砖混结构施工工艺

砖混结构施工工艺（精选13篇）

1.砖混结构施工工艺 篇一

当今的建筑市场,特别是在大量的房地产开发项目中,砖混结构仍然存在相当大的比例。由于施工队伍及人员的素质参差不齐,砖混结构在质量形成过程中受到材料、人的行为、工艺方法和工程环境的影响,容易形成质量缺陷与隐患。质量缺陷或隐患一旦形成,改变或修复的困难及费用往往较大,且会对社会造成不良影响,因此监理人员都应当将砖混结构住宅的主体质量控制作为工程质量控制的核心。笔者根据多年从事砖混结构主体工程监理的实践经验,通过对新发布的标准、规范的学习,提出了监理在对砖混结构主体工程施工质量把关中,要将质量预控、材料控制、工序检查、组织协调四个方面作为监理工作重点,以期消除质量缺陷与隐患,防止质量通病。

1 质量预控是控制工程施工质量的手段

监理工程师应当利用各种方法方式对工程施工当中可能出现的各种质量问题,特别是质量通病,在承包方施工前要预先提出来,提醒施工单位加以注意,同时应要求施工单位拿出切实可行的措施,加以预防控制,并督促落实。

2 材料控制是控制工程施工质量的基础

符合设计与规范要求的材料是形成合格工程的物质保证。砖混结构的材料多为传统材料,因而其生产厂家与地点相对较多,承包商可以选择的余地较大,然而由于各厂家、商家对质量控制的手段不尽相同,工程实践中经常能够检查出不符合设计或规范要求的产品。所以加强对原材料的质量控制,是确保工程质量的第一环节。

2.1 做好材料采购或供应计划的审查工作

监理人员应根据自己所掌握的产品质量信息及相关法律、法规及地方规定认真审查材料采购计划,提出自己的意见与建议,防止因进场材料不符合相关规定而造成不必要的麻烦与损失。对国家明令淘汰的材料禁止采购,杜绝不合格材料进场。

2.2 严格材料报验制度

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的要求,建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。监理人员应严格控制砖混结构主体工程所用材料。材料进场,承包商应在自检合格的基础上填写“材料、设备进场使用报验单”,监理人员检查材料的合格证书及性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应对进场材料见证取样,并送具备相应资格的检测单位检测,复验合格时,监理人员签认报验单。对无产品合格证或产品性能检测报告及复验不合格的材料,监理人员不得签字同意承包商在工程上使用,监理人员应同时发出“监理工程师通告单”要求承包商退回该材料。

3 工序检查是控制工程施工质量的主要内容

各工序应按设计文件和施工技术标准进行质量验收。每道工序完成后,应进行检查,工程各专业工种之间应进行交接检验,并形成记录。承包商在自检合格的基础上填报“工序质量报验单”,监理人员对照设计及施工质量验收规范的要求进行检查、认可。未经监理工程师认可,承包商不得进行下一道工序施工。

3.1 程序化的工序质量管理

监理工作要想取得预期效果,实现合同目标,工程施工之初,就应利用工程例会等机会向承包商明确监理的具体要求,使承包商认识到监理验收是建立在其班组自检、互检及专职检查合格的基础上,要求承包商明确各级检查的责任人员,做到事事有检查,人人有责任。

3.2 工序报验制

每道工序结束后,承包商在自检合格的基础上填写“工序质量报验单”,监理人员在收单后对照设计文件,按工程施工质量验收规范的要求,逐条检查、核验,发现不符合要求处,应在“工序质量报验单”上签出意见,指出待改正部位,要求承包商修改后重新报验,对检查中未发现问题的,及时给予签字确认,承包商在收到确认的“工序质量报验单”后,才可以进行下一道工序施工。

3.3 巡视检查

工程施工过程中,监理人员可以通过巡视检查发现现场操作人员违反操作规程的情况及现场管理有待改进的地方。对违反操作规程的应及时予以纠正、制止,并出具“监理工程师通知单”要求承包商加强质量控制,同时应审查承包商的施工技术交底资料,检查其是否交底到位,交底是否符合设计与施工规范要求,对严重违反设计与规范要求的,应出具“监理工程师指令单”,要求承包商停工或返工。

监理人员巡视前应熟悉图纸,熟记施工质量验收规范要求,并应初步判断可能出现违规的部位或操作,重视主体工程细部施工情况,比如加强对砌体中拉结筋的检查。对特殊部位如顶层、端开间设计有特殊性要求的部位,应作为巡视检查的重点,确保墙体拉结,防裂措施得到严格实施。

3.4 施工旁站

建设部发布的《房屋建筑工程旁站监理管理办法(试行)》中,给出了旁站监理的明确定义:旁站是指“监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动”。表现在砖混结构主体工程施工阶段,即要求对结构混凝土的浇灌实行旁站监理。为做好旁站监理工作,监理工程师应在监理细则中明确旁站监理的内容及要求。监理人员则应从以下几方面入手严格实施旁站监理工作:

⑴检查现场施工准备工作。包括:(1)对照施工方案检查承包商的操作工人的技术水平,人员配备是否齐全,质检人员是否到位;(2)现场信息能否保证及时得到反馈;(3)到场材料是否均与报验单内容相符;(4)机械设备能否保证安全,正常连续运转;(5)计量器具是否齐备;(6)现场有无可能对施工产生不利影响的因素。

⑵施工过程中主要检查:(1)施工人员是否按施工方案施工,质保措施、安全规程是否均得到实施;(2)现场管理人员、质量检查人员是否在岗并履行其相应职责;(3)现场计量是否按规范及设计要求进行;(4)现场施工管理人员对突发事件的处理能否保证工程质量及操作安全。(5)重点检查影响混凝土现浇板裂缝的技术措施是否落实到位。

旁站监理人员按监理细则的规定做好旁站监理的同时,应形成旁站监理记录,并要求各相关人员在相应的记录栏内签字,记录应真实、准确,旁站监理记录未经相关人员签字认可,承包商不得进行下一道工序施工。

4 组织协调是控制工程质量的必要方法

砖混结构主体工程施工中,相关各方如业主、质监、承包商等,会站在不同的角度对工程实施提出各自要求。为确保工程顺利进行,减少返工及其后的开墙修补,确保工程质量实现预定目标,监理人员有大量的协调工作要做。

4.1 工程例会

通过工程例会,监理人员将工程中监控的重点及要求向承包商做出明示,对工程中出现的质量问题在会上经过讨论寻求解决方法,并进一步形成预防措施,实现监理控制以预防为主的目的。通过定期的工程例会,可以总结经验,达成共识,从而充分调动各方提高质量的自觉性。

4.2 协调程序化

为搞好组织协调工作,促进监理质量控制工作的顺利进行,监理人员应对经常性事项的协调加以程序化,事先确定协调内容、方式和流程;灵活运用监理工程师联系单、通知单、指令单,将各方面的力量集中到保证工程质量的方向上来。笔者参加的某一住宅小区监理,业主方为赶进度,要求承包商取消合理的工艺间歇,连续施工,承包商为减少模板、脚手架租金,也乐于从命,监理人员做了大量工作,向承包商明确监理人员按规范、规程从严要求的原因,向业主方讲明盲目赶工对工程质量的不利影响及相关标准对施工质量的要求,并同时向业主指出某一工地盲目赶工已造成的质量问题,从而说服业主,按规范及相关规定要求施工方保证合理的工艺间歇,保证了施工质量。

参考文献

[1]GB50319—2000,建设工程监理规范[S].

[2]全国监理工程师培训教材编写委员会编.工程建设监理概论[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

2.砖混结构建筑的施工质量控制 篇二

关键词：砖混结构;建筑;施工;质量控制

1砖混结构建筑的定义

砖混结构建筑指的是承建建筑物时，砌筑竖向承重结构的墙、柱等时所用的材料为砖和混凝土，结构为砌块形式，横向上起承重作用的梁、楼板或者屋面板等采用的为钢筋混凝土构造。总体来说小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构构成了砖混结构。包括低层和中高层的建筑。

2砖混结构建筑的施工质量控制要点

2.1砖混结构建筑的设计要点

以承重砖墙为主体的砖混结构建筑，在设计时应注意：门窗洞口不宜开得过大，排列有序;内横墙间的距离不能过大;砖墙体型宜规整和便于灵活布置。构件的选择和布置应考虑结构的强度和稳定性等要求，还要满足耐久性、耐火性及其他构造要求，如外墙的保温隔热、防潮、表面装饰和门窗开设，以及特殊功能要求。建于地震区的房屋，要根据防震规范采取防震措施，如配筋，设置构造柱、圈梁等。砖混结构建筑可以在质感、色彩、线条图案、尺度等方面造成朴实、亲切而具有田园气氛的风格。设计时还可以统一考虑附属建筑和庭园环境布置，以取得和谐的艺术效果。

2.2施工前的质量控制要点

在砖混结构施工前首先要确保负责质量管理工作的专业技术人员的综合素质，要选派有丰富的施工管理经验人担任。其次，在施工前施工技术人员要想全体的基层施工人员做好详细的技术交底工作，包括工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等，还要对施工图纸做好认真的自审和会审工作。再者，在施工前要按照施工平面布置图将临时设施搭建好，将施工机具布置到位，另外，还要确保施工场区内的道路畅通，水电设施齐全，提高对施工中所用到的各种施工机械进行维护和保养，为以后的施工工程的顺利展开打下良好的基础。最后，还要做好施工前的计量工作，计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。

2.3施工中的质量控制要点

（1）砖砌体砌筑技术要点

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。砖砌体的质量应当达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。具体的要点有：①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。④当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

