设备设施保养维修计划

设备设施保养维修计划（精选8篇）

1.设备设施保养维修计划 篇一

××××物业管理有限公司

员工培训手册

设备设施篇／供配电设施设备维修保养标准作业规程1.0目的

规范供配电设备设施维修保养工作，确保供配电设备设施各项性能良好。

2.0适用范围

适用于物业管理公司辖区内供配电设备设施的维修保养。

3.0职责

3.1主管经理负责审核《供配电设备设施维修保养

计划》并检查该计划的执行情况。

3.2设备部主管负责组织制定《供配电设备设施维修保养计划》并组织、监督、实施该计划。

3.3变配电室组长/值班电工负责对供配电设备设施进行维修保养。

3.4公共事务部负责向有关用户通知停电的情况。

4.0程序要点

4.1《供配电设备设施维修保养计划》的制定。

4.1.1每年的12月15日前，由设备部主管组织变配电室组长/值班电工一起研究、制定《供配电设备设施维修保养计划》并上报公司审批。

4.1.2《供配电设备设施维修保养计划》制定的原则：

a)供配电设备设施使用的频度；

b)供配电设备设施运行状况(故障隐患)；

c)合理时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.1.3《供配电设备设施维修保养计划》应包括如下内容：

a)维修保养项目及内容；

b)备品、备件计划；

c)具体实施维修保养的时间；

d)预计费用。

4.2对供配电设备设施进行维修保养时，应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业规程》，按《供配电设备设施维修保养计划》进行。

4.3高压开关柜、变压器的主要维修保养项目由外委完成，外部清洁及部分外部附件的维修保养由变配电室值班电工负责，低压配电柜的维修保养由变配电室值班电工负责。

4.4变压器维修保养。

4.4.1外委维修保养：每年的11月份委托供电公司对住宅小区内所有变压器进行测试、试验等项目的维修保养，此项工作由变配电室值班电工负责监督进行，并将结果记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。

4.4.2外部维修保养：每年的4月份、10月份对小区内所有变压器外部进行一次清洁、保养。

a)测定变压器线圈的绝缘电阻，如发现其电阻值比上次测定的数值下降30～50时，应作绝缘油试验(对外委托试验)，如绝缘油不合格则应全部换掉；换上新鲜的合格的绝缘油后，如果变压器的绝缘电阻还低于120m，则应对变压器线圈进行处理(外委完成)；

b)清扫变压器外壳，变压器漏油时应拧紧螺母或更换密封胶垫；

c)拧紧变压器引出线的接头，如发现接头烧伤或过热痕迹，应进行整修处理并重新接好；

d)变压器油位处于指示器下限时，应补同型号绝缘油，并清除油枕集泥器中的水和污垢；

e)检查变压器的接地线是否良好，地线是否被腐蚀，腐蚀严重时应更换地线。

4.5高压开关柜维修保养。每年12月份委托供电公司对小区内所有高压开关柜进行一次维修保养，此项工作由变配电房管理员负责监督进行并记录在《供配电设备设施维修保养记录表》内。

4.6低压配电柜维修保养：每年的4月、10月份对小区内的所有低压配电柜内外都进行一次清洁，先用压缩空气进行吹污、吹尘，然后用干的干净抹布擦拭。

4.6.1刀开关维修保养：

a)检查安装螺栓是否紧固，如松驰则拧紧；

b)检查刀开关转动是否灵活，如有阻滞现象则应对转动部位加润滑油；

c)检查刀开关三相是否同步，接触是否良好，是否有烧伤或过热痕迹，如有问题则进行机械调整或整修处理；

d)用500V摇表测量绝缘底板，其绝缘电阻如果低于lOMΩ，则应进行烘干处理，烘干达不到要求的则应更换。

4.6.2熔断器维修保养：

a)新熔体的规格和形状应与更换的熔体一致；

b)检查熔体与保险座是否接触良好，接触部位是否有烧伤痕迹，如有则应进行修整，修整达不到要求的则应更换。

4.6.3交流接触器维修保养：

a)清除接触表面的污垢，尤其是进线端相间的污垢；

b)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；

c)清除触头表面及四周的污物，但不要修锉触头，烧蚀严重不能正常工作的触头应更换；

d)清洁铁芯表面的油污及脏物；

e)拧紧所有紧固件。

4.6.4自耦减压启动器维修保养：

a)用500V摇表测表绝缘电阻，应不低于0.5MΩ,，否则应进行干燥处理；

b)外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应除锈处理后拧紧接地线。

4.6.5电容器维修保养：

a)清理冷却风道及外壳灰尘，使电容器散热良好；

b)检查电容有无膨胀、漏油或异常响声，如有则应更换；

c)检查接头处，接地线是否有松脱或锈蚀，如有则应除锈处理并拧紧；

d)检查电

容三相不平衡电流是否超过额定值的15或电容缺相，如是则更换电容。

4.6.6热继电器维修保养：

a)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则更换；

b)检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。

4.6.7断路器(自动空气开关)维修保养：

a)用500V摇

表测量绝缘电阻，应不低于10MΩ，否则应烘干处理；

b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如果灭弧罩破裂，则应更换；

c)断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中，其可动部分与灭弧室的零件应无卡住现象；

d)在使用过程中发现铁芯有特异噪音时，应清洁其工作表面；

e)各传动机构应注入润滑油；

f)检查主触头表面有小的金属颗粒时，应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭；

g)检查手动(3次)、电动(3次)闭合与断开是否可靠，否则应修复；

h)检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠，否则应修复；

i)检查接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则修复并拧紧；

j)检查接地线有无松脱或锈蚀，如有则除锈处理并拧紧。

4.6.8二次回路维修保养：

a)号码管是否清晰或掉落，如是则补上新号码管；

b)接头处是否松弛，如松弛则拧紧。

4.6.9主回路维修保养：

a)标示牌是否清晰或掉落，如是则补上新的标示牌；

b)接头处是否有过热或烧伤痕迹，如是则修复并拧紧；

c)母线排油漆是否脱落，如是则重新油漆。

4.7供配电设备的维修保养时间不允许超过8小时，如必须超过8小时，则设备部电工填写《申请延时维修保养表》，经设备部主管审核、主管经理批准后方可延时。

4.8对计划中未列出的维修保养工作，应由设备部主管尽快补充至计划中，对于突发性设备设施故障，先经设备部主管口头批准后，可以先组织解决而后写出《＿＿＿＿事故报告》并上报公司。

