施工升降机安全操作(11篇)
1.施工升降机安全操作 篇一
升降机安全操作规程
1、升降机组装后应进行验收,检测合格后方可操作使用,升降机务必由持证的专业司机操作。并进行空载,超载试验。将升降机笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性,确认正常后方可投入运行。
2、升降机由专人操作管理,开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好,空载运行合格方可使用;升降机司机离开,应放下吊蓝,切断电源。
3、升降机严禁载人,在安全装置可靠的状况下,卸料人员才能进入吊篮内工作;升降机严禁超载运行;保养升降机务必停机后运行。
4、禁止攀登升降机架体和架体下方穿越;升降机缆风绳不得随意拆除。
5、升降机要设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同司机联系。
6、升降机架体及轨道发生变形务必及时校正。
7、升降机底笼周围2。5M范围内,务必设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。
8、、限速器、制动器等安全装置务必由专人管理,并按规定进行调试检查,持续其灵敏度可靠。
9、升降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布,严禁超载使用,严格控制载运重量。
10、升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
11、、多层施工交叉作业同时使用升降机时,要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用升降机、并将升降机降到底层。
12、当升降机未切断总源开关前,司机不能离开操作岗位。作业完后、将升降机降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和升降机门。
2.施工升降机安全操作 篇二
1 严把设备购置质量关
购置施工升降机应选择质量可靠、性能优良的品牌产品。产品技术资料应完善, 除产品购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明外, 使用说明书内容应全面。如有的施工升降机使用说明书虽指出要检查制动器的制动力矩, 但删减了制动器制动力矩的调整方法, 使现场维修人员不能定期正确地调整制动力矩, 在制动器上留下了重大安全隐患。使用说明书不但是设备的重要技术文件也是产品质量安全事故中的重要证据。购置此类产品时, 应高度重视产品技术资料内容的完整性。
2 增强租赁市场的可控性
出租单位出租的施工升降机应当具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等。在签订的施工升降机租赁合同中, 明确租赁双方的安全责任, 并出具建筑起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明, 提交安装使用说明书。应对建筑施工机械租赁企业开展行业确认, 对“跨省、市和跨行业从事建筑施工租赁活动”应尽快完成行业确认。各地应进一步开展建筑施工机械租赁企业的行业确认工作, 严格条件和要求。这项工作对施工升降机的租赁和流动管理必将产生一定的推动作用。
3 严格落实备案制度
要按照建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》的要求, 做好建筑起重机械的产权备案和使用登记工作。产权备案十分重要, 有利于设备管理, 应严格按规定办理。使用登记工作要强制性推广, 要以使用登记工作促进安全管理。不登记的起重设备、不得进入施工现场使用。负责办理备案或者登记的建设主管部门应当建立本行政区域内的建筑起重机械档案, 按照有关规定对建筑起重机械进行统一编号, 并定期向社会公布建筑起重机械的安全状况。
4 抓好安拆单位的资质管理
施工升降机为人货两用电梯, 其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责, 并必须由经过专业培训, 取得操作证的专业人员进行操作和维修。施工升降机地基、整体稳定性、导轨架的垂直度、附墙设置、开关箱、防护设施等均应符合“建筑机械使用安全技术规程”规定。
5 抓好检测与验收工作;
施工升降机安装后应按程序进行检测与验收。
一是自检:安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求进行自检、调试和试运转。对基础和附墙支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查, 并应按规定程序进行技术试验 (包括坠落试验) 。
二是自验收:使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收, 或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收。
三是报检:施工升降机应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。检测机构在出具检测结论时应附具状态说明和数据, 使检测行为具有可追朔性。检验检测机构和检验检测人员对检验检测的结果、鉴定结论依法承担法律责任。
四是升降机经检测合格并取得正规的检测报告后, 才能投入使用。未经验收或者验收不合格的不得使用。
6 强化升降机操作手的专业技能培训
施工升降机的安全使用关键要靠司机的安全技术操作水平;一些坠笼事故也是由于个别操作手不熟悉设备性能而未能及时避免。如在某个施工升降机吊笼坠落事故中, 当吊笼开始失控坠落时, 操作手虽明知此时开关并未启动, 但其自然反应是采取断电的方法停止吊笼下降, 一时也想不出什么有效方法, 只能眼睁睁地看吊笼坠落至地。这种情况说明, 操作手并不了解电磁制动器是常闭式, 在断电时才能起制动作用, 而此时升降旋纽并未转至“上升”或“下降”的位置通电, 采取断电的方法是不能制止吊笼坠落的。如果操作手熟知设备性能, 操作经验丰富, 情况判断准确, 那么可能就会摆脱危机。因此, 施工升降机操作手要经过专门的培训学习, 经考核发证后方可上岗作业。每班作业前都要按规定进行试车检查, 交接班时要作好记录。为确保其正常运转, 要制定有效的控制人数超载和重量超载措施, 未加配重的不准载人。另外, 升降机的防坠安全器, 在使用中不得任意拆检调整, 需要拆检调整时或每用满1年后, 均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
7 抓好升降机的强制保养和隐患排查工作
施工升降机维护保养工作一要注意重点, 二要建立制度。做到升降机的强制保养和有针对性维修相结合;在施工升降机维修保养、排除隐患的工作中要注意以下重点:a.检查和确保上下左右滚轮紧固可靠, 齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动;b.检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常, 并分别试验断路动作c.检查制动器制动行程和分离的灵敏度, 运行中噪音不超过规定和无过热现象;d.检查导轨架结构应无变形、焊口断裂等现象, 且联接螺丝无松动。
施工升降机出现故障或者发生异常情况时, 应立即停止使用, 消除故障和事故隐患后, 方可重新投入使用。隐患排查要靠各方面齐抓共管:施工企业是施工升降机隐患排查的责任主体, 应加强日常巡查和定期检查, 对施工升降机的钢结构、安全保护装置、电气装置、传动装置认真检查;设备技术人员应切实履行安全职责, 发现存在事故隐患的设备应当要求安装单位、使用单位共同进行专项排除;检查中发现的施工升降机有重大生产安全事故隐患的, 责令从危险区域撤出作业人员或者暂时停止施工。待设备隐患排除且经专业技术人员验收后, 方可继续使用。
3.分析施工升降机安装工序问题 篇三
关键词:施工升降机 安装 使用
0引言
当前,根据城市现代化建设和发展的要求,高层建筑在建设项目中所占的比重也日益加大。施工升降机(人货两用)因其可以对施工作业人员和材料进行垂直运输,大大地降低了施工人员的劳动强度,有效地提高了生产效率,在高层建筑施工过程中已经成为不可或缺的设备保障。因此,正确地安装和使用施工升降机,在生产工作中尽可能地及时发现和解决问题,本文就施工升降机在安装和使用中常见的一些问题进行分析。
1安装前的准备
1)认真编写安装施工专项施工方案,对安装人员进行安全技术交底。
2)按基础方案做好基础,注意找准、找平、找正点,保证基础的水平及各项使用要求。
3)保持外用施工升降机的进场道路通顺,并有足够的停放设备空间。在需用汽吊进行辅助安装时,应充分考虑现场环境是否符合汽吊的作业条件等。
4)保证安装现场优良的电力供应,安装单独配电箱,在配电箱使用时电漏电开关必须满足施工升降机用要求,如果安装的施工升降机是变频控制的,在选择漏电开关时应当与变频器适配。
2围栏与吊笼的安装
① 将基础表面清扫干净,将地脚螺栓安装好,如果所安装的施
工升降机安装在地下室楼面上时,在基地螺丝的下方必须用垫铁,增
大螺母与楼板的受力面,以减少螺母对楼板的磨擦;
② 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调
