煤矿电气预防性试验

煤矿电气预防性试验（精选8篇）

1.煤矿电气预防性试验 篇一

电气预防性试验规程

中华人民共和国水利电力部

关于颁发《电气设备预防性试验规程》 的 通 知

(85)水电电生字第05号

《电气设备交接和预防性试验标准》自1977年颁发以来，对保证电气设备安 全运行起了重要作用。但由于电力系统的发展以及试验技术的不断提高，原《标 准》中的一些规定已不能适应当前的需要。因此，我部组织有关单位对原《标准》 进行了修订，并改名为《电气设备预防性试验规程》，现正式颁发执行，原《 标准》同时作废。在执行中如发现有不妥和需要补充之处，请随时告我部生产司。

1985年1月15日 总 则

1.1 电气设备的预防性试验是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏及保证安 全运行的重要措施。凡电力系统的设备，应根据本规程的要求进行预防性试验。工 业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接连接者外，其他可根据使用特点，参 照本规程进行。

1.2 本规程的各项规定，是作为检查设备的基本要求，应认真执行。在维护、检修 工作中，有关人员还应执行部颁检修、运行规程的有关规定，不断提高质量，坚持 预防为主，积极改进设备，使设备能长期、安全、经济运行。1.3 坚持科学态度。对试验结果必须全面地、历史地进行综合分析，掌握设备性能 变化的规律和趋势。要加强技术管理，健全资料档案，开展技术革新，不断提高试 验技术水平。

1.4 在执行中，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或标准时，应组织有关专业 人员综合分析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查批准后执行；对其他 设备可由本局、厂总工程师审查批准后执行。

1.5 对于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置

电气预防性试验规程

等电气设备和安全用具以 及SF6全封闭电器、阻波器等的检查试验，应分别根据相应的专用规程进行，在本 规程内不作规定。

1.6 额定电压为110kV以下的电气设备，应按本规程进行交流耐压试验(有特殊规 定者除外)，110kV及以上的电气设备，在必要时应进行耐压试验。对于电力变压 器和互感器，在局部和全部更换绕组后，应进行耐压试验(可以选用感应耐压、操 作波耐压和外加耐压法)。

50Hz交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1 min；其他耐压法的施加时间在有关设备的试验方法中规定。

非标准电压等级的电气设备的交流耐压试验值，可根据本规程规定的相邻电压 等级按插入法计算。

耐压试验电压值以额定电压的倍数运算者，发电机、电动机是按铭牌电压计 算，电缆是按标准电压等级的电压计算。

1.7 进行绝缘试验时，应尽量将连接在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装 配的成套设备不在此限)。同一试验标准的设备可以连在一起试。为了便利现场试 验工作起见，已经有了单独试验记录的若干不同试验标准的电气设备，在单独试验 有困难时，也可以连在一起进行试验。此时，试验标准应采用连接的各种设备中的 最低标准。1.8 当电气设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确 定试验电压的标准： 1.8.1 当采用额定电压较高的电气设备以加强绝缘者，应按照设备的额定电压标准 进行试验； 1.8.2 采用额定电压较高的电气设备，在已满足产品通用性的要求时，应按照设备 实际使用的额定工作电压的标准进行试验；

1.8.3 采用较高电压等级的电气设备，在已满足高海拔地区或污秽地区要求时，应 在安装地点按照实际使用的额定工作电压的标准进行试验。

1.9 在进行与温度、湿度有关的各种电气试验时(如测量

电气预防性试验规程

直流电阻、绝缘电阻、损耗 因数、泄漏电流等)，应同时测量被试物和周围空气的温度、湿度。绝缘试验应在 良好的天气，且被试物温度及周围空气温度不低于+5℃，空气相对湿度一般不高于 80%的条件下进行。1.10 本标准中所列的绝缘电阻测量，规定用60s的绝缘电阻(R60)；吸收比的测量，规定用60s与15s绝缘电阻的比值(R60/R15)。

1.11 如制造部门的产品试验标准有了变动，且与本规程中的试验标准不相符合 时，除经我部同意者外，应以本规程作为依据。进口设备按出厂标准并结合本规程 执行。同步发电机和调相机

2.1 容量为6000kW及以上的同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准如表1 所示，6000kW以下者可参照执行。表1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准

续表

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2.2 发电机和同步调相机大修中更换绕组时，定子绕组绝缘状况满足下列条件之一 者，可以不经干燥投入运行：

a.温度在10～30℃时，每相所测得的吸收比，对于沥青浸胶及烘卷云母绝缘 不小于1.3；对于环氧粉云母绝缘不小于1.6。水内冷发电机的吸收比自行规定；

b.绕组运行温度在75℃时，每相的绝缘电阻按定子额定电压计算，大于每千 伏1MΩ，亦可投入运行。2.3 运行中的发电机和同步调相机，在大修中未更换绕组

电气预防性试验规程

时，除在绕组上有明显落 水外，一般可不必干燥投入运行。2.4 发电机和同步调相机定子绕组绝缘老化鉴定的方法和标准见附录B。直 流 电 机

3.1 直流电机的试验项目、周期和标准如表2所示。

表2 直流电机的试验项目、周期和标准

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注：容量在100kW以下的不重要直流电机，一般只进行1、2、4、5、7、8、11七项试验。中频发电机

4.1 中频发电机的试验项目、周期和标准如表3所示。

表3 中频发电机的试验项目、周期和标准

续表 交流电动机

5.1 交流电动机的试验项目、周期和标准如表4所示。

表4 交流电动机的试验项目、周期和标准

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注：①容量在100kW以下的电动机，一般只进行第1、4、12、13项试验。

②特殊电动机按制造厂规定。电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器

6.1 电力变压器的试验项目、周期和标准如表5所示。

表5 电力变压器的试验项目、周期和标准

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电气预防性试验规程

续表

续表

注：①1600kV·A以下变压器试验项目、周期和标准：大修后的试验参照表 5中序号1、4、6、8、9、10、11、15等项进行，定期试验参照表5中序 号1、4、6等项进行，周期自行规定。

②干式变压器的试验项目、周期和标准如下：大修后参照表5中序号1、4、7、8、9、10、11、15等项进行，定期试验参照表5中序号1、4等项进行，周期自行规定。

③油浸式电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气 泡消除后方可进行。一般大容量变压器静止20h以上(真空注油者时间可适当缩 短)；3～10kV的变压器需静止5h以上。

④油浸电力变压器进行绝缘试验时，允许使用的最高试验电压如下：测 量tgδ时，对于注油或未注油的，其绕组电压为10kV及以上的变压器，试验电 压为10kV；绕组电压为10kV以下者，试验电压不超过绕组额定电压。测量泄漏 电流时，对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。

⑤绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。

6.2 运行中和大修后的电力变压器是否需要干燥，按《变压器运行规程》进行。

6.3 油浸电抗器的试验项目、周期和标准参照表5中序号1、3、4、6、7、8、9、21项(220kV及以上油浸电抗器增加序号5、22项)进行。

6.4 消弧线圈的试验项目、周期和标准参照表5中序号1、3、5、6、7、9、21项进行。互 感 器

电气预防性试验规程

7.1 互感器的试验项目、周期和标准如表6所示。

表6 互感器的试验项目、周期和标准

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注：①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按14.1的规定进行。

②电容式电压互感器的中间互感器参照10kV电压互感器的项目、周期和标准。断 路 器

8.1 多油和少油断路器的基本试验项目、周期和标准如表7所示；其他试验项目见 相应的专业规程。

表7 油断路器的试验项目、周期和标准

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注：①对用气动操作的油断路器，其气动操作部分应按空气断路器相应项目进 行试验。

②对用液压操作的油断路器，其液压操作部分应按制造厂相应项目进行 试验。

③对用弹簧储能操作的油断路器，其弹簧机构操作部分应按制造厂相应 项目进行试验。

8.2 磁吹断路器参照表7序号1、4、5、7、9、10、11、12、14项进行试 验。

8.3 自动开关和自动灭磁开关参照表7中序号11、12、14项进行试验。对自动 灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切换顺序，主触头、灭弧触头表面情况和动 作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。对新换的DM型灭磁开关尚应选择灭弧 栅片数。

8.4 空气断路器的基本试验项目、周期和标准如表8所示；

电气预防性试验规程

其他试验项目见相应专 业规程。

表8 空气断路器的试验项目、周期和标准

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8.5 真空断路器的基本试验项目、周期和标准可参照表9；其他要求见相应的专业 规程。

表9 真空断路器的试验项目、周期和标准

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注：真空断路器灭弧室真空度的测量，有条件时可在大修和小修时进行。

8.6 SF6断路器的基本试验项目、周期和标准可参照表10；其他要求见相应的专 业规程。

表10 SF6断路器的试验项目、周期和标准

续表 隔 离 开 关

9.1 隔离开关的基本试验项目、周期和标准如表11所示；其他项目见相应的专业 规程。

表11 隔离开关的试验项目、周期和标准 套 管

10.1 套管的试验项目、周期和标准如表12所示。

表12 套管的试验项目、周期和标准

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电气预防性试验规程

注：①充油式套管是以油作为主要绝缘的。

②油浸纸电容式是以油浸纸作为主要绝缘的。

③胶纸式指以胶制纸卷作为基本绝缘，没有充胶的瓷套。如一般室内的无瓷套 胶纸式套管。

④充胶式系以胶作主绝缘，不单是作防潮用。

⑤胶纸充胶(电木充胶)或充油式系装有瓷套的胶纸电容型套管，以胶制纸卷作 为主要绝缘，充胶或充油以防潮气。支柱绝缘子和悬式绝缘子

11.1 发电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式绝缘子的试验项目、周期和标准如表13 所示。

表13 电厂和变电所的支柱绝缘子和悬式

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注：运行中多元件支柱绝缘子和悬式绝缘子的电压分布(或检查零值)和绝缘电 阻的测量及交流耐压试验可任选一项进行。干 式 电 抗 器

