教学楼拆除施工方案

2025-01-23

教学楼拆除施工方案（8篇）

1.教学楼拆除施工方案篇一

水塔拆除施工方案

一、工程概况

本工程位于易齐河县实验中学校园内，为提供场地，现将园区内一座高约20米的水塔拆除。

二、施工条件

1、施工范围水塔一座，构筑物拆至其自然地面，并清理外运拆除水塔的建筑垃圾。

2、施工场区环境

（1）本工程施工场地狭小，需合理进行临时设施的布置,以保证施工的正常进行。对水塔傍边的建筑物及围墙采取取有效措施保护。

（2）对水塔现场周围环境作了认真细致的勘察，由于场地狭小不能爆破拆除，应采用人工配合大型机械定向放倒拆除。这样不影响园区正常运行及周围建筑设施。经勘查，向水塔正西方向定向放倒拆除。3.现场准备

（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。

（2）搭设临时防护设施，将施工区封闭。避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响园区生产及办公的正常进行。

（3）在拆除危险区设置警戒区标志。

三、主要施工方法

一、拆除施工方法

由于水塔高约20米，为了确保施工安全和拆除工作的顺利进行，特拟本工程拆除方案如下：

1、本次拆除工作采用机械定向拆除方法，在水塔塔身距自然地面高约两米处实施机械钻孔。其中机械为履带式250挖掘机（带破碎头）。

2、水塔倒塌方向为水塔东南方向。

3、废旧金属、钢筋采用氧割割除。分层拆除，分层清理破碎混凝土，由于工程现场位于园区内，为了确保道路交通调度、施工安全及施工环境卫生，所有拆除施工垃圾及材料外运利用夜间及时进行外运。

二、脚手架搭设为了确保本工程施工安全，脚手采用双排Φ48脚手架钢管及其配套连接扣件搭设。搭设前地面土层夯实并铺设垫块，脚手架的外排架上要悬挂草垫及安全网，以保证地面施工人员和办公楼的安全及减少因施工给环境造成的不良影响。

1、脚手架搭设施工顺序：

定位放线摆放扫地杆安放立杆底座坚硬支撑板竖立杆并同时扣紧扫地杆搭设水平杆脚手架验收。

2、脚手架拆除方案

（1）拆除前对参与拆除的施工人员、管理人员进行施工方案、安全等措施交底。（2）拆除前对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，如存在影响拆除脚拖手架安全隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架拆除中不发生危险。

（3）划出工作区标志，禁止行人进入，并有专人监护。

（4）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，拆除顺序为：安全网→大横杆→小横杆→立杆

四、施工安全措施

1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。施工人员现场施工，要进行技术交底和安全教育，必须严格按操作规程作业。

2、施工人员进入施工现场，必须戴安全帽。

3、施工现场必须设置醒目的警示标志及警戒线，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

4、水塔机械拆除时，四周禁止人员进入水塔倒塌范围之内，现场人员必须注意安全。

5、加强工地治安综合治理，加强法制教育，严格按园区内有关规章制度要求现场施工人员。

6、拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

7、制定专门的安全应急预案。

2.教学楼拆除施工方案篇二

山西省沿黄干线公路段禹庙大桥原设计为加宽3 m,经专家多次现场察看论证,改为新建预应力连续箱梁桥,因此禹庙旧拱桥需要拆除,由于该桥为钢筋混凝土结构,采用爆破拆除为最佳首选。该桥始建于1999年,主跨为单跨60 m钢筋混凝土拱桥结构,两侧各2小跨,全长97 m,上宽9.5 m,距河底高度20 m左右。拱为箱形6肋5箱,拱厚度1 m,肋厚度0.25 m。两侧墩柱高度8.8 m,宽7.5 m,厚度0.7 m。基础为钢筋混凝土,桥台为浆砌片石,基础及墩台不拆除。

2 周围环境

该桥位于县川河入黄河口处,河畔村200 m处,周围有一加油站,西北坎下40 m处有一禹庙,东侧有一木材存储点带一门面房,桥西侧有一小型提水站,是应重点防护对象,防护还涉及到沿黄公路和河曲到旧县公路的交通。

3 施工工艺流程

施工工艺流程见图1。

4 工程特点及难点

1)钻孔困难;2)作业困难;3)防护困难;4)疏散困难;5)阻断车辆困难。

5 爆破设计

5.1 爆破方案选择

拱桥拆除设计为一次性坍塌倾倒爆破,爆破后全桥落入河床上,拱肋沿垂向孔、桥墩、拱肋墙水平布孔,分层装药。拱部结构在丙侧拱脚、拱顶中部、拱顶上部布高药包,破坏其支撑体系,改变受力状态,达到倾覆破碎的目的。拱桥坍塌之后对拱圈、拱顶、桥墩体积较大者通地液压破碎锤处理。

5.2 爆破参数的确定

1)抵抗线W的计算:W=(10～20)D。2)孔距a的计算:a=m×W。其中,m为系数,取1～1.5。3)行距b的计算:b=n×a。其中,n为系数,取0.8～1.0。4)孔深L的计算:L=2/3×H。5)填塞长度Lo的计算:Lo≥1/3×L。6)单孔装药量q的计算:利用列式确定单孔装药量:q=K×a×b×H。其中,K为单位耗药量,拱肋坍塌爆破取K=1 000 g/m3～1 800 g/m3;墩柱爆破取K=400 g/m3～800 g/m3。

5.3 炮孔布置

为使拱桥安全坍塌,在合理规划的基础上确定了爆破部位及炮孔布置。拱肋高7个爆破断点,6道拱肋共计布孔318个,炸药量31.23 kg。墩柱连同拱支撑墙炸10个断点,布孔412个,炸药量36.23 kg。基础前段布置2个炸点,16个孔,双层药包,炸药量7.2 kg,在正式爆破前,要进行机械和爆破预拆除,炸药量8 kg。共计布孔908个,药民1 562个,炸药用量83.11 kg。

药包布置,药包根据炮孔的垂直、水平、倾斜布设,分为集中、分层、雷管起爆和导爆索引爆。

5.4 起爆网路

起爆网路:拱桥坍塌倾倒爆破采用非电导爆毫秒差复式四通连接网路,孔内全部装MS-10段雷管,跨间接力采用MS-5段雷管,分为9个时差,起爆共计延续1 260 ms。由南向北逐跨起爆。

5.5 施工工艺

1)布孔。按设计参数由爆破技术人员现场布设。2)钻孔。按布孔位进行钻孔,钻够设计深度,并吹净孔内残渣,立柱竖直孔必须钻在中心,做到钻正、钻直。3)装药。装药结构采用集中和分层间隔装药结构。装药采用人工装药,做到严格设计药量,并净药包装在设计的位置上。4)堵塞。堵塞材料采用半干黄土或黄黏土,水平孔堵塞应事先作好土卷,分层用木棍逐层捣实。5)施工预处理。a.拱桥中间路面铲开,露出拱肋,破开箱形结构顶板,为拱钻孔创造条件;b.使用液压破碎锤断开拱桥主跨两侧上部与其他跨连接部分,防止坍塌时挤住;c.使用爆破对墩柱爆破区域中间位置开减荷口,创造临空面,降低起爆时炮孔数量,减少震动;d.对拱肋需钻孔部位上部箱形盖板用大锤敲开,下部保留,搭建脚手架,做好防护,便于安全钻孔。

6 爆破安全技术措施及检算

6.1 爆破控制措施

1)对飞石的控制。按设计孔位钻孔,杜绝孔位偏差,使抵抗线变小;保证足够的堵塞长度;确保炮孔堵塞质量,必要时采取覆盖措施;拱顶药包的防护在草帘覆盖一层的基础上采用编织袋装上,厚度不小于2位抵抗线。2)对震动的控制。用微差起爆网路调整单响最大药量避免产生大的震动;单响最大药量控制小于20 kg。

6.2爆破地震安全距离

采用允许的最大同时起爆药量来控制爆破震动,公式为:允许的最大同时起爆药量,kg;R为爆区中心至被保护物的距离,m,管子以40 m计;V为允许的振动速度,cm/s,V=2 cm/s;K为衰减系数,K=150;α为指数,α=1.8。则

设计中最大同时起爆药量为15 kg,远小于允许的最大同时起爆药量47 kg。

6.3爆破飞石安全距离

爆破飞石最大飞散距离RL,可用下列经验公式计算:RL=20 n 2W。其中,n为爆破作用指数,取1.5;W为最小抵抗线,取1.0 m。则RL=20×1.52×1.0=45 m。

通过上述诸计算表明,爆破安全亦可保障。

本工程飞石基本控制在50 m范围内。计算警戒线为100 m,实际爆破时可能情况下警戒距离设为200 m,爆破施工安全足以保障

6.4防护措施

1)拱顶中部上面爆破区域覆盖两层草帘,草帘上采用纺织袋装土码砌;2)拱肋爆破部位用两层草帘包裹,用尼龙绳网或铁丝网包住,外挂旧输送带防护;3)墩柱爆破部位用两层草帘包裹,用尼龙绳网或铁丝网包住,外挂旧输送带防护,下部用编织袋装上码砌;4)基础防护重点用编织袋装上码砌;5)拱桥附近门面房门、窗户用草袋填上封堵。前面设置一排栅栏,以荆笆的围墙作为围挡防护;6)附近施工电缆不拆时断电,提水站断水。

