车间操作工综合试题

车间操作工综合试题（精选7篇）

1.车间操作工综合试题 篇一

一、填空题

1.2004年10月6日三个自然人共同出资新成立有限责任公司(工商执照号码为：4307022120001)，领取税务登记表的类型为 内资企业税务登记表，工作人员审核时，登记注册类型应确定为 私营有限责任公司 ,税种登记表中增值税预算科目为 私营企业增值税。该单位于2005年3月12日申请办理一般纳税人（各项条件均具备，为商贸企业），税务人员审核增值税一般纳税人申请认定表时，增值税企业类别应填写为 商业企业，申请认定资格应填写为 辅导期一般纳税人。企业根据新办企业的税收优惠政策，向税务机关申请2005－2007年企业所得税免税，税务人员在审核减免税申请审批表时，减免原因应填写为 新办企业，减免退方式应填写为 按幅度减免。

2.税源管理部门根据纳税人开业登记确定的生产、经营和销售的主要产品或商品的名称以及相关情况介绍或纳税人变更登记而引起税种登记内容变化时，在 5 日内对纳税人应税税种进行鉴定，并填写《税种登记表》，对未达起征点的个体工商户、残疾人个人提供加工及修理修配劳务的个体工商户和经营初级农产品的纳税人 5 日内进行政策宣传，并办理《个体工商户（企业）减免税认定表》，不在综合征管软件系统中进行税种登记。

3.委托代征义务人可以是纳税人，也可以是乡、镇、街道办事处等非纳税人。对于本身无纳税事项的受托代征单位，在通过《其他企业税务登记表》进行登记时，其登记注册类型填写为，代征税款征收通过“委托代征税款报告表（无明细）”模块进行税款征收处理。

4.录入《外埠纳税人外出经营活动证明单》时，其纳税人认别号一般按以下规则进行处理，即：纳税人税务登记识别号加 W。

5.目前对储蓄利息个人所得税扣缴义务人延期纳税申报时其核定预缴税额确定为 0。

二、单项选择题

1.在税务登记表中，以下（B）栏可以在保存后进行更改

A、行业

B、经营方式 C、纳税人识别号 D、税务核准日期

2.外商投资企业分支机构应使用（C）税务登记表进行登记。

A、外商投资企业 B、外国企业 C、企业分支机构 D、其他单位

3.实行定期定额征收方式的个体工商户，在营业执照核准的经营期限内停业时，应在停业前向税务登记管理环节提出申请，纳税人的停业期限不得超过（C）A、三个月 B、6个月 C、一年 D、二年 4.代开增值税专用发票特殊纳税人应到（C）领购发票。

A、县局发票主库房 B、发票代开柜台

C、发票发售柜台 D、税务分局或办税服务厅发票主库房

5.违法违章处理产生的罚款，必须在“送达回证销号后”，才能通过(B)模块开票征收。

A、征收－清理税款开票－综合开票 B、征收－清理税款开票－罚款税款 C、征收－税票录入

D、征收－加收滞纳金罚款－加处罚款

6.日常检查查补税款入库后，系统会自动计算滞纳金，其滞纳金征收入库开票模块是（D）

A、征收—清理税款开票—滞纳金税款 B、征收—税票录入

C、征收—加收滞纳金罚款—无税基滞纳金录入 D、征收—加收滞纳金罚款—滞纳金加收

7.操作人员在受理增值税一般纳税人纳税申报时，应录入申报表主表及附列资料一、二，并在征期结束后（B）内，补录其它附列资料。A、5日 B、10日 C、15日 D、一个月

8.查补预缴税款在“征收—预缴税款”模块开票时，税款属性应选择（A）

A、查补预缴税款 B、分期预缴税款 C、发票预收税款 D、其他预收税款 9.企业所得税申报时，申报表及附表、财务报表必须在终了后（D）内录入

A、一个月 B、二个月 C、三个月 D、四个月 10.征管法规定延期缴纳税款最长不能超过（C）。

A、一个月 B、二个月 C、三个月 D、六个月 11.综合征管软件中计算滞纳金的截止日期是（B）。

A、限缴日期 B、上解日期 C、开票日期 D、入库日期 12.“现金税票汇总”模块对（D）进行汇总。

A、税收通用缴款书 B、税收专用缴款书 C、出口货物缴款书 D、完税证

13.对企业所得税采取核定征收方式的，省局明确应（B）。

A、按季申报 B、按月申报 C、按半年申报 D、按年申报

14.对综合征管软件中未计算但要加收滞纳金的信息在“征收—加收滞纳金罚款”下（C）模块开票。

A、加处罚款 B、滞纳金加收

C、无税基滞纳金录入 D、帐外呆帐加收滞纳金

15.审理环节制作的《税务行政处罚告知书》，由（D）制作送达回证并送达纳税人。

A、选案人员 B、检查人员 C、审理人员 D、执行人员

16.《税务处理决定书》和《税务处罚决定书》在做（C）操作后，该纳税人的税务处理、处罚信息即自动传递到申报征收岗位。A、制作保存 B、送达回证制作 C、送达回证销号 D、移送执行 17.增值税查补税款所属时期是按（D）计算。

A、月 B、季 C、年 D、检查所属时期 18.案件审理岗对检查的案件有违法事实不清，证据不足或手续不全等情况，应当制作（B）连同案卷资料一起退回检查实施人员予以增补。A、审理报告 B、补充调查通知书 C、帐务调整通知书 D、税务申请事项审批表 19.每年（B）前应进行内资企业所得税汇算清缴。

A、4月30日 B、5月15日 C、5月20日 D、5月30日 20.季度所得税申报表应按（B）进行填列。

A、当期数

B、累计数 21.“按幅度减税”的方式适用于（D）

A、全额减税 B、按比例减征 C、定额减免 D、全额免征和按比例减征 22.稽查选案环节进行案源登记时，以下哪种“稽查类型”不选用（A）。

A、日常检查 B、专项检查 C、专案检查 D、其他检查 23.对个人处罚金额在（C）元以上，当事人可以提出听证申请。

A、50 B、1000 C、2000 D、10000 24.在稽查过程中，纳税人确实没有违法违章行为的案件，应出具文书（B）。

A、税务处理决定书 B、税务稽查结论 C、税务行政处罚决定书 D、稽查报告

25.纳税人缴纳的行为罚款（非涉税罚款）的预算分配比例是（D）。

A、中央75%、省级25% B、中央75%、市级25% C、中央75%、县区级25% D、中央100% 26.根据省局一级税收会计核算要求，税收会计应对与会计核算相关联的静态数据也纳入监控范围，税收会计应对（B）进行事前监控。A、经营方式 B、征收品目 C、行业 D、登记注册类型

27.县（区）属企业在缴纳企业所得税时，预算分配比例为（D）

A、中央100% B、中央75%、县级25% C、中央60%、市级12%、县级28% D、中央60%、省级12%、县级28% 28.在综合征管软件中需要进行退税文书审批处理的是（B）

A、出口退税 B、福利企业退税 C、汇算清缴退税 D、误收退税

29.在综合征管软件中可通过(C)模块查询新欠数（分户清册）。

A、申报明细查询 B、应征税款查询 C、应缴税款查询 D、上解入库查询 30.在进行上解销号时，下列（C）操作是错误

A、先进行上解销号后进行入库销号

B、上解销号日期是纳税人开户银行加盖的章戳日期 C、先做入库销号后做上解销号，但销号日期是正确的 D、上解销号操作时间在先，入库销号操作时间在后。

31.某行政事业单位为临时申报纳税人，缴纳增值税时预算科目应为（D）

A、集体企业增值税 B、国有企业增值税 C、其他企业增值税 D、其他增值税

32.窗口代开普通发票，对个人小额销售和劳务只需提供身份证明，我省确定的小额标准为（C）

A、3000元 B、5000元 C、200元 D、1500元 33.需要印制企业衔头发票的纳税人应提前（A）个月提出印制申请。

A、1 B、2 C、3 D、6 34.在系统中进行增值税专用发票验旧操作时，“金额”栏按开具的合计不含税金额填入；普通发票在验旧时，“金额”栏按(C)填入。A、票面金额 B、不含税金额

C、含税金额 D、含税金额或不含税金额均可

35.采取定期定额方式缴纳税款的纳税人因经营范围、规模、场所等发生变化而申请变更纳税定额的，应使用（B）进行审批。A、《核定征收申请审批表》

B、《纳税人变更纳税定额申请审批表》 C、《取消核定征收申请审批表》

36.在综合征管软件中收取纳税人发票保证金时，“应缴保证金”和“实缴保证金”应控制在（D）

A、1000元 B、2000元 C、5000元 D、10000元

37.手工为非定期定额征收的小规模纳税人代开普通发票的，应先通过（A）模块开票征收预缴税款。

A、征收—预缴税款—预缴税款税票录入 B、征收—税票录入 C、征收—临时征收税款录入

38.使用定额完税证收取工本费，可以将发票代开工本费按日以特殊纳税人身份，区分专用发票工本费和普通发票工本费收入两类，以（C）录入。

A、完税凭证将定额完税证汇总，通过“征收—两费收取”模块 B、虚拟完税凭证汇总,通过“征收—两费收取”模块 C、虚拟完税凭证汇总，通过“ 征收—税票录入”模块

39.税务机关发售增值税专用发票有误或企业IC卡发生故障等问题而进行的发票撤销和回退等操作时，应在（C）进行相应操作。A、增值税防伪税控发票发售系统中;B、综合征管软件中;C、增值税防伪税控发票发售系统和综合征管软件中 D、增值税防伪税控发票发售系统或综合征管软件中

