施工管理及技术措施(13篇)
1.施工管理及技术措施 篇一
公路施工技术管理工作是一项包含事前参与、事中控制、事后监督的全过程动态运行体系的工作任务。在加强公路施工技术管理的过程中,要以专业人员的力量为主导,以管理工作的加强为目的,以权责界限的明晰为追求,开展相应的公路施工技术管理工作。
2.1建设专业的公路施工技术管理团队
以专业人员的力量为主导,建设专业的公路施工技术管理团队,来加强公路施工技术的管理工作。首先,通过开展专业的技能培训,提高施工人员和技术人员对于工程施工技术标准要求的了解,熟悉自己的工作内容与技术要求,鼓励工作人员有针对性的提高自己的专业能力和技术水平。其次,通过定期的技术能力考核,来强化公路施工工作人员对自己所掌握的施工建设技术的熟练程度,促使工作人员进行技术方面知识的积累和再学习,提高公路施工人员的整体技术能力。再次,通过引进和学习国内外优秀的技术管理经验,来提高公路施工技术管理人员的管理能力,采用现代化的企业管理方法,来加强现阶段我国的公路施工技术管理水平。
2.2加强公路施工技术管理工作的力度
要使我国公路施工技术管理水平得到提升,还需要进一步加强现阶段我国公路施工技术管理工作的执行力度,让公路施工技术管理工作落到实处,发挥出切实的效用。首先,通过管理组织机构的强化,来让公路施工技术管理的工作能够落实到各个不同的管理组织单位中,同时以组织单位中的最小单位的管理成效为审核标准,来进行管理工作的调整和改善。其次,依据国家法律法规的要求和公路建设项目的实际情况,制定出具有实际指导意义的技术管理制度标准,让技术管理中事前、事中、事后各个阶段的工作都有据可依、有章可循。
2.3明确公路施工技术管理工作的权责
在公路施工技术管理的过程中,不同的工作人员所处的工作岗位不同,工作的权责有异。只有明确公路施工技术管理工作人员的权责,让公路施工技术管理工作的权责界限明晰,才能够有针对性的提高和改进现阶段我国的公路施工技术管理工作。首先,要依据技术管理工作的要求,对各级技术管理部门的权责进行细分和定位,建立起以部门领导为责任人的,技术管理问责制度。对技术管理的权利和责任进行严格的把控。其次,要依照技术管理人员的工作成效,进行一个的奖惩机制设定,让表现优秀的技术管理人员获得应有的奖励,提高技术管理人员的工作积极性。
3结语
随着我国社会主义建设事业的深入发展,在不断倡导实现“中国梦”的当下,提高我国的公路施工技术管理水平的工作刻不容缓。只有我国的公路施工质量安全得到有效的保障,才能促进我国公共交通事业的进一步发展,才能构建起人们生活富裕、社会和谐稳定、经济稳健提升的社会主义新格局。
2.施工管理及技术措施 篇二
1 分析当下我国工民建的主要施工技术
1.1 工民建的打桩施工技术
要想保证建筑工程能在未来持久长存下去,就必须有一个良好的桩基。俗话说,万丈高楼平地起,因此只有建立坚实的桩基才能对整个大楼起到铺垫作用。所以桩基础施工质量的好坏直接影响着整个工程的质量的优劣。而这一点也被许多工民建筑行业得到重视,也在不断的探索中总结出桩基础施工中需要掌握的几个施工技术要点。首先要考虑到打桩设计时沉降和承载力的影响,在桩基础施工技术中可以利用横向和竖向抗压来大大增加桩基的承受载荷。其次是在选择桩基时要注意与建筑当地的土质相符,从而保障桩基的稳定性,同时在施工过程中要对施工现场进行打扫,清楚杂物、脏物以及障碍物,还要保证施工现场的排水系统正常使用,为精准的确定打桩位置做铺垫。
以上每一个程序都是建立坚实桩基的基础。所以必须严格遵守,保障打桩基础的顺利进行。
1.2 防渗施工技术的注意事项
在工民建施工时,不能忽视一个重要环节就是防渗施工。如果防渗施工技术不够完善,可想而知它将会影响工程建筑的后续发展,而且也会危及到人们的生命和财产安全。所以本研究根据实际情况总结出以下几个工民建的防渗施工的主要注意事项。
首先要做好对建筑外墙的防渗工作。因为外墙充当着整个建筑的保护角色,所以防止外墙渗透是十分重要的,由于外墙直接与外部空气相接触,受雨水因素影响较大,雨水产生的压力对墙面的冲击带来很大的威胁,所以在工民建施工过程中要注意加强混凝土与砖墙交接处、预留孔洞等防渗处理,达到防渗的目的。其次是加强对屋面的防渗工作,做好提前准备工作,对当地的气候变化进行分析,在铺设混有水泥和砂浆后,注意保证在屋面凝结前不允许接触水。同时用涂膜工序进行防渗,要在第一次涂膜完全干燥后,再进行第二次涂料,两次涂膜的方向要遵循相互垂直的原则。最后的防渗措施是门窗防渗。由于门窗的开关次数比较频繁,活动范围也很大,导致很容易出现渗漏现象。这就要加强门窗防渗的处理人员应具备熟练的操作技能,合理科学的开展防渗工作。
1.3 分析工民建混凝土的技术要点
任何的建筑行业中都离不开混凝土,工民建也不例外。混凝土的技术就尤为的重要,在施工之前要认真挑选混凝土原材料的采购,浇筑方法要合理,加水量要谨慎,以及时常检测湿度和温度的变化,更重要的是避免出现整体浇筑的情况发生,因为混凝土在浇筑工程中会由于产生放热反应,使温度过高表面出现干裂,带来很大的隐患。做好每一个细节,才能有效的做好建筑的保护工作。
1.4 工民建的节能技术要点
由于全球都在倡导节能减排,在建筑的领域里也会常常看见许多节能的技术在不断完善。一方面是墙体的节能技术,作为阻隔外界和内部温差的屏障,墙体的节能技术十分关键,在墙体内表面加保温材料以实现对内保温,在墙体外部加防水材料,以起到防渗作用,还可以阻止对墙体的损伤,实现了节能的目的。另一方面是采暖节能技术,利用水源热泵系统进行取暖。其原理是将太阳能转变为热能,实现供热作用,可以减少因燃料供热而产生大量污染废气物的弊端。
2 分析工民建筑项目管理面临的问题
由于建筑行业的快速发展,许多工民建的管理机制还未得到完善,管理工作不到位,使我国的工民建筑在施工过程中频频出现许多问题,本研究详细的分析了当前我国工民建筑在管理方面主要面临的几个问题。
2.1 人力和物力的不合理分配
一个建筑物的建设,需要很多人力和物力的配合。正是由于人力和物力过多,导致在管理上出现混乱的局面,结果带来了很大的损失。由于人员的分工不明确,一旦施工出现错误,就会产生责任推脱的现象。同时在监管力度上会浪费很大的财力和物力,造成经济上的损失。如果资源的使用量得不到合理的控制,往往会出现严重的浪费现象,给整个施工带来经济上的负担。
2.2 人员的施工安全意识淡薄
工民建筑是一项很危险的工作,所以要保证施工人员的安全是现今面临的主要问题之一。在施工过程中,施工人员常常因没有做好及时的安全防范措施,酿成许多悲剧。另一个方面是施工的负责人目光短浅,只注重眼前利益而忽视长远利益,没有做好安全保障体系,这也是隐藏安全隐患的主要原因。最终不仅给施工人员带来身体上的伤害,也给他们的家人带来心理上的伤痛。
3 完善工民建施工项目管理
3.1 加强施工管理制度
一个企业的发展离不开完善的管理体制,对于工民建施工的项目建立严格的规章制度。其中包括对施工人员的教育,让他们时时刻刻注意到质量第一才是最终目的;其次是管理制度要充分结合实际,并且具有科学合理性,让每一个工作人员都严格遵守。
3.2 提高工作人员的素质
人为因素影响着整个建筑工程质量的高低,所以加强人员的管理是成功的关键所在。想要顺利的完成工作任务,从建筑企业来讲,保证工民建自身的施工整体质量,加强对施工人员的培训,提高人员的专业技术水平和综合素质,也要不断引进新的科学技术,使他们的施工技术跟随时代的步伐。同时也要提高他们的安全意识,在保障自身的安全的前提下,高效率的发展建筑行业。
3.3 增加安全责任与意识
施工安全不仅关系到施工企业的声誉,也对社会产生一定的影响,所以增加安全责任和意识是十分重要的。对于企业来讲要建立安全培训考核制、安全生产标准等,针对不同项目合理分配相关的安全责任人。同时,从领导层到基层每个员工都要学习安全规章制度,树立安全意识,禁止出现违法操作,减少安全隐患的出现,有效的保证施工人员的自身安全。
3.4 加强材料管理
材料的使用紧密的关系着工民建的工程质量,所以要认真选择建筑材料,只有选择高质量的建筑材料,才能提高建筑工程质量。在选择材料时要经过严格的检测,确保可以应用到实际建筑中。
4 结束语
如今建筑行业越来越多,市场竞争力也随之增大,要想保证工民建行业能在市场中占有一席之地,就要不断提高建筑的质量水平。由于受到许多外界因素的影响,所以要掌握工民建施工的技术,将新方法、新材料和新技术应用其中。同时也要严格加强对施工项目的管理,将两个方面结合起来从根本上改善建筑质量,最终实现工民建行业的稳步发展,推动着国家的经济发展,在未来的发展道路上工民建行业将走的更远。
参考文献
[1]张兰翔.浅议施工技术管理对建筑工程的重要意义[J].城市建设理论研究(电子版),2011(21).