12.1 干式电抗器只在所连接的系统设备大修时作交流耐压试验，试验电压标准见 附录A中表A1。电 力 电 缆

13.1 电力电缆的试验项目、周期和标准如表14所示。

表14 电力电缆的试验项目、周期和标准 电 容 器

14.1 耦合电容器的试验项目、周期和标准如表15所示。

表15 耦合电容器的试验项目、周期和标准

注：① 投运后三年内应每年试验一次。

② 渗漏油时应停止使用。

③ 多节组合的电容器应分节测量。

14.2 运行中的电力(并联、串联)电容器的试验项目、周

电气预防性试验规程

期和标准自行规定。绝 缘 油

15.1 绝缘油的试验项目、周期和标准如表16所示。

表16 绝缘油的试验项目、周期和标准

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注：当油质逐渐老化，水溶性酸pH值接近4.2或酸值接近0.1mg(KOH)/g(油)时，方进行16、17等项试验；对于加有降凝剂的断路器油，运行中应增加凝点试 验。避 雷 器

16.1 阀型避雷器的试验项目、周期和标准如表17所示。

表17 阀型避雷器的试验项目、周期和标准

注：①试验避雷器时，应对放电记录器进行动作实验。对有基座绝缘瓷柱者，应测 量其绝缘电阻，绝缘电阻自行规定。

②避雷器解体大修后的其他实验项目及标准，根据制造厂技术条件自行规定。

16.2 管型避雷器的检查项目、周期和标准如表18所示。

表18 管型避雷器的检查项目、周期和标准

16.3 氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准参照表19。

表19 氧化锌避雷器的试验项目、周期和标准

注：若避雷器结在母线上，当母线进行耐压实验时，必须将其退出。母 线

17.1 母线的试验项目、周期和标准如表20所示。

表20 母线的试验项目、周期和标准

电气预防性试验规程 二 次 回 路

18.1 二次回路的试验项目、周期和标准如表21所示。

表21 二次回路的试验项目、周期和标准

注：①二次回路指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路中的操作机构的 线圈、接触器、继电器、仪表、电流及电压互感器的二次线圈等（不包括电子元件 回 路）。

②48V及以下的回路不做交流耐压实验。1kV以下的配电装置和电力布线

19.1 1kV以下的配电装置和电力布线的试验项目、周期和标准如表22所示。

表22 1kV以下的配电装置和电力布线的试验项目、周期和

标准

注：①配电装置指配电盘、配电台、配电柜、操作盘及载流部分。

②48V及以下的配电装置不做交流耐压试验。1kV以上的架空电力线路

20.1 1kV以上的架空电力线路的试验项目、周期和标准如表23所示。

表23 1kV以上的架空电力线路的试验项目、周期和标准

注：关于架空电力线路离地、离建筑物、空气间隙、交叉和跨越距离以及杆塔 和过电压保护装置的结地电阻、杆塔和地下金属部分的检查，电线断股检查等项 目，应按架空电力线路和电气设备结地装置有关规程的规定进行。结 地 装 置

21.1 结地装置的试验项目、周期和标准如表24所示。

表24 结地装置的试验项目、周期和标准

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附录A 高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准

(参 考 件)表A1 高压电气设备绝缘的交流耐压试验电压标准

注：①330kV级标准为1964年一机部、水电部协议标准。

②括号中数值适用于小接地短路电流系统。

③出厂试验电压系根据国家标准GB311-64《高压电气设备绝缘试验电压和 试验方法》。

④电力变压器的500V以下的绕组绝缘交流耐压试验电压出厂为5kV，大 修为4kV(1965年以前的产品为2kV)。

⑤互感器二次绕组绝缘的交流耐压试验电压出厂为2kV，大修为1kV。

附录B 发电机的交流耐压试验标准

(参 考 件)

表B1 哈尔滨电机厂、东方电机厂圈式线圈及其组成的分

瓣定子，条式线圈及其组成的不分瓣定子试验电压

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表B2 上海电机厂发电机局部更换定子线圈时的换流耐压

试验标准

注：对于局部更换定子线圈，全部线圈连接好后的耐压试验，按本规程2.1的 规定。

电气预防性试验规程

表B3 发电机、调相机定子绕组绝缘老化鉴定试验项目和

标准

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注：1.该方法适用于沥青云母或烘卷云母绝缘的发电机、调相机定子绝缘的 老化鉴定。若经老化鉴定后，确实不能继续使用者，应有计划地进行绝缘更换。

2.进行绝缘老化鉴定时，应对发电机的过负荷及超温运行时间、历次事 故及处理情况、历次检修中发现的问题以及试验情况等运行经历进行综合分析，对绝缘运行状况作出评定。

3.当绝缘老化程度达到如下各条状况时，应考虑更换绝缘：运行时间一 般应超过20年；在运行中或预防性试验中多次发生绝缘击穿事故，甚至缩短试验 周期、降低试验标准仍不能保证安全运行；外观及解剖检查表现为绝缘严重发胖、流胶、脱落、龟裂、分层、失去弹性、内部游离放电严重、股间绝缘破坏等老化 现象；老化鉴定试验不合格者。

4.鉴定试验应首先进行整相绕组试验，应在停机后热状态下进行。

5.单根线棒抽样试验的数量：汽轮发电机应不少于总数的4%～5%；水 轮发电机不少于总数的1%～2%。但选取根数不少于6根、选取的部位应以上层 线棒为主，并考虑不同的运行电位。

6.凡经鉴定确定不能使用、需要全部更换绝缘时，应提出鉴定报告，报 主管省局(或网局)审批，其中50000kW及以上机组还应报水电部备案。

附录C 电力变压器操作波耐压推荐值,绕组绝缘电阻

及泄漏电流允许值(参 考 件)表C1 推荐的操作波耐压值

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注:波形为[100×1000(0)×200(90)μs,负极性三次

表C2 油浸电力变压器绕组绝缘电阻的允许值 MΩ

表C3 油浸电力变压器绕组泄漏电流允许值μA

附录D 断路器的时间、速度特性和导电回路电阻标准参考值

(参 考 件)表D1 油断路器的时间速度特性和导电回路电阻标准(制

造厂标准)

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表D2 空气断路器的时间、速度特性和导电回

附录E 绝缘子串电压分布典型标准

(参 考 件)

电气预防性试验规程

表E1 悬式绝缘子串电压分布典型标准

表E2 多元件支柱绝缘子电压分布典型标准

附录F 油浸纸绝缘电力电缆泄漏电流参考值

(参 考 件)

表F1 油浸纸绝缘电力电缆长度为250m及以下时的泄漏电

流参考值

附录G 避雷器补充材料(参 考 件)G.1 避雷器的电导电流值。

表G1 FZ型避雷器的电导电流值和工频放电

表G2 FS型避雷器的电导电流值

表G3 FCZ型避雷器电导电流和工频放电电压

注：*FCZ3-35在4000m(包括4000m)海拔以上应加直流试验电压60kV。

FCZ3-35L在2000m海拔以上应加直流电压60kV。

FCZ-30DT适用于热带多雷地区。

表G4 FCD型避雷器电导电流值

G.2 几点说明：

G.2.1 电导电流相差(%)，系指串联元件或并联电阻的最大电导电流与最小电导电流 之差，与最大值之比，即



I1I210000;I1I2 I114

电气预防性试验规程

G.2.2 非线性系数按下式计算 lgU2I/lg2U1I1

U1及U2为按表17中规定的试验电压，I1及I2为电压在U1及U2时测得的电导 电流。G.2.3 非线性系数差值，为串联元件中两个元件的非线性系数的相差值Δα=α1-α2。

表G5 避雷器非线性系数α表

2.煤矿电气预防性试验 篇二

电气设备绝缘缺陷一种是在制造、安装和检修过程中，有可能因发生意外而残留潜伏性缺陷;另一种是在长期运行中，受到电场、热、机械力、化学腐蚀作用以及大气条件的影响，在这些外界因素的影响下，逐渐产生缺陷。通常把缺陷分成两类：1)集中性缺陷.指缺陷集中于绝缘的某个或某几个部分。他又分为贯穿性缺陷和非贯穿性缺陷，这类缺陷发展速度快，具有较大的危险性。如：绝缘内部气泡、瓷介质裂纹等。2)分布性缺陷。指由于受潮、过热、长期过电压的作用导致的电气设备整体绝缘性能下降，它是一种普遍的劣化，是缓慢演变发展的。如：绝缘整体受潮等。正是为了防止绝缘事故的发生，保证电气设备安全稳定运行，电气设备绝缘预防性试验应运而生。

2 电气设备绝缘预防性试验作用

2.1 什么电气设备绝缘预防性试验

电气设备绝缘预防性试验是指按规定的试验条件(如规定的试验设备、环境条件、试验方法和试验电压等)、试验项目和试验周期对电气设备所进行的试验，它是判断设备能否继续投入运行，预防设备损坏以及保证设备安全运行的重要保证措施。

2.2 预防性试验的作用

通过预防性试验，能够准确地诊断出电气设备的绝缘状况，及早的发现运行设备所存在的问题，把隐患消除在萌芽中，保证电气设备安全稳定运行。既然电气设备绝缘有缺陷，它的绝缘性能就要发生变化。我们就可以用某种试验手段，测量反映其绝缘性能的有关参数，通过监测这些参数的变化，来查找绝缘存在的缺陷。目前，通常采用预防性试验手段来查找。

3 电气试验分类

3.1 预防性试验如按其对被试绝缘的危险性可分为两类

1)非破坏性试验。在较低电压下进行的试验称为非破坏性试验。主要指测量绝缘电阻、泄露电流、介质损失角正切和测量直流电祖等试验项目。由于这类试验电压较低，故不会损伤设备绝缘性能，目的是判断绝缘状态，及时发现可能的劣化现象。2)破坏性试验。在高于工作电压下所进行的试验称为破坏性试验。试验时在绝缘上加上规定试验电压，考验绝缘对此电压的耐受能力，因此也叫耐压试验。它主要指交流耐压和直流耐压试验。这类试验所加电压较高，对绝缘考验比较直接和严格，但也可能在试验过程中对绝缘造成一定的损伤。应当指出，这两类试验是有一定顺序的，应首先进行非破坏性试验，然后再进行破坏性试验，这样可避免不应有的击穿事故。例如进行变压器预防性试验时，当用非破坏性试验检测出其受潮后，应当先进行干燥，然后再进行破坏性试验，这样可以避免变压器维修困难和不应有的损失。

