门窗质量管理制度

门窗质量管理制度（精选14篇）

1.门窗质量管理制度 篇一

第一条仪表端正，服装淡雅，庄重大方。坚守岗位，接收电话、传真，如有重要信息及时记录并传达到位，保证信息畅通，不延时，不出错，不误事。

第二条起草公司领导交办的各种文字材料，按时填写与报送上级部门的报表，保管公司重要证件和资料，并分类归档、造册登记。适时办理证照和年检。

第三条搞好政治宣传、职工培训，对外交流和信息发布，抓好企业文化，树立良好的企业形象。

第四条关注法律、政策和市场动态，参加主管行政部门和行业系统的会议，当好参谋，为公司领导提供信息，为企业发展出谋划策。

第五条协调门卫、伙房、车队做好工作，保证厂内净化、绿化、美化和安全。

第六条办公用具、用品的购置，由各部门负责人填写《购物申请单》，经领导批准后，交由办公室购置。(详见附件6《购物申请单》)

第七条做好考勤监管、审核、车辆管理、档案图书管理、文件收发、接待来客、办公品的购置和职工福利、职工保险、人员招聘等事务工作。

第八条讲话要谦和有礼，语调平稳，音量适中，结束语要谢谢。

第九条团结互助，同事之间友好相处，不搞办公室政治。

第十条虚心接受他人的意见及建议，日常行为要讲究修养，同时要完成领导及主管经理交给的其他任务。

2.门窗质量管理制度 篇二

我们在门窗的销售中经常遇到的客户打电话过来问:“我的窗户做完了吗?”这时客服就要打电话给车间、给总部, 然后项目工长再去车间转一圈。反馈信息回来已经过了一个小时, 甚至过了一天。

那么咱们自己怎样能马上看到生产的结果?还有网络销售, 现在网上可以买东西, 电子商务很热门。有一天, 咱们的门窗在天猫、淘宝上销售, 或者在我们自己的官网上销售, 我们如何利用软件来报价和设计窗户?这些都是我们在门窗经营中需要利用信息化技术解决的问题。

信息化在门窗的经营上主要解决这样几个问题:

一是进行合同控制。了解合同执行的过程, 进度, 回答窗户做完没有等问题。

二是进行窗型设计。软件可以设计各种各样不同的造型, 不管客户的房子有多么的复杂, 都可以用软件给他画好。目前有专门的塑钢窗设计软件、铝窗设计软件, 还有设计木窗、铝木组合的软件, 今后也许会有统一的门窗设计软件。阳光房也可以用软件设计, 将来幕墙也可以用软件来设计、销售。很多人不相信, 这个阳光房软件设计的吗?后面的别墅, 是实景照片拍的, 但是前面的阳光房是软件设计画出来的, 可以让客户看到这个房子安装在这儿就是这样。很多人不信, 以为这是实景, 真的不是, 是软件出的, 所见既所得, 你看到什么样做出来就是什么样, 所以这是软件的作用。样式可以彩色的, 窗户有覆膜, 只要有IPAD就能够看效果。

三是进行成本控制。窗户一旦设计完成, 软件可以按照客户的选择精确计算出成本。把成本算得很准确这对经销商很有好处, 这样销售价格也可非常精准, 跟竞争对手一比较, 可以降多少心里有数, 不怕赔钱。软件设计报价完了之后, 物料采购中心可以开始计算物料, 向不同的供应商采购和进行排产。

四是进行质量控制。运用信息化手段进行门窗质量控制的关键是对生产设备进行集成控制, 通过相关的生产设备我们可以进行有序、可控的准确生产, 从而保障品质。这个关键的设备是以数控机床为核心的自动生产线, 通过这个生产线可以自动上料, 自动切割加工。所有的不同品牌的五金安装孔, 正面还有侧面, 所有的孔在数控机床上可以一次性加工完成, 做到非常准确, 精确到0.1毫米。运用软件控制生产流程, 输入五金件的规格、尺寸, 在设备上刻出五金的位置。这个料从设备上出来的时候, 就可以通过屏幕能够看到这个料长什么样, 这个五金件放那儿, 放什么位置, 因为这个线已经画好了。五金件不认识没有关系, 有照片。这样五金件安装就可以非常的轻松。一个窗户如果给人的感觉哪儿都好, 但开闭不利索, 老是使劲关不上, 这也不行, 影响客户体验。如果五金件位置准, 那就什么都不用量, 在产品上看到眼往上一拧完事儿。软件不仅能够控制五金件的安装质量, 也可以控制胶条的安装质量、焊接的质量。

五是实现无纸化。中国现在99%的门窗生产都在看图纸, 每天图纸这么厚。无纸化就是车间里面没有纸张, 全是电脑, 每个人看屏幕, 大屏幕。零售也好、工程也好, 甲方来参观, 对比用纸的方式这感觉不一样。

六是条码追踪。产品信息化管理的一个重要环节就是条码的使用:所有的产品加工出来都要贴上一个条形码, 后面有一个照片。不光是自己生产的产品, 从玻璃公司采购的玻璃进来时上面也要有条形码, 这是原材料的身份证, 一出生就有, 这个身份证非常重要。我在浙江的一个工厂里碰到这种事:老板跟我说这个窗扇只差两毫米, 两毫米很难去量, 在工地上看都差不多, 工人看着都一样, 就随便安, 结果紧啊, 装不进去啊, 位置找错了。通过条码身份确认就能够避免这类问题的发生。安装前扫一下条码就知道这个扇应该在什么位置, 装在哪个窗户上。框来了扫描, 在屏幕上工人就能知道这个框需要配几个个扇, 第一个扇在这儿, 第二个扇在这儿, 到后面安装框, 把这个扇拿走了也没有关系, 通过条码也不会安错。这样料车不需要很多, 因为很清楚的知道要安哪些窗, 备料很精准。

条形码管理必须用流水线, 管理要到位。所有的工人干活就是条码扫描, 五金安装工人扫完了能看到每个五金件安在什么位置, 然后从架子上拿过来一安装, 然后通过打孔机一打, 效率非常高, 而且不会出错。

最有意思的是分销商能知道产品的完成情况:有条码管理, 工人扫描一下, 扫描信息通过软件反馈到屏幕上, 只要经销商上网登录进入系统, 就能看到项目做了多少了——绿色的是做完了的, 黄色的没有做完, 红的出问题等等, 不同的环节, 每个做多少……。窗户是否已经做完了, 再也不用打电话到车间里面, 这就是信息化。

3.门窗质量管理制度 篇三

本期“验房报告”栏目特筛选出苏刚先生所购买的位于东四环东风桥东北角的瞰都家园3号楼86.62平方米的精装修高档公寓进行验房，供读者参考。

验房档案

验房时间：2007年11月16日10:00～12:00

收房业主：苏刚

验房专家：北京连明宇房地产检测咨询服务有限公司验收工程师杨连明，赵伟

验收楼盘：瞰都家园

物业类型：公寓

物业面积：86.62平方米(建筑面积)

物业状态：精装修

日前《楼市》记者接到读者苏刚先生电话，表示其在阅读本刊对精装修房屋质量问题进行的报道后，也对自己将要验收的精装修高档公寓质量感到忐忑，“现在的精装修房屋质量问题太多了精装修很多都很毛坯，我的精装修房子也快交房了，不知道会不会也出现这么多的问题呢?”