[2]范俊,林程远,陈杰.工民建施工中混凝土质量控制研究[J].黑龙江科技信息,2011(25).
3.施工管理及技术措施 篇三
1.逆作法施工技术的原理
先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位嚣浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底。同时,由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束。
2.逆作法分类
2.1全逆作法
利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑,然后在其下掏土,通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。
2.2半逆作法
利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁,对围护结构形成框格式水平支撑,待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。
2.3部分逆作法
用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡,抵消侧向压力所产生的一部分位移。
2.4分层逆作法
此方法主要是针对四周尉护结构,是采用分层逆作,不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。
3.逆作法施工工艺特点
3.1可使建筑物上部结构的施工和地下基础结构施工平行立体作业,在建筑规模大、上下层次多时,大约可节省工时1/3。
3.2受力良好合理,围护结构变形量小,因而对邻近建筑的影响亦小。
3.3施工可少受风雨影响,且土方开挖可较少或基本不占总工期。
3.4最大限度利用地下空间,扩大地下室建筑面积。
3.5一层结构平面可作为工作平台,不必另外架设开挖工作平台与内撑,这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施,减少了施工费用。
3.6由于开挖和施工的交错进行,逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基,减少了大开挖时卸载对持力层的影响,降低了基坑内地基回弹量。
3.7逆作法存在的不足,如逆作法支撑位置受地下室层高的限制,无法调整高度,如遇较大层高的地下室,有时需另设临时水平支撑或加大围护墙的断面及配筋。由于挖土是在顶部封闭状态下进行,基坑中还分布有一定数量的中间支承柱和降水用井点管,目前尚缺乏小型、灵活、高效的小型挖土机械,使挖土的难度增大。但这些技术问题相信很快会得到解决。
4.逆作法施工技术的要点
4.1设计中应进行逆向思维
在正作法中,地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为竖向构件承担荷载。但在逆作法中,剪力墙是先施工上一层,再施工下一层,受力模式已发生变化,故建立计算模型时应按大梁输入。
4.2钢管柱与梁板的连接
采用环梁节点,须预先在钢管上焊接抗剪环箍,且定位要求精确。当施工期间地下室标高发生改动时,其处理措施相当麻烦,因为现场补焊环箍操作困难,而且管内混凝土可能因温度过高而影响受力性能。
4.3钢管柱吊装的垂直度控制
由于逆作法的施工工艺的特殊性,决定了地下室的竖向构件必须采用钢管柱或格构式钢柱,而吊装这一竖向构件时如何控制垂直度成为关键因素,先在桩顶标高以下1米处安设一定位钢板,定位钢板有三个调节螺栓,以调节钢板水平,钢管柱中部采用钢筋制成笼状定位架,在地面也设有井字形定位木架,实践证明,这种定位方法取得较高的精度,可以满足工程需要。
4.4地下室楼面梁与连续墙的连接
在逆作法工程中。内衬墙尚未完成,边跨的楼面梁一端支承在钢管柱上,另一端则必须支承在地下连续墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋,地下室开挖后凿去砼保护层后,扳出钢筋与梁钢筋焊接即可,但由于施工误差及建筑方案修改,这些预埋钢筋位置偏差太大而失去作用,实际施工中采用植筋的办法解决,因连续墙中钢筋太密,将梁端弯矩适当调幅到跨中。
4.5底板周边连续墙连接处止水措施
这个部位的止水成功与否对整个地下室的止水乃至使用安全有着决定性作用。地下连续墙钢筋笼中与底板位置预埋一竖向钢板,浇筑底板前焊接一水平止水钢板,实际效果非常理想,底板周边未发现渗漏现象。
4.6桩基类型的确定
从钢管柱安装定位的要求来看,人工挖孔桩是较好的选择,笔者曾在另一个工程中使用钻孔灌注桩,由于泥浆的扰动,钢管柱难以保证垂直度,开挖后发现偏心较大。
5.经济效益
采用逆作法,一般地下室外墙与基坑围护墙采用两墙合一的形式,一方面省去了单独设立的围护墙,另一方面可在工程用地范围内最大限度扩大地下室面积,增加有效使用面積。此外,围护墙的支撑体系由地下室楼盖结构代替,省去大量支撑费用。而且楼盖结构即支撑体系,还可以解决特殊平面形状建筑或局部楼盖缺失所带来的布置支撑的困难,并是受力更加合理。由于上述原因,再加上总工期的缩短,因而在软土地区对于具有多层地下室的高层建筑,采用逆作法施工具有明显的经济效益。一般可节省地下结构总造价的25%~35%。
6.环境效益
6.1噪音方面
由于逆作法在施工地下室时是采用先表层楼面整体浇筑,再向下挖土施工,故其在施工中的噪音因表层楼面的阻隔而大大降低,从而避免了因夜间施工噪音问题而延误工期。
6.2扬尘方面
通常的地基处理采取开敞开挖手段,产生了大量的建筑灰尘,从而影响了城市的形象;采用逆作法施工,由于其施工作业在封闭的地表下,可以最大限度的减少扬尘。
7.社会效益
7.1交通方面
由于逆作法的采取表层支撑,底部施工的作业方法,故在城市交通土建中大有用武之地,它可以在地面道蹄继续通车的情况下,进行道路地下作业,从而避免了因堵车绕道而产生的损失。
7.2采用了逆作法
+0.00层平板结构先完成,可以利用结构本身作内支撑。由于结构本身的侧向刚度是无限大的,且压缩变形值相对围护桩的变形要求来讲几乎等于零。因此,可以从根本上解决支护桩的侧向变形,从而使周围环境不至出现因变形值过大而导致路面沉陷、基础下沉等问题,保证了周围建筑物的安全。
7.3采用逆作法施工
地下连续墙与土体之间粘结力和摩擦力不仅可利用来承受垂直荷载,而且还可充分利用它承受水平风力和地震作用所产生建筑物底部巨大水平剪力和倾覆力矩,从而大大提高了抗震效应。我国是个地震多发区,对地震的防治是必不可少的,从建筑业角度来说,采用适宜的施工工艺便可将地震带来的危害降低到最小,逆作法施工便具有这样的优点,所以在深基坑支护中大量运用逆作法具有广泛的社会效益。
4.玻璃幕墙施工工艺及技术措施 篇四
一、幕墙钢骨架 施工准备
(一)材料
1、幕墙所用钢材一般以Q235钢为主,其物理、化学成分及机械性能(屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验)必须满足国家现行的有关规定。
2、钢材应进行表面热浸镀锌防腐处理,其膜厚应大于45μm,采用静电喷涂时其膜厚应大于40μm。
3、钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。
4、钢骨架的连接材料应符合下列要求:
手工焊接采用的焊条型号应与主体金属强度相适应。
5、钢材应提供产品的合格证及力学性能检验报告。
二)设计
1、幕墙钢骨架需按《钢结构设计规范》GBJ17-88进行结构设计。
2、幕墙钢骨架根据设计的不同类型,其结构构件有受弯、受拉及受压等多种形式,需对其进行强度、稳定性以及连接强度的计算。
3、钢骨架设计的荷载按GB50009-2001《建筑结构荷载规范》进行计算。(应考虑自重、风荷载、地震作用、温差作用和主体结构位移影响下的安全性。对于幕墙构件而言,抗风是主要考虑因素。)
4、计算结构或构件的强度、稳定性以及连接强度应采用荷载设计值,计算疲劳和正常使用极限状态的变形时,应采用荷载标准值。
5、玻璃幕墙的钢骨架应设热胀冷缩变形缝。按两层设一个接头,接头的布置根据需要而定,处在合理的受力状态。
6、焊接金属宜与基本金属相适应。当不同强度的钢材连接时,采用与低强度钢材相适应的焊接材料。
7、构件拼接应能传递该处最大计算弯矩的1.1倍,且不得低于0.25Wpxf。
8、钢骨架与建筑主体结构的连接预埋件须进行强度计算。对于干挂石材、金属板等幕墙可采用锚固螺栓。并应通过试验确定其承载力。
(三)作业条件:
1、适用于幕墙作业的外墙脚手架安装验收完成(或吊蓝安装验收完成)可交付使用。
2、参加作业人员:(1)经体检合符高空作业规定。(2)已办好技术交底和安全交底手续。(3)有足够的安全防护用品及设施。
3、放线及复核工作完成,预埋件已清理干净。操作工艺流程:
下料制作 主骨架(立柱)安装 次骨架(横梁)安装 节点防腐 质量标准:
1、保证项目:
(1)构件必须符合设计要求和施工规范的规定,由于运输、堆放、吊装造成的变形必须矫正。
(2)焊条、旱剂和施焊用的保护气体,必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定。
(3)焊工必须经考试合格,有相应施焊条件的合格证。
(4)焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范的规定。
