GCK故障分类及解决措施

GCK故障分类及解决措施（共9篇）

1.GCK故障分类及解决措施 篇一

1 电厂对热工仪表的指标要求

目前我国各电厂的发展速度都较快, 向现代化和自动化的方向发展, 这就需要设备具有较好的可靠性和安全性, 而电厂热工仪表是确保电厂内运行的各种设备安全稳定运行的基础, 所以需要电厂内的运行维护人员对仪表的构造和原理进行熟悉, 做好仪表的检查和维护工作, 以便于能够正确的使用, 确保仪表运行的安全。

2 压力测量仪表典型故障分析

2.1 环境温度变化引起的误差变化

就地压力表是利用弹性敏感元件的弹性变形来显示压力情况的, 其在设计是环境温度范围通常都在-40~60℃, 所以在使用过程中, 如果不能满足这个环境温度的要求, 则会导致弹簧管材料力学性能发生变化, 导致被测介质压力无法有效的显示出来, 或是显示的不正确。所以在利用就地压力表现场测量时, 则需要使其处于适宜的温度位置, 从而确保测量的准确性。

2.2 安装位置引起的测量误差

对介质的压力取源点位置设计一般根据生产工艺流程的需要, 由于表计的安装环境、集中布置等造成压力感受部件与取源点的高度不一致, 导压管路中的液柱差形成附加误差, 特别是低压系统, 安装位置的不合理更容易造成测量误差, 导致系统故障报警, 甚至跳机。为确保机组安全, 一般油系统、真空系统、凝结水负压系统等采用就近布置在取压点同一水平高度。

2.3 引压管施工不合要求引起的误差

由于在安装过程中, 导压管路过长, 这就导致压力测量时其反应迟钝, 对于压力的变化情况不能进行准确的反应, 所以需要在施工时就避免这一点, 尽可能的使导压管路缩短, 从而使其响应速度加快, 同时在进行信号管路施工时, 还要使其具有一定的坡度, 这样在投用后, 可以更好的进行排污和放气。

2.4 未定期校验、量程设置不正确及接线错误

弹簧管压力表发生变差大、跳跃转动等故障是由于长期使用未进行定期校验造成的;采用DCS控制系统的电厂, 压力变送器初次投用显示数值偏差大, 多数是由于变送器量程和DCS内部量程设置不一致造成的, 一般核对二者的量程是否一致即可解决。

2.5 压力测量仪表

2.5.1环境的改变使得测量误差出现偏差。环境温度是压力容器在设计之初就会确定下来的, 所以将压力测量仪表放在什么样的使用温度下进行测量十分关键, 一旦其所处的环境温度与设计时的不相符, 则会导致弹簧管材发生力学变化, 导致测量误差的产生。所以在电厂中利用压力测量仪表进行测量工作时, 需要对其规定的环境温度进行注意, 并严格遵守。

2.5.2施工时引导管在安装时其管路太长则会导致对压力的变化反应迟钝, 不敏感, 所以需要在施工中尽量避免这点, 尽可能的将引压管缩短, 同时信号管试时给以一定的坡度, 使其不仅能够快速的反应, 而且更有利于进行污水和废水的排放。

2.5.3定期检验、量程设置及接线这几方面是否存在问题都会使压力仪表在测量时有误差产生, 因为压力仪表是利用弹簧管来进行压力指示的, 而会将压力结果就地指示出来, 然后通过变送器将信号进行传送, 而报警和联锁保护功能则通过压力开关来进行实现, 所以需要在安装时避免出现不合理的环节, 同时还要进行定期校验, 确保量程的正确设置及接线的正确, 只有这样才能有效的减少压力仪表的误差。

3 热工温度测量仪表的故障及解决方案

3.1 安装的具体位置

温度测量系统出现故障的主要原因是由于取源点不可以代表工艺介质的真正温度, 比如说有炉膛的温度测点附近的延期堵塞, 流动情况不好, 还有就是在安装的地方出现了严重的磨损情况, 从而使得热电耦套管发生损坏的情况, 还有包括耦丝的断路等等故障;还有一个原因就是插入的深度太浅也是造成温度测量的结果不准确的一个非常重要的原因。

3.2 接线不正确

补偿导线的型号和热点耦的型号不一样的话, 就会造成测量出来的温度和实际的温度数据相差太大, 甚至是超量程;正负极的错误是显示出来的温度和实际的温度之间有一个固定的差值;补偿导线绝缘的降低会造成信号回路器接地, 与此相对的还有接线盒的密封程度不到位就会使得机器里面的结构出现潮湿的情况, 这些因素的产生都是会造成测量的温度比实际的温度要低的原因。

4 压力热工测量仪表的常见故障与解决方案

4.1 压力测量表没有指示

导致压力测量表没有指示的情况大致有弹簧管堵塞、齿轮受到太大的摩擦发生转动困难及齿轮受到严格磨损无法啮合等。所以需要针对实际检查结果来进行解决, 利用钢丝来对弹簧管进行疏通, 对齿轮之间的缝隙进行调配, 使其更易于接动及对齿轮进行更换等。从而使故障解决, 完成测量工作。

4.2 指针出现错误, 在回转的过程中反应迟钝或者出现跳动的情况

导致这种情况发生的原因较多, 如各个组件之间的活动空间不够, 无法进行灵活转动, 所以不仅需要对其间隙进行增加, 还可以利用滴加油剂来起到润滑的作用;如果油污使传动的孔隙受到了阻塞, 也会导致传动工具无法正确运行, 可以首先对阻塞的部件进行除锈及除污操作, 如果还是无法解决故障, 则需要将这些部件进行更换。如果自由端和连杆之间连接处存在着迟钝的情况, 也会导致传动工作无法正常工作, 所以需要对其进行调整;另外当指针与表面之间发生接触时, 也会使其无法正常运行, 所以需要对其进行矫正, 或是加衬圈防止划碰情况发生。

4.3 指针的转动动荡性较强, 不平稳

(1) 扇形的齿轮发生了倾斜, 就需要对齿轮进行矫正或者直接的更换掉齿轮。 (2) 指针的中心轴出现了弯曲, 就需要对针轴进行一个校正的工作, 将其调直。 (3) 夹板出现了弯曲, 采取的措施是对夹板进行校正。

5 结束语

近年来, 随着电厂的快速发展, 热工仪表的使用率开始不断的上升, 在这种情况下, 不可避免的会有各种故障产生, 所以对电厂热工仪表故障的分析和研究工作是一项长期的系统工程, 这也是确保电厂热工仪表能够安全、稳定、高效运行的基础。

摘要：经济的快速发展, 使人们对电能的需求量不断增加, 这就对电厂的正常生产带来了较高的要求, 需要保证设备运行的可靠性和安全性, 从而确保电厂的稳定运行。文章从电厂对热工仪表的指标要求入手, 对压力测量仪表典型故障进行了分析, 并进一步对热工温度测量仪表和压力热工温度测量仪表存在的故障及解决措施进行了具体的阐述。

关键词：电厂,压力测量仪表,热工温度测量仪表,故障

参考文献

[1]廉欣亮.电厂热工仪表及自动装置维护与调试[J].民营科技, 2009 (4) .

[2]郑志忠, 马晓丽.浅谈发电厂通讯系统改造[J].广东科技, 2009 (15) .

[3]韩昱瑾.电厂热工仪表的检修与校验[J].科技与企业, 2012.