整导轨架的垂直度;
③ 安装三节标准节,并用经纬仪测量导轨架的垂直度,保证导
轨架的各个主管在两个方向上的垂直度(1/1000);
④ 导轨架调整垂直后,压紧4个地脚螺栓;
⑤ 同上一样调整围栏门框的垂直度,压紧其余的地脚螺栓;
⑥ 安装缓冲弹簧;
⑦ 将另一半部分的围栏与前半部分用螺栓连接起来;
⑧ 同上调整垂直度压紧地脚螺栓,松开吊笼内电动机上的制动器。
⑨ 用起重机吊起吊笼,从标准节上方使吊笼准确就位;将两吊
笼分别套在导轨架上,并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好,将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置,以利于安装驱动架。
⑩ 将制动器复位;
11 安装维修节。维修节一般安装在第四节。
12 再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的误差符合规定。
3、吊笼、围栏安装完毕后调整
① 齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm;
② 各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm;
4施工升降机电缆安装
现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内,保证供电质量。
将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱;
将电缆线以自由状态盘入电缆笼内;
电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱,另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱;
电缆笼安装在电缆托架下方,使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内;
5电气装置检查
在调试前,先用起重设备安装一、二、标准节,然后按如下步骤进行调试:
① 接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻,不得大于4Ω;
② 用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;
③ 检查各安装控制开关,分别打开吊笼笼上各个门,触动断绳
保护开关,上下限位开关、极限开关等均应能够起作用;
④ 校核电动机界限,吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向
一致;普通施工升降机吊杆安装:吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装吊孔内,在吊笼内,在吊笼内安装向心轴承,安装压垫并用螺栓固定;
6导轨架的安装
6.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净,并加少量润
滑脂,在地上将4节标准节连成一组,然后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔,用螺栓坚固;
6.2随着导轨架的不断提,应同时安装附墙架,并检查导轨架安装垂直度,允许偏差100m小于90mm;
6.3利用手(电)动起重机进行导轨架标准节安装接高工作,加节时操作人员应站在吊笼顶部,利用控制盒操作升降机,不可在吊笼内进行操作以免发生事故,可按下面程序进行:
(1)将吊笼开至下限位所允许到达的最低位置。
(2)放下手(电)动起重机的钢丝绳和吊具。
(3)在地面挂好一个标准节,缓缓摇动卷筒手柄(或启动电葫芦),(4)操作人员带好标准节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具,然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。
(5)向上开动吊笼,当笼顶驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
(6)用手(电)动起重机吊起吊笼顶部的标准节并且高出导轨架已接标准节20mm,缓缓转动吊杆,使标准节接口正对,此时慢慢放下标准节,使四个接口完全吻合。
(7)穿好标准节螺栓,用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。
(8)从标准节上摘下吊具,收回钢丝绳,将吊杆转至安全方向,向下开吊笼,进行下一个标准节的接高用业。注意:每次接高时应给标准节止口涂上黄油,以免生锈。
7、附墙架安装
首次附墙安装在离底面4.5~6米处,以后每隔9m安装一
次;
附墙架的水平倾斜角度最大为±10度。
8限位开关及限位开关碰铁的安装
8.1给升降机接通电源并试运行,确保各个动作准确无误后(各
动作应点动),应首先将下限位碰块和下极限碰块装好,以防止吊笼撞底。
8.2.下限位碰块的安装位置,应保证吊笼满载向下运行时,开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后,吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300-400mm,下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。
8.3确保上、下限位开关距限位碰铁的距离,必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极限开关断开位置时,其触柄距碰铁0.2-2mm范围内;
8.4限位开关及极限开关调整合适后,便可进行导轨架接高及附
着架、电缆导架的安装作业。此时应安装最下面一个附着架,在距地面6-8m处安装,也可根据现场情况具体处理,再安装下面两个电缆护架,最下面一个距电缆筒口约1m左右,上面一个与下面一个相距3m。将所有螺栓紧固可靠,确保碰铁不移动。
8.5将所有的滚轮、背轮间隙调整好,以保证吊笼运行平稳。
8.6当所有安装工作结束后,应检查各紧固件有无松动,是否达到了规定的拧紧力矩,然后进行载荷试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
最后安装完毕后,经企业技术负责人会同有关部门对基础和附墙支座及设备安装的质量、精度进行全面检测、防坠试验、试运行,经签证后方可投入运行。
9参考文献
【1.】杨宁.范宝库施工升降机的安装及注意事项-大科技·科技天地2011
【2.】杨永明.刘行谋.陈涛.杨帆.项丹特高压直流输电接地极附近的土壤结构对变压器直流偏磁的影响-电网技术2012
4.施工升降机使用安全管理制度 篇四
1、升降机安装完成后应经有资质的专业检验机构检验合格后方可使用。
2、司机在作业前要认真检查升降机的安全装置是否安全有效,认真按照操作技术规程执行运转前的日常各项检查保养工作,并每天做好交接班运行情况记录。
3、梯笼乘人、载物时应使载荷均匀分布。严禁超载、超重、超员等使用。
4、操作人员及维修人员必须经专业培训,持证上岗。
5、升降机每次启动前要鸣警示意,运行时司机必须精神集中,严禁与别人闲谈、打闹、看书报等。
6、不得携带超长、超重、易燃易爆等物品乘梯。严禁无关人员乘梯。
7、使用单位应保证升降机设备的完好和安全运行、定期保养。
8、在视线差、大雾、雷雨、导轨冰冻、风力达六级以上应停止作业,并将梯笼降到底层。
9、升降机运行上下班人员集中时段,必须安排专职安全管理人员跟班作业,有效控制超员、超载等不安全隐患发生。
10、由于升降机操作人员或维修人员违反操作规程、失职,造成乘员生命财产损坏等责任事故的,由升降机管理单位和责任人按有关规定承担赔偿责任。
5.施工升降机安全操作 篇五
一、安全措施及注意事项:
1)施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书,并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2)施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。
3)作业前,有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等,场内地面承载力要满足吊车工作的要求。
4)施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查,进行保养,试运转。符合安全要求方可进行试吊。
5)对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置,电气系统等进行检查,把安全隐患排除于安装作业前。6)电梯安装的作业区布好警戒线,挂起警告牌。
7)电梯安装作业时必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源,专人操作控制台,专人拆装螺栓。
8)指挥人员应有上岗证,作业时与操作人员之间密切配合,通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹,需要时配备对讲机。