2、基本项目:
(1)使用焊条必须有出厂合格证。(2)焊接牢固,并敲去焊渣。
(3)焊接检验报告应符合设计规定要求。(4)焊接点防腐处理符合要求。
3、允许偏差项目:
(1)上、下立柱接驳≤±1mm(2)相邻横梁接驳水平偏差≤±2mm(3)表面平整度≤±2(5m长拉线)
施工注意事项:
1、与幕墙钢骨架联结的主体结构砼构件强度等级不宜低于C30。
2、钢骨架垂直度、平整度控制:
(1)主要控制明角立柱的垂直度。
(2)为了克服由于横梁焊接构件受热延伸影响平整度,操作时宜隔跨焊接,避免累积延伸,致使钢骨架变形。
3、要设置合理的变形缝、考虑与主体砼结构变形缝相符合。
安全施工措施:
1、钢骨架立体施工以焊接为主。上、下作业人员一定要错开位置,并要挂接焊盆。
2、班前应做好检查焊接设工作,一切焊接设备绝缘性能必须良好。
3、参加作业人要做足劳动保护(面罩、手套、绝缘鞋),合理使用三宝(安全帽、安全带、安全网)。
4、不得三违:不得违反劳动纪律、不得违章作业、不得违章指挥。
5、施工前必须办好动火报批手续,施工中严格按照动火作业规定操作,做到“八不”、“四要”、“一清理”。
二、有框玻璃幕墙(明框、隐框、半隐框)施工准备
(一)材料
1、所用铝合金型材必须符合现行国家标准《铝合金建筑材料》(GB/T 5237-1993)。
2、所用玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准:(1)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ 113-97)、《夹层玻璃》(GB 9962-1988)、《钢化玻璃》(GB 9963-1988)、《中空玻璃》(GB11944)、《浮法玻璃》(GB11614)、《吸热玻璃》(JC/T536)、《夹丝玻璃》(JC433)、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》(GB117841),《关于在建筑物中使用安全玻璃的通知》[穗建材(1999)434号]。(2)只有采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃和在线热喷涂镀膜玻璃,才能满足幕墙加工和使用要求。采用PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃质量稳定可靠,可做幕墙玻璃使用。
3、所用硅酮结构胶、密封胶外观质量和性能应符合现行国家标准《硅酮建筑密封膏》(GB/T 14683-1993)。与硅酮结构密封胶接触的材料必须要做相容性试验。
4、所有材料进场时应对品种、规格、外形进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证、中文说明及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。
5、所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。(《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325)、《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》(GB18583-2001))
(二)作业条件:
1、钢骨架隐蔽验收完成:其中包括钢骨架垂直度、平整度验收、防雷系
统与主体结构防雷系统验收,骨架与主体结构联接点膨胀螺栓、粘结罗杆要做拉拨试验,钢骨架焊接等项已经完成并有记录在案。
2、钢架吊笼验收完成。
3、编制好施工组织设计或方案(施工期间用而不是招投标用的)该方案已经有关部门审核批准手续完善。
4、对施工班组作书面的技术交底及安全交底,并办理好签名手续。
5、每个从事高空作业的管理人员和生产工人必须按有关规定作体格检查,凡不符合规定者不得从事高空作业,对从事高空作业的生产工人必须配备足够的劳动保护用品及安全设施。操作工艺流程
1、承墨放线分格,对预埋部位进行清理工作。
2、按规定水平、标高尺寸安装好铁件。
3、安装立柱、横梁、防雷系统、防火隔层。
4、把玻璃组件逐个安上。
5、填注胶缝。
6、饰面清洁。质量标准
(一)节点安装
1、保证项目
(1)埋件及附件形状尺寸必须符合设计要求和有关规定。(2)焊条牌号性能必须符合设计要求及有关规定。(3)焊缝必须饱满,其性能必须符合验收规定。(4)节点防腐处理必须符合设计要求。(5)节点施工孔径必需符合设计要求。
2、基本项目
(1)膨胀螺栓予埋件周围砼密实。(2)予埋件平整。(3)金属件焊缝外观质量和焊缝长度合符设计要求。(4)五金连结件无遗漏、要紧固(5)有机垫片安装有无遗漏损坏。
3、允许偏差项目
(1)予埋件与砼表面平齐,偏差±2mm(2)予埋件中心线与安装中心线偏差±15mm
(二)横梁与立柱安装
1、保证项目
(1)立柱与主体结构连结可靠。(2)铝材规格、型号与设计相符。(3)连结材料规格与设计相符。(4)钢材与钢螺栓防腐处理符合设计要求。
2、基本项目
(1)立柱与主体连结质量合格以上。(2)横梁与立柱连结质量合格以上。(3)立柱活动接头、间隙符合要求。(4)铝材表面保护膜完整。
(5)防雷系统与主体结构防雷系统连结测试符合要求。
(三)玻璃组件安装
1、保证项目
(1)玻璃组件制作,符合设计要求。(2)活动窗五金配件型号、规格、质量符合设计要求(3)结构胶、密封胶按设计要求使用。
2、基本项目
(1)玻璃组件固定压块、固定良好。(2)泡沫圆棒压实、胶缝密实、平整。(3)玻璃表面清洁、无损伤。(4)窗下墙隔热、保温防火材料铺设良好。(5)活动窗开关灵活、可靠。
施工注意事项
1、必须重点控制好立柱和幕墙表面的垂直度及平整度 立柱安装施工时主要是控制好阳角立柱垂直度。
2、在不同材质接触面要设置有机物垫块。
3、隐框幕墙中玻璃组件加工制作关键环节:
(A)幕墙构件加工车间要求清洁、无尘土、干燥、通风良好。室内温度不宜高于27℃、相对湿度不宜低于50%。
(B)对玻璃镀膜和铝框镀膜与结构胶粘结部分的清理是玻璃组件加工成败的关键工作:一定要坚持二块布清洗的方法,一块布只用一次,不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用。同时,要坚持把用于清洁的溶剂倒入干净布上,决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作最好二人一组进行,一人用溶剂清洗玻璃和支撑物,另一人用干净布在溶剂未干燥前,将表面的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他脏物清除干净。
(C)已打胶的玻璃组件要平放一周后才可立放,满半月的时间才允许投入安装。
4、立柱采用芯管连结,芯管长度不少于400mm,芯管与下立柱之间应采用不锈钢螺栓固定,上下立柱之间按规定留出(不少于15mm)空隙,横梁两端与立柱连结间应用橡胶垫(应有20%~35%的压缩性)。
5、耐候硅酮密封胶的施工厚度应按设计要求,太薄不利于密封防漏,太厚容易拉断使防水失效。
安全施工措施
1、玻璃幕墙安装施工应根据国家有关劳动安全、卫生法规和行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80),结合工程实际情况,制定详细的安全技术措施。
2、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检查:手电钻、冲击钻等电动工具应作绝缘试验;手持玻璃吸盘或玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验。
3、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等;接触有害物质时要有良好防护措施。在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网;在离地面3m高处,应搭飘出6m的水平安全防护平台。
5.施工管理及技术措施 篇五
本工程建筑面积广,工程量大,施工单位多,协调配合工作显得特别重要,本工程指定由项目副经理全面负责各项协调工作,以保证安装施工的持续性、均衡性。
1.1.1 安装与土建的配合安装专业积极配合土建而穿插施工,合理安排预留预埋施工力量,以确保不影响土建施工进度。对于由土建负责预留的所有安装预留洞,安装专业将派专人负责复检其位置、尺寸,以保证准确无误,为下道工序施工创造良好条件。对于隐蔽工程,土建封闭施工前,实行安装专业会签制度,避免返工。协调土建及时提供安装施工所需的基准线,并保证其准确无误。安装专业对设备基础的及时进行复核验收,以确保设备安装质量。
1.2.1 安装与装饰专业的配合装饰工程施工前,安装各专业已完成大部分施工任务,并完成管道试压、风管漏风量测试和电气绝缘测试等部分调试工作而且安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕。灯具、风口、喷头等需与装饰工程配合施工,对于灯具、喷头的安装,装饰吊顶施工前安装与装饰专业工程师应积极配合,再次核定这些安装物品在装饰图纸上的位置预留尺寸大小和加固方式,并且在施工中协助装饰搞好测量定位工作。安装施工人员与装饰配合施工期间,每天都应对他们进行成品保护教育,并制定详细的成品保措施,以避免对装饰成品造成污染和任何损坏。避免设备安装与装饰专业为赶工而相争场地的混乱现象,坚持与土建、装饰的经常性协商会议制度,互通情报,做好相互之间的沟通。
