采煤质量标准化

2024-11-26

采煤质量标准化（精选4篇）

1.采煤质量标准化篇一

2013煤矿安全质量标准化考试题（采煤专业）

姓名队别成绩

一、填空题（每空2分共40分）

1、有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每至少进行1次预报，2、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，每至少组织1次复审，并有复审意见。

3、有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的措施。

4、生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、、、避灾路线图等）清晰规范。

5、现场作业人员操作规范，执行“”制度和开工前安全制度，无“”行为。

6、液压支架初撑力不应低于额定值的，有现场检测手段，单体液压支柱撑力符合《》要求。

7、工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于m，综采（放）工作面安全出口高度不小于m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于m。

8、各转载点有装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐设施。

9、乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为、压力不小于Mpa。

10、开关，电气设备不被。

11、有健全的管理工作制度。

二、选择题（每题2分共20分）

1、矿井采煤机械化程度不低于（）。A.65%B.75%C.80%

2、支架的中心距《支柱间排距》误差不超过（）mm。A.100B.150 C.2003、侧护板正常,架间间隙不超过（）mm（柱距-50-50mm）。A.100B.150 C.2004、液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬，不超过顶梁侧护板高的（），支架不挤不咬。A.3/4B.1/3 C.2/35、工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过（）mm。A.50B.100 C.1506、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行（）评估，并做好记录。A.班B.队 C.组

7、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于（）mm/m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于（）mm。A.150B.100 C.2008、超前支护距离不小于（）m，初撑力符合作业规程规定。A.20B.30 C.409、单体液压支柱有防倒措施；工作面倾角超过（）º时，液压支架有防倒、防滑措施，其他设备有防滑措施。A.12ºB.18º C.15º

10、设备、物料放置地点与通风设施距离大于（）m。A.6B.5 C.10

三、判断题（每题2分对的打√错的打× 共20分）

1、管理人员按规定要求取得安全资格证，新工人应培训合格后方可上岗，特种作业人员应持证上岗。（）

2、液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰。（）

3、工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，可以不写作业规程操作。（）

4、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施。（）

5、行人通过的输送机机尾加盖板；输送机行人跨越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送信号闭锁符合要求。（）

6、液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效，采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠符合机电设备的管理规定，喷雾装置符合规定，内外喷雾有效。（）

7、辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求、声光信号齐全，轨道铺设符合要求，钢丝绳及其使用符合要求，钢丝绳每2天检测一次。（）

8、管理部门、区队和班组每天排查人员、时段，工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况，发现问题及时处理。（）

9、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施。（）

10、两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设备上方与顶板距离应大于或等于0.5m。（）

四、简答题（每题10分共20分）

1、煤矿井下安全避险“六大系统”是什么？

2、质量标准化采煤部分质量与安全应符合哪6条要求？

答案：

一、1、月 2、2个月

3、专项

4、工作面支护示意图正规作业循环图表

5、敲帮问顶确认三违6、80%煤矿安全规程7、0.81.80.58、喷雾灭尘消防9、3%—5%3010、上架淋水变化

二、1、B2、A3、C4、C5、A6、A7、B8、A9、C10、B

三、√1、2、4、5、6、8、9×3、7、10

四、1、答：监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统。

2、（1）工作面的支护形式、支护参数符合要求；

（2）工作面出口畅通、回风巷和运输巷断面满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要；

（3）设备完好、保护齐全，使用规范；

（4）乳化液泵压力和乳化液浓度符合要求，并有现场检测手段；

（5）工作面通信、监测监控设备运行正常；

（6）有完善的安全防护设施和安全措施。

2.采煤质量标准化篇二

2011年三季度，我矿按照监狱党委年初制定的“1663”总体工作思路，牢固树立安全生产意识，杜绝了轻伤以上生产事故，安全生产原煤11万余吨。矿上认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，高度重视矿井工作面安装、回采、回撤过程中的安全工作，矿领导和科室、监区生产管理人员紧靠现场，狠抓采煤现场管理，做到了不安全不生产；同时认真贯彻“科技兴安”的方针，积极推广新技术、新装备的应用，以科技、装备保安全；在安全生产的基础上优化采煤施工设计，最大限度地回收煤炭资源。

一、工作目标

实现了三个“零”，即零事故、零故障、零失误。努力创建本质安全型企业，实现安全生产年。

指导思想:以科学发展观统领全局,坚持安全发展理念, 认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“万无一失，一失万无”的安全工作新理念，围绕“一个主题”，搞好“三项深化”，抓住“三个关键”，努力实现安全生产形势的持续稳定发展。一个主题:以“创建本质安全型监狱企业”活动为主题，进一步提高安全保障能力和本质安全程度，提升安全管理水平。