4.9变配室值班电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《＿＿维修保养记录表》内，变配电室组长应于每次维修保养后的三天内将记录整理成册后交设备部存档，保存期为长期。

4.10停电管理。供配电设备设施因检修等原因需要停电时，应由设备部主管填写《停＿＿申请表》，经主管经理批准后通知公共事务部，由公共事务部提前24小时通知有关住户。如因特殊情况突然停电，应在恢复供电12小时内向有关住户作出解释。

5.0记录

5.1《——维修保养计划表》。

5.2《维修保养记录表》。

5.3《申请延时维修保养表》。

5.4《——外委维修保养申请表》。

5.5《停——申请表》。

5.6《事故报告》。

5.7《——备品、备件计划表》。

6.0相关支持文件

《供配电设备设施安全操作标准作业规程》。

2.设备设施保养维修计划 篇二

由于受到作业环境等不确定因素的影响,石油钻井设备在应用的过程中,经常出现过早损坏和报废的情况,给油田企业带来不必要的损失,关于石油钻井设备常见的故障问题,通常表现为以下几个方面:一是断裂、烧蚀、压痕、开裂、拉伤、变形等损坏型的故障;二是剥落、老化、磨损等退化型的故障;三是松动和脱落等松脱型故障;四是压力失调、间隙失调、行程失调等失调型故障;五是堵塞、漏气、漏水、漏油等堵塞渗漏型故障;六是功能失效、性能衰退等失效型故障。这些故障问题容易带来各种各样的后果,比如设备故障部位比较隐蔽,所以带来的危害性后果往往是潜移默化和出乎意料的,也存在部分企业违反国家和国际环境标准,违规操作而给环境和安全带来严重的威胁,另外在故障状态下生产,生产的质量等自然大不如前,甚至会导致生产成本的节节攀升。

二、石油钻井设备的维修与保养方法

为了减少石油钻井设备的故障问题,我们需要加强维修和保养设备的工作,为石油企业的正常生产提供有利的条件,同时也可以提高石油企业市场的综合竞争能力。

(一)设备的维修方法。

石油钻井设备的维修通常是在正常作业中进行的,因此维修的方法务必灵活多变,因地制宜地采用石油生产现场的各种条件,尽快消除设备的隐患。

1.合理润滑设备。

石油钻井设备零部件复杂和精密,需要确保各个零部件都保持润滑的状态,减少磨损故障问题的出现。我们可以在设备正常作业的间隙,对零部件中的灰尘等杂质进行清除,然后加上适量的润滑油,减轻零部件之间的磨损速度。在润滑的时候,需要根据设备结构的特点、零部件的类型、气候特征等,选择合适的润滑油。

2.现场应急维修方法。

一是零件修理,可以通过加工、焊接等方法,对损坏的零部件进行快速修复,尤其是稀缺的零部件,在生产状态下一时难以采购,可以用这种方法快速维修,譬如转动轴因为磨损而不能正常作业,可用堆焊和车床加工的方法快速恢复。二是零件代替维修法,这是一种因地制宜的维修方法,当损坏的零配件无法修复,并一时间无法采购到时,可以用类似的零配件暂时替代,尤其是在油田正常作业的情况下,为避免生产“搁浅”,此可供参考。三是零件弃置法,在大型生产环境下,某些不重要的零部件故障问题可以先跳过不处理,等维修好大宗件的故障部位以后,再返回维修。

3.科学合理的操作。

为了减少石油钻井设备的故障率,在操作设备的时候,要提高操作的合理性,一方面是不能在设备最大的承受负荷范围外使用,加油和减油要匀速,确保负荷变化的状态平稳,另一方面是装置设备的时候要稳拿稳放,以减少设备的模式,这样是防止故障发生的有效方法。

(二)设备的保养方法。

石油钻井设备的保养,分为日常保养、一级保养、二级保养三种,确保设备能够在较长时期内处于良好的工作状态。

1.日常保养。

在石油钻井设备正常的作业状态下,设备操作人员认真检查设备的性能是否正常,以及零配件是否存在磨损等故障问题,并定期检修操作设备,发现存在故障隐患的时候,要及时排除隐患和修复。同时定期清扫、检查和润滑设备,尤其是油孔、油线、油杯、油池等,每周至少要清洗一次。

2.一级保养。

在石油钻井设备运行600小时以后,需要进行一级保养工作,其中包括拆卸、检查设备的局部零配件,并疏通油路、更换毡垫、清洗零件、紧固零件等,涉及电气保养维护的部分,需要由专业电器技术人员辅助保养人员进行检查和维修。

3.二级保养。

在石油钻井设备运行3,000小时之后,需要进行二级保养工作,由专业的技术人员定期维修,其中包括拆卸、擦洗钻井设备,并更换磨损的零配件和调整设备精度,涉及电气保养维护的部分,需要由专业电器技术人员辅助保养人员进行检查和维修。