避免设备安装与装饰专业为赶工而相场地的混乱现象,坚持与土建、装饰的经常性协商会议制度,互通情报,做好相互之间的沟通。
6.施工管理及技术措施 篇六
摘要:屋面施工质量的好坏、优劣关系到建筑物的使用寿命。假使屋面发生漏水、渗水,会给人们生活带来很多不便,不但造成经济上的严重损失,而且直接影响人民的正常生活。如何提高屋面的施工质量,克服质量通病、保证不漏,是广阔建筑工作者研究的一个新课题。分析了当前住宅建筑防水存在的主要问题,结合长期的实践经验,分别从设计和施工两个方面对屋面防水工程质量控制进行了阐述,供大家参考。
关键词:屋面防水;问题;施工方法
房屋建筑渗漏是建筑工程中一项普遍存在的质量通病,房屋渗漏引起了国家的高度重视,2000年起实施的?建设工程质量管理条例?要求屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。
1屋面防水技术的施工方法
1.1分格缝的设置及做法
分格缝应设置在屋面板的支承端,屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面板缝对齐,使防水层因温差的影响,砼干缩结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝处,以免板面开裂。分格缝的设置间距不宜过大,当大于6m时,应在中部设一“v〞形分格缝,分格缝深度宜贯穿整个防水层厚度。当分格缝兼作排气道时,缝可适当加宽,并设排气孔出气,当屋面采用石油、沥青、油毡作防水层时,分格缝处应加200mm~300mm宽的油毡,用沥青胶单边点贴,分格缝内嵌填满油膏。
1.2屋面找平层做法
屋面采用建筑找坡与结构找坡相结合的做法。先按3%的结构找坡后,再在结构层上用1:6水泥炉渣或水泥膨胀砼石找坡,再做25mm厚1:2.5水泥砂浆找平层,建筑找坡时,一定要找准泛水坡度,流水方向,将最高点与泄水口之间用鱼线拉直、打点、打巴、泄水口处厚度不得低于30mm。浇砌时,一定要用滚筒和尺方滚、压赶、使其密实。
1.3屋面隔离层的做法
在施工中因地制宜,取长补短,把面上的这一层二布三油卷材防水层做在找平层与刚性层之间,既起了隔离层的作用,又不被日晒雨淋,既防止油膏老化,又起了防水作用。
在做卷材防水层施工时,应注意好以下几点:
〔1〕基层上涂刮基层处理剂,要求薄而均匀,一般枯燥后,当不粘手才能铺贴卷材;
〔2〕卷材防水层的铺贴一般应由层面最低标高处向上平行屋脊施工,使卷材按水流方向搭接,当屋面坡度大于10%时,卷材应垂直于屋脊方向铺贴;
〔3〕铺贴方法:剥开卷材脊面的隔离纸,将卷材粘贴于基层外表,卷材长边搭接保持50mm,短边搭接保持70mm,卷材要求保持自然松弛状态,不要拉得过紧,卷材铺妥后,应立即用平面振动器全面压实,垂直部位用橡胶榔头敲实;
〔4〕卷材搭接粘结:卷材压实后,将搭接部位掀开,用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷,在掀开卷材接头之两个粘接面,涂后枯燥片刻手感不粘时,即可进行粘合,再用橡胶榔头敲压密实,以免开缝造成漏水;
〔5〕防水层施工温度选择5℃以上为宜。
1.4钢筋网片及细石砼刚性防水层的做法
在混凝土防水层中,应配双向Ф5@200×200的冷拔钢筋网片,并在分格缝处断开,以增强防水层刚度和板块的整体性,钢筋网片在防水层中的布置应在尽量偏上的部位,因为防水层外表受温差变化影响大而易产生裂缝,同时考虑外表碳化对钢筋的影响,因此,钢筋网片的保护层厚度不得小于10mm。
细石砼防水层的强度等级不应小于C25,且应采用机械搅拌,机械振捣,砼的水灰比不应大于055,水泥标号不应低于425#。
砼的厚度不应小于40mm,如过薄,砼失水很快,水泥不能充分水化,从而降低砼的抗渗性能。防水层的外表处理要重视,面板要求厚薄一致,排水坡度要符合标准要求,砼收水后进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性。抹压面层时,严禁在外表洒水,加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮降低防水效果。
防水砼浇筑12小时~24小时,即可进行养护,覆盖时间不小于14小时。养护初期不得上人,砼的养护是细石砼防水层的极其重要的最后一道工序。养护不好会造成砼早期脱水,不但降低砼的强度,而且会由于干缩引起砼内部裂缝外表起砂,使抗渗性能大幅度降低。
2主要施工技术要点控制
2.1混凝土配合比控制
〔1〕选用收缩性较低的水泥,合理搭配水泥强度等级与混凝土强度等级之间关系。选用级配良好的粗、细骨料,粗骨料中针片状石子严禁超标,细骨料不能使用细砂,含泥量严格控制在标准要求以内。尽量选用收缩率小的骨料。夏季骨料温度高时,采用洒水等降温措施,减缓混凝土水化反响速度,降低混凝土入模温度。
〔2〕为了保证工期进度,在工程的结构施工阶段,混凝土浇捣采用泵送的方式。泵送混凝土的坍落度一般为100~140mm,而由于别墅屋面斜度大,如果混凝土坍落度太大,就容易流淌,无法在模板上成形。于是在混凝土配合比方面,就考虑参加混凝土泵送剂,掺入适量泵送剂,可改善混凝土的可泵性,防止混凝土离析、泌水,可降低混凝土坍落度,并具有较优良的保坍能力,混凝土坍落度经时损失小。在保持混凝土坍落度不变的情况下,减水率达17%~25%;在保持混凝土强度不变的条件下,可节约水泥10%~20%。
2.2混凝土施工控制
〔1〕浇筑自下而上从坡脚处开始向上浇筑,振捣时先用振动棒振捣,振点均匀,快插慢拔,为确保混凝土浇捣的密实性,再用微型平板振动器从下到上按1/3搭接振捣,直至外表不明显下沉,不出现气泡并泛出灰浆为止。为防止浇捣混凝土时下滑,沿坡屋面每隔1.5m加一道横向方木,浇捣时安排一个工人看护混凝土。严格按设计和施工标准要求留置施工缝,并处理好施工缝,加强施工中的混凝土坡度控制。
〔2〕加强混凝土养护控制,特别是7d内的早期养护。保持混凝土外表湿润状态,严禁养护期间上人和在其上进行作业。做找平层时先清理基层,涂刷水泥浆一遍,再用1:2防水砂浆作为找平层进行施工,厚度10~20mm,局部找平厚度偏大的部位先用细石混凝土找平,防止空鼓的产生。
2.3屋面防水施工控制
〔1〕防水基层要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在,排水坡度按设计要求,排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水,阴角部位应作小圆角,以便涂料施工。
〔2〕涂膜防水施工前,将基层外表杂物清扫干净,对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理,做到牢固、干净、无明水。
〔3〕所有管道、地漏或排水口等部件应安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
〔4〕按设计2mm厚高分子水泥基涂料,分4遍成活。先涂刷底涂,在第一度涂层完全固化后,用无纺布加强粘贴,再涂刷第二层〔一般间隔6~8h〕。根据涂层固化程度再涂第三层、第四层。
〔5〕涂刷方法按“先低后高,先重点后整体〞的原那么进行,第一层涂层不宜过厚或过薄,以盖住基层,使基层没有暴露点为准。大面积部位可采用滚涂,对于阴阳角、管道根部、地漏或排水口等部位可采用漆刷刷涂。
〔6〕涂刷要求平直、均匀、满涂、无起泡翘边、气孔和破损,不可过薄或过厚,漏刷露底,每遍涂刷方向应与前一次垂直。在天沟檐口处应顺一方向涂刮,尽量减少搭接。涂刷最后一遍前,应先在伸缩缝、落水口、女儿墙泛水、透气管、排气道等细部节点铺设无防布增强材料,进行密封防水处理,搭接长度按标准要求,搭接缝相互错开,收头处理应多遍涂刷或用油膏密封。
7.水中墩施工及安全技术保证措施 篇七
杭长铁路客运专线牌头浦阳江特大桥全长9296.78m,大桥共278跨。跨浦阳江采用(48+3×80+48) m连续梁+5-32m简支梁通过,其中部分墩位于江中,施工中采用水中墩施工,该部位采用搭设栈桥作为施工便桥,承台范围内石方采用水下爆破到位,然后双壁钢围堰下沉、封底,利用双壁钢围堰作为钻孔平台进行钻孔桩施工,抽水施工承台及墩身。对离河岸较劲的部分采用筑岛围堰作为施工平台进行钻孔桩施工,承台施工采用插打钢板桩至基岩,开挖,水下混凝土封底,然后抽水进行承台墩身施工,文章论述了施工工艺及安全技术保证措施。
2 施工工艺
