压缩机质量保证计划

2024-06-18

压缩机质量保证计划（共7篇）（共7篇）

1.压缩机质量保证计划篇一

科室质量与安全管理工作计划书：部门质量安全管理计划-计划

一、强化实验室的建设，完善内部管理

1、进行检验科的制度建设，建立健全各种规范制度，流程和措施，要进行检验【质量手册】及【操作程序】的学习，对各个岗位上的操作人员明确责任，各就其职，定期进行考核，检查执行情况。

2、通过完善科室内细节管理，增强安全意识，操作流程规范化。使科室的每一项规章制度落实到实处，贯彻到科室的每个环节。

二、严格质量控制，提高检验准确性

1、检验科科室质量控制目标，继续做好生化各个检验项目的`每日质控工作。完善临检各常规项目的质控，做到有记录、有失控原因分析，有整改措施。

2、对检验项目的质控结果纳入对科室的质量考核指标，提高检验的准确性，将科室的化验出错率降到最低点。

三、强化仪器设备管理，提高工作效率

做好现有各实验仪器的维护和保养工作，要求每一位科室人员认真学习，熟练掌握仪器的操作技能，严格按照要求维护和保养仪器，并能对出现的仪器各类故障认真研究，积极应对及时解决，保证本科

室各类仪器的正常运行，这样既节少了维修成本也保证了日常检验工作的正常运行，提高工作效率。

四、增加工作量提高业务收入;

1、标本量，20xx年底计划完成30万人次。

2、业务收入，20xx年底计划完经济收入4000万。

五、积极开展新的项目;

20xx年将继续加强和迪安检验的联合，积极宣传开展新目，方便患者就医诊断，为临床医生提供可靠的诊断依据。

六、人才培养与业务学习;

检验科业务学习规范化、制度化。全年开展各种形式的业务学习。做到每周一题，学有笔记。

检验科全体工作人员，愿为沭阳县人民医院的发展做出自己的贡献，使检验科工作更上一层楼。为医院顺利晋级做出自己的努力。

2.压缩机质量保证计划篇二

往复式压缩机主要由主机、驱动电机、辅机以及冷却水系统、润滑油系统、调节控制三大系统组成。其中辅机又由分离器、缓冲器、冷却器组成。此外, 往复式压缩机是一种平衡式压缩机, 其布置方式为双层同时气缸又具有水冷式以及无油润滑两种作用。

2 压缩机各构件安装要点

2.1 机体的安装要点

由于机体安装在往复式安装工作中十分重要, 因此在安装过程中需要分层次进行安装。在安装工程中需要做到从以下三点进行操作:首先, 在进行基本安装之前需要固定机体的位置。为保证机身底座分布基础纵横基准线与纵横中心线保持在一个基准线上, 应该利用千斤顶对其进行微调。在微调的过程中两条需要满足两条基准线之间的误差必须小于5m m。其次, 为满足机轴中心的标高与设计标高之间的误差不大于3m m以上, 应该对斜垫进行微调。最后应该注意的是在灌浆的过程中要满足一次灌浆成功, 这就需要安装人员确定地脚螺栓一直处于底座螺栓孔正中间位置的前提下完成灌浆处理[1]。在灌浆工作完成后, 工作人员需要利用7天的时间对灌浆层进行养护、固化的工作。此外, 在进行纵横向找平工作时, 首先利用水平仪对主轴孔与中体滑道进行寻找。其次, 横向水平由滑道后端确定为基准线, 而纵向水平则由两端轴承确定为基准线。最后, 在满足水平度要求的前提下对称紧固地脚螺栓从而维持水平。

2.2 电机的安装要点

在安装电机的过程中需要注意的是应该参照压缩机的主机来稳定电机位置。在此过程中安装人员应该先对电机进行检测, 确保电机处于0.1m m/m以下水平度。首先, 安装人员应该找正对中。由于电机通常内部为滑动轴承构成, 因此安装人员需要明确电机磁力的中心线位置, 从而进行找正对中工作。而在调试的过程中可以利用电机垫铁的方法将轴向位移与径向位移之间的误差控制在0.05m m以下[2]。在此过程中需要重点关注主机轴与电机轴在二次灌浆后进行找正对中时需要一次成功, 这样才能够保证紧固联轴器与螺栓正常连接。在完成调整工作后应该将电机、主机基础的铁垫、压缩机通过焊成为一个整体。而在完成二次灌浆后, 需要对电机轴与主机轴槽进行找正对中。在满足找正对中数值后将联轴器进行固定。

2.3 十字头、连杆以及曲轴等配件的安装要点

由于十字头、连杆以及曲轴等构件均采取油封防锈措施, 因此在安装过程中需要对其进行清洗。这样做的目的便是让油槽以及油孔处于畅通的状态。随后, 为了确保主轴瓦、连杆大头瓦与曲轴颈之间保持接触面积超过80%, 安装人员应该对连杆大头瓦以及主轴瓦进行涂色刮研。主轴瓦、连杆大头瓦与曲轴颈之间的缝隙应该满足安装标准。安装标准应该满足如下三点:1) 主轴瓦与主轴径之间间隙为0.12~0.21m m间;2) 曲轴颈与连杆大头瓦之间的间隙应满足0.12~0.21m m之间;3) 主轴定位瓦与主轴的轴向间隙应满足0.20~0.40m m之间。同样, 对涂色刮研连杆小头瓦与销轴之间的接触采用上述的方法。但是, 在连接连杆小头衬套与十字头销径两者的过程中应该将间隙范围控制在0.06~0.11m m之间, 而十字头滑履与中体滑道的径向间隙应该处于0.21~0.37m m之间。随后, 安装人员在确定曲轴位置稳定后应该让主轴径上复查轴向保持水平状态, 同时将偏差控制在0.10m m一下, 同时让轴颈底部与轴瓦保持良好接触。由此可见, 在安装电机的过程中需要注意诸多要点。其中主轴瓦、连杆大头瓦与主轴径、曲柄销之间是否能够良好接触才是工作的中心内容。一旦在安装的过程中出现失误便会影响各个构件的正常运行, 同时也缩短其使用寿命。因此, 在安装电机的过程中需要严格按照偏差标准进行安装。

2.4 气缸的安装要点

气缸在安装的过程中需要按照规定安装并且必须满足误差在规定范围内。由于在安装气缸的过程中需要将中体上滑道轴心线为基础, 因此就需要进行校准。在校准的过程中需要与中体滑道同轴承进行比较, 直到误差范围满足规定偏差范围即可。与此同时, 安装人员要明确保证中体滑道的倾斜方向与气缸的安装方向一致, 一旦出现差错就会影响气缸的正常运行。由此可见, 在安装气缸的过程中需要安装人员认真负责并且在安装完成后进行调试。在调整的过程中主要关注气缸支撑、接筒等构件是否能够让接筒与机身良好接触。一旦发现接触面不够充足应该及时对相关构件进行调整从而满足气缸的正常工作。

2.5 填料的安装要点

在往复式压缩机中密封填料属于一个重要的构件, 其主要作用便是避免气缸中的储存物露出。因此, 对填料进行安装时需要对其进行清理工作, 争取保持填料构件无杂物。随后按照安装顺序对其进行组装后对密封环进行调试, 主要操作步骤是将密封环放于密封式的轴向间隙中进行调整即可。在回装时应该严格按照顺序操作, 这样能够保证冷却水处于流通状态。随后检查充氮口、漏气口等构件是否处于畅通状态。最后对其进行水压试验。

2.6 活塞的安装要点

在安装活塞环与支撑环的过程中需要让它们能够在槽内自由活动。由于活塞环具有切口不同的特点, 因此在安装的过程中需要进行交叉安装。另外, 在安装完毕后应该检查活塞环、支撑环、活塞环槽之间的轴向间隙。与此同时, 在液压连接十字头、活塞杆后, 应当检查活塞前后的止点间隙。在此过程中应值得关注的是活塞需要利用加热电棒进行固定。在完成上述工作后应该检查连杆是否能够随意摆动。

2.7 其他部件的安装

其他部件的安装主要包括气阀、刮油器、辅机等三方面内容。在安装刮油器时需要保证刮油环刃口应与机身方向一致。在安装气阀的过程中应该注意避免破坏气阀的期封面同时也要保证气阀中的每个构件均被清理过, 这样才能够保证气阀的正常工作。在安装辅机的过程中需要安个依照施工图纸进行安装同时要保证采用具有一定抗震能力的管路支架, 这样才能够保证因压缩机气流脉动引起管道震动时不受损伤。

3 结语

通过本次探讨可知, 在安装往复式压缩机时必须遵循严格的安装顺序, 同时也需要具备高专业素质的工作人员进行操作, 这样才能够保证在安装工作的过程中不会出现差错。同时我们也能够了解到, 只有正确掌握了往复式压缩机各部分构件的安装要点才能够保证设备的正常运行并且能够具有较长的工作寿命。综上所述, 往复式压缩机安装的质量直接由各构件的基础安装、水平安装、找正对中等工作内容所影响。所以, 高质量的安装过程在往复式压缩机安装过程中至关重要。

参考文献

[1]李亚东.往复式压缩机安装要点及质量控制探析[J].科技传播, 2014.