（2）钢筋工程施工要点

①钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，便于在这些位置进行绑扎。如果对钢筋进行绑箍时模板还没有支好，可以按照图纸的要求，比照钢尺使用记号笔将需要绑扎箍筋的位置在焊接好的主筋上标注出来，然后以这些点为依据进行箍筋的绑扎工作。另外，钢筋的绑扎、焊接及加工形状必须要在设计及规范要求下完成。②按照工程设计要求对钢筋搭接的长度进行加工和安装，要保证钢筋绑扎的位置准确，柱子钢筋上口要设置和点焊锁口箍筋而且要确保点焊牢固和确保轴线位置准确无误。要用隔点焊接技术对各种负弯矩筋进行焊接，要确保牢固，防止发生倾倒现象。③在双层钢筋结构中，要用用“几”型钢筋支撑上下的牢靠，另外为了保证保护层的厚度在施工设计要求的范围内，要对梁、板、柱钢筋进行垫块处理。对悬挑构件进行现浇操作时要注意切忌不可踩踏上部的钢筋，为了保持稳定要设置钢筋凳，以便在浇灌混凝土时使用。在柱子钢筋施工中，一般采用电渣焊技术。在施工中在确保构造柱的柱子筋同心的同时还要保证焊接的质量完全符合设计的要求。

（3）模板施工要点

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，从而对整个结构工程起到良好质量促进作用。

（4）混凝土施工要点

混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工工具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。主要的要点有：①在混凝土施工前必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、塌落度）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。②要保证所需材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证;全部材料应检验合格，符合使用要求;搅拌机、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。③配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。混凝土搅拌配料时把材料按配料顺序全部装入搅拌机内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输车内。混凝土运输车装料前应把车内积水排净。运输途中，防止离析。

2.4施工中质量管理措施

在施工中质量管理的主要措施有：严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用;建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关;每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工;严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检;现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

3结论

综上所述，砖混结构施工涉及的方面较多，本文主要针对其中关键性的几点，包括施工设计、砖砌体施工、钢筋施工、模板施工、混凝土施工以及几项主要的管理措施等进行了技术要点简述。

参考文献：

[1]兰瑾.砖混结构建筑施工质量浅析.黑龙江科技信息，2010（31）：294

[2]严迎莹.砖混结构工程施工的质量控制.现代装饰，2011（6）：130

3.砖混结构施工工艺 篇三

一、首先应该做材料报验：

1、材料报验申请单（后附：材料出场合格证、材料检验报告、材料复试报告）

二、在保温工程开工前应向监理报送：节能专项施工组织设计、专项技术交底

三、在保温工程施工快要结束前下道工序即将开工时：做隐蔽工程报验（附：

隐蔽工程报验申请单、隐蔽工程验收记录、墙体节能检验批质量验收表）

4.砖混结构定性把握 篇四

1.此类结构为竖向力和水平抗侧力主要靠砖墙，在结构体系把握上应以水平力体系为主。

2.单层.刚性、刚弹性、弹性三种方案对照规范要求做，不多说。

3.多层.要设计为刚性方案，即使有梁有柱只要符合砖房刚性方案要求，就可按砖混结构对待，但要明确这种梁柱墙混布的结构，在小震作用下结构仍以剪切变形为主，一要墙的布置满足刚性房屋的要求，二要满足抗震规范要求，三要在以刚性房屋剪切变形为主的出发点上考虑侧向刚度均匀，都能以剪切变形。举一个常见例子，一个一层为两开间一道横墙的房子，下部门市，上部办公，在一层横向是没问题的，纵向因门市从外开门，对致有可能只有柱而没了墙，因而纵向地震时，由于纵向不满足刚性房屋要求，或称纵向结构开门一边不是以剪切变形，地震时刚度中心和结构质量中心偏心过大，引起结构扭转破坏。说这个的目的是要如果你做的是砖混结构，就要从全局以砖房抗侧看结构布局。

4.要明确有柱的砖混，在小震作用下，柱是基本不受力的，在大震时，砖房开裂，柱承担的是以砖房开裂刚度与柱刚度之和而分配来的地震力，这时结构侧向刚度已大降，结构不再是纯剪切变形了。

5.砖混结构有哪些设计要求？ 篇五

（1）在墙下条基宽度较宽（大于2米，部分地区可能更窄）或地基不均匀及地基较软时宜采用柔性基础，应考虑节点处基础底面积双向重复使用的不利因素，适当加宽基础。

（2）当基础上留洞、首层开大洞的洞口宽度大于洞底至基底高度时，如要考虑洞口范围内地基的承载力，洞口下基础应做暗梁。或将基础局部降低。

（3）素混凝土基础下不必做垫层，但其内有暗梁时应注明底部钢筋保护层厚为70，或做垫层。地下水位较高时或冬季施工时，不得做灰土基础。刚性基础一般300厚。

（4）建筑地段较好，基础埋深大于3米时，应建议甲方做地下室。地下室底板，当地基承载力满足设计要求时，可不再外伸。地下室内墙可采用砖墙，外墙宜用混凝土墙。每隔30～40米设一后浇带，并注明两个月后用微膨胀混凝土浇注。不应设局部地下室，且地下室应有相同的埋深。地下室顶板应考虑施工时材料堆积荷载。

（5）地面以下墙体如被管沟消弱较多，应考虑抗震的不利影响，地下墙体宜加厚。

（6）抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝。但沉降缝两侧墙体基础一定要分开。

（7）新建建筑物基础不宜深于周围已有基础。如深于原有基础，其基础间的净距应不少于基础之间的高差的1.5至2倍。

（8）条形基础偏心不能过大，柔性基础必要时可作成三面支承一面自由板（类似筏基中间开洞）。一般情况下，基础底部不应因荷载的偏心而与地基脱开。

（9）当有独立柱基时，独立基础受弯配筋不必满足最小配筋率要求，除非此基础非常重要，但配筋也不得过小。独立基础是介于钢筋混凝土和素混凝土之间的结构。

（10）基础圈梁在建筑入口处或底层房间地面下降处应调低标高。当基础圈梁顶标高为-0.060时可取消防潮层。当地基不均匀时基底应增设一道基础圈梁。

（11）基础平面图上应加指北针。

（12）基础底板混凝土不宜大于C30.

（13）在软土地基上的建筑应控制建筑的总沉降量，在地基较不均匀地区应控制建筑的沉降差，砖混结构对差异沉降很敏感。因建筑的实际沉降和计算值是有差异的，很难算准，所以应从构造上入手，采用整体性强的基础形式。

（14）可用JCCAD软件自动生成基础布置和基础详图。应注意，在使用砖混抗震验算菜单产生的砖混荷载生成基础图时，其墙下荷载为整片墙的平均压力，墙体各段的荷载差异较大时，荷载较大处的墙下基础是不安全的，应人工调整。生成的基础平面图名为JCPM.T，生成的基础详图名为JCXT·.

请参照《建筑地基基础设计规范GBJ7-89》和各地方的地基基础规程。

暖沟图及基础留洞图：

（1）沟盖板在遇到楼梯间和电线管时下降（500），室外暖沟上一般有400厚的覆土。

（2）注明暖沟两侧墙体的厚度及材料作法。暖沟较深时应验算强度。

（3）基础留洞大于400的应加过梁，暖沟应加通气孔

（4）基础埋深较浅时暖沟入口底及基础留洞有可能比基础还低，此时基础应局部降低。

（5）首层有门洞处不能用挑砖支承沟盖板

（6）湿陷性黄土地区或膨胀土地区暖沟做法不同于一般地区，

应按湿陷性黄土地区或膨胀土地区的特殊要求设计。

（7）暖沟一般做成1200宽，1000的在维修时偏小。

楼梯详图：

（1）应注意：梯梁至下面的梯板高度是否够，以免碰头，尤其是建筑入口处。

（2）梯段高度高差不宜大于20，以免易摔跤

（3）两倍的梯段高度加梯段长度约等于600.幼儿园楼梯踏步宜120高。

（4）楼梯折板、折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，折梁还应加附加箍筋

（5）楼梯的建筑做法一般与楼面做法不同，注意楼梯板标高与楼面板的衔接。

（6）楼梯梯段板计算方法：当休息平台板厚为80～100，梯段板厚100～130，梯段板跨度小于4米时，应采用1/10的计算系数，并上下配筋；当休息平台板厚为80～100，梯段板厚160～200，梯段板跨度约6米左右时，应采用1/8的计算系数，板上配筋可取跨中的1/3～1/4，并不得过大。此两种计算方法是偏于保守的。任何时候休息平台与梯段板平行方向的上筋均应拉通，并应与梯段板的配筋相应。

（7）注意当板式楼梯跨度大于5米时，挠度不容易满足。应注明加大反拱。

梁、柱详图：

（1）梁上集中力处应附加箍筋和吊筋，宜优先采用附加箍筋。梁上小柱和水箱下， 架在板上的梁， 不必加附加筋。

（2）折梁阴角在下时纵筋应断开，并锚入受压区内La，还应加附加箍筋

（3）梁上有次梁时，应避免次梁搭接在主梁的支座附近，否则应考虑由次梁引起的主梁抗扭，或增加构造抗扭纵筋和箍筋。

（4）有圆柱时，地下部分应改为方柱，方便施工。圆柱纵筋根数最少为8根，箍筋用螺旋箍，并注明端部应有一圈半的水平段。方柱箍筋宜使用井字箍，并按规范加密。角柱应增大纵筋并全柱高加密箍筋。幼儿园不宜用方柱。

（5）原则上柱的纵筋宜大直径大间距，但间距不宜大于200.梁纵筋宜小直径小间距，有利于抗裂，但应注意钢筋间距要满足要求，并与梁的断面相应。布筋时应将纵筋等距，箍筋肢距可不等。

（6）梁高大于300，并与构造柱相连接的进深梁，在梁端1.5倍梁高范围内箍筋宜加密。端部与框架梁相交或弹性支承在墙体上的次梁，梁端支座可按简支考虑，但梁端箍筋应加密。