6.5防护措施及一般原则

1)覆盖防护。将覆盖材料直接覆盖在被爆体上的一种防护,防护材料为胶带、沙袋、草袋。主要防护方法有:a.强防护。三层草袋捆绑在竹夹板上作第一层防护,外挂胶袋两层。然后用8号铁线捆牢。应做到接头部分必须搭接,搭接宽度不小于50 cm,上下两端也必须大于孔位50 cm。必要时外部加钢丝网层。b.一般防护。一般采用一层竹夹板三层草袋捆绑防护。c.底层防护。有条件时用2层～3层沙袋防护,可确保杜绝飞石产生。2)保护性防护。对于需要保护的电缆、管道等设施进行保护性防护,若有管槽,则在管槽上盖钢板后堆沙袋三层,对于较近房屋及需保护建筑可用竹笆吊挂进行保护性防护。3)落地防护。在拱桥倒塌方向,用沙袋或土堆砌与桥等宽,高0.5 m防护带,以减少拱桥触地飞溅,降低落地振动造成的危害。4)隔挡防护。可根据实际情况,在重点建筑物一侧用脚手架搭设一定高度防护挡,防止爆体落地气浪、飞石、冲击波对建设物造成危害,防护墙可用竹笆或两层草袋建成。

摘要：针对旧桥拆除,由于周围有建筑物和住户,常规爆破无法完成的情况,阐述了在确保安全的前提下,成功实施定向控制爆破的施工方案,提出了具体的防护措施及防护原则,积累了拱桥爆破拆除施工经验。

3.屋面拆除施工方案篇三

施

工

方

案

国都建设(集团)有限公司

二〇一三年十月

一、拆除方法及措施

拆除施工应当采取的拆除方法和拆除顺序是“先上后下、先非承重结构后承重结构” 的基本原则。

1、人工与机械相结合的拆除方法。

拆除方法：人工与机械配合，人工用风镐将珍珠岩保温层按水泥砖的大小分割成块，然后撬开，再用手推车将整块的珍珠岩运至电梯口，然后从电梯运至一层广场。

2、拆除措施。

拆除屋面时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗作业。不得任意向下抛掷拆除的物料。严禁违章指挥和违章作业。

拆除下来的废旧材料应及时清运至一层广场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

为防止屋面下雨时漏水现象，特对屋面做以下处理：1）、对原做的SBS防水层暂时不破坏；2）、对已拆除的通风帽等洞口采取暂时覆盖措施。

二、屋面做法

1、原屋面做法：

4.拆除工程施工方案篇四

一、拆除前施下准备及条件

11全面了解拆除工程的部位的图纸和相关资料，进行现场实地勘察;

2、所有拆除施T区域进行高度不低于1.5米硬质竹胶板封闭围护设施的搭设，并悬挂安全警示标识，非施工人员不得进入施T区，设置夜间红色警示灯:

二、安全管理及施T措施 2.1安全口标

确保实现“五个杜绝、四个全面、三个不超、二个确保’ 2.2安全教育

施T前认真学习各项安全施T规定、法律、法规，从思想上牢固树立“安全第一、预防为上”的指导思想，教育工人无条件服从安全检查人员指挥，遵守各项安全规章制度: 2.3安全检查

1、建立健全安全监督管理体系;

2.专职安全技术人员每天巡视现场，及时发现施T中的不安全因素和违章作业行为，及时配合技术人员解决施T过程中暴露的安全技术问题:

3.由项目经理组织每周一次全面的安全生产检查，对发现的Z题耍及时解决;

4、安全管理人员要配合安全监理、业上安全负责人的例行检查，对发现的安全隐患保证无条件整改:

三、施T技术措施

1、由技术员负责标示出拆除部位及拆除范围;

2、拆除进场前进行班组安全教育，使T人了解并认识到拆除施T中注重安全的重要性及自身防范意识;

3、由项口技术负责人组织各专业人员及施T班组进行安全技术交底并做好交底记录:

4、施T机具设备、急救用品、人员等全部到位:

5、拆除施T从上至下，不得垂直交叉作业，作业而的空洞应封闭;

6、作业人员使用的风镐、切割机、冲击钻等手持机器时，严禁超负荷或带故障运转:

7、拆除作业人员，必须戴好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，耍防止其他部分发生坍塌:

8,散碎材料应用溜放槽渊下，禁止向下抛掷.拆下的材料耍及时清理、运走:

9,每班开T前，均应检查所用T具是否牢靠，拆除部位有无危险.发现险情，应先排除险情后，才可以作业:

10、对拼设脚手架的管材、跳板、扣件等必须严格仔细检查，不合格的材料不准时用，严格按(建筑施T扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001, 《钢管脚手架扣件》(GB15831)进行搭设，确保脚手架的可靠性、稳定性和安全性:

11、脚手架搭设完毕后，经安全监理验收合格后方可进行拆除施T;

12、在恶劣气候条件下，严禁进行拆除作业;

四、文明施工

1,拆除的建筑垃圾必须集中堆放到指定地点，清运垃圾的车辆应采用苫布扭盖，出入场地由门卫专人指挥、疏导: 2.清运垃圾的作业时问应遵守城管部门的规定;

3、不准从楼窗洞口向下抛扔垃圾;

4、对标识明确的管线应妥善保护;

5、拆除t程完毕后，所有垃级及时清理出场: 第三节抹灰工程施工方案第(一)节施T准备

1、材料准备

(1)水泥:采用P.0 32.5R号普通硅酸盐水泥.(2)砂:采用中砂。(3)掺和料:建筑胶

2、上要机具:(1)现场设1台砂浆搅拌机，砂浆垂直运输采用外用电梯，楼层内水平运输采用

手推车.(2)其它机具:4r及2mm筛子、磅种、大平铲、小平铲、托线板、线坠、小

白线、粉线包、灰桶、小水桶、2m刮杠、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、卷尺、靠尺、分格条、钥核刷、锤子、答帚等.第(二)节抹灰施工工艺

二、施tS艺

1、抹灰前荃层表面的灰尘、污垢面，将砖缝中的尘土冲掉。、碱膜等物均应仔细清理十净，并浇水润湿墙 a-J

2、根据结构图、建筑图及墙而抹灰做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并弹出抹灰完成而线及控制线.3、确定墙而抹灰高度:无吊顶房间，抹灰至砌筑墙顶;有吊顶房间抹灰至吊顶上口150mm.房间顶棚不需要抹灰:v尸

4,根据弹好的基准线，分别在门口、墙面等处吊垂直，套方.5、做灰饼:先在墙的上角两侧各做一个标准灰饼(厚度根据墙面完成线确定)然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(位置一般在踢脚线上口)，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m左右加做标准灰饼。

6、冲筋:待灰饼稍干后，结合现场实际情况，在标准灰饼之间做砂浆冲筋，用木杠刮平，宽度约为10cm，厚度与灰饼相平。

7、待标筋有了一定强度后，砌筑墙必须先润透水，等墙面干后或无水迹进行底层抹灰。墙而抹灰层构造示盒如下图

8、抹底层灰:在两条水平冲筋ful用力抹七底灰，底灰分两迫成活，头遍用木抹，‘ 子压实搓毛，特有5^-6成+时抹第二迫，终凝后洒水养护.9,墙面、柱面及门洞口的阳角用1:3水泥砂浆抹出护角(C轴柱面内包1.5米高防撞钢板，固定在墙面上)，高度大于2m，每侧宽度大于50mm, m、墙而阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找方吊直，然后在墙角的另一而顺靠尺抹上砂浆，砂浆稍十后用持角器和水泥砂浆持出小圆角.11,特底层砂浆达到强度后，进行中层抹灰，用刮杠横竖刮平找直并用木抹子搓毛，终凝后洒水养护.12、长度或高度超过4m的砌筑墙而应设置分格缝，可采用嵌分格条的方法。

13、待中抹砂浆达到六、七成+后进行面层抹灰，压光遍数不得少于2次，厚度为7mm.抹灰应注意接搓，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷他水将门窗圆角等处处理十净。终凝后洒水养护，养护 7天.养护视气温而定，每天1-2次.14、抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角耍方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象.要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直.15, 26厚踢脚线水泥砂浆抹灰:(1)因踢脚高出墙面，故先做整个墙而的抹灰，再做踢脚抹灰。(2)踢脚厚度弹线于地而上，高度弹线于墙而上。

