物料退库作业标准
1.物料退库作业标准 篇一
物料退库管理制度
目的：明确物料从生产区退库管理。范围：所有从生产区退回库房的物料。责任人：生产部长，车间主任，车间核算员。内容：
1.车间在生产中发现的不合格原辅材料，包装材料可退回库房。
2.当一品种生产结束，在调换品种前，可将剩余的原辅材料，包装材料交库房保管，亦按此程序处理。
3.1，2项下物料须包装严密，由中间站保管员与核算员认真核对品名，规格批号，使用数量及剩余数量与领用数量相符后，经QA检验员复核后，用原外包装桶原样包装好，袋装辅料需退库时，应在原外包装袋外增加一层口袋，填写物料交接单，并注明品名，规格，批号，生产商加工情况，退料毛重，净重，使用者及退库日期，管理员及QA检查员分别签字后退库，并与仓库管理员当面逐一清点交接。
4.剩余的包装物由车间与包装组长核对使用数，残损数及剩余数，与领用数相符的，用原包装袋或箱（纸）包装好，填写物料交接单退库，核算员与QA检查员分别签字后退库，并与仓库管理员当面逐一清点交接。5.物料退库程序
5.1由车间用红笔填写《物料退库单》，说明退库原因，交供销部仓库保管员。
5.2仓库保管员接《物料退库单》后，应检查物料状态及包装情况并记录。6．4.1项下物料退库后，按不合格原材料，包装材料处理程序进行处理。7.4.2项下物料交库房保管时，按合格品处理，待该产品重新生产时优先使用。