（7）考虑抗扭的梁，纵筋间距不应大于300和梁宽，即要求加腰筋，并且纵筋和腰筋锚入支座内La.箍筋要求同抗震设防时的要求。

（8）反梁的板吊在梁底下，板荷载宜由箍筋承受，或适当增大箍筋。梁支承偏心布置的墙时宜做下挑沿。

（9）挑梁宜作成等截面（大挑梁外露者除外）。与挑板不同，挑梁的自重占总荷载的比例很小，作成变截面不能有效减轻自重。变截面挑梁的箍筋，每个都不一样，难以施工。变截面梁的挠度也大于等截面梁。挑梁端部有次梁时，注意要附加箍筋或吊筋。

（10）梁上开洞时，不但要计算洞口加筋，更应验算梁洞口下偏拉部分的裂缝宽度。一般挑梁根部不必附加斜筋，除非受剪承载力不足。梁从构造上能保证不发生冲切破坏和斜截面受弯破坏。

（11）梁净高大于500时，宜加腰筋，间距200，否则易出现垂直裂缝。挑梁出挑长度小于梁高时，应按牛腿计算。

（12）梁应按层编号，如L-1-XX，1指1层，XX为梁的编号。

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6.砖混结构施工工艺 篇六

一、认识砌体施工的重要性

目前, 于田县建筑以5～6层的多层砖混结构为主, 砖的砌筑工程量极大。在砖混结构中承重结构为砖体墙, 承重的砖砌体由粘土砖和砂浆 (主要取材于戈壁滩中的过滤砂石, 只是低限度满足质量要求) 组成, 砂浆的沙灰比是否合规, 极大程度影响砌体施工质量。另外, 影响砌体施工的其他因素还很多, 如砖的烧制时间不够、灰砂比不饱和、留搓接搓是否牢固、组砌形式错误、质量监督检查的严格程度等等都会造成工程质量的隐患, 尤其是主体承重的隐患, 因而砌体施工的质量控制就显得很重要。

二、影响砖混砌体施工的因素

1、砖体、砂浆选材加工。

目前, 于田县砖厂有几十家, 制砖的粘土就是昆仑山脚下经过洪水带下来沉积后土壤, 这种土含极微小沙质颗粒为主粘性极差, 制作出的成品砖空洞多、吸水性差、烧火部位不均匀、饱和度低、密度极低、砖体扭曲严重、平整度达不到三级砖的标准, 目前南疆地区都是这种情况, 但就是这样的砖质还极难采购, 目前市场每块砖4～5钱一块, 不提前预定还没有。砂浆中砂取材于戈壁沙滩中沙石, 直接过滤后就进入市场销售 (这种砂含碱性极高) , 再加上施工中为减少水泥的掺入量, 灰砂比大都不符合规范要求, 这样从材质上就难以保证质量。

2、施工用砖提前淋湿度。

最好提前24小时将砖体浇水湿润, 浇水要浇透, 使用前达到饱和含水量的60%, 切记不应使用临时浇水湿润后的砖材, 因为临时浇水后砖的表面水没能进入砖体, 砍断砖体后可以发现其断面四周的渗水深度达不到要求的10～20毫米, 且水在砖面上易行成水膜, 使砂浆产生滑动性加大, 进而使整个砌体内的砖发生滑动, 使墙体产生变形。砖体浇水过多超过60%含水率, 也容易产生同样结果, 而且影响墙面的平整度, 要是加清水墙的话无法保持清洁卫生, 不易清理。正常保水率的湿润砖体, 施工时砂浆水分会慢慢被砖体吸收, 使砖体和砂浆间的强度、粘度慢慢增强。正常湿度的砖体和砂浆也有易于施工的强度。施工中严禁未浇水的干砖体直接砌筑, 将产生严重后果。

3、临时间断接搓和合理留搓。

留搓、接搓是施工人员砌筑技术高低的表现, 但在多层楼房的施工中留搓方法的合理与否, 接搓是否牢固可靠, 将直接影响砌体的整体性和安全性, 也直接影响抗震设防标准。大都先砌筑外墙的4个立头角, 而后砌筑山墙、纵墙墙体时留搓, 基本上都是留直搓。外墙砌筑时留直搓, 单给内墙砌筑时留出阴搓, 不是斜搓。一般留斜搓不符合台标准, 且下部留斜搓, 上半部还是直搓, 又不按规范安装拉结钢筋, 用冷拔钢丝做拉结筋长度、间距的不足及末端是否加工成弯钩都影响留搓质量。间断接搓随意, 砂浆不足甚至没有砂浆, 对砌体砌筑整体安全性带来极大隐患。

4、水平抹灰规范的重要认识不够。

有的施工人员干活图快, 水平灰缝像写大字报, 大笔一挥, 一蹴而就, 其实不然, 水平灰缝砂浆由于快造成平整度、满铺度不合要求, 带来的隐患是砖体和砂浆只有局部接触面, 受到有效荷载作用时支撑的只是几个点, 本地砖质大都不达标, 受到受弯、剪力、支撑不饱和而受压的作用易造成开裂、粉碎、砌体变形而降低承重能力, 低于局部80%的灰缝饱满度的砌体都是不合格工程。

5、不注意加强构造柱的施工质量。

一般地震设防等级现在都达到8级, 于田县是地震多发地, 地处地震断裂带上, 平均一年大小地震30余次, 且砖混结构建筑为主, 所以构造柱的设置、施工质量上一定要保证, 但不少工人浇筑混凝土时, 没有完全清理掉落的砖块、砂浆垃圾;构造柱与砌体间未设拉结筋、马牙搓, 致使构造柱出现夹层、断开、混凝土不贯通、脆性加大及减弱抗震能力等情况, 对建筑结构产生巨大隐忧。

三、砖混砌体施工保障措施

1、发挥援疆干部的优势, 将天津施工

管理的经验结合于田县的现状, 总结出一套适于当地施工管理的有效办法。进行分层次工程技术标准的强制性和标准型培训, 使之认识到工程技术标准是工程建设领域的技术法规, 必须严格执行。具体说, 就是本文强调的砌体施工标准的掌握和执行标准的能力。对违反强制性和标准性的行为, 发现一起, 纠正一起, 处罚一起。对相关责任单位和法人进行严肃处理。督促当地施工企业结合自身情况制定符合规范的施工工艺、操作规程和执行标准, 建立健全施工质量技术管理机制。

2、严格把控施工材料的使用和进场验收工作。

沙子的含碱性、颗粒标准;砖的抗压强度和等级标准;配置的砂浆原料组成质量和等级标准须符合设计规范;如清水墙的砖材, 需采用边角整齐、色泽均匀、大小尺寸相一致的砖。

3、举办一线施工人员应用规范学习

班, 学习临时间断的留接搓方法、构造柱的施工控制规范、水平抹灰缝的技术标准。主要是县里的施工企业工人大多不了解技术标准, 要改变他们凭感觉和习惯的施工做法, 如要改变错误的、习惯的组砌形式;先外墙、后内墙、再内纵横墙的三部砌筑法等。使他们习惯按规范标准施工, 并准确应用之。

4、使用传统施工中总结出的规范工艺。

7.砖混结构中常见裂缝探讨 篇七

摘要：目前我国经济飞速发展，人民生活水平也越来也高，对住房需求量也是越来越大，多层砖混结构房屋虽然在一些大的发达城市已经被高层剪力墙结构所取代，但在中小城市多层砖混仍为主要结构结构形式。而裂缝又是砖混结构的一个通病，不但影响建筑物的外观，同时也影响建筑物的使用寿命及使用功能。在目前住房紧张的情况下，砖混结构设计没有采取有效措施，施工时为了加快进度，裂缝问题尤为突出。分析裂缝产生原因，在今后设计和施工中采取有效预防措施，避免裂缝产生很有必要。

关键词：砖混结构裂缝

1主要裂缝分类及成因

砖混结构按产生原因分类常见主要裂缝主要有：温度引起的裂缝、砌块干缩引起的裂缝、地基的变形引起的裂缝。

1.1温度引起的裂缝

1.1.1内外纵墙和根墙的“八”字形裂缝这种裂缝多出现在每片墙体的端部，而且集中出现在门窗洞口的角部，呈“八”字形。当温度升高时，屋面板伸长比相应砖墙伸长大，使项层墙体因屋面板的推力作用受拉和受剪。拉应力和剪应力的分布情况大体是：房屋平面中间为零，两端最大，因此墙体的两端部位大多出现“八”字形裂缝，屋面保温隔热层的质量越差，屋面板和墙体的相对位移越大，裂缝越明显，内纵墙和根墙在室内与屋面板之间的温差比相应的外纵墙和山墙与屋面板之间的温差大，所以屋内墙体裂缝比外墙重。

1.1.2窗户出现水平裂缝、斜裂缝当房屋的长高比较大，而且室内空间比较宽敞高大的房屋，顶层外墙常在窗台部位出现水平裂缝，窗口出现对角斜裂缝。当温度升高后屋面板伸长对墙产生水平推力，使窗台部位的墙体内侧向外扩展，外墙在水平推力作用下发生侧向弯曲而导致开裂。

1.1.3屋面板下面的外墙水平裂缝和外墙阳角的包角裂缝这种裂缝出现在屋机板底部，顶层QL底部墙体，门过梁上部墙体，裂缝有对贯通墙厚。当升温时，屋面板对顶层QL及墙体产生推力，降温时，屋面板对墙体产生拉力，墙体抗拉强度不能抵抗水平剪力而导致墙体开裂。