1)施工准备。在桩基施工完成后应先对围堰范围内的河床进行清理,以免在钢板桩插打位置遇到障碍物;由于钢板桩在装卸运输过程中会出现撞伤弯曲及锁口变形等现象,因此钢板桩插打前必须进行变形检查,对变形严重的钢板进行校正并做锁口处理,锁口检查方法是用一块长2米同类型、同规格的钢板桩做标准,采用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾做通过检查,并应对剔除钢板桩前期使用后表面应焊接钢板、钢筋遗留下来的残渣瘤进行清除;为减少插打时锁口之间的摩擦和减少钢板桩之间的渗漏,在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。2)插打钢板桩。插打钢板桩之前在钻孔桩钢护筒上焊接牛腿,并安装第一道支撑圈梁作为插打时的导向架,以控制钢板桩的平面位置和垂直度;第一片钢板桩是插打质量的关键,其位置选择在上游或下游中心位置,插打时导向架上设限位装置,大小比钢板桩每边放宽1cm,插打时钢板桩桩背紧靠导向架,边插边将导向钩缓缓放下,这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测,以确保钢板桩插直插正;确定第一片钢板桩插打合格后,即以其为基准向两边对称同时插打至设计位置。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂直度,及时调整;每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压或采用高压水射水下沉方式进行;插打过程中严格遵循“插桩正直,分散即纠,调整合拢”的原则。3)围岩处理。钢板桩插打完毕后,先用长臂挖机挖砂石配合抽水至+11.0米标高处,按顺序安装支撑,待三道支撑安装完毕后则向围堰内加水至围堰外水位,保持该水位,同时利用砂石泵将砂石抽出至封底标高处;达到封底混凝土标高后,即进行水下混凝土浇筑。封底采用C25水下混凝土,封底厚度为2.0米,导管采用30cm直径,长度为12米,导管使用前要做水密性试验,导管下部悬空30~50cm,每根导管的作业半径按5米考虑,则需布置5套导管;封底混凝土需一次浇筑完成,混凝土采用拌合站集中拌合,混凝土罐车运至现场,并通过汽车泵送。首批混凝土灌注时,先用一大集料斗储料,待储料斗满后,拔球浇筑首批混凝土,首批混凝土浇筑后保证导管埋入深度不小于0.6~0.8米,混凝土浇筑前,每处小导管设一门架,在门架上挂上导链。混凝土浇筑过程中,导管随混凝土面上升而提升,导管的提升由导链控制;先低处后高处,先将低处混凝土灌高,避免高处混凝土向低处流,使导管底口脱空而进水或导管埋深过浅,混凝土浇筑应先四周后中间,并确保混凝土顶面大致水平。4)围堰拆除。围堰拆除时,承台施工完毕后即可拆除第三道支撑,向围堰内注水至+7.5米标高处,拆除第二道支撑,当主墩分次浇筑至标高为+10.5m处并拆模后,往围堰内回灌水至标高+10m,同时拆掉第一道内支撑(标高+11.0m),进行主墩+10.5m以上节段施工;当主墩柱墩身高过水面并搭设完毕墩柱工作平台后可用船吊振拔钢板桩;钢板桩拔除方法,先用打桩机夹住钢板桩头部振动1~2m in,使钢板桩周围土松动,产生液化,减少土对桩的摩擦力,然后慢慢往上振拔,发现上拔困难或拔不动,停止拔桩,可先行向下打入少许,再向上拔,如此反复可将桩拔出来。5)钢套箱施工。首先在岸边按照设计打入钢管柱板凳桩,拼装平台钢管柱和提升系统钢管柱间隔布置,间距为分块的长度。拼装平台钢管柱上部设置纵横梁并铺设钢板作为拼装平台,提升系统钢管柱。在钢管桩拼装平台上精确放出刃角点位,利用浮吊吊装第一节钢围堰精确就位,临时固定采用缆绳拉在钢管柱平台上,防止侧倾。然后吊装第二块,进行焊接,临时固定并依次焊接。底节钢套箱拼装完成后用提升系统吊住底节钢套箱吊点,提升钢套箱,观察一段时间,待稳定后拆除横垫梁和牛腿,同步指挥, 缓慢下沉底节钢套箱, 使套箱在水里飘浮;在拼装好后,需全面仔细检查各焊缝有无气孔、夹碴、漏焊等处,并进行水密试验。确认焊接良好并不漏水后,填写钢套箱验收合格报告,作好下水的准备。然后利用牵引舟将钢围堰顶推到桥墩位置。6)钢围堰接高。在首节钢套箱锁定后,向其隔仓内灌注混凝土和向夹壁内加抽水等措施以调平围堰,并予留一定的干舷高度,使其处于待拼次节围堰的状态。以后每一节段船运到围堰旁,由浮吊起吊与首节或上一节进行焊接,每接高一节均匀下沉,并予留相应的干舷高度,以便接高下一节时施焊作业。在底节顶面定出一个测量基准面并确定中心点,以保证接钢围堰的顺直,并以此基准面和中心线为准进行结构尺寸的测量控制,然后利用浮吊吊装上节钢围堰单元体拼装接高。接高拼装由两台浮吊对称拼装,为确保稳定在底节内外壁板上各焊接一根20#槽钢进行限位,每个单元均设置一组,露出长度按1.5米控制。吊装接高时,要随拼装,随调整,待全部点焊成型后,方可全面焊接。拼接施焊中,先焊环板,后焊内壁,再焊外壁,并按对称施焊要求进行。
3 安全技术保证措施
8.供电企业线损管理及技术措施分析 篇八
关键词:供电企业线损管理;技术措施;分析
中图分类号:TM727 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2013) 24-0000-01
一、线损管理的意义和价值
线损率直接关系着供电企业的经济效益与电力运行管理水平,同时也属于供电企业的主要经济技术标准。供电企业的线损管理水平的高低,尤其是低压线损率指标的水平直接影响着整个供电行业的经营状况,于一定程度上关系着一个企业的生死存亡[1]。由于我国的线损面积较广,管理内容涉及较大,并且与我们的生产生活息息相关,而线损管理属于一种业务性、技术性、政策性等较强的工作,因此,供电企业进行线损管理工作具有非常重要的意义和价值。
二、造成线损的主要原因
(一)架空线路因素
于架空线路方面,造成线损的主要因素为(1)搭建的线路规划布局不科学,部分地区出现近电远供和迂回供电的局面。(2)于设计过程中导线的截面较小,造成长时间的过负荷运行。(3)线路于低负荷运行,例如:部分线路属于季节性用电,日常仅用于少量照明,造成电流小与负荷小,而出现的损耗则较大。(4)接户线过细、过长、年久失修和严重损坏。(5)瓷横担绝缘子出现较多的油泥、积灰、污染物,于雾气较大的天气中,容易产生漏电的情况。
(二)用电管理因素
于用电管理方面,造成线损的主要因素为(1)人为因素的偷电漏电。(2)顾客的无功补偿不科学,并未根据经济功率因数实施合理的补偿。(3)变压器与用电设备不配套,造成较大的电量损耗。(4)计量电流互感器变比的配置不科学,其中的极性和精确度并未按照国家标准进行。(5)电能表未进行定期的校验和检修。(6)计量装置的容量较大而用电负荷力较小,造成长时间空载计量或者过负荷。(7)计量设备的安装设置未达标,忽略各方面的管理。
三、加强线损的管理方法
(一)健全计量管理制度
为提升线损管理的有效度,则需健全和完善计量管理制度。具体的方法:(1)选择科学规范的计量设备和安装区域,针对电能表实施定期的校验和检查。(2)供电企业需安排人员管理计量设备的运行,进行科学的集中管理表箱与表计,而计量柜实施防窃电方法,防止人为的作弊迹象。(3)定期针对计量装置实施检测,密切观察表计的运行状况是否合理有效,检查电流互感器的接线和接头接触是否正常,避免互感器与表计的接线失误,真正地提升表计与互感器的准确度。
(二)实施线损理论计算
实施线损理论计算能帮助寻得技术与管理方面的问题,同时,能线损管理工作提供实际的数据分析,加强降损工作的效率和准确性。所以,按照现阶段的供电装置和负荷状况实施理论线损计算统计,进而辅助科学设定线损考核指标提供标准,促进线损考核指标趋于科学化和专业化方向。此外,线损考核指标给予了线损管理一个标准指标,对线损管理的进一步规范做好根基[2]。
(三)规范抄、核、收工作制度
供电企业应该提升抄表人员的职业道德感以及责任心,加强综合素质管理。实施变电所关口表和配电变压器总表同时进行,同时完成低压计量表和高压计量表的同步抄表,避免漏抄、错抄、估抄的局面出现,降低企业内部的责任失误以及降低人为因素导致的浪费。
(四)成立检查线损管理小组
为降低线路的损耗和线路的破坏,供电企业应该成立一个检查线损管理小分队。根据实际情况选择主管营业的局长担任小分队组长,专门设置余下的线损管理人员,构成一个线损管理机制。小分队人员需定期进行各地区的线路检查,并且进行地区的用电检查工作,实施各种有效措施降低偷电和窃电行为,针对所发现的窃电行为,必须与当地地区公安局取得联系,严厉惩罚犯罪行为。
四、减少线损的技术措施
(一)提升功率因数
于负荷的有功功率P值持续不改变下,提升负荷的功率因数,能降低负荷所需的无功功率Q值,降低发电机送出的无功功率,以及降低经过线路和变压器的无功功率,进而能降低线路与电能损耗和变压器的有功功率。
(二)改造电网升压
于负荷功率不改变的情况下,电网元件中的负荷耗损内容随电压等级的增加而降低,提升电网电压,经过电网元件的电流把相适应的降低,负载的损耗也将之减少。升压属于减少线损的良好方法。改造升压能和旧电网的改造组合实施,降低电压等级,降低复合的变电容量,将电力网的接线简洁化,符合负荷增长的需求,利于明显减少电力网的线损。主要改造电网升压的方法为(1)分流负荷减少线路的电流密度。(2)大面积普及S9节能型变压器。(3)调整负荷中心将电嘲结构优化。(4)针对不科学的线路布局进行改革[3]。
(三)提升计量的准确性管理
针对陈旧的电能表进行更换和改革设计,降低计量的损耗,并且使用准确度高、误差少、超载能力强、起动电流小、防窃电、抗倾斜等,能完成抄表自动化管理以及表损低的全电子电能表,增加计量精度和科学设置计量点。针对专线用户实施失压记录仪加装更换,然后推广采用具备宽量程以及高精度电子式电能表,帮助部分用户装置IC卡表,防止人为原因的线损,针对各计量误差进行严加管理。集中抄表系统能完成大用户以及居民用户的远方抄表。定期抄报日需立即统计分析当月功率因数能否超过0.9,倘若因数不足时,可考虑使用高压补偿方式。
参考文献:
[1]吴竹媚.试论供电企业线损管理及技术措施[J].广东科技,2010(02):121-122.