三项深化：深化安全培训、深化安全基础管理、深化责任考核。

三个关键：责任落实、安全投入、监督监察。

二、任务要点

重点做好以下工作：

（一）牢固树立安全发展理念。安全生产，重视程度是关键。只要坚

定信心，牢固树立安全发展理念，充分认识做好监狱系统安全生产工作的特殊意义，扎实做好各项工作措施的落实，安全生产工作是大有作为的。只有 1

具备了大局意识、责任意识，才能在规划工作、研究措施、抓好落实等各方面，付出实实在在的行动，实现统筹和谐发展的新目标。

1、装备和采煤工艺。

（1）、综采：工作面采用长壁后退式综采支架一次采全高采煤法，全部垮落法管理顶板。工艺流程：割煤→移架→移运输机。

（2）、主要装备有：ZY3200/15/35掩护支架，ZZD3390/20/40B端头支架，ZCZ9040/20/40（A、B和C）超前支架，MG160/375-WD型采煤机（滚筒直径

1.８米），工作面为SGZ630/264型刮板运输机（双中链），SZB630/40转载机。

（3）工作面回撤安装任务频繁，回撤了32502西工作面，安装了32502东工作面，东工作面初始面长为30米，最后增至120多米，支架由21架增至81架，平均每三个循环增加一架，且工作面煤层赋存不稳定，煤厚由1.2米增至3米多，回采工艺较复杂；回撤了31515北工作面和31316工作面，安装了31517工作面。运输环节多，距离长，运输工作量大，因此我们进行了周密考虑，严格落实各项安全措施，确保了运输安全。采煤监区精心组织，周密安排，超前考虑，确保了安全生产。生产科室及时做好调度、协调、指导、监督等各项工作。

二、强化管理，深化基层基础工作建设。

1、建立、健全质量标准化长效机制，夯实安全生产基础

落实好现场管理过程控制，严格按照《质量标准化》要求保证工程质量，积极做好安全质量标准化的各项工作。

（1）、从讲政治、保稳定、促发展的高度，进一步加强安全质量标准化工作的自觉性

顶板管理：科学划分重点管理区，对综采支架，超前支架，单体液压支柱和各种压力设施进行了动态监测，重点加强采煤工作面端头和超前的管理，特别是三角区、和关门柱管理，确保支护质量达到质量动态优秀。发现不合格现象及时下达整改通知单和扣罚单，并加强日常巡查，建立矿、监区、班组三级巡查

机制，发现淋水，鼓帮、片帮，顶板离层等现象，及时进行主动支护、被动支护或复合支护，确保顶板管理到位，措施得力，实行高位设防。

隐患排查：强化隐患的排查与治理。加强现场的检查监督力度，要带着问题下井，采煤工作面现场查出的问题要现场立即整改，现场整改不了的记录在安全检查手册中，上井后交安全信息中心上网进行公布，并指定专人负责隐患的整改、复查、验收工作，确保隐患在第一时间排除，通过跟踪落实，确保隐患闭合管理。努力做到生产不留隐患，管理不留死角，从讲政治、保稳定、促发展的高度，进一步加强安全质量标准化工作的自觉性。

（2）、以三个体系和6S管理法为指导，加强执行力，确保安全质量标准化工作实现从静态的优秀到动态的优秀

继续坚持一线工作法和走动式管理，重心下移、关口前移，加大对现场工程质量管理的监督检查和考核力度。动态检测采煤工作面端头和超前管理，特别是三角区、关门柱管理，质量标准化不定期验收和旬验收、月验收相结合，加大对现场工程质量管理的监督检查和考核力度，对照检查、验收标准逐条进行检查验收。对于检查、验收中发现的问题除责令现场立即整改外还要根据矿相关规定进行处罚；对于工作中反复出现的问题加重了扣罚力度，齐抓共管，积极为采煤工作面的安全工作出谋划策。全员的参与，加大检查的覆盖面，保证了采煤工作面的现场各个环节得以正常运行，真正做到了检查不留死角，管理不留隐患。使我矿动态的采煤工作面工程质量有了稳定而长足的进步。

2、强化走动式管理，注重细节，落实好隐患闭合1）、把“细节决定成败”的观念浸入到隐患排查等日常工作中，千里之堤，溃于蚁穴，在进行日常检查的时候，加强了对工作面端头支护、工艺转变、支护参数更改及施工条件细微变化等细节的检查，督促大家重视细节，进而完善细节。

2）、注意惯性思维中的隐患，见怪不怪说的就是惯性思维中的隐患，对司空见惯的现象不以为然，我们用“吹浮土找裂纹”方法，现场合计，现场执行，现场开展“一对一”的培训，现场落实，敢于打破惯性思维，善于用挑剔眼光、怀疑精神去发现问题，处理问题。

