钢铁企业成本管理

钢铁企业成本管理（12篇）

1.钢铁企业成本管理 篇一

****公司网络舆情管理规定

第一章总 则

第一条 根据《****集团有限公司网络舆情管理规定》的要求，为规范****公司舆情信息管控工作，及时准确掌握网络舆情信息动态，加强网络信息管理，正确引导网络舆论，为推动****公司持续创新发展营造健康向上的网络舆论环境，特制定本规定。

第二条 网络舆情收集、管理、控制工作，要本着“预防为主，常备不懈”的方针，坚决贯彻“统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、决策科学、加强合作”的原则，开展网络舆情管控工作，为各级领导了解情况、指导工作、科学决策提供舆情信息支持。

第三条 本规定适用于****公司各部门、各单位。

第二章组织机构及职责

第四条 成立****公司网络舆情管控工作领导小组。

（一）组长：公司党委副书记

（二）副组长：公司政工部部长、公司办公室主任、公 司计算机中心主任

（三）成员单位：公司政工部、公司办公室、公司计算

机中心

（四）领导小组下设办公室在公司政工部

第五条 各成员单位主要职责

（一）公司政工部工作职责

公司政工部是****公司网络舆情管控工作的主要管理部门。在****集团和****公司网络舆情管控工作领导小组的领导下，开展网络舆情的管控工作。负责日常网络舆情管控工作的统筹、组织、协调、考核及上报；负责网络舆情信息员、网络评论员的管理、业务培训及工作指导；对各单位、各部门报送的网络舆情信息进行收集、汇总、整理，并将各类舆情信息统筹分类，通过客观分析后，上报公司党委，涉及重要舆情情况，经公司党委审定后，按要求报送到****集团宣传中心；负责审核、统计基层单位网络信息平台（如：**厂吧、**论坛及**QQ群等）的设立；负责督促相关部室、单位对网络舆情信息进行正确回复；负责《****手机报》和内部网络新闻的日常管理及信息发布。

（二）公司办公室工作职责

公司办公室主要负责公司领导对****网络管理及重要网络舆情的安排部署及反馈，便于有效开展网络舆情管控工作；负责****公司官方信息在网络上的发布。

（三）公司计算机中心工作职责

公司计算机中心为****公司网络舆情管控工作的协助和技术支持部门，负责在日常信息的搜集、整理、分类，分析互联网上与****公司相关的网络信息，并为网络舆情管控工作提供专业技术保障。

（四）各部门、各单位舆情管控工作职责

各部门、各单位是****公司网络舆情工作的具体业务的执行单位。负责建立健全本单位的网络舆情管控领导小组及管控制度，做好网络信息员及网络评论员的选设和日常管理，做好网络舆情信息的收

集、整理及涉及本单位网络舆情事实的调查核实，并定期将网络舆情信息的统计、分析情况报送公司政工部。

第六条 网络舆情信息员工作职责

网络舆情信息员要在本单位、本部门的领导下积极开展网络舆情的管控工作。密切关注网络舆论焦点和热点舆情信息，及时了解掌握涉及****集团和****公司网络舆情信息，时时做好网络舆情的监控工作。熟悉和掌握本单位情况，服从领导、听从指挥、团结协作、顾全大局，严守秘密。

第七条 网络评论员工作职责

网络评论员要坚持正确的舆论导向，围绕****公司中心工作和重大部署，开展网上正面宣传，唱响主旋律。针对网络涉及****公司的焦点、热点问题，要撰写有深度、有说服力的文章和言论，及时准确的解疑释惑，发挥网络评论员网络“隐性引导”作用。针对别有用心之人的造谣、歪曲和攻击，要开展有针对性的舆论斗争，批驳谣言，澄清事实，及时正确引导舆论。针对重大事件和突发事件，要按照****集团和****公司的统一部署，及时了解网络舆情的发展，做好信息收集、上报，按照要求做好正面引导，及时发现、上报有关涉及****集团和****公司的有害网络信息，为公司了解和掌握网络动态提供信息支持。

第三章网络舆情管控主要内容

第八条 监控在互联网上传播涉及****集团和****公司形象的正、负两方面网络信息。

第九条 监控企业在改革、发展、稳定进程中员工所关注的热点、焦点问题等舆论信息。

第十条 监控扰乱员工队伍思想稳定、危害企业正常生产经营秩序的网络舆论。

第十一条 监控攻击、谩骂、诋毁、损害领导、员工形象的不实言论。

第十二条 监控****公司在处理突发事件过程中的网络舆情及舆论导向。

第四章 网络舆情管控工作相关要求

第十三条 公司各职能部门、各单位要高度重视网络舆情管控工作，建立健全网络舆情制度，认真做好舆情信息的管控工作，要把此项工作纳入到日常工作之中常抓不懈。

第十四条 网络舆情重点监控范围是国内知名的各大网站、论坛、贴吧、博客、微博、互联网各大搜索引擎，特别是本地一些有影响力的网站、论坛等（如：****吧、****吧）。

第十五条 以主旋律引导为主占领网络舆论阵地，通过****手机报、****网络新闻、****日报官方微博微信等集团和公司的主流媒体，适时发布来自于****公司官方的信息、****公司改革发展进程中的重大举措及本单位、本部门身边发生的好人好事，从而引导正确的舆论方向，营造良好的舆论环境，维护企业形象。

第十六条 以积极向上的声音巩固阵地，适时发布一些情趣高雅、思考深刻、能够引起共鸣的文章或讨论话题，让网络真正成为交流进步思想，成为宣传****公司、展示企业良好形象的平台。

第十七条 大力加强网络舆情管控力度，根据网络舆情具体情况，有针对性开展疏导职工情绪，化解矛盾。正确引导网络舆论，释疑解惑，消除疑虑，共建文明网络环境。

第十八条 要正确认识网络舆情管控工作的重要性、长期性与艰巨性，不再以传统的手段、眼光与思维方式，简单地解决网络发展中所面临的各种纷繁复杂的问题，而要审时度势、把握时机、稳定大局、妥善处理，不断增强管控效果。

第十九条 网络舆情管控工作要以预防为主，加强监控。坚持预防与应急相结合，加强对网络舆情信息的日常监测，对网络出现的突发事件或敏感话题，要做到快速觉察、快速反应、快速上报、快速处理。

第二十条 网络舆情信息的搜集和报送要紧紧围绕有利于****公司稳定发展的中心和重点工作，有的放矢地进行信息的搜集报送工作。

第二十一条 要做好舆情信息管控的保密工作，各部门、各单位及相关人员要严格遵守保密纪律，不得对外泄露网络舆情管控工作内容及相关信息，不得擅自公开舆情信息员、网络评论员身份，泄密人员要承担行政和法律责任。

第五章 考核与奖励

第二十二条 公司政工部将根据各单位网络舆情信息管控工作情况进行综合考核。每季度进行点评，年终进行评比并纳入考核。

第二十三条 对在考核过程中，网络舆情信息管控工作完成好的单位和个人，评选出先进集体和先进个人，并予以奖励；对工作不积极、未按要求开展工作的单位及主管领导，予以通报批评；对责

任心较差、舆情监控不力的网络舆情信息员和网络评论员进行调整和更换；对工作完成较差的单位，予以通报批评并取消其单位在本系统的评先资格。

第六章 附 则

第二十四条 本管理规定由公司政工部负责解释。

第二十五条 本管理规定自发布之日起施行。

2.钢铁企业成本管理 篇二

一、存货管理的目标

存货管理是通过对存货项目进行科学合理控制, 使存货资金占用达到到以下目标:

1. 存货库存保持在经济规模水平。

企业根据自己的原料消耗进度、平均进货周期、产品加工周期及销售周期, 通过科学管理, 使存货控制在既能满足企业连续进行生产经营, 又能保持较低的资金占用水平, 使二者达到最佳结合点。

2. 存货结构不断优化。

存货结构与企业生产经营密切相关, 并随着生产经营的变化而不断变化。存货管理是一个使存货结构不断优化的过程, 在此过程中, 存货始终与生产经营变化相适应, 企业生产经营保持正常运行, 存货始终处于流动循环中, 不出现存货资金沉淀, 流动资金长期被占用。

3. 存货周转率不断提高。

存货周转率是直接反映存货管理水平高低的综合性指标, 一般来讲, 存货周转速度越快, 存货的占用水平越低, 流动性越强, 存货转换为现金或应收账款的速度越快。因此, 提高存货周转率可以提高企业的变现能力, 增强企业的短期偿债能力及获利能力。

二、存货管理的意义

加强存货管理, 降低存货资金占用是提高企业经济效益的重要措施。由于钢材价格大幅下跌, 原燃料降价滞后, 使企业效益大幅下滑。降低库存, 一方面可以尽快消耗高价原燃料, 使低价原料得到及时补充, 降低产品成本, 提高产品盈利水平;另一方面, 可以降低由于产品持续降价带来进一步损失的风险。因此, 压减库存, 优化结构, 阶段性减少高价位原料采购, 将有利于提高企业经济效益, 增加自身积累。

