锅炉运行技师工作总结

锅炉运行技师工作总结（精选11篇）

1.锅炉运行技师工作总结 篇一

技术业务工作总结

我是***供电公司职工***，现任220kV***变电站安全员。我于19**年考取***校，19**年毕业被分配到***供电局。2005年取得高级工证书。***供电公司工作已有13年了，一直从事变电运行工作。在工作中我一直努力学习专业知识和变电站的一、二次设备的运行方式、作用、原理，熟知倒闸操作的注意事项以及现场事故处理的方法。始终坚持“安全第一，预防为主”的思想。积极发现设备隐患，将事故消灭在萌芽状态，防患于未然。我将理论与实践相结合，在工作中学习，学习中工作。在平凡的变电运行工作岗位上曾多次荣获优秀值班员称号。“2007优秀安全员” 220KV变电运行倒闸操作竞赛”三等奖的好成绩。回顾多年的工作实践，特总结如下：

一、踏实工作，努力提高工作技能

参加工作以来，本人始终热爱变电运行本职工作，认真履行岗位职责，严格遵守各项管理工作制度，标准化、规范化地执行运行工作“两票”、“三制”及倒闸操作“七个条件、八个步骤”，加强设备巡视工作，及时发现并汇报消除各类缺陷，加强安全综合管理，确保了安全生产无事故。

肩负着变电站的一、二、三次电气设备运行监控、倒闸操作、事故处理、设备巡视、安全检查、资料管理、环境卫生、日常维护、施工监护等任务，自从***变电站由终端变改造为连络变后对***电网的安全稳定运行有着巨大作用。工作任务多，劳动强度大，相比于以前工作量增大了许多倍，这对于我是个很大的挑战，我全身心地投入到工作之中。参与了2002年二次改造后的设备验收工作的大型操作任

务；2007年还参与创四星变电站的创建工作和110kV系统设备更换停送电任务；2008年参与了综合自动化改造工作、设备验收工作和冲击运行操作任务；经过这样紧张有序的煅练，我感觉自已工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向，工作有了目标，心中真正有了底！基本做到了忙而不乱，紧而不散，条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了过去只顾埋头苦干，不知总结经验的现象。

二、及时编制、修订变电站典型倒闸操作票，为杜绝误操作及人为责任事故奠定基础。

作为运行人员，通过日常巡视工作发现设备缺陷并及时准确处理是一项基本功，我在值班期间能认真监盘，按时巡视设备，对设备异常状况做到及时发现、认真分析、准确处理。而倒闸操作是变电运行一项重要工作，其正确与否直接影响着人身、设备及电网的安全。多年的运行经验告诉我，指导运行人员正确、规范地填写倒闸操作步骤，是防止发生误操作的重要措施之一。作为班组安全员，我紧紧结合变电站设备、接线情况及运行方式安排，按照《变电站管理规范》的要求及时编制、修订各种方式下的典型倒闸操作票，让倒闸操作步骤更趋合理、更加符合现场安全操作要求，在得到上级的审批后投入现场使用，使运行人员的倒闸操作理论水平进一步提高，从技术方面杜绝了各类误操作及人为责任事故的发生，保证了变电站安全生产无事故。

三、编制变电站检修、试验工作许可、验收卡。

设备检修、试验是变电站的一项重要工作，为确保检修试验工作

环节的正确性，我结合多年的运行经验参与编制了《变电站设备检修、试验许可验收卡》，将变电站可能遇到的各类工作进行分类，使运行人员在设备检修、试验等工作的许可、验收工作环节中按照步骤实施，有效地规范了变电站设备检修、试验工作许可、验收流程，收到了良好的效果，保障了变电站的可靠运行。

四、签发各类工作票，完成各类工作报表。

日常工作中，本人根据工作需要，配合工作负责人勘察工作现场，为班组签发各类工作票（单），编制危险点分析与预控措施；认真编制班组月度工作计划，分析总结月度工作，完成电能平衡计算及安全工作报表并及时上报。

五、认真学习新知识，努力提高业务技术水平

在工作中，我深刻认识到知识的重要性，因此我利用业余时间，努力学习，取得了专科、本科文凭，随着新设备、新技术的不断应用，运行人员的业务技术水平如果不参加经常性的培训学习，将会越来越跟不上电网发展和建设一流企业的要求，长期以来我一直和同事们一起相互学习、讨论各种规程制度、理论知识和现场实践技能，相互取长补短。

在提高自身素质的同时，本人一直重视安全培训工作，充分利用良好的安全知识与运行业务技能，通过组织安全活动会、现场安全讲解、反事故演习等不同形式，认真做好安全培训工作，进一步提高了运行人员的安全业务水平，营造了和谐的团队学习氛围。团队荣获“青年文明号”称号、2008QC成果发布三等奖。

六、提高安全意识，确保安全运行

企业以效益为中心，安全为基础，“安全第一、预防为主”是电力生产的基本方针，要坚持“安全第一”必须全面落实安全生产责任制，不断增强安全意识；本人在班长的带领下认真学习贯彻上级下达的各类安全文件、通报，同时加强劳动纪律、法制法规、职业道德教育以及安全生产先进经验和典型事故案例教育。接受全方位安全技术教育培训，严格履行岗位安全职责，掌握本岗位应知应会的业务知识。如：安全规程、两票三制的执行标准、倒闸操作和事故处理的原则，以及对异常、危险点的分析和预控等，并严格遵守。

随着新设备、新技术的大力推广应用，为了适应电网发展要求，我将继续不断地加强新知识的学习，只有通过不断地学习，才能够不断实现内心深处最想实现的愿望，使我在今后的工作中能够更上一个台阶。只有通过自己不断地学习，努力提高自身业务水平才能够不断地超越自我，更好地适应企业发展的需要。

***供电公司：*** 20**年**月**日

2.锅炉运行技师工作总结 篇二

在工作过程中锅炉需要接触高温和高压, 这就决定了其工作的危险性, 经常会发生爆炸等事故, 为了使锅炉能够安全运行, 就要加强对锅炉的保养力度, 合理运用锅炉设施, 使其寿命能够更长, 这样才能降低锅炉发生事故的概率, 保证锅炉运行的安全性。如果在工作过程中忽视对锅炉的保养, 就可能减少锅炉的使用寿命, 导致爆炸等事故的发生, 为人们的生命和财产带来严重的危害。本文立足锅炉使用的实际情况, 提出维护锅炉的几点建议。

1 管理锅炉的四项基本方式

1.1 注意锅炉使用安全, 防止事故出现。在使用锅炉时, 要严格按照锅炉的使用方式进行, 不能违规操作, 这样才能有效避免锅炉爆炸事故的发生。

1.2 使用安全燃料。在锅炉燃烧过程中要使用经济燃料, 不能在锅炉中填放其他违规物品, 保证锅炉燃料燃烧的安全性。

1.3 加强对锅炉的保养力度。定期对锅炉进行保养和检修, 及时发现锅炉存在问题并采取适当的方式解决。

1.4 防止公害。在锅炉使用过程中要充分利用燃料。这样才能合理利用资源, 防止大气污染形成的公害。

2 科学制定锅炉管理计划

锅炉在使用过程中存在极大的安全隐患, 为了更好的使用锅炉, 防止事故的发生, 就要制定科学的锅炉管理计划, 制定相关的操作标准, 提高锅炉工作人员的安全意识。

2.1 锅炉使用操作规范

2.1.1 在启动和停止使用锅炉时要严格按照相关标准进行。2.1.2加强日常检查, 注意设备的安全隐患。2.1.3在设备出现异常状况时, 要按照相关标准处理。2.1.4要重视锅炉的定期检修, 一旦锅炉出现问题要参照相关标准进行维修。

