掘进机械化实施方案

掘进机械化实施方案（11篇）

1.掘进机械化实施方案 篇一

掘进岗位练兵技术比武方案

为了大力提高我队各工种人员技术水平，提高职工队伍的整体素质，贯彻矿有关部门关于开展技术比武的会议精神，我队针对掘进各主要工种制定了技术比武，岗位练兵活动。

一、成立岗位练兵、技术比武领导组

组长；x

副组长：x

成员：x

x

x

x

x

二、活动目标任务：

通过岗位练兵、技术比武活动逐步使职工养成良好的学习新知识、掌握新技术，并积极运用的实际工作中，为队组的安全生产、经营目标的顺利完成提供有力的支。

三、活动的方式要求：

1、岗位练兵、技术比赛活动采用理论考试与实际操作相结合。

2、由于我队实行的是“三七一三”制作业方式，员工不能整体集中到一起，我们采用各班单独进行（如条件允许组织所有参加人员统一进行），最后将比赛结果汇总排名。

3、单独进行期间，各工种技术比武活动要做到严肃、平等、监管人员跟要做到公平合理，绝不能出现徇私舞弊、弄虚作假现象。否则将对有关人员严肃处理。理论考试由技术员赵江峰、杨波涛负责。实际操作由苗长安、路月庆、贾国斌负责。

4、进行岗位练兵、技术比赛活动，必须开展好“每日一题”的学习，每月进行一次集中培训，由技术员赵江峰、杨波涛组织培训学习。

5、认真组织各工种学习岗位作业标准，保证应知应会率达到100%。并实行队干包班制度，利用周二、五班前会学习，由值班队干负责。

6、鼓励各全队人员利用业余时间学习业务技术知识，增强、提高员工整体素质。

7、要求每位员工必须积极参加，同时积极提供新技术、新操作法、并积极在队组进行推广，顺利完成队组安全生产经营活动目标。

四、活动奖励：

按照矿规定进行奖励。对队组岗位练兵技术比武前三名进行奖励。奖金分别为500元、300元、200元。

五、技术比武计划：

工种

时间

地点

参加人数

季度

日期

理论考试

实际操作

掘进机司机

三

9月上旬或下旬

会议室

S翼2#回风巷

8--10人

锚杆工

四

12月上旬或下旬

会议室

S翼2#回风巷

10-15人

2.掘进机械化实施方案 篇二

大会选举中国工程机械工业协会副秘书长俞琚出任中国工程机械工业协会掘进机械分会会长、上海市隧道工程轨道交通设计研究院宋振华出任秘书长,中铁隧道装备制造有限公司等5家企业为副会长单位,中交天和机械设备制造有限公司等30多家企业为理事单位。会上,俞琚和宋振华分别做了分会筹备工作报告和分会《工作条例》报告。

近年来,作为隧道及非开挖施工主要装备的掘进机械行业发展十分迅速,我国全断面隧道掘进机械、水平定向钻、顶管机、悬臂式巷道掘进机械等主要掘进机械设备的产量及市场规模都已处于世界领先地位。“十五”和“十一五”期间,通过国家支持,科技部“863”计划、国家发改委的“国家重大技术装备计划”等均将以全断面隧道掘进机(盾构机)为代表的掘进机械作为发展重点。现在,国内企业基本具备自己设计、制造、成套施工的盾构机体系。北方重工、上海隧道、中铁隧道等企业,都有自主研发能力和生产基地,能够生产具有自主知识产权的产品。但是,从2009年年底开始,掘进机械、特别是我国盾构机市场上,越来越多的本土企业发出了诸如呼吁行业公平性竞争、成立相应的行业组织等声音。

长期以来,掘进机械行业缺乏统一的组织机构,早期是由中国重型机械工业协会进行行业管理,后交由中国工程机械工业协会负责。同时,行业在准入机制、产品标准等方面又是长期缺失,市场的良性发展无法得到保障。以盾构机为例,在我国城市轨道交通、铁路、公路、水利、市政工程等建设事业的高速发展下,本土盾构机企业曾一度失去竞争优势。为了更好地推动掘进机械行业的健康可持续发展,工业和信息化部在大量调查研究的基础上,提出了发展和规范掘进机械行业的工作思路,其中重要的一点就是要求尽快成立掘进机械行业组织,以加强行业管理,规范市场行为,抓紧做好有关标准、市场准入等工作。经过两年多的筹划,中国工程机械工业协会掘进机械分会终于成立。

3.掘进机械化实施方案 篇三

关键词：皮带机机械化 调度小绞车 运输后路

0 引言

除了综掘机掘进工作面外，煤矿掘进工作面大都采用调度小绞车作为后路运输的主要机械化设备，要想提高掘进进尺速度，必须将后路运输改为皮带式机械化后路。

1 调度小绞车运输的掘进后路

大部分受地质条件影响严重的掘进工作面都采用调度小绞车作为主要后路运输设备，因为它对地质条件要求不是那么严格。而且调度小绞车还具有结构紧凑，操作简单，安全可靠，移动方便，易于检修等优点。以JD-11.4型调度小绞车为例[因为大部分采用调度小绞车作为主要运输后路的掘进工作面设备选型最多的都是这种型号的小绞车]，它存在以下技术特征：牵引力－1000kgf，卷筒尺寸[直径×宽度]为220×307mm，最大绳速1.13m/s，最小绳速0.437m/s，平均绳速在0.78m/s；选用的钢丝绳直径标准为12.5mm，容绳量可达400m；电动机功率为11.4千瓦，重量578kg。这样的运输后路以500米长度的巷道计算，每出一吨煤需时间：500÷0.78＝641秒＝0.17小时；150吨煤需时150×0.17＝25.5小时。以5平方米断面计算：每进尺一米，大约需出15吨煤，则用小绞车运输系统进尺一米，需时2.55小时，近3个小时的时间。所以，采用小绞车运输后路的掘进工作面，8小时工作制的劳动时间内最多仅仅可以进尺3米。要提高掘进进尺速度，看起来采用小绞车运输后路是不理想的。

2 皮带式运输的掘进后路

随着煤矿机械化程度的提高，皮带机、刮板机等掘进后路运输设备逐步上马，但大都仅限于综掘机掘进工作面，对于普通炮采掘进工作面，上马皮带式运输后路还很少。由于受地质条件影响，掘进工作面在上马皮带式后路的同时，往往在系统中穿插使用刮板机，皮带机的运输能力每小时可达400吨，而刮板机仅能达150吨，所以我们以刮板机的技术特征来说明皮带式运输后路：以SGW-40型国产煤矿用刮板输送机为例[因为大部分采用皮带式运输后路的掘进工作面出煤系统中以此型刮板机为主]，输送能力每小时达150吨，设计长度100米，电动机功率40千瓦；对于500米巷道，一般设计安装一部皮带机一部刮板机，总功率80千瓦。所以皮带式运输后路不需要考虑出煤系统，只要工作面扶棚速度或打锚网梁速度提高了，进尺速度也就提高了。

3 实践中两者的应用比较

采用小绞车运输后路以500米巷道为例，一般平均需安装小绞车8台，加上扒勾工一起每个小班需人力资源16人仅仅是运输后路；而皮带机式运输后路仅仅二人就做到了。大大节约了人力资源，个人的工作效率也大大提高。在日常掘进工作面进尺中人人都对刚刚放炮后的大批煤怎么运出去大伤脑筋，因为煤运输不出去，前面的棚也别想扶好，一旦煤运出去了，前面条件就会变得很好，易于架棚或打锚网梁。一般对于一个普通炮采掘进工作面，以一个小班出勤10人为例，对于500米长度的巷道，小绞车运输后路最多可以进尺1.5米，而皮带机运输后路可以进尺7米，而对于皮带机运输后路并不一定需要10人，仅仅5人也可以完成一个小班进尺7米的任务。总的说来，皮带机运输后路月进尺可达500米，而小绞车运输后路最多也不过150米而已。

4 结论

综上所述，皮带机式运输后路将是普通炮掘工作面快速掘进的理想技术之一，它也是今后综掘机工作面必不可少的运输后路。

参考文献：

[1]陶礼杰.小型机械.1984.7.

