瓦斯检查员操作规程(共9篇)
1.瓦斯检查员操作规程 篇一
瓦斯断电测试操作规程
1、井下安装各地点的断电器必须每7天进行一次断电测试。
2、断电测试时必须保证CH4探头的准确可靠。
3、准备做断电测试前应下发断电测试工作单,给断电区域负责单位,经总工及断电区域负责人签字后方可进行。准备断电测试前须通知井下该区域带班领导和该区域电工,在确认该区域安全生产情况稳定。
4、断电测试时设备断电区域相关设备停机。
5、做断电测试的位置应选择在5m范围内顶板完好、支护可靠和无淋水。
6、用超过1.0%的标准气样对探头进行通气,使探头读数达到1.5%,使断电区域断电。
8、在断电测试后,必须由瓦检员检查开关附近风流中瓦斯浓度不得超过0.5%,开关20m范围内巷道顶部和支护背板后无CH4积存时,方可复电。
福来井区
贵州松河煤业管理有限责任公司
福来井区 瓦 斯 断 电 测 试 操 作 规 程
二0一五年六月十日
2.防爆检查员作业操作规程 篇二
1.上班前不得喝酒,班中不得做与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。
2.需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1 %以下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。
3.检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施,失爆的设备不准送电运行。
4.继电保护整定不合理的装置,通知有关人员,重新进行调整。5.清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料,检查验电笔是否保持良好状态。
6.需要停电检查前,应提前与有关部门(区队)取得联系。7.电气设备入井前检查:
(1)入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求,严禁失爆设备入井。
(2)防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志” 及安全性能。
(3)必须填写入井设备检查记录,合格的设备方可签发入井合格证。8.井下电气设备的检查:
(1)防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维护人员一起检查。
(2)设备周围环境是否清洁,有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。(3)是否有良好的通风散热条件,外壳有无缺损。(4)安装是否牢固可靠,有无歪斜及震动现象。(5)设备完好,符合防爆性能和要求,做到:
①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范,引出引入密封良好,不用的喇叭口应用档板封堵严密,无失爆现象; ②有无异常声响、过热、异味; ③控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效; ④接地(接零)应规范、牢固、无锈蚀。
(6)检查工作完毕后,在检查中发现失爆或重大问题时,必须责令被检查单位当场处理,检查员在现场监督直至处理完后方可离去。9.防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报。10.本制度由2012年1月1日起机电科监督执行。
3.瓦斯检查员操作规程 篇三
一 岗位介绍
负责检查井下所巡检范围内的气体浓度、温度以及“一通三防”设施的运行情况,严格按规程操作施工下井前必须熟悉工作现场的避灾路线和自救互救知识。
二、操作流程
检查甲烷浓度(把温度计放在待检地点)→检查二氧化碳浓度→检查一氧化碳浓度(读取温度计数据)→将数据输入数据仪、填写瓦斯牌板→将检查数据告知施工地点班长并签字→班中报岗→下一个瓦斯点检查
三、操作方法及质量标准
1、准备工作
(1)下井前要检查仪器是否携带齐全、完好情况。
(2)检查前,首先到待测点附近的进风巷道新鲜风流中标校仪器,光瓦对零。(3)到达工作地点,检查巷道。巷道支护完好,无片帮冒顶。准备工作就序,可以进入下一工序,确认完毕。
2、正常操作
(1)将温度计挂在测定地点。检查瓦斯,将光瓦靠近顶板20cm处,按压吸气球5~6次,取下光瓦,沼气浓度读数,记录手册。
(2)检查二氧化碳,将光瓦靠近巷道底板20cm处,按压吸气球5~6次,取下光瓦,读数减去瓦斯数据,得二氧化碳读数,记录手册。
(3)检查CO,取出多种气体检定器,在待测气体风流中往复推拉2~3次,将气体完全置换,取出CO检定管,切开两端,让气管内气体在规定时间内匀速通过检定管,读数,记录手册。同时读出温度计度数,记录手册。
(4)将数据输入数据仪、填写现场瓦斯牌板。上述检查正常,确认完毕。
(5)
将检查结果告知施工现场当班班长:班长同志,我是瓦斯员xxx,现场气体检查正常,请在瓦斯手册上签字。
(6)
坚持好班中报岗,电话向调度汇报:调度员同志我是瓦斯员xxx,当班气体检查正常,温度正常,通风设施正常。
(7)整理好仪器,到下一个瓦斯检查点检查。
3、收尾工作
4.酒店服务及工作质量检查操作规程 篇四
1.管理意义
1.1质量是酒店的生命,有效的质检系统将对各部门的对客服务质量、运行工作质量起到督导行为、提高效能的目的,促使酒店在激烈的市场竞争中确保领先地位,从而在赢得顾客和声誉中持续发展。2.组织架构
2.1组织名称:泓昇苑酒店质量检查小组(简称质检小组),由领导小组和工作小组组成。2.2领导小组
组 长:总经理()副组长:副总经理()组 员:财务总监()、总经理助理()、总经理助理()、质检培训部经理()、大堂经理()2.3 工作小组
组 长:副总经理()副组长:质检培训部经理()、大堂经理()组 员:行政总厨()、工程部经理()、安全部经理()、房务部经理()、总办副主任()、人事经理()、中餐厅经理()、西餐厅经理()、大堂副理()、大堂副理()3.工作范畴 3.1质检小组在熟知《旅游饭店星级的划分与评定释义》前提下负责酒店各部门服务质量及工作质量的检查、监督,并提出整改意见,进行跟进考核。
3.2质检工作小组组长(质检经理)在质检领导小组的指导下,负责日常工作运行,定期或不定期召集、组织质检工作小组正常开展工作,确保组织运行高效能。
3.3各部门经理必须按质检小组出具的《整改意见书》督导部门及部门相关人员整改到位,并对相应问题采取必要的控制措施,避免类似问题重复发生。4.工作职责
4.1质检领导小组职责
4.1.1根据酒店质量系统运行情况,在熟知《旅游饭店星级的划分与评定释义》前提下对质检小组的工作方向、日常运行、绩效改进提出导向;
4.1.2审议、批示质检工作小组递交的《酒店质量运行意见整改书》; 4.1.3对质量争议问题及考核尺度作出最终评判;
4.1.4质检领导小组人员如发生变动,须报请总经理批示同意。4.2质检工作小组职责:
4.2.1在熟知《旅游饭店星级的划分与评定释义》前提下质检人员首先应做到坚持原则、一视同仁、模范上岗,起到表率作用。4.2.2在质检领导小组的指导下,做好日常质量检查、督导和考核的运行工作,并组织实施相关质量方案; 4.2.3在检查的基础上出具《酒店质量运行意见整改书》,经部门确认后递交领导小组审议;
4.2.4定期对酒店质量运行情况向酒店领导及相关部门提出建议、意见及改进方向;
4.2.5质检工作小组成员由各部门经理组成,如遇特殊事项未能参加质检工作,必须由部门经理指定(主管以上人员)参加质检工作;
4.2.6质检工作小组人员如发生变动,须报请副总经理批示同意。5.操作规程 5.1检查类别
5.1.1重点检查:每季度一次重点检查,邀请酒店质检领导小组成员或外请业内人士、旅游局专家会同酒店质检工作小组一起对酒店进行抽查,并出具专业报告。
5.1.2 全面检查:每日由酒店值班经理对酒店当天的整个营运状况进行全面的检查,并在值班记录上详细记录。
5.1.3常规检查:每月定期或不定期四次检查,参加人员由质检工作小组组长确定;
5.1.4专项检查:每两月一次检查,由质检工作小组组长通知安全部、工程部负责人或部门指定人员以及相关人员参加,进行对酒店安全设施设备与维护保养进行全面性检查,并指定由被检部门人员做好现场记录,届时由质检工作小组汇总核对; 5.1.5 自我检查:酒店员工要对照《旅游饭店运营质量评价表》进行自我检查。
5.1.6 夜间巡查:酒店安全部要加强对夜间的巡查工作,并建立好相关台账。
5.1.7 最终检查:结合大堂每日对宾客满意度调查情况表,体现宾客对酒店质量服务认为好的那才是真正做到最好的,同时也是对酒店服务质量最好的复查工作。5.2检查形式
5.2.1以明查暗访或专项主题检查形式为主。
5.2.2定期或不定期邀请业内人士、旅游局专家或酒店同行进行暗访。5.3评判标准
每月质检小组按照“旅游饭店运营质量评价表” 及“旅游 饭店设施设备评分表”对各部门进行检查。5.4报告出具
5.4.1每周常规报告。在每月四次常规检查的基础上,对相关重点问题进行汇总、分类,并作简单专项分析,在酒店每周一例会上进行通报。
5.4.2月度专项报告。在一月四周检查的基础上,根据《旅游饭店运营质量评价表》及《旅游饭店设施设备评分表》,上报酒店质检领导小组审阅。
5.4.3季度检查报告。在季度一次的抽查基础上,全面评估检查情况,由质检工作小组或业内专业人士出具专项报告,上报酒店质检领导小组审阅。5.5整改要求
5.5.1质检小组将检查结果汇总后,将出现的问题填写好“质检报告”发至各部门。
5.5.2各部门经理在“质检报告”上填写纠正措施及纠正时间,并签
字确认后将“质检报告”反馈到质检小组。
5.5.3质检小组依据“质检报告”上的整改计划和结果进行复查,并将结果反馈到质检领导小组审阅。5.6活动组织
5.6.1每月质检小组召开一次工作总结会议,并对下一个月的工作进行计划。
5.6.2每年组织一次全酒店的服务质量技能大赛,提高酒店服务水准。5.7奖励申报
5.7.1对各部门每年推荐的质量服务先进个人须先由质检小组出具意见,再逐级申报。