9)安装作业时,风力不大于四级,在作业中风力突然增大达至四级时,必须立即停止,并紧标准节各连接螺栓。如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。风雨过后应对机械重新检查试吊,确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。吊杆与吊笼不得同时工作。10)高空作业系好安全带,正确戴上安全帽,穿好防滑鞋,严禁酒后作业。11)起吊过程中机械发生突然故障,关闭发动机或切断电源进行抢修。在空然停电时,应把所有控制器拨到零位,断开电源总开关。12)凡需使用电焊或风焊作业时,必须申报动火作业,做好防火措施,派专人监焊,清理附近可燃物件,配备灭火工具监视,用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。13)所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
14)不应进行夜间作业。如确需夜间作业的,必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15)应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。16)升降机梯笼2.5m范围内应设置稳固的防护栏,各楼层平台通道应平稳牢固,出入口应设防护栏杆的防护门。全程四周不得有危害安全运行的障碍物。
17)装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
18)升降机安装后,经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验自验收合格后,然后报市特种设备监察检验所检验,取得准用证后,方可使用。
19)严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)的有关规定。20)有关安全、防火、质量管理、文明施工,本方案未详之处,应执行公司和上级标准、规定。
二、现场配合工作:
1)清理进场道路有作业现场,以利作业。2)安装位置附近提供升降机专用电源。3)配合作业,如提供风、电焊等。
4)建筑物外墙搭设排栅要平齐,不得与电梯升降运动发生干涉。5)附墙架对墙面的作用力约为50KN,土建单位必须确保附墙结构能满足该要求。
三、施工升降机安全事故应急救援预案
(一)现场应急救援架构及联系电话:
1: 组织架构
组 长:xxxx *** 组 员:xxxx ***、xxxx***、xxxx*** 2:急救中心:120 火警中心:119 报警中心:110(二)防止施工升降机事故的预防措施
1)按规定办理验收手续,使用有生产许可证的产品。
2)导轨架的稳定是靠与建筑结构进行附着连接来实现的,所以在安装施工升降机时随着导轨架的搭设,按该机的技术说明书规定的距离及时进行附着连接。
3)施工升降机笼是施工升降机运载人和物料的构件,含有传动机构、限速器及电器箱等,外侧附有驾驶室,设置了保险开关与门联锁,只有当施工升降机笼前后两道门均关好后,施工升降机笼才能运行。4)各停层应设独立门,该门外的人员应无法随意开启。
5)限速器是施工升降机的主要安全装置,它可以限制施工升降机笼的运行速度,防止坠落。
6)装拆单位必须有专业资质证,作业人员必须持特种作业人员操作证上岗。
7)安装和拆卸前必须履行安全技术交底,过程中有专人统一指挥,装、拆的人员必须熟悉图纸和装、拆程序及检查要点。
8)调试施工升降机笼时,导向滚轮与导轨间隙以施工升降机不能自动下滑为限,在离地面10m高度之内,作上下运行试验。
9)随导轨的升高,必须按规定进行附着连接,第一道附着杆距地面应为10m左右,以后每隔6m(或按说明书规定)做一道附着连接。10)安装完毕进行整机运行调试,荷载试验按照产品说明书进行,检验合格,领取准用证后方能投入使用。
11)在拆除平衡重之前,必须对施工升降机附着杆制动器、主传动机构等进行检查,确认正常后,方可拆除。
12)安装、拆卸附着杆,以及各层通道架设铺板时,施工升降机笼应随之停置在作业层的高度,不得在装、拆过程中同时上下运行。装拆人员必须按规定系安全带。
13)施工升降机按规定单独安装接地保护和避雷装置。底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固防护栏杆。做好运行记录,定期检查记录,特别要检查制动器灵敏性。当施工升降机未切断电源开关前,司机不能离开操纵岗位。操纵室应有灭火设备。
(三)发生施工升降机事故应急救援
1)当发生意外事故的时候要保持镇静,注意事态的发展情况及影响的范围,有序指挥抢险和人员的疏散。
2)事故发生时(如电器部分起火)必须关闭电源开关,用有效的灭火器材进行扑救,决不能使用泡沫式的灭火器具扑救。
3)如某一个系统发生故障应马上停止运行,进行抢修,更换零部件必须采用型号材质符合技术的零部件。
4)在事故发生过程中,不要盲目抢险,采取有效措施后,抢救人员才可投入救援工作,首先抢救受伤人员,再抢救集体财产。
5)立刻设危险区域,并设警示标志,设专人监护,控制事故扩大发生,保护事故现场。6)按规定上报有关主管部门请求救援。
(四)发生物体打击事故应急救援
1)发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤。
2)在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
3)观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
(五)发生高处坠落事故应急救援
1)发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。
2)遇有创伤性出血的伤员,应采取正确的现场止血处理措施,迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。
3)动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸,同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
(六)防止触电伤害的预防措施
1)防止触电安全用电“装得安全,拆得彻底,用得正确,修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。
2)施工时必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。3)一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。
4)非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。5)根据不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。6)带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效的措施进行隔离防护。7)在有触电危险的处所或容易产生误断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。
8)采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。
9)采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。10)同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。
(七)发生触电事故的应急救援
1)触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。
2)脱 离电源的基本方法有:
(1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。(2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。
(3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。
(4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。
(5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上,救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其它办法把电源切断。
(6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内,以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将带到8~10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。
3)在使触电者脱离电源时应注意的事项:
(1)未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。
