电厂设备维护管理制度

电厂设备维护管理制度（精选8篇）

1.电厂设备维护管理制度 篇一

水力发电厂2012年设备维护工作总结

随着忙碌的步伐 迈进，2012年接近尾声。回头看看，有几分耕耘，几分收获。2012经过全班人员的共同努力，在确保安全生产的基础上圆满完成了各项检修维护及更换新设备的任务。现将2012主要工作总结如下：

一、班组概况及建设

我们电气检修班是在1998年月成立的一个班组，现有工作班成员17人。班组自成立以来，班组成员做了大量的工作。逐步完善班组的各项工作。认真规范及时做好各类台账，包括设备缺陷台账、工作票台账、领取物资台账、报废物品存放、安全活动记录等各种台帐，对所有的工器具及班组资料实行管理。

二、业务学习

由于班组成员来自不同的单位，专业知识及相关的业务能力参差不齐，为此，我们收集了大量的设备资料，利用工作之余时间学习，理论与实践相结合，自身的业务素质有了较大的提高，为检修工作打下了一定的基础。

三、安全生产

每周一组织交接班活动，每周二组织一次班组安全活动。全体班组成员必须参加。结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神，系统学习安全规程，针对相关安全事件吸取经验教训。结合实际问题讨论安全生产。对查出的问题及时整改，有效保证了班组安全生产。

四、工作情况

班组今年共处理运行提出的缺陷368项，点检提出的缺陷213条。办理工作票218份。重点解决的问题：①运行②新老设备更换。

五、2013年工作安排

1、做好安全工作

2、加强班组建设

3、学习业务技术

4、积极消缺，保证设备运行 进入新的一年，我们班组全体职工决心克服工作中的缺点和不足，加强学习，努力工作，以更加饱满的工作热情，乐于奉献的敬业精神，投入到新的工作中去。

2012年12月20日

2.电厂设备维护管理制度 篇二

1 水电厂机械设备发生故障的主要原因

经实践检验表明, 大型水电厂主要机械设备在运行中出现问题时, 故障点往往可以得到快速确认, 故障的原因也并不复杂, 但是其造成的后果却极其严重, 故障处理起来面临的问题也颇多。水电厂主要机械设备在运行中出现故障除了正常磨损的因素外, 还有以下两点主要原因。

1.1 机械设备在设计制造过程中遗留的问题

在水电厂主要机械设备出现的所有故障中, 一大部分是在机组最初设计、选择部件时, 对设备功能和现场实际情况缺乏理解, 选择了错误规格的材料, 对旋转部件安装点没有详细计算, 或者是在加工过程中零件的加工误差很大, 部件安装操作不规范等等。这些错误只能在机械设备运行的过程中发现, 在设备检修中解决。

1.2 水电厂机械设备的检修过程不规范

保证水电厂机械设备正常运转的最有效的方法就是对水电厂机械设备定期检查、维修和保养, 但如果设备维护流程不当, 有时会造成比之前的故障更为严重的后果。造成检修过程不规范的原因很多, 其主要原因就是更换所选择的备件质量差。机械设备中的故障, 大都是由于部件系统中容易损坏的零件多, 在原本的设计使用寿命期内假如遭受异常状况, 很容易被破坏。对于此类故障的处理, 常用的方法是购买备件直接替换。但是往往在更换时, 又选用了质量较差的备件。主要原因有两个:一是为了节约成本, 购买非专业生产厂家生产的零部件;二是一些备件存储时间太长, 或存储条件恶化等等, 在更换时忽略了质量检查。另一方面水电厂机械设备检修时缺乏具有专业知识的人力资源与完备的质量检验环节。在机械设备检修过程中需要大量专业人员, 而在我国一些水电厂中, 对专业人员的后续培训力度不够。此外, 在我国的很多电厂, 检修部门全权负责对机械设备检修的质量好坏的检验, 而运行部门不进行甲方验收。机械设备检修后经过三天的试运行, 就可以判断为合格。这样的现象造成的后果就是机械设备在检修后仍有很多潜在的质量问题, 这也是目前水电厂机械设备检修过程不规范的主要原因。

2 水电厂机械设备维修的建议

2.1 通过优化水电厂运行设备维修管理的方法, 强化水电厂运行设备的技术管理

目前, 我国的水电厂大多分布在偏远山区, 那里交通不便, 大多数水电厂存在设备老化、管理混乱的问题。所以, 应该更加注意对水电厂机械设备的操作人员、维护人员、维修人员职业技能的培训, 完善包含三个层次的保养、检查、故障统计、定期维护和巡回检查及工作交接等安全系统文明生产和日常维护的工作制度。水电厂生产技术部门应根据运行机械设备各自的维护特点、工作环境及在生产过程中设备运行的作用划分不同的等级, 从而制定科学合理维修策略, 建立、健全机械设备管理的相关规章制度和奖罚操作。根据水电厂运行设备待修状况选择相应的维修方法, 依照水电厂运行设备的特定特性建立相应的维修管理模式。

2.2 推动水电厂运行设备的技术改革和更新

目前, 很多早年间修建的水电厂仍在使用旧的水力发电机组或早已经被淘汰的设备, 各种故障频繁发生, 导致机组出力效率低下, 也造成了安全隐患。所以, 推进运行机械设备的更新换代就成为了当务之急。当进行机械运行设备更新时, 应选择使用技术先进、操作简单、性价比高的新型水力发电机组或新型设备替代旧的水力发电机组或旧设备。

2.3 建立健全水电厂运行设备的维护检修制度

水电厂机械设备的使用说明是维护设备检修制度制定的基础, 应该基于水电厂设备的操作记录, 根据组件的使用寿命来制定定期的、具有预见性的维护制度。将所有运行设备的运行记录进行分类分析, 并根据机械设备的使用说明和设备月均操作时间, 制定出月度、季度、年度的机械设备检修维护计划。由于发电机机电设备检修工作的本质要求, 主要分为现场维护和预防性维护维修工作。现场维护工作指的是工作人员在机械设备运行过程中发现设备出现故障, 进而发出维护请求, 这是一种被动性的维护工作。预防性维修是一种保持水电厂机械设备运行性能完好的具有前瞻性的检修工作。所以, 预防性维修是一种保护机械设备正常运行的重要措施, 水电厂运行设备维护管理工作应注重预防性维护。

3 结语

综上所述, 水电厂想要生存和长远发展, 做好水电站设备管理维护工作是根本, 水电厂的机械设备运行是否正常合理直接关系到整个电力系统供电的可靠性与稳定性。分析探究水电厂机械设备在运行工程中可能出现的故障及产生的危害, 及时提出解决问题的方法, 制定科学合理的管理措施和检修流程, 消除初期设计上的缺陷, 这对于预防减少重大事故的发生、提高机械设备的使用寿命、实现水电厂的安全可靠运行、给国家带来更大的效益, 都具有重要的指导意义。

参考文献

3.电厂设备维护管理制度 篇三

关键词：发电厂;电气设备;检修;维护措施

1.发电厂电气设备检修及维护的重要性

电厂中的电气系统主要包括发电机组、变压器、升压站配电装置、厂用电设备、辅助设备、继电保护设备、通信设备等等。发电厂中电气设备的工作状态、性能都会对发电厂的生产成本及正常运行产生直接影响，而且还会在很大程度上影响到设备的工作效率及发电厂的经济效益。发电厂中，电气设备的购置、安装、使用、维护等都比较复杂，且难度也较高，此外，电气设备的构造较复杂、规模较大、数量较多，各发电厂对设备都会有不同的要求。因此，为了使电气设备的可靠及安全运行，并使各设备的性能都能得到有效发挥，必须采取有效措施对电气设备的安全运行加强管理，以使发电厂的生产实现现代化，并使生产能耗及成本得到一定减少。

2.发电厂电气设备检修及维护措施

2.1完善电气设备安全管理规章制度

目前，我国发电厂电气运行安全管理主要存在的突出问题包括：管理模式不够先进科学、管理水平落后以及管理人员素质普遍不高等问题，所以，完善发电厂电气设备管理制度十分必要。发电部负责日常的发电过程管理，落实各岗位人员的岗位职责，保证发电厂安全稳定发电;设备管理部门负责设备管理相关规范标准、设备检修周期等，保证设备稳定运行。此外，用电检查人员要加强自身法律意识，了解相关法律法规，更好的服务到生产当中。

2.2做好发电厂的班组安全管理工作

发电厂班组是规章制度、操作规范执行的重要内容，同时班组安全宣传和教育，也是发电厂安全管理工作的基础。发电厂班组安全管理过程中，有些班组管理人员受自身素质的影响，安全意识有待进一步提高;由于班组安全宣传教育形式比较单一、培训工作只是流于形式而已，因此班组安全管理工作中，应当对每个环节提出规范性的操作要求;同时，还要结合班组成员的实际情况进行反事故演练，尤其要注意从电气设备的安全隐患问题着手，做好对班组安全宣传和教育工作，以此来提高职工的安全意识和安全操作能力。发电厂安全宣传教育过程中，应当尽可能地实现教育形式的多样化，针对不同专业、不同层次和不同的岗位需求，针对性地组织开展形式多样的安全宣传和教育活动。班组安全管理过程中，安全教育工作应当选择目的明确、重点突出以及可以有效激发兴趣的学习资料，注重班组成员的安全责任心培养;同时，通过规章制度、安全教育工作的落实与全面开展，保证班组成员在实际工作中每项操作都应当按照规范要求落实到位，一旦发现存在安全隐患问题，应当及时、妥善地解决，从而减少或避免安全事故的发生。

2.3做好基本的设备保护措施

在实际工作中，发电厂的锅炉、汽轮机、发电机等设备间的关系较为密切，往往由于其中的一个细节发生状况，就可能会影响到整个电厂运行的安全性、稳定性与经济性。因此，要做好最基本的设备保护措施，尤其是要对 600MW 机组的发电机设备进行系统保护。