[2]张丽.如何加强供电企业线损管理[J].科学之友,2011(02):96-97.
9.施工管理及技术措施 篇九
建筑工程应制定完善的节能管理制度:(1)施工前,应结合同类工程施工的能耗情况和工程所在地建筑行业用电定额,制定合理的施工方式,确定施工各阶段如地基与基础施工阶段、结构施工阶段、装饰装修阶段的用电指标。(2)施工中,将施工区域分为生产区、生活区、办公区,分别安装电表,对各区域的能耗实时监控并定期统计分析,及时发现能耗的主要来源,并对不合理的用电行为进行调整。(3)施工完成后,应对施工节能效果进行评估,并根据不同工程类型如住宅建筑、公共建筑、厂房建筑、仓储建筑、设备安装等对同类工程进行分析对比,找出施工阶段不合理的地方,为下一次节能施工提供指导。
2.2改进传统施工工艺
大多数传统的施工工艺为了赶工期、抢进度,不惜以消耗能源为代价,极大地浪费不必要的能源。应当摒弃传统的高能耗施工工艺,并在其基础上进行创新、改进,发展绿色施工工艺:(1)场地平整及地基基础施工阶段,应选用最佳的平整场地,基坑开挖,边坡维护施工方案,尽量用最少的机械台班完成施工目的。(2)主体工程阶段,钢筋混凝土结构建筑在切割模板、混凝土浇筑过程中用电较多,多用铝模板、大体积混凝土泵送技术等工艺,尽量减少施工的不必要能源消耗;钢结构在钢材生产,构件吊装以及焊接过程需要消耗大量的电,在生产阶段改善生产流程,吊装阶段合理选择吊装位置和吊装顺序,改进焊接方法。(3)机电安装工程阶段,应先应用BIM技术进行管综调整,避免因返工造成的浪费,达到节约能源的目的。(4)装饰装修工程阶段,该阶段可应用装配式装修工艺,先组合预制好相应构件,现场安装即可,可减少大量的现场工作。
2.3优化管理施工机械设备
机械设备的能耗占据了建筑工程施工阶段能耗的大部分,需对施工机械设备进行优化管理:(1)施工前,应对工程所有耗能设备、机械、器具机械识别,优先选用国家、地区、行业推荐的高效、节能、环保的设备。(2)在满足施工正常使用的前提下,优化施工工序,优化公共机具的分布,减少大功率机械设备的使用频次,充分利用相邻区域内的机具设备,提高其利用效率。(3)选择与负荷相匹配功率的机械设备和器具,对施工装置的运行状态进行实时监控,防止设备空转或超负荷过载等现象发生。(4)对施工装置的节能效率进行评估,以找出其优缺点,对能耗较大的施工流程工艺制定专门的节能措施,提升机械装置施工节能效率。(5)将设备的操作、维护、维修责任划分到个人,并根据使用现场实际情况进行完善,定期对机械设备进行保养、维修和检验,使其处于健康工作状态。(6)积极使用先进节能设备,如使用变频塔机可实现“重载慢速,轻载高速”节约电能,使用变频升降机可实现重力势能和动能等效转换,使用无功功率补偿设备以降低变压器的无功功率损耗等。(7)对于混凝土的冬季养护,采用暖风机替代传统火炉加热养护,以降低能耗。
2.4创造良好节能施工环境
施工现场生产区、生活区、办公区的照明、温控也会对施工能耗有较大影响,有必要对这部分能耗采取有效措施进行控制:(1)施工前,应根据工程所在地的自然条件如光照时间、季节风向、温湿度等,对各区域临时场所的朝向、形状、间距进行优化设计,采用合适的.遮阳方式、通风方式以及窗墙比,使得该场所能够在夏季充分利用自然通风、在冬季能够充分使用日照取暖。(2)对于办公区、生活区临时场所,采用隔热性能优异的屋面材料,室内温度在冬季应低于20℃,在夏季应高于26℃[3]。(3)室内外夜间照明采用新型节能照明产品,如采用第四代LED半导体照明灯工作电压低电流小,可通过调制电流强弱来控制发光的明暗程度,再如采用36V低压照明设备可节约照明耗电且安全可靠。(4)在不影响使用的情况下,尽量降低照明的功率,如室内照明应采用节能灯,室外照明应采用碘钨灯。(5)合理设计和布置临时用电线路,优先采用自动控制设备如声控、光控等节能设备等。(6)生活区和办公区严禁使用大功率电器,人员离开时及时关闭空调、电扇及电脑等电器设备,避免长明灯现象发生,减少由于电器闲置造成不必要的能源损耗。
2.5降低施工材料相关能耗
施工期间,工程材料的运输和施工也会消耗一定的能源,可采取以下技术或措施降低能耗:(1)在满足性能的基础上就地取材,减少材料运输过程中产生的能耗。(2)尽可能减少施工过程中材料的消耗总量,提高材料的重复使用和循环再生使用,以降低材料运输和施工的能耗。(3)合理安排施工周期,尽量在白天施工,避免在夜间施工进行的大量人工照明。(4)对施工材料进行合理的采购、堆放、储存,尽可能减少材料的运输过程。(5)采用小型电动搬运车代替传统搬运工具,实现对施工现场部分材料进行运输和装卸,通过有效操控搬运车的升降机和方向以避免材料的二次搬运。
2.6创新使用先进能源
施工场地可根据当地气候和自然资源,充分考虑利用太阳能、地热、风能等可再生能源:(1)采用太阳能热水供应技术,如采用太阳能集热器将水加热,可进行光电自动互补,以实现24h热水供应,降低热水的电能消耗。(2)大力使用光伏发电等太阳能灯具,在光照条件下将太阳能转化为电能并存储在蓄电池中,夜间通过自动控制当亮度低于阈值后,自动对灯具放电实现照明效果。(3)使用醇基酒精代替汽油柴油,用于各种车辆动力、锅炉灶等,减少环境污染节约能耗。
3结语
绿色节能施工是实现全寿命绿色建筑的重要组成部分,推动建筑工程节能施工势在必行。通过对建筑工程绿色施工节能技术和措施进行研究,能够降低工程造价节约能源、提升能源使用效率、提高企业的效益,也可为国家建筑业节能减排工作提供一定的参考。
参考文献
[1]张强,叶少帅,魏园方.建筑施工阶段碳排分析及节能减排措施研究[J].建筑节能,2013,(8):100-104.
[2]吴丽莉.绿色施工中的节能措施[J].施工技术,2009,(6):105-106.