2.GCK故障分类及解决措施 篇二

关键词：配电运行；故障；解决措施

中图分类号：TM421 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）05-0108-02

随着国民经济的快速发展及人们对电能需求量的提升，推动国内电力行业产生了突飞猛进的发展，这也对配网线路运行管理提出了更高的要求，尤其是运行过程中出现的各种故障问题，是国内电力行业最关心的问题。配网线路能否安全、稳定、可靠的运行，不仅关系着供电安全和质量，也对人们的日常生活具有直接影响。因此，对配电运行线路常见故障进行研究并提出相应的解决策略是十分必要的。

1 配电运行线路常见的故障

1.1 接地故障

配电运行线路出现的接地故障有下述两种：一种是瞬时性接地故障，另一种是永久性接地故障。造成故障的原因主要包括：第一，配网线路中部分电线老化，再加上线路通常暴露在外界恶劣的环境中，导致绝缘层破裂，最终造成接地故障，严重的甚至发生杆塔放电现象；第二，配电线路在运行过程中突然出现电容增加或杂散等情况，运行电流超过允许的额定值，当电压达不到正常值且超过30 s 后，就会烧坏配电运行线路的导线，使其掉落在地面，从而引发接地故障；第三，施工时由于疏忽等原因，没有进行保护接地，给整个配网的安全运行留下一定隐患，配网运行过程中线路的绝缘部分受到破坏，就会超出整个线路的承受范围，从而出现接地故障，一旦出现这种故障，不仅会损坏电力设备，还会对人的生命安全造成威胁。

1.2 短路故障

配电运行常见的短路故障有下述几种：线路金属性短路故障、跌落式熔断器、隔离开关弧光短路故障及小动物短路故障等。造成故障的原因主要有下述几种：第一，外力破坏了安全保护措施导致配电线路出现短路故障。如：伐木的时候树枝压断了导线；司机撞到了电线杆等外力导致配电网发生短路故障；第二，鸟类飞行时总喜欢停留在电线杆上，鸟和其他鸟在打斗时获鸟巢被大风损坏后，都会导致配网发生短路故障；第三，自然环境导致配网出线短路故障。配电网通常处在恶劣的自然环境中，一旦出现大风、暴雨、暴雪及雷击等，线路会发生剧烈的震荡，从而导致线路出线碰线、断裂等短路故障。

1.3 超负荷过流跳闸

配电运行一旦出现长久性的相间短路，就会导致发生故障和变电站之间存在较大的过负荷电流，在继电保护装置的保护下，配电线路出线跳闸和断电。出线过流跳闸的原因主要有：第一，低压运行线路出线短路故障；第二，过流保护额定值设置相对偏小，一旦出现负荷剧增，就难以满足线路的要求频繁跳闸；第三，配电运行过程中负荷增加过快或者导线直径过细，长期运行后很容易被烧断从而发生短路，引起跳闸故障；第四，某些企业突然启动大型设备。使得配电线路出线巨大的冲击电路，造成跳闸故障。

1.4 雷击故障

夏天雷电造成的电路故障也是对配电运行危害很大的一种故障，雷击故障通常发生在雷电多发区，会对配电线路造成重大损失。尤其是雷击多发的区域，对人们的生产和生活造成了十分恶劣的影响，有效预防雷击故障，减少雷击灾害十分重要。

2 常见故障的解决措施

2.1 接地故障的检修

不论那种接地故障，最根本的原因都是配电线路对地绝缘被破坏或者没有充分作用，因此在配电运行过程中可通过测量电路来对绝缘电阻进行检测，若检测结果显示绝缘电阻数值比较小同时分支比较多时，就必须对不同的分支进行单独检测，查找故障发生位置，确定位置后就可以采取相应措施排除故障，确保配电系统的正常运行。

2.2 短路故障的检修

与其他故障相比，短路故障危害性最大，要有效排除短路故障，必须理解短路故障的发生特性，这种故障通常短路点电阻趋近于零。检修人员通过对电气设备进行电阻检测就能确定短路故障的发生未知，配电线路出线短路故障后，相应的保护设施就会自动进行保护从而断开多个回路，这样就必须对多个回路进行检测，以便能找到故障点。要注意的是采用故障回路查找故障点时，可使用灯泡法或者万用表测量法查找故障点。若是照明电路发生短路故障，通常使用灯泡法来查找故障点，通过将短路点的电路设置为零点作为查找的依据，然后将正常灯泡接入到电路中，观察灯泡的亮暗情况查找故障点。若配电系统线路发生故障，首先要找到故障支路，然后再具体确定故障点的位置，此时通常使用万用表的电阻档查找故障点。

2.3 超负荷故障的检修

超负荷故障属于多发故障，一旦配电系统出现超负荷运行就会对整个电网造成严重损失，如烧断线路、设备，导致整个配电网出现瘫痪。为了最大限度减少此类故障的发生，在配电建设期就要合理选线，同时还要在故障发生时做好对电线发热和电流的合理控制。

2.4 雷击故障的检修

要提高雷击故障的检修效率，必须找准雷击故障的性质，通常雷击发生的接地故障为单相故障，这种故障出现后重合闸能够成功，配线跳闸一般在5 min左右出现。若出现上述状况，多数都是由于雷击造成配电线路出线故障，对这类故障目前还没有高效、便捷的故障测距方法，一般采用二分法查找故障点。具体查找步骤为：首先，测出发生故障配网的整体绝缘电阻；其次，断开任意一个分支的开关，采用绝缘摇表在分段开关两侧测量出线路绝缘电阻，根据绝缘数值的大小逐步缩小故障区域；最后登杆确认电力设备、绝缘子等相关设施的闪络痕迹。

2.5 其他方面的预防措施

除了上述在出现故障后进行检修外，为了确保配电网的安全、可靠运行，在运行过程中还要做好下述几方面：

①加强日常巡查，做好警示工作。要减少自然、设备及外力破坏造成的故障，首先要做好日常的巡查和警示工作，维护工作人员必须定期对配电线路进行新茶，一旦发现存在的安全隐患，及时通知检修人员对其进行安全维护；其次要扩大宣传，引起人们对电力设备的安全保护意识，让人们群众充分参与到配电线路安全运行的监督中来，这能有效减少配电线路故障，提高配电线路的安全、可靠运行；再次，增加配电线路标识，在考虑运营成本的前提下，尽量多的设置电缆线路标识物，尤其是对于那些埋在地下的电缆，同时还要加强巡逻，尽量减少外力对配电网造成的损害。

②实施线路运行管理。配电网运行故障种类繁多，要从根本上确保配电的安全和可靠运行，必须对整个运行进行全过程管理，对运行进行实时监控并及时进行记录。发现故障时要立刻和相关人员联系，分析故障发生的原因并及时采取相应措施排除故障，在管理配电运行时也要具有针对性，不同的季节不能按照同样的要求进行管理，如夏季雷雨频发，很容易出现故障，应专门针对避雷器进行检查，一旦发现其老化或者损坏，要及时进行维护。除此之外，为了确保配电稳定运行，应该根据以往的故障经验制定相应的预防和维护计划。

3 结 语

配电运行环境十分复杂，运行过程中出现的故障也是种类繁多，同种类型的故障产生原因可能不止一种，预防和消除配电运行故障是一项长期、艰巨的任务，维护检修人员要不断进行理论学习和实践总结，提高配电运行的管理水平，预防和减少配电运行的故障率，确保配电能够安全、可靠、稳定的运行。

参考文献：

[1] 冯国栋，仇秀琴.浅谈配电线路运行故障分析与防治措施[J].内蒙古科 技与经济，2014，（24）.

[2] 杨旭东，谢建华.配电网常见故障及其处理方法[J].安徽水利水电职业 技术学院学报，2013，（8）.

[3] 翟进乾.配电线路在线故障识别与诊断方法研究[J].重庆大学学报，

3.GCK故障分类及解决措施 篇三

1 配电线路设备常见故障

导致配电线路设备出现故障的原因比较多, 自然因素、外力破坏因素、电气设备自身因素以及管理不善等都有可能造成配电线路出现故障。近年来, 随着科学技术的发展和进步, 配电线路的安全和稳定也有所提高, 但是在实际中, 一些问题任然存在, 导致配电线路事故时有发生, 针对这些问题要有具体的认识, 才能做好配电线路的防护工作。

1.1 自然灾害破坏因素引起的故障分析

配电线路分布面积广, 分布线路长。全国每年很多地区都会发生冰冻、雷电、大雪以及暴雨等自然灾害, 南方沿海地区对配网线路造成破坏的主要是雷电、暴雨及台风。由于这些自然因素造成的配电线路事故每年都在发生, 并且由于自然灾害造成的事故率每年都在上升, 给配电线路造成了重大损害。例如由于配电设备质量不佳, 造成配电线路绝缘部分被损害, 使得线路内部暴露、线路烧坏、配变烧毁等。