40.某纳税人《增值税一般纳税人认定申请审批表》中“审批日期”为7月15日，从7月1日起（税款所属期）该纳税人按增值税一般纳税人申报，则表中“认定期限（有效期起）”栏应填（A）

A、7月1日 B、7月10日 C、7月15日 D、8月1日

41.对于新办商贸企业的辅导期增值税一般纳税人在进行《发票票种核定申请审批表》时，“每次购票最高数量”不能大于（C）

A、5份 B、10份 C、25份 D、100份 42.综合征管软件中“非正常户解除”是指（C）

A、连续三个月未来缴税的 B、连续三个月未来申报的

C、认定三个月后，前来履行纳税义务的 D、认定后三个月内，前来履行纳税义务的

43.《不予加收滞纳金申请审批表》文书，进行不予加收滞纳金处理，该文书为（D）局终审文书。

A、税务分局（所）B、县市区局 C、市、州局 D、省局 44.综合征管软件中，发票保证金收取对象是（D）

A、必须是户口不在本辖区内的办理了税务登记证件的纳税人 B、必须是本辖区办理税务登记证件的纳税人要求购买专票的 C、必须是本辖区办理税务登记证件的纳税人要求购买普票的 D、必须是报验户的纳税人

三、多项选择题

1.“主管税务官员”、“街道乡镇”、“结帐日期”、“纳税人编码”等项目的录入必须（A C D）

A、税源管理部门在接到办税大厅传递的税务登记资料3日内录入 B、税源管理部门在接到办税大厅传递的税务登记资料5日内录入 C、在应申报统计前完成

D、所有纳税人都必须录入“主管税务官员”、“街道乡镇”

2.在综合征管软件中通过制作非正常户认定书将纳税人认定为非正常户的条件是（A C D）

A、纳税人当月征期未来申报纳税 B、纳税人连续三个月未来申报纳税 C、税务机关责令限期改正

D、对纳税人逾期不改正的，税务机关派人实地调查，查无下落且无法强制其履行纳税义务

E、发出失踪纳税人公告

3.税种登记中下列项目可以作为征收品目的有（A B）

A、商业(17%)

B、其他行业 C、税款滞纳金、罚款收入 D、发票工本费

4.在作违法违章处理时，对于无法更正的数据错误，可解决的途径有（A B）

A、进行“违章案件执行回退”操作，将案件回退 B、进行“违法违章数据清理”操作 C、进行案件“删除”操作 D、进行案件“撤销”操作

5.“申报征收—征收—清理税款开票”主要是对（B C D）类型税款开票。

A、预缴税款信息 B、查补税款信息 C、申报未开票应征信息 D、延期申报核定税款信息

6.增值税一般纳税人申报征期内，通过综合征管软件应录入纳税人的（B C）资料。

A、申报表主表 B、附列资料一 C、附列资料二 D、资产负债表、损益表 7.下列哪些税收收入不得纳入代征代扣税款核算（）

A、税务机关自收的现金税款

B、税务机关聘用的助征员收取的现金税款 C、税务机关委托银行向异地企业托收的转帐税款 D、未办理代征协议的

8.下列哪些单位的企业所得税属中央固定收入，即预算分配比例为中央100%。（）

A、中国银行 B、中国石油化工股份有限公司 C、烟草公司 D、农村信用合作社

9.某双定户2005年6月1日来税务局办理行业变更，由原来的汽车零配件销售变更为汽车修理，税务机关如何进行维护处理？(A B C D)A、通过“定税清册信息维护”修改有效期止为上月最后一日 B、进行税务登记行业的变更

C、税种登记变更，并维护税种历史信息有效期止 D、重新进行定额核定的文书审批

10.综合征管软件中多缴税金退税来源有：（A B C D）

A、税务处理决定书产生的应退税金 B、文书批准产生的应退税金 C、申报产生的应退税金

D、申报（缴款）错误决定书确认的多缴税金退税 11.窗口代开普通发票所需的有关证明材料有（A B）

A、申请代开人的合法身份证件

B、付款方（或接受劳务服务方）对所购物品品名（或劳务服务项目）、单价、金额等出具的书面确认证明

C、第三方身份证明

D、付款方身份证明

12.申请代开增值税专用发票的纳税人需出示和提供以下证件及资料（A B C D）

A、税务登记证副本 B、经办人身份证明

C、《代开增值税专用发票缴纳税款申请表》 D、税务机关规定的其他资料 13.不能申请停业的有（）。

A、未申报信息

B、在查案件 C、有下岗在就业优费信息

D、有发票领购信息

14.关于代扣代缴储蓄利息个人所得税自查补报的征收规定说法正确的是（）

A、代扣代缴储蓄利息个人所得税自查补报税款通过“申报—纳税申报—储蓄存款利息所得税纳税申报”分税款所属期进行补报

B、税款所属期为以往的修改所属时期直接录入申报表 C、税款所属期为今年的修改所属时期增加申报表进行录入申报表 D、应加收的滞纳金在开票征收税款时进行加收 15.对纳税人办理注销登记时，下列各项操作中正确的是（B C E）

A、需做删除税种登记的操作 B、不需做删除税种登记的操作 C、需对税种历史信息进行维护 D、不需对税种历史信息进行维护 E、对处于停业状态的纳税户必须先复业再办理注销操作

四、判断是非题

1.操作“临时纳税人登记”模块时，“所属税务机关”栏可选择办税服务厅。（）2.小规模纳税人工商兼营的，只要会计核算健全，可按两种征收率征收增值税。

（×）3.只有选用税种登记中的“单独纳税标志”时，该纳税人的申报税款才能形成应征。（√）4.委托代征不需要走文书审批，税务机关和受托单位直接签署、变更和终止协议。

（√）

5.实行查帐征收的个体工商户，如果其申报的月销售额在起征点以下，在录入小规模纳税人申报表时应按零申报处理。

（×）6.申报征收操作人员在开出税收缴款书的同时应做税票上解销号的操作。（×）7.对于逾期办理税务登记的纳税人，在系统中必须先作限期改正处理，然后才能进行行政处罚操作。

（√）8.出口企业、福利企业、软件企业、综合利用企业等纳税人享受一定的政策优惠，在系统内需要做相关税务认定，但不需做减免税文书。

（√）9.登记注册类型为国有企业的纳税人应做国有控股企业维护。

（×）10.纳税人申请停业后可在同一天进行复业操作。

（×）11.在对增值税一般纳税人进行税种登记时，其征收品目必须与税务登记中的行业相匹配。

（×）

12.为纳税人代开电脑版普通发票时，若纳税人有应税销售收入也无需先预缴税款，可直接进行发票代开。（）13.“三大系统”整合后，专用发票代开可直接通过综合征管软件中“发票使用管理—发票代开—电脑票”模块进行，不再通过防伪税控系统开具。（）14.税务部门可以为一般纳税人及非辖区内的小规模纳税人代开增值税专用发票。（）15.需流转审批文书基本处理流程为：文书登记—文书申请—文书传递—文书审批（审批岗1„„n）—文书销号—文书通知书打印—文书领取销号。（）16.核定税额征收企业所得税的，不需进行申报和汇算清缴。（）17.对非正常户持有的发票和发票领购簿作流失操作后，若流失的发票找到，仍可继续使用。（）18.临时和辅导期一般纳税人转正式一般纳税人，不要做增值税一般纳税人资格取消，直接制作《增值税一般纳税人认定申请审批表》文书。（）19.个体工商户由定期定额征收方式转为查帐征收方式的，必须由纳税人填写纸质《取消核定征收申请审批表》。（）20.对于申请领购增值税专用发票的纳税人，必须在系统内具备一般纳税人资格并加入防伪税控系统。（）

五、问答题

1、某个体工商户月核定征收增值税额600元，因门面需要装修，于2005年9月26日向其主管税务机关申请从当月28日起停止营业50天，预计到11月17恢复营业。请回答在综合征管软件操作中的下列问题：

（1）如何设置停业期限？

（2）如何征收税款？（要求：只需列明开票模块、税款所属期、凭证种类、税款属性和实缴税额五项内容。）

答：

2、关于达到一般纳税人标准未办理一般纳税人认定手续的业务处理规定？ 答：

3、日常税务检查查补税款征收的规定？ 答：

2.生产车间操作工个人总结 篇二

人是企业最大的资源，所以说人才的培养、稳定依然是我们来年重要的工作之一，去年公司车间有生产员工39人，今年到年末只有30人，员工流失也要引起我们的重视，所以说合理利用人才，合理引进人才，设法稳定人才是我们新财年的重要工作、新年开工时争取在保有现有生产人员30人的情况下，根据生产量的大小合理增补5到10人、第一：弥补我们有些岗位人手不够(如组门，做护窗等岗位)，第二：做好人材储备及梯队建设，为公司良性发展做好人员准备、

二、建立考核制度

生产车间一直以来就缺少一套完整的岗位考核制度，岗位职责还不够清晰，出现异常有推诿扯皮的现象，所以建立合理的工作指标并严格考核是下一年的重点任务。

三、流程管理

流程管理是一个成熟企业的必然之路，只有做好工作流程，环环相扣，才能真正做到事前防范。要想做好流程管理，各部门，各岗位的工作程序文件就必不可少，公司规模不断扩大，人员不断增多，只有接章办事，按规定文件内容做事，才不会致于造成混乱。所以我计划在内期望能完成公司有关程序文件的制做并试着实行，这需要在座各位的通力配合及大力支持。

