挖孔桩工程补充协议

挖孔桩工程补充协议（精选14篇）

1.挖孔桩工程补充协议 篇一

人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇注混凝土而成的桩。下面是小编整理的人工挖孔桩安全协议书，欢迎来参考！

甲方：

乙方：

一、乙方必须对人工挖孔桩施工发生事故的类别做好识别分析工作

并做好危险源监控和防范措施；

1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员、检查人员在上下过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

2、坍塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

3、物体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内，以及桩孔内升降的工器具、吊桶（篮）中的泥土、砂、石掉下或吊桶（篮）脱钩、断绳而坠入孔底，击中孔底人员。

4、中毒和窒息。由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。

5、透水和淹溺。由于地下水压力大，以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆，孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。

6、触电。因施工现场未严格按三相五线制布线，接线不规范或使用裸线，孔底照明不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及时离开等造成触电事故。

7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、搅拌等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发生事故

8、爆破事故。在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合理，装药量大，起爆方法不当及孔口未设防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。

二、乙方必须做好人工挖孔桩施工前的准备工作

1、要求乙方整平场地。做到场地不积水，并做到水通、电通、路通。

2、要求乙方认真阅读施工图纸及详细调查现场施工场地障碍物。

3、要求乙方施工现场管理人员、技术人员、作业人员的岗位安全学习，熟悉人工挖孔桩的施工程序。

4、要求乙方在熟悉了解现场情况、设计图纸、施工程序后，提出针

对性强的安全防护措施：

一般应着重针对选用施工机械设备、场地施工降水方案及止水帷幕、成孔成桩顺序、施工现场临时用电和对孤石、孔底岩层的破碎等方法。

5、要求乙方用围布或栏杆将施工现场的周围与外界隔开，防止非施工人员入内影响施工。

6、乙方要按施工方案要求，配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器，以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。（要求每根桩基独立使用一套）

三、总结评分1、20xx年年底，各方要按照各自承诺的内容进行工作总结，供各参建单位共同交流，以进一步完善共创共建活动，提高工作实效。

2、公司按照《安全生产及共创共建考核评分标准》中对应条款对各单位进行评分。

本协议一式六份，各方各执二份，自各方负责人签署、加盖公章后生效，本协议书时效为20xx。

2.挖孔桩工程补充协议 篇二

关键词：人工挖孔桩,爆破施工技术,施工方法,振动效应

1 工程概况

本工程为28层的框架混凝土结构,桩基为人工挖孔灌注桩,桩孔直径分别有1.1 m,1.2 m,1.3 m,1.4 m等各种规格,采用人工垂直向下挖掘,持力层为微风化层,部分微风化土层埋深较浅,只有6 m左右,为了达到设计桩长要求,所以部分桩加大入微风化层的深度,最大达6 m,因此需要通过爆破手段辅助挖掘。需要实施爆破的桩孔,距离北面的兴东旅馆、水榕光明粥店、嘉丰宾馆和商品住宅楼在15 m以上,这些建筑物当中有框架结构,也有砖混结构。

场地地貌属丘陵地貌,原地形为冲沟地段,根据钻孔揭露,场地上覆土层有第四系素填土,洪积粉质黏土,残积砂质黏土,下伏基岩为燕山早期强风化、中风化、微风化花岗岩。需要爆破的土层为微风化土层,深度在2 m～6 m。

2 爆破方案的选择

根据周围环境和挖掘的安全要求,拟对桩孔(筒井)内的岩石采取毫秒差、分层进行控制爆破的方案。爆破的主要技术要求有:

1)在岩石爆破施工过程中不得危及工地围挡外附近的行人和车辆安全;2)爆破震动和飞石不得损坏周围的建筑物和有关设施;3)爆破后岩石石渣应满足人工清渣要求。

3 主要施工要点及方法

3.1 爆破器材及起爆方法

主要爆破器材包括:2号岩石乳化炸药,塑料导爆管非电雷管、火雷管、导火索等。采用点火起爆的方式:火雷管作为击发元件,非电导爆管雷管作传爆体,引爆2号岩石乳化炸药。

3.2 炮孔布置

为使桩孔内的岩石经爆破后达到整体松动且破碎粒径均匀,炮孔采用环形布置,主要以多布孔、少装药的方法,炮眼布置见图1。

每桩孔钻炮孔前,先进行人工清理浮泥和砂土。然后在岩面上按照设计的要求配布炮孔,炮孔的配布应是根据孔直径的大小,合理地配布掏槽眼、辅助眼和周边眼。其中掏槽眼的深度要比辅助眼和周边眼略深30 cm。设计循环进尺0.8 m为宜。

3.3 爆破参数选择

根据理论计算和工程实践经验,选定爆破参数如下:

进尺深度H=0.8 m;最小抵抗线W=30 cm;炮孔孔径D=42 mm;炸药直径d=38 mm(药卷规格:200 g/20 cm);孔距a=0.3 m;排距b=0.3 m;孔深(周边眼和辅助眼深度1 m、掏槽眼深度1.3 m);单孔装药量0.2 kg;单位耗药量2.3 kg/m3;炮孔堵塞长度0.6 m。

实际施工中,考虑到最西面的桩孔附近地下有国防通讯电缆,北面的桩孔地下有自来水管线经过,施工中难以保证它们的安全。故决定自以上管线周边5 m以上S排(19)列、O排(16)列、J排⑩列和E排⑥列以南的桩孔才进行爆破施工。由于需要采取爆破手段辅助挖掘的桩孔离建筑物比较近,孔径也相对较小,所以,钻孔数量少,装药相对集中,为安全保险起见,每个桩孔爆破分两个段别起爆,时差50 ms,设平均单耗为3.2 kg/m3,总装药量2.16 kg,单孔装药量0.2 kg以下,最大一段装药量为1.36 kg。

布眼及各炮眼装药见表1。

3.4 爆破网络

本工程爆破为筒井爆破作业,为了减少爆破产生的地震波对周边建筑物的影响,并提高爆破效果,拟采用毫秒延期微差爆破,起爆顺序由圆内心到外环。采用1段和3段两个段别的导爆管非电雷管,按辅助眼作1段起爆,周边眼作2段起爆,起爆时间间隔50 ms。导爆管网路采用并联连接。

3.5 爆破震动的安全判据和安全允许距离

爆破点周边的建筑物多为钢筋混凝土结构房屋,极个别为砖混结构房屋,根据GB 6722-2003安全爆破规程一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物,安全允许振速2.3 cm/s～2.8 cm/s。深孔爆破最大振幅所对应波的频率为10 Hz～50 Hz。

本工程爆破区岩性为中硬岩石,K值150～250,取200;a值1.5～1.8,取1.8;离爆破点最近的保护对象是砖混结构5层房屋,安全允许速度值取2.6;延时爆破时最大一段装药量为1.36 kg。

计算结果说明:桩孔岩石时产生的振动对12 m外的房屋不会产生不良影响。换言之,对15 m以外的兴东旅馆、水榕光明粥店、嘉丰宾馆和商品住宅楼基本上没有影响。

3.6 爆破产生的振动效应

本次爆破工程中,离房屋最近的桩孔的爆破点单段最大装药量为1.36 kg,爆破引起的质点振动速度,根据萨道夫斯基公式计算如下:

V=K(Q1/3/R)a。

V=200×(1.361/3/15)1.8=1.84 cm/s。

根据以上计算所得的数值判定,以上桩孔一次最大装药量1.36 kg起爆产生的振动速度对15 m以外的建筑物无不良影响。

施工过程中,应当分段起爆,一次最大装药量严格控制在1.36 kg～2.0 kg以内。

3.7 钻孔工作

钻孔质量直接关系爆破作业的成败,必须严格按设计要求施工。通常由组长、副组长按设计方案向钻孔人员作布置,钻孔完毕后由组长或副组长确认。布孔时应考虑药量在爆破面的均匀分布,深浅相宜,以加强岩石松动和破碎效果。按设计要求钻孔,保证孔深和方向,吹净孔底石屑和泥砂,及时用塑料袋或废纸团堵塞炮孔口。

3.8 装药、填塞

装药工作明确分工,责任到人。装药前,应对作业场地和爆破器材堆放场地进行清理,检查所有炮孔。从爆炸物品运入现场开始,应划定装运警戒区,夜间等能见度差的条件下不宜进行装药。加工起爆器材时,要在一个相对固定、安全的地方进行。装药时,应正确区分装药孔和非装药孔及量,并检查炮孔与药卷是否相符,所用雷管段别是否正确。然后用木、竹炮棍把药卷缓慢推进孔底。装药过程要轻装慢送,严禁用力猛戳药包。填塞物卡孔时,可用非金属长杆或高压风处理。装药后,要用钻孔产生的岩粉进行堵塞,堵塞时力度应适中,严禁用石块和条状物作堵塞材料。

3.9 网络连接与起爆

为了保证连接质量,网络连接应由专人负责,对雷管段别,装药层数明确,导爆管与传爆雷管的绑扎要求按规定操作进行。起爆网络连接好后,立即封闭爆破区,任何人不得再进入。

爆破员接到组长指令进入起爆准备时,应检查各导火索前端切口,在组长指挥命令下达后点火、起爆。

4 结语

1)孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时护壁支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能产生影响,一般情况下在护壁混凝土浇筑5 d后,可进行爆破施工。同时不应在已浇筑桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的20 m范围内进行孔桩爆破作业,以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。2)如存在地下渗水以及保证成孔护壁在爆破施工中的稳定性,最好选用防水性好、爆炸威力适中的炸药。如选岩石乳化炸药,其抗水性好、药卷易于分割、威力适中。3)爆破应用电雷管网络,禁止使用导火索、火雷管起爆网络。电雷管起爆网络的接头一定要有良好的绝缘性,接点应离开泥水面。同时,为取得较好的爆破效果,保护护壁的稳定性,应选用微差爆破使用的秒延期雷管,周边眼滞后掏槽眼起爆0.1 s以上。

参考文献

[1]GB 6722-2003,安全爆破规程[S].

