某污水处理厂中控室管理制度

2024-10-09

某污水处理厂中控室管理制度(精选12篇)

1.某污水处理厂中控室管理制度 篇一

中控运行工岗位职责

1、熟悉本岗位机电设备的性能及参数,严格执行安全操作规程,按计划、按时开启各种设备设施。

2、熟悉工艺流程和各项运行参数。

3、值班人员之间加强合作,严格执行交接班制度。按时巡视运行责任区,随时了解运行状况,发现问题及时解决,并向班长或上级主管汇报,做好详细记录。

4、必须严格遵守和按《中控室计算机操作规程》进行上机操作,中控室的上位机和备份计算机只准进行生产控制的操作,不得对中控程序进行修改。严禁在上述两台电脑进行玩游戏、听音乐、看电影等一切与生产无关的活动,严禁未经许可退出中控运行程序,严禁携带一切外来软件上机操作。

5、中控室人员须爱护中控和现场仪表等设备,未经许可不得折卸,中控室内投影仪不能随意开启。

6、当值人员必须做好当值时的操作记录,细心观察仪表数值,发现异常情况要及时向自控工程师和设备值班人员反映,尽自已所能寻找故障的原因及解决的办法。做好故障时间、故障前有关操作和现场设备等运行情况的记录,对现场设备进行手动操作,避免出现出水不达标的事故;待系统修复后再按工艺要求恢复到自动运行状态。

7、当班人员必须做好做好工作范围内清洁卫生工作,进入中控室必须更换拖鞋,严禁携带一切易燃易爆等危险品进入室内,谢绝无关人

员进入中控室。保管好班组工作器具,8、支持班组建设,积极参加培训工作,不断提高自身的技术水平和业务素质。

9、当值人员要严守岗位,不得擅自离开岗位,当值人员要保持清醒,不能在当值时间睡觉。

10、及时完成领导交办的各项工作。

2.某污水处理厂中控室管理制度 篇二

关键词:污水池,检测鉴定,墙体,碳化深度

1 工程背景

某污水池位于东营市,其结构类型为钢筋混凝土结构,C30混凝土,结构形式为敞开式的半地上矩形水池,水池长度为85 m,宽为18 m,高度6 m,其中地上地下各3 m。该污水处理池常年水位距池壁上边缘65 cm,污水处理池由于冻融引起麻面,麻面距池壁上边缘30 cm,麻面带宽度为15 cm~20 cm,深度为0 mm~5 mm。该污水池已建成使用7年,为了确定其是否可以继续使用,故对污水池进行检测评价。

2 回弹仪强度检测与分析

根据JGJ/T 23—2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[2]的要求,检测污水池池壁的强度。将污水池池壁划分构件,共划分34个构件,每一个构件检测区为10个,相邻测区的间距不大于2 m,测区大小约为200 mm×200 mm,每个测区测量16个回弹值。回弹值处理按式(1):

其中,R为平均回弹值;Ri为第i个测点的回弹值。

其中,Ra为非水平回弹值;Raa为回弹值修正值,按JGJ/T23—2011规程附录C采用。

3 检测结果及其处理

3.1 检测结果

根据JGJ/T 23—2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程,当按单个构件检测时,若构件测区数少于10个,则该构件的混凝土推定强度值取该构件各测区中修正后的最小的混凝土强度换算值;若构件的测区强度中出现小于10.0 MPa时,则其推定强度小于10.0 MPa;若构件测区数不少于10个时,其强度推定值为强度平均值减去1.645倍的强度标准差。本次检测每个构件实际检测测区数为10个。各构件的强度推定值计算结果见表1。

3.2 检测处理

3.2.1 墙体强度推定值分析

各构件强度推定值及墙体构件划分如表1所示。

标准差公式:

1)西墙整体强度推定值分析。

强度推定值平均值:

由式(3)得:

标准差:

2)北墙整体强度推定值分析。

强度推定值平均值:

由式(3)得:

标准差:

3)东墙整体强度推定值分析。

强度推定值平均值:

由式(3)得:

标准差:

4)南墙整体强度推定值分析。

强度推定值平均值:

由式(3)得:

标准差:

5)中墙整体强度推定值分析。

强度推定值平均值:

由式(3)得:

标准差:

3.2.2 碳化深度分析

由设计资料知混凝土保护层厚度为35 mm,实际检测值为40 mm。检测知现龄期7年的该建筑结构平均碳化深度最大值为12.8 mm。推测碳化深度分别达到35 mm和40 mm时还需多少年。

混凝土碳化深度与时间的关系为:

其中,λ为碳化速度数;α为碳化指数,通常取α=0.5。

所以由12.8=70.5λ得碳化速度数:λ=4.838。

当碳化深度达到35 mm时,碳化时间:

当碳化深度达到40 mm时,碳化时间:

所以,当混凝土保护层厚度为35 mm时,还需45.3年碳化到钢筋,当混凝土保护层厚度为40 mm时,还需61.4年碳化到钢筋表面。

4 结语

本文对某污水处理厂污水池的检测方法进行了研究、检测和数据处理,并对其安全性和耐久性作出了评价,获得如下结论:

由设计资料知混凝土保护层厚度为35 mm,实际检测值为40 mm。检测知现龄期7年的该建筑结构平均碳化深度最大值为12.8 mm。当碳化深度达到35 mm至钢筋表面时碳化时间近50年,当碳化深度达到40 mm至钢筋表面时碳化时间近70年。

参考文献

[1]JJG 817—2011,回弹仪检定规程[S].

[2]JGJ/T 23—2011,回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[S].

[3]季光泽,陈丽霞.碳化作用对回弹法测定混凝土强度的影响[J].混凝土及加筋混凝土,1983(1):52-55.

3.某污水处理厂中控室管理制度 篇三

【关键词】雨水管道;方案比选

[文章编号]1619-2737(2016)01-01-126

1. 工程概况

中山北路改造工程二标位于苏州市吴江经济技术开发区的西北部,北起瓜泾港北桥头(K1+605),南至江陵西路(K3+501.423),全长1896.423米。道路等级为城市主干路,道路设计为四幅路段面,规划红线宽度为42~60米,主路路面结构为12cm沥青混凝土+36cm水泥稳定碎石。本次改造不涉及污水管线的改造,改造中废除原雨水管道,新建两条雨水管道,管径DN800(工程地理位置示意图1)。

2. 柳胥小街段现有地下管道情况

中山北路柳胥小街段主车道东侧沿线现有各类主要管线17根和若干条支管线(详见图2)。其中:11万伏强电6根(5+1形式)、1万伏强电4根、380伏电力3根,2根污水管道、1根自来水管道。2根污水管道分别为DN800钢筋砼开槽直埋管和DN1200钢筋砼顶管,其中DN800在柳胥河处变为两根d600的污水管,并在河两岸各修有闸门两座。松陵老城区内污水主要经七里港泵站提升至DN800管再输送到污水厂内,DN1200污水管主要负责将明珠城方向污水经柳胥路输送至污水厂。

3. 设计方案设计

根据现场现状可以看出在宽度10.5米范围内各类管线密布交错,要在这里再放下一根DN1000雨水管困难较大。经多次现场勘察,拟定三种施工方案进行比选,分别是DN800现状污水管并入DN1200污水管,将并入段DN800污水管改为雨水管、DN800雨水管位置变更到主车道、DN800雨水管放入紧邻民房的绿化带内。

3.1柳胥小街段DN800现状污水管并入DN1200污水管,将并入段DN800污水管(约280米)改为雨水管。

采取此方案的理由:

(1)根据2009年《吴江市域排水专业规划》及2011年《吴江市松陵城区运西片区污水工程专项规划》显示:城北污水处理厂远期总规模为8.5万m3/d。该污水厂服务范围内瓜泾港以南地区规划污水量,至2020年松陵中心城区片区规划污水量4.37万m3/d,滨湖北片区1.15 万m3/d,共约5.6 万m3/d左右。而该污水厂在中山北路下污水总管管径为DN1200,经核算,DN1200污水管能排放6.5万m3/d左右污水量。满足日常污水排放要求。

(2)DN1200污水管为2008年新建,管道保存完好。柳胥小街段DN800污水管管内底标高为黄海高程-0.17,DN1200管内底标高为-0.82,将DN800管在该处接入DN1200管标高没有影响,此段原DN800雨水管废弃以利于雨污分流,柳胥小街以北至污水厂段继续利用。

(3)经管道疏通及地下管线探测单位共同检测,此段DN800污水管使用年限已较长,损坏较为严重,管道接口处基本上都处于脱空状态,漏水现象极为严重,对路基的腐蚀日益加剧,道路存在安全隐患。DN800污水管在流经柳胥河时,有两道污水支管接入,有数条雨水支管也接入污水主管中,并与河道相通,如此现状造成下雨时污水厂虽开足马力也抽不干污水管中的污水,长此以往,对污水厂的运营带来很大的压力。

(4)DN800污水管并入DN1200污水管后,在道路东侧绿化带中拖一根d500的管道将柳胥河两侧的支管进行联接并接入DN1200 的污水管中,以保证柳胥河两侧支管的污水正常排出。将废弃的DN800污水管检查井上游孔洞采用浆砌块石进行永久性封堵,防止污水处理厂内污水反灌。

(5)DN800污水管在穿越柳胥河时变为两根d600的管道,且有两道闸门,闸门的位置正处于道路红线范围内,必须废除。因过河管线较多,造成柳胥桥加宽段的桩基至今无法实施。如能将过河的两根d600的管道废除,则解决了桩基无法施工的困难。

3.2将DN800的雨水管放于主车道中。

中山北路改造的设计方案是将原道路中的二灰碎石拆除,铺筑水稳定碎石,不涉及路床的开挖。鉴于道路为拓宽道路,又因当时柳胥小街段拆迁较为缓慢,中山北路是城市主干道路,交通流量大,故先施工主车道。目前主车道已施工完成,并处于通车状态,如将DN800的雨水管放于主车道中,必须进行开挖,对已建好的道路造成极大的破坏,严重影响道路的通行。

3.3将DN1000管放入绿化带中。

如果将DN1000管放入绿化带中,需要解决以下问题:

(1)绿化带中现在4根1万伏强电,且此段土质较差,大开挖会导致大面积塌方。绿化带距离民房较近,仅0.3米,很可能会对民房严重造成影响;

(2)DN800的管道接入柳胥河时将进行大开挖,需要破除河两侧的驳岸及基础,并对河道进行回填以保证施工安全,安全隐患较多,费用较高。

上述三种方案,经过专家论证会的专家比选、评审,认为第一种方案既经济,又安全,并能解决污水管渗漏及河水流入污水管这个长期困扰的问题,故按第一种方案施工。

4. 结语

该方案于2015年8月29日开始施工,2015年9月15日顺利结束,按专家的要求,进污水厂前对DN1200和DN800污水管道的高程进行重新复核,核算进厂污水量的分配,并对合并后的污水管上游DN1200和DN800污水管满负荷试运行2个小时,检查管道负荷能力,经过满负荷试运行,没有产生水涌现象。此方案的成功实施,不仅保证中山北路改造工程的顺利通车,也为今后地下管道复杂的道路改造提供了一种思路。

参考文献

[1]中山北路改造工程施工图.