三、结语

3.试析机械设备的维修与保养 篇三

[关键词]机械设备维护与保养实施措施

[中图分类号]G71 [文献标识码]A [文章编号]1672-5158（2013）06-0352-01

前言

机械设备是我国国民经济发展的重要物资基础之一，是各类的工矿企业单位进行生产、科研等必备要素之一，在推动我国各地区经济的发展方面起到重要作用。但是由于机械系统的工作过程比较复杂，操作不当会产生故障。

1 机械设备的保养意义及原则

1.1 机械设备的保养的意义

为了保证机械设备的正常和高效的运转，减少停台的时间，要加强设备操作中的安全性。要想使机械设备处于良好的技术状态，做到随时可以投入到运行中来，减少因为故障而导致的停机日，就要提高机械设备的完好率和利用率，减少对机械设备的磨损，延长其使用的寿命，并能降低机械运行成本和维修的成本，确保企业进行安全生产，就必须要强化对机械设备的维护与保养工作。

1.2 机械设备保养的原则

机械设备的保养必须贯彻一定的原则，做到定期进行保养，强制执行，正确处理机械的使用、机械的保养和机械的维修三者之间的关系，要养修结合，避免在生产中只用不养，或者只修不养。即使是非工作时间，也要对机械加上护罩。如果是长时间停歇机械，也应定期进行对设备的擦拭和润滑等日常护理。

1.3 机械设备的保养标准

机械设备的保养标准可分为三类：即保养优秀、保养合格和保养不合格。保养优秀是指设备的各部位干净而整洁，无油污等杂物，设备各部分完好无损，机械的各组成部分运动部件运转正常，设备所运行的生产环境满足生产的工艺要求，并有完整的维护保养记录。保养合格是指设备的各主要部位无油污等杂物，机械设备的表面无积尘。设备各部分按钮完好，功能正常，记录了规定对机械的加油、维护保养数据。设备保养不合格是指设备的表面有油渍或积尘，设备的某些部分有缺损，会对生产和操作造成相应的影响，此外没有按规定对设备进行清洁和维护，保养记录不完整或者根本没有记录。

2 机械设备的维护与保养的措施

2.1 规范机械设备的使用方法

设备操作人员应掌握基础的操作技术，班中严格按操作规程使用机器设备。在设备进行正常的工作时，除了散热需要，严禁有电柜以及按钮箱或者分线盒处于敞开的状态。设备在进行加工的过程中，操作工人严禁离开工作岗位，如有需要确需离开，也必须先将机床停止加工，暂停机械设备运行。在设备使用结束后，要对设备进行保养，做到机床内部和工作台保持清洁，设备在关机前应先发出命令来结束正在运行的程序，使设备的各运动部件回到原点，然后再关闭电源，严禁直接拉闸，导致突然断电对机械造成损害。操作工人在生产中必须做到班前、班后认真检查，擦拭和清洁设备的各个部位；按时、按质给机械加油，使设备保持清洁、润滑、良好。

2.2 规范机械设备的维修和保养的方法

在设备维护需要保养时，应在设备停机后进行。不可使用水或冷却液直接冲洗或清擦电气元件和电柜，也不允许用压缩空气吹电气元件或电柜来散热。设备维修的过程中，操作工人应积极配合维修，维修工作结束后，操作工人必须立即进行空运行来首检，检查设备各部分的安装是否规范，以及设备是否有不安全的隐患，设备维修完毕也应要求由维修人员填写《设备维修单》以做好记录。操作人员不得擅自更改机床参数和加工的程序等，严禁擅自调节主轴倍率，同时严禁随便按复位按钮。

2.3 采用机械设备的区域维护制度

设备的区域维护也被称为维修工包机制。由维修工人来承担一定生产区域内的机械设备维修与管理工作，要与生产操作的工人共同做好机械的日常维护和定期维护，同时也要做计划对机械进行修理和故障排除的工作。区域维修制可以加强设备维修的管理，使其为生产服务，由于专人负责，有奖有罚，也可调动工人的工作积极性。此外，设备维护区域的划分应考虑生产设备的分布情况和技术复杂的程度等级，同时也要考虑到生产需要和技术工人的技术水平等因素。

3 提高机械设备维护水平的措施

3.1 规范维护机械设备的水平

规范维护机械设备的水平就是使维护内容统一，确定机械需要清洗的部位，调整机械的零件，定期检查设备的装置，并要根据各企业的实际情况按照客观的规律加以统一考虑和规定。要改善作业环境，作业场所的地面应该平坦，也要保持清洁，不可有坑沟孔洞等；作业场所不得有水渍油污，以防滑倒或绊倒工作人员。在相关机械设备的周围，要留有一定的空间和通道，以保证人员顺利通过。

3.2 制定维护机械设备条例

要根据不同机械设备不同工作条件，制定出不同的维护周期和维护的时间，并且严格执行。机械设备的定期维护工作，要制定工时定额，计算物质消耗定额，按照定额对维护人员进行考核。设备的维护工作要结合企业生产承包责任制进行考核。此外，企业还应发动全体工人开展设备维护工作的监督，进行企业内部自检、互检。保养和维护机械设备要保证质量，并要按照规定项目和要求逐项进行，不得漏保。保养的项目、保养的质量和保养中发现的问题要作好记录。

3.3 加强对机械操作人员的培训和教育

机械的运行操作人员在上岗前夕必须事先进行培训并通过考试，且实际操作的考核成绩合格。严格要求机械操作人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；常对值班的工作人员进行职业安全性教育，使其严格执行安全保卫制度等。

结束语

总之，机械设备是当前全国施工企业非常重要的生产工具，随着我国各行业机械化进程的发展，机械设备在现代化建设中的作用也会变得越来越重要。机械设备的利用率以及机械设备的工作效率会直接影响到工程的质量和效益。