3.2 若按停电与否，预防性试验可分为以下两类

1)常规停电试验。也就是通常所说的电气设备绝缘预防性试验。2)带电测试。即在线监测。

4 电气设备预防性试验的基本项目与方法

4.1 测量绝缘电阻

4.1.1 什么是绝缘电阻

绝缘材料常常成为“电介质”。任何电介质都不是理想的绝缘体，他们总带有一些带电质点。在电场的作用下，它们就要做定向的运动，形成电流。给电介质施加电压U，则有电流I通过电介质，当电流达到稳定值时，U/I=R, R就称为绝缘电阻。

4.1.2 测量绝缘电阻的能发现的缺陷

测量绝缘电阻是一项最简便而又常用的试验方法，通常用兆欧表测量.通过测的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小，可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷，整体受潮或贯通性受潮。

4.1.3 绝缘的吸收比

测量大容量电气设备绝缘电阻时，随时间的增加，绝缘电阻增大，要测出稳定的电阻值是困难的，所以通常用兆欧表接入被试物开始算起的第60s和15s的绝缘电阻值R60和R15来代替，并求出比值R60/R15，这个比值称为吸收比。吸收比在一定程度上反映了绝缘是否受潮。

4.2 测量泄漏电流

4.2.1 什么泄漏电流试验

对电气设备施加一定的直流电压，在这个电压下，测量通过绝缘的泄漏电流。

4.2.2 测量方法

测量泄漏电流一般用高压整流设备提供直流电压，直流电压可随意调节，并用微安表直接测量通过绝缘的泄漏电流。其本质与测绝缘电阻完全相同，而且能检出的缺陷性质也大致相同。

4.2.3 与测量绝缘电阻比测量泄漏电流特点

1)试验电压高，并且可随意调节。由于试验电压高，容易使绝缘的弱点暴露出来。2)泄漏电流由微安表随时监视，灵敏度高。3)根据泄漏电流值可以换算出绝缘电阻值。4)可以测取I=f (u)和I=f (t)关系曲线，有利于对绝缘进行分析判断。

4.3 测量介质损失角正切

4.3.1 什么是测介质损失角正切

在交流电压作用下，电介质有损耗。有损耗的电介质可以用一个理想电容器和一个电阻并联等值电路来表示。如图所示。从向量图可知

由公式2可知，在电压和频率一定时，介质损耗P与tgδ成正比。通过测量tgδ，就能反映介损的大小。

4.3.2 测量介质损失角正切有效性

测量介质损失角正切可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。由于介质损失角测量具有很高的灵敏度。所以在电工制造和电气设备交接和预防性试验中都得到了广泛的应用。但是，当被试品体积较大，而缺陷所占的体积又较小时，用这种方法就难以发现了。

4.4 交流耐压试验

在电力系统预防性试验中，虽然对电气设备进行了一系列非破坏性试验，能发现很多绝缘缺陷。但因其试验电压较低，往往对某些缺陷，特别是局部缺陷还不能检出，对保证安全运行不利。为了进一步暴露电气设备的绝缘缺陷，检验设备绝缘水平和确定能否投入运行，有必要进行破坏性试验即耐压试验。现场绝缘预防性试验中破坏性试验有交流耐压试验和直流耐压试验。

交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的最严格、最有效和最直接的试验方法，它对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。

4.5 直流耐压试验

它除能发现设备绝缘受潮、劣化外，对发现绝缘的某些局部缺陷具有特殊的作用，往往这些局部缺陷在交流耐压试验中是不能被发现的。例如，电机线圈端部绝缘缺陷。

直流耐压试验能够发现某些交流耐压试验所不能发现的缺陷。但交流耐压试验对绝缘的作用更近于运行情况，因而能检出绝缘在正常运行时的最弱点。因此这两种试验不能互相代替，必须同时应用于预防性试验中，特别是电机、电缆等更应当做直流耐压试验。

4.6 绝缘油的击穿电压试验

4.6.1 什么是油的击穿电压

油的击穿电压试验是将油样放入标准试油杯中，匀速升高交流电压，当电压达到某一数位时，电极间出现电弧，此时的电压值叫做油的击穿电压，单位为k V。按惯例每杯油重复击穿6次，取算术平均值作为试验结果。

4.6.2 试验应注意的问题

1)油击穿电压试验应采用符合标准规定的标准油杯，并按标准规定的操作方法进行试验。2)试验报告应记载每个击穿电压数据。如果6个击穿电压数值的分散性较大，应再取油样复试，以便预测可能出现的最小击穿电压。

4.7 测量直流电阻

所为测量直流电阻就是测量电气设备电流通路电阻值。通过直流电阻值，来反映电流回路的导通状态。

直流电阻测量方法是在导体两端施加直流电压，同时测量流过绕组的直流电流，根据欧姆定律确定电阻值。最常用的仪器是直流电桥。

根据电气设备所使用的绝缘材料和绝缘结构不同，以及具备的条件，将采用上述某些试验，对电气设备进行鉴定。

5 电气设备预防性试验基本环节

从上面的介绍，我们对电气预防性试验的重要性有了基本的认识，并且了解了主要的试验项目和方法。如果对一台电气设备要进行预防性试验，应经历以下几个环节：

第一，确定试验项目。按照《电气设备预防性试验规程》规定，确定试验项目。第二，制定试验方案。方案包括安全措施、试验目的、试验用仪器仪表、试验接线、试验步骤、试验人员等内容。第三，实施方案。按照是按方案进行各项试验，获取试验数据。第四，分析试验数据。按照试验方案进行试验，得到试验数据，并对数据进行分析。对数据分析判断原则：1)与规程的标准(它是保证绝缘安全的基本指标)比较;2)与历史数据及出厂数据比较;3)对三相设备进行三项之间对比;4)与同类设备数据比较。第五，编写试验报告。包括被试设备的参数、试验的环境描述、试验数据、使用试验设备(特殊试验的试验接线)、明确的结论、试验人员、试验报告的编写人、审核人、批准人等。到此，对一台电气设备预防性试验才全部完成。

6 结论

通过电气设备预防性试验，能及早发现电气设备存在的绝缘缺陷，把缺陷消灭在萌芽阶段。对保证电气设备安全运行具有重要作用。

摘要：本文介绍了什么是电气设备预防性试验和它的作用, 电气试验的分类和基本的试验项目方法, 电气设备预防性试验主要环节。

关键词：电气设备,预防性试验,作用,认识

参考文献

[1]陈化钢.电气设备预防性试验方法.

3.煤矿电气预防性试验 篇三

1.河南省电力公司濮阳供电公司 河南省濮阳市 457000；

2.国网河北省电力公司检修分公司 河北省石家庄市 050000

摘要：高压电气设备的绝缘预防性试验可帮助我们发现设备运行过程中存在的隐患。文章从绝缘预防性试验的主要分类入手，对绝缘预防性试验的基本原理进行了分析，并进一步对绝缘预防性试验的结果分析和判断及试验的安全管理进行了具体的阐述，以供参考。

关键词：电气设备；绝缘；预防性试验

一、前言

电气设备绝缘性能的好坏、系统对于过电压的限制能力都对高压电力系统能否实现安全经济的运行具有极大的影响。高压电气设备绝缘预防性试验是保障设备得到安全、有效运行的必要举措，所以，针对常规试验项目及其在实际中的应用的研究就显得尤为重要。

二、绝缘预防性试验的主要分类

1、电气设备的绝缘缺陷分类

a.局部性或集中性缺陷：如绝缘开裂、绝缘局部磨损、绝缘局部受潮。b.整体性和分布性缺陷：由于受潮、过热及长期运行过程中所引起的绝缘整体老化、变质、受潮、绝缘性能下降等。

2、绝缘预防性试验分类

非破坏性试验：指在较低电压下，用不损伤设备绝缘的方法来判断绝缘缺陷的试验，如绝缘电阻、吸收比试验、介质损耗因素tanδ试验、泄漏电流试验、油色谱分析试验等。这类试验对发现对发现缺陷有一定的作用与有效性，但此类试验电压较低，发现缺陷的灵敏性还有待于提高。但目前这类试验仍是一种必要的不可放弃的手段。破坏性试验：如交流耐压、直流耐压试验，用较高的试验电压来考验设备的绝缘水平。此类试验的优点是易于发现设备的集中性缺陷，缺点在于电压较高，个别情况下有可能给被试设备造成一定损伤。应当指出，破坏性试验必须在非破坏性试验合格后进行，以避免对绝缘的无辜损伤乃至击穿。

三、绝缘预防性试验的基本原理

1、绝缘电阻的测试

绝缘电阻的测试是电气设备绝缘测试中应用最广泛，试验最方便的项目。绝缘电阻值的大小，能有效地反映绝缘的整体受潮、污秽以及严重过热老化等缺陷。绝缘电阻的测试最常用的仪表是绝缘电阻测试仪（兆欧表）。绝缘电阻测试仪（兆欧表）通常有100V、250V、500V、1000V、2500V和5000V等类型。使用兆欧表应按照《电力设备预防性试验规程》的有关规定。

2、泄漏电流的测试

一般直流兆欧表的电压在2.5kV以下，比某些电气设备的工作电压要低得多。如果认为兆欧表的测量电压太低，还可以采用加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。当设备存在某些缺陷时，高压下的泄漏电流要比低压下的大得多，亦即高压下的绝缘电阻要比低压下的电阻小得多。测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下特点：

3、直流耐压试验

直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电流试验同时进行。直流耐压试验与交流耐压试验相比，具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。

4、交流耐压试验

交流耐压试验对绝缘的考验非常严格，能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法，对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展，因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验，若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则，应及时处理，待各项指标合格后再进行交流耐压试验，以免造成不应有的绝缘损伤。

四、绝缘预防试验结果的分析和判断

由于电气设备绝缘预防性试验结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用，因而如何对试验结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。《电力设备预防性试验规程》指出，对试验结果应进行综合分析和判断，一般应进行下列三步：（1）与被试设备出厂试验的数据进行比较，全面分析设备绝缘变化的规律和趋势；（2）与同类型或不同相别的设备的试验结果进行比较，寻找异常；（3）将试验数据与《电力设备预防性试验规程》技术标准作比较，进行综合分析，判断是否超标，判断设备是否有局部缺陷或某部位有薄弱环节。