[2]2009年《吴江市域排水专业规划》.

4.某污水处理厂岗位操作规程 篇四

运行工段安全操作规程

一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定,消除事故隐患。

二、操作人员必须穿工作服,不准穿高跟鞋,工作期间,坚守岗位,不得擅离职守,严禁喝酒、睡觉,否则,出现问题由当事人负责。

三、设备发生事故时,立即停车保护现场(若不及时抢救,导致事故扩大情况除外),并立即上报公司。

四、各类电器设备严禁用水冲洗。

五、电机设备开车时,二次启动仍不运转,应立即停止启动,通知检修人员进行检查。

六、电机、电器如起火,应用干粉灭火器扑灭。

七、设备发生故障时,应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。

八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝,否则,造成的人身事故,后果由当事人自负。

九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。

十、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏的,对当事人进行相应的罚款。

污泥处理工段安全操作规程

一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。(开单机时,检查另一台是否关闭)。

二、检查配电系统的保护,开关柜供电是否正常。

三、液压系统启动后,要检查滤布的松紧度是否合格,纠偏是否灵活,符合标准后按程序启动:启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。

四、工作完毕后,首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机,冲洗过滤机约十分钟左右,检查滤布是否干净,其它部位有无堵塞,确认干净后方可停机。调速恢复零,并对滤布放松。

五、停机后,关闭所有闸门,清洗设备。

六、严禁非操作人员开机,攀登机器,行吊工作时,下面禁止站人;机器运行时,禁止用手触摸旋转部分,以防止不安全事故发生。

七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。

八、由于对设备巡视不到位,工作责任心不强造成设备损坏、损毁的,对当事人进行相应的罚款。

值班电工安全操作规程

一、值班电工必须具备必有的电工常识,持证上岗,熟悉安全操作规程,熟悉本企业供电系统和各种配电设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。

二、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制度,交接班制度,安全用具及消防设备管理制度和出入制度等。

三、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由2个人执行,并由对设备更为熟悉的1人担任监护。

四、施工和检修需要停电时,值班人员应按照工作要求做好安全防护措施,包括停电、验电、装设临时接地线,装设遮栏和悬挂标示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待各种注意事项,然后方可开始工作。

五、工作结束时,工作人员撤离后,值班人员主动检查,然后值班人员可解除安全措施,恢复送电。在办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。

六、在施工和检修时,一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应悬挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌,并设专人现场监护。

七、不准带电作业,雷电时禁止进行倒闸。

八、发生人身触电和火灾事故时,值班人员应立即断开有关设备的电源,以进行抢救,同时通知有关公司领导。

维修工段安全操作规程

一、要认真学习各种设备的安全操作规程,熟悉各种设备的性能,提高自己的业务水平和增强自己的安全意识。

二、上班时,必须穿工作服,戴安全帽,不准穿拖鞋,在特殊工作环境工作时,必须佩带安全用品和采取安全防护措施。

三、设备检修时,要结合工段工作人员做好一切生产运行工作后方可切断电源并悬挂安全标牌,严禁一人在现场操作,严防不安全事故发生。

四、进行电气焊工作时,必须严格按照各项安全操作规程操作,佩戴防护用具,电焊接线必须有电工在场,杜绝不安全因素发生。

五、用电动葫芦起吊时,严禁用湿手操作按钮,吊葫芦运行工作时,下面严禁站人,各机器工作时,严禁用手触摸转动部分,防止不安全事故发生。

六、由于违反操作规程造成的设备及人身事故,后果由当事人完全承担,情节严重的,按有关规定追究当事人的责任。

七、由于对设备维护、保养不到位,工作责任心不强造成设备损坏、损毁的,对当事人进行相应的罚款。

化验室安全操作规程

一、严格执行《化验管理制度》及《化验药品管理制度》。

二、进入化验室进行操作前,应穿戴专用工作服、手套、口罩及防护眼睛,并及时打开排气扇通风排气。

三、化验操作时,严格按相关步骤、方法进行,细心观察,发现异常,及时采取措施。

四、注意化验设备的用电安全,配备相应的消防设施,一旦发现有线路打火,设备冒烟,声音异常等现象,应立即切断电源,然后实施灭火。

五、在化验操作过程中,禁止闲人进入或与无关人员交谈而分散注意力。

六、剧毒药品或刺激性及腐蚀强的药品或溶液,应进行专柜加锁存放,严禁丢失。

七、加强药品仓库及化验仪器室的管理,杜绝漏洞,严防丢失,建立领用台帐。

八、实验结束后,操作人员必须对药品、仪器、设备进行检查、清洗,离开实验室前切断与实验无关的设备电源、水源、气源。

九、废气、废液、废渣不得随意倒入下水道或任意乱倒乱放。

中控室安全操作规程

一、中控室平时必须做好仪表的日常巡视工作,阴雨天必须戴防放电设施。

二、如果在停电或送电操作时必须必须依次先关掉电脑、模拟屏上空气开关,再关掉UPS电源,最后关掉总开关,送电时顺序相反。

三、清洗仪表时,必须戴好安全带及保持良好通风状态,清洗探头时,必须把仪表电源关掉,校正仪表时必须把相关“斜率”保持在正常范围之内。

四、必须保持个人所负责仪表,特别是电磁流量计计量井内清洁,无漏水现象发生,必须保持仪表箱内清洁无灰尘积累。

五、清洗或擦拭仪表箱时,必须防止往终端或显示器内部渗水,等仪表箱晾干后再锁上仪表箱。

下井作业安全操作规程

一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底,交底双方应在下井作业单上签字。

二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实,指定2人以上的监护人。

三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。

四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。

五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好,由现场安全员进行作业前安全措施检查。

六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测,确定危险气体未超标报警的,由班组长现场负责监督,同时报请科室第一安全责任人签字后,方可下井作业。

七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后,经多功能气体检测仪进行气体检测,确定危险气体超标报警时,采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测,经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。

八、在采用鼓风机进行机械通风后,经多功能检测仪监测还超标报警,则下井作业人员必须使用防毒面具,且下井作业时间不得超过30分钟。并立即通知保卫科派人到现场进行安全措施检查,并将检查情况报分管生产的副企业长,由分管生产的副企业长签字同意后,佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、防毒面具,方可下井作业,并做好下井作业记录。

九、节假日下井作业如遇采用机械通风尚不能满足安全要求,则必须将检查情况及安全措施报分管生产的副企业长,由分管生产的副企业长签字同意后,佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、防毒面具进行作业,并做好下井作业记录。

十、下井后,工具、配件必须使用工具袋吊接,严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。

十一、井下作业如需时间较长,应轮流下井,如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感,必须立即上井休息。

十二、井下作业严禁烟火,不得携带易燃易爆物品下蝇作业,如需动火作业,必须使用通风设备,同时配备消防器材,并到保卫科开具动火许可证,方可下井作业。

十三、井下使用所有的电器设备必须是防爆型,包括灯、开关等等。

十四、井下操作时,现场安全员和监护人员必须坚守岗位,精力集中,不得从事其他作业,坚持每2分钟向井下喊话,注意观察、辨别井下作业人员的状态,及时发现问题,避免安全事故的发生。

十五、作业完毕后,应及时将井盖还原,同时清理周围堆放的废弃物。

十六、发生作业险情,应立即抢救作业人员离开现场救护,同时通知保卫科和相关领导。

5.某污水处理工程工程承诺书 篇五

工程承诺

1、本投标人按重庆今普食品有限公司提供的《污水处理工程设计施工图》和《污水处理设备招标书》的要求,提供整个污水处理系统的工艺设备、材料、电气控制,并负责安装调试。

2、本投标人负责实施的重庆今普食品公司的污水处理工程,污水经处理后达国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准(即按设计的有关指标),保证一次达标,并保证一次通过环保验收。

3、本投标人在工程竣工、验收后,负责办理相关的环保手续。

4、本投标人负责实施的重庆今普食品污水处理工程,其设备采购及制作、工艺设备材料安装、调试工期共为50天。因本套污水处理系统以生化法为主,需对菌种进行一定时间的驯化培养,因此整套污水处理系统调试合格,并达标另需30天。

5、由于本投标人造成的工期逾期,由本投标人按每天合同金额的千分之一作为违约金,赔偿给招标方。

6、整套污水系统运行后,由于本投标人造成污水不能一次验收达标,由本投标人负责交纳监测费,并一直达到合格为止;若半年内,不能达标验收,本投标人赔偿招标方全部标的损失。

投标人:重庆市XX环保研究所

6.某污水处理厂中控室管理制度 篇六

A/O工艺处理某矿区生活污水运行实例

摘要:利用A/O工艺处理某矿区生活污水,对运行效果进行了分析.运行结果表明,该工艺能有效处理生活污水,出水水质稳定,并达到 <城市污水再生利用城市杂用水水质>(GB/T18920-)标准.该项目为A/O工艺在类似废水处理中的应用提供了参考.作 者:刘永磊    牛明华  作者单位:刘永磊(平顶山市圣帝建筑设计咨询有限公司)

牛明华(常绿隆华置业有限公司,河南平顶山,467000)

期 刊:科技创新导报   Journal:SCIENCE AND TECHNOLOGY INNOVATION HERALD 年,卷(期):, “”(15) 分类号:X703 关键词:A/O    矿区生活污水    运行实例   

7.某造纸企业污水处理技改方案 篇七

某造纸企业现有废水处理站2004年投入运行, 设计能力为日处理中段废水15000m3, 设计进水CODcr1200mg/l, 处理后出水COD-cr≤200mg/l。设计流程为:初沉池+调节池+射流曝气池+二沉池+混凝沉淀池工艺。投产初期, 生化出水CODcr可控制在200mg/l以下。现因生产能力增加, 污水站负荷增加, 生化出水CODcr浓度升高, 通常在250~350mg/l。

二、技改后废水来源及水量水质预计

该企业技改后计划年产漂白硫酸盐竹浆12万吨, 现有生产能力为7.5万吨, 技改项目新增生产能力4.5万吨, 即日产增加生产能力约135吨/日。依据在生产现场进行的生产工艺各个产污环节的水质水量监测、调查分析报告, 预计技改后废水来源及水质情况见表1。

三、废水处理改扩建工程设计参数

水量:20000m3/d

进水水质指标:CODcr≤1800 mg/l, SS≤600 mg/l, BOD≤540, pH6~9

出水水质指标:CODcr≤180mg/l, SS≤70mg/l, BOD≤50, pH 6~9

四、废水处理改扩建工程具体内容

1) 进水井和事故池利用现有。由于技改后总水量增加30%左右, 增加量不大, 进水井和事故池利用现有废水处理厂设施即可;

2) 新增斜滤网纤维回收装置;

3) 新增初沉池一座, 进行物化处理。现有初沉池表面负荷为1.0m3/m2.h, 根据制浆造纸废水处理运行经验, 制浆废水初沉池表面负荷一般取0.7~0.8m3/m2.h, 经过计算新增初沉池与现有初沉池相同, 也为Φ28×3.5m, 表面负荷为0.68m3/m2.h, 与现有初沉池并联使用。为降低后续污染负荷, 初沉池投加絮凝剂, 尽可能降低出水SS并适当去除部分COD;