3.挖孔桩工程补充协议 篇三

【关键词】房建工程；人工挖孔桩；施工技术

Case Analysis in Construction Engineering digging pile construction technology

Wang Jin-hong

(Construction and Installation Co., Handan City, the second Handan Hebei 056000)

【Abstract】This paper describes the use of cast concrete segments of hand-dug pile retaining wall construction program, with engineering examples discussed in the housing construction digging pile construction technology applications.

【Key words】Housing construction;Hand-dug piles;Construction technology

1. 前言

人工挖孔施工方便、速度较快，不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价比冲抓锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省，从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。一、采用现浇混凝土分段护壁的人工挖孔桩的施工程序：

（1）放线定位：按设计图纸放线、定桩位。

（2）设置操作平台、提土支架和防雨棚。

（3）开挖土方：采取分段开挖，每段高度决定于土壁保持直立状态的能力，一般以0.8~1m为一施工段。

（4）测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。

（5）支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m，由4块或8块活动钢模板组合而成。

（6）灌注护壁混凝土。

2. 工程实例

2.1 工程概况。某房建工程由2栋5层~7层的多层商业用房。

2.2 施工方案的选择。

2.2.1 选择因素。根据地质报告和试桩情况等综合研究分析，本地址情况比较好，地势平坦比较适合挖孔桩作。且由于工期原因，确定该桥桩基施工方案采取人工挖孔灌注桩。原因如下：

（1）方法的操作较为简单，不需要使用大型的施工机械即可完成全部作业。

（2）成桩后的承载力较高，抗震性强，各种检测可以直接进行。

（3）资金需求量较少，并且施工可以同时进行，能够有效缩短工期。

（4）保证桩身质量。采用人工挖孔，便于对地质情况进行判定，确定终孔人岩深度，同时桩底岩渣能够用人工进行彻底清理，保证桩底与岩石结合的有效性。

（5）利于处理意外事故。由于挖孔桩成孔后，孔内水质较好而无泥浆存在，不易出现断桩现象。倘若出现堵管、不翻浆等现象而无法继续灌注时，可将导管全部拔出处理后重新插人。

（6）在井下这样作业条件差，环境恶劣的情况下，只有人工挖孔才能保证施工的安全性，质量的可靠性。

2.2.2 方案确定。

施工程序：对施工现场进行平整→进行施工放样→准备施工所需的机械设备→进行桩孔的挖掘→对桩孔进行清理→对桩孔的垂直度和直径是否符合设计标准进行检测→进行混凝土的护壁施工→继续进行挖掘→对孔底进行清理→设置钢筋笼→对隐蔽工程进行验收→进行桩芯部位混凝土的灌注。

2.3 工程实施。

2.3.1 施工准备。

（1）开工前，要结合地质勘探情况，认真分析水文地质条件，确定每个不同地质层的厚度、性质，既而制定相应的成孔措施及护壁方案。同时，要对施工现场周围的不安全因素进行清除，并在施工现场周围悬挂警示标志。另外，就是要对有关机械设备进行检查，安全系数应大于3同时准备充足的人力、材料和设备。

（2）平整场地，然后根据设计桩径及护壁厚度测量放样，定出桩孔的准确位置，在地面上放出开挖线，向下挖深lm。

（3）在进行第一节护壁的浇筑时，首先应确保井圈比地面高出0.3m，然后将桩位纵横中心线测放到井圈上，对角拉线检查，以确保桩位不偏移。第一节井圈的施工结束后，中心线与设计图纸中的误差应控制在2cm以内。

（4）要对井圈进行加高处理，这样做的目的是为了避免地表径流进入井内。同时在孔口四周挖排水沟，孔口上方搭好雨棚，做好排水系统。安装提升废渣的提升设备和照明设备，修整排渣道路，布置好废渣堆渣的场地。

2.3.2 桩孔开挖。

（1）桩孔的开挖顺序应该根据施工现场的地质情况以及桩孔的分布进行选择，如果桩孔间距不足2.5m，那么就应采用间隔开挖的方式。开挖的施工间距应该大于4.5m，留好土方的运输通道，并尽量将土方运到远离施工现场的地方倾倒。在挖掘过程中，技术人员应该密切关注施工现场地质情况的变化，并随时与地质勘测图进行对照，如果发现有异常情况，应立即暂停施工，并通知勘测单位对有关参数进行重新测量，确保施工精度。另外，每向下掘进1m，就应对垂直度和直径等情况进行检查，将倾斜度控制在0.5%孔深的范围内。如果孔底的岩层需要进行爆破处理，则应事先制定爆破方案，同时控制药量，在爆破地点加强支护，避免对其它孔造成损害。

（2）当掘进到设计要求的深度时，就可以开始进行孔底的清理工作，工作要求就是孔底无污染物、无杂物、平整。灌注时间应尽量缩短，导管的拆除工作也应尽快完成，一般以不超过15分钟为宜，如无及特殊情况禁止中途停工。在灌注过程中，技术人员应随时灌注混凝土的高度，达到要求后即应立即停止灌注，同时注意保持一定的埋深。

2.3.3 进行桩身钢筋笼的安装。在成孔并通过检测后，就可以进行桩身钢筋笼的安装。钢筋笼应该在加工棚内按照设计图纸的要求预先加工完毕后再运到施工现场。首先，将单独箍筋与小台阶放置在一起，在将纵向钢筋按根绑扎牢固后，完成平箍焊接和构变化和结构缺陷，加工工艺的不合理及不规范操作，这些缺陷将被放大引起应力不合理集中，在低温环境下，应力不合理集中到一定程度造成钢结构破坏的概率要高于常温条件。

2.4 应对措施：

2.4.1 严格把握材料质量关。钢材及铆钉、螺栓等连接件的质量直接影响到钢结构的质量稳定，要严格把好钢材质量关和铆钉、螺栓等连接件的质量关。钢材质量应符合相关质量规范要求；螺栓、铆钉应符合质量标准。因为铆钉比较耗钢，施工工艺复杂，目前已较多地被普通螺栓和高强度螺栓连接代替。

2.4.2 设计选材要求合理。选定合适的连接方案和节点构造是钢结构设计中重要的环节，设计时尽量保证结构的几何连续性和刚度的连贯性，连接部位应有足够的强度、刚度及延性，各连接构件间应保持正确的相互位置，以满足传力和使用要求，应力求使缺陷引起的应力集中减少到最低限度。比如，把结构设计为超静定结构并采用多路径传力可减少脆性断裂的威胁；接头或节点的承载力设计应比其连接的杆件强度高20%～50%；构件断面在满足强度和稳定的前提下应尽量宽而薄。增加构件厚度将增加脆断的危险，尤其是设计焊接结构应避免重叠交叉和焊缝集中。

2.4.3 加强施工现场管理。加强施工现场管理，选择合理的施工工艺，明晰材料的使用和方法，正确匹配焊材和钢材，特别是注意施工质量节点，要规范施工，尽量减少焊缝中可能存在的裂纹、气孔、烧穿和未焊透等缺陷。对焊缝裂缝原则上是重焊。

2.4.4 出现裂缝后，及时采取加固或更换构件等措施。在出现裂缝后，如果是材料本身的原因，应及时采取加固或更换构件的措施。如果结构不重要，构件的裂纹细小时，可采取以下措施：

（1）用电钻在裂缝两端各钻一直径约为12～16mm的圆孔（直径大致与钢板厚度相等），裂缝末端必须落入孔中，减少裂缝处的应力集中。

（2）沿裂缝边缘用气割或风铲加工成K形坡口。

（3）裂缝端部及焊缝侧金属预热到150～200℃，用焊条堵焊裂缝，堵焊后用砂轮打磨平整。

（4）对于铆钉连接附近构件裂缝，可采用在其端部钻孔后，用高强度螺栓封住。

2.4.5 钢板夹层缺陷处理。钢板夹层是钢材最常见的缺陷之一，往往在构件加工前不易发现，当发现时已经成为半成品或成品，或已经用于结构使用，因此要重视钢板夹层缺陷处理。

2.4.6 建立日常维护制度。钢结构在日常使用时，应力求满足设计规定的用途、荷载及环境，不得随意变更。应建立日常的维修维护制度，制定日常维修对策和措施，监视缺陷或损坏情况，以防患于未然。

参考文献

［1］ 周成龙，孙亚军.略论施工过程中的项目管理与质量控制［J］.中国高新技术企业，2010（1）.