（1）要做好设备的连锁保护措施，如若某一设备出现异常时，与之相关联的设备就可以做出应急联动跳闸反应，这样一来，便可以保护其它设备不受牵连的同时，维持正常的电气系统生产环境。（2）要做好各项基础设备的日常维护管理工作，以此来降低事故发生的概率;最后，要利用科学化、系统化的设备控制策略，来强化设备管理，将发电厂生产环境中的设备都连接到综合自动控制平台之上，将电厂的所有基础设备看作一个统一的有机体进行监控，为当前乃至日后实现全系统自动化控制打下坚实的基础。

2.4加强发电厂电气设备检修

目前国内发电厂大多采用的电气设备检修方式：以计划性检修为主，其中包括定期、定点式的全面检修;事后检修为辅助的检修方式。然而，该种检修模式也存在着很多的问题，比如检修频繁、电气设备的检修损耗非常的大;计划性检修对发电厂电气设备的运行情况了解不全面，而且缺乏针对性;发电厂电气设备检修过程中，缺乏专业技术人才和高素质的检修团队。基于此，笔者认为可从以下三个方面着手应对：（1）发电厂电气设备检修过程中，采取状态检修模式，即通过观察电气设备的工作和运行状态，做好数据信息记录和保存工作，并对比初始状态，通过分析对安全故障点、发生时间进行准确的判断和预测;（2）建立完善的电气设备巡检标准和规范，针对发电厂电气设备结构、实际运行特点和状态，确定巡检点、巡检人数以及检查周期，并且要明确责任，对重点电气设备进行专人检查，有效掌握电气设备运行动态;（3）对电气设备进行计算机点检系统分析，在人工分析判断基础上，对数据信息进行综合对比分析，从而实现对电气设备的全面检修。

2.5加强技术人员管理

尽管发电厂电气设备由于安装管理不善所造成的事故偶有发生，但最主要的事故原因还是由于电气设备管理不到位，缺陷发现不及时，维护人员技术水平不够以及运行人员使用过程中操作不当所引起的，因此，在电气设备的使用过程中，运行人员的操作技能以及维护人员的检修水平要不断加强，才能从根本上避免电气设备故障问题的发生。其次，在实际管理工作中，相关的岗位人员要能基于复杂系统的电气设备的运行状态、故障诊断和故障处理有深刻的理解，从而保证在电气设备的管控工作中能够做到电气设备运行状态的最优化，并能对电气设备运行的异常状态有敏锐的认识，当具备了一定的专业知识与实践经验以后，相关岗位人员就能够提前诊断、预防电气设备事故。

2.7积极应用现代化检测技术手段

在发电厂电气设备管理与维护过程中，运用现代化检测技术手段已经成为时代发展的主流趋势，同时也是电气设备运行管理质量和效率得以保证的主要技术手段。实践中可以采用RCM，这是一种较为高级的电气设备管理和维护手段，RCM的管理和维护基本原理是：根据电气设备出现故障问题的规律和特点对其进行分析，并且根据这一分析结果对可能存在、即将发生的电气设备故障问题提前进行检修。RCM具有安全可靠性能高、及时准确分析设备故障问题的功能，可对电气设备进行及时、持续的信息数据分析，从而为电气设备管理与检修，提供了动态的设备运行数据信息，并且将数据通过设备管理系统进行分析。通过该检测技术的应用，可得到电气设备是否需要检修方面的信息数据，实现了对电气设备的运行情况的有效监督和管理。

3.结语

发电厂电气设备在安装及使用的过程中存在诸多的安全隐患，易造成设备损毁的情况发生，甚至会影响到整个发电厂的正常生产运行。因此，只有从电气设备的故障根源着手，提升相关设备管理以及检修人员的技能水平，以便于及时发现设备异常情况，并做好相应的应急处理措施。最重要的是，在当前的技术水平下，发电厂电气设备的故障状态能够借助科学系统的综合自动控制平台来进行监控，从而提升我国发电厂电气设备的使用年限，保证发电厂安全生产运行生产。

参考文献：

[1]孙志天.火电厂发电机组常见电气故障及预防措施分析[J].黑龙江科技信息，2014，12（23）.

[2]邹皖.火力发电厂发电机励磁系统常见问题及解决方法探讨[J].机电信息，2013，09（18）.

[3]柳龙，郭瑞萍.火电厂中发电机组常见的电气故障与维修探讨[J].科技创新与应用，2013，12（27）.

4.垃圾发电厂设备检修管理制度 篇四

设备检修管理制度

垃圾发电厂设备检修管理制度 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

一、设备检修管理制度

1、检修管理制度

1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于良好状态。

2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。

3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。

2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言

a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普通故障维修。

b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。

c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

2）例行维修工作

a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。

b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般以周为计算单位来安排，每年为52周。

c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。

d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。3）故障维修工作

a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现人（签名、注明发现时间）

c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。

d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措宝安垃圾发电厂

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施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除设备缺陷通知单通知的缺陷之后，在设备缺陷通知单“处理情况”栏填写最终处理情况，并在“消缺负责人”栏签名并注明时间。之后通知各专业工程师确认缺陷消除情况后，在缺陷通知单“检修负责人”栏签名并注明时间。

f、需要延期处理的缺陷，需要各专业工程师与运行值长共同确认需要延期处理的原因及批准的具体时间。之后运行值长在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“值长”栏签名并注明时间；之后各专业工程师在缺陷通知单延期处理原因及批准时间的“专责”栏签名并注明时间。

G、缺陷消除，处理人员必须请运行值班员联系，请其确认缺陷的处理情况，运行值班员应做好验收评价记录之后，在缺陷通知单验收评价“验收人”栏签名并注明时间，之后请当值值长确认，在缺陷通知单验收评价“值长（主值）”栏签名并注明时间。4）紧急维修工作

a、紧急维修工作的定义是指需要立即采取行动以排除故障的工作，如：重大设备缺陷。这种故障如不排除，将会限制发电出力、对设备或人身安全有威胁。

b、任何人员发现此类缺陷应立即与运行人员联系并确认；运行人员发现此类缺陷应立即通知专业工程师、生计总监、运行总监、厂长。得到紧急维修工作通知后,生计总监应立即组织各专业工程师宝安垃圾发电厂

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检修人员进行消除工作。c、值长有权确定紧急维修工作。

d、在正常工作时间内当发现重大设备缺陷时，由值长负责立即向其上级汇报并填写缺陷单。由生技总监或专责工程师组织维修人员进行抢修,同时专责工程师尽快到达现场与运行人员一道研究对策或制订解决措施，防止缺陷继续扩大。

e、在非办公时间内（中班、夜班及节假日），当值值长可直接与检修单位相应的维修负责人联系，以便迅速安排检修人员尽快修复设备运行。

3、检修的申请程序和批准权限管理制度 检修申请联系：

1）主要设备和主要辅助设备在运行中申请检修停止运行，由运行提出检修通知单，经运行总监批准后（必要时提交生技总监组织有关人员讨论决定并批准后），通知值长与调度取得联系（有必要的），经调度批准后进行检修。

2）在特殊情况下，计划外的临时性检修申请，可以随时向值班调度员直接提出。对系统供电无明显影响的设备检修，在停运当时，在申请后仍需在得到值班调度员的命令以后，才能将设备停止运行或备用，进行检修。

3）其它辅助设备检修时，如需进行复杂的操作，改变运行方式，或改变安全措施者，必须于提前一天填写工作票，交值长批准。4）维修工作由维护人员负责办理工作票，并由各专业工程师负责联宝安垃圾发电厂

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系，按电厂规定办理好各项有关手续，遵守电力安全生产规程及制度。

5）经调度批准后执行的检修工作竣工后，按验收制度进行验收，验收合格，经生技总监批准后，由运行总监通知值长申请调度投入运行或备用。辅助设备平时的大修，验收合格后只要值长批准即可投入运行或备用。设备批准权限：

1）主要设备及主要辅助设备需退出运行或备用者，报请运行总监批准后，由值长报告调度批准。

2）辅助设备停止运行，需改变运行方式或设备系统连结几个专业，需经值长批准。

3）不属于以上设备，又无需改变运行方式者，经值长批准即可。4）凡属消除缺陷，又不影响可调出力，检修时间不超过当值就能完工者，值长有权根据具体情况批准。

5）凡检修工作不能按期竣工者，必须提前办理延期手续，否则值长有权收回工作票。

4、检修准备和施工管理制度

1）根据目前了解到的垃圾发电厂的情况,一般每年要进行一次大的检修工作。准备工作是检修工作能否做到又好又快的关键，在检修前45内天制定检修准备工作计划表。

2）检修项目应根据批准的检修计划、改进工程计划、设备缺陷记录、事故报告、最近一次设备检修记录以及验收报告，机组运行试验宝安垃圾发电厂

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结果、机件与零件使用情况和决定采用的合理化技术研究建议等资料由电厂进行编制，并在机组解体时加以核对，检修单位根据电厂确定的项目编制施工组织措施、工程进度表、材料计划表，并在开工前30天报电厂审核批准。

3）检修前一个月左右，生技总监组织有关人员参加的准备工作会议，检查和落实检修项目、检修过渡、技术措施、劳力组织、材料和备品备件准备、交货缺件等情况，经补充平衡后，提出评语和对存在问题所采取的措施并安排有关协作配合工作。