3.压缩机质量保证计划篇三

据中央电视台负责人介绍，央视将继续办好以《春节联欢晚会》为代表的自主创办品牌晚会，杜绝过度使用声光特效、舞台布景等，不搞异地分会场晚会，减少明星大腕，并邀请更多基层群众，打造真正的“群众大舞台”。

同时，将停办《盛世少儿大联欢》《为中国喝彩》《中国电视剧明星盛典》等自主创办晚会类节目，把清明、端午、中秋、重阳、七夕等传统节日的晚会节目调整为新闻报道、专题节目、专家与百姓访谈等形式的特别报道。

对于《心连心慰问系列演出》等配合党和国家重大宣传报道活动的晚会，央视也将坚持因地制宜、简朴大方、杜绝豪华奢侈、不大操大办的原则。

对于《法治的力量晚会》《中国文学艺术界春节大联欢》《国土资源节约集约利用宣传文艺晚会》《中国侨联春节晚会》《艾滋病日专题晚会》等各部委、地方、行业、部门、社团等主办的晚会，央视将按照“不联办、不录制、不播出”的原则进行削减，不再与各部委、各地方、社团组织、国有企事业等单位合办节假日等庆祝晚会和活动。

对于《轩辕黄帝诞辰祭祖大典》《陕西黄帝陵祭祖大典》《中国观音故里祭祖大典》《共祭中华三祖大典》《黄帝故里拜祖大典》等带有地方文化旅游宣传特征的各类公祭、仪式和活动，央视将只播发新闻报道。

遵從以上原则，今年9月至12月原计划播出的33项晚会中，央视计划减少播出17项，占50%左右；自2014年起，停办各类晚会56项，占以往播出量的60%左右。

在大幅压缩晚会类节目的同时，央视将严格禁止主持人、播音员和其他工作人员以各种名义参加和主持台外组织的晚会、庆典、仪式、活动等。

胡玫执导历史剧《大江东去》曝预告片

由胡玫执导，中央电视台、上海文广、重大题材办联合摄制的人文历史题材电视剧《大江东去》近日曝出预告片。

《大江东去》延续了胡玫用人物见证历史的创作理念，讲述了旧上海邵姓一家人悲欢离合的故事，同时以宏大的视角描绘了上海从辛亥革命到新中国建立前夕的各大历史事件。该剧跨越了五大历史时期，包括辛亥革命、中国共产党建党、土地革命、抗日战争和解放战争，剧中人物的命运贯穿于历史演进中。

《老家门口唱大戏》央8播出

由《家有公婆》导演王硕执导，范伟、闫学晶等主演的农村题材轻喜剧《老家门口唱大戏》将于9月26日登陆央视电视剧频道黄金档，该剧由龙腾艺都（北京）影业投资有限公司和北京同乐电影制作有限公司联合出品。

王硕表示，《老家门口唱大戏》展示了经济发展新时期农民对精神文化生活追求的曲折过程，多角度多层次反映当下农村的生活实况，幽默搞笑之余不乏深刻思考。范伟饰演的角色好吹牛、佯装文化人，爱扮女装唱戏，充满喜感。

又讯：9月18日，王硕导演、范伟主演的当代都市题材轻喜剧《星光灿烂》在京举行关机发布会，王硕率演员范伟、杨童舒、秦卫东等在现场为媒体“答疑解惑”。《星光灿烂》以农民工在大城市里的生活为主要线索，讲述了一个有点迟钝，有点单纯，却一直努力生活的乡下打工仔在沈阳工地上奋斗、拼搏的故事。王硕透露，《星光灿烂》不久将与观众见面。

剧版《滚滚红尘》登陆广西卫视

由潘文杰执导，郑嘉颖和秦岚领衔主演的《滚滚红尘》9月18日登陆广西卫视。该剧讲述了一段跨越几十年的“乱世情缘”，展现了大时代背景下知识分子的情感抉择与苦涩人生。

《滚滚红尘》将故事的时代背景置于动荡不安的上世纪二十世纪三四十年代。秦岚扮演的女主角饱受命运的折磨，从一个无依无靠的孤儿，经历多重身份的转变，成为呼风唤雨、甚至扭转上海滩沦陷命运的一代女枭雄。

本剧改编自三毛创作的同名电影《滚滚红尘》，电影版曾在上世纪90年代引发强烈反响。电视剧版中，林青霞与秦汉的角色由秦岚和郑嘉颖接棒，故事情节也全方位升级。导演潘文杰表示，秦岚扮演的女主角将是贯穿全剧的主线，串联起所有人物之间的关系，其跌宕起伏的人物命运也将与历史著名事件环环相扣。

动画片《神魄》将登陆海外市场

由重庆视美动画艺术有限责任公司、广东奥飞动漫文化股份有限公司历时两年打造的52集奇幻动画片《神魄》近日杀青。

总导演朱珂介绍，该片耗资千万，历经17个月打造，无论是剧情还是绘制功底都达到国际标准，将登陆日本、东南亚和欧洲市场。

《神魄》讲述了关于友情和勇气的故事。主人公天宇从现实世界被召唤到一个神奇国度，成为可以与异兽“神魄”并肩作战的特殊人类。在强大的敌人面前，天宇与正义小队成员，借助“神魄”的力量，最终打败敌人，维护了王国的和平。

《乐山大佛》年内筹拍

近日，四十集电视连续剧《乐山大佛》在北京举行了发布会，宣布该剧将于今年启动筹拍。

据总制片人包英九介绍，该剧由胡祖富编剧，拟定导演夏刚，将邀姜武、王伍福、卢奇、李小冉等演员加盟。

《乐山大佛》的一大亮点是，将着力打造一个不同以往的武则天新形象，力求重塑一个全新的大唐女皇帝。

《军婚姐妹》宁夏杀青

近日，军旅婚姻题材电视剧《军婚姐妹》在宁夏石嘴山完成拍摄。

该剧由中央电视台和浙江广电等单位联合摄制，全剧以军人乔盛楠（牛莉饰）、乔念楚（刘丛丹饰）两姐妹婚姻错搭为背景，讲述了军婚故事。中央电视台台长胡占凡称赞其是近10年来难得的军旅婚姻题材电视剧。

《军婚姐妹》反映了时代变化对传统婚姻的冲击，也折射了上一辈人对理想婚姻的追求，呈现了不同年代的人面对婚姻的态度。

4.项目管理的质量保证计划篇四

项目管理的主要目标是保证项目在规定时间内高质量的完成项目，项目管理包括了项目组开发各阶段的人员结构的配置，质量控制的实施方略，内部文档和产品文档的组织编写等各项工作。

开发项目按照规范化软件的生产方式进行生产，在生产流程上采用ISO9000的标准进行。项目开发参与的角色有项目经理，项目负责人，领域专家，系统分析员，程序员，测试组，技术支持部，质量监督组，文档组。下面就各个角色一一说明其主要职责。

项目经理

主要负责该项目开发商在开发和维护的过程中同客户的商务接洽和开发配合方面的事物，包括：项目合同的签定;提交开发计划给客户;组织客户与分析人员进行需求确定; 组织客户阶段性验收; 协调客户提供测试环境; 监督项目进度与质量; 提供开发人员所需的各种人力物力资源; 负责项目开发过程中客户、开发项目组、质量监督部，文档组等相关部门的联络与沟通。

项目的开发采用项目负责人责任制。项目的开发由项目负责人全权负责，负责的范围包括：项目开发计划的制定; 开发方法的确定; 技术规范的编制; 项目各阶段的人员配给与人员之间的配合; 各阶段文档的生成和版本编号。

领域专家

主要责任是协同系统分析员认清领域边界，确定领域内容。领域专家可以由客户抽调技术骨干担任，也可以由开发商聘请担任。领域专家在开发过程中主要参与的阶段是系统需求分析，在明确了系统将来要完成的主要任务之后，领域专家的职责转向系统用户界面的确定上。开发出的系统能被客户接受的两个重要指标一个是系统正确性，即系统是否正确的完成了用户希望它完成的任务;第二就是系统操作的便捷性。便捷主要受到使用系统的客户的操作习惯的制约。领域专家往往是多年从事该项工作的人员，他们的使用习惯会对系统的易用性非常有帮助。领域专家参与的开发阶段受到开发方式的影响。