为此，11月16日记者与北泵连明宇房地产检测咨询服务有限公司工程师杨连明、赵伟一起，随就职于北京某房地产中介的苏刚先生前往位于东四环东风桥东北角的瞰都家国3号楼，对苏刚先生在该小区购买的一套建筑面积86.62平方米的两居室进行了验收。

墙地空股破损留遗憾主卧空气质量不符标准

跟随业主苏刚进入房间后，杨连明工程师首先用专业仪器对房屋整体的墙体结构，垂直度和地面进行了检测。“这套房墙体情况基本没有大问题，不过卫生间的墙砖局部有几处空鼓现象，这些应该是墙面不够平整或墙砖粘贴不牢靠导致的”，杨连明工程师同时也安慰业主，“这几处空股的面积都还比较小，—般不会对人住造成影响。可以不需要修补。”

而在检查卧室墙体与地面时，赵伟工程师则发现了次卧地板有一处明显的破损，他同时指着次卧北墙踢脚线叮嘱业主：“这里的拼接处理比较不到位，为了避免人住时间长久后有所松脱，最好还是要加以修补。”

随后两位工程师又拿出了一系列专业的仪器，“这是大气采样仪和室内电磁辐射检测的专用仪器，因为业主之前曾强调需要检测空气质量，所以我们也特意带了专业的仪器来进行检测。”杨连明工程师解释道。经过一番精密测量，两位工程师采集了一些样本并记录下了一些数据，“空气质量检测结果具体是否合格还需要我们回去进行更专业的检验。”(根据次日验房公司发回的空气质量检测结果，该房屋主卧室内空气中苯的检测结果不符合DBJ01-91-2004GB11737-89的标准值要求。)

据记者后来查阅相关资料，目前已经有越来越多的新房房主开始重视新装修房内的空气质量问题、据某省室内环境污染监测检验统计数据显示，在其检测的房屋中75％以上都存在空气质量问题，主要是空气中的甲醛和苯超标。

赵伟：经过我们检测，这套房屋的墙面地面整体都合格，遗堪的是卫生间墙砖局部出现了空鼓现象，次卧北墙踢脚线拼接处理也不到位，误差应该在0.05毫米之内，同时客厅右侧墙面壁纸也有破损。对于这些缺憾，除了业主在自行装修时可以修补外，我们建议业主还是尽可能找物业公司协调来进行适当的修补。

杨连明：我们这次采用了新仪器专门对房屋的室内空气质量以及电磁辐射进行检测，看其能否符合相关的标准。只有空气中甲醛、TVOC符合DBJB1-91-2004GBB/T18204，26-2000及DBJ01-91-2004的标准值，笨符合DBJOI-91-2004GB11737-89的标准值，电磁辐射符合GB9175-88的标准值，才算室内空气质量合格。

纱窗脱位出槽门窗问题频频

在对房屋内各个门窗进行检测过程中杨连明工程师严肃指出：“目测就可以很明显地看出次卧窗西侧纱窗脱位出槽了。而且我们在检查时也发现所有窗户的密封条存在或多或少的脱落开胶现象客厅窗右侧纱窗脱位出槽现象最为明显，这些会对业主人住后的使用造成很大影响。”另外，杨连明工程师还在检查卫生间通风小窗时发现还存在明显的倾斜且周边未打胶封堵，卫生间的木门上部收口处也缺少面漆，厨房通风窗也和卫生间通风窗存在一样的毛病，周边处理很不到位，打胶不牢固厨房的门口线也没有打胶。

随后，在赵伟工程师的指引下，记者还看到该入户门门镜留空且项部密封不严，不仅如此，入户门外侧框与墙面结合部密封胶涂抹得不规则且有遗漏入户门外侧扇上部还有划痕门下部固定栓与入户门母扇合叶缺少螺丝。

“就这么几扇门窗怎么也会有这么多问题?现在的房屋质量还真是不能让人省心。对于自家房屋的大门窗户问题频频出现，业主苏刚不免有些郁闷。

杨连明：就窗体倾斜问题来看，该房屋卫生间通风小窗倾斜是由于窗户框架变形所致，而框架的变形有可能是因为施工，安装过程中没有按照相关规定进行找平和垂直度监测导致，建议业主报修物业，对其进行整修或重新安装；此外，该房屋内所有窗配设的纱窗脱位出槽，密封胶变形，也应该引起业主的高度重视，建议业主报修物业或装修过程中重新安装纱窗。

赵伟：开发商或施工单位聘请的分包工程施工单位或个人在完成楼盘内饰工程时，常常会由于疏忽，使得门窗的安装以及密封胶的涂抹不够到位。对于业主这套住宅内出现的众多门窗问题，我们建议其一定要先行报修物业公司，让他们来调试或补救。

部分插座不合理

在结束门窗的检查之后，业主又跟随赵伟工程师对室内的所有电路一同进行了“勘察”。“虽然经过我们检查之后室内民用电路基本正常，但是业主需要注意几个地方的电源插座。”跟随赵伟工程师的指引与提醒，业主苏刚发现其房屋的低压配电箱内(卫生间插座)的空气开关失灵了，同时，厨房西墙的插座也存在缺项。

赵伟：室内电源安装应严格按照北京市关于商品房电路规范要求进行施工，像该业主房屋内出现的低压配电箱内(卫生间插座)空气开关失灵的现象，必须报修物业管理会司，要求其一定给予更换。对于厨房西墙插座缺项现象，我们通过三级电源就可以检测出来，如果三级电源右侧的两个灯亮即为正常，而该处却是左侧的两个灯亮了，表明其存在缺项，建议让物业把线头调一下即可。

橱柜缺乏垂直与水平卫生间淋浴泛水坡度较小

经检测，该套房屋燃气表，水表均已到位，电表、房屋电话、对讲、宽带线路均已到户。

而在两位工程师检查厨卫的过程中，业主苏刚也自行检查起房屋来，他在检查厨房时突然叫住记者说：“我怎么觉得这个橱柜有点别扭呢?不知道是哪里出现问题。”顺着苏先生的指点，记者和杨连明工程师开始对厨房上下打量，终于找出了苏先生觉得“别扭”的原因厨柜局部扇并不垂直，也缺乏水平。“很明显这是精装修配送的橱柜质量不够过关，这需要与物业有关人员沟通，让他们来找人进行重新调试。”杨连明工程师如是指出。

在检查卫生间时，杨连明工程师发现周边门口线均没有打胶封堵，同时也发现该房屋卫生间的淋浴泛水坡度比较小。

业主在检查过程中还特意向杨连明工程师强调，“麻烦您对我的排水管道检测细致些，因为前几天听说楼下有好几户房屋的排水管都不通真希望我家的不会也这样。”

杨连明：一般来讲，淋浴泛水坡度较小并不是太大的问题，应报修物业公司反映一下。而对于业主比较担心的排水管道问题，经过我们检测，其排水管道排水都能够符合标准，这可以让业主放心了。

除上述发现的问题外，验收当天，杨连明工程师还对该房屋的面积，层高进行了测量“经过我们检验，这套房屋层高，面积都能够达到台同约定的标准，层高高度2.55米从居住感受来说还算比较适合的。”

4.门窗质量管理制度 篇四

规章制度

第一章

员工守则

第一条 遵守国家法律法规，社会公德，维护社会秩序，做知法、懂法、守法的公民。第二条 遵守公司规章制度，服从领导忠于职守。

第三条 树立质量第一，用户至上的观念，自觉保守经济、技术秘密，维护公司的信誉与利益。

第四条 降低消耗，提高产品正品率；降低成本，创最佳经济效益。第五条 爱岗敬业，努力学习和掌握岗位相关业务、技术知识，提高工作质量和工作效率。第六条 文明生产，安全生产；维护和保持生产、工作环境的卫生和整洁。

第七条 注意防火防盗，保证自己所用生产设备、办公设备的完好，谨防事故的发生。第八条 发扬团队合作精神，团结友爱，同心协力。

第二章

用工制度

第九条

劳动合同

一、已聘用的员工，在工作期间若不能胜任到本职工作或公司另有工作安排，可调整到其它工作岗位。若员工不能服从安排，公司可予以辞退。

二、员工在工作期内因违反国家法律、法规；严重违反公司的规章制度，公司可予以辞退。

三、公司可根据生产经营需要决定续用员工（合同期已到的员工）；不以续用的员工，公司必须提前一个月书面通知其本人。

四、员工在工作期间提出辞职，必须提前一个月书面提交给公司有关部门，公司同意其辞职的，可以提前解除劳动合同，并付清当月实际工作天数工资；若公司不同意其辞职的，员工单方面解除劳动合同，应按规定赔偿公司的损失。公司单方面无故解除劳动合同的，应根据劳动法规赔偿员工的损失。