1.2 外力破坏因素引起的故障分析

配电线路架设比较复杂, 除了配电线路之间纵横交错以外, 配电线路还需要经过道路、树木、街道以及建筑等, 很容易发生配电线路故障。机动车辆撞击电线杆造成的破坏也时有发生, 在配网建设中, 很多设施都是靠近路边或者街道边建设的。道路中运行的车辆较多, 有的司机在驾驶的过程中, 由于自身的疏忽或者是受到天气因素的影响, 司机在驾驶的过程中, 看不见前方路面设施情况, 造成撞击配电设备情况, 从而影响到配电线路的安全运行。还有异物上抛造成的破坏, 儿童安全意识淡薄, 在玩遥控飞机或者放风筝的过程中, 可能把风筝、遥控飞机等玩耍物品落在配电设备上面, 造成线路出现短路、断裂的情况, 从而影响到配网线路的安全运行;出现刮大风、下暴雨的情况时, 有可能把配网设备就近的树枝、杂物等东西挂到电线上, 造成对配电线路的破坏。电线除了在空中搭建以外, 很多电线都是埋在地下的。在市政道路建设的过程中, 由于施工单位对地下情况不了解, 在施工之前施工单位也没有对市政道路建设路线中的地埋电缆线路情况进行调查和相关部分沟通, 在施工的过程中盲目施工, 造成挖断配电线缆的情况时有发生。从而造成电路事故, 直接影响到了配网线路的安全运行。

1.3 电气设备自身因素引起的故障分析

电气设备自身因素也会引起配电线路设备故障, 造成配电线路设备过流、接地以及瞬间跳闸, 导致配电线路出现停电和设备损毁事故。在过流故障中, 由于人为因素或者线路设备老化严重使得电路发生短路的情况;随着工农业的迅速发展, 用电负荷量也越来越大, 当负荷电路超过了线路允许电流的最大值, 就会瞬间产生冲击电流;配电线路没能够及时改造更新, 长期处于超负荷运动状态, 导致线路发热, 产生自然燃烧或者线路熔丝断裂情况。在接地故障中, 由于绝缘子缺陷或者脏污导致闪路、老化、绝缘层被击穿, 引起配电线路短路情况发生;避雷器被击穿后, 没有及时更换, 导致配电线路接地出现故障。在瞬间跳闸故障中, 操作人员的疏忽, 操作不当造成弧光短路。

1.4 对配电设备检查不到位

管理人员在工作中巡查工作不到位, 没有及时采取措施解决问题、检修责任工作没有划分明确、线路检修质量不高等、线路设备老化没有及时的更新等。对于变压器的检查, 是否还存在设计、安装缺陷;负荷电流、运行电压是否正常;有无渗漏油的现象, 油位、油色、温度否超过允许值, 油浸自冷变压器上层油温一般在85℃以下, 强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下等, 都没有做到位。对于高压断路器检修, 没有将断路器处于分闸未储能状态, 没有退到试验位置。对于UPS系统的检修, 也没有检查到位。

2 配电线路设备常见故障解决措施

针对以上存在的故障, 和发生故障的原因分析, 要减少配电线路故障率, 提高配电线路运行的安全性和稳定性, 可以从以下几个方面着手解决:

2.1 自然灾害破坏因素的解决措施

对于因雷电因素造成的配电线路设备故障, 可以采取提高线路绝缘子的耐雷水平措施, 减少雷电等自然灾害对配电线路造成破坏, 减少事故发生的概率。如因台风对10k V配网架空线路引发的断线、断杆、倒杆以及其他设备受损的现象, 必须因地制宜的综合采用各种方式, 比如采用套筒式的混凝土基础;采用加强型电杆;采用加强型的绝缘子;采用埋深浅、大底板的铁塔基础等措施。

2.2 外力破坏因素的解决措施

对于外力破坏引因素引起的配电线路事故, 要想做好配电线路的保护工作, 减少外力破坏对配电线路安全运行的影响, 提高配网线路运行的安全性和稳定性, 建立防止外力破坏的管理体制显得尤为重要。首先, 要成立起防止外力破坏配网线路的管理小组, 明确各个小组成员的职能;其次, 防止外力破坏配网线路的管理小组要根据每一月、每一个季度和每一年配网线路受外力破坏影响的实际情况, 做好数据的收集工作, 并对数据进行详细的分析, 总结出配网线路受外力影响的因素。最后, 防止外力破坏配网线路的管理小组要根据分析的结果, 制定起专门防止外力破坏配网线路的管理制度, 细化指标, 并实施相应的措施, 建少配网线路受外力破坏的频率, 保障配网线路安全运行。

2.3 电气设备自身因素的解决措施

对于电气设备本身因素造成的配电线路设备故障, 要加强配电线路维护、检修和测试的工作, 及时发现配电线路中不合理的产品, 并及时做好产品的更换工作;采购性能可靠, 质量稳定的产品是保证配电线路正常运行的基础, 对于配电线路工程中使用的每一件产品都要进行技术性能和产品性能的测试, 对于不合格的产品要禁止使用;配电线路要跟上工农业发展的步伐, 对配电线路及时进行更新和改造, 提高配电线路的运行能力;加强对配电变压器高压和低压侧熔丝的检测, 如果有发现熔丝断裂的情况要及时对其进行更换。

2.4 配电设备检查不到位的解决措施

对于配电变压器的检查, 要定期除尘, 检修散热风扇;长期控制变压器室温湿度温度为25度以下, 湿度在60%以下为好;控制三相用电平衡, 适当调节用电负荷。针对高压断路器检修, 第二代真空断路器的检修需要除尘、检查机构合分闸、储能的状况。做工频耐压试验, 检查真空泡的真空度;第三代真空断路器的检修只需要检查机构的合分闸、储能状况, 做工频耐压试验。对于UPS系统的检修, 要对系统外观装置、电气连接输入、输出工作电源、交流不间断电源远程监控等检查, 测试不间断电源切换功能。

结语

配电线路是直接供电到用户的线路, 如发生故障直接影响当地人民的正常生产和生活。供电企业要对此引起高度重视, 积极有效的找出配电线路及设备发生故障的原因, 并制定相应的措施予以解决, 提高配电线路运行的安全性和稳定性。

摘要：随着我国社会经济快速发展, 电力行业也取得了较快的发展, 电网规模的建设也越来越大。因此, 电力是否能够安全的运行, 直接关系到了我国经济的发展和人们的正常生活。配电线路设备故障问题是供电企业企业需要解决的重要问题。本文就当前配电线路及设备常见故障进行分析, 并提出了相应的解决措施。

关键词：配电线路,线路设备,常见故障,解决措施

参考文献

[1]杨金年.分析10kV配电线路常见故障原因分析及防范[J].黑龙江科技信息, 2013 (06) :83.

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[3]卢宜滨.浅谈10kV配电线路的故障查找及处理[J].科技创新与应用, 2013 (25) :171-172.

[4]姜华, 高彦松.10kV以下配电线路的故障分析及处理技术[J].现代妇女 (下旬) , 2013 (12) :332-333.

4.GCK故障分类及解决措施 篇四

关键词：配电线路；故障原因；解决措施

配电线路的正常运行与城乡居民的生活和工作都息息相关，因此，配电线路故障会对城乡居民的日常生活和工作造成很大的不便，同时也会对供电企业的经济效益有很大的影响，所以供电企业必须加强对配电线路的管理，以减少配电线路故障的发生，并尽快找到相应的解决办法。

1.常见的配电线路故障原因

1.1 自然外界因素

（1）雷电

雷电是造成配电线路故障的一个重要因素。夏季是雷雨多发的季节，由于配电线路长期暴露在外界环境下，所以配电线路及设备很容易会遭受到雷电的袭击，因此，我们必须做好配电线路的防雷措施，以减轻雷电对配电线路的破坏。

（2）鸟类繁殖、树木生长导致的线路跳闸

鸟类繁殖、树木生长会造成线路跳闸从而导致线路故障，每逢春季，雨后就会很多小鸟在电线上搭设鸟巢，搭设鸟巢的树枝比较潮湿，极易导致线路短路跳闸。随着树木的增加，树枝会挤占了电线的通道，在刮风下雨的情况下，树木的绝缘能力下降，树枝碰到电线容易导致线路短路跳闸从而导致线路故障的发生。

1.2线路上的设备故障

线路上的设备发生故障也会引起线路跳闸从而导致线路故障。常见的状况有以下几点：第一，高压计量装置造成的故障。高压计量装置的接线柱相间距离太小，没有采取绝缘防护措施，落鸟或搭挂异物容易导致线路跳闸。第二，瓷瓶炸裂引起的故障。线路瓷瓶炸裂后，不能及时被发现。下雨后绝缘性降低从而导致线路接地或跳闸，或雾天闪络、放电造成线路跳闸。第三，过引线烧断引起的故障。过引线连接不牢固，线路负荷较大时容易导致连接点发热，打火烧断导线引起跳闸。

