体育场脚手架施工方案封皮

体育场脚手架施工方案封皮（精选11篇）

1.体育场脚手架施工方案封皮 篇一

工程名称: 深圳市坪山公路管理所道班维修工程。

脚 手 架 施 工 方 案

施工单位:深圳市毅恒达装饰设计工程有限公司

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一、工程概况

深圳市坪山公路管理所道班维修工程。

二、方案选择

根据本工程的特点，外脚手架采用双排落地式钢管脚手架,内架采用满堂式和移动式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

三、脚手架材料要求

扣件应购买正规厂家生产的可锻铸铁扣件，具有出厂合格证和检测报告，材料符合《可锻铸铁分类及技术条件》GB978-67、《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79及《普通螺纹》GB196-81、《垫圈》GB96-76等技术标准。

扣件表面不得有裂缝、气孔及其他影响使用安全的缺陷。扣件与钢管扣紧时接触良好，接触面严格吻合。旋转扣件转动部位灵活，两旋转面间隙应小于1㎜。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不大于5㎜。

脚手架钢管采用外径为48㎜，壁厚为3.5㎜，材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中A3钢的规定。

表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕等缺陷。表面有凹凸状严重锈蚀麻点、有裂缝、变形、扭曲的钢管不准使用。钢管端面应平整，严禁有斜口、毛口等现象。立杆、纵向水平支撑杆（斜撑、剪刀撑、抛撑）的钢管长度为4-6.5 m,用于横向水平杆的钢管长度为2.2-2.5 m。每根钢管重不大于25kg。

四、脚手架的搭设

脚手架的搭设必须满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范编制的构造及搭设要求。必须严格按本施工方案搭设。

1、搭设程序

搭设前准备工作→地基处理→放纵向扫地杆→逐根树立立杆(安垫块)，与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步小横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂

安全立网。

2、搭设方法

严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面30㎝。立杆和大横杆，接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头，均应大于10㎝，以防扣件滑脱。

3、剪刀撑设置

剪刀撑搭设是将斜杆扣在立杆和小横杆上的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20㎝，最下面的一根斜杆与立杆的连接点离底部不大于50㎝，且底部斜杆的下端应置于垫板上，以保证架子的稳定。沿脚手架纵向按每组剪刀撑跨越立杆根数为5-6根（>6 m），斜杆与地面夹角为45°-60º。脚手架外侧立面的两端各设一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架升高连续设置,中间不间断。剪刀撑斜杆的接长，采用搭接，搭接长度不小于0.8m,设2个旋转扣件。每搭设一步高进行立杆和大横杆的校正。立杆用线锤校正，其垂直度允许偏差为(架高的1/200),大横杆拉线校正水平度(高差不超过50,并不大于1/300)。

4、连墙杆设置

连墙杆采用刚性连接，本工程外侧每根框架柱设连墙杆与外架拉结，其垂直间距为3 m。

5斜拉卸荷钢丝绳设置

斜拉卸荷钢丝绳采用φ15钢丝绳，由每道工字钢端部斜拉至四层墙梁钢丝绳斜拉预埋件上，并用钢丝绳绳卡固定好。

5、安全防护措施 a、安全网设置

双排脚手架外侧挂密目安全立网并张挂在外排立杆内侧。用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上。在±0.00m位置挂设水平安全网或满铺脚手板。

悬挑双排脚手架，水平安全网设置每两层一道用镀锌铁丝将网周边每隔45㎝（每个环扣间隔）系牢在脚手架钢管上，b、安全防护棚

在主要出入口处、卸料平台下方、通道处搭设安全防护棚。底层安全防护棚

采用双层竹架板铺设，两层垂直间距为500㎜，下层竹架板上满铺彩条布或草袋。操作层外侧设挡脚板(h≯300㎜)和钢管栏杆(h=900㎜)。

为确保施工人员出入安全，在第五层E-F / ③、13轴线处设外挑宽度为2m的斜度为60°竹架板安全防护棚。

c、洞口及临边防护

楼层内1.5m×1.5m以下的水平孔洞用固定盖板或用通长的钢筋网盖牢,1.5m×1.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆,并用密目式安全网防护。

楼层周边、屋顶边缘、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2m高防护栏杆。d、安全标志和安全色

施工部位的安全标志牌要设在醒目的地方，并安放牢固。安全标志要定期检查，如有问题及时整修或更换。

为加强安全警示作用，脚手架部分杆件刷成黄色与红色相间0.5m的安全色。刷安全色的部位有：临边防护栏杆、脚手架分层水平大横杆，剪刀撑等部位。

6、斜道

在主楼主体施工中，施工电梯未安之前，在西侧搭设双跑斜道，用钢管搭设，每跑宽度1.5m，跑道两边设栏杆扶手,外围满挂密目安全网。

五、脚手架拆除

脚手架拆除前要认真向操作人员进行拆除交底和安全交底。拆除时应设警戒区，和明显标志，专人警戒禁止行人进入。

拆除顺序自上而下，按层按步拆除，不能上下同时作业，连墙杆与脚手架同时拆除，拆下的架料应及时运至地面，严禁高空抛掷。

原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、栏杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

在搭拆中途更换操作人员，应及时对更换人员详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律凭上岗证上岗，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离，不准酒后作业。

六、脚手架搭设施工注意事项

1、施工作业必须根据施工方案、安全技术交底和国家规范、规程。搭设过

程中严格控制立杆垂直偏差，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直偏差应不大于架高的1/200；同一排大横杆的水平偏差不大于5㎝。

2、脚手架搭设完毕，应由总施工员组织有关人员逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。加强楼梯口、临边、预留洞口的防护，防护栏杆高度不小于1m，并设有挡脚脚板（杆）。外架剪刀撑架管，每层外架分层架管以及洞口、临边的防护栏杆扶手均刷黄色和红色标志，间距按0.50m一段间断刷色。

3、遇有六级大风与大雨后都应进行检查与验收。

4、要定期检查架杆的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；是否超载，发现安全隐患及时整改。清除水平的底网内杂物等。