1.1.4女儿墙裂缝不少房屋女儿墙连成后发生倒向弯曲，女儿墙的根部和平屋顶面交接处墙体外凸或女儿墙外倾，造成女儿墙开裂，房屋的短边裂缝比长边明显。形成这种现象的主要原因是：钢筋砼屋盖和屋面的水泥砂浆面层，在气温升高后的伸长比砖墙大，砖墙相对阻止屋盖结构和水泥砂浆面层伸长，因此屋盖结构和砂浆面层对墙体产生推力导致女儿墙开裂，温差越大房屋越长，面层砂浆越密越厚，这种推力越大，墙体开裂越严重。

1.2砌块干缩引起的裂缝烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形相对很小，但变形完成比较快。粘土砖随含水率的增加而膨胀，在含水率降低时砖不会收缩，即这种膨胀不会因为在大气温度中变干而收缩。砖中的含水量取决于原材料的种类和烧制温度范围，只要不使用新出窑的满足了龄期的砖，一般不考虑砌体本身的干缩变形引起的附加应力。当砖从窑中取出时尺寸最小，然后随着含水率的增加而膨胀，即在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。对于砌块、灰砂砖、粉煤灰砖等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。轻骨料块体砌体的干缩变形更大。干缩变形的特征是早期发展比较快，当砌体暴露在潮湿的空气中它开始膨胀，在开始的几个星期内膨胀最大，膨胀会以很低的速率持续几年，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小。

1.3地基的变形引起的裂缝房屋下面的地基承受整幢房屋的荷载而产生压缩变形，房屋随之沉降。当地基土层不一致或土层一致而上部荷载不均匀时，结构物刚度差别悬殊时，地基就产生不同的压缩变形而形成不均匀沉降，使房屋的墙体中产生弯曲和剪切引起的附加应力。当差异沉降较大时，墙体内产生的拉应力将超过砌体的抗拉强度，墙体中会出现裂缝。地基、基础、建筑物构成了一个整体、共同工作，其内力和变形形态与土的性质、建筑物与地基的刚度、基础与建筑物的尺寸形状、材料的弹塑性性质、徐变等影响因素有关地基不均匀沉降裂缝的形态是多种多样的，有些裂缝随时间长期变化，裂缝宽度较宽，有时宽至数厘米。地基变形裂缝主要分为剪切裂缝和弯曲裂缝，常见的有八字裂缝和斜向裂缝，多出现在房屋中下部且发生于房屋中下部的裂缝较上部宽度大。

2预防裂缝的措施

2.1防止主要由温度变化引起的砌体结构开裂，宜采取下列构造措施：

2.1.1建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》GB5003--2001第6.3.1条的规定外，宜在建筑物顶层墙体的适当部位设置控制缝，控制缝的间距宜控制在10～16m。

2.1.2屋盖上设置保温层或隔热层；以减少钢筋混凝土屋盖的温度，达到减少屋盖温度变形总量，减轻板(梁)、墙交接面变形裂缝灾害的目的。目前较多的做法是将屋面由平顶改成坡顶，并从建筑功能考虑，充分利用坡顶层，提高使用率，减少建设单位或开发商成本。

2.1.3改进施工工艺与施工技术，组砌按规范接槎，砌筑砂浆必须饱满，加强墙体的整体性。顶层砌体及女儿墙砌筑砂浆强度等级不低于M5。

2.1.4顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体，以改善应力集中现象，以强度、变形性能优于砌体的钢筋混凝土构件抵抗温度应力，减轻顶层端部门窗洞口开裂现象。

2.2防止主要由墙体材料的干缩引起的裂缝，可采用下列措施

2.2.1选用干缩值低的墙材。控制砌筑时材料的含水量(先让材料干缩后砌墙)。采用低强度砂浆和长度小的砖块，可以避免砖块的断裂，并将细小裂缝均匀分散到各个垂直的灰缝隙中，避免变形和应力集中，累加出现大裂缝；

2.2.2面积较大的墙体采用在墙体内增设构造梁柱的构造措施。如墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱：当墙体高度超过3m(120mm厚墙)或4m(≥180mm厚墙)时，须在墙中腰处增设钢筋混凝土腰梁，或设置伸缩缝：

2.2.3正确掌握各种砌块使用时的含水率。砌体在生产储存期、运输、现场堆放等均要防止被水浸湿，雨季还应做好对砌块和砌体的遮盖。施工时，一般提前1～2d洒水稍作湿润。砌块含水深度以表层8mm～10mm为宜；

2.2.4构造措施有根据不同砌体材料设置控制缝、设置灰缝钢筋、在墙体中设置配筋带等。

2.3防止主要由地基沉降引起的裂缝，应以预防为主，可采用下列措施

2.3.1建筑物的平面、体型尽量简化、力求简单；

2,3.2合理设置沉降缝，在建筑物平面转折处、建筑高度荷载突变处、结构类型不同处以及地基土软硬交界处设置沉降缝；

2.3.3减轻结构自重；

2.3.4增强建筑物的刚度和强度，设置封闭圈梁和构造柱，特别是增强顶层和底层圈梁，合理布置纵横墙，采用整体性好、刚度大的基础形式，大跨度窗台采用钢筋混凝土窗台梁并根据规范要求在窗洞两侧增加构造柱等。

8.简述混凝土结构加固施工工艺 篇八

简述混凝土结构加固施工工艺

目前我省住宅以多层结构为主,一般六一七层.近几年住宅的工程质量有了明显的提高,结构在长期的自然环境和使用环境的作用下,其功能必然逐渐减弱,我们结构工程的任务不单要作好建筑物前期的`设计工作,还要能科学的评估结构损伤的客观规律和程度,正确进行结构计算和设计,房屋建筑工程应先勘察后设计,并采取有效的方法保证结构的安全的使用,那么,结构的加固将成为一项重要的工作.正确进行结构计算和设计,可以预见的是21世纪,人类建筑物还会以混凝土结构、钢结构、砌体结构等为主,现阶段我认为我们在结构的加固这方面的研究应该还以此为主要突破方向.

作 者：刘晶 邓煜 作者单位：哈尔滨市第二建筑工程公司,黑龙江,哈尔滨,150076刊 名：黑龙江科技信息英文刊名：HEILONGJIANG SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(11)分类号：关键词：混凝土 加固 方法

9.砖混结构建筑的砌体质量分析论文 篇九

摘要：近几年，在砖混结构的房屋建筑中，曾发生多起因承重墙破坏而导致建筑物的整体倒塌。这些事故中，有的是因设计严重错误，有的是因施工质量低劣而造成的，有的虽然未明显表现出来，但如遇有地震等外力作用时，就有可能突然爆发，严重威胁社会和人民的生命财产，必须予以严肃认真的对待。从设计和施工两个角度对此问题进行一些初步的探讨，希望引起相关部门的重视和建筑业内的广泛讨论。

关键词：砖混结构；强度；规范；标准

1、施工过程存在的主要问题

1.1 水平灰缝砂浆不饱满

砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素，不饱满即会使砖局部受压或受弯，降低砌体的抗压强度。因此《砖石工程施工及验收规范》(以下简称“规范”)中，规定了实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，而现行的“验评标准”中，也把水平灰缝砂浆饱满度列入砌砖工程的主要检验项目。

水平灰缝砂浆饱满度很大程度是取决于砌筑方法，从这次抽检的结果来看。使用大铲的北方就比使用瓦刀的南方要好。这是因为北方地区多采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖一挤揉)，这种砌筑方法只要砂浆稠度适当，一般是能使砂浆饱满度达到80％以上，而且竖缝也能挤进砂浆。南方的一些地区在砌砖时，仍采用先铺灰、再摆砖的铺灰摆砌法。有的把灰还铺得很长。由于砂浆中的水分被砖吸去。使铺的砂浆失去它的可塑性，此时摆上的砖想挤揉也挤揉不动，致使砂浆饱满度不能达到标准规定值的要求。在这次抽检南方的一些地区中，竟发现砖墙砌体的水平灰缝砂浆饱满度非常低，有的只有20％－40％，全数平均也比规定值差得较大。

1.2 留搓接搓不符要求

砖混结构房屋建筑的墙体，纵横墙同时砌筑可使交接处衔接牢固。但实际中有时要在交接处临时间断，这在“规范”里也是允许的。但也提出一些要求：“砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度”；“对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓”；“留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋”。

在这次抽检的砌砖中，却发现有的砖墙不是同时砌筑，而是先砌完施工这一层的外墙，再砌内横墙及内纵墙，临时间断处的高度差有的接近3m，有的大于8m纵横墙的交接处很少砌成斜搓，而都是砌成直搓，并还多是阴搓，有些直搓虽加设了拉结筋，但规格、数量、长度不符设计和“规范”要求。有的拉结筋使用φ4mm的铁丝。长度有的仅12cm，上下间距也大大超出“规范”要求，“有的十多皮或二十多皮砖才放一道拉结筋，少数竟通层没有一道拉结筋”，致使交接处不能衔接牢固。

砖砌体交接处的牢固程度将直接影响建筑物的整体性及抗震性，这种影响所造成的危害后果在正常情况下有时潜伏着。当遇有地震等外力作用时就会毁于一旦。因此砖混结构房屋建筑中，纵横墙交接处的质量是非常关键的，对上述留搓接搓问题是亟待认真注意的突出问题。

1.3 组砌形式错误

实心砖砌体的组砌形式在“规范”中也是提出要求的，如墙体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁；砖柱不得采用包心砌法。这个问题过去很少被人重视，近几年有的工程圆组砌形式错误，而使砌体的承载能力削弱，造成隐患或倒塌，其中尤以砖柱的包心砌筑而造成的倒塌事故更为突出。在这次质量抽检中，仍可看到有的工程砌砖随意组砌，许多砖柱仍然采用包心砌法，并且内心还填以碎砖。昆明市某建筑公司在砌筑砖墙时，一层的墙体只有一皮丁砖，其余全是顺砖，这样的组砌就把墙体分割为两层皮。由于随意组砌，碎砖又集中使用，因此在很多工程的墙体中出现多皮通缝，最多的达十多皮。

砖砌体一般多是受压的，因此要考虑砌体的整体性与稳定性。砌体中的丁砖数量多，就能增强横向拉结力。错误的组砌形式、包心砌筑砖柱、多皮通缝等都会影响砌体的质量。

1.4 砖和砂浆的强度不能保证

影响砖砌体的强度除有操作的因素外，主要取决于砖和砂浆的强度，只要其中之一的强废降低一级，即会使砌体的强度降低15％－20％。如果两者都降低一级，即会更大的影响砌体强度。近几年，有的工程在砖砌体施工前，对砖的强度不进行检验，砂浆不试配、不按配比配制。‘而在发生事故后，经核查才知道砖与砂浆的强度达不到设计要求。例如1986年5月，某某省某某县某厂车间的砖柱突然破坏。导致倒塌事故的主要原因是使用了标号不明的砖和强度严重不足的砂浆。这个车间的砖柱，设计要求使用100号砖、50号砂浆，但实际砂浆的强度仅达到4号。如果使用的砖即或达到，仅砂浆强度的降低即会使砌体的强度、至少降低40％以上，如果砖的标号达不到100号，那就会降低得更多。砌体强度被削弱得这么多，怎么能不出事故呢?