四、车间管理硬性指标

1、交期达成率：力争比上年提升两个百分点，达到98%以上。

过去的一年造成我们交期延误的主要因素是：

1、订单跟踪不到位，产品流到哪个工段心中无数，

2、个别岗位责任心不强的人员因制度不严明，奖惩不清晰而姑息养患

3、委外加工材料及采购的材料回厂不及时。

4、没能做到有计划生产

保证提升交期的措施：

1、完善车间生产日报表制度，做到今日事今日毕，明日事今日谋。

2、做好岗位员工日考核工作，完善车间奖惩管理制度。

3、提前做好物料需求计划及物料跟踪

4、根据每日接单情况及车间产能状况做好每天生产计划，做到有序生产。

2、产品直通率：产品直通率是反映产品生产品质的一个关键数据，20xx年目标：98%。

提升措施：

1、计划车间增加一个品检员，加大玻璃制品的检查力度

2、增加产品工艺要点的培训密度，每月至少两次以上(技术部协助)

3、多培训员工心态，举行一些诸如质量月的品质活动等，增强全员品质意识。加大奖惩力度。

车间管理主要硬性指标或说车间管理任务还有很多，比如车间生产安全事故率，生产成本控制情况，生产效益等等就不一一赘述。

3.灌装车间操作工的自我总结 篇三

我自2011年4月份进入xx奶线灌装工段。成为一名灌装机操作工。半年多的工作以来，对工作的熟练程度越来越高，虽没有一鸣惊人的工作成绩。但也没有出现过差错。以高度的责任感做好本职工作。在做好本职工作的基础上以高度的标准严格要求自己努力学好灌装机的操作技术，以提高自己的操作水平，保质保量的完成公司车间下达的生产任务。

在xx工作生活的这段时间里。xx积极上进的氛围激励我不断学习进步。xx温馨的家文化让我倍感温暖。在xx它能为你提供一个优秀的职业发展起点和平台，虽然我只是一个普通的一线操作工，但我仍会严肃认真对待本职岗位工作。xx对我们员工的业余生活也是非常的用心。企业的文化分为让我充分的体验到家的温暖。

在一年的工作中，我做到：

1、严格遵守公司车间的管理规章制度。

2、设备的操作保养。

3、质量控制。

4、控制现场。

5、消耗控制。

6、听从直接上属工段长及车间主任的工作安排，与同事和睦相处。

4.加工车间操作规程 篇四

1.砂轮机应有牢固的固定点,其电机外壳应有明显良好的接地装置。

2.砂轮机必须装设坚固的防护罩,无防护罩严禁使用。

3.工作前对砂轮片进行检查，如发现有缺损或裂纹以及砂轮片磨损到只有原来的1/3时，必须对该砂轮片进行更换。

4.安装砂轮机的砂轮片时商标纸不宜撕掉，砂轮片两侧应加柔软垫片，砂轮片轴孔比轴径大0.15为宜，夹板不应夹的过紧。

5.使用砂轮机时应站在侧面，并配带防护眼镜，不能两人同时使用一个砂轮片进行打磨，不得在砂轮机的砂轮片侧面进行打磨，不得用砂轮机打磨软金属及非金属物品。

砂轮切割机操作规程

1.使用砂轮切割机应在干燥通风，前方无易燃物的地方使用。

2.切割物件大小应在砂轮机的夹具规定范围进行，切割时物件须夹紧，用力要均匀。

3.砂轮片磨损至原片直径2/3或有开裂，破损时禁止使用。

4.切割机的微克要有可靠的保护接地。

5.切割机电源线应采用软绝缘线，不得有破损，压扁现象。

6.砂轮机电源开关，合灵活。

7.不得江转动砂轮片当砂轮使用。

8.工作完毕，应切断电源，清扫现场。

台钻操作规程

1.固定式台钻应安装在具有安全操作及干燥的环境中。

2.台钻的防护罩应完好无损，牢固，处表无锈斑，转动皮带带配置合理，无裂纹。

3.台钻电动机歪了保护接地（零）良好。

4.操作台工作人员应穿工作服，扎紧袖口，工作时不得戴手套。

5.钻具，工件均应固定牢固，小物件及薄件转孔时不得用手扶持，大工件施钻时，除用压板 固定外还应假设支撑

6.清楚钻孔内金属碎屑时，必须停止钻头的转动。不得用手直接清楚或接触转动部分。

7.台钻处于良好状态。

电焊机操作规程

1.电焊机的外壳必须有可靠，明显接地或接零，不得多台串联接地。

2.电焊机的电源线及笼头线的线径应大于完好无缺。

3.焊工在使用电焊机前，应先检查外壳接地是否良好，焊机引出绝缘有无缺陷的焊接工具及设备。

4.不宜在雨，雪，大风天气进行露天作业。如确实需要时应现在做好遮雨学及防风措施。

5.焊工作业应严格执行DL5027-93电焊，气焊“十不焊”制度。

6.焊接人员应配有专业工种上岗证，工作时应穿这防护服，防护手套及脚套。

7.工作结束后必须切断电源，检查施工现场，确认无火灾危险后方可离开。

5.造纸车间安全操作规程 篇五

一． 车间主任

1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。

2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。

3．车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。

6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。

7．检查设备的运行状况，发现问题及时处理。8．组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。

9．制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。10． 对车间各岗位员工技术的培训。

班长

1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。

2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。

3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。6．组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。7．巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。8．各岗位员工的操作和技术培训。

一般安全操作规程：

1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。

7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。

8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。

9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。

10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。

现场工作安全规则

1、现场工作人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，服装应整齐灵便，女工应将发辫放在帽子里，在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。

2、上班前或班中不许饮酒，因病或饮酒致使神志不清醒者，不得参加当班工作。

3、不准在现场设备周围和操作区，存放任何杂物。

4、一切工作人员都不许擅自脱离岗位，工作时间不许打闹，更不许到处乱窜影响他人工作。

5、变频室及其他机电设备，凡有危险的地方均应设防护栏杆，并挂有明显“危险”标志。

6、现场一切走台、跳板、梯子、栏杆、地沟盖板等，应清洁整齐，安全牢靠不许有浆料、油污或杂物。

7、禁止在工作的任何场所吸烟。

8、传递工具时不得抛仍，使用工具时要预先检查是否有损坏现象。

9、登高作业，离地2米，必须佩戴安全带。放料工安全规则

1、要熟知各岗位安全规则，在协助其他岗位工作时，要遵守该岗位的安全规则。

2、纸机在运行中禁止非操作人员靠近机器或危险区。

3、压力筛旋翼筛用手盘不动时，禁止启动电机。

4、设备上的梯子、走台，必须保持结实牢固。

5、各部位的安全设施没有安装好不准开机。

6、网前箱刷洗时，匀浆辊必须停止传动，并切断电源，并在开关处挂有明显的“有人工作 禁止合闸”的标志牌。

7、清掏、检修各种泵时，必须切断电源。放料工操作规程 1，开机顺序

检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。检查各部的运行是否达到上浆要求。检查抄前池搅拌器。2，启动顺序

（1）各部达到生产要求后，打开压力筛冷却水，真空泵水封水。（2）启动压力筛、冲浆泵，水循环正常后，先开水环泵，再开罗茨泵。（3）开上浆泵。3，正常操作

待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。

组织引纸，调整各部车速，纸正常卷取后，调整横向定量，检查纸的质量。4，停机

停上浆泵，罗茨泵、水环泵。

系统串水运行15-20分钟，网上无残浆时，依次停冲浆泵，压力筛。调浆工安全规则

1．开机前，检查380磨刀是否退到位，螺栓是否松动。

2．检查设备振动，轴承温升不得超过40℃，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10分钟内不能连续启动设备两次。

3，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损，应更换。发现380磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。

4，池面的浆和集水及时清理，防止滑倒。

5，检查设备的运行状况。调浆工操作规程

1，2，联系制浆，从制浆3#池往纸机3#、2#池调浆。

开动3#池搅拌器，纸机开机后，根据3#池的浆位情况往3#池调浆，保证3#池有一定的浆位。各池不得溢出浆。3，1#池有一定的浆位时，开搅拌器，开盘磨，开1#池泵，待浆通过盘磨后，盘磨开始加压，加压至电流达到规定电流。推进器露出时，盘磨先退刀至电流到空载电流，停1#池泵，盘磨，搅拌器。4，纸机开机正常后，开泥池搅拌器，泥泵，计量泵。纸机停机后，关泥泵，计量泵。5，纸机短时断纸不停泥泵，计量泵，断纸超过20分钟，停泥泵，计量泵，引纸正常后，开泥泵，计量泵。6，7，检查放泥阀门有无堵塞，助留剂流量，助留剂桶不得停搅拌。助留剂桶中化解，按照0.15%浓度化解，化解时，先加水，开搅拌，然后把助留剂慢慢加入，搅拌30分钟即可使用。看网工安全规则

1、正常运行检查网子时，禁止用手接触网子、网边，以防伤手，同时口袋内严禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。