4.掘进机械化实施方案 篇四

一、管理制度

第１条 加强施工过程中的动态管理：生产技术科对各掘进工作面的工程质量实行动态检查，安监处对各掘进工作面的工程质量实行动态监督管理；跟班区长是现场安全生产的第一责任者，对当班工程质量负直接责任；同时，到过现场的各级管理人员和跟班安监员对当班工程质量负有连带管理责任。跟班安监员必须认真履行职责，对自己分管辖区内各地点的工程质量进行监督检查，发现质量问题现场及时监督整改。否则，按规定追究责任从重处罚。

第２条 建立工程质量预验收制度：各掘进工区必须对各掘进工作面进行预验收，预验收内容主要包括工程量（成巷和未成巷）、质量等级、验收人员等，并在每月5日、15日和25日前以书面形式报生产技术科，不按时上交的，每个掘进工作面罚预验收人员50元/人。对预验收中隐瞒实情、工作马虎，或与月度验收等级不符的，罚预验收人员各100元。

第3条 建立工程质量月验收制度：生产技术科每月组织一次工程质量大检查，不进行事先通知。对存在的安全隐患、工程质量、文明施工等问题汇总后填写安全质量检查表，并落实责任人限期整改，对检查出的问题不按时整改或整改不彻底的，对整改责任人每条罚款50元。

第4条 建立反质量“三违”制度：为提高职工队伍质量意识，及时解决和消除工程质量中存在隐患，各级管理人员要狠抓质量方面的“三违”，严格按照本实施办法规定进行处罚。

第5条 建立验收人员责任连带制度：每月进行旬检月验，验收小组成员必须参加，每无故少参加一次，罚50元。

验收人员要认真负责，恪尽职守，如发现实际工程质量状况与所评定的工程质量等级不符的，对验收人员每次每人各罚款50元，对验收负责人罚款100元/次；情节严重的，除罚款外，追究其行政责任。

各施工单位必须积极配合，服从验收小组的安排，为验收工作提供便利条件。

第6条 实行工程质量终身制：施工单位必须对所施工的工程质量终身负责，直至该工程使用期满报废为止。因工程质量问题造成的维修费用由施工单位全额承担；造成安全事故的，一切后果由施工单位自负。短期内由于施工质量问题（如复喷前未用水冲刷巷道、缺锚杆等）造成巷道喷层开裂、冒顶、片帮未造成不良后果的，根据情节轻重对施工单位一次性罚款2000～5000元，并承担全部巷修费用（特殊地点由验收小组验收一致同意不在此范围）。

第7条 实行单位工程开工申请、竣工验收和停工申请制度：单位工程开工前7天，工区编制出掘进作业规程，总工程师组织会审。开工前，工区书面提出开工申请、放线通知单，经生产技术科、地测科、安监处、机电科、通防科有关人员现场检查并签字后方可进行施工；竣工时要写出验收申请，由生产技术科组织有关人员进行验收，写出验收报告，建立技术档案。私自开工或撤出的，罚款1000元，所施工的工程不予结算；停工时必须写出停工报告，经生产技术科、地测科、安监处、机电科、通防科有关人员现场检查验收，确定达到停工标准时，方可停工，否则，地测部门不予收尺。

第8条 建立计划外零星工程管理制度：所有零星工程开工前必须办理开工申请，生产技术科、劳资社保科对工程量签字定价，再经分管领导签字后方可进行施工，特殊情况来不及签证的，开工后必须补办申请；工程完工后，必须经过生产技术科验收签证，根据实际完成工作量，核实情况后结算，无开工申请和验收签证的一律不予办理结算。

二、材料供应

第9条、井下所使用的各种原材料，供应科和仓库要进行严格把关，所有原材料必须有MA标志（执行MA标志的原材料）、出厂合格证和抽检报告（所有设备必须有二证一标志），1、喷砼用砂应采用坚硬干净的中砂或粗砂，粒径一般为0.15～3mm，含土杂物不超过3％。

2、喷砼用石子应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径要求5～7mm，土量不超过3％。

产的，由供应部门承担相应的误工费用。对支护材料由验收小组每月组织一次检查，对查出的不符合质量要求的支护材料对供应小组负责人罚款50元/次，并更换符合质量要求的支护材料。

第13条 锚杆、金属网的日常施工管理。对以下工程质量问题将进行严厉处罚：

1、锚杆截开使用

发现一根锚杆截开使用者，对班长罚款300元并予以撤职，对当班罚款2000元。

发现两根或以上锚杆截开使用者，工程质量评为不合格，月底不予结算，并对该巷道质量验收员罚款200元，工区管理人员每人罚款100元。

不经生产技术科批准擅自将锚杆外露丝过长部分截掉者，对当班罚款200元/根，发现五根或以上锚杆尾截掉者，工程质量评为不合格，并对该巷道质量验收员罚款100元。

2、锚杆施工不合格（包括锚杆角度不合格、锚杆外露丝过长、锚杆盘未贴紧岩（煤）壁、锚杆螺帽未上紧、锚杆盘脱落等）。若现场发现一处上述工程质量问题，对责任人罚款200元，并现场整改达到设计要求。注：锚杆盘未贴紧岩（煤）壁、锚杆盘脱落、锚杆螺帽未上紧检查整条巷道。

若现场出现三根以上上述锚杆问题，对班长罚款100元，并重新补打；并对到过现场不负责任的管理人员罚款100元，跟班安监员罚款100元。

施工过程中，任意变更锚杆型号或规格，不严格按照作业规程进行施工的，对使用人员罚100元，工区管理人员每人罚款100元。

若一月中出现三次以上三根锚杆不合格问题，该月工程质量按不合格处理。

3、金属网未按要求联网或搭接、搭接不牢每发现一处，对责任人罚款50元，并现场整改。若当班发现三处以上联网不合格或不按要求搭接者，除现场进行整改外，对责任人罚款100元。

4、当班施工的锚杆、金属网必须达到合格，如确因某些因素对存在问题来不及整改，下班接班后必须首先进行处理整改，若不及时整改对当班班长罚款100元。

5、迎头后缺锚杆：两帮每缺一根罚100元，顶板每缺一根罚200元，整条巷道全部检查。

6、锚杆外露丝长度51～150mm，每根罚20元，经生产技术科验收不影响安全使用的不再补打，若补打每根罚100元；锚杆外露丝长度超过150mm必须补打，并每根罚100元，不及时补打每根罚200元。

7、锚网支护巷道对所施工的锚杆必须采用红漆编号管理，并建好施工记录，否则，对责任人罚款50元/次。

第14条 加强锚杆锚固力的检查

生产技术科不定期组织人员对锚杆的锚固力进行抽查。如果由于施工原因造成锚杆的锚固力不足，对其责任人罚款100元，并要求补打；若当月出现五根锚杆锚固力不合格，除进行重新补打外，工程质量按不合格处理。施工过程中，各工区对锚杆安装质量做好施工原始记录，生产技术科不定期进行抽查并检查原始记录，每月对锚杆锚固力及施工纪录抽查次数每掘进工作面不少于三次，各工区每月必须做三次锚固力自检并做好记录。

第15条 严格中、腰线施工

正常施工时，施工工区负责30m范围内的中腰线，30m范围外由地测科测量人员负责。新开头或迎头中、腰线需调整时，工区提出书面申请，地测科必须及时安排挂线。如在正常施工过程中，发生中腰线施工错误，对有关责任人罚款100元，如若影响下一步的生产，对该队罚款500～1000元，该段工程不予结算，并重新处理；若由于地测科挂线不及时或挂线错误造成施工错误，由测量人员承担责任，并对挂线不及时或挂线错误造成施工错误的有关责任人罚款100元/次。

第16条 锚网巷道的锚杆必须按规程要求跟至迎头并及时紧固，现场使用的锚杆机具完好，否则对有关责任人罚款50元。

第17条 锚杆必须按要求使用好托盘，每发现一根锚杆缺托盘，对责任人罚款50元。第18条 锚杆安装时，采用正规锚杆安装工艺，必须按规定将药卷推至眼底，如违反本规定，每发现一次对班组长罚款50元。

第37条 按照《煤矿安全程度评价办法》规定，对各掘进工区进行倒扣分考核，每月进行一次，若本工区出现扣5分以上时，对工区区长、书记按矿文件执行处罚；若检查验收中，本工区管辖范围内无任何扣分问题，按矿文件进行奖励。

第38条 使用扒装机装岩巷道扒装机后必须成巷，耙装机前拱部必须成巷，否则迎头不准掘进。

第39条 半煤岩巷道作业规程中设计有水窝的，必须按作业规程施工，不按作业规程施工或施工不合格的，罚工区500元，文明施工降一级。巷道施工中躲避硐必须按作业规程施工，不按作业规程施工或施工不合格的，罚工区500元。半煤岩巷道的车场，必须按作业规程施工和敷设，不按作业规程施工或施工不合格的，罚工区1000元。

第40条 迎头停工、复工必须由施工单位写书面申请，职能科室到现场检查验收，合格后方可停工或复工。采用耙装机施工巷道停头时水沟距迎头不得超过8米，无耙装机迎头水沟必须跟到迎头。

第41条 施工单位所施工巷道在未竣工验收前，距工作面300m以外，不是因设计原因造成的巷道维修及整修费用由施工单位承担；工程施工中途交接时，必须有交接双方及生产技术科、机电科、工资科现场交接签字，尾工费用由交方承担，竣工验收时巷道验收由接方负责。

第42条 建立月度考核制度：以矿下达的月度作业计划、文明施工情况、工程质量等级作为月度考核的指标。

1、月度计划：根据矿下达的月度计划进尺，对掘进队进行考核。

2、工程质量：对工程质量采用旬检查月验收考核，单位工程每月进行一次验收（单位工程不足一个月的竣工时验收），按矿工资考核文件执行。

3、文明施工：每月组织三次不定时检查，对工区进行考核，考核实行综合打分，分为三个等级，即：差、一般、优良。三次检查必须全部达到一般等级以上。若出现一次差，扣工程质量工资的10％，同时对工区区长、书记每次各罚款100元；若一个迎头一月中出现二次差，扣工程质量工资的20％，同时对工区区长、书记每次各罚款300元；若出现三次差，扣工程质量工资的50％，同时对工区区长、书记每次各罚款500元。