在抽检的数百组砂浆试块强度中，尽管砂浆强度低于设计和“规范”要求的并不多，但同批的砂浆中，强度的离散性很大，50号砂浆高的可达216号，低的仅有46号；25号砂浆高的可达52号，低的仅有2号。还有的砂浆强度从试块检验报告单上的数据是达到了设计的要求，但实际砌体中的砂浆强度却明显不足。因此对砖混结构房屋建筑的墙体质量保证，首先要对砖和砂浆质量进行控制。

1.5 砌体的水平灰缝厚度失控

砌体的水平灰缝厚度与砌体的`抗压强度是紧密相关的。砌体本身是非匀质体，砌体受压后产生变形，这主要是因水平灰缝被压缩而引起的。砌体的破坏，往往是由于灰缝的变形造成的，水平灰缝厚度越大，砂浆的横向变形也越大，从而增大了砖的附加拉应力，使砌体的抗压强度降低。据有关试验数据表明：砖砌体的水平灰缝厚度若从10mm增厚为12mm时，即可使砌体强度降低25％。

如何控制砌体水平灰缝的厚度，多年来是在砌体施工时设置皮数杆，既控制砌体水平灰缝的厚度，又标明竖向构造变化的部位。但近几年在一些地区，却在砌体施工时不再设置皮数杆，水平灰缝厚度全依操作者掌握。由于操作者的技术水平有高低，因此在有的工程中出现失控情况，内外甚至交不了圈，既影响砌体强度，又不美观。

1.6 构造柱夹层、断开

在七度地震设防地区的多层砖混结构房屋建筑中，纵横墙交接处需设置钢筋棍凝土构造柱。以增强建筑物的抗震能力。在构造柱周围的砖砌体需砌成马牙搓。使砖砌体能与构造柱衔接牢固形成整体。但现在却有不少基层施工人员不认识它的重要性，他们在浇注构造柱混凝土前，不清理砌砖时落入构造柱中的砂浆或垃圾，致使构造柱出现夹层，甚至断开的情况。有的工程构造柱不对正贯通，层与层之间相互错位；构造柱与砌体没有加设拉结筋；砌体与构造柱的交接处也没有留马牙搓；致使设置的构造柱不仅不能起着增强建筑物的抗震能力，反而起着削弱作用。这种潜在的危险在遇有地震等外力的作用时，就会首先因此而使建筑物毁坏。

2、改进措施

2.1 要组织基层施工人员学“规范”

要保证砖砌体的施工质量，就一定要严格地按“规范”的要求办。但据调查，有些基层施工人员并不掌握和了解“规范”；以致有时片面或错误地去理解。如“规范”对砌体施工首先要求是同时砌筑，如不能同时砌筑而必须临时间断时，就应砌成斜搓。当留斜搓确有困难时，才可留直搓。按上述要求就是在“确有困难”时方允许留直搓。而不少基层施工人员却片面地认为“规范”是允许留直搓的，致使在没有困难的情况下也不砌成斜搓，更谈不上同时砌筑了。一些地区先砌外墙、后砌内横墙、再砌内纵墙的“三步”砌筑法。就是没有真正掌握“规范”要领。因此要组织广大基层施工人员学习“规范”，使他们能够熟悉“规范”，并准确地应用。在学“规范”条文中，最好将“规范”修订组编制的“规范”培训讲义和修订说明也认真地学习一下，这对掌握、应用“规范”是很有益处的。

2.2 改进操作工艺

砌砖的操作工艺虽不强调全国一致，但从多年的实践来看，“三一”砌砖法是比较好的操作工艺，而某些南方地区采用先铺长灰、再摆砖的方法应改革，要制止这种操作方法。要求习惯用瓦刀的工人改用大铲也不一定很现实，但瓦刀也是能砌好砖的，这就要通过制订标准操作工艺来保证砌筑的质量。

2.3 一些传统的措施不能丢

为了保证砌筑的质量，多年来曾采取一些有效措施，如设置皮数杆、随时吊靠墙体的垂直度和平整度、37cm砖墙两面挂线、当天搅拌砂浆当天用完、干砖不上墙等。已经丢掉上述措施的应恢复继续采用。

2.4 重点监督砖混结构的墙体质量

各地的质量监督机构要以砖混结构墙体作为重点监督检查的项目。主要监督砌体使用的砖是否符合要求，砂浆是否经过试配和按配比配合；砌体临时间断处是否衔接牢固，构造柱是否有夹层与断柱情况。是否与砌体衔接牢固；组砌形式是否有严重缺陷(如包心砌筑砖柱)。对地震设防区的砖砌体更要严格要求，一般情况下不允许临时间断处留直搓。对砌筑质量差、不能保证砌体整体性与稳定性的，一定要进行处理。

2.5 把砌筑质量作为砖混建筑技术改造的主要内容

砖混建筑要进行技术改造的内容很多，如改善其技术性能及提高工业化程度。但是我们一定要把如何保证砌筑质量做为技术改造的主要内容。质量上不去，性能再好的房子也是不会有人住的。要在墙体材料，操作工艺、施工机具、砌体临时间断处衔接形式、以及构造柱的施工方法等方面花些力气去进行改造，拟促使消灭在砌筑工程申长期存在的质量通病。

2.6 迅速修订现行的质量验评标准

现行质量验评标准只对影响砌筑质量的一般项目，如组砌方法、临时交接处的处理均以定性要求，致使一些基层的施工人员错误地认为可以忽略而不认真对待，甚至在砌体的质量评定中对这一项目不评定，其实这所谓的“一般项目”并不一般，是对砌体的质量有较大的影响。因此对这一般项目的质量要求，能够定量的应尽量由定性改为定量。

10.有关砖混结构墙体裂缝的探讨 篇十

摘要：文章从五个大的方面分析裂缝产生的原因，并对其成因采取相应的防治措施，为今后的设计和施工提供了理论基础。

关键词：砖混结构裂缝成因防治措施

0 引言

砌体裂缝的出现，不仅影响建筑物美观，也影响建筑物的使用，甚至危及建筑物的安全。多层住宅大多采用砖混结构，许多住宅在移交验收时都是合格的，但随着时间的推移，就会出现这样或那样的问题，尤以墙体开裂的形式最为常见。为此，住户非常苦恼，装修好的房子突然出现裂缝，不仅影响美观，还要担心安全问题，故四处求救，找专家分析，找业内人士处理，还是不得其解。针对这种情况，我们特对墙体裂缝的成因及采取的防治进行一下探讨。出现裂缝的原因不外乎以下几个方面：

1 因地基基础原因而引起的墙体裂缝

1.1 当地基基础产生不均匀沉降时，其表现形式大多是底层墙体开裂，严重时可能向上继续延伸。而出现裂缝的形式又分为以下三个部分：

1.1.1 斜裂缝一般发生在建筑物纵墙的两端，或建筑物的中部以及建筑物的阳角。斜裂缝成因是由于地基局部沉降，使墙体承受较大的剪力，当砌体受拉应力超过其抗拉强度时，即发生断裂。

1.1.2 水平裂缝多发生在窗间墙。当发生局部不均匀沉降时，沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，当砂浆强度不足以抵抗该剪力时，即发生水平裂缝。

1.1.3 垂直裂缝大多在较宽窗的窗台中部。当发生不均匀沉降时，窗间墙因受荷载较大，窗台因其上伏有窗重，荷载很小，因此窗台墙相当于反梁而窗间墙相当于反梁支座，窗台墙因反向变形过大而开裂，上宽下窄。

1.2 防治措施

1.2.1 加强地基勘察。验槽时应钎探，以探明局部软弱土层。对照勘探报告，辨别土层成分，防止因未作土样分析而将某些特性土如膨胀土、湿陷性黄土当作一般土处理。对发现的软弱土部分，应处理后，方可进行基础施工。