2.2 锅炉保养计划

2.2.1 运行整修计划。锅炉要进行定期检修, 依据锅炉的使用状况要制定相应的运行整修计划, 一般分为一年期、三个月期以及每月检修计划。2.2.2燃料购置计划。对于锅炉的燃料使用状况制定相应的燃料购买计划, 对于现存的燃料要进行全面管理, 此外对于购买的燃料要进行全面调查, 保证其可以满足相关标准。2.2.3检修计划。对于锅炉使用过程中存在的问题应该定期进行检修, 要制定完善的检修计划以及检修标准, 保证锅炉可以安全使用。2.2.4锅炉检查计划。锅炉在使用过程中很容易出现问题, 因此要加强对锅炉使用状况的检查, 制定每月检查方案, 及时发现锅炉使用过程中存在的隐患。

2.3 加强对相关工作人员的培训和管理力度。

要想提高锅炉使用的安全程度, 就要重视相关工作人员的管理工作, 保证其工作方式能够严格按照相关规定进行, 防止因为违规操作而出现的安全事故。要定期举办相关培训课程, 提高工作人员的业务素质, 使其了解锅炉操作过程中的相关准则。此外, 要定期召开安全会议, 对于已经发生的事故进行全面总结和分析, 对于存在的隐患要及时纠正。

3 加强锅炉的运行管理

3.1 锅炉的启动。

在锅炉启动之前要事先合理安排好相关工作人员, 保证工作人员能够按步骤对锅炉相关系统进行全面检查, 保证其没有任何故障以后再启动锅炉。

3.2 停炉。

锅炉熄火之后要将各种挡板关闭, 尽量防止炉内温度下降, 这样才能为下一次运行做充分的准备。但是如果发生事故, 就要进行强制的冷却, 迅速降温。

3.3 锅炉运行中的工作

3.3.1 负荷的调整。负荷变动调整主要是自控, 所以对自控性能的监视是主要工作。3.3.2巡视各机械的运行状况。进行定期的巡视, 随时保持机械设备在良好状态下运行, 为及早发现异常状态给予调整, 所以巡视时须携带必要的检修工具。3.3.3常规检查试验。为了确认计测器、保护装置和备用设备的性能, 须每周、每月按常规来进行检查试验。

4 防止公害

4.1 与大气污染有关。煤炭;硫的氧化物;氧的氧化物。

4.2 与水质污染有关。排水中含油;空气预热器的洗涤;噪音。

5 锅炉的维修

5.1

锅炉一年必须接受一次检查, 这种检验是要停炉对机械解体、检查、修理之外, 平时不可能进行的大规模改造等修理工程锅炉检查中如果发现受压元件内外部有损伤应作好记录, 装入锅炉档案, 永久保存备查。

5.2 修理。

修理就是要对停止运行的锅炉内外部及所有受压元件、附属机械进行检查, 在检查中如发现有缺陷和潜在的事故因素, 通过检修这一环节来处理消除所存在的缺陷和潜在的事故因素。提高设备的完好水平, 使设备的技术性能得到正常发挥, 确保锅炉安全性和经济性。

5.3 锅炉检修的类别.项目及间隔时间

5.3.1锅炉运行中的检修:在锅炉运行中, 随时处理发生的各种缺陷, 主要是安全和附属设备的维护保养, 检修管道、阀门, 消除跑、冒、滴、漏等现象。5.3.2小修:按照预定计划, 对锅炉进行局部预防性的检修, 消除检查发现的缺陷。5.3.3大修:按照预定的计划和修理方案, 对锅炉进行全面的, 恢复性的检修和必要的改进。5.3.4锅炉检修项目:锅筒;冷壁管、排管和集箱;过热器;减温器;省煤器;空气预热器;安全附件和汽水管道;炉墙及管道;链条炉排;风机及烟风系统。锅炉检修的间隔时间:检修间隔时间不能一概而论, 根据设备的技术状况、结构特点, 缺陷范围及性质和运行检修水平, 结合本单位的情况确定, 一般工业锅炉小修4~6个月, 大修1年~2年一次。其检修间隔要低于以上下限提前检修。

6锅炉保养

锅炉停止运行后, 为了防止腐蚀就要进行保养, 锅炉的保养一般有两种方法, 即:湿保养和干保养。

锅炉采用湿保养适合于停炉时间较短, 能够起到防腐效果。时间略长, 所起到的效果并不显著。

干保养方法具有操作简单, 便于控制的优点, 防腐效果比理想。但是干保养应注意以下事项:

a.保养前必须请除锅炉水垢及受热面的烟灰, 烘干金属水份。b.长期停用的锅炉, 要做好防雨、防潮工作, 要在炉内外刷防腐漆。c.在锅筒.集箱烟道等地方放置干燥剂。d.每立方米空间放置1~2公斤无水氯化钙或2~3公斤生石灰。e.关闭所有孔、门, 隔绝外界空气。f.干燥剂应每月检查一次, 发现干燥剂失效立即更换。

3.锅炉房运行总结 篇三

（）

锅炉房运行单位： 尊敬的各位领导：

在即将过去的一年里，我单位在保证供热质量的前提下圆满的完成了锅炉房安全运行管理工作，并且得到了上级管理部门及领导的肯定。现将我单位的供暖工作做一下总结：

一、点火前的准备工作

1、设备的检查工作

维修电工对各配电柜内各电气元件进行了检查紧固；对电机设备进行了摇测，经调试各数据均正常；司炉人员对循环泵、补水泵、阀门等设备进行除锈刷漆；各设备间、各设备、各管道进行了清扫；对锅炉水压试验煤气阀组密闭测试检查；计量间阀门、流量表、IC卡机检查；保证了开机前各设备、设施均处于良好状态，测试数据均在规定值范围内。

对压力表、安全阀进行效验整定，全部效验合格后进行安装，保证点火前此类设备安装后全部灵敏有效。

2、管理方面

11月6日，物业公司工程部领导召集我公司管理人员及所有运行人员进行了岗前安全教育培训。培训重点：学习物业公司各项规章制度、各项应急预案。

同时，我公司领导也进行了岗前培训学习，学习重点：北京市锅炉使用安全管理规范（试行）等文件，并通过试卷形式考核了司炉工的运行操作技能。通过学习，使全体司炉人员明确了自己的工作任务、责任、目标。为今后的供暖工作打下了一个坚实的基础。

二、运行工作

1按照本单位规定，落实好锅炉房安全管理。

2.锅炉运行中，每天对锅炉各部位检查，检查记录流量、压力、燃烧情况，确保运转正常。

3.当发现异常情况影响正常运行时，除采取果断措施组织人员进行处理外，应及时报告有关部门。

4.凡符合紧急停炉条件，来不及向有关领导请示，有权决定紧急停炉。

5.严格遵守锅炉房各项规章制度和操作规程，认真填写运行日记和各种记录，服从领导，坚守岗位。

6.认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作，确保设备的正常运行。

7.严格交接班制度，严禁酗酒后值班。努力学习业务技术，提高操作技术水平，严格遵守纪律。

8.切实执行GB1576-85《低压锅炉水质标准》和操作规程的水处理工作，确保锅炉安全运行。

9.严格易燃易爆物品在锅炉房内存在，制定安全措施防止事故发生，如果安全措施不到位，发生意外事故，视情节轻重，给与当班人以纪律处分和经济处罚。10.操作人员必须经常对设备、仪器、用具等进行擦洗和清扫，室内排水沟要经常冲刷，保持畅通，是设备清洁卫生，对维修设备要存放整齐。

11.水质化验室要做到每班将仪器、器皿清洁干净放在指定位置，按时对软化水、炉水进行化验分析，并将结果填入运行记录，对设备的维修和检查记录要存档管理。

三、节能降耗

1、按照物业公司工程部及我公司的部署目标，锅炉出水温度要参照当日早、中、晚各时间段的温度变化进行动态调节，锅炉运行数量的启停和要根据物业公司工程部的指示进行。

2、每天巡视各主要设备，杜绝跑冒滴漏现象。

3、每天向物业工程部汇报天燃气消耗情况、电能消耗及设备运行情况；每月向工程部汇报水、电、气消耗情况。

四、锅炉房内检和年检

1、年检。为了确保锅炉房安全运行，根据《特种设备安全监察条例》的规定，我单位在锅炉维修保养完毕后邀请金隅集团锅检所对锅炉进行例行年检工作。我单位在金隅集团锅检所来临之前做好检验前的准备工作，备好受检锅炉的有关技术资料、各种记录、上的检验报告等，迎接锅检所相关领导的检验。