参考文献

[1]刘堂州，浅谈项目工点施工机械设备管理[J]建设机械技术与管理，2008，05

[2]庄国森，浅析机械设备管理与维护保养[J]，才智，2011，13

[3]敖建东，浅谈工程机械设备的日常维护保养[J]科技创新导报，2011，27

4.设备设施保养维修计划 篇四

第一条 为有效预防和控制设备和因设备而引发的人身伤害事故，确保施工安全，认真执行

岗位责任制和安全技术操作规程，杜绝各类事故的发生。

第二条 安全防护设施是指各种临边、洞口的防护用具。施工机械设备包括大中型超重机械、施工电梯、挖掘机就、打桩机和混凝土搅拌机等。

第三条 购买的机械设备要符合施工安全要求，有检测合格证明以及：a、产品的生产许可证

和出厂合格证，b、产品的有关技术标准、规范，c、产品的有关图纸及技术资料，d、产品的技术性能、安全防护装置的说明。

第四条 新安装的塔式起重机、电梯等要经上级建设行政部门办理备案方可使用，对停工6

个月以上又重新使用的龙门架、整体提升架等，必须经检验方可使用。

第五条 使用保养：

（1）各级保养要按生产厂家制定的保养间隔时间及内容进行，定期保养和一、二

级保养以润滑和调整为主。例保和一级保养由机手负责，二级保养由维修班负责，三级保养以解体总成，排除隐患为主，不许任意延长保养时间，保养间隔和减少保养项目，不许以修代保。

（2）设备操作人员做到定人定机，严格遵守操作规程，不得擅自离开工作岗位。

第六条 交接班

（1）要严格执行设备使用的交接班制度，做好交接班手续，填好交接班记录。

（2）在交接班过程中，发现问题应及时检查、维修、上报，不开带病设备。

第七条 建立设备台账。包括设备名称、型号、产地、进出场时间、保养、维修部位等。

广州市**有限公司

5.生产设备设施保养检修计划大全表 篇五

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。

每月30号下班进行保养 ２）清洁各输油管。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。）清洁各控制箱。

每季度 １）检查保险块是否正常。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 ２）检查近接开关的安装是否稳固。

３）检查丝杆上下刻度是否精确。

每年 １）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。

春节放假前进行保养 ２）清洗油冷却器。

３）清洗油箱。

４）清洗滤油器。

５）检查液压油是否需要更换。

６）注入润滑油脂在轴承上。

７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。

８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。

９）重新检查机身水平。

１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。

１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。

１２）检查系统压力是否有过高或过低。

１３）检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:2 设备名称：电阻焊机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周 1）检查并清洁电极头。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。

每月30号下班进行保养 ２）清洁各气道。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。

5）清洁各控制箱风扇。

每季度 1)检查冷水箱散热效果。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。

3）设备生产中有无异常响声。

每年 1）电器、电路使用情况。

春节放假前进行保养 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

5)各润滑部位进行加油。

6)清洁压缩空气气源处理器。

生产设施保养检修计划表 设备名称：氩弧焊机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周 1）检查并修磨焊针。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨。

每月30号下班进行保养 ２）清洁各气道。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。

5）清洁各控制箱风扇。

每季度 1)检查冷水箱散热效果。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。

3）设备生产中有无异常响声。

每年 1）电器、电路使用情况。

春节放假前进行保养 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

5)各润滑部位进行加油。

6)清洁压缩空气气源处理器。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:4 设备名称：旋铆机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查上下行程是否正常。

每周 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。

每月30号下班进行保养 ２）检查油箱油位。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。

每季度 1)检查油箱是否漏油。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。

3）设备生产中有无异常响声。

每年 1）电器、电路使用情况。

春节放假前进行保养 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

5)各润滑部位进行加油。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:5 设备名称：压力机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨。

每月30号下班进行保养 ２）清洁各气道。

３）检查并清洁主机箱。

４）清洁配电箱。

5）清洁各控制箱风扇。

每季度 1)检查储气罐是否正常。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。

3）设备生产中有无异常响声。

每年 1）电器、电路使用情况。

春节放假前进行保养 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

5)各润滑部位进行加油。

6)清洁压缩空气气源处理器。

生产设施保养检修计划表 设备名称：磨床 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查各开关及功能按键是否正常。

3）检查机器运转是否正常。

4）润滑垂直和横向导轨及进给机构。

5）检查砂轮主轴油位，不足时添加主轴油。

6）检查液压油箱油位，不足时添加液压油。

每周 1）清洁并加润滑油于导轨及进给机构。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨。

每月30号下班进行保养 2）检查并清洁主机箱。

3）清洁配电箱。

4）清洁各控制箱风扇。

每季度 1)清洁各电机轴承，更换轴承润滑脂。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）检查各润滑部位的运行情况。

3）检查，调整主传动皮带张紧力。

每年 1）更换轴承及齿轮部位润滑脂。

春节放假前进行保养 2）更换砂轮主轴主轴油。

3）清洗液压油过滤网。

4）更换液压油箱液压油，清洗油箱。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:7 设备名称：车床 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查各开关及功能按键是否正常。

3）检查机器运转是否正常。

4）按规定润滑各部位。

每周 1）清洗丝杆，光杆，操作杆。

每周日下班进行保养 每月 1）检查并清洁主机箱。

每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。

3）清洁各控制箱风扇。

每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。

3）调整主轴径向、轴向跳动精度。

每年 1）检修导轨、主轴、电机。

春节放假前进行保养 2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。

3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。

4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:8 设备名称：数控车床 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）检查传动系统是否正常。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检检查机器运转是否正常。

3）切削油位是否正常。

4）刀具位置是否正常。

5）按规定润滑各部位。

6）冷却系统是否漏水。

7）各轴回零是否正常。

8）起床接地是否正常。

9）控制按钮是否正常。

每周 1）清洗各电器柜过滤网。

每周日下班进行保养 每月 1）检查并清洁主机箱。

每月30号下班进行保养 2）清洁配电箱。

3）清洁各控制箱风扇。

每季度 1）检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注入新油脂。

3）调整主轴径向、轴向跳动精度。

每年 1）检修导轨、主轴、电机。

春节放假前进行保养 2）检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。

3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。

4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:9 设备名称：光整机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）控制面板是否干燥。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）地脚螺栓是否紧固。