3）、对隐患进行及时整改，发现了隐患不拖，今天再晚也是早，明天再早也是晚，日事日毕，事毕事高，当天事情当天办，当天的隐患当天治理完毕，并确保以后不再有类似的隐患出现，把事故隐患消灭在萌芽状态。

三、努力提高全员素质、多措并举保障安全

1、规范特殊工种管理，推行“手指口述”操作法。

在日常管理和工程质量检查中，我们坚持不安全不生产、有隐患必须

现场整改的制度并严格执行。积极推进特殊工种操作人员“手指口述”工作的实施。要求现场操作人员对本工种的操作流程要熟练掌握，真正做到融会贯通，心中有数。生产科室管理人员每月都要抽查3名以上操作人员的“手指口述”掌握情况，对于掌握情况的熟练程度进行一定的奖励及扣罚。通过各种措施的实行，保证操作人员“手指口述”工作的顺利实施。使特殊工种操作人员真正做到了按章作业，安全生产工作从最基层就已经开始得到落实。

2、明确管理人员的职责，推行“过程控制与安全确认”工作法。

矿上在解决特殊工种操作人员的应知应会问题后，又开始着手解决带

工队长“怎么指挥干”的问题。针对部分带工队长现场管理经验匮乏、管理知识欠缺等情况，在矿领导的亲自过问下，各个区队都针对自己的实际情况因地制宜的制订了适合本单位实施的“过程控制与安全确认”手册并

下发到每一名带工队长手中。要求带工队长要按照要求，熟练掌握。为促进这一工作的实施，矿上对这项工作的实施制订了相关规定进行管理。矿上明确要求：矿领导及科室管理人员每次下井都要对带工队长进行“过程控制及安全确认”掌握情况的考试，对考试不合格人员要从严进行处罚。从而促使每一名带工管理人员从思想上重视安全，在行动中抓好安全。

3、把好技术管理关，严格规程措施编制与执行质量，确保安全生产。

3.采煤质量标准化篇三

汇编

一、文明生产管理制度

第1条巷道净高超前外不低于1.8m，超前支护内不低于1.6m。净高低于1.8m或1.6m在5 m范围以内，罚责任者每人50元；净高低于1.8m或1.6m在5 m范围及以上，罚责任者每人100元。

第2条巷道无积水（长5 m，深0.2 m）；无浮渣、杂物。料场卫生由泵站司机负责，不合格罚泵站司机50元；其它分区段由各班承包，不合格罚责任班长每人50元。

第3条材料、设备分类码放整齐（机电类小件应上架、入箱），并有清晰、完好的标志牌吊挂在明显位置。支护材料由质量员负责，不合格罚质量员50元；机电类材料、设备由检修班负责，不合格罚检修班班长50元（其中，风煤钻管线由当班使用者盘好、吊挂好，并由当班质量员验收，不合格罚责任人50元）；单体支柱、顶梁、长钢梁码放不合格罚质量员50元，工字钢梁、棚腿码放不合格罚责任人50元。

第4条工作面各巷内坏梁、坏柱够3车未及时升井，罚检修班长50元，够4车未及时升井，罚100元；机电类需升井物料够2车未及时升井，罚检修班长每人50元，够3车未及时升井，罚检修班长每人100元。

第5条工具房工具未分类放置，各种工具杂乱无章，附近卫生差，罚工具管理员50元。

二、浮煤清理和材料回收

第1条工作面因构造等情况区另有规定，擅自留底煤、撇顶煤回采，罚当班板长每人50元。

第2条回柱前，各段必须清理净浮煤（煤层厚度≧3.4m或构造等情况除外）。超过1.2㎡内浮煤厚度﹥30㎜，罚责任者每人25元，超过2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜，罚责任者、当班班长、质量员每人50元。

第3条工作面所有作业地点必须做到工完料尽，老塘小料能回收的应及时回收；凡完工后未运走的余料、能回收而未回收的小料，一律按：塘柴5元/根，小笆10元/片，大笆15元/片，塘柴捆20元/捆，板梁40元/根处罚责任人；工作面出现4～6处，罚当班班长每人25元，6处以上，罚当班班长每人50元。

三、乳化液泵站及支护材料管理

第1条乳化液泵站液压≧20MPa，乳化液浓度≧2﹪～3﹪，每项不合格罚当班泵站司机50元；有乳化液糖量计能正常使用，未正常使用罚当班泵站司机50元。

第1条工作面料场应备有足够的顶梁和不同规格、型号的单体支柱，质量员应经常深入现场，掌握工作面柱、梁使用情况，及时增补柱、梁。每出现一次缺梁、少柱情况，罚质量员100元（工作面因突遇构造，需要非常规单体超过50根以上除外）。

第1条泵站处应备有工作面足够的三用阀，不得少于50个，否则，罚质量员50元；三用阀必须装箱存放。第1条每周由质量员负责组织当班班长对工作面所有支柱三用阀进行检查、紧丝，未进行该项工作或检查、紧丝不仔细，工作面仍存在失效三用阀，罚当班班长50元。

