，注意卸货安全，点清数量，由收货单位或保管员签收回单。

4.2.3 所有物资到库后，保管人员均应记录“受货记录簿”，并确定存放地点，垛形和保管方法。

4.2.4 物资验收要求数量准确。保管以“收料凭证”为主要依据，严格核对供货单位的装箱单，货单明细表、发票（随货同行联）、运输部门的运货单或损坏证明单等；在核对入库物资的名称规格、配套等无误后，进行数量的全检。属按质量供应的物资应做好记录，填好磅码单，装订成册，以备查核。4.2.5 物资的质量检验一般有“表面检查”，按质量保证书或质量合格证与验收物资的核对；高、精、尖物资和有关特殊要求的物资由供应部门会同有关技术部门进行检验；国外进口物资的质量检验，须与有关部门会同商品检验局检验。

4.2.6 物资验收时限要求。小批量零星采购物资，具备验收条件的，当日验收入库，并完成收卡登记，因地制宜做好四号定位、五五堆放工作；批量较大、品种、规格、数量较多的物资，具备验收条件的，三日内完成验收工作，五日内完成帐卡登记和堆放工作；大宗物资（一般指整车到货）具备验收条件的，五至七日内完成验收工作，七日内完成帐卡登记工作。4.2.7 对易爆、剧毒等危险品物资的验收，除保管人员参加外，应加指定一人监护验收（或邀请保卫、安监部门参加），无关人员不得在场。验收人及监护人应在验收单上签名，验收后应及时搬入指定的库房，当日到货、当日验收，不得在库外停留过夜。

4.2.8 验收无误，保管核对器材库号、计划单价、在收料凭证上填上实收数量，签字或盖 章，并登记料卡后，应及时将凭证联、仓库记帐联交供应科记帐员，以便入帐，做到日清月结。

4.2.9 发现物资的数量或质量与原始单据或有关技术标准不符、凭证不齐或附件不齐，暂不将料单入帐，可以作为“待验收物资”处理，另外堆放保管。做好记录，并立即与供应科有关人员联系，以及时处理解决。

4.2.10 收料单已到库，财务亦已承付货款，但在规定期内物资仍未到库的，保管员应及时向科长和有关人员反映追查，以免造成损失。4.2.11 凡所购物资已到库，但收料单未到库的，保管员应与供应科有关人员联系，登入“受货登记簿”，作为“待验收入库物资”处理，临时单独存放保管，待收料单到后，再行验收入库。发生急用时保管员应以书面形式通知供应科填写暂估收料单暂收入库，待收料单到后，以红字将暂估收料单冲销。4.3 物资的建帐立卡

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4.3.1 “器材明细帐”应根据器材目录分类顺序排列，分别装订成册。料帐料卡按不同资金渠道分别设立。

4.3.2 记帐人员凭数据完整、手续齐全的各种料单，分别帐本逐笔登入“器材明细帐”中，做到日清月结。

4.3.3 退料的记帐方式是凭退料单。在支出栏内登记红字，不得记在收入栏内。

4.3.4 “器材明细帐”的登记，字迹要整齐清楚，不得任意涂改。如因记录发生错误，应用红字在错处划上二条红线，再作更正的记录，并加盖记帐员的图章。

4.3.5 每月２５日记帐人员以分类的材料明细帐，结算当月各类别的收、发、存总金额。并和微机输出的月末库存资金表核对无误。

4.3.6 材料明细帐应每年更换一次，上年底的结存数应转至本年初库存数，并将上的 器材明细帐装订成册，按规定期限妥善保管，不得任意销毁。

4.3.7 保管员应将现品卡挂在库存实物架上，标明物资的货号、品名、规格、型号、计量单位、价格、最高最低的备量、结存数理、ＡＢＣ分类类别。收发料时应随即登记和核对。4.3.8 微机应用应积极创造条件，慎重稳妥地逐步甩掉帐本，实现仓库管理现代化。4.4 库存物资的保管保养

4.4.1 按照国家物资总局编写的《物资技术保管规定》和《电力工业未安装设备维修保管规程》，贯彻“以防为主”的方针，采取防火、防锈、防潮、防漏、防霉烂变质、防虫蛀鼠咬、防盗、防破坏、防爆、防有害气体（十防）等技术措施，根据物资的物理化学性能进行科学的分类、分库、维修保养。

4.4.2 按照公安部公布的《仓库防火安全管理规则》，搞好消防工作。仓库工作人员都要做到应知应会并能熟练使用消防工具，掌握防火灭火方法。做到组织落实，设施齐备。库区内要有“严禁烟火”标示牌。并禁止吸烟及明火。4.4.3 掌握先进先发的原则，缩短物资在库时间。4.4.4 坚持对库存物资进行年中巡回盘点，年末全面盘点和永续盘点制度。保管员应在每月末填写盘点自检表；收发料做到每动必对，永续盘点。年中年末的盘点都必须有记录，可查核，供应科不定期组织力量抽查时应做好记录盘点。抽查中发生的问题应按有关规定及时处理。