3）废水阀是否良好。

每周 1）每周日下班进行保养 每月 1）每月30号下班进行保养 2）3）每季度 1）3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）3）每年 1）春节放假前进行保养 2）3）4）生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:10 设备名称：激光焊机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）检查指示灯及开关是否完好。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）参数与工艺要求是否相符。

3）氩气流量是否正常。

4）水温是否正常。

5）工装与产品是否相符。

每周 1）检查YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件是否有霉变，灰尘污染等异常现象。

每周日下班进行保养 2）检查内循环水的电导率 每月 1）检查激光器输出光斑是否均匀。

每月30号下班进行保养 每季度 1）更换内循环去离子水。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 每年 1）电器、电路使用情况。

春节放假前进行保养 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:11设备名称：剪板机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）检查润滑部位是否加润滑油。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油杯油位是否合适。

3）定位与尺寸是否相符。

每周 1）检查电器部分是否安全可靠。

每周日下班进行保养 每月 1）更换电动机轴承内的润滑油。

每月30号下班进行保养 2）检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏。

3）检查开关、保险、手柄是否可靠。

每季度 1）检查各润滑部位的运行情况。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）设备生产中有无异常响声。

每年 1）电器、电路使用情况。

春节放假前进行保养 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

5)各润滑部位进行加油。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:12 设备名称：空压机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）气缸内废水是否排放。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查油位。

3）检查气压表。

每周 1）清洁空气滤芯。

每周日下班进行保养 每月 1）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。

每月30号下班进行保养 2）清洁空气滤清器。

3）检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。

每季度 1）检查各路管路。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）更换空气滤芯。

3）补充电机的润滑脂。

每年 1）检查进气阀动作情况及阀板是否关严。

春节放假前进行保养 2）检查所有的电磁阀。

3）检查各保护压差开关是否动作正常。

4）检查压力维持阀。

5）更换油细分离器。

6）更换空气滤芯、油滤芯。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:13设备名称：钻床 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）检查花键槽是否加润滑油。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查各开关及功能按键是否正常。

3）检查机器运转是否正常。

4）检查润滑部位是否加润滑油。

每周 1）擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。

每周日下班进行保养 每月 1）拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。

每月30号下班进行保养 2）除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。

每季度 1）检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 2）调整螺母间隙。

3）对磨损件进行修理或更换。

4）清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条 每年 1）清洁主轴箱。

春节放假前进行保养 2）调整主轴箱传动轴轴向窜动。

3）更换主轴箱磨损件。

4）检查主轴箱压板松紧至合适。

生产设施保养检修计划表 QR（6.3）04 NO:14 设备名称：单点焊机 保养类型 检查内容 计划时间 备注 每日 1）清洁机器表面。

每日上午10:00前检查，下班进行保养 2）检查气压。

3）检查各开关及功能按键是否正常。

4）检查机器运转是否正常。

5）检查各安全防护装置是否正常。

每周 1）上电极头端部形状修整。

每周日下班进行保养 每月 １）清洁并加黄油于线性滑轨。

每月30号下班进行保养 ２）清洁各气道。

３）检查并清洁主机箱。

每季度 ４）清洁配电箱。

3月、6月、9月、12月15日为季度保养日 5）清洁各控制箱风扇。

1)检查冷水箱散热效果。

每年 2）检查各润滑部位的运行情况。

春节放假前进行保养 3）设备生产中有无异常响声。

1）电器、电路使用情况。

2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。

3)设备电路良好接地。

4)是否有损坏或缺少的部件。

5)各润滑部位进行加油。

6.消防设施维修保养合同 篇六

委托方：紫金花苑（以下简称甲方）

承揽方：南通安迪消防安全技术工程有限公司（以下简称乙方）

甲方委托乙方完成如下维修保养任务，根据“合同法”，结合本系统的具体情况，经甲、乙双方友好协商，签订本协议。

第一条：系统名称及内容、系统名称：（1）火灾自动报警系统（2）自动喷水系统（3）消火栓系统（4）应急照明和疏散指示（5）防排烟系统（6）气体灭火系统（7）防火分隔设施保养要求 》 之有关内容。

第二条：维修保养范围

1、火灾自动报警系统甲方现场布置的所有报警探测器、所有报警控制器、警铃及手动报警按钮、报警模块、隔离模块及监视模块、整套监视联动控制系统及报警系统布设的信号线路、声光报警器等相关设备。

2、自动喷水灭火系统（1）定期检查消防泵房的工作环境、喷淋泵、稳压设备、喷淋泵控制柜、湿式报警阀、管网、阀门、洒水喷头、水力警铃、水流指示器、末端放水装置、水泵接合器、储水设备是否正常完好状态。

（2）消防泵房现场手动启动、停止喷淋主、备泵及稳压泵，并在消防控制中心观察其运行、停止反馈信号，定期进行全样检测。

（3）消防控制中心远程手动启动、停止喷淋主、备泵及稳压泵，并在消防控制中心观察其运行、停止反馈信号，定期进行全样检测。

（4）用末端放水装置进行放水试验，启动自动稳压泵及喷淋主、备泵，并在消防控制中心观察其运行反馈信号，同时观察湿式报警阀、水流指示器、水力警铃报警功能是否正常，定期进行全样检测。