第十条

员工招聘及录用

一、员工初次面试，应交付相关个人简历、证明与证件复印件（身份证、计划生育证件），其在应聘过程中所发生的一切费用均由应聘者自己承担。

二、新聘用的员工实行三个月试用期制度。员工在试用期内工作表现突出或有特殊贡献，可提前结束试用期，转为正式员工。

三、对试用期内不能胜任工作的员工，公司可随时予以辞退。

第三章

工作时间

第十一条

公司实行每日八小时工作制。

第十二条

工作需要员工加班时，公司根据具体情况决定员工领取加班费。

第十三条

公司上、下班实行严格的考勤制度。员工迟到、早退十分钟，按迟到、早退处理；超过规定时间的按旷工处理。

第十四条

请假程序：

一、事假三天之内，员工须经部门主管同意，并扣发其请假天数的工资；

二、事假四日至十日，员工需提前三天报告，经公司领导同意，扣发其事假期间的全部工资。

三、不按上述手续请假，擅离岗位的，按旷工处理，公司有权解除员工的劳动合同，该员工应赔偿对公司造成的一切经济损失。

第四章

安全保卫

第十五条

员工必须遵守公司防火、防盗、防人身伤亡等安全、保卫制度。员工应十分了解本岗位消防器材的配置情况，正确掌握消防器材的使用方法。

第十六条

员工除在会议室（接待客人）、休息室外，其它场所一律禁止吸烟。第十七条

保安人员只允许有公司有效证件及公司认可的人员进入办公室或车间。第十八条

保安人员严格检查一切进出公司的车辆，严格审查物品出库单。第十九条

保安人员必须履行岗位职责，按时巡视公司各区域，发现情况应立即上报公司领导，协商解决办法。

第五章

环境卫生、员工仪表

第二十条

员工应遵守公司的环境卫生管理规定，保持生产车间及办公区等公共场所的清洁卫生。

第二十一条

员工或者客人因公进入生产区域，须遵守该生产区域的有关规定。第二十二条

公司职员上班时着装应得体大方，生产人员在岗期间必须按岗位要求，穿戴整洁工作服，注意仪表、仪容。

第六章

员工奖惩

第二十三条

员工对公司有以下贡献时，公司将视贡献的大小给予专项奖金。

一、提出合理建议时，杜绝损失浪费，为公司增收节支做出贡献的；

二、在技术革新、新产品的开发，提高产品产量和质量及其它方面有突出贡献的；

第二十四条

员工有以下行为，公司将给予惩处：

一、迟到、早退，每次扣罚；

二、擅自串岗，脱岗、睡岗者，每次扣罚；

三、工作时间，从事与本岗位无关的事情，每次扣罚；

四、旷工一天扣罚，连续旷工三天者予以辞退，扣除当月工资；

五、工作时间吵架或大声喧哗不听劝阻者，给予警告，再不听劝者，处以经济处罚；打架斗殴每次扣罚，情节严重者移交司法机关处理。

六、生产人员和外出安装人员必须穿厂服，不执行者视情况扣罚；

七、随地吐谈，乱丢杂物及垃圾者每次扣罚；

八、偷盗公司财物者，一经发现即予开除，情节严重移交司法机关；

九、除会议室、休息室外，其它场所严禁吸烟，违反者扣罚；

十、岗前喝酒或者上班时间喝酒者，每次扣罚；

十一、上班穿拖鞋、背心者，每次扣罚；

十二、无故违章操作，未按要求做好工作记录者，每次扣罚。

第二十五条

员工在宿舍有以下行为公司将给予惩处：

一、晚上休息时间开灯睡觉者，每次扣罚；

二、晚上十二点后将电视、广播等音响调的过大而影响其他员工休

5.塑钢铝合金门窗质量验收申请 篇五

四川鹏浚实业有限公司：

我组所承担御景名城28-31#楼门窗制作安装已全部完成，自检合格，经质检部门检验合格，完成竣工验收，现正交付用户，目前对于用户提出的问题，我组已及时派人维修处理，现基本处理完毕（如30#、31#山墙铝合金固定窗渗水情况，室内无法处理，我组已派专业人员从外墙坐滑板处理完毕），如用户今后提出真实存在的问题，我组随叫随到，及时派人维修处理。

我组现申请验收。

申请人：

6.铝合金门窗生产流程及质量控制 篇六

铝门窗产品的质量好坏，直接影响房屋建筑工程质量，也影响铝门窗生产、施工安装企业的声誉和经济效益。那么如何生产优质的铝门窗产品，及获得在房屋建筑施工安装上的优良工程结果呢？就铝门窗机械化流水作业生产线上的生产过程质量控制方法，在这里做一介绍.一、门窗生产几大工序

1、查看制作工艺单

2、下料工序

3、机加工序

4、挤角工序

5、组装工序

6、检查验收发货

二、各工序的操作流程：

1、查看制作工艺单

仔细阅读制作工艺单 要点，1、分清门窗类型，內平开窗、外平开窗、推拉窗、外悬窗

2、所用型材及颜色，型材数量是否够用

3、五金品牌配置是否明确

4、组装连接方式及包装

5、工艺其他要求

2、下料工序

铝型材锯切下料质量控制主要是严格控制长度尺寸和角度的准确性。门窗框料长度尺寸通常控制为正值<0．5～0．0mm：门窗扇料长度通常控制为负值－0．5～0．0mm。门窗框、扇料中具角度的开料，必须使被开出的铝型材端头角度准确，并进行实物对接试验，使之满足设计要求。具体如下：

1、取料：抽查并确认型材规格及其数量并认真检查型材表面有无质量问题；

2、查看工艺单：确定锯切方式(a双90度b单切90度45度c双45度d特殊角度)；

3、调试设备：根据图纸要求的长度进行设备调整；

4、首件加工：查看角度及下料长度等无误后进行批量加工；

5、文明生产：加工完每批次做好标识，分类分区码放，并清扫工作区域

3、机加工序

机加工序主要是对门窗料的铣、钻、冲、剪切这些机械加工过程的质量控制，依据铝门窗设计图纸和工艺技术卡片确定的尺寸及有关质量要求。为了减少误差和不必要的损失，工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。同时注意剔除少量质量不合格的铝型材，防止流入下道工序。另外，在运行时要间隔2-3支，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械故障导致出现的偏差，再是对机械加工操作平台、夹紧器表面应控制洁净状态，清除铝屑异物对铝型材饰面的损伤划花。必要时，在开料前就将铝型材饰面采用保护胶纸包起来，以保证产品质量。具体如下：

1、查看制作工艺单，根据图纸要求及使用部位方式进行加工，做到明确加工工艺要求；

2、统筹计划：依据图纸要求计划所需加工型材加工的种类，数量；

3、检验上道工序：对上道工序所用型材进行核实；

4、按工艺要求进行以下几项工作：

①端铣：主要负责各型材间连接部位的断面铣削工作，端铣部位的具体尺寸需用计算得知，确保外形尺寸，例如双工。型材如需端铣一端时需考虑端铣方向的一致性。端铣假中挺时应根据视图方向，开启方向选择端铣端，铣削深度需计算并实际测试。