综合分析判断有时有一定复杂性和难度，我们不能单纯地、教条地逐项对照《电力设备预防性试验规程》技术标准。特别当试验结果比较接近技术要求限值时，更应综合考虑气候条件的影响、测量仪器可能产生的误差以及要考虑操作人员的技术素质等因素。综合分析判断的准确与否，在很大程度上决定于判断者的工作经验、理论水平、分析能力和对被试设备的结构特点、采用的试验方法、测量仪器及测量人员的素质。

五、电气设备绝缘预防性试验的安全管理

1、保证安全的组织措施

在每次试验工作过程中都应当履行《电业安全工作规程》中所规定保证安全的组织措施，即工作票制度，工作许可制度，工作监护制度和工作间断、转移和终结制度。高压电气试验应填写第一种工作票，并且严格按照工作票实施试验作业。高压电气试验工作不得少于两人，试验负责人应由有经验的人员担任。开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。试验中还应有监护人员，监护人员不应参与直接的试验工作，应把注意力集中在整个试验现场的监护上，不仅要监护实际操作人员的情况，还应该对整个试验现场环境起到监护作用，防止在进行试验的过程中有与试验无关的人员进入现场等突发情况的发生所带来的人身伤害事故。

2、保证安全的技术措施

保证安全的技术措施即停电、验电、装设接地装置和悬挂标示牌、装设遮拦。试验开始前检查试验设备的接地状态，确保各试验设备接地良好，并且每一次试验项目完成后都应当对被试设备充分放电，既保证参试人员的人身安全，也为下一个试验项目做准备。试验现场应装设遮拦或围绳，向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌，并派人看守，被试设备两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。试验结束后，试验人员应拆除自装的接地线，恢复因试验需要而断开的设备接头，并对被试设备进行检查和现场清理。

六、电气试验人员应具备的素质

电气试验人员在保证电气设备安全运行方面担负着重要责任，力争既不放过任何设备隐患，造成设备事故，又不能出现误判，将合格设备判为不合格。做一名合格的试验人员，必须具备以下条件：一是要有全面的安全技术知识和敏锐的安全意识，总的来讲是要熟悉《电业安全工作规程》的各项规定，并能严格按照《电业安全工作规程》的规定进行作业；二是要有全面熟练的试验技术，既要熟悉试验設备的原理、结构、用途以及使用方法，又要了解被试设备性能、用途、原理以及变电站电气主接线图与运行方式；三是要有认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。

七、结束语

电气设备绝缘预防性试验工作是电力设备运行管理中不可缺的一项基础性工作，对电力设备的长期稳定安全运行起着决定作用。随着科技的快速发展，电气设备绝缘预防性试验设备和技术也在不断更新。对此，首先要加强对试验人员的业务技能培训，提高试验人员的业务素质，确保试验结果的质量；其次是要及时对试验设备进行校验和技术更新，确保试验设备本身的准确性。

参考文献：

[1]李霞，张宝伟.电力设备预防性试验结果的判断与分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011（6）.

4.煤矿电气预防性试验 篇四

时间: 2004-01-12 14:36:37 | [<<] [>>]

中华人民共和国能源部部标准

交流500kV电气设备交接和预防性试验规程(试行)

SD301-88

1.总则

1.1 为适应交流500kV电网基建和运行的需要,保证电气设备的安全运行,特制订本规程。1.2 本规程的各项规定,是交流500kV电气设备的交接和预防性试验的基本要求,应认真执行。1.3 必须坚持科学的态度,对试验结果应进行全面的的综合分析,掌握设备性能变化的规律和趋势。

1.4 本规程在执行中,如需要变更其试验项目、周期和标准,或个别项目达不到本规程的标准时,应报请主管部门批准。1.5 凡所使用的设备及器材均应符合国家或部颁的现地技术标准,并有合格证件,设备应有铭牌。1.6 进口设备应按合同技术条件和制造厂规定进行,但原则上也应符合本规程的规定。

1.7 绝缘试验应在良好天气,被试物温度及周围温度不低于+5℃,空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。

1.8 本规程适用于交流500kV电气设备的交接和预防性试验。交流500kV电气设备中其他电压等级的部分除符合本规程所列条目外,尚应按各有关的规程执行。

1.9 对电力系统的继电保护装置、自动装置、装置等电气设备和安全用具,以及阻波器和放电指示器等的交接预防性检查试验,应分别根据相应的专用规程或按制造厂规定进行。

1.10 交流500kV电气设备中绝缘油的电气及理化性能试验应按第9章执行,但油中溶解气体的色谱分析、含水量、含气量的试验仍按各设备的有关条目进行。

1.11 本规程不包括SF6气体安全管理、空气开关CIS和充油电缆的试验条目。2.电力变压器和电抗圈

2.1 电力变压器的试验项目、周期和标准如表1所示: 中华人民共和国能源部1988-12-30批准1989-06-01实施

5.煤矿井下电气作业 篇五

本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。2 适用对象

从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检 查工和变配电运行工。3 考试方式

采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。4 考试点基本条件

4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示 标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。

4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电 开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型 电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制 电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪，工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。

4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师 及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工 作 5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。5 考试要求 5.1考试科目

5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作（简称 K1，必考科目）5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作（简称 K2）5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称 K3）5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称 K4）5.1.5井下变配电运行安全操作（简称 K5）5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称 K6)5.2组卷方式

从 K2～K6中随机抽取一个科目与 K1组成试卷。5.3考试成绩

考试成绩总分为 100分，80分及以上为合格。5.4考试时间

考试时间为 30分钟。6 考试内容及评分标准

6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表 K1。

表 K1 序 号 考试 项目 井下低压电气设备停、送电安全操作

操作内容与步骤

考试 方式

考试时间：15分钟

分值

评分标准

1.检查仪器、防护用品

①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。

②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、完好。停电 2.取得停、送电许可 手指 准备 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 口述

得可靠联系。

②确认停、送电经过许可。3.检查甲烷

确认电气设备附近20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过 1.0%。

实物

按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔

操作 停电

离开关并闭锁。

安全 + 操作 2.停上一级开关 手指

按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 口述 警示牌。1.停待检修开关

3分

操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。

操作内容不正确扣 3 分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作内容每项 3分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 3分。

6分

4分

4分 序 号 考试 项目 停电 安全 操作 操作内容与步骤

3.验电、放电

考试 方式

分值 评分标准 打开待检修开关外壳→使用与电源电压相 适应的验电笔逐项验电，确认停电→使用 三相专用接地线对地或开关外壳逐项放 电。1.检查

①确认开关内各电气元件安装齐全、完好。②确认开关内无任何遗留的检修工具或材 实物 操作

拆除三相接地线（先拆设备端，后拆接地

+ 端）→合上开关外壳，紧固联接螺栓。

手指

3.为上一级开关送电

口述

与停、送电联系人取得可靠联系→确认甲 烷浓度不超过 1.0%→取下停电警示牌→确 2.合盖

认真空接触器在分闸状态→解除隔离开关 闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按钮，馈 电开关带电→确认电源指示灯亮起。4.为检修开关试送电

确认真空接触器处于分闸状态→解除隔离 开关闭锁→闭合隔离开关→按动合闸按 钮，开关带电→确认电源指示灯亮起。料。

操作步骤每步 2分，每

6分

缺一步或一步不正确 扣 2分。

4分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

4分

送电 3 安全 操作

8分

操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。

5分

操作步骤每步 1分，每 缺一步或一步不正确 扣 1分。合计 50分

6.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作，见表 K2。

表 K2 序 考试 号 项目 井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作

操作内容与步骤

考试 方式 手指

考试时间：15分钟

分值

评分标准 操作内容每项 2分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 2分。1 接线 ①停电可靠，作业环境安全。前安 ②电气设备无“失爆”现象。全检 查 要求。③电气设备安装位置正确、安装条件满足 口述

实物 操作 + 手指 口述 2 闭锁

打开动力设备控制开关（闭锁开关）接线

开关

箱盖→将控制电缆正确引入接线箱→将控

接线

制电缆线芯与控制开关闭锁接点正确连

安全

接。

操作

6分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。序 考试 号 项目

1.接线 操作内容与步骤

考试 方式

分值 评分标准 打开局部通风机控制开关接线箱盖→将控

局部

制电缆正确引入控制开关接线箱→将控制

通风

电缆线芯与局部通风机控制开关闭锁接点

机控

正确连接。

制开 关接

操作步骤每步 3分，每

9分

缺一步或一步不正确 扣 3分。

2.检查 线安

确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲 操作步骤每步 2分，每 全操

烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试 10分 缺一步或一步不正确 作 实物

验→确认风电闭锁灵敏、可靠（局部通风 扣 2分。

操作

机停电时，闭锁开关自动断电）。

+ 1.接线

手指

打开甲烷监控分站控制开关接线箱盖→将 口述 控制电缆正确引入接线箱→将控制电缆线

操作步骤每步 3分，每 缺一步或一步不正确 扣 3分。甲烷 芯与甲烷监控分站控制开关闭锁接点正确

监控

连接。

分站

2.检查

接线

确认各开关完好，盖好接线箱盖→确认甲

安全

烷浓度不超过 1.0%→解除闭锁→送电试

操作

验→确认甲烷电闭锁灵敏、可靠（甲烷超 限时，断电仪接点打开，闭锁开关自动断

电）。

9分

操作步骤每步 2分，每

10分 缺一步或一步不正确

扣 2分。合计 50分

6.3 井下电气保护装置检查与整定安全操作，见表 K3。

表 K3 序 考试 号 项目

漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 1.检查漏电保护装置 ①电网绝缘状况良好。

②电气开关安装平稳、可靠，馈电开关外观 无“失爆”现象。

③局部接地极、辅助接地极连接良好。④ “跳闸”试验正常。

实物 操作 + 手指 口述

8分 井下电气保护装置检查与整定安全操作

操作内容与步骤

考试 方式

考试时间:15分钟

分值

评分标准

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。序 考试 号 项目

漏电 保护 装置 1 检查 与整 定安 全操 作 操作内容与步骤

2.整定漏电保护装置 ①确认开关处于合闸状态。

②电子式漏电保护装置，调整开关定位到与 实际使用的电源电压相同的档位，完成动作 电阻值整定。

③微电脑综合保护装置，设置正确的电源电 压，完成动作电阻值整定。1.安装局部接地极

确认局部接地极、接地母线、接地连接导线 及螺栓等连接件完好→将接地母线的一端

考试

分值

方式

评分标准

操作内容每项 2分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 2分。

保护 与局部接地极连接，另一端与接地导线一端 接地 连接后→将局部接地极埋设于水沟中或其 装置 他就近的潮湿处→将接地导线的另一端与

安装 电气设备的接地螺栓连接，确认各连接正 实物 与拆 确、可靠。操作 除安 2.拆除局部接地极 + 全操 拆除接地导线与电气设备的连接螺栓→拆 手指 作 除接地导线与接地母线的连接螺栓→取出 口述