4.4.5 做到“三相符”。一级库帐卡物相符率要求在98％以上；二级库相符率要在95％ 以上。小仓库做到“四有”，即有帐卡、有民发记录、有人管、有资金控制。

4.4.6 物资年自然损耗、运耗和发料误差按原水电部物资局1983年编写的《仓储管理》一书的有关附表执行。凡属规定范围内的自然损耗、运耗和发料误差应在每次盘点后列表，经供应、财务主管签字后列帐处理。不算保管差错、凡超过范围内的，应查清原因和责任并列表说明报送有关部门按规定审批处理。4.4.7 做到“四保”、“四无”。四保”即保管保养做到“保质、保量、保安全、保急需”。“四无”即库存物资“无盈亏、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故”。

4.4.8 仓库保管人员要保持高度责任心，严格执行各项规章制度和规程，谨慎操作，杜绝发生失火、爆炸、被盗、损坏和重大人身伤亡事故，避免造成经济损失。

4.4.9 在库存物资保存期内，要经常进行维护保养，涂油上漆，做好防锈，防尘等工作。

Q/LG-213.08-1998

对露天存放的物资要做好上盖下垫，清除杂草，排水畅通。对有贮存期限的物资，应有明显标志，记清出厂进库日期，分批存放。对超过有效期限的物资，应及时向领导汇报，及时处理，以免物资失效浪费。4.5 物资发放

4.5.1 保管员一律凭手续完整的计划单或领料单发料。对专项工程的领料应分别用各自对口的领料单，并注明工程项目编号，调拔单须由供应主管签字或盖章，经财务部门加盖收迄章。凡手续不完整保管员应拒绝发料。

4.5.2 保管员应严格按手续完整的计划单或领料单、调拔单上的所填品名、规格型号和数量发放，不任意代为更改。

4.5.3 保管员根据凭证发料后，应及时在发料凭证上填好实发数、器材货号及单价，核对凭证与实物是否相符，及时发现问题，及时处理。

4.5.4 保管员对保管物资，不得外借或先用后办领料手续，不得白条领料，不得拆设备零部件发料。如急需要求拆设备零部件的或先用后办领料手续的，须经主管领导批准同意，并在事后三天内补办领料手续。

4.5.5 事故备品如遇紧急事故处理，可先签字领用，于事后三天内补办领料手续。4.5.6 对易爆、剧毒危险品的发料，领发双方各有两人共同进行。

4.5.7 对已办理领料手续的物资，应一次取出，不能存放库内，以免造成混乱。

4.5.8 领发料时，做到双方共同监磅、检尺、点数。共同检查品名、规格、质量、如有不符，当场纠正。

4.5.9 发放材料设备的同时，应将化验单、质保书等有关技术资料，以副本或抄件交给领 用单位。

4.5.10 对规定交旧领新的物资，按回收旧品的品种发放。

4.5.11 单位内部所需大宗材料根据生产、施工要求及时发出，要保质保量按时送到现场。4.5.12 需要火车发运的快件、零担、整车物资，按车站规定和要求，做到保质保量，包装完整及时发运。4.6 物资的退料

4.6.1 新料退料时，保管员根据退料单位填写的退料单，有关人员检查合格签章，资料齐 全，核对实物无误后，按原价格入库、记帐。4.6.2 能用旧料，保管员应根据退料单、（应注明旧料）和有关技术人员检查合格签章，核对实物无误后入库，与新料分开存放，建立明细计量帐，按现价格的20％至50％计价。4.6.3 保管员优先发放退库的“新料”、“能用旧料”。

4.6.4 对退库的废料，要尽快组织力量整理，填写废品入库单记帐，存入废品库。4.7 废旧物资管理

4.7.1 供应科建立废旧物资专库，该库配备保管员及负责人，负责对本局各部门的废旧物资进行回收、清理、保管、发料和处理以及有关帐务工作。4.7.2 废旧物资总值应交财务部门计入财务的材料帐目内。4.7.3 为了加强修旧利废工作的管理，供应科应制定回收目录和修复使用制度，列入回收目录的物资，实行收旧领新。废旧物资仓库要设专门的料库、料架，加强对旧品和修复品的Q/LG-213.08-1998

保管，凡是可以使用的旧品和修复品，应优先利用，使用旧品和修复品，可根据情况不计价或折价摊入成本。

4.7.4 本局基建、生产用料，凡在废旧仓库领用旧料，或在保证质量的前提下利用旧料，可根据上级有关奖励办法规定，按领用（利用）材料的总值提出一定比例的奖金。4.7.5 根据上级有关文件规定对废旧物资进行处理。4.8 工作交接