4) 新增冷却塔。初沉池后增设冷却塔对进生化系统废水进行降温, 以确保微生物菌群的最佳活性状态;

5) 新增水解酸化池。技改后废水总量中约80%来自制浆漂白车间, 由于漂白废水含较多难降解木质素及含氯有机物, 改扩建工艺增设水解酸化工艺可提高废水的可生化性, 同时利用兼性菌的作用将部分易降解有机物去除;

6) 新增曝气池。技改后增产135吨浆/日相当于原有生产能力220吨浆/日的60%左右, 按照现有处理负荷新增曝气池容积为8800m3×60%=5300m3, 而现有均衡池为Φ25×5.5m=2, 500m3, 即使水深增加到7m即Φ25×7.0m=3, 440m3, 有效容积不足, 因此计划新增曝气池, 与现有曝气池并联使用, 曝气方式采用供气式低压射流曝气工艺, 同时新增生物选择池, 与曝气池合建, 均衡池保持现有功能;

7) 将现有化学沉淀池改为二沉池, 与现有二沉池并联使用;

8) 增加混凝反应池及沉淀池各一座, 确保出水水质稳定并对生化出水进行脱色。处理能力20000m3/d, 对原有系统二沉池出水及化沉池改造二沉池出水全部进行处理后达标排放。

9) 新增2台污泥脱水机, 与现有污泥压滤机并联使用;

10) 洗竹废水进行单独处理, 处理水量为15000m3/d。采用混凝沉淀池+普通快滤池工艺进行处理, 处理后水绝大部分循环利用, 降低洗竹废水总排放量和吨浆废水排放量。对洗竹水进行处理后仅约1500m3/d废水进入污水处理场进行二级处理。

五、废水处理改扩建工程工艺流程说明

1) 机械格栅:首先废水流经机械格栅, 去除粗大杂质、悬浮物等, 然后流入集水井。

2) 纤维回收:采用斜网过滤装置回收废水的纤维, 回收纤维可回用到生产车间再利用。

3) 冷却塔:由于废水温度较高, 高温不仅会对微生物的活性产生抑制作用, 而且随着温度升高曝气池中的溶解度降低, 为保证曝气池中足够的溶解氧浓度, 采用逆流式风机冷却塔对初沉池废水降温至适宜温度后再进入后续生化系统。

4) 初沉池:废水经斜网过滤后仍含有一定量的悬浮物, 对生物处理不利, 为保证生物处理的效果, 采用幅流式沉淀池作为初沉池, 澄清后废水进入生物选择池, 沉淀池沉淀后的污泥送到污泥浓缩池处理。

5) 水解酸化池。废水在水解酸化菌作用下发生水解酸化作用, 中长链大分子纤维素及半纤维素被水解成小分子的有机酸, 有利于好氧条件下的进一步降解, 同时, 部分有机物在水解酸化菌的作用下被完全降解去除。鉴于制浆废水中缺氮、缺磷, 为使水解酸化池中水解酸化菌能良好地生长繁殖, 保持较高的生物活性, 需要向废水中投加氮、磷营养物质。水解酸化池中采用液下推进器作为推流式水解酸化池的混合设备, 使废水与生物污泥良好混合。处理后废水流入生物选择池, 水解酸化菌代谢产生的少量污泥送到污泥浓缩池处理。

6) 生物选择池:进入曝气池的废水和回流的污泥在此相互混合接触。生物选择池是按照活性污泥种群组成动力学的规律而设置的, 创造合适的微生物生长条件并选择出絮凝性细菌。生物选择池还可有效地抑制丝状菌的大量繁殖, 抑制污泥膨胀, 提高系统运行的稳定性。

7) 曝气池:本次设计为环形曝气池, 氧化沟工艺的一种改良形式。根据制浆废水的特点, 曝气方式采用陕西科技大学与西安交通大学联合开发的、具有独立知识产权的新型高效供气式低压射流曝气工艺。在曝气池内, 借助于好氧微生物的吸附、分解有机物的作用, 使废水中的BOD5、CODcr降低。曝气池中同样需要按比例投加含有氮、磷的营养物质以保证生物污泥中的好氧微生物能良好地生长繁殖, 维持较高的生物活性。

8) 二沉池:二沉池的作用是使处理后废水与活性污泥从混合液中分离开来, 澄清废水从排水堰排出进入混凝沉淀池处理。沉降到二沉池底部的污泥采用刮泥机刮出排到回流污泥池, 活性污泥用泵送到生物选择池与初沉池来的废水进行混合后进入曝气池, 剩余部分污泥送到污泥浓缩池进行浓缩处理。采用幅流式沉淀池作为二沉池。

9) 混凝沉淀池:为确保出水水质稳定, 本设计采用混凝沉淀池对废水进行后物化处理, 利用混凝沉淀原理对废水中剩余的SS和COD进行捕捉、絮凝、沉淀处理, 使处理后出水水质达标排放, 保证废水处理系统的稳定运行, 采用幅流式沉淀池作为混凝沉淀池。

10) 污泥脱水处理:污泥脱水处理是废水处理的重要组成部分。初沉池污泥、二沉池剩余污泥及混凝沉淀池污泥首先排至污泥浓缩池浓缩, 然后采用污泥脱水机进行脱水处理。脱水后污泥饼外运。

六、系统运行参数

(一) 生物处理系统运行参数

1) 水解酸化池停留时间12小时

2) 曝气池设计参数

有机负荷0.5kgBOD/m3.d;DO2--4mg/l;实际供氧量453.26kgO 2/h;MLSS4000mg/l;

MLVSS2800mg/l;SVI60—140;污泥回流比80~100%;污泥产率0.6kgMLVSS/kgBOD5red

(二) 污泥处理系统运行参数

初沉污泥255m3/d, 含水率98%;生物污泥479m3/d, 含水率99.2%;后物化污泥9.5m3/d, 含水率98%;污泥总量743.5m3/d, 含水率98.8%;脱水后污泥量45.6t/d, 含水率≤80%。

七、运行效果

初沉池+水解酸化+供气式低压射流曝气工艺+混凝沉淀工艺完全满足处理后废水达到现阶段标准进行外排。其中好氧主体生物处理工艺采用具有高效率低能耗特点的供气式低压射流曝气器, 该产品是由某大学造纸环保研究所和某大学环境科学与工程中心在吸收国外先进技术的基础上自主研制开发的具有国际先进水平的新一代节能型生物曝气系统。工艺设计考虑采用后物化工艺确保出水水质稳定并对生化出水进行脱色。

参考文献

[1]段瑛博, 衣守志.造纸废水处理的新工艺.天津化工, 2004.

[2]陈琳, 余丽华, 顾玮, 姚琦, 喻俊.射流曝气在大型造纸污水处理厂中的应用, 工业水处理, 2009.

[3]张安龙, 刘春, 王强.FAS-Jet射流曝气氧化沟系统处理制浆造纸中段废水.纸和造纸, 2008.

[4]杨学富.制浆造纸工业废水处理.北京:化学工业出版社, 2001.

[5]边军.造纸中段废水及其处理工艺简论 (下) 武汉轻工设计, 1998.

[6]北京环境技术与设备研究中心.三废处理工程技术手册.化学工业出版社, 2002.

[7]陈季华.废水处理工艺设计及实例分析.高等教育出版社, 1990.

8.污水处理厂安全管理制度 篇八

安全管理制度

为了保证公司正常的生产和各项工作秩序,预防事故的发生,确保员工人身和公司财产的安全,特制定本制度。

一、组织机构

1.公司设立安全委员会,作为公司安全的领导机构,负责全公司的安全、保卫工作。公司办公室是安全委员会的常设办事机构。

2.设立安全领导小组,组长为本部门生产安全和治安工作的领导者,负责管理和监督本部门的安全工作。各车间、班组、办公室设立安全员,承担具体安全工作。

二、社会治安

1.负责安全工作的主管领导为本部门社会治安的负责人,负责对本部门员工进行法制和安全教育,使每个员工遵纪守法,杜绝违法乱纪和扰乱社会治安的情况发生。

2.各级组织要教育员工崇尚科学,抵制封建迷信和各种腐朽思想的影响。3.各办公场所和生产车间要加强安全防范,下班关好门窗,谨防盗窃和破坏活动,确保正常的生产秩序和财产安全。

4.员工在工作场所必须遵守公司的规章制度和劳动纪律,维护良好的工作环境,严禁打架斗殴,损坏公共物品。

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三、安全生产

1、车间安全

1、车间安全生产是公司安全工作的重点,公司安全生产的监督管理部门是办公室。各车间、班组必须设立安全员,并制定安全员岗位职责。

2、员工在生产中必须执行有关生产管理规定和岗位工作要求,正确操作设备和佩戴、使用劳动保护用品,严禁违章操作。

3、各部门对生产设备要定期检查,发现问题及时处理。严禁设备故障运行,以免加重故障或造成事故。

4、在使用生产设备和有毒有害化学药品、易燃易爆品、高压气体等危险物品时,必须严格遵守安全生产规程,严防发生责任事故。

5、劳动保护、保健及用品的管理执行公司劳动保护管理规定。

6、各部可根据工作和生产情况制定本部门的具体管理条例并监督实施。

2、仓库安全

1、仓库是公司安全工作的重点部位之一,其安全管理由办公室负责。

2、仓库管理要执行公司颁发的《仓库管理制度》,严格出入库手续,对贵重物资要加强管理,确保公司物资和财产安全。

3、易燃易爆和危险品的存放和管理要执行公司颁发的《易燃、易爆和危险品管理办法》。

3、办公区安全

1、各部门对本部办公区的安全负责。办公区的安全管理应执行公司的有关安全管理规定。各部门安全员要定期对责任区进行安全检查,及时纠正违章。

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2、发现设备故障后要及时修理或报告有关部门,严禁设备故障运行,以免问题扩大或引发事故。

3、注意防火和安全用电,严禁动用明火和超负荷用电,以消除事故隐患。

4、未经公司安全委员会同意,办公区内严禁使用和存放易燃、易爆、易腐蚀和有毒、有害等危险物品,如需存放和使用上述危险物品,必须向公司办公室申报,并指定专人负责管理,否则部门负责人承担相应责任。

5、要害部门及重要岗位要加强安全保卫,对现金、文件和贵重物品要妥善管理。安全员要经常检查锁具及安全报警系统,严防发生责任事故。

4、文件资料安全管理

1、公司行政文件的管理部门是公司办公室;质量体系文件的管理部门是公司质量办公室;财务资料的管理部门是公司财务金融部;已归档技术文件资料的管理部门是公司资料室,未归档的技术文件、资料由各部门管理。

2、各部门应按有关保密制度及文件管理要求妥善管理文件资料,对有保密要求的重要文件资料的收发、批阅、借阅、移交、销毁等环节要健全登记制度,并履行相应的审批程序,不得随意处理或丢失。

3、属公司知识产权的发明专利、专有技术、软件、图纸资料等必须由公司资料室严格管理,严防侵权和泄密。未经许可,不得对外泄露。否则一经发现,将根据给公司造成损失的程度对责任人进行处罚。