2、在刷洗网油污或糊浆时，零点动运行，开停处要有专人负责，并相互联系好开停。

3、修补或更换网子时，要切断网部电源。

4、网辊缠浆料时，要用水管冲洗，不许用手触摸转动的网辊。

5、处理水针喷嘴或推水针时，脚要踏牢，手要扶住栏杆，以防滑倒伤人，所拿工具不得掉入网子内、浆池内，工作时紧握工具。

6、看网工应熟知压榨工的安全规程。

网部操作规程

1、开机顺序

A、开机前的检查：

⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。⑵检查设备电盘是否已通电且有专门操作工看护。⑶检查网下白水池的液位是否合适。

（4）检查各导辊缠浆及清理网子内所有杂物。

（6）检查网部流送系统，网部传动侧各设备是否处于完好状态，无人检修。B、启动顺序：

⑴向网部校正辊、张紧辊通压缩空气，并张紧成形网，使其满足工艺要求。⑵向网下白水池加水到合适液位。⑶检查机网下内所有杂物。

⑷打开高压洗网水，冲洗成型网内杂物及网内导辊。⑸以爬行车速启动驱网辊，并进行网部清洗。

⑹在确认成型网运行平衡，无跑偏后将速度提到工作速度。（7）放料工负责开启一段、冲洗水，将压力筛充满水。⑽启动匀浆辊。

⑾开启流浆箱的喷淋水管。

2、正常操作：

⑴待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。⑵调节水针达到适宜的压力和纸幅宽度，调节各真空箱和真空伏辊，使其达到合适的真空度。

⑶放料工负责流浆箱液位的调整，使液位稳定无波动，有专人负责水针的调整以及真空吸水箱的真空度调节，有专人负责网部电盘的操作。启动损纸池搅拌器，打开白水阀，启动浆泵。将水针拉到引纸位置，执行引纸的各项操作

3、停机顺序：

若短时间停机停止上浆时，可保持网部的运行状态，保持高、中压水和真空泵的运行以冲洗成型网，并保持抄前池的两个推进器继续运行。若长时间停机按如下程序操作： ①水针和高压洗网水。

②按工艺要求及爬行车速运行网部。

③关闭匀浆辊，关闭真空伏辊用压缩空气、密封水、关闭中压洗网水。④释放加在张紧辊上的气压，放松成型网。

⑸计划停机时，应将高位箱，机下白水池彻底洗刷干净并排空。

压榨工安全规则

1、压榨工应熟知看网工的安全规程。

2、检查毛布时，不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处，以防带入。

3、清除辊内浆料时，不能用手掏，必须用水管冲掉，必要时停机处理。

4、处理毛布或毛布油污需要点动运行时，开停处必须有专人负责，必要时，停机处理。

5、停机清扫各辊刮刀时，手指不能接触刀刃，要用软质物品或水管冲刷油污和浆料。

6、正常生产中要到压榨上部检查处理问题时，必须扶好栏杆，所拿工具不得掉进毛布和网子里。

7、压榨辊压力两边必须保证一致，不得人为加偏压。压榨部操作规程

1、开机顺序

A、开机前的检查：

⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。⑵检查各设备电盘是否已送电，电机风扇是否正常启动。⑶检查压榨部内无人检修且无杂物放置。⑷检查毛布的清洗情况，确保毛布及各导辊，压榨辊上无异物，并用水清洗毛布及毛布入口处。B、启动顺序：

⑴张紧毛布后落下各压榨上辊，加压至规定压力。⑵打开真空压辊的密封水和压缩空气。（3）打开低压清洗水，冲洗毛布。

（4）以爬行车速启动压榨部，在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车速。

（5）待网部运行正常，接到网部工的指示后，开始引纸。

（6）若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏，纸页随上毛布走，或纸页缠纸导辊等紧急情况，应立即用水针将纸拉断，让纸页落入伏损池。

2、停机顺序：

⑴若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行，以清洗毛布。⑵若长时间停机，可按如下顺序操作：

释放加压在压榨辊上的压力，将各上辊抬起并插上定位销。毛布及压榨辊表面清洗干净之后，关闭高压清洗水和真空泵。④关闭中压清洗水。压榨辊用压缩空气、密封水、冲洗水。⑤放松毛布，清洗高压水管。干燥部安全规则

1、干燥工在设备正常中，检查干网运行情况时，不许用手触摸。

2、烘缸缠纸或堵塞时，必须在缓慢的车速下进行处理，必要时停机处理，不许在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。

3、烘缸或干网辊的轴头缠纸时，必须及时处理掉，以免在高温状态下长时间摩擦引起着火。

4、修补或更换干网及需人进入干燥部内扒烘缸缠纸时，必须切断电源。

5、每组烘缸开动前，必须详细检查并发出开机信号，然后点动爬行，确认无问题时，在切换到快速运行。

6．施胶辊缠纸时，用水或压缩空气清理，不得用手抓，用刀铲。干燥部操作规程

1、开机顺序 A、开机前的检查

⑴检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。⑵润滑油系统的检查。B、启动顺序：

⑴启动稀油站润滑油系统，润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。⑵启动张紧器，使干网达到张紧压力，并使校正辊能灵活工作。

（3）依次启动各组烘缸为爬行车速，检查各干网的张紧程度，使之符合工艺要求。

⑸暖缸操作

打开进汽阀门，向缸内通汽，烘缸压力在工作压力以下。落下各烘缸刮刀，同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。进一步确认各组干网的张紧程度，检查各校正辊的运行状态，使其张力满足工作车速要求。

将车速提至工作车速，启动烘缸罩的排风机，准备引纸。⑹引纸操作

① 用手把纸从大辊径压榨引到烘缸，手引纸从一组、二组、施胶机、三组，到卷纸缸。

② 当纸幅到达卷纸缸时，将水针摧至正常工作状态的位置。③ 调整蒸汽的压力为工艺设定值。④ 开启扫描架，检测各项指标。⑺断纸操作 将各段烘缸的蒸汽压力调低。

2、停机顺序

将各组烘缸降至爬行车速。关闭蒸汽阀门。冷凝水排尽后。风机停止。

停止干燥部的运行。抬起烘缸的刮刀。

若停车时间长，松弛干网。停止稀油站的运行

卷取工安全规则

1、卷取纸辊直径在800mm以下时，不许用手顺着纸辊的运转方向触摸。

2、应熟知干燥工安全规程。

3、吊纸辊或卷纸轴时，应前后检查好有无脱勾，吊物下边严禁有人。

11、卷取前的损纸，应随时处理干净以防拌倒伤人。

六、卷取部操作规程

1、开机顺序： A、开机前的检查

⑴检查机、电、仪表、压缩空气系统是否处于准备启动运行的状态。⑵检查各设备电盘是否已送电。

⑶检查卷纸轴是否已被旋转于卷纸机副臂上。B、启动顺序：

⑴以爬行车速启动卷纸机。⑵启动位于副臂上的卷纸辊。

⑶待卷纸机各部运行平衡后将车速提至工作车速，准备引纸。⑷引纸操作：

用手把纸从烘缸引到卷纸缸

将副臂向前推出，使卷纸辊沿卷纸缸表面向前移动至与水平方向呈大约60°角处。

待全纸副到达卷纸缸后，用手送纸使纸副卷到卷纸辊上进行卷纸。将副臂继续前推，直至卷纸辊下到卷纸机的水平支架上。主臂后移，并施加适宜的压力压紧卷纸辊。⑸换辊操作：

① 将卷纸辊放于副臂上并启动运行。

② 如引纸操作将卷纸辊置于与水平呈大约60°角时将纸幅用拉纸绳拉断后，进行卷纸，然后已卷好的纸辊用行车吊走。

③ 如引纸操作，将卷纸辊落到水平支架上后，用主臂加压压紧。

2、停机顺序：

⑴将已卷好的纸辊用行车吊走。⑵将卷纸机调至爬行车速。⑶待运行平稳停止卷纸机的运行。化淀粉工安全规则

1，化解池正常运行中，不得到池上，清理池内，搅拌器必须断电。2，放淀粉胶时，阀门慢慢打开，胶锅内的胶不得溢出。3，淀粉胶温度较高，不得用手抓。4，表面胶粘到皮肤上，及时用清水冲洗。5，搅拌器运转部位不得靠近。化淀粉工操作规程 1，2，3，4，5，放水，化解

两锅料时，加水先加120公分后(现在钢筋标记位置)。加水后，开动搅拌器，将淀粉加入池中。两锅料时，淀粉按工艺规定加入。淀粉加完，搅拌5分钟，即完成。

检查高位箱、储胶锅排污是否关闭，关闭后。

打开储胶锅上的放胶阀门，开始放胶，开搅拌，胶放至到锅口差30公分，关放胶阀门。6，7，开气动泵，往高位箱泵胶，调整气压到2公斤左右，高位箱有溢流即可。纸机通知放胶时，开计量泵（计量泵吸入管必须放入表面胶桶中），计量泵流量大小按工艺规定加入，根据车速、定量、纸宽计算每小时的产量，调整流量。8，运行过程中，经常检查储胶锅、表面胶桶中胶的多少，如有少量时，放胶，或更换另一桶。9，施胶机下的溢流入桶中的胶，在储胶锅口放40目的尼龙网，把溢流入桶中的胶用气动泵泵入储胶锅。

注意：运行过程中，两种胶不得断，溢流入桶中的胶必须过滤后倒入储胶锅中，不施胶时必须停计量泵，计量泵停用时间较长时（超过12小时），必须用清水压洗，在超过一小时不施胶时，停气动泵，超过一天不施胶时，熬胶，加胶系统必须清洗。