加强存货管理, 降低存货资金占用是维持公司资金良性循环的重要保证。由于钢材价格大幅下跌, 收款减少, 打破了原来的资金平衡, 使经营性现金净流入量不断降低, 资金存量迅速减少, 资金支付压力巨大, 压减库存, 可以有效地加快存货周转, 减少采购资金支出, 维持公司资金链安全, 保持资金良性循环。

三、加强存货管理的措施

钢铁企业加强存货管理, 对存货资金实行有偿占用和定额管理, 按月根据流动资金的平均占用余额, 计算归口管理单位资金占用费。对归口管理单位按季度下达定额作为考核指标, 并按规定实行奖惩。具体措施如下:

1. 建立健全存货管理制度, 明确职责, 严格落实。

建立健全存货管理制度, 从存货价值管理和实物管理方面界定相关部门的管理责任, 形成一套完整的管理体系。首先, 在财务管理制度中, 明确界定了各部门的存货管理范围、管理职责、盘点制度及报废毁损处理程序。其次, 制订下发存货归口管理办法, 在办法中详细制订了存货管理模式、存货定额的制订办法、考核办法及相关的资金支付办法。根据月度生产经营情况制订下达各部门库存占用定额, 分解落实, 由归口管理部门按照占用定额进行控制。

2. 制订科学合理的存货定额, 分解指标, 严格考核。

科学合理的存货定额指标是实现存货管理目标的关键, 在测定各品种库存占用定额时, 一方面充分考虑市场状况, 市场价格有长期性上涨趋势的, 存货定额要适当放大, 相反则适当缩小, 并采取数量和金额相结合的定额模式;另一方面, 针对不同部门所管理存货的特点, 分别测算制订。

(1) 大宗原燃料。根据不同品种原料的进货周期、日均消耗量和最低消耗天数, 测算出煤、国内矿、生铁、废钢及铁合金的库存占用定额, 由原料部门按照库存占用定额严格控制。

(2) 备品备件、辅助材料。根据公司生产维修计划, 参照以往年度备品备件、辅助材料平均占用水平和市场价格走势, 测算出备品备件和辅助材料的库存定额, 由机动部门和供应部门严格控制。

(3) 在产品。根据生产组织最优化、在产品库存占用较低的水平制订库存定额, 由生产部门严格控制。

(4) 产成品。出口产品, 按照出口产品的生产组织周期和出口周期, 分不同品种测算出库存占用, 由国贸部严格控制;内销产成品, 根据日均产量及销售速度, 测算出库存占用定额, 由销售部门严格控制。

制订存货资金占用定额后, 将其分解落实到各归口管理部门, 由各部门制订措施按照定额进行控制, 并在过程中对存货的变化情况密切关注, 及时督导, 每月末按照定额对各管理部门进行严格考核。

3. 加强部门协调与配合, 强化过程控制, 优化库存结构。

(1) 生产部门优化生产组织, 及时做好品种结构调整, 严格按销售计划组织生产, 确保效益好、出货快的产品优先生产, 避免形成新的钢材 (钢坯) 库存。

(2) 销售部门密切关注市场动态, 深入研究市场走势, 及时掌握客户需求信息, 提高市场适应能力与开拓能力, 扩大销售渠道, 努力压减内销产成品库存。

(3) 国际贸易部门加大出口工作的组织协调, 优化出口产品的生产、集港, 缩短出口流程, 降低港存占用;加强与海关、港口的协调工作, 有效降低海关政策对出口装船的影响, 使货物尽快装船离港;强化租船订舱工作, 保证货物集港后尽快装运。

(4) 原料采购部门严格控制原燃料进货节奏, 科学优化库存结构, 努力降低采购成本。

(5) 技术部门要加强对公司生产经营状况的分析研究, 及时调整优化炉料配比, 确定科学合理的原燃料库存结构。

(6) 设备采购部门加强备品备件管理, 提高采购计划的准确率, 强化库存结构分析, 避免重复采购;强化考核, 督促各单位尽快领用已采购入库的备件, 避免长期占用;严格控制备件交货周期, 积极推行零库存管理, 减少公司存货占用。

4. 发挥资金杠杆作用, 控制进货节奏, 降低资金占用。

为了更有效地推进存货归口定额管理, 将存货资金定额与归口部门的货款支付额度挂钩管理, 通过资金支付的间接调控, 有效地调整各部门的进货节奏, 降低库存占用。月末, 如果该部门通过科学管理, 系统优化, 使各项存货资金占用控制在定额以内, 将保证该部门下月正常的采购资金支付;如果该部门存货资金占用超出存货定额, 将对该部门次月的采购资金支付额度按一定比例进行压缩, 并对库存超定额的存货项目减少或停止资金支付, 促使各管理部门对超定额的存货项目延缓进货节奏, 调整付款周期, 降低库存。

5. 加快存货管理信息化建设, 使存货实物管理与价值管理相统一。

各部门从专业化管理角度出发搭建存货管理信息平台, 对存货的收、发、存进行动态监控, 全面平衡, 根据生产需要, 对不同区域的库存进行及时调拨, 大大增加了存货的流动性, 避免出现积压报废。在信息平台上, 实物管理部门和价值管理部门共享信息, 并可相互制约、相互监督, 实现存货实物流和价值流统一。

四、加强存货管理的效果

3.钢铁企业物流管理优化探究 篇三

【关键词】钢铁企业；物流管理；优化

一、钢铁企业物流管理概述

钢铁企业在整个人类发展史上都有着重要地位，并被广泛的应用到人类生产、生活的方方面面当中。钢铁企业为了更好的发展，必须不断提升其自身的竞争力，而竞争力的提升在很大程度上要依赖物流的优化。宣钢集团也正在寻求方法，力求能够通过加强宣钢的物流管理，增强企业核心竞争力。

一般来说，社会经济运行由三个主要部分组成：生产，物流及销售。经济活动当中关键的环节要首推物流，因为物流的存在，才使得商品价值能够体现出来。任何产品在经过物流之后才能抵达消费者，而这时产品才可称之为商品，所以可见物流管理直接的影响着商品的价值。以往的钢铁企业一般只重生产，而不重视物流管理，这样会严重制约着企业的经济效益。所以，务必要摒弃这种“重生产、轻物流”的传统管理模式，要建立起科学的、与时俱进的物流管理系统，大力提升物流运输能力，减少钢铁企业运营的成本，使钢铁企业的利益最大化。拿宣钢公司举例，宣钢属于内陆型的企业，即原料不能通过内河运输进厂，但经由信息化建设，创造出与自身特点相符的ERP系统以及铁路物流信息管理系统，这大大的提高了企业的信息化水平及物流的反应速度，并且还整合了企业物流的流程，同时成立起物流公司。在将业务进行整合以后，宣钢公司在2011年一共减少了物流成本2600多万元，并产生了良好的经济及社会效益。

二、钢铁企业物流管理现状及现存问题

随着科技的发展、社会的进步，人类的生产、生活已经越来越离不开钢铁了，且所需钢铁的用量也在逐渐增多，这也导致企业不得不重视钢铁企业物流的管理工作。导致的原因大致有两方面：一方面是“重生产、轻物流”的传统管理模式已经跟不上发展形势，物流管理的欠缺导致企业管理者务必要转移重心，强化物流管理；另一方面是对提升市场竞争力的保障，只有降低物流成本才能给企业带来更多利润，增强核心竞争力，使企业得以长久发展、立于不败之地。

钢铁企业与其他企业不同，其具有产量巨大且物流系统复杂、庞大的特点，这也迫使钢铁企业要消耗大量人力与物力在物流系统上。一般说来，企业会在生产、采购及销售方面均设置物流管理部门，而这些部门又相互独立且职能相近，这就导致企业的工作效率较低，同时也带来诸多不便。物流信息的不流通给企业的物流发展无可避免的造成一定弊端及损失：首先，会导致运输的不科学合理性，导致运输效率较低；其次，还会造成企业内部的运输车辆通行障碍，使得运输不通畅，这对于物流管理的统一来说十分的不利，这会严重的影响、制约企业日常生产的秩序；再次，由于参与其中的单位、部门较多，这就使得物流本来应该存在的链接发生断裂，进而造成许多不良影响，诸如作业的环节增多、物流不及时、物流速度减慢、企业运营成本增多等，最终导致钢铁企业物流竞争力下降、效益变低。由于钢铁企业的特殊性，企业内部的物流并不适于外包，所以钢铁企业务必要提升自身物流管理能力，使之走向专业化，为钢铁企业提供更多便利，创造更多价值。