（5）检查喷淋泵接合器外观、周围等否处于完好状态，定期进行全样检测。3、消火栓系统

（1）定期检查消防泵房的工作环境、消防栓泵、稳压设备、消火栓泵控柜、管网、阀门、水泵接合器、室内外消火栓、储水设施等是否处于正常完好状态。

（2）消防泵房现场手动启动、停止消火栓主、备泵及稳压泵，并在消防控制中心观察其运行、停止反馈信号，定期进行全样检测。

（3）消防控制中心远程手动启动、停止消火栓主、备泵及稳压泵，并在消防控制中心观察其运行、停止反馈信号，定期进行全样检测。

（4）利用消火栓箱内的消火栓按钮远程联运启动、停止消火栓主、备泵及稳压泵，并在消防控制中心观察其运行、停止反馈信号，定期进行全样检测。

（6）用最不利点消火栓放水启动消火栓稳压泵，检查管网压力和水质，定期进行全样检测。

（7）检查室内消火栓箱及内部配件情况，每月按安装总量30%抽样，定期进行全样检测。

（8）检查室外消火栓安装、外观是否完好，定期进行全样检测。

4、应急照明和疏散指示

（1）定期对应急照明及疏散指示灯进行一次充放电，并做好记录。

5、防排烟系统

（1）查看风机控制箱是否在自动控制位置

（2）手动启动风机看工作是否正常，有无异常声音。

（3）检查板式排烟口及百叶窗是否能灵活开启，有问题的及时加油或更换。

6、气体灭火系统

（1）灭火器贮存容器表面防腐层是否完好，如脱落及时做好防腐处理。

（2）检查灭火剂容器压力，如有不足通知甲方进行填充。

7、防火分隔设施

（1）检查防火卷帘门两侧手动机构功能是否正常，有无卡死活停顿现象。

（2）用烟或温测试烟温感报警该区的防火卷帘门是否正常

第三条：维修保养要求、每月15日前，对消防控制室工作环境以及火灾报警控制器、监视控制器、探测器、手动报警按钮；火灾优先功能、报警记忆功能和主备电源自动转换功能；报警及控制线路；消防联动控制的指示灯、启动按钮、声光报警装置；联动控制系统、气体

灭火系统，包括《 消防系统维护保养方案 》 中所列有关内容等进行检测。检查出的问题，进行及时有效的修复，使灭火系统始终处于正常的工作状态。、每季度的第一个月，用专用检测设备对探测器进行模拟火灾响应试验和故障报警试验，检测数量不得少于总量的 30%。按安装总量的 50% 进行手动报警按钮模拟火灾响应试验和故障报警试验；对警铃及声光报警器进行模拟火灾状态下的响应试验；对手动或自动试验相关消防联动控制设备的控制和显示功能；对消防联动控制器的各项联动功能入联动系统的动作和回答功能等相关设备进行检测，使之处于正常完好的工作状态。、甲方如发现有关系统出现故障或损坏，应用电话通知乙方，乙方必须在 24 小时内到现场处理。在维修和保养过程中，因乙方责任而造成系统设备损坏的，全部由乙方负责赔偿。、合同期内，乙方应确保甲方消防系统始终处于正常的工作状态，并且确保通过消防部门对所有的消防设施的年检并达到优良标准，如因乙方未按合同正常维护，年检不符合标准，维护、复检费用由乙方承担，并赔偿合同款的 30% 给甲方（在本合同款项中扣除）。、乙方在合同期内的正常维护保养，对损坏的部件应及时（通知原工程施工方进行）修复，发现问题及时解决，（如果原工程施工方不能及时到场。）损坏部件由乙方负责购买，购买前将两家以上部件价格报甲方负责人，由甲方决定购买哪一家的产品，损坏部件安装调试合格后，甲方将部件款项及时付给乙方（此费用原则由原工程施工方付）、维修保养期限：2011年09月1日起至2013年08月31日止。

第四条：施工现场管理、乙方应派一名素质高、业务精、固定的专业技术人员为甲方做好维护保养，甲方应派一名人员陪同，因施工现场是甲方的重要部门，也是消防的重点部位，所以，乙方人员要严格按甲方的有关规定登记，凭单位介绍信等有关证件进行甲方施工现场。2、乙方应根据甲方的工作情况，安排好施工时间。为确保甲方办公场所和其他工作的正常运行。乙方应在施工前 3 天与甲方联系，确定工作时间，凡可能影响甲方工作的，必须经甲方同意后，方可施工。、甲方原则上不为乙方提供任何施工维护保养工具。如乙方要向甲方借用有关工具，必须经甲方使用管理部门同意后，否则，责任自负。

第五条：质量验收、乙方按约定范围和要求组织维修和保养。、乙方每次维修保养后，都应出具书面检测材料给甲方职能部门认可存档。3、甲方有权对维修和保养品质提出质疑，乙方应予改进。、因乙方责任而?斐傻姆倒し延眉霸斐傻募追剿鹗В梢曳饺畛械！?、质量应符合国家消防管理部门（自动喷水灭火系统施工及验收规范）等相关规定。验收检查中，如质量存在问题，乙方应该无条件进行整改。

第六条：商务条款

1、合同总额：肆万元整（含年检费用）、的60%，剩余款项在合同结束期（2013年9月底前）付清。

第七条：其它条款

1、乙方必须文明维修和保养，并做到竣工清场向甲方移交。

2、乙方必须做到安全施工，严格遵守各项操作规程，如进行安全教育培训、佩戴安全帽、登高作业系好安全带事项等，若在作业过程中发生安全事故，责任和费用均由乙方自负，甲方不承担任何责任。