第1条工具房应备有足够的各种工具，工具管理员应及时维修、领取。每出现一次缺少工具或工具未及时维修不能使用情况，罚工具管理员、检修人员每人50元。

第1条工作面所有在用支柱均必须有可靠的防倒措施（目前采取防倒绳），且应每支好一棵支柱（包括临时支柱）随即栓好防倒绳，防倒绳应完好，栓系牢靠，不得使用沤烂的防倒绳。凡未及时栓防倒绳的，对当责任者20元/棵处罚，连续3棵未栓，罚当班班长50元。

四、机电管理制度

第1条施工前，施工负责人必须组织全体施工人员认真学习安全技术措施，施工所用的工具必须认真检查，合格后方可使用，严禁不经检查直接使用。施工前，必须清理工作地点附近30m内杂物，确保巷道高度、宽度符合施工要求。

第1条检修采掘机械设备时，应在顶板、煤帮支护良好、安全的情况下进行，并设专人监护，不准单人从事检修工作。

第1条安装、拆除机械设备时，起吊重物若有下滑趋势必须做好防滑措施并必须可靠。所有葫芦吊拉吨位应与被吊物件相符，并留有余量。起吊截割部、本体时，必须采用不少于2个葫芦同时作业，吊拉吨位不小于3t。

第1条液压系统一般不得在井下检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的安全防护措施。第1条起吊重物时，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。施工人员要相互配合，并设专人指挥。起吊时必须先试吊，并设专人观察起吊点各连接处、顶板、锚杆支护情况，起吊必须使用专用锚杆，确保在安全的情况下施工。

第1条施工期间，施工地点两头要设专人警戒，严禁闲杂人员进入或通过施工区域，如确需通过必须征得施工负责人同意。

第1条机械检修时，应切断设备电源并实施相关闭锁。第1条电气部分的检修按照电气设备检修操作规程进行。恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机通知及开车信号后方可送电开机。施工现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，严禁送电；瓦斯浓度超过1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。

4.采煤质量标准化篇四

综掘队 2011年8月26日

八月份质量标准化工作总结

八月，我队在150111风巷、轨道运输巷、西回风巷、皮带巷掘进施工。为保证安全生产和质量标准化工作，在执行“四位一体”防突措施的前提下，我队加强了顶板管理，严格执行了顶板离层仪和锚杆检查管理制度，强化了责任，提高了意识。在150111风巷掘进时，由于顶煤松软等原因，给掘进带来了一定的难度，对此，我队采取了相应的措施，保证了巷道的成形和质量的达标。另外我队严格按照矿质量标准化工作要求，结合本队组工作实际，狠抓了质量标准化工作，使各项指标完成较好。

一、要求现场施工严格按照规程（措施）规定的工程质量标准、各种技术参数要求施工，把误差控制在最小，坚持用数字说话，对不符合要求的地方坚决重来，直到符合标准为止。

二、认真执行“四位一体”防突措施，始终坚持“四无”原则，即“管理无漏洞、现场无隐患、个人无三违、安全无事故”。

三、加强了现场的管理，实现了规程与现场的统一，要求现场施工严格按照规程规定的工程质量标准、各种技术参数要求施工，把误差控制在最小，对不符合要求的地方坚决重来，直到符合标准为止。

四、为保证巷道成形，严格按照截割轨迹进行割煤，控制进刀尺寸，保证了巷道的成形。

五、坚持每班对锚杆、锚索预紧力、拉拔力的检查，对外露超长、角度不达标、不接顶等不合格的锚杆进行严格考核并重新打设，保证了支护效果。

六、狠抓了锚杆的角度、预紧力等细节问题，严格控制了锚杆、锚索的间排距，中线，净宽、采高等，保证了巷道的成形和质量的标准化。

七、坚持每班进行检查锚杆、锚索，明确了责任人，并进行了掘进巷道施工标签牌得挂设。

八、规范了材料的堆放，对各种材料进行了分类、上架，标识牌板齐全，整齐堆放。对回下的材料，能再次利用进行二次利用，不能利用的集中分类堆放，进行上井回收。

九、加强了现场文明工作，每班下班前必须对现场的浮煤进行清理，冲洗巷道，对工具、材料进行整理。

九月份质量标准化工作计划

六月份，我队继续在150111风巷、轨道运输巷、西回风巷、皮带巷掘进施工，我队要加强巡查、考核，加强管理，保证各项工程质量达标，完成好各项任务。

一、以合理有效的技术指导促进质量标准化工作。采取宣传教育、措施落实的方式，在班前会上加强规程措施的贯彻、学习使每个职工都能掌握标准，以思想能动性促进职工搞好质量标准化工作。