三、钢铁企业物流管理的优化措施

优化钢铁企业的物流管理，对企业来说有着多重益处，如可减少运营成本，提升市场核心竞争力，保障销售渠道的通畅，提高企业整体的运行效率，提高市场反应能力，树立企业的良好形象等。所以，优化钢铁企业的物流管理势在必行，而具体的优化措施可如下进行：

1.优化资源配置

钢铁企业要不断的进行资源优化配置，使得原本的粗放型管理转变为集约型管理，以此来提高钢铁企业物流管理的效率，加快产品流通，减少钢铁的存货，加强物流管理力度，提升钢铁企业整体的竞争力。

2.强化加工增值

由于钢铁的特殊性，与其他产品不同的是其需要加工配送，这样才能满足供应需求。目前，随着钢铁的用量的不断增多，钢铁行业的物流管理已经很难满足实际需求。所以，钢铁企业务必要抓住机遇，扩大物流行业，强化加工增值，抢占市场。

3.加快信息化建設

要加快企业的信息化工程建设，使其能够满足物流体系要求，为其提供技术平台，保障信息的顺通、流畅。钢铁企业的物流管理务必要充分利用信息化优势，以此确保钢铁企业的物流系统通畅运行。如宣钢在2012年成立了物流管控中心和能源管控中心，并进一步实现了合署办公的整合机构，并且还把能源系统和铁前、钢后的产销系统实现了一体化、信息化，使得企业加快了各项管理的工作，并提升了工作效率。

4.加强培养人才

要加强培养钢铁企业的物流管理人才，不仅要培养高级的管理人才，还要培养物流执行及操作员工，只有有足够的人才，才能不断地推动企业向前发展。

5.实施专业化统管

要规范钢铁企业的物流管理，使之实行专业化统管，统筹管理采购、生产及销售，提高企业管理效率。

四、总结

钢铁行业是国家支柱产业，对国家的发展与进步起着至关重要的作用，所以，务必要保证钢铁企业能够健康、高效的发展。而钢铁企业物流管理则是重中之重，务必要加强、优化物流管理，降低物流费用，提高物流效率，增强钢铁企业的核心竞争力，使钢铁企业能够长久、高速发展。

参考文献：

[1]李泽锐.钢铁企业物流优化的设想[J].现代工业经济和信息化，2011，7（8）

[2]周勤中.钢铁企业物流管理探讨[J].经营管理，2013（18）

作者简介：

4.钢铁企业信息化管理文件 篇四

题目

一：目的：明确下发管理文件的源头，出发点

二：适用范围：明确文件的管理范围，设定边界

三：不同项目间定义：涉及多个项目或事件，给项目或事件清晰的分类，明确的定义以便设定不同的制度

四：职责：将整个项目或事件涉及到的相关个人和单位的职责详细定义 五：要点：将整个项目或事件按执行的先后顺序详细制定执行步骤和制度 六：相关文件：本文中涉及到的相关文件

七：附则

起草人

审核人

批准人

时间

5.钢铁企业成本管理 篇五

目前，一些大型钢铁企业已经意识到了设备集中采购管理的重要性。要在激烈的市场竞争中生存下来，就应该将拥有的所有资源管理好，并将大部分精力集中发挥在自身的优势领域之中。大型钢铁企业的设备集中采购管理是指对材料、设备由企业总部进行集中的采购与调配管理。通过此类办法，可使得很多大型钢铁企业实现经济收益目标。作者所工作的宝钢某150万吨/年的热轧厂，设备、材料、备品备件种类约有13000余种，更不要说长流程（包括原料、炼铁、炼钢、轧钢等从原料到成品的生产线）的钢铁企业。通过这一情况来看，提高大型钢铁企业设备的采购管理，对于企业的优势与产业链构建、企业设备质量与核心的竞争力来说都将有极其深刻的影响，有重要的研究意义。

6.钢铁企业成本管理 篇六

钢铁企业公辅设施改造中的项目管理

项目管理作为一种有效的组织,管理手段,在不同领域都取得了广泛的`应用,作者近几年参与组织实施了鼓风机改造项目、锅炉改造、CDQ发电改造等大型钢厂公辅设施项目,本文结合相关项目探讨了项目管理理论在控制系统改造项目中的应用.

作 者：李伍刚 胡云  作者单位：上海宝信软件股份有限公司,上海,00 刊 名：管理观察 英文刊名：MANAGEMENT OBSERVER 年，卷(期)： “”(31) 分类号： 关键词：项目管理   控制系统改造项目  

7.钢铁企业成本管理问题及改进研究 篇七

关键词：钢铁企业,成本管理,改进

进入21世纪以来, 我国钢铁产业快速发展, 粗钢产量年均增长21.1%。2008年, 粗钢产量达到5亿吨, 占全球产量的38%。2007年, 规模以上钢铁企业完成工业增加值9936亿元, 占全国GDP的4%, 实现利润2436亿元, 占工业企业利润总额的9%, 直接从事钢铁生产的就业人数358万。钢铁产业有力支撑和带动了相关产业的发展, 促进了社会就业, 对保障国民经济又好又快发展做出了重要贡献。但由于钢铁企业较多地由传统钢铁厂发展而来, 种种原因造成成本管理存在着一些问题, 需要认真面对, 加以改进。

1 钢铁企业改进成本管理的意义

1.1 是缓解钢铁企业高成本压力的直接要求

目前我国钢铁企业面临着较大的成本降低压力, 有钢铁行业发展过程中出现的历史原因, 也有来自于市场环境的压力, 一方面, 钢铁企业是典型的高资源和高能源消耗企业, 无间断供水供电是建设钢铁厂的必要条件, 而由于较多钢铁厂建立于特殊年代, 往往分布于大型城市, 不利于产品成本的降低。另一方面, 我国铁矿石分布不均衡, 品位较低, 开采成本较高。2000年以来, 我国铁矿石消费量年均复合增长20.1%, 对进口铁矿石的依存度由2000年的34%上升至2007年53%。预计到2012年前, 这一比例将一直保持在50%左右。2010年的国际铁矿石谈判中, 三大矿山公司称正在与客户协商铁矿石的季度定价方案。至此, 国际三大矿山已就铁矿石定价“长协改短约”形成统一战线。由于长期合同价格一般都大幅低于现货价格, 若实施季度定价后, 中国大型钢企受到的冲击首当其冲。

1.2 是全面优化钢铁企业布局、调整钢铁企业产品结构基础性工作的要求

改变现有工业布局、通过企业并购重组实现规模效益等无疑是降低钢铁企业产品成本的有效途径, 但实施难度较大。相比较之下, 改进企业现有成本管理水平更具有现实意义。随着国家宏观经济调控的进行, 市场环境已经逐渐变得非常苛刻。在这种情况下, 如果钢铁企业不能十分有效地控制生产成本, 优化产品结构, 将会很快被市场所淘汰。因此, 改善成本管理是钢铁企业十分重要的工作。

1.3 是钢铁企业行业特点的要求

钢铁企业的成本管理, 相比其它行业来说, 有一些本身的特点。一是原燃料价格波动大, 对成本的影响非常显著;二是每个工序的产品生产过程时间短, 客观上要求及时反馈成本信息;三是各道工序都有副产品产生, 在核算时要求按多种方法分离副产品成本;四是烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产环节中, 均有回收物资, 如:返矿、水渣、废钢、冷料等, 这些回收物资中有些是要循环耗用的, 在成本核算上要求冲减上道工序 (产出工序) 成本, 增加下道工序 (耗用工序) 成本。

2 我国钢铁企业成本管理的现状分析

2.1 成本战略观不够强

我国企业由于建立现代企业制度的历史并不长久, 从管理到实践方面, 既存在着照搬国外管理科学理念, 又受传统管理模式制约的情况。因此, 企业往往没有一个统一、长远的成本战略观念。企业成本战略应归属于企业发展战略, 要服从于企业长远发展目标与适应企业竞争策略的需要, 需要与内外环境互动地产生作用, 从而起到成本管理对于企业目标实现的推进作用。但现实情况是, 往往企业运营、财务管理过多地关注于企业琐碎的核算、分析、报表等工作, 没有参与也没有意识到, 企业成本管理更高的着眼点。如企业往往注重单位成本的节约、重视制造环节而非全过程的成本、重视产品材料成本而非全面成本等。另外, 企业往往通过成本报表反映成本情况, 而忽视了运用现代化的管理手段, 甚至成本分析软件进行动态的成本管理, 不能及时地反馈相关成本信息, 成本控制滞后性较大。