系统分析员

系统分析员是系统开发方法的贯彻者和系统实现的指导者。分析人员主要参与开发阶段的需求分析和系统设计两个阶段(这两个阶段并不是截然分开的，由开发方式的不同，可能会贯穿整个开发工期)。

首先系统分析员和领域专家一起对领域进行分析，确定领域边界和领域内容。在完成这项任务后，系统分析员应当提交《系统需求报告》。《系统需求报告》由领域专家确认之后交给质量监督组进行复审，复审完毕由文档组进行文档规范化，进行存档和版本编号，与此同时，规范化的《系统需求报告》由项目经理转交给客户进行复审(项目经理对《系统需求报告》的内容格式等有审查的义务)。

客户复审完毕之后通过项目负责人转交给系统分析员进行更新修正，并对版本进行升级。之后再经质量监督组和文档组等环节进行流转，直到该报告无须进行再流转为止。接下来系统分析员的一项主要任务是对领域进行分析和映射，构造系统构架，即进行体系结构的设计。

参与的系统分析员在不止一个时，首先由分析员委员会进行体系结构设计，当体系结构基本确定之后，定义分组和分组之间的接口，特别对将来需要密切接口的部分要进行详细定义，包括彼此间的“通讯协议”，时间及方式等等。完成该项工作后必须产生《体系结构设计说明》。《体系结构设计说明》生成后由项目负责人提交给质量监督组进行复审，复审通过之后，由文档组进行格式化和版本编号并存档。《体系结构设计说明》的完整流转过程在开发商内部，客户并不介入。

程序员

为了有效的利用领域专家的资源，在体系结构设计的同时，可以由系统分析员的指导之下，由程序员进行界面原形的开发。界面原形由领域专家进行评审。评审通过后由客户进行复审。界面原形跳过质量监督由文档组进行格式化和存档。质量监督有了解和监督界面原形变化的责任。程序员参与系统详细设计，主要负责系统的实现工作，并对测试组提供相应的测试资源。由于详细设计的详细程度不易把握，有程序员参与的情况下，系统分析人员与程序员的交流会有助于系统开发进度。在项目代码生产的后期，程序员要进行相应的白盒测试。之后，可执行体提交到测试组进行测试。《系统详细设计说明》由分析员和程序员共同完成。通过项目负责人转交质量监督组进行复审，复审通过后，由文档组进行格式化和版本编号，并存档。

测试组

主要进行软件的测试工作。上面提到程序员在交给测试人员之前是进行过一定的白盒测试的。测试人员根据详细设计的文档对软件要实现的功能进行一一测试，保证软件的执行体正确的实现设计要求，在此也只证明了软件正确的反映了设计思想，但是否真正反映了用户的需求仍需要进一步的测试。在正确性测试完成之后，需要测试的是软件的性能，软件的性能在本项目中占有重要的地位，性能要求有可能改变软件的设计，为避免造成软件的后期返工，测试在性能上需要较大的侧重。

同样，测试在不同的阶段需要不同的“输入”与“输出”。在正确性测试阶段，不需要太详细的测试计划和测试策略的设计。而在性能测试时，需要分析人员提出测试策略和测试用例，质量监督组同样会提出他们认为必要的测试策略和测试用例，后者提出的测试策略和测试用例被认为是对前者的抽样调查。无论是前者还是后者提出的测试策略和测试用例，都由测试组组织实施。

质量监督组

保证软件透明开发的主要环节。在项目开发的过程中几乎所有的部门都与质量监督组有关。质量监督组对项目经理提供项目进度与项目真正开发时的差异报告，提出差异原因和改进方法。在项目进度被延滞或质量监督组认为某阶段开发质量有问题时，提请项目经理、项目负责人等必要的相关人员举行质量会议。解决当前存在的和潜在的问题。质量监督是建立在文档的复审基础之上，因而文档版本的控制，特别是软件配置管理，直接影响软件质量监督的影响力和力度。文档组则是保证软件质量监督的得以实施的重要保证。

质量监督组的监督范围包括：系统分析人员是否正确的反映了用户的需求; 软件执行体是否正确的实现了分析人员的设计思想; 测试人员是否进行了较为彻底的和全面的测试; 文档组是否对文档的规范化进行的比较彻底，版本控制是否有效;

文档组

是保证项目开发完毕的同时，内部文档和外部文档都同时完成。内部文档的及时产生和规范，是保证项目开发各小组能够更好的接口和沟通的重要前提，从另一个方面讲，也是保证工程不被某个关键路径所阻塞而延滞的前提。如上所述，文档组还是保证质量监督组得以发挥作用的基础。

文档组的主要职责包括：完善各个部门发送需要存档和进行版本控制的文档; 对文档进行单向出入的控制; 对所有存档的文档进行版本控制; 书写文档规范，并传达到开发组中; 书写部分外部文档。

技术支持部

技术支持部的存在是保证软件在用户使用的过程中，为用户提供最及时的技术服务，也为项目开发人员抽身进行新版本软件开发保证。技术支持部的人员能够作到对软件的使用人员进行软件的安装、配置、正确使用进行培训。能够解决由于软件的不当使用产生的各种问题。技术支持部的人员也有对软件系统分析监督的作用。技术支持人员是软件开发过程中的虚拟用户，也就是说在软件未正式提交用户之前，技术支持人员充当用户的角色。

合作伙伴提供的保证

软件的开发我们选用微软公司的Windows平台和Visual Studio为主要开发工具。我公司是微软(Microsoft)在中国最大的技术方案提供商，在软件开发方面能够直接从微软公司获得最快最全面的技术支持。另一方面，公司能最快速的获得微软最新的企业解决方案的培训和咨询。同时我公司还是微软出版社中国唯一总代理，公司拥有微软最全面的书面资讯。

项目进度的保证

项目进度是项目进行是否顺利的最直观表现。显然在项目开始之前，项目开发计划是必须的。如果项目开发计划的制定的是完全合理的，那项目进度也就真正表达了项目与最终的交付使用之间的距离，然而要制定完全合理的项目开发计划几乎不太可能。可见要保证项目进度，首先要保证项目开发计划尽可能合理。

项目计划的合理程度与项目计划制定者从事类似规模和类似业务的项目的经验有直接关系，通过经验往往能够预见潜在的阻碍，从而制定较为合理的项目开发计划。本公司已经开发过铁道部的结算系统，开发中的子项目多达六个，历时十五个月，目前多数项目已经开发完毕，有些系统已经投入运营五个月，项目金额数千万元。在这样的项目中，从管理者到开发人员到测试人员都积累了较为丰富的经验，特别是项目开发计划的制定，和项目进度的控制。

项目计划以里程碑为界限，将整个开发周期划分为若干阶段。根据里程碑的完成情况，适当的调整每一个较小的阶段的任务量和完成的任务时间，这种方式非常有利于整个项目计划的动态调整。也利于项目质量的监督。

里程碑就是对项目在开发过程中完成的较大成果的定义，比如需求分析完毕、代码生产完毕、正确性测试完毕，都被定义为一个里程碑，每一个里程碑都需要对完成的界定方式进行定义。比如需求分析完毕为一里程碑，这一里程碑完成的定义是：《系统需求说明》必须经过客户的确认，并在文档组进行了相应的归档工作。当然把完成需求分析作为里程碑不一定恰当，因为系统开发往往伴随着需求的不断变化和新需求的不断产生。如此又引出新的问题，即如何定义恰当的里程碑，如何界定里程碑的完成。里程碑将项目分成若干个较小的段，通过保证每一个段的顺利完成，来保证整个项目顺利完成，同时通过每个段的完成质量，可以测度整个项目质量。同时里程碑保证各个阶段的产品的依赖关系尽可能的小，并以完备的文档作为里程碑完成的重要标志之一。在里程碑和完备文档的控制之下，项目已完成的阶段是受到保护的，在任何时间，人员变动，甚至是开发商的变动，都不至于造成特别重大的损失，通过完备的文档，原有的成果能够被延续进行开发。

项目开发方法对项目质量的保证

项目的开发方法对项目的质量和按时完成也有较大的影响。

面向对象的开发方法有利于对问题领域的深入理解，也有利于将问题空间向解空间映射从而得到更加理想和完整的系统模型。同时面向对象的开发方法和实现方法也有利于系统错误被局限在较小的范围内，不会出现骨牌效应。面向对象的开发方法也有不利的方面。开发人员对它的熟悉程度不如传统的结构化的开发方法。对面向对象中新出现的名词需要重新在开发队伍中进行定义，以便在开发的过程中彼此交流时表达的更加准确，从而减少开发队伍之间的通讯量。通讯量的降低意味着效率的提高，减少了占用开发时间讨论一个彼此立场根本一致的“问题”的时间。软件构架定义了该领域中特定对象必然的发生方式，这种发生方式以构架中抽象类之间定义的关系被固化在构件中，开发人员在开发应用系统时不必再为定义这种相互作用方式而书写代码，这为将来系统的维护奠定了坚实的基础，也为将来新版本软件的透明升级并保持兼容性和正确性提供了有利保证。通过面向对象的继承特性，可以在不伤害原有系统的情况下，任意替换功能模块，从而以效率更高的模块代替原有模块，从另一角度讲，也实现了软件模块的配置功能。要实现真正的软件模块的即插即用，还需要利用面向对象的另一优势--组件。