(2)严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者;救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。(3)在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。
(4)当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。
(5)夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。
4)触电者未失去知觉的救护措施主;应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。5)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。
6)对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救。方法如下:
(1)通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。(2)口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道通畅。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟16-18次为宜。
(3)胸外心脏按压。将作者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每公钟挤压60-80次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头放低以利静脉回流。若伤者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。
7)应急救援工具:绝缘手套、绝缘棒、电工绝缘钳、药箱、担架等。
6.施工升降机安全操作 篇六
关键词:附着式脚手架 监理 要点
随着建设工程规模不断扩大,大批超大、超深、超高、超限工程不断涌现,工程技术含量不断提高,由于建设工程项目的高度不断增加,附着式脚手架也在建设工程领域普遍推广使用。附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架,可以进行升降作业,从下至上提升一层、施工一层主体,当主体施工完毕,再从上至下装修一层下降一层,直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益,现今已被高层建筑施工广泛采用。随着附着式脚手架的大量使用,各种危险、危害因素和重大危险源也随着脚手架工程的不断拓展而频繁发生,建设工程附着式脚手架的安全监理管理工作也面临更加严峻的挑战。
2009年我公司事业二部所属天保B08工程项目,有四栋32层楼房,高度达到100米以上,就是使用了附着式脚手架,顺利的完成了主体及装修施工,收到良好的经济效益和社会效益。目前天保B01∕04工程正在筹划安装附着式脚手架用于施工,该工程共有16栋楼房,高度均在100米左右,为更好预控附着式脚手架的安全事故的发生,及时消除、控制附着式脚手架在作业过程中重大危险源,提前做好安全预控安全监理管理措施,顺利完成天保B01/04工程附着式脚手架的安全监理工作。根据天保B08工程项目附着式脚手架的安全监理管控经验,现将附着形式脚手架安全监理控制要点简述如下。
一、附着式脚手架专项方案的审核
1.附着式脚手架专项施工方案的审核:施工单位报审的附着式脚手架专项安全施工方案,必须符合建设部《建筑施工附着式升降脚手架管理暂行规定》(建{2000}230号)的通知要求及相关规范编制,监理单位,按照程序性、符合性和针对性的安全管理要求,审核施工单位报审的附着式升降脚手架施工方案,依据《天津市建筑起重机械安全监督管理实施细则》的规定,附着式脚手架将列为建筑施工起重机械进行安全管理。
2.审核附着式脚手架施工方案的主要内容包括:设计、施工过程安全管理及安全检查、维护等相关内容;是否对提升工艺编制专项施工组织设计。方案是否有针对性、全面性和可行性;审核方案是否对架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态,提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。按静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5荷载变化系数2 确定。按施工荷载标准 3KN/m2、升降状态0.5KN/ m2 确定;审核施工方案是否对脚手架的强度、稳定性、变性和抗倾覆的强度和变形对提升机构和支撑及杆件节点强度进行计算确定。
3.审核附着式脚手架专项安全施工方案是否经公司技术负责人审核批准。总监理工程师、专业监理工程师审核同意后,由总监理工程师签收审核意见,专项方案监理单位同意后施工单位方可开始施工作业。
二、附着式脚手架施工安全管理责任的要求
按照国家《建设工程安全生产管理条例》、天津市建设行政主管
部门对附着式脚手架的安全管理要求,施工单位应上报项目监理部以下安全管理资料:
1.附着式脚手架制造许可证、制造监督检验证明、合格证、检测报告、备案等资料;
2.安装、拆卸单位要上报监理项目部相关资质证明资料、安全生产许可证、营业执照、外地进津单位要提供进津许可证。3.安装、拆卸单位三类人员安全上岗资质证书、特种作业人员上岗证书、作业人员安全教育、安全技术交底个人签字记录资料;安装、拆卸单位编制有针对性的安全事故应急预案,应急预案主要内容应包括:综合治理、突发事件处理预案;管线事故保护应急处理预案;紧急工伤事故应急预案;火灾事故应急预案;防台防风应急预案;传染流行生疾病应急处理预案。预案中均应设领导小组到人员、材料、物资、车辆、联系电话、报告程序等措施。同总包单位签订的安全生产协议等资料;
4.定期上报项目监理部维修、检查记录资料。
三、附着式升降脚手架安全监理控制要点
(一)附着式升降脚手架施工前安全监理监控要点
1.审核施工作业安全防护环境能否满足安全施工条件,是否存在不利因素。
2.审核施工用的设备、器材、原材料堆放条件能否满足安全管理的要求。
3.审核施工时的气候条件是否会影响作业安全,雨季、冬季施工的劳
动保护措施是否落实到位。
(二)搭设施工过程安全监理旁站监控
1.检查搭设吊装装置过程的操作顺序是否严格执行施工方案。2.施工作业过程中的安全设施是否齐全可靠,是否严格遵守高处作业 安全技术规范,防护措施是否搭设到位。3.连接部位螺栓扭力是否符合规范要求。
(三)附着升降脚手架架体构造安全监理控制要点
1.架体双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。每段脚手架架下层支承跨度不大于8m,架体总高度与支承跨度的乘积不大于110m2。使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆按1.5m 设置,扣件的坚固力矩40~60N.m,并按规定加设剪刀撑和连墙杆。
2.水平梁架与竖向主框架。是架体荷载向建筑结构传力的,是刚性框架,不允许产生变形,以确保传力的可靠性。框架的杆件必须有足够的强度、刚度;杆件的节点必须是共性,半支撑框架与主框架不允许采用扣件连接,必须采用焊接或螺栓连接定型框架,以提高架体的稳定性。
3.在架体与支承框架的组装中,必须牢固的将立杆与水平框架上弦连接,并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线,节点杆件轴线汇交于一点,荷载直接传给水平梁架。里外两榀支承框架的横向部分,按节点部位采用水平杆与斜杆,将两榀水平梁架连成一体,形成一个空间框架,杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓连接。
4.在框架升降过程中由于上部结构尚未达到要求强度或高度,故不能
及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂,悬臂部分不得大于架体高度的2/5 和不超过6.0m。
(四).附着支撑施工安全监理控制要点
1.附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置。附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点,框体主框架沿竖向侧,在任何尾部下均不得少于两处。
2.附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求,必须严密、平整、牢固。对预埋件或预留孔应逐一进行检查,记录各层各点的检查结果和加固措施:当起用附墙支撑或钢挑梁时,其设置处混凝土强度符合设计规定,并不得小于C10。
3.钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓必须使用梯形螺纹螺栓,以保证螺纹的受力性能,并有双螺母或加弹簧垫圈坚固。螺栓与混凝土之间垫板的尺寸按计算确定,并使垫板与混凝土表面接触严密。
(五)升降装置安全监理控制要点
1.脚手架的升降装置有:手动葫芦、电动葫芦、专用卷杨机、穿芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦,使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降。