1.3 配电室内的设备故障

线路故障指示器自动定位系统图

配电室内的设备故障也会引起线路跳闸从而导致线路故障。例如避雷器被雷电击穿从而引发线路故障；跌落开关、低压电容器老化烧坏从而引发线路故障；猫、鼠等小动物爬到配电盘或低压母线上造成设备短路，进而引起线路故障等

2.配电线路故障预防及解决措施

提高配网管理手段，减少配电线路故障

2.1 建立健全相关的管理机制，加强配电线路管理

配电线路管理所涉及的工作有很多，我们必须建立健全相关的管理机制以加强对配电线路的管理，建立相应的考核制度，把线路故障次数加入到考核标准里来，对各个配电线路进行分组管理，在一定时间内对配电线路运行情况进行综合排名，并进行奖励和惩罚，从而充分地调动供电企业工作人员的积极性，有效的提高供电企业各部门的工作效率，进而达到减少配电线路故障次数的目的。

2.2推广应用GPS线路巡检系统

随着我国大部分省份的配网PMS生产管理系统已经趋于完善，越来越多省份的电力公司应用了GPS线路巡检系统，因为在配网PMS生产管理系统中的GIS模块里面各种电力设备各种详细参数如经纬度等都可以详细查询到，这些电力设备都在地图上有显示并且可以精确定位。我们可以将整个省份的地图以1：500的比例载入GPS手持机，目前我国部分省份应用了GPS线路巡检系统，我们可以将某个省的地图以1：500的比例载入GPS手持机，在巡视过程中，GPS手持机会记录巡视轨迹并且可以当场选择有缺陷设备。

现在有些电力公司已经开始在搞配网巡检项目，以后可以将所在区域的地图载入GPS手持机，现在巡视GPS手持机会记录巡视轨迹并且可以当场选择有故障设备，部分企业生产管理系统已经趋于完善，其中GIS模块里面各电力设备各种详细参数包括经纬度等都能够很详细查询到，这些电力设备都在地图上有显示并且能精确定位。这种地图就是今后载入GPS手持机的地图。

2.3建立线路的实时电子图片档案

GPS线路巡视系统具有非常明显的效果，但在某些方面还存在管理盲区，比如交叉跨越、线路通道、建房、堆沙、取土等方面。要保证电力企业配网运行能够更加安全和稳定，应对电力系统进行改革和创新，在配电线路和台区的全程采取“无缝拍照”的形式，同时将电子信息做好存档归档案工作。这就要求从变电站出线开始至杆塔最后一基，每条主线、支线、分支线路和每一基杆塔所有的拍照都应做到多角度拍照，并将数码照片影像资料存档，对所有的配电台区拍照时也必须从多角度进行，并建立电子档案。

线路巡视“双制式”管理实行以后，尤其是电子档案建立后，每条线路所对应的全景、杆基、杆号牌、杆顶、拉线、通道，以及每个配电台区所对应的配电室、变压器、进线、配电盘、沙箱、工器具橱都有了数码影像照片电子档案，这样不仅可以及时了解设备和线路等方面的第一手信息，还能通过信息资料完善线路设备中存在的问题，在很大程度上能更为有效的提高了工作效率，使电力系統的运行更为安全稳定。建立电子档案也加强了电力企业对用户的设备管理力度，当重大设备出现问题时能及时下发通知书进行维修和整改，提高了电力设备运行水平。

2.4加强业扩工程的规范管理

就近些年的电网运行情况来看，跳闸已然成为影响客户用电质量的最常见问题。对于跳闸居高不下的原因，大多是因用户电力设备老化或采用假冒伪劣的电力设备所造成的。为避免上述潜在隐患的出现，确保电网安全稳定的运行，就需要加强电网质量管理，从业扩新用户入手，对其所采用电力设备进行严格把关，尽量选用知名品牌设备或信誉度高的厂家设备，严禁假冒伪劣设备进行电网系统中。以变压器为例，对于容量不同的电网用户，其设备相关配置也有所不同，如变压器容量在400kVA及以上，则需配置微机保护设备；400kVA及以上用户，为使故障影响及危害最小化，跌落开关应当配置高压速溶熔丝。随着电力用户所采用设备质量的逐年提高，电网运行也日趋稳定。

2.5加大线路绝缘化改造力度与清理路障措施

对于新建的配电线路，应尽量采用绝缘导线，逐步提高线路的绝缘化水平。加强线路防雷工作，绝缘线路合理安装防雷绝缘子，避免雷雨天气的雷击造成断线。对暂时无法实施绝缘化改造的线路，实行绝缘化防护，将线路开断、转角、T接及高压计量、隔离开关、真空开关进行绝缘化改造。配电室进线更换为绝缘线，并开发了绝缘线专用穿墙套管，收效显著。

另外，针对近年来道路数目增多，挤占配电线路的空间造成的故障，政府应当组织情路线路障碍的工作，彻底的改善线路的运行环境，以减少由树木引起的线路故障。

3. 结束语

电力资源是人们生产和生活中必不可少的一项能源，电力企业在输电过程中配电线路容易出现故障，给人民的生活造成很大的不便，还影响了电力企业自身的经济效益。作为政府应加强对线路保护的宣传力度，政府部门及电力企业都应向广大民众宣传线路保护意识，普及安全知识，电力企业应采取有效的手段保证配电电力的安全，尽量减少电力事故的发生，确保电力配电线路运行安全和可靠。

参考文献：

[1]刘卫东.配电线路故障原因分析及对策[J].中国电力教育.2011（15）.

5.GCK故障分类及解决措施 篇五

关键词：推力轴承 推力轴 推力轴盘 推力瓦 冷却模块

中图分类号：U664 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（b）-0001-02

某新型大型船为新研制的船型，采用的推力轴承亦为新研设备，首次实船应用，是该型船轴系的关键设备，承载着船舶前进和倒退全部轴系动力的传输。在船舶航行中，推力轴承温度过高会造成连锁自动停车、船舶失去动力，严重时会引起烧瓦抱轴等严重的事故。该型船首航过程中，在进行船舶进五工况试验时出现了推力轴承高温故障报警。通过对推力轴承冷却系统检查、推力轴承内部热电偶、油位、推力片检查和推力瓦间距等的测量、推力轴承内置冷却器拆检、推力轴承温升数据分析、热平衡换热计算等一系列的排查和分析计算，确定出是因推力轴承内置冷却器冷却面积不够而导致的高温报警故障，并通过外加冷却器、管路及阀件等手段最终彻底的解决了此故障。

1 故障现象

该型船使用的推力轴承型号为TZ300-00，温度预报警设定值为75℃，分别在机舱机柜、集控室、驾控台进行显示及报警，设定的紧急停车温度值为85℃，达到紧急停车设定值时集控台自动进行紧急连锁停车。在该型船试航过程中进五工况试验约35 min时，出现了2#推力轴承75℃高温报警，报警后集控室人员进行了停车处理，记录了故障温度。及时对推力轴承及其润滑、冷却系统进行了检查，符合图样原理要求且管路无堵塞情况。为进一步查找故障原因，在推力轴承温度降至30℃后，在保障装备安全并有专人对装备数据进行监测的情况下，进行故障重现。对进一至进五、倒一至倒三各工况进行了试验，发现在进一至进四、倒一、倒二工况无故障产生，推力轴承温度保持在66℃范围内，在进五、倒三工况时温度上升幅度很快，1#推力轴承也存在同样问题。

2 故障分析及故障排查

推力轴承是船舶轴系动力传输的关键设备，出现问题处理不当会给航行带来连锁自动停车、船舶失去动力，烧瓦抱轴等一系列的严重事故。高温报警问题出现后，我们第一时间内展开了故障排查和故障分析工作。首先需确定热量的来源。推力轴承结构如图1所示，在工作时推力轴是运动的，前后推力瓦静止的，通过支承块组件调整与推力轴盘的间隙，在间隙内形成油膜。主机输出的扭转力矩，通过推力轴传输给螺旋桨。螺旋桨的推力又通过推力轴承传输到船体，以实现船舶前进和倒车。推力轴承受力复杂。旋转推力轴与螺旋桨的推力又通过静止的前后推力瓦摩擦产生大量热量。推力轴承底部的滑油油液经推力轴的旋转带动，喷洒在推力轴承上方分油盘内，经分油盘分至推力轴和推力瓦上方各部位，对旋转推力轴、静止的推力瓦冷却和润滑，工作后带有热量的滑油靠重力回流至推力轴承底部。外接的冷却海水在底部设置的滑油冷却器内腔流通，通过换热带走滑油油液中的热量，将滑油冷却至工作温度。通过分析推力轴承的热量来源和冷却原理以及出现的故障现象，分析故障原因如下。