(3)依据墨线确定抹灰厚度、套方，做踢脚灰饼，问距1.211.5口，浇水养护。(4)分兰层进行抹灰，抹灰方法同墙面抹灰，踢脚七沿在做踢脚而层时同时抹上。

(5)砂浆稍干后用抨角器和水泥砂浆在踢脚上沿将出小圆角.16、抹灰的T艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品.17、在砌体与混凝土结构墙休交接处的摹层表面应先铺钉钢板网，并绷紧牢固后方可进行施T抹灰;钢板网与各类幕层搭接宽度不应小于100mm，18、每遍抹灰厚度为5-7mm，不要太厚以免粘接不牢空鼓;抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝.19、对墙面和顶拥的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制.20、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:

..-抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层N凝土界面处理剂，这对防止空鼓，提高T程质量十分有益.21、抹灰工作完毕后，应将粘在培面的灰浆及落地灰及时清理十净.22.质量记录，，(1)水泥、砂等的出厂合格证及试验报告。

(2)砂浆试块试验报告

(3)分项T程质量检验评定

(4)预检记录第(三)节质量标准

一、抹灰施T_一般要求

1、中级抹灰:阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

2、高级抹灰:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光.二、质量要求

1、抹灰而层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接搓平整、无缺拐掉角.3、必须符合现行国家规范和地方标准的要求.兰、允许偏差项口

第(四)节安全文明施工及成品保护

一、安全文明施工

1、施T人员必须戴好安全帽，穿防滑胶底鞋。

在使用脚手架抹灰时，施T人员必须系好安全带，2.要求各作业面施工人员文明施工，不得随愈乱扔施工材料及建筑垃圾.土建施T.方同机电安装施T人员互相配合，协调合作.、3、不准用不稳固的T具或物休在脚手板面垫高操作。

4、每日施T.完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理+净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象.5、施一班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人.二、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理十净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整.2、拆脚手架时耍小心，防止损坏已抹好的墙面，并应采取保护措施，防止因工序传插造成污染和N坏，特别对边角处应钉木板保护.3、抹灰层在凝结前应防止快+、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4、油T刷油时不得蹬踩窗台，以免扣坏棱角.第四节乳胶漆施工方案

一、施T.准备(一)、材料要求

1、乳胶漆:乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性.根据墙面基层和使用部位的耍求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及位测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准.2.墙面腻子:一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种.要求腻子必须合格.(二)、上耍施T.机具

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫带、小桶、大桶、排笔、刷子(三)、施T作业条件

1.墙面应基木干裸，墙面基层的含水率不大于10%.除并修补完成。豆丁

!日墙面应将疏松的基层铲

灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干操.3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施T.完毕，管道设备试压完毕.4、做好样板间并签定合格.二、施t工艺

(一)、施工工艺流程

(二)、施工工艺耍点 1.清理墙面施T前将墙而起皮及松动处清除+净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲+净，然后将墙面扫净.对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理:混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理;墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理.2.修补墙面

用水石台将墙面磕碰处及坑洼缝w等找平，十操后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净.3、刮腻子

墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶: 滑石粉:乳胶=1: 5: 3.5.厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液:水泥:水=1: 5: 1耐水性腻子。第一迫用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落.干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，一再

将墙面清扫干净.第二迫用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，十燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙而刮平刮光，十裸后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿.4.刷第一迫乳胶漆

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，培面是先上后下.先将墙面清扫于挣，用布将墙面粉尘擦掉.乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉.乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀拜，防止头遍漆刷不开.十燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫十净.5,刷第吮遍乳胶漆

操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底.漆膜+ 燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫十净。6,刷第三遍乳胶漆

做法同第吮遍乳胶漆。由于乳胶漆膜十操较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现十燥后接头。

三、质量标准

(一)、保证项口

材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底.(二)、基木项口

1,透底、流坠、皱皮:大而无，小面明显处.2、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致.3、装饰线:分色线平直，偏差不大于1啊(拉5口线检查，不足加拉通线检查).4、颜色刷纹:颜色一致，无明显刷纹.四、安全文明施T及成品保护措施

(一)、安全文明施下

1、凡进入施T.现场的施下人员必须戴好安全相，并系好帽带.2、高空作业人员必须挂好安全带，要挂在上方牢固的地方。

3、严格按安全操作规程作业。4, T.作时间不得饮酒、抽烟、5、高空作业使用梯子和马竟，打闹、嘻笑，耍集中精力TI.吮

必须放好、放稳，凳与凳之间间距不能大于两米，跳板两端用铁理拥绑牢固.6、乳胶漆进场后应堆放整齐，设专用堆放场地，设专人负责管理、发放。

7、工完场清，不得随处堆放材料和杂物.(二)、成品保护措施.，1.涂料墙面未+前室内不得清扫地面，以免粉尘站污墙面，漆面十燥后不得挨近墙而拨水，以免泥水站污。

2.涂料墙面完T后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护.3.涂刷墙面时，不得污染地而门窗、玻璃等已完T程，在地而和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。第五节石材地面施工方案第(一)节施工准备

一、材料准各

i、材料运至现场后，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。

2.P.0 32.5R普通硅酸盐水泥、P.0 32.5R白水泥

3、中砂，含泥不大于3%.二、施工机具

切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等.第(二)节施工工艺

一、工艺流程

二、施工工艺

1、基层清理: 清除基层油垢、垃圾，并冲洗+净.2、弹控制线

根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地而面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mme据此，以控制结合层的厚度、而层平整度和标高。3,试排、试拼

(1)石材板块还须对色、拼花，逐块编号。

(2)对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割.4,铺水泥砂浆粘合层

先洒水湿润基层或基休，然后刷1: 0.4"0.5素水泥浆一迫，随刷随铺十硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段而板，以防砂浆结硬.5、铺板

(1)铺镶时，板块应预先浸湿晾+，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙,平整满足要求后，揭开板块再浇上一层索水泥浆正式铺贴.轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，RY.再揭开重铺.(2)铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求.6、灌缝、擦缝

板块铺完养护两昼夜后在缝w内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制.灌缝1-2h后，再用棉纱酸色浆擦缝.尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭+净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。第(三)节质量标准

1.石材的品种、规格、质量必须符合设计耍求，面层与某层的结合必须牢固、无空鼓.必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑T程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定.2,石材表而洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺拐等现象.3,镶边材料及尺寸符合设计要求和施T规范规定，边角整齐、光滑.4、允许偏差项口

第(五)节安全文明施工及成品保护

一、安全文明施工

1.现场在进行切割和磨光饰面砖时，耍控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，卜垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。纬

2、粉尘的控制:为了减少切割和磨光饰面砖时的粉尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将粉末清理起来，统一清运到市区规定的垃圾集中地.、.3、生产垃极的处理:将作业层中清扫出来的砂浆、杂物，分类存放在固定位置，统一清运到市区规定的垃圾集中地。

二、成品保护

l、石材不得南淋、水泡、长期日晒.一般采取板块立放，光面相对。

2、板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之问衬垫软胶皮.施T现场应设立专门的库房保管.3、运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面.4,施T人员做到随铺随揩净.同时要求施T.人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作.找平层砂浆的抗乐要求不得低于1.2Mpa.第六节墙面瓷砖粘贴施工方案

(一)施T准备

一、材料准备

1、水泥:P.0.‘号普通硅酸盐水泥及白水泥。

2、中砂:其含泥量不应大于3%.3、釉面:根据设计要求选定的石材.二、机具准备

小水桶、答帚、铁抹子、8二孔径筛子、手推车、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、切割机

二、作业条件准备

i.施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排列等准备二

z、事先将材料准备齐全，包括对进场的石材数量、质量进行检查;按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合耍求的砖保存好.3,墙而要清理+挣，做好施T洞口的封堵丁作.入，4、在大面施工前必须先傲样板完成后，经相关部门检脸合格，各方签认后

，‘.‘，-一方可大而积施T.(二)石材施工丁艺

一、T艺流程

二、施T_要点、基层处理

先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润培而，后抹1: 3水泥砂浆底层。

2、吊垂直、套方、找规矩并对墙面的垂直度进行检查.不能满足要求必须修补，调整后施下。

3.贴灰饼:枯贴前需耍基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍 +点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求培的两端必须做，中间间距1.5。左右。

4、抹底层灰:抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的索水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1: 2.5或1: 3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实.第

二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面.根据天气情况终凝后浇水养护。

5.弹线:抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙而上弹出50Cm线控制标

高，并按照此控制线和墙石材排版图弹出排砖线，特别注意「〕窗洞口的排砖控制线。耍注意在同一墙而上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位.6.贴砖前应将石材放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉+至手按砖背无水迹时方可使用;墙面湿润:砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3飞天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂桨的配合比可采用1: 2(体积比)水

泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2`3mm.室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计耍求是一般1-1.5mm，且横竖缝宽一致.施T温度控制在5℃以上，冬期施一要采取保温防冻措施。石材的粘结层厚度:在石材背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。石材就位后用灰匙木柄轻击砖而，使之与邻而平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将石材边沿成45度斜角，注意不能将釉而损坏或崩边，保证接缝平直、密实.7、处理砖缝:贴完墙石材待达到一定强度后，用竹签或细铁ff,将砖缝间的砂浆清理并用棉ff擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁ff 碾压实勾成凹缝.勾缝水泥浆硬化后用棉理清理干净.注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。(兰)质量标准