4.8.1 采购员或提货员运回的物资到仓库后，应同仓库保管员作好交接手续，双方都有记录。4.8.2 作仓库调整时，如有些器材需从原来的仓库调到另一个仓库，则移交的保管员和接收的保管员都应实物盘点，在该器材帐上签字，并注明交接日期。

4.8.3 仓库保管员如有变动，应进行正常的交接和实物点交，办理移交手续双方签字。移交清楚后方可离开原岗位。4.9 技术资料档案管理

4.9.1 凡进库的钢材均应有材质证明。

4.9.2 主要设备进库均应附有产品合格证，安装说明书，试验报告单。

4.9.3 备品配件，应有图纸，材质证明和使用单位的验收单，必要时作试验记录。4.9.4 主要油脂、化工绝缘材料应有化验资料、合格证书；凡有有效期限的要注明失效日期；需取样化验的要有化验部门的化验报告单。

4.9.5 进口物资和需用部门有指定检验项目的，应有有关部门共同检验记录。

4.9.6 物资技术档案，应是一物一档或一物二档（一档集中保管，一档放在实物处），同一 生产厂出品的可列一档，分类编号，并在保管卡上注明档案号。

4.9.7 主要物资技术档案资料（包括技术资料、试验、化验单、出厂证明、合格证、装箱单、安装说明书、验收记录等）应和发放记录一并存查。4.10 库容光整洁化

4.10.1 摆放整齐，按四号定位，五五堆放，将物资分库、分架、分货位存放；堆垛合理、牢固、包装完好；达到成行成线；整齐划一；过目知数，便于快收发和盘点检查。

4.10.2 清洁卫生，库内窗明架净，地面干净，墙壁无蜘蛛网，库内无杂草，无油污，无积水，保持卫生经常化。

4.10.3 文明工作，库内图表、料卡单据字迹工整，各种标志醒目清晰，库区货位通道畅通，库位规整经纬分明；库区合理绿化；做到礼貌待人，环境适宜，文明管理。4.11 物资的节约

4.11.1 对收取押金的包装容器：如水泥袋、电缆、电线盘等均应及时退还供货单位，收回押金款。

4.11.2 仓库建立整修小组，专门负责用料单位拆除的旧器材和剩余边角料的回收整修工作。对有修复改造价值的，安排人力修复改制。4.12 安全防卫、保卫工作

4.12.1 坚持“安全生产”的方针。4.12.2 遵守用电安全和机械操作规程。

Q/LG-213.08-1998

4.12.3 认真执行门卫制度，非仓库人员未经同意，不得出入仓库料场，物资出库必须有出 5 门证。

4.12.4 仓库人员上下班前应在库内外四周检查一遍，下班前将门窗紧闭，大门加锁，关掉电开关，私人物件不得存放库内。

4.12.5 节日期间，门窗均须粘贴封条，上班前须经检验后，再启封。4.12.6 建立节假日和夜班的值班制度，提高警惕，加强巡回检查。4.12.7 严格遵守保密制度，并接受保卫公安部门的检查和指导。4.13 计量工作

4.13.1 仓库内使用的各种计量器具应按规定进行校验，并具有校验合格证书。

4.13.2 建立和健全计量器具的台帐，有关原始凭证，出厂说明书，产品合格证，历次鉴定合格证，检修记录等资料均应分类整理归档，专人负责。

4.13.3 提高物资进出计量检测率，种类物资出入库检重、检长等原始记录，单价，凭证应齐全，并作为计量检测考证的依据。4.14 搬运装卸

4.14.1 大宗材料库（包括钢材，有色建材），露天钢材年收发量在八百吨以上，要安装机械起重设备。

4.14.2 机电设备库（包括各类机械、电器设备、电缆等）贮备量在三百吨以上或单件重半吨以上的，超过五十台件的要安装起重车或配备铲车和其它电动起重设备。贮备量在三百吨以下不低于五十台件的根据实际情况配备相应的搬运小车或其他专用工具。

4.14.3 小件器材综合性仓库（包括仪表、电料、备品配件等）应配备小巧轻便手推车。4.14.4 液体贮存设备（包括油罐、酸碱贮存设备等）贮存量超过十吨的油罐，酸碱贮存设备限利用坡度自流外，都要有动力吸排装置及实际贮存量的指示标志。

4.14.5 两层以上的楼房仓库，楼房仓贮存品种，除按4.14.1～4.14.4条分别要求外，三层及以上仓库应配备电力提升搬运装置和小型电瓶车。5 检查与考核

物资的仓库管理由主管部门领导进行考核，具体与我局现行经济责任制挂钩。

附加说明：

本标准由标准化委员会提出，标准化办公室归口管理；

本标准由供应科起草，并负责解释；

本标准起草人：覃胤彤 梁菊满

审 核：刘建华