水沟中的局部接地极→拆除接地母线与局 部接地极的连接螺栓→清理作业现场→回 收材料、工具等物品。1.检查过流保护装置

①电气开关安装平稳、可靠。

过流

②各处导线良好，无破损及受潮情况。

保护

③各处接头、触点良好，无松动、无脱落和

装置

烧毁现象。

检查

④内部元件、插件板等无松动、无破损。

与整

定安 2.整定过流保护装置

全操 ①确认开关处于合闸状态。作 ②整定短路电流和过负载电流。

③整定过流时间。

④试验整定结果。合计

8分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每

12分 缺一步或一步不正确

扣 2分。

8分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

8分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

50分 6.4 井下电缆连接与故障判断安全操作，见表 K4。

表 K4 序 考试 号 项目

1.去护套

按照接线盒规格去掉橡套电缆外护套→露 出一定长度的电缆线芯。2.进线

将做好的电缆头依次穿入压线嘴、金属护 圈和密封胶圈→把电缆线芯穿入进线嘴。

井下 3.接线

电缆 操作外护套进入接线室 5～15mm→将密封 连接 胶圈、金属护圈、压线嘴等依次入位→上 安全 紧压线嘴（压紧度以手拉无串动、搬动不 操作 松动为准）→紧固压线板。

4.压线、合盖

去掉多余的电缆线芯→将每相线芯（包括 地线）逐个压在接线柱上→紧固接线柱螺

操作步骤每步 1分，每

实物

10分 缺一步或一步不正确 栓→确认接线及紧固情况良好→清除接线

操作

扣 1分。腔内杂物→擦净接线盒防爆面→涂防腐油

+ 脂→盖好上盖→紧固上盖螺栓→检查连接

手指

电缆引出引入装置有无“失爆”现象。

口述 1.判断单相接地故障

放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端中 的一端“接地”或连接铠装电缆铠装层→

将兆欧表的另一端依次连接三相主线芯，井下

分别测试每相线芯对地的绝缘电阻值→测 电缆

得某一相绝缘电阻值为零或很低时，可判 故障

断为单相接地故障→确认读数为零或很低 判断 的一相为接地相。安全

操作 2.判断相间短路故障

放电后，将电缆的一端“开路”分岔→在 电缆的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分 别与电缆两相主线芯连接→测得绝缘电阻 值为零时，可判断为相间短路故障。

6分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每

10分 缺一步或一步不正确

扣 2分。4分 4分 井下电缆连接与故障判断安全操作

操作内容与步骤

考试 方式

考试时间:15分钟

分值

评分标准 操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。

8分

操作步骤每步 2分，每 缺一步或一步不正确 扣 2分。序 考试 号 项目 操作内容与步骤

3.判断断相故障

考试 方式

分值 评分标准 井下 放电后，将电缆的一端“短接”→在电缆

实物

电缆 的另一端，将兆欧表的 E端和 L端分别连

操作

故障 接任意两相主线芯，逐个测试主线芯之间

+ 判断 的绝缘电阻值→测得绝缘电阻值无限大

手指

安全 时，可判断为断相故障→确认与其他两相

口述

操作 主线芯之间的绝缘电电阻都为无限大的一

相为断相的一相。

操作步骤每步 2分，每

8分

缺一步或一步不正确 扣 2分。合计 50分

6.5 井下变配电运行安全操作，见表 K5。

表 K5 序 考试 号 项目 井下变配电运行安全操作

操作内容与步骤

考试时间:15分钟

考试 方式

分值

评分标准

①依据不同的“工作票”内容，填写“操

实物

作票”。

操作 “操

②联系电力调度部门，及时核对“操作票”

+ 1 作票”

中的具体操作事项。

填写 手指

③掌握“操作票”的全部内容和安全注意

口述

事项。

1.操作准备

①高压绝缘手套、电工绝缘胶靴等个人防 护用品齐全、有效。

②操作工具齐全、完好。

③井下停、送电前，确认甲烷浓度不超过 1.0%。

④实行一人操作、一人监护。

“操

模拟

2.对票操作（两人一组，对照“操作票” 操作

操作内容每项 4分，每

12分 缺一项或一项不正确

扣 4分。

操作内容每项 2分，每

8分

缺一项或一项不正确 扣 2分。作票” 在“井下供电系统模拟操作装置”上进行 + 执行 模拟操作）手指

口述 ①线路检修操作。

②开关检修操作。③变压器检修操作。3.报告及记录

①及时、准确地报告操作情况及存在的问

题。

②做好“操作票”操作记录并保存。

操作内容每项 4分，每

12分

缺一项或一项不正确 扣 4分。

操作内容每项 3分，每

6分

缺一项或一项不正确 扣 3分。序 考试 号 项目

井下 变配 3 电运 行故 障判 断与 处理 4 合计 操作内容与步骤

考试 方式

分值 评分标准

模拟

在模拟操作装置上查找和判断变配电运

操作

行故障（至少查找两种）→在模拟操作装

+ 置上进行故障处理操作→填写变配电故

手指

障处理记录→报告故障处理结果。

口述

操作步骤每步 3分，每

12分

缺一步或一步不正确 扣 3分。

50分

6.6 井下电气设备防爆安全检查，见表 K6。

表 K6 序 考试 号 项目

1.检查准备

①确认工具、量具齐全、完好，能够满足 防爆检查要求。

②确认甲烷浓度不超过 1.0%。2.停电、闭锁、挂牌

防爆 ①对需停电检查的电气设备进行停电和闭 安全 锁操作。

检查 ②挂上停电警示牌。准备 3.验电

使用专用验电工具对电气设备进行验电，确认电气设备处于断电状态。

2分 4分 4分 井下电气设备防爆安全检查

操作内容与步骤

考试时间:15分钟

考试 方式

分值

评分标准 操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作内容不正确扣 2 分。

操作内容不正确扣 2 分。

4分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。1

实物

4.放电

操作

使用专用放电导体（导线）对电气设备进

+ 行放电，确认电气设备无残余电荷。

手指

1.检查隔爆接合面

口述

①接合面的间隙、宽度和表面粗糙度合格。②无锈蚀、无油漆，无砂眼和机械伤痕。2.检查隔爆外壳

防爆 2 安全 检查 ①防爆标志清晰、合格。

②无裂纹、开焊，变形、凹坑等缺陷。③非加工面无明显氧化层脱落。

3.检查紧固件及其衬垫。

①螺栓、螺母、弹簧垫圈、金属垫圈等紧 固件齐全，螺母上满扣，压平弹簧垫圈。②同一部件采用相同规格的紧固件。③衬垫材料合格，位置正确。

2分

6分

6分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。序 考试 号 项目 操作内容与步骤

4.检查电缆引入装置

①电缆必须压紧，单手在接线嘴附近抽动 或转动电缆时，电缆不得被拉出或旋转。②一个电缆引入装置内只使用一个密封 圈。

③密封圈无破损、老化、变形；密封圈与 电缆护套、接线嘴之间无包扎物。

考试 方式

分值 评分标准

操作内容每项 2分，每

10分

缺一项或一项不正确 扣 2分。防爆

④密封圈内径与电缆外径的间隙、密封圈

安全

外径与接线嘴内径的间隙合格。

检查

⑤闲置的接线嘴分别用密封圈、挡板、金 实物

属挡环依次装入并压紧。5.检查连锁装置 无损伤。

②保护装置动作可靠，能够保证电源接通 后打不开盖，开盖后送不上电。

①确认电气设备无“失爆”现象，挂上防

防爆 爆检查“完好”牌，填写并粘贴“防爆合 安全 格证”。

操作 + ①连锁装置功能完好，内部电气元件齐全、手指

口述

6分

操作内容每项 3分，每 缺一项或一项不正确 扣 3分。检查 ②确认电气设备有“失爆”现象，指明“失 结果 爆”原因，落实现场处理措施。

处理 ③填写防爆检查记录，及时报告检查及处

理结果。

6分

操作内容每项 2分，每 缺一项或一项不正确 扣 2分。合计

6.杨柳煤矿井下电气管理规定 篇六

杨

柳

煤

2010年1月

矿

2010年杨柳煤矿井下电气管理规定

一、总则

第1条：井下电气管理必须按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》执行，本规定的制订依据是《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准》、《煤矿井下三大保护细则》。本规定的各条款若与上级有抵触时，以上级文件为准；若与我矿以前文件有抵触时，以本规定为准。

第2条：继续贯彻执行集团公司井下电气管理规定、安全生产奖惩办法和杨柳煤矿安全管理若干规定。

第3条：各属地管理单位必须指定一名副区长分管机电工作。第4条：每周由安监处牵头组织机电科、保运区的机电专业人员对全矿机电设备进行达标检查。

第5条：机电科管理队（以下称管理队）管理人员、专业电气管理人员，查出的电气隐患及电缆、小电的损坏，由机电科出据考核及赔偿通知单，此通知单一式三份，第一联由机电科保存，第二联送经营管理部作为考核凭证，第三联送被考核的单位。

第6条：对管理队电气管理人员要进行分片包干，责任到人，要经常深入现场，准确掌握现场情况，对于轻视电气安全管理和严重违反井下电气管理规定的，不能及时发现或隐瞒不报；置重大电气隐患不顾的人员，坚决从严、从重考核，对造成后果的，视情节轻重予以考核或必要的行政处分。