［2］ 赵雄飞.人工挖孔桩的应用［J］.

4.挖孔桩工程补充协议 篇四

一、工程基本情况

该挖孔桩工程原告为承包方，被告为总包方。原、被告双方于1995年经协商签订了工程施工合同，合同约定工程造价暂定为550万元，结算按实计，合同对计价原则进行了约定，合同工期90天。工程因资金不足，造成停工，原告以被告未办理结算为由，向法院提起诉讼。

二、委托鉴定内容及鉴定资料

法院委托鉴定机构对该工程造价分别按合同约定的计价标准及施工方无施工资质进行鉴定。送鉴资料：委托书、合同、诉状、答辩状、法院调查笔录、施工图、挖孔桩成孔验收记录、隐蔽工程验收记录、设计变更、现场签证、施工方案等资料。

三、双方计价争议焦点

双方对泵送砼增加费，525#水泥费用调增，原告代被告支付费用，工程量等产生争议。

四、鉴定说明

㈠工程量计算：根据合同、送鉴资料按实计算。

㈡计价：按合同约定的计价标准计价。合同未对工程采用泵送砼进行约定，原告提出泵送砼增加费的证据为经批准的施工组织设计，无相关经济签证，鉴定人不予调整。原告称孔桩砼实际采用525#水泥（提供水泥采购合同），要求对定额子目使用的水泥标号调整价差，无其他证据资料，鉴定人不予调整。原告代被告支付费用（仅提供了支付凭证）不属工程造价鉴定范畴，由法院庭审处理。由于该工程未办理竣工验收，原告诉讼请求的部分工程因无相关证据资料，鉴定人单列，由法院庭审调查后酌情处理。

五、案例评述

㈠计价争议产生的原因

工程量按实计算且约定计价标准的合同其计价超标准费用均未办理签证，工程中途退场双方未签署清场协议，对已完工程量进行清点。

㈡评述

1、泵送砼增加费仅提供批准的施工组织设计是不够的，施工组织设计批准的是同意使用泵送砼，承包人在施工组织设计中没有提出费用调整，因此，泵送砼增加费应根据具体使用情况办理签证。

2、材料的更改涉及费用增加应按合同条款约定办理签证。

5.人工挖孔桩承包合同 篇五

发包人：（简称甲方）：

承包人：（简称乙方）：

根据甲方对乙方班组已完成项目的综合考虑并在该工程施工图纸，场地、三通一平、施工用水、用电临时设施到位的基础上，甲方将为确保工程顺利完成，经双方充分协商，特签订本合同，双方共同遵守。

一、工程名称：

二、工程地点：

三、承包方式：

1、包工不包材料，即乙方负责孔桩土方开挖，护壁制作、钢筋笼制作、桩身砼捣灌等工作及施工工具。甲方负责提供施工所需焊条、炸药、红砖、砂砾、水泥及邦扎钢筋所需扎丝等材料，钢筋笼安装时需要的吊车。

2、施工过程中出现溶洞、烂泥由甲方负责处理及确定施工方案。

3、桩身混凝土使用商品混凝土灌注。

四、承包范围：

1、本工程施工图中的全部人工挖孔桩。

五、承包单价：

1、回填土每立方单价为部分做半模每立方米单价为元。

2、桩深超过15m后，所超过部分土方每立方单价为 立方米单价为元。

3、孔径按成孔孔加300mm护壁计算，并以此孔径作为计算体积和费用标准。

六、付款方式：

1、乙方施工人员进场七天后甲方预付施工人员生活费，每天元。

2、孔桩土方开挖完成后，经验收合格后付%工程款。

3、孔桩身砼浇完后付%工程款，工人退场。

4、抽芯验收合格后，7个工作日内付清余下的工程款。

5、工程款以现金支付，所有税费乙方不承担。

七、质量要求：

1、本工程质量必须达到合格。

2、乙方应完全理解施工图的内容，对施工图中的错误，疑问和矛盾应提前向甲方指出，否则，则此产生的材料浪费或返工费用均由乙方承担。

3、本工程最终应达到100%全，如属于乙方施工原因出现质量问题导致工程不合格，乙方应负责并承担由此产生的全部费用及相关的责任。

4、负责爆破的工人必须持证上岗。

八、乙方责任：

1、乙方（包括其班组人员，下同）应服从甲方的监督管理，尊重业主，监理及设计人员的检查指导，遵守现场的各项规章制度，上一道工序验收合格后方可进入下一道工序施工。

2、乙方班组人员的一切行为后果，视同乙方的行为后果，凡涉及到乙方班组人员的罚款，索赔均由乙方承担。

3、乙方本人必须每天到现场。

4、甲方支付的工程进度款，乙方必须保证优先发放工人工资，否则甲方有权对乙方的工程进度款进行冻结或代发工人工资，一切后果由乙方承担。

5、乙方每次作业完，必须将现场清理干净，做到工完料清，乙方生产、生活中所产生的垃圾应及时清运到甲方指定地点。

九、甲方责任：

1、对乙方的施工质量、进度、完全进行监督管理。

2、及时组织有关部门对乙方完成的工程进行验收。

3、应该负责开工前放样，孔桩定位和复中，“三通一平”等。

4、甲方提供住宿、食堂以供乙方用膳并及时提供施工所需材料。

5、按时支付工程款及生活费用。

十、其他约定：

本工程在施工中不可预见的因素，双方面议。

十一、本合同一式叁份，甲方两份，乙方一份，双方签字后生效。

甲方签字：乙方签字：

联系电话：联系电话：

6.人工挖孔桩班组合同 篇六

甲方现将祥瑞.米兰春天小区11#楼工程人工挖孔桩工程发包给乙方承包劳务施工，经双方协商，本着平等自愿，遵守国家《合同法》等有关规定，签定以下条款共同遵守。

一、 工程概况及务承范围

1、图纸范围内按甲方指定的划分桩数。

二、包干形式及价格

本工程包干形式为单包工，即劳务承包。1、桩身直径<1000㎜(800㎜、850㎜、900㎜、1000㎜)土方开挖单价为120元/m,石方开挖按260元/m;桩身直径>1000㎜土方开挖140元/m3，石方开挖按260元/m3;2、没有放炮的桩按450元/m计算;除深度据实结算外其他按图纸结算、含砼护壁10cm，扩桩头单价为50元/个(若有增加及变更工程量按甲方有效签证结算)

一、 劳务工资支付办法及结算方式

本桩基工程按工程完工桩基验收合格后，支付生产产值70%劳务工资，工程完工基础验收合格办理决算后，支付生产产值20%劳务工资，余下工资主体工程完工验收付完。

四、 工期

保证在 月 日正式开工——20 月 日完工，在施工中不得以任何地质原因和气候因素而停工和影响工期。双方约定除工程变更较大和大的自然灾害不可抗拒力工期顺延，其他因素工期均不作顺延。工期如超过1天，按罚款500元/天计算，并承担相关一切费用。

五、安全

乙方在施工现场必须遵守国家安全规范，《安全操作规程》、《安全技术交底》等相关法律、法规。听从施工现场技术人员和建设单位派驻代表、监理工程师指挥，必须文明施工，如果不遵守安全生产操作规程、安全技术交底、不服从现场管理人员正确管理。甲方有权对其情节严重程度处50~500元罚款，并由乙方承担给工程所造成的一切经济损失和法律责任，甲方不承担任何责任。

六、质量

乙方必须达到国家相关质量标准和要求，确保合格工程。人工挖孔桩如果出现质量问题造成的返工全部责任及损失由乙方承担。乙方必须服从甲方正确质量管理和正确操作方法，如有不正确操作方法经甲方和监理指正后仍拒不改正的话甲方有权处50~1000元罚款。乙方必须按甲方的安全及质量技术交底进行施工，如不按甲方技术交底进行施工所造成的经济及法律后果由乙方全部承担。

七、材料

乙方必须本着对材料节约措施，现场不能有丢弃、材料现场不整改、施工现场遗落不拣的情况发生。如果有材料浪费现象发生，甲方根据严重程度处50~200元罚款，并赔偿材料损失。情节严重，经甲方指正后仍拒不改正者，加重处罚。