3、乙方进行特种作业的人员（电焊、气焊、起重、电气等作业）必须持证上岗。并把上岗证的复印件交甲方备案，特殊工种的施工必须严格按照工种的安全操作规程进行。

4、乙方在施工作业过程中，必须遵守甲方的各项规章制度和有关安全规定。如电焊、气焊等动火作业必须办理申请许可，经批准采取有效的防范措施后，方可开始施工。

5、乙方在合同期内若不能正常履行合同要求，甲方有权立即终止合同，并有权拒绝付款。

6、乙方需确保该系统正常运行，若因该系统未能正常工作，如遇误报或漏报、失效等而给甲方造成的人员经济损失和其它损失，乙方应承担所有责任并负责全部经济赔偿。

7、本协议未及事宜，双方另行协商。

8、本协议双方签章后生效，有效期年。协议一式四份，甲、乙双方各执两份。

第八条：附件

1、消防设施布置平面及系统图；（甲方提供）

2、消防设施清单；（甲方提供）

3、设备厂商相关资质及产品资料；（甲方提供）

4、补充条款：无

委托方：紫金花苑

7.机械设备管理与维修保养 篇七

1 施工机械设备管理工作存在的问题

1.1 设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前建筑市场还不甚规范, 管理制度还未完全到位, 一部分企业的领导为了追求利润和政绩, 千方百计降低成本, 必须的设备更新改造资金舍不得投入, 致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在, 设备中存在着隐患, 埋藏着诱发事故的祸根。

1.2 企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中, 生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的, 而设备管理则成了说起来重要, 做起来次要, 忙起来不要的“下等”工作。其次, 许多企业中缺乏真正既有专业技能, 又具备管理协调能力的专项人才。第三, 资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现, 客观上退出了设备管理工作的一线, 这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。

1.3 建筑工人队伍发生了变化, 给做好设备管理增加了难度

我国的建筑工人由原来企业自有的1-8级技术工人, 变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐, 对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件, 决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行, 设备的日常维护工作也只能停留在表面上。

2 施工机械设备管理的措施

机械安全是从人的需要出发, 在使用机械的全过程 (使用、维修、保养) 的各种状态下, 达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题, 结合施工过程的实际情况提出以下几点解决措施。

2.1 正确选型, 合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性, 都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械, 就能充分发挥机械效率, 减少机械磨损, 延长使用寿命, 降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题, 做到提前及时的掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息, 安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作, 解决好使用与保养的矛盾冲突。

2.2 做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全, 人体健康密切相关的承压和载人设备的总成, 在生产过程中, 比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备, 易发生事故造成操作者本人或他人的伤害, 以及机械设备, 公共设施等重大的财产损失, 为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验, 以避免机械事故的发生, 保障生产安全和生命安全。

2.3 人员培训, 持证上岗

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关, 将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册, 发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时, 对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人, 只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动, 就必须受到安全教育培训, 上至领导, 下到一般工作人员, 甚至包括生产者的家属, 要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法, 让他们从思想上认识到安全的重要性, 从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

3 施工机械设备强制保养的经济效益

维护保养技术要求简单, 费用低, 同时保证设备的正常作业, 减少零部件的磨损, 延长设备的使用寿命, 特别对大型、进口等主要机械, 必须强化必要的技术保养作业, 以消除故障隐患, 保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本, 极大提高企业的经济效益。

设备使用年限越短, 可靠性越高, 使用年限越长, 可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障, 设备的有形磨损越严重, 修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备, 设备投资和使用费用十分昂贵, 迫切要求设备管理的经济效益。

4 施工机械设备的维护保养

4.1 方法

首先, 强保养、零等候工程制度, 从实现3万公里无故障升到10万公里无故障里程指标考核。其工程的主体内容是:以“强保养”为核心, 辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程, 指定了主要生产设备 (含进口设备) 的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心, 辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零, 等候维修备件时问为零, 等候维修工具时问为零, 等候维修资料时问为零。“强零工程”对于隧道施工企业来说同样具有较高价值的借鉴作用。

4.2 措施

针对施工机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况, 我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率, 但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低, 最终达到企业的经济效益最优, 笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议:

提高认识, 明确强制保养的原则, 所谓强制保养, 是对保养的硬性规定, 必须按时进行, 决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育, 使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命, 很大程度上决定于保养工作的好坏。

要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查 (点检) 制, 执行“养修并重, 预防为主”的方针, 严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度, 并按各级保养规程执行, 低级保养由操作人员进行, 高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了, 机械出现故障的几率下降了, 才能降低维修费用, 提高经济效益。同时, 维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况, 收集使用维修的各种数据, 分析机械设备各子系统的使用标准, 故障出现的规律等多种因素综合确定, 其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

强化机械设备保养的技术管理, 机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对工程施工机械设备的这些特点, 加强机械设备的保养, 和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先, 加强保养, 确保设备技术状况良好, 要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想, 突出“科学性、强制性、预见性”, 做到防患于未然。其次, 精心修理, 保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员, 突出预防性、针对性和有效性, 注重装配工艺和优化修复工艺。

5 结束语

机械设备的管理和强制保养维护一个复杂的综合性课题, 除了把好管、用、养、修关之外, 还必须做到领导重视, 各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确, 只有持之以恒, 常抓不懈, 保持居安思危的忧患意识, 真正做到“预防为主”, 就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生, 保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

摘要：设备的使用、管理、保养及维修阶段占设备总寿命周期的绝大部分, 抓好设备管理工作, 保证设备的安全、正常运行, 是企业管理工作中一项基础性工作, 它维系着企业生产经营的根基, 影响着企业的方方面面。本文分了析施工现场建筑机械设备管理存在的问题及解决对策。提出了施工机械设备强制保养的措施。

关键词：机械设备,管理,措施,保养

参考文献

[1]杨怀树, 韩振富.浅谈路面机械设备的管理.