一、上控项口、石材的品种、规格颜色和性能应符合设计要求.2、石材必须安装牢固。二、一般项口、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷.2.石材嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，镶填材料色泽一致.3、石材上的空洞应套割吻合，边缘应整齐.兰、允许偏差项口

(四)安全文明施T及成品保护

一、安全文明施T

1,施工人员必须戴好安全帽，遇到交叉作业施T_时，作业区域上方必须防护到位，防止高空坠物伤人.2, T人员进入施T现场，严禁妇戏打闹。

3、每日施T完，必须做到T完场清.二、成品保护

1,墙石材镶贴后有切实可行的防止污染措施.2、抹灰层要防止在终凝前快于、暴晒、水冲、撞击和震动.3、水电、通风、设备应安装在墙面施T前完成管线等敷设，防止安装时损坏石材.3、拆架子时注意不要碰撞墙面;阳角应采取二合板或木板包角.地而未完

成前必须将最底层砖留出。第七节防水工程施工方案

_1,施T程序:基层检验、清理，(涂刷基层处理剂)一试铺、定位、弹基准线~加热卷材底部热熔胶滚铺卷材~辊压、排气一加热烧去搭接面薄膜~加热搭接缝热熔胶~搭接缝粘合、辊压、排气~搭接缝密封材料封边~收头固定、密封~清理、检查、验收.2、施T要点

(1)掌握好卷材热熔胶的加热程度:加热不足，卷材与基层粘结不牢:过份加热，户‘口.会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度冲

(2)辊压、排气:应趁热用压辊滚压，排出卷材下而的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象:，(3)保证搭接缝宽度:因为卷材是单层铺贴，为避免拼接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度;

(4)刮口、封边:卷材铺贴后，搭接缝口滋出热熔胶，说明加热适中、均匀，滋出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm;

5.拆除工程整改施工方案篇五

北京****机械物拆除有限公司 2003年5月28日

工程名称：****中心信息咨询大楼拆除工程整改方案施工单位：北京****建筑物机械拆除有限公司编制单位：北京****建筑物机械拆除有限公司编制人：审核人：审批人：

编制日期：2003年5月28日

****中心信息咨询大楼拆除工程整改施工方案

2003年5月19日在拆除15层北外墙时，****拆除公司因违章操作造成外立柱坠落事故。5月20日现场技术人员对事故进行认真的分析，并作出“事故分析报告”。5月21日应****中心咨询楼拆除组的要求，作出第一份“****信息咨询大楼拆除整改措施方案”，经过5天的时间，各位专家及技术工程师的认真审阅，对我方第一分整改方案提出了针对性的宝贵意见，在此情况下我公司技术干部经过认真讨论，结合拆除工程的特点，吸取各专家的意见，再次编制“拆除工程整改施工方案”望各位领导与专家提出宝贵意见，具体方案的实施如下：人工配合机械拆除（20米以上）

经过前一段16层与15层局部拆除，对国外采取的机械从上至下拆除工艺

进行了探索，得出了失败与成功的经验，对下一步的拆除工程起到了一定的作用。经过失败的教训，各位专家的批评指证，结合实际操作的经验，现对20米以上人工配合机械拆除工艺作细致说明：

人工配合机械拆除工艺流程：

楼板拆除—承重梁拆除—内立柱拆除—外立柱与剪力墙拆除—电梯井拆除（1）楼板拆除：

楼板拆除采取日立55履带式液压锤进行拆除，液压锤站位在另

一跨对另一跨实施拆除，先将楼板沿承重梁内侧破碎宽200mm的断口，暴露出承重板筋，断口楼板四周贯通，人工汽割板筋，人工站位在另一块完好的楼板上作业，确保人员安全，楼内楼板在汽割三面后，便在自重作用下悬挂在未割筋一侧的承重梁上，然后人工从一头向另一头汽割悬挂板筋，当汽割至多一半时，挂板一头已倾斜快到下一层地面，当全部挂筋切断后，楼板在自重作用下，坠落至下层楼板上。整块楼板重约5.5T，因楼板坠落到下层楼板时，高度不大所以不会对下层楼板形成破坏。

沿外立柱的楼板，人工断板筋时应先断外立柱一侧，让悬挂板倒挂在楼内承重梁上，楼板坠落时，不会砸伤外立柱。根据塔吊载荷要求，主楼南部所有楼板采取一分为二拆除，确保塔吊安全，楼板落地后用塔吊至地面后二次破碎。（附图1、2、3略）（2）内承重梁拆除：

所有承重梁采取履带液压锤断口，此种方法避免了人工断口的风险（早期为人工断口），同时加快断口的速度。液压锤破碎断口时要从承重梁中部开始，然后破碎带有钢筋的上下两头，断口宽400mm，将承重梁内筋全部暴露，最后人工汽割将承重梁放至下一层地面，汽割承重梁要根据承重梁在楼内的位置，决定割筋的顺序。靠近外立柱的承重梁，先将外立柱与承重梁分离，让靠近外立柱的承重梁一头先落至下一层，确保外立柱的安全。（附图2-1略）

主楼内承重梁切割断筋时，不用考虑反推力方向。首先切割断筋一头时，因另一头的下筋全部未切割，在一头钢筋全部切断后，首先下落的一头承重梁受另一头未切割筋的控制，先落的一头不会偏离下层主梁的范围。此后的另一头梁在断筋后下落时，已落的一头便控制另一头坠落的位置，依然不会偏离下一层承重梁范围。承重梁最重梁为400×650×长5800乘以系数为2.5为3.78T，因承重梁坠落时为一头先落地，所以对下层承重梁不会造成损伤。15层东部外挑已拆除，西部外挑梁还没有进行拆除，复工后首先拆除西外挑承重梁，因西外挑距离塔吊位置较远，起重量约3-4T，而整梁重约4.55T，且不能用塔吊稳住后断筋，所以采取用履带液压锤全部破碎的方法，为防止破碎的碎石外落至脚手架，所以在破梁时用硬铝板进行防护，让渣土落至下层楼板之上。（附图6、7略）

(3)立柱拆除：

内立柱拆除采取用液压锤暴露三面立柱钢筋然后用人工切断钢筋，用机械推倒的方法。倾倒方向一侧的内钢筋不用机械破碎暴露，另三面内筋暴露时液压锤只破碎纵深150mm，暴露钢筋为止，人工汽割三面钢筋后再用机械推倒，然后用塔车吊至地面二次破碎，内柱重约3.5T，主楼西南角、东南角立柱吊时应用液压锤断成两截，然后再进行吊运。内柱倒方向一致向楼内。（附图2-2略）

原投标文件中，外立柱采用吊车稳住立柱，然后人工汽割钢筋，用吊车将立柱吊至地面的作法。此种工艺在实施中不切合实际，其中共有几点：

a．塔吊在远距离时的起重量仅为2T，而每根立柱3.5T，根本无法采取上述施工方法。b.梁柱都采取先用塔吊稳住，然后断筋，在断筋的瞬间无法控制载荷，稳住梁柱时也无法得知塔吊的起重量。

c.如果在切断钢筋的瞬间，造成超重将使塔吊倾倒的重大事故。在具体拆除实施中为避免上述问题的发生，临时更改拆除方案，改为人工剔凿放倒外立柱的方法是正确的。但在外立柱的剔凿问题上违反了原施工方案，采取了机械剔凿的错误决定，其错误在于：

a.使立柱下端形成凌空面，高达300mm，只留残筋，立柱倾倒瞬间，立柱下端滑出墙外坠落至地。

b.牵引力是动牵引，牵引力小于所拆的立柱自重，作用力支点移动造成对两柱的牵引荷载不对称。

签于事故的发生，在外立柱的拆除工艺上进行整改：

a.把塔吊先稳住在汽割改为人工定向放倒再行吊运的施工工艺。b.不得使用机械施实外立柱下部的剔凿。

c.柱根人工剔凿成斜坡状，提高支撑点反作用力。d.柱间外挑部分全部先行破碎拆除。

e.牵引器械要完好无损，灵活可靠，钢丝绳不得使用破损断丝绳。f.牵引倒链固定点要栓在下一层承重梁上。

g.一经审定复工后，采取在十四层楼中部选择一中柱实施模拟试验，请专家审评。具体外立柱拆除工艺如下：

人工风镐破碎外砖墙—履带式液压锤破碎外挑檐—人工风镐剔凿三面外筋—人工倒链牵引稳柱—液压锤切断破碎相连柱外挑—人工汽割三面柱筋—人工倒链牵引立柱—液压锤分断两柱—吊车吊运—地面二次剪碎。