八、双方责任和权利

甲方全权负责工程技术及施工方案交底、负责现场工程，提供砂浆及混凝土搅拌设备、振捣设备、混凝土搅拌机不另配操作人员。

乙方需自理绳子、工具、撮箕、扁担、灰桶、施工机械设备、施工电线、施工爬梯等工具。严格按甲方提供月、日施工进度计划，合理组织人员、合理安排施工程序。安全、保质、保量完成工程计划任务。

乙方必须服从甲方一切现场文明施工管理制度，不准打架斗殴，不准和周边的居民发生矛盾冲突。发生一次有违反社会治安行为罚款500元。如有违反施工规范、违反安全操作规程、野蛮施工、材料浪费、不服从现场管理人员正确指挥等，所有罚款均在本月借支款中扣除。

乙方向甲方提供流动人员证明及婚育证明等相关部门所需证件。 乙方在办理工程结算时必须由甲方施工现场主管生产、安全、质咳嗽鼻┳种っ鞣侥馨炖斫崴恪

九、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，合同自签字之日生效，结算完毕后失效。

甲方： 乙方：

7.挖孔桩工程补充协议 篇七

关键词：建筑工程,人工挖孔桩,施工技术

1 人工挖孔桩施工前的技术准备工作

1.1 在人工挖孔桩正式施工前, 应具备以下工程资料。

主要包括:建筑物场地的工程地质和必要的地下水位资料;桩基施工图纸会审纪要;建筑场地地下管线 (管道) 资料;主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;桩基的施工组织设计或施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材 (水泥、砂石、钢筋) 的质检报告。

1.2 人工挖孔桩施工前要制定周详的质量管理措施。

在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时位置:指定施工工序检查程序;制定不良天气 (雨季) 施工的技术措施。

1.3 人工挖孔桩施工中安全措施非常重

要, 施工单位必须高度重视, 应做到以下措篪保障:孔内设应急爬梯供人员上下井;施工人员进入孔内必须戴安全帽;使用吊笼、电葫芦等应有安全可靠的自动卡紧保险装置:开挖尝试超过10cm时应配有通风设备;挖出的土石方应及时运离孔口, 不得堆放在孔口四周1m范围内, 机动车辆的通行不得对井壁造成安全影响;要注意安全用电, 井下照明应采用12V以下安全灯。

2 人工挖孔桩施工中的技术应用

2.1 为核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜桩在施工前, 宜进行“试成孔”。

2.2 开孔前, 根据建设单位的测量基准点和

测量基线放样定位经监理复核, 用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位放样准确, 在桩位外设置定位龙门桩, 并派专人负责。

2.3 当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时, 应采用间隔开挖。

2.4 第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm;

井圈顶面应比场地高出150~200mm, 壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。

2.5 修筑钢筋砼井圈护壁应保证:

护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求;上下节护壁的搭接长度不得小于50mm;每节护壁在当日施工完毕;护壁模板在24h后拆除;发现护壁有蜂窝、漏水现象时, 应及时补强以防造成事故。

2.6 挖至设计标高时, 孔底不应积水, 终孔

后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水, 然后进行隐蔽工程验收。验收合格后, 应立即封底和灌注桩身砼。

2.7 成孔的允许偏差应满足:

桩径±50mm, 垂直度0.5%, 桩位40~50mm, 且底部扩大段要按设计挖成圆台状, 保证尺寸达到相关设计标准。

2.8 浇注桩身混凝土时, 必须通过溜槽;

当高度超过3m时, 应用串筒, 串筒末端离孔底高度不宜大于2m, 混凝土宜采用插人式振捣器振实;渗水量过大时, 应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。

2.9 人工挖孔桩应采取下列安全措施:

孔内必须设置应急软爬梯;使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置, 不得使用麻绳和尼龙绳挂或脚踏井壁凸缘上下。

2.1 0 每日开工前必须检测井下的有毒有害

气体, 并应有足够的安全防护措施, 桩孔开挖深度超过10m时, 应有专门向井下送风的设备;孔口四周必须设置护栏。

3 人工挖孔桩施工中易出现的问题

3.1 地下水的问题。

地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。当地下水位不大时可进行单桩内抽水;当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水;如果桩设深度不大时可考虑在场地四周设置井点排水。

3.2 流沙层的问题。

人工挖孔桩在开挖时, 如果遇到细砂、粉砂层地质时, 再上地下水的作用, 极易形成流砂, 严重时发生井漏, 造成质量和安全事故。因要采取有效可靠的措施。在流砂情况较轻时, 可缩短挖孔层深, 正常的1m右一段改为0.3~0.5m, 并随挖随检随护壁;在流砂情况较严重时, 常用下护筒的方法, 钢护筒同钢模板相似, 以孔外径为直径, 可分为4~6段圆弧。

3.3 桩孔倾斜及桩顶位移偏差较大。

在施工过程中, 应严格按图定位, 并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分, 不得混淆。开始挖孔前, 要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线, 或在桩位外位置定位龙门桩, 安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置, 并由专人负责。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20mm。挖孔过程中, 应随时用线坠吊放中心线, 发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次 (以顶部中心的十字圆环为准) 。扩底时, 应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺, 每次以向四周进尺100mm为宜, 以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后, 应立即检查验收, 紧随下一工序, 吊放钢筋笼, 浇筑混凝土, 避免晾孔时间过长, 造成不必要的塌孔, 特别是雨季或有渗水的情况下, 成孔不得过夜。

3.4 吊放钢筋笼与浇筑混凝土配合不当。

成孔验收后, 应立即吊放钢筋笼, 发现标高不够时, 应测孔深, 清除孔底虚土、回落土。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时, 要速度均匀地慢起, 若起吊较长的钢筋笼, 要采取加固措施, 避免变形。遇到卡笼时, 要找出原因, 排除故障, 正常放入。吊放钢筋笼前, 对超偏的混凝土护壁进行处理, 以保证钢筋笼顺利吊人, 混凝土配合比要计算准确, 保证坍落度均匀。浇筑混凝土前, 要放孔口漏斗, 并再次测孔内虚土厚度。当浇筑扩底混凝土时, 第次应灌到扩底部位的顶面, 随即振捣密实, 特别是浇筑桩顶以下5m范围内混凝土时, 应随浇随振捣, 每次浇捣高度不得大于1.5m。当渗量过大时, 应采取有效措施, 保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土要连续进行, 不得过夜。

总之, 人工挖孔桩施工时, 一旦遇到不利的地质条件, 除制定单桩的施工施外, 应该合理安排人工挖孔桩的施工顺序, 对减少施工难度起到重要作用, 制定施工方案时要依据实际情况综合分析, 统筹安排, 在可能的情况下, 先施较浅的桩, 后施工深一些的桩, 先施工外围 (或迎水部位) 的桩, 后施工中部桩。

结束语

在现代建筑工程的地基处理中, 施工技术应用涉及的项目较多, 首先要保证施工的进度和质量, 进而为施工人员的生命安全提供保障。人工挖孔桩采用人工挖土成孔, 灌注砼浇捣成桩, 其具有施工单桩承载力高、操作工艺简单、无环境污染、工程造价低等优点。人工挖孔桩在良好地质条件的地基中运用时, 其所具有的优越性更为突出, 施工质量也较易控制。当人工挖孔桩在不良地基中运用时, 其扩大头部分极易坍塌造成质量和安全事故, 应该慎用。因此, 建筑施工单位在做桩基设计时, 一定要重视地质勘探资料, 在地质状况不良的情况下宜采用其它桩基型式进行设计施工。人工挖孔桩施工保证质量的前提, 是要有健全的施工现场技术管理体系。

参考文献

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[2]曹滨.人工挖孔桩中流砂的防治方法及其应用[J].电力勘测设计, 2010, (2) .

[3]曾良.浅谈人工挖孔桩施工技术[J].科技咨询, 2010, (23) .

[4]徐志年.人工挖孔桩在复杂地质条件下的施工——以玉林师范学院演示中心及风雨球场工程为例[J].企业科技与发展 (下半月) , 2007, (5) .