②仿形铣：主要负责门窗结构的排水孔，五金锁具孔以及其他特殊形状的铣削工作。

排水孔按照要求开设到位；锁孔的规格也是需根据锁的固定孔直径，中心距，锁拨叉的行程测量得知。

③冲铣：主要负责各型材破切和五金铰链位置的冲铣工作。在门窗加工当中主要用来冲铣铰链位置。

④打孔：主要负责安装孔，按照要求开设到位。

⑸文明生产：加工完每批次做好标识，分类分区码放，清扫工作区域。

4、挤角工序

⑴审图：确定开启方向，型材规格，明确加工工艺，检查上道工序完整性。

⑵统筹计划；依据图纸要求备料分类码放有序；

⑷首件加工：调试设备首件加工，组角平整无缝隙

⑸批量进行加工组角。

⑹控制点：审图明确，机械调试，数量准确，码放有序。

5、组装工序

组装过程的质量控制组装对铝门窗产品质量影响较大，是质管部门和质检人员进行监督检验的重点工序。铝门窗的组装依据设计图纸和工艺技术卡片，具体如下：

⑴查看制作工艺单，明确组装要求。

⑵统筹计划备齐所有材料及五金辅料等。

⑶检验上道工序完整性。

⑷首件加工，无误后在批量加工。

⑸组装，分为两大项工作：

①半成品型材的组装，主要负责组装中挺与外框连接和扣条的配切工作。

注意：组框是要保证开启位置尺寸的精确性以便开启扇的开启灵性；

②五金配附件的装配

A密封胶条

B合页，铰链

C锁：需了解内开内倒五金的工作原理，掌握传动杆的计算方法

D 风撑，伸缩臂

注意：风撑一般用于平开窗安装时应保证开启角度90度；伸缩臂一般用于悬窗开启角度30度为宜，保证两侧的同步性

⑹包装：注意合页位置

⑺控制点：审图明确，搭接量，开启灵活，标示清、分类清！

6、检验合格发货

根据工艺单对成品门窗进行细致检查验收，确保每道工序无误，安装到位使用开启灵活后包装编号发货签字。

总结：各工序的衔接关键点：勤沟通，检查上到工序。

参照点：各工艺标准，制作工艺单。

控制点：执行力度，设备调试精准度，组装完整开启灵活性。

7.门窗质量管理制度 篇七

1 试验设计方法概述

试验设计是数理统计学领域的一个分支。它是以概率论、数理统计、线性代数等为理论基础, 科学地设计试验方案, 正确合理地分析试验结果, 以较少的试验工作量和较低的成本获取足够、可靠的有用信息。试验设计方法主要有单因素试验[黄金分割法 (0.618法) 、分数法、平行线法、交替法、调优法等]和多因素试验[正交试验设计、信噪比 (S/N) 试验设计、产品三次设计、回归试验设计、完全随机化试验设计、随机区组试验设计、拉丁方试验设计、正交拉丁方试验设计、均匀试验设计等]。

三种典型的试验设计方法:

1.1

经典DOE, 其基本思想和方法是英国统计学家、工程师费歇尔 (R.A.Fisher) 于20世纪20年代创立的, 最初主要用于农业产品上。

1.2

田口DOE, 由日本的田口玄一 (Genichi Taguchi) 创建。他通过采用经典DOE, 在40年代末、50年代初提出的“正交试验设计法”, 在70年代提出“产品三次设计” (系统设计、参数设计和容差设计) 。

1.3

谢恩DOE, 由美国人谢恩 (Dorian Shainin) 创建的10中试验设计工具, 20世纪70年代, 在摩托罗拉公司获得巨大成功。

2 典型的正交试验设计案例

正交试验设计法:就是使用已经造好了的正交表格, 来安排试验并进行数据分析的一种方法。常用的正交表有两类, 若记一般的正交表为Ln (qp) , 则:

第一类正交表的行数n, 列数p, 水平数q间有如下关系:

第二类正交表的行数n, 列数p, 水平数q不满足上述关系式。

第一类正交表不仅可考察各因子对试验指标的影响, 有的还可考察因子间的相互作用的影响。而第二类正交表则只能考察各因子间的影响。

现以提高磁鼓电机输出力矩的正交试验设计法, 来介绍试验设计在产品开发设计中的运用。

通过图1可知:输入可理解为试验开始时过程或系统的初始状态、特征。在一些可控因素和一些不可控因素的影响下, 产生一定的输出 (响应) , 该输出 (响应) 就是试验结果。

2.1 试验目的:

提高磁鼓电机的输出力矩。

2.2 试验指标:

电机输出力矩作为考察指标, 该指标越大表明试验条件越好。

2.3 因子与水平:

磁鼓电机的输出力矩, 经专业人员分析:影响输出力矩的可能因子有三个 (可控因素) , 它们是:A、充磁量;B、定位角度;C、定子线圈匝数。各因子的取值范围见表1:

2.4 选用合适的正交表, 进行表头设计, 列出试验计划。

在本例中所考察的因子都是三水平的, 三个因子均是独立而无交互作用, 因此选用三水平正交表, 又由于现在只考察三个因子, 所以选用L9 (34) 正交表, 见表2。

三水平正交表L9 (34) :“L”是正交表的代号。

“9”表示行数, 在试验中表示用这张表安排试验的话, 要做9个不同条件的试验。

“4”表示列数, 在试验中表示用这张表安排试验的话, 最多可以安排4个因子。

“3”表示主体有3个不同水平, 用这张表安排试验时每个因子应取3个不同水平。

正交表具有正交性, 是指它有如下两个特点:

2.4.1

每列中每个数字重复次数相同。

2.4.2 将任意两列的同行数字看成一个数对, 那么一切可能数对重复次数相同。

如果将试验条件看成试验空间 (一切可能试验条件组成的集合) 中的一个点, 那么正交表的这两个特点使所选择的试验点在试验空间中的分布是均匀分散的, 并将看到试验结果具有综合可比性, 这为以后的统计分析带来了便利, 同时减少了图2试验次数 (正常是33=27次) 。见L9 (34) 9个试验的空间分布图。

用正交表L9 (34) 安排试验共有9个不同的试验条件, 它们是一起设计好的, 而不是等一个试验结束后再决定下一个试验, 因此称这样的设计为“整体设计”。

这种“整体设计”, 是为了避免事先某些考虑不周而产生系统误差, 因此试验的次数最好要随机化, 可以用抽签的方式决定。此外, 在试验中还应尽量避免因操作人员的不同、仪器设备的不同等引起的系统误差, 尽可能使试验中除所考察的因子外的其他因素固定, 在不能避免的场合可以增加一个“区组因子”。譬如试验由三个人进行, 则可以把“人”也看成一个因子, 三个人便是三个水平, 将其放在正交表的空白列上, 那么该列的1、2、3对应的试验分别由第一、第二、第三个人去做, 这样就可以避免了因人员变动所造成的系统误差。试验时常常还需要在同一条件下进行重复, 这样可以看出试验的稳定性, 还可以对试验误差的方差进行估计。有时为了节约成本、时间等, 在正交表上有空白列时也可以只进行一次试验。

选定了正交表后把因子放到正交表的列上去, 称为表头设计。在不考虑交互作用的场合, 可以把因子放在任意的列上, 一个因子占一列。本例中将三个因子分别置于前三列, 将它写成表3的设计形式。

“表头设计”中的“A”“B”“C”是便于分析用的代码。结合表头格式, 将要考察的因子替换正交试验表的水平因子, 则得磁鼓电机输出力矩的试验计划与试验结果, 见表4。

2.5 数据的直观分析

2.5.1 寻找最好的试验条件

通过对各因子的水平均值的计算 (过程及方法略去) , 统计结果见表5。

通过上表可知, 使指标达到最大的条件是A2B2C3即充磁量取1100×10-4特, 定位角度取11度, 定子线圈取90匝可以使输出力矩达到最大。

2.5.2 各因子对指标影响程度大小的分析

从下表各因子试验结果的极差来看, 这里指的一个因子的极差是该因子不同水平对应的试验结果均值的最大值与最小值的差, 因为该值大的话, 则改变这一因子的水平会对指标造成较大的变化, 所以该因子对指标的影响大, 反之, 影响就小。从三个因子的极差可知, 因子B的影响最大, 其次是因子A, 而因子C的影响最小。

2.5.3 各因子不同水平对指标的影响图 (均值)

为了直观起见, 可以将每个因子不同水平下试验的均值化成一张图 (见下图) , 从图上可以明显看出每一因子的最好水平是A2、B2、C3, 也可以看出各因子对指标影响的大小, RB>RA>RC。

2.6 数据的方差分析

在数据的直观分析中是通过极差的大小来评价各个因子对指标影响的大小, 那么极差要小到什么程度可以认为该因子水平变化对指标已经没有显著的差别呢?为了回答这一问题, 需要对数据进行方差分析。