4、掘进工作面得分计算方法：

掘进工作面综合得分=工程质量得分（满分60分）+文明施工得分（满分40分），文明施工以三旬平均得分计算；作为安全质量标准化评比依据。

5、施工单位必须在规定日期内完成整改内容，逾期完不成者，必须停头整改，每超一天对施工单位罚款500元。

5.掘进机械化实施方案 篇五

实 施 细 则

为推动我矿掘进工作面安全高效发展，提高掘进管理水平，改变生产现状，实现掘进工作面工程质量达标、文明生产达标，把我矿建成“质量标准化，本质安全型”矿井，特制定本实施细则，望各科、队认真执行。

一、项目细化：

（一）、一巷，即从该巷道的开口地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。

要求：整洁美观，干净卫生，巷道成形完整，无巷道失修。

1、巷道布置必须有可靠的设计依据，并经总工程师批准。

2、所用材料的材质必须有检验合格证/验收表。

3、所有材料的规格必须符合设计要求和有关规定。

4、巷道成形后，净宽、净高符合《作业规程》要求。

5、施工水沟平直，几何尺寸、上沿标高及距帮距离不超过设计值的±30mm，位置不超过设计值的±50mm，壁厚不小于设计值的10mm，滞后距离不超过作业规程规定。

6、架棚支护巷道：顶帮、背顶材料满足支护条件，符合质量要求，横平、竖直、严密、撑杆、垫板、背板的位置、数量全部符合设计要求，腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致；无空帮、空顶现象；水平巷道无前倾后仰现象，倾斜巷道无迎山角不合理现象；架棚无吊唇、后穷、错口、迈步不均、棚腿斜度误

②审批的该分阶段的地质说明书，具体由地测科负责； ③掘进各工种操作规程、工种岗位责任制，所属各科室业务范围的，负责各自出台；

④安全制度，应包括工作面交接班制（安全科负责）、工程质量验收制（技术科负责）、巷道维修制（技术科负责）、掘进机电设备管理维修保养制（机电科负责）、瓦斯和煤尘管理制、放炮和瓦斯检查制、通风安全监测仪表使用维护制等；

⑤邻近采区同一煤层的矿压观测资料。

（5）审批、贯彻手续完备，有贯彻、考试和签名记录。

（二）、两全：安全设施齐全，图牌板齐全

1、安全设施：所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志，并挂牌留名（牌板上应注明安全设施管理负责人，安全设施安装、维修人等）。

（1）前探梁：工作面空顶距符合作业规程要求，严禁空顶作业，作业规程中必须明确临时支护形式，临时支护安装必须牢固，材质和数量符合要求。

（2）掘进巷道无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理，巷道失修率不超过规定；煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4m,必须补打锚杆。

（3）棚撑或拉杆：每棚不少于三道拉条，并紧跟迎头，拉条布置必须成线，紧固有力。

（4）顺槽掘进：一坡三档、声光信号，防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠；行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室等设置符合作业规程规定；警示标志齐全醒目；各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设，并时刻处于常闭状态，放车时方准打开；必须设置隔爆设施，其安装地点、数量、水量、质量符合集团及《煤矿安全规程》规定。

（5）通防设施：通防设施必须完好，使用正常；瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。（T1：风筒对侧距迎头3-5m,距顶不大于300mm，距帮不小于200mm，综掘头随机前进；T2：距回风口10～15m段）。显示清晰准确；放炮警戒点（警戒网、警戒牌、警戒人）和临时停风警戒点（栅栏、警戒牌、警戒人）设置距离符合作业规程规定；煤巷、半煤岩巷工作面必须设隔爆设施；局扇实行三专两闭锁，有备用局扇能自动切换，局部通风机的安装、位置、最低风速等符合《煤矿安全规程》第一百二十八条。

（6）机电设备：所有电器设备必须上架，杜绝失爆失保；机电设备定期检查维护、达到完好标准，各种保护齐全；安装、摆设位置符合规定，且无淋水、无积尘；挂牌管理，开关上架（两台以上设备集中摆放时，设备外沿要在一条线上，开关上架并摆放整齐，标志牌填写清晰；设备及其周围保持清洁无杂物）。

①掘进机：严格按照《山西xxx煤业有限公司关于使用掘进机的风险评估及安全技术措施》及《掘进机司机操作规程》执行；

各种保护齐全、有效，掘进机使用维护保养符合《煤矿安全规程》规定，停止截割时，截割头必须落地并加盖护罩（针对掘进机掘进巷道）；

②小绞车：护绳板、压车柱（四根迎山有劲）或地锚及基础（连接牢固）、生根绳等安全防护设施齐全牢固、可靠，制动闸、操作台、钢丝绳、勾头及保险绳等符合要求；

③输送机：压车柱、挡煤板、过桥、机尾罩子、安全防护装置等安全有效、铺设平直、声光信号齐全，运行安全可靠。二节处底部要经常清理，确保不拉回头煤；

④喷浆机：风、水、电连接符合要求，固定牢靠；输料管理摆放平直，不得有急弯；喷浆的回弹料当班必须及时清理干净，电缆、风水管及机电设备在喷浆前必须保护好，弹上去的混凝土，当班必须清理干净；喷浆机用好后，当班必须清理干净，擦油保养。用好后的风水管、喷浆管必须盘好，堆放整齐；

⑤小型电器必须上板，司机离开操作位置时必须切断电源，操作手把拿掉。

（7）巷道内必须对顶板离层进行检测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。

2、图牌板：

①内容齐全，图文清晰、正确、三对口，保护完好； ②同类牌板制作应规格统一（图表按比例绘制、内容、尺寸标注准确、齐全）；

（1）炮掘巷道必须留有光爆层，（硬岩眼痕率≥60%，中硬岩眼率≥50%，松软岩石或破碎带光爆成型）。超、欠挖（不欠挖，局部超挖≯150mm，特殊构造地段每循环超挖不多于2处）符合规定；

（2）锚喷巷道控制放炮，预留≮500mm，用手镐刷帮；（3）必须坚持装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯；（4）必须坚持放炮员、瓦检员、班队长三人连锁换牌放炮制；

（5）必须坚持现场交接班制度，合理安排施工工序，做到当班放炮当班验，验炮工作必须由当班班（队）长和爆破工共同完成，验炮清底到巷道实帮实底，长度不少于2m。验炮确有困难时，班队长和放炮员现场交接班并同时向调度室汇报，由调度室统一协调；

（6）坚持放炮员持证上岗、放炮作业符合《煤矿安全规程》规定；

（7）坚持放炮撤人设立警戒；

（8）放炮引药制作、火工品存放符合《煤矿安全作业规程》第324、326条；

（9）放炮母线必须采用双芯信号线及专用绕线辊子，并随用随挂，母线不得有明接头及破口。

2、坚持湿式凿岩，掘进机使用内外喷雾、除尘器；干式钻眼有捕尘措施：

要求：均须挂牌管理，位置合理，安全间隙必须符合规程规定，间隙不够时必须施工壁龛。

1、工具点：工具完好，工具分类上架进箱，风水软管盘放整齐、规整，衣物挂放整齐，工具箱、衣架制作统一规范，坚固实用；设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。

2、材料点：专门材场分类码放（实行安全准入制）材质、数量、规格、安标符合规定、码放整齐，料场长度不得超过100m，支护材料必须分类上垛，同类支护材料堆放不超过2垛；炮泥堆放好。应急备用料数量、规格齐全；回收废旧材料、支架分类码放，及时转运。锚固剂要装箱存放；木楔、树脂药卷、锚杆托盘、铁道夹板等必须用固定材料围栏好或放在专用箱内。

①所有材料必须在指定地点归类码放横竖成线，高度不得超过1.5m，距离轨道不得小于0.7m，标志牌内容齐全，规范统一；堆放在材料架上，材料架子必须拉线摆放整齐；

②同一规格的工字钢、锚杆、锚带、金属网必须两头齐，棚、梁、腿分开码放整齐；

③水泥盖板必须码放的四四方方，整整齐齐；

④其他材料：备用料、抬棚料、管道等材料能两头齐的两头齐，不能两头齐的要一头齐，炮泥要用水泥盖板或道木砌成池子或用塑编袋装好，码放整齐；

⑤掘进机后必须配备临时材料架，本班所带的临时材料要归类码放整齐放在材料架上；

⑥所有材料码放时，每层必须用方木隔开，方木上下、左右、外露必须达到一条线；

⑦所有材料必须挂牌管理，材料牌统一制作，醒目美观；材料牌必须拉线悬挂，要平直美观；并设置一块材料管理责任牌板；

⑧现场必须有备用料（距迎头≯200米），事故备用料要单独堆放，实行挂牌管理，并标明材料名称、规格、数量等，正常情况下不得使用，确需使用时，用后必须及时补齐。

3、火工品存放点：火工品装箱上锁（炸药箱统一制作），存放数量、位置（警戒线以外顶板完好，支架完整，无机电设备，无淋水，远离人员集中或休息处）等符合规定，禁止人员在火工品存放处休息或长时间滞留。

4、设备点：机电设备上台上架，保证完好，设备有检修、维护、校验记录。

5、卸载点：矿将统一给出各区队卸载点。

（六）、掘进巷道16条线质量管理法：中腰线一条线，支架帮腿一条线，楔、棚撑一条线，标志牌板一条线，轨道铺设一条线，电缆吊挂一条线，管线吊挂一条线，拉线、喷浆一条线、风筒延接一条线、信号照明一条线，水沟挖砌一条线，隔爆水槽一条线，物料码放一条线，工具存放一条线，备用品配件一条线，宣传牌板一条线。