8.建筑施工机械设备的保养与维修 篇八

关键词：建筑施工；机械设备；保养与维修；措施

机械设备对于现代化企业生产的重要性不言而喻。然而当前建筑施工企业在机械设备的保养和维修上却存在着诸多问题，如对于机械设备普遍存在重使用而轻保养的思想，又如在保养和维修技术上没能与时俱进，诸多问题摆在现代建筑企业面前，如何有效的进行解决，把机械设备的保养与维修作为一个研究性课题进行深入的探索，使其为企业在竞争中成为一个强有力的武器而非短板。

1.机械设备缺乏保养与维修的现状分析

纵观现阶段建筑施工企业在机械设备的使用技术上日益成熟，但工作人员在对设备的保养和维修上却表现得略不上心，这样的情况很明显将是企业潜在的重大安全隐患。建筑施工企业中，缺乏专门的机构来负责机械设备的保养和维修工作，主要是因为设备日常的维护机构中，规模大的可采用设备租赁分公司，而一些小型单位常常缺乏完善的设备维护和保养理念。为此，可以想到的后果自然是：机械设备由于过度使用同时缺乏适当的保养，寿命减少；而同时因为小问题未能得到及时的解决而导致重大事故的发生。

2.现阶段建筑施工机械设备的保养与维修存在的相关问题

2.1缺乏在机械设备上保养与维修的观念

目前的建筑施工单位，由于工人素质未能得到很好的提高，在机械设备的使用上，依旧沿用在传统的做法。每一台机械设备都受到其自身材料和周围环境的影响而又一定的疲劳强度，为此有其额定的使用期限。由于在施工过程中，施工人员和指挥人员仅仅注重施工进度，没有形成机械设备需要进行保养与维修的观念，从而对设备进行过度使用，为此产生的后果是机械设备在没有及时保养的情况下使用寿命的减少，“事后维修”观念也同样主导在现代机械设备使用者，在小问题没有得到及时解决，而扩大为大面积维修的情况下，将有延误工期和增加工程成本的相关问题的出现。

2.2缺乏科学的管理体系

现代建筑施工企业中的机械使用制度上，绝大多数是私信定人定机制度，这样的好处上操作人员能够更为熟悉的使用设备，以此提高工作效率和各方面稳定性。当在这个制度下，我们注意到企业忽略了定人保养制度，导致在这个管理体系上的严重缺失。操作人员在执行建筑施工过程的相关操作，而不对机械设备的损坏与否无需做出相关责任问责，对此，操作人员在“包用不包修”的制度下，往往对于机械设备出现的小型故障进行简单处理，做不到认真切实的解决问题，当机械设备出现故障时，维修人员也未能快速的对问题拿出解决方面，工期延误之下，相关工作人员便容易出现相互推卸责任。

2.3维修技术和人才的建设力度不够

现阶段仍然有些企业只为了节约开支，而缺乏对技术和人才的建设，通常这些企业中的工作人员身兼数职，管理人员关于兼顾操作人员等，或许管理人员能够暂时更换零部件上的小螺丝，却无法发现螺丝对于整台机械设备的影响。而往往在这种分工不够细致的情况下，对于机械设备的关注不够，相关的设备检测技术没有完全的配置，加上维修人员专业素质低，最终出现无法及时地发现问题所在。面对这种的短缺，导致的后果也将无法想象，而技术和人才的匮乏也将进一步使得企业的发展停滞不前。

3.建筑施工机械设备保养及维修对策

3.1专业人才的培养

对于建筑施工企业来讲，有一支专注于机械设备的保养与维修的队伍，将会给企业带来效益上的保障。为此，企业需要做的是通过内部竞争选拔，让工作在一线的工作人员有针对性的进行维修技术上的提高，如参加国家等机构主办的高级技术人才培训，或是参加到一些高等院校进行培训，通过高级技术人员对内部人员的培训，增强员工对机械设备保养与维修观念，并对其进行必要的保养维修操作进行实际。有组织有计划的进行理论知识的补充，工作人员在实际操作中也将提升工作效率，并减低设备的损毁，提高设备寿命。

3.2进行预防性保养与维修工作

现代建筑施工企业再不能单单只考虑眼前利益问题，更应该做到的是将眼光放远。为此，在机械设备的保养与维修上，我们提出，要在设备使用过程中以预防为原则进行定期定人的为设备进行保养，企业可以通过相关技术规定，安装不同型号设备进行维修保养，以确保设备的正常工作。与此同时，当在设备运行中发现问题，比较马上交由专业人员进行现场排查，以避免造成设备停机等较大故障而导致影响工期。在预防性保养与维修中，企业同样需要注意时间上的合理性，尽量不要以牺牲工期来配合保养维修，而应尽可能地将保养维修时间安排在节假日等设备空余的时间上。

3.3保养与维修技术的改进

在保养与维修的工作上，企业应该同时注重进行设备的维修技术改造和更新，引进新兴的保养与维修技术，建立更为科学合理的维修体制，并能为设备配置先进的维修工具。保养过程中，我们在各个部件的细节处入手，诸如燃料和润滑油等进行科学管理，通过油质化验结果确定其使用期，以此来减少资金的花费，提高设备的整体性能。现阶段企业中也反应到，由于资金短缺而无法进行保养维修配备，而对于相对陈旧、老化的设备在保养和维修上也形成了一大难题，为此，我们提出，采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法，是解决这一矛盾的有效措施。

4.结语

企业各个部门相互协作，将保养与维修机械设备工作落实到建筑工程的实处上，并能够不断强化企业对于保养与维修新技术的追求和探索，将这项工作放置在企业发展中的重要环节来进行开展，其将有利于提升整个企业的核心竞争力，不仅能为企业提供工程质量保障，也为企业提供强大的后续动力。

参考文献：

[1]王丽丽.浅谈北方路桥建设中施工机械设备的维修和连接部位易出现松动情况[J].黑龙江交通科技，2010，（12）.

[2]解威灵.浅谈建筑机械的维修管理[J].机械管理开发，2011，（11）