5.7.2对质量考核先进部门,报请酒店颁发荣誉证书和奖励。评选依据为:
1)部门对待质检活动的意识与态度。
2)质检发现问题后的纠正、预防措施及整改情况。3)有无发生重大违纪违规事项。4)有无出现重大投诉。
5.7.3每年质检小组对小组成员工作表现出色的个人报请酒店进行嘉奖,以资鼓励。5.8考核处罚
5.8.1凡未达到酒店质量目标的部门,质检小组将提请酒店在行政例会上进行通报。
5.8.2连续两个月质量整改未达标(以“旅游饭店运营质量评价表”
及“旅游饭店设施设备评分表”为标准)的部门,由质检工作小组提请领导小组对所在部门负责人进行相应的经济考核。5.8.3对以下行为质检小组有权酌情提出处罚建议,报人力资源部处理:
1)违反《员工手册》规定;
2)质检小组在复查过程中,发现同样问题再次发生的员工; 3)对未按期完成整改或整改质量不合格者。
5.9档案建立
5.9.1根据每月检查出的问题,按部门进行分类、归档。5.9.2定期或不定期由小组成员对以往所发生的问题进行抽查。5.9.3为酒店五星评定性复核做准备,对酒店质量管理的要求积累基础资料。
6.参照制度 《旅游饭店运营质量评价表》、《旅游饭店设施设备评分表》及《员工手册》。
5.微生物限度检查法标准操作规程 篇五
一、目的:建立微生物限度检查的基本操作规程,为微生物检查人员提供正确的操作规程。
二、适用范围:适用于品管化验室的微生物限度检查。
三、职责:品管微生物检验员对本标准的实施负责。
四、正文: 定义:微生物限度检查法:系指非规定灭菌制剂及其原辅料受到微生物污染程度的一种检查方法,包括染菌量及控制菌的检查。2 实验用具:
电热恒温培养箱、电热恒温水温箱、试管、刻度吸管、量筒、三角瓶、培养皿、试管架、注射器、针头、注射器盒、研钵、75%酒精棉球、紫外灯(365nm 波长)。3 培养基:
3.1 营养琼脂培养基、孟加拉红培养基、乳糖胆盐培养基、蛋白胨水培养基。
3.2 培养基的管理、配制应符合检定菌、培养基管理规程、培养基配制规程。试液:甲基红试液、a-奈酚乙醇试液、40%氢氧化钾溶液、靛基质试液。稀释剂:0.9%无菌氯化钠溶液。供试品溶液的制备:取供试品(供试品如为固体,置研钵中研磨成细粉)放入试管中,加入适量的稀释剂制成1:10 浓度的供试品溶液。对照用菌液:控制菌检查均应作相应已知菌的对照试验,对照菌株为大肠杆菌[CMCC(B)441022]。取相应菌株的营养琼脂培养基斜面新鲜培养物1 白金耳,接种至营养肉汤培养基内,培养18-20 小时,稀释至1:106,对照菌的加入量为50-100 个。8 检查法:
8.1 除另有规定外,细菌的培养温度为30-35℃,霉菌的培养温度为25-28℃,控制菌的培养温度为35±1℃。8.2 细菌、霉菌计数:
8.2.1平皿菌落计数法取均匀供试液,进一步稀释成1:102、1:103 等适宜的稀释级。分别取连续三级10 倍稀释的供试液各1ml,置直径约90mm 的平皿中,再注入约45℃的培养基约15ml,混匀,等凝固后,倒置培养,每个稀释级应作2~3 个平皿。
营养琼脂培养基用于细菌计数,玫瑰红钠琼脂培养基用于霉菌计数。8.2.2 菌数测定阴性对照试验取供试验用的稀释剂各1ml,置4 个无菌平皿中,分别按细菌、霉菌计数用的培养基制备平板,培养,检查,不得长菌。
8.2.3 细菌培养时间为48 小时,分别在24 小时及48 小时点计菌落数,一般以48 小时菌落数为准,霉菌培养时间为72 小时,分别在48 小时及72 小时点计菌落数,一般以72 小时菌落数为准。菌落如蔓延生长成片,不宜计数。
8.2.4 点计后,计算各稀释级的平均菌落数,按菌数报告规则报告菌数。
8.2.5 菌数报告规则:细菌宜选取平均菌落数在30-300 之间的稀释级,霉菌宜选取平均菌落数在30-100 之间的稀释级,作为报告菌数计算的依据。如只有1 个稀释级菌落数在30-300(30-100)
之间时,将该稀释级的菌落数乘以稀释倍数报告,如同时有两个稀释级在30-300(30-100)之间时,按下式计算两级比值。比值=低稀释级平均菌落数稀释倍数
高稀释级平均菌落数稀释倍数
.当比值≤2 时,以两稀释级的均值报告,当比值>2 时以低稀释级平均菌落数乘以稀释倍数报告,如同时有3 个稀释级的平均菌落数均在30-300(30-100)之间时,以后两个稀释级计算级间比值,如各稀释级的平均菌落数均不在30-300(30-100)之间,以最接近30 或300 的稀释级平均菌数乘以稀释倍数报告,如各稀释级平均菌落数均在300(100)以上,按最高稀释级菌落数乘以稀释倍数报告,如各稀释级平均菌落数均小于30 时,一般按最低稀释级的菌落数乘以稀释倍数报告,如当1:10(1: 100)稀释级平均菌落数等于或大于原液(或1:10)时,应以培养基稀释法测定,按测定结果报告菌数。8.2.6 培养基稀释法:取供试液(原液或1:10 供试液)3 份,每份各1ml,分别注入5 个平皿内(每皿各0.2ml)每个平皿中倾注营养琼脂培养基约15ml,混匀,凝固后倒置培养,计数,每1ml 注入的5 个平板点计的菌落数之和即为每1ml 的菌落数,共得3 组数据,以3 份供试液菌落数的平均值乘以稀释倍数报告。
如各稀释级平板均无菌落生长,或仅最低稀释级平均菌落数小于1 时,则报告菌数为小于10 个。
8.3 控制菌检查除另有规定外,取供试液10ml(相当于供试品1g、1ml、cm2),直接或处理后接种,经增菌、分离培养后,进行革兰氏染色、生化试验等项检查。8.3.1 大肠菌群:
8.3.1.1 检样稀释及培养
① 以无菌操作,将检样25g(ml)放于含有225ml 灭菌生理盐水的灭菌玻璃瓶内(瓶内预置适当数量的玻璃珠),经充分振摇或研磨做成1:10 的均匀稀释液。固体检样在加入稀释液后,最好在均质器中以8000—10000r/min 的速度处理1min,作成1:10 的均匀稀释液。
② 用1ml 灭菌吸管吸取1:10 稀释液1ml,沿管壁徐徐注入含有9ml 灭菌生理盐水的试管内(注意吸管尖不要接触管内稀释液),混合均匀,做成1:100 的稀释液。
③ 另取1ml 灭菌吸管,按上述操作顺序,做10 倍递增稀释液。如此每次递增稀释一次,即换用一支1ml 灭菌吸管。
④ 根据食品卫生标准要求或标本污染情况的估计,选择3 个合适的稀释度,每个稀释度接种三管。8.3.1.2 乳糖发酵试验
将待检样品接种于乳糖胆盐发酵管内,接种量在1ml 以上者,用双料乳糖胆盐发酵管,1ml 及1ml 以下者,用单料乳糖胆盐发酵管。每一稀释度接种三管,置36±1℃温箱内,培养24±2h,如所有乳糖胆盐发酵管都不产气,则可报告为大肠菌群阴性,如有产气者,则按下列程序进行。8.3.1.3 分离培养
将产气的发酵管分别转种在伊红美蓝琼脂平板上,置36±1℃温箱内,培养18~24h,然后取出,观察菌落形态,并做革兰氏染色和证实试验。
8.3.1.4 证实试验
在上述平板上,挑取可疑大肠菌群菌落1~2 个进行革兰氏染色,同时接种乳糖发酵管,置36±1℃温箱内,培养24±2h,观察产气情况。凡乳糖管产气,革兰氏染色为阴性的无芽孢杆菌,即可报告为大肠菌群阳性。
8.3.1.5 报告:根据证实为大肠菌群阳性的管数,查MPN 检索表,报告每100ml(g)大肠菌群的MPN 值。9 结果判断:
9.1 细菌菌落数、霉菌菌落数、控制菌三项均符合该品种微生物限度项下的规定,应判为供试品符合规定;其中任何一项不符合该品种项下规定,应判供试品不符合规定。
9.2 细菌菌落数、霉菌菌落数第一次测定超过该品种项下微生物限度规定时,应从同一批号样品中随机抽样,复试两次,以三次结果平均值报告。
6.瓦斯检查员操作规程 篇六
一、目的为依法经营,做好店堂内药品陈列及检查工作,特制定本规程。
二、引用标准及制定依据
(1)《中华人民共和国药品管理法》及其实施条例;
(2)《药品经营质量管理规范》及其实施细则。
三、操作规程
(一)药品陈列
1、质量管理员按照药品剂型、用途以及储存要求分类陈列;设置醒目标志,类别标签要求字迹清晰、放置准确;药品陈列于销售区域柜台或货架上,摆放整齐有序,避免阳光直射。
2、药品分类要求:处方药、非处方药分区陈列,并有处方药、非处方药专用标识;处方药不得采用开架自选的方式陈列和销售;外用药设置外用药品专柜;拆零销售的药品集中存放于拆零专柜;特殊管理的药品和国家有专门管理要求的药品不得陈列,按有关要求专人负责;冷藏药品放置在冷藏设备中,按规定对温度进行监测和记录,并保证存放温度符合要求;中药饮片柜斗谱书写正名正字;装斗前认真复核,防止错斗、串斗;定期清斗,防止饮片生虫、发霉、变质;不同批号的饮片装斗前必须清斗并填写清斗记录;非药品在专区陈列,与药品区域明显隔离,并有
醒目标志。
(二)陈列药品检查方法
1、药品养护员依据陈列药品的流动情况,制定养护检查计划,对陈列药品每一个月检查一次,并认真填写“陈列药品检查记录”。
2、药品养护:药品养护员在质量养护检查中,依据陈列药品的外观质量变化情况,抽样进行外观质量的检查;抽样的药品依照“药品外观质量检查要点”,按照药品剂型逐一检查,检查合格的药品填写好“陈列药品检查记录”可继续上架销售;质量有问题或有疑问的品种要立即下柜停止销售,并详细记录,同时上报质量管理员进行复查。
3、中药饮片养护:中药饮片要按其特性分类存放,药斗要做到一货一斗,不得错斗、串斗;新进饮片装斗前要填写“清斗记录”,按要求真实、准确记录相关项目;养护员每月检查药斗内饮片质量,防止发生生虫、霉变、走油、结串、串药等现象;夏防季节,对易变质饮片要每天检查;如有变化要及时采取相应的养护措施,并如实填写“中药饮片检查记录”。
7.瓦斯及硫化氢气体检测作业规程 篇七
1、瓦检员必须具备高瓦斯硫化氢隧道安全知识,熟悉高瓦斯硫化氢隧道通风系统、避灾路线、监测监控系统和通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
2、瓦检员熟悉掌握便携式气体检测仪、自救器和其它正常使用仪器的工作原理和使用方法,且会简单维修、处理故障。
3、瓦检员进入隧道前必须按规定穿戴好劳动防护用品,携带便携式气体检测仪,检查自救器完好。
4、必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录表。