1.2.2 合理设置沉降缝。当地基压缩性较大、房屋较长、体型较复杂或同一建筑物而基础形式不同时，均应从基础开始设置沉降缝。

1.2.3 加强上部结构刚度，提高墙体抗剪、抗拉强度。当上部结构刚度较大时，可以适当调整不均匀沉降。

2 因施工或材料原因而产生墙体裂缝

2.1 当施工或材料质量低劣时，墙体裂缝呈不规则状，且分布不均匀。但当施工顺序不合理时，则能产生较集中的明显的裂缝。

2.2 防治措施

2.2.1 严把材料质量关，对不合格的材料坚决不用。

2.2.2 严格按规范施工。砌体应上、下错缝，内外搭接，水平灰缝及竖向灰缝应饱满。严禁以铺浆代替灌缝，转角和交换处应同时砌筑，半砖使用率不得超过5％。

2.2.3 认真分析房屋结构，合理安排施工工序，应先建主体后建附属，先建重而高部分，后建轻而低部分，对大面积现浇板，应设置后浇带。

2.2.4 对沉降缝、伸缩缝等，一定要将缝内杂物剔除干净，使缝能正常发挥作用。

2.2.5 承重或非承重构造柱与墙体间应设2φ6拉结筋，间距为八皮砖，每端伸入墙内1米或至洞口边。

2.2.6 预制过梁遇构造柱，当搭接长度不足250毫米时，应改为现浇，伸入构造柱内。

3 因温度变化而引起的墙体裂缝

3.1 当温差变化过大而房屋对温差产生的内应力缺乏有效抗力时，在房屋的顶层常发生斜向、水平裂缝。在多层住宅中，住在顶楼的住户家出现这种情况较为常见，这种裂缝通常有两种形式：

3.1.1 斜向裂缝多发生于顶层纵墙两端，其宽度一般中间大、两端小，当外纵墙两端有门窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。

3.1.2 水平裂缝多发生于顶层圈梁下，纵墙、横墙均可发生，房屋两端较严重。

3.2 防治措施

3.2.1 屋面加设保温层可以有效减小屋盖与墙体的温差，保温层必须具有一定的厚度，且应设隔气层、保护层、透气孔等。

3.2.2 当房屋较长、体型较复杂时，应合理设置伸缩缝。

3.2.3 当纵墙两端开间内设有较大洞口，可以在洞口两侧设置混凝土构造柱，与上、下圈梁拉结，既可以加强该开间的刚度，又可以阻止裂缝发展。

3.2.4 提高顶层砌体强度，以加强墙体抗温应力的能力。

3.2.5 合理安排屋面施工时间及施工工序，施工时尽量避开高温或寒冷季节，加强屋面养护，必要时设置后浇带，以解决混凝土施工中的内应力问题。

4 因设计原因而引起的墙体裂缝

4.1 设计不当

4.1.1 在局部软弱地基中如处理不当，则可能产生不均匀沉降，当上部结构刚度不足以抵抗由不均匀沉降而产生的内应力时，即发生开裂。

4.1.2 房屋过长或型体复杂，易产生不均匀沉降或温差裂缝。

4.1.3 由于相邻建筑物基础的影响，地基易产生附加沉降。

4.1.4 设计时未进行荷载不利组合，导致使用荷载分布与设计值相差过大。

4.1.5 砌体强度设计不足。

4.1.6圈梁设计过小或强度过低，洞口过梁搭接长度小于250毫米等。

4.1.7 大梁搁置在砌体上，砌体局部承压面不足或偏小，发生开裂。

4.1.8 因大梁刚度偏小而产生挠度，嵌固在墙内的梁端发生位移造成墙体开裂。

4.2 防治措施

4.2.1 对局部软弱地基应作加强处理，同时应加强上部结构刚度，对膨胀土、湿陷性黄土应作特殊处理。

4.2.2 相邻建筑物间基础应留有一定间隙，同时应计算相邻基础应力叠加时产生的沉降量，使该沉降量与整个建筑物沉降量相同。

4.2.3 计算时，认真进行不利荷载组合；设计中，注明使用荷载值。

4.2.4 认真验算砌体强度、验算砌体局部承压，当局部承压不足时应设置混凝土垫块。

4.2.5 各构件刚度应满足规范规定的变形要求。

4.2.6 对较长的房屋，其顶层的房屋端开间应加强刚度。

4.2.7 做好屋面保温层设计。

5 结语

因使用不当引起的墙体裂缝房屋装修时，应征求原设计人员意见，对承重构件不得随意破坏，装修楼地面时荷载不应超过设计值；使用中，活载不应过于集中；房屋超过结构合理使用年限时，应委托相关单位进行鉴定。必要时，对损坏的构件进行加固并加强观测。

参考文献：

[1]国振喜等.建筑地基基础设计手册.机械工业出版社(2008).

[2]惠云玲.工程结构裂缝诊治技术与工程实例.中国建材工业出版社(2007).

[3]徐荣年等.工程结构裂缝控制.中国建筑工业出版社(2005).

[4]侯力更.砌体结构设计.中国计划出版社(2006).

11.砖混结构施工工艺 篇十一

大同市的民用建筑工程目前仍以砖混结构为主, 主要是因为砖混结构房屋造价相对较低, 且具有较好的隔热和隔音性能。但在楼面工程混凝土施工中, 较普遍地存在着施工裂缝, 而且裂缝难以消除。楼面上产生施工裂缝后, 会影响建筑物的美观, 有的还会造成渗漏等病害。本文就砖混结构现浇楼板施工缝的设置与处理, 提出了一些对策。

1 施工缝的设置

1.1 施工缝设置的时间界定

在大面积的楼层现浇板施工过程中, 往往由于施工技术和劳动力组织上的原因, 或者是分段考虑流水施工, 不能连续地将每层楼上的现浇板整体浇注完成, 当间歇时间预计超过混凝土的初凝时间时, 应预先选定适当的部位设置施工缝, 施工缝的处理应按施工技术方案执行。

1.2 施工缝的设置位置

砖混结构的住宅楼、办公楼等楼房的楼层现浇板大多数是双向板, 而施工缝的留置位置从调查情况来看, 在设计的施工图纸中, 大多数图纸并没有单独注明现浇板施工缝的设计要求。现阶段主要有以下两种留置方法:

1.2.1 第1种留置方法

现浇板施工缝沿着横向设置在现浇板跨中1/3范围内, 虽然留置在结构受剪力较小处, 但很难保证结构计算时的力学假定 (即不能完全保证楼板的整体性) 。混凝土楼板的收缩或者在长期荷载作用下, 往往会在这种施工缝处产生裂缝, 甚至会出现贯通缝, 将地板砖拉裂, 既影响美观, 又可能造成渗水, 引起钢筋锈蚀。重者影响结构安全, 影响楼房使用寿命。

这种现浇楼板产生裂缝的主要原因, 是因为砖混结构楼房的砖墙刚度太大, 限制着现浇板混凝土的自由收缩, 实质上是由于混凝土的线膨胀系数与砖砌体的线膨胀系数相差太大引起的。当收缩达到一定程度时, 首先在现浇板的施工缝处产生裂缝, 因为这个截面上新旧混凝土的粘结力差, 结合不牢固。这种非自由收缩不像框架结构楼房楼层现浇板那样自由, 因为框架柱相对于砖墙来讲柔性较大, 而刚度较小。由同一种材料 (钢筋混凝土) 的柱、梁、板构成的框架结构, 楼房整体上基本是各向同性的。因此, 框架结构楼房现浇板的施工缝即使留设在跨中1/3范围内, 只要按规范的规定处理, 一般情况下不会出现裂缝。

这种留置现浇板施工缝的方法, 在施工上比较困难, 施工缝的处理需按照规范的要求, 在施工缝处继续浇注混凝土时, 已浇注的混凝土的抭压强度应达到1.2MPa, 而且需要剔凿掉松动的石子和软弱的混凝土层, 然后用压力水冲洗干净, 而且要求充分湿润, 保潮时间≮24h。在浇注混凝土前, 宜先铺1层10～15mm厚的水泥砂浆, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

1.2.2 第2种留置方法

现浇板施工缝留置在承重横墙上中线处, 这种留置施工缝的方法符合规范规定的在剪力较小处, 能消除因施工缝在跨中1/3范围内处理不好引起的裂缝。具体做法是:

(1) 先在承重横墙上中线设置通长垫木或钢管, 其作用一是作为现浇板负筋的临时支撑;二是可以作为浇注现浇板混凝土的临时支撑;三是可以作为浇注现浇板混凝土的临时侧面模板。

(2) 浇注混凝土后, 待混凝土强度达到1.2MPa时, 将中心线处多余浇注的混凝土剔凿掉。

(3) 剔凿至中心线处的密实混凝土时, 需用压力水冲洗干净, 并且要求保持湿润24h以上, 残留在混凝土表面上的积水应清除。

(4) 铺设1层10～15mm厚的水泥砂浆, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

(5) 二次浇注现浇板混凝土。

众所周知, 如果建筑施工能完全达到设计效果, 符合结构设计时的力学假定, 则说明能保证结构安全和建筑物的使用寿命。反之, 如果建筑施工难度很大或不能保证原设计效果, 就应该改变原设计计算力学模型的假定, 要按设计要求留置施工缝。

2 楼层现浇板设计施工缝的处理方法

(1) 改变预留施工缝的支座支承情况, 改为简支支座, 断开负筋, 调整此处板底筋 (配筋量增大) 和负筋 (配筋量减小) 。这样做改变了楼板受力状态, 应重新设计计算, 并征得设计单位同意。

(2) 降低标高 (降低1个现浇板厚度标高) , 此调整对结构抗震性能影响很小, 因为楼房水平方向靠圈梁拉结, 竖向靠构造柱拉结。

(3) 施工缝处浇注混凝土时, 可先浇注圈梁混凝土, 后浇注现浇板混凝土, 直接在截面处设置现浇板的垂直侧模, 将混凝土振捣密实。

(4) 设计施工缝设置间距的确定。大面积楼层结构设计时, 应沿纵向每隔20m左右设置1条施工缝。这样做既能保证原设计力学假定, 又能消除现浇板收缩裂缝, 同时也能克服屋面现浇板热胀引起的顶层窗洞口处出现八字缝。