5、检查验收时要严格对照规范标准要求进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果和整改情况及测得的数据要记录，并且参加检查验收人员都要签字。

6、相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

7、搭设过程中注意扣件朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上。扣件拧紧程度要适当，及时显眼位置设立安全标志，悬挂稳当。

8、脚手架搭设允许偏差： 钢管立杆纵距偏差为±50㎜；

钢管立杆垂直度偏差不大于1/100（H为总高度）；

扣件紧固力矩为：40-50N.m力度偏差不大于5N.m，抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

七、安全技术操作要求

1、作业人员必须持有效上岗证件，严格按照施工方案和安全操作规程施工。

2、把好材料质量关，材料的规格和质量必须符合规范的要求，不合格材料不得使用。钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、不违章作业，不得利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀扶架子上下、不得推车在架子上奔跑、不得任意拆除脚手架部件和连墙杆及其它安全设施、脚手架底部或近部不得开挖沟槽。立杆底座加设垫板，地基必须夯实，并沿建筑物四

周设临时排水沟。

4、在大风大雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修并经过检查合格后方可使用。

5、严格控制施工荷载，不得在外架上集中堆积模板、架管砖材等，材料堆放量不大于2KN/㎡，且放置稳固。

6、设置专用斜道供作业人员上下，采取防滑措施。未完成的脚手架，每日收工时不得堆放多余的钢管、扣件等物，保证架子稳定，使之不发生意外。

7、在脚手架搭设时，各种材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以防立杆不稳。

8、搭设好的脚手架，使用过程中严禁随意拆卸。

八、项目安全保证体系：

（一）、基本原则：

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工普通脚手架安全技术规定》。

（二）、施工安全生产总体措施：

1、成立安全文明施工管理部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

2、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。

3、组织各部门及各班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。

4、凡建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。

5、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。

6、制定执行出入大门的规章制度。

7、工地建立安全管理体系。

8、完善计算机网络化管理系统，建立完整的职工安全记录台帐，强化职工安全文明施工创优意识。

（四）、脚手架安全措施：

全面贯彻《建筑施工安全检查标准》，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，规范脚手架工程安全技术管理，施工组织设计方案编制、审批的程序规范有序。健全脚手架的检查、验收制度。

2.体育场脚手架施工方案封皮 篇二

柳州市某小区框架结构小高层住宅楼，建筑物为地下室1层(平时为车库，战时为人防地下室)，地上18层(住宅)。第1层结构层高为4.2m,2～18层层高均为2.9m，电梯机房层高为3.0m，屋顶水箱层高为2.9m，建筑物高度从地下室顶板起为55.3m，从3层楼面计起为47.7m。地下室顶板以上分别为两栋塔楼。

2 脚手架施工方案设计

2.1 斜拉式脚手架方案

近年来，高层建筑施工中，外脚手架施工方案总体上可分为三类：第一类为落地式双排钢管架，第二类为悬挑式双排钢管外脚手架，第三类为液压爬升式外脚手架。对于落地搭设的脚手架，当需要搭设的高度较高且所要求的承载能力也相对较高时，往往要求采取特殊的支承构造方式保证整体稳定。该工程楼高55.3m，如采用落地式脚手架搭设，则必须采用双钢管或缩短立杆纵距，且大部分外架必须落在地下室顶板上，而地下室顶板所能承受的设计荷载并不能满足要求，因此采用落地式双钢管外脚手架显然是不可取的。如采用液压爬升式外架，则必须由专门的厂家进行施工，且造价较高，难于控制。因此根据工程的具体特点，项目决定采用悬挑式双钢管外脚手架方案。

悬挑式架体最为常用的主要有斜拉挑梁式外脚手架和下撑式外脚手架两种。若采用斜拉式构造，则斜拉钢丝绳将与预埋在主体结构边梁中的拉环拉结，支撑底座采用槽钢从主体楼面伸出，与建筑物楼板用预埋件连接牢固。由于支撑架整体重量较大，因此需考虑钢丝绳和槽钢对楼层楼面边梁的不利影响。若采用下撑式结构，由于上部要搭设较高的双排钢管脚手架，再加上施工荷载，其下撑结构尺寸较大，安装和拆除在高空作业相对困难，且下撑式外脚手架支撑系统有向外运动的趋势，较难控制，对构件的刚度要求亦相对较高，在综合考虑各因素后，该工程采用斜拉式支撑结构。

2.2 外架总体施工方法

地上2层结构施工时，采取一般外双排架搭设。3层以上采用[18a槽钢并斜拉18.5mm直径6×19+1型钢丝绳，在第3层楼面、第9层楼面和第14层楼面作悬挑支架，即采用一挑6层形式悬挑架，在悬挑支架上搭设外脚手架。

2.3 脚手架构造要求

在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分全部按照每隔6层(标准层)依次向上搭设悬挑式双排钢管脚手架，支座采用[18a槽钢，布置间距为外架立杆纵距(1.5m)1根。槽钢在建筑物内用2根直径为14mm的圆钢卡环固定，在距离槽钢外端部100mm部位安装18.5mm直径、6×19+1型钢丝绳，并连接到其上一层楼板的阳台和建筑交接的框架梁处所设置的孔直径为50mm、材料为φ25圆钢的圆形吊环上。无阳台部位悬挑出建筑物部分不大于1.5m，在建筑物内部分从建筑物外端至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m。有阳台的部位，悬挑长度按1.5m加上阳台挑出长度设置，支点落在建筑物的框架梁上，在距离槽钢外端部100mm部位安装18.5mm直径、6×19+1型钢丝绳，并连接到其上两层楼板的阳台和建筑交接的框架梁处设置的孔直径为50mm、材料为φ25圆钢的圆形吊环上，建筑物内槽钢用2根直径为14mm的圆钢卡环固定，做支点的框架梁外边线距离内钢筋卡环不小于1.5m，槽钢的最小总长为7m。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，因此，所有外架按装修架要求设置，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料(具体构造详见图1～图4)。