8.人工挖孔桩施工应急预案 篇八

人工挖孔应急预案

人工挖孔桩施工应急预案

一、总则 1.1编制目的

规范生产事故的应急管理和应急响应程序，提高应对突发事故的应急处置能力，及时有效地实施应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

1.2编制依据

依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规及有关规定，结合项目实际，特制定本《方案》。

1.3适用范围

本方案适用于长邯高速改扩建工程天脊大桥大桥人工挖孔桩过程中可能发生塌方、爆炸、高空坠落、物体打击、桩孔涌水等事故的预防和应急处置。

1.4工作原则

以人为本，安全第一。把保障人民群众的生命安全和身体健康作为首要任务，最大限度地预防和减少生产事故造成的人员伤亡和财产损失以及社会危害。

二、事故辨识

人工挖孔桩施工战线长、地质复杂，危险因素极多；人工挖孔桩施工中存在以下事故隐患： 1．人工孔桩塌方；

2、爆炸；

3、高空坠落；

4、物体打击；

5、电、水、气体等

三、应急组织体系

1、成立现场应急抢险领导小组 组 长：殷向敏

副组长：李云霄 李 钢 张智云 张志广 张建华 成 员：张子宏 钟国春 王明山 芦永新 郑祖文 侯洪斌 李 强 张冬良 冯世明 曹志河 刘鹏羽 高建轩

曹亚强 刘利红

应急领导小组下设办公室，设在安全生产部。主任：张子宏

组员：王明山 钟国春 侯洪斌 曹志河

2、职责

组长职责：负责全面管理和协调工作、负责本专项应急预案的启动实施、小组人员分工等。

副组长职责：协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长职责、协助处理相关工作，具体负责挖孔桩生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。

3、组建抢险队，进行应急知识教育培训 项目部组建抢险队，队长李钢，副队长张建华、张志广。发现险情时首先抢险队进行抢险，需用较多人时可由各工队进行汇集，对抢险队和项目部所有人员均进行针对性的应急知识培训。

4、进行应急演练，提高应急救援能力

为了在出现险情时处理迅速，项目部对预设险情进行实地演练，由项目总工王灏负责组织安排，使所有人员参与其中，并填写应急演练记录表，记录演练内容，人员分工，方案及处理程序等。

5、紧急情况发生和上报程序

施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢险处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合办公室负责收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时 传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等，实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，可以根据上级指示可以由项目部自行直接处理，如果事故较大或项目部处理不了可以由项目部向公司或建管处请示，启动建设单位的救援预案。

值班制度：实行24小时值班制，项目部值班电话：***。紧急情况发生后，现场要组织好警戒和疏散工作，保护好现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高负责人指挥，在三分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质，地点，发生时间，有无伤亡事故，是否需要排救护车，消防车或警力到现场实施 抢险工作，如需要可以直接拨打120、110、119等求救电话。

值班人员在接到紧急情况报告后要在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组在组织讨论后在最短时间内发出如何处理现场的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合办公室在30分钟内以小组名义打电话向上级有关部门报告情况。

遇到紧急情况，全体职工应特事特办，急事急办，主动积极的投入到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等要统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推委、阻碍紧急情况的处理。

四、突发事件分析及应急预案

1、挖孔桩施工阶段防淹措施

在雨季多发生在6月至8月，季风不定期出现，为了确保工程不受影响，拟采取以下措施：

（1）挖孔桩周边砌筑30cm高的护肩，作为通常情况下的挡水设施；配备足够的数量的草包，紧急对挖孔桩周围做围堰，防止地面水大量流入孔内；

（2）施工现场仓库配备足够数量的潜水泵，泥浆泵；（3）工程部门应及时获取天气信息，提前通知施工队，预先作好准备工作；

（4）在现场进行平面布置时，考虑适当加大排水系统的能力，并加强管理保持其畅通；

2、挖孔桩防止变形、坍孔措施

（1）严格技术交底制度，严格按设计要求施工；

（2）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度作好充分的准备工作，一旦遇到险情能及时迅速投入到抢险工作中；

（3）加强监测，随时掌握围护桩变形情况、地表隆陷情况、地下水情况等，以便采用相应的措施。

如若发生桩体塌方，则如下处理：

（1）发生塌方后，不要慌张，保护好现场，并及时通知现场管理人员组织抢救工

（2）救援人员通过钢吊笼下井抢救受伤人员；

（3）井上人员准备好氧气包、医用消毒药水及纱布对受伤人员进行简单处理；

（4）及时组织车辆将受伤人员就近送往医院治疗。

（5）若塌方继续发生为防止周围桩孔发生意外，及时疏散周围桩孔作业人员；

（6）对塌方的桩孔待塌方稳定后及时组织人员修补、处理；（7）若无法处理，必要时可填砂重筑。

3、爆破施工

（1）爆破施工期间，工地四周必须做好安全警戒工作；（2）爆破施工完毕，必须立即卸开井口覆盖的炮被，并向井内注水溶解有害气体；

（3）工人下井作业之前，还需对井底送风15分钟，并用气体检 测仪或活鸟进行有毒气体检测，直至确认无安全隐患方可下井。

4、高温中暑的预防

夏季气温高，并且由于孔桩开挖深度大，井底空气稀薄，加之工人劳动强度大，较易发生工人中暑，为保证施工安全，特制定如下预防措施：

调节工作时间，错开气温最高时段。原则上，上午工作时间7：00—11：30；

下午工作时间15：00—24：00

（1）工人下井之前，充分做好洗井、通风、测毒气工作；（2）购买保温桶，为工人准备绿豆汤、凉茶等防暑降温饮品，并加适量食盐，以防工人脱水；

5、安全用电

（1）每日孔桩施工之前，组织现场电工对场地内的电线路全面检查一遍，若有安全隐患及时抢修；

（2）定期归整场地内的电线路使之与风、水管线分开；（3）孔桩施工坚决杜绝边抽水边作业，以防发生触电事故。

6、井下作业人员昏阙的处理

（1）发现井下工人有异常情况，不要惊慌，及时向井下通风，以保证井下工人供氧充足；

（2）以最短时间组织井上工人下井抢救井下作业人员；（3）井上配备好氧气包及葡萄糖溶液，供昏阙人员急救之用。（4）若昏阙人员症状不能缓解，及时组织车辆将昏阙人员就近送往医院治疗。

六、应急物资及机械设备

750混凝土搅拌机一台；混凝土罐车一辆；200挖掘机一台；25吨汽车吊一台；250KW发电机一台；抽水机4台；空压机2台；卷扬机2台；电焊机2台；对讲机4部。

综合部储备足够必要的急救药品。

七、通信联系 保持多个通信方式：

项目部值班电话：0355-3517728；

报警：110；消防救援：119； 专职安全员电话：***。

一旦事故发生，必须立即报告本部门负责人，部门负责人接到报警应立即报告安全生产部。

八、职责与权限

1、应急领导小组负责本单位“预案”的制定、修订，检查督促做好人工挖孔事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

2、应急领导小组负责组建应急救援队，并组织实施。

3、项目经理殷向敏负责预案资金的监督、实施。

4、财务部长李强负责抢险物资资金到位。

5、材料部冯世明负责各类物资的购进，严把质量关。

6、机务部长侯洪斌负责保证救援所需的机械设备到位，并保证抢救车辆、机械完好使用率。

7、项目副经理李云霄负责施工现场抢救工作。

8、专职安全员王明山负责组织进行日常监督、检查及时发现问题。

9、张义、高建轩负责整个施工现场抢险设施的安全到位。

九、恢复生产及应急抢险总结

抢险救援结束后，对安全生产事故发生的原因进行分析，确定下步恢复生产应采取的安全文明质量等施工措施和管理措施。项目部主要从以下几个方面进行恢复生产：

1、作好事故处理和善后工作，对受害人进行领导慰问；

2、严格落实公司“三标一体”管理体系，推行全面安全质量管理制度，认真学习应急预案，以项目经理为中心，将安全目标层层分解，责任到队，责任到人，从单位工程到分部、分项直至工序。

3、健全各组织机构，加强人员管理，完善安全保证体系，健全安全管理组织机构，整个项目形成一套严密完整的安全管理体系，各级、各部门充分发挥管理的技能、职能和人的作用；

4、做好技术、试验、测量、机械、施工工艺、后勤等各项保证工作。

5、确保设计、施工方案可行，符合现场实际情况，可利用现场存有的机械、设备和材料；

6、及时调用后备人员和机械设备，进行生产恢复，尽快达到正常生产；

7、抢险结束和生产恢复后，应对整个应急预案过程进行评审，分析和总结，找出预案中的不足，并及时进行评审和修订，使以后的应急预案更加成熟，遇到紧急情况能及时处理，将安全隐患、财产损失降到最底限度。

十、实施阶段

9.人工挖孔桩-有毒气体预防措施 篇九

一、概念的形成

挖孔桩施工过程的“有毒气体”是一个通俗概念，即对井下作业人员生存环境有恶劣影响的气相物质的统称，如富氮欠氧“空气”或甲烷等充斥井底，阻碍甚至遏杀作业人员生命活动的物质等。它一般包括地下沼气和经地层过滤后的空气两种。一般，爆破过程产生的有害粉尘也可以归入广义的有毒气体范围。目前国家对人工挖孔桩内“有毒气体”的检出标准是《环境空气质量标准》（GB 3095-96）。

地下沼气常见于周围有淤泥质、泥炭、煤矿、垃圾填埋场、湖泊沼泽等回填及沉积区，它主要以地层中渗出甲烷等有毒气体为主。对一公里范围内可能有压气工程的施工现场时，由于地层过滤，部分空气中的氧被矿物吸收除去，造成孔中渗出气体的富氮欠氧成份，不利于井下人体生存。上述两种地质环境的挖孔桩成孔过程，应该引起足够的警觉。