5、检查中发现存在安全隐患的地点,在未排除安全隐患之前,不得进入该区域进行施工作业。
6、对瓦斯硫化氢积聚和超限区域,必须先排除瓦斯、硫化氢再进入检查,不准直接进入瓦斯硫化氢超限区域检查作业。
7、进洞前准备好检查需要的瓦斯检测仪、温度计、自救器及记录本。
8、瓦斯测定地点一般应在隧道靠近拱顶以下200mm的位置,硫化氢浓度测定地点一般在靠近隧道底板200mm处检查,并用温度计检查测点温度。
9、瓦检员必须按照规定的检查地点、检查次数和检查周期进行瓦斯、硫化氢检查,严禁空、漏、假检现象。(空、漏、假检即:一是瓦检员没有上岗,空班、迟到或早退;二是没按分工区域和规定次数进行巡回检查,未能及时发现瓦斯隐患;三是根本没有进行实地检查而填写假记录、汇报假情况,弄虚作假。)
10、隧道掌子面瓦斯和硫化氢浓度每2h检查一次。
11、瓦检员必须做到隧道内检查地点、检查手册、和隧道外的气体检测台帐三者上的有关情况和数据要完全一致,不能出现矛盾、不符或遗漏。
12、瓦斯浓度检测严格执行“一炮三检”制。(装药前、放炮前、放炮后);严格执行“三人联锁放炮”制(安全员、瓦检员、爆破工)。
13、检查隧道风流中的瓦斯和硫化氢:在隧道风流的上部进行检查瓦斯浓度,连续测定3次,取其平均值;在风流的下部测定硫化氢浓度,同样测3次取其平均值。
14、隧道放炮地点的气体测定:在放炮地点附近20m范围内的工作面风流中检查。
15、检查完瓦斯、硫化氢等气体浓度及温度后,瓦检员要将检查结果及时记入瓦斯检查员手册,并将检查结果通知现场作业人员。
16、瓦检员还应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理。
17、瓦检员必须遵守交接班制度。
隧道内瓦斯浓度限制值及超限处理措施
序号
地
点
限值
超
限
处
理
措
施
开挖工作面风流中
1.0%
停止钻孔及爆破作业,加强通风、监测
钻孔排放瓦斯时,工作面风流中
1.5%
撤人,停电,加强通风、监测
爆破后工作面风流中
1.0%
施工人员不得进入,继续通风,加强监测
4、体积大于0.5m3洞室局部瓦斯聚集
2.0%
超限处前后20m范围内停工,撤人,断电,进行处理,局部通风、监测
局部通风机及电气开关20m范围内
0.5%
停机,靠近该范围加强局部通风
低瓦斯工区任意处
0.5%
超限处前后20m范围内立即停工,查明原因,加强通风、监测
完工后洞内任意处
0.5%
查明渗漏点,相关单位通报,进行处治
隧道通风作业规程
1、风机安装在洞口外新鲜空气环境中,距洞口距离不得小于30m;必须配备一套同等性能的备用风机;风机房附近20m范围内不得有火源。
2、认真做好值班,严禁出现无故停风现象。
3、严禁在爆破时间段停风,在爆破完后应立即加大通风功率,加强通风。
4、风机必须设置两路电源并装设风电闭锁装置,风电闭锁装置每隔三天检查一次。
5、必须配备柴油发电机自备电源,自备电源可作为两路电源之中的一路,自备电源应随时保持良好状态。
6、做好巡查管理,每天巡回检查一次,发现破损、爆裂、泄漏、脱挂、弯曲、褶皱、接头松开等要及时处理。施工通风系统或通过设施等出现异常时,如通风风筒脱节或破损等,必须及时组织修复,尽快恢复正常通风。
7、对通风设施进行日常和定期相结合的检修维护,保证通风设施正常运转供风。
8、风管布设必须顺直、稳定、严密,尽量减小风损;每班必须进行检查,及时补漏,必须做到风管的百米漏风率不大于2%;随掘进工作面的延伸及时接长风管,风管出风口距掘进工作面的距离应小于5m(若采用左右两路风管压入式通风时,左右两路风管出风口不宜布置在同一断面上,以避免形成涡流)。
9、自备电源和备用风机应经常保持良好的使用状态,一旦需要,应在10min内接通并启动风机供风。
10、通风班(组)应配备通风测试仪器和仪表,对通风效果进行定期测试并做好记录,保证安全供风。
11、建立通风台帐制度、交接班制度,各种数据应当及时、真实记录、交接并签名。
12、通风机应有专人值守,按规程要求操作风机,如实填写各种记录。
13、风机应尽量减少停机次数,发挥风机连续运转性能。需停机或开启时,根据洞内调度通知进行。
14、通风人员必须是专职人员,和瓦检员采用联动方式沟通。
15、设专职风管维修工。每班必须对全部风管进行检查,发现破损等情况及时处理。对于轻微破损的管节,采用快干胶水粘补:先将破损部位清洁打毛后,再行粘补;破损口小于15cm时,直接粘补;破损口大于15cm时,先将破口缝合后再行粘补,粘补面积应大于破损面积的30%。粘补后10min内不能送风。对于严重破损的管节,必须及时更换。
16、对掌子面左右侧,拱顶,掌子面后方15m处隧道拱顶,仰拱处、二衬台车前段拱顶处等部位风速进行检测,保证风速不小于0.5s/m,每个部位每班风速检测不少于三次,做好检测记录。
17、因洞内渗水和温度变化的影响,风管内会积水,故应定期排水,以减少风管承重和阻力。
隧道供配电、风水管路作业规程
一、供配电作业规程
1、操作电工必须遵守电工作业一般规定,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、停送电操作必须持有电工证的人员进行,并由一人操作一人监护,停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。
停电:(检修倒闸)停电操作指令后按下列操作程序进行
断低压负荷开关--断低压负荷总开关--断高压进户总开关
送电:送电操作指令后按下列操作程序进行
合上高压进户总开关--合上低压负荷总开关--合上低压负荷开关
3、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。
4、配电房停电检修:按停电程序进行操作后,在检修前端进行母线短路接地,并在总开关处挂上“严禁合闸”警示牌,检修作业完成、得到送电指令后摘除短路接地线,再按送电程序进行操作恢复供电并摘去警示牌。
5、局部停电:施工和检修需要停电或部分停电时,工作人员按操作指令确定的回路进行停电操作,停电后做好安全措施并挂上告之“有人作业,严禁合闸”的警示牌,作业完成后得到送电指令后方可按程序进行送电操作恢复供电、摘去警示牌。
6、停电时必须切断各回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开隔离刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。
7、在一般情况下不许带电作业,必须带电作业时,要做好可靠的安全保护措施,有二人进行(一人操作一人监护)。
8、带电工作时,切勿切割任何载流导线。
9、凡是一般(临时)的电器设备与电源相接时,禁止直接或搭挂,需装临时开关或刀闸。
10、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时,可先拉开有关开关,事后向项目部安全管理人员报告。
11、对变压器维修时,高低压侧均需断开线路电源及负荷线,防止意外发生高压触电等危险。
二、风水管路作业规程
1、严禁用硬物击打、撞击管路;
2、洞内爆破作业时保证高压风管与掌子面不小于40m的安全距离;
3、风水管线安装前应统一管线长度,接头位置应错开支架位置。
4、高压风、水管尽头安设分配器,由分配器接装橡胶软管,分配器距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐;开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上,挂设高度约1.5m;停风、水时,风水软管向洞口方向收回,挂设在钢管下方。
5、高压风、水管穿越衬砌台车,仰拱作业段至掌子面管路挂设须平顺、牢固。
隧道排险、出碴作业规程
一、隧道排险作业规程
1、隧道、地下、地上高处作业的爆破施工中都有可能发生隐形的不安全因素,施工中应加强爆破后的排险工作。
2、爆破作业施工中排险是不可缺少的一道重要环节,是不可忽视的一道工序,严禁为抢时间及工期进度而忽视排险工作。
3、爆破后必须经过15min以上通风排烟后,经检测合格后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”、“瞎炮”、“哑炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;拱顶两侧有无松动石块;支护有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。
4、进入工作面机械人工配合排险,必须有安全员在场值班观察是否安全,确认安全后方可进行下道工序。
5、出碴后进行第二次排险,以机械为主、人工配合详细观察进行,排除一切可能发生危险的危石。
6、在下道工序开始前进行第三次排险,以人员为主,进行细致的以观察、敲击为主的排险,经安全检查确认后,方可立架。以此类推逐一进行排险,防止一切安全事故的发生。
7、瓦斯检查员每隔2h在断面及瓦斯硫化氢易突出部位进行瓦斯硫化氢监测,若监测到瓦斯硫化氢气体浓度超标,立即撤出人员机具,加强隧道通风,等瓦斯硫化氢气体浓度降到安全范围内再进行作业。
二、隧道出碴作业规程
1、装载机司机应严格遵守安全规程,按程序操作,文明施工,严禁疲劳驾驶。
2、机械装碴时,作业面应能满足装载机械的安全运转,装载机操作时其工作范围内不得有人通过。
3、运碴车辆的就位和进出必须有专人指挥,装载机和出碴车之间不得有人。
4、洞内运输的车速不得超过5Km/h。
5、严禁超车,同向行驶车辆应保持不小于30m的距离。
6、出碴车辆在使用前详细检查,不得带故障运行。出碴车辆起动前应瞭望与鸣笛。
7、出碴车驾驶室不得搭载其它人员,车辆不得超速行驶;
8、出碴车辆在洞内行驶时,施工人员不准与车辆机械抢道,不准扒车,追车、强行搭车。
9、洞内倒车与转向,必须开灯,鸣笛并派专人指挥。
10、运输道路应保持平整、畅通,道路两侧的废碴余料应派专人随时清理,保证运输作业的安全。
隧道爆破开挖作业规程
1、开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度必须小于1.0%,当超过此限值时,所有作业人员停止钻孔作业,检查并处理,其浓度小于0.5%后方可继续施工。