5、车辆交通安全

1、公司办公室是公司车辆、专职和特定司机的交通安全管理部门。

2、公司交通安全工作归属冶金自动化研究院交通安全委员会管理,每个驾驶员

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必须遵守国家交通法规及公司有关车辆管理规定,服从交通安全委员会的管理。

3、公司车辆、专职和特定司机管理执行公司颁发的《车辆管理办法》和公司办公室的管理规定。

6、物品出门管理

1、公司物品出门的管理监督部门是公司办公室。

2、凡持公司物品出门(包括设备发货)一律要持有公司的持物出门证,并主动接受门卫的检查。未经批准,任何人严禁将公物带离公司。

3、各部门处理废旧物品时,也必须持有公司的出门证。

四、防火及安全用电

1、防火和安全用电是公司安全工作的重要内容。各单位安全员要定期检查用电设备及电路, 发现故障立即停止使用并通知修理人员及时维修,以免酿成事故。

2、电气设备检修时必须断开电源, 并在电源处悬挂断电检修标志, 严禁带电操作。凡生产中的带电调试和实验工序要划定作业安全区域,带电作业区及带电设备要设立明确的警示标志,以免发生危险。

3、未经许可,办公区内严禁使用电炉等大功率用电设备,如确实需要使用,须向公司办公室申报。各部门不得随意增加用电负荷,以免发生事故。

4、办公及工作场所使用的用电设备要有专人管理,下班时务必关断电源,以免发生意外事故。

5、修理电路及用电设备须有电工上岗证,无证人员不得修理电路及电气设备,更不得修理高压电路和设备,否则发生事故由当事人承担责任。

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6、使用电、气焊设备要有上岗证,严禁无证操作,以免发生火灾。因工作和生产需要必须使用临时电源时必须确保安全,铺架临时线路须由电工负责,并经部门安全员检查,确保安全。

7、不得在贴有禁烟标志的车间及办公区等禁烟场所内吸烟和使用明火,在非禁烟区吸烟时不得乱扔烟头,以免发生火灾。

8、位于各部门责任区的灭火器及消防用具由各部门安全员管理,定期检查,确保可靠,严禁随意移动。发现失效、丢失等立即向公司办公室通报,以便及时处理,确保消防器材的有效和完善。

9、公司办公区各楼层及生产车间要保证安全通道的畅通,严禁乱放杂物堵塞通道、楼梯和门口影响安全疏散和火灾扑救。

五、特殊物品管理

1、车间和办公区存放、使用易燃、易爆和有毒、有害危险品应执行公司《易燃、易爆和危险品管理办法》和有关规定,经各部综合办公室及安全工作主管领导批准,并指定专人负责管理。

2、生产和工作用放射性物品的管理和使用要执行国家有关放射性物品管理规定,严禁随意存放、使用。其移动和使用要通过公司办公室向公安管理部门申报,相应产品的销售要通过有关部门的审批。

3、公司贵重物品的存放和管理要确保安全,并执行公司的有关规定,要落实到责任人并要有严格的管理手续,发生事故要追究当事人的责任。

4、各部门办公室内不得存放现金,现金的管理要执行公司的《现金管理规定》。

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否则一旦发生损失将追究有关人员的经济责任。

六、事故处理及处罚

1、各单位在生产和工作中发生事故应立即逐级上报,并报公司办公室备案,同时酌情迅速采取有效措施救治伤者,保全设备,保护事故现场等候处理。严禁隐瞒事故、拖延上报或破坏现场。否则将对有关当事人严厉处罚。

2、属于员工工伤事故,需办理工伤手续的,事故部门应在24小时内通过公司办公室向劳动部门申报,并在规定的时间内提供有关部门的诊断、鉴定材料。因部门申报延误造成办理手续困难或经济损失的,由发生事故部门承担责任。

3、事故处理及善后工作执行国家和公司的有关规定。

4、对于重大责任事故,要追究事故责任人和部门安全工作主管领导等有关人员的责任,同时公司安全工作的主管领导也要承担相应责任。

9.某污水处理厂中控室管理制度 篇九

1 工艺流程

污水处理厂采用MSBR处理工艺。MSBR系统是由A2/O系统与SBR系统串联组成,并集合了A2/O与SBR的全部优势,出水水质稳定高效,有较强的耐冲击负荷能力,较好地解决了硝态氮对除磷的不利影响,特别是对于C/N、C/P比不是特别高的污水,更能显示工艺的优越性。污水处理厂的出水水质在满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A排放标准的基础上,结合当地对景观河道水质的要求,最终确定污水处理厂的出水水质需氧量(BOD5)、重铬酸钾法检测的化学需氧量CODcr、悬浮物SS、氨氮含量指标NH3-N、总氮TN、总磷TP等指标(见表1)。采用的工艺流程见图1。

mg/L

2 主体构筑物工程设计

2.1 粗格栅及提升泵房

提升泵房由进水前池和集水池组成。在提升泵房的总入口处设置溢流装置,厂内设2路电源,发生故障时可应急使用。近期在进水前池内设置1道栅条间隙为20 mm、栅宽为1.4 m的回转式格栅除污机,未设置备用格栅。在另一格栅流道内设置手动简易粗格栅以备检修停机时使用。由于进水含砂量很大,在进水前池前设置了砂斗,并配置了抓砂装置。集水池内设置潜污泵,近期设3台(2用1备),为节约能耗,其中1台设置变频,另外2台设置软起。

2.2 细格栅及沉砂池

细格栅采用旋转式格栅除污机,近期设置1套,栅宽1.6 m,栅条间距6 mm;另一细格栅流道内设置手动简易细格栅以备检修停机时使用。

沉砂池采用钟式旋流沉砂池,共设置2座,近期使用1座,每座直径为3.65 m,采用气提方式提砂,另外在沉砂池出砂管与砂水分离器之间设置气液隔离罐,利于砂、水分离。

2.3 初沉池

近期设2座准20 m的中心进水周边出水的辐流式沉淀池。高日高时的表面水力负荷2.88 m3/(m2·h),高时停留时间1.14 h,池边有效水深达3.3 m,超高0.5 m。采用单条集水渠双侧三角堰出水,在内侧设置浮渣挡板和浮渣斗。刮泥机为半桥式周边传动刮泥机,单机功率0.75 kW。

2.4 MSBR反应池

1)MSBR工艺原理。MSBR的实质与传统A2/O工艺一样,工艺原理如图2所示。由于MSBR工艺强化了各反应区的功能,为各优势菌种创造了更优越的反应条件、生长环境和水力条件[1,2],无论从理论上分析,还是实际的运行结果[2,3],MSBR工艺是最理想的污水生物除磷脱氮工艺。同时,MSBR工艺的厌氧区还可作为系统的厌氧酸化段,对进水中的高分子难降解有机物起到厌氧水解作用,聚磷菌释磷过程中释放的能量,可供聚磷菌主动吸收乙酸、H+和e-,使之以PHB形式贮存在菌体内,从而促进有机物的酸化过程,提高污水的可生化性和好氧过程的反应速率,厌氧、缺氧、好氧过程的交替进行使厌氧区同时起到优化选择器的作用。

2)MSBR池工艺设计。近期设置2座MSBR池,总池容22 620 m3。每座反应池设计规模1.5万t/d,每座MSBR池包括7个单元,7个单元组合成1座矩形池,单座平面尺寸56 m×37 m。各单元功能、容积分配及平均流量下水力停留时间HRT见表2。

设计水温14℃;泥龄11.7 d;反应池平均混合液悬浮固体浓度MLSS为3 500 mg/L;剩余污泥产率,即干污泥DS与BOD5的质量分数为0.97;污泥负荷,即BOD5与MLSS的质量分数为0.114/d。气水比为8.3∶1;6号池混合液回流比为100%;1号、7号污泥回流比为100%~200%;3号池污泥回流比为50%~100%。

每座反应池在厌氧段、缺氧段设置3套带撇渣浮筒搅拌器,单台电动机功率5.6 kW;在序批段设置4套带撇渣浮筒搅拌器,单台电动机功率5.6 kW;好氧池在底部均布微孔曝气管256根,每根2 m,为微生物生长提供氧气,同时确保池内混合液呈悬浮状态;序批反应池内设置可提升微孔曝气系统,每一序批池设置4组、每组25根、每根2 m的微孔曝气管。

回流污泥由设置在1、7号序批池内的2台穿墙泵房提升进入回流渠,将回流污泥送至泥、水分离段,单泵流量950 m3/h,扬程H为0.8 m;3号池设置浓缩污泥泵2台,单泵流量315 m3/h,扬程H为0.8 m;在6号好氧池内设置1台内回流泵,单泵流量950 m3/h,扬程H为0.8 m,将混合液送至5号缺氧池;同时,1、7号序批池内各设1台剩余污泥泵,单泵流量100 m3/h,扬程H为8 m,将剩余污泥泵送至污泥贮存池。

2.5 混凝沉淀池

由于本工程出水水质要求较高,为一级A标准,所以在二级反应的基础上,增设了深度处理工艺。深度处理采用混凝沉淀过滤+臭氧脱色消毒工艺。

混凝沉淀池按近期3.0万t/d规模设计。混凝时间100 s,共2格;絮凝时间20 min,共4格;斜管沉淀部分表面负荷为9 m3/(m2·h),设2座斜管沉淀池。

混合池设置快速搅拌器2台,单台准1.25 m,絮凝池设慢速搅拌器4台,单台准2.5 m。沉淀池设置2台中心驱动刮泥机,单台准11.9 m。

混合池前端设置2格臭氧接触扩散区域,共用1套45 m3/h尾气破坏装置。

2.6 滤站

本工程设置滤站1座,2格,每格设1组纤维转盘过滤器,每组12片准2 m的纤维转盘。

构筑物平面尺寸为9.9 m×9.4 m,设计最大滤速15 m/h,均日滤速≤15 m/h。设计进水SS≤20 mg/L,平均出水SS≤5 mg/L,水头损失0.5 m。每组转盘设置1台0.55 kW的旋转驱动电机,设2台2.2 kW的反冲洗泵。

2.7 臭氧接触池

本工程采用臭氧作为脱色消毒单元,接触池臭氧投加量8 mg/L。

2.8 鼓风机房

全厂设1座鼓风机房,内设3台带有隔音罩的单级高速涡轮鼓风机(2用1备),单机风量5 160 m3/h(20℃下大气压),风压为0.072 MPa,电动机功率为122 k W。鼓风机进气的取风口设计为低位百叶取风,同时每台鼓风机又配备过滤装置,鼓风机采用油冷却。在侧墙高位设置2套轴流风机,轴流风机与取风百叶高低呼应,通过强制对流通风的方式对室内进行换风。

2.9 臭氧发生间

全厂设1座臭氧发生间,内设2台纯氧气源臭氧发生器,每台臭氧发生量10 kg/h。前臭氧投加量3 mg/L,臭氧接触池臭氧投加量8 mg/L。

2.1 0 污泥浓缩脱水机房

本工程初沉、剩余、化学污泥的干污泥DS产生量总和为15.773 t/d,混合后含水率约为98.5%。设计采用3套环牒式浓缩脱水一体机(2用1备),单机DS处理量300~360 kg/h,功率2.2 kW。每套牒式浓缩脱水一体机分别配套1台进料泵,进料泵采用单螺杆泵。进料泵单泵流量Q为25~60 m3/h,出口压力20 kPa,电动机功率7.5 kW。