人工首先将外立柱外部附属砖墙全部用风镐从上至下破碎拆除，此时应随时清理脚手板上的渣土，确保脚手架稳定性。然后用履带式液压锤将外挑板及外挑梁破碎，保留柱之间连梁。人工剔凿与倒连牵引同步进行，人工用风镐剔凿外立柱三面钢筋保护层，人工剔凿三面钢筋时，所剔凿的位置成斜面，外高内低，使断面承斜坡形，残留柱根可起防滑墩作用，提高支撑点反作用力。保留楼内一侧的混凝土不剔凿。在立柱连梁上靠近立柱处栓套2根钢丝绳，钢丝绳断面24mm，每根钢丝绳拉力10T，每根钢丝绳另一头与5T倒链相连，倒链另一头固定在楼板下承重梁上，拉紧倒链稳住2根立柱。此后用履带式液压锤将2根立柱外与第三根立柱相连的连梁、外挑板、外挑梁全部破碎，破碎中随时清理脚手架上渣土，以防脚手架荷载过重。

二根拉倒立柱剔凿面以上150mm处每根立柱固定一道钢丝绳，并用3T倒链销紧，以防立柱外滑出主楼，确保立柱在倾斜45度角时立柱下部不向外侧滑。之后人工汽割每根立柱的在三面立筋，保留楼内一侧立筋，此后用2个5T倒链将2根立柱向楼内牵引，牵引立柱前在立柱倾倒位置上放至二层废旧轮胎，以减少立柱倾倒瞬间砸向下一层承重梁的震动声响。在立柱牵引至40度左右时立柱在自重作用下倒在废旧轮胎上。标准层中两根立柱一根立柱、一根副柱，主柱12根φ30螺纹钢，副柱8根25螺纹钢。主柱混凝土断面600×600，副柱600×400，牵引时因主副柱，牵引力大小不同，如果采用相同的外力将形成副柱先行倾倒的后果，不对称的抗剪力，需不对称的外力。所以在牵引时副柱需牵引力小，主柱牵引力需大，副柱牵引力大小随这主柱牵引力大小而动，先把主柱拉断然后再把副柱拉断，然后同时向楼内牵引，确保立柱同时向楼内倾倒。两根立柱同时倾倒后用液压锤将两立柱分离，用吊车吊运至地面进行二次破碎，楼南侧立柱应分两断进行吊运，因吊车此时只可吊载2T。（附图2-

3、2-

4、2-

5、2-

6、彩图）（4）下一层剪力墙拆除：

按工艺流程，下一层的拆除提前两天开始实施，在西部电梯井、剪力墙、外立柱还没有全部拆除完工后，首先在本层的东北角一跨开洞，提前将轮式液压锤吊至下一层，提前将剪力墙、电梯井开洞，并同时将下一层中的拉积清理干净，具体工艺流程如下：

东北角楼板拆除—楼板吊运—吊轮式机械剪力墙开洞—垃圾清理—重复上述工艺。

利用轮式液压锤，将10轴剪力墙开2个洞，南北各一个洞口，每个洞口宽3米，高3米，使轮式机械能往返穿行，然后将电梯井北侧的井壁开洞，用于倾倒拉积。此后将液压锤改为反铲，将主楼东部所有垃圾清至电梯井内，再将反铲改为液压锤，将6轴剪力墙开两个洞口，洞口以10轴相同，使轮式机械能够在主楼内穿行。最后将8轴楼梯局部剪力墙拆除，再将8轴电梯井南侧井壁开洞用于倾倒拉积。所有下一层剪力墙拆除采取液压锤破碎方法，同时将所有拆除后的钢筋切割。(5)本层剪力墙拆除: 中部剪力墙拆除从东向西进行，采取履带液压锤及轮式液压锤相互配合的拆除工艺，履带式拆除上部，轮式拆除下部，将剪力墙与内立柱分离，破碎隔离带宽200mm，彻底将墙筋暴露，并在所预吊的剪力墙上开两个300mm的预吊洞口。人工站位在轮式反铲上从上至下切断墙筋，切割至中部时人工在站在楼层上切割下部墙筋，预吊剪力墙上部由轮式反铲顶住，确保下部汽焊工的决对安全。纵向墙筋切割完工后，由液压锤将所吊剪力墙拉倒，再用人工将剪力墙下墙筋切断，此后用吊车将剪力墙吊至地面进行二次剪碎。（附图3-1）

楼层剪力墙的重量每个不超过4T，只有楼梯两侧的剪力墙较大，在拆除破碎隔离带时采取分两片的作法，以减少吊运重量。因小片剪力墙重量较轻，且由液压锤拉倒，不会造成对本层楼板的损坏。（6）楼梯拆除：

当剪力墙拆除完工后，暴露的楼梯由履带液压锤全部破碎拆除，东西楼梯分开进行，先将东楼梯破碎拆除，然后再将厕所间东部剪力墙拆除，人工清理干净东楼梯后再行拆除西楼梯，确保在施人员上下楼梯的安全。（7）电梯井拆除：所有本层电梯井壁墙的拆除采取履带式液压锤拆除隔离带，然后人工汽割，最后吊运方式。其工艺与剪力墙拆除基本相同，不同的是最后一面井壁下部水平向破碎隔离带时，需两台设备同时进行，一台拆除，一台作安全支护，确保施工安全。二.塔吊加固与降低、拆除

1.针对拆除工程，在施工中塔式起得机要进行大量的钢筋混凝土

块的吊运，不安全因素有所增加，在此情况下，需对塔吊支撑作进一步加固，在七层楼北侧加支撑点，其加固工艺与十三层加固相同，进一步加强，塔吊的稳定性，确保施工安全；

2.在塔吊使用过程中，要确保按操作规程实施，现场委派专人对所吊运的砼块进行计算，确保塔吊不超载，委派专人随时观察所使用的钢丝绳，U型环是否安全可靠，一经发现隐患随时有权停止作业，确保塔吊安全。

3.楼上、楼下塔司的通迅联系要确保畅通无阻，在联系中断时需立即停止作业，禁止以手式或口喊来取代对讲机。

4.人工拆除至十二层顶板时，再进行拆除楼板中塔吊十二层支撑点要进行拆除，确保在拆除十二层承重梁前拆除，否则十二层支撑将对十二层北外墙形成外力，破坏外立柱的结构，同时塔吊将向下降低高度，高度在十四层左右。当人工拆除至八层时，塔吊将最下一道支撑点拆除，此时塔吊在自由行程的一半以下进行作业，塔吊此时安全可靠。

三．人工配合机械拆除中的几点整改：

1.原方案利用液压锤将楼板全部破碎再将渣土顺电梯井溜至地面的施工方法，现改为将楼板用液压锤破碎隔离带，然后汽割，最后由塔吊吊运至地面进行二次剪碎，此种工艺的整改作以下说明：

液压锤全部破碎楼板时间长，反铲工作量大；

采用吊运法时间短，工作量小，但要作到管理到位，确保吊运时的决对安全。每个环节都要委派专人管理，确保安全。承重梁原方案也是不切合实际的工艺，采用吊车吊住承重梁后再行人工断筋，此种工艺未考虑塔吊具体位置的起重量有多大，其次有以下几点都是不允许发生的：（附圉3-2及塔吊安装方案）

塔吊不允许预加荷载作业，难于计算与测量。

构件分离时瞬间是动荷载，随着构件质量不同，塔吊可能要承受其设计不允许的摆动。

（3）在距外脚手架较近的地方采用其工艺时，吊车的摆动可能危及脚手架的安全。

在此情况下采用液压锤断梁后，将其放至楼板上再吊运的方式，解决了以上几点疑难，此种工艺较比投标文件安全可靠。

液压锤破碎断梁，比人工断梁安全速度快。塔吊吊运加快拆除速度；

需加强管理，委派专人负责管理吊运，确保安全。四．配楼拆除：

原施工方案是在地下室拆除的基础之上编制的，所以外墙都为拉倒后再进行二次剪碎，立柱也同样采取其施工方法，现实际情况有所变化，地下室不拆并要确保地下室顶板完好无损，在此情况下对原方案进行整改，整改方案如下：

1.首先将配楼东部外挑及外砖墙，全部从上至下剪碎拆除，暴露出东部全部立柱，此楼为三层框架楼，平面立柱分布为，一层为4排承重柱，二层为4排承重柱，只有三层为2排承重柱，东西配楼外是外挑。液压剪拆除中所有对称的立柱全部不允许剪断拆除，东西向一层4根，二层东西向4根，三层东西向2根，南北向立柱轴距6米，加长臂液压剪从东向西，从下向上将楼板及承重梁剪碎拆除，立柱不拆，一层向西拆2米，二层向西拆2米，三层向西拆2米始终保持纵向向西推拆板，下层比上层多拆2米。因三层柱间的4根承重梁为东西向，且南北有副梁，所以在液压剪从东向西剪碎楼板时，要同时将4根承重梁一同剪碎。因南北副梁的连接，结构顶板不会因局部拆除而造成顶板坠落。

2.加长臂液压剪从东向西同时拆除2跨顶板，北部楼梯间保留暂不拆，先将北部2跨三层楼板全部剪碎拆除。（图1）西部保留少部分，楼板拆除完毕后将东部两跨中的立柱从上至下剪碎，渣土全部用反铲向东清理。