2、内部检验。我单位相关领导陪同检验人员，按要求现场打开锅炉本体进行锅炉内部检查，经检查锅炉内部结构无异常状况，确保下一采暖锅炉的正常运行。在此次的锅炉房年检和内检工作中重点对锅炉炉体及锅炉房内部的安全阀及压力仪表进行了检查，并及时的派出相关的技术人员对经校验不符合使用要求的仪表进行了更新。

五、锅炉供暖期间的排查工作

为了确保锅炉房的正常供暖和不出现重大安全事故，我单位派出的技术人员每周对锅炉房进行巡视检查。在锅炉的供暖期间软水器、水泵发生故障后我单位立即组织专业技术人员到现场进行维修及时的排除故障。

六、锅炉房停运后的设备维保计划

1、锅炉系统停暖后，我单位计划于4月中下旬安排专业维保技术人员拆装检查燃烧器、锅炉电控系统，打开前后烟箱并清理烟管和燃烧室的烟垢，检修阀门、仪表，排除潜在问题。

2、打开锅炉的人孔，清除锅炉的水渣，之后对锅炉进行湿保养。

3、配合锅检所对锅炉进行内检。

4.锅炉运行前的准备工作 篇四

1提供锅炉资料；

1）锅炉本体资料；

2）锅炉质量证明书；

3）锅炉出厂合格证；

4）锅炉移装检验报告；

5）锅炉使用登记证证书；

2锅炉炉排、上煤机、出渣机、鼓风机、引风机、粉煤灰出渣机等单台设备试运行；（乙方自检）

3锅炉冷车试运行，甲方司炉工全程跟踪，并做详细记录； 4温炉三天；（甲方司炉工全程跟踪，并做详细记录）5带负荷运行48小时；（甲方司炉工全程跟踪，并做详细记录，作为验收的依据）

6电器配置须正常运行；

7符合以上6条后，锅炉司炉工正式操作运行；

2013-3-9

5.锅炉运行技师工作总结 篇五

2013年，锅炉专业高度重视反事故措施计划，并严格执行，2013年运行部锅炉专业根据现场情况，制订了各项反事故措施，防止空气预热器烧损技术措施，防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施，防止制粉系统爆炸和着火的措施，防止过热器、再热器管超温爆管的措施，防止锅炉大面积结焦的措施，防止锅炉汽包满水、缺水的措施。

针对设备运行中出现的问题，制定了特殊情况下的运行技术措施，如粉管备用时的操作措施，#1炉B炉水循环泵故障时的安全运行措施等等，有力的保证了两台锅炉的安全运行。运行人员根据设备情况，认真学习各项措施，并在运行中得以贯彻执行，保证了整个2013年度，锅炉运行稳定，未出现设备事故，保证了锅炉的正常运行。

2013年共启停炉 8 次，严格执行启停炉操作票，启停过程中严格控制升温升压率的控制，加强排污，保证汽水品质合格，严格执行重大操作到岗到位制度，监护运行人员，指导运行人员，使运行人员的操作水平得到了提高。停炉后进行锅炉防腐保护，采用的是热放水操作，防止了炉管腐蚀情况的发生。

高度重视防磨防爆工作，严格超温超压管理，每个月进行考评，全年未发生炉管因过热产生的爆管事故；加强吹灰器的管理，专业制定了吹灰器吹灰周期调整措施，兼顾排烟温度和磨损之间的关系，全年未发生炉管泄漏事故。2013年10月针对#1炉即将脱销改造，到阜阳电厂对运行人员进行了脱销培训，采取专家讲课，现场考察的方式，使运行人员掌握了液氨、SCR的运行操作知识，给#1炉脱销顺利投产创造条件。

针对低氮燃烧器改造和脱销改造的实际情况，编制了系统图，脱销规程。

6.锅炉运行技师工作总结 篇六

链条锅炉由于需燃烧煤质较好的烟煤, 其煤质适应性较差, 在燃烧劣质煤时, 效率低, 甚至不能正常运行。循环流化床锅炉是一种燃烧效率和热效率高、煤种适应性强, 特别是能适应劣质煤燃烧、对热负荷变化适应范围大、污染物排放量较少, 且易于在锅炉燃烧过程中实现脱硫脱氮而达到环保要求的已被人们普遍公认的锅炉炉型。将链条锅炉改造为循环流化床锅炉是提高锅炉效率, 实现节能减排的有效手段。

某化工厂热电分厂原有无锡锅炉厂生产的2×35t/h链条锅炉, 目前均已改造成循环流化床锅炉。改造后, 操作运行人员对于循环流化床锅炉的点火及运行技术比较陌生, 经过工程技术人员不断总结, 结合该锅炉改造后的特点, 总结出了经济性好、可操作性强、成功率高的适应于改造循环流化床锅炉的点火运行技术:过渡床点火法。

2 改造前锅炉设备参数

生产厂家:……………………无锡锅炉厂

锅炉型号:……………………UG-35/3.82-M13

燃烧方式:……………………层燃方式 (正转链条锅炉)

额定蒸发量:…………………35t/h

过热蒸汽压力:………………3.82MPa

过热蒸汽温度:………………450℃

给水温度:……………………150℃

冷风温度:……………………20℃

二次热风温度:………………150℃

排烟温度:……………………155℃

锅炉设计燃料发热量:………11670kJ/kg

锅炉设计效率:………………85%

3 改造工艺及锅炉设备介绍

3.1 锅炉燃烧方式由层燃改为循环流化床燃烧方式。

改造设计原则是:入炉煤收到基低位发热值按11670kJ/kg设计;利用原链条锅炉的基础和部分钢架, 锅筒、过热器集箱、减温装置等重要部件均利旧, 同时锅炉运行层仍维持原运行层高。改造后将原链条炉排拆除, 布置流化床锅炉的布风装置。其布风装置由等压风室、布风板和风帽组成。出炉膛的细小颗粒经对流管束前下部的惯性分离和上排气旋风分离器两级分离后返回炉膛进行循环燃烧, 降低了尾部飞灰的含碳量, 从而提高锅炉热效率。为了保证锅炉设计出力, 达到设计出力下的受热面要求。在炉膛密相区布置有横埋管, 埋管倾角为12°;同时适当减少悬浮段受热面积, 形成高温悬浮段。3.2锅炉返料循环系统主要设有一、二级分离器。一级分离器主要采用槽型结构, 布置在炉膛出口拉稀管后面, 两排错列, 分离器通过吊杆穿过炉顶由顶部钢梁吊挂, 分离器下部设置灰斗用以收集分离下来的循环灰。二级分离器采用两套高温旋风分离器和返料回燃系统, 布置过热器之后, 省煤器之前, 分离器采用新设钢柱支撑;系统由旋风分离器、立管、回料J阀、返料管、配风管等组成;回料为自平衡式, 流化密封风由一次风供给。3.3锅炉燃煤制备及锅炉给煤:因原燃煤制备系统为针对链条锅炉配置, 新设有环锤式破碎机和筛分装置, 以满足循环流化床锅炉入炉煤粒度小于10mm的要求。