这里还需要明确一个概念，石质地层同样因为缝隙中渗出的地层过滤气体和部分地层的耗氧化学反应等因素影响，会存在产生富氮欠氧有毒气体为害的条件，不容忽视。

二、有毒气体的现场防御

防御有毒气体对挖孔桩施工过程的危害，其主要措施如下：

1、加强安全防御及避险等紧急救助常识教育：

施工作业人员应做好安全防御及避险等紧急救助常识教育。教导全体参建人员只有在紧急输入空气（主要成份为氧气）后，并经生物或仪器检验有毒气体检验允许后，才可下井作业和救人。做到有规范的紧急救助，防止盲目下井救助，导致救助人员的附加伤害，扩大伤亡事故规模。

2、加强有毒气体的全程监控：

对成孔过程全程有毒气体检测，常用活体家禽生物检验和有害气体检测仪检验。实用中，针对家禽对有毒气体比人体敏感的特点，采取活体鸡鸭等家禽先行入孔方式进行生物检测，来得直接、方便且便于操作。停留孔中的家禽一旦出现中毒症状，应迅速撤离操作人员，并强行通入新鲜空气不少于15～30分钟后，才可继续入孔作业。成孔过程中，家禽必须全程滞留井下并注意留心观察。

3、设专职安全员进行工点（或现场）的全程督导：

完善相关管理体制和措施，采用全过程督促，设专人针对有毒气体防御措施等，分重点、多环节地进行检查和落实；对违反的情节严重者，给予专项整改和督促。

4、完善管理体制（注：）

挖孔过程中，随时注意是否有有毒气体泄漏。桩孔开挖深度超过5米，开挖前应进行有毒气体检测。孔深超过10米，应在制度上明确井下通风，输送新鲜空气的工作频率和责任人。

5、准备足够的紧急救助设备，把事故规模降到最低点：

每个桩孔应配备一套通风补氧设施。应急软爬梯也要专孔专用，主要用作突变事故发生后的紧急救助设施。要根据需要准备，对工点配备一定数量的医用高压氧气瓶、输氧胶管、呼吸面罩为主的现场急救设备。

孔内有工人作业时，井口必须有人监督、防护，不得擅离岗位。孔内必须设置应急软爬梯，不得把出料用简易起重机作电梯使用，用于人员上下行。

压气渗漏，临近台风或低气压等地形和气候特点的挖孔桩，必须常设换气设施，尤其在1000ｍ范围内有压气工程的地域内，和冬雨季要注意加大人工挖孔过程的通风频度。

近年来，取缔人工挖孔桩的呼声偶有所闻，且越来越获得重视。由于坍方、毒气、高处坠物、触电而造成的人员伤亡等重大安全事故时有发生，有关部门甚至断言“人工挖孔灌注桩是一种危险性高、作业环境恶劣且难于施工安全管理的“落后”、“高危”的成桩方法”，必须在实践过程中“限制”和“淘汰”。

事实上，地层条件是主要制约人工挖孔桩存在的主要因素，这其中，施工单位素质和相关部门的指导、监督和管理水平是人工挖孔桩得以安全作业的基本条件。任何疏忽和放纵必然造成其“落后”、“高危”因素的抬升和安全事故的出现。

10.挖孔桩工程补充协议 篇十

由于人工挖孔桩具有单桩承载力大, 工程造价底, 孔径、孔型不受限制等的优点, 受到建设单位及设计单位的欢迎;但是由于该种桩基础的应用还存在一定的局限性, 孔内开挖条件差, 强度大, 加之现有的劳务队伍人员素质不高, 施工单位疏于防范, 防护措施不到位, 致使施工过程中经常发生安全事故, 给受害者造成痛苦, 也给项目给公司造成较大经济和信誉损失。对此, 我部引起了足够的重视, 严格控制和管理好了该工程项目的安全技术工作。

2 人工挖孔桩工程易发生事故的类别

(1) 高处坠落;地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或起升设备损坏而坠落。

(2) 坍塌;孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。

(3) 物体打击;地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内, 以及桩孔内升降的工器具、吊桶 (篮) 中的泥土、砂、石掉下或吊桶 (篮) 脱钩、断绳而坠入孔底, 击伤孔底人员。

(4) 中毒和窒息;孔内有毒气体或含氧不足, 在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业, 引起中毒或窒息。

(5) 透水和淹溺;由于地下水压力大, 以及施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆, 孔内人员来不及躲避, 被水或泥浆淹溺。

(6) 触电;因施工现场未严格按三相五线制布线, 接线不规范, 孔底照明不使用低压电, 潜水泵抽水时, 人员未及时离开等造成触电事故、机械伤害, 作业人员在使用钢筋机械、起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作规程操作或机械本身损坏造成作业人员发生事故。

(7) 爆破事故;在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时, 因炮孔布置不合理、装药量大、起爆方法不当及孔口未设防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。

3 人工挖孔桩工程发生事故的原因分析

通过对施工现场孔桩施工多发事故的原因分析, 总结了一下四条事故原因:

(1) 施工单位、项目部对挖孔桩工程的安全管理不重视, 安全管理制度不健全, 安全防护措施不到位, 致使施工现场的施工安全存在“先天”不足。

(2) 施工准备不充分。现场未做到三通一平, 未挖好地面排水沟, 投入施工的机具未作充分的检查维护, 致使地面作业环境不良。

(3) 施工现场管理不标准。

(4) 施工过程中的安全监督检查不及时, 安全教育不到位, 安全技术交底无针对性。

4 预防人工挖孔桩工程事故发生的措施

4.1 强化组织管理

人工挖孔桩工程施工必须成立项目安全、质量领导小组, 落实责任, 确保责任到人, 并制定专门的考核办法, 定期进行考核。项目安全领导小组组长由项目经理担任, 项目副经理或项目总工、专职安全员担任副组长, 各专业工长及专业班组长任组员, 从组织上强化安全技术管理。

4.2 安全技术管理措施:

⑴进入施工现场作业人员必须戴好安全帽, 佩带相应劳动保护用品, 特别是井下作业人员, 必须穿好长筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安全带, 并系好保险钩。严禁穿三鞋 (拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋) 和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

⑵每天上班前及施工中, 应配合项目机械领工员认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳 (或钢丝) 、挂钩、保险装置 (或限位装置) 和吊桶 (或土筐) 、刹车制动等设备和工器具是否完好无损, 防护设施是否安置到位, 正确牢固可靠, 发现问题应及时向机电人员报告, 并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。

⑶浇注第一节钢筋混凝土护壁 (含锁口部分) , 应高出井口原地面200mm, 锁口部分钢筋混凝土厚度超出护壁厚度200mm, 主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人。孔桩施工过程中不得将孔渣堆在孔口处, 必须保持锁口高度。

⑷井口周边2m范围以内不得堆放杂物, 孔内运出的土石料应堆放在离井口2m以外的地方, 并及时清理出场, 保持孔桩作业场所整洁。

⑸1.8m以下口径的作业井应至少保证3人为一作业组, 1.8m以上口径的作业井至少四人为一作业组, 井下1�人, 井上提运土2 (3) 人, 每组不超过两口井;未经项目同意, 作业组不得随意变换组员, 井下作业人员以持续作业时间2h为宜, 最长不得超过3h。应勤换井下作业人员, 轮换下井作业。

⑹井下有人作业时, 井上作业人员不得擅自离开自己的工作岗位, 并应密切注意井下作业人员的工作情况, 通过井孔上下可靠的联络信号 (深度20m以内, 可通过摇动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一次;深度超过20m, 上下可设有线对讲系统;经常与井下保持联络, 发现异常情况, 应立即帮助井下作业人员撤离井底, 回到地面, 并报告项目部, 组织检查处理。

⑺作业人员上下井时, 必须乘坐自制专用安全乘人吊筒;不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶 (或土筐) 、吊绳等方式上下井, 以防造成人员高处坠落事故, 自制乘坐专用安全乘人吊筒必须经专职安全员验收合格方可使用, 并不定期检查其安全性。

⑻作业井口除提升设备底座外, 其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封, 防止井口杂物误入井内。

⑼井下作业人员应系好安全带, 作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上, 并配备专用软梯于各作业井中, 以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。

⑽孔深超过4m时, 应在距井底2--2.5m处设置一道半圆形钢筋防护密网, 并应固定牢靠。在吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下, 以防落物伤人。半圆形钢筋防护网的设置位置应随进尺深度逐节下移固定, 并始终保持在设置高度2--2.5m范围内。

⑾井下作业人员在作业过程中, 应随时注意井内的各种变化情况, 如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害有毒气体、不明物等, 发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。

