液氯钢瓶瓶阀故障处理技术

液氯钢瓶瓶阀故障处理技术

1.液氯钢瓶瓶阀故障处理技术 篇一

液氯钢瓶管理规程

1.液氯钢瓶的充装要求，出入库液氯钢瓶按以下要求做相应检查

1.1 充装前应校准计量衡器；检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检验

一次，确保准确。

1.2 充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查，确认无缺陷和异物，方可充装。

1.3 充装系数为1.25kg/L。严禁超装。

1.4 充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%。复磅时应换

人换衡器。

1.5 充装前后的重量均应登记，作为使用期中的跟踪档案。

1.6 入库前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装

人和复磅人姓名或代号。

1.7 钢瓶有以下情况时，不得充装，不得出入库：

1.7.1 漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不易识别气体类别。

1.7.2 钢印标记不全或不能识别。

1.7.3 新瓶无合格证。

1.7.4 超过技术检验期限

1.7.5 安全附件不全、损坏或不符合规定。

1.7.6 瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足三扣。

1.7.7 瓶体温度超过40℃。

1.8 充装量为500k和1000kg的钢瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。2．液氯钢瓶的使用安全

2.1 使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表(如采用一般压力表时，应采取

硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

2.2 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。

2.3 严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。

2.4 应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。

2.5 不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。

2.6 应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。

2.7 开启瓶阀要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

2.8 钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。

2.9 瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg 以上的余氯。

2.10 作业结束后必须立即关闭瓶阀。

2.11 空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全。

3.液氯钢瓶的贮存安全

3.1 钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专

用库房内。

3.2 空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放。

3.3 重瓶存放期不得超过三个月。

3.4 充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通

道。重瓶存放高度不得超过一层，空瓶不能超过两层。

4.液氯钢瓶的运输安全

发布日期：2009.1.1（第A版）修订日期：2009.1.1（第1次）

4.1 钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。

4.2 充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重

量的一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。

4.3 起重机械的卷扬机构要采用双制动装置，使用前必须进行检查，确保正常

4.4 夜间装卸时，场地必须有足够的照明。

4.5 机动车辆运输钢瓶时，应严格遵守当地公安、交通部门规定的行车路线，不得在

人口稠密区和有明火等场所停靠。

4.6 车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志旗帜。

4.7 不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。

4.8 车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。

4.9 高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。

4.10 车辆不符合安全要求或证件(运输证、驾驶证、押运证等)不齐全的，充装单位不

得发货。

4.11 车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。

4.12 充装量为500kg和1000kg的钢瓶装运，只允许单层设置，并牢靠固定防止滚动。4.13 车辆必须按照公司有关规定行驶与停放，在规定地点停放，何时装卸车由钢瓶

管理员根据有关规定确定。

发布日期：2009.1.1（第A版）修订日期：2009.1.1（第1次）