2.2 传统的成本核算方法不能全面、准确地反映成本数据

目前钢铁企业的成本管理方法, 大多仅仅采用传统的制造成本法、完全成本法等, 从量差、价差、效率差异等方面进行分析与反馈, 而没有从动态的、事前事中事后一体化地考虑全面成本管理工作。据调查, 钢铁企业成本核算方法使用品种法的约占57%, 使用分步法的约占41.5%, 其中使用平行结转法的约占22.9%, 使用逐步结转法的占16.8%。由此可见, 大多钢铁企业的生产组织比较粗放, 对消费个性重视不够, 相应带来成本核算方法选择上的简单化。标准成本、计划成本和目标成本是目前钢铁企业普遍采用的成本管理方法, 更为先进的作业成本法并未得到推广应用。

2.3 采购、仓储、销售等物流环节的成本管理粗放

物流成本由采购成本、运输成本、储存成本和管理成本等构成。我国钢铁企业的物流成本比较高, 约占产品总成本的20%-30%, 远远超过世界发达国家8%-10%的水平, 但缺乏对于物流成本的精确核算。这主要体现在如下几个方面:

(1) 成本核算基础不扎实。

我国较多的钢铁企业特别是中小型企业会计核算基础不扎实, 核算体系不完善, 对于产品成本明细, 未能做到区别、精细核算, 导致成本管理没有科学的依据。

(2) 原材料、产成品库存不合理。

一方面企业未能对于原材料储备结构进行合理规划, 未能根据生产需求和技术变化进行合理的材料储备, 导致积压的原料长期占据库存。由于对于市场走向、产品需求情况把握不准确, 导致滞销产品长期在库。

(3) 对物流路径缺乏科学的规划。

这样导致车辆空载率高、重复搬运、运输效率低下的现象较突出, 增加了分摊到产品上的运输成本。此外, 由于物流水平仍然存在缺陷, 导致运输过程中的损耗与废品率加大, 也相应增加了产品的成本。

3 我国钢铁企业改善加强成本管理的措施

3.1 正确把握成本管理的关键点

中国钢铁工业协会常务副秘书长兼首席分析师戚向东认为, 在钢铁生产成本日益加大的情况下, 钢铁行业利润将向拥有铁矿、煤炭、焦炭等资源优势企业转移, 向装备先进、节能环保先进、产品成本有竞争力、资金实力雄厚的优势企业转移。钢铁企业生产具有连续性与分散性相结合的特点, 呈现出混合型的特征, 这就要求企业成本管理必须结合这种生产特点来把握成本管理的关键点。针对不同的工序、不同的生产节点, 采用不同的成本管理方法与人员配备;其结合原材料、在制品和产成品, 要求成本管理达到精细化水平, 就必须建立完善的全面成本管理体制。从制度、人员、系统软硬件等方面进行设计, 必要时可以引入咨询公司进行专业开发。

3.2 借鉴先进成本控制模块, 完善成本管理体系, 正确确定企业目标成本

目前, 国内外钢铁工业成本控制中采用的成本控制方法比较有代表性的是标准成本控制、目标成本控制、作业成本控制。标准成本控制多为欧美国家采用, 我国的宝钢也采用该方法。目标成本是以市场价格驱动, 以利润来描述的。其特点是从后向前核定, 按工序剖析潜在效益, 制定先进合理的消耗定额进行成本控制与否决。作业成本控制作为一种先进的成本控制方法, 其控制手段主要是消除不增值作业, 提高增值作业的运作效率和质量。目前, 世界上产钢量比较大、技术较先进的国家主要有日本、韩国、美国等, 不但技术水平处于世界领先, 而且在成本控制方面也有自己的成功之处。我国的宝钢和台湾中钢的成本控制模式也较先进。

3.3 提高科技创新能力, 建立完善的物流管理系统

企业成本管理必须充分贯彻技术经济原则, 向技术管理要效益, 这已成为国内各大企业的共识。改善钢铁企业的物流管理、降低物流成本在我国尤其具有迫切性。为改进存货储存结构不合理的问题, 企业应完善原料采购计划。改进采购模式也有助于降低采购和储存成本, 例如, 宝钢60%-70%的原料通过电子商务实行网上透明采购, 配合网上采购实行虚拟库存和“零库存”, 大大降低库存资金占用。设计顺畅合理的物流路径也是重要方面之一, 这样可以缩短生产周期, 提高运输效率, 减少物料无效流动与无效搬运。钢铁企业物流系统还可以结合部门、岗位建立责任制, 加强考核, 以达到成本控制的目的。企业可以实行生产物流业务外包制度, 内部配送可以通过招标外包给专业的物流管理公司, 利用专业第三方物流公司的专业水平提高内部配送的效率和效果。

参考文献

[1]魏建新.韩国浦项机构创新及其对我国钢铁企业的启示[J].冶金管理, 2001, 11 (1) :43-45.

[2]范松林.标准成本制度在宝钢的运用[J].会计研究, 2000, (8) :29-34.

8.对钢铁企业工程项目管理的探讨 篇八

【关键词】钢铁企业；工程项目；项目管理

一、钢铁企业工程项目管理的模式介绍

从我国的实际情况来说，钢铁企业的发展很快，关于工程项目管理的模式主要有以下几种类型：工程公司项目承包；大型规模企业和设计院、外方设计供货商总承包；设计院独立担任项目设计管理，业主能挑选施工和制造单位。众所周知，我国有口碑和信誉的著名冶金设计院分别有：北京钢铁设计研究总院、重庆钢铁设计研究总院、武汉钢铁设计研究总院等国字号研究院，并且，随着市场经济的发展，很多知名设计研究院在多年前已完成了从国有事业性质的设计院到国际化的工程技术公司的变革。近年来，为促进企业的可持续性发展，各工程公司在深入研究外部形势、内部条件的情况下，提出进一步深化改革方案，例如，中冶赛迪工程技术股份有限公司、重庆院以重庆钢铁设计研究总院有限公司为主体，于2011年成立中冶赛迪集团有限公司，正式掀开集团化发展的新篇章。

1.1工程公司承担项目总承包

从内容上来说，业主将和设计院走法定程序，签订相应的合同条款，并通过对外招标的方式来甄选供货商，并各司其职。设计院的主要工作是进行设备的采购、设计、项目管理。特点：通过打造设计为亮点的承包方式，能减少业主的压力，将工程项目的主要压力交给研究院。如今，我国很多钢铁研究院的发展逐渐成熟，配套形成了符合工程总承包的资质能力，并和很多知名冶金建设的施工单位保持良好的合作关系。另一方面，钢铁研究设计院在融资方面存在一定的不足，需要将工程总承包项目来进行资金抵押保证。

但是，设计院承担项目总承包的方式容易出现资金浪费、导致业主不能有效对工程项目进行质量监督。而且以收益为根本目的的设计院，在和业主进行设备采购方面会出现价格沟通不顺畅的局面。由于工程建设的资金一旦出现问题，就会直接影响合作双方，将安全、费用问题转移到业主身上。

1.2设计院单独承担项目工程设计

这种工程项目管理类型的特点有以下几个方面：（1）在选择设计院进行项目设计上享有很大的自主权，更倾向于有技术优势、行业影响力的设计院进行合作。并且，还能够吸取国际设备工程项目的优秀案例，优化施工图设计等问题，并有具体系统的分段设计施工安排，以保证工程的进度。（2）业主和制造商、施工企业有一个良好的沟通环境，业主能更灵活的选择有资质的企业，在不影响工程项目竣工的情况下，减少一些不必要的设备、施工支出。同时，业主在设备采购方面可以有更多的选择，还能对设备进行统一管理。

这种管理类型可以有效地降低工程建设的费用，方便业主对项目进行全程地监督，但是这需要业主自身的管理水平要专业，能对整个项目的设备采购、施工设计等方面有详细的了解。如果业主的业务水平不达标，容易影响工程的顺利施工。

1.3设计院和外方供货商合作承担项目总承包

根据项目的技术、工程、运营等方面的落地调查发现，设计院和外方供货商合作承担项目需要注意以下要点：（1）工程的技术设备水平必须专业娴熟。外方供货商主要是技术、设备方面的合作，需要有优秀精湛的技术水平和先进的设备。（2）设计院、外方供货商的关系要好，沟通交易顺畅。（3）保证工程的进度和质量。合作双方的关系越多，更需要保证不同关系之间应该具有丰富的经验，能合理安排工程的作业环节，提高工程的质量。

二、加强钢铁企业工程项目管理的对策

中冶赛迪集团有50余年的历史，是中国钢铁工程建设的开拓者，为国民经济的快速发展和中国钢铁工程技术走向世界做出了重要贡献。作为旗下子公司员工，工作涉及各类大小工程的监制及项目管理，我提出一些关于这方面的完善方法，希望能帮助提高项目管理水平，促进企业建设与发展。