2.升降必须有自动显示、自动控制、同步控制装置,对升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm 以内;吊点的承载力应控制在额定承载力的80%,当实际承载力达到和超过额定承载力的80%时,该吊点应自动停止升降,防止发生超载。
3.索具吊具的安全系数,按照《起重机械安全规程》规定,用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。
4.脚手架升降时,在同一主框架竖向平面附着支撑必须保持不少于两处,升降作业时,作业人员不准站在脚手架上操作。
(五)防坠落、导向防倾装置安全监理控制要点
1.为防止脚手架在升降情况下,发生断绳、折轴等故障造成的坠落事故和保障在升降情况下,脚手架不发生倾斜、晃动,所以规定必须设置防坠落和防倾斜装置。
2.防坠落装置必须灵敏可靠,由发生坠落到架体停住的时间不超过3 秒,其坠落距离不大于150mm。防坠落装置必须设置在主框架部位,两处以上的附着支撑把制动荷载及时传给工程结构承受。
3.防倾斜装置必须具有可靠的刚度,(不允许用扣件连接),可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动程度,在两个方向(向前、左右)均不超过3cm。防倾斜装置的导向间隙应5mm,在架体升降过程中始终保持水平约束,确保升降状态的稳定和安全不倾翻。
4.防坠落装置应能在施工现场提供动作试验,确认可靠灵敏符合要求。
(六)脚手板安全防护安全监理控制要点
1.脚手板应按每层架体间距合理铺设,铺满、铺严无探头板与架体固定绑牢,有钢丝绳穿过处的脚手板,其孔洞不能留有过大洞口,人员上下各作业层应设专用通道和扶梯,架体离墙空隙的翻板构造措施必须封严,防止人员、重物坠落。
2.脚手架板材质量符合要求,应使用厚度不小于5cm 的木板或专用钢制板网,不准用竹脚手板。
3.脚手架外侧用密目网封闭,安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑牢,各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。4.最底作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严,防止落人落物,升降脚手架上、下建筑物的门窗及预留洞,也应进行封闭。
(七)附着式脚手架检查验收安全监理控制
1.附着式升降脚手架在使用过程中,每升降一层都要进行一次全面检查,每次升降有每次的不同作业条件,每次都要按照施工组织设计中要求的内容进行全面检查。
2.提升(下降)作业前,检查准备工作是否满足升降时的作业条件,包括:脚手架所有连墙鼻塞全部脱离、各点提升机具吊索的同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。
3.脚手架升降到位后,不能立即上人进行作业,必须对脚手架进行固 定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、左右脚手板已按规定铺牢铺严、四周中安全网围护已无漏洞、经验收已经达到上人作业条件。
4.脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置,所以架体上荷载应尽量均布平衡,防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为
0.5kN/m,是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放,也不准有超过 2000N重的设备等。
5.每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果有责任人签字。
(八)拆除过程安全监理监控要点
1.审核附着升降式脚手架拆除专项施工安全管理措施。
2.安全监理旁站过程要监督拆除顺序是否先上后下,先拆附件,后拆架体。
3.检查施工单位工作现场是否有专人指挥、器材和材料堆放整齐,及时驳运。
4.详细记录在安全监理旁站记录表。
(九)附着式脚手架安全隐患的检查整改要求
(一)安全监理方法:
1.日常巡视检查:日常对施工现场附着式脚手架的安全措施有效性进行巡视检查。
2.测量检验:监督施工单位对附着式脚手架的重点部位的参数进行检查测量,对不符合要求的安全隐患,指令施工单位停止使用并限时整改。
3.试验审核:要求施工单位对其使用的安全防护用具提供出厂“合格证和检测报告(复试报告)”,必要对要求施工单位附着式脚手架的材料进行安全性能检测。4.指令文件监理:
(1)对施工单位在附着式脚手架安拆的施工过程中存在的安全隐患,签发安全监理通知单,责令施工单位限期予以改正。
(2).如遇下列情况:安全监理工程师报项目总监理工程师同意后,由项目总监下达“暂停施工指令”。
1).施工现场安全条件未经安全管理部门审查或审查不合格施工单位擅自施工的;安全设施未经检验而擅自使用。2).对查出的事故隐患拒不整改或整改不合格。3).对已发生的安全事故未进行有效处理而继续作业的。
4).使用无合格证明文件附着式脚手架的材料或擅自替换、变更工程材料的。
5).未经安全资格审查或审查不合格分包单位的施工人员进入施工现场的。
7.施工升降机安全性检验方法研究 篇七
1 造成施工升降机安全隐患的原因
1.1 拆装阶段
在施工升降机拆装阶段, 往往会潜藏不少不易察觉的安全隐患。许多施工单位为了节约成本, 由内部施工人员取代专业技术人员对施工升降机进行拆装, 这就在无形中给施工升降机的安全使用埋下隐患[1]。施工升降机作为大型建筑施工机械, 其结构是比较特殊的, 重复使用过程中需要进行拆装修整时, 必须要有完善的拆装方案, 然而许多施工单位升降机在拆装时并非由专业技术人员操作, 这些不定因素的存在都会降低施工升降机的整体安全性能。
1.2 维护阶段
维护阶段是整个施工升降机使用过程中重要的环节之一, 其质量关乎着施工升降机的使用寿命和安全性能, 是确保施工工程可靠性与安全性的必要前提。然而不少施工单位将施工升降机的定期维护和检修工作, 视其为耽误工程进度和工程成本的细节问题, 甚至抱有“以修代检”的心态, 并不加以重视和施工升降机的定期检查与维护, 导致施工升降机工作状态无法保证, 这也是施工升降机使用过程中潜藏的巨大安全隐患。
1.3 使用阶段
施工升降机在正式投入使用后不可避免地会被重复利用, 部分施工单位为了片面的经济效益, 往往会省略掉安全性能检验这一步骤, 直接将施工升降机重复投入生产。这就使得施工升降机在装卸过程和使用过程中产生的问题无法及时被检验出来, 甚至有些施工单位还会将施工升降机进行超负荷载物或载人使用, 长期处于超载运行的升降机受力能力和安全性能势必大为削减, 由此给施工升降机的正常运行带来严重的安全隐患。
2 施工升降机安全性能检验方法
2.1 金属架体结构与机械传动系统
在对施工升降机安全性进行检验时, 首先要清楚了解施工升降机系统构成部分, 这样才能有条理地进行安全性检验。检查金属架体结构时, 查看其是否稳当, 连接标准节基础间的螺栓与螺帽等部件有无松动的情况;施工升降机各部件的焊接机附着标杆设备要连接紧固, 变速箱、传送带、啮齿间隙、齿条及齿轮磨损状况等也要进行全方位检查和测定。传送带间隙控制在0.2~0.5mm之间, 啮齿间隙在2mm左右, 以确保施工升降机处于平稳的工作状态, 没有异常的震动或是噪音产生。
2.2 围栏登机门及吊笼门开关
围栏登机门及吊笼门开关都有两种, 即机械锁止开关和电气安全开关[2]。只有当吊笼位于底部时围栏登机门才能开启, 且门开启时吊笼将不能再启动。吊笼门内应设置手动机械锁止装置和电气开关, 机械开关的作用力基本都依靠于弹簧, 所以开关内的弹簧一定要固定良好, 尤其是围栏登机门的机械开关要经常检验, 以免损伤变形或是碰坏。机械开关若是不稳定 (下转第58页) (上接第45页) 将会是一个严重的安全隐患, 因此, 机械开关的检验应当是一个重点监管的部分, 且必须制造源头抓起, 从日常使用抓起, 从检验维修抓起。另一种应引起重视的情况是进料门设置在楼内侧, 这样吊笼内门侧必须设置围栏门, 相应的围栏门机械开关、电气开关必须起作用, 吊笼内门应设置手动机械锁, 电气开关仍要起作用, 原来的楼外侧围栏门、吊笼门必须全部封闭[3]。
2.3 电路保护与防坠安全器
没有安装保护装置或是保护装置失效的机械系统不能再继续运行, 尤其是电路系统和防坠安全器。施工升降机保护设备一旦出现故障, 检修人员应立即对故障进行检修, 以及时排除安全隐患。防坠安全器也是施工升降机安全性能的必要保障, 其在施工升降机运行过程中发挥出的重要保护作用是不言而喻的。因此, 防坠安全器在在出厂使用前要进行严格的试验, 必须由法定检验机构出具合格测试报告后才能出厂使用, 并根据相关规定, 对施工升降机的坠落试验要每三个月进行一次[4]。除此之外, 施工升降机还有一系列需要检验的内容, 例如标识牌、额定荷载、钢丝绳、停层等等内容, 都需要我们施工人员引起高度重视。
3 结束语
施工升降机是建筑施工中必备的大型垂直运输装备, 其安全性能检验对建筑工期效率、工程质量及生命财产安全都有重大影响。因此, 施工单位必须重视对施工升降机的安全性检验, 重点预防升降机安全事故。
参考文献
[1]陈华良.施工升降机的设计与分析[D].成都:西华大学, 2007.