4）检修前10天应由生技总监组织，全面检查工程准备情况，明确安全、质量、进度、等方面的要求，进行技术交底，充分调动积极性。

5）在施工期间检修单位要抓好以下工作： a、贯彻安全工作规程，保证人身和设备安全。

b、严格执行质量标准、工艺措施和岗位责任制，保证检修质量。c、及时掌握进度，保证保质、保量按期竣工，争取一定的提前量。d、节约工料，防止浪费。6）设备解体时检修单位应做到：

a、做好解体前的安全措施，确保人身设备安全。

b、检查和分析设备技术状况的变化规律，做好原始记录，积累资料。鉴定以往检查与改进项目的效果，发现重大问题及时汇报。c、绘制损坏部件的加工图，并提出委托加工计划。

d、针对设备缺陷，建议电厂调整项目，进一步落实检修方案和施工宝安垃圾发电厂

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进度。

7）严格工艺要求做到文明检修。

8）指定专人做好下列工作:材料消耗记录，开展经济核算，积累资料，进一步核实检修消耗定额。

9）及时做好技术记录，包括设备技术状态、系统结构变化，有关数据等这些技术资料在检修后整理归档。

10）生技总监在检修中定期召开检修碰头会，听取各方面汇报完成情况及存在问题，及时予以解决。

11）电厂各专责工程师，要深入现场了解检修工作中存在的技术和管理问题，并协助解决。对不能解决的重大问题要及时汇报生技总监。

12）在检修中要树立“质量第一”的思想，推行全面质量管理，提高检修质量。

13）检修单位要及时提供零配件的加工图纸，并办理对外加工。

5、检修质量验收评价和总结管理制度

为了保证检修质量，必须做好质量检查和验收工作。质量检验工作实行检修人员自检和验收人员(通常由各专业工程师承担)检查相结合的方式。简单工序以自检为主，检修人员必须坚持质量第一的原则，在检修过程中严格执行工艺规程和质量标准，验收人员必须深入现场，随时掌握检修情况，及时就地帮助检修人员解决质量问题。同时必须坚持原则和质量标准，认真负责地做好验收工作，把好质量关。验收人员严格把好四关： 宝安垃圾发电厂

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a）把好项目关。不漏项，修一台，保一台。b）把好工艺关。按规程办事，规规矩矩，干净利索。

c）把好质量验收关。做到三不交三不验收：检修质量不合格不交工，不验收；零部件不全不交工,不验收；设备不清洁不交工，不验收。d）把好资料台帐关。做好各项记录，建立的台帐齐全，能正确反映检修实际情况。

1）质量验收实行班组（零星验收），检修单位专工验收，电厂专责三级验收制度。

2）凡重要部件、设备和检修工艺复杂的工序由电厂各专业工程师验收。电厂各专业工程师验收内容包括：检修项目、检修质量、和有关资料以及分段试运行的检查验收。

3）设备检修全部竣工并经分段验收合格，厂部组织整体验收和决定试运行。厂部验收时，电厂各专业工程师需汇报大修情况，并按要求提供有关资料。

4）机组试运前，各专业工程师应书面向运行人员交代设备和系统变动情况以及运行中注意事项，试运期间共同检查监视运行情况。5）厂部验收包括现场检查，冷态和热态试验以及带负荷试验。机组经过整体运行，认为情况正常后，由生技总监批准正式交付调度管理。带负荷试运时间一般不超过24小时。

6）设备检修后，电厂对检修质量作出评价，可分为：“优秀”、“良好”、“合格”、“不合格”四等。同时对各专业工程师和检修负责人的工作、质量、进度、安全、节约、管理进行总结和评价，宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

并提出对下次检修的改进意见。

7）检修中消除重大缺陷时，应按《设备评级制度》进行设备评级。按《地方小火电厂检修规程》要求，编写设备“检修总结报告”，并将设备检修资料进行整理，作为技术档案移交技术档案组保管。

6、更新改造工程管理制度 1）更新改造工程项目包括：

a、提高发电能力，挖掘现有设备潜力及改善发电厂综合出力。b、提高安全经济运行水平的技术措施和技术革新项目。c、治理“三废”，进行综合利用和环境保护的技术措施。d、提高修造能力，改善产品质量的技术措施。e、改善劳动条件的安全保护措施。f、设备更新和房屋建筑物的更新。g、零星固定资产购置。

2）电厂各专工(检修单位专工协助)每年与检修计划同时提出下更改工程计划，交生技总监审查汇总，报厂长批准。

3）生技总监负责更改工程项目和资金的管理，对工程项目、技术设计和工程预算进行审查，提出审查意见，并对工程进度、质量和资金的使用进行督促、检查。

4）施工单位做好施工中的各种原始记录，施工中发现问题需修改设计时，应报告专工。工程竣工后进行验收，并提交验收的各种记录和技术资料。

7、设备维护保养管理制度 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

1）专责工程师督促检修公司相应专责工程师根据设备说明书或相关规范制订出设备维护保养周期及相应保养项目，逐个设备建立档案进行电脑登记管理。检修单位和电厂专责各保留一份相关技术档案.定期保养的主要项目有：

a、轴承的定期加油、换油。b、阀门的阀杆定期加油。

c、定期对一、二次风吸入口滤网清理灰尘和杂物。d、定期对垃圾池渗滤液滤网清理。e、定期对燃油滤网清理。

f、定期对液压油滤网清理，油箱底部排污。g、定期对空压机入口滤网、油水分离器清洗或更换 h、各压缩空气罐定期排污。J、各污水坑定期清污。

K、定期对渣池吸风机、滤漓液换风机、厂房换气风机等风机出入口、风道出入口进行清理。

L、各自动排、补水设备自动功能定期检查。M、燃烧器的雾化头定期清洗。

N、液压泵站、液压阀站、辅助燃烧器油池定期清理等。

2）检修人员根据设备保养周期定期进行保养，并对执行情况建立档案，汇报给专责工程师，由专责工程师在设备档案的“保养”栏进行登记，同时确定出下一次保养的日期，提前打印出来通知到宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

检修人员进行工作安排。

8、质量负责管理制度

1）设备检修后，根据三级验收制度逐级验收。检修班组应在检修登记台账上注明该项检修工作参与人员姓名，工作负责人姓名。各级验收人员于工作完成后在验收单上签字。

2）设备在检验后应正常运行相当一段时间，若刚检修的设备在较短时间内出现相同故障，应由电厂专责工程师召集检修人员（必要时通知跨专业的专工到场）进行技术分析，找出原因。如属于检修工艺质量的问题，应按厂里相关考核制度进行处罚。

9、技术改进管理制度

1）在决定检修前，各专责工程师将收集到的有关系统设备运行可改进项目或有关设备的合理化建议进行汇总，根据可行性制定出相关专业的技术改进项目的技术措施、工期及预算经费情况，报生技总监审定，由厂长审批或由电厂汇报公司进行项目审批。2）根据审批的项目，电厂专工制定出详细的施工技术措施并提出设备和材料清单，经生技总监批准后由检修单位实施。完工后对系统进行调试，投入运行后要跟踪观察，并对运行状况和生产效益的情况进行总结。对产生经济效益显著的项目，可由生技总监提出或上报电厂、公司，适当给予奖励。

10、清洁卫生管理制度

1）主厂房的清洁卫生工作对外承包。但运行和检修人员应经常协助保持厂房、场地设备的整洁卫生，不准任何人员乱扔垃圾和杂物。宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

运行人员应按照规定保持集中控制室整洁卫生、检修单位人员按规定出入集控室。在现场检修设备时做到“工完料尽场地清”。2）任何人不准在保温外壳上或其他设备上行走。

3）厂房和设备的卫生由专责安全员进行监督和检查，运行人员在巡视设备时发现的不卫生区域应报告安全员或专职清洁人员，立即安排清理。安全员为全厂的文明生产的责任人，负责总体上监督全厂的清洁工作。

二、设备管理制度

1、设备责任管理制度

1）为了加强设备的维护检修工作，提高检修质量，使设备经常处于良好的技术状态，保证安全、经济运行，特制定本制度。2）根据本厂实际情况，对对外承包检修后,设备管辖范围划分至班组并细化到班组个人。由检修公司报电厂备案,同时电厂各专责是理所当然的该专业设备责任人。检修公司建立检修岗位责任制，做到人人有职责，台台设备有人管，分工明确，相互协作，不留空白。

3）设备责任人经常了解自己所辖的设备，掌握技术状况，把设备管好、修好，努力提高设备的健康水平。为此应做好以下工作： a、每天上班后巡视所辖设备，了解运行情况、设备缺陷等，汇报检查情况并做好记录。如有缺陷，提出消除意见，听候班长安排。b、设备责任人原则上是该设备大修、小修、临修、事故检修和消除宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

缺陷的检修负责人，对检修质量负直接责任(临时抢修时指定的其他责任人除外)。

c、设备责任人负责填写该设备的“检修卡片”制定施工措施，负责现场安全，并整理原始记录和工时、工料消耗记录，检修后进行自检，填写设备技术台帐。

d、提出改进设备，提高设备健康水平的建议。

e、经常了解库存备品配件的情况，自己动手制作或修复部分备品，做到有备无患。

4）检修班长做好以下工作：

a、督促设备责任人巡视检查设备，听取汇报检查情况，安排设备缺陷消除，并向专工汇报发现的缺陷及消除情况。

b、执行检修计划，保证计划的完成，主持零星验收。补充修改备品图纸，了解备品库存情况，协助专责提出补充计划。c、协助专责搞好技术管理，建立并整理检修技术资料、台帐。d、参加上级主持的设备评级会议，提出本班所辖设备改进和提高健康水平的建议。

e、班长对本班所管辖的设备检修质量，设备健康水平和技术资料的完整性负责。

5）电厂每台生产设备都应挂牌，标明设备名称、和设备责任人。

2、设备管理的规定

1）发电设备必须加强科学管理，确保设备经常处于完好状态，并应达到以下五项要求： 宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

a、安全可靠，设备可用率高。b、消耗指标低，经济效益高。c、不污染环境，排放符合环保要求； d、维修费用低。

e、整洁、美观，消除“七漏”。

2）逐步做到对设备实行全过程管理，即维护保养、更新改造直至退役报废的全过程管理，以达到设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高的目的。