面向对象使得面向对象的类或对象可以以与语言无关的二进制方式被存储和调用。这就是COM技术。显然软件构架实现的基础是COM组件。由于COM是二进制的方式被存储，因而它可以被任何语言编写的软件所调用。组件与系统分离，只是在发生系统调用时才被调入内存执行，这就保证了系统更高层次的即插即用。

鉴于如此多的好处，采用面向对象的技术进行该项目的开发是值得的，

对于上面提到的面向对象的不利因素采用如下方法进行克服：第一，在系统开发之前，首先定义技术术语，然后定义领域术语，这样保证了开发过程中开发人员用同种“语言”进行交流，避免了文不对题的讨论或争论。第二，指定技术规范。在殊途同归的情况下，我们只允许那些在技术规范之内的技术来实现。技术规范定义了若干种对象技术，这些技术规范在整个开发小组中进行统一认识方面的学习。

开发策略是针对不同开发技术和问题领域而作出的策略性的考虑。显然开发策略与所用的开发方法、实现技术以及问题领域的特征密切相关。一般来讲，鉴于面向对象的“无缝”特性，采用原形法比较恰当，而开发过程则采用螺旋式开发方法。螺旋式开发方法提高了人员的利用率，使得软件开发的局部阶段相互重叠，在整体上形成多道流水线重叠并行。显然这又缩短了开发的总周期。

项目开发各阶段的质量保证

需求分析

需求分析是开发人员对系统需要做什么和如何做的定义过程。从系统分析的经验来看，这个过程往往是个循序渐进的过程，一次性对系统形成完整的认识是困难的。只有不断地和客户领域专家进行交流确认，方能逐步明了用户的需求。从系统开发的过程得知，系统分析时犯下的错误，会在接下来的阶段被成倍的放大，越是在开发的后期，纠正分析时犯下的错误所花费的代价越是昂贵，也越发影响系统的工期和系统的质量。同时，想在某个时间点上宣布需求分析已经完毕，不再需要进行进一步的需求分析，这也是不现实的。经验告诉我们，往往在测试过程中会发现，用户真正想要的并非您脑海中的设想，另一方面用户往往知道自己肯定不需要什么，而无法明确告知他们需要的是什么。面对这些事实，我们无法期望改变用户;比如提高用户同分析人员的“沟通”能力，让他们说出的话更能被分析人员理解。唯一的做法是采用一定的方式方法，诱导用户尽可能早地将需求表达出来，表达得完整。

在某个项目中我们的做法有两个方面：一是请领域专家参与到系统开发的早期阶段;二是开发系统原形，原形包括功能性的原形和用户界面性的原形，也可以是二者混合的原形，用这些原形确认用户的需求。让领域专家参与开发的早期阶段，是保证分析人员有充足的时间和领域专家进行充分的交流和确认。在这个阶段，原形可能在提交到用户之前，首先被领域专家确认，这样保证了原形被认可的程度和认可过程耗费的时间尽可能的短，从而在提高效率的同时保证了质量。

在开发方内部还有三项保证措施：系统分析委员会保证系统分析集思广益; 质量监督组对分析工作的监督; 技术支持人员参与需求调研。

分析委员会的意义在于任何分析人员在提交其所分析部分的分析说明书前，必须通过委员会的共同审议，委员会的成员根据各自的分析经验和自身所分析的部分对他人的分析报告提出质疑。如此审议过后保证了各部分间相互关联的部分被明确定义，避免了由于“疏忽”造成系统在后期进行整合时出现较严重的系统鸿沟或系统重叠。

质量监督组在项目的任何阶段都要提出监督计划。按照监督计划分配相应的资源来保证某阶段的开发质量。分析阶段的监督计划会在分析任务之前被项目经理，项目负责人、系统分析员以及技术支持所了解。为保证分析工作高质量进行，同时分析工作又不被过分打扰，质量监督组则主要针对《系统分析报告》进行复审，只在认为确实有必要的情况下才召开质量复审会议。质量复审会议的主要参与者是项目经理、项目负责人、分析人员和质量监督组组长。会议的主要议题是提出质量质疑，给出改进建议即可。具体是否存在质量问题，是否需要改进，不在会议中进行讨论。以此保证了会议参与的人数较少，会议的时间尽可能的短。

通过技术支持的职责可以发现，技术支持参与分析调研有利于对分析工作的监督，在获得用户需求的口头表达之后，能帮助技术支持更好地扮演开发阶段 “用户”的角色。技术支持具有相当的计算机技术背景，在接下来的开发过程中就能较好的起到监督的作用，也为将来维护和为用户提供更好的服务奠定基础。

系统设计

优良的体系结构应当具备可扩展性和可配置性，这两方面因素的实现是通过Windows DNA的应用完成的，正如建议书中所述，在此不再赘述。

实现

实现也就是代码的生产过程。从设计的结构图中可以看出，生产的类别有类的生产，组件的生产，构件的生产，应用系统的整合，以及各种测试用例的生产。为了能够提高生产的质量，我们将生产的程序人员按职能分成两组，测试用例的生产和测试用例生产，也就是说如果某个程序员生产了某个组件，则其测试用例不能再由该程序员来生产，但他可以生产其他组件的测试用例。这样交叉生产更容易发现组件的存在的问题。测试人员按照测试用例来测试组件的各项指标提出测试报告。

随生产的不断深入，组件的生产日趋减少，构件的生产的量开始逐步增加，生产构件的过程又是对组件的考验过程。因此描述组件实现的文档是非常重要的，它将有可能成为阻碍进一步生产的瓶颈。文档组在生产过程中的重要工作是对各类部件的文档进行丰富和规范，同时进行版本的控制。文档的完备与否，在开发的后期，对项目进度有至关重要的影响。文档是共享前期开发成果的唯一手段。根据上一节描述的应用系统体系结构来看，整个开发环节丝丝相扣，每一步都受到上一步的制约。

为了控制系统开发过程中的往复，不至于产生重大过失和往复的泛滥。文档组和质量监督组协同完成软件开发的配置管理。

软件配置管理的目的在于控制软件开发过程中的“变化”，这种变化可能是外部引起的，如需求的变化。也可能是来自于内部的变化，如早期设计的某个部件不够完备，需要修改等。为了控制这些变化，把变化引起的波动尽可能的控制在有限的范围内。

配置项是指需要进行控制的任何文档单元，它可能是需求说明报告，也可能是需求说明报告的某个点。在本项目中需要控制的内部配置项包括需求报告，设计报告，组件代码，组件接口文档，构件及构件相关文档;外部配置项包括项目计划书，使用手册，系统安装说明和系统配置说明等。

从图中可以看出在文档没有被提交出开发组以前，文档可以在开发组内部“任意”地被修改，但一旦文档被提交，则相关的部门就会被调动，来维护文档的质量。因此为了保证工作效率，开发组提交文档之前必须慎重，以免引起不必要的工作量的增加。从另一角度来看，开发部受到严密的监督，从而保证了开发的各个环节对于开发的全过程保持透明，避免了因为个人的原因造成整个开发的瘫痪或受阻。项目经理通过质监报告可以了项目开发的进度和质量情况，为调整开发计划提供有利的依据。

显然开发部的内部流程在配置管理的过程中受到的监管是非常有限的。配置管理所能起的作用完全是建立在文档之上。当项目进度非常紧张时，开发部可能书写文档的时间会非常少，在此情况之下质量监督组和文档组就肩负将开发部提供的文档进行丰富和完善的工作，从而减少开发部书写文档的时间，当然这是增加质量监督组与开发部的口头交流为代价的。

测试

测试组的工作被分成若干阶段，不同阶段的划分是以保证软件质量的不同指标为目标的。

测试的软件指标分别包括：软件的正确性：正确性测试主要是测试软件的功能是否被正确的实现。测试的方式主要是按照功能的要求按照给定的输入，看是否有给定的输出。在非标称输入时，输出是否异常等。一方面测试软件的功能是否实现，同时是否实现的完整。

性能指标：该项目对性能的要求非同一般的软件项目。性能测试往往包含了压力测试、攻击性测试等测试，软件所能承受的极限是多少，一般来将软件的极限应当高出用户要求的性能，各种指标也应当为用户所了解。