絮凝剂选用聚丙烯酰胺PAM,按PAM与DS的质量分数为5 g/kg计算,配药浓度0.2%,药液经2次稀释至0.1%。

2.1 1 加药间

加药间设置PAC(聚合氯化铝)、PAM投加装置,用以脱色除磷。PAC投加量100 mg/L,PAM投加量1 mg/L。

加药间设PAC加药泵4台(2用2备),单台流量240 L/h,扬程20 m,功率0.75 kW。PAM絮凝剂制备装置1套,功率1.3 kW,制备能力2 kg/h,投加浓度为0.2%。为了创造安全的操作环境,加药间墙壁高位设置轴流风机2台,单台风量3 000 m3/h,功率0.37 kW,叶轮准355 mm。

3 优化设计点

目前为止,国内已有几座MSBR工艺的工程实例。针对具体的设计项目,公开了一些设计参数[4],积累了一定的运行管理经验,同时也暴露出了一些问题[5,6,7]。针对上述问题,本工程进行了优化设计,具体如下。

1)绝大部分采用MSBR工艺的污水处理厂均未设置初沉池,考虑到本工程进水SS数值较高,为减轻后续处理构筑物的负荷和能耗,本次设置了初沉池。适当缩短停留时间让SS沉淀一部分,同时又避免过多的碳源损失,考虑了灵活的超越管道,必要时污水可超越初沉池直接进入反应池。

2)MSBR反应池各单元之间通过底部连通或回流泵回流的设置方式和空气堰的出水方式,产生了浮渣进入系统就富集于池面的现象[5]。虽然MSBR反应池内搅拌器设有撇渣浮筒,但除渣效果不好[6]。本次预处理设置了除渣效果较好的细格栅,并且设置的初沉池浮渣挡板水下部分>300 mm,有效地减少了栅渣由栅渣斗落水,并从水下进入集水槽,再进入MSBR反应池的可能性。

3)本工程鼓风机房中的进风口和室内排风口设置在相对的墙面,高低错落,有效地避免了室内排出的热空气通过进风口进入鼓风机的可能性,使得风机运行更加平稳。

4)本工程臭氧采用2点投加方式,每处又分为2个系列。前后臭氧投加点各设置1台臭氧破坏装置,2个系列共用,节省了投资。

5)通过厂区平面图的优化,初沉污泥泵房与污泥贮存池距离较短,所以初沉污泥泵房设置了旁通管路,静压可排泥时利用静压排泥,节省运行费用。

6)污泥贮泥池根据不同泥质进行分隔存放,有效抑制释磷。

7)针对空气堰跑泥、出水流量不稳定、加压过量等问题[6],本次设计经与设备供货商充分的协商,最终设备从管路和控制系统上进行了改进。

8)针对MSBR池中污泥回流泵回流管道的腐蚀问题[7],本次设计全部采用了不锈钢材质,从根本上杜绝了管道腐蚀对运行的影响。

参考文献

[1]杨殿海,顾国维.改进型MSBR工艺特点与运行效果[J].中国给水排水,2004,20(1):63-65.

[2]任洁,顾国维.MSBR系统的特点及其除磷脱氮的机理分析[J].给水排水,2002,28(1):22-24.

[3]赵忠富,黄慎勇,任梨,等.盐田污水处理厂的设计及运行[J].给水排水,2007,33(9):35-39.

[4]赵忠富,付忠志.污水MSBR系统工艺设计[J].给水排水,2000,26(11):6-9.

[5]杜英豪.MSBR工艺的运行管理实践[J].中国给水排水,2006,22(6):90-92.

[6]吕伟,杜英豪.空气出水堰的气压控制改造[J].中国给水排水,2006,22(10):24-26.

10.某污水处理厂中控室管理制度 篇十

1 物理性污染的种类及来源

参考河南中部某城市污水处理厂的工艺流程及建构筑物平面布置, 分析污水厂普遍存在的物理性污染种类、来源及危害性。

1.1 噪声污染

城市污水处理厂噪声来源主要是设备在运转过程中产生的振动、摩擦和碰撞引起的噪声[1], 分为机械噪声源、空气动力性噪声源、电磁噪声源。该厂产生噪声的设备主要是水泵、风机、污泥脱水机等设备, 在运行时声压级可达100d B (A) , 尤其是罗茨风机运行时最大噪声值可达120d B (A) 。员工长期在高噪声环境下, 会引起听力受损、交感神经功能失调和心血管功能紊乱等不良反应, 因此, 采取防噪降噪措施十分必要。

1.2 振动污染

振动污染是污水厂员工容易忽视的物理性污染状况。振动能够通过设备或建构筑物直接作用于人体, 危害身体健康, 降低工作效率;同时振动还会影响设备自身或建构筑物内精密仪器的正常工作, 过于强烈的振动甚至还会破坏设备及建构筑物的结构。

1.3 恶臭污染

城市污水厂恶臭污染主要来源于污水、污泥处理构筑物。该污水厂恶臭气体主要来自格栅、曝气沉砂池、污泥浓缩池、污泥脱水机房等地方, 主要成分为氨气、硫化氢、甲硫醇等物质。部分恶臭污染物来自城市污水中混合的工业废水, 如甲硫醇等污染物难以被微生物降解, 在水力搅拌或曝气时会释放出来;污泥在厌氧条件下, 会产生氨气、硫化氢等恶臭污染物。因此, 应严格控制恶臭气体的产生、排放, 减少对厂区及周边环境的影响。

1.4 电磁与辐射污染

城市污水厂作为用电大户, 拥有一定数量的中高压设备及变配电站, 中高压设备中的鼓风机、设备电机、水泵等设备, 变配电站的变压器, 会产生电磁辐射, 长期处于该环境下会影响人体健康。该厂采用紫外消毒工艺, 紫外灯管分布在消毒池中, 紫外线破坏细胞结构从而达到杀菌消毒的效果。员工须佩戴防护用具进行日常巡检维护, 否则较强的紫外线会灼伤员工皮肤、眼睛, 影响人体免疫系统。

2 控制方法与技术

2.1 噪声控制

污水厂主要面临的噪声污染多来自机械设备运行的噪声, 可采取以下方法、技术实现对噪声污染的有效控制。

2.1.1 平面布置、高程布置与绿化布置相结合。

根据工艺流程, 合理布局噪声源设备及其构筑物与厂区绿地、道路的位置, 厂区内种植树木, 利用声波在空气中传播衰减、树木的阻挡吸收作用, 降低噪声强度。对产生较大噪声的设备及其建构筑物, 设置为地下、半地下形式, 减少噪声的传播面。

2.1.2 从声源上控制。

针对水泵、风机、脱水机等产生较大噪声的设备, 设置隔音罩, 加装消声器, 设备定期润滑加油减轻摩擦, 相关建构筑物设置隔音结构等措施减小噪声污染。该厂鼓风机房、罗茨风机房内的风机均设置了封闭式隔音罩, 采用可吸收声能的复合材料, 有效阻断了噪声的传播。机械设备定期保养润滑, 有效地降低了设备运行时因振动、摩擦产生的噪声。

2.1.3 从传播路径上控制。

鼓风机、脱水机等设备均为全天连续运行, 因此鼓风机房、脱水机房内墙使用高效吸声板作为内墙隔噪材料, 吸声板与内墙墙面之间存在一定空间, 填充石棉作为吸声填充物;采用双层真空玻璃的窗户, 有效地阻隔噪声传播。

2.2 振动控制

振动污染和噪声污染紧密相连, 噪声污染常源于设备的振动。该厂振动污染源主要集中在高速运转的水泵、风机、离心式脱水机等设备上, 因此提升泵房、送水泵房、风机房、污泥脱水机房需防范振动带来的危害。采用隔振器可以有效地减轻振动带来的危害, 常见的隔振器产品有隔振垫、隔振器、柔性管接头。

该厂的进水泵、送水泵均设置有多重橡胶隔振垫, 隔振垫的厚度根据泵体的重量和振动情况分别设置;鼓风机轴承处设置有机械减振部件, 同时风机与底座之间设置减震垫, 空气管道与风机之间连接处有隔振器等减振设施;离心式污泥脱水机转鼓转速快, 振动振幅大, 尤其是在开、停机过程中振幅更大, 因此在脱水机与底座之间设置减震橡胶圈, 进泥管、清液管与脱水机之间管道连接处均设置柔性橡胶接头, 保障设备的平稳运行。

2.3 恶臭控制

目前应用较多的恶臭气体控制技术有湿式洗涤法、活性炭吸附法、臭氧除臭法、生物洗涤法等技术方法, 各种处理方法均有其相应的适用范围及特点。

针对该污水厂的曝气沉砂池、污泥浓缩池、污泥脱水机房产生的恶臭气体, 采用生物洗涤过滤除臭系统进行控制。该生物洗涤过滤除臭系统包括鼓风机、循环水泵、收集管道系统、生物填料、在线监测等组成部分, 将收集到的恶臭气体通过鼓风机, 输送扩散到生物填料表面形成的生物膜上, 通过微生物分解气体污染物, 从而消除恶臭气体。其优点是占地少, 经济高效, 运行维护费用低。不足是填料需定期更新, 启动需培养微生物, 启动费时。

2.4 电磁与辐射污染

2.4.1 控制电磁与辐射污染源。

对变配电站变压器及鼓风机、大型水泵等高压设备产生的电磁污染, 可采取电磁屏蔽、接地的方法控制。对高频电磁设备可采用屏蔽、吸收、滤波、阻波等方法控制, 并根据电磁污染源的频率选择合适的屏蔽材料。

2.4.2 控制电磁与辐射污染途径。

对高频信号线路采用屏蔽的方式减弱对外界电磁污染, 如员工在紫外消毒间作业时需穿着防护服, 采取被动屏蔽的方法将电磁辐射屏蔽在外。另外, 确保电磁与辐射污染源与工作区域有足够的安全距离, 如设定安全巡视区域或通道。

3 结论与建议

根据污水处理厂存在的噪声、恶臭、振动、辐射、电磁场等物理性污染, 并制定合理的处理措施。同时, 应完善安全管理制度建设, 减小或避免污染的发生概率, 降低物理性污染带来的危害。这样既保障了城市污水处理厂的安全运行, 又减轻或避免了污水处理厂员工及周边居民较少地受到物理性污染的影响。

摘要:河南中部某城市生活污水处理厂采用改良卡鲁塞尔型氧化沟的生物处理工艺及混凝、沉淀、过滤、紫外消毒的深度处理工艺。根据该城市污水处理厂存在的噪声、恶臭、振动、辐射、电磁场等物理性污染现象, 从运营管理、技术方法、制度建设出发, 提出了相应的控制方法与对策。