2.4 防止风荷载倾覆构造措施

悬挑外架最大高度为58m，为了防止在风荷载下倾覆，必须按两步三跨把悬挑架与主体柱子用钢管打抱箍连接。每楼层处每隔4.5m用钢管连杆用双扣件把架体与楼层边梁上预埋短钢管连接牢固。

2.5 安全验算

2.5.1 钢管架体验算

每个悬挑层双钢管外架最大高度为17.4m，经PKPM施工安全计算软件复核验算：

(1)不考虑风荷载时立杆的稳定性计算

(2)考虑风荷载时立杆的稳定性计算

2.5.2 槽钢和钢丝绳承载力验算

由于槽钢和钢丝绳的共同作用，有阳台的部位受力相对于无阳台的部位大，按有阳台部位进行验算即可。

(1)悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点(计算简图详见图5)。

经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

最大弯矩Mmax=8.076kN·m。

抗弯计算强度：

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2，满足要求。

(2)悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用[18a号槽钢U口水平，计算公式如下：

(3)拉绳的受力计算

钢丝绳的轴力RU的垂直分力为R1=15.010kN，所以钢丝绳受力RU=18.322kN。

(4)钢丝绳和吊环的强度计算

钢丝绳强度计算：钢丝绳轴力RU=18.322kN，按18.5直径的6×19+1在公称抗拉强度为1400MPa时钢丝绳破断拉力总和为180kN拉力，经计算得[Fg]=0.85×180/8=19.13kN>RU=18.322kN，满足要求。

吊环的强度计算：钢丝绳与主体连接采用钢筋拉环，吊环直径选用按照拉环钢筋抗拉强度为50N/mm2，并按照每个拉环两个截面计算，经计算所需要的吊环最小直径D=16mm，所以选用直径为25的圆钢作为吊环满足要求。埋在砼的长度每边为30cm，且外露直径不得大于50mm。

(5)锚固段与楼板连接的计算

钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环直径选用按照拉环钢筋抗拉强度为50N/mm2，并按照每个拉环两个截面计算，经计算所需要的吊环最小直径D=10mm，所以选用2根14直径的圆钢做卡环满足要求。埋在砼的长度每边为30cm。

2.5.3 建筑物主体承压梁和抗拉梁验算

该工程钢悬挑梁支承处(阳台边)的周边均框架梁或连系梁，梁截面宽×高为200mm×550mm,C25砼，梁底最小配2Ф16，两边支座最小配3Ф16，梁最大跨度5.4m(按6m计算)，悬挑钢间距1.5m。按梁两端为固端验算。

钢悬挑梁传来集中荷载：P=7.439kN;钢丝绳传来集中荷载：P=15.01kN;按四处分布置于梁上。结构自重产生的荷载q=17.4kN/m均布在结构梁上(见图6)。

经计算支撑钢丝绳处的梁受荷最大，经计算梁跨中最大弯矩M1=40.17kN·m所需配筋面积As=275.128mm2，实体配筋2Ф16(402mm2)满足要求。梁支座弯矩：M2=83.158kN·m,As=582.624mm2，实体配筋3Ф16(603mm2)满足要求。

3 结语

实践表明，脚手架施工前制定科学的施工方案是必要的，该工程外脚手架采用斜拉式悬挑钢管脚手架施工，既保障了施工质量与安全，也保证了施工进度，取得了良好的效果。

参考文献

[1]建筑施工手册编写组.建筑施工手册(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

3.脚手架施工方案 篇三

本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程，位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计，浙江智诚监理有限公司监理，共七层，无地下室，总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩，由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，建筑物楼层全高为27.1米，框架结构。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。

二、编制依据

1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范，规程及建筑施工手册。

2、施工图纸

3、本工程采用的规范：

《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范（JGJ130-）》

《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300―88》

《建筑施工高处作业安全技术规程JG80―99》

《建筑施工安全检验标准JGJ59―99》

三、材料

1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4―6米。

3、小横杆的钢管长度为2.3米。

4、扣件：直角扣件，对接扣件，回转扣件。

5、材料有出厂合格证，检验报告合格。

四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施

1、外架拆除要点与施工步骤

①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。

③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。

④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。

⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。

⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。

2、外架拆除安全措施

①划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。

②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

③严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。

④统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

⑤材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。

⑥在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对未作好离场前的善后工作的，必须进行善后处理方可离开。

⑦拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。

4.落地脚手架施工方案 篇四

落地脚手架施工方案

本工程一至六层采用落地脚手架，落地脚手架高度为18米，每步脚手架高度为1.8米，施工层三步架采用20cm高档脚板，外用密目式安全网封闭，立杆为双排单立杆，立杆纵距为1.5米；该脚手架主要用于装饰作业阶段，主体结构阶段作为楼层外墙立模板人员施工方便和安全围挡用。

一、对材料的要求：

进场的钢管外径必须达到48mm、壁厚3.5mm，其材质应符合GB700-793号钢的技术条件；铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造，所有的扣件应有出厂合格证；钢管、扣件、螺栓等零配件必须规格统一，材质优良，并有出厂证明书。

脚手架竹筏宽度为1米和0.7米宽两种，严禁采用老化破损的竹筏。安全网应采用有合格准用证生产厂家的2000密目阻燃网，抗冲力应符合标准规定。

二、搭设的要求：

1、待基础回填土施工完毕，施工现场硬地坪做完排水系统完成后，即开始落地脚手架的施工。

2、落地脚手架搭设前以防立杆产生不均匀沉降，在底层地面沿立杆布置方向铺设16#槽钢作为立杆底垫，以增大立杆与地面的接触面，确保脚下手架的整体稳定而不倾斜。

3、竖向立杆在其底步开始搭设时，长、短要相互错开（同一步架内的立杆接头要小于等于50%）不在同一平面上，以保证脚手架的整体性，竖向立杆搭设时，最好是2人以上协作施工。

1上海地通建筑工程有限公司落地脚下手架从第一步架开始就要每隔不大于3.6×3.6m设置一固定点，拉撑点要用钢管扣件和墙、地坪、梁等连接牢固，每个节点的螺栓帽均要拧紧。