2***8、凡中线偏差50mm以上，每5m罚队长、班长及施工管理员各50元；腰线小于设计要求，每5m罚队长、班长各50元；

19、铺轨巷道要保证底板平整，道木间距不大于1米，保持一侧齐留300毫米，构件齐全，轨枕上平面必须露出200毫米，否则罚队长50-100元；

20、中腰线管理不到位，每次罚施工管理员及队长各50元；中腰线出现严重差错的，罚队长、施工管理员200-500元；

21、锚喷巷道不打锚杆，不挂网即喷浆，对责任人、班长、跟班队长每人罚款100元，并进三违学习班学习（由队长提供名单）；

22、施工单位要把所需要的检测设备准备齐，且保持完好，扭力矩扳手、油泵、手动千斤顶等凡没有或不完好的每件罚队长50元；

23、各巷道需安装检测离层仪的，按工字钢棚支护每100m，锚杆（索）巷道每50m一组打好眼，由技术科专人安装，凡不配合的一次罚队长50元。

（二）、文明生产单项处罚：

1、各施工地点的材料要分类堆放整齐，保持一头齐，否则每一处罚队长50元；

2、所使用的工具不使用时，应摆放整齐，不得随意乱扔乱放，否则一次罚队长50元；

3、巷道内要保证无杂物、无浮煤矸、无积水，且巷道底板平整，否则每米罚队长50元；

4、喷浆机使用后，要清理干净，喷浆机机内余料要用压风吹干净，否则一次罚队长50元；

5、每班接班后要及时洒水冲洗巷道粉尘，喷浆巷道要班班洒水养护，否则一次罚队长50元；

6、图牌板要吊挂整齐，且保持清洁卫生，否则一次罚技术员50元；

7、备用料要分类堆放在距迎头100米处，堆放整齐，挂牌管理，否则一次处罚队长50元；

8、锚杆（索）质量检测牌板要及时填写，一次未填罚队长、施工管理员各50元；

9、安全设施不齐全，限期内未整改的，罚队长100元；

（三）、执行说明：

1、本办法主要监督执行单位：技术科、安全科；

2、凡罚到队的部分，如队长提供责任人，可直接罚到个人；

3、各监督执行单位在执行本办法过程中，同一地点同一问题不得重复罚款，凡涉及本办法条款的处罚统一由技术科开具处罚通知。

文件从下发之日起执行

6.掘进机械化实施方案 篇六

一、指导思想

全程农业机械化示范区建设工程是吉林省建设现代化农业、增产100亿斤粮食的重点工程。计划在我市实施玉米、水稻全程农业机械化示范区建设工程，将全面提升我市的现代化农业装备水平，优化农机装备结构，提高农业劳动生产率；推进土地适度规模经营，实现农业区域化和专业化；解放和发展农村生产力，使更多的农民从土地中分离出来，加快农村二、三产业和劳务经济发展；推进农机服务体系建设，提高粮食综合生产能力，确保国家粮食安全和农民增产增收，为社会主义新农村建设打下坚实的基础。

二、基本原则

一是突出主要粮食作物的原则，以玉米为重点，水稻为辅，建设全程机械化示范区，并重点在玉米播种和收获、水稻插秧和收获等作业环节有新的突破；

二是突出民办公助的原则，以农机大户和专业合作组织为主； 三是突出集中投入、规模经营、示范带动的原则，逐年建设，稳步推进；

四是突出农机化新技术的原则，以实施保护性耕作和机械化旱作农业技术为重点，实现结构优化、先进适用、运行高效的目标。

三、建设目标

1、总体目标。用4年左右时间（2007～2011年），在我市粮食主产区建设64万亩全程农机化示范区。其中：玉米占70%，水稻占30%；辐射带动面积64万亩，实现机耕、机种、机收等主要生产环节全程机械化生产。

2、机械化水平。到2008年末，通过全程机械化的示范区建设带动作用，示范区主要粮食作物耕、种、收综合机械化水平由2006年的39%提高到53%；到2009年达到62%；到2010年达到70%；到2011年达到70%以上。

3、组织创新。

（1）到2008年末，计划建设4,000亩规模的全程农机化示范户40个。

（2）到2009年末，计划建设4,000亩规模的全程农机化示范户20个，2,000亩规模的全程农机化示范户40个。

（3）到2010年末，计划建设4,000亩规模的全程农机化示范户20个，2,000亩规模的全程农机化示范户40个。

（4）到2011年末，计划建设4,000亩规模的全程农机化示范户10个，2,000亩规模的全程农机化示范户60个。示范区内60%的耕地由示范基地覆盖，4、节本增效。到2010年末实现粮食增产1.5亿斤，节本增效11.2亿元，转移劳动力1.5万人。

四、建设主体

示范区建设主体为农机大户和农机专业合作组织两种模式。

（一）农机大户

农机大户主要选择在村级经济基础较为薄弱，二、三产业不发达，农机产业化没有形成规模或组织化程度不高，劳动力转移较少的村，重点扶持有一定经济实力、在村中有一定威望和影响，并有一定农机化基础和农机运用管理工作经验的养机户。农机大户应具备2台以上大中型拖拉机及配套农具或农机固定资产原值15万元以上，自营土地规模在30公顷以上（含承包地）。通过政策和资金扶持，使其提高服务能力，扩大服务范围和服务规模，完成玉米、水稻全程机械化作业服务。

农机大户在经营上主要以代耕作业为主，在完成自耕自种的同时，面向全村、全乡（镇）开展农机田间和其它项目作业。在机具配套投入上，坚持整合当地现有可利用资源和填平补齐的原则，防止农机具重复购置，造成资源浪费和闲置，进而增加农民自筹资金，增加股份额度，真正实现股份合作。

(二)农机专业合作组织（农业生产合作组织）

主要是在一些村级经济基础较好，组织化程度较高，劳动力转移在30%以上，农民积极性高的行政村，优先社会主义新农村建设试点村进行。农机专业合作组织现应具备4台以上大中型拖拉机及配套农具或自营土地规模在200公顷以上。合作组织是独立法人、自主经营、独立核算、自负盈亏的经济实体。合作组织按照公司化模式进行组建，实行股份合作制管理，参股人为农户、农机大户、种粮大户、村集体和社会投资人。农民可以用土地、货币、机具和固定资产等多种形式参股。董事会由参股农民自己选举产生，使权利和利益共享,义务和风险共担。国家和省级财政投资按其它各投资比例进行配股，分别作为各方入股资金，国家补贴资金不作为股份，不参与分红。

五、建设地点、规模和内容

（一）建设地点

根据我市现代农业建设的实际需要，重点在玉米、水稻主产区建设，全市在16个乡（镇）、办事处进行大面积推广。

（二）建设规模

全程机械化示范区建设总规模为64万亩，到2011年完成。2007年至2008建设16万亩，其中:玉米全程机械化示范面积12.8万亩，水稻全程机械化示范面积3.2万亩。建设规划原则上一个村建一个大户或合作组织,土地面积在1,000公顷以上的村可建2个以上大户或合作组织,以保证项目建设的合理性和科学性.（三）建设内容

一是2007年至2008我市建设平均4,000亩规模农机大户38个。2,000亩规模农机大户4个。

二是围绕玉米、水稻等主粮作物的主要生产环节（玉米精量播种、收获和水稻育插秧、收获等），装备拖拉机286台，配套农具369台，玉米收获机31台，水稻收获机23台，水稻插秧机15台。三是建设农机具库棚建设补助资金由省财政厅拨付给市财政局，市财政局拨付到项目办库棚建设补助资金由省财政厅拨付给市财政局，市财政局拨付到项目办公室专用帐户，农机大户或农机服务组织持省局批准申请报告及相关证明办理补贴手续，然后一次支付给农机大户或农机服务组织。

公室专用帐户，农机大户或农机服务组织持省局批准申请报告及相关证明办理补贴手续，然后一次支付给农机大户或农机服务组织。

所需的库棚8,000平方米，主机库4,000平方米，农具棚4,000平方米（即每个合作组织平均具备农机具库棚200平方米、主机库100平方米、农具棚100平方米；承担2,000亩的农机大户按一半计划建设。新建设库棚在100平方米以上。）

六、建设标准

（一）农机具配置标准

按照建设原则和建设主体的要求，为使每个建设主体都能够充分发挥作用，达到预期目的，真正起到示范引导和带动作用，按照吉林省全程农机化示范区建设指导意见，建设主体中的农机大户、农机合作组织最少要保证辖区内完成4,000亩耕地的全程机械化作业任务，辐射带动4,000亩。也可以完成2,000亩耕地的全程机械化作业任务，辐射带动2,000亩。要达到这一标准，就要配备足够的农业机械和配套农机具做保证，只有达到了全程机械化的配套水平，才能做到实现全程机械化生产目标。