关键词:污水处理厂,物理性污染,污染控制

参考文献

11.污水处理厂管理制度 篇十一

1、化验员岗位职责

一、化验员的主要任务是完成厂部规定的化验项目,及时正确地反映水质具体数据,为水处理工艺提供污水处理的准确依据。

二、应熟悉本厂的污水处理的工艺流程、工艺参数,精通各项化验技术操作。

三、应遵守化验室技术操作规程及相关制度。

四、加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练。做到“四懂、四会”:即懂污水处理的基本原理;懂化学基础知识及相关化学试剂的理化特性;懂化验项目的含义;懂一般电器使用知识。会正确使用各种化验设备;会熟练正确地化验污水处理厂需要的各种测试项目;会正确使用药品,配制标准溶液;会排除干扰物质的影响。

五、必须正确及时有代表性地取样,取样瓶每天清洗,每周用洗液或洗衣粉清洗一次。

六、必须准确无误地记录各项化验数据,认真做好岗位运行记录及各种填报表,为生产运行管理提供科学依据。

七、负责化验数据的归纳、整理、分析工作。按时填写技术报告,妥善保管化验室的生产技术资料。

八、及时发现化验中存在的问题,并提出解决方法和建议。

九、熟悉各种测试方法,掌握各种仪器的操作规程,能熟悉使用各种仪器,熟悉各种工艺参数。

十、严格执行有关标准规范,确保检测数据的可靠准确。

十一、遵守劳动纪律,严守工作岗位,不擅自离岗,不窜岗。

十二、做好化验室的清洁工作,仪器要放整齐,玻璃器具清洁无油污,室内卫生天天做,一周一次大扫除。

十三、化验室的药品、仪器要有人专门负责整理,贵重仪器与剧毒药品要专人管理,建立专门领用和使用制度。

十四、人员离开,应关好电源、水源,把室内全面检查一遍后,方可离开。

十五、完成上级交办的其他工作。

2、泥处理工岗位职责

一、泥处理工的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水、干污泥装运工作,确保污泥处理过程的正常运转。

二、熟悉本厂污泥处理工艺流程,运行参数,熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道系统的功能,确保设备正常运转,使污泥处理过程符合要求。

三、熟悉脱水机及配套设备、机械、仪表、电器线路的各种性能,熟练掌握有关操作技术和一般维修保养技术。

四、准时、如实、完整、清晰地做好值班记录,正确反映运行情况。

五、定时、定点、定量取好泥样,并及时将泥样送化验室化验。

六、严守劳动纪律和考勤制度,生产时要集中精力,认真做好本职工作,做到不脱岗、不窜岗、不睡岗。

七、严格执行交接班制度。

1、接班人必须提前10分钟到岗,做好准备工作后与交班人共同巡视现场。

2、要交清运行情况及具体工作内容,上级通知等有关事项,交清工具、设备等情况。

3、交清进泥量、处理泥量的变化情况及加药量、耗药量情况。

4、交清值班记录。

5、交清本班发生的问题及处理情况及设备、仪表保养、运行、卫生清洁等情况。

6、接班人员不到,交班人员不得下班,并及时向当值领导汇报。

八、认真执行安全操作规程,坚持安全操作、文明生产。上岗必须穿戴劳保用品,保持工作环境干净整洁,除了经常清洁设备外,还要保持地面门窗清洁。

九、遵照设备保养条例,认真做好设备保养工作。

十、生产运行期间有特殊情况,要及时采取相应措施,并向上级汇报,保证安全生产。

十一、完成上级交办的其他工作。

3机修工岗位职责

一、机修工的主要任务是保证设备正常运行,完成上级下达的设备完好率指标,配合其它生产岗位全面完成上级下达的各项技经指标。

二、建立设备巡视制度。机修班要定期地对全厂的机械设备进行细致地、全面地巡回检查,并做好记录,发现问题要及时处理,无能力处理的问题要及时向当值领导、生产技术部及有关领导汇报。

三、要钻研业务,熟悉、掌握全厂机械设备性能、特点和目前工作状况,主动地协助生产部制订保养、检修和改造计划。

四、配合做好全厂机械设备的各种修理任务,特别是设备大修、设备抢修等重大的修理项目。

五、协助和指导操作工,对设备进行维护保养工作。

六、做好检修后的现场清理工作,做好检修台帐,努力做好修旧利废工作。

七、严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不窜岗、不睡岗。

八、完成上级交办的其他工作。

3电工岗位职责

一、电工的主要任务是确保全厂动力设备和全厂电缆的正常安全运行。

二、必须熟悉和掌握全厂各岗位电气设备的工作原理、性能特点。

三、及时做好全厂电气设备的维修保养工作,包括照明。

四、负责全厂临时电气设备的接线及维护保养工作。

五、做好对电气元器件的修旧利废工作,厉行节约,反对浪费。

六、建立全厂电气设备的巡视制度,做好巡视记录,发现问题及时整改

七、穿戴好劳动保护用品,做好安全生产工作。

八、严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不睡岗、不做私活。

九、做好环境卫生工作。

十、完成上级交办的其他工作。

4泵房操作工岗位职责

一、泵房操作工的主要任务是确保水泵正常运行,配合其它工种完成上级下达的污水处理指标。

二、熟悉泵房以及附属构筑物的工艺特点和功能,熟悉泵房各台水泵、电机的性能、工艺参数;熟悉各类仪表,电器设备的性能。

三、熟练操作进出水阀门,熟练启动、关闭水泵,控制好水的流量。

四、认真做好水泵运行中的检查工作,要做到勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手、勤捞垃圾。

五、做好水泵、电机的日常保养和维修工作,定期检查水箱、叶轮,注意轴承的油位、油质和温度,检查各部件螺丝有否松动。

六、经常巡视格栅前后的液位差,超过规定值时,必须及时做好格栅的清渣工作。

七、准时、如实、完整、清晰地做好值班记录,正确地反映运行情况。

八、严格执行交接班制度。

1、接班人必须提前10分钟到岗,做好各项准备工作后与交班人共同巡视现场。

2、要交清本班生产运行情况,交清安全设施、工具、设备完好情况。

3、接班人不到,交班人员不得下班,并及时向当值领导和厂部汇报。

九、严格遵守劳动纪律和考勤制度,坚守岗位,除联系工作外不得擅自离岗,不准窜岗、闲谈,不睡岗。

十、认真执行安全操作规程,坚持安全操作,文明生产。

十一、上班必须穿戴好劳动保护用品;泵房内的设备、电机、水泵及地面、门窗要经常清扫,保持整洁。

十二、定时、定点、定量取好水样,并及时将水样送化验室化验。

十三、生产运行期间有特殊情况必须及时汇报,并采取相应措施,保证生产。

十四、完成上级交办的其他工作。

5鼓风机房操作工岗位职责

一、鼓风机房操作工的职责是按照工艺的指令及时供给氧化沟以适量空气,并确保鼓风机及其配套设备的正常运行和维护、保养。

二、必须认真学习鼓风机及其配套设备的相关知识,逐步熟悉设备的构造、原理、相关的技术参数、维护保养知识,做到会使用,会保养、会检查、会排除一般故障。

三、必须认真执行鼓风机安全操作规程,确保鼓风机的正常运行。

四、鼓风机运行时,操作人员必须坚持巡回检查,全面观察,做到勤看、勤听、勤摸、勤嗅、勤动、勤记录,严密监视设备运行及工艺处理状态,风机或配套设备出现异常时,操作人员必须根据实际情况,及时处理,并报告当值领导。

五、必须严格执行工艺的命令,及时调整设备的运行。

六、做好设备运行记录,记录准时、齐全、清晰、正确,不得随意涂改数据。

七、必须做好设备的日常维护、保养工作,并配合维修工作好设备的一、二级保养和修理工作,保证设备清洁、整齐、润滑、安全。

八、必须保持室内清洁卫生,做到室内无杂物、无积尘、无积水、玻璃清洁明亮,物件安放整齐。

九、必须严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退、不无故不到,不擅自离开工作岗位,未经许可,无关人员不得进入机房。非本岗位人员进入机房必须登记。

十、认真执行交、接班制度。

1、接班人员必须提前10分钟到岗,做好各项准备工作,与交班人员共同对现场巡视一遍。

2、交接班应交清运行情况和记录表,交清设备和安全情况,交清工具和物品。如交班情况不清,可拒绝接班。

3、接班人员末到,交班人员不准下班,并及时向当值领导汇报,待解决问题后方交接班。

十一、完成上级交办的其他工作。

6污水处理工岗位职责

一、污水处理工的主要任务是确保污水处理过程的正常运转,使水质达到污水处理指标,并负责各构筑物浮渣的清理工作。

二、应做到“四懂、四会”。即懂污水处理基本知识;懂厂内构筑物的作用和管理方法;懂厂内管道分布和使用方法;懂技经指标的含义和计算方法,会合理配水、配泥;会合理调节空气量;会正确控制污泥回流量和排放剩余污泥量;会排除操作中的故障。

三、应严守劳动纪律,不迟到、不早退、不无故旷工,坚守工作岗位,除必须的工作联系外,不得擅自离岗闲谈,不准睡岗。

四、为了确保运行正常,水质达到标准,要按定时对在用的构筑物、设备进行巡视,发现水质、设备、活性污泥有异常情况应及时处理并做好记录。

五、认真做好交接班工作:

1、接班人员必须提前15分钟到岗,做好各项准备工作与交班人共同到现场全面巡视一次。

2、交接班时应做到“三交清”。交清水质、水量、气量及处理效果,回流污泥量及排泥量;交清运行记录及具体工作内容;交清安全设施、工具物品、设备情况。如发现交班情况不清,可拒绝接班,由交班人完成后再接班。

3、接班人员未到,交班人员不准下班,并及时向当值领导汇报,待解决后方可离岗。

六、定时、定点取好水样,每2小时取样一次.并于次日九时前将所取全部水样送化验室,水样瓶要每天清洗干净。

七、保持值班室、地面、走道板、栏干、机械设备表面的整洁,每天必须做好以下工作:

1、洗刷初沉池、二沉池出水槽。

2、做好值班室的清洁卫生工作,包括门窗、地面、桌面、配电柜等。

3、按照分工每天清扫走道板、擦洗栏干、设备的表面。

4、打捞曝气沉砂池、初沉池、曝气池、二沉池池面的漂浮物,保持池面的整洁。

八、每天根据水量、进出水水质、溶解氧等数据,确定进气量,并每隔二小时取样做曝气池沉降比进行观察,以确定二沉池排泥数量和次数,做到准确调节泥、水、气的比例。

九、认真执行安全操作规程,做好生产运转记录,根据记录表的要求.全而、准确、完整、及时、清晰地做好各项记录,不得随便涂改数据。

十、认真做好设备的日常维护保养工作,配合维修工做好设备的维修工作,保证设备的清洁、整齐、润滑、安全、运转正常。

十一、完成上级交办的其他工作。

7化验室安全操作规程

一、安全

1、每一操作之前,首先了解操作程序和所用药品仪器的性能,精力集中地按要求进行工作,避免发生事故。

2、化学药品有专人、专门管理,剧毒药品应设专柜,使用应作记录。

3、易燃易爆物品,不得受阳光直射,应分别放置在背光干燥地方,应密闭远离火源,妥善保存。

4、易燃易挥发性物品加热时,不得用明火直接加热。

5、电器设备应有接地装置,潮湿的手或物品不能接触电闸。

6、化验室不准吸烟,不得吃东西,不准用化验容器盛装食物,火柴头不得乱丢。

7、每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位置,以便必要时采取紧急措施。

8、工作结束时,应进行安全检查,水、电、气等要关好。

9、化验室应有灭火装置,工作人员应掌握各种灭火装置的使用方法。

二、仪器及药品保管

1、各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方,并合理保管。

2、精密仪器应配套放置在固定的台上,加防尘罩,仪器附件不要随意更换。

3、各类药品保存,应有明显的标点,要完整保留药品原有的标签。

4、所有药品应保存在阴凉通风干燥的地方。

5、药品按类分别存放,如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等,应分类密闭放置,化学禁忌物应分离存放。