第7条：为降低机电科材料损耗及提高机电科职工的积极性，将每季度考核的总额返还机电科。其中80%作为机电科的材料补充；20%作为对井下电气管理工作有贡献的职工进行奖励。

第8条：本规定解释权属杨柳煤矿，自下发之日起执行。

二、管理队职责

第9条：参加审查新采区供电设计和投运前的交接验收。

第10条：参加审批井下供电系统变更及停送电申请，根据系统变化及时调整供电系统图。每月向机电处上井下电气综合报表，井下电缆统计表。电缆万吨耗。

第11条：按《煤矿安全规程》和煤矿井下三大保护细则的要求负责督查井下电气三大保护安全运行情况。并保管好漏电保护、接地保护、过流短路保护记录，备查一年。

第12条：严把电气设备、电缆及小型电器入井关，凡三证不全的不准下井，符合要求的需经防爆检查员检查其性能合格后贴证方可入井。

第13条：对无计划停电造成瓦斯积聚事故，应立即派人参加追 查，核定原因；每月向机电处上报无计划停掉电次数和追查情况。

三、供电设计

第14条：井下新安装采区、局扇、瓦斯抽排泵站供电设计必须由矿机电副总组织会签，会签人员为：总工程师、矿机电副总、设计单位、机电科、通风区、安监处、调度所。一般供电设计，由矿机电副总、机电科、设计单位、安监处、调度所会签。由电气管理组指定搭火地点后方准施工，否则考核责任单位500元。

第15条：施工单位应凭审批后的供电设计书到管理队电气管理班开具电缆领用单后，领取电缆及小型电器;否则，一律不予发放，造成影响生产，后果由施工单位承担。特殊情况必须经机电科安排。

第16条：井下需调整负荷或改变供电系统时，由电气管理班拿出调整方案，安装或维修单位出具调整的供电设计，经机电科技术负责人审核，报矿机电副总签字审批后实施；否则，影响安全和生产由施工单位负责。

第17条：局部通风和新开工的掘进工作面的供电设计必须符合“三专三闭锁”的要求；由通风区下联系单、属地管理单位设计；局部通风机专用线上严禁分接其他负荷；否则，考核责任人2000元、责任单位5000元。

第18条：装设瓦斯断电仪的场所，应由通风区提出断电范围，采煤系统、掘进系统供电设计由保运区负责，掘进系统因系统变化需变更设计由掘进单位负责补充供电设计。属地管理单位负责供电设计、由属地管理单位搭火。

第19条：凡不符合《煤矿机电设备完好标准》和供电设计要求擅自乱甩或乱搭接，造成干扰井下电气管理工作的，对责任单位处以200元考核。

第20条：无供电设计发放电缆者考核1000元。

四、电气设备

第21条：所有入井动力电缆、小型电器必须有编号，管理队做到帐、卡、物、板四对口准确无误。并与每季上报的供电系统图、设备布置相符。

第22条：电气设备由机电科设备组统一编号、管理。井下使用的电气设备必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定；必须做到台台上架、摆放整齐、有设备标志牌、填写正确，否则，考核100元/台（次）。

第23条：井下停用的电气设备要及时拆除升井，未经允许，严禁在井下擅自挪用；否则，考核责任单位100元/台（次）。

五、电气防爆 第24条：全矿待入井的电气设备（含小型电器），必须经防爆检查员检验合格并贴合格证后方可入井。未经检验，擅自发放电气设备入井，考核责任人500元/台次。井下使用中电气设备（含小型电器）的防爆合格证超过三个月的，考核责任人100元/台。

第25条：井下使用的电气设备（包括电缆、小型电器），入井前必须由电气管理人员对其电气性能进行检查，符合电气完好标准的，签发合格证后方可入井。否则，对擅自入井电器的单位考核300元/台（次）。对井下在用设备失去防爆性能的电器，必须立即停止使用，否则，对责任单位考核1000元，并追查维修单位的责任。

第26条：对新进和进井口机厂检修后的防爆电气设备（含小型电器），由电气管理人员对其电气防爆性能进行检验，符合防爆性能要求而且证件齐全具有“MA”标志，签发合格证后方能使用。否则新进设备（包括小型电器）拒绝贴证入井，凡入井的电器对责任单位处以300元的考核；对不符合防爆要求入库的，考核检修责任者300元。

第27条：使用中的电气设备（含小型电器）由维修单位的责任人每日进行一次检查，发现问题及时处理。电气管理员必须按集团公司要求对所辖范围内的井下电气设备的防爆性能全面检查，检查合格的，在设备腔体内贴防爆合格证。否则，考核电气管理员100元/台（次）。

第28条：对井下防爆电气设备的电气元件进行改装、革新时，必须经国家批准的检测部门检测防爆性能，取得防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志和 改装（改造）许可证，方能使用。六、三大保护

第29条：井下电气设备必须有接地、过流和漏电三大保护装置；坚持使用漏电继电器、煤电钻综保；严禁勾甩或弃用，否则，责任者进“三违”学习班并考核责任单位300元，责任人100元。

第30条：井下高压防爆开关应有短路、过流、欠压和漏电保护，且保证灵敏可靠；由维护单位负责整定，整定值必须经过计算，标注在图纸、图牌、设备责任牌上，并由维修单位技术主管负责。

第31条：井下新安装低压馈电开关的过流整定由安装单位根据审批后的供电设计整定。

井下在用低压馈电的整定，应由电气管理班出具馈电开关的整定值、根据集团公司机电质量标准化要求一式三份（调整单位，电气管理班，机电科工程师），由使用维修单位调整；否则，发现与实际不符的考核200元/台次。

电气管理员下达馈电开关整定值后，应及时检查核定所包范围内馈电的整定值是否正确，否则，追究电气管理员的责任，考核责任人100元。任何单位，个人均不得擅自拆除线路上的短路保护装置，所有使用熔断器的短路保护装置均应按有关规定选择熔体，127伏及其以下供电系统的保护装置，不得擅自甩掉不用，违者考核责任单位（个人）300元/台（次）。

第32条：井下低压短路及过流整定应按《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》规定计算执行。

第33条：井下低压电机的开关都必须符合《煤矿安全规程》的要求，否则，保护不齐全或保护失效的考核责任人100元/台（次）。

第34条：井下高压防爆开关漏电保护，由维修单位负责检修、调整，使之灵敏可靠，电管员进行监督检查。否则，考核责任人100元/台次，电管员50元/台次。

第35条：井下低压漏电保护由属地管理单位负责，按《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》安装、调试、维修。漏电保护的月远点试验由管理队负责，并做好记录；其日试验由分管变电所单位负责，并做好试验记录，记录本不得缺页，应保存完整，违者每发现一处考核责任人100元。日试验及月远点试验时间在每天下午3点至3点15分进行，在此时间内局部通风机司机应及时开启局部通风机，试验工作不需要申请停电报告；试验工作应做好记录，发现问题及时汇报、处理。任何人无权停用漏电保护装置，否则除追查、严肃处理外，并考核300元；凡无人看管的机电峒室内的漏电装置都应由分管单位负责加锁，否则，追查负责单位责任。对具有选漏保护功能的馈电开关，每天必须逐台试验，并记录。否则，考核责任人50元/次。

第36条：煤电钻综合保护装置由属地管理单位负责维修、试验，维修电工每小班使用前必须作一次跳闸试验，并在现场作好记录，发现问题及时处理。凡甩掉保护不用或试验不动作者，考核责任人100元/次。照明信号综保的维修、试验工作由使用单位负责，并作好记录，否则每台次考核100元。

第37条：井下供电系统

接地保护必须按《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》进行安装、维修、测试。经常移动设备的局部接地极，必须由维护单位及时打入地下。井下机电峒室接地电阻的测定工作由管理队负责，每季进行一次，并作好记录。发现问题，通知有关单位及时处理，井下移动变电站、采煤工作面上下口及配电点、掘进工作面配电点及每条分支线路的终端和每条独立供电线路终端均要安装接地保护装置，其安装、测定工作由属地管理单位负责，并将测试结果每季度上报管理队，电气管理员对其进行监督检查，每发现一处不合格的，考核100元。第38条：电气管理员应对三大保护定期检查、校验、试验、接地电阻测试，发现问题及时通知处理，否则考核罚责任人100元。

七、小型电器管理

第39条：小型电器的领用，应由使用单位开票，填写清楚安装或更换、使用地点、数量，经单位领导签字到管理队审批后，发放。

第40条：因工作需要而在井下移交的小型电器的，应由交接双方会同小电组办理有关手续。否则，一律按电器原值处罚，私自转用按丢失处罚。三台（含三台）小型电器不上板的，考核责任人100元。

第41条：小型电器停止使用后，领用单位或交接后的接收方应负责及时回收上井，入库并消账。如停用三天后不上井的，每拖延一天考核回收单位20元/台。

第42条：丢失或因维修、回收不当造成小型电器损坏的，必须由维修、回收单位在电气维修班办理登记手续。丢失或损坏的由管理队按原价做表上报并考核。

第43条：小型电器使用、发放或回收入库，包括退换必须在三日内完成。发放和入库均需当事人双方对面检查验明，后遗问题由接收方负责。

第44条：电气维修班要严格做到帐、卡、物、牌、微机五对口。对井下长期闲置的小型电器，电气管理员不及时督促有关单位回收上井的，在处罚有关单位责任的同时，对电气管理员也同等考核。

第45条：本安型、非统管防爆小型电器、灯具入井管理

本安型电气设备由机电科管理队电管员统一编号、建帐管理。本安型电气设备入井前，由使用单位通知机电科管理队电管员现场验收检查、编号后方可入井。本安型电气设备由使用单位按计划购置、使用、维修，机电科管理队电气管理员定期进行检查及隐患排查；发现问题及时联系使用单位整改。未经电管员检验、编号入井的本安型电气设备，按电气失爆进行考核，责任人送三违学习班。