2、钻眼方式采用湿式钻孔,钻孔最小深度不小于0.6m。
3、作业人员依据测量的开挖轮廓线,根据爆破设计对开挖掌子面进行布眼,布眼时应注意掏槽眼位置、角度、深度,以保证开挖进尺效果。
4、周边眼应控制其间距,并严格控制外插角度,防止出现超欠挖情况。
5、底板眼下插角度应控制并保持一致,以防止底板不平整影响正常施工。
6、所有钻孔均必须控制其眼底深度,以保证开挖掌子面平齐。
7、钻眼过程中应随时观察围岩变化情况,当遇有异常情况时(如在钻孔时发生喷孔、顶钻、夹钻等动力现象时),立即通知相关人员进行检查处理后方可继续施工。
8、必须采用煤矿三级许用炸药;必须采用煤矿许用毫秒雷管,使用煤矿许用毫秒延期雷管时,最后一段的延期时间不得大于130m/s;严禁使用秒或半秒级电雷管。
9、严禁反向装药,雷管以外不得装药卷。所有炮眼的剩余部分应用水炮泥封堵,炮眼应清楚干净,炮眼封泥不严或不足不得进行爆破,严禁用块状材料或可燃性材料作炮泥。
10、装药与爆破作业应保证:爆破地点20m内风流中瓦斯浓度低于1%;通风风量足,风向稳,局扇无循环风。
11、放炮时,隧道内同时停止施工并停电,全部人员撤出洞外,且人员及机电设备均不要正对洞口。
12、爆破前,必须确认所有人员已全部撤至安全地点,方准下达起爆命令,爆破员接到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。
13、放炮后至少经通风15min后,应由瓦检员携带防毒面具和自救器到工作面检测瓦斯浓度,在瓦斯浓度0.5%,硫化氢浓度小于6.6ppm后,方可解除警戒,允许工作人员进入开挖工作面。
14、瓦斯浓度检测严格执行“一炮三检”制。(装药前、放炮前、放炮后);严格执行“三人联锁放炮”制(安全员、瓦检员、爆破员)。
隧道锚杆作业规程(超前、锁脚、系统)
一、超前小导管
1、小导管设置范围拱部120度,单根长度4m。
2、导管沿隧道开挖轮廓线环向布置并向外倾斜,其倾斜角一般为5~10度。
3、注浆压力为0.5~1.0MPa,纵向前后相邻排导管搭接水平投影长度不小于1.0m。
二、锁脚锚管
1、锁脚锚管对称设置,上、下台阶在每个拱脚以上30cm处打设。
2、每根锁脚向下倾角为30~45度。
3、锁脚锚管施作完成,必须注水泥浆,注浆压力为0.5~1.0MPa。
三、系统锚杆
1、断面边墙、拱部均采用D25中空注浆锚杆,锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置,锚杆长度3.5m。
2、锚杆采用锚杆钻机直接送入围岩。锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15mm,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。
3、安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。
4、锚杆体装入设计深度后,应用水或空气洗孔,直至孔口反水或返气。
5、注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。
6、注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
7、中空注浆锚杆结束4h后,方可进行掌子面的开挖。
8、瓦检员每隔2h在锚杆施做部位进行瓦斯监测,若监测到有瓦斯气体浓度超限时,立即撤出人员机具,加强隧道通风,等瓦斯气体浓度不大于0.5%时再进行施工。
隧道施工立拱架作业规程
1、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质段,应由专人每班检查。
2、钢架在开挖或初喷后及时架设,钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求。
3、钢架安装,必须由现场带班人员统一指挥,抬钢拱架的时候要统一口号、协调动作。抬钢拱架之前要注意清理脚下的障碍物(小导管、锚杆、电线),防止作业时绊倒。
4、钢拱架对接的时候,必须先准备好支撑,先用撬棍对好螺栓孔,再开始上螺栓。注意手在对接的过程中不得伸进接头或螺栓孔内,防止被挤伤。
5、钢拱架安装时必须根据测量人员给出的控制点和交底,来控制好拱顶和拱脚的位置,做好与现场技术人员的配合。
6、按设计加工好的各单元钢架后,组织试拼,检查钢架的尺寸及轮廓是否合格,并对其进行结构试验。具体的检测方法为:在工作台上将钢架拼装成环,外侧使用油顶、仪表,按设计荷载进行加压,使用钢筋应力计及收敛仪器,检测钢架内力和变形情况。严格控制连接板的钻孔尺寸。钢架加工误差沿隧道周边轮廓不大于3cm,平面翘曲小于±2cm。
7、在安装连接筋之前,钢拱架要有防倾倒的措施,必须有人负责支撑的稳定性和有效性,防止支撑破坏造成拱架倾倒伤人。
8、立拱过程中,带班人员一定要在现场进行指挥和监护,有异常情况及时停止作业并进行处理,不能处理的及时通知现场生产负责人组织人员机械处理,不得冒险作业。
9、拱脚下面不得有虚碴,清理时要注意不得超挖,拱脚一定要落在实处,如存在超挖、注意不得用虚碴进行回填,要采取有效措施保证拱脚稳定。
10、钢架安装允许偏差:横向和高程为±5cm,垂直度为±2度。
11、钢架定位筋一端与钢架栓接在一起,另一端埋入围岩中,当钢架处设有锚杆时,尽量利用锚杆定位。
12、施工时,工班长要跟班作业,技术人员跟班指导,确保施工质量及施工安全。
13、高瓦斯隧道杜绝火源,钢架纵向钢筋采用插接连接或冷连接。
14、瓦检员不超过2h对断面进行瓦斯、硫化氢监测,若监测到有瓦斯、硫化氢气体浓度超限时,立即撤出人员,加强隧道通风,等瓦斯、硫化氢浓度降至安全范围时再恢复作业。
隧道施工喷射混凝土作业规程
1、机械喷锚手必须进行防爆改造,检查喷锚机压力装置,查看压力表,系统风压是否在规定范围内。
2、操作人员带好防护面具,喷射管出口前不得有人停留。
3、准备开风时,必须与喷射手联系,严格遵守开机顺序:缓慢打开主风阀送风、依次启动速凝剂计量泵、主电机然后向料斗放料。
4、开机后注意风压值变化,不可使风压过大。
5、喷射时随时与射手保持联系,射手发现喷嘴异常时,需立即与司机联系,通知停机。
6、喷射过程中,喷头与岩壁距离1m左右且与岩面垂直喷射,从下向上,逐层喷射至设计厚度。
7、短停机时,应注意风管前不可站人,防止突然开风伤人。
8、停止上料后,待料斗中混凝土基本输送完毕时先停速凝剂计量泵电机,再停振动电机。
9、通知喷射手将喷嘴从受喷面移开,向料斗中加水通过喷水清洗气料混合仓和混凝土管道,当喷嘴喷出清水后,移开水管,关主电机,稍后再关主风阀和计量泵。
10、用清水彻底清洗喷射机表面的混凝土。
11、喷射过程中一旦发现堵管,先停机,关闭主风阀和辅助风阀,然后拆卸速凝剂管路接头,拆卸时须慢慢松开螺丝,否则管内高压容易向外喷射速凝剂造成对人员皮肤和眼睛的伤害。
12、瓦检员每隔2h在断面监测一次瓦斯、硫化氢浓度,当有瓦斯、硫化氢浓度超标时,立即撤出人员、机械,同时通风,当瓦斯、硫化氢浓度降至安全允许范围内时方可恢复作业。
隧道仰拱开挖作业规程
1、仰拱开挖采用人工钻爆开挖,每循环开挖长度按3m进行,开挖完成后,应及时进行支护和仰拱填充施工。
2、仰拱开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度必须小于1.0%,当超过此限值时,所有作业人员停止钻孔作业,立即撤出人员机具,加强通风,其浓度小于0.5%后方可继续施工。
3、钻眼方式采用湿式钻孔,钻孔最小深度不小于0.6m。
4、必须采用煤矿三级许用炸药和煤矿许用毫秒雷管。
5、为避免开挖震动对已形成的衬砌结构造成不利的影响和尽量控制超挖,仰拱开挖严禁放大炮,控制装药量。
6、为保证仰拱施工质量及施工干扰,可采用分段法进行开挖施工。
7、开挖至设计标高后,将隧底虚碴及积水清理干净。
8、进行仰拱初支钢架的安装及连接筋的施做后,及时喷射C25砼进行封闭,保证初支砼的厚度及标高,同时,必须确保表面平顺无虚碴。以保证仰拱衬砌钢筋的定位及钢筋保护层的厚度。
9、隧道仰拱超挖应采用同等强度的混凝土回填,隧道仰拱严禁欠挖。
10、瓦检员间隔不超过2h仰拱开挖部位进行瓦斯、硫化氢监测,若监测到有瓦斯、硫化氢气体浓度超标时,立即撤出人员机具,加强通风,待瓦斯、硫化氢气体浓度降低至安全范围时再恢复作业。
隧道栈桥搭设作业规程
1、仰拱开挖时,采用施工栈桥,解决洞内运输,当车辆通过栈桥时,栈桥下方不得有施工人员作业。
2、对栈桥进行移动时,采用钢丝绳将栈桥两端分别用两辆挖掘机的挖斗进行起吊,由专人进行指挥,避免因栈桥的拖拽产生火花发生安全事故,在移动栈桥过程中,瓦检员要进行瓦斯检测,当浓度超标时,必须撤出人和机械,加强通风,当浓度降低至安全范围内时方可恢复栈桥的移动。
3、为防止栈桥使用过程出现安全隐患,在人行栈桥沿长边方向设置临时性防护栏杆。
4、为保证车辆行驶安全,栈桥两侧设置照明灯作为临时照明。
5、每天派人对栈桥进行清扫,保证栈桥干净,消除安全隐患。
6、车辆在通过栈桥时按照“靠中行驶”的原则,缓慢平稳行驶,车速控制在5km/h,在栈桥上设置反光指示标识,引导车辆行驶,严禁违反栈桥规定进行野蛮操作。
隧道仰拱混凝土浇筑作业规程
浇筑混凝土前,须清除基底虚碴、积水、杂物等,对支架、模板和钢筋进行检查,并做好记录,符合设计及规范要求后方可浇筑。
1、仰拱及仰拱填充应分别浇筑,严禁整体一次浇筑。
2、仰拱的施工缝应与二次衬砌的施工缝设置在同一位置。
3、必须按照设计高程埋设纵向排水管,并根据隧道水量情况增设横向排水管。
4、仰拱混凝土应采用定型曲面钢模板浇筑,确保成型良好。
5、混凝土施工缝接茬处应进行凿毛处理,露出新鲜混凝土面,用高压水冲洗干净。
6、浇筑混凝土时使用插入式振捣棒振捣密实,不得破坏防水层,不得碰撞模板、钢筋和预埋件,并保证衬砌钢筋的保护层厚度。操作插入式振动棒时必须戴绝缘手套,并不得乱扔猛砸振动棒以防损坏,软轴部分不得插入混凝土中,电源接头必须良好,湿手不得接触电源开关。