6、取用仪器药品时,应有记录,特别是剧毒药品记录要完全、准确。

三、分析操作

1、操作之前,了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器,药品性能等,以便在工作中做到有条不紊,紧张而有秩序地工作。

2、所用试剂必须有标签注明名称、浓度,不使用没有标签的试剂。

3、为了保持其溶液原有的浓度,用后及时盖瓶塞,不要错用瓶塞,不要带人其它浓度的溶液或污物。

4、易挥发的酸和有毒物品的操作,应在通风橱内进行。

5、稀释硫酸时,注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下,加入水中,切忌将水倒人浓硫酸中。

6、启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时,不要将瓶口对准自己或别人,加热煮沸时如有沸腾现象,应在溶液中加入玻珠、瓷片等。

7、使用各种仪器、器皿时,首先应了解其性能。如容器大小,受热条件、电压和电流等。

8、工作中,应保持桌面清洁、整齐。

9、工作中,应及时做好原始记录。

10、工作完毕后,及时清洗器皿放好仪器药品。

11、废液倒人废液缸,有毒物品按规定处理。

12、室内应定期排风换气,保持室内外清洁整齐。

8起重设备操作人员岗位职责

一、严格遵守各项规章制度、岗位责任及设备安全技术操作规程。

二、树立良好的职业道德,服从领导,听从指挥,团结协作,完成任务。

三、操作人员应密切注意起重设备的运行和吊装状况,若发现机件、零件、吊具、索具、安全装置等有故障或异常现象时,应及时设法排除故障或进行维护保养,必要时应立即向单位领导或检修人员报告,待查清原因、排除故障后方可继续操作。

四、发现起重设备有较大隐患,危及人生安全时,应停止起重作业。

五、操作人员要认真钻研业务技术,懂得设备的构造、原理,了解设备维修基本知识,学习诊断医治本机型的一般故障;

六、精心维护保养设备,开机前对设备进行认真检查。

9起重设备安全操作规程

1、使用前应检查限位器、载荷控制器、联锁开关、机具、工具、吊具和索具等,确认符合安全要求后方可使用,必要时要经过验证试验后认可。

2、起吊时,操作人员要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。

3、作业时,吊具、索具、辅具等一律不准与电气线路交叉接触。

4、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。

5、物件起吊时,先将物件提升离10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

6、物件起吊时,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其它设备或物体,下落应低速轻放,防止倾倒,起吊重物严禁自由下落,吊物不得长时间在空中停留。

7、物件起吊时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

8、物件起吊时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

9、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

10、起重机停止作业时,应将起吊物放下,操纵放在空档,切断电源。

10交接班制度

交接班工作是保证安全正常运行,明确责任的重要环节

一、交接班工作内容

1、交清本班生产运行及设备运转情况。

2、交清生产报表、生产工具。

3、交清上级工作指令。

4、交接班人员共同对设备进行巡回检查。

二、交接班要求

1、接班人员必须提前15分钟到岗。

2、交接班时,交接人员应全部到齐。

3、交接双方共同对设备运行状况进行检查,确认设备运转正常后,方可交接班。

三、交班人员任务

1、交班前,交班人员必须对设备进行全面检查。

2、交班前应整理好生产报表,运行记录。

3、交班时,有责任回答接班人提出的问题。

4、发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时,不得交接,并有责任坚守岗位,报告有关部门,等待处理。

5、接班人逾时不到,交班人有责任坚守岗位.并向有关部门汇报。

四、接班人员任务

1、接班人必须认真听取交班人介绍情况,严格按交接内容逐项检查。

2、交班人员提前离岗,接班人应及时记录录并向有关部门汇报。

3、交班人交班不清,接班人可拒绝接班,并向有关部门汇报。

五、特殊情况处理:

1、交接班时,突然发生事故或设备故障,应由交班人负责处理,接班人应协助工作。待处理完毕后方可交班。

2、如事故或设备故障在短时间内难以解决的,应汇报有关部门,由部门负责人决定交班人是否可离岗。

11设备管理制度

生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企业生产能力的基础。为了确保国家财产的完整,充分发挥设备的效率,对所有生产设备必须严格管理和监督,做到科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,防止非正常的磨损和损坏。

一、操作工使用设备必须遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。五项纪律

1、凭操作证使用设备,严格遵守操作规程。

2、管理好工具附件,不得遗失。

3、不准在设备运转时离开设备,发现异常情况立即停查,自己处理不了的故障应及时报告主管科室。

4、不准擅自拆卸零部件当作它用。

5、遵守交接班制度,做好清洁、润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班。

三好

(一)管好

1、操作者对所有使用设备负保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己使用的设备。

2、操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。

3、设备开动后,不准擅离工作岗位。

4、认真做好设备运转台帐记录和日常点检记录。

5、认真做好交接班,并详细准确填好交接记录。(二)用好

1、严格执行操作规程,严禁精机粗用和超负荷使用设备,更不准拚设备(特殊情况需经厂部领导和生产技术部同意后使用)。

2、坚持做好日常维护保养,做到每天一小擦,每周一大擦,并经常清洗油毡、油线,保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物,各油孔清洁畅通。

(三)维护好

1、熟悉设备的转动系统和结构性能,掌握设备操作原理,经常保持设备处于良好状态。

2、能排除设备的一般常见故障,以及进行局部的精度调整,在维修人员的帮助下,逐步掌握更多的修理技术。

3、按时认真进行设备的一级保养,配合维修工进行的二级保养。设备大修时,参加拆卸、总装和试车工作。

四会

(一)会使用

1、操作者应严格遵守操作规程,运转异常时应停车,防止发生设备事故。

2、对新设备或未操作过的设备,在操作前应先熟悉设备性能及操作机构的作用,在确有把握时,方可上机操作。

3、熟悉设备性能和使用范围,能选用合适的工作负荷,发挥设备的最大效能。(二)会保养

1、经常保持设备内外清洁,工具、工件堆放整齐,做到班前润滑,班后擦拭清扫。

2、保证设备无滴漏(油、水、汽、电),各滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。

3、按设备润滑表加油,做到“五定”保持油标醒目,油窗明亮,油路畅通,油毡、油线清洁完整。

4、认真做好例行保养和定期保养。(三)会检查

1、设备开动前,必须检查各操纵系统,安全装置及其它操纵控制装置是否灵敏可靠,各运转滑动表面润滑是否良好,一切正常后再开机。如果发现问题,不得开机并向上级反映。

2、设备运行过程中,应经常观察各部位运转情况,听取设备运转声音,如有异常,应立即停机检查,会同维修工一起分析原因。

3、了解设备技术参数,检查方法和精度要求,并能进行检查。(四)会排除故障

1、凡设备的一般机械故障(不需要拆开较大的箱盖等),操作者应能够排除。较大的故障应与维修工共同排除。

2、操作者在电气人员指导下,经常熟悉设备电气系统,如遇电气故障,应协助电工排除。

3、设备发生事故,要立即采取措施,保护现场,并及时报告上级领导和有关人员。

二、对设备的维修保养工作,要做到“清洁、整齐、润滑、安全”。

清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱,油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏水、不漏气,设备周围杂物、脏物等应清扫干净。

整齐:工具、附件、工件应放置整齐。管道、线路等应保持整洁。

润滑:按时加油、换油,不断油。油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。安全:熟悉设备结构及安全操作规程,不超负荷使用设备,设备安全防护装置齐全可靠,做到无设备人身事故。

三、建立润滑管理制度,拟定润滑工作人员的职责范围。

四、编制设备的润滑卡片,收集润滑技术资料,做好设备保养。

五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额,编制设备的换油计划,并组织好废油回收工作。

六、贯彻设备润滑的“五定”原则,定点、定质、定量、定时、定人,以实现科学管理。

七、建立设备保养细则,严格按计划进行维修。

12安全生产管理制度

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针,贯彻执行“谁主管、谁负责”的安全负责制,坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,确保全厂生产运行、设备管理、工艺操作等方面的安全,特制定本安全生产管理制度。

第一章 安全管理组织

第一条 建立以厂长为组长,技术骨干为安全生产管理人员的厂安全生产领导小组,全面负责全厂安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和消防、劳动安全制度,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。

第二条 建立健全由厂安全生产领导小组为领导的全厂安全生产管理网络,负责各部门、班组的安全生产管理工作。

第三条 建立由厂长为领导,厂办公室具体负责,组成厂安全防火领导小组,下设厂义务消防队,负责全厂安全防火工作。

第二章 安全生产责任制

第一条 厂长为安全生产工作直接责任人,对本单位的安全生产工作全面负责,领导全厂安全生产管理、劳动保护和安全防火工作。负有建立、健全本单位安全生产责任制;组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;保证本单位安全生产投入的有效实施;督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故等职责。

第二条 安全生产领导小组具体负责制订本厂的安全生产制度和操作规程,负责对全厂职工进行劳动保护和安全教育工作。

第三条 安全生产管理人员是本单位安全生产和劳动保护的综合管理监督执行人。第四条 厂办公室负责协助厂长和安全生产管理人员对安全生产的进行监督管理。第五条 机修班是具体负责全厂安全生产的责任部门。第六条 班组长和班组安全员是安全生产的具体管理者。第七条 单位职工是安全生产的具体执行者。第三章 安全生产教育

第一条 对进入本厂的新职工必须进行三级安全教育,由厂部进行厂安全生产教育,主管科室进行班组安全生产教育,分配到岗位后进行岗位安全生产教育。经考核合格后方能上岗操作。对改变工种的工人,必需重新进行安全教育才能上岗;并在办公室建立好安全教育档案;外来参观人员须经安全教育后方可领证入厂。

第二条 对于电气、起重机(包括行车)、焊接、车辆驾驶等特殊工种人员,必经经国家有关部门的安全技术培训,经考核合格,领取特殊工种的操作证后,方可独立进行操作。并定期参加年审、考核、换证工作。

第三条 采用新的生产方式,添置新设备必须对工人进行操作法和新工作岗位的安全教育。第四章 安全生产检查

第一条 安全生产检查是生产过程中及时预测、预防、发现和消除各种事故隐患,提高安全生产的有效性和可靠性的有效措施。

第二条 根据本厂实际情况,安全生产检查可分为:日常安全检查,定期安全检查,季节性安全检查,节日前后安全检查和重要部位安全检查。

第三条 日常安全检查要求各班组每天进行一次岗位安全检查,发现问题,及时汇报并采取措施,妥善解决。

第四条 定期安全检查由厂长主持,各有关部门共同参加,每月对全厂安全生产、设备运行及防火安全进行全面检查,发现事故隐患,落实责任人,限期整改。第五条 季节性安全检查一年二次,分冬季防冻、防火安全检查和夏季防暑降温安全检查,确保季节变化时的安全生产。