第一，检查外部冷却管路的畅通性。故障产生时虽已进行过检查，但考虑到试验过程安全性，没有进行管路拆卸彻底检查，假如管路内部不畅通未及时带走产生的热量也是会造成故障的一个原因。

第二，检查温度传感热电偶工作是否正常。假如热电偶传感过程有故障，其传输到机柜、集控台和驾控台温度就不会是准确的，或者是热电偶在66℃以上区间产生错误信号。

第三，检查推力轴承内部滑油量是否超标或不足。油液过多会导致油液循环不畅，影响滑油冷却器的热交换效果，油液不足也会导致温度超标，无法及时带走热量。

第四，推力轴盘与推力瓦间隙是否满足前后轴瓦总间隙0.50～0.70 mm的要求。调整的间隙过小会产生油膜建立不顺畅，摩擦加剧导致热量增加温度上升。

第五，检查滑油冷却器热交换效果是否良好。冷却盘管表面或内部存在污垢的情况下会造成换热效果不好，另外内部假如有堵塞存在同样会影响换热效果，造成轴承温度上升。

在分析出以上几种可能产生故障的原因后，对以上几方面进行了详细谨慎的排查。

第一步，对外围的管路和温度传感热电偶进行了排查。通过拆检管路及阀件，发现没有阻塞和不畅问题存在，管路符合设计原理、管路安装及垫片选择满足工艺要求，排除了冷却管路的影响。对温度传感热电偶进行检查。将轴承上的热电偶拆卸下来，分别对1#、2#推力轴承的前后轴瓦热电偶通过油液加温的方法模拟进行了温度测量，温度误差控制在±1℃范围内，满足工作要求，排除了传感热电偶的故障原因。

第二步，对推力轴承内部的油位和推力轴盘与推力瓦间隙进行检查。通过油尺检查轴承内部滑油油位未超标和不足，油量控制在160L左右油位范围内，排除了因油量过多或过少导致的滑油换热效果因素。通过塞尺对推力轴盘与推力瓦的间隙进行了实际测量，其间隙满足前后轴瓦总间隙控制在0.50～0.70 mm的要求，油膜建立正常，未发现因温度高造成磨损的痕迹。

第三步，将推力轴承内部滑油排空后，对内置的滑油冷却器进行了拆检。通过检查，发现盘管完好，内外壁光洁无污垢，疏通检查没有堵塞存在。这就又排除了因冷却盘管堵塞和换热表面存在污垢，从而导致的换热效果差的故障因素。

通过以上分析和排查，以上几种因素导致的推力轴承温度过高因素全部排除。最后将故障的焦点落到推力轴承设计是否合理上。因此，对推力轴承的内部结构和生产计算书进行了仔细核查和计算，在核查其计算滑油冷却器盘管热交换面积时发现，推力轴承的换热公式为：

A=Q/K（Tr-△t）

式中：A为换热面积，Q为总换热量，K为导热系数（铜导热系数为401W/mK），Tr为热介质的平均温度，△t为冷却介质的平均温度。

经仔细核对冷却盘管计算书数据发现其采用的△t温度为18℃，而试航过程中海水的平均温度为22℃，通过使用两个温度值计算发现换热面积A的值相差近35%，由此确定为滑油冷却器冷却盘管冷却面积不够，从而导致在进五和倒三工况高转速、力矩作用力大的情况下热量不能及时由冷却海水带走，导致滑油温度上升出现推力轴承在进五和倒三工况高温故障。

3 故障解决措施

故障原因找到后，对冷却盘管冷却面积如何达到满足要求的冷却面积只有两中解决办法：一是重新制作冷却面积达标的滑油冷却器盘管；二是外加一套外置冷却器实现将滑油冷却下来的效果。第一条方案因轴承底部空间设计时未留有加大冷却盘管的足够间隙，且拆装固定盘管需将轴承拆解，对此方案给予了否定。决定采取外加冷却器的方案。由推力轴承厂配套提供一套外置冷却模块，冷却模块包括一用一备两台滑油泵、一台冷却面积符合要求的滑油冷却器，以及集成在模块内部的过滤器、阀件、管路组成（图2中虚线框内即为冷却模块部件）。推力轴承内置冷却器对流回底部的油液进行预冷却。经预冷却后的滑油，由油泵自推力轴承底部预留的接口抽出至模块内滑油冷却器冷却。滑油经冷却后自推力轴承顶部喷入轴承内部的分油器内，经分油器将冷却后的滑油分至推力轴承各润滑部位。实现了加大滑油冷却器冷却面积的同时，将滑油的内循环变成强制外循环，提高冷却效果。冷却模块安装、相应滑油和海水管路更改敷设完毕后，通过各种工况下的航行试验，推力轴承温度在各种工况下控制在了65℃以下范围内，装备工作状况良好。

4 结语

通过对推力轴承高温报警故障的分析和处理可以看出，对某一故障要准确的确定故障点，必须对其结构和工作原理有清晰的了解，从原理入手，先易后难、先外围后系统的去逐步分析排查产生此故障的问题点，排查不到问题时，产品生产计算书也是要重点分析的对象，不能盲目忽略产品生产时计算错误的因素。

参考文献

[1]胡汉平.热传导理论[M].中国科学技术大学出版社，2010.

6.GCK故障分类及解决措施 篇六

雷电防护涉及电子信息技术的各个应用领域。不同领域的防雷工程, 必须综合考虑每级的能量配合, 才能更有效地防止雷击的侵害。在通信基站或机房的供配电设计中, 过电压防护是系统安全运行的重要环节。电源系统的过电压包括由雷电等引起的外部过电压和电力系统故障或操作产生的内部过电压。如果防雷装置质量不佳或配置不当, 在过电压冲击下会导致防护装置失效, 引起电源短路, 甚至引发火灾事故。通信机房电源柜/配电柜起火事故多数是由并联在电源回路中的设备和器件短路所致, 其中防雷装置的自燃故障占了相当大的比例, 如图1所示。

2 电涌保护器自燃的原因

限压型SPD常以Zn O压敏电阻器为核心元件。Zn O压敏电阻器具有很好的伏安特性, 在电涌脉冲作用下具有迅速的响应时间、高的泄涌电流、低的残压等电性能特性, 因此, 在雷电防护产品中得到广泛的应用。Zn O压敏电阻器存在着3种失效模式:高于自身设计指标的电涌冲击损坏、工频电源故障过电压或操作过电压产生的击穿和长时间工作自身技术指标的劣化损坏, 这是压敏电阻器的致命缺陷。

SPD在受到高 (中) 压系统的暂时过电压或频繁的操作过电压冲击下, 常常出现击穿短路现象。SPD上的过电压作用时间远大于雷电电磁脉冲产生的过电作用时间, 在过电压作用期间, 电源线路中的工频电流会大量涌入SPD, 造成SPD击穿、短路, 如果SPD不能及时与电源线路分离, 就会引燃着火, 造成火灾事故 (如图1所示) 。这就是经常发生的SPD自燃问题的根本原因之一。

SPD自身的安全性能非常重要, 在SPD的核心元器件没有突破性发展状况下, SPD防雷保护性能指标基本上是稳定的, 较容易实现。不同厂家的产品存在一定的设计指标差异和保护模式差异, 但是这种差异不是根本性的。

3 相关规范对SPD自身安全性能要求

国家标准GB/T 18802.12-2006低压配电系统的电涌保护器 (SPD) 第12部分中, 选择和使用导则第3.16中明确指出:SPD的脱离器是当SPD损坏时, 将SPD从系统断开的装置。它能防止系统持续故障, 并且对SPD失效给出可见的指示。SPD脱离器至少有三方面的功能:放热问题 (例如压敏电阻器的热崩溃问题等) , 防止内部短路和防止间接接触。这些作用可由一个或多个脱离器来完成, 每个脱离器可与SPD组成整体, 或链接在其外部。它们被用在SPD回路或输电线上。