5、从二层楼面部位处，设置最下层搁栅，上面满铺18mm的九夹板且全部封堵到墙面，九夹板绑牢在搁栅上，向上每步架搁栅上，应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，向上每四步做一次隔离，要和最下层一样，全部用九夹板封堵到楼层面，上面三步架内沿脚手架外侧立杆内侧要设置闭合档脚架，档脚板设置要连续，不可留孔洞，档脚板的高度为200mm，板上用两种油漆作好警示标识，外侧用密目绿网全封。

6、沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚步手架外侧面，每隔9米（小平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自下而上循序连续设置，斜杆用长钢管与水平方向成45度至60度夹角，剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣结在立杆上，另一根斜杆结在横楞上，交叉处等都应用扣件扣牢，剪刀撑的接长接点，要采用搭接方法，其搭接长度不小于1000mm并用两只转向扣件锁紧，扣件离两端点的距离不小于100mm。

7、脚手架四角应有接地保护及避雷装置，将脚手架接地线与楼层上的接地引下线作可靠的连接。

8、脚手架的最上部分拉撑连杆应加密设置，即每二个立杆间距设一拉撑点，拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑在立杆与横楞交接处。

9、每步架完工后，及时将多余的钢管、扣件等材料清理干净，保持竹笆上整洁。

10、脚手架每步架搭设完工后，应由项目部安全员、技术员、班组长等，检查验收合格挂牌后，方可使用。

11、施工过程中，应有专人管理，负责检查、维修工作，发现问题及时报告项目部安全、技术部门，立即采取有效措施，脚手架上的均布荷载不得超过200公斤/平方米。

三、拆除的要求：

1、脚手架拆除前，应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒和专人监控。

3、拆除脚手架前，应将脚手架上留存材料、杂物等清除干净。

4、脚手架拆除顺序：一般为密目网→脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下先搭的后拆，后搭的先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两扣，由中间操作人往下递杆子。

5、拆除的杆件与零配件，应分类分堆，（零配件装入容器内）用吊车吊下，或放在楼层上用劳动车从人货电梯上运下，严禁高空抛掷。

6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、规格堆放整齐，妥善保管。

四、安全的基本措施：

1、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病不适应高空作业人员，不得上脚手架操作，所有操作人员必须挂牌持证上岗。

2、上班前要对所有的操作人员进行详细的安全、技术交底，并对薄弱部位的注意项详加说明，搭设时派专人监控全过程，做好各自的监控记录，各施工班组做好各自每天的安全、技术交底记录及注意事项说明，上班后，班组长做到“三勤”：勤检查、勤督促、勤走动；将事故隐患消除在萌芽状态。

3、搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽，佩好安全带、工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

4、在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎均不得中途停工。

5、搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺设好竹笆、放置好档脚板以及防护栏杆的搭设。

6、吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用的保险钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架的的施工荷载。

7、严禁在脚手架上搭设另外的操作小平台。

8、无论受拉或受压的拉撑连杆，一定要随拆除脚手架时，拆除到此部位时，才能逐步从上而下拆除，施工中途如因妨碍其它工序操作，需要拆除个别拉撑连时，必须经项目部安全员、技术负责人同意并采取有效加固措施、经检查确实牢固可靠后（不准拉撑在如阳台、栏杆、窗档等薄弱部位），方可拆除，任何人不得擅自拆除拉撑连杆。

9、严禁在脚手架上堆放：模板、木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超荷载。

5.脚手架搭设施工方案 篇五

一、编制说明

为了确保武汉佳源花都三期27#楼工程的施工安全，给操作人员创造一个良好的操作环境，避免事故发生，保证外脚手架搭设使用安全管理，同时在本工程的脚手架搭拆过程中，更好地利用规范规定的要求，达到稳固、美观。

本方案作为武汉佳源花都三期27#楼工程脚手架工程搭拆施工的指导和安排。

二、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2002）；

2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

3、《建筑安装工人安全技术操作规程》（JGJ22-85）；

4、《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）；

5、本工程的《施工组织设计》；

三、概要说明

本工程五层向下为落地架，五层以上采用14#工字钢挑架，落地架与挑架搭设参数一致，落地架搭设双排架，内立杆距离结构外墙皮400mm，与主体结构连接点的距离，按二步三跨布置，每根连墙杆控制脚手架的面积不超过40平方米，脚手架钢管采用直径为48mm，壁厚3.5mm。

四、管理目标

1、安全目标：本脚手架在搭设过程中，安全事故为“零”。

2、质量目标：按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2002）的要求，搭设规范、稳固、连接牢固、拉结到位、外型美观，验收一次合格。

3、文明施工目标：做到工完料尽场地清，达到“省级文明工地”的验收标准。

五、搭设措施

1、组织措施：

项目部成立悬挑架搭设安全领导小组，设组长一人，成员二人，具体分工如下：组长：项目经理李艳明，负责脚手架搭设所需资源的配备，协调和技术交底参加验收。副组长：项目部技术负责人李英强，负责脚手架工程的施工方案技术交底，进行过程监督，按规范标准组织验收。

6.单排脚手架施工方案 篇六

脚 手 架 专 项 施 工 方 案

四川省佳成建设有限公司 二零一二年二月十九日

单排防护外脚手架施工方案

为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据本工程建筑结构和施工特点，施工正式外架采用落地式双排脚手架，现根据现场施工条件，暂不具备搭设正式施工外脚手架，先行搭设单排外防护架，待底层回填完将外架基础处理完毕后搭设双排外架，特编制该施工方案。

一、工程概况

本工程位于简阳市通材学校内，为一般建筑，框架—剪力墙结构无地下室，地上八层，局部九层，建筑面积11000㎡，高度26.2米（入口处室外地面至屋面檐口）。安全等级为二级。