易用性：软件的使用界面在设计实现的时候应当设法使之与功能的实现相脱离。脱离的原因在于易用性是通过友好的界面实现的。然而让开发人员以使用者的角度来确定软件是否易用是件非常困难的事情，在确定使用界面时往往需要多次的反复修改，甚至只能在软件的最后交付之前或用户使用一段时间之后才被提出来。鉴于这种特点，软件在开发的不同阶段都作了相应的保证措施，比如在软件需求界定的时候请领域专家参与，在软件设计阶段，让功能的实现尽可能地包含在软件的组件之中，也就是没有界面要求的底层实现。界面的实现仅仅依赖于一个数据接口，界面仅仅负责将用户输入的数据送到指定的数据块中，用于显示的数据也在指定的数据块中提取，只要保证数据块被互斥的访问就可以了。有了这样的设计结构，软件的易用性也就相当容易保证了。当测试中发现易用性的问题时，软件不会伤到筋骨，皮毛的修改总是非常容易的。

测试人员的角色也是逐步的由开发向用户方向转移。

测试存在两个非常重要的问题，一是保证测试的结果真正是反映了软件的质量。一般来讲，如果测试测出的错误数是收敛的情况，基本认为测试本身应当是比较全面的和足够深入的。二是测试结果的反馈。测试报告是测试结果的正式书面反馈形式。测试报需要经过质量监督组的复审，并进行统计，再形成质量监督报告的一部分，提交到项目经理和项目开发组组长处。同时，测试组产生的测试报告和测试统计报告也要进行归档，以便跟踪软件的质量进展。这也是软件进行版本编号的一个重要依据。

文档维护

文档维护主要是文档组的工作。文档从用途上分主要分为内部文档和外部文档。

内部文档包括：项目开发计划; 需求分析; 体系结构设计说明; 详细设计说明; 构件索引; 构件成分说明; 构件接口及调用说明;组件索引; 组件接口及调用说明; 类索引; 类属性及方法说明; 测试报告; 测试统计报告; 质量监督报告; 源代码; 文档分类版本索引;软件安装打包文件。

外部文档主要包括：软件安装手册; 软件操作手册; 在线帮助; 系统性能指标报告; 系统操作索引。

文档的重要性在前面的章节中已经多次提到。如何保证文档的全面性，使其真正为项目的进度提供保证，又不因为文档的写作而耽误项目的进度，这仍然是一个比较难解决的问题。解决此问题，其核心仍然是个“度”的问题。在本项目的开发中，文档组的一个非常重要的任务还是书写文档规范和文档模板。当有文档模板后需要书写文档的人员只剩下“填空”的工作，从某种意义上讲，书写文档的速度会加快。如果书写文档的人员认为文档的更细致的部分可以由他人帮助完成，则该文档即交由他人完成，但此时文档并不算被正式提交，当他人书写完毕之后，必须由文档的初写者进行复审，复审通过后方可以正式提交，进入软件配置管理的循环中。

文档组真正核心的工作是对文档的组织管理。根据文档的不同，文档的来源也不同，有些是通过质量监督组经过复审之后转交给文档组，有些则会直接从文档的出处到达文档组。文档的管理是一个非常烦琐的工作，但是长远来看它不仅使项目的开发对单个主要人员的依赖减少，从而减少人员流动给项目的带来的风险，更重要的是在项目进行到后百分之十的时候起到拉动项目的作用。从以往做大项目的经验来看，写作文档在项目开发的早期可能会使项目的进度比起不写文档要稍慢，但随着项目的进展，各个部门需要配合越来越多，开发者越来越需要知道其他人员的开发思路和开发过程，才能使自己的开发向前推进。一个明显的例子就是系统整合，或者某些环节是建立在其他环节完成的基础之上时，就更显现出文档交流的准确性和高效性。

系统维护保证

对于该项目，软件维护主要由公司的技术支持部来完成。技术支持在本公司的角色在第一章中已经有所描述。在这里需要重申的是，在本公司，技术支持的任务一方面是保证对项目客户的跟踪服务，另一方面是把该项目的开发人员从项目中尽快的解脱出来以便投入到下一个项目的开发中，因此要求技术支持人员在项目开始的时候就介入其中，并在开发的过程中不断跟踪项目，特别是开发中同客户的交流，他们必须参加。不仅如此，软件的代码编写，他们也需要有所了解，并对非核心代码能够进行一定的修改，最起码能够准确定位错误，以便提请公司以最快的速度修正错误。对于一般性的错误，如操作不当等引起的问题，全部由技术支持部来解决。

5.压缩机质量保证计划篇五

1、实施目的为确保施工过程的每道工序处于受控制状态，杜绝不合格检验批的发生，达到施工质量稳步提高，为顾客提供精品工程，实现质量目标。

2、实施步骤交底→准备→施工过程→自检→存在问题整改→填表报专检→质检员专检→交接检→转序→奖励与处罚。分项工程检验批施工前，必须由施工员向班组长作出书面的技术交底，交底内容要求齐全，切实可行，便于操作，由班组长签收。班组长根据交底及操作要求准备配套的工具和合格的材料，严禁混用

和代用。各分项工程施工过程中，项目部应对过程质量进行跟踪控制，严格实行“三检制”：即班组自检、质检员专检、交接检，严格做到不合格不转序。各作业班组应认真开展自检工作，当班检查存在的问题当班内必须处理完毕。每检验批完工后，由该分项工长组织施工人员进行自检，此项工作必须认真真实地开展，不得填写自检表报专职质检员验收，凡未填写自检表报验的检验批均视同未开展自检工作, 不给予专检验收。对特殊过程人员、材料、设备、施工工艺等方面进行鉴定，并设置监控点，作业班组应配合作好参数记录。对影响结构安全和使用功能的工程的隐蔽部分，必须经监理单位等验

收合格后方可隐蔽。混凝土浇筑必须在模板、钢筋、安装工程预埋验收合格的基础上进行。

构件的承重底模拆除必须在砼达到一定的强度后方可拆除。

各种原材料、构配件、设备必须持出厂合格证进场，并做相应的复试检验，严禁未经试验用在工程上。安装工程中的各种试验记录必须同步试验填写签证，否则不得隐蔽或放行。对因数不能试验的部位必须向项目部申报说明，经共同协商同意后方可例外放行。

二、施工组织措施根据项目管理的需要建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准，项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能。其组织机构为项目经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术部、质安部、物资部、办公室）。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监督管理项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互配合，共同保证质量标准中各个质量要素都得到有力的控制。依据项目经理部编制的项目质量计划，将质量责任分解到各岗位，实行质量责任网络,制定质量责任制。

1、项目经理职责：对项目全面负责，全面履行工程合同，分配管理职责，保证质量体系有效运行。

2、技术负责人职责：主管项目的技术、质量管理工作，组织编制施工组织设计，施工图纸会审及工程技术交底，分管技术部、质安部。

3、工程部职责：科学地安排施工作业程序，对工程的进度、工期随着工程的进展作出合理的安排，并随着工程的情况进行调整，以求最合理。

4、技术部职责：在技术负责人的领导下，负责本工程从合同签订到竣工验收全过程的施工技术管理，包括施工前的准备工作。

5、质安部职责：在技术负责人指导下，依据标准、规范和施工图纸要求，配合施工员做好质量目标，质量计划的制订，负责标准规范的学习贯彻执行，监督各种原材料、成品、半成品的检查验收，对各种材料跟踪检查，工序过程检查，工序交接检查和成品质量检查，负责隐蔽工程质量检查验

收并做好签证手续，并整理相关技术资料，质量报表。负责各种原材料检验与试验，砼、砂浆试验和评定，钢材焊接等试验检验工作，整理收集各种试验材料。并在项目部领导下，依据《安全操作规程》等文件的要求，制订安全管理措施、实施办法，做好安全技术交底，抓好职工安全技术学习和安全教育，检查纠正施工中的安全隐患，制止违章指挥、违章操作和违章作业，负责做好安全防护和警示工作组织安全检查、设备检查并开展各种安全活动。

6、物资部职责：对采购物资进行计划控制和质量控制，保证工程所需的原材料、半成品和所需设备的供应。

7、办公室职责：负责文件、图纸、资料的管理工作，建立归口控制管理，负责交工资料的整理，上报归档。上述各部门密切配合，听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一中心，以创优质工程为目标，强化质量管理，确保工程项目一次成优率。贯彻“谁施工，谁负责”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用一定的奖惩制度来辅助质量岗位责任制的实施。积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点、要点部位的施工质量。推广应用成熟的新技术、新材料、新工艺和新设备。制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，出现问题及时解决，全面控制各分项工程质量。用我们先进的管理技术来确保工程质量目标的实现。