通过上述两种方法与措施, 基本上可以克服由于施工缝留置部位不当引起的裂缝等质量问题。

3 工程实例

同煤集团中央机厂北路棚户区改造工程, 1期工程共11栋, 住宅建筑面积60 561.06m 2, 地下室建筑面积9 593.65m 2, 开工日为2008年3月15日, 竣工日为2008年11月30日;2期工程共17栋, 住宅建筑面积91 700.64m 2, 地下室建筑面积14 518.33m 2, 开工日为2009年4月25日, 竣工日为2009年11月30日。结构类型均为砖混结构, 坡屋顶, 瓦屋面。

为了节约资金, 混凝土分项工程均采用现场机械搅拌混凝土进行浇注。混凝土搅拌后, 通过塔吊将其运送到基础或楼板等工作面组织施工。由于工期较紧, 每个单位工程均采用两个流水段组织施工, 一般在夜间浇注混凝土, 白天则塔吊另作它用, 导致混凝土施工缝较多。

12.砖混工程施工方案 篇十二

工程名称：泰隆花园7#、9#楼

建筑面积：8938.5平方米

层数：五层结构形式：砖混结构

建设单位：山东古月置业有限公司

施工单位：山东泰安建筑工程集团有限公司肥城分公司

监理单位：泰安市超越建设工程咨询有限公司

设计单位：肥城天华建筑规划设计有限公司

二、作业条件及现场勘察

本工程为根据肥城勘察测绘研究院提供的勘察报告，本区地势平坦，地

耐力kpa，可以按照工程建设要求根据需要支设模板。

三、施工工期：

本工程模板搭设从基础开始搭设，至工程主体完成为止，其中根据工程实际需要搭设，模板工程必须跟随工程进度，严格按照规定搭设。

四、施工工艺：

1、基础为条形基础。主体现浇板、楼梯底板均采用竹胶模板，木横撑，构造柱、圈梁侧模、现浇梁侧模均采用竹胶模板。现浇砼工程量大，为节约材料，只配备一、二层现浇梁、板的模板。

2、工程结构特点：

本工程标准层高为2.9m。

3、各部分结构模板及安装措施

（1）、基础模板：

模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇砼自重和侧

压力以及施工过程中所产生的荷载，本工程基础底板采用10mm厚竹胶板模板，安装前须进行挑选，合格后运至工程指定地点进行堆放，备齐安装所需的一切

安全防护设施和器具。模板及其支架在安装过程中设置有效防倾覆临时支撑。

模板的固定支撑，斜支撑与侧模的夹角为500，支在土壁的斜支撑加设垫板，底

部的对角楔木与斜支撑连牢。以托挡住混凝土在模板的侧压力。

（2）、构造柱模板：

本工程构造柱采用竹胶板，40×60方木做横挡，支设构造柱模板，丁字、十字墙，用方木固定，使用扒步步紧固定，在安装过程中每隔450mm设一道柱

箍，支模应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

（3）、现浇板模板：

现浇板均采用竹胶模板，由于竹胶模板板厚为12mm，本身无抗弯强度，因

此在竹胶模板下用50×80的方木做隔栅，以增加其抗弯强度，间距为200mm，模板顶柱顶在木隔栅上，顶柱采用钢顶柱，模板每根支柱采用φ48的钢管，间

距1m，立柱下设有底座和4×0.05×0.2米的木板。每隔50㎝设一道拉支撑固

定，在立柱底距地面200㎜高处，沿纵横水平方向设扫地杆。可设支托底部的立柱顶端沿纵横向支撑设置一道水平拉杆用扣件与钢管立柱扣牢。严禁攀登支

撑上下。支撑模板的立柱，纵横向每60cm一根。立柱下放置木垫块和底座。立

柱设支撑，并设剪刀撑，严禁在水平支撑与剪刀撑上下攀登，支好的模板上要

刷隔离剂。

（4）、圈梁：

本工程圈梁模板按照下列施工方法进行施工即可：梁侧模采用竹胶模板，用50×70的方木做横挡，梁最高为300mm，方木横挡间距为500mm，用铁夹

具固定，夹具间距为500mm。

⑸现浇梁、挑梁：

梁底采用竹胶模板，立柱采用直径48的钢顶柱，柱下设有底座和4×0.05

×0.2米的木板，钢顶柱间距为1米，梁侧模采用竹胶模板，用50×70的方木

做横挡，梁最高为300mm，木横挡间距为500mm，用铁夹具固定，夹具间距为

500mm。

（6）、楼梯模板：

楼梯模板采用竹胶模板，楼梯板的支撑大小不得低于100mm，模板下方采

用50×80mm方木做横梁，以增加其抗弯强度。方木间距为200mm，支撑的中

心线必须与楼梯垂直，并加设两道支撑钉设牢固，楼梯模板拆除前应征得技术

负责人的同意。

（7）、本工程模板施工无特殊部位，卫生间有预留烟气道，尺寸350×350，正方形，施工时现浇板底模照常施工，用木模板定出位置做好预留，混凝土强

度达到设计要求拆模后，按规定进行养护。

质量保证措施

1、把好施工质量关

（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不

明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施

工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量

验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包

单位、监理单位和质量监督站对本工程的质量监督和指导。

（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到

环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安

装质量。

3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。

5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。

6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用

胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。

7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。

8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。

9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测

量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时

进行整改和纠正。

10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。

11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问

题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。

安全保证措施

1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场

应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。拆除基础模板时，应先检查基础土壁的状况发现有松软、龟裂等不安全因素，必须采取防范措施后方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽上口1米以内堆放，并随拆随运

3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。

4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严

禁堆放在脚手板上和抛掷。

5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站

人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。

6、安装柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

7、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当

位置挂设警示标志，并指定专人监护。

8、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

13.砖混结构施工工艺 篇十三

1 0号块施工方案、施工方法

0号块采用支架现浇施工方案,本桥0号块长度为12.5 m,混凝土设计强度为C50,具体施工方案、施工方法简要说明如下。

1.1 搭设0号块现浇支架

0号块现浇支架全部采用装配式公路钢桥钢桁架片(贝雷片)进行组拼,贝雷支架全部支承在承台上,贝雷支架横桥方向挑出两侧各2.5 m,贝雷支架顺桥方向两端各挑出约4.5 m。在贝雷支架的上部采用型钢和方木调整支架的标高,使其符合0号块底面曲线的要求,底模同样采用12号槽钢小方木以及18 mm厚竹胶板组拼。

另外,搭设支架必须精确测量放样,按设计图纸精确计算各控制点的高程搭设好的支架,必须经反复的测量,确认符合设计要求后再报监理工程师复测完全达到设计与规范要求,并签字确认后方可继续施工。

1.2 支架预压

支架搭好后,必须进行加载预压,采用等载预压,预压时间一般为3 d~5 d,最多不超过7 d,加载预压前、预压期间及卸载后均应对支架进行精确的观测,观测点应设在支架的主要控制点,并做好详细的记录,每次观测必须有另一测量人员进行复测校核,根据观测的资料计算出的弹性变形和非弹性变形,并与原估算的结果进行对照并调整支架高程,使支架完全符合设计与规范要求。另外,在加载预压期间注意支架各主要受力部分的变形情况,如发现异常,应采取相应的加固措施。另外,在铺设底模的同时,按图纸及规范要求安装墩顶盆式支座。

1.3 绑扎0号块钢筋、安装0号块模板

支架及底模经自检合格并报监理工程师复检合格认可后即可按照设计图纸及技术规范的要求绑扎0号块钢筋,先绑扎底板钢筋,后绑扎腹板钢筋及横隔梁钢筋,安装预应力管道及锚垫板,0号块钢筋孔道密集,必须仔细对照图纸进行施工。确保预应力管道坐标的准确与牢固,误差应严格控制在规范允许值以内。钢筋绑扎的顺序为先底板,后腹板,最后绑扎顶板和翼板,在绑扎底板钢筋的同时,侧模应提前安装就位,在腹板和顶板钢筋绑扎完成后,安装预应力管道及锚垫板等。最后调整0号块模板,使各部尺寸符合设计与规范要求,检查钢筋,预应力孔道,预埋件等,反复对照图纸与规范要求,经自检合格后报监理工程师复检合格签字批准后浇筑混凝土。注意0号块与墩柱采取临时固结措施,以确保悬浇箱梁段的安全。

1.4 浇筑0号块混凝土

1)本桥上部结构连续箱梁均为C50混凝土,混凝土配合比设计由商品混凝土厂家提供,经实验室做强度试配确认符合要求,经监理工程师审核批准后使用。C50混凝土必须掺入减水剂,掺量应通过试验确定。

2)0号块混凝土采用泵送混凝土方案,考虑到对称施工的要求,采用两台泵同时由两端对称向中间进行浇筑。浇筑顺序为先底板,后腹板,最后浇筑顶板翼板。由于钢筋、管道密集,必须采用小石子混凝土。采用插入式振动器按技术规范要求分层振捣密实,振捣时,严禁碰撞波纹管道、钢筋及模板,面层混凝土采用平板式振动器振捣,顶板及翼板混凝土应采用有效措施,严格控制顶面高程及表面平整度,并按要求进行拉毛处理。

3)浇筑过程中,应注意观测支架的变化,发现问题及时处理。

4)混凝土完成后,应及时加以养护,待混凝土达到规定强度,拆除内模及外模。

5)混凝土强度达到90%设计强度时,按设计图纸及技术规范的要求依次对称张拉相应的预应力钢束(或钢筋),张拉结束后,尽快压浆封锚。

6)拆除支架。拆除支架必须遵循技术规范的要求,按照对称均衡分次进行的原则,由两侧悬臂端对称向根部进行拆除。拆除支架之前、拆除过程中以及拆除支架以后,对0号块悬臂端进行观测并作记录。