非统管防爆小型电器（如：司控道岔控制电器等）入井必须经电管队防爆检验员检查防爆性能并贴防爆合格证方可入井，未经防爆检验入井的，责任人送三违学习班。

灯具入井必须由机电科电管队小型电器管理组统一申报计划购置，编号、建帐管理，纳入防爆型电气管理范围，使用单位领用时须持有领导签字的领用申请，填写使用地点、用途及数量到电气管理班 开领用单，小型电器收发员按领用单发放并现场验收、贴防爆合格 证；未经防爆检验、编号入井的灯具，按电气失爆进行考核，责任人送三违学习班。

因井下施工，需要入井使用的非防爆电气（如电焊机、电锤、测量工具等）。必须持有矿调度会审批的使用申请报告或安全技术措施，方可入井使用。否则按电气失爆给予考核；任人送三违学习班。

八、电缆、负荷线管理

第46条：全矿井下使用的动力电缆，一律由机电科负责，管理队统一管理。电气维修班负责新进橡套电缆的领取、试验、编号、注册、建账工作，凡入井的电缆要详细记录安装使用地点、规格、型号、耐压、长度、日期等。对修补待用电缆也要建立档案，详细记录修补时间，电气试验情况等。

第47条：实行牌板管理，注明电缆使用地点、型号、规格、长度、起止地点、电压等级，并根据井下生产动态及时予以更正。

第48条：电缆管理和领用规定

（1）对4mm2以上的电缆，要在电缆橡胶外套标注电缆规格、长度、编号等。

（2）使用单位领用电缆时需提供供电设计，开据电缆领用单，经管理队批准后到电器修理班领取。

（3）凡井下安装的电缆，其长度必须与领用长度相等。如现场检查电缆编号被剥除的，领用后未经使用而丢失的，按原价值的2倍考核责任单位或责任者，情节严重的，上报矿处理。

（4）低压橡套电缆，任何人不得擅自截断。安装时剥头长度不得超过350mm。否则，按多截电缆长度价值予以考核。

第49条：井下电缆应按安全质量标准化标准吊挂。因吊挂不当致使电缆损伤，每发现一处，考核责任者100元。

第50条：井下电缆，未经电气管理班同意，不准擅自转用，不用的电缆一律由领用单位打上井，由管理队监督执行，在限期内不上井的按丢失论处，停发责任单位电缆，影响生产责任自负。需要转用必须经机电科同意，并办理相关手续后，方可施行。否则，按丢失论处。

第51条：煤电钻电缆管理

（1）煤电钻使用单位责任：使用前必须检查电缆、电缆外壳完好情况。打眼时人工推力不得超过电钻额定功率，打完眼后，应将综保开关把手打到停止位置，并将电缆撤到以下位置盘放整齐。

回采工作面：上风巷——距上出口不少于30米；

机巷——距下出口不少于20米；

掘进头：在扒矸机后面不少于10——20米； 否则，每发现一处考核使用单位100元。（2）煤电钻维修工责任：每日不少于一次对煤电钻、电缆及综保开关做全面检查，并作就地跳闸试验。同时监督检查打眼工按章操作，否则不准离开现场，上井后填好试验记录。

（3）煤电钻电缆上不得接任何形式的接线盒或插销开关。煤电钻电缆末端至少每月应截去150mm，并将截取段送管理队登记保存，否则每少一截或一处，考核使用单位20元。

（4）凡发现煤电钻综保开关保护装置甩掉不用、电缆破损、电钻失爆的，考核维修单位300元。使用单位造成事故者，按规定查处。

第52条：电源和负荷电缆、操作线的管理

(1)维修工责任：每日对电源、负荷、操作电源、电机、开关、按钮至少作一次全面检查，并及时处理好发现的问题。

(2)扒矸机司机责任：放炮前必须将离迎头30米内的电缆、开关防护好，放炮后将电缆吊挂整齐，否则因炮崩、矸砸损坏的电缆、电器者，追查扒矸机司机责任。

第53条：通风区在建风门时要将电缆穿墙管预留好，风门两侧分别不少于6根线管。凡发现电缆穿风门无线管的，给予通风区每处100元考核。

第54条：机采面电缆的管理

机采电工责任：电缆接头、托架及卡子完好，电缆长度适当，安全保护灵敏可靠。

煤机司机责任：电缆必须随时全部保护在托架内，防止铁梁、铁柱、矸石挤压。

一根新煤机电缆或二根旧煤机电缆服务一个机采面的生产周期，因使用不当造成电缆报废按原值考核，能够修复的按原值50%考核。

第55条：严禁将带电电缆、闲置电缆封闭在不通风的巷道内，确须封闭的由通风区通知使用、维修单位撤出电气设备，否则考核通风区200元，通知不收的考核使用、维修单位各200元。

第56条：每月由维修单位对掘进系统的电缆测定一次绝缘阻值（不低于2兆欧）。若三相对地绝缘电阻低于规定或不均匀系数达到1.4倍时，应查清原因进行处理或更换电缆，并保证掘进工作面杂散电流不超过180毫安。

第57条：拆除后的电缆应及时回收上井，经电缆组核准后验收，凡验收长度与领用时不符者，其缺损部分按照原值考核责任者。

7.煤矿电气预防性试验 篇七

电气预防性试验是评判电气设备运行状态及电 气设备故障的一种重要手段, 是保证设备安全运行的重要措施, 因而强化电气预防性试验是很有必要的。但是在开展电气预 防性试验时, 由于种种原因易引发安全风险问题, 为此, 提出有效对策以加强电气预防性试验工作的风险安全管理, 具有极为重要的现实意义。

1电气预防性试验的项目

1.1绝缘预防性试验

对一些电气设备进行绝缘预防性试验, 能够及早发现其所存在的问题, 从而避免电气设备绝缘在额定电压或过电压的影响下被击穿, 引发安全事故。通常情况下, 可将电气 设备绝缘预防性试验分为: (1) 非破坏性试验, 又叫做绝缘特性试验, 其是在电压比较小, 亦或是利用其他不会对设备绝缘带来损伤的方法, 从不同的方面对绝缘的特性加以试验, 比如介质损耗 因数试验、绝缘电阻试验以及泄漏电流试验等。 (2) 破坏性试验, 又叫做耐压试验或绝缘强度试验, 其中包含了交流耐压试验与直流耐压试验[1]。前者是对电气设备绝 缘强度加 以鉴定的 一种极为有效的手段, 其在判定电气设备是否正常运作上起到了至关重要的作用, 同时其还是确保电气设备绝缘水平, 预防绝缘事故发生的主要办法之一。通过交流耐压试验, 可切切实实地检查出绝缘的局部性缺陷, 这主要是由于交流耐压试验所增加的试验电压比运行的电压要高许多, 其所检测的是比运行状态更为严重的环境之下设备绝缘的水平。对于绝缘不佳的 被试品而言, 其是一种破坏性的试验, 因而, 在对试验对象进行试验检测之前, 必须确保各技术数据满足耐压试验条件。

1.2电气设备交接试验

为了达到电气装置安装工程以及电气设备开展 交接试验的要求, 国家在相关标准 (《电气设备交接试验标准》) 中明确提出试验的详细内容与标准, 据此来实 施电气设 备交接试 验[2]。电气设备交接试验主要目的在于对电气装置进行检测, 从而发现其所存在的问题与缺陷, 例如制造设计缺乏合理性、安装施工工艺不佳、工艺存在不足、运输时出现损坏等等, 这些都将造成电气装置电气性 能降低, 或是电气 参数无法 满足运行 条件等。若性能不佳的电气装置投入使用, 将会影响电网的安全运行, 严重的可能造成人身事故, 从而威胁到人们的生命安全。

2电气预防性试验的重要性与必要性

电气设备内部绝缘体的材料及性能, 将直接影响到电气设备的安全使用, 同时还将在一定程度上影响到电力运行的稳定性、事故的发生率。因而, 对电气设备绝缘体进行检测与评估, 在判断电气设备运行寿命上起到了至关重要的作用, 同时也是对电气设备安全系数进行评估的重要参考依据。一般情况下, 绝缘体的性能指的是热稳定性、电气性能、机械性能以及 化学稳定性等, 电气设备的预防性试验可对上述性能进行有效的检测。此外, 通过电气预防性试验, 能够详实地了解 设备的绝 缘情况, 及早察觉绝缘中所隐藏的问题与不足, 经由检修予 以及时消除。对于问题严重的, 可将其更换, 从而防止 设备在运 行的过程中出现绝缘击穿, 最终引发各种事故, 例如停电事故、人员伤亡事故以及电气设备损坏事故等。由此可见, 对电气设备进行电气预防性试验是极为必要的。

3电气预防性试验工作中的风险安全管理措施

在进行电气预防性试验时, 隐藏着各 种安全风 险, 易对电气设备与试验人员带来极大的威胁, 因而在开展预防性试验的过程中, 应当加强风 险安全管 理, 避免各种 安全事故 的发生。以下笔者对试验工作中的风险安全管理措施进行说明。

3.1准备阶段

首先, 在开始试验工作之前, 应依据工作计划, 结合实际的试验内容, 制订试验方案, 并邀请相关专业人员对试验方 案予以探究, 展开危险点分析, 制订有关危险点的控制对策;结合企业安全风险要求、具体的工作经验和近期的事故案例, 归纳总结试验内容可能隐藏的安全隐患, 展开现场勘查, 依据现场 勘查的状况与具体试验内容, 提出科学有效的危险点控制策略。

其次, 为了避免试验人员在抵达试验现场后发现有试验设备、试验工具等漏拿的情况, 应依据试验任务制订一份详 实的物品清单, 从而防止因遗漏试验器具而延误试验的时间。