第六条 节日前后安全检查是对职工进行节日安全教育,消除因节日期间职工纪律松懈,工作人员较少等原因引起的不安全因素。

第七条 重点部位安全检查是对变电所、进水泵房、风机房和中控、脱泥、化验岗位等在生产过程中影响大、功率大、危险性大的关键部位及岗位进行专门的安全检查。

第五章 奖励与处罚 第一条 各部门、班组及个人在安全活动和安全生产中的表现,纳入月度考核和考核中,奖惩兑现。

第二条 对积极工作,完成生产任务,认真做好安全生产管理工作,及时排除事故隐患者,给予表彰、奖励和年终嘉奖。

第三条 对违反安全操作规程,造成责任事故和人身伤亡事故等严重后果者,视情节,给予扣奖、下岗、行政处分直至追究法律责任。

第六章 事故及处理

第一条 发生事故后,现场人员应积极采取措施进行处理,并迅速向主管部门或厂长报告。第二条 发生伤亡事故后,负伤者或事故现场人员应立即向主管部门或厂长报告,厂长接到重伤、死亡、重大死亡等事故后,应立即向上级主管部门报告。

第三条 发生死亡、重大死亡事故后,当时人在向上级报告的同时,保护好现场,并迅速采取措施抢救人员和财产,防止事故扩大。

第四条 凡发生责任事故、人身伤亡事故和重大事故,必须严格执行“四不放过原则”,即事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众没有受到教育不放过:没有落实防范措施不放过;事故责任者没有受到严肃处理不放过。

第五条 事故责任者(包括领导)应根据责任轻重、损失大小、认识态度提出处理意见。第六条 对重伤、死亡、重大死亡事故,应及时召开现场分析会,使广大职工吸取教训,防患于未然。

第七条 对因工负伤的职工和死者家属,要亲切关怀,给予慰问,根据国家有关规定,做好善后处理工作。

13保卫、消防干事岗位责任制

一、按照上级保卫部门的要求,积极发动群众,做好厂区保卫工作,监督落实治安保卫规章制度,处理违法人员,协助公安机关依法办案。

二、加强综合治理工作,认真落实防范措施,堵塞各种漏洞和隐患。

三、做好防火宣传工作,检查落实防火措施,及时发现火险隐患,杜绝火灾事故的发生。

四、认真贯彻消防条例和有关易燃易爆等物品的管理规定,定期检查危险部位和消防设施,明确负责到人。

五、加强对义务消防队的领导,定期组织消防知识学习和训练。

六、完成科室布置的其他工作。

13来宾进厂须知

一、本厂为污水处理的场所,为维护厂内安全,维护正常的生产秩序,来访客人须先到传达室办妥一切相关手续,符合规定并同意履行本参观须知。

二、团体参观须事先预约,指定一名带队人员,并对本团体安全及行为负责。凡是年龄在十二岁以下儿童,须由家长或监护人陪同方得入厂参观。

三、进入厂区访问仅限指定范围,不得随意进入非指定区域,确因工作需要进入非指定区域,须向厂部提前报告,许可后,由专人陪同。

四、上池参观要注意安全,不得打闹、追逐、游戏,不得倚靠、倚坐、摇晃栏杆。

五、禁止携带易燃、易爆品等危险物品进入厂区。

六、任何运转、停运的生产设备、控制按钮等请勿动手触摸。

七、所有机动车辆进入厂区要减速慢行,且须整齐停放于指定地点。

八、所有进厂人员要注意自己的言行举止,若有不良举动,本厂有权令其离开厂。

九、文明参观,爱护厂内的花草树木,若有任何毁损厂方公物或树木者,得照价赔偿。

十、保持环境卫生,禁止携带和食用瓜子、泡泡糖等食品,不得乱扔果皮纸屑,任何宠物严禁入内。

14厂长岗位职责

一、自觉贯彻执行党的路线、方针、政策及上级的指示和决定,并认真组织实施。

二、带领全厂职工确保完成上级下达的各级目标任务和技术经济指标。

三、对本单位的安全生产工作全面负责,负有建立、健全本单位安全生产责任制;组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;保证本单位安全生产投入的有效实施;督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;及时、如实报告生产安全事故等职责。

四、负责工厂发展、内部管理、重大技术改造计划、计划、重大基建项目等的决策工作。

五、对企业的经营管理工作行使统一指挥权,在国家政策规定的范围内,对单位的人、财、物拥有调度处理权。

六、加强对职工的政治素质和业务素质的培训工作,努力造就一支高素质的“四有”职工队伍。

七、依据劳动法等法律、法规及人事管理权限、审批程序、奖惩条例,对职工进行任免、奖励和惩罚。

八、抓好安全管理工作,确保全年安全无事故。

九、定期向职工代表大会报告工作,并认真组织实施职代会作出的有关生产、行政等各项工作决议。

十、定期召开由有关人员参加的办公会议,讨论研究企业经营管理工作中的主要问题,对讨论结果作出决定。

15、办公室岗位职责

一、负责文件的收发、登记、传阅、催办等工作;负责以厂部名义上报下发的各类文件的起草文件;负责做好各项会议记录工作;负责全厂规章制度的收集、整理、汇总工作;负责材料的打印分发工作。

二、做好文书档案的收集、整理、归档工作。严格管理好印鉴、公函、介绍信。

三、负责全厂性会议的组织工作。

四、负责群众来信来访的接待和处理工作。

五、负责全厂非生产性基本建设工程项目的管理工作,加强对工程安全、质量、进度、文明监督管理,负责组织竣工验收。

六、在厂党支部领导下,负责党员的教育管理工作;组织发展工作;干部的管理、考核工作;党员、干部违纪的处理工作。

七、有计划、有组织地对全厂职工进行党的路线、方针、政策和改革开放形势的宣传教育工作。

八、负责全厂安全、保卫、消防、机动车辆管理工作,对重点部位和要害部门做好指导、检查、督促工作。

12.某污水处理厂中控室管理制度 篇十二

关键词:生活污水,工艺选择,多级缺氧/好氧活性污泥法,漂浮式曝气器

1 前言

随着我国钢铁产业的迅速发展, 钢铁企业职工的生活水平也在不断的提高, 生活用水的水质和水量都较以前有了很大的变化。为了满足国家对于生活污水排放的标准要求, 也为了减少对周边水环境的影响, 需要对厂区原有生活污水处理系统进行升级、改造。

某钢厂生活污水处理站原设计能力为7200m3/d, 进水正常时SS≤400mg/L (最高值达1200mg/L) , BOD5≤80mg/L (最高值达100mg/L) , 现有生活污水处理站有沉砂池2座, 曝气沉淀池8座, 采用表面曝气机曝气。

2 存在问题

该厂生活污水处理站主要处理该厂生活区和厂区生活污水, 在运行过程中进入污水处理站的水量变化较大, 水质不均匀。经过处理后的出水水质SS在40mg/L左右 (最高达120mg/L) , BOD5在30mg/L左右 (最高达40~50mg/L) , p H值7.7~8。对照国家现行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准, 目前污水站出水水质只有SS超标, 其它指标如BOD5正常时能达标排放, 偶尔有超标问题。

3 工艺方案参数确定

3.1 进水水质确定

污水处理工程进水水质的确定极为重要, 它不仅影响工艺的选择, 而且还影响基建投资的大小和运行费用的高低。表1为某钢厂提供连续1周的进水监测数据。

对上表进行分析, 可以看出进入本污水处理站的生活污水具有以下特点:厂区生活污水主要由职工洗手污水和浴室洗澡水组成, 含有机物成份较居民区低。

根据相关部门的统计, 目前进入本生活污水处理站的污水中来自厂区的污水量仅占有30%。这是造成进水水质较低的主要原因。

本设计结合该地区生活污水的特点, 参考类似城镇的水质资料, 确定拟建污水处理工程进水水质指标。

3.2 出水水质确定

本生活污水处理站是该企业职工生活污水处理设施, 作为中间处理环节, 出水将全部作为回用水厂的补充水源。故要求该生活污水处理站出水最高允许排放浓度应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002二级标准要求。即:

3.3 处理工艺设计

该项目建成后污水处理站平均日污水量约为12000m3/d。其中进入新建系统的平均日污水量为4800m3/d。

拟采用多级缺氧/好氧活性污泥法 (A/A/O变形工艺) 。该工艺是建立在A/O工艺基础之上, 包含了多种工艺组合, 采用漂浮式曝气器使曝气池中出现多级A/O, 同时漂浮式曝气器在水中的不规则摆动, 使池中不存在氧的过饱和区域和不饱和区域, 氧的利用率得以显著提高, 从理论上可弥补传统固定式曝气装置先天不足, 改变固定式曝气装置顶部至水面的水域始终处于过饱和充氧状态, 而其他水域则处于不饱和充氧状态, 氧浓度梯度分布不均匀, 氧利用率比较低;气泡在水中有规律的运动, 使整个构筑物产生若干个紊流区域, 这些紊流区域反过来又促使气泡在水中的运动速度加快、气泡停留时间减少等不利影响。该工艺具有显著的脱氮脱磷效果;漂浮式曝气器检修方便等特点。

3.4 工艺流程

污水通过现有的管道接入新建集水井, 利用粗格栅去除较大固体漂浮物, 经泵提升后分成两路, 一路进原有系统, 一路进新建系统。

原有系统流程:经泵提升后进入现有平流沉砂池, 通过高差由原有配水管道进入两组曝气沉淀池曝气, 曝气池排水由原有管道引入污水站总排口集中外排, 曝气沉淀池的泥利用静压排入原有的污泥干化池, 见图1。

新建系统流程:经泵提升后进入新建和现有1座平流沉砂池, 通过高差自流进入生化系统的酸化水解池, 之后污水进入曝气池, 在有溶解氧存在的前提下, 好氧微生物将废水中的污染物作为底物进行新陈代谢, 从而使有机物降解, 大部分有机物无机化变成CO2和H2O, 小部分有机物以微生物的增量形式出现。污水通过曝气池生化处理后进入沉淀池, 利用沉淀池的沉降作用进行泥水分离, 分离后的好氧污泥回流至酸化水解池和曝气系统, 剩余污泥则流至污泥浓缩池, 使污泥浓缩最大减量化。沉淀池剩余污泥送至污泥浓缩池, 经过浓缩后, 上清液流至集水池, 浓缩后的污泥 (含水率97%) 由污泥泵送至污泥浓缩脱水一体机, 经压滤后使污泥含水率降至75%~80%左右, 委托有资质的单位进行外运处置。

沉淀池出水进入稳定池, 由管道排入排放水池达标排至厂区回用水厂。

4 结语

新建的生活污水处理设施出水能够达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级标准。出水全部作为该厂回用水厂的补充水源, 对于降低该厂的吨钢耗水量, 减少废水排放量和减少废水对周边环境的影响都起到了积极的作用, 环境效益明显。

参考文献

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