（二）库、棚建设标准 按照农机标准化建设标准，无论农机合作组织还是农机大户，都要达到有固定场院、车有库、农具有棚、有停放场，要建成统一的标准，以便于管理。按照吉林省全程农业机械化示范区农机具存放场、库、棚建设指导意见的要求，农机大户重点建设主机库、农具棚（库）和机具临时停放场。主机库棚可以新建，也可以利用旧房改建，达到防雨、防风、防晒的建设标准。建设内容包括修缮库房盖、墙面、地面、门窗、防火等，新建库房要采用砖混结构。库房棚盖一律采用蓝色彩钢盖材料，防火墙体，水泥硬化地面，非木质门窗。机库举架高度要满足最高机车自由进出，农机库建筑面积要满足机车停放需要，可以是单机单库，也可以是多机一库，但最低面积不能少于200平方米，地面要进行水泥硬化，并且设地沟；农具棚应具有防止雨淋、日晒功能，除棚盖统一要求采用蓝色彩钢盖材料外，围墙可根据实际情况，采用金属栅栏或砖混结构，库门采取拉门或卷帘门。承担2,000亩作业面积可以建筑100平方米的库棚。详细建设标准按建筑设计部门设计的标准建设。

七、投资规模及补助标准

全程农业机械化示范区建设资金采取国家扶持、省级配套和农民自筹的投资办法。农机具购置按国家、省与农民自筹5：5的投资比例，场库棚建设资金由财政给予适当补贴。

（一）投资规模 2007年至2008示范区建设预算总投资3,680万元。其中：国家投资1,328万元，省级配套672万元，农民自筹1,680万元。库棚建设国家投入补助资金320万元。

（二）补助标准

凡是承担示范作业面积4000亩以上任务的农机大户或农机合作组织，需要总投资92万元，其中：用于农机具购置84万元（国家补贴42万元，农民自筹42万元）；新建200平方米以上库棚给予8万元补贴，其余资金自筹。

凡是承担示范作业面积2000亩以上任务的农机大户或农机合作组织，需要总投资46万元，其中：用于农机具购置42万元（国家补贴21万元，农民自筹21万元）；新建100平方米以上库棚给予4万元补贴，其余资金自筹。

对原有库棚建设维修改建的，建筑面积在200平方米以上，使用和外观达到统一标准的，给予补贴2.4万元，对原有库棚建设维修改建的，建筑面积在100平方米以上，给予补贴1.2万元，其余资金自自筹。

对农民使用银行贷款解决自筹资金部分，其贷款应支付利息，省财政按有关规定给予贴息补助。

（三）补贴机具及补贴率

拖拉机：省内产品补贴率50%；省外产品25-40马力补贴40%；40马力（不含）以上补贴50%，40马力补贴率40%；

插秧机：省内产品补贴率50%，其它不补贴； 全喂入谷物联合收割机：省内产品补贴率50%，其它不补贴； 半喂入联合收割机：补贴率50%； 其它机具：补贴50%；

八、购置农机具操作程序

1、具备条件的农机大户或农机服务组织，由法人代表提出申请，并在乡、村、社公示7天后，无异议后，提交资质证明、身份证、土地使用证明以及购置农机具申请表，经农机局核实后，确定为农机大户或农机服务组织。

2．确定为农机大户或农机服务组织后，要到农机局项目办公室交购置机具差价款和2万元保证金，并签定共建全程农机化示范区项目建设合同书，以及购机合同和协议。

3、经省农机局项目办公室批准后，方可到指定经销商购置农机具

4．农机局项目办公室将建立农机具购置专户，农民购置机具差价款存入专户后，统一由农机局汇给经销商。

5．项目办公室将组织有关人员对所购置机具进行验收，并填写机具验收单，由购机者、乡镇农机站和农机局项目办公室签字盖章。

九、项目管理机构

（一）项目领导小组。九台市全程农机化示范区建设为加强项目建设，确保建设任务如期完成，成立全程机械化示范区建设项目领导小组。主要负责项目的管理、协调、工作安排等。

组 长：逯占元（九台市副市长）副组长：冯成河（九台市农业机械局局长）肖志华（九台市财政局局长）焦成岩（九台市农业局局长）吴愚民（九台市国土资源局局长）胡 辉（九台市建设局局长）

成 员：王德会（九台市农机局副局长）高 野（九台市农业局副局长）栗振岗（九台市国土资源局副局长）刘永瑞（九台市城建局副局长）

（二）项目办公室。领导小组下设全程机械化示范区项目建设办公室，设在农机局，负责计划的制定，机具及设备的购置，项目的管理，调度协调日常事务，培训、宣传、总结等有关事宜。主任由九台市农业机械局副局长王德会担任。

（三）技术服务组。成立九台市全程机械化示范区项目建设技术服务组，负责项目的具体实施、协调、培训、指导和服务性工作。组长由九台市农业机械技术推广站站长李尚义担任。

十、实施进度及工作安排 一是项目的实施进度

根据确定的示范方向和重点内容，按照高起点规划、高标准建设、高水平管理、高效益运行的原则，结合本地实际，坚持因地制宜、突出重点、积极稳妥、务求实效，有步骤分阶段组织实施。

项目的建设期限为4年，自2007年10月至201１年末。

1、项目的初始建设期，时间为2007年10月至2008年1月末。这期间主要是搞好项目的前期准备工作，包括项目实施领导小组、实施小组的成立，建立健全相关制度、项目的申报、建设点的落实、资金筹措、购置机具的选型和配套等。

2、项目的集中实施期，第一批时间为2008年2月至同年7月末。这期间主要是搞好建设对象的试验示范，按项目建设内容和规模要求组织购进全部机具以及库棚设施建设：其中购置拖拉机286台，配套农机具369台（套），水稻插秧机15台；收获机54台，其中：水稻收获机23台，玉米收获机31台。

3、项目建设的验收期，时间为2008年8月至10月末。这期间主要是对项目建设进行项目检查评估，总结验收。

二是培训计划和进度安排

利用科技之冬和结合市里绿证培训，计划在市农机校集中培训两次。聘请省、长春市农机农业专家对全市农机人员、农机大户、科技示范户人员进行培训，培训内容主要有：玉米、水稻农机化生产技术规程，以及农机具的构造原理、使用维护、技术保养、故障排除等，计划培训600人次。

三是技术指导与宣传

通过编印发放技术手册，宣传资料，利用电视、广播等新闻媒体大力宣传，并利用不同规模、不同层面的现场会、观摩演示会进行宣传，全年计划召开现场会4次，发放技术资料10,000份，技术手册3,000册。

十一、保障措施

（一）组织领导。为强化组织领导，九台市玉米全程机械化示范区建设成立领导小组，下设办公室和技术服务组，办公室设在市农机局，技术服务组由农机、农业等部门专业人员组成，并聘请吉林省农机管理总站、农机技术推广总站、长春市农机技术推广站和九台市农业技术服务中心为技术依托单位，层层落实责任，一级对一级负责，以确保示范区建设顺利实施。

（二）资金管理。示范区建设农机具补贴资金由省财政通过政府采购方式集中支付，场库棚建设补助资金和农民贷款贴息补助资金由省财政拨付市财政局，市财政局要为项目库棚建设设立专项帐户，由项目办公室专门管理帐目，由财政监管，项目办统一拔付给农机示范户和农机服务组织。

（三）资金整合。加大农机化资金投入力度，多方面筹措资金，整合部门资金、信贷资金，吸引社会资金，建立以政府为引导的多元化投入机制，发挥资金的整体效能。良种补贴、农业三项技术补贴、劳动力转移培训资金要向农机化示范区倾斜。

（四）机具采购。为保障示范区建设农机具的产品质量、性能、功能、服务、管理等，机具采购采取目录选择、政府采购的形式，确保监管有力，阳光操作。

（五）机具管理。示范区建设所有装备的机具，其产权为购机者所有，市农机局项目办建立档案统一管理，喷涂统一标识和编号。所购机具5年内不得转卖，达到使用年限须更新的，经市农机局批准，报市财政局备案方可变卖或报废。

（六）技术培训。市农机局技术服务组，负责整个示范区建设中的技术培训、技术服务、技术指导与信息服务工作，并负责建设主体的联合集成与服务组织工作。

（七）制度建设。加强示范区农机标准化建设，制定建设标准，作业质量、机务管理、机具报废、经营核算等一系列规章制度，保证示范区建设健康发展。

（八）资金支持。财政部门为保证示范区建设工作的正常开展和实施，要给予一定的经费支持，保证全程机械化示范项目的正常开展和实施。

（九）各相关部门要密切配合、通力合作。各乡（镇）、办事处党委、政府要把全程农机化示范区项目建设当作解决当地民生的一项重要工作来抓，要帮助当地示范户或农机服务组织解决一些实际困难和问题；财政部门要加强对补贴资金的监管力度；土地部门、城建部门要开辟绿色通道，快速办理好示范区库房建设的所需土地、库房建设审批手续；农行、信用联社拿出部分信贷资金支持示范户或农机服务组织缺少自筹资金的难题。

（十）检查验收。项目建设完成后，领导小组办公室组织专家按项目可研的批复要求进行检查验收。重点检查内容为资金使用、机具配备、场库棚建设和作业实施效果等。

十二、项目管理

为保证购置农机具能够充分发挥作用，要加强对农机经营组织和农机经营者以及农业机械的管理，只有管理好，才能有效益，才能促进发展。

（一）、建立企业化管理制度。合作社组织要以适应现代企业发展的需要，建立起符合企业化管理的管理制度，并依据《公司法》建立企业管理机构，实行权责分明、管理科学、激励和约束相结合的管理体制，按照企业化的模式进行管理。农机大户也要参照上述的管理办法，制定相应的管理制度，结合市场需求自主组织生产经营，提高经济效益。