炉前煤斗的煤通过三台螺旋输送入炉内料床密相区内。在螺旋给煤机出口下方设有播煤风。

4 锅炉的启动点火

该锅炉采用杠炭床上过渡床点火技术。

4.1 点火前的各项准备工作。

由链条炉改造后的循环流化床锅炉, 在每次停炉检修后, 热力系统具备点火的条件后, 准备好足够的点火用燃料。主要有:点火用杠炭400kg左右, 杠炭直径在20～50mm之间, 长度在250～300mm之间。筛选好点火用引子煤, 引子煤为入炉煤经筛孔为8×8mm的筛子过筛后的筛下物约100～200kg。筛选好点火用底料, 点火用底料为上次停炉运行时锅炉放出的没有过水或受潮的大渣, 经筛孔为8×8mm和10×10mm的筛子过筛的筛下物。4.2循环流化床锅炉点火前的冷态模拟试验。循环流化床锅炉点火前的冷态模拟试验的目的是为循环流化床锅炉点火正常运行提供可供参考的运行参数, 指导点火工作及正常运行。冷态模拟试验的主要内容有:给煤机的给煤量与转速之间的标定;不同厚度的底料下, 高压送风机、引风机风门开度与流化床等压风室风压之间的关系。模拟试验将以上关系用曲线绘制出来指导点火及正常运行。模拟试验时, 在流化床铺设320～400mm厚的底料, 开启引风机、高压送风机, 逐渐开大风门, 注意观察料床内底料从逐渐流化到完全沸腾状态, 用探火耙在料床上来回拉动, 感觉无阻滞、略带漂浮的感觉, 说明底料已经完全流化。然后迅速关闭高压送风机和引风机风门后, 观察炉床底料表面, 若底料表面平整则说明流化状态良好, 若底料表面凸凹不平则说明局部风帽可能有堵塞的现象, 必须进行处理, 再进行模拟试验, 直至料层表面平整为止。最后停止高压送风机、引风机。在模拟试验过程中同时观察返料的效果, 适当调节返料的风量以满足返料正常的要求。在模拟试验过程中应详细记录风机风门开度、风量、风机电流以及等压风室风压等各类参数, 并绘制相关曲线以备正常运行时参考。4.3点火。在冷态模拟试验数据的基础上, 选择厚度合适 (一般为300mm～380mm) 的过筛底料铺平, 底料上铺～400kg的杠炭, 杠炭应均匀铺设, 以利于整个炉床底料均匀加热, 然后用少量柴油或天然气引燃杠炭, 关小炉门, 观察料床上杠炭的着火和燃烧状况, 待约80%的杠炭着火并充分燃烧、流化床底料温度达到400～500℃、炉膛温度250～350℃ (视情况, 一般时间为0.5～1小时) , 这时启动引风机和高压送风机, 适当开大并调节风门开度, 使杠炭和底料刚好能均匀混合并处于适当微沸腾状态 (临界沸腾状况以上) , 调节风门开度, 使炉门处维持微负压。注意观察料床底料沸腾状态和颜色, 以及仪表指示的料层温度, 若局部杠炭和底料混合不均, 可用探火耙适当搅动, 以使底料加热均匀。当流化床底料温度达到600℃以上 (此时底料已被加热成呈现炙红状态) , 说明底料已经充分地加热, 能引燃锅炉引子煤和给煤, 具备点火起动条件。逐渐调整风门开度, 使底料逐渐增大流化程度, 此时料床温度将逐渐上升, 当底料的温度上升到700℃～800℃左右, 将引子煤从炉门处均匀撒入沸腾的底料中, 若引子煤迅速引燃, 则开启给煤机少量给煤, 同时边给煤边增加风量, 保持炉膛炉门处处于负压状态, 观察炉内料床燃烧情况部, 若局部燃烧过猛和过弱, 可用探火耙适当搅动, 以使着火均匀。当底料温度逐渐上升到950℃左右, 这时调节引风机和高压送风机的风门开度, 使料床沸腾正常并维持炉膛的负压维持在-50～-100Pa左右, 当底料温度维持较稳定的状态时, 点火成功, 此时可关闭炉门, 利用仪表对锅炉燃烧进行调整。在运行较正常, 返料器内有正常料位时, 投放返料运行。4.4点火注意事项。4.4.1点火过程中, 注意维持炉膛的负压, 防止炉门高外喷火伤人。4.4.2在点火过程中切忌点结焦, 给煤时不宜过快增大给煤量, 在给煤过程中若发现底料局部发亮或底料温度急剧升高, 说明此处热量较集中, 底料可能有结焦的趋势, 则立即减少该侧给煤机给煤量, 甚至可停止该侧给煤, 同时增加风量强化流化, 并可利用探火耙适当搅动局部发亮部位, 以防止结焦。4.5该点火方式具有热量交换充分, 点火升温快, 点火经济性较高, 点火劳动强度低, 点火方法易于掌握, 好操作, 点火时间较短, 成功率高等特点, 值得在杠炭供应充足地区的中小型循环流化床锅炉或改造的循环流化床上进行推广。

5 结论

改造的中小型循环流化床锅炉点火选用杠炭的点火方法 (过渡床点火法) , 可降低点火费用, 这种点火方法易于掌握, 操作简单可行, 适用于改造的未设置床下热烟气发生器 (床下点火) 的小型循环流化床锅炉的点火运行。

摘要：链条锅炉改造循环流化床锅炉后, 锅炉点火及燃烧调整方式较以前完全不同, 介绍由链条锅炉改造为循环流化床锅炉后的点火与运行, 提供一种经济的、可操作性强的改造循环流化床锅炉的点火技术-杠炭过渡床点火法;提出了改造的循环流化床锅炉在点火运行中需要注意的问题, 希望给大家借鉴。

关键词：链条炉改造,循环流化床锅炉,过渡床点火技术

参考文献

[1]岑可法, 倪明江等著.循环流化床锅炉理论设计与运行[M].北京:中国电力出版社, 1997.

7.锅炉运行防冻 篇七

人常说：“笨鸟先飞”。进入十月以来，天气一天比一天冷，锅炉运行车间提早准备，超前部署，认真做好厂房设备的防冻工作，确保机组以良好的状态迎接冬季高峰负荷到来，车间在十月初便制定了设备防冻管理措施，各班组认真学习了设备防寒防冻管理措施，并对各岗位人员有针对性进行防冻考试，成绩不合格者列入考核。并对厂房、水管、油管、汽管、仪表导管等处的保暖密封进行了大检查，对缺陷统计并制定了细致到位的防冻措施。各岗位人员是本岗位所限设备的责任人，各项工作落实到责任人。锅炉主要设备准备采取有效保温措施，使有可能冻结的管道都采取保温处理；对于防东的重点设备准备进行了相应的有针对性的防冻处理，以保证冬季运行正常；户外备用管道的水全部放净，确保了不运行时不被冻裂。有针对性的检查各原煤斗的空气炮运行情况；把有暖气积水一一放尽，把有漏点的及暖气回水低于回水母管等需要整改的缺陷一一登记联系处理，以及各阀门的内漏情况都认真记录并联系及时处理。各岗位人员在防寒期间还加强了对设备的巡检和对运行记录的规范管理，并作好了冬季运行反事故预想；加强了消缺联系及缺陷的管理工作，积极认真把关提高了消缺的质量和速度，切实提高了设备的健康水平，确保了设备的安全渡冬。

炉运四班

8.锅炉安全运行分析及管理建议 篇八

1 影响锅炉安全正常运行的因素

锅炉在运行的过程当中, 影响锅炉安全运行的因素有很多, 这些因素不仅影响了锅炉的正常使用, 严重的话还可能影响到了人们财产安全。目前, 在锅炉安全运行的过程中, 存在的主要安全隐患有:使用的锅炉的质量不合格、管理人员没有对锅炉进行定期的检验、操作人员的违规操作、管理人员没有对锅炉中安全附件进行定期的校准以及超负荷运转等。下面我们就这几个方面的内容进行简要的介绍。

1.1 使用的锅炉质量不合格, 没有办理正规的使用证明

在锅炉使用过程中, 因锅炉的质量问题而引起的安全事故时有发生, 这不仅给人们带来了巨大的经济损失, 还严重的威胁带来人们的生命安全。因此锅炉购买的时候, 我们一定要将其质量进行严格的检查, 而且还要看其锅炉, 是否拥有使用登记证明, 如果没有这种锅炉就是属于非法制造, 它的各个环节都没有很好的安全保障和质量鉴定。