7、浇筑混凝土需由下至上分层、左右交替、对称灌注,两侧混凝土灌注高差宜控制在50cm以内,并合理地控制浇筑速度。
8、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。
9、浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行覆盖并保湿养护,养护时间不得小于7天。制作同条件养护试件,试件强度符合拆模强度值后,确定拆模时间。
10、混凝土结构表面须密实平整、颜色均匀、不得有漏筋、蜂窝、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
11、瓦检员每隔2h在仰拱施工部位进行瓦斯、硫化氢监测,若监测到有瓦斯、硫化氢气体浓度超标时,立即撤出人员机具,加强通风,待瓦斯、硫化氢气体浓度降至安全允许范围时再恢复仰拱混凝土浇筑作业。
隧道洒水、降尘作业规程
1、隧道施工应采取洒水等防尘措施,施工人员应佩戴防尘口罩或防毒面具,搞好个人防护,并定期测试粉尘和有害气体的浓度。
2、洒水司机应听从现场负责人指挥,及时、高效地完成隧道各个区域的洒水降尘任务。
3、洒水车洒水作业中应保证安全第一,在隧道内洒水车速度控制在5km/h以内。
4、在开挖打钻、出渣作业等扬尘较大的工序应加大洒水降尘力度,增加洒水降尘的频率。
5、增设洗车设备,对出入隧道的施工车辆及时清洗。
6、放炮后须进行喷雾和洒水,根据检测有毒有害气体浓度确定喷洒的溶液,若硫化氢浓度较高,可喷洒碱性液降低断面硫化氢浓度。
7、出碴前用水淋透碴堆,防止出碴时产生火星。
8、对施工机械和自卸车进行防爆改装,防止产生火花,引发安全事故。
9、洒水作业时,洒水车放置便携式瓦斯检测仪,对洒水作业环境进行瓦斯、硫化氢监测,若监测到有瓦斯、硫化氢气体浓度超标,立即停止洒水并撤出人员和机械,加强通风,待瓦斯硫化氢气体浓度降至安全范围时再进行作业。
瓦斯隔离板铺挂作业规程
1、挂设瓦斯隔离板前,首先检查基面的平整度,将基面的尖锐物割除干净,并用砂浆将端头涂抹平顺。
2、复合防水层用垫圈和绳扣挂在固定点上,固定点之间的防水层不得绷紧,破坏处采用专用胶进行修补。
3、瓦斯隔离板如采用热熔焊接法进行连接,必须加强通风和瓦斯检测当风流中瓦斯浓度小于0.5%才允许热熔焊接法进行连接,在连接作业时采用局部通风机稀释瓦斯。
4、瓦斯隔离板搭接不小于10cm,用自动爬行热焊机进行焊接,铺设采用专用台车进行。
5、分离式瓦斯隔离板铺设采用从下向上的顺序铺设,松紧应适度并留有余量,检查时要保证瓦斯隔离板全部面积均能抵到围岩。
6、分离式瓦斯隔离板铺挂前,用射钉将热熔垫圈固定在基层上,可用电磁焊机焊接,每幅瓦斯隔离板布置适当排数垫圈,垫圈间距:侧壁80cm~100cm,2~3个垫圈/m2,顶部50cm~80cm,3~4个垫圈/m2。
7、施工操作平台用木板进行满铺,平台周围安装防护栏,以防施工人员高空坠落,且防护栏外悬挂安全网。
8、高空作业人员必须佩戴安全绳,高挂低用,将操作平台上的杂物清理干净,以防高空坠落伤人。
9、施工用电必须配有专用防爆配电箱,保证用电安全。
10、瓦斯隔离板作业人员必须经过培训上岗,技术人员应加强现场指导,严把质量关。
11、瓦斯隔离板背后也是容易集聚瓦斯的地方,瓦斯检测员在每天的洞内巡检中也要加强此处的瓦斯浓度检测,做到心中有数,措施得当。若监测到有瓦斯硫化氢气体浓度超标时,立即撤出人员机具,加强隧道通风,待瓦斯硫化氢气体降低至安全允许浓度时再恢复挂设瓦斯隔离板作业。
二衬钢筋绑扎作业规程
1、钢筋应采用专用平板车拉入洞内,禁止用装载机拖拽,产生火花。
2、在台车上作业时,严禁大型施工机械从作业台架下通过,防止撞击台架后导致台架垮塌及人员坠落,二衬钢筋作业时,必须设专人指挥和监管。
3、二衬钢筋作业前,应该对作业面设置足够的照明,保证通风机正常运转,同时对作业平台稳固性进行检查,对作业平台上的合格灭火器数量进行检查,对二衬台车的防溜逸措施进行检查。
4、二衬钢筋施作时,钢筋体系未能形成稳定体系前不得擅自停工。
5、作业人员应戴好安全帽,穿好防滑鞋,严禁酒后作业。
6、在高处(2m及2m以上)绑扎钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须在操作平台上行走或者作业,并系上安全绳,高挂低用。
7、在运送钢筋时起、落、停、转均要动作一致,上下传送时不得同一条直线上进行以防失手伤人。
8、当作业平台达到2m以上高度时,必须对临边防护进行设置并在每次作业前进行检查。
9、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,上下传递钢筋时,不得站在同一垂直线上。
10、施工现场各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪用。
11、二衬台车或操作平台上不得码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在台车上。
12、高瓦斯隧道杜绝火源,二衬钢筋采用绑扎或机械连接。
13、二衬钢筋作业时,瓦检员不超过2h一次进行气体检测。若监测到有瓦斯、硫化氢气体浓度超标时,立即撤出人员机具,加强隧道通风,待瓦斯、硫化氢气体浓度降低至安全允许浓度时再恢复作业。
二衬混凝土浇筑作业规程
1、人员高空作业必须佩带安全绳。
2、衬砌台车操作平台架设防护栏,防护栏外挂设安全网,并要求要求施工作业平台用木板进行满铺,防止施工人员失足高空坠落。
3、操作平台上的杂物必须清理干净,以防坠落伤人。
4、浇筑混凝土前检查台车定位情况,确保台车定位准确。
5、混凝土灌注前及灌注过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查,发现问题应及时处理,并做好记录。
6、衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理,用高压水冲洗干净。
7、按设计要求预留沟、槽、管、线及预埋件,并同时施作附属洞室砼衬砌。
8、混凝土两端挡头板,应安装牢固可靠不漏浆,砼衬砌灌注自下而上,先墙后拱,对称浇筑。在施工过程中,如发生停电应立即起动备用电源,确保砼浇筑作业连续进行。
9、混凝土振捣时,不得破坏防水层,不得碰撞模板、钢筋和预埋件。操作振动器时必须戴绝缘手套,并不得乱扔猛砸振动器以防损坏,软轴部分不得插入混凝土中,电源接头必须良好,湿手不得接触电源开关。
10、泵送砼结束时,应对管道进行清洗,但不得将洗管残浆灌入到已浇筑好的砼上。
11、钢筋混凝土二次衬砌地段,必须用与二次衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块,确保钢筋保护层的厚度,主筋保护层不小于50mm。
12、拆除混凝土输送软管或管道时,必须停止混凝土泵的运转。
13、台车下的净空应保证运输车辆正常通行,并悬挂明显的缓行标志。
14、瓦检员每隔2h在二衬混凝土浇筑部位进行瓦斯、硫化氢监测,若气体浓度超标时,立即撤出人员机具,加强隧道通风,待瓦斯、硫化氢气体时再恢复混凝土浇筑作业。
隧道照明作业规程
1、开工前,施工作业人员及管理人员必须经过临时用电安全技术培训,电工作业人员必须持证上岗。
2、高瓦斯工区一律采用防爆型电缆和防爆型照明灯具,且瓦斯监控设备安装瓦电闭锁装置,一旦传感器检测到瓦斯浓度超标,自动切断洞内电源。
3、洞内工地移动照明,应采用矿灯或防爆应急灯。
4、严禁将普通照明设备带入高瓦斯工区使用。
5、高瓦斯工区成洞段照明用电不应大于127V,掌子面不应大于36V,不得私自更换电压。
6、严禁私自在照明电缆接其他用电设备,导致隧道施工照明不足。
7、瓦斯隧道内照明输电线路不得使用裸线和绝缘不良的导线。
8、当电器设备损坏时,严禁私自拆卸修理。
9、矿灯充电房应设置在离洞口50m以外。
10、开挖断面掘进时,照明设施及时跟上,并保证工作面照明亮度达到要求。
11、当瓦斯浓度超过规定的允许值时,应切断电气设备的电源,人员撤出洞外。
12、禁止洞内电气设备接零。
13、检修和迁移电气设备(包括电缆移动、更换防爆灯泡)必须停电进行,不准带电作业。
14、洞内的任何操作人员(包括电工、钳工),不得擅自打开电气设备进行处理,电气设备的修理工作应在洞外进行。
15、开挖工作面附近的固定照明灯具,必须采用矿用防爆灯,不得随便换用灯具。
隧道运输、机电维修作业规程
一、隧道运输
1、各类进洞车辆必须处于完好状态,制动有效,严禁人料混载。
2、高瓦斯工区,进洞的各类机械与车辆,必须采用防爆型或经过防爆改装。
3、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长材具时,应有专人指挥,专车运输,并设置显示界限的红灯。
4、进出隧道的人员应走人行道,不得与机械或车辆抢道,严禁扒车,追车或强行搭车。
5、双线运输时,其车辆错车净距应大于0.4m,车辆距坑壁或支撑边缘的净距不应小于0.2m。
6、运输线路上的掉碴应随时清理。
7、洞内运输的车速不得超过5Km/h。
8、在洞口及施工狭窄地段应设置“限速”标志,必要时应设专人指挥交通。
9、机械运输车辆在通过栈桥、台车时应鸣笛提醒作业工人避让,以免出现意外。
10、仰拱栈桥应及时清理杂物和泥巴,防止车辆在栈桥上打滑。
二、机电维修
1、洞内检修、搬迁电气设备(电缆和电线)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌。
2、洞内电气设备的维修,必须符合下列规定:
(1)非专职电器人员(未持操作证),不得维修电气设备。
(2)维修高压电气设备主回路时,必须停电,穿电工绝缘服并站在绝缘物上;维修低压电路时,电工必须穿戴绝缘防护用品,原则上停电作业,当受条件限制不允许停电时,必须两名专业人员同时作业,一人观察,一人操作。
(3)隧道高瓦斯工区,当电气设备损坏时,必须拆除到洞外进行维修。
3、瓦检员每隔2h沿隧道线路、瓦斯易聚集处、二衬台车处、断面进行瓦斯、硫化氢监测,若瓦斯、硫化氢气体浓度超标时,立即停止作业,撤出人员,同时加强隧道通风,待瓦斯、硫化氢气体浓度降至安全范围时再进行作业。