2.1加强科学严格的可行性研究

进行钢铁企业工程项目管理时，必须加强可行性研究，对项目的经济效益、社会效益进行全面的分析和预测。这就需要搜集客观公正的资料和数据，通过科学的方法来判断项目的成败率。比如，为了确保研究的重要性和全面性，需要对设计单位的工作周期有一个详细的了解，对容易出现的误工因素进行排除，从而提升可行性研究的工作质量。

2.2构建新型的工程项目管理模式

高效的人员配置，能给项目提供优秀的人才资源，这就需要建立业主项目部，优化组织机构的职能。根据签订的合同内容，制定对应的配套项目部，对建设周期进行合理的安排，多方面进行监督。另一方面，重视项目部，突出工程管理的重点。依据合同，项目部主要担任管理和协调工作，通过监理单位来规范合同要求的进度、费用问题，这是保证项目成功实现的主要方法。为了保障合同整体目标的顺利进行，部门之间需要进行专业配合和协调，按照工程质量检验评定方法，进行阶段性的验收。一旦发现施工问题，必须尽快做好专题检查。

2.3利用信息化，革新施工管理手段

如今，信息化已经是各行业之间的大势所趋，不能和计算机网络时代与时俱进，就无法拥有更加专业、纯熟、先进的技术水平。所以，大型工程项目管理更需要如此，而对应的计算机管理信息系统则是顺应开展新兴学科，便于合理管理和规范工程、工期、成本等方面的有力武器。

工程的实际情况不同，需要对应的信息需求数据流分析也不尽相同。不仅包括在职能机构内部进行登记、汇总定义交流数据，还要对所有的数据全面量化分析；并完善信息资源管理的标准，对数据元素、数据库、信息编码等进一步具体划分。

三、结语

工程项目建设的达产达效，才是钢铁企业施工的终极目标。不同合作方各司其职，实行项目经理负责制，保证项目的顺利竣工。同时，完善目标责任体系，分门别类地将责任划分到不同的人手中，加强责任意识，全面分析好项目容易出现的问题，做好评估预测机制，推动设备运行的顺利。

参考文献

[1]王绪君：管理学基础，中央广播电视大学出版社，2010年5月.

9.钢铁企业成本管理 篇九

姓名：许宗敏

学号：090130202 落实科学发展观推进我国钢铁企业精细化管理水平

摘要：科学发展观强调全面、协调、可持续发展，是统领我国经济社会发展的根本指导思想，科学 发展观的精神实质就是要改变发展思路，创新发展模式，实现经济社会的又好又快发展。企业落实科学发展观不仅需要技术创新，更需要管理变革，加快企业管理机制的改革和创新，着力把握发展规律、创新发展理念、转变发展方式、破解发展难题，提高发展质量和效益。精细化管理是在科学发展观指导下我国企业管理实践的新思维、新方式和新工具。实施精细化管理是我国钢铁企业提高管理水平的有效手段。关键词：钢铁企业、管理水平、科学发展观

正文：钢铁产业是国民经济的重要基础产业，是实现工业化的支撑产业，同时也是要大量消耗能源 资源和对环境有不利影响的产业，要实现全面建设小康社会的新目标没有钢铁工业的全面、协调、可持续发展是办不到的。我国钢铁生产发展规模大、速度快，多年来一直是世界上最大的产钢国和消费国。推进钢铁企业精细化管理水平是贯彻落实科学发展观的必然要求。

近年来，国内钢铁企业正在遭受成本上涨，利润率下降的压力。用科学发展观指导企业发展，推进精细化管理是增强企业竞争力、超越自我的需要，是企业适应激烈竞争 环境的必然选择，是提升企业管理水平，实现速度、质量和效益的统一，实现钢铁企业又好又快的发展必然要求。

伴随着钢铁行业的高速发展，我国钢铁企业在强化内部管理上做了大量工作，取得了一定的成效。但由于企业体制及历史原因，我国大多数钢铁企业在管理制度上比较陈旧，落后于市场经济的发展速度，管理水平与世界先进水平存在较大差距。表现在企业资源不能得到合理配置，协同效应不能充分发挥，企业经济效益不能达到最大化，企业竞争优势不强。要提升精细化管理水平必须运用系统的方法，从更新观念、提高标准化程度、优化运营流程方面入手，重在提高企业的执行力。

在钢铁企业中落实“四化”管理，以专业化为前提、系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段，是推进精细化管理的基本 要求。我国钢铁企业要获得更高的效率、更多的效益，必须做好“四化”管理。

1.专业化。专业化是精细化的前提，做专才能做精。在产品严重同质化的情况下，只有把产品或服务打造成“精品”，才能被客户欣赏和接受、才能创造更大的经济效益。现在是专业化经济的时代，整个世界朝全球经济一体化的方向推进，企业就必须变得更专业化。经营不专业，是企业困难重重的真正原因。

2．专业化，体现的是一种企业的战略选择。只有实行专业化，企业才可以集中最有效的资源，打造自己的核心竞争力。我国大多数钢铁企业无论是在资金，还是在技术和人才方面都缺乏 足够的优势，因此只有把有限的资源集中在专业的领域内，才有可能创造出更大地相对优势。

3.数据化。精细化管理的数据化是一种量化标准，包括产品标准、工艺保证标准、作业消耗、作业质量标准等。要改变经验式的管理模式，必需将量化标准渗透到管理的各个环节，以量化的数据作为提出问题的依据、分析判断的基础、考察评估的尺度，使无形的管理变成有形的管理；利用量化的数据规范管理者的行为，并对管理进程进行导引、调节、控制，从而便于及时发现问题，及时矫正管理行为。

我国企业的管理者往往善于文学表达，不习惯数理思维，因此在管理工具和数据分析工 具的使用上存在较大不足，管理粗放就难以避免。同时，国内很多企业应用ERP的失败原因，除了与企业的管理方法、模式，业务流程、过程控制、人员素质等各个方面有关外，基础数据的欠缺和不准确也是失败的重要原因之一。 班级：工商管理0902

姓名：许宗敏

学号：090130202 4。信息化。信息化是一种高效执行的手段，它在企业管理中的应用解决了决策与调度的高效化、沟通与控制的实时化、存储与检索的条理化等问题。党的十七大报告明确指出：‘发展现代产业体系，要大力推进信息化与工业化融合，促进工业由大变强’。在新经济时代，决定企业优势差异的不仅是企业内部资源的利用效率，更重要的是企业经营者对环境变化的感知能力和企业的响应速度，决定这种速度的主要因素是企业的信息化程度。

全方位提升企业的执行力，不折不扣地执行是实现精细化管理的重要途径，企业有无执行力是精细化管理所面临的最大挑战。执行不力说到底是控制不力。控制的精密程度、有效性和严格性，是企业管理水平好坏的最主要标志。细密有效的反馈、严格的监控是执行精细化管理最重要的一个环节。正如哈佛大学著名学者科特教授所说:“管理的中心内容是控制”。要提升企业的执行力，实现有效控制：①要建立多层级、多回路的检查、监督和反馈调节系统；②监控范围要全面覆盖各个层面、各环节、各事项，彻底消灭管理死角；③实行事前、事中、事后的全过程控制；④缩短反馈间隔，保证系统的适时纠偏和瞬间调节；⑤控制系统要具有明显的前瞻性和预警性。这种意识要普及到全体员工，使人人都注意从过程中去发现问题，解决问题，通过解决带趋向性的小问题，引起警觉，从而带动一批问题的解决。

落实科学发展观，推进我国钢铁企业精细化管理水平是时代发展的趋势。应依靠理念创新、制度创新、管理创新和科技创新，持续改进、不断提高。逐渐形成精细化管理的长效机制，做到既要重点突破，又要长期培养，使精细化管理步步为营，真正实现我国钢铁企业的又好又快发展。 ［参考文献］

［1］ 单尚华.扎实推进结构调整和发展方式转变实现钢铁行业又好又快发展［R］.在中国钢铁工业协会三届四次常务理事(扩大)会议上的工作报告.2008-08-05.