3）认真执行可靠性管理，提出提高设备可靠性的措施，制订分阶段的实现目标，并做好费用与效益分析。

4）建立健全设备台帐，设备台帐内容要完整、扼要、实用、连续记录。

3、设备缺陷管理制度 1）前言

为及时发现并消除设备缺陷，提高设备的健康状态和运作水平，制定此程序。2）缺陷分类

根据设备缺陷对安全、经济影响的程度，可分为三类。第一类，严重设备缺陷：凡严重威胁设备安全运行，降低设备出力的缺陷。

第二类，重大设备缺陷：对设备安全，经济运行有较大的影响，处理时必须停机、停炉、停电或倒闸运行系统，更改运行方式才能消除的宝安垃圾发电厂

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缺陷。

第三类，一般设备缺陷：对设备安全经济运行影响一般或影响现场的整洁卫生，有碍文明生产，在处理时只需倒换单台备用辅助设备，不影响运行的可靠性和安全性。

凡属一、二类设备缺陷，运行人员应及时逐级报告值长、运行总监，并将设备缺陷记入缺陷登记簿。3）缺陷的处理

a、严重及重大设备缺陷：电厂员工特别是运行员工如发现严重及重大缺陷，应立即汇报值长。运行值班人员除做好记录应立即采取对策防止缺陷继续扩大并填写缺陷通知单，值长还应向其上级领导汇报。由生产技术总监在得到情况通报后及时组织有关人员进行抢修。

b、一般设备缺陷：所有缺陷单都要集中到主控室，值长签署后生效。检修公司各专工每天早上到主控室收集并进行登记，尽可能安排当天消缺。设备缺陷单中的设备缺陷内容应由运行人员按要求认真填写，工作中要注意安全措施的落实，必须严格执行安全工作票制度。

c、设备缺陷消除后，检修人员会同运行值班人员共同验收，运行人员认可后即可销工作票。相关专业人员登记保留缺陷单。运行应建立设备缺陷登记台帐，检修应建立设备缺陷消除台帐，以记录设备缺陷发现、登记、消除情况。一般设备缺陷登记应包括设备具体名称、缺陷内容、缺陷类别、发现日期，缺陷消除方法、检宝安垃圾发电厂

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修负责人、消除日期等。

d、对于设备缺陷受到技术条件和材料等限制而不能及时消除时，生产技术总监应尽快组织力量研究以求得解决办法。如果暂时对安全生产及经济运行没有影响，可列入计划检修项目中。如果认为有必要立即解决，但自己没有足够的能力，可由专工写一个委托外单位解决的申请报告，报生技总监和厂长批准后实施。e、对暂时不能消除的缺陷，检修人员需配合运行人员做好防范措施，并各自记录在缺陷单及设备缺陷登记台帐中。

F、所有设备缺陷在没有消除之前，值班人员应加强监视和采取必要的安全维护措施，防止缺陷扩大。对较大的设备缺陷运行人员应做好事故预想，以防设备事故突然发生。

g、各级生产管理人员都要关心设备缺陷消除工作，检修单位专工和检修班长是具体抓好设备缺陷消除工作的负责人。h、运行人员发现缺陷时应：

（1）及时设法消除，若无法消除时应通知检修人员处理，同时应填写设备缺陷单。

（2）如发现对安全运行有威胁的设备缺陷时（按三类缺陷划分），除加强监视外，还应报告领导，并通知检修人员立即处理。对运行影响不大时，除做好登记外，还要通知检修。

（3）运行人员在检修人员消除缺陷过程中，要主动配合并创造条件。（4）消除缺陷对如需限制出力或跨班检修时，应向运行总监汇报，并办好工作票的延期。宝安垃圾发电厂

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i、检修人员定期巡视设备，查看《设备缺陷登记薄》，了解设备状况，主动消除缺陷。对暂时不能消除的缺陷记入本班《设备缺陷处理情况登记簿》，并向上级汇报。

J、生技总监领导设备缺陷消除工作，定期巡视现场，了解设备缺陷及消除情况，组织分析缺陷产生的原因，总结经验教训,督促电厂专工对《缺陷处理情况登记簿》的收发和缺陷统计的管理工作。k、生技总监督促专工、安监人员分析、鉴定重大缺陷，制订技术措施，安排帮助检修人员消除重大设备缺陷，并按三级验收项目的规定参加有关项目的质量验收。

l、专工听到缺陷报告后，应即赶到现场协助运行人员分析采取防范措施，提出处理意见，组织检修人员消除。m、设备缺陷处理原则：

(1)基本做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。

(2)如牵涉到运行方式、停机、停炉或降低机组出力时，原则上应得到值班调度员的批准。如有可能，尽量安排在低谷负荷时处理。(3)对暂时不能消除的重大缺陷及频发性缺陷，电厂专工应制定技术措施，对技术复杂、条件困难的消除缺陷技术措施，应报生技总监批准。

n、缺陷消除后应由值长和运行人员进行检查认可后，并在缺陷单上加盖“作废”印章。

4、设备异动管理制度

1）为了合理的改造设备，保证发电设备的各种技术资料与现场实际宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

情况相符，必须加强设备各异动管理，以免混乱造成事故。2）凡属下列范围内设备异动，事先应由专工提出申请，经生技总监审核后，报厂长批准，并建立档案： a、热力主系统及电气主系统改进。b、改变主设备的主要规范及重要结构。c、设备新装、更新改造或拆除。

d、保护设备或保护接线有原则上的改变。e、主要辅助设备、保安设备的变动。

3）建立“设备异动单”，设备异动后，由电厂专工填写，生技总监核对，经厂长签字后，抄送运行总监一份，由专工存底，并存入本厂技术档案。

5、设备评级管理制度

1）设备的评级标准按照部颁“地方小火电厂检修规程”附件中主要设备评级参考标准进行。

2）设备评级工作每季度及大修后进行一次，并将评级结果上报公司。

6、设备分界分工管理制度

1）根据本厂的生产建制及人员配备情况，本着有利于生产和管理，划分各专业之间的设备分工管辖制度。

2）本厂只以专业为界线划分设备的检修界限，分成热机、电气、热工三个专业分管全厂所有的设备检修工作。

3）将化学专业分管的设备拆分成热机、电气和热工三个专业，由相应的专责工程师负责管理。宝安垃圾发电厂

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7、备品配件管理制度

1）备品配件管理的基本任务是以最经济的办法，合理科学地组织备品配件生产，采购供应，贮备必须的、合格的备品配件，及时满足检修的需要。备品配件贮备要从实际出发，制定合理的贮备定额，既要满足生产和事故抢修的需要，又要防止资金积压。2）备品配件供应管理和图纸加工管理应制定相应的管理办法，并由专工负责，做到备品台帐、图纸资料和实物三符合。加工用的图纸要有审定，入库备品要有验收。

3）检修单位应在每年的12月份提出备品、备件的计划申购表，经电厂确认，作为下年申请采购的依据。在使用前一个月向电厂提出申请计划。

4）根据备品的重要性和必要性，可将备品分为两类分级管理和使用。第一类备品（事故备品）：

a、主要设备的本体部份，在正常运行情况下不易磨损。检修中一般不需更换，但损坏后严重影响主要设备的出力和安全运行者。b、附属设备的零部件一旦损坏后，不易修复、购买、（制造或材料特殊而恢复生产又急需者）。第二类备品（消耗、轮换配件）

a、在设备正常运行情况不容易碎损，正常检修中需要更换的零部件。b、为缩短检修时间作轮换用的部件。c、经常磨损需定期或不定期更换的部件。

5）第一类备品除电厂专工外还需生技总监批准方能领用，第二类备宝安垃圾发电厂

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品需经专工批准方能领用。

6）备品储备定额由电厂专工根据设备实际情况，参照上级规定，提出适合本厂的每台设备的储备定额，汇编成册，由生技总监审查汇总，报厂长批准。

7）库房应定期检查备品的保管和领用情况，做到心中有数，年末向厂长汇报一次。库存各种备品应有标签，注明备品名称、规范、数量、入库时间和验收人员等。

8）备品均应存放在备品库保管，对于精密备品及电气备品入库后，做好防锈、防腐、防止弯曲（细长轴）等措施，同时要注意温度、湿度、防潮工作，以保证备品质量合格。

8、仓库管理 1）前言

仓库中的所有物品应由计算机管理系统进行控制，设专人负责管理。2）目的

为使垃圾焚烧发电厂建立一个有综合存货控制系统的高效率仓库，使仓库存货既保持在经济的水平又能满足生产的需要。及时供应材料／备件，对维修工作做出快速反应，保证可以及时得到必要的物资，使电厂工作计划可以有序地进行。及时提出有关部件备用、存货控制、以及其它与仓库有关的工作报告。3）库存品的接收

a、库存品由仓库管理员接收，并将货物逐项与发货通知单和购物单宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

核对。仓库管理员在发货通知单上签字并保留一份副本。b、仓库管理员为卸下重件货物可寻求检修公司相关维修人员的协助。c、质量检查由专工负责，如有可能尽量进行功能检查。对受损货物、或次品应单独存放，等待处理和退回供应商。

d、仓库管理员将编上库存品代号和库存品位置代号，特殊货品应根据维修人员的具体说明来存放。

e、必要时，仓库管理员填写货物损坏或货物不符报告，并送至上级主管人员。如货物是紧急所需品，仓库应立即通知订货。4）常用消耗品和工具

a、为方便工作，常用消耗品和工具将编上商品代号登记入册，由各使用部门批量领用并自行存放。

b、最低库存量将根据市场、物品的订购周期等分类作规定，到达此极限就需要提出订购。5）最低和最高库存量

a、仓管员应与相关专工商议，以控制最低和最高库存量。b、库存量调整应抄送上级相关管理部门。6）仓库发料

a、厂内专用领料单用于所有库存品发料，所领物品的用途、名称、编号等项详细填写，领料单必须有授权人员的批准。

b、仓库管理人员在收到按规定批准的领料单时发货，如系备品、备件则需凭相应的工作票。办完的领料单将送交仓库管理员。7）退料 宝安垃圾发电厂

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a、如果因其它原因从仓库所领物品未使用需退货，需有授权人员的批准。退回物资应完好无损并写明其名称、代号等。b、仓库管理员在检查认可后签署办理重新入库手续。

c、有些换下来的耐用备件经过专工相关检修人员确认并修复后，可作为新入库货品发放作为备件存储。8）购货单的执行

a、所有购货单（分为就地采购或公司采购两种）均由库管员根据库存情况先加以确认。确有需要采购者，再转送各级加以审批、执行。

b、一般采购目的分为：补充库存用、大修用、小修用、设备修理专用、新增项目。所有货物必须有编号，库存数量有上下限，数量降低到下限就采购。紧急采购需厂长批准，但事后应补上手续。C、平时库存不同于大小修备品，库存采购由仓库申请，大小修采购则由维修部门提出申请。大小修备品件到厂后也入库，开工时用多少领多少。用剩的备品退回仓库统一储存。更改库存限额须报上级批准。9）仓库紧急发料