（二）、建立统一的作业质量管理和收费标准制度。要充分发挥农机管理部门的职能作用，加强对农机作业质量和收费标准的管理，提高农机服务质量。必须对农机的各项作业统一作业标准，统一作业收费标准，严格执行，防止作业质量差、乱收费和高收费现象的发生，保护养机和用机双方的利益。

（三）、实行完善严格的财务管理。各农机作业服务组织，必须建立严格的财务管理制度，要做好各项财务计划和实行法人代表审批制度。对机车及农具所提取的折旧费、大修理提存等专用资金要做到专款专用，不得挪作它用。同时上级业务主管部门要定期进行财务检查，一经发现问题，要严格按照财务管理制度进行处理。

（四）、强化培训，实行农机从业人员持证上岗制度。农机驾驶操作人员必须要经过农机培训学校全面系统的培训，在拿到资格证书后，方能够从事农机操作。没有取得资格证书的一律不得从事农机作业。农机管理人员也要根据业务需要进行有针对性的职业技能培训，参加部门或专业系统组织的培训，全面提高业务水平。

（五）、加强农机服务体系建设，提高整体服务功能。以农机使用管理、技术推广、人员培训、安全生产、作业指导、市场信息、维修检测和油物料供应为主线，完善市、乡、村三级农机服务网络，为农业生产提供优质服务，保证农机服务水平的不断提高和促进农机健康发展。

全程农业机械化示范区建设项目

实

施 方 案

7.煤矿综合机械化快速掘进技术分析 篇七

近年来, 在我国矿井建设中, 传统的煤矿掘进机械化程度与掘进进度已经无法满足矿井实际生产的需求, 导致采掘接替紧张问题的频繁发生, 基于此, 必须深入的研究煤矿综合机械化快速掘进技术, 以推动我国煤矿行业的持续发展。

2 煤矿综合机械化快速掘进有关技术要求

2.1 机械化快速掘进技术的可靠性

机械化快速掘进技术必须要具备一定的可靠性, 主要是以大功率为核心特征, 并且在采掘形式上还可通过长壁综采技术, 以全面提高煤矿采掘的工作面单产量, 最大限度的减少回采面的数目, 同时还可简化工作面的巷道布置, 符合高效集约化生产的基本特点。

2.2 工作面的巷道分布的合理性

通过对矿井工作面的巷道分布进行合理的布置, 并且不断改革巷道掘进过程的支护技术, 可有效完善矿井的自动化运输系统, 优化整个系统的性能。但在此过程中, 还需要依据煤矿自身的实际情况, 并且通过有效结合采区工作面尺寸的变化情况的方式, 不断提高采掘的工作面的推进长度, 增加巷道的断面的有效面积, 更好地满足综合机械化快速掘进技术的应用, 确保煤矿生产的高效性与连续性。

2.3 煤矿采掘技术的创新性

对于煤矿采掘技术的发展, 不仅需要机械化掘进技术的设备发展, 还需要不断加大采掘技术的创新, 并且还要大力投入新技术以及新设备的研发, 以提升煤矿巷道掘进速度, 进而更好地满足煤矿采掘工作面的要求, 确保煤矿生产的高产量与快速推进等方面的基本要求。

2.4 掘进支护技术的安全性

在改善煤矿机械胡快速掘进技术的过程中, 必须对当前已有的掘进支护技术进行重点改善, 并且还要对支护技术进行合理的创新, 以此来有效的解决当前大多数煤矿存在的大断面以及长距离的巷道支护较弱等问题, 从本质上提高煤矿采掘工作面的安全性, 最终为掘进作业的快速执行打下良好的安全基础 (图1) 。

此外, 在当前允许的条件下, 可以尽量使用综采掘进技术, 逐步完成掘进以及锚固整体的发展趋势, 并且还要大力推广连续采煤机的应用, 从而为煤矿工作面高效掘进作业奠定坚实的基础。

3 煤矿综合机械化快速掘进技术要点分析

3.1 五阳煤矿工程概况

五阳煤矿矿井位于山西省襄垣县侯堡、王桥镇境内。施工工程位于K3煤层顶板上10~30m, 为二叠系下统山西组地层, 岩石主要为灰—深灰色中厚层中粒含长石石英砂岩夹薄层砂质泥岩, 局部为细粒或粗粒, 具板状交错层理, 杂基为泥岩、菱铁质及炭质泥岩, 层面上常见大量水化的黑白云母碎片。该工程所处区域有断层和局部小的陷落柱。工程岩石地层硬度系数为3~6, 顶板较为破碎。K3煤层厚5.36m, 煤层稳定。大巷工程布置在K3煤层之上, 整个工程在施工过程中不存在揭煤现象。

工程所处地层埋深较深, 地表补充水不明显, 工程水文地质简单, 为三类一型, 工程涌水主要为岩层裂隙水、施工排水, 根据现场实际调研情况确定, 回风大巷涌水量按5m3/h计, 胶带大巷涌水量按15m3/h计, 轨道大巷涌水量按10m3/h计, 三条大巷同时施工时涌水预计总量30m3。但该矿属高瓦斯矿井;3#煤属不自燃煤层, 但煤尘具有爆炸性危险。

3.2 煤矿综合机械化快速掘进技术要点

该煤矿工程中, 南岭风井回风大巷、南岭风井胶带大巷采用EBZ260A, 512k W, 1140V型全岩掘进机掘进施工, 掘进段岩石实际揭露为泥岩、砂岩互层, ;南岭风井轨道大巷采用CMJ2-27, 55k W, 660V凿岩台车和ZWY-180L, 75k W, 660V矿用履带式挖装机配套施工。施工作业采用三八作业制。

在采用MK3型岩巷掘进机进行掘进作业时, 对于作业过程中产生的矸石, 需要通过胶带运输机运输到矸石仓中。同时还要通过矸石仓尾部位安装的耙矸机将矸石装到矿车内, 之后再通过电机车运送到副井下口, 最后采用提升机将其提升至地面。

此外, 在进行掘进作业时, 在工作面顶板结构较为稳定的情况下, 需要每掘进1.5m设置3棚;而如果工作面顶板结构存在破碎失稳情况, 则需要每掘进0.5m设置1棚或者每1m设置2棚。

对于该煤矿永久支护作业, 应当选用U29可缩性钢支架进行支护, 并设置了0.5m棚距。对于该煤矿工程降尘作业, 则应当在掘进机上安装CR5-25型小型增压水泵, 可利用掘进机动力驱动的作用, 使水在通过水泵之后, 压力从1MPa上升到10MPa, 之后再利用喷嘴来进行喷洒, 以实现降尘的效果。每个喷嘴安装有两个喷头, 通过反作用力可以实现喷头自动旋转, 使喷洒能够全方位无死角地进行。

通过采用了上述的一系列综合机械快速掘进技术, 该巷道掘进速度显著提升, 从月进210m左右上升到了250m左右, 增幅达到了19%。不仅如此, 巷道掘进的断面整齐, 轮廓清晰, 节约了支护材料和施工时间, 避免了应力问题出现, 大大提升了掘进工作面的稳定性, 增加了企业经济效益。

3.3 煤矿综合机械快速掘进改善措施

3.3.1 合理选用机械

在采用综合机械化快速掘进技术进行煤矿开采作业时, 需要重点做好掘进机的选择, 其直接联系着巷道掘进的经济效益和掘进速度。一般情况下, 在采用掘进机进行有关作业时, 往往会产生较大的振动冲击, 再加上矿井下环境较为恶劣, 这就要求掘进设备必须具有良好的安全性和可靠性, 只有这样, 才能够维持长时间的周期运转状况。

此外, 对于掘进机的电气、液压与元件等方面, 还需对其质量与性能进行严格的控制, 对于具有关键性作用的元器件, 应当尽可能的选用高安全系数的部件。对于机械连接和齿轮传动的相关装置, 应该尽可能地选用组件或独立部件, 最大程度减少串联系统的使用。可以使用嵌装结构取代螺栓结构, 不仅能够简化机械结构, 还可以大幅提升设备可靠性。

3.3.2 采用测控技术, 不断提高设备机电一体化

(1) 对相关机械设备实现自动操控, 如掘进机的功率调节、切割断面的尺寸、作业方向等, 可以在掘进机上安装装传感器, 对掘进机的运行状态进行实时监控。 (2) 进一步强化相关机械设备的自我故障诊断和工况监测功能, 经传感器构建准确完善的自动化信息数据采集监测系统, 实现对相关机械设备的油压、油温、负荷、电压等数据和状况进行采集监测, 从而达到对设备自我故障诊断和工况监测的效果。 (3) 构建远程控制系统。通过计算机信息技术, 基于自动化信息数据采集监测系统而构建远程控制系统, 实现远距离控制机械作业, 从而减少人力投入, 提升采煤作业的安全性。

3.3.3 不断完善配套设备

在综合机械化快速掘进技术运用过程中, 巷道支护和运输等相关配套设备能力具有十分重要的作用。配套设备性能的低下与不完善, 会导致掘进速度较慢, 例如支护、运输、通风、供水、电力等配套设备, 目前均不完善, 进而阻碍了掘进作业的顺利进行。

基于此, 在进行巷道支护作业时, 应当尽可能的采用锚杆支护, 不仅能够有效降低作业难度, 减少作业量, 支护效果也较为良好, 是提高掘进速度的有效途径。此外, 对于锚杆支护, 还可以通过机载锚杆钻机进行钻孔和安装, 以提高支护锚杆的作业效率。而降尘系统可以使用高压喷雾降尘等新技术, 通过增压水泵, 连接到掘进机的动力系统, 将水泵中的水大幅增压之后通过喷嘴进行喷洒, 可以起到显著的降尘作用。

4 结语

综上所述, 在煤矿工作面的采掘作业中, 综合机械化快速掘进技术的应用, 可有效促进煤矿巷道综合掘进机械化水平的提高, 进而更好的满足综采工作面快速掘进的需求。因此, 在进行煤矿工作面采掘作业时, 应当积极选用综合机械化快速掘进技术, 以推动我国煤矿产业的良好发展。

摘要：在我国煤炭生产过程中, 综合机械化程度日益提高, 以综合机械化为基础的快速掘进技术也获得了良好的发展。基于此, 本文首先分析了煤矿综合机械化快速掘进有关技术要求, 其次对煤矿综合机械化快速掘进技术要点进行了详细的阐述, 最后以某煤矿工程为例, 对该项技术的具体应用进行了一定的研究。

关键词：煤矿,综合机械化,快速掘进,技术分析

参考文献

[1]高超, 李可可.浅谈煤矿岩巷快速掘进技术[J].中国科技投资, 2013 (30) :44.