三、设立质量管理领导小组：

1、在本工程设立质量管理领导小组，组长由总公司技术质量科选派思想好、业务精、服务优，认真负责的专业技术人员担任，其组员由各专业项目部的专职检查员组成，且本公司拥有先进的检测设备可以满足该工程的试验和检测需要。质量管理领导小组是项目经理部实施工程质量管理与质量检查把关的权威机构，同时负责与建设单位、政府质量监督部门、监理部门对口开展工作，质量管理领导小组实行独立执法，拥有质量监督检查权，质量奖惩权，下达停工令的权利，并对每月的工作量签证行使否决权，质量管理领导小组集责、权于一身，完善和发挥企业的自控机制。

2、认真抓好质量意识教育，使全体施工人员有浓厚的质量意识组织全体施工人员认真学习施工验收规范及操作规程。

四、技术保证措施

1、施工计划的质量控制技术措施项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质、保量地完成。

2、施工技术的质量控制技术措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，施工员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜

绝质量问题的出现。

3、施工操作中的质量控制技术措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的一条龙操作管理方式，以确保工程质量。

4、施工材料的质量控制技术措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证，同时对钢材、水泥等及时做复试报告，只有当复试报告合格后方可用于施工。对砼，施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的砼级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，砼搅拌必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做好试块取样工作，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入现场，更不

允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

5、砼的质量控制技术措施（1）施工前，要认真做好混凝土试配，以获得符合设计强度要求的最佳配合比；（2）在征得业主和设计部门同意的前提下，在混凝土中掺加缓凝剂等外加剂，延长初凝时间，增强混凝土层间结合部位的密实性；（3）振动棒的插点布置要均匀，振捣时间长短要适宜，做到不漏振、不过振；（4）在混凝土浇筑过程中产生的泌水和浮浆要及时排出，严禁让其混入砼结构中，以免影响底板砼结构自身的密实性；（5）混凝土表面和侧面的养护一定要按作业指导书进行操作，以防产生收缩裂缝；

6、钢筋工程质量控制技术要求和措施钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处进行标识，以防拿错；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；

雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；按规范和设计要求设置垫块；

混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正。

7、专项工程的质量控制技术和措施：对预留孔洞补洞应仔细、密实，一般分三次补好，必须等前次所补砂浆达70%强度时方可补后一次，砂浆中加微膨胀剂。窗户四周必须严格按规范要求填实补好；找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，取含水率以小于9%为宜，表面应洁净；防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于150mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；

进行保温层施工的基层应平整、干燥、洁净。

8、装饰工程质量控制技术要求和措施（1）施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作： 1）施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格按施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法。2）认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须经处理合乎要求后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，以免返工造成浪费。3）根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工。4）积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病。5）专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现。6）装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。（2）把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质检人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主铺材要配套。粘贴材料的大面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时不予验收。工人在操作时发现材料不对路，有权拒绝。（3）在精装修施工中，施工人员上下每隔2层设一通道口，以减少精装修收尾工作量及保证工程质量。

五、成品保护措施成品保护是从材料采购到形成最终产品的每个施工环节全过程的管理工作，是工程质量管理的重要控制内容。抓好工序产品、最终产品及材料、制成品、构配件和设备的成品保护，减少过程中的资源浪费和损失，向顾客交付满意的工程产品，确保实现预期的工程质量目标，特制订本措施。

1、采购运输、贮存过程中的制成品保护制成品指木、塑钢门窗、预埋件、金属结构制品、装饰材料、砼构件、工程用水电配件、设备等。

（1）制成品的运输制成品运输应选择适宜的车辆，以适应制成品的特性，车厢应干净、整洁，防止污染制成品。装车时，应根据制成品的要求（或说明书）进行装放，对易碰伤、易碎、易断裂，防压等制成品在装车时，应绑扎牢固，应有可靠的保护措施。制成品装卸时，方法应正确，以保不被碰伤，严禁撬、砸、甩、抛现象，做到轻装轻卸、制成品应有专人随车保护。

（2）制成品的堆放分类、分规格、堆放整齐平直，下有垫木或垫层，叠层堆放时，其高度和支承点应符合制成品的特性，防止变形损坏。侧向堆放的制成品除垫木外应加撑脚，防止倾覆。堆放场地应依据制成品的特点做好防潮、防霉、防污染、防锈蚀的措施。

制成品上不得堆放其它构件。

（3）制成品的贮存木制品、金属结构制品、装饰材料、水、电配件、器具、设备均应在室内贮存，确有困难时，应采取有效的防雨、防盗措施。

制成品的贮存环境应考虑通风、防晒、防火、防盗。

应规定专人管理。

2、现浇钢筋砼工程成品保护（1）钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型完后，钢筋工应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。

有接地、预埋件等的焊接不能有咬口、烧伤钢筋。

模板安装、管道配件预埋及砼浇捣时不得随意弯曲，砸除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工后的钢筋上，后续施工作业人员不得任意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形。

木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在成型的钢筋上。

（2）模板的保护

模板支撑完成后，应及时将全部多余材料、垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除，模板及重锤敲打模板支撑，以免影响质量。模板的侧模及平台模板上不能堆放重物，以免模板倾斜，偏位、变形。

砼浇筑时，不准用振动棒等撬动模板、预埋件。水平运输车道不得直接搁置在侧模上，不得在已安装完工的模板推车或作运输道路。模板安装成型并通过专职质检员检查验收后，应派专人保护，跟踪检查校正，以确保模板安装质量。（3）砼成品保护砼浇捣完成后应将散落在模板上的砼泥浆清理干净，砼表面应抹压平整，雨期施工砼时应按雨期施工要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人，砼在未达到规定强度前，不得上人作业，必须按规定确保间隔期和养护期。

砼终凝后，应安排专人浇水养护。不得随意在砼上开槽打洞，安装设施应在砼浇固前做好预埋、预留，拆模时，不得敲撬、损坏砼。砼表面临时安装施工设备应垫板，楼层施工材料分散均匀堆放，不得集中堆放或超载。

不得用重物击打砼表面。

砼承重结构模板拆除应待砼达到规定强度方可实施拆除。

3、砌体成品质量保护（1）需要预留、预埋的管道，配件、门窗应与砌体施工密切配合，做好预留、预埋工作不得随意在砌体上开槽、打洞。（2）砌体完成后，应及时清理干净，保证外观质量，并按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖。（3）挑拱砌体的模板支撑，应待砌体强度达到要求后，方可拆除。

4、楼地面成品保护（1）水泥砂浆及板块楼地面每间完成后，应及时设防护栏杆、防护板或防护门，养护期间禁止行人或作业，应设专人养护，待成品达到规定强度后，方可拆除。完工后的建筑垃圾、多余材料应及时清理干净。（2）冬期应采取防冻措施，如覆盖、封闭门窗、加温等。

（3）楼地面上不允许放置带棱角的材料及易污染的油、酸、散水泥等。（4）下道工序进场施工时，工具、设施、材料均不准敲打、碰撞楼地面，特殊情况时应采取包裹，铺垫等方法，防止损坏。不准在成品楼地面上使用铁凳、脚手架，涂料施工时不得将所用材料污染到楼地面上，必要时铺垫防污塑料布。

5、门窗成品质量保护（1）木门框安装后应按规定设置拉杆，防止门框变形。运输门道进出的门框边同小车轮轴高度一致，应订槽形防护栏板，以免碰坏门框。

（2）塑钢窗框材料应粘贴保护膜，保护膜不得随意拆除。（3）不得在门窗框上支铺脚手架，当窗口有进出材料时，应先铺设保护挡板，覆盖塑料布，防止损坏污染。（4）施工墙面油漆、涂料时应对门窗进行覆盖保护，防止污染。

（5）门窗开启应按规定扣好风钩、门碰，作业班组下班前应关好门窗扇。

6、装饰成品质量保护（1）外墙饰面脚手架搭拆时，不准碰撞墙面、墙角，不准挖设脚手眼。

外墙窗口、阳台等处不准存放物品。完工的饰面不准上人踩踏、触摸、刻划、涂写等。外墙饰面进入底层时，应采用栏杆予以保护，工期许可时宜将底层留置在适当时间施工。（2）室内墙面装饰成品作业架子搭设、搬拆不得碰撞墙面，轻搬轻放。

不准在墙面上刻划、涂写、用手触摸。与某一平行的工序，如水电配件、器具安装，上玻璃等工序接触墙面时，应戴干净手套。

最后一遍（或面层）施工前，有关的其它工序应提前完工。室内装饰作业人员应保护好门窗、楼地面、细木制品、水电器具；有确保不被污染的措施（如垫塑料布、包裹薄膜）。本工序的多余材料垃圾应及时清理干净，室内严禁用火或泼洒垃圾。