3.加长臂液压剪先从东向西将楼梯间剪碎拆除，北外墙由液压剪头逐块向南拉倒在渣土堆之上。直接拆除到西立柱为止，然后将渣土向东挖甩干净。之后液压剪首先将三层柱间连梁剪碎拆除暴露出三层外挑，用液压轻轻削弱后用剪头向东将西外挑砖墙向东拉倒，此时应先拆最北部的楼梯间西外挑，然后是北部第一跨，最后是第二跨，从北向南将三层外挑全部向东拉倒拆除。然后将三层西立柱从上至下剪碎拆除，全部渣土向东清理干净。

4.此后将二层楼梯间及柱间连梁剪碎拆除，从北向南，逐跨的将西外墙向东拉倒，再将2层立柱剪碎拆除。

5.最后从北向南将一层外墙逐块向东拉倒，然后二次破碎，将西立柱全部剪碎拆除，所有渣土全部向东清干净。（附图4-

1、4-2）

6.此时加长臂液压剪站位在三层楼房的北侧，从北向南将南部一跨中三层楼板剪碎拆除，承重梁同时剪碎。加长臂站位在东部，再处理西外挑其工艺同上。其外挑拆除参照主楼外挑拆除。

7.此后由北向南，西外挑由西向东，逐跨逐层的将西配楼全部拆除干净。五．北脚手架拆除：

当人工拆除完工后，北部脚手架20米以下全部进行拆除，为加长臂液压剪拆除主楼作好先期准备。

六．地下室顶板修复：

在拆除主楼前先期报设计单位，作地下室顶板设计图纸，在人工脚手架拆除完毕后，立即着手地下室顶板的修复工作，确保在主楼拆除前完工。七．主楼拆除：

1.首先在主楼北部铺垫厚达1.5米的渣土，防止较大砼块下落的冲击地下室顶板（）Φ500）。提前作好地下室防水工作，以作具体措施方案。2.首先拆除4—11轴、B—10轴（附图），此区域内拆除全部为剪碎拆除，严禁整梁、整柱放倒拆除，确保地下室安全。在拆C轴以南部分时，加长臂液压剪将进入主楼，此时主楼地下室顶板荷载比室外停车场荷载要小的多，经过计算加长臂液压剪完全能够在主楼地下室顶板上工作，其计算如下：

I段地下室顶板为150mm厚，配筋为双层双向Φ10＠200，柱网尺寸7.2m×7.0m.次梁间距2.5m，断面为250×750，跨中主筋为4Φ25C30混凝土。校核施工作业条件：

液压剪53T，履带宽0.7m，长5.0m，履带外边跨3.44m。

（1）.液压剪两道履带板不能直接作用在地下室顶板上，只有通过在履带板下铺垫大块混凝土，使车重有效分担在一个柱网内，由次梁，纵、横主梁传至柱。

（2）根据“根据强柱弱梁”的设计原则，以次梁的极限承载力，确定拆除施工荷载。（3）计算次梁的承载力：

次梁 C30 断面 250×750，底层配筋4Φ25，AS=1964mm² 所用计算公式：P(%)=AS/bho M=(P(%)/10)fy(1－P(%)/200(fy/fcm))bho² 查表：M=390KN.m 次梁：M=1/10×9L²

q=10m/L²=10×390/7.2²=75.23KN/m 次梁间距2.5m折算柱网均布荷载：q1=75.23/2.5=30KN/m² 柱网：7.2×7=50.4m²

承载总重：50.4×30=1512KN=151.2T 车重53T

车下渣土重151.2-53=98T 渣土堆积密度为1.6T/m3 折含车下渣土堆积厚度98/50.4×1.6=1.2m 如只堆渣土，折合渣土堆积度为151.2/50.4×1.6=1.8m 考虑结构自重：车下渣土堆积厚度限1.0m 渣土堆积厚度限1.6m，底层堆积应用大块混凝土、渣土。

4轴~11轴，B轴~D轴之间的拆除工艺为：加长臂液压剪站位于主楼北部从上至下将逐跨逐间的把建筑物全部剪碎拆除，所有拆除的渣土全部进行就地平整。加长臂液压剪站位于平台之上进一步加高拆除高度，此时首先拆除11－12轴，C轴－D轴之间的六层框架楼，以此为例进行拆除，具体拆除顺序为：（附图5-

1、5-2）

3.液压剪从西向东先将四－六层的楼板从上至下局部剪碎拆除，拆除中随时将落在三层顶板的渣土清净，确保三层顶板的完好。此时，11轴－12轴的北外墙已暴露，C轴－D轴的东墙立柱也已暴露，液压剪先行将六层东外墙拆除。

4.先将12轴的六层东部连梁剪碎拆除，将东部外跨暴露，利用液压剪先将东外墙进行断口，然后将东外墙向内拉到，此后从上之下将D轴11轴的六层立柱剪碎拆除，最后将主楼东北角立柱六层下部削弱，然后利用液压剪将六层东北立柱向西拉到，但不能用剪刀钢筋切断，使立柱倾倒在五层顶板之上，再进行二次破碎。5.五层拆除也与六层相同，工艺流程为：

逐层拆除楼板见到所拆最上一层外挑墙为止—外挑墙向内拉倒—北外柱连梁拆除—靠近液压剪立柱拆除—主楼角柱拆除。

6.其余各层重复以上各工艺，直至将二层拆除，一层暂保留。八．人工配合机械拆除施工中加强管理责任制：

20米以上人工拆除部位，施工难度大，人员多，同时作业面多，以上是现场的实际情况，为保施工安全，需建立完善的管理制度，责任落实到人，建立监督机制，杜绝违章指挥，违章操作事件的发生，此次坠落外立柱的事故就是违章指挥的结果，独断专行，没有可靠的监督机制所造成的，在此情况下制立建全安全施工管理监督机制必不可少。

1.项目部经理****同志是安全生产第一人，全权负责各施工作业层的安全工作，随时监督检查各作业层，技术部门执行整改方案的执行情况，及时发现问题，及时处理，把安全扼杀在萌芽中。

2.在以后的施工中委派专人****同志监督各生产管理部门执行整改方案的实施情况，一经发现有人违章指挥，有权责令停止作业，整改后再行施工，并对违章人员进行高额度处罚，严重者开除公职。

3.技术主管****同志，在拆除中监督各位现场管理人员执行方案的情况，如发生具体拆除中疑难问题，在整改方案的基础之上与现场具体指挥人员，共同商讨后再进行问题的解决，如没有适当解决问题的办法，应及时报请公司，请公司主管技术人员集体处理现场问题。施工中如发生需更改施工方案时，应及时报请甲方更改施工工艺，得到甲方认可批准后方可实施变更方案。

4.外脚手架由****同志全权负责，在拆除中确保外脚手架的稳定可靠，人工破碎时确保破碎后的碎渣石不外溅出脚手架。每拆除一层脚手架返一层并确保下返一层脚手板铺设严实，无探头板，密封完好，同时确保脚手架各拉接牢固可靠。

5.为确保吊运时钢丝绳的安全，塔吊的安全，项目部特委派刘承江同志负责，施工中随时检查钢丝绳的磨损状况，如发现钢丝绳有断丝现象应及时进行更换，同时对所吊运的重量与所使用的钢丝绳承载要合适，确保吊运时不断绳。

6.项目部委派****同志，全权负责外立柱拆除，并同时负责外立柱牵引时各种索具的完好。施工中要严格按施工方案实施，不得违章指挥，牵引外立柱时要有技术人员同时到位方可实施作业，确保施工安全。

7.项目部委派****同志负责板、梁拆除，施工中严格按整改方案实施，按方案中汽割顺序进行人工汽割断筋，不得违反汽割顺序，主楼南部所有柱、梁、板全部用液压锤断成两段后再进行吊运。

8.项目部委派****同志负责地面的指挥，积极配合楼上拆除，负责通迅设备的使用，吊运时地面人员的安全，如有关人员需上至楼顶时及时通报上面，确保人员安全。

9.项目部委派****同志负责拆除中各种机械设备的完好，各种机械的站位是否安全，操作人员是否违章操作，确保施工安全。

10.项目部委派****同志负责20米以下加长臂液压剪拆除指挥工作，工作中与技术人员共同负责拆除施工安全，及施工机械的安全，确保地下室顶板不受损伤。

针对****三期信息咨询大楼的拆除工程，项目部制定严谨的岗位责任制，责任到人，望全体管理人员遵照执行，工作中认真负责，严格执行施工方案，如发生违章指挥造成后果者，将承担全部责任。

6.旧连拱桥拆除施工新方法篇六

东风大桥位于南昌市新建县境内瀛采线上 (K3+727) , 是一座由南昌市公路管理局管养的桥梁。该桥为5跨16m连拱桥, 全长110m, 桥面净宽8.00m, 全宽9.50m。上部结构为钢筋混凝土双铰平板拱, 矢跨比1∶25, 拱板结构为单箱八室, 拱顶截面高0.60m, 拱脚截面高1.27m。底板厚8cm, 顶板厚9cm, 中腹板厚28cm, 边腹板厚20cm, 桥面铺装4cm。下部结构为重力式变截面墩台, 扩大基础。