二、脚手架搭设总体方案：

（一）、脚手架搭设方案：

由于本工程施工场地狭窄，在三层上搭设单排全封闭悬挑脚手架。挑架搭设节点如下图：

脚手架立杆满堂架钢管建筑立面水平横杆空调板悬挑水平杆斜撑

所有外架满挂密目网，密目网挂于立杆外侧，要求整洁顺直。脚手架立杆纵向间距1.8m，步高1.8m，横向间距，无空调板架身距墙面600mm，有空调板距墙面距梁边1m。从三层板开始搭设，架底隔2.5m用架管斜撑卸力，挑架底用兜网做防护。

（二）、脚手架搭设材质要求：

1、钢管检查应符合下列规定：

钢管表面平直光滑，不得有裂纹、结疤、分层、硬弯、毛刺、严重锈蚀、严重压痕和较深的划痕；

钢管壁厚应达到规范要求，端面应平整；表面锈蚀深度应≤0.5mm。

2、扣件应符合下列规定：

扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的铸铁制作； 扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，并清理干净粘砂、毛刺、氧化皮等；

扣件应作防锈处理；

扣件与钢管的结合面应光滑，保证其与钢管扣紧时接触良好； 扣件活动部位应旋转灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不应小于5mm；

扣件使用前应进行检查，对有裂纹、滑丝、变形的严禁使用。

（二）、脚手架搭设的具体要求：

（1）、纵向水平杆的构造应符合下列规定： 纵向水平杆接长采用对接扣件连接；

纵向水平杆的对接扣件应交错设置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm；

各接头中心至最近主接点的距离不得大于纵距的1/3；（2）、横向水平杆的构造应符合下列规定：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。（3）、立杆要求：

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 立杆与室内满堂架进行可靠连接；

（4）、扣件安装应符合下列规定：

扣件规格必须与钢管外径想符合，螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m且不大于65N.m。对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。（5）、剪刀撑设置：

剪刀撑从建筑物两端开始，每道剪刀撑按3步2跨搭设，每道剪刀撑向上连续到顶，各道剪刀撑的间距≤30 m。

在外侧立面的两端必须各设置一道剪力撑，并应由底至顶连续设置。

剪力撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于一米，应等间距设置3个旋转扣件固定。

剪力撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不宜大于150mm。

（四）、脚手架的拆除：

1、应全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求；

2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3、应由工程负责人进行拆除安全技术交底；

4、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5、拆除时须设置警戒线并派专人巡视，避免非操作人员进入拆除现场。

6、拆除作业必须由上向下逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架。

7、分段拆除高差不应大于2步。

8、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应现在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。

9、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架的两端应按二步一道增设连墙件。

（五）、安全管理：

1、脚手架搭设人员必须经过国家标准考核合格的专业架工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、脚手架搭拆前，由责任工长、安全员共同对操作人员进行安全、技术交底、搭、拆严格按本方案执行。

3、搭设的脚手架必须经项目责任工长、安全员组织操作班组验收合格后方能使用。

4、搭设、拆除脚手架人员必须规定佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

5、遇暴风雨后，应立即对架体进行全面检查，发现问题及时处理。

6、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆和纵横向扫地杆以及连墙件。

7.室内脚手架施工方案 篇七

脚手架安全施工方案

XXXXXXXXX有限公司

XX年X月X日

脚手架安全施工方案

一、项目名称：

二、编制依据

1、XXXXXXXXXXXX施工组织设计。

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑工程施工安全操作规程》、《特种作业人员劳动安全管理方法》及《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》等相关规范。

三、施工准备

1、人员准备：

施工操作人员必须持证上岗，除进行必须的入场教育外，还应按《特种作业人员劳动安全管理方法》的规定执行，在施工前对操作者做好书面技术交底，入场后现场工作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等自身防护用品

2、材料准备：

（1）主要材料：φ48×3.5钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50厚冲压钢脚手板、密目安全网、大眼安全网等。

（2）材料质量要求：

钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，钢管上严禁打孔。

扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现

行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N.m时不得发生破坏。

脚手板：脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于25kg。

安全网：密目安全网及大眼安全网符合相关要求。

四、主要施工方法

1、脚手架构造要求

（1）采用单立杆，立杆横距、纵距均为1.50m,立杆距墙300mm。相邻立杆的接头位置应错开,布置在不同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的1/3。

（2）立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。

（3）水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。

（4）剪刀撑联系6根立杆，与地面夹角为45～60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外，在其中应增加2～4个扣接点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆结点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子稳定性。

（5）在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高1.2m。

（6）脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距1.5m斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

2、脚手架搭设

（1）搭设顺序

放线→铺设垫板→放置水平扫地杆→安装水平扫地杆→安装第一步水平杆→安装其它杆件→铺脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂立网防护

（2）搭设立柱的注意事项

相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。剪刀撑、扣件的安装要求

剪刀撑应随立柱，纵横向水平杆等同步搭设。

扣件规格必须与钢管外径一致。

扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。

对接扣件的开口应向上或向内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

铺设脚手板的注意事项

应满铺、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不大于150mm。

脚手板的探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆上。

搭设栏杆、挡脚板的注意事项

栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。

上栏杆上皮高度为1.2米，中栏杆居中设置。

挡脚板高度不小于180mm。

五、脚手架搭设的交底与验收

1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件，对作业人员进行详细的安全技术交底。

2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规

范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合要求后方可投入使用。

3、脚手架的检验标准：

（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm。

（2）钢管立杆垂直度偏差不大于总高度H的1 /100，且不大于10cm。

（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65 N.m。抽检安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

（4）对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

六、脚手架拆除

1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业。

3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。

4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。

5、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥

通风处，防止锈蚀。

七、安全措施及成品保护

1、脚手架荷载不得大于2KN/M2。

2、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。

3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。

4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。

5、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送，严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。