室内墙面属粗装修时，应确保颜色一致，无接搓迹，无污染。（3）细木装饰成品（木框、门窗套、门扇等）

细木装饰成品上不得堆放材料或工具。进入其它工序作业人员严禁碰撞、敲打细木装饰成品，不准上人踩踏或作脚手架用。若本道工序对细木装饰成品有污染和其它影响时，作业人

员必须覆盖、包扎等保护措施。细木制品完成后，应将室内多余材料、垃圾、灰尘清理干净，并向项目部和下道工序进行交接验收，未交接验收前保护工作由本班组负责。细木装饰品的油漆宜作为最后一道工序完成，施工细木油漆时，应保持室内空气流畅，无灰尘，油漆干燥后，不得触摸、摩擦、碰撞、堆放物品、防爆晒。

严禁用火、用水或其它液体污染、损坏。

7、屋面防水成品保护屋面防水施工完后，应清理干净、排水畅通。不得在防水层屋面上堆放材料、杂物、机具、推车等，确因收尾工作需要在防水层屋面作业时，应先设置防护垫板、铁皮、塑料布等进行防护，防止污染或破坏防水层。因设计变更或其他部门在已完成的屋面防水层上安装设备时，必须事先做好屋面成品保护措施，否则不能施工，作业完成后，应清理现场，并进行复检。

8、其它成品保护措施预埋管道、洞口、预埋件在预埋完成后，应设专人跟踪保护，防止损坏移位堵塞。

安装的塑料管道、不锈钢槽、管应及时用薄膜或胶布包装防护。

卫生器具在工程交付前不准使用，并保持器具干净、无污物，作业人员在安装后应采取堵口、包装、覆盖等方法（座便器、浴缸应用薄膜包装进行保护）。电器开关、配电箱盘、灯具宜在交工前安装，必要时用薄膜包装防护。带包装的设备先不拆箱，待设备吊运就位后再拆除，属薄膜类的包装物品尽可能保留防护。重要设备拆除应由厂家、监理或建设单位三方到场后方可拆箱。设备吊装搬运按吊装工艺进行，依据设备特性设专人指挥，作好防护。对于机房，变电室等重要部位如不具备安装条件的，设备暂不安装，贵重易损或装饰要求高的设备、需部件尽量在调试之前再安装，必须安装的应有专项保护措施。

9、工程最终产品保护措施为确保工程质量，达到用户满意，项目部应根据楼层状况，安排专人值班、巡查进行保护工作，明确值班人员职责、挂钩办法。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程使用任何设施。

工程尾期施工人员应有组织计划居住，尽可能不进入楼层。

成品保护工作未达到优良效果不进行内部验收，不准交付用户使用。

需要制订特殊保护方法时，由现场编制详细方案。

10、施工组织设计的成品保护项目部在工序施工组织安排上应遵循主体自下而上，装修自上而下，先外后内，先粗后精，先底后面，先低级后高级，先安装后装修装饰的原则进行。作业层适当分段分区，各段内同一工序完工后清场彻底。项目部在施工人员安排时，应考虑作业区负责人界限明确，包干管理，上下工序交接有检查验收签字。

特殊情况，项目部应组织专人进行成品保护。

配置适宜的成品保护物资。在工程施工进度安排上，应为装饰工程留有合理的工期和技术间歇，以防工序之间相互干扰，下道工序进入必然损坏成品的行为。施工技术上应采取措施做好成品保护工作，如水泥楼梯增加铁护角等

措施。在图纸会审上是可针对外观易被污染或影响其它外观及使用功能提出变更要求。

六、文件资料整理为保证工程技术资料的完整和及时归档，由资料员负责资料的收集和整理并制定《资料管理措施》。

1、管理制度（1）工程技术资料管理制度工程技术资料与工程施工同步，从工程施工准备工作中的文件材料的积累、整理、审查工作，到工程竣工验收时，完成文件材料的归档和验收工作。项目资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的完整性、准确性负责。工程技术资料由与资料相关的部门或责任人（即施工员、工长、材料员、试验员、测量员、质检员等）提供。凡提供资料的部门及责任人必须及时向资料员提供与施工同步进行的资料，资料员及时分类整理归档，并向技术负责人汇报，由技术负责人审核。（2）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详细。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

2、工程技术资料管理职责项目总工为技术资料管理的主要领导，负责组织工程技术资料的收集、整理、归档及上报工作。设专职资料员1人，人员相对固定，负责在单位工程完工时对施工工程送交的工程技术档案按照国家标准进行分类、汇总、整理、并编写工程技术资料一览表，待工程竣工验收时，随同单位工程的交接同时移交给建

设单位。工程资料员应严格执行工程技术资料的填写制度，对收集的施工技术资料的准确性、完整性负责。

6.质量改进计划篇六

一．质量改进的基本概念

1.质量改进的概述

为了向用户提交适销对路，满足实用性要求的产品，使本厂取得尽可能多的经济效益，就必须对生产全过程的各个环节进行质量管理活动，按其活动性质来讲可以分为两类：

第一类是控制现有质量水平，时间比较长久，目标是排除偶发性缺陷，恢复原状。

第二类是提高质量水平，改变原来的质量情况或者突破，时长时间根治缺陷，其目标是突破常规性缺陷，达到一个新的水平。

本管理制度是对第二类质量管理活动进行管理。

2.质量改进的内容和意义

2.1质量改进内容

它包括新产品开发设计，质量升级创优计划和质量攻关计划等。2.2质量改进的意义

质量改进对提高质量，降低成本，增加经济效益具有十分重要的意义，具体有以下几个方面： 2.2.1提高一等品，优等品，增加效益； 2.2.2改善和用户的关系，增加销售量； 2.2.3降低消耗，降低成本，增加利润； 2.2.4增加产量；

2.2.5减少返工，提高工作效率； 2.2.6减少检验和试验费用； 2.2.7加速新产品开发；

2.2.8合理使用投资，充分挖掘企业潜力； 2.2.9提高工作适量及其他。

3.质量改进的程序 3.1质量改进的计划过程 3．1.1质量改进的计划过程 3.1.1论证质量改进的必要性

3.1.2运用排列图，确认多个重点项目 3.3.3取得领导的核准。3.2质量改进的组织过程

组织质量改进，分别指定指导员和实施人员。3.3.质量诊断过程

进行诊断，找出原因，确定改进措施。3.4质量改进的实施过程

3.4.1克服各种思想阻力，实施改进措施。3.4.2提供各种控制方法，巩固成果。

二．质量改进计划

因为质量改进计划，包括新产品开发计划，质量升级创优计划和质量攻关计划等，这些计划都是根据上级要求，工厂质量方针，用户意见和本企业的实际可能而制定，为了使质量改进计划切实可行，取得实效，因此要对质量改进进行必要的论证。

1.论证方式

1.1论证时，对不同阶层人员可使用不同的管理语言。

1.1.1对厂领导要使用货币语言，即向他们说明经过质量改进后可给工厂增加多少产值，降低多少成本，增加多少利润，以高多少投资效益等。1.1.2对中层干部要使用有关的专业语言和货币语言，如节约多少工时，提高多少生产效率，降低多少成本，增加多少效益等等。

1.1.3对管理人员要使用实物语言，如节约多少吨材料，多少吨煤，多少度电，多生产多少产量等。1.2计算质量成本

如果解决了质量缺陷，工厂可以少支出多少费用。1.3其他论证资料

1.3.1本厂某产品质量与国内外同类产品先进水平的对比资料。1.3.2利用竞争对手的质量情况，说明本厂产品质量所处的地位。

1.3.3用产品责任，用户索赔，以及国家法律法规的办法对本厂的要求，进行论证。

2.用质量改进项目选择

正确选择质量改进项目是获得领导支持和取得预期成果的重要环节，一般可先从能满足当前生产，销售，质量和成本要求等方面，也可从能提高竞争能力，迅速增加经济效益的问题中选取，具体方法如下：

2.1综合分析下述情况，确定改进项目。

2.2.1收集质量和成本信息，利用排列图，找出少数的关键问题。

2.2.2对用户意见，退货和索赔情况用排列图分析，找出其中的主要问题。2.2.3对市场情报或竞争对手的新措施进行分析。

2.2.4掌握产品质量对社会产品的影响所引起的新情况，如能源政策，产品责任立法，环保条令等。2.2.5掌握管理方法或工业结构的发展变化等。2.3项目实施的先后次序

项目实施的先后次序原则是分轻重缓急，一般可按以下次序： 2.3.1投资收益情况。

2.3.2可能改进的重要程度。2.3.3需要改进的缓急程度。2.3.4技术的难易程度。2.3.5生产过程的稳定程度。三．质量改进的组织

1.质量改进的组织形式

质量改进需要有大量的具体工作要做，必须建立相应的组织，确保质量改进计划的实施，质量改进组织通常有两种：

一是厂以及的综合指导组织，如产品质量升级创优，质量攻关，新产品开发领导小组等。二是具体执行的组织如攻关小组等。

在建立质量改进组织时，应明确以下几点：

1.1每个项目由谁负责指导和协调，即明确组长是谁。

1.2每个项目由谁负责诊断，即具体负责从问题现象到找出原因的工作。1.3是否需要成立正式组织，要看改进项目的复杂程度和规模大小而定。1.4选择项目负责人时，要看其技能能否胜任这项工作。，不受级别限制。