池中有料时，不得停搅拌。

熬淀粉工安全规则

1，升温、保温、加水时不得离开岗位。

2，开汽时，阀门慢开，根据锅内冒汽情况，控制好汽阀，锅内胶不得沸腾溢出。

3，出现异常状况，必须先把汽阀关死。

4，锅内温度高时不得进入清理，现场一人时不得进入锅内。5，进入锅内时，搅拌器必须停止运行。熬淀粉工操作规程 1，关闭锅下两个放胶阀门，打开往锅中放料的阀门，开提胶泵，往锅中放料，开搅拌器，放料至锅中一半（锅内不锈钢板中间接缝处）。2，3，加入淀粉母料，每锅按工艺规定加入。

打开进汽阀门，阀门开大，开始加热，注意温度的升高，锅中料的转动情况，温度65左右时，锅中料转动慢，根据锅口排气情况调整进汽阀门，慢慢升温，观察锅内转动情况，转动加快，汽阀门开大一些，锅内料转动快时，开大汽阀门，升温至98—100度。4，5，在98—100度时，保温30分钟以上。

保温好时，加冷水稀释至锅中料至锅上缘（锅内不锈钢板上边缘），水加好后，熬制完成。加水时，根据情况加汽。

注意：锅内加料，不能超过要求，黏度大时，进汽量要小，加水时，不得加溢，进料后，至完成，锅内料没有放完，搅拌不得停止。

电脑操作工操作规程 一，电脑操作工安全规程

1、开机暖缸时，要打开闪蒸罐旁通排水, 闪蒸罐压力最高2．5 kgf/m2。

2、通汽时要缓慢升温，烘缸最高压力为3．5kgf/m2。

3、停机时要空运20-30分钟，排水降温。

4、扫描运行中，不得进入扫描架内，检修扫描头时，必须断电，关压缩空气。

5、电脑不得运行其他程序，不得使用外带的光盘、U盘，不得进行操作员权限以外的操作。

6、检测仪器严格按操作要求操作，不得更改参数。7，电脑不得强制关机，拔掉电源，停电时，安全关机。二，电脑操作工操作规程 1，开机前

检查闪蒸罐、热水罐及其管路阀门是否完整。开电脑，手动运行电动阀、扫描头，有无异常。

烘缸进汽，慢慢的打开进汽阀门，观察闪蒸罐、热水罐自动排水运行状况，有异常情况时，立即停止进汽，联系相关人员处理。4）2，烘缸温度达到要求后联系纸机班长。1）2）3）

开机

纸机上浆后，根据车速、定量、浆的浓度，设定浆料流量，根据车速、定量，设定3组缸压力。调整1、2组各缸压力。1）

2）纸在卷纸缸正常卷取后，开始扫描，根据测定的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，达到生产的定量、水分范围。3）生产过程中，根据浆料浓度、汽压的变化以及检测纸的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，1、2组各缸压力，保证原纸的定量、水分满足质量标准。

4）观察纸的横幅定量差异及变化，横幅定量差在5克以上时，通知纸机班长调整。

5）纸机断纸后，3组缸压力为断纸压力，关2组缸进汽总阀，引纸正常，开2组缸进汽总阀，开始正常扫描。

6）每班检查烘缸压力、闪蒸罐压力，整个冷凝水回收系统的运行情况，烘缸压力超3．5kgf/m2，通知纸机班长，同时按违反安全操作规程记录。

7）3，运行过程中，冷凝水回收系统的报警器报警，及时检查处理。

停机

浆料流量检测为0，浓度不显示时，关浆电动阀，同时关蒸汽电动阀。阀门控制调到手动状态。1）

2）3）4）4，定量快门关闭，定量、水分检测处于关闭状态。电脑主画面关闭，如停电，安全关闭电脑。打开闪蒸罐旁通排水。

交接班

6.车间各工序安全操作规程 篇六

裁剪车间安全操作规程

裁剪工安全操作规程

1、上岗前，按要求戴好钢丝手套，并填写《手套领用记录表》。

2、操作工在裁剪前，先用手转动电剪刀，查看刀片是否固定牢固，压脚、护罩是否有效，否则应通知维修人员进行检修。

3、检查电源线是否有破损现象。

4、操作电剪刀时，应注意推剪刀方向与电线的位置，并严禁用手接近刀片。

5、使用过程中，如发现电剪刀运转声音异常或有异味，应马上停机，通知维修工检修。

6、操作工应定期对电剪刀进行杂物清理、加润滑油，以防电剪刀杂物积聚过多，影响刀片的运行，甚至造成意外伤害。

7、裁剪完毕后，应马上关机，切断电源。

电剪刀的安全操作规程

1、严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。

2、使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。

3、操作者必须集中注意力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的注意力。

4、在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障时，都应及时拔下电源插头，防止发生意外，拔插头时禁止直接拖拽电源线。

5、使用自动磨刀器：在正常工作情况下，裁活直线距离以上可磨刀一次，每次应一个往复，没必要多次磨刀。压脚应始终处于最下方，防止刀片伤人。

6、在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏，避免造成触电和短路事故的发生。

断布机安全作业操作规程

1、操作人员事先必须经过培训，了解断布机的工作原理及其机械结构。

2、熟悉维护保养规程，严禁酒后操作。

3、操作人员不得将金属物件混入裁布辊道内，不得用本机器裁切质地较硬的物品，牵送布料应采取防护措施，以免被压辊突然下落而砸伤。

4、裁布过程中，操作者要随时注意观察裁切宽度数据是否正常，布料有无跑偏及打皱等异常现象，发现异常应立即调节或纠正，必要时作停机检查。

5、在人工把布料送入辊道前，必须关停机器电源方可进行，裁切过程中绝对禁止用手取拿裁切位置处的布料，发现异常或紧急情况应立即按压‘紧急停止’按钮进行停车。

粘衬机安全操作规程

1、打开机器操作箱下方的断路器接通未端电源。

2、按下绿色电源开关，马达开始运转。

3、转动速度控制旋钮，设定适当粘衬时间。

4、设定前、后电热器的加热温度适合工艺要求。

5、通过转动操作箱左边的压力柄，或旋转调压阀，设定适当之压力。

6、要经常维护粘衬机，按照设备保养要求，定期上油和保养，经常擦拭保证机器的整洁，维护设备性能。

7、严禁操作人员擅自拆卸机器，如有问题要及时通知维修人员。

8、完成工作后，将压力调整至“0”，再按下电源开关。下班前，要切记关掉开关盒电源。

2、缝制车间安全操作规程 120*80cm 一块或60*80两块

缝制车间安全操作规程

缝纫工安全操作规程

1、开机前，检查电源线是否连接牢固，有无破损，防护装置是否齐全，用手转动机器，查看运转是否灵活，有无异响。

2、操作过程中，两手应离开针杆一定距离，以免伤手。

3、严禁用手接触飞轮制动。

4、下班前，关闭电源，拔掉电源插头。

平缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和护手罩等保险装置是否正常。

2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。

3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

包缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮线等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

双针机安全操作规程

1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

锁眼机安全操作规程

1、开机前应仔细检查锁眼机的针板、压脚、机针位置是否正确，在针杆部分加油（每次3-4滴）。

2、打开电源开关，待电机运转正常后，方可踏离合器，正常工作。

3、首先将压脚抬起，将布片或服装放在准确位置上，下放压脚，踏离合器下针或下刀，完成打结，锁眼工序。

4、工作时要精力集中，不许嬉闹，避免发生意外。

5、操作人员离开机器时，应立即关掉电源开关

打结机安全操作规程

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

8、当打结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

小烫烫斗操作规程

1、小烫人员在每天使用前，先查看烫斗是否有水，无则要加水。

2、开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。

3、打开水壶开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，水管是否通水，烫斗底是否清洁，合格后方可开始生产。

4、每天下班时先关水壶开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。

5、经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。

6、如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。

7、定时将电烫斗交专业维修员进行保养。

3、后整车间安全操作规程 60*80cm(或120*80cm)一块

后整车间安全操作规程

砸扣工安全操作规程

1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

检针机安全操作规程

1、检针机应有指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。

2、操作前，先开动电源开关，让检针机转动一到两圈，检查机器是否正常。

3、检针机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响检针效果。

4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。

5、操作时如发现异常，应立即关机，通知维修人员检查。

6、下班后，切断电源，做好清理工作。

烫台安全操作规程

1、上班做好准备工作，检查电线开关、支气软管、门是否正常。

2、启动风机电动机，检查风力和风门，听有无异常声音，风门踏脚灵活牢固。

3、打开蒸汽熨斗开关，稍测试一下熨斗的温度，看能进行正常的整烫工作，不能正常工作的须立即通知维护人员进行修理。

4、无论人暂时离开还是下班时，整烫人员必须将自行使用的整烫设备关闭。严禁人离开时烫台设备的机电未停、汽不止而造成不必要的人身伤害。

5、除维护人员外，严禁任何人员擅自拆卸电器或熨斗。

6、下班前须将电源真正的切断，并将熨斗的电线插头取下方可离开。

大烫烫斗安全操作规程

1、大烫人员在每天使用前，先查看气压表气压是否足够。

2、开烫斗电源，待温度达到所烫面料的温度。

3、打开气阀开关，用所烫面料布碎进行试烫，检查温度是否正常，气管是否通气，烫斗底是否清洁，合格后方可始生产。

4、每天下班时先关气阀开关，后关烫斗开关，最后关电源，要将烫斗放在烫头垫上。

5、经常检查气管，以防扭曲弯裂。

6、经常检查烫底有无污垢，要保持裁片和烫台清洁。

7、如在生产过程中烫斗有故障，要与专业维修员联系进行维修。

8、定时将电烫斗交专业维修员进行保养。

4、车间主任职业及防火要求 60*80cm 3块

车间主任安全生产职责

贯彻执行公司（厂）对安全生产的规定和要求，对本车间的安全生产负总的责任。

经常性组织职工学习并贯彻执行公司（厂）各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，及时制止违章行为。