⑿井内吊运土方或物料时, 应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。上料不得超过吊筐容积的80%, 重量不得超过40Kg, 不得使用单耳吊桶或吊筐, 大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳、不准斜吊、过急和晃动, 以免落物伤人。

⒀每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位情况确定。一般土质情况较好, 无地下水或地下水较少, 土质干燥时, 以每次进尺深度不超过1m为宜;如地下水位较高, 土质较差较软时, 每次进尺深度不超过0.5～0.6m;当遇到流砂或流泥时, 进尺深度应控制在不大于0.3m以内。如果地下水压力较大, 涌砂、涌泥较多难以进尺时, 可用降水方案, 并用钢筋沿护壁插下, 然后用木板支撑、草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥, 阻止其进一步发展, 然后再清孔绑筋支模浇灌混凝土护壁或采用钢套筒护壁一次成型。发现烂井时应另行编写处理方案, 由项目经理部组织专门人员讨论实施。处理烂井时, 专职安全员应在井上负责观察, 井下作业人员必须拴好安全绳。

⒁人工挖孔应保证每节护壁混凝土设计厚度、同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模浇灌混凝土, 且每节护壁钢筋必需上下相互可靠绑扎连接, 确保护壁的整体性。护壁混凝土浇灌要周围同步上升, 振捣密实, �待混凝土达到规定强度后方可拆模。挖孔进尺较深, 不及时浇灌护壁混凝土或拆模过早, 在动水压力作用下, 容易造成塌方和护壁变形。

⒂井底抽水时, 原则上应在挖孔作业人员上到地面以后, 再合闸抽水, 抽水后即关闭电源, 严禁带电作业。孔内抽水用电设备应采用“一机一闸一保险”;电缆应采用YHS�潜水电机用防水橡皮护套电缆, 不得有接头, 且应架空敷设, 不得承受外力, 还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。未级电箱应装有可靠的漏电和接零保护;漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15MA和0.1S的型号。如遇水量大, 确须边抽水边挖的, 应在项目经理同意情况下, 井下人员也采取了足够的安全防护 (如穿密封绝缘服) , 井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井下作业人员作业时间不得超过1h。

⒃井孔内作业应采用的不大于12V的安全低电压, 100W�防水带罩灯泡, 防水绝缘电缆引下进行照明。同时现场应设置发电机, 孔内设置安全矿灯或应急灯以备停电应急照明, 以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变压器应采用隔离变压器, 并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-88设置专门的低压配电箱, 每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。

⒄当挖孔深度超过5m以上时, 均应开始用压力风管引至井底进行送风。特别是有臭水、污泥和异味的井孔, 下井作业前必须选取对井内送风1h以上, 并用小动物 (如鸡、兔子等) 进行检测, 确认无害后, 方可下井作业。作业中不得间断送风, 防止有害气体中毒窒息事故发生。地面还须常备氧气瓶等急救用品。

⒅挖孔作业中, 严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时, 井口必须采用自制圆形钢筋网盖或自制圆形木盖盖好, 并在井口设置醒目的安全标志牌。

⒆夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊情况需要夜班作业时, 必须经现场负责人同意, 并有工长和安全员在现场指挥和进行安全监督检查与技术指导。

⒇挖孔过程中, 一般禁止在孔内放炮。当遇有较大孤石、弱风化和中风化岩层时, 而且无法采用风镐挖除时, 可在孔内进行松动爆破, 但必须事先编制爆破方案, 由专业作业人员进行。火药爆破必须合理布孔, 孔距、排距、深度和装药量须经计算确定, 以小药量多次爆破为原则, 尽量减小冲击波, 防止护壁受损及危及周围建筑物的安全, 井口应用砂袋等作覆盖物, 防止石渣飞出孔外。起爆方法宜采用电力起爆法。

(21) 火药爆破后, 必须对孔内进行通风排烟, 经检查烟雾排净后, 爆破人员须先下井检查有无瞎炮, 确认无瞎炮, 并向挖孔作业工长签证交接后, 挖孔人员方可下井。下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣, 并进一步检查护壁的受损情况, 确认安全后, 方可进行下一道工序作业。

(22) 每天各作业班组长必须将本班组挖孔作业过程中, 孔内遇到的各种情况及机电设施运行状态和作业人员的身体状况、检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作业班组日报表上, 对存在的隐患问题在项目管理人员的指导下及时整改。

(23) 高温季节, 项目必须做好防暑降温工作, 保证及时将茶水送到施工现场职工手中;尽量避免高温时间作业, 以防止中暑。

(24) 人工挖孔桩护壁成孔后, 安装钢筋笼前, 应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径及垂直度, 对偏差较大的护壁, 应先行凿除处理经检查验收合格后方可吊放钢筋笼, 以免下放钢筋笼时出现卡笼现象。如采用井内绑扎钢筋笼时, 作业人员应系好安全带;放插钢筋应注意上下配合, 做好通风排毒措施, 确保安全作业。

(25) 孔桩成孔后应及时组织桩芯混凝土的浇灌工作, 防止孔桩发生“时效空置损坏”。

(26) 浇灌人工挖孔桩桩芯混凝土时, 根据桩深采用串筒或井下套管下料;井下接导管及振捣混凝土的人员应系好安全带, 同时井上至少应有一人值守, 随时注意井下人员情况;御料台应在适当的位置 (杂物不易掉入的地方) 留出充足的空隙, 使井内与井外的空气保持流通, 保证井内人员的安全。

(27) 项目应做好施工现场排水排污方案, 并经公司总工和安质部审查批准认可后组织施工实施。

11.人工挖孔桩施工技术分析 篇十一

人工挖孔桩施工技术分析

摘要：人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备、造价比较低等特点在建筑行业得到了广泛应用.本文结合笔者工作经验对人挖孔桩施工的程序、施工技术以及施工注意问题等进行了分析,希望本文能起到抛砖引玉作用.作 者：张伟  作者单位：广西北流土木建筑工程有限责任公司,广西,北流,537400 期 刊：中国科技博览   Journal：CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY REVIEW 年，卷(期)：, “”(18) 分类号：X92 关键词：人工挖孔桩施工技术安全管理   

 

12.人工挖孔桩施工技术有哪些？ 篇十二

人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩震能力强，造价比冲锥冲孔、冲击锥冲孔、冲击钻机冲孔、回旋钻机钻孔、沉井基础节省，从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。

1、 施工中的技术处理

施工前要认真分析挖孔桩处地质钻探资料，遇到厚的砂性土层、流砂层、淤泥层要首先定出加固措施，然后再进行具体操作。对施工中常遇到的问题应采取相应的解决办法。

（1） 孔壁泥砂塌落

挖孔时遇到砂性土、淤泥、流砂，很容易发生护壁外围泥砂塌落。如果地下涌水量不 大，塌落不严重，可以用挡土板支撑，同时用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁。

（2） 挖孔时遇到厚的流砂层、淤泥层，尤其遇到大量地下水，随着护壁外围泥砂大量塌落，混凝土护壁成为悬空状态，失去支撑，进而产生裂纹，直至断裂、脱落。许多施工单位只好改用沉井基础，因而增加了造价。

遇到这种情况，在施工时应采取加强措施：

（2、1）顶层护壁用直径20cm圆钢加设2~4个吊耳，用钢丝绳固定在地面木桩上。

（2、2）加密护壁竖向钢筋，并让钢筋伸出20cm以上，与下一节护壁的竖向钢筋及箍筋连成整体，然后再浇注成形。如果有必要，可在挖孔桩中部护壁上预留直径200mm左右的孔洞，但该部位的地质要选择比较坚硬的土壤，然后再将护壁与护壁外周的土锚在一起，用混凝土土桩、竹木桩都可以。这样护壁就不会断裂脱落。

（2、3）在已成形的护壁上钻孔至砂土薄弱层，以充填、渗透和挤密的形式把灌浆材料充填到土体的孔隙中，以固结护壁外围土体，护保壁周泥砂不塌落，从而增加桩周摩擦力。压力灌浆材料可选择粉煤灰、早强型水泥混凝土、石灰粘土混合料等。

（3） 封底混凝土

3、 1浇注混凝土前应检查孔底地质和孔径是否达到设计要求，并把孔底清理干净，同时把积水尽可能排干。

3、 2为了减少地下水的积聚，任何一根挖孔桩封底时都要把邻近孔位的积水同时抽出。以减少邻孔的积水对工作孔的影响。

3、3孔深超过6m时，还要注意防止混凝土离析，一般把搅拌好的混凝土装在容量为1~2m3左右坚固的帆布袋里，并用绳子打成活扣，混凝土送到井底时，拉开活扣就可将混凝土送到孔底，连续作业能迅速封好孔底，同时堵住孔底大部分甚至全部的地下水，