隧道紧急逃生通道布置作业规程
1、保障逃生通道的刚度、强度及抗冲击能力。通常使用的逃生钢管采用热扩无缝钢管,必须满足相应的安全性能要求。
2、为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的管道材质,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。
3、施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道。
4、管道须连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。
5、逃生管道与风管布置在同一侧。
6、管道设置从衬砌工作面布置至距离掌子面20m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设。
7、逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。
8、逃生管道在经过掘进台阶时,应顺延台阶布置,可装转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工为宜。
9、设置的逃生管道应平整、顺畅,不得作应急逃生以外用途。
10、掌子面应同时放置应急食物箱和救护箱,应急食物箱须存放10人左右一天所需的水和食物;救护箱内备包扎纱布、消毒药水、常见外伤用药等。
11、应急抢险救援时应利用预设的逃生通道和救生管道迅速与被困人员取得联系,当预设的逃生通道失效,应立即钻设救生管道进行联系和输送食物,钻进工艺采用跟管钻进,跟进套管必须采用专用地质套管。
12、高瓦斯工区应设置硬质高分子材质的逃生管道,防止在拖拽逃生管道时起火花。
隧道临时排水作业规程
1、必须做好洞内场地规划建设,做到人、机、水三路有效分离。
2、隧道施工污水必须经过专用沉淀池处理达标后才能排放。
3、边仰坡坡顶的截水沟应结合永久排水系统在洞口开挖前修建,其出水口应防止顺坡面漫流,洞顶截水沟应与路基边沟或自然排水沟顺接,组成排水系统,防止水流冲刷洞口。
4、顺坡排水时,排水沟必须距离拱脚位置1m以上,防止地下水浸泡软化拱脚,引起沉降。
5、施工中采用中心排水沟或侧沟作为临时施工废水排水沟时,必须采取过滤措施,防止杂物堵塞中心排水沟或侧沟。
6、洞内有大面积渗漏水和股状出水时,宜集中汇流引排。可采用钻孔集中汇流引排,并将钻孔位置、数量、孔径、深度、方向和渗水量等作详细记录,在确定衬砌拱墙背后排水设施时应考虑上述因素。
7、在地下水发育或穿越煤层的围岩施工时,为防止采空区、暗河及高压涌水的突然出现,开挖工作面上应布设超前探孔。
8、土质地层、围岩松软地段的排水沟和集水坑(井)必须进行硬化处理。
9、对用电的排水设备要确保电路安装的正确,检查转向是否正确,设置接地装置及标志,要严格按照安全用电方案办理,做到一机一闸一漏一保。
10、对隧道内排水沟及集水坑内污泥杂物要及时进行清理,对管路要定期检查维修,定期用清水进行冲洗。
硫化氢气体预防预控作业规程
1、加强对参建人员有关硫化氢气体预防知识的培训,提高自我防护意识。
2、适时开展应急演练,以确保现场作业人员了解并掌握应急救援及逃生知识。
3、现场应配备过滤式防毒面具、压缩式自救器、化学安全防护眼镜等应急设备。
4、进入可能存在硫化氢的工作场所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施,确认安全后方可操作。
5、严禁在硫化氢气体浓度超标的部位进行施工作业。
6、配备便携式硫化氢检测仪,由瓦检员定期对硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度进行测定。
7、操作时做好个人防护措施,戴好防毒面具,施工过程须有专人监护,严禁单人作业,发生异常情况立即救出中毒人员。
8、发现硫化氢浓度高,要先报告,采取一定的防护措施,才能进入现场检查和处理。
9、发现硫化氢气体外溢,应立即通知相关人员进行紧急处理,防止造成更为严重的事故。
10、现场配备应急车辆,以确保突发状况下能第一时间将伤员送至医院。
11、患有肝炎、肾病、气管炎的人员不得从事接触硫化氢作业。
掌子面超前探放钻孔作业规程
1、超前钻孔开工前,首先检查掌子面拱顶及边墙的支护情况,只有在确认无安全隐患时,方准开钻作业。
2、运输钻机时,拆下油管后,所有的接头均需用旧布包好,盘绕整齐,以免运输过程中折断。
3、在起重、装卸、运输过程中,应注意保护压力表、操作手把、外露油管接头等零部件。
4、打钻前,要将钻场及周围杂物清走,确保退路畅通,施工时打钻人员必须注意力集中,严防意外发生。
5、打钻人员严禁穿化纤衣服,必须佩带防毒面具、护目镜和携带自救器。
6、钻机各转动部分,必须安装防护栏、保护罩。正常钻进时,司机不准离开钻机,人员不准靠近钻具,发现问题及时停钻。
7、钻机操作由有经验的钻工担任,一人操作至少一人在现场监护,钻机操作按钮必须设在距司机工作处不超过0.5m的地方,确保能及时停送电。
8、钻孔必须采用湿式打钻,在钻进过程中要随时注意观察各压力表的读数变化,发现异常要及时处理。钻机操作人员要精力集中,防止误操作伤人。并要做到“三看、二听、一及时”。(三看:即看孔底压力指示针和进尺速度;看孔口返水返渣情况;看水管接头情况。严格执行“先送水,后开钻;先停钻,后停水”的规定。二听:即听机器运转声音,听孔内震动声音。一及时:即发现异常情况要及时处理。)
9、瓦检员必须携带便携式气体检测仪,在进行超前钻探时应全程对在距离孔口不大于3m的位置每钻进1m检测一次。当瓦斯浓度、硫化氢浓度及一氧化碳浓度超过预警值时,施工人员要立即停止工作,撤出掌子面,查明原因进行处理,并向值班室和负责人汇报。
10、在钻进过程中,若发生钻孔喷孔,遇孔内瓦斯大量涌出、顶钻、压力突然增大等异常情况,立即停止钻进,且不得拔出钻杆,现场负责人要立即向项目部领导汇报,如遇紧急情况,必须立即通知附近的作业人员撤离至洞外。
11、每次开钻前,要详细检查钻具、接头有无损伤,有损伤的严禁使用;每接一根钻杆都要进行详细检查,不准使用弯曲、脱丝钻杆,钻杆接头要上紧,防止发生伤人事故。
12、施工过程中,作业人员不得站在钻杆的直冲方向。
13、打钻要严格执行现场交接班制度。现场要交清、接明钻孔及钻机运行等情况。打钻过程中,班班要做好孔口保护工作,防止孔内掉进钻具或其它杂物。
14、钻机操作台保持干净,禁止乱放东西。
15、施工过程中,接钻杆人员与钻机操作人员之间必须做到有问有答后才能作业,听不到对方回话不准靠近钻机。
16、每次钻机停钻时,必须把操作手把用固定装置锁好。
17、打钻时,钻场必须配备两具8Kg的干粉灭火器,距钻场距离不超过5m。
防爆设备检测作业规程
为了保证进入高瓦斯隧道安装的设备符合防爆质量要求,所有进洞的防爆设备(包括小型电气)在进洞前必须对防爆性能进行检查,其检查内容如下:
1、肉眼观察检查连接螺栓是否齐全、符合要求。单手五指正向旋进超过1/2圈即判定为失爆。
2、肉眼观察或尺量检查各部件是否齐全完好、尺寸是否符合要求。
3、检查各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是:最里面为橡胶密封圈,中间放镀锌挡板,最外是镀锌金属圈,接线嘴应上紧。在引入引出装置嘴处,顺着电缆方向单手能将电缆推进或拉出接线腔者即判定为失爆。
4、压线板以压紧电缆直径的10%为标准,否则即为失爆。
5、检查隔爆外壳是否涂有油漆,大、中修后必须重新涂防腐油漆。隔爆外壳、接线箱底座等是否变形走样。轻微凸凹不平不能超过完好标准。
6、检查隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行硫化等处理,粗糙度要符合要求,针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电器的各个间隙都要逐一测量。
7、通电试运转,观察开、停(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。
8、接地装置的检查:单手用力能拔出接地极即判定为失爆,但设置在水沟内的钢板接地极不受此限。
9、使用合格的防爆电气设备,禁止非防爆电气设备进洞。
10、检修时做到轻拿轻放,防止产生机械划痕。
11、加强防爆电气设备的管理,作好检查督促工作。
12、电气设备的失爆都是由安装、运行、维修质量不符合标准或产品质量不符合要求所引起的。因此必须严格保证安装、维护、检修质量才能防止电气设备失爆现象的发生。
13、定期检查风电闭锁、瓦电闭锁装置,确保其正常运行。
8.管道工操作规程规程 篇八
1.1服从班长领导,完成其布置的工作任务。
1.2负责管路、阀件的检查、维修及少量管道的安装、防腐处理等工作。1.3熟悉有关规程和标准,具有一定的钳工基本操作及相关基础知识,能独立工作。
1.4熟悉各种管道网络、各主要阀门,了解各管道的用途及管道检修应注意的安全问题。
1.5掌握管道安装工艺及管道打压试压的操作规范。1.6能够正确使用本岗位的工具,并妥善保管。1.7配合完成设备检修任务。
1.8负责做好工作场所的卫生清理工作。2 岗位操作 2.1操作准备
2.1.1管道工沿施工路线对施工条件进行认真检查,掌握现场情况。2.1.2应对施工内容进行分析,熟悉有关图纸资料和标准要求。
2.1.3对沿线所有障碍物进行清理,对道路及施工现场进行整理,确保施工安全。
2.1.4管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:
2.1.4.1不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。2.1.4.2直管的弯曲每米不超过1.5毫米。
2.1.4.3弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30′。
2.1.5管道安装前,应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。