最后, 在试验人员的安排上, 应分工明确, 职责清晰。在试验开始后, 各工作人员应做好自身的本职工作, 团结协作, 从而确保试验的正常开展。

3.2试验现场安全组织管理

在电气预防性试验实施中, 应当全面贯彻落实《电 业安全规程》内的相关规定, 如工作票制度、转移制度、工作监护制度、工作许可制度以及终结制度等。例如在工作票许可时, 相关工作责任人应当对工作票中所列举出来的各项安全措施予以仔细的核查, 只有在工作人员均掌握运行方式、安全措施、停电范畴、工作内容、危险点和预控措施等内容以后, 才能进行电气预防性试验。在开展高压电气预防性试验时, 应当专门安排一名监护人员, 该人员不直接参与电气预防性试验, 其主要任 务就是贯彻执行监护的职责, 监督整个预防性试验的流程, 监督试验人员与试验环境, 避免各种突发情况的发生, 如无关人 员闯入试验现场、人员触电等。在试验期间, 一切不安 全行为都 必须加以制止, 一旦出现异常状况, 必须及时采取措施, 如紧急降压、终止试验等。若试验期间牵涉到二次设备, 比如断路 器动作特性试验, 那么必须把断路器分合闸回路独立出来, 在对二次端子进行现场拆除的过程中, 必须填写二次措施单, 且安排专门的工作人员予以复查[3]。

若试验尚未结束但又必须间断, 全部设备的调压器应归零并断电, 然后整齐摆放, 被试验设备予以充分放电处理, 把试验设备和被试验设备切断;同时, 所有工作人员均撤离, 现场的安全措施维持不变, 清扫现场, 并严格依据相关规程办理工作 票间断手续。

3.3试验现场安全技术管理

若试验设备接地不可靠, 将会产生各种 安全隐患, 比如电力电容器试验 完成之后, 必须对电 容器两极 予以多次 直接放电, 但是如果其接地不可靠, 那么将给试验设备和相关工作 人员的安全带来一定的影响。所以, 在进行高压电气 试验时, 应做到接地可靠, 并且接地导线和接地导体之间应保持较好的接触;假使接触导体表面出现油漆或杂质, 应予以处理, 从而确保接地的可靠性。在每一次电气预防性试验之前, 都必须对试验设备的接地导线加以详细的检查, 以排除其中断线的接地导线或接触不良的导线[4]。

因电气预防性试验有其独特性, 在各个试 验的前后, 都必须对被试验设备进行充分放电。在监护人员的监督之下, 工作人员应戴好安全帽与绝缘手套, 穿上绝缘靴, 将接地开关合上, 从而使被试验设备放电, 之后将被试验设备本体与接地导体相连, 继续使其放电, 从而确保放电的安 全性。放 电过程中 所采用的各种设备, 例如放电棒, 应当定期检查并开展绝缘试验, 以确保安全。

4结语

综上所述, 在电气预 防性试验 过程中隐 藏着各种 安全风险, 会对电气设备与人员造成带来威胁, 对此, 应当从各 方面、各环节加强对电气试验的安全管理, 例如技术管理、组织管理, 从而保证电气预防性试验的正常开展及其作用的充分发挥。

参考文献

[1]凌霖.电气预防性试验中存在的问题和改进建议[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (23)

[2]田秀丽, 郭尚为, 丰见东, 等.高压设备电气预防性试验与安全管理探讨[J].安全、健康和环境, 2012 (4)

[3]吴春燕, 李金阳.关于电气预防性试验中安全管理的探讨[J].机电工程技术, 2013 (11)

8.煤矿电气预防性试验 篇八

【关键词】电气试验;危害因素;预防策略

为了确保配电设备在实际工作中能够稳定和安全的运行，需要对其进行电气试验工作。但是在试验中存在一些危害因素，应该对其引起足够的重视。试验人员应该充分了解试验中可能存在的危害因素，并采取有效的预防措施，尽量避免危害因素对其造成的影响。

一、电气试验的概念与电气试验的作用

（一）电气试验的基本概念

电气试验是指为了确保电力设备与其系统的安全性能，在其投入工作运行前，对设备与系统的安装与制造质量进行分析与判断，确定此设备是否在安装后可以正常使用。依据相关的规范与标准，对其电气特征、单体的绝缘功能、电气的机械功能等进行验证，检验其相关指标是否达到了规定要求。

（二）电气试验的作用

通过具体实践工作表明，电气试验对电网的安全运行具有重要作用，而且检验电气设备的使用质量，可以提高电力系统的运行性能，提升其设备的使用周期率，最后使得设备的使用效率提高。但电气试验是一项涉及多专业知识领域与多设备使用的工作，具有一定程度的复杂性。因此，所有的电气试验工作人员应该遵循相关的操作规范与操作步骤，仔细全面的进行试验工作，防止错误现象的产生，导致人身安全事故的发生。对电气设备做交接试验时，相关试验技术员可以判断此设备的设计工艺结构，分析其存在的不规范性，完善电气设备的结构。此外，技术员还可以依据预防性试验，找出设备的整体性缺陷，并采用有效方法来解决，阻住电力设备提前老化。这些试验，都提高了电网的安全性能。

二、电气试验的危害因素

电气试验中存在的危害因素是造成安全事故发生的根本原因，必须对其重要性进行分析。对电气试验来说，不同的任务其存在的危险因素也不同，应该依据具体情况进行分析。一般情况下，危险因素的评定条件具体有：电气试验人员的具体情况、试验设备的具体现场分布状况以及试验设备具有的不同电压级别等。所以，如果要提出相应的危害预防策略，则要根据电气试验存在的危险因素的严重情况来定。对危害因素进行分析与研究，不能依靠个人见解来判断，需要多位试验人员对其进行事故预想。例如，对于一个2m高度的变压器来讲，因其庞大性，所以就存在了一个危害因素，即如果从高处掉下来的话，可能造成的危害。所以，在电气试验时，应该按照相关的规范与要求，科学的罗列出设备可能存在的隐患或危害因素，并依据其重要程度的高低，找出相对应的预防策略。

电气试验中存在的危险因素主要由多个方面组成。第一，电气试验时，确定其可能存在的风险性。第二，在采取安全措施时，应该使其已确定的安全措施更规范与严谨。第三，应该确定电气设备试验的任一细小试验步骤会产生的危害性。例如：可能出现人员摔伤或者触电事故，以及设备运行出现不安全因素等。第四，定制应对危害因素的防御方法时，应该全面充分的考虑，并依据时间，判断预防措施的可行性，并不断改进预防方法，提高预防措施的完善性。第五，在通常情况下，电气试验的正常进行是将其分为多个小步骤，对每一个步骤都严格操作。预测所有小步骤中可能存在的问题，提前制定相关的预防策略。

三、应对电气试验危害因素的预防策略

（一）建立安全可靠的防护系统

对电气设备实施电气试验工作时，必须建立一整套的安全防护计划与制度，并尽量保持其完善性，有效分析与预防试验中可能存在的危害因素。在建立电气试验的安全防护制度时，必须保证此制度与计划的可靠性与实行性，使此制度具备可行性，防止出现制度与计划无法落实到实处的现象。在当前，电气试验的安全防护制度还具有某些问题。例如：对于其中的签发工作票制度来说，不但浪费时间和浪费人力，而且可能导致先试验后填票的现象，导致此制度丧失了该有的约束力。目前，为了避免此现象已经用计算机打印工作票，并且试验操作人员必须先签发工作票，得到许可之后，才能够进行试验操作，将试验流程操作规范化。

（二）试验前的预防策略

试验前，应该规范相关的试验步骤操作流程，明确其试验的相关内容。电气试验人员在具体试验时，应该将安全帽佩戴并将特定的试验服装穿好。假如要进行高空作业时，操作人员一定要系好安全防护带，避免高空作业事故的产生。此外，还应该避免电气试验对人体造成的伤害，需在试验场地的周围放置明显的警告牌，并安排相关的专业作业人员巡视场地，避免其他人员的进入。最后，应该在试验前，检查相关的试验电气设备，当其运行情况与就绪状态都没有问题时，才能够进行试验。

（三）试验过程中的预防策略

在试验中，对于被检测设备与试验设备来讲，需要保证其外壳是跟地面相连接的，且应该检查连接的正确性与安全性。严禁使地线接近自来水管等危险地方，应尽量使其远离危险处，确保其安全性。如果对试验电气设备加压，相关的试验操作人员必须思想高度集中，保持高度警惕性，能够对其存在的危险因素及时发觉，并采取有效的处理措施。如果进行电气试验设备的耐压试验，需要测定处试验设备，检验其绝缘阻值，确保接地的良好性，避免试验时发生的触电安全事故。在测量试验设备的绝缘阻值时，必须保持试验设备的无电状态，当试验完成后，才能开启试验设备的电源。如果是实施远程控制试验，其中的传动试验必须由专业的操作人员监管试验现场，并保持与上级的互动性，发现任何存在的危险问题，必须上报上级并终止试验工作，避免危险进一步恶化。

（四）试验后的预防策略

电气设备试验完成后，试验操作人员不仅需要详细地记载在试验中发生的问题，而且应该将这些问题立马反馈出去，通过这些试验记录，分析被试验设备的健康状况与稳定性能。另外，试验完成后，试验操作人员应该仔细检查现场，并拆除开始试验时安装的地线，检查电气试验的工作现场是否有其他物品的遗留，完成之后，保证所有试验相关人员能够安全撤离。

（五）提高试验操作人员的知识能力与技能水平

对电力设备进行电气试验工作，要求所有的试验人员必须具备一定的操作技能与知识水平。试验操作人员综合能力水平决定了电气试验的质量水平。电力公司，应该不断培养试验操作人员的安全意识，提高其节能意识。综合提高试验操作人员在紧急应变能力、对试验设备的操作能力、试验操作规范性、试验安全意识等方面的能力。试验操作人员通过试验提高其安全教育意识，建立起安全第一的思想试验观念，并使试验操作人员具备基本的处理紧急事故的能力，降低事故的发生率，提高整个电气试验工作的质量水平与安全性能。

四、结束语

总体来说，电气试验是必要且危险的。电力公司不仅需要提高对电气试验的关注度，而且需要了解电气试验中可能存在的危害因素，进行充分分析与研究后，采取有效的预防策略。避免在电气试验时出现安全事故，保证试验操作人员的人身安全。在对电气设备试验时，必须提高相关试验工作人员的安全意识与操作规范，加强对其操作技能和應急处理能力的培训，提高人员的综合素质，保证试验的质量。

参考文献

[1]戴碧敏.电气试验中的危害因素及其预防措施[J].三角洲，2014（5）.

[2]方楠.分析电气试验中的危害因素及其预防措施[J].大科技，2014（24）