2.质量改进组织的分工

质量改进组织应有明确的分工和责任制，可分成“指导人员”和“实施人员”两类。2.1指导人员，指负责组织某一改进项目，直到最后完成的一个或几个人。主要任务：

2.1.1统一目标，协调工作。可代表厂长把各种改进活动统一到总的目标上来，并给予指导，协调。2.1.2通过调查研究，提出可能产品质量问题（缺陷）原因的各种设想及理论依据。2.1.3用诊断方法确定产品问题的真正原因，并根据各种数据和资料做到定量化。2.1.4根据诊断结果，提出改进建议，并以执行人员身份参与具体实施。

2.2实施人员：指具体实施改进方案的人员。他们根据指导人员的分析，推断，负责具体调查和分析研究，以便找出问题的详细原因，并按改进方案进行具体实施。四．管理者可控缺陷的改进

1.质量缺陷的可控性问题

在诊断中常遇到两类质量缺陷：

一类是由于操作方面造成的缺陷，称为操作者可控的缺陷；另一类是由于管理方面造成的缺陷，称为管理者可控的缺陷。

管理者可控的缺陷的诊断，主要是研究有关技术和管理方法，其改进措施一般包括技术和管理方法的改进两个方面。

操作者可控缺陷的诊断，主要是研究工人的操作方法，其改进措施包括改变操作方法和加工工序，有时也有技术上的改进。

2.管理者可控缺陷的诊断过程

2.1对问题现象的分析

分析要从详细了解缺陷或者故障的表面现象入手，深入进行“解剖”。2.2原因分析

分析产生缺陷的原因，其方法是把有关指导人员和实施人员集中起来进项研究。防止个别苦思冥想，主观臆测。

2.3验证项目的选择

上述分析原因可能找出的原因很多，这样的验证工作量就大可采用。2.3.1民意测验，可筛选掉许多不重要的因素。2.3.2运用排列图，找出重要的原因。

2.3.3运用方差分析，回归分析等方法进行分析。2.3.4必要时同时验证所有项目。2.3.5验证一组组相互关联的项目。2.3.6一次中验证一个项目。2.4主因分析

分析主要原因，若以积累较多数据，进行统计分析就可以了，但有时需要很多实验，才能找出其原因。

3.管理者可控缺陷采取措施的过程

7.压缩机质量保证计划篇七

监测过程中所记录的大量数据不但占用较大的存储空间, 而且影响数据的传输速度。因此, 对数据进行有效的实时压缩具有重要的实际意义。小波分析在时域和频域都具有表征信号局部特征的能力, 对信号能够精确重构, 它在电力系统数据压缩方面已经得到了广泛的研究, 但目前大部分还是用于离线信号的处理[1,2,3]。

数字信号处理器具有快速的数据处理能力, 是用于数字信号处理的专用处理器, 可以满足信号处理实时、高精度的要求[4]。

本研究在小波快速变换的基础上, 研制基于DSP和ARM平台的实时电能质量数据压缩装置。

1基于小波变换的数据压缩方法

小波变换是一种变尺度时频分析方法, 它可以将信号分解为不同尺度下的一系列小波系数。基于小波变换原理的数据压缩方法为本研究提供了理论基础。

1.1小波快速算法

根据多分辨率分析理论, Mallat提出了小波分解和重构的快速算法——Mallat算法[5]。设f (x) 为被分析信号, f (n) 为f (x) 的离散采样值。

Mallat算法公式如下:

式中 cj, k, dj, k—f (n) 在j层水平上的低频系数和高频系数;h0 (k) , h1 (k) —低通滤波器系数和高通滤波器系数。

假设进行J层分解。对f (n) 的分解如图1所示。图中c和d为小波分解系数, c0=f (n) 。信号重构的过程, 如图2所示。

1.2基于小波的压缩方法

电能质量信号的特点在于基波电压/电流信号中叠加有一些高频成分。在小波分解中, 它们可以被分解成与低频段相对应的概貌部分cN和与高频段相对应的细节部分dN。cN保留了整个信号波形的特点, 而dN则反映信号的局部特征, 记录信号的奇异特征点。若为dN数列取一个阈值, 将低于该值的部分置零, 而保留大于该值的小波系数, 则可以既保留信号的特征部分, 又大大压缩了数据量[6]。将cN和经过处理的dN根据小波的重构算法还原信号, 可得到与原信号接近的“压缩信号”。硬阈值的选取方法如下:对于某一尺度的小波系数值dj, k, 设阈值为tj, 则:

式中 $\overset{⌢}{d}_{j, k}$ —阈值处理后的小波系数;不同分层的μ值可以设置为相同或不同。

2系统设计

2.1硬件设计

本研究采用DSP+ARM双核结构, 利用双口RAM作为双CPU数据沟通的桥梁。经信号调理、A/D采样后的电流、电压信号被送入DSP进行分析处理;ARM则用来管理键盘、液晶显示以及与外界的通讯, 提供了友好的人机界面和通讯接口, 同时保证了DSP可以专门致力于实时的数据处理。整体硬件结构图如图3所示。其中, A/D选用ADI公司的高速12位AD7998芯片, 其在2.7 V～5.5 V电压范围内均可正常工作;DSP选用美国TI公司的16-bit定点芯片TMS320LF2407A, 成本低、功耗小且性能高, 主频为30 MHz[7];ARM选用高性价比、高性能的S3C44B0X, 采用内存映射的扩展硬件, 16位寻址。整个硬件电路集信号采样、数据处理、功能控制、人机接口及通讯于一体, 可以很好地实现电能质量事件的实时数据压缩。

2.2软件设计

DSP软件流程如图4所示。借助信号调理电路可以得到与电压信号完全同步的方波信号, DSP通过监测一定数量的方波上升沿, 可以计算出电网频率和A/D采样频率。小波变换受基波频率的影响不大, 所以频率修正可以采用定时控制而不需要每次重复。以每次处理256个A/D采样数据为例, 当DSP获得256个数据时, DSP即开始进行数据处理和压缩。与此同时, A/D开始重新采集新的256个数据, 便于提供给下一次的数据处理。由此可见, 数据采样与处理几乎是同时的, 同时A/D采样一直在进行, 保证了采样的连续性和信号的完整性。

基于DSP的算法编程, 可采用汇编语言或高级语言。汇编语言的执行效率较高[4], 但同时也存在调试困难、代码不易维护、兼容性不够好的缺点。笔者采用C语言编写小波变换和系数压缩的程序。以下简要介绍编程过程中的两点说明。

(1) 在Mallat算法的推导过程中, 假设输入序列是无限长的, 而实际处理的采样数据长度却有限。因此在算法实现时, 一般采用补零法或周期延拓的方法。由于处理的是若干个整数周期的电能信号, 采用周期延拓在DSP上实现小波快速算法。

(2) 为了提高程序执行效率, 编程中Mallat快速分解时采用基2抽取, 即数据点数每经一级作二次抽取, 数据减少一半。以3层小波分解程序为例的示意图, 如图5所示。其中定义Data1、Data2为小波变换迭代中的两个数组, 循环利用。由图中可以看出, 只要将Data2中的d2系数部分赋给Data1, 则返回的Data1即为小波变换的结果。

3试验测试

使用加拿大的RTDS (实时数字仿真系统) 模拟各种电能质量事件信号。测量点的电压和电流信号经功率放大后接入A/D进行采样。

以电力谐波、电压跌落和电压波动信号等典型电能质量信号为例对试验结果进行分析。考虑到DSP数据存储空间的限制, 试验过程中每周期采样64点, 每4个周期进行一次数据分析。选用db4小波对信号进行3层处理。处理过程中, 分别以μ=0.1和动态阈值 (即μ分层设置, 取值范围为0.1～0.5, 0.1对应最低频段, 0.5对应最高频段) 对小波系数压缩。为观察效果, 从DSP中提取出了压缩结果, 并在TC环境下进行了数据重构。

从图6～图8上可以直观地看出, 当采用动态阈值时, 小波分解系数dN中的零系数明显增多, 同时也增大了重构信号的误差。但整体来讲, 重构信号可以真实地反映电能质量事件。

为更清楚地说明情况, 定义压缩比公式[6]为:

$C R = \frac{m}{m_{c} + m_{d}}$ (4)

式中 m—采样信号的总个数;mc, md—小波分解系数cN, dN中的非零个数。

定义信号压缩前后的赋范均方误差为:

$E_{r} = \frac{∥ f (n) - \overset{⌢}{f} (n)^{2} ∥}{∥ f (n) ∥^{2}}$ (5)