10.钢铁企业设备简介 篇十

钢铁工业

【采矿选矿】

选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。

破碎机：鄂式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机、双辊破碎机等。

球磨机 ：水泥球磨机、圆锥球磨机、陶瓷球磨机、节能球磨机、高能球磨机、高细球磨机，格子型球磨机、溢流型球磨机等。

筛分分级设备：高频筛、圆振动筛、直线振动筛、滚筒筛、成品筛、螺旋分级机等。

磁选机：湿式磁选机、干式磁选机；强磁场磁选机、中磁场磁选机、弱磁场磁选机；河沙磁选机、湿式永磁筒式磁选机等。

浮选机 ：SF型浮选机、XJK系列浮选机、搅拌式浮选机等。

选矿辅助设备： 振动给料机、槽式给矿机、搅拌桶、斗式提升机、皮带输送机、摆式给料机、电磁振动给料机、高效浓缩机、圆盘造粒机、圆盘给料机、洗矿机、摇床、螺旋溜槽、水力旋流器、跳汰机、尾矿回收机、水泥磨/原料磨、MBS型棒磨机等。

烘干煅烧设备：烘干机、回转窑等。

球磨机

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。

选矿设备

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。

其种类有很多，如手球磨机，卧式球磨机，陶瓷球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，能球磨机 搪瓷球磨机。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

分级机（螺旋分级机）分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及

洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机是是借助于固体粒大小不同，比重不同，因而在液体中的沉降速度不同的原理，细矿粒浮游在水中成溢流出，粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，来进行机械分级的一种分级设备，能把磨机内磨出的料粉级于过滤，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口，把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢，机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套，耐磨耐用，提升装置分电动和手动两种。

磁选机

选矿设备

磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，锰矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

鄂式破碎机

颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。

振动筛

选矿设备

振动筛的运动轨迹呈圆周，圆振筛做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，是专门为采石厂筛分料石设计的，也可供矿山、选煤、选矿、建材、电力及化工部门等作产品分级用，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪

摇床

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。我厂生产摇床历史悠久，并不断开发创新，从最初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床（上世纪70年代）；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

浮选机

选矿设备

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出.以上这几种都属于选矿设备中比较重要的设备之下，下面所列举的设备都是一些选矿设备的辅助设备，所以介绍就不一一再介绍了。

振动给料机

选矿设备

振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

槽式给矿机）

矿用搅拌桶用途:搅拌桶用于浮选作业前的矿浆搅拌,便矿浆与药剂充分混合,为选项矿作业创造条件.搅拌桶工作原理和使用范围 本机是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的槽糕搅拌。搅拌桶适用于各种金属矿，主要用于浮选前的搅拌，是药剂与矿浆充分混合，也可用于其他非金属矿物的搅拌。它使用于浓度不大于30%（按重量计算）固定成分的粒度小于1mm.它的形式是平底桶形辐射循环螺旋叶轮机械搅拌式。搅拌桶使用说明 使用前先紧固泵体部位螺栓，转动泵轴代轮是否灵活，然后开机运行，其它同浮选机。易损件：叶轮，定子。

烘干机

选矿设备

烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机

隧道式烘干机

烘干机 主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。

圆盘造粒机

浓缩机:适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机特点是：（1）添加絮凝剂增大沉降固体颗粒的粒径，从而加快沉降速度；（2）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；（3）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤、压缩和提高处理量的作用；（4）配备有完整的自控设施

浓缩机->高效浓缩机-> 产品详细：

浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。

浓缩机（高效浓缩机）工作的主要特点是在待浓缩的矿浆中添加一定量的絮凝剂，使矿浆中的矿粒形成絮团，加快其沉降速度，进而达到提高浓缩效率的目的。

浓缩机（高效浓缩机）广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理，对提高回水利用率和底流输送浓度以及保护环境具有重要意义。

浓缩机分类：中心传动式浓缩机，周边传动式浓缩机，高效浓缩机，污泥浓缩机，间歇式浓缩机，竖流式和辐流式连续式浓缩机。

直线振动筛

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。

皮带输送机

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

回转窑

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。

·回转窑简介 ·回转窑图片 ·回转窑技术参数

在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。

回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。它的技术性能和运转情况，在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。“只要大窑转，就有千千万”这句民谣就是对生产中回转窑重要程度的生动描述。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。水泥的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在

回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。建材行业中，回转窑除锻烧水泥熟

料外，还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中，采用回转窑锻烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿

进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广。

此外，在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

水泥回转窑

水泥窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。

水泥回转窑的类型即特点：

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。回转窑的分类大致如下：

1、湿法回转窑的类型：

用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。

2、干法回转窑的类型：

干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高，所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉，其流动性比泥浆差。所以原料混合不好，成分不均匀。

水泥立窑的类型即特点

我国目前使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。

普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。

成品筛

摆式给料机

圆盘式给料机

电磁振动给料机

电磁振动被料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产电机振动给料机、给料斗、输送机。

电磁振动给料机一般用于矿山行业，电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、...【烧结工艺】

烧结工艺简述：

1）原料准备与配料

烧结原料包括含铁原料（原矿及精矿粉）、熔剂（生石灰、石灰石）、燃料（焦炭或无烟煤）、附加物（轧钢皮、钢铁厂回收粉尘）及返矿。这些原料除要求一定化学成分外，还要求一定的化学成分稳定性。

经机械强制混合后的物料形成了不同粒径的小球，使物料具有良好的透气性。

返矿的加入，有利于增加混合料的透气性。

2）混合布料：

配好的各种粉料进行混匀制粒，以保证获得质量比较均一的烧结矿，在混合过程中加入必须的水分使烧结料充分润湿，以提高烧结料的透气性，我们采用的是二次混合工艺，在一次混合主要是混匀并加入适当水润湿，二次混合时补足到适宜水分使混合料中细粉造成小球。

采用宽皮带给料机沿台车宽度上均匀布料，以保证透气性一致，同时保证料面平正，并有一定松散性。

3）点火控制

烧结台车上的物料，经点火炉进行料面点火，从料面开始烧结，并在强制通风的情况下使混合料中配入的燃料从上至下燃烧达到烧结的目的。点火炉采用高炉煤气点火，节约了烧结矿的能耗，降低了成本。

4）烧结矿的处理：

对烧结矿进行破碎筛分，使烧结矿粒度均匀和除去部分夹生料，为高炉冶炼创造有利条件，筛子选用双层筛，其中6mm以下的作为返矿进入配料，6-20mm作为铺底料，20mm以上进入高炉矿仓。

【炼焦技术】 【炼铁工艺】 【炼钢工艺】 【炉外精炼】

将转炉、平炉或电炉中初炼过的钢液移到另一个容器中进行精炼的炼钢过程，也叫“二次炼

钢”。炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。

1933年法国佩兰（R.Perrin）应用专门配制的高碱度合成渣，在出钢的过程中，对钢液进行“渣洗脱硫”，这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”。60年代末期以来，炉外精炼技术经过不断地发展，目前已有几十种方法应用于工业生产，逐步形成了炼钢工艺中的一个新分支。中国于1957年开始研究钢液真空处理法。建立了钢液脱气、真空铸锭装置，70年代建立了氩氧炉、钢包精炼炉和钢包喷粉装置等炉外精炼设备。

11.钢铁企业成本管理 篇十一

关键词：进口矿 降成本 途径

随着我国钢铁行业的迅速发展，对铁矿石的需求日益增长，不断增长的需求导致了铁矿石的价格水涨船高，从而给中国的钢铁企业带来了巨大的成本压力。在这种形势下，降低进口矿采购成本成为我国钢铁企业提升竞争力的重要方面。

对生产大宗物品的钢铁企业而言，原料、产品的运输成本在铁矿石成本中所占的比重很大，降低进口矿的运输成本是钢铁企业降低企业成本和赢得市场竞争力的直接因素。因此，寻找进一步降低进口矿采购和物流成本的有效途径，对于我国钢铁企业提高国际竞争力，提升利润空间显得尤为重要。

一、使用多种采购方式，降低进口矿的采购成本

1、全力争取直供矿，提高直供比。进口矿直供，即从国外矿山直接购买钢铁企业需要的铁矿，与从贸易公司或其他进口厂家进行间接购买相比，可以减少中间环节，从而降低采购价格。在直供矿和贸易矿采购中，尽可能提高直供比例，可以大幅度降低进口矿的采购成本。

在进口矿石严重供不应求的形势下，为了争取直供矿，提高直供比，各钢铁公司不辞劳苦远赴矿山，诚邀来宾，争取资源，与国际矿业巨头签订长期合同，建立长期合作伙伴关系。如武钢保持与国外大的铁矿公司（HI、BHP、CVRD、ISCOR、ASSOMANG、IOC、MBR等）建立长期友好的“多元化”供应关系；江阴某钢铁公司也同澳大利亚hamersley、BHP、巴西CVRD三大国际矿业巨头签订8-10年长期协议。长期协议的签订，直供合约的履行使钢铁公司得到了稳定的价格低廉的进口矿资源。从而达到降低采购成本的目的。

2、准确把握市场，适时比较采购贸易矿。除直供矿外，钢铁企业还需及时分析矿石市场变化，把握市场走向，适时出手采购。通过对不同国家不同矿种的比较，国内矿砂与国外矿砂的比较，不同时期不同价格的比较，实现在合适的时期以合适的价格采购合适的矿砂来满足生产需求。

如江阴某钢铁公司通过多种市场的比较，除了与三大国际矿业巨头签订长期协议之外，还从印度，俄罗斯，加拿大，委内瑞拉，伊朗等国家采购贸易矿。2006年2月抓住时机采购到3万吨Fe63%俄罗斯球团，到厂价75美元/吨，折合人民币670元，这一价格是业内同行公认的当时最低价，也更是2006年的最低价，比块矿的价格还低。就在签定此合同后，进口球团的价格就开始大幅上涨。