在非工作时间，如急需从仓库领料而又不能立即找到仓库管理人员，可按照以下规定办理。

a、领料人员请示当班值长，确定是否有必要进入仓库。

b、当确定需要进入仓库领料时，应由值长或其指定的运行人员会同用料部门的申请人、保安人员一人共同用主控室保管的仓库钥匙宝安垃圾发电厂

设备检修管理制度

去打开仓库门。

c、进仓库的所有人员，须在仓库设的专用记录簿上如实填写进仓库原因、人数、进出时间，并由进入人员签名。d、离开时妥善锁上仓库大门。

e、所取物料应填好领料单并于次日送交仓库补办领料手续。f、仓库管理人员应核实物料库存，并更新库存纪录。10）废料场

a、废料场按照铁废料与非铁废料分开存放的原则指定存放。b、废料处理将按照公司有关部门管理标准程序执行。11）安全

a、仓库范围不设吸烟室，严禁吸烟。b、非授权人员不得进入。

c、钥匙保管是仓库管理员的一项重要职责，所有仓库钥匙都由库管员与值长管理。

d、所有通道、出入口、车辆入口均有明显标志。e、所有仓库范围都有符合国家标准的安全消防设施。12）盘点

a、仓库库存品每月抽样盘点一次，如发现问题及时报告以采取措施。b、仓库的全面清查将按照相关的财务及物资管理政策进行，接受上级的指令。宝安垃圾发电厂

5.设备维护管理制度 篇五

设备维护管理制度1

一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。

二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。

三、特种设各的例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。

四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和使用材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。

五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。

六、对特种设备的安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。

设备维护管理制度2

一、目的

保证器械设备始终处于正常完好的状态,以满足临床对器械设备的各种需要。

二、任务

对无故障的器械设备做好日常维护、保养或计量检定工作,对不能正常运转的器械设备要想方设法在最短时间内排除故障。

三、机构和人员

设备管理部门一般应有专业维修室或专职维修人员,通过科学合理的分工及各人员间有机组合,作为完成器械设备维护、维修任务的组织保证。

四、措施

1.调动维修人员的积极性,做好设备维修工作

(1)在医疗机构中,应与其他业务部门的技术人员同等待遇,参加考核和晋升。有突出贡献者,可破格晋升。

(2)应重视和加强医学工程技术人员的培养、培训和再教育,使学校学得的综合理论知识变为专业技术知识和实际工作技能,并通过知识的更新来不断适应临床医学工程新技术的发展。要经常参加本单位已装备仪器的维修培训班和学术研讨会,从中吸取较直接的维修知识。

(3)研究设备故障规律,变被动维修为主动维修。设备故障规律是设备在寿命周期内故障的发展变化规律。设备故障率的发展变化形状很像一个澡盆的断面,因此也叫“澡盆理论”,针对不同的时期的故障,要取相应的对策。

(4)建立维修人员的业绩考核制度,对其平时的工作的态度、维修工作量、技术革新成果、论文等记入个人档案,以提高维修人员的工作积极性和责任心。

2.建立一整套完善的维修管理制度,从制度上来保证日常维修工作的正常进行。

(1)人员的合理分工与组合

医院的仪器设备多与维修人员少是一对矛盾。解决这一矛盾的方法是首先要对维修人员进行分工,使他们有自己的岗位职责,有自己重点主攻的专业方向,使每一个维修人有其维修某一类设备的特长。所谓组合是每一维修人员承担的维修任务、维修仪器的类别有一部分是交叉重复的,这样对交叉重复的这一类仪器的维修可以采取协作的形式,可以发挥集体的智慧,也可避免在有人缺席时出现无人管维修的现象。

(2)建立维修人员岗位责任制

接修要登记,取件要销账,维修要写维修报告和个人工作量记录,要做好零配件的计划,在工作中要及时请示和汇报,使工作有条不紊地进行,要对个人分工负责的仪器设备进行设备完好率考核等等。

(3)零配件的供应

专人采购与维修人员采购相结合,器械仓库要备足通用的维修零件,如各类光源的灯泡、血压计的各种零件、氧气吸入器的各种配件等。对维修中出现过故障的零配件要考虑作好备份。

(4)预防性维修制度

对于容易产生机械磨损、螺丝松动的重点设备如手术无影灯、手术床、高压灭菌柜等实施定期预防性维修。

(5)建立安全检查制度

定期对重点设备的安全性,如用电安全及周围环境的安全进行检查,以确保医疗设备使用中的安全。

(6)建立计量管理制度

确定专人对计量器具、压力容器登记造册、建档、周期性鉴定,以确保计量器具的精度和压力容器的安全要求。

3.协作维修

(1)建议开展区域性的协作维修活动,以充分利用外单位的技术优势为我服务。

(2)对大型医用设备或某些贵重仪器设备通过与厂商订立维修合同,以确保其开机率。

4.维修费用的保证

在医院资金安排中,应保证一定数额的设备维修费用,其提取比例应按照国家的医院财务制度规定办理,专款专用。

设备维护管理制度3

第一章 总则

第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，制定本制度。

第二条 本制度包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

第三条

本制度适用于公司所有设备的润滑管理。

第四条 本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

第二章 管理职责

第五条 公司设备管理部职责

（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织制定和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。

（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术指导。

（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的变更，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。

（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、指导各单位“三级过滤”的管理工作。

（五）审查公司大机组及重要机泵的润滑油品定期分析化验单。

（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。

（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。

第六条 润滑油品使用单位职责

（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，安排专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确所有设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。制定润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求。

（二）每年根据本单位人员、设备变更情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

（三）制定并上报本单位设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。

（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。

（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组按照要求每月必须进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当安排检验，采取铁谱技术等先进手段加强重要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中专门制定监测办法，主要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。

第七条 物资装备部职责

（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。

（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。

（三）对库存超过一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托。

（四）做好润滑油品的合格证、化验单及相关资料的索取、提供及存档工作。

（五）负责公司废油回收、再生及处理工作。

第八条 检验部门职责

根据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，按时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单提供给委托单位。

第三章 润滑油品的贮存与保管

第九条 润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完善的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。

第十条

各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。

第十一条

装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。

第十二条

入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时必须检验。化验不合格的按废油处理，严禁使用不合格超标油品。

第十三条

容器在换装不同种类、牌号的油品时，必须按照规定彻底冲洗干净，经检验合格后方可改装别的油品。

第四章 润滑油品的发放

第十四条

各单位必须严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。

第十五条

发油人员应熟悉各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地点，发油时应将领油单据及油品标签核对，确

设备维护管理制度4

一、设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。

二、各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。

三、对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。

四、班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。

五、每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。

六、每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。

七、各班按规定对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。

八、随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。

九、下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。

十、检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。

十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。

十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。

十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。

十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有人作业不许合闸”的警示牌。

十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。

设备维护管理制度5

1. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。

2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。

3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。

7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

设备维护管理制度6

设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的`具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下：

一级保养：

在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。

二级保养：

此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

三级保养：

车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。

设备维护管理制度7

1.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

4.设备维护实行专责制。对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。对特殊设备要严格执行预防性试验。

设备维护管理制度8

一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。

十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。

十五、在停止使用时，应切断电源。

设备维护管理制度9

加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作，确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火，让每一消防设施、设备安全无故障运行，为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。

学校消防设施、设备主要有灭火器、消防栓、应急照明灯、紧急疏散指示牌、逃生出口、消防通道等

灭火器的日常维护与保养

灭火器主要部件分为：筒体、手提压把、保险销、瓶压压力表、喷嘴等。

一、灭火器的运输与存放：

灭火器在运输与存放过程中，严禁倒放、雨淋、曝晒、强辐射和接触腐蚀性物质。灭火器的存放环境应保持干燥通风，温度控制在—10－45℃范围内。

二、灭火器的维护：

1、灭火器应按需配备，固定位置，固定职能，严禁挪用。

2、灭火器保险销应保持出厂时状态，插在压把中，保险销的铅封（胶条）应完好无损，无铅封或人为拆除应予以检修、更换。

3、灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷，否则应进行更换。压力表的指针应指示在绿色区域，如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。

4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换。

5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必须更换。

三、灭火器的报废：

1、灭火器的报废年限，从出厂日期算起，达到如下年限的，必须报废。手提式干粉灭火器（贮气瓶式）为8年，手提式二氧化碳灭火器为。

2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（锈蚀面积超过筒体面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀必须报废。

3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必须报废。

四、灭火器的检修：

1、每年7月中旬，应在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试；

2、灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。手提式干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必须进行水压试验等检查；

3、灭火器一经启封使用，必须经检修维护后方可再次使用。

4、送检或送修的灭火器，筒体上必须有消防监督部门认可的标记，并注明了维修单位名称及维修日期。

五、灭火器报备

灭火器启封使用后或需要维修、检修等，应及时送校总务处消防办公室由总务处送检，更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体等。