[2]胡圣登.施工升降机结构分析与动态仿真[D].西安:长安大学, 2012.
[3]张军.施工升降机远程监控管理系统研究与开发[D].南京:南京理工大学, 2014.
8.施工现场安全操作规程 篇八
(三):
施工现场安全操作规程
一、每项施工工程必须指定安全技术措施。
二、对参加施工作业的管理人员、工人必须进行施工安全技术交底及安全教育,对新工人和调换工种的工人,应该进行三级安全教育,经考试合格后准其上岗作
业。
三、施工人员酒后不准上班,更不能登高,操作人员在工作中严禁打闹开玩笑,怪声喧哗,做与作业无关的事情和打赌等急胜行为,不准擅自离开工作岗位或串
岗,不随意乱动与本工种无关的各种机械、电器设备等。
四、一切作业人员必须服从现场施工人员和技术人员的指挥,并自觉严格遵守劳
动纪律、安全技术操作规章制度,不准违章作业、违章指挥。
五、进入施工现场一切工作人员和从事登高作业人员,必须按规定佩戴符合规定的安全帽、安全带。
六、禁止患有高血压、心脏病、贫血等病和年老体弱人员从事登高作业。
七、上下班前后均应详细检查自己所在岗位的作业环境、器械电气设备、使用工
具及脚手架是否完好,如发现有不对现象应立即处理或报告有关人员处理。
八、班组长应根据生产任务和进度,按工人的技术职能和身体情况进行组织分
工,并提出安全要求和注意事项,坚持抓好班前班后安全教育。
九、高处作业人员应严防材料、工具等物体坠落伤人,更不准向下抛材料和工具,不准穿硬底鞋、高跟鞋登高作业。
十、凡多工种在一个施工现场作业时,不但要注意自己的安全,同时也要注意他
人的安全,如有违反安全操作规程现象,或认为有可能发生事故的可能性时,应
即使劝阻,并迅速上报领导或技术安全人员处理。
十一、凡从事危险工作时,施工管理人员和技术负责人应切实向操作人员详细交
代作业方案和安全注意事项及预防事故处理方法。凡进入坑道、洞室等空气不新
鲜、不流通的场地作业时,必须事前检测空气成分,采取防中毒、窒息等安全技
术措施。
十二、施工现场必须设置各种安全警示标志,对“四口、五边”必须设防护设施,上下交叉作业,必须设隔离设施,脚手架必须按规程搭设,未经施工负责人检测
许可,不准使用和拆卸除板架,斜道必须有防滑措施,严禁人群聚集休息,更不
准在建筑物或架上睡觉,严禁超负荷使用安全设施,按照规定搭设安全网。
十三、施工现场一切机械、电气设备的安装和线路敷设、操作使用均由专业人负
责,必须按规定进行定期维护保养、检修。
十四、施工现场必须按照防火、防爆安全、技术规范进行管理。
十五、施工现场内的交通道路、出口必须保持畅通、平整和整洁。
十六、本制度要求职工必须熟知,自觉严格遵守,如有违反者,视情节轻重,按
照公司“安全管理制度规定”进行处理。
十七、每周组织一次安全检查,由项目经理或安全负责人负责主持。
班组负责人签字:
中国人寿保险公司成都保险研修院多层外装项目
9.施工升降机安全操作 篇九
电动升降平台主要是采用外接电源作为动力,使平台动力单元推动油缸实现升降,通过电能转换为动能,从而达到做功,那么,在使用电动升降平台时都有哪些注意事项呢?
一观察,观察电动平台的线路是否存在短路和断路,泵站和油缸是否存在漏油现象,及时排除安全隐患。
10.施工升降机安全操作 篇十
1.1 液压系统设计
塔桅伸缩臂为同步伸缩方式, 同步伸缩就是各节塔段相对于基本臂同时伸出, 采用这种伸缩方式不仅可以提高臂的伸出效率, 而且可以使臂的结构大大简化, 提高塔体的承重。
伸缩臂设计说明:
伸缩臂由底臂、一段臂、二段臂和顶臂共四段组成, 见图1。在一段臂内安装有一个HSGK01-125/90X6000油缸。当液压缸无杆腔进油时, 通过滑轮装置的作用, 带动一段臂, 二段臂同时升起。各段臂的导向采用特殊塑料块。在臂的上端设有整体的软橡胶密封垫, 以防止雨水进入伸缩臂。
顶臂与二段臂之间采用螺栓连接, 在工地现场组装。一个臂长检测传感器安装于底臂上, 另一端与二段臂连接, 用于检测臂的伸出高度。顶臂上部的结构, 尺寸将根据招标方要安装的天线另定。
在底臂与一段臂之间设有一个液压插销, 当臂升到极限位时, 由锁紧油缸推出插销固定。
当主油缸无杆腔进油时, 一段臂相对底臂以速度V升起, 在一段臂链轮的作用下, 二段臂相对底臂以速度2V升起。因此, 一段臂相对底臂, 二段臂相对一段臂同时以速度V升起。
当主油缸有杆腔进油时, 一段臂相对底臂以速度V下降, 在滑轮的作用下, 二段臂相对一段臂以速度2V下降。因此, 一段臂相对底臂, 二段臂相对一段臂, 同时以速度V下降。
1.2 支撑、伸缩回路的设计
1.2.1 支撑油缸的选择
(1) 无杆腔油压作用面积
式中:F1—变幅油缸最大轴向阻力, F1=1320KN;P—变幅油缸最大工作压力, P=28Mpa。
(2) 无杆腔缸径
查《袖珍液压气动手册》P259表9-7得:D=200mm;A=314.16 cm2, 无杆腔油压作用面积;d=140mm, 活塞杆径;A0=160.22 cm2为有杆腔油压作用面积。
1.2.2 支撑油路
(1) 变幅油缸平均伸缩速度
式中:S—变幅油缸工作行程, S=2842mm;
t1—升臂变幅时间, t1=60sec。
(2) 变幅油缸平均输入流量
式中:ηV—油缸容积效率, ηV=1则双缸流量为
(3) 油泵输出流量
式中:ηLV—管路容积效率, ηLV=0.95
1.2.3 伸缩油缸的选择
(1) 无杆腔油压作用面积
式中:FⅠ、FⅡ、FⅢ—第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级油缸的最大轴向反力。
FⅠ=1190KN, FⅡ=700KN, FⅢ=450KN;P—各级液压缸的工作压力, 均选P=28Mpa。
(2) 无杆腔缸径
1.2.4 伸缩油路
(1) 伸缩缸平均伸出速度
式中:S1, S2, S3—Ⅰ缸, Ⅱ缸, Ⅲ缸工作行程, S1=S2=S3=8000mm;t1—全程伸出时间, t1=162s。
(2) 伸缩缸平均输入流量
Ⅰ缸输入流量'
Ⅱ缸输入流量
Ⅲ缸输入流量
式中:ηV—油缸容积效率, ηV=1
平均输入流量
(3) 液压泵输出流量
(4) 满足变幅伸缩时油泵的输出流量
(5) 液压泵的排量
式中:nB4—油泵工作转速, nB4=2300 r/min;ηB1V—油泵容积效率, ηB1V=0.95。
1.3 传感技术控制系统研发
通过设置高度传感器、位置传感器、编码器来实现基站塔桅、馈线卷盘的精确控制。伸缩塔体内设置升降油缸, 通过高度传感器控制基站塔桅升降高度、位置精准到位, 并能及时反馈基站实时高度;伸缩塔体下方、塔体与机房转轴连接处设置位置传感器, 监测塔桅垂直或平放状态, 控制翻转油缸准确动作;馈线收卷机构的馈线卷盘上设置编码传感器, 编码器反馈信号给PLC控制器, 控制馈线卷盘与塔体升降的同步一致性。传感技术系统大大增加了基站运行的准确性和稳定性。
2 馈线同步卷绕系统设计
馈线是用来传输射频信号的射频电缆, 一般用于BTS设备到天馈的射频信号的传输, 长度较长, 一般维度较大, 7/8"的馈线作为主干损耗较小。因为馈线与塔体严格同步后大大减小了塔体上升过程中对馈线的拉扯力, 这样就减小了馈线的损耗, 保证馈线的性能。
现有的基站, 馈线、天线都必须在塔桅完成升降固定之后, 才能采用汽吊、人工登高作业方式安装, 费时费工不安全。本项目开发了馈线同步卷绕机构, 如图2所示, 实现塔体升降与馈线自动安装同步, 最多一次性实现12根天馈线集成同步升降和精确定位, 能同时满足三家运营商的需求, 不用大型吊装设备和登高, 比现有天馈线安装节省时间90%以上, 真正实现了基站快速安装和基站资源的共建共享。
3 基站可视化操作系统的开发
开发了可视化操作系统, 通过液晶触摸屏编制可视化程序及操作界面, 直观详细地显示了基站塔桅的工作状况及系统部件的配合状态 (图3) 。通过液晶触摸屏的多层界面控制可编程控制器发出指令动作, 继而控制液压阀的相关组件, 完成基站的一系列翻转、升降、定位动作, 塔体升降过程中可在可视化界面上实时观测塔体的升降高度, 达到预定高度即可停止液压站运行, 基站随即可投入使用。
4 天线远程控制系统
基站天线主要分为全向天线和定向天线两种类型, 全向天线在水平方向图上表现为在360度范围内都能均匀辐射, 适用于郊县大区制的站型, 覆盖范围大。定向天线在水平方向图上表现为一定角度范围的辐射, 这种天线适用于城区小区制的站型, 覆盖范围小, 用户密度大, 频率利用率高。使用定向天线的基站一般都有三个或四个扇区, 每一个扇区有一副到多副天线, 实现四周360度全覆盖。在实际应用中, 常需要根据定向天线所覆盖范围、基站功率大小和估计用户值等数据调整其机械倾角以达到网络优化。目前主要通过维护人员爬到天线安放处调整天线安装背面支架的位置来实现天线角度调节, 费时费力不安全, 调整精度差。
天线远程控制系统, 由上位机、交换机、控制模块、基站定向天线及电机保护单元组成。定向天线机械支承及驱动结构由天线支柱、天线抱杆、电机、传动齿轮、电动推杆和平板天线组成。天线倾角进行调整:首次安装或微调时, 手动调整;正常工作时在控制台 (上位机) 进行操作控制的远距离远程自动调整和在基站室内进行现场按钮操作 (下位机) 控制的近距离远程自动调整, 避免了登高操作, 提高网络优化的实时性。
5 设计荷载
根据建设单位提出的要求确定设计荷载。塔架设计基本风压0.65k N/m2, 抗震设防烈度8度。
5.1 荷载计算
7度Ⅰ、Ⅱ类场地, 基本风压ω0≥0.4k N/m2;7度Ⅲ、Ⅳ类场地和8度Ⅰ、Ⅱ类场地, 且基本风压ω0≥0.7k N/m2的钢筋混凝土高耸筒体结构及其地基基础, 因此只验算风荷载作用下的截面承载力。
以下统计风荷载:将塔段从下至上分为4段, 分别记为D1、D2、D3、D4;每个塔段杆体采用等截面钢管, 从下至上各段直径分别为Φ1、Φ2、Φ3、Φ4。
按建筑结构荷载规范风荷载计算公式wk=βzμsμzw0进行计算, 其中圆管体型系数取μs=1.6, ω0=0.65。
5.2 天线荷载
平台安装3付天线, 迎风面积按0.60m2, 体型系数按1.3, 因天线沿平台圆周均布, 因此考虑0.67的折减系数, 则天线荷载为:4.32k N, 作用高度为22.5m。
6 产品主要功能和技术指标
(1) 可视化操作
通过液晶触摸屏对PLC进行控制, 实现主界面显示、运行状态指示、预定设置和实际数值显示、报警。实现基站翻转、自动升降、定位、安全制动功能。
(2) 传感技术功能
基站传感控制系统能完成基站塔桅高度定位、翻转到位定位、实时高度反馈功能。
(3) 天线的远程控制功能
天馈线与基站塔桅能同步上升、下降、能实现天线的远程控制功能。每扇天线左右偏转角度:-60°~+60°可调;上下俯仰角度:0°~+20°可调
(4) 基站天馈线安装时间:≤30分钟 (基站塔栀上升, 下降完成时间)
(5) 抗电强度:电源输入端对基站接地点AC1500V, 50Hz, 1min不应击穿
7 结语
基于传感技术的可视化操作的自动升降型基站是一种新型基站形式, 可视化操作界面、自动升降系统、馈线同步卷绕技术、信号不中断。建站过程简单, 通过人工操作可视化界面, 设定参数, 输入翻转、自动升降指令, 将产品升至运营商所需高度, 通过天线远程控制系统调整天线的俯仰角及方位角等参数, 达到合适位置后基站即可开通投入使用。通过科技查新、产品检测、专家审议和现场使用等评定, 是一种转型升级产品。