负责对新工人（包括实习、临时人员）进行岗位安全教育（车间级）组织制定临时任务和大、中、小修的安全措施，经主管部门审查后执行，并负责现场指挥。

检查安全生产规章制度和安全操作规程的执行情况，保证工艺文件技术资料和工具设备符合安全方面的要求，发现隐患及时排除，发现危及人森安全的紧急情况，立即停止作业，撤出人员，并报告上级。

搞好生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其保护完好状态，督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具正确使用灭火器材。

发生重伤、死亡事故立即报告，组织抢救保护好现场参加事故调查发生轻伤事故，立即报告公司，负责查清原因和制定整改措施。

每月一次召开车间安全生产例会，对所提出的问题及时解决或按规定报告公司，组织班组安全活动，支持安全员工作。

服装生产车间防火要求

1、服装生产属丙类生产，应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。

2、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。

3、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

4、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。

5、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

6、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。

7、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。

8、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

9、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线头等杂物。

10、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

11、加强消防安全教育，增强防火意识，人人学会灭火器的使用，防患于未然。

5、仓库管理及验布机 60*80cm 1块

仓库安全操作规程

1、仓库是重点安全事故防范岗位，仓库管理员应是责任心较强热爱本职工作，上岗前必须做到三级教育严格培训。

2、仓库储存区必须保持清洁，严禁带入火种、火源、严禁吸烟，明火作业；

3、配备足够的消防设施和消防器材，消防器材摆放在明显部位，并做到完好使用状态，仓库内的消防通道严禁占用、堵住，必须按规定要求留有足够的通道，并保持畅通

4、仓库内必须设有醒目的仓库安全管理防火标志。

5、物资摆放按物资及不同的性质摆放，并按安全消防的法律、法规和规定执行物资存放的间距、物资存放的墙距、物资存放的高距。

6、装卸化学品时注意正确穿戴防护用品，防止对人造成伤害。

7、各种物质出入手续完备、凭证齐全，物资做到日清。仓库严禁无关人员进入。

8、下班后检查好仓库是否有安全隐患，无误后切断电源方可离岗.验布机安全操作规程

1、开机前应认真检查设备电气装置。开关控制箱内保护装置完好，箱内不得放有任何杂物。验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好。

2、验布机是链条传动，多辊作业，要保证链条传动部分的安全防护罩完整，牢固可靠。

3、验布机上不得放尖硬锐器，防止伤害人身或损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。

4、开机前空转几周，检查无异常声响，无卡、夹现象后，方可正式开车使用。

5、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器造成意外事件。

6、更换布卷应在辊轴完全停止后方可进行。

7、做好日常保养工作，经常检查机器轴承发热情况，必要时予以更换。

8、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后，方可再行开车。

7.DOP车间岗位操作规程 篇七

车间主任安全职责

1、为本车间安全生产第一负责人，对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任，建立健全本车间安全生产责任制，把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。

2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程，并认真贯彻执行。

4、对所属员工进行经常性的安全生产教育，组织对新员工车间级安全教育。

5、积极参加公司各类安全生产会议、活动，并报告本车间安全生产工作，针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动，总结交流安全生产经验。

6、经常检查本车间生产现场的安全情况，监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产，对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施，并及时向公司领导报告。

7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理，确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。

8、加强对本车间使用危险化学品的管理，严格危险化学品使用操作规程。

9、对本车间发生的事故要及时报告，负责查明原因，采取措施，做到事故处理“四不放过”，并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

车间副主任安全职责

1、在车间主任的领导下，对分管工作安全负责。建立健全本车间安全生产责任制，把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。

2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。

3、协助制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程，并认真贯彻执行。

4、对所属员工进行经常性的安全生产教育，负责对新员工车间级安全教育。

5、积极参加公司各类安全生产会议、活动，针对存在问题及时加以解决。组织或参加本车间安全生产活动，总结交流安全生产经验。

6、经常检查本车间和锅炉房生产现场的安全情况，监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产，对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施，并及时向公司领导报告。

7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是锅炉等特种设备、电气设备和应急消防器材的管理，确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。

8、加强对本车间使用危险化学品的管理，严格危险化学品使用操作规程。

9、对本车间发生的事故要及时报告，查明原因，采取措施，协助车间主任做到事故处理“四不放过”，吸取事故教训。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

班组长安全职责

1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。

2、对新调入的员工进行班组级安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。

3、组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。

4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对班组不能解决的问题，要采取临时防范措施，并及时上报。

5、认真执行交接班制度，遇到不安全问题，未能在本班内予以排除的，交接班时应交待清楚，并做好交接班记录。

6、发生各类事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。

7、参加本部门、车间组织的安全生产活动，认真履行安全职责。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

生产操作工安全职责

1、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守上级和公司各项安全生产规定。

2、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好，穿戴好劳动保护用品方可上岗作业。

3、熟悉本岗位所使用的危险化学品的理化性质和危险特性。

4、遵守劳动纪律，精心操作，严格执行工艺规程、安全操作规程，生产操作记录做到清晰、真实、整洁。

5、按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

6、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

7、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、应急防护器材和消防器材。

8、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，及时向有关领导报告。

9、发生各类事故，要保护现场，立即上报，配合事故调查处理，吸取事故教训。

10、做好本部门领导和班组长交办的其他安全生产工作。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

仓管人员安全职责

1、认真学习和遵守国家和上级对危险化学品安全管理的有关规定，熟悉掌握所管理的危险化学品的物理化学性质和安全技术要求。

2、严格执行仓储登记制度，账目做到日清月结，坚持做到每天早查晚盘，账物相符。

3、货物进罐（仓）做到认真核对品名、数量，做好进罐（仓）登记，对性质相抵触的危险化学品，严格做到分类、分库或分室存放。

4、每天至少对危险化学品储存场所进行一次安全检查，发现安全隐患，及时报告处理，并做好安全检查记录。进仓发货结束，应随即关好库房门，经检查确认无误后，方可离开。

5、保持仓储场所的整洁、通风、干燥，符合防火、防毒、防盗等要求。

6、接触危险化学品时，佩戴好个人防护用品，做好自身防护工作。

7、加强对厂区内外来货物运输车辆的管理，及时阻止其违章行为。

8、仓储场所发生各类事故要保护现场，立即上报，配合事故调查处理，吸取事故教训。

9、参加本部门组织的安全生产活动，认真履行安全职责。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

铲（叉）车工安全职责

1、参加安全活动，学习安全技术知识，做到持证上岗，严格遵守上级和公司各项安全生产规定。

2、每次出车前，认真检查车辆的油、水及方向、制动等装置的完好情况，发现车辆存在故障要及时处理汇报，同时要加强日常维护保养工作。

3、严禁酒后操作车辆和车辆带病行驶，行驶过程中严禁超速行驶，做到安全文明操作，铲（叉）车原则上不准离开厂区范围内进行装卸操作。

4、正确使用个人劳动防护用品，做好自我安全保护工作。

5、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，及时向有关领导报告。在操作装卸货物过程中，铲（叉）车工应督促他人严禁在所装卸的货物下和货物周围站人。

6、发生铲（叉）车操作安全等事故，要保护现场，立即上报，配合事故调查处理，吸取事故教训。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

锅炉工安全职责

1、锅炉工是特殊工种，必须经过专门的技术培训，经考试合格后持证上岗，非本岗人员严禁操作。

2、严格遵守上级和公司各项安全生产规定，认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的锅炉设备设施及安全附件是否齐全完好，穿戴好劳动保护用品方可上岗作业。

3、遵守劳动纪律，精心操作，严格执行锅炉安全操作规程，交接班时应当面将有关问题向接班人交待清楚，锅炉运行操作记录做到清晰、真实、整洁。

4、按时巡回检查，准确分析、判断和处理锅炉运行过程中出现的异常情况。经常检查水位表、压力表、安全阀等安全附件情况，发现问题立即处理汇报。

5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清洁。

6、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、应急防护器材和消防器材。

7、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，及时向有关领导报告。

8、发生锅炉安全事故，要保护现场，立即上报，配合事故调查处理，吸取事故教训。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

油炉、锅炉工防火职责

1、认真执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针，努力学习业务知识，自觉遵守工艺规程及防火安全规章制度。

2、油炉、司炉人员必须掌握业务知识，经过严格训练考试合格，持操作证方可上岗操作。

3、严格交接班制度，认真做好记录，在班期间必须坚守岗位，不得擅离职守，不准超温超压，按规定控制好油位，要经常检查油压 表、安全阀、排污及消防器材设施是否良好，发现隐患要及时排除确 保安全。

4、用煤做燃料的锅炉要严格执行动火管理规定，不准用汽油等 易燃物质引火，加煤时不准有爆炸物质投入炉内，烧过的炉灰要用水 浇湿，确保不能复燃后，倒在指定地点。

5、保持锅炉房内外干净，整洁，不准在锅炉房内，四周及管线 上烘烤衣物或存放可燃物质。

6、锅炉房内应有通风机，加强空气置换，严禁煤气中毒。

7、努力学习消防知识，正确使用和保养消防器材，熟悉本岗位 的水源路线，消防器材设施位置，做好三懂三会，（懂本岗位的火灾 危险性、懂预防措施，懂补救方法、会报警、会使用消防器材、会扑 救初起火灾）。