[2]李士栋.综合机械化煤巷安全快速掘进施工技术[J].煤矿支护, 2012 (04) :25~27.

8.煤巷快速掘进技术实施方案 篇八

关键词：快速掘进 支护优化 安全高效

1 马堡煤业有限公司煤巷掘进概况

随着采煤机械化程度的提高，工作面的日推进度大大加快，就造成采掘接替日益紧张。为了缓解采掘接替紧张局面和提升煤巷掘进单位水平，公司决定有针对性地做好煤巷快速掘进工作，减少煤巷掘进过老巷、沿空送巷期间对巷道掘进速度的影响，实现煤巷快速掘进和安全高效生产目的。

2 影响煤巷掘进主要问题浅析

通过对矿井进行调研分析总结出煤巷掘进目前存在的主要问题，以便针对问题提出整改措施来实现煤巷快速掘进。①新掘巷道受动压影响较严重，现有的支护方式不能保证已掘巷道的正常使用，返修率高。②巷道支护存在问题，对于大断面来说，巷道支护方式对施工组织安排对掘进速度有较大影响。③断面大时，采用简单的前探梁临时支护控制顶板面积小且工艺较复杂。④掘进机开机率低，无法充分发挥掘进机的能力。⑤正规循环组织不太合理。⑥煤巷掘进过老巷、沿空送巷时顶板控制、有毒有害气体等影响。⑦员工素质低下，工程质量无法保证。

3 提高煤巷单进措施

结合马堡煤业有限公司煤巷掘进存在的问题，提出以下针对性措施，为提高煤巷单进提供保障。

①抓好科技攻关工作。矿井要通过各种途径学习和借鉴支护新技术、新工艺、新材料，并敢于试验和推广支护新技术、新工艺、新材料的应用，提高支护强度和管理水平，杜绝回采巷道重复维修现象。

②抓好设计管理。煤巷快速掘进从设计抓起，各级管理干部要高度重视设计工作。设计人员要有针对性分析，以此选择合理巷道层位和支护方式，在保证支护质量的前提下，兼顾经济因素，确保设计方案符合实际并正确指导安全施工。

③抓好施工现场顶板管理。掘进工作面过老巷、沿空掘进时顶板易发生片帮、冒顶事故，掘进前可通过打设木穿杆、铁穿杆、加大背木规格、缩短支护棚距，缩小支护断面、提高金属支架型号等措施，提高支护强度，并可考虑使用加固材料等技术创新，确保煤巷掘进过老巷和老空区的顶板安全。

④抓好煤巷支护优化改革。支护优化改革是马堡煤业有限公司目前需要解决的难题，确定煤巷支护方案，就需要消除前掘后修现象，除现有支护形式外可采取松帮卸压、留设让压空间、撑梁加固、柱腿锚杆、U型棚双柱腿等多方面探讨研究、试验和应用，各矿要收集这方面的资料和经验，从技术上、经验上找出解决的办法。

⑤抓好施工组织管理。加强煤巷施工组织管理，依靠提高单进保证生产接替需要。一是生产口要与通防部门密切结合；二是要求各级管理人员紧盯施工现场；三是加大现场管理督查力度，确保煤巷掘进安全生产。

⑥抓好机电设备管理。狠抓机电设备的管理，要求矿井加强和完善设备检修与日常维护制度，引入正规检修保养体制，建立采掘设备定期检修和日常点检制度，有效减少设备因检修不到位影响正常生产情况的发生。

⑦抓好辅助运输工作。煤巷掘进辅助运输距离超过100米或没有运输系统的，矿井要作为重点想办法解决，掘进工作面轨道运输和无极绳绞车运输取得了很好的效果，各矿要积极行动起来，采取有力措施，在煤巷辅助运输方面再上新台阶。

⑧抓好地质预报和探测工作。矿地测部门要抓好地质预测预报工作，准确预测采空区、老巷内的积水范围、压力和积水量等情况，并编制专项探放水设计指导现场施工，要求并监督施工单位严格执行“有掘必探、先探后掘、長探短掘”原则。通过准确的地质预测、可靠的地质探测和监督管理，杜绝地质条件变化带来的安全隐患。

⑨抓好老巷、老空区有毒有害气体落实工作。矿通风部门要定期检查工作面附近范围内的采空区、老巷的密闭和有毒有害气体情况，重点落实一氧化碳、瓦斯、温度等指标，并根据实测情况制定煤巷掘进专项技术措施，为工作面设计和正常掘进提供技术支持。

⑩抓好技术管理。技术管理科室要根据收集的基础资料，认真分析有毒有害气体等方面的影响程度，然后有针对性地进行操作，并认真贯彻学习。

■抓好信息反馈工作。由于煤巷掘进地质条件的不可预知性，当设计所依据的地质条件发生变化时，施工单位要将现场真实情况及时反馈至管理部门，根据变化情况管理部门要及时调整施工方案，避免一次设计终身不变的现象。

■抓好对比调研工作。各矿要在2013年计划掘进的巷道工程中，重点选择有代表性工程，通过巷道地质条件等方面的分析，找到适应本矿实际的最佳支护方案，切实减少前掘后修、重复维修等现象，有效延长巷道服务年限，减少巷道失修率。

■抓好煤巷技能培训。煤巷技能培训要从基础抓起，一是要加强验收员的技能素质提高；二是加大培训力度，要将以前编制的“员工应知应会读本”重新进行一次培训，提高采掘作业人员技能素质。

参考文献：

[1]朱伟.浅谈如何实现煤巷的快速掘进[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（07）.

[2]任葆锐，刘建平.煤巷快速掘进设备的使用与发展[J].煤矿机电，2003（05）.

[3]许锡军.浅析煤巷的快速掘进[J].煤，2014（05）.

9.农业机械化工作落实方案 篇九

XX年是市委、市政府确定的“农业机械化推进年”。为扎实开展“农业机械化推进年”活动，大力提升我乡农业机械化水平，现制定方案如下。

一、指导思想

以党的十八大精神为指导，认真贯彻落实市国家现代农业示范区建设推进会精神，根据《市政府关于加快推进全市基本实现农业机械化的意见》，突出工作重点，狠抓关键环节，落实有效举措，分阶段、有步骤地推进农机化各项工作，确保“农业机械化推进年”各项目标任务顺利实现。

二、主要目标

XX年，全乡农业综合机械化水平达85％，基本实现稻麦等主要粮食作物生产全程机械化，其中，水稻机械化种植水平达86％以上，确保通过省、市级验收。

三、实施步骤

“农业机械化推进年”共分五个阶段：

1、宣传发动阶段（1-2月）。一月份，乡成立农业机械化工作领导小组，制定下发《根思乡“农业机械化推进年”目标管理考核意见》，召开专题会议，分解落实农机化目标任务，签订责任状，全面部署农业机械化推进年各项工作。二月份，各村成立农机化工作领导小组，制定工作方案，明确推进措施，目标任务分解落实到位，并层层宣传发动。

2、购机、育秧及培训阶段（3-6月）。每村成立一个农机专业合作社，由种田大户、农机大户、村组干部等牵头。农机专业合作社购置插秧机、大中拖配套秸秆还田机等机具；村流转土地100亩以上给合作社作基地，在基地上进行集中育秧，建农机库。合作社与机手签订农机作业协议，落实机插育秧、组织农机操作手培训等工作。其中，4月30日前，全面完成农机专业合作社组建

任务，插秧机推广任务完成50％以上，大中拖秸秆还田机械推广任务完成40％以上；5月30日前，全面完成插秧机推广任务，大中拖秸秆还田机械推广任务完成80％以上，全面签订秸秆还田集成机插秧作业协议。

3、秸秆还田及机插秧推广阶段（6-7月）。重点抓好机收、机还田、机插秧等工作，加强农机安全监管和农机维修服务，全面完成秸秆还田集成机插秧作业田亩任务。

4、农机合作社规范管理阶段（8-11月）。接受水稻种植机械化市、省级验收。全面完成大中拖配套秸秆还田推广任务，组织进行秋季农机作业。同时，加强机库建设，强化农机具保养入库。组织检查全年农机作业情况，兑现补贴资金。