3、采用联合采购方式。是指对需要同一进口矿种的多家钢铁企业的分散订单集中起来，相互合作，形成一个统一向外采购的大订单，统一订货，向供应商扩大采购批量，从而降低采购价格和采购成本的方式。这种方式在欧美等国已被广泛采用。通过规模效益，提高采购批量来取得价格的折扣。通过联合采购，共同对供应商进行选择和管理，使每个钢铁企业的费用减少，降低了采购整体成本，实现合作各方的双赢。

二、精心安排国际物流，降低进口矿的运输成本

1、与运输企业签订长期合约,锁定较低运费。随着中国矿石需求量大幅增长，国际海运价格也开始了跳跃式上涨。以16万吨cape船型为例，从巴西运抵中国宁波北仑港，运费从2002年最低每吨7个美元，涨到2005年最高每吨45美元左右。2006年平均维持在每吨30美元左右；而澳洲线从每吨3个多美元，涨到最高每吨20多美元。可见国际海运现货市场如同股票市场一般，起伏波动惊心动魄。如何取得较低的海运价格对降低矿石物流成本举足轻重。

对大型的钢铁企业而言，进口铁矿石量大而且稳定，适时与大型船公司签订长期合同，可以得到运输价格优惠，从总体上降低运价，有利于锁定成本与降低风险。如宝钢、武钢等特大型的钢铁企业早已与航运企业签订COA运输合同，锁定了运输费用，在合同期内不受当前市场运费变化的影响，保障了企业的稳定发展。

我国新型的钢铁企业如江阴某钢铁公司，为了节约进口矿的运输物流成本，在澳洲矿海运方式上，16万吨cape船有三种租船价格方式可选择，即①锁定全年②市场现租③一定比的锁定价格和市场现价同时并行。2006年初该公司在对运输市场行情进行了分析的基础上，在国际海运市场价格处于9美元低位时期，及时同与运输公司签订全年合同，从澳洲到北仑的运价锁定为每吨8.5美元。自从签订海运合同后，运费节节攀升，都在每吨10美元以上。通过与运输企业签订长期合约,锁定较低运费，从而降低了运输成本。

2、选择最优的运输方式与运输路线。选择最优的运输方式与运输路线，可以减少运输次数，缩短运输距离，对降低物流成本起到了关键性的作用。进口铁矿石量大，又涉及海运、铁路、公路、内河航运等多种运输方式。因此，在进口铁矿石物流中，要降低物流成本，对运输方式和运输路线进行优化显得尤为重要。

在运输方式和运输路线的选择上，应选择使铁矿石的周转次数最少的路线，和选择合适的装卸和减载地点，避免压港现象，使铁矿石迅速及时地送达企业。

如武钢对进口矿运输线路进行优化，为进一步降低成本，减少途损，提高运载效率，由三程运输方式改为江海直达运输方式。使线路运距最短，效率最高，运输成本最低。

江阴某钢铁公司，在选择进口矿运输线路中，综合比较中转港口，以降本为先。在每条16万吨一程船抵达北仑港、青岛港等卸货港前，通过对一程船运费、二程船运费、港口费、卸率、损耗、堆存费、滞期费等各种因素进行综合分析比较，用最低的费用确定卸货港口。在没有严重滞期的情况下，北仑港一般都比青岛港每吨矿便宜2-3元。所以从2006年2月份后，所有的大船都经北仑港中转。

3、发挥码头优势，租用合适船型。我国铁矿石专业运输船型偏小。目前承运中国进口铁矿石的最大船型在16万吨左右，有的还用7万吨的巴拿马船型承运，这对于从巴西和西澳进口的铁矿石航线来说，并不是经济型船型。随着铁矿石装卸港口大型专业化泊位改造的完成，发展与之配套的铁矿石运输的大型专业化船型势在必行。在现有的运输船型选择上应发挥码头优势，租用合适的船型，可以减低物流成本和物流费用。

如江阴某钢铁公司根据长江口的吃水限制和充分发挥公司码头的优势，经过分析计算，租用7万吨的巴拿马船在北仑港减载后进入公司码头，比用16万吨的cape船全卸在北仑港再用二程船倒运回工厂，其综合费用平均每吨可以节省2.5美元。但矿山不愿使用7万吨巴拿马船而牺牲装港率，经过多次攻关和协商，2006年全年争取到7条巴拿马船在三大矿山装矿50万吨。全年可节省125万美元。

4、联合租拼船舶，降低海运成本。物流成本与装运的规模、距离密切相关。一般而言，运输规模越大、距离越长，则单位成本越低。因此，当企业一次达不到规模吨位时，钢铁企业可以采用联合租拼船舶，把进口矿石集中起来以实现联合运输。当进口铁矿石达到一定规模后，可采取大吨位的运输工具，降低运输费用。如武钢和宝钢在海运市场上，建立良好的合作关系，充分利用批量优势，联合租拼船舶，降低了海运成本。

三、从供应链角度，降低进口矿采购物流整体运营成本。

发扬团队精神是原料采购、物流运输、供应链管理的内在要求。现代采购物流必须从供应链角度，加强企业内部、外部的紧密合作，与国内同行及国际供应商建立长久的合作伙伴关系，构建国际采购平台。共享资源，共降成本，共同发展。

1、加强企业内部各部门之间的协调配合。钢铁企业进口采购部门紧密地同铁厂、物流部、储运公司等有关部门加强协调。进口部门与铁厂互通矿砂资源、市场价格、船期安排、到货进度等情况，同铁厂一起制定最合理的配矿方案和配比结构，降低炼铁成本。与物流部、储运公司互通船运计划、船期安排，最合理地安排和协调物流运输，降低物流成本，充分发挥物流优势。

2、强化物流供应链，国内钢铁企业之间建立紧密合作关系。国内钢铁企业可以联合进行铁矿石优惠价谈判；联合进行国外资源开发；联合租拼船舶，降低海运成本；共同开发电子商务技术，实现信息资源共享；共同研究开发配矿技术。强化物流供应链，从合作中降低采购物流成本，在合作中实现共同发展。

3、延伸物流供应链，构建国际采购大平台。保持与国外大型铁矿公司建立长期友好的供应关系，建立深层次的合作模式。建立稳定的供货商，与供货商进行资源和配矿技术的共同开发，共同寻求降低成本方法，最终实现进口矿整体成本降低的目的。

作者单位：江阴职业技术学院管理系

参考文献：

[1]吴蔚 潘开灵.我国钢铁企业进口铁矿石物流优化方法探讨[J].科技创业月刊,

2006,(2):91-92.

[2]程辉.加强供应商管理，建立合作伙伴关系[J].价值工程,2005,(4):43-45.

The methods of reducing the logistics and import iron ore purchase cost in China steel- making enterprises

Gong Yin-chun

Jiangyin Vocational Technical Institute of Management

Abstract: This article focuses the pressure of rising cost of importing iron ore purchase and logistics cost faced by China steel making plants, and proposed a series of ways of reducing the import iron ore purchase and distribution cost. Besides, from the angle of supply chain, it points out the view of strengthening the cooperation between domestic and foreign enterprises, sharing the resources and finally reduce the whole cost of enterprise operation.

Key words:Import iron ore； cost reduction；methods

12.钢铁企业能源管理现状及对策 篇十二

由于能源供需矛盾和环境污染日益严重, 积极开展企业能源管理, 实现节能减排, 具有重大意义。此外, 钢铁行业作为重要原材料的生产和加工部门, 是关系着国计民生的基础性行业, 对国家经济的持续稳定发展起到巨大的作用。作为钢铁大国, 我国粗钢产能接近世界产能的一半, 但我国的产能利用率仅为78.2%;钢铁工业的总能耗逐年增加。种种数据显示, 我国钢铁行业正面临着产能过剩和能耗过大的双重影响;节能减排工作虽取得了一定的成果, 但仍有较大提升潜力。因此, 在钢铁行业中提升能源管理工作具有重要意义。

从20世纪80年代开始, 我国钢铁行业不断借鉴国外先进理念, 逐步开展能源管理优化工作, 并着手能源中心的筹建。1981年, 鞍钢率先提出了建立能源中心的设想;1985年, 我国第一家企业能源管理中心在宝钢建成。经过20多年的发展, 目前我国先后有很多家企业采用了能源管理中心这一管理体制。实践证明, 能源管理中心是钢铁企业通过能源科学管理、合理调配、高效转化和利用, 实现系统节能的有效方式, 能够推动我国钢铁企业从原有的事后统计、分析、查找原因的能源管理模式, 向以生产流程和生产计划为中心进行预案设置、过程跟踪、实时统计、动态分析的能源管理模式转变。但是, 由于受到各种条件的制约, 有相当大比重的钢铁企业仍然沿用传统的能源管理体制。