8、发现火情要立即报告，积极扑救，保护好事故现场，如实提 供情况。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

燃煤有机热载体炉安全操作规程

锅炉是公司生产的心脏，运行是否正常直接关系到公司的产品产量、质量及消耗，为确保锅炉正常运行，特制定以下操作规程。

一、锅炉工的责职要求

1、必须严格按设备运行要求和运作顺序要求进行操作。

2、工作中必须做到镇静、细心。勤巡查，细观察，遇事不慌乱。

3、技术人员设定的参数不经允许严禁更改，柜内线路严禁拆接。

4、细心按规程进行设备维护，注重设备和场地清洁卫生。

5、常与车间进行供热协调，掌握车间用热状况。

6、严格制止无关人员对设备的操作。

7、严格执行运行情况登记制度和交接班制度。

二、运行操作

（一）开机程序

1、启动循环泵

2、启动出渣机

3、启动上煤机向炉内加煤

4、加热炉点火

5、启动引风机

6、启动鼓风机

（二）运行中的监测及记录

1、正常运行时，应巡回检查各设备及其工艺系统工况良好，其噪音、振动、冷却、润滑情况正常。

2、随时注意观察各温度、压力、压差等工况参数是否正常稳定，排烟温度不宜过高。

3、随时做好操作运行记录。

4、根据用热负荷大小调节燃煤炉可调节鼓风引风量，煤层厚度，炉排速度。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

5、燃煤炉应定期做好清理炉膛积灰结焦和盘管吹灰工作，经常出渣，防止渣块搭桥。

6、膨胀槽油量充足，温度不能超过80℃。

7、燃煤炉应适当调节烟道旁路，控制空气预热器的热风温度不宜过高。

（三）停机程序及注意事项

1、当用热设备停止加热时，应提前做好停炉准备，停止上煤。

2、停炉时先关闭鼓风机。

3、出渣机连续运行，炉排快速前进，将炉排上的煤渣送进出渣机拉出，若有未烧透的煤渣可在下次开路时回收使用。

4、炉排停运后，将出渣机中煤渣清理干净后，停止出渣机运行。

5、关闭出渣机水封。

6、停炉操作时，热油循环泵应继续运行一段时间，待热油温度降至100℃以下后，方可停止热油泵。必要时打开炉门，让冷空气进入火炉膛，以便降温。

7、最后关闭总电源。

8、清除落灰箱积灰。

9、清除除尘器积灰。

10、清除吹灰口积灰。

11、做好现场环境卫生工作。

12、做好交接班记录。

（四）紧急停炉的操作

1、燃煤加热炉紧急停炉

（1）在正常运行操作时，如果突然遇到特殊情况（如停电、热油泵故障等）需要紧急停炉时，应立即关闭鼓风机。

（2）停止炉排运行。

（3）打开炉门，以便冷空气吸入炉膛降温。

（4）将预先准备好的煤渣或湿煤进行封炉压火。

（5）冷油置换，当封炉压火后，如果油温还继续上升，甚至超

DOP车间岗位职责及安全操作规程

过导热油的允许温度（根据导热油牌号而定），则需要采取冷油置换措施，即打开冷油（常温导热油）置换阀，将膨胀槽的常温导热油自流注入炉管，同时将炉管内的高温导热油临时排入贮油槽，从而降低炉管温度，防止炉管中的导热油超温结焦。在冷油置换时，应注意控制导热油的温度和流速。

2、紧急停炉有关注意事项：

（1）紧急停炉时，只要有可能尽量保持热油循环泵运转，如遇停电、热油泵故障或漏油情况例外。

（2）膨胀槽应有足够的高度，才有足够的冷油置换能力。

（3）膨胀槽应有足够的油量或液位，才能满足冷油置换能力。

（4）贮油槽正常运行时不宜多存油，以便随时可接收系统排出的导热油。

（5）当恢复供电或重新开炉时，应重新注油、脱水、排气，待导热油循环正常，温度、温差、压力、压差稳定后缓慢升温。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

增塑剂装置安全操作规程

一、概 述

增塑剂装置主要设备有加热炉、反应器、塔、容器、换热器、冷却器、机泵、电气设备、仪表以及工艺管线等。机械化、自动化水平一般都比较高。在生产过程中，大部分设备工艺管线内部充满着油品、油气和溶剂等易燃物，而且，都是在一定的温度和压力下进行操作的。由于设备、阀门、法兰、工艺管线等的泄漏和超温、超压、冒顶等问题的出现，均可能造成火灾爆炸事故的发生。由于炉管结焦，设备机件的磨损、工艺设备和管线的泄漏，换热冷却设备的结垢，引起传热效率降低，各种设备长期使用被腐蚀，需要进行鉴定。装置运转一定时间后需要停工检修。因此，增塑剂装置的安全技术工作，不仅是在生产时需要，在开工、停工、检修时同样也很重要，必须认真抓好。

二、开工时的安全要求和注意事项

1、开工前车间要向参加开工的所有人员进行工艺设备交底，详细讲解新增设备的技术指标，操作条件及检修后的工艺流程变动情况。

2、制定周密细致的开工方案并组织所有操作员深入现场进行学习，使每个参加开工人员熟练掌握操作程序。开工步骤，明确本岗位责任，做到心中有数。

3、进行检修后的质量检查和设备试运，所有设备及工艺管线均须试压合格。

4、拆除检修时所加盲板，加好正常生产时需要加的盲板，要指定专人负责登记立帐防止遗漏。

5、组织好开工前的大检查，检查内容包括以下几个方面：（1）清理检修现场，检修后的机具、更换下的设备，检修使用的架杆架板，全部拆除运走，临时电源全部拆除，搞好装置卫生。现场不得存有油污、杂木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道畅通，管

DOP车间岗位职责及安全操作规程

沟下水井盖板要全部盖好。

（2）照明、通风设备要齐全、好用、完整。符合防爆要求，转动设备要有防护罩，所有梯子、平台和栏杆等保护设施要齐全牢固。

（3）所有消防设施、灭火工具要齐全好用。

（4）所有检修时破坏和新上设备、管线的保温要搞好。

（5）所有受压容器和设备的安全阀必须重新定压，并有铅封标志，拆除设备试压时安全阀前所加盲板，并使安全阀前阀门保持全开状态。

6、管线引入蒸汽或扫线前，应先将蒸汽内冷凝水脱尽再引入，引汽应缓慢进行，防止水击震坏设备。

7、开工时需要赶除空气的装置或系统，必须按规定的介质逐步进行更换，不准留死角。空气从各设备顶部排空，达到规定指标为止。

8、在装置进料之前，要关闭所有的放空阀门，(例如：机泵出口处，控制阀处，冷热设备低点排空处，塔及容器顶部和底部放空处，冷换设备出入口丝堵及采样阀处等)然后再按规定改好流程，经操作工、班长、车间领导三级检查无误，方可进料，在开始进料时，操作工要立即按进油流程认真检查，严防跑、冒、串事故发生。

9、储罐中液位、泵出口流量及时操作，防止机泵抽空，防止机泵机械密封损坏。

10、向装置中间罐、成品中间罐或成品大储罐进料时，要确认其储罐中物料液位、管线物料流程，防止物料冒罐、串罐。

11、空压站、循环水站每班必须巡检4次以上，发现异常及时处理。

12、装置物料升温时，要缓慢按规定的升(降)温速度进行，设备憋压和冲塔等事故发生。

13、当升温(降温)达到一定温度时，要对设备、机泵、管线进行全面检查，发现问题及时处理。

14、整个开工过程中的所有操作，必须由操作员直接进行，无关人员不得乱调乱动仪表、阀门、设备。一定要按规定做好单位之间、DOP车间岗位职责及安全操作规程

岗位之间的配合联系工作，领导在现场可进行必要的检查指导。

三、正常生产中的安全注意事项

1、生产岗位的人员，要熟悉本岗位的工艺流程、操作条件、主要工艺参数及设备等，要熟练掌握各种事故(停电、停风、停水、停汽中断等)的处理方法。

2、生产岗位人员，必须严格执行技术规程和各项岗位责任制，对本岗位的设备运转情况和操作状况，做到心中有数，发现异常情况和不安全因素，要判断准确，处理得当。对设备要加强维护保养，做好机泵的润滑工作，做到五定三级过滤，备用机泵要处于良好状态(热油泵要提前预热)一旦发生问题能及时启动切换，排除隐患。

3、任何一个岗位要调整操作，都要事先与有关单位，有关岗位做好联系，以免引起其它岗位发生问题。

4、经常认真检查并会使用本岗位的各种安全设施(如灭火机、灭火蒸汽线、防毒面具等)要保持良好可用，但不得随意动用。

5、生产中严格执行工艺卡片、严禁超温、超压、超负荷、超转数等不正常现象的发生。

6、装置内严禁烟火，用火要办理手续，不准穿钉子鞋进入装置，不准用铁器直接在装贮油的设备、容器上敲打，不准在高温设备管线上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火灾事故。

7、禁止用汽油(包括溶剂)擦洗地面，工具和设备等。靠近高温设备和火源处不准放置油桶，以免引起火灾。

8、机泵、管线、容器发生跑油时，应立即采取措施处理，严禁油污进入雨排，造成事故。

9、进入岗位的操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，女工要戴好工作帽，发辫必须塞入帽内，以防被转动设备绞伤。