6、拆除脚手架时，对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等，严禁磕、碰、撞、砸、刮。

8.满堂脚手架施工方案 篇八

该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。

二、型式选择与搭设要求

全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

三、搭设方法见平面布置图1

四、拆除工艺见外排栅的拆除工艺

五、质量、安全保证措施按照外排栅的方案进行

六、混凝土浇捣方法：于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

七、荷载计算

计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。

1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

查建筑施工计算手册得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。

B、梁侧模板的强度验算

取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

满足强度要求。q=19.72KNm

C、侧梁板的刚度验算200mm×4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4

ω=0.967×98.6×100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

根据ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。

侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。

F、对拉螺杆验算

对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。

每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

A、荷载计算

以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

C、中间层枋木间距的验算

顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

q=51.22×0.24=12.29KNm。

而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

满足要求。

D、底层枋木的间距验算

本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，

底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。

（4）计算钢管支撑

以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）

钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

施工荷载：4KNm2，

材料自重：0.15KNm2，

梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

B、扣件抗滑计算

ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）楼面强度校核

±0.000层楼板校核：

A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2

共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，

因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210

所以q=33.83KNm《48.54KNm

9.双排脚手架施工方案 篇九

1、材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。

2、搭设尺寸

2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2搭设要求，根据现场实际情景，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

2.3构造要求

a、立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板(20CM×5CM×4CM长的松木板)，使用钢底座(1CM×15CM×8MM的钢板)。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30M以下时，要求不大于架高的1200。

b、大横杆

大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。

c、小横杆

小横杆搭在大横杆上头，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。

d、剪刀撑

外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根(9-15M)立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

e、脚手板

应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。

2.4架体与建筑物拉结

脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

2.5排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

二、脚手架验收

1、外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不贴合要求的应迅速整改。

2、外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的资料进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

3、必须有量化的验收资料。

三、外脚手架搭设的劳力安排

1、根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

2、必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接职责。

3、外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

四、外脚手架搭设的安全技术措施

1、外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

2、外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

3、外脚手架必须及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

6、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KNM2。

7、控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

8、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

9、保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

五、外脚手架拆除的安全技术措施

10.体育馆外外脚手架方案 篇十

马鞍山体育中心-体育馆外脚手架施工方案

1、编制说明：

体育馆工程结构施工已进入二层施工阶段，根据工程需要，在体育馆结构四周搭设双排脚手架，由于外脚手架搭设结构施工及装修阶段的施工安全所以编制此专项方案以指导外脚手架施工。

2、编制依据

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)

3、工程特点介绍

马鞍山体育中心-体育馆结构形体复杂，主要体现在以下几个方面：

1、在结构形体临边的外围多半为悬挑结构，该处外架在装饰阶段无任何作用，只起到结构施工期间的临边防护作用，在结构施工完后随结构架一起拆除。

2、在OB、OC轴由于为屋面钢结构支撑点，单柱独立高度大，该处外架只能随结构实施期间的结构架一起搭设，结构施工完毕后与结构进行可靠拉结。

3、部分区域外架在结构完工后还需立即拆除或降低为钢结构施工让路。

附：外架搭设范围图、结构施工完毕需立即拆除的外架区域图。

4、外脚手架搭设

3.1、外架分布及外架基础形式

OB、OC轴外脚手架基础在二层平台面，部分区域外架从东西两侧中庭区域一层面起，该处外架在混凝土垫层上起，OA、OB轴外架从悬挑构件外围碎石面上起，管底放置50*400*4000实木跳板。1

外脚手架施工方案

场内4轴、C、H、13、14、19轴外架从混凝土垫层上起。其他零星外架从相应结构板面起。

3.2 各区域外架高度

OA、OD、OE、13、14、19轴悬挑外架高7.4米，4、C、H轴外架高4,2米，OB、OC轴外架8.3～20.1米，C、H交14～17轴外架从一层建筑地坪上起得部分高7.4米，二层面以上外架高度15.9米。

3.3 外脚手架设计计算：

以上脚手架搭建高度普遍小于50米，所以根据《扣规》第5.1.5条和6.1.1条，选择的外架立杆横距为1.2～1.35米，歩距1.8米，立杆纵距1.8米，连墙件设置在框架柱上与框架柱采用柱箍拉结。

1）连墙件计算：按东西向一个轴线段跨度计算。

连墙件计算

其中由风荷载产生的连墙件轴向力设计值有下面公式计算：

Nlw1.4khl

式中h和l分别表示连墙点的竖向和水平间距，其中l8.4m。经查马鞍山市的风荷载标准值为0.5KN/m2。由于是双排架分布，所以连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力取5.设计时应满足下式计算：

CNN

lV

C其中NV为连墙件的抗压或抗拉设计承载力，采用扣件时，外脚手架施工方案

N6KN/只，一个连墙件有4个扣件组成。CVNl1.40.58.4h56424

解出h3.23M

故每一个步距设置一个连墙件

2）立杆计算，（以20.1米外架高度举例）

按一个纵距作为一个计算单元，脚手架结构自身产生的轴向力为3.84*（（20.1+0.4）*2+((20.1/1.8)+1）*(1.8+1.2))*10/2=1.5KN 装修脚手架按3KN/M2取值，按一层施工计算，则轴向力为 1.8*1.2*3/2=3.24 KN 根据扣规5.3.2-2公式

N=1.2*（1.5+3.24）+0.85*1.4*（1.5+3.24）/2=8.5KN 立杆计算长度

L0=1.155*1.55*1.8=3.22 则长细比λ=3.22/0.0158=203.79, 查表得ψ=0.175 组合风荷载时Mw==(0.85*1.4*0.5*1.2*1.8*1.8)/10=0.23 由立杆稳定性计算公式

得 8.5*1000/(0.175*489)+(0.23*1000)/5.08=144.60N

＜f=205N/mm2 所以立杆稳定性合格，为保证整体稳定性，在中庭区域每根立杆增加一根立杆。3.4 搭设要求

1）搭设前的准备工作：

外脚手架施工方案

⑴脚手架施工前，技术员和工长应对现场的施工作业人员进行施工技术交底，以确保在施工过程明确相关的施工技术要点。

⑵对进入施工现场的脚手架材料必须进行严格的检查，如果出现不符合相关的质量标准的材料，不允许进入施工现场。

⑶进入施工现场的材料应按品种、规格进行分类，并堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

⑷清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。(5)外脚手架基础硬化后才能进行搭设

（6）脚手架在东西两侧设置两处接地，其他区域不设置 2）搭设方法

⑴脚手架搭设的工艺流程：回填土、碎石、平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫板（无混凝土垫层区域）→摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→连立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→防护栏杆→扎密目安全网。