桥梁修建于1973年6月, 桥梁荷载标准:汽-15, 挂80, 通车营运达40年。现材料严重老化, 强度衰减, 拱圈存在轻度病害。根据目前交通通行需要, 在原有的桥位上重新建一座6×16m预应力钢筋混凝土空心板桥, 桥面全宽21.0m, 较原桥增宽11.50m。

2 拆除方案

大桥桥墩在结构上为一坦拱, 存在着较大的水平推力, 根据设计资料拱脚恒载水平推力为427.7k N/m, 桥墩宽10m, 而未设制动墩。按常规的拆除方法必须先搭拱架或在墩顶设置水平支撑来抵抗拱脚水平力, 才能逐孔从上而下, 从中开始, 均衡对称进行拆除。这种常规的拆除方法投入大 (5跨临时拱架或墩顶框架式水平支撑) , 工期长。目前桥位处水深达3~4m, 搭设拱架或水平支撑水下作业都非常困难, 如果没有驳船等设备是无法实施的。现经研究提出新的拆除方法, 新方法的实质是采用拆旧桥与重建新桥桥墩相结合。发挥各自构造的特点, 既能保证安全、环保地拆桥, 又能快速、节约地完成新桥桥墩。其工艺施程如图1。

2.1 旧桥拱下建新桥墩

与常规方法相反, 新法不是在拆除旧桥后建新桥, 而是利用旧桥建新桥墩。东风大桥新桥墩在旧桥宽度范围内为3根120cm钻孔灌注桩。桩位在旧桥每一孔的跨中, 如将拱顶开孔直径1.25m, 可满足钻头穿过的要求, 布置如图2。

钻机在旧桥面上成孔后, 再在桥面上接导管, 导管比在常规的水中筑岛法成孔要长, 并要增加首批混凝土数量。

新桥盖梁顶面在旧桥拱箱底30cm, 可以完成盖梁钢筋的绑扎和焊接, 和常规不同的是, 不能将整个钢筋骨架从上起吊入模, 只能是单片骨架横向入模。然后在模内成型。盖梁混凝土可以经桥面上的三个成桩孔入模。孔净距2.4m, 插入式振捣器皮管可由两边插入振捣混凝土。在拱箱底施工盖梁较常规稍有不便, 但完成盖梁混凝土的模注是完全没有困难的。

2.2 旧桥在梁结构下拆除

2.2.1 体系转换

新桥完成5个柱式墩后, 先将旧桥上部结构由拱式结构转换为简支板 (梁) 式, 在无推力结构状态下, 进行对旧桥的拆除。

在转换为简支梁之前先要形成梁的支点, 一个支点即为新桥的盖梁。由于盖梁顶距箱形跨中截面拱底尚有30多公分的距离, 需要垫高。另一个支点在箱形拱拱脚。根据旧桥施工图设计, 拱脚顺桥向仅有6.5cm搁置在墩帽的边缘, 不能作为支点, 必须在桥墩顶另设支点。

新增设的支点, 可以在桥墩基础20cm宽的梁边上立7.8m的钢管排架.考虑到4m左右的水深, 施工困难, 高排架稳定性比较差。4个墩设8个排架, 投入较大。因此在墩顶将墩宽为1.20m的墩身钻15×30的孔, 插入长2.60m的I32a工字钢。在工字钢顶面上铺钢 (木) 横梁与箱形拱脚截面下缘密贴。

支点形成后, 将拱顶和拱脚与墩帽间的现浇混凝土横向开凿成槽, 完成旧桥上部构造体系转换。经验算箱形拱体系转换成变截面工字形梁后, 在简支状态下是安全的。

2.2.2 分解箱形成工字形梁, 吊离

将箱形板分解成8条工字形梁, 每条工字形梁重10.8t, 然后吊离。箱形板采用逐孔分解, 吊走一孔工字梁后, 再分解下一孔。这样使吊机在箱形板上整体受力, 符合计算图式。起吊工况时, 工字梁成为悬臂状态, 经验算二个吊点须离开端点各2.00m。起吊钢索各捆绑在离梁端2.00m, 为防止起吊时钢索位置不易控制, 或在工字形梁上设起吊托架。

2.2.3 注意事项

(1) 钻机上桥成孔过程中, 观察板拱的变化, 如有孔口开裂、变形等异常, 应对已开孔进行加固处理, 使钻机在成孔过程中满足强度和刚度要求。

(2) 流程中的跨号是拆除的顺序号, 根据施工安排, 即吊机是在分解前的简支板中进行对前一孔简支工形梁的吊装。

(3) 在分解简支板或简支工形梁与起吊, 其中离开吊车的工形梁的吊车吊臂在12m以上, 根据起重工的经验, 需用50t吊车起吊。考虑到50t吊车自重过大, 为安全起见, “分解”与“起吊”工序中的单位长度为8.00m, 即每跨分两次“分解”与“起吊”。

3 板拱起吊受力验算

3.1 拱脚设临时支点, 用I字钢穿过桥墩墩身支承拱脚断面 (图3)

作用在型钢上的荷载:

(1) 拱脚在自重作用下的垂直力。根据施工图设计为P1=89.7k N/m

(2) 被起吊梁重:Q1=8.0×1.0×13.5k N=108.0k N

(3) 吊车重设为:Q2=300k N

Q1+Q2=408k N, 单位宽度上荷载P2=408/8=51.0k N/m。

作用在拱脚截面为26.5k N/m

设型钢中距2.0m, 即墩顶全宽设5根:

型钢固端弯矩:M=348.6×0.4=139.44k N/m

垂直力:N=348.6k N

型钢采用Q235碳素结构钢, 所需截面模量:

采用132a, W=692.2×103mm3

截面积:A=6705mm2

3.2 在分解成为简支梁工况

梁上等外荷载, 自重恒荷载作用下的计算图示如图4。

在桥形荷载作用下, 求最大弯矩截面, 距拱顶截面:

求得x=3.50m

最大弯矩:Mmax=47.4×3.5-5.35×3.53.52-0.258x3=89.3k N.m

材料强度:

混凝土M-25:轴心抗压强度设计值fcd=11.5MPa, 轴心抗拉强度设计值ftd=1.23MPa (东风大桥原拱助为M-250现经过对筑体混凝土取芯, 对芯样进行抗压试验后为C25。)

钢筋R235:钢筋抗拉fsd=235MPa

计算截面高度:

抗弯承载力计算图示如图5。

由平衡条件得到的计算公式:

解得x=10.87mm, 为第一类T形截面。

3.3 梁的起吊位置

变截面梁的起吊, 截面受负弯矩, 为能够整体起吊上缘不断裂。吊点位置根据截面抗弯承载力演算。计算图示如图6。

吊点A截面弯矩:

A截面高度:

解得x=3.03m

吊点B截面弯矩:

B截面高度:

解得x=3.24m

4 桩基施工旧拱圈强度验算

(1) 桥墩大桥桥梁结构形式

东风大桥结构形式为5孔净跨16m平板双铰拱, 矢高0.64m, 矢跨比1/25, 上部结构采用单箱8室普通钢筋混凝土平板拱, 拱脚截面厚0.6m, 底板厚8cm, 顶板厚9cm, 中腹板厚28cm, 边腹板厚20cm, 桥面铺装混凝土厚4cm。

(2) 加固改造桩基施工过程中拱圈横截面。

(3) 拱圈材料:混凝土为C25混凝土;钢筋为R235钢筋。

(4) 单元离散:16m拱圈纵向离散成16个单元, 16×1=16m。

(5) 荷载工况

采用桥梁博士软件, 模拟实际桩基施工情况, 在拱顶加-110k N×1.3 (安全系数) =-143k N集中荷载。

(6) 关键截面强度验算

(1) 拱脚截面如表1、表2。

(2) L/8截面如表3、表4。

(3) L/4截面如表5、表6。

(4) 3/8截面如表7、表8。

(5) 拱顶截面如表9。

(7) 软件计算结果

桩基施工过程中, 拱圈强度足够, 拱顶处完全能够承受11t施工荷载。

验算模型是板拱开三条槽, 截面减1/2, 8个箱只留下4个, 在恒载与集中荷载143k N作用下, 各个单元承载能力极限状态强度验算是满足要求的。但实际上只在拱顶开三个孔, 只有在拱顶截面削弱44%, 而其它截面仍保留。所以实际断面要大于模型建立的断面。但验算中没有考虑冲击钻孔带来的振动影响, 为安全起见。先开其中一个孔, 灌注桩在成孔过程中观察板拱变化。如有异常也可在成桩后仍旧恢复封闭, 再另开孔。使板拱始终维持在单孔状态下施工。

5 结束语

7.脚手架拆除施工方案篇七

一、作业人员组成脚手架拆除必须由持有上岗证的架子工拆除。

二、脚手架拆除顺序

严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆的原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板-->护身栏杆->剪刀撑->小横杆-> 大横杆->立杆，最后拆拉结点,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。