2.1.6管子、弯头、三通、异径管、伸缩器及阀门等,在安装前应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。2.1.7安装前,应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
2.1.8经防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层,损坏的防护层应及时修补。2.1.9将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场,并摆放整齐。
2.1.10将需用的工具、材料运至现场,数量要充足,品种、规格符合要求。2.1.11管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。2.1.12要准备一定数量的安全防护用品。
2.1.13作业前切断或关闭所检修管道内的高压、高温水源、气源或其它有毒、有害介质源。2.2正常操作
2.2.1 用车辆运输管材、管件要绑扎牢固,人力搬运、起落要一致,通过沟、坑、井要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。
2.2.2 用克子切断铸铁管应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
2.2.3 用锯床、锯弓、切断器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机或砂轮片应完好,操作时应站侧面。
2.2.4 管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。2.2.5 用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)柱要牢固,不得站在钢丝绳内侧。2.2.6 火焰煨弯机的气压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米、氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。
2.2.7 套丝工作要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄反打人。
2.2.8 管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。2.2.9 翻动工作时,防止滑倒及倾倒伤人。
2.2.10手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
2.2.11 沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
2.2.12 人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。2.2.13 钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。2.2.14 用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
2.2.15管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
2.2.16用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
2.2.17新旧管线相连时,要先清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净。经有关部门检试许可后,方可操作。
2.2.18管道试压,应使用经检验合格后的压力表,操作时要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。2.2.19 高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
2.2.20管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
2.2.21 煤气管道用空气试压后,再用氮气吹扫,然后用煤气置换,方可投入运行;吹扫口处的煤气须及时烧掉。
2.2.22 管道吹扫,冲洗时,应缓慢开启阀门。2.2.23异径管连接时,不准插接及无死角。
2.2.24法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。2.2.25法兰盘应与管子连接牢固,所选螺栓长度应符合标准要求。
2.2.26连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求,同一规格管子使用的法兰盘应一致。
2.2.27紧固螺栓时应对称进行,用力要均匀,不可用力过猛,所用工具要合适。2.2.28吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。2.2.29吊装稳车应有足够的吊装能力,且安装牢固,制动装置可靠。2.2.30仪表管座安装
2.2.30.1仪表管座开孔位置应安装在直线管道上,不得安装在弯曲管道上,同时要维修观察方便。
2.2.30.2主管道上的开口直径应与接管座或支管内经一致,不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
2.2.30.3温度计表座安装时,温度计受热端迎着流体运动方向,并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。
2.2.31管道安装完毕必须进行通风、排水试验,应无漏风、渗水现象。2.2.32日常检查维护:
2.2.32.1管道工应定期对压风、排水管路进行巡检,巡检内容如下: 2.2.32.1检查管路防腐层,应无剥落; 2.2.32.2检查管路支承架,应牢固; 2.2.32.3检查管路是否漏气、漏水;
2.2.32.4检查法兰盘、螺栓,应完好、齐全、紧固;
2.2.32.5检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄露、无锈蚀。2.2.33日常维护时对管路损坏处采取的临时措施:
2.2.33.1当管子接口法兰盘的衬垫损坏时,应先停运相应设备,在根据管子规格更换衬垫;
2.2.33.2当法兰盘损坏时,先停运相应设备,按管子规格做外圈、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘,装在原位置紧固好;
2.2.33.3管子微破损而漏气、漏水时,可在破损处打卡子进行处理。2.2.34管路的更换:
2.2.34.1管路需要更换时,应提前做出更换计划,做好充分准备后方可安排更换。
2.2.34.2更换后的管路要与原管路规格质量相一致。2.3收尾工作
2.3.1 管道检修或安装完后应进行检查试验,合格后方可投入使用。
2.3.2 管道检修或安装结束后应清点工具及剩余的材料、配件,并妥善保管;清理工作场所的卫生。
2.3.3 管道检修后应认真填写检修记录、检修部位、内容、结果及遗留问题。
维修管道工岗位技术安全规程
1维修管道工必须经技术培训,并考试合格后,方可上岗。
2上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。3工作前必须穿戴好安全劳动保护用品。
4二米以上(含二米)高空作业必须戴安全帽和系安全带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上,所用工具应用绳索在适当地方固定。5高空禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。6禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。
7三米以下施工应做有氧试验,必要时用鼓风机通风。
8管道施工前要弄清楚容器内部介质的种类,对易燃、易爆、有毒有害的介质要有相应的施工安全措施。要清楚将要施工的部位是否影响连接的管路或容器的生产或安全。必要时要加盲板切断管路或加水封切断气路。9易燃、易爆区动火时,应做气体分析,必要时增设气体防护墙。
10在禁火区动火前,应办理动火申请审批手续,采取安全措施后,方准进行动火。
9.康复科操作规程(理疗操作部分) 篇九
神经肌肉电刺激疗法
【适应症】各种原因引起的肌肉麻痹和萎缩、尿潴留、习惯性便秘、胃下垂、各种疼痛。痉挛性肌肉电刺激可治疗脑血管意外后的偏瘫、脑瘫性痉挛瘫痪。
【禁忌症】植有心脏起搏器患者的心脏部位、对电流高度敏感者、孕妇下腹部、颈动脉窦区。【操作】
(一)按医嘱选好电极,衬垫用温水浸湿。
(二)据治疗目的,定电极放置方法。
1、单极法:电极100cm 2,于颈后或腰部,手柄电极置于患部之神经肌肉运动点。
2、双极法:个小圆电极,径1-2cm,放在肌腹两端,可用于两个手柄电极控制。(三)准运动点,将电极用固定带固定。
(四)根据电诊断结果,选择适宜的电流参数,如脉冲前沿、后沿、脉宽、频率等,然后调节电流强度,引起明显肌肉收缩。
(五)一组病肌刺激15-30次后换其他病肌,反复循环4次。
(六)电刺激时嘱患者尽力做主动收缩肌肉之动作。
(七)肌力恢复到一定程度时,逐步给肌肉增加负荷,如放沙袋、反向牵引等。
(八)痉挛肌刺激时选用波宽(0.2-0.5ms)和频率(0.66-1Hz)相同但出现时间有先有后(相隔0.1-1.5s)二组方波电流。一组固定于痉挛肌两端肌腱处另一组固定于拮抗肌肌腹每组肌肉治疗各10分钟。【注意事项】
(一)运动点要找准,使病肌收缩明显而邻近肌肉反应小。
(二)表面电极无反应时可采用针电极,二根毫针刺入病肌两端,再接上脉冲电流。
(三)治疗时局部不应出现疼痛和肌肉疲劳。
(四)电刺激前可配合温热治疗以增强疗效。
(五)调节脉冲参数时,波宽应小于同期的2/3。
干扰电疗法