在方差分析中, 我们假定每一试验是独立进行的, 每一试验条件下的试验指标服从正态分布, 这些分布的均值与试验的条件有关, 可能不等, 但它们的方差是相等的。

经“平方和分解”、“F比”等的计算 (过程略) , 统计结果见表6和表7。

由于FA大于F0.90 (2, 2) =9.0, FB大于F0.95 (2, 2) =19.0, 因此因子A与B分别在显著性水平0.10与0.05上是显著的, 而因子C不显著。

分析表6和表7可知:对显著因子应该选择其最好的水平, 因为其水平变化会造成指标的显著不同以任意选择水平, 实际中常可根据降低成本、操作方便等来考虑其水平的选择。

在本例中因子A与B是显著的, 所以要选择其最好的水平, 按前所述, 应取A2B2;对因子C可以选任意水平, 譬如为了节约材料可选C1。将此最佳条件记为A2B2或A2B2C, 由于C不显著, 故可不写, 若写的话, 无下标, 表示可根据节省时间、节约消耗等实际情况取三个水平中某一个。

2.7 因子的贡献率分析

当试验指标不服从正态分布时, 进行方差分析的依据就不够充足, 此时可以通过比较各因子的“贡献率”来衡量因子作用的大小。

由于S因中除了因子的效应外, 还包含误差, 从而称S因-f因MSe为因子的纯 (离差) 平方和, 称因子的纯平方和与ST的比为因子的贡献率。而称fTMSe/ST为误差的贡献率。本例中因子与误差的贡献率如表8所示。

从表中可知, 因子B最重要, 它的水平变化引起的数据波动在总平方和中占了72.80%, 其次是因子A, 而因子C的水平变化引起的数据波动还不及误差引起的数据波动的贡献率大, 所以因子C可以认为不重要。

2.8 验证试验

在磁鼓电机输出力矩中找到的最佳条件是A2B2, 即试验中的第5号试验, 其试验结果确为9次试验中指标最高的。但在实际问题中分析所得的最佳条件不一定在试验中出现, 为此通常需要进行验证试验, 譬如选择条件A2B2C1, 该条件就不在所进行的9次试验中, 它是否真的符合要求?所以在实际中验证试验是不可少的, 即使分析所得的最佳条件在试验中出现, 也需要通过验证试验看其是否稳定。

例如在磁鼓电机输出力矩中对条件A2B2C1进行了三次试验, 结果分别为:233、240、220, 其平均值为231看来该条件是满意的。

3 一款月牙锁的试验设计案例

针对一款月牙锁的产品开发, 我们做过一次仅改变弹簧材质和热处理工艺的单因素试验设计。

3.1 试验过程

产品开发工程师根据设计输入的相关要求 (如月牙锁JG/T 130-2007的力学性能要求等) , 完成弹簧的图纸设计, 选定65Mn、70和T9A三种琴钢丝 (材质成分见表9) 制作。

要求供应商提供65Mn、70和T9A的弹簧试样各200件, 然后从每200件中随机抽取5件按JG/T 130-2007进行反复启闭试验。试验结果见表10和图4、图5、图6和图7。

从表10和上面4个图片可知:

3.1.1 试验数据与均值差别较小, 说明弹簧质量稳定, 不用再加大数量试验。

3.1.2 弹簧断裂的位置几乎完全一致, 说明试验过程准确。

3.1.3 只有T9A材质的反复启闭次数符合单点锁闭器15000次的要求。

将T9A进行疲劳强度的极限测试, 其均值可达22500次。于是, 我们要求供应商对弹簧的热处理工艺进行调整, 再送65Mn和70的弹簧进行试验, 得到表11。

从更改热处理工艺后, 65Mn和70均能满足单点锁闭器15000次的要求, 其平均寿命值是标准的1.13-1.2倍;而T9A可达标准的1.5倍。

3.2 小结

弹簧虽然在设计阶段完成了材料、应力、线径、有效圈数及疲劳强度的理论计算, 但是与各个企业实际制造出来的还是有一定偏差。

4 关于滑撑试验设计方案的假设

JG/T 127-2007 (建筑门窗五金件滑撑) 中规定:外平开窗 (扇宽度小于750mm) , 同时对滑撑与试验模拟窗扇作了表12的规定。

由上面的信息可知, JG/T 127-2007对外平开窗滑撑没有给出其最小和最大的窗高, 没有给出滑撑与窗宽、承重的要求或建议。大部分外平开窗滑撑生产厂家, 根据滑撑的设计承重, 多以实践经验为主 (正常按滑撑长度是窗扇宽的2/3, 窗扇轻, 滑撑可是窗宽的1/2) 给出工程用窗的构造尺寸。基于此, 可对滑撑进行试验设计, 以找到其最佳的性能和适用的窗扇尺寸。

4.1 滑撑试验设计目的:

用试验指标来判定滑撑的最佳性能 (JG/T 127-2007的“反复启闭”作为主要指标) , 该试验指标越大越好。

4.2 明确因子与水平:

影响滑撑整体性能的因子主要有窗宽、窗高和承重, 根据滑撑种类, 其因子水平见表13。

4.3

将窗宽、窗高和承重当成独立无交互作用的因子来考核, 选择合适的正交表。以16寸滑撑为例, 可根据实际工程使用情况, 窗宽选择600、700、800mm三种, 窗高选择900、1200、1500mm, 承重选择35、40和45Kg。

4.4

根据因子和因子水平, 选择L9 (34) 正交表, 设计表头, 得出试验计划, 见表14。

4.5 试验统计分析:

因没开展过具体试验, 无相应数据用来做数理统计分析。但根据实际经验可得:承重肯定是显著因子, 窗宽可能比窗高影响明显。本应做33=27个试验, 但只做了9个, 从正交试验的特点来看, 也能得到16寸滑撑的窗宽、高和承重的最佳指标;对已做的9个试验, 基本能估算出16寸滑撑的窗扇尺寸应用范围。

4.6 小结:

上述试验是针对成品滑撑进行的试验设计。而滑撑 (见图8) 在开发阶段时, 影响其性能的因子与水平有;连杆的尺寸、材料, 滑块的尺寸、种类, 滑块与滑槽的配合尺寸, 铆钉的种类、与连杆的配合尺寸等。进行开发阶段的试验设计, 可固定窗扇的尺寸及承重, 明确显著因子对结果的影响, 找到适合的设计方案, 利于类似滑撑的设计开发工作。

5 试验设计的应用范畴

5.1

在产品设计阶段, 对影响评价指标的主要部件 (因子) , 如关键零件的尺寸、力学性能、材料、工艺等, 列出质量控制因子表, 对重要因子进行多方案的产品设计, 然后根据简单的产品或零件, 就用单因素试验设计。因子和水平较多的产品或系统 (如内平开下旋五金系统、提升推拉系统) , 就用多因素 (含交互作用) 试验设计。

5.2 在产品生产阶段, 由于人、机、环等引起的质量波动, 也同样可用试验设计来解决质量问题。

对于门窗五金配件, 如传动机构用执手、合页、滑撑、单点锁闭器、传动锁闭器等, 根据JG标准要求, 从实际使用的角度出发, 主要是力学性能的测试 (强度和反复启闭等) 。按试验设计流程, 通过对影响产品性能的因子分析, 绝大多数生产厂家, 都能通过自制和外购试验设备来完成产品的试验设计。

6 门窗五金配件的质量控制

产品的质量是设计、生产出来的。对于门窗五金配件的质量控制, 除了按ISO9001质量管理体系的要求运作外, 应着重抓产品的设计开发 (含试验设计) 工作。对于门窗五金配件的质量控制, 应做好下面三点:

6.1

组建优秀的开发团队 (设计和工艺) , 尽可能多的做几套产品的设计方案 (含零件) , 在企业现行条件下, 选择合适的试验设计方案来完成产品的设计开发。

“问渠哪得清如许, 为有源头活水来”。质量控制, 要抓设计源头, 而试验设计, 被誉为世界级质量管理工具。因此, 各企业应结合自身的实际情况, 重视产品的开发设计 (含工艺) , 重视试验设计的实际运用, 必定能保证产品质量。

6.2 做好产品自身的生产过程控制。

影响产品质量的第二个重要环节, 就是生产。在产品的生产过程中, 最关键的是要有符合产品生产的工艺流程, 其次是要严格执行产品的工艺要求。

6.3 有效、可控的监督产品的设计和生产。

8.门窗质量管理制度 篇八

近年来，因塑钢门窗安装不规范、安装质量通病屡见不鲜，造成塑钢门窗密封性能达不到要求、渗漏、晃动、脱槽，基至窗扇掉落等现象，影响了使用效果和使用寿命，甚至危及生命安全，为此，须严把安装质量关.1把好设计质量关 提高塑钢门窗安装质量，首先要从设计抓起。塑钢门窗安装前，应认真进行图纸会审，按图施工。对塑钢门窗应进行抗风压、空气渗透、雨水渗漏3项强度检测，符合设计提出的性能指标后，方能使用，防止小断面、低等级的异型材用于工程上。

2控制预留洞口尺寸 目前，存在预留洞口尺寸偏差、位置不准的情况较多，或者洞口预留时，未考虑内外装饰面的做法，结果造成洞口预留过大，给拼撞料的安装和缝隙的填充带来困难；洞口预留过小，无法嵌固，位置偏移过大，造成两侧缝隙大小不一。塑钢门窗的安装应在墙面湿作业后进行，也就是先做内外刮糙，刮糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误后，再弹线安装塑钢门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀、上下顺直，也有利于成品的保护。

3塑钢门窗的固室 塑钢门窗外框应依赖连接体（脚头）固定在洞口墙体上，不得将门窗外框直接埋入墙体。连接材料应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于15mm的冷轧钢板，表面镀锌，两端伸出塑框墙体固定，连接件同墙体的固定方式应考虑不同的墙体材料而采用不同的连接方式，如严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。连接件的数量、位置应在框边角不大于180mm处设一点，此后各点间距不大于600mm，以确保框与墙体的可靠连接。

4填充材料的选用 分层填充缝隙用的材料不能选用水泥砂浆，必须选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞不易过紧，能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用。

5打注嵌缝材料 用嵌缝膏密闭窗框四周的缝隙，是防止出现渗漏的第一道防线。目前，嵌缝膏打注不留槽口的现象居多，按规范要求应在缝隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌缝材料之用。在施工装饰面层时应嵌木楔，尺寸为5mm×7mm，待装饰面完成后，取出木楔，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注嵌缝膏，窗下槛抹灰时应伸人下槛3～5mm，在阴角处打注嵌缝膏，这样既能保证打膏厚度和宽度，也不致造成污染，注膏前应清洁表面，注膏后应检查注膏是否连续，防止漏注。

9.门窗质量管理制度 篇九

【门窗幕墙】塑钢窗质量不过关当然是出现上述问题的主要原因，多位消费者认为建材市场上卖的塑钢窗价格太贵，街边小店面里的便宜很多。而凭自己目测判断“都差不多”。

一位北京的消费者反映，家中的塑钢窗刚刚更换安装半年多，胶条就脱落出来，窗户自此成为房间的换气口，室外新风不断涌入，“寒冷冬季烧得再热的暖气也经不起这样放风”，消费者抱怨说。北京风沙大，窗户的密闭性很重要，但这位消费者遇到的问题却非常普遍。使用一段时间后窗户出现问题。这样的问题有的发生在自己购买更换的塑钢窗上，新房已经配好的塑钢窗也有类似情况发生。

为什么会出现上面的情况呢?

塑钢窗质量不过关当然是出现上述问题的主要原因，多位消费者认为建材市场上卖的塑钢窗价格太贵，街边小店面里的便宜很多。而凭自己目测判断“都差不多”。门窗厂家或建材市场卖1000多元，小店面不到200元。其实，最大的问题是因为贪图便宜使用了那些制作水平低、装备劣质配件的塑料窗。

在朝阳区甜水园路附近的街道路边有几家小门脸儿，其中一家牌子上打着“某某家庭装饰中心”的字样，门口则戳着几根铝合金和塑钢型材。询问店主，告知：“塑钢窗上门丈量免费安装，档次最高的200元，最便宜的130元，包括玻璃和全部配件。”

而在位于北四环的居然之家家居广场，一般的中空玻璃的平开窗，只有一种比较便宜，每平方米360元，其他几个品牌每平方米都超过1000元。

价格差异主要在型材质量和技术含量

“我见到过每平方米不到200元的塑钢窗，你这儿的怎么这么贵?”对于这个问题，几个品牌的销售人员有着相同的解答：“差别主要在型材的质量和技术含量，一般外行人是看不出来的。”

维卡塑料有限公司北京办事处的李先生介绍说，目前在市场上主要有两种主流门窗，塑钢和铝合金门窗。塑钢门窗由于其隔热性、隔音效果、抗腐蚀性、水密性好，使用寿命可达30到50年，价格经济等优点，主要适用于住宅建筑。而普通铝合金门窗由于保温性差，正在淡出市场，因此塑钢成为目前建筑门窗的首选材料，现在市场上销售的塑钢窗价格差异非常大，同时他们的技术含量也是有着相当大的差别。

10.门窗质量管理制度 篇十

委员们认为, 工程质量是事关人民群众生命财产安全的大事, 全国人民都很关心。党中央、国务院高度重视建设工程质量问题, 中央城镇化工作会议和中央城市工作会议对提高工程质量提出明确要求。近年来, 我国实施工程质量监督制度, 颁布实施了建筑法、《建设工程质量管理条例》、《建设工程勘察设计管理条例》等法律法规, 全国工程质量监督机构已覆盖省、市、县三级, 初步形成了“企业负责、政府监管、社会监督”的质量保证体系, 建设工程质量总体受控, 工程质量水平不断提升, 人民群众居住条件逐步得到改善。但也存在着法律法规不完善、主体责任落实不到位、监管机制不健全、市场秩序不规范等亟需解决的问题。

全国政协委员、中国建筑金属结构协会会长郝际平以“加强建筑施工与门窗质量管理, 提高建筑工程质量和节能水平”为主题进行了发言, 他在发言中说到:“建筑是一个系统, 它的质量关系多个方面, 只有各方都达到要求, 才能较好发挥她的功能。大家谈的多是安全方面的质量问题, 下面我就容易忽略的门窗谈谈质量问题。

我国现有建成建筑500~600亿平米, 并以每年竣工20多亿平米速度增加, 其中大约要使用4亿平米门窗。我国目前大约有3万多家门窗企业, 年产值约1500亿元人民币, 从业人员大约300~500万人, 是世界上门窗企业数量最多, 门窗产能和销售市场最大的国家。

据统计, 建筑能耗占到社会总能耗的30%~40%, 而窗户的热损失占到建筑能耗的50%。仅仅根据房地产项目投诉统计, 对门窗投诉达到总投诉量的50%~70%, 主要是性能和质量普遍不达标;95%已建成建筑的门窗达不到国家节能标准, 甚至不少城市里的建筑还在使用简易的钢窗。我们要达到发达国家的取暖标准, 需要多耗费三倍的能源。可见门窗对节能有多么重要。

门窗的主要问题包括:一是产品普遍没有经过科学的研发设计, 使用不合格门窗材料, 制作和安装工艺粗放落后;二是门窗主要是在工程市场销售, 购买者只关注采购价格, 分别指定型材、五金、玻璃、密封等材料厂家, 由门窗厂拼凑成产品, 门窗质量无人负责, 无法追究;三是国家对门窗实际使用中的性能和质量指标, 没有明确、具体的要求和竣工后的检测评价, 没有第三方的评价认证, 检测机构只对送检样品窗负责, 检测报告不能反映真实情况;四是好的门窗加工制作在工厂, 误差小于2毫米, 而土建预留控制窗洞以不大于2厘米为误差要求, 导致门窗施工工序无法解决问题。”