摘要:移动通信已成为发展最迅速的领域, 随着3G、4G基站数量的增多, 人们环保安全意识的增强, 建站成本日渐增加。而国内现有基站建站模式存在占地面积大、不能移动调配、无法重复使用、人工登高作业不安全等缺点, 已经越来越不能满足建设的要求。为此, 对基站液压升降系统、天馈线同步卷绕系统、自装卸机构、伸缩塔体等技术进行了研究, 开发出了基于传感技术的可视化操作的自动升降型基站, 集成了多种传感器、可视化操作PLC、天线远程调控设备、基站节能系统等, 较好地解决了基站建设所面临的“征地难、选址难、成本压力、环保安全压力、节能降耗压力”等困难。
关键词:自动升降,一体式,人机界面,基站
参考文献
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11.建筑施工各工种安全技术操作规程 篇十一
陕西康美实业集团有限公司 2017年5月1日-1-
目 录
一、电 工安全操作规程
二、电焊工安全操作规程
三、架子工安全操作规程
四、中小机械操作工安全操作规程
1、机械修理安全操作规程
2、场内机动车司机安全操作规程
五、木工安全操作规程
1、平刨机安全操作规程
2、打眼机安全操作规程
3、圆盘锯安全操作规程
六、钢筋工安全操作规程
1、切断机安全操作规程
2、弯曲机安全操作规程
3、对焊机安全操作规程
七、瓦 工安全操作规程
八、抹灰工安全操作规程
九、油漆工安全操作规程
十、混凝土工安全操作规程
十一、管 工安全操作规程
十二、防水工安全操作规程
十三、防火灾安全操作规程
电工安全操作规程 一、一般要求
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁 他用,并定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。
6、有人触电,立即切断电源,进行急救。电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干砂灭火。
二、设备及内线安装
1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3、剔槽打眼时,锤头不得松动,锤子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
5、管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设防护栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必通通行时,应在木楞上铺设脚手板。
三、电气调试
1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试验设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2、电气设备或材料作非冲井性试验,升压或降压,匀应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4、用手摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电气互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
四、施工现场变配电及维修
1、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
2、在高压带电区域内部分电工作业时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
3、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: 1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。
4)装设接地线,应由两人进行,先接地地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5)接地线应使用截面不小于35平方米的多股软裸铜线或专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
6)设备或线路检查完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
6、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
7、电气设备夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
8、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线或零线。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
7、清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩。
8、雷雨时,应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃物品,或进行覆盖、隔离。
10、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认未起火危险后,方可离开。
架子工安全操作规程
一、脚手架材料
1、钢管脚手架应用外径48~51mm、壁厚3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5m和2.1~2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木脚手板应用厚度不小于5cm的木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。
4、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得小于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.2~3米,宽度以40厘米为宜。
二、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座和垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米。大横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。
3、单排脚手架的大横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,大横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。4、18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆强度等级在M1.0以下的砖墙,不得用单排脚手架。
5、脚手架的质量,每平方米的不能超过270kg。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
6、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度。架子高度在7米以上或无法支杆时,每高4米,水平每隔6米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
7、架子铺设宽度不得大于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得大于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,-6-
不得用砖垫。
8、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
9、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。
10、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
11、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面一般不大于30°,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。
三、里脚手架
1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米。是脚手的支架间距不得大于1.5米,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能承受160kg荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层(不大于10米)设一道固定的安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、要楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横相干。网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
四、脚手架拆除
1、拆脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
中小机械操作工安全操作规程
一、混凝土、砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好,滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。
机械修理安全操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
3、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
4、修正机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
5、不准在发动着有车辆下面操作。
6、架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。
7、检修中的机械,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员,一律不准发动或转动。检查中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
8、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
场内机动车司机安全操作规程
1、司机必须持证上岗。
2、启动前应将离全器或将变速机放在空挡位置,机械周围无人和无障碍时方可。
3、装卸机向前倾斜进禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。
4、翻斗车司机向坑槽或混凝土集料斗卸料时应保持安全距离和放置挡墩,以防翻车。
5、车上严禁带人,转弯时应减速,注意来往行人。
6、严禁酒后开工。
木工安全操作规程