六、灭火器的使用方法：

三字诀，拔（销子）、握（管子）、压（把子）。

七、消防栓的日常维护与保养

室内消防栓主要部件分为：消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组成。

1、消火栓箱无变形、无锈蚀，箱门开启灵活；箱内洁净，无杂物、干燥，无水渍；玻璃无破损，消防标示完整、清晰。

2、消火栓的水带按要求以带状呈MMM形码放，齐整有序的垂挂于消火栓箱内；水带内外保持干燥，无水渍；水带无磨损，保障通畅无渗水现象。

3、消火栓的水枪应置于托架位置摆放，水枪无破损，抢嘴无堵塞。

4、消火栓的栓体无渗水、无锈蚀、无污渍污垢，水阀易转动。

5、水带、水枪、水阀保持连接状态，部件无挪用现象。

6、灭火完毕后，应关闭阀门，将水带冲洗干净，置于阴凉干燥处凉干后，按原水带安置方式置于栓箱内。

7、室内消火栓的使用方法：一开箱门、二接阀门、三拿水枪、四拉水带、五开阀门。

八、消防应急灯的日常维护与保养

1、应急灯的外表应保持洁净，无变形、变色烧焦发热现象，主电指示灯常亮，故障灯应灭。

2、保证应急灯的主电电压正常，保持在规定范围内（190V～242V）。

3、应定期给应急灯充放电。每三个月进行一次放电操作，每次放电时间持续约120分钟（具体操作及放电时间以产品使用说明书为准）。

4、放电操作时应跟踪管理，每45分钟观察一次，并做好充、放电记录。

5、放电时间小于45分钟，应报修，进行电池更换；

6、应急灯正常使用期限为3年。

九、疏散指示标志的日常维护与保养

1、体育馆、食堂、教学楼、办公楼的主要疏散路线应设置发光疏散指示标志。

2、疏散指示标志宜设置在安全出口的顶部和疏散走道及转角处，距地面高度一米以下的墙面上。

3、走道上的疏散指示标志间距不宜大于20米。

4、疏散指示标志无遮挡，损坏或遗失的疏散指示标志应及时报告，及时补装。

十、常规管理

1、新购入的或经维修的消防设施设备的资料数据应交消防办公室存档。

2、消防设施设备的维护与保养与防火巡查制度相结合，坚持责任区内责任人一日一查，做到火情突发，灭火设备故障不突发。

4、消防设施设备的日常维护与管理形成资料档案，存档以备查证。

5、每月上旬校消防安全管理委员应对消防设施设备的日常维护情况进行督查，督查内容包括责任人维护职责的落实情况。

设备维护管理制度10

签 发 人：

责 任 人：

签发日期：

执行阶段：

1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

2.工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。

3.设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停＿通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停＿通知单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。

5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时间。

设备维护管理制度11

第一章总则

第一条、目的

为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。

第二条、相关职责

1.收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

2.收费站站长负责新设备的申报工作。

3.征费稽查股负责对新设备的改造和验收。

第二章设备的使用规定

第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。

第四条两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

第五条收费人员操作时发现设备有故障,应立即停止操作逐级报告班长及收费站长,并上报征费稽查股,并采取适当的安全措施。

第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日常保养工作,并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚。

第七条非收费单位设备维护、收费人员不得操作车道机。

第三章设备维护保养规定

第八条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

第九条收费站根据设备的性能、使用频率等要求制订《设备定期维修保养计划》,并按计划严格执行。

第十条班前班后由收费人与啊认真检查设备,保证设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,应及时上报排除,并认真做好交班记录。

第十一条设备发生损坏、丢失或其他事故,要迅速报告设备管理部门,查清原因,填写损坏、丢失报表,办理清账手续。

第十二条一般来说,所有设备一律不准私自拆改,如确需拆改,需由使用部门提出申请,报征费稽查股批准。

第二十条对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,经过技术鉴定填写《设施报废单》,经分公司征费科审核,报主管领导批准后报废,并在《机电设备台账》上注明情况。

设备维护管理制度12

电气维修管理规定

一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。

四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。

五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。

六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。

配电房管理规定

一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。

二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。

三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。

四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。

五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

停水及事故处理方案

水是人们生活中必不可少的，人们一天也离不开水，正常情况下，物业管理企业必须保证供水。若因管理维修等原因造成停水，应当提前通知，使产权人、使用人有所准备，因市政管网停水时，维修抢修中心应立即通知管理处，管理处与市政供水部门联系。

如发生跑水、漏水现象，应采取如下措施：

1、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。

2、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

3、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。

4、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

共用设施、设备保养规范

共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，应遵守下列规范：

一、卫生和水电设备的日常性保养。物业管理公司要负责管区范围内的计划养护、零星报修和改善添装任务。零星损坏的卫生、水电设备一般应按物业管理公司规定期限及时修理，人为损坏则要由住用者自费修理。

二、上下水管道、化粪池等设施的维修养护。上下水管道发生故障必须急修时，由专业人员负责，随叫随到进行抢修并定期维护。化粪池由专人定期清掏，进行保养。

三、消防设备的日常性保养。对消防专用水箱一般在规定期限内调水、放水，以防止出现缺水、阻塞、水质腐臭等现象；消防泵也应采取定期试泵的措施。

四、其他特种设备的日常性保养。对其他特种设备，按季度专人负责维修、管理、养护。

共用设施、设备维护人员操作规程

共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程：

一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。

二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用。

三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。

四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。

五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。

设备维护管理制度13

一、概念

1、什么是设备巡检

设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。

2、什么是设备点检

为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备（及电器设备）上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。

3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系：

（1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。

（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。

二、设备点检的分类

按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。

1.日常点检

作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。

日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。

2.定期点检

作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点检的主要目的是确认设备的缺陷和隐患，定期掌握设备的劣化状态，为进行精度调整和安排计划修理提供依据，使设备保持规定的性能。

设备定期点检的对象主要是重点生产设备，其工作内容比较复杂，工作时间较长，一般需要停机进行。所以必须与生产划协调编制点检计划。

三、设备点检的主要环节

设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。

1.确定检查点

一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随意变更。

2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑点检人员的技术水平检测工具的配套情况。点检项目确定后，应将其规范化并登记在点检卡中。

3.制定点检判定标准

根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项目的技木状态是否正常的判定标准。判定标准要尽可能定量化，如磨损量、偏角、压力、油量等均应有确切的数量界限、以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。

4.确定点检周期点检周期应根据检查点在保证生产的前提下，依照生产工艺特点和设备说明书的要求，并结合故障与磨损倾向、维修经验等来确定，切不可过长或过短。点检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了点检的意义；点检周期过短。会加大检查工作量，增加费用支出。点检周期的最后确定，需耍一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个点检周期试行一段时间（如一年），再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究，确定一个切合实际的点检周期。

5.确定点检方法和条件

根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查都应具体规定。检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序。例如：是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。

6.确定点检人员所有检查任务必须落实到人，也就是明确各类点检的执行入员。日常点检工作一般应由设备操作人员负责，因为他们天天与设备接触，对其性能和技术状况十分熟悉，易于及时发现问题、设备在运行中一旦出现故障征兆，能够尽快处理。同时，也有利于推行设备全员管理。定期点检由于工作内容复杂，作业量大，技术要求高，应由没备维修人员和专职点检人员负责，以保证检查的质量和效率。确定点检人员时，要与一定形式的责任制度相结合，力求做到责任明确，要求具体，任务落实。

7.编制设备点检卡

为了指导设备点检工作，需要将各检查点、检查项目、检查周期、检查方法、判定标准以及规定的记录符号等内容编制成规范的表格，作为点检人员进行检查作业的依据。这种表格称为设备点检卡。点检卡既是考查点检工作执行情况、统计设备维修资料、进行设备技术状态分析的原始记录，又是维修控制和管理中的重要技术文件。编制点检卡时，文字和符号要力求准确具体，简明规范、以便于掌握和使用。

8.做好点检管理工作

企业要建立健全各级点检管理组织机构，形成设备点检管理网络；制定有关人员的岗位责任制，做到职责落实，奖罚分明；加强信息反馈和管理，定期汇总、整理各种点检记录，并按要求分类归档。生产部门要做好日常巡检和点检的检查、考核和奖评工作，同时，还要着重解决和防止四个问题：

①防止不到现场的谎检；

②防止判断不准确的误检；

③防止已列入检查点的重要部位的漏检；

④防止查出的问题总得不到解决的虚检。；维修部门负责做好定期点检的检查、考核和奖评工作。

四、设备的日常点检工作要求

1、日常点检工作的主要内容

（1）设备点检――依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）小修理――小零件的修理和更换；

（3）紧固、调整――弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；

（4）清扫――隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

（5）给油脂――给油装置的补油和给油部位的加油；

（6）排水――集汽包、储气罐等排水；

（7）使用记录――点检内容及检查结果作记录。

2、点检的十大要素（点检项目）

（1）压力――是否在要求范围内（不超压）；

（2）温度――是否在要求范围内（不超温）；

（3）流量――是否异常变化（忽高或忽低）；

（4）泄漏――无泄漏；

（5）给脂状况――润滑良好；

（6）异音――无异音；

（7）振动――振动频率符合要求（无异常振动）；

（8）龟裂（折损）――无明显裂纹和损坏；

（9）磨损――磨损量符合要求；

（10）松弛――紧固件无松动、连接件无松弛。

五、设备的正确使用

1、设备使用的“三好”、“四会”要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会”

“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。

“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。

2、使用设备的“六不准”规定

不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；

不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；

不准随意改动调整值、严禁取消安全装置；

不准在无润滑状态下运行；

不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；不准无证人员操作及检修设备。

3、设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁；

保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；

保持设备的自动化程度。

4、设备环境管理的标准无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；

根据设备性能的要求和工作条件，分别设有放火、防爆、防冻、防漏、等措施，无易燃、易爆危险；

规定安全走行路线，设置安全标记；

各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；

场地平整，物品堆放整齐。

六、三级保养制度

设备的三级保养为：日常保养，一级保养，二级保养。日常保养有的作为例行保养。由于其具有三个等级的保养责任和内容，故称为三级保养。三级保养一般连续按周期完成。它是设备专业管理与群众管理相结合的有效保养制度之一。

“三级”保养的划分

（1）日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。

（2）一级保养：以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护。其内容为：对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、密封；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。一级保养简称一保。根据不同设备及运行条件定期进行。

（3）二级保养：以维修工人为主、操作工人参加的定期维修，其内容为：对设备进行部分解体，擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电仪系统检查修理，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