10、新工人、实习代班人员进入装置，必须在本岗位操作人员带领下工作，不经允许不得单人操作及动用仪表和设备，避免误操作引起事故。

11、岗位操作人员调换时，必须经过一定时间的学习，然后进行

DOP车间岗位职责及安全操作规程

技术安全考核，合格后方可顶岗操作。

12、原料或产品换罐操作方案改变等，操作人员要严密注意防止原料泵抽空，产品泵憋压，使操作条件被破坏。

13、液体苯酐向液体苯酐中间罐卸车时，应提前对卸车泵进行盘车（不要电动盘车，特别是有机械密封的泵）；卸车过程应检查PA捕集器放空关系是否畅通。

14、阀门特别是铸铁阀在关紧时不要用力过大，打开阀门时一般不要开到头，而应回松，防止阀门损坏，造成事故。

15、装置内凡有泄漏处，要及时修好，暂时无法处理的，也应采取适当的防护措施，避免发生事故。

16、装置内要保持清洁卫生，定时清扫，要保持装置内下水井，排水沟畅通。

17、导热油、蒸汽调节阀进行调节时，应缓慢进行调节，不要进行大幅度调节！

四、停工扫线的安全技术规程

停工检修的实践证明：设备及管线的抽空、扫线、排空工作做的好坏，是关系到检修工操作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。因此，必须认真对待。

1、停工前根据检修类型，动火范围等，制订出详细的停工方案和要求标准，参加停工人员应认真学习，熟练掌握操作程序，停工步骤，明确本岗位的责任，做到心中有数。

2、在实施停工方案的每一步骤前，都要事先与有关单位有关岗位联系好，以免引起其它岗位发生问题。

3、扫线时，要注意选择扫线介质（建议选用蒸汽、氮气）。不准用压缩风扫线，以防止形成爆炸混合物着火爆炸。

4、扫线时应集中汽量按系统逐次进行扫线，防止因全面开汽扫线造成蒸汽压力降低，不易扫净。要把所有的管路都扫到(包括支路)，不得留有死角，扫完线应先关闭扫管线阀门，后停汽，防止油品倒流。

5、扫线前，要先排净蒸汽里的冷凝水，然后慢慢开汽，由小到

DOP车间岗位职责及安全操作规程

大，防止发生水击，震坏管线和设备。

6、机泵出口及管线上的压力表阀门在扫线前要全部关闭，防止水击震坏。

7、扫线时，不得直接经过齿轮油表，而应走副线。

8、管壳式冷换设备在用蒸汽吹扫时，一程吹扫，另一程必须有放空泄压处，防止液体气化，憋坏设备。

9、塔、容器及冷换设备在把油抽空、扫完线之后，还要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器内动火时，必须用蒸汽蒸塔不小于48小时，不动火时，也要蒸塔不小于24小时)在最低点排空，直到排汽中不带油为止。

10、在吹扫出装置管线时，在扫线前应事先确认好流程，防止憋压、冒顶事故发生。

11、全装置吹扫完毕后，应将各管线设备的低点放空打开，放掉因扫线积存的冷凝水。

12、做好明沟、下水道、下水井的处理工作，确保检修动火安全。

13、塔、罐、容器吹扫、蒸塔、水洗完毕后，要打开上、中、下三个人孔，进行自然通风不少于十二小时。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

叉车工安全操作规程

一、必须经过相关部门安全技术培训，并考试合格，取得政 府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶叉车。

二、熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养 基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。但车辆 不得擅自改装。

三、车辆使用前，应检查各控制点和警报装置，安全装置必 须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁带故障行驶。

四、叉车行驶时，严禁在货叉上或叉物上站人，驾驶室内不准乘坐他人。

五、驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，转弯处要鸣号慢行，不准乱停乱放。

六、在良好的路面上搬运货物时，不应超过规定值（叉车的 额定起重为2吨）。叉货时必须全部插入货物下面并使货物均匀 地放在货叉上，不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉 尖端去挑起货物。

七、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

八、严禁高速急转弯行驶，起升或下降货物等，起重架下绝对禁止有人。

九、叉车叉物作业时，不准人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

十、对于高起升叉车作业时应尽量使门架后倾，装卸作业应在最小范围内作前后倾，对于高度大于3米的高起升作业，应注意上方货物掉下，必要时，须采取防护措施。

十一、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上下坡忌转向，叉车在行驶时，不能进行装卸作业。

十二、在超过7度的坡度上运载货物应使货物在坡的上方。运载货物行驶时不得急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。

十三、严禁无令行车和空档溜车；严禁离合器处于半离合状态下运行叉车；严禁停车后让发动机空转而无人看管；更不允许将货物悬在空中而离开驾驶室。

十四、驾驶员离车时，应将货叉下降着地，并将挡位放在空档，发动机熄火并断开电源；在坡道上停车，将停车制动装置拉好，停车时间较长时需用垫坎垫住车轮。

十五、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排查，在没有排除故障前不得继续作业。

十六、定期检查油、水泄漏、液压管路的接头处、泵、控制阀等变形松动情况，以防车辆存在不安全陷患。

十七、工作结束后，制动锁定，拔下叉车钥匙，将积存在燃油系统内的水排掉。低温天气，工作后应把水箱内的水排掉。蓄电池充电量应保持75％以上，并做好保温工作。

十八、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生，为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转，在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

压力容器安全操作规程

压力容器类操作人员应具有保证容器安全所必须的知识和技能，并经过技术考试合格，持证上岗，非压力容器操作人员不准操作、使用压力容器。压力容器使用工段必须制订因停电、停水、超温、超压引起的应急处置预案。

一、操作前应做好以下准备工作：

1、操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有些专用的操作工具应随身携带，进入有毒有害气体车间或场地时，还要带好防尘防毒等劳动保护用品。

2、操作人员在上岗操作前，必须按规定认真检查本岗位或本工段的压力容器、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备、安全阀门、压力表、温度计、液位计等各种设备及仪表附件的完善情况，检查岗位或工段的清洁情况。

3、操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统。

二、安全操作要点：

1、反应压力容器及装置开工、车间制定的开工方案，操作人员必须严格执行（如试漏、试压、升温等）。

2、熟悉并撑握容器内反应物的特性，反应过程的基本原理及工艺特点。

3、正确控制反应温度及压力：

（1）化学反应一定都伴随着热量变化，放出或吸收一定热量。控制反应热，以保证反应稳定进行。

（2）防止反应过程中搅拌中断，换热中断。

（3）正确选择传热介质。

（4）加强保温措施。

4、投料的控制；投料控制主要指投料配比，投料量与速度、投

DOP车间岗位职责及安全操作规程

料顺序。均应按工艺要求严格控制。

5、防止杂质进入反应容器内。

6、确保安全系统正常，系统按其功能分为自动检测、自动操作、自动调节、自动讯号锁及保护等四种，这些系统根据不同需要安装在容器设备或操作系中，必须经常进行检查，对安全泄压装置（安全阀爆破片）也应经常检查。

三、操作注意事项：

1、当反应容器存在下列异常情况之一时应采取紧急停止运行措施

（1）压力、介质温度超过许用值，虽采取措施但得不到有效控 制。

（2）主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的 缺陷。

（3）安全阀失灵。

（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

（5）发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。

（6）过量充装。

（7）压力容器液位失去控制，采取措施得不到有效控制。

（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

2、紧急停运注意事项

（1）对于压力来自器外的空气，应迅速断压力来源。开启放空阀、排污阀泄压。遇有安全阀不动作时，拉动安全并手柄强制排气泄压等。

（2）对器内产生压力的容器，超压时应根据容器实际情况采取 降压措施，和车间预先制订的应急预案进行处理。

3、当突然停电、停水时则应立即停止生产投料，注意温度压力 变化，如超过正常值时，迅速启动车间制订的应急处理预案。

DOP车间岗位职责及安全操作规程

增塑剂罐区、仓库岗位安全操作管理规定

一、熟悉本岗位工艺流程，掌握各控制阀门的切换情况，使其处于受控状态。

二、根据生产情况，及时联系相关部门，做好辛醇、苯酐、增塑剂的接收、输送及发放工作。认真做好其它原辅材料（催化剂、硅藻土等）的接收和发放工作。

三、随时掌握生产动态，做好各罐的流程切换。

四、根据各罐液位，确定收付罐，按操作规程认真操作。在进行切换罐时必须通知生产部门。

五、密切注意各罐液位、温度、压力变化，若超出工艺指标应立即切换罐。严防超压以及冒罐泄漏，生产中出现紧急异常情况有权作出正确地处理决定，有权拒绝违章指挥，保证安全生产。

六、严格执行各项安全规章制度和规定，认真进行罐区巡回检查，发现问题及时处理，不能处理的及时向上级汇报，对本岗位安全负责，若发生事故时积极抢救和处理。

七、负责所属设备的操作和维护保养，按规定对运转设备进行加油、换油；加强设备巡检，发现问题及时处理，不能处理的及时向上级汇报，保证设备完好，做到无油污、灰尘和跑、冒、滴、漏现象。

八、负责本岗位现场卫生和安全消防器材的管理。做到现场整洁卫生，安全消防器材齐全好用，并严格进行交接班。

九、认真填写岗位各项操作记录、交接班记录和报表，记录要及时准确全面，书写认真一律用仿宋体，不乱写乱画。