⑵先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

⑶靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联结处，小横杆伸出10cm以上，要求长度统一，达到标化要求。

⑷脚手板从第二步起层层横向铺设，用18号铁丝在脚手板的四角同大横杆扎牢，脚手板交接处平整、牢固、无探头。

⑸脚手架的外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高的挡脚杆；顶排的护手栏杆不得小于二道，高度分别为1.3m和

外脚手架施工方案

0.9m。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。

⑹对外架总的搭设要求是横平竖直、连接牢固、底脚着实、设施齐全牢固、不变形、不摇晃，架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm，承载不超过300kg/m2。

⑺脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱，但必须统一长短。脚手架在外侧每隔9m设置剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于0.4m，并有二只扣件连接，角度45°~60°，剪刀撑应连续设置，上下连续、畅通。

⑻本工程外脚手架在柱子没有浇筑完毕时与内架拉结，竖向每步（1.8m）、水平方向每8.4m设置两个（但应避开柱子以免影响柱子的浇筑），拉结点处内架适当增加剪刀撑及斜撑等。在柱子浇筑完毕并达到一定强度时，将拉结点设置在柱子上，按每个柱子在每个步距设置一个，然后可以拆除与内架的拉结。

⑼立杆接长除顶层顶步可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

⑽立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑾纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。⑿主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4米,且不应大于500mm。

⒀作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的l/2。

⒁竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取

外脚手架施工方案

130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

⒂、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

⒃、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接搭接。

⒄、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

⒅、每个楼层应设置水平兜网，外围应设置围网。

4、脚手架的拆除

脚手架拆除应按顺序由上而下一步一清，逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆除脚手架。分段拆除高度应不大于2步，如高度差大于2步，应按开口脚手架进行加固，当拆除至脚手架下部最后一节立柱时，应先加临时抛撑加固后拆固定件。卸下的材料应集中堆放。

⑴脚手架拆除前，应由单位工程负责人对脚手架进行全面检查，清除原工作面多余物件后确认可以拆除后方可拆除。

⑵拆除脚手架时，必须划出安全区，设警戒标志，并设专人看管拆除现场，严禁大量非作业人员进入警戒区域。

⑶拆除脚手架的原则：先安装的后拆，后安装的先拆。从顶层开始，自上而下按下列程序进行：拆除顶部立挂的安全网、拆除护身栏杆、拆除挡脚板、拆除脚手板、拆除小横杆、拆除剪刀撑、拆除连墙杆、拆除大横杆、拆除立杆、拆除斜杆。

⑷拆除的杆件部件应用吊具送下或用人工搬下，禁止从高空向下抛掷。

⑸严禁上下同时作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。严禁使用榔头等硬物敲打、撬挖，拆下的连接件应放入袋中。

外脚手架施工方案

⑹拆除到地面的构配件应及时清理、维护并分类堆放，以便运输和保管。

5、脚手架的使用、检查、保养管理

脚手架在搭设完毕后，经专职人员验收挂牌方可交付使用，在使用期间对各类杆件、扣件和附件均应经常保养，防止各类配件变形或螺母松动，经常落实脚手架上的清洁工作。5.1、脚手架的使用及围护注意事项

⑴使用注意事项

①严格控制脚手架上的施工荷载。

②第一排和第二排之间其作业时间应设置可靠的防护棚，以防上层坠物伤及下层作业人员。

③不得在脚手架上堆放模板、钢筋、钢管、砖块等物件。④严禁在脚手架上栓接缆风绳、固定架设混凝土输送泵、泵管和起重拔杆和起重设备等。

⑤定期并及时清除脚手架上的建筑垃圾，清理时不许抛扔，应用垂直运输设备集中下运。

⑥脚手架使用中应定期检查下列项目：

A、杆件的设置和连接，连结件、支撑等的构造是否符合要求。B、扣件螺栓是否松动，用力矩扳手检测。⑵严禁任意拆除杆件和危及架子的作业

不得任意拆除下列杆件，否则应报主管安全部门批准，并采用可靠的安全措施后方可拆除。主节点处的纵、横向水平杆和纵、横向扫地杆、封口杆等；连结件、水平加固杆、剪刀撑；斜拉钢管；栏杆、挡脚板；安全立网、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。

5.2、脚手架的维护保养管理

外脚手架施工方案

⑴脚手架保养

①在检查扣件是否有松动的同时，应对扣件的旋转面及螺丝丝口上油一次。

②应随时检查脚手片是否绑扎紧密，否则应及时修复加固。③每天检查一次安全网有无破损和是否固定牢靠，及时发现问题及时加固修复。

⑵脚手架维护

①拆除后的脚手架（包括构配件）应清除杆件及罗纹上的沾污物，并按品种、规格整理分类回收入库堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用篷布遮盖。

②凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方准入库存放，否则应报废处理。

③脚手架使用的扣件、螺母、螺栓、垫块、花蓝螺栓等，在搭设时应将多余零件及时回收存放，在拆除时亦应及时验收。

④应建立脚手架工具、材料、够配件的领发、回收、检查、维修制度。

6、安全及文明施工 6.1、安全施工

⑴在搭设过程中应由工地项目部经理组织有关人员及时检查，按有关规定报请公司全科组织人员(项目经理、安全员、架子工班长等)进行检查、验收和签证。标化工地每两步挂验收合格牌一块。

⑵脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检和考核合格者持证上岗，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

⑶搭拆脚手架时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

外脚手架施工方案

⑷贯彻“安全第一、预防为主”，管生产必须管安全的方针政策，组成安全管理网络。

⑸工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）有关规定执行。

⑹搭拆脚手架时，应按《高处作业安全技术规范》的有关规定执行。且地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