10.施工管理及技术措施 篇十
某建筑物4#-10#楼以及A区地下室工程由7栋楼构成,地下均为一层,其中,9#楼为地上30层建筑,10#楼为地上28层建筑,其余各楼均为地上34建筑,总占地面积达6150.65m2,地上总建筑面积为1188540.65m2。该建筑工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,普通墙体采用砖砌体结构。
此外,该建筑工程的垫层、构造柱、压顶梁等均采用普通钢筋混凝土结构,屋面、露台与雨棚采用防水砼,且其设计抗渗等级均为P6。该项目的地下室外墙、顶板与底板的设计抗渗等级均超过P6。
1.2钢筋施工技术
1.2.1钢筋制作。在加工制作钢筋时,应仔细的复核钢筋的加工下料表、工程设计图纸,两道检查均合格之后,应当依据加工下料表将实样放出,试制合格之后就能够成批制作。加工完成的钢筋应挂牌,然后进行整齐、有序的堆放。在具体施工过程中,如果需要代换钢筋,必须对设计意图与代换材料的性能进行全面的了解与掌握,严格遵循现行钢筋混凝土的设计、施工规范等各种规定。
对于重要部位的钢筋代换操作,必须由设计单位同意并且出具书面通知之后才可正式代换。在进行钢筋的调直操作时,可采用机械或者是人工的方式进行,调直之后的钢筋严禁存在局部弯曲、死弯、小波浪形现象,其表面的伤痕不可使钢筋截面减少5%。如果钢筋需要切断,应在全面考虑钢筋号、直径、长度、数量的情况下,遵循长短搭配原则,先切断长料,后切断短料,以减少、缩短钢筋的短头,节约钢筋材料。
对于钢筋的弯钩或是弯曲,必须满足工程有关规范的要求,具体如下:
(1)钢筋弯钩主要包括半圆弯钩、斜弯钩、直弯钩。当钢筋弯曲之后,其弯曲部位往往会出现内皮收缩、外皮延伸的现象,但轴线的长度不改变,弯曲部位会形成圆弧,如果弯起后的尺寸小于下料尺寸,可考虑弯曲调整值。对于钢筋弯心的直径、平直以及增加长度的理论计算值,需确保其满足有关规范。
(2)弯起钢筋的中间部位弯折处的弯曲直径D应超过钢筋自身直径的5倍。
(3)通常情况下,对于箍筋的末端,可将其作弯钩。箍筋调整值是弯钩增加长度与弯曲调整值之间的差或是和,应依据箍筋量外包尺寸或是内皮尺寸确定。
(4)对于钢筋下料的长度,应当依据构件尺寸、弯钩增加长度等规定综合考虑,其下料长度应当严格按照工程相关规范进行计算。
1.2.2钢筋焊接。该工程的钢筋焊接操作采用电渣压力焊工艺。在采用电渣压力焊工艺进行钢筋的焊接操作时,对于其所采用的钢筋端头,应保证其平直与干净。在钢筋实际焊接过程中,如果存在马蹄形、压扁、弯曲歪扭等严重变形情况,在焊接之前,应当利用手提切割机或气焊进行相应的`切割、矫正,以确保钢筋的端面与轴线垂直。在采用电渣压力焊进行钢筋焊接作业时,需准确掌握焊接通电时间,并且还要密切监视造渣工作电压以及电渣工作电压的变化情况,然后依据焊接工作电压变化情况对上钢筋进行相应的提升或是降低操作,以确保焊接工作电压能够稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,需保持压力数秒钟后才可将操纵杆松开,以避免接头偏移或是接合不良现象的出现。
1.2.3钢筋绑扎与安装。在进行钢筋绑扎操作之前,需要仔细对照本工程设计图纸,以明确方向尺寸。对于钢筋交叉处,应当按照有利于结构的原则进行交叉排列。在梁与柱相交部位,应先穿柱钢筋,然后再穿梁主筋,以确保梁高范围内柱箍筋的加密,更好的满足工程抗震要求。
在钢筋绑扎过程中,对于φ14以上钢筋,应采用20#绑扎丝;而对于φ14以下的钢筋,则应当采用22#绑扎丝进行绑扎,并且还需要严格按照工程结构设计与相关施工验收规范进行施工。在采用绑扎搭接进行钢筋搭接操作时,需要确保搭接部位处于受压区域,柱筋搭接操作应在柱高的1/3~2/3范围内进行。由于砼标号的不同,各部位钢筋的搭接操作与锚固长度间也存在一定的差异。
11.施工管理及技术措施 篇十一
关键词:公路施工技术管理;基础工作;加强措施
公路是我国国民经济发展的重要保障,公路施工技术管理的基础工作是公路建设事业发展的保障,只有做好公路施工技术管理工作,才能在公路施工过程中,为施工各阶段、各环节提供扎实可靠的技术保障。公路施工技术管理基础工作一项系统工作,贯穿于公路施工的各个阶段,也包含公路施工的设计阶段。
一、公路施工准备阶段的技术管理
设计图纸是公路施工的雏形,也是公路施工的前提条件,只有保证科学可行的设计才能提升公路施工的安全性、经济性、可靠性及实用性。因此加强公路施工的技术管理基础工作,首先应该从设计阶段入手。在绘制设计图纸时,为了提升图纸的科学性,需要督促测绘人员采用科学手段,对施工路段进行反复测量,重点考察施工路段的地质、人文、水位、交通流量等问题。在设计图纸交付后,要集中人力对设计图纸进行专业的会审工作,主要审核设计是否符合有关技术规范的规定,图纸及设计说明是否完整、齐全、清楚、图中尺寸、坐标、标高等是否准确。设计图纸中重点部分要加强会审工作,反复核查,遇到不清楚或者存在异议的地方,要重返现场进行再次勘测。对于公路施工中的难点段、重点段,要核查其结构设计的稳固度是否存在问题。对于设计中提及到的施工材料、设备等,在根据施工单位自身条件的基础上,能够确保购买到合适的指定材料,设备能够满足施工实际需求,施工技术人员能否足额到位。
在公路施工的准备阶段,加强技术管理工作的主要任务,是编制施工组织设计,并确定合理的施工方案。因此在设计阶段,要将公路施工所涉及到的技术、人员、设备、材料等都纳入管理范畴,并制定合理的管理组织,由专人负责管理,以确保公路工程正常开工。
二、公路施工过程中的技术管理工作
在公路施工过程中,对于施工各个阶段,对于施工难点部位,对于隐蔽工程等,都要加强技术管理工作。同时严格按照施工方案进行施工,在保证施工质量的同时,也要兼顾施工进度。
1、地基的稳固性处理
在公路施工过程中,要对地基进行稳定性处理,只有保障地基的可靠性和稳固性,才能提升公路的使用寿命。在对地基工程技术管理工作中,要根据不同的施工路段,有针对性地进行技术管理工作。在水田区域要先填一层厚度不小于五十厘米的石渣,石渣的砾石含量不能小于百分之七十,在填埋完毕后,对石渣进行反复碾压,确保这一区域地基的稳固性。在软土路段施工,可以将软土进行刨除,然后再填入石渣,并做好排水工作。若施工路段途径河流,为避免河流岸边的土层含水或松软,也需要进行换土作业,并做好防水处理。
2、填土压实要采用大型压路机反复压实
在公路施工过程中,可能会遇到一些原土层不适合公路施工的情况,一般要将原土层进行刨除,然后再进行换土作业,比如在沙土区域。还有一种情况是对旧公路的翻新处理,要将旧公路进行清除。在对这些填土进行压实作业时,要采用大型的压路机,反复压实。在填土的过程中,一般在最底部要填放一些石渣等比较硬的物质,经一次碾压后,再进行二次填土作业,并再次进行压实作业。公路施工的表层作业,一般都铺放沥青混凝土,在沥青混凝土首层铺设完毕后,要及时采用摊铺机进行铺平作业,然后再采用压路机进行压实。为了防止沥青混凝土凝固变形,在碾压的过程中,可以根据施工天气情况、季节情况等适当地进行洒水作业。在公路施工过程中,对于边岩石的施工要在压路机碾压结束后,当然为了确保边岩石的整齐划一,在填土过程中,要将其位置预留出来。同时对于新修路面工程,要将地下水井盖等进行加高处理。
3、路桥连接段的施工技术管理
在路桥连接段的施工环节中,可以将桥梁换上透水性好的材料,填料的碎石含量不小于百分之七十,每层的压实度厚大于二十厘米,肋板式桥台必须完成土方填筑,再进行盖梁施工。在公路与桥梁的连接段,要做好弧线设计,确保爬坡幅度符合施工规范,满足汽车正常行驶,同时也需要处理好连接段的强度,特别是表面粗糙度,以保证汽车在加油门时,能够很好地规避打滑情况的出现。
三、公路施工技术管理基础工作的加强措施
1、建立技术管理工作责任制
在公路施工过程中,为了确保公路施工各个阶段的技术管理工作,因此有必要根据实际情况,构建技术管理组织,并制定技术管理工作责任制。这种工作制由总工程师负责,但在管理过程中要实现扁平化管理,这样可以将制度有效地落实到每个工作岗位上,确保施工各个环节的技术管理工作。各个分级管理机构直接对总工程师负责,总工程师需要对各个下级管理机构递交的技术文件,进行审核,遇到难点疑点,要进行疑问解答,并做好技术补救措施。
2、落实技术管理工作的奖惩制度
在公路施工过程中,技术管理工作不是一句口号,需要将其严格地落实到具体的施工环节中,为了提升施工各环节各单位,加强自身技术管理工作,有必要制定并落实严格的奖惩制度。奖惩制度应该会同与工作制度,完善的内容、细致的条目、清晰的奖惩措施,这样可以确保各组织结构在施工过程中明确技术方向。奖惩制度的推进,依托于定期或者不定期的检查制度,在检查过程中,一旦发现技术不达标或者采用技术不符合规范的单元组织,要及时进行通报批评,并对该负责人进行追责处理,以警示其他施工单元严格按照技术规范科学施工。
3、建立图纸会审制度
在公路施工过程中,为加强技术管理基础工作,还应该建立图纸会审制度。在会审人员的构成比例上,要将设计人员、施工人员、工程师等都包含在内,这样既可以提升图纸会审的专业性,也可以有效结合施工实际。在设计图纸进行变更时,也应该通过及时的会审制度来验证变更是否科学,是否符合实际。若在实际施工中,遇到与设计图纸冲突的地方,施工人员要及时与设计人员进行沟通,及时变更施工方案。