1.2 相关管理人员不遵守锅炉设备的定期检修原则

在一般情况下, 相关工作管理人员都要对使用的锅炉进行定期的检查, 以确保在锅炉的正常使用。这主要是因为锅炉在长期施工的过程中, 锅炉的内部元件会出现磨损的现象, 使得锅炉的安全状况呈现出下降的趋势, 所以就需要相关人员对其进行定期的检修, 从而保障锅炉可以正常的使用。但是, 由于部分工业企业为了节省企业成本, 增加企业的经济收益, 相关管理人员没有遵守定期检修原则对锅炉检修设备进行一定程度的检修, 这就导致锅炉在运行过程当中处于一个危险的状态。

1.3 操作人员的违规操作

在锅炉的运用过程中, 相关的操作人员在工作中出现疏忽大意、脱岗或者其他的违规操作, 对锅炉没有进行准确的操作, 从而引起的安全事故, 严重的威胁了人们的生命财产安全。近几年来, 在锅炉使用的过程中, 大部分的安全因素都是由于操作人员的违规操作引起的, 因此我们在对锅炉进行操作的时候, 要对操作人员进行严格的要求。

1.4 安全附件不按时校准检定

锅炉的安全阀、压力表和水位表是锅炉运行过程中的重要的安全附件, 这些安全附件直接关系到锅炉的正常运行。而且如果在锅炉运行的过程中, 这些安全附件出现问题, 锅炉就很可能出现安全施工。因此我们有关部门就对其进行规定, 对这些安全附件都要进行定期的检查。但是, 当前在工业生产的过程中, 有很多锅炉都没有对其安全附件进行定期的校准测定, 这也导致锅炉在运行过程中存在着一定的安全隐患。

1.5 超参数运行

一些锅炉业主或司炉工为了加大送气量, 私自改装额定工作压力为0.04 MPa的小型汽水两用锅炉的安全阀, 使锅炉实际工作压力超过其额定工作压力3倍以上, 这都是不允许的。

2 加强锅炉安全管理的建议

2.1 加强锅炉维护保养

安装锅炉前, 使用单位应写出申请报告, 持该锅炉有关资料到当地质量技术监督局办理安全审批手续, 未经审批许可, 不得施工。锅炉安装、修理和改造应由具有锅炉安装资格的单位操作。锅炉安装必须接受当地锅炉安全检查部门的监督, 经验收合格, 由当地质量技术监督局发给使用登记证后, 方可投入使用。为延长锅炉使用寿命, 确保其安全运行, 必须坚持每天对锅炉、管道和附属设备进行日常维护、保养和检修。在常压热水锅炉投入使用后, 使用单位不得擅自改变锅炉结构、阀门和管路系统。锅炉运行时应保持锅炉本体清洁, 无污垢、无渗漏、无锈和腐蚀, 认真详细地填写设备维修保养记录。

2.2 加强锅炉巡回检查

为保证锅炉及其附属设备正常运行, 工作人员应按下述顺序每2个小时至少进行一次巡回检查:检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常, 电动机和轴承温升是否超限→检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象→检查水箱除尘器、安全附件、各指示灯信号等零部件是否正常→检查炉渣清除情况→检查炉排变速箱以及前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。巡回检查中发现的问题要及时处理, 并将检查结果记入运行记录。

2.3 规范交接班管理

交班者在交班前应对锅炉设备进行全面检查, 保证锅炉水位和气压正常、炉渣除尽、设备和场地清洁、工具齐全, 并填写完毕运行及交接班记录后, 方可交接班。接班者应提前15分钟到锅炉房做好接班准备, 在听取交班人员对锅炉运行情况和存在问题的介绍后, 全面检查锅炉运行状况。在接班者检查、核实锅炉运行正常无误并在交接班记录上签名后, 交班者方可离开锅炉房。交班时如发生事故, 交班者应将事故处理完毕后, 再进行交接班。接班者未到, 交班者不能离开锅炉房。

2.4 加强锅炉水质管理

锅炉用水必须及时处理。没有可靠的水处理措施或处理后水质不合格的锅炉不准投入运行。锅炉水处理一般采用锅外加化学水方法处理;对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水方法处理。对于采用锅内加药水方法处理的锅炉, 每班必须至少对给水硬度、水碱度、p H值3项指标化验一次;采用锅外化学水处理的锅炉, 应对其给水每2 h测定一次硬度、p H值及溶解氧;对锅炉水每2~4 h测定一次碱度、氯根、p H值及磷酸根。专职或兼职水质化验员要经技术监督部门考核, 合格后才能进行水处理工作。锅炉检修时, 首先要由水处理人员检查结垢腐蚀情况, 对垢的成因、厚度, 以及腐蚀的面积、深度和部位做详细记录。检修环境应保持清洁卫生, 并有防火措施。

2.5 全面开展锅炉运行状态的外部检验工作

外部检验每年进行一次, 由各地特种设备检测中心依据《锅炉外部检验工作细则》实施检验。锅炉必须经内部检验、外部检验和水压试验, 经检验合格并在检验有效期内才能继续投入运行。凡检验不合格的锅炉应一律停止使用, 限期整改, 经复检合格后才能再次投入使用。

结束语

由此可见, 在锅炉安全运行的过程中存在着许多的安全隐患, 这些问题不仅给人们的财产造成了严重的损失, 还威胁到了人们的生产安全。因此我们在锅炉正常运行的过程中, 一定要对影响锅炉安全运行的各种因素进行有效的控制, 从而有效的保证锅炉在工程生产和人们生活正常使用。

参考文献

[1]徐震.锅炉设计制造安装中的问题与对策研究[J].科技创业月刊, 2011 (06) .[1]徐震.锅炉设计制造安装中的问题与对策研究[J].科技创业月刊, 2011 (06) .

[2]安姗, 梅志能.锅炉房燃气输配系统设计的探讨[J].科技致富向导, 2010 (12) .[2]安姗, 梅志能.锅炉房燃气输配系统设计的探讨[J].科技致富向导, 2010 (12) .

9.锅炉运行技师工作总结 篇九

在火力发电厂,温度测量的准确性不但关系到企业的经济利益,更关系到人的生命安全。例如,锅炉过热器的温度接近于过热器钢管的极限耐热温度,如果温度控制不好,会烧坏过热器;在机组启、停过程中,如果温度变化太快,汽缸和汽包会由于热应力过大而损坏;又如,蒸汽温度、给水温度、锅炉排烟温度等过高或过低都会使生产效率降低,导致多消耗燃料。

龙口矿业集团热电公司6#炉为140t/h循环流化床锅炉,锅炉型号为JG140-9.8/540-M,设计为单锅筒横置式,自然循环水管锅炉,采用带差速床的低倍率循环流化床燃烧技术,其主副床温度、炉膛温度等均设计950~980℃,其测温系统使用的一次原件热电偶均工作在高温、高磨损、强震动的环境下,锅炉原设计使用的是铂铑10-铂(分度号S)型热电偶。经过一年运行,暴露出以下几个问题:

(1)铂铑10-铂(分度号S)型热电偶价格昂贵。它在热电厂属于高值高损耗设备,单支价格10000元左右,年损耗热电偶在30-40支,6#炉每年仅维护热电偶一项最少需要30-40万元。

(2)材质本身决定热电势率小,一般在7~12Uv/℃,热电特性较差。

(3)测温范围过高,造成不必要的浪费。6#炉沸床正常燃烧温度在950~980℃左右,而铂铑10-铂(分度号S)型热电偶的的测温上限长期使用为1300℃,短期使用可达1600℃。

(4)抗震能力弱,极易损坏,给安全运行增添了隐患,增加了热工维修人员的维护工作量。

2 改造方案确定

我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是:

(1)测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。

(2)测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。

(3)构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。

热电偶在热电厂属于高值高损耗设备,它的损坏不但直接影响着锅炉安全运行,而且增加了维修人员工作量,特别是材料费用是一个不小的损耗。根据我公司6#锅炉运行时的燃烧情况进行认真的对比研究和技术分析,决定改变原设计测温系统,使用抗震耐磨型镍铬-镍硅(分度号K)型热电偶的测温系统替代铂铑10-铂(分度号S)热电偶测温系统,与S分度热电偶相比其具有以下几项优点:

(1)价格便宜。镍铬-镍硅(分度号K)型热电偶单支价格1300元,按照年损耗热电偶在30支-40支进行计算,每年维护热电偶一项最多需要5万元左右,仅热电偶一项与S分度热电偶相比每年可节省材料最少22万元。

(2)热电势率高,热电特性好。

(3)测温范围合适。镍铬-镍硅(分度号K)型其测温上限长期使用可达1200℃,短期使用可达1300℃,满足6#炉运行最高温度1000℃的需要,完全可以替代S分度。

(4)抗震能力强,不易损坏,可以延长使用更换周期,降低运行成本消耗,减少热工人员的维护工作量。

3 工作原理

热电偶温度表是目前应用最广泛的一种温度表,是一种温度电测仪表,它通常由热电偶、热电偶冷端补偿装置(或元件)和显示仪表三部分组成,三者之间用导线连接起来。

热电偶测温基本原理是将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,即t≠t0时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。由于热电偶两个接点处的温度不同而产生的电动势称为热电势,这种现象称为热电效应,或称赛贝克效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。测温系统通常由热电偶、热电偶冷端补偿装置(或元件)和显示仪表三部分组成,三者之间用导线连接起来。当热电偶的两端温度不同时,在热电偶回路中将产生热电势,如果冷端温度恒定,则热电势只与热端温度有关,因此测出热电势,即可测得热端温度。

热电偶的基本定律:均质导体定律、中间导体定律和中间温度定律为制造和使用热电偶奠定了理论基础。

4 方案实施

利用临时停炉检修时间将主床温度1、主床温度2两点测温系统进行改造,敷设K分度补偿导线,更换WRNK-330NM L=900mm∮20K分度热电偶,修改DCS组态参数,将整个测温系统由S分度测量系统改造为K分度热电偶测量系统。改造完成后,和原设计主床温度3、主床温度4的S分度热电偶测温系统进行实验比较,通过记录主床燃烧参数分析比对,K分度测温系统完全适合6#炉的燃烧需要,可以替代S型测温系统。

试验成功后,将试验数据和改造情况上报公司,经公司批准利用6#炉大修期间,对锅炉沸床、烟温等处23支S分度热电偶采取重新敷设K分度补偿导线,更换K分度热电偶,修改DCS监控电脑后台的相关参数等方法,把所有S分度测温系统全部改为K分度热电偶,并逐一系统核对,保证运行参数的准确性。

运行至今,K分度热电偶测温系统运行情况良好,数据准确可靠,延长了更换周期,完全满足6#炉安全、经济运行的需要。

5 结论

6#炉年损耗热电偶在30-40支左右,改造后每年可以为热电公司节省材料费用20~30万余元。通过此项技术的应用,将公司节支降耗,降低运行成本的工作落到实处,为公司增加了经济效益。

摘要：针对在热电公司6#循环流化床锅炉运行中碰到的温度测量系统高损耗问题,对其设计选型提出合理的建议,通过对测温系统一次原件材质和DCS系统的改造,既保障测温系统准确性和锅炉运行的安全性不变,又达到节支降耗,降低运行成本的目的。

10.锅炉运行技师工作总结 篇十

一、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共126分）1.>断路器连接水平传动杆时，轴销应（）。

(A)垂直插入；(B)任意插入；(C)水平插入；(D)不插入。答案：C 2.>变压器新投运行前，应做（）次冲击合闸试验。

(A)5；(B)4；(C)3；(D)2。答案：A 3.>操作断路器时，操作中操作人要检查（）是否正确。

(A)位置、表记；(B)灯光、信号；(C)灯光、表记；(D)光字牌、表记。答案：C 4.>在测量电流互感器极性时，电池正极接一次侧正极，负极接一次侧负极，在二次侧接直流电流表，如何判断二次侧的正极（）。

(A)电池断开时，表针向正方向转，则与表正极相连的是二次侧正极；(B)电池接通时，表针向正方向转，则与表正极相连的是二次侧正极；(C)电池断开时，表针向反方向转，则与表负极相连的是二次侧正极；(D)电池接通时，表针向反方向转，则与表负极相连的是二次侧正极。答案：B 5.>电压互感器二次熔断器熔断时间应（）。

(A)小于1s；(B)小于0.5s；(C)小于0.1s；(D)小于保护动作时间。答案：D 6.>下列哪种接线的电压互感器可测对地电压（）。

(A)Y，y；(B)Y,yn；(C)YN,yn；(D)D,yn。答案：C 7.>选择电压互感器二次熔断器的容量时，不应超过额定电流的()。

(A)1.2倍；(B)1.5倍；(C)1.8倍；(D)2倍。答案：B 8.>电压互感器的下列接线方式中，哪种不能测量相电压（）。

(A)Y,y；(B)YN,yn，d；(C)Y,yn，d；(D)Y,yn。答案：A 9.>防误装置万能解锁钥匙使用时必须经（）变电站专责工程师或所长批准，并做好记录。

(A)值班长；(B)监护人；(C)操作人；(D)当值值班长。答案：D 10.>操作票每页修改不得超过（）个字。

(A)2；(B)3；(C)4；(D)5。答案：B 11.>关键字如（）严禁修改。

(A)拉、合、投、退、取、装；(B)拉、合、投、退、装、拆；(C)拉、合、将、切、装、拆；(D)拉、合、停、启、取、装。答案：B 12.>需要得到调度命令才能执行的操作项目，要在（）栏内盖“联系调度”章。

(A)“模拟√”；(B)“指令项”；(C)“顺序”项；(D)“操作√”。答案：B 13.>只有发生()，零序电流才会出现。

(A)相间故障；(B)振荡时；(C)接地故障或非全相运行时；(D)短路。答案：C 14.>操作票中使用图章共（）种。

(A)4；(B)5；(C)6；(D)7。答案：C 15.>操作转换开关规范用语是（）。

(A)投入、退出；(B)拉开、合上；(C)取下、装上；(D)切至。答案：D 16.>操作票应根据值班调度员或（）下达的操作计划和操作综合命令填写。

(A)上级领导；(B)监护人；(C)值班长；(D)操作人。答案：C 17.>值班运行人员与调度员进行倒闸操作联系时，要首先互报（）。

(A)单位、姓名、年龄；(B)单位、值别、姓名；(C)单位、姓名、运行状态；(D)单位、姓名、时间。答案：D 18.>线路停电时，必须按照（）的顺序操作，送电时相反。

(A)断路器、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关；(B)断路器、母线侧隔离开关、负荷侧隔离开关；(C)负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关、断路器；(D)母线侧隔离开关、负荷侧隔离开关、断路器。答案：A 19.>电磁机构开关在合闸时，必须监视（）变化。

(A)交流电流表；(B)直流电流表；(C)电压表；(D)有功表。答案：B 20.>IOJSCK意思是（）。

(A)距离保护出口；(B)零序加速出口；(C)零序出口；(D)距离三段出口。答案：B 21.>距离二段定值按（）整定。

(A)按线路末端有一定灵敏度考虑；(B)按线路全长80%；(C)按最大负荷整定；(D)最小负荷整定。答案：A 22.>变压器瓦斯保护动作原因是由于变压器（）。

(A)内部故障；(B)套管故障；(C)电压过高；(D)