设备日常保养的具体要求

（1）班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。

（2）班中遵守设备操作规程，正确使用设备。

（3）发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。

（4）班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。

（5）做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。

（6）坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期评比情况作好记录。

保养“十字”作业法设备周末保养内容及要求可简述为保养“十字”法。即：清洁，润滑，紧固，调整，防腐。

清洁，指设备外观及配电箱（柜）无灰垢、油泥；

润滑，指设备各润滑部位的油质、油量满足要求；

紧固，指各连接部位紧固；

调整，指有关间隙、油压、安全装置调整合理；防腐，指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐蚀介质的浸蚀及锈迹。

设备维护管理制度14

1、目的：

为保障公司安全，确保公司安全生产，为公司的经济效益保驾护航，突出“预防为主，防消结合”的方针，做到灭火器材用时无碍，特制定本制度。

2、适用范围：

本制度适用于公司所有部门。

3、职责：

人事行政部保安队负责落实检查和保管。

人事行政部负责督导和指导。

4、程序细则：

消防器材人事行政部负责，每半年综合检查一次，每月点检一次，做到临警好用。

本制度所指的消防器材具体为：各类灭火器、消防栓以及其他消防设施。

消防器材安置好以后，必须由各部门安全消防责任人负责，分段、分块落实到班组。

消防器材周围不得堆放杂物、货物，不得阻塞通道，消防器材随时保持清洁。

消防器材是灭火的专项物品，不得任意挪用。

消防栓箱内的水带、接口、板头、喷枪等物品要每月检查一次，且随时处于备用状态。

消防器材箱、消防栓及其内的物品损坏、缺少，将按公司《奖惩条例》予以处罚。情节严重者按破坏消防设施论，送交派出所处理。

公司建筑物内凡存放有物品的地方，有人员活动的地方、公共场所、娱乐场所、楼层间、机房、电房、厨房、办公室等部位视情况配备轻便手提式灭火器材，由管辖部门负责维护保管及外表的清洁卫生，摆放消防器材的地方不得堆放杂物，改变消防器材摆放的位置时，要经人事行政部同意，有意损坏消防器材要罚款，情节严重的要追究责任。

过期损坏或因消防演习使用过的消防器材经人事行政部确认后，统一进行配备、装药，并按《废弃物管理程序》规定处理。

公司各类灭火器由人事行政部统一每年一次换药并送检消防部门。

消防手电筒、出口指示灯、事故应急照明灯保持完好。

采购消防器材时，应符合环保要求。

报废管理：

从出厂日期算起，达到如下年限的必须报废：

手提式化学泡沫灭火器一一5年；

手提式酸碱灭火器一一5年；

手提式清水灭火器一一6年；

手提式干粉灭火器（贮气瓶式）一一8年；

手提贮压式干粉灭火器一一1年；

手提式1211灭火器一一1年；

手提式二氧化碳灭火器一一；

推车式化学泡沫灭火器一一8年；

推车式干粉灭火器（贮气瓶式）一一1年；

推车贮压式干粉灭火器一一12年；

推车式1211灭火器一一1年；

推车式二氧化碳灭火器一一12年。

另外，应报废的灭火器或贮气瓶，必须在筒身或瓶体上打孔，并且用不干胶贴上“报废”的明显标志，内容如下：“报废”二字，字体最小为25mm×25mm；报废年、月；维修单位名称；检验员签章。灭火器应每年至少进行一次维护检查。

设备维护管理制度15

一、整齐：工具附件放置整齐，工具堆放合理，安全防护装置齐全，管道线路完整。

二、清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿轮、齿条、挂轮等处，无油垢、无碰伤、无划痕，各部位不漏油、不漏水、水漏气，切屑垃圾清扫干净。

三、润滑：按规定加油换油，油质符合要求；油壶、油枪、油标、油线、油毡齐全、清洁，油路畅通。

6.设备维护管理制度 篇六

2、专职管理员须熟悉录播设备性能、使用方法及实际安装位置。

3、防止学生对教室内摄像头、设备进行破坏，破坏照价赔偿。

4、确保录制效果。上课时尽量关闭所有门窗，以防教室外的杂音干扰课堂，影响录制效果。尽量拉严所有窗帘，以防窗口侧光漏进课堂，影响跟踪效果。课桌椅需摆放在两个学生定位摄像头所确定的横线之后。教室左右靠边的两列学生课桌需离墙20公分摆放，有墙垛的教室需离墙垛20公分摆放，避免学生上课碰到窗帘引起误跟踪。

5、授课教师、工作人员使用录播设备时，要熟悉操作要领，严格遵循操作规范。

6、录播设备必须有电源稳压器保护或UPS供电，使用完毕后须断开电源。

7、主讲教室关闭设备步骤：关闭电脑，关闭互动终端和导播一体机电源，关闭其余设备电源，切断总电源。

8、互动教室关闭设备步骤：关闭电脑，关闭互动终端和无线麦克套装电源，关闭功放电源开关，切断总电源。

9、专职管理员须定期进行维护，做好日常维护登记。经常巡查设备状况。一旦发生设备不正常或损坏，及时上报同方公司技术维护人员。

10、专职管理员不得更改随意更改设备参数，防止造成系统损坏。

11、凡是在录播教室上课，原则上均须录制，录制文件须规范命名。

12、不得随意删除视频资料，录播管理平台登陆密码只有专人和被授权人掌握，不得外泄他人。

7.水电厂自动化设备的维护策略 篇七

在水电厂进行电力生产和传输的过程中, 以往的大部分环节都是靠人工来操作和监视, 不仅需要大量的人员参与, 同时工作人员难免有疏忽造成监管不当, 从而导致一些问题甚至安全事故。随着大量自动化设备的引入, 那些需要监视和控制的生产环节现在基本上都由这些设备来进行监视和控制了。这样不但可以保证监控的时间, 也能实现更精细化的管理, 以往很多人眼所观察不到的隐患和问题, 都可由自动化设备检测出来, 准确性和及时性是人工所不能比拟的。因此, 从这一方面来说, 对自动化设备进行维护非常必要。

1水电厂电气自动化设备维护管理经常出现的问题

1. 1工作环境的因素

在实际工作中, 水电厂应用的电气自动化设备稳定运行面临的第一个考验, 就是水电厂的严酷工作环境, 因为水电厂的选址一般都是由水力资源优势为导向的, 只有在水力资源充沛的地方建设水电站, 才能保证水电站的发电能力和发电效率, 这样一来水电站建设地址的其他环境就难以保证了, 所以水电站一般都处在自然环境比较恶劣的地段, 自然环境中的温度、 湿度、大气成分等因素都会对电气自动化设备产生影响, 造成电气自动化设备稳定性的下降, 影响其正常功能的发挥。水电厂的环境因素并不只有自然环境因素, 还有机械作用力因素、 电磁干扰因素等, 其中机械作用力因素是指在电气自动化设备的组网安装的时候, 因为设计或者安装的不合理导致的, 电气设备之间的机械运作会产生相互的冲撞、震荡等, 这些机械之间的相互作用力会导致电气设备的形变, 导致元器件的参数出现变化。

1. 2工作人员操作维护不规范

电气自动化设备主要是依靠其自身的高智能性和高自动化水平, 能够极大地解放劳动力, 让机械设备实现自主运行。 但是, 再先进的机械设备也还是帮助人类完成特定工作的工具, 需要人为的控制和维护。在这一过程中, 因为电气自动化设备本身科技含量的高超, 以及自动控制系统的复杂性, 导致了电气自动化设备的操作和维护, 都需要操作者和维护者有较高的电气自动化知识基础。在操作和维护中, 每一个微小的操作和维护失误, 都可能会对电气化设备造成重大的破坏, 严重影响到电气自动化设备的运行。

2加强电气自动化设备检修与管理的策略

2. 1强化和规范维护操作流程

电气自动化设备是非常复杂的, 对它的使用和维护也是很不容易, 很多时候一些设备故障是由于工作人员进行操作时没有按照说明书的要求和水电厂制定的规章制度进行而造成的。 虽说只是一些小问题, 然而造成的后果却往往比较严重。另外, 也有很多工作人员为了省事, 或者由于对维护步骤不熟悉等。同时, 在水电厂这样的工作环境中, 不按照操作流程进行维护也会对工作人员的人身安全造成威胁。针对这种情况, 水电厂应加强对相关工作人员的培训, 让他们掌握自动化设备维护的完整流程, 要求他们严格按规定执行。同时, 制定相应的奖罚机制。另外, 由于自动化设备在各个水电厂的应用环境各不相同, 为了更好地发挥自动化设备的作用, 在操作流程的规范和制定上还需根据各个水电厂自身的具体情况, 尽量做到因地制宜。

2. 2提高工作人员的技术水平

水电厂自动化设备一般来说技术含量都比较高, 相关的维护要求也比较复杂, 因此, 相应地对工作人员的维护水平也提出了较高的要求。当前, 很多水电厂的自动化设备没法发挥出应有作用以及故障率比较高, 这些都是因工作人员技术水平达不到要求所致。针对这一情况, 有必要采取各种措施提高工作人员的技术水平。

1) 在新员工的入职方面应该把好关, 在进行员工招聘的时候, 应该要求员工是相关专业出身, 对相关知识和技能的掌握情况也要进行必要的了解, 确保其能够达到水电厂的要求。

2) 在新员工接触自动化设备前要对其进行必要的培训, 让他们熟悉各自动化设备的结构、性能、功能和技术参数等, 先让其辅助老员工进行操作, 待其比较熟悉后再由他们自己独立操作和维护。

3) 自动化设备出现的故障较多, 种类不一, 并且时常有新情况产生, 这些都对维护技术提出了更高的要求, 因此, 技术工人有必要不断学习和进修, 这样才能适应新环境的要求, 使维护水平保持在较高的层次上。