⑺搭拆脚手架前，应由工程项目技术负责人向工长、安全员、施工操作队全体人员安全技术交底。

⑻脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须项目经理、安全员同意后由架子工操作。

⑼应对职工经常进行安全技术教育，发现施工中的安全技术问题应立即解决。脚手架应由工地安全员定期检查（如立杆垂直度、沉降观测等）。发现问题及时采取措施预以解决。

⑽现场安全员有权制止违章指挥和违章作业，遇有险情应立即停止施工作业，并报告工程项目领导及时处理。

⑾作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术、技能。⑿操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。且工作中应思想集中和精心操作。

⒀六级及六级以上大风、大雾、大雨应停止脚手架作业；雨后上脚手架作业，应有防滑措施。

⒁拆除架子在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落（防止焊渣烫坏或砸坏窗框和玻璃等成品）。6.2、文明施工

⑴施工现场保持场地平整、排水畅通、无淤泥积水。

⑵在施工现场临时堆放的材料，应一律按施工综合进度和有关要

外脚手架施工方案

求，有计划、有条理的进场堆放和组装，如中途有变动，则应按项目组的要求及时处理。

⑶施工准备和实施过程中必须使用的机具应摆放整齐，并有防潮、防雨、防漏电和施工现场保养措施。

⑷施工现场应养成每天下班前清理回收废料的良好习惯。⑸作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，作到工完料清，垃圾日产日清。

⑹执行标准化作业，施工现场保持整洁，保持进出道路畅通。响应监理单位对此方案的意见，进行以下补充说明：

1、通道口布置在主体安全文明方案里已描述（包括图纸），本方案作为脚手架专项方案不再详细补充。

2、临时用电Ⅰ级Ⅱ级配电箱位置见临时用电方案。

11.脚手架平台施工方案 篇十一

一 工程概述

隧道内部结构加固及手孔封堵等施工作业主要采用可移动式脚手架操作平台，其形式适应于隧道内部工作空间及工程需求，将普遍运用。

二 编制依据

1、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000中国建筑工业出版社；

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

三 移动脚手架方案选择

本移动架体按照施工内容分为圆隧道管片表面粘贴钢板、管片手孔封堵等。对应于施工部位的不同合理搭设移动脚手架的形式。脚手架越高，其安全稳定性越不利，本工程中所用脚手架最大搭设高度为8.6m（含1.2m护栏），位于隧道上层。所有架体在搭设及使用中必须牢固，稳定性能满足荷载要求。3.1脚手架的材质要求

1、采用φ48×3.5mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。

2、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。

3、连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手

架扣件》（GB15831）的规定，连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。3.3脚手架的搭设流程及要求

1、搭设方法

钢管脚手架搭设的工艺流程为：拉线放底座→安装止滑脚轮→装立杆→装水平杆→装剪刀撑→照上述步骤，逐层向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。移动脚手架的搭建是一项详细并且仔细的工作，需要工作人员在搭建时专心去做，以便保证人身安全。

以下为门架的构造要求：本工程移动式操作平台的构造采用梁板结构的形式，以Φ48×3.5mm 的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作。操作平台的周边，按照临边作业的要求设置两道防护栏杆（高度约1.2m）并配置登高扶梯，梯子不得缺档，横档间距以30cm为宜。

2、搭设要求

移动式操作平台的轮子与平台的结合部位要焊接牢固和绑扎可靠。底座以钢管与立杆电焊固定。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

对接，搭接应符合下列规定：

(1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

(2)搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。

3.4 脚手架强度、稳定性计算

平面图

立面图

3.5 脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。脚手架的验收标准规定：

1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。

2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60N.m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5~2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。

3）钢架手架立杆垂直度应≤1／300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时不大于50mm。

4）纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定；

2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧；

3）脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆；铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板；

4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：竹串片脚手板为0.75m；木脚手板为1.0m；冲压钢脚手板和钢框组合脚手板为1.5m（挂扣式定型脚手板除外）。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。

5）采用以下板铺设架面时，其下支承杆件的间距不得大于：竹笆板为400m，七夹板为500m。

2、脚手架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收，并经技术、安全部门签字认可挂牌后方可投入使用。

3、验收时应具备下列文件：

1)根据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》要求所形成的施工组织设计文件；

2)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 3)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

4)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告：

1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； 2)抛撑是否按要求搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位；

3)垂直度及水平度是否合格；

4)是否按照要求设置必要的防溜车措施；

5)移动操作平台前后均需设置必要的反光、警示标志以提醒隧道内来往车辆减速避让，同时操作平台亦须张贴或悬挂醒目的反光标志。

四 安全、文明施工

4.1 一般规定

(1)工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。

①新工人进入施工现场前完成三级安全教育

安全基本知识、法规、法制教育；现场规章制度和遵章守纪教育；本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。

②施工现场作业人员安全教育

进场安全教育；节假日前后安全教育；季节性安全教育（。③特种作业人员的安全教育

对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。

(2)工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立

即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

(3)重视个人自我防护，进入现场按规定佩戴安全帽，进行特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。

(4)所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。

(5)要特别注意与隧道内部结构施工等其他工序交错施工时的安全，必要时可总体协调安排。

(6)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。

(7)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除现场的污物，如管道内清理出的残渣等，做好现场环境保洁工作。

4.2 专项措施

一、脚手架搭设安全技术措施

1、脚手架移动时必须距离临边一定距离，并派专人看护；

2、移动中禁止突然启动加速，必须平稳、缓慢前进；

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

4、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用；在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件；

5、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋，在隧道内施工必须穿反光背心；

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡；

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体；

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用；任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件；

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备；

10、作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。

二、脚手架的使用规定 脚手架的使用应遵守以下规定：

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；

2、施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/m2；装修脚手架取2KN/m2；

3、施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN；

4、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行；按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通；严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车；

5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在职架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度；

6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件；确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人管同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复；

7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰运撞、闪失和落物；严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下；

9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；

在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

三、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应将脚手架移动至人员较少的部位，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。