一、二次主TA故障。答案：A 23.>电力系统发生短路时，通常还发生电压（）。

(A)上升；(B)下降；(C)不变；(D)波动。答案：B 24.>变压器差动保护投入前要（）测相量、差电压。

(A)不带负荷；(B)带负荷；(C)不一定；(D)少许负荷。答案：B 25.>中性点接地开关合上后其（）投入。

(A)中性点零序过流；(B)间隙过流；(C)间隙过压；(D)220kV电流保护。答案：A 26.>变压器差动保护范围为（）。

(A)变压器低压侧；(B)变压器高压侧；(C)变压器两侧电流互感器之间设备；(D)变压器中压侧。答案：C 27.>测量电流互感器极性的目的是（）。

(A)满足负载要求；(B)保护外部接线正确；(C)提高保护装置动作灵敏度；(D)提高保护可靠性。答案：B 28.>检查光字牌时两只灯是（）。

(A)串联；(B)并联；(C)都不是；(D)混联。答案：A 29.>发预告信号时光字牌内两只灯是（）。

(A)串联；(B)并联；(C)混联；(D)以上都不是。答案：B 30.>预告信号装置分为（）。

(A)延时预告；(B)瞬时预告；(C)延时和瞬时；(D)三种都不对。答案：C 31.>中央信号装置按其复归方法分为（）。

(A)就地复归；(B)中央复归；(C)就地复归和中央复归；(D)三种都不对。答案：C 32.>当瓦斯保护本身故障值班人员应（）打开，防止保护误动作。

(A)跳闸连接片；(B)保护直流取下；(C)瓦斯直流；(D)不一定。答案：A 33.>当一条母线停电时相位比较式母差保护应改（）。

(A)有选；(B)非选；(C)停用；(D)改不改都可以。答案：B 34.>线路带电作业时重合闸（）。

(A)退出；(B)投入；(C)改时限；(D)不一定。答案：A 35.>如果二次回路故障导致重瓦斯保护误动作变压器跳闸应将重瓦斯保护()变压器恢复运行。

(A)可能误投入；(B)退出；(C)继续运行；(D)运行与否都可以。答案：B 36.>三绕组变压器的零序保护是（）和保护区外单相接地故障的后备保护。

(A)高压侧绕组；(B)中压侧绕组；(C)低压侧绕组；(D)区外相间故障的后备保护。答案：A 37.>单电源线路速断保护范围是（）。

(A)线路的10%；(B)线路的20%～50%；(C)线路的70%；(D)线路的90%。答案：B 38.>距离保护二段保护范围是（）。

(A)不足线路全长；(B)线路全长延伸至下一段线路一部分；(C)距离一段后备保护；(D)全长的95%。答案：B 39.>距离保护二段的时间（）。

(A)比距离一段加一个延时Δt；(B)比相邻线路的一段加一个延时Δt；(C)固有动作时间加延时Δt；(D)固有分闸时间。答案：B 40.>距离保护一段的保护范围是（）。

(A)该线路一半；(B)被保护线路全长；(C)被保护线路全长的80%～85%；(D)线路全长的20%～50%。答案：C 41.>对于密封圈等橡胶制品，可用（）清洗。

(A)汽油；(B)水；(C)酒精；(D)清洗剂。答案：C 42.>隔离开关()灭弧能力。

(A)有；(B)没有；(C)有少许；(D)不一定。答案：B 43.>断路器大修后应进行（）。

(A)改进；(B)特巡；(C)加强巡视；(D)正常巡视。答案：B 44.>用来供给断路器跳、合闸和继电保护装置工作的电源有（）。

(A)交流；(B)直流；(C)交、直流；(D)以上都不对。答案：C 45.>消弧室的作用（）。

(A)储存电弧；(B)进行灭弧；(C)缓冲冲击力；(D)加大电弧。答案：B 46.>断路器缓冲器的作用（）。

(A)分闸过度；(B)合闸过度；(C)缓冲分合闸冲击力；(D)降低分合闸速度。答案：C 47.>变压器按中性点绝缘水平分类时，中性点绝缘水平与头绝缘水平相同叫（）。

(A)全绝缘；(B)半绝缘；(C)两者都不是；(D)不绝缘。答案：A 48.>短路电流的冲击值主要用来检验电器设备的（）。

(A)绝缘性能；(B)热稳定；(C)动稳定；(D)机械性能。答案：C 49.>埋入地下的扁钢接地体和接地线的厚度最小尺寸为（）mm。

(A)4.8；(B)3.0；(C)3.5；(D)4.0。答案：D 50.>SF6气体在电弧作用下会产生（）。

(A)低氟化合物；(B)氟气；(C)气味；(D)氢气。答案：A 51.>用手接触变压器的外壳时，如有触电感，可能是（）。

(A)线路接地引起；(B)过复合引起；(C)外壳接地不良；(D)线路故障。答案：C 52.>新投运电容器组应进行（）合闸冲击试验。

(A)3次；(B)5次；(C)7次；(D)1次。答案：A 53.>断路器的跳闸辅助触点应在（）接通。

(A)合闸过程中，合闸辅助触点断开后；(B)合闸过程中，动静触头接触前；(C)合闸过程中；(D)合闸终结后。答案：B 54.>当单相接地电流大于4000A时，规程规定接地装置接地电阻在一年内（）均不超过0.5Ω。

(A)春秋季节；(B)夏季；(C)冬季；(D)任意季节。答案：D 55.>发生两相断路时，断路电流中含有（）分量。

(A)正序；(B)负序；(C)正序和负序；(D)正序和零序。答案：C 56.>纯电感在电路中是（）元件。

(A)耗能；(B)不耗能；(C)发电；(D)发热。答案：B 57.>关系式Uab＝－E＋IR满足图A-3所示电路的下列（）图。

图 A-3

(A)图A-3(a)；(B)图A-3(b)；(C)图A-3(c)；(D)图A-3(d)。答案：B 58.>对异步电动机启动的主要要求（）。

(A)启动电流倍数小，启动转矩倍数大；(B)启动电流倍数大，启动转矩倍数小；(C)启动电阻大；启动电压小。(D)启动电压大，启动电阻小。答案：A 59.>感应调压器定子、转子之间（）。

(A)只有磁联系，没有电联系；(B)只有电联系，没有磁联系；(C)即有磁联系，又有电联系；(D)无联系。答案：C 60.>脉动磁通势在空间按（）规律分布。

(A)正弦；(B)余弦；(C)梯形波；(D)锯齿波。答案：B 61.>互感电动势的大小和方向，用（）分析。

(A)楞次定律；(B)法拉第电磁感应定律；(C)右手定则；(D)左手定则。答案：B 62.>产生过渡过程的外因是（）。

(A)电路中有储能元件；(B)电路断开；(C)电路关闭；(D)换路。答案：D 63.>RLC串联电路的复阻抗Z＝（）Ω。

11.循环流化锅炉安全运行及节能减排 篇十一

当今我国是世界上煤炭用量最多的国家, 使用节能环保的燃烧技术对节能减排具有战略意义。企业如何在循环流化床锅炉运行中提高效率、做好节能工作, 是关系到国家能源合理利用和进一步推进循环流化床技术向前发展的问题。某公司使用循环流化床锅炉5年来, 在优化运行、改造设备方面进行了大胆的探索和实践:认为可以适当减小点火时的风量, 总结出投煤的最佳温度和投入返料的最佳床温、含氧量, 提出运行中风量略高于流化风量即可, 同时在风帽维护和水冷壁防磨方面采取了必要措施。实践证明, 取得了一定的节能效果。

1 锅炉启动方式优化

1.1 点火方式优化

随着油价日益上涨, 锅炉点火用油是企业挖掘节能潜力不容忽视的地方。该公司根据多次点火实践的摸索, 对点火各控制工况点进行调整, 使点火用油量大幅度节省。表1为点火耗油量对比。