总结:
在公路施工过程中,加强技术管理基础性工作,能够有效地提升施工的科学性和技术性,因此无论是在设计阶段还是在施工阶段,都应该强化措施,加强技术管理工作。
参考文献:
[1]刘海明,公路桥梁施工安全控制技术探讨[J];科技创新导报;2012年10期;
12.浅析变电运行管理问题及技术措施 篇十二
1 变电运行管理工作的组织措施
1.1 电气设备进行检修的许可制度
电气设备进行检修的工作许可制度是指当工作许可人在施工现场完成工作安全措施后, 要同工作负责人对所布置的安全措施进行检查, 确保检修设备的电压为0。同时应向工作负责人说明带电设备的位置及相关的注意事项, 双方都明确后应在工作票上签字, 完成上述手续后方可进行工作, 在此过程中要特别注意绝对不允许对已经设置好的安全措施做任何改变。
1.2 电气设备进行检修的监护制度
工作监护制度是保证人身安全和正确操作的主要措施之一。完成工作许可手续后, 工作负责人应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项。为确保安全, 工作负责人必须始终在工作现场, 对工作人员进行安全认真的监督, 及时纠正违反安全的操作。对于较复杂的工作应根据现场的安全条件、施工范围和工作需要等具体情况来增设专责监护人。
在工作期间工作负责人若因故必须离开工作地点时, 应指定能胜任的人员临时代替监护, 并向代理监护人将现场的情况交待清楚, 同时告知工作班人员。原工作负责人返回工作地点时也应同样履行交接手续。
1.3 电气设备进行检修的间断和转移制度
当工作出现间断时相关的工作人员应立即撤离现场, 但此时也应保持安全措施不发生变化并由工作负责人保存工作票。继续进行工作时无需向工作许可人申请。每日收工时应注意对工作地点进行清扫, 封闭已开放的道路同时将工作票及时交给值班员。第二日复工时应获得值班员的许可后才能将工作票取回, 且工作负责人事先必须认真检查是否符合工作票的要求, 确定符合要求后方可进行工作。同一个电气设备所连接的部分在进行工作地点转移时无需办理相关的转移手续, 但必须交代清楚此时的带电范围及相关的注意事项。工作负责人在进行周密的检查后应清理现场, 并等待全体工作人员的撤离, 当全体工作人员都撤离现场后应向值班人员交代清楚所维修的项目和发现的问题, 并与其一共检查设备的情况。确保无问题后方可在工作票上填写终结的时间, 待双方共同签名后才能撤离工作现场。值班人员最后将此过程中所有的标识牌、接地线等辅助装置拆除, 并在调度人员的命令下进行拉闸送电。
2 变电运行管理工作的安全措施
2.1 带电的电流互感器二次回路上工作
在带电的电流互感器二次回路上工作时应采取以下安全措施。
(1) 严禁将电流互感器二次侧开路。短路电流互感器必须使用短路片, 在完成短路后不允许使用导线进行缠绕。
(2) 绝对不允许短路端子与电流互感器进行任何工作。
(3) 工作人员进行工作时必须保持严谨的工作态度, 绝对不允许将回路的永久性接地点断开。
(4) 在使用绝缘工具进行工作时工作人员必须在有专人监护的情况下进行, 确保工作人员的人身安全性。
2.2 测量工作的安全措施
(1) 运行人员在测量时通常使用钳形的电流表, 在测量的过程中应保证由两人同时进行, 若是非值班人员进行的测量则应填写第二种工作票。 (2) 使用钳形电流表进行测量时必须注意其电压等级, 在测量的过程中应戴绝缘手套, 且测量时不得接触其他的电气设备以预防相关的短路故障, 观察电流表的过程中要确保带电部分与人体头部有一定的安全距离。 (3) 在对电流熔断器和低压母线电流进行测量时应采用绝缘材料加以隔离, 这样就能避免发生相间短路故障, 此外还应确保与其他带电部分的隔离。 (4) 在对高压电缆各相电缆头的相间距离进行测量时应确保其在3 0 0 m m以上, 并一直保持良好的绝缘性, 当某一相接地时严禁测量工作的进行。 (5) 用摇表测量高压设备的绝缘电阻时应注意由两人共同承担测量任务, 测量所用的导线时应使用绝缘导线, 保证其端部具有绝缘套。
3 变电所技术管理的主要内容
变电所技术管理工作作为变电所安全管理工作的重要方面, 为变电所安全管理提供了技术保障。变电所技术管理工作的主要内容有以下几点。
(1) 建立技术管理制度, 明确专人负责或兼管人员。 (2) 备齐本所应具备的有关规程、制度、规定、导则和技术标准, 使工作有所遵循。 (3) 建立健全的设备技术档案。 (4) 做好技术资料的建立、健全、收集、整理、登记、造册, 以指导运行工作。 (5) 根据现场生产实际的需要, 及时报请主管单位组织修编现场运行规程。 (6) 组织运行人员学习各种规章制度, 熟悉并理解条文的内容, 提高执行规程的自觉性。
4 电力系统负荷管理
电力系统实行计划分配。网调、省调编制发、供电计划。各市及大用户必须根据省、市下达的负荷分配指标, 严格执行计划用电、节约用电, 超出计划指标时应主动压减超用负荷。省调、地调、县调必须在本级公司相关调度部门的要求下, 根据电网的实际特点来有针对性地提出限电计划表, 并经过本级生产调度部门审核通过后再由调度机构进行具体执行, 对于严重超出计划用电的用户必须给予警告处理, 若进行一定次数的警告后仍不按所制定的计划进行用电, 则调度机构此时可以发布相关的限电命令, 对其进行限电, 尤其是当超计划的用电对电网的安全产生了严重威胁时必须暂停其供电, 当以下紧急情况出现时: (1) 发电、供电设备发生重大事故或者电网发生严重事故。 (2) 频率或电压等指标超过了所规定的额定值范围。 (3) 电力系统中的负荷值超过了安全生产规定值。 (4) 主要输电线路的功率都大于安全生产规定的稳定限额。值班人员必须对发电和调度计划进行调整, 限制发电厂的功率, 并对发电机组实施停发等限制命令, 同时应注意只能对本厂或本级变电所的运行单位发布调度命令。
5 结语
电力系统中的事故通常会给我们带来直接的经济损失, 确定事故的原因并进行有效的管理可以减小事故发生概率, 达到控制风险和保障安全的目的, 因此, 对于变电运行中所出现的问题必须及时分析和处理, 找到根本原因并采取有力的措施, 从根本上防止类似事故的发生。
参考文献
[1]姚杰.变电运行技术的研究与分析[J].科技创新导报, 2008.
13.施工管理及技术措施 篇十三
要想保证建筑工程的质量, 就必须要对技术管理制度和体系进行完善, 这样才能为各项施工工序的顺利施工提供理论指导。在此过程中, 要着重强化工程施工技术管理工作, 将先进的生产技术充分运用到项目的具体施工中。而完善的技术管理制度与体系则是强化施工技术管理工作的重要支撑, 施工技术的合理性会得到提高, 便于为施工提供具体而科学的指导, 同时也能对施工人员的操作行为进行约束。同时还要强化人员技术培训工作, 在提高施工人员理论知识的同时, 还可以掌握更为专业的操作技能, 在培训的过程中也能够强化施工人员的质量意识, 促使其提升操作技能, 进而保证建筑工程的施工质量。
3.2 施工阶段的技术管理
3.2.1 及时进行技术交底
技术交底是建筑工程技术管理的重要工作, 对施工质量和施工进度都有重大的影响。基于此, 在工程进行正式施工之前必须要做好技术交底工作, 及时准确的把施工中的注意事项传达到施工人员当中, 这样施工中的技术才能够环环相扣顺利开展, 减少因技术交接不到位导致的工程进度延误问题。
3.2.2 开展建筑工程质量管理
质量管理对建筑工程的意义毋庸置疑, 要做好质量管理, 必须要从全局着眼, 严格把控施工的每个环节。要对质量管理的目标进行明确, 这样施工才能够按照标准进行。质量管理制度的完善有助于及时发现施工中的技术问题, 并以最快的速度制定解决的方案, 在不延误施工进度的同时保证了施工的质量。
3.2.3 成本及工程进度的管理措施
施工技术管理工作要遵循施工进度目标和成本管理目标, 以此为基础对整个工程施工进行全面的技术控制。与此同时, 施工过程中要定期或不定期检查施工材料及设备的使用情况, 做好施工技术考核工作, 根据检查和考核的结果及时调整施工技术, 合理安排后续施工, 这样才能保证成本及进度目标的实现。
3.3 加强对竣工阶段施工技术的管理
建筑工程竣工后, 同样要重视技术管理。加强施工技术管理可以使工程更有保障, 确保整个工程的质量。在竣工阶段必须通过科学的手段及措施对竣工的整体工程质量及各个分项的工程进行严格的检测, 通过检测结果与规定的质量目标的比较, 判断建筑工程质量是否合格, 对于不合格的建筑工程必须根据存在的问题及时进行完善。通常, 在建筑工程施工技术的管理中, 主要通过度量、判断、比较及处理等方式进行工程质量的检验, 从而确保建筑工程的质量达到相关的标准。
4 结语
综上, 建筑工程施工技术管理对保障施工进度、增强施工的质量安全性具有积极的推动作用。因此, 在实际的施工建设中, 施工单位要给予施工技术管理高度的重视, 并且在实际的工作中, 积极采取相关的有效措施, 从而有效的提升施工技术管理水平。
参考文献
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