IEC 60364-4-43中430.3条规定:在电路造成危险前, 应该采用合适的过电流保护装置。

YD 5098-2005《通讯局 (站) 防雷与接地工程设计规范》9.1.4-9.2.5规定:在电源SPD的引接线上, 应串接保护空开 (或保险丝) , 防止SPD故障时引起系统供电中断。

TB/T 2311-2008铁路信号设备用浪涌保护器8.1规定:电源SPD所有外部开关、断路器、熔丝等装置应按照制造商标称的正常使用情况进行试验。

GB/T 21431—2008《建筑物防雷装置检测技术规范》5.8.1.3.5规定:安装在电路上的SPD, 其前端应有后备保护装置过电流保护器。

GB 50057-1994 (2000版) 《建筑物防雷设计规范》6.4.5附图6.4.5-1、6.4.5-2、6.4.5-3、6.4.5-4定义, 串接在SPD中的F是:保护SPD推荐的熔丝、断路器或剩余电流保护器;

GB 50057-2010《建筑物防雷设计规范》附录J (SPD) J-1.2附图J-1.2-1、J-1.2-2、J-1.2-3、J-1.2-4定义, 串接在SPD中的F2是:SPD制造厂要求装设的过电流保护电器。

4 对比实验

国际电工委员会标准IEC61643-11-2011代替了IEC37A/229/FDIS-2010和IEC 61643-1-2005, 增加了“模拟SPD失效模式的补充试验”项目, 主要目的是为了解决SPD在现场使用中的失效起火问题, 这是一个十分重要的安全性试验项目。

为了模拟真实应用环境中低压SPD的使用状态, 我们依据上述标准中给出的供电电源的预期工频短路电流幅值与企业标称的预期工频短路电流幅值, 在实验室复现SPD损坏现象, 分析SPD损坏机理。

鉴于目前我国电源系统和防雷工程上较多使用微断空开、熔断器、断路器等作为SPD的后备保护装置, 由于与SPD配合上存在着局限性, 导致在雷电过电压和内部过电压作用下配电系统起火事故层出不穷。

后备保护装置与SPD的配合是比较难以完成的, 这需要根据SPD安装线路中的预期短路电流以及可能出现的电涌电流进行匹配。

我们对上述几种SPD的后备保护装置的有效性进行了对比实验。

SPD只具有热崩溃内置脱离器 (内置热脱扣装置) 时的功能试验。由于供电故障电压、过电流的作用, SPD在740ms时击穿, 2.1s时内置脱离器未迅速动作, 造成SPD立即燃烧、着火 (如图2) 。

SPD用D型微断空开作为外部脱离器时的脱离功能试验。具有内置热脱扣装置的SPD用D型微断空开作为外部脱离器时, 由于供电故障电压、过电流的作用, SPD在670ms时击穿, 2.0s时SPD内置脱离器和D25型微断空开外部脱离器都未迅速动作, 造成SPD立即燃烧、着火。

SPD用后备保护熔断器 (专用安保器SPDDP) 作为外部脱离器时的脱离功能试验。由于供电故障电压、电流的作用, SPD在726ms时击穿, 1.3s时SPD内置脱离器未动作, 后备保护熔断器作为外部脱离器迅速动作, SPD只出现冒烟, 未发生着火、燃烧。后备保护熔断器动作指示灯亮, 完成保护功能 (如图3、4所示) 。

通过试验数据的比较, 我们认为, SPD专用安保器 (SPDDP) 是一种更为有效、可靠的后备保护装置, 与雷电防护产品匹配应用, 具有更好的适用性。它充分考虑了雷电的特性、SPD的性能和应用环境的防火防爆等安全问题, 能够解决SPD着火问题。

SPDDP具有过电流迅速切断的功能, 用于电路等过电流保护。当SPD失效时快速切断流过电源线上的电流, 能够对电源系统进行有效保护。SPDDP主要安装在供电系统的各配电柜 (箱) 中, 与SPD串联起到保护线路和用电设备以及人身的安全的作用。SPDDP适用于交流1000V以下的电源系统和直流1500V以下的电源系统, 以及交流/直流信号网络, 可以与电压限制型和电压开关型SPD产品配合使用。SPDDP作为快速保护器件, 安全高效, 适用于各类在过电流下需要快速切断电源, 保护电缆和设施的场合。

5 小结

SPDDP产品是考虑到雷电电磁脉冲的保护和供电故障电压保护设计的一种新型分断装置, 其主要的功能是:能够在SPD规定的标称放电电流In作用下不发生动作, 而在工频电源故障电压和预期短路电流作用下迅速的将SPD与供电系统分离, 避免SPD发生燃烧、着火, 性能参数好, 分断可靠, 对降低配电系统火灾事故, 具有关键性作用。

参考文献

[1]GB 18802.1-2011.低压SPD (SPD) 第一部分:低压配电系统的SPD性能要求和试验方法[S].

[2]IEC 61643-1:2005 Low-voltage surge protective devices–Part 1:urge protective devices connected to low-voltage power distribution systems–Requirements and tests[S].

7.GCK故障分类及解决措施 篇七

关键词：变压器,接地,故障,原因,措施

变压器是由铁芯、油箱、冷却系统等部件构成的, 其属于静态运行的电气设备。变压器的稳定运行影响着电力系统供电功能的正常发挥, 所以, 相关维修人员一定要做好定期检修工作, 要对变压器的运行原理进行了解, 这样可以更好的掌握变压器运行状态, 还可以提高监督的效果。电力企业的技术人员还要做好巡视工作, 对电力系统中比较容易出故障的部门进行重点监测, 这样才能及时发现变压器故障问题, 从而降低故障损失, 真正做到防患于未然。

1 变压器铁芯接地概述

变压器是由铁芯等部件构成的, 为了保证铁芯接地的合理性, 一定要采用正确的接地方式, 下面笔者对变压器铁芯接地的方式以及需要注意的问题进行简单的介绍, 希望可以提高电力企业变压器接地设计的合理性。

1.1 当上下夹件间有拉杆而且不绝缘时, 接地的铜片应当及时的进行连接在夹片上, 使得其能够有上夹片经过螺杆合理连接到土质之中。

1.2 当上下夹件间绝缘时, 在应用中上下铁轭的对称和位置上的连接模式, 在应用中通过对夹片经过对铁芯片以及下方的接地问题合理的应用分析, 确保接地质量能够满足需求模式。

1.3 当接地套管在工作中, 通常容易受到铁芯的影响接地片段分析方式, 在铁芯片的连接中能够对上夹件与套管合理利用。

2 变压器铁芯多点接地故障分析

变压器接地故障出现的原因一般有两种:一种是电路故障, 另一种是磁路故障。电路故障一般是由引线故障引起的, 变压器使用的时间过长, 线圈绝缘体会出现老化, 还会引起出现接触不良等问题;另外, 如果材料的质量存在问题, 也会导致线路存在过大的电压以及电流, 容易出现二次短路。磁路故障是指铁芯与夹片之间存在故障问题, 变压器铁芯在多点接地设计中, 很难准确的计算出接地线的电流, 电流数值的大小会受到故障点位置的影响。在变压器运行的过程中, 铁芯变动对变压器稳定运行有着较大影响, 闭合回路磁通会受到铁芯变动的干扰。如果感应电动势比较大, 铁芯电阻值比较小, 则铁芯中流通的电流会比较大, 最大时还可能达到几百安培。这一现象是比较危险的, 会导致变压器具备过热, 还可能出现接地片烧断的现象, 这类故障维修花费的时间比较多, 资金也比较多。

3 变压器铁芯多点接地故障检测方法

铁芯多点接地故障一般很难用肉眼发现, 所以, 在故障检测的过程中, 需要利用先进的设备以及技术, 这项工作具有一定难度, 而且专业性比较强, 检测人员必须结合现场实际情况, 综合考虑影响因素, 这样才能做出准确的评估, 最后选择最佳的故障检测措施处理变压器多芯接地故障。

3.1 带点检测法:

在变压器运行的过程中, 变压器铁芯采用的是多点接地的方式, 检测人员需要利用电流表检测引线中是否存在电流。在对铁芯接地电流进行测量时, 一般是在变压器运行的状态下进行的, 所以, 这项工作属于带电作业, 而且具有一定难度。当检测到接地线中的电流大于100m A时, 应做到安全防护措施。铁芯多点接地时环流比较大, 所以, 流经铁芯接地线中的电流也比较大, 在利用电流表进行测量时, 需要规范操作, 还要保证电流表放置位置合理, 要保证铁芯接地引线从电流表中芯通过。在多次测量后, 如果发现测量数据差异比较大, 而且稳定性不高, 则需要在铁芯接地引线中并联短路线, 然后测量接地电流值。间歇性多点接地在测量电流时, 电流值处于不断的变化之中, 还有电流为零的情况, 所以, 无法判断铁芯是否存在多点接地, 为了保证测量的准确性, 一定要多进行观察。

3.2 停电测试法:

停电后对变压器可能出现的铁芯多点接地电气测试的内容和方法为以下两步骤:a.正确测量各级绕组的直流电阻, 若各数据均合格, 且各相之间与历次测试数据之间相比较, 无明显偏差, 或变化规律基本一致, 由此可以排除故障部位在电气回路内, 再进行铁芯接地线的检查;b.断开铁芯接地线, 然后使用2500V或5000V摇表对铁芯进行绝缘电阻测试。用摇表测铁芯绝缘, 如果绝缘电阻值很低, 则基本可以判定铁芯为两点及以上接地。

3.3 气相色谱分析法:

通过油务试验结果进行分析, 用IEC三比值法, 同时伴有总烃含量迅速增加的现象。此方法由于可以带电进行, 一旦发现问题, 可以及时缩短!调整跟踪周期, 效果明显。

4 变压器铁芯多点接地故障点的查找方法

4.1 直流法。

将铁芯与夹件的连接打开, 在铁轭两侧的硅钢片上通入直流电, 然后用万用表依次测量各级铁芯叠片间的电压, 当电压等于零时, 则可基本判断该处是故障接地点。

4.2 交流法。

将变压器低压绕组接入交流电压, 将铁芯和夹件的连接片打开, 此时铁芯产生交变磁通。如果存在多点接地故障, 使用毫安表测量会出现电流。用毫安表沿铁轭各级逐点测量, 当毫安表中电流为零时, 则该处为故障点。

5 铁芯多点接地故障采取的措施

5.1 通过正常接地点, 对铁芯施加交流电烧熔或直流电容器储能后进行脉冲放电, 烧除多余接地点。

5.2 在铁芯和地之间接入万用表, 通过电阻的变化寻找, 对可能接地点可用绝缘纸板横扫, 观察万用表指针变化, 结合具体情况采取相应措施。如果怀疑接地位置在箱体底部, 可以使用油流冲洗油箱底部, 恢复底部绝缘。

5.3 对于稳定性多点接地通过测量找出确切的故障点后, 如果确实无法处理, 则可将铁芯的正常工作接地片移至故障点相同的位置, 也可打开正常的铁芯接地点, 这样可以使环流减少到最小, 但同时要配合加强油色谱采样和分析。

5.4 对于负荷较重不能立即停电, 同时存在多点接地的变压器, 可以选取大容量电阻串入铁芯正常接地引下线, 以降低环流。该方法也需要配合油色谱监视、跟踪。

结束语

变压器接地故障是比较常见的故障问题, 变压器故障会导致电力系统无法正常运行, 所以, 技术人员一定要做好维护工作, 对故障出现的原因进行分析, 还要找出相应的解决措施, 避免变压器再次出现此类故障。变压器是由铁芯等构件组成的, 而变压器在使用一段时间后, 铁芯绝缘体可能出现老化问题, 而且还会受到周围环境的影响, 如果变压器运行环境比较潮湿, 很容易影响铁芯绝缘电阻的数值, 引起短路等故障。只有结合变压器故障原因, 才能从根源上解决故障问题。

参考文献

[1]陈丽波, 刘玉明.防晕材料与变压器油的相容性[J].青岛大学学报 (自然科学版) , 1999 (4) .

[2]张韶华.浅述运维站对变压器异常的分析及处理方法[J].科技风, 2013 (24) .

[3]邹永利.变压器常见问题的若干分析[J].黑龙江科技信息, 2007 (23) .

8.小议配电网运行故障与解决措施 篇八

摘要：21世纪，随着当前人们用电需求的不断增加，城配网中的各个故障也在不断的变化与增加之中，如果配电网系统出现了问题和故障，就会给供电企业和居民带来影响，甚至造成一定的经济损失。为了保证配电网的安全运行，必须对故障进行分析，采取科学的措施来排除故障，从而保障供电系统配网的正常运行。

关键词：配网运行；配网线路；配网故障；措施

1、分析配网供电可靠性常见的故障及原因

眾所周知，电力系统中的动脉。便是配电线路当前电力系统中的主要供应者，而配网供电可靠性设备分为线路和变电两种类型，其中线路包括架空线路、电缆线路和柱上开关。变电类型可分为避雷器、互感器、继电保护、隔离开关等设备，另外还包括配电室和开闭所的熔断器、补偿装置等。

故障的主要原因，第一是设备出现外力性损坏、产品质量问题，用电负荷过饱，第二因为在配电网中可能使用了一定量的针式绝缘子，并且因为这些绝缘子本身就存在一定的技术、质量缺陷，那么相应的雷电防护能力就会降低许多，如果相应的运行年限还相对比较长的化，就极有可能导致跳线自燃，从而引发大的线路故障。当接线引发线路出现故障的时候，如果在进行实际施工的过程中，并没有针对这种情况进行相应的严格把关，或者线埋得不够理想，那么将导致其受力不均匀，而从地下被拔起，最终导致严重的线路故障。

2、故障类型

2.l 故障停电

2.1.1 线路故障

线路故障主要有：①在进行线路施工的实际过程中，一般情况下会，由于跌落式熔断器受负荷电流大的冲击或接触出现问题，导致烧毁接触点；由于分合操作不当出现相间弧光短路。虽然这类故障造成的停电问题影响不大，但在停电比例中占大部分，因此，供电部门应引起高度重视，以免造成更多问题出现。②配电线路上的避雷器、保险瓷体、瓷绝缘子因为长期与空气接触，会产生灰尘、污垢；或是因为产品质量不合格，导致瓷体发生裂缝。这些原因都有可能导致产品的绝缘强度降低。因此，在遭遇风雨潮湿时，会产生闪电或放电现象，导致接地故障。③发生倒杆现象，包括暴风雨、洪水带来自然灾害或是配网技术人员平时缺少对杆塔的维护等，导致线路断线或拉线、断线，使杆塔倾斜。④接地可通过绝缘子绝缘击穿接地，还可以通过一相导线断落在大地上，使导线和树木接触，并通过树木来传输接地等方式实现。⑤导线短路的主要原因是外力破坏（树枝横落，铁丝，车撞电杆等因素），造成导线三相或两相间直接碰撞接触而不经负荷。⑥容易产生断线主要是因为外力破坏造成线路长期超过负荷，使接点接触不良；或是由于施工人员施工不当，使导线驰度过紧或拉断导线，当然天气变化也会有影响。

2.1.2 变电故障

变电故障主要有：①配电变压器在实际运行的过程中比较常见故障，主要有铁芯局部短路、绝缘损坏；线圈间短路、断线，对地击穿；分接开关触头灼伤或放电。②开闭所和配电室主要故障则出现在电缆的进线和出线上。这类故障往往是电缆中间的接头出现短路问题或是电缆的端头出现短路问题。③户内10kV少油或真空断路器有不能可靠开断、关合，三相不同期等问题。④电流互感器的故障主要是二次开路引起的故障，例如引线的接头出现松动、端子出现损坏等；由于受潮使绝缘性能出现下降导致其被击穿，出现故障。

2.2 系统和设备的常规性检修

一般而言，对于电力部门来说，关于系统和设备进行常规性检修，这是电力部门每年必不可少的工作。虽然这项工作在一定程度上会对居民供电造成影响，但可以通过科学管理和巧妙规避，尽可能地降低因为常规性检修给居民供电带来的不便。

2.3 临时性检修

总的来说，在电网实际的运行中，务必做好临时性停电检修和临时施工，其主要是处理树线和用户建房带来的故障问题。这些故障问题可通过加强管理、提前纳入计划停电处理和提前消除缺陷来解决。