1) 点火时严格控制风量

突破必须流化的规定, 退出低风量保护, 关小主风门开度至15%~20% (此时注意风道喘振问题, 如果振动很大可以稍微调节开度避开振动) , 风量只有正常临界流化风量的40%~55%。此时床料逐渐由鼓泡状态向流化状态过度, 而风门挡板仍然不用开大, 仅在水冷风室风温超过1 000℃时调节开大风门降低温度。因为床料里含碳量较少、温度较低, 不足以结焦 (床料含碳量较大或已经有煤加入床料时慎用) 。当投煤时由于风温上升, 根据气体绝对方程可推知热风量足以到达或超过临界流化风量。当煤已经稳定燃烧后再逐渐开大主风门。

2) 及时控制投煤温度

根据多次试验证明, 入炉煤挥发分只要大于24%以上, 在450℃~460℃已经完全可以脉动投煤。对于入炉煤挥发分大于15%以上, 完全可以在480℃~500℃投煤, 即使全部燃用无烟煤, 在520℃~540℃也可以断续投煤。断续投煤后注意氧量变化情况, 以判别煤的燃烧情况。投入较多煤后氧量没有明显下降再追加投煤, 容易造成结焦。当氧量降低到一定程度稳定后可以再继续投煤。当煤一旦燃烧后立即减小油压, 此时油压较高, 油量比较大, 及时减小或退出油枪可以节约用油, 减少油量基本按1t/h煤相应减少300kg/h柴油量的原则。

1.2 一级返料投运优化

一级返料系统成功投入运行是流化床锅炉启动过程中一个非常关键的步骤, 也是安全经济运行的重要控制点。

返料系统出现故障主要有:

1) 由设备缺陷造成的, 如风帽脱落、浇筑料脱落、增压风机系统故障等;

2) 由分离器积灰突然坍塌处理不当, 或者返料系统投入操作不当造成。

第一种情况只要对系统仔细检查就能避免, 如果运行时此类故障突发, 只有停炉处理。以下主要分析如何正确处理第二种情况, 即循环流化床锅炉返料系统如何安全又节能地投入使用系统。在循环流化床锅炉启动前必须放尽返料系统的返料灰。返料灰比较细, 如果有存灰, 它将吸附空气里水分造成结块, 导致返料不畅通。投入油枪后先不投入返料风机, 此时如果投入返料风机, 就大大增加了空气流动量, 也就减缓了床料上升速度, 浪费了燃油。而且此时返料系统循环料比较小, 不易建立起返料循环。也有部分厂家坚持此时投入返料, 使返料系统的浇注料上升温度速率能够比较平缓。此时投入返料还有一个好处是不会出现后期大量冷灰坍塌的情况, 对运行员工操作水平要求比较低, 建议新员工采用此方法比较安全。但是从节能的角度考虑, 比较好的方案是煤开始稳定燃烧, 床温600℃~650℃并且稳步上升, 氧量稳定在9%~12%左右时投入返料。并且投入返料前, 放掉返料系统内80%以上的冷灰, 避免造成大量冷灰突然进入炉膛造成床温骤降甚至熄火。投返料时注意床温、床料差压和氧量的变化情况。床温和料层差压迅速下降时表明有大量循环灰进入炉膛, 应及时增加一次风量和点火油压。如果启动前已经放尽返料系统的返料灰, 并且投入返料前, 又将放掉80%以上的冷灰, 那么就不会出现这种现象, 并且很容易建立起稳定的返料循环。

2 锅炉燃烧控制优化

影响循环流化床锅炉热效率的主要因素有燃烧温度, 飞灰含碳量, 炉渣含碳量, 排烟温度, 锅炉负荷, 燃烧控制, 配风控制, 燃料种类和颗粒分布等。

2.1 风量和负荷的控制

循环流化床锅炉运行对于风量控制提倡精细操作, 为了提高操作过程的安全系数, 通常采用较大风量运行。这对循环流化床锅炉来说负面影响是多方面的, 既增加了煤耗又增加厂用电量, 还加大了受热面的磨损。所以控制风量为略高于流化风量即可, 氧量为4%~6%, , 尽量靠近底限。经过长期运行表明, 虽然流化床锅炉负荷可以稳定在35%~110%额定负荷运行, 但是从长远安全和经济的角度出发, 负荷控制在88%~96%是循环流化床锅炉最经济的负荷。长时间的超负荷不但增大煤耗和厂用电量, 而且会加剧负荷磨损量, 最终得不偿失。

2.2 锅炉床温和飞灰含碳量的控制

燃烧温度对燃尽时间影响的经验公式为:

式中:τp为碳离离子燃尽时间, s;

Tb为燃烧温度, ℃;

dp为碳粒子直径, cm。

从公式中可以看出, 碳粒子的燃尽时间与燃烧温度有关, 提高燃烧温度能够明显缩短碳粒子的燃尽时间。

在满足灰熔点温度控制范围和脱硫要求的前提下, 尽量提高燃烧温度可以起到较好的节能效果, 可以降低飞灰含碳量。但是不足的是燃烧温度高, NOX生成量大。对于炉内脱硫来说, 在850℃~920℃可以达到最佳钙硫比, 而且富氧燃烧对脱硫有利, 这就要求二次风要有合理的风量比例和较强的穿透力, 但富氧燃烧同样增加了NOX生成量。因此, 循环硫化床锅炉在运行时综合考虑燃烧效率、脱硫效果和NOX生成量, 选择合适的燃烧温度, 合理的过量空气系数和一、二次风量比例, 才能保证有较高的燃烧效率和较低的飞灰含碳量。

3 关键设备改造

3.1 风帽改造

锅炉随炉配蘑菇风帽, 后来改造为钟罩式风帽, 经过几年使用, 效果比较好。针对个别风帽脱落和水冷风室漏渣的现象, 摸索出风帽加筋的办法, 将风帽安装好以后, 采用Φ8的圆钢按10个一组点焊连接, 即使个别风帽出现松脱现象也不会脱落翻倒。另外, 每次停炉后及时检查和更换松脱风帽和磨损风帽, 有效地解决了这个问题。

3.2 水冷壁防磨措施

据统计, 因磨损导致的泄漏事故占流化床锅炉易发事故的60%以上。随着深入研究和实践, 各种防磨技术大大增加了流化床锅炉的可用性并延长了使用周期。

1) 把好用煤采购关, 尽量少用石块和煤矸石含量多的煤种;

2) 炉膛四角采用防磨浇注料盖管, 转角仍保持直角形状, 高度一直到炉顶, 有效保护水冷壁管;

3) 尽可能取消炉膛密相区以上到中上部的炉温和负压或其他监测点, 炉膛中部测点会在运行时形成涡流, 极大加剧局部磨损;

4) 每两年对密相区域采用LX88A超硬耐磨材料进行电弧喷涂;

5) 严格控制风量和锅炉负荷, 控制低床压6.5 kPa~7.5kPa, 控制低负压降低烟气流速, 从而减低磨损量;

6) 每次停炉水冷壁全面测厚, 建立受热面磨损台帐。根据台帐分析磨损分析运行周期, 定期采取防磨措施。

3.3 输煤系统改进

随着输煤设备的不断改进, 对于循环流化床锅炉来讲, 采用第二代齿辊式或齿板式破碎机是输煤系统优化的选择。其基本原理由原来的落煤改变为拨煤或推煤。对于粘性较大的煤种来说在一定程度上防止了堵煤。而且齿辊和齿板式的碎煤机相对原来的二级破碎系统明显有两个优点。在粒度达到要求的基础上比原来节电20%~25%。在噪声和粉尘污染上有较大改观。

4 结论

经过不断摸索和实践, 对循环流化床锅炉优化调整和设备改造取得了一些效果和经验。现役的每台循环流化床炉连续安全运行平均超过150天, 最高连续安全运行达到了282天。煤耗明显下降, 锅炉效率明显提高, 取得了较好的效果。

参考文献

[1]路春美, 程世庆.循环流化床锅炉设备与运行[M].北京:中国电力出版社, 2004.