2 挂篮悬浇1号~8号块施工

箱梁结构为单箱单室,采用挂篮逐节悬臂对称浇混凝土施工。根据工期要求,初步打算投入两对挂篮。同时由7号、8号两墩对称进行施工。模板采用定型钢模板:翼缘板模板为厂家新加工,腹板模板为墩身平模改制。

2.1 挂篮的组成

挂篮主要由主桁架体系、底盘体系、悬吊体系以及行走、锚固体系四大部分组成。

1)主桁体系。主桁体系由两组承重桁架与联接横梁组成。承重桁架由3排每排三路,上下加强贝雷组拼而成,挂篮长6片贝雷18 m,贝雷间采用框架连接。联系横梁为Ⅰ128型钢。主桁体系必须进行弯矩、剪力及稳定性验算,最大弯矩及最大剪力应控制在允许值以内,验算荷载应包括:最大梁段混凝土质量、挂篮自身质量、模板重量、施工机械及施工人员、浇筑混凝土时的冲击荷载以及规范规定的其他有关荷载(以下同)。

2)底盘体系。底盘体系由前后下横梁、底纵梁、底模组成。前下横梁为自制桁架,后下横梁为双拼45号工字钢,纵梁为双拼36号槽钢;底模由12号槽钢、3.5 cm厚木板及18 mm厚竹胶板组成。底盘体系前后下横梁以及底纵梁必须经过应力验算,安全系数应符合钢结构设计规范的要求。

3)悬吊体系。挂篮悬吊体系由前后上横梁及吊杆支撑部分组成。前后上横梁采用双拼40号工字钢;前后吊杆均为6根40 mm螺杆;在上横梁两端设计4只20 t倒链葫芦悬吊挂篮底盘。悬吊体系应经过应力验算,前后上横梁安全系数应大于2,吊杆安全系数应达到4~6。

4)行走、锚固体系。挂篮行走体系主要由牵引卷扬机、平滚及行走反压平衡装置组成。挂篮前移及浇筑混凝土时,抗倾覆稳定系数应不小于2,锚固体系的安全系数不小于2,水平限位系数不小于2。挂篮锚固体系由主桁上的反压型钢、精轧螺纹钢构成,挂篮行走到位后,用精轧螺纹钢将主桁上的反压型钢锚固于已浇梁段上,以平衡挂篮。

5)挂篮所使用的材料必须是质量可靠的,有疑问时,应进行材料力学性能试验。挂篮质量与梁段混凝土的质量比宜控制在0.3~0.5之间,不宜超过0.7。

2.2 挂篮悬浇施工的要点

1)在0号块顶拼装贝雷桁架式挂篮。在浇好的0号块箱梁顶测放桥梁中心线,主桁架外边线,在距0号块前0.4 m处,主桁前支点位置用加强型钢操垫平整稳妥。根据贝雷桁架外边线吊放主桁架,安装桁架间联系横梁;吊放上横梁,焊接前、后上横梁联系桁架;安装底模、侧模及悬吊系统,完成挂篮组拼工作。挂篮组拼完全后,应做加载预压试验,通过预压,测得挂篮的弹性变形或非弹性变形,据此确定立模标高。挂篮的最大变形应控制在20 mm以内。

2)挂篮底模、侧模调整。挂篮底模调整:先架设经纬仪在桥轴线上,后视相邻墩中心线,观测底板轴线,若两者偏差在3 cm以内则可以调整底模纠偏,否则,需调整主桁位置。底模调整时先通过20 t倒链葫芦将底盘后口收起留1 cm左右间隙,再收起前口底模接近立模标高;架经纬仪于已浇0号块箱梁轴线上,观测底模轴线,用2 t倒链葫芦调整底模直至底模中心与桥轴线偏差在3 mm以内;拉紧后吊点,将前后模板调整到立模标高(施工中对主桁架挠度、吊杆伸长、上横梁变形均应考虑在内)。在底模调整的同时,侧模也随着进行调整到位。

3)绑扎钢筋、立内芯模板、浇筑1号块混凝土。a.箱梁梁段钢筋制作与安装的质量应符合技术规范(范本)第400章403节表403-7,表403-8的规定。另外,在进行底板和腹板钢筋安装时,应将底板钢筋与腹板钢筋连接牢固宜采用焊接。底板上、下两层钢筋网应连接形成整体,顶板底层钢筋宜采用通长筋,普通钢筋与预应管道相碰时,只能移动,不能切断钢筋。b.钢筋绑扎施工顺序:先绑扎底板、腹板钢筋,确定安装底板、腹板波纹管锚垫,然后安装箱梁内模及封头模板,内模由型钢骨架与建筑钢模组成,通过两根32号工字钢吊挂在前后上横梁上,内模调整定位后绑扎顶板翼板钢筋按设计图精确安装顶板纵向波纹管、锚垫板等预埋钢筋。然后,对内外模板进行最后的调整,使箱梁模板内部尺寸符合设计及规范要求,特别是模板中线偏位和模板标高应严格控制在规范允许的误差范围以内。c.钢筋、波纹管及预埋件完成后,必须对照图纸及技术规范的要求反复地进行检查与纠正,直到完成达到要求后,再报监理工程师复查,复查合格后签字批准浇筑混凝土。d.本桥悬浇箱梁混凝土,按业主要求,采用商品混凝土,由业主批准的厂家供应,有关原材料试验报告及混凝土配合比设计,由厂家提供,施工单位和监理工程师同时取样试验,按厂家提供的配合比设计制作混凝土试件,原材料质量及混凝土试件抗压强度和弹性模量符合要求后方可使用,同时,在施工过程中,应经常抽样检测原材料的质量,发现问题,必须采取有效措施加以解决。e.悬浇箱梁时,桥墩两侧浇筑的进度应尽量做到对称、均衡。桥墩两侧梁体和施工设备的重力差以及相应的在桥墩两侧产生的弯矩差,应不超过图纸规定。f.在浇筑梁段混凝土时,应自前端开始向后端浇筑,在浇筑的梁段的根部与前一浇筑段结合。浇筑顺序为先底板,后腹板,再浇筑顶板。应采用符合规范要求的振捣方法振捣密实,不可破坏波纹管,箱梁顶面高程、平整度及粗糙度必须符合要求。在浇筑过程中应严格按技术规范及监理工程师的要求制作混凝土试件若干组,试件除送标准养护室养护外,另选三组试件放在悬浇箱梁的顶板上和箱室中与箱梁同时养护,作为张拉前做抗压强度。

4)混凝土养生、张拉、落架。混凝土终凝后即可进行养生,当同期养护试块达到设计张拉强度时进行张拉,张拉时均采用两端对称进行。钢束张拉顺序、张拉程序以及有关注意事项按图纸及规范的要求进行。纵向预应力张拉结束,放松吊带,松落挂篮,准备前移挂篮按1号块的施工步骤进行2号~8号块施工。

5)挂篮行走。挂篮在悬浇2号块时,贝雷主桁架从墩横向中心线分离,分开后采用30 t螺旋顶分别顶起主承重架前部、后部,操以方木及安放平滚,操垫时要求做到平滚前口顶标高略高于后口。挂篮行走采用5 t卷扬机牵引,行走前,先安好行走反压平衡装置,挂篮行走时要求起重班派专人指挥,两侧各派两人协同观测,密切注意有无物体阻碍挂篮行走,平滚运行是否正常,如发现异常情况或偏离轴线较大,应立即予以处理与纠正。

6)悬浇箱梁施工高程控制。为确保箱梁合龙时,箱梁顶板底板高程误差控制在2 cm以内,施工中需严格控制每一节梁段的高程。实际施工中影响箱梁高程的因素很多,主要有主桁架弹性变形、悬吊系统拉伸变形、支点压缩变形、梁体自重挠度、张拉后的反向挠度,另外,施工中日照、气温、混凝土收缩徐变均对标高有较大影响。为此,施工中需进行全方位观测。a.在节段施工前,需认真计算主桁架弹性变形值,并通过挂篮预压消除间隙挠度及非弹性变形;b.测量组每日早、中、晚定时分期对已浇筑箱梁进行高程观测并认真做好气温及观测记录;c.严格按照设计部门提供的挠度变化值及设计立模标高进行施工;d.对箱梁节段施工需观测混凝土浇筑前、浇筑后,纵向预应力张拉前、张拉后,挂篮前移后箱梁顶面高程,并绘制高程变化图表。

3 边跨现浇段施工

边跨直线段搭设支架现浇。支架采用钢桩基础,在钢桩上架设贝雷架上铺钢板做底板。在铺设好的底板上绑扎底板、肋板钢筋、预埋竖向预应力筋、纵向预应力波纹管。立设内芯模,绑扎顶板钢筋,预埋预应力管道及现浇合龙段吊杆预留孔,浇筑边跨直线段混凝土。

4 合龙段施工

合龙段做专用吊架及侧模,固定在悬浇块上,合龙段的临时锁定,应严格按设计图纸的标高调整好焊牢,立好模板,扎好钢筋,安好波纹管道,浇混凝土前,在两悬臂端,用水箱装水或砂袋各压相当于50%合龙段混凝土的重量,浇筑时边上混凝土料,边等量卸载,使悬臂挠度保持稳定,以防止浇筑时合龙段发生扭转使混凝土产生裂缝。混凝土浇筑应该选在当天低温时进行。合龙段混凝土强度等级可提高一级,混凝土浇筑完成后应加强养生,混凝土达到设计要求时,应尽快张拉钢束,张拉后尽快完成体系转换。合龙段施工顺序按先边跨后中跨的顺序进行。

摘要：通过对南京市葛新桥采用挂篮施工桥梁上部结构施工工艺控制注意事项等问题进行论述,提出了挂篮施工过程中0号块及挂篮悬浇走段施工方案,并对具体施工工艺控制要点进行了介绍,对后期施工有一定的指导作用。