一、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立杆模板,四周必须顶牢。操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
二、木工机械
平刨机安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗搓要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。
打眼机安全操作规程
1、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。
2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拔钻头。
3、清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。
圆盘锯安全操作规程
1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作前要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
钢筋工安全操作规程
一、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要止牢,地错要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人
工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒或塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立杆、墙体钢筋、不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内准靠近,就位支撑好方可摘钩。
二、冷 拉
1、冷拉卷扬机前设置防护档板,没有档板时,应将卷扬机与冷 拉方面成90度,并且应用闭式导向滑轮。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。
3、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应立即停止操作。
三、钢筋机械
切断机安全操作规程
1、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度
刀片。
3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近,非操作人员不得停留。
弯曲机安全操作规程
1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向。
2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
对
焊
机
1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换,禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶或木板上,工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
瓦工安全操作规程
1、上下脚手架应走斜道,严禁站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砌筑的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、山墙砖完后立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
4、上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定,架板铺设是否满铺,稳定,有无探
头板。检查防身栏杆、安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处,如发现及时解决。
5、同一脚手板上不允许两人同时操作。
6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意垫加一层。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖。
8、起重机吊运砖时,必须使用砖笼,严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块。吊运砖时,吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
9、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能在架子上进行操作。
10、必须戴好安全帽。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗 脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严格踩在脚手架的护身栏杆和阳台板上进行操作。
3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,等灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
5、交叉作业时,必须戴好安全帽。
油漆工安全操作规程
一、油漆
1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。大于25度的铁皮屋面上刷油。应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
二、玻璃
1、截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放,及时处理。搬运玻璃应戴手套。
2、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
3、使用的的工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完立即将风钩挂好。
混凝土工安全操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作平台,不得直接站在柳暗花明板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨逢、阳台,应设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
管工安全操作规程
1、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧在
3、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架搭设牢固并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人。
4、套丝工作要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
5、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
6、翻动工件时,防止测动及倾倒伤人。
7、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁代替上、下扶梯和吊装支架。
8、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
9、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
10管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒
链。
11、、用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,酸、碱液必须加盖,并设明显标志。
12、管道试压、应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
13、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
防水工安全操作规程
1、患皮肤病、眼结膜病等以及沥青严重敏感的工人。不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、敖制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉未飞扬。
3、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方可烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25米;锅与烟囱的距离应大于80厘米,锅与锅之距离应大于2米;火口与锅边,应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地,离锅不小于5米。
5、熬油前,应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看护,要随时测量控制油温,熬油量不得超过油锅容量的四分之三,下料应慢慢溜放,严禁大块投放,下班熄火,封闭炉门,熄灭炉火,并严禁在燃烧的沥青中浇水,应用于砂、湿麻袋灭火。
8、配制冷 底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的二分之一,温度不得超过80度,并严禁烟火。
9、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用锡焊。盛油量不得超过容量和三分之二。肩挑或用手推车,道路要平坦,绳具有牢固。吊运时垂直下方不得有人。
10、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2米高围栏,靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、在地下室、基础、池壁、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。
防火灾安全操作规程
1、严格执行临时动火“三级”审批制度,领取动火证后方可动火作业,作业时做好防护措施并派专人看火(监护)。
2、严格管理易燃易爆物品,及时清理易燃杂物,保证疏散通道畅通。
3、班后应执行防火“五不走”,即:交接班不交待清不走,用火设备火源不熄灭不走;用电设备不拉闸断电不走;可燃物不清干净不走;发现险情不报告不处理好不走。
4、施工现场宿舍内严禁乱拉乱接电线,严禁用电炉、气化炉具,严禁生火,不准使用电燃器具。
5、施工现场扑救火灾有三种方法:隔离法、窒息法、冷却法。
6、施工现场电气发生火情时,应先切断电源,再使用砂土,二氧化碳或干粉灭火器灭火,不得用水及泡沫灭火器进行灭火,以防发生触电事故。
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