针对这些问题, 郝际平提出四点建议:1.各地政府明确对门窗产品气密、水密、强度、隔热、隔音等质量性能指标要求和有效的实施措施, 并作为施工图审查和竣工验收的内容, 同时纳入建筑节能专项审查, 并建立严格的责任追究机制。2.建立门窗质量性能评价标准和第三方认证制度, 让用户采购有明确的选择依据。3.国家对经过第三方认证的产品免除进场检测, 并给予使用者相应补贴。4.推进门窗洞口设计的标准化, 大力推广干法安装门窗新工艺, 避免施工过程中的相关工种相互破坏。

还有一些委员建议:一要加强政府监管, 明确界定政府责任和权力, 以及政府监管的内容, 更好地发挥政府的作用。二要进一步明确建设各方的责任, 首先是建设单位的责任。建设单位要把质量放在第一位, 总承包单位向建设单位负责, 同时要落实终身责任。监理单位既要向建设单位负责, 也要向政府负责, 建立健全监理报告制度。三要改革劳务公司体制, 规范劳务公司管理。劳务公司要有相对稳定的工人队伍, 加强工人培训, 提高素质。四要建立信用体系, 加强对诚信的考核和违法违规行为的惩处。五要加强信息化建设, 实施工地的信息化管理, 在有条件的城市建立建筑工地信息化管理系统。六要研究招投标法的修改问题, 解决招投标法实施中的有关问题。七要落实责任主体, 确保防火安全。八要解决售后质量问题的追溯和法律救助受损方的问题, 在居民住宅方面, 要维护居民合法权益。要根据实际情况修改完善相关法律法规。委员们还对发挥施工总承包企业工程质量的主体责任、危楼改造、门窗质量、电梯安全等提出建议。俞正声认真听取委员发言, 不时与大家互动交流。

住房和城乡建设部部长陈政高介绍了有关情况。国家质检总局副局长陈钢、国务院法制办副主任夏勇、公安部消防局局长于建华等与委员交流。

11.门窗质量管理制度 篇十一

1.市场背景：

十年前的中国高、中端塑料门窗市场，国产五金产品加起来也只有15%左右的市场份额。根据中国五金协会统计，2010年门窗五金配件进口额1.1亿美元,进口国家主要是德国和意大利的高端五金。时至今日，中国高端塑料门窗市场的国产五金产品大概有5%左右的使用率，中端市场在25-35%，低端市场则为90%以上。随着中国经济水平的总体提升和消费者素质的提高，高、中端市场的份额会越来越高。

2.价格背景：

从价格来看，价格在每平米1万元人民币的商品房，与其配套的门窗价格国外普遍为1000元左右，一套内平开下悬五金系统150元左右。而我国目前许多塑料门窗每平米不到600元，一套内平开下悬系统甚至低到70元左右。

3.节能降耗背景：

节能减排作为“十三五”的重要板块，关注度持续上升，在地方两会上，多省市部署了2016年节能环保重点工作，推进地方节能减排产业的发展。

目前我国能源消耗在世界上排名第二，占全世界总能耗的10%。能耗占比中，建筑能耗约占30%。门窗作为建筑最为重要的一部分，其面积占整个建筑面积的20%-30%,公共建筑中，窗墙比可高达70%。建筑门窗节能体现，业界有一个保温系数“K值”，K值越大，传递的热量愈多;反之，传递的热量愈少。就目前我国建筑门窗保温性能与欧美发达国家还有很大差距。

不同国家地区的门窗保温性能要求(K值大小)

4.型材发展背景：

塑料型材经过30多年的发展，虽然经历了起起伏伏，也有了长足的发展。塑料型材也由原来的单纯引进、模仿，经历补充、完善阶段，进入了自主开发、创新的良性循环发展的新阶段。以内开型材举例：由原来的3腔体的50系列型材发展到60系列型材，到现在4腔体的65系列型材在东北市场的全面应用，型材向多腔体断面大发展。目前5腔体的70系列、7腔体的82系列也在部分市场中得到应用，可以使整窗的K值≤1.0W(K·m²)。

5.生产效率发展背景：

12.门窗加工协议 篇十二

甲方:

乙方 ：

甲方委托乙方制作济三不锈钢护栏，具体要求如下： 1尺寸： 长度29.6米 ,高度1米。

2用料：不锈钢202材料，扶手φ60*1.0，站管φ48*0.7编花φ32*0.7和φ22*0.7

3包工包料，乙方到现场施工。

价格：每米150元

付款方式：预付1000元，完工后验收合格余款一次性付清 工期：预付款到后 4 天完工，每拖欠一天扣罚100元。

甲方:代理人签字

2012年12月5日

乙方 ：代理人签字

13.德国 墨瑟 门窗 历史 篇十三

2、1972年，墨瑟公司开始研发生产IV68实木门窗系统，实现了断桥铝合金窗向木窗的更新换代。

3、1976年，墨瑟公司开始研发生产IV68铝包木门窗系统，此项系统中的保温隔声性能在当时领先欧洲。

4、1978年，墨瑟公司开始研发生产实木阳光房系统，成为欧洲皇室、贵族偏爱的高端门窗产品。

5、1989年，墨瑟先生为了实现技术上的领先，首先购买了当时行业中最先进的七轴刨床等先进设备，随着业务的发展，公司在Schnellingen扩建了新的生产厂区。

6、1990年，墨瑟公司引进Raico公司的专利产品：THERM+木索系统窗，开始生产新型木制幕墙结构产品。

7、1996年，墨瑟公司又在Muehlegruen工业区再次扩建了新的生产基地，除了生产实木门窗外，还设立了矿物质产品部门，为家具厂、厨房和卫生设施工厂提供配套产品。

8、现任CEO托马斯· 墨瑟博士上任后，带领墨瑟门窗有限公司发展成为欧洲著名的专业木窗系统制造商，经过长期的市场考验，墨瑟品牌被誉为“德国木窗专家”。

9、2004年，在欧洲门窗市场处于饱和的状态下，墨瑟先生的长远眼光，发现了中国这片肥沃土地，与当时国内知名门窗企业河北奥润顺达窗业有限公司合资成立了首家中德合资的现代化门窗企业——“顺达墨瑟门窗有限公司”，致力于开拓中国市场。

10、2005年，奥润顺达窗业有限公司与德国MOSER公司合资项目——顺达墨瑟门窗有限公司工业园区建设全面完工。生产设备以及技术全部从德国引进，产品主要以木制门窗为主，年生产能力30万平方米。

11、2005年起，公司先后通过ISO9001、ISO14000、FSC等体系认证。

12、2006年起，墨瑟公司连续三年成为纽伦堡、慕尼黑、多伦多世界门窗博览会的参展单位，这在国际木窗领域中还是唯一一家。

13、2006年6月18日，产品通过国家质量监督检验测试中心的检验，四大系列产品的五项性能全部远远超出国家标准。

14、2007年，墨瑟门窗出口至亚洲、澳洲、美洲和非洲等多个国家和地区，迅速占领国际市场。并成为科威特王宫“御用品”。

15、2007年，公司承建中国首个木制幕墙：烟台凯旋城。5万平米木索系统窗经受12级台风考验毫发无损，创造门窗届的神话。

16、2008年，墨瑟门窗成为奥运媒体村指定门窗生产单位。

17、2008年4月，受建设部和国家标准化管理委员会委托，顺达墨瑟作为唯一主编单位，主持编制了《铝木复合类新型节能门窗国家标准》。

18、2008年5月8日，公司生产的木索系统窗获得《国家科学技术成果奖》，同年，公司先后获得《中国行业十大影响力品牌》《中国自主创新名优品牌》《中国科技创新优秀企业》。19、2008年8月，墨瑟公司的技术研发中心顺利通过省发改委组织的验收，成功晋级“河北省企业技术中心”。