3、4如果地下水很多，而且挖孔桩较深，刚提起抽水泵，底部溢水就接近或超过20cm，这时用以上几种办法封底都会造成混凝土含水量太大，清理完孔底渣土后让水继续上升，等到孔中溢水基本上平静时，用导管伸入孔底，往导管里输送搅拌好的早强型混凝土，混凝土量超过底节护壁30cm以上，再慢慢撤除导管，由于水压力的作用，封底混凝土基本上密实，混凝土终凝后再抽水，由于封底混凝土已超过底节护壁，已经没有地下涌水，待水抽干，再对剩余的水进行处理。将表面混凝土（这部分混凝土中的水泥浆会逸散到水中）松散部分清除运到孔外，再继续下一道工序。

（4）施工时，为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜，移位。尤其在浇注护壁前要检查模板，脱模后再检查护壁。个别壁周泥砂塌落，在浇注混后护壁容易产生位移和歪斜，应注意检查和及时纠正。

2、人工挖孔桩施工应注意安全事项

现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。

孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。

井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。

当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。

由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。

13.挖孔桩工程补充协议 篇十三

1 工程概况

1.1 基本概况

成都铁路系统某房建工程由2栋5层～7层的多层商业用房和3栋24层～25层高层商住楼组成,另有2层部分位于高层建筑和多层建筑之下,部分位于无地上建筑的地面之下的停车场或其他地下室。经四川西南广厦建筑设计院有限责任公司设计,多层建筑拟采用框架结构独立基础,高层建筑拟采用框—剪结构筏板基础。

1.2 工程地理条件

±0标高比天然地面平均标高低0.14 m,基础底板埋深-9.0 m,柱子底部基底埋深-9.45 m～13.35 m,平均-10 m左右。由于该场地正常历史最高地下水位在-3.00 m,局部地下室需要抗浮,需设置抗浮装置部位筏板厚度600 m。

1.3 挖孔桩的地质要求

1)地面以下10 m～21.5 m为密实卵石层,局部夹稍密或中密卵石层透镜体或夹层;2)密实卵石层以下为白垩纪泥岩,该层埋深平均约为21.5 m,未见底,强风化层厚1.5 m～2.2 m,风化泥岩呈块状构造,岩芯呈柱状,勘察最大揭露厚度2.7 m。场地地下静止水位丰水期埋深3.5 m～5.2 m,地下水年变化幅度约为2.0 m,历年最高水位-3.00 m。卵石综合渗透系数K=20.0 m/d。

2 挖孔桩方案

2.1 施工工序

基坑平整→测定桩位→土方挖掘→井壁护圈→土方挖掘→井壁护圈→……→成孔→验孔→钢筋笼制安→钢筋笼检查→浇筑混凝土成桩→抗拔试验。

2.2 工程实施

1)测定桩位:

桩孔开挖前应由土建施工单位测放出基础底板轴线,然后由我公司测量人员根据建设方提供的基础平面图及控制坐标,用激光全站仪进行复核无误后,再行测放出抗浮桩桩位,并在四周打入木桩对桩位进行控制。桩位测放偏差应控制在5 cm以内。

2)降水:

成井井径600 mm～650 mm,下入井管(分隔水管、滤水管、沉砂管)内径300 mm,外径360 mm,井管单根长2.5 m。井管下置深度0.0 m～10.0 m为隔水管,10.0 m～22.5 m为滤水管,22.5 m～25 m为沉砂管。采用CZ-22型冲击钻机、一字形钻头冲击成井,泥浆护壁,一径到底的施工方法。

降水时间:从开始挖桩时起到桩芯混凝土浇筑完为止24 h不间断降水。

2.3 土方挖掘

土方挖掘是在桩孔内由人工进行挖掘,桩孔上端设小型机架,用出渣筒垂直运输土方。孔外堆土应距孔口1 m以上,并应及时外运,保证场地的平整及施工道路的畅通。桩孔内用36 V低压灯照明,必要时用鼓风机向桩孔内送风。

2.4 护圈施工

1)护圈每圈高度不超过1m,如遇松散层每圈高度应不超过0.5 m,护圈壁厚15 cm,混凝土标号C20,设ϕ6.5@200双向钢筋网,且上下圈纵筋应挂钩相连。

2)待挖至深度时,应及时支模。支模前,首先应清除浮土、修正孔壁、夯实底部、锤球吊中,检查无误后,方可进行钢筋绑扎及模具安装、固定。浇筑混凝土过程中,采用人工四周均匀下料,从上而下,边浇边捣。混凝土(现场搅拌)浇筑完毕后,再用锤球吊中,发现问题及时纠正,待护圈混凝土养护8 h后方可拆模。拆模采用手锤振动上拔,避免重力振动。按上述反复进行,直至孔深达到扩高位置,再进行扩大头施工,达到设计要求。

3)护圈混凝土采用现场搅拌,混凝土的主要技术措施:原材料质量要求:卵石粒径5 mm～20 mm,砂采用中砂,水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥,并需有出厂材质证明书。砂、石使用前需进行级配分析,水泥进行复检,并由实验室给出混凝土配合比报告。混凝土制作过程中,需严格按照配合比进行计量控制。混凝土坍落度控制在16 cm以内。混凝土浇筑应采用人工四周均匀下料,边浇边捣。

4)成孔验收。自检:桩位偏差不大于5 cm;桩径及扩大头直径不小于设计直径;垂直度不大于1%桩长;桩长满足设计要求。现场技术人员对桩长、桩径、桩的垂直度、扩底直径进行验收和签证,对挖孔过程中揭露的地层情况做好记录。抗浮锚固段的地基土应为中密卵石～密实卵石,对于有软弱夹层的桩孔,应上报建设、监理单位后,根据地层情况对桩长进行调整。

2.5 钢筋笼制作

钢筋笼采用孔内绑扎成型的方式。施工主要技术措施如下:

1)严格把好质量关,进场的钢材必须有出厂合格证和复检报告。

2)制作加工前,需随机抽取试件进行对焊与焊接试验。

3)钢筋配料和加工制作,必须严格按照施工图和规范规定进行,主筋接头采用对焊,并相互错开,使同截面接头根数不超过其总根数的1/2。

4)钢筋笼的检查:检查钢筋直径、根数、间距及位置是否与图纸相符;钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规定;钢筋表面是否清洁;钢筋是否端直。

2.6 桩芯混凝土浇筑

桩芯混凝土采用C20商品混凝土,浇筑工作应在隐蔽工程签证手续齐全之后方可进行。桩芯混凝土浇筑应预留主筋45d作为筏板锚入筋。

2.7 特殊过程控制

该工程施工中,钢筋的焊接施工为特殊过程,应采取措施有效控制:焊接前,应准备经过鉴定后的电焊机和对焊机,选用与焊件材质匹配的焊条,选派的技术工人应具有相应的资质证书,操作人员应持有上岗证;构件焊接应满足规范要求;质检员对焊接质量进行抽查或复检,并对抽查情况做记录。

3 结语

3.1 强化质量意识,健全规章制度

1)在职工中树立“质量第一”的观念,严格按照有关工程施工规范和设计要求施工。

2)施工前组织技术人员,对照工地实际,细致复核图纸,发现问题及时与设计单位取得联系,待设计单位确认后,方可进行施工。

3)推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对重大技术问题组织QC小组攻关,科学指导施工。积极推广新技术、新工艺、新材料,为创质量全优的目标共同努力。推行《技术管理条例》和“分级技术负责制”,使基层单位技术工作规范化。

4)坚持质量双检制,隐蔽工程签证,质量挂牌,质量讲评,质量双检,质量事故分析等行之有效的质量管理。

3.2 保证安全的主要措施

1)采取多种手段,包括安全教育和学习、树立安全生产标语、制定安全生产制度并督促检查实施、制定奖罚制度等,使职工树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

2)施工前必须向员工进行安全技术交底,在下达生产任务时同时下达安全技术措施,检查工作时同时检查安全技术措施执行情况,总结工作时同时总结安全生产情况,把安全生产贯彻到施工全过程。

3)建立安全检查制度,设立安全监督岗,对发现的事故隐患要立即处理做出记录、限期改正、落实到人。

4)工地修建的临时房屋、架设的动力、照明线路、库房,都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求,配置足够的消防设施,安装避雷设备,做好现场临时排水工程。

摘要：介绍了房建工程中,人工挖孔桩的施工方法和技术安全措施,指出人工挖孔桩具有施工简单,速度较快,不需要机械设备,比混凝土打入桩抗震能力强,造价比机械钻孔,冲孔及沉井基础低等优点,因而在民用建筑中广泛采用。

关键词：挖孔桩,房建,施工,技术

参考文献

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14.挖孔桩工程补充协议 篇十四

人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输，在孔口安装支架，用1～2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这个看似简单的作业过程，充满着高危险性。

1. 作业空间窄小

孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

2. 作业环境复杂

人工挖孔灌筑桩直径一般在800cm以上，深度在20m左右，最深可达40m，

可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。

3. 施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害

施工提升机具包括：1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。