我国钢铁行业能源管理模式

我国钢铁企业能源管理模式, 主要有以下3种:

1.集中一贯管理模式

该模式以能源管理信息化系统 (EMS) 为支撑, 以企业能源管理中心为核心, 按照扁平化和集中一贯管理的理念, 将企业能源的数据采集、处理、分析等技术功能与能源的控制、预测、调度等管理功能进行有机、一体化的集成, 基本实现了企业能源管理系统的管控一体化设计, 系统和应用功能均比较完善。

2.信息处理管理模式

该模式也建立了企业能源管理中心, 但主要是数字化平台, 将主要能源消耗信息和部分设备信息采集到能源管理中心, 并对部分有条件的工序进行监控, 基本实现了基于计量数据分析的能源管理功能和与信息化系统结合的离线优化。

3.数据分析管理模式

该模式的特点是企业整体的信息化水平不高, 企业沿用传统的能源管理体制, 信息平台为主要功能仅是采集动力计量信息, 通过软件实现编制能源管理报表、能耗分析、大屏幕显示等简单功能, 无法实现在线处理和优化, 本质上是以动力计量采集、管理为主的基础应用, 与真正意义上的企业节能管理还有较大差距。

这3种能源管理模式, 基本特点就是利用信息化和数字技术, 实现能源的精确计算、实时控制和计划调度。但是, 面对发展低碳经济和节能减排的新形势、新任务, 现有的能源管理模式还不足以系统解决钢铁企业能源种类繁杂、利用效率不高、二次能源回收率偏低等现实难题, 须在梳理现有管理模式优缺点的基础上, 加快能源管理创新步伐, 探索出一条适合钢铁企业系统节能管理的新模式。

钢铁企业能源管理中存在的不足

1.管理创新与技术创新跟不上

随着节能技术的快速发展, 众多钢铁企业纷纷加大先进工艺技术装备的应用和推广力度, 节能技术水平提高很快, 但由于钢铁企业节能技术涉及领域较多, 涵盖范围较宽, 同时这些技术装备运行时往往存在着关联, 如果不统一进行优化管理, 效能的发挥将受到很大制约。目前, 由于大型钢铁企业由众多生产单位组成, 相互之间除主体生产线外, 基础节能设施往往缺乏统一的调度指挥。

2.实时运行与系统规划不一致

钢铁企业能源管理工作仍处于摸索阶段, 大多数钢厂能源管理模式仅仅是“单兵作战”, 往往注重单体装备的能耗评估和节约, 同时对单一能源研究得比较多, 而从全局角度和战略层面, 能源统筹优化配置做得还不够, 以致单元能源消耗下降较快, 但系统节能效果不理想, 能源管理总体上仍处于分散状态, 能源管理职责归属多个部门, 统一规划、决策、管理的职能不突出, 缺乏集中统一的能源管理机构, 不利于统筹规划和综合协调, 难以应对重大能源形势变化和经济社会发展的挑战。

3.主体装备改造与节能技术不配套

我国钢铁企业多达上千家, 不仅产能布局分散, 而且工艺装备新旧并存。由于先进节能技术的推广应用力度不够, 重点大中型企业高炉煤气余压透平发电 (TRT) 、干熄焦、转炉干法除尘配备率仅为30%、52%和20%, 造成钢铁行业整体能源利用效率不高。

钢铁企业能源管理对策分析

加强钢铁企业能源的高效管理, 提高企业能源利用水平, 要综合考虑以下几个方面的因素。

系统优化。系统优化就是从各个不同层次节能工作的协调和优化, 即从钢铁生产大循环系统角度, 强调单体设备的节能, 兼顾各能源子系统, 统筹到各生产工序, 实现系统用能的经济性和结构优化, 进而实现节能途径的最优化和节能效果的最大化。

量化管理。这是钢铁企业科学管理能源、实现系统节能的重要基础, 应完善水、电、风、煤气、蒸汽等各种能源介质的计量检测设备, 提高计量工作的准确性和科学性, 实行单体设备能源定额消耗管理。

经济可靠。钢铁企业能源转换途径众多, 工艺技术发展迅速, 应坚持以实际效果为衡量, 以系统的经济性、可靠性和稳定性为原则, 采取成熟可靠、经济适用的工艺技术。

1.钢铁企业能源管理理念的转变

钢铁企业应不断创新能源管理理念, 以指导能源管理工作有效开展。

由过度依赖煤炭资源向发展绿色、多元、低碳化能源转变。针对目前我国能源、资源条件和工艺技术现状, 我国钢铁企业以煤炭为主的能源消费结构短期内不会有根本性改变。实现钢铁企业能源结构从过度依赖煤炭资源向发展绿色、多元、低碳化能源转变, 重大工艺技术的突破是关键。此外, 随着我国工业化进程的加快, 钢材的社会积累量达到一定程度后, 将有条件更多地采用以废钢为主要原料的电炉短流程, 从而改变煤炭使用比重过高的局面, 推动能源结构不断优化。

从单一能源部门纵向管理向综合能源管理体系转变。由于系统节能涉及到企业的方方面面, 能源管理由单一的能源部门纵向管理已经无法满足系统节能的要求, 因此, 企业在推进能源管理的过程中, 应逐步向计划、采购、生产、技术、设备等各个环节与能源管理部门分工协作的综合能源管理体系转变, 更好地实现企业购能、用能、节能的优化。

由定性的粗放管理向定量的集约化、精细化管理转变。为推动钢铁企业节能降耗工作持续、深入、有效地开展, 须改变以往粗放的管理方式, 以完善能源计量体系为支撑, 加强能源消耗定额管理, 通过对能源使用情况进行全面分析、科学诊断、精确控制, 推动能源管理步入集约化、精细化和科学化轨道。

由注重技术节能向技术和管理节能并重转变。随着我国钢铁工业工艺装备水平的提升, 虽然尚有一定的技术节能潜力, 但节能空间逐步缩小, 管理创新已成为制约能源利用效率进一步提升的重要“短板”。

2.钢铁企业科学能源管理体系的建立

钢铁企业应根据自身的能源特点, 按照发展循环经济的要求, 建立科学的能源管理体系。

建立能源管理责任体系。钢铁企业应成立由企业主要负责人为组长的能源管理领导小组, 建立、完善自上而下的能源管理机构, 设立能源管理岗位, 明确岗位任务和职责, 为深化能源管理工作提供组织保障。

建立能源动态管理体系。钢铁企业应运用系统的思想和组织方法, 以物质流、能流、信息流为核心进行动态过程控制和管理, 在明确目标、职责、程序和资源要求的基础上, 进行全面策划、实施、检查和改进, 寻求最佳能源管理实践方案, 实现对运行过程物质流和能量流的双重动态控制, 最终达到能源高效利用与动态平衡管理的目的。

建立能源管理考核体系。钢铁企业应加强用能计划的监督考核, 提高用能计划的科学性、严肃性和准确性, 建立、健全能源使用考核制度, 明确考核内容、检查途径和奖惩标准, 实现能源管理约束性惩罚与鼓励性奖励的有机统一。

3.钢铁企业高效能源管理机制的完善

钢铁企业应运用高效管理手段, 通过信息化和工艺技术的融合, 提高工艺技术装备的利用效率和效能。

完善合同能源管理机制。合同能源管理是目前国家大力推广的一种基于市场的、全新的节能新机制, 它的实质是一种以减少的能源费用来支付节能项目全部成本节能投资方式。能源管理合同在实施节能项目投资的企业与专门的营利性能源管理公司之间签订, 有助于推进节能项目的开展。

完善能源预测评价机制。钢铁企业应从成本控制的角度, 优化能源管理体系, 合理定义各用能系统的成本构成, 根据效益最大化的原则配置能源管理要素, 通过能源管理系统的计划编制、实绩分析、质量管理、能耗评价等技术手段对能源生产和消耗过程进行用能预测和管理评价。钢铁企业应完善能源消耗定额管理, 能源消耗定额是反映企业能源利用经济效果优劣的综合指标, 包括建立能源消耗定额体系和定额管理组织体系;制定、修订能源消耗定额, 采取有效的技术和组织措施, 以保证定额的完成;考核、分析定额完成情况并总结经验, 提出改进措施。

完善能源动态平衡机制。企业应对生产流程中的能量收入和支出在数量上的平衡关系进行监测, 通过EMS对能源数据进行分析、处理和加工, 能源调度人员和专业能源管理人员依据实时掌握的用能状态, 动态调整、平衡能源介质结构、消耗, 以全面反映企业各类能源的产、供、用或调入、调出之间的关系, 确保能源管理体系保持最佳运行状态。

结语