三、脚手架拆除规定

工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应符合下列规定：

1.拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。

2.拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。

3.脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：

（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。

（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶 1

层门架。

（3）继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。脚手架与建筑物的联结杆不可提前拆除,拆除联结杆后,应立即组织人员将该处饰面修补完整。

（4）连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。

（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。

（6）拆除基座，运走垫板和垫块。,（7）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。

（8）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。

（9）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。

（10）拆除的门架、钢管与配件，应成捆和按类分堆(机件装入袋中)用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

（11）拆下的杆件与零配件到地面时,应随即按品种分规格堆放整理,妥善保管,有损坏的给予维修和保养.四、脚手架拆除安全技术措施

1.脚手架拆除人员必须右综合劳动部门颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，经考核合格，领取《特种人员操作证》的专业架子工进行。

2.拆架子的高处作业人员持证上岗，操作时必须佩戴安全帽、安

全带、穿防滑鞋、扎裹腿方允许上架作业。

3.打雷及雨、雾天气和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高空作业,必须采取安全、防滑措施。

4.架上作业人员应作好分工和配合，上下呼应，动作协调，传递杆件掌握好重心，平稳传递，不要用力过大以免引起人身或杆件失衡，对每完成一道工序，要相互询问并确认以后才能进行下一道工序。拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

5.作业人员应佩戴工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

6.架设材料要随下随放，拆除多少，下放多少，以免放置不当时掉落。

7.作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全，防护设施是否齐全有效,确认无误后方可施工。

8.作业时应注意随时清理落在架面口的材料，保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

9.运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮下。并绑扎牢固,尽量避免用人工层层传递或者间接抛掷。

10.一定要按照先下后上，先外后里,先架面材料后构架材料,先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件的松开联结，取出并随即吊下。

11.拆卸脚手架板、杆件、门架几其他较长较重有两端联结的部件

时，必须要两个人或多个人组成进行。

12.多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严禁不按程序进行的故意拆卸。

13.因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设备撑拉措施,以防止架子活动影响作业安全。

14.在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。

8.旧楼拆除施工专项方案好篇八

一、工程概况：

1、项目位置，项目总用地面积约

平方米，总建筑面积约

平方米，其中保留加固和装修改建部分约

平方米，拆除部分建筑面积约

平方米，新建部分建筑面积约

平方米。

2、本项目拆除的内容有：一部分建筑整体拆除，另一部分为保留部分的建筑物的墙体、木屋架及楼层木支撑保留，拆除其内部门窗、楼层板、吊顶、屋面挂瓦条及陶瓦，内墙全部清除抹灰层至石砌体面，然后进行喷浆加固。原有建筑墙体有石砌体和水泥空心砖砌体，屋面为木屋架、陶瓦，楼面为钢筋混凝土结构和木结构两种形式，原有建筑为两层、局部一层，最高处

米高。还有保留修缮的建筑物内部一些必须保留的古画、楼梯等必须先进行保护才能拆除其它。本项目原有建筑物建造的时间比较久，好多处已经腐朽，拆除时安全尤为重要。

二、编制原则及依据

原则：从现场实际情况进行考虑，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目的。

依据：现有建筑物的结构形式、建筑布局情况、水、电、设备及外管线的详细情况，再是依据中方的设计蓝图，现场勘察报告及佛方的一些要求，拆除工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家有关安全技术规定，以及本单位的技术装备条件。

三、拆除前准备

施工前，项目组首先对现有建筑物进行详细的实地量测、留样、影像留取等工作，分类统计各建筑构件、结构构件的位置、尺寸、数量，以及现状破损程度和形态，并形成详细的图纸、照片（或录像）及文字记录，核实相应的工程量。做完以上工作后，取得监理的同意后方可动工拆除。对于要求较高修复部分的还要做好留样封存，以备修复时对照；

1、技术准备工作（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

（2）对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

（3）查看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

2、现场准备

（1）清理施工场地，保证运输道路畅通。

（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移：检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

（3）搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。（4）在拆除危险区设置警戒区标志。

3、机械设备的准备

整体拆除采用机械拆除为主，人工配合，建筑垃圾外运的方式进行施工。保留加固建筑采取人工拆除，室内垃圾人工外运至室外的方式施工。根据施工经验及本工程实际境况，计划装载机一台、挖掘机一台（带破碎头）、自卸卡车一辆、水泵及泵管50米、钢筋大剪、氧气乙炔一套，风镐及电镐各2台，铁锨、榔头撬杠、小推车等。

四、施工要求和施工方法

本工程拆除按两部分计划，第一部分为机械拆除人工配合（整体拆除），第二部分为全部人工拆除(保留建筑部分）。

（一）其主要的施工要求如下：

1、进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。

2、拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

3、拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则。全部拆除部分采用破坏法施工，使用挖掘机及其配套的镐头、电锤等，对建筑物解体、推倒。加固、修缮部分的拆除选择破坏小，对原结构影响小的人工拆除方法。

4、建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运至指定的垃圾堆放场地。

5、遇到地下管线时，先与主管部门联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃、易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。

（二）施工方法

1、人工拆除

1.1拆除对象：保留加固部分建筑物，主要为1层、2层石砌体、木结构坡屋顶。1.2拆除顺序：室内保留的壁画等保护→室内门窗家具等拆除→室内吊顶拆除（1、2层）→墙面抹灰层清理→二层木地板拆除→2层钢结构加固→1层墙面加固→二层墙面加固→屋顶陶瓦、木挂瓦条拆除→2层墙顶圈梁施工→屋架加固。1.3拆除方法：

1.3.1壁画等的保护：采用木框镶在壁画周边，然后在木框上钉模板进行全部封闭保护。

1.3.2室内门窗、家具、吊顶等拆除：采用撬杠、榔头、镐钎、手锯等工具对木门窗、墙裙、固定式壁柜等进行拆除，尽量减少门窗等的损坏及原墙结构的破坏。1.3.3墙面墙皮清理：采用电风镐、锤、錾子等打凿原有抹灰层，先二层，后一层，要求墙面的浮灰必须清理干净，清理下的垃圾要及时运至楼下，切勿在一个地方堆放太多垃圾，造成荷载过大，造成安全隐患。

1.3.4二层木地板拆除：墙面抹灰层清理完后，开始拆除二层木地板，采用钉锤、撬杠人工拆除，从一个方向逐间拆除，要求不能破坏木地板下的木横梁，若有横梁破坏或者腐朽现象，要及时处理。

1.3.5木地板拆除完后，开始二层楼层钢梁加固，然后墙面加固，顺序是钢梁加固逐间完成，然后墙面加固跟进，最后是钢梁上钢板满铺焊接，加设木楔支撑木梁，形成一个流水线的加固施工方法。

1.3.5屋面瓦、木楞条拆除：拆除屋面瓦前，室内的墙面加固、楼层钢梁加固必须完成，外防护架必须搭设到位，屋面瓦采用钢管做溜槽，然后瓦顺钢管滑下，要保证拆下的瓦完好。瓦拆完后，开始检查屋架及檩条等的实际质量情况，进行局部更换拆除。若有屋架需要拆除时，可用简单的起重设备，三木塔挂导链或滑轮。

2、机械拆除人工配合。

2.1拆除对象：整体拆除后进行新建（此部分楼层为钢筋混凝土，屋架为木结构)。2.2拆除顺序；室内门窗等有利用价值的材料人工拆除→屋顶人工拆除（陶瓦、木楞条、木屋架）→建筑物周边花草树木移栽→挖掘机（带破碎头）从顶部开始主体拆除→垃圾外运→现场整平。2.3拆除方法

2.3.1室内门窗等有利用价值的材料人工拆除：安排工人利用撬杠、榔头、镐钎等工具拆除门窗等，尽量保证拆除下来的成品完好，2.3.2屋顶拆除：采用搭设滑槽的方法进行屋面陶瓦的拆除及运送，也要保证陶瓦完好，木屋架、檩条等主要靠撬杠拆除。

2.3.3建筑物周边花草树木移栽：采用机械挖树，人工配合的方法，提前把要栽树的坑挖好，一旦树木运到，立即进行栽植浇水。

2.3.4主体拆除：主要利用挖掘机进行挖除，施工时周边要做好警戒，做好防尘措施.2.3.5垃圾外运：主体全部拆倒后，开始垃圾外运，因地处市中心，运输时要做好车辆防尘防抛洒措施。

五、拆除施工注意事项

（1）安排专人负责监控拆除过程，观察结构状态，做好记录。如发现不稳定的趋势时，立刻停止作业，撤离人员采取有效措施，及时采取有效措施消除安全隐患后方可继续。

（2）非整体拆除过程中必须采取相应措施，确保作业人员应在搭设的拆除脚手架或稳固的结构上操作，（3）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留的建筑部分进行结构分析，针对查勘后的得到的有关建筑物的情况，需要对薄弱处采取必要的加固保护措施。

（4）拆下的材料和建筑垃圾应及时清运出建筑物，严禁高空抛落。建筑垃不得集中堆放在层间板上或屋顶上，防止因出现结构过载发生垮塌事故。