20、2008年，顺达墨瑟以“大干八十天，拿下三亚湾”的响亮口号，承揽全世界最大的木铝复合门窗工程：三亚半山半岛。公司强大的加工实力在业内传为佳话。

21、2008年，经检测，公司生产的木索系列节能门窗，节能保温系数达到0.68，远优于1.3的欧洲标准，凭借“零能耗、零排放”站在了世界节能门窗的最高端。

22、2009年1月，由河北省科技厅、河北省知识产权局、河北省发改委等10个厅局单位联

合授予顺达墨瑟公司“河北省知识产权优势培育单位”。

23、2009年2月2日，时任河北省省长胡春华莅临顺达墨瑟公司进行参观考察和慰问。胡省长指示，一定要加大对公司的扶持力度，积极支持公司新建工业园项目，将奥润顺达建成河北省的节能产业示范基地，创河北的名牌、中国的名牌。

24、2009年5月，河北省质量技术监督局严格评审，墨瑟门窗被评为河北省名牌产品。25、2009年7月，顺达墨瑟投资33亿元兴建的中国国际门窗城正式奠基开工。（中国国际门窗城占地980亩，设有门窗幕墙设备馆、主型材馆、门窗展示馆、技术系统馆、五金配件馆和玻璃产成品馆等专业场馆。运营后将汇聚全球门窗业最前沿企业入驻，成为亚洲规模最大、吸纳能力最强、集群效应最为明显的综合性门窗幕墙展示交易中心）。

26、2009年9月，德国MOSER公司与奥润顺达窗业有限公司再次合作，依照德国门窗工业园标准兴建了奥润顺达国际节能门窗工业园（占地1500亩，年生产木窗精品300万平米。至此，公司已成为全世界规模最大的门窗制造企业）。

27、2009年9月顺利通过国家及省市三级政府相关部门和专家团评审，成功晋级为“国家高新技术企业”。

28、2009年11月荣登“世界环保与新能源产业中国影响力100强企业”32位，进入国际节能环保协会倾力打造的绿色经济领域的奥斯卡榜单，成为中国门窗领域唯一入围的企业。29、2009年11月11日，第八届中国国际住宅产业博览会“明日之家”1号示范房选定顺达墨瑟的“MOSER”牌铝包木节能门窗。

30、2009年12月通过了住房和城乡建设部标准定额研究所的审定，隔热铝合金窗、木铝复合窗、铝包木窗、木制横梁立柱结构窗（木索）四种类型产品取得国家节能标识认证。31、2010年，中央电视台报道：顺达墨瑟在世博会德国馆大放异彩，成为唯一一家进驻世博会外国场馆的中国门窗企业。

32、2010年，墨瑟承诺5年质保。迄今为止这是唯一能承诺为客户提供5年质量保证的门窗供应商。

33、2012年3月，墨瑟已在全国40个重点城市建立了分公司、办事处。墨瑟品牌继续以“打造节能产品，服务和谐社会”的服务理念一步步进入千家万户。

14.铝合金门窗生产过程的质量控制 篇十四

发布时间：2006-10-19

一间机械化流水作业生产线年产20万平方米规模的铝合金门窗生产企业，铝门窗产品的质量好坏，直接影响房屋建筑工程质量，也影响铝门窗生产、施工安装企业的声誉和经济效益。如何生产优质的铝门窗产品，及获得在房屋建筑施工安装上的优良工程结果，是本文研究讨论的目的内容。作者根据在铝门窗生产与施工安装企业长期的设计、生产与施工安装实践和质量管理工作经验，就铝门窗机械化流水作业生产线上的生产过程质量控制方法，向有关科技与管理人员作一简要介绍，以起个抛砖引玉的作用。

一、铝门窗生产过程质量控制

1．原辅材料的质量控制铝门窗生产用的原辅材料供应商，虽然都取得了ISO国际质量认证，有一套完整的质量体系，但在中国目前的实际情况表明，仍然时有不合格品供应给客户现象。因此，在铝门窗生产时，外购的各原材料在入仓前均必须进行严格的质量检验控制。

(1)铝合金型材的主要质量控制内容

①具有产品质量保证书；

②铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准GB／T5237.1－2000，或满足设计生产的铝门窗产品要求；

③铝型材外观表面质量、颜色应与样板相符合。

(2)五金附件、辅助材料的主要质量控制

①不锈钢滑撑质量控制查验产品合格证；检测材料质量，用磁铁测试其不锈钢的磁性；用游标卡尺测量其关键的三角定位尺寸和影响安装质量的孔距尺寸，以及材料的厚度、宽度等，其余按GB9300－88验控。

②联动执手以事先提供的样板比较，查验合格证和质保书，其余按GB9298－88标准检验。

③铝合金门窗锁与球型锁的质量控制抽样检验外观和结构质量，应以样板相符，启闭要灵活等，其它按GB9302／9303－88及GB8388－87标准检验控制。

④地弹簧、门窗滑轮及自攻螺丝产品质量应与样品相符，并查验合格证、质保书、其余应分别符合GB9296－88，GB9304－88，和GB845／846－85标准。

⑤抽芯钉、硅酮建筑密封胶的质量控制对这两种材料的质量控制，均必须进行实物试验检验。抽芯钉常见的质量问题是外包复层材质偏软，达不到预期的紧固作用，特别是其不合格部分通常被隐蔽着，易造成严重的质量事故，故对这一材料质量应严格控制，经常检查监督。对密封胶的质量控制，无论是玻璃胶还是外墙胶，进行实物试验目的是观察其流动性，防止过稀，附着吸附性、表干和整体固化速度。通常品质差的密封胶表现为，过稀、流动性大、吸附性能差和整体固化时间长，常导致铝门窗产品质量差。

⑥密封胶条及横竖毛条等附件质量控制这些附件的质量控制，主要是与事先提供的样板进行比较或进行实物试验，检查其品质是否满足铝门窗的设计要求。

2．开料与机械加工过程质量控制

(1)铝型材锯切下料质量控制主要是严格控制长度尺寸和角度的准确性。门窗框料长度尺寸通常控制为正值<0．5～0．0mm：门窗扇料长度通常控制为负值－0．5～0．0mm。门窗框、扇料中具角度的开料，必须使被开出的铝型材端头角度准确，并进行实物对接试验，使之满足设计要求。

(2)铝型材门窗料的锣榫、铣、钻、冲、剪切这些机械加工过程的质量控制，主要依据铝门窗设计图纸和工艺技术卡片确定的尺寸及有关质量要求。为了减少误差和不必要的损失，工作前需准确调试好相关机械设备的刀、模、钻头等，尺寸调试确认无误后，才能投入大批量运行生产。同时注意剔除少量质量不合格的铝型材，防止流入下道工序。另外，在运行时要间隔一定时间，进行检测加工过的物件尺寸，防止机械故障导致出现的偏差，再是对机械加工操作平台、夹紧器表面应控制洁净状态，清除铝屑异物对铝型材饰面的损伤划花。必要时，在开料前就将铝型材饰面采用保护胶纸包起来，以保证产品质量。

3．组装包装

(1)组装过程的质量控制组装对铝门窗产品质量影响较大，是质管部门和质检人员进行监督检验的重点工序。铝门窗的组装依据设计图纸和工艺技术卡片，具体质量控制内容包括：①门窗槽口宽度控制<2000mm为±1．0mm；

②门窗槽口对边尺寸之差<2000mm为±1．0mm；

<3500mm，>2000mm为±1．5mm；

③门窗槽口对角线尺寸之差<2000mm为±1．0mm；

<3500mm，>2000mm为±1．5mm；

④同一平面高低差控制<0．5mm；

⑤装配间隙控制<0．3mm；

⑥启闭，要灵活无卡阻，启闭力≤50N；

⑦高度偏差控制<3500mm，>2000mm为±1．5mm；

>3500mm为±2．0mm；

⑧附件位置准确；

⑨构配件连接牢固，如锁、轮、铰、执手、螺丝钉等；

⑩门窗饰面质量良好，无损伤、凹陷、变形等。

(2)包装质量控制