2. 3加强元器件质量把关

在水电厂电气自动化控制系统的稳定性维护中, 要想提高电气化自动控制设备的稳定性, 就一定要从元器件的质量入手严把质量关, 在进行电气自动化设备的采购时, 就要对设备的整体进行质量考察和实验, 同时还要结合水电站自身的特点, 观察电气设备是否适用于该水电站, 在设备安装调试完成之后, 在系统的后期维护中要尽量使用系统原厂生产的配件, 进行系统的维护与保养, 让电气自动化控制系统始终保持较高的整体性, 不会因为系统内部不符合质量要求或者不符合标准要求的元器件对整个系统产生破坏。

2. 4保护设施的应用

为了提高电气自动化系统运行的稳定性, 为系统提供必要的保护措施是必要的, 具体的保护措施要结合系统的运行环境进行具体的分析, 首先一个就是针对水电厂的自然环境的保护措施, 水电厂空气中的水含量一定很大, 对系统设备的腐蚀性威胁较高, 在这样的条件下, 应该为电气自动化系统提供防水保护层的覆盖保护, 将空气中的水分隔绝在系统之外, 防止因为空气中水分的腐蚀而导致系统运行出现问题。

2. 5设计过程控制

对于电气自动化设备运行中稳定性影响最大的, 莫过于系统生产之前的系统设计过程, 在现有的系统基础上进行针对环境因素的改进, 只是一种修修补补的改进方式, 在系统生产设计过程中就针对环境进行设计, 才能真正从源头上减少环境因素对系统运行稳定性的影响, 所以水电厂的电气自动化控制设备最好能够在订购中实现专门的定制, 让电气自动化控制设备的生产厂家到水电厂来实地考察, 在系统的设计中充分考虑水电厂的要求和环境因素, 进行针对性的系统设计, 只有这样才能将电气自动化设备的稳定性做到最佳。

3结语

总之, 水电厂的自动化设备在水电厂的运行中有着非常重要的地位, 对于水电厂的各个生产环节都有应用体现。在水电厂自动化设备运行的过程中, 要做好检修与管理工作, 保证设备的正常稳定运行, 为水电发电厂正常运行创造有利的基础。

摘要：随着我国科学技术的飞速发展, 电气自动化设备在国民经济的各个关键领域都得到了广泛的应用, 同时在水力发电领域也得到了极大的认同和应用, 因为水利发电厂关系到国民经济的发展, 对水电厂中电气自动化设备的维护工作提出了极高的要求。介绍了自动化设备检修与管理的必要性, 阐述了水电厂自动化设备维护管理经常出现的问题, 最后对所存在的问题提出了相关的策略。

关键词：水电厂,自动化设备,维护

参考文献

[1]何鹏.提高水电厂电气自动化控制设备稳定性的技术研究[J].科技创新与应用, 2014, 11 (35) :53-55

[2]姜鑫.数据挖掘技术在水电厂主设备状态检修中的应用研究[J].电自动化与大坝监测, 2014, 23 (14) :65-67.

8.核电厂电机设备状态及管理对策 篇八

【关键词】核电厂；电机；缺陷；设备状态；管理对策

1.电机相关缺陷介绍

作为电力拖动的执行机构，电机在生产中起着举足轻重的作用，一台电机的故障，往往导致一个系统或者一条生产线的失效。在生产中尤其以三相异步电机应用最为广泛，在我厂电机设备中，占90%都是三相异步电机。

电机故障种类繁多，原因复杂，集电气与机械部件于一体。三相异步电机的故障一般为两大类：一是电磁方面的故障，大多发生于绕组，如绝缘损坏、导体及其回路接触不良、断线、短路及接线错误等 ；二是机械方面的故障，如轴承、端盖、铁心等零部件的松动、磨损、变形、断裂及润滑不良等 。两类故障区分：当电机通电动转时，故障现象存在，切断电源后，故障仍然存在，说明是机械方面的故障；若切断电源后，故障现象随之消失，就说明一般是电磁方面的故障。在运行中，电机的电磁故障还包括控制保护制备的故障。电机的机械故障则还可能是由于联轴器或机械设备的故障所引起的。

2.电机设备状态及缺陷处理

电动机作为核电厂的主要驱动设备，在核电厂的生产运行中也处于非常重要的位置。大到主泵电机，小到仪控、电气各板卡上的冷却风扇，无处不见它的身影。我们统计了核电厂一个燃料运行期间的电动机相关故障，并对其进行原因分类与汇总，结果如下：

电机相关设备共产生缺陷128项：

异音、振动相关：53项（大部分是轴承异音，同时伴随着设备振动上升）

绝缘相关：21项（定子绕组）

其余故障包括：运行时温度高，设备不能启动，卡涩（传动机构），联轴器故障，轴弯曲…等。

大量故障的统计分析发现，电机故障按其原因分，轴承类故障占38.5%，绕组类故障占39%，其他的一些故障分摊剩余的比例。从统计的数据来看，轴承类的故障占了41%，绕组类的故障占了16%，与总的故障比例差不多。

3.电机设备管理的长期对策

随着核电厂运行的时间越长，设备的老化程度越来越严重。电机作为长期带载的设备，并且由于运行时电磁力、温度、磨损各方面的影响，其可靠程度也会随之降低。如何将其可能造成失效的缺陷减至最小，或者如何将其失效的影响减至最小，我们应该对电机的长期管理制定相应的策略。

3.1加强润滑管理

众所周知，润滑与运转设备息息相关，是保证和改进设备高效、正常、长期运转的基本手段，是运转设备的命脉。润滑是设备的血液，对于设备正常运行起着重要作用，对于电机相关的轴承缺陷也是如此。据统计至少有40～60%以上的轴承故障是由润滑不良引起的。这足以说明润滑在电机中（设备中）的重要地位（见图1）。

设备润滑已不是一个简单的技术问题，而是一个管理问题。设备润滑不只是改变了维修，同时对环保、节能、增效、安全等多项事业产生深远的影响。SKF 轴承制造商是世界最负有盛名的公司，它们通过大量试验，深入研究了负荷、油液粘度、颗粒污染物等各种因素对轴承寿命的影响并得出结论：即清除润滑油中 2-5 微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延长到原来的 10-50倍。而全世界的各研究机构也得出合理的轴承润滑对于电机的运行影响是巨大的。

根据以上的研究结果对于改进核电厂的润滑管理我们提出如下建议：

◆从观念上对润滑进行重新定位。

◆建立与完善相应的规章制度，强化润滑管理，建立电机及其相应润滑油、脂的品种台帐数据库，并制订相应的润滑周期。

◆从人员配备上，应有专职的润滑管理人员或者是油品管理人员。

◆在润滑油品的更新换代上，合理规划。

◆推动自动添加油脂工作的开展。

◆实施油、液监测技术，防范和避免突发设备故障的发生。

3.2实施SRCM，进行以可靠性为中心的维修

随着核电厂设备服役时间的逐步延长，部分电机老化，对其维修要求愈来愈严，维修地位也显得重要。长期以来，人们认为预防工作做得越多，修理周期越短，设备越可靠。这就是我们沿用多年的预防性维修思想。而根据对故障数据的统计分析却表明，定期维修对许多故障的控制并不起作用，有时定期维修并不能保证维修后的零件在固定期限中不发生故障的几率减小。过多的拆修反而易产生人为故障，增加维修消耗，降低维修效率。

以可靠性为中心的维修是现代维修理论的核心。是从系统的观点看问题，视维修对象的研制、设计、制造、使用与维修都是与维修有关的环节，各个环节都围绕着可靠性这个中心进行工作。这种维修思想也是对传统的“以预防为主”的维修思想的继承和发展。随着可靠性理论的深入研究，可靠性技术在设备设计、制造和试验中的广泛应用，由于在设备使用、维修中重视了数据资料的积累和处理，使得掌握设备零部件及总成的故障有了可能。根据这些情况的变化，人们对维修的认识由原来的“工作—磨损—故障危及安全”，演变为“采取积极有效的措施，控制设备可靠性下降的因素，以保持恢复设备的固有可靠性”。

通过对设备可靠性诸因素的分析，科学地确定维修工作项目，优选维修方式，确定合理的维修周期，只做必须做的维修工作，使设备的可靠性得到恢复，同时又能节省维修时间和费用。

对于可靠性为中心的维修，见图2（SRCM的分析流程图）。对于可靠性为中心的维修，我们应进行相应的工作：

◆接受可靠性为中心的维修的理念。

◆由于核电厂运行的特殊性，我们应该以SRCM作为一种工具来完善我们的维修体系，使我厂能够安全、稳定地运行。

3.3引进更多的状态监测手段

设备的状态监测通常是指通过测定设备的某一特征参数（如振动、温度），来检查其状态是否正常。设备故障诊断技术是通过了解和掌握设备在线使用的状态，对设备可能要发生的或已经发生的故障进行预报、分析、判断，确定故障性质、类别、程度、原因、部位，指出故障发生和发展的趋势及后果，提出控制故障继续发展的措施，通过采取调整、维修、治理的对策消除故障，最终使设备恢复正常状态。

状态监测现在分为离线监测及在线监测。离线仪器主要有多功能数据采集器及其配套软件、红外热像仪及其配套软件、轴承听诊器，测振仪、点温仪、转速表等监测设备。而在线仪器则包括电机电气数据采集，如通过对设备运行时的电流，电压进行采样并进行相应的分析，从而确认电机的状态。

对于状态监测，我们提出如下建议：

◆引进更多状态监测的手段，不仅仅包括现有的测振，测温，还应该包括电气状态监测等手段。如：转子断条诊断；匝间短路诊断；谐波分析诊断等等。

◆制定合理的状态监测的频率，关键、重要设备的状态监测频度可以设置频度多一些，对于这些设备的安全、可靠运行更有保障。

◆建立状态监测的数据库及应用平台。使更多的设备管理人员能够使用到状态监测数据，从而对设备的运行有了更好的了解，同时也为今后的设备管理提供数据基础。

4.结束语

设备管理是一个持续改进的过程，它需要针对设备本身的状态变化不断调整。我厂的电机设备随着服役日期增加，状态日益老化。针对这种情况如何将一些先进的设备管理技术与手段运用到实际生产中来就需要我们每个人的努力。