【适应症】用于治疗胃下垂、关节炎、周围神经损伤、神经痛、颈椎病、腰椎间盘突出、闭塞性脉管炎等。
【禁忌症】急性化脓性炎症、出血倾向、血栓性静脉炎。【操作】
(一)根据医嘱选择电极,有衬垫电极、手套电极和吸盘电极三种,电极衬垫用温水浸润。
(二)将选好的两组电极固定于治疗部位,使两组电流交叉在病灶处。
(三)差频范围依病情而定,一般镇痛用90-100Hz或0-100Hz,改善血液循环、促进渗出吸收用50-100Hz或25-50Hz,使肌肉收缩用25-50Hz或1-10Hz。
(四)检查两组输出机钮是否在零位,将差频范围调节机钮调至需要位置,然后接通电源,分别调节两组输出达所需电流强度。
(五)治疗时如需改变差频范围,可直接调整定频、差频机钮不必将输出调至零位。
(六)电流强度以患者耐受为宜,每次治疗20分钟。【注意事项】
(一)两组电极不得相互接触,衬垫勿置于皮肤破损处。
(二)电流不可穿过心脏、脑、孕妇下腹部。
(三)有金属异物的部位不进行治疗。音频、调制中频电疗法
【适应症】瘢痕、硬结、肠粘连、肠麻痹、血肿机化、软组织和神经疼痛、咽喉炎、乳腺淤滞块等。【操作】
(一)音频电疗操作:
1、根据病变部位选用不同长度的条状电极或长方形电极,衬垫用温水浸湿。
2、视需要将电极并置或对置,电极与皮肤紧密接触,固定好。
3、接通电源,调节电流输出至患者耐受量。
4、治疗结束,电流调到零位,切断电源,取下电极。
(二)调制中频电疗操作:
1、根据医嘱选好衬垫电极,并置或对置于治疗部位。
2、调制中频正弦电流波形有连续调制波、交替调制波、间断调制波及变频调制波等。调制频率10-150Hz,调制幅度0-100%,间断调制时间1-6s,均连续可调。
3、按处方选择调波,一般连调波用于镇痛和刺激植物神经节,间调波对神经肌肉有明 显刺激作用,交调波有镇痛、促进血液循环及炎症吸收作用,变调波有抑制作用,用于止痛和渗出吸收。
4、接通电源,按医嘱依次选择波形、调幅、调频及定时。
5、缓慢调节电流输出至患者耐受限,患者有舒适震颤感。每次治疗20分钟,一次选择两种波形。
(六)治疗结束,电流调到零位,依次关闭电钮,取下电极。【注意事项】在中频治疗中不能切断电源或移动电极,以免电击。
超短波疗法
【适应症】超短波作用于机体组织,除温热作用外,还有非热效应,具有消炎、镇痛和促进组织愈合的作用,用于治疗急慢性炎症、肌肉关节疼痛等。
【禁忌症】心脏植有起搏器、有出血倾向、妊振早期、治疗部位有金属异物、早期恶性肿瘤等。【操作】
(一)小功率超短波用于面部、趾、指等小部位,大功率超短波适用于躯干、肢体等大部位。
(二)开启电源预热1-2分钟,调节输出至治疗所需剂量。
(三)治疗剂量分为无热量、微热量和温热量。
(四)治疗中工作人员应经常询问患者,如有不适如头晕、心慌、应停止治疗。
(五)治疗完毕,将输出调至预热挡,准备下位患者治疗。
【注意事项】治疗急性炎症时,应严格无热量、短时间治疗。其它注意事项同短波疗法。
红外线疗法
【适应症】各种慢性炎症、浸润块、硬结、神经性疼痛、肠粘连、运动疗法前的辅助治疗、肌痉挛等。
【禁忌症】高热或急性化脓性炎症。【操作】
(一)了解各种红外线仪器的特点,如TDP、频谱仪为远红处线,白炽灯为近红外线。
(二)治疗前充分暴露治疗部位,将局部皮肤之膏药、油脂清除干净。
(三)照射头面部时,用湿棉球将眼裂遮盖。
(四)照射器中心与治疗部位对准,白炽灯最好置于患者斜上方或旁侧照射,以防灯泡炸裂或脱落,烫伤皮肤。
(五)射器与皮肤间距离20-40cm,照射后有温热感和皮肤桃红色为度,每次治疗时间30分钟。
(六)光浴治疗时,光浴箱二端用布单遮盖,光浴箱内温度保持40-50摄氏度。【注意事项】
(一)感觉障碍、循环障碍、瘢痕或植皮的患者及老人治疗时要经常询问,观察反应,以免烫伤。
(二)治疗时,患者大能随意移动患部,以防碰触灯具,引起烫伤。
(三)治疗中患者如诉有头晕、疲乏无力等不适时,应停止治疗
颈椎牵引
【适应症】颈神经根综合征、颈椎病、颈椎综合症。【禁忌症】颈椎结核、肿瘤、椎管狭窄高龄且骨质疏松者。【操作】
(一)向患者说明牵引要领及注意事项。
(二)位取坐位或仰卧位,将衣领解开取下眼镜、活动假牙,颈间肌肉放松。
(三)将领一枕悬带系好,用清洁纱布包好的泡沫塑料作垫。
(四)牵引方向是颈推前屈100-20度。
(五)牵引重量从4kg开始,逐渐加量,无不适时可加至10-15kg。
(六)牵引时间20-30分钟一日2次。
(七)卧位牵引时枕部垫直径10cm的枕头。
(八)电动牵引有持续牵引和间隙牵引、重量、时间均可自动调节。
(九)牵引结束时,逐渐减少牵引力,取下牵引带,稍休息后离去。【注意事项】
(一)牵引中有头晕等不良反应时应中止牵引,平卧休息。
(二)牵引时有牙痛者,在上下齿间咬上一块小纱布。
(三)牵引中患者躯干靠在椅背上,以免改变牵引角度。
腰椎牵引
【适应症】腰椎间盘突出、腰痛、坐骨神经痛、腰椎小关节功能紊乱。【禁忌症】腰椎结核、肿瘤、椎管狭窄、高龄且骨质疏松者。【操作】
(一)向患者说明牵引原理和注意事项。
(二)位取仰卧屈膝位(减少前弯姿势)。
(三)在牵引床上将上半身悬带和骨盆带铺开,放好,患者仰卧其上。
(四)胸部用四叠毛巾或浴巾包裹,将上半身悬带扎紧,上缘在腋窝下2-3指。上方的连接带稍松,下方的要紧。骨盆带固定时要使髂骨脊在皮带中上方,上连接带要紧,下连接带稍松,然后挂到牵引装置上。
(五)牵引重量30—80kg,等于体重或超过体重50%),20-30分钟。
(六)用电动牵引床时,牵引时间、重量可自动控制。
(七)牵引结束,除去重量,解开皮带,稍休息后慢慢起身。【注意事项】
(一)牵引中注意患者反应,有不适时及时调整或停止牵引。
(二)与其他物理治疗并用,如超短波、温热疗法等,应在牵引前进行,以使肌肉弛缓。
(三)为保持腰前弯姿势,在小腿下放一个小凳,再加上垫子。
刮痧疗法
【适应症】感冒、哮喘、便秘、高血压、肩周炎、颈椎病、腰痛、神经衰弱、月经不 调等。
【禁忌症】患部皮肤破损、溃疡、严重皮肤病者、急性传染性疾病、心力衰竭。【操作】
一、患者取卧位或坐位,暴露刮痧部位。
二、将刮痧油均匀抹在患处。一手持刮痧板,倾斜45°,按气血运行方向,由上而下、由内而外、先阳后阴的顺序刮拭。
三、刮后患部皮肤充血,有舒适感,2—3天后可进行第二次治疗。
四、每次刮痧后可饮一杯白开水,以协助排毒。
五、保健强身仅刮颈、背部。【注意事项】
一、治疗室温暖、舒适,勿冷风吹和寒冷侵袭。
二、刮痧板边缘必须光滑,防止损伤皮肤。
三、刮痧中出现不良反应,如头晕、疲劳等,可立即刮涌泉、百会、人中、合谷穴或稍休息。
拔罐疗法
【适应症】腰背疼痛、软组织扭挫伤、肩周炎、颈椎病、神经痛、疖、痈、感冒、支气管炎等。
【禁忌症】心力衰竭、血友病、浮肿及广泛性皮肤病者。【操作】
一、准备不同型号的火罐数个,另备火柴、酒精灯、镊子、95%精及少许凡士林。
二、常用方法。
闪火法:先将酒精灯点燃,患者取舒适体位,暴露患部。术者左手握罐体,使罐口向下,右手持镊子,夹住沾有酒精的小棉球,在洒精灯上点燃后,伸进罐内绕1—2圈,迅速抽出,随即将罐扣在治疗部位。
投火法:用薄纸做一小纸卷,燃着后投入罐内,然后将罐迅速扣在治疗部位。架火法:先用导热性能差的材料做一点火架,再将一小酒精棉球放在架子上、点燃酒精棉球后随即扣上罐子。
滴酒法:向罐内滴入1—2滴酒精,将罐倾斜,转动一周,用火柴将酒精点燃后罐口向下,迅速将罐子扣在治疗部位。
贴棉法:取0.5—1cm见方的脱脂棉,沾少许酒精,贴在罐内壁的中部,点燃后迅速将罐扣在治疗部位。
三、留罐时间一般为10分钟,治疗中患者有烧灼感或皮肤颜色变化过于明显、起水泡等异常现象,立即起罐。
四、起罐时:术者左手扶罐,并轻推罐体使其倾斜,右手食指尖轻按罐口边缘皮肤,使罐口与皮肤之间形成缝隙,空气进入,罐子随即脱落。【注意事项】
一、选好适应症及治疗部位,以肌肉丰满、皮肤平滑的部位为宜。
二、用于点燃的洒精不宜过多,以免火焰落在皮肤或衣服上。
三、酒精火焰应尽量接近罐底,防止酒精在罐口,造成皮肤烫伤。
四、治疗部位罐斑尚未消退时,不宜在原处重新拔罐。
五、拔罐用于疖、痈排脓时,事先用75%酒精消毒罐子底部及局部皮肤起罐后局部换药,罐子清洗消毒。
按摩疗法
【适应症】软组织损伤、关节功能障碍、腰椎间盘突出、颈椎病、肩周炎、肢体循环障碍、脑血管意外后遗症、神经痛、肌肉萎缩等。
【禁忌症】急性传染病、皮肤化脓性炎症、烧伤、静脉炎、严重出血倾向。【操作】
一、准备好滑石粉或凡士林等。
二、患者取适合体位,全身放松,裸露按摩部位。
三、按摩时手法轻重根据病情而异,治疗过程中视患者反应随时调整手法。
四、肢体按摩一般从远端开始,逐渐移向近端,肢体循环障碍者应特别注意。
五、按摩后清除皮肤润滑剂,休息后离去。
六、按摩时间因部位而异,一般15—30分钟,每天一次。【注意事项】
一、术者治疗前做准备活动,以便手法灵巧。
二、术者应熟悉按摩部位的解剖知识。
三、按摩过程中出现不良反应时,应改变手法或停止治疗。
针刺疗法
【适应症】脑卒中所致瘫痪、脑瘫、周围神经损伤、颈肩腰腿痛、各种关节炎、高血压、神经衰弱、胃肠炎、尿潴留、聋哑、癔症、月经不调、阳痿、各种原因引起的疼痛和功能失调等。
【禁忌症】晕针、出血性疾病、皮肤感染症、孕妇下腹部、虚脱无脉等。【操作】
一、询问有无晕针史。
二、仔细检查针具,选择针体挺直、光滑、坚韧而有弹性的毫针,并经高压消毒。
三、患者取舒适和便于术者操作体位。
四、用酒精棉球消毒穴位处皮肤及术者手指。
五、进针时,左手压紧穴位皮肤,右手持针迅速刺入,或利用小针管快速进针。
六、根据病情选用捻、弹、颤、捣、挫等手法,使之得气。
七、行针得气后留针一定时间,一般15—30分钟,有调气行气作用,小儿不留针。
八、出针时,左手拇指、食指以消毒的干棉球或酒精棉球持针身,并按压穴位,右手捻针且退出针。无滞针时也可快速出针。
九、用电针法时,针刺后在针柄上用导线接脉冲治疗仪,然后调节电流至麻颤感。【注意事项】
一、饥饿、疲劳时不宜针刺,体质虚弱者不宜强剌激。
二、针刺时术者精力集中,通过语言诱导消除患者紧张情绪和令其体验针感,以提高疗效。
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