2.4 限电

基于现状，限电可分为系统电源不足限电和供电网限电。系统电源不足限电需要有关部门根据负荷增长需要、资金等因素统筹考虑和安排处理。供电网限电主要为主变过负荷限电，可通过实施增容改造来解决。

2.5 自然灾害影响供电

当今，在现实生活中，灾害无处不在，由于一些自然灾害往往会对居民的供电造成很大的影响。例如雷电袭击、大风袭击、地震破坏等，这些强力破坏因素会给居民的供电系统造成毁灭性的巨大破坏。尽管我们无法躲避大自然的破坏，但相关供电部门可通过做好对大自然灾害的预测以及做好平时的预防工作，来减轻大自然灾害对居民供电造成的影响。这样一来，就算供电事故发生，相关电力维修部门也能及时地给予维修，减小损失。

3、提高供电可靠性的措施

3.1 组织管理措施

3.1.1 完善供电管理网络，加强制度建设

一般情况下，不仅要建立健全的供电可靠性管理体系，而且还要不断加大可靠性管理力度，把供电可靠性管理工作作为重要管理的对象，成立为居民可靠供电服务的专门领导小组。要加强相关人员可靠供电的意识，树立为民稳定供电的观念，做好相关人员的供电培训工作，使其高度重视供电工作，积极探究提高供电可靠性的行之有效的方法，并在日常管理工作中予以科学的贯彻和实施。每年要定期组织召开关于提高供电稳定可靠办法的相关分析会议，进行组织、指导、总结等，制订供电可靠性管理工作计划，保证做好供电可靠性管理。做好计划、季度分析、应对措施、年终总结等几方面的工作，同时制订《供电可靠性管理规定》，明确各部门在可靠性管理工作中的标准和职责，以更好地调动各部门管理人员的积极性，保证每年供电可靠性目标的实现。

3.1.2 加强可靠性专业的培训

总之，加强培训是不可缺少的，首先做好统计分析和评价指标工作，认真贯彻新规定，是供电单位的重要工作。然后分析报告包括供电可靠性指标、故障停电、重复停电、计划检修、协调停电问题、分析故障原因、故障设备或电网调度、配网运行操作、检修等工作中存在的问题。

3.1.3 加强基础资料的完善和积累

针对目前来讲，为检修计划、编制运行方式和指定相关生产管理提供准确、详细的依据，也为电网可靠性评估计算提供依据。

3.1.4 加强可靠性管理

随着我国经济建设的发展速度飞快发展，由于可靠性管理会涉及配电管理、新增用户送电方案审批、停电计划审核、计划外停电批准等各项工作，所以，各专业部门之间需要加强配合。项目要做到从源头抓起，提前了解项目停电需求，例如基建工程项目从立项抓起，用户工程项目从报装抓起，市政迁改项目从项目讨论抓起。及时审查施工方案，做到科学安排停电。

3.1.5 停电计划的周密性、合理性需加强管理

供电所在安排生产计划停电时，一般都会坚持“先算后停”的原则，各种涉及供电可靠率指标的停电工作，全部由配电运行部门统一申报月停电计划，组织相关部门召开检修计划会，然后进行协调、合作，以“一线停电多处干活，一家申请多家帮助干活”，做到减少重复停电，缩短计划停电的时间，提高供电可靠性。某所每月通过召开的停电协调会这个平台对停电进行统筹协调，先算后停，落实年度停电计划，提高停电计划执行率。用户年平均停电时间由2010年的6.21 h降到2011年的1.68 h，同比下降72.9%，用户年平均停电次数0.319次/户。

3.1.6 电网建设需加强管理

配电网络是电网重要组成部分，在进行运行管理过程中，除了通过电网建设、网架优化等手段可提高配网的可转供率。某所10 kV公用线路共137条，可以转供电线路127条，转功率92.7%.通过线路转供电，可减少停电范围，提高供电可靠性。

3.2 技术措施

9.GCK故障分类及解决措施 篇九

1. 常见故障分析。

PLC系统由控制器模块、通信模块、网络模块以及接口模块组成, 其中控制器模块是最重要的组成部分, 常见的故障主要发生在控制器模块, 可以通过对控制器模块的检查来发现故障。

2. 故障查找。

(1) 根据控制器面板指示。根据笔者经验, 可以通过控制器面板的指示来查找故障。例如AB公司的PLC一般都有RUN指示灯、OK指示灯等。对于RUN指示灯来说, 当其熄灭时说明没有任务运行, 控制器模块处于编程方式或测试方式, 绿色则表示有任务运行, 控制器模块处于RUN方式。而OK指示灯熄灭则表示要连接电源;绿色闪烁, 可恢复故障, 红灯闪烁, 控制器故障、清除故障、清除内存;更换控制器;绿色, 控制器正常工作。

(2) 利用编程软件查看故障。通常我们也可以利用编程软件来方便地进行PLC故障的查找, 在编程软件中一般可以看到类似Major Faults或Minor Faults的选项, 也就是主要故障或者次要故障。

二、AB PLC运行中的常见故障解决措施

当前在PLC运行过程中一般存在着硬件故障、主要故障和次要故障等三种故障类型。

1. 硬件故障的一般处理措施。

当控制器模块的硬件发生故障后, 控制器要被关闭, 用以进行更换或修理控制器。而正确处理硬件故障的一般措施是:首先要将控制器模块的电源关闭并重新上电, 之后对程序进行重新加装后运行。此后如果再遇到硬件故障, 就要考虑更换控制器。

2. 主要故障处理措施。

(1) 根据主要故障的类型, 执行相应的操作。先创建一个程序故障例程, 当用户组态程序时可以指定故障例程。用户只有在利用编程软件改变程序组态时, 才能改变故障例程。再创建控制器故障例程。控制器故障处理程序是一种可选任务, 当主要故障不是指令执行故障或程序故障例程时则执行控制器故障处理程序。 (2) 创建一个用户定义结构体来存储故障信息。该结构体可以和用户用来存储主要故障信息的结构体相同, 但是必须遵循一定格式。 (3) 检查故障类型及代码以确定产生了哪一种故障, 并采取适当的措施。

3. 次要故障处理措施。

该故障不会影响控制器的运行, 但是为了优化程序的执行时间以及确保程序精度, 我们也需要识别并对其进行修理。次要故障主要包括指令执行时执行逻辑出现问题、任务看门狗、串行口、电池等次要故障。对于指令执行时的次要故障处理, 我们可以首先创建一个用户定义结构体来存储故障信息, 但是必须遵循一定的格式, 然后通过MINOR确定故障产生的时间, 再通过一条指令来获得当前程序的MI-NORFAULTRECORD。而对于其他次要故障的处理, 可以通过创建标签来保存次要故障位记录, 之后的方法同上文类似。

三、AB PLC网络系统在企业应用中的故障分析

笔者参与维护铝电解多功能联合机组, 其电控采用AB SLC500, 主站利用1747SDN模块扫描D网多个子站, 但在使用过程中经常出现掉站、操作失控等网络故障, 经现场反复测试诊断, 确认根本原因是通讯扰动。设备处于直流强磁环境, 且自身动力线与信号线密集分布, 并自带四台变频器, 存在严重的电磁场干扰;同时, 站点较多, 站间存在电势不等影响信号传输。 (1) 在通讯的各节点上加装电阻, 以减少通讯信号受到的干扰或污染, 通讯电缆的屏蔽一定要接好, 保证整个通讯线路处于等电势的环境下, 采用屏蔽层单端接地, 另一端与负载冷端相连具有很强的抗干扰能力。 (2) 整个通讯网络提供单独的供电电源, 以免造成通信系统电源污染。

四、结语

PLC作为一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置, 在当前的工程建设中应用越来越广泛, 笔者探讨了自己对AB PLC运行中故障的查找和处理中的一些经验的探讨, 希望给同行们提供一些借鉴。

摘要：PLC是一种专门在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置, 随着经济和社会的快速发展, 其应用也越来越广泛。笔者基于自身经验, 对当前AB PLC运行中常见的故障及解决措施进行了探讨, 以为相关人员提供参考。

关键词：AB PLC,运行,故障,解决措施

参考文献

[1]美国AB公司.SLC500小型可编程序控制器[Z].1999, 02.