5、总结表彰阶段（12月）。根据考核结果，表彰先进，部署落实2014年农机化各项工作。

四、保障措施

1、加强组织领导。各村成立由主要负责人任组长的工作领导小组，层层签订目标责任状，对照乡下达的工作任务，强化领导，扎实措施，狠抓落实，确保农机化工作有效推进。

2、加大扶持力度。一是建立农机化发展基金。XX年，我乡设立不少于100万元的农机化专项基金，主要用于农机具推广补贴，农机专业合作社建设补助，农机购置补贴工作经费，先进集体和个人表彰奖励等。二是落实农机购置补贴。XX年，农机专业合作及其成员申请购买高速乘座式插秧机、育秧播种机、55马力以上大中型拖拉机配套秸秆还田机，按照省、市农机购置补贴的标准实行累加补贴；配套补贴高速乘座式插秧机1万元／台、55马力以上大中型拖拉机配套秸秆还田机0.8万元／台、育秧播种机0.2万元／台。

3、严格监管机具。各村要加强对财政补贴机具的监督管理，避免机具流失和闲置不用。享受省农机购置补贴的机具，两年内不得转让；享受本市财政及

10.【机械制造公司】薪酬实施方案 篇十

一、管理原则 公正、公开，以结果为导向。

二、涵盖人员 此次薪酬设定，涵盖公司副总及以下所有岗位薪酬设定，具体分为计件岗位、外包队、后勤管理及辅助岗、生产固定工资岗位及辅助岗位。

三、薪酬的分类及构成 （一）生产计件岗位 各车间生产计件岗位执行计件工资、考核工资和工龄工资。

1、计件工资的按照计件定额执行； 2、计件工资的 20%作为质量和安全考核工资，考核工资的计算和考核依据见附表 2。

3、工龄工资自员工转正之日起执行，转正第一年每月20 元，每年工龄工资增加 20 元，以此类推。

（二）后勤管理及辅助岗位、生产固定工资岗位 后勤管理及辅助岗位、及生产固定工资岗位薪酬分为岗位工资、技能工资、考核工资和工龄工资四部分三部分。

1、岗位工资根据岗位出勤发放，执行 1820 元/26 天； 2、技能工资根据岗位不同，设定 1-3 档技能工资； 3、考核工资为质量、安全考核工资，参照本单位当月质量合格率和安全生产情况计算，考核工资的比例为岗位和技能工资的 20%，具体计算方式参照附表 2。

4、工龄工资执行标准同上。

（三）外包队 外包队劳务费按照与公司签订的劳务合同执行，计算方式参照合同规定的定额计算，外包队月度结算金额的 20%作为质量考核费用，质量考核费用延期 1 个月结算。具体考核要求见附表 2。

四、考核工资依据和相关规定 （一）质量考核依据 车间质量考核依据产品报废率、不良率及客户反馈情况，各车间考核标准和数据依据由技质部提供，具体考核实施见附表 2。

（二）安全考核依据 车间安全考核依据各车间安全生产情况，安全考核依据由安环专员提供，具体考核实施见附表 2。

（三）其他规定 1、已经实施 KPI 考核的岗位不在此次考核范围之列； 2、附表 1（工资构成表格）。

3、质量考核中，报废率、不良率和客户反馈有一项达到全员考核条件的进行全员考核；多项达到全员考核条件的不再重复考核。

4、工龄工资随月度工资一并发放； 5、公司任命及车间任命的大班长、班长，大班长岗位补贴由公司补贴，班长由各车间自行负责；主管以上管理人员兼任其他岗位的岗位补贴由公司补贴。

11.掘进机械化实施方案 篇十一

1 巷道概况

跃进煤矿西大巷设计机轨合一运输巷,即安装强力胶带输送机同时作为轨道运输大巷,西大巷设计长度1 700 m,主要断面为半圆拱形支护。根据地质条件,巷道采用锚网锚索加36U型钢半圆拱形复合支护,设计净高4 650 m,净宽6 100 mm,墙体高为1 600 mm,净断面24.73 m2,喷浆厚100 mm,管缝锚杆Ø43 mm,长1 800 mm,间排距均为700 mm。树脂锚杆选用Ø22 mm×1 800 mm螺纹钢制作,间排距均为700 mm,每根用2卷树脂药卷锚固。全断面锚网索支护,开拓面配备全液压掘进钻车和侧卸装岩机,液压掘进钻车和侧卸装岩机在巷道内进行错车,巷道宽度应满足铺设轨道要求,需要巷道宽度大于4 000 mm。

2 西大巷设备配置

(1)CMJ17HT型煤矿用全液压掘进钻车。

钻臂2个,适应巷道断面为20 m2,工作范围(宽×高)为2 000 mm×2 000 mm～5 500 mm×4 200 mm,运行尺寸(长×宽×高)为7 500 mm×1 160 mm×1 750 mm,运行状态最小转弯半径6 000 mm。工作状态下的稳车方式为支腿稳车,稳车工作宽度1 980 mm,整机质量9 000 kg,钻孔Ø27～42 mm,钻孔深度2 100,2 600,3 100 mm,行走速度3 km/h,适用电压660/1 140 V,整机功率55 kW。

(2)ZCD-60R型侧卸装岩机。

装岩机生产能力70 m3/h,铲斗额定容量0.6 m3,铲斗宽1 600 mm,最大卸载高度1 650 mm,最大卸载角度55°.卸载时机器最高点3 200 mm,行走速度3.1 km/h,最小离地间隙190 mm,最大卧底深230 mm,履带板宽260 mm,履带全宽1 200 mm,履带接地长1 545 mm,接地比压0.098 MPa,坚实土面的最大插入力66 kN,最大铲取力96.48 kN,最大举升力56.02 kN,额定牵引力47 kN,行驶时最大爬坡能力15°,机器总功率55.5 kW。机器外形尺寸4 505 mm×1 600 mm×2 350 mm(长×宽×高),机器质量8 500 kg。

(3)运矸线装备

CTY5/6-90-Z-5t防爆特殊型矿用蓄电池式电机车。公称黏重5 t,额定电压90 V,蓄电池容量(5 h)385 Ah,电动机功率7.5 kW,牵引力7.06 kN/h,速度7 km/h,适用轨距600 mm,控制方式为斩波调速,传动方式为伞正两级齿轮传动,制动方式为机械制动,每辆车配备2台电动机,配备机车2辆。

3 爆破参数设计及钻眼布置

先用CMJ17HT全液压掘进钻车打钻眼,配套选用LG28/32-3500液压钻钎杆和ZQ43C-R28柱齿钎头,钻孔Ø42 mm,钻孔深度为2.1 m。根据钻孔直径和深度,选用2#煤矿许用乳化炸药,每卷炸药质量200 g,装药采用连续装药结构,反向起爆,雷管采用I～V段毫秒延期电雷管,总延期不超过130 ms,选用MFB-200型发爆器。

4 新工艺与传统工艺对比

4.1 施工工艺和安全管理

传统岩巷掘进工作面施工工艺为“风钻打眼、放炮,人工将矸装入矿车,人工推车至井底车场,出矸后定道”;后来发展为“风钻打眼放炮,耙斗装岩机出矸装车,蓄电池电机车运输,出矸后人工定道”。打眼时采用风动凿岩机配合B22中空六角钻杆,Ø36 mm一字型钻头打眼,装药放炮后由耙斗装岩机将矸装入1 t矿车,由5 t蓄电池电机车将矸运出工作面,材料运入工作面。传统工艺施工中存在下列问题:①人工打眼时,凿岩机司机、插钎工都在岩巷掘进工作面工作,工作面岩石及顶板松动岩块容易风化,导致顶板掉矸或片帮伤人;有时钻杆会发生卡钻、钻杆弯曲或断裂现象,也有伤人的危险。②耙斗装岩机装矸时,由于耙斗装岩机固定锚索头经常变换固定位置,耙斗装岩机钢丝绳摆动范围较大,在装矸时,容易出现耙斗装岩机断绳或矸块从耙斗机上掉落现象,给耙斗装岩机司机和推车工带来不安全隐患。③上下山巷道耙斗装岩机在轨道上固定不牢或移动耙斗装岩机时容易下滑倾倒造成人员伤害,给实际现场工作人员带来不同程度的安全威胁。

岩巷掘进工作面配备掘进钻车和侧卸装岩机后,消除了以上各种不安全因素,保障了岩巷掘进工作面安全生产。配备使用全液压钻车进行钻眼时,掘进钻车司机在钻车上操作,司机操作台上有顶棚,距工作面距离超过5 m,并且在永久支护的顶板下面工作,即使工作面片帮、顶板掉顶,也不会伤到施工人员,也消除了钻杆卡钻弯曲或断钎伤人现象,上下山巷道使用掘进钻车时,也避免了因设备下滑、倾倒造成对人员的伤害。

4.2 人员配备

如使用传统的施工方法,2台凿岩机同时打眼施工,需用凿岩机司机2人,插钎工2人,耙斗装矸机司机1人,推车工3人,共8人。

配备掘进钻车和侧卸装岩机后,只需CMH17HT全液压掘进钻车司机与DCD-60R型侧卸装岩机司机各1人。与传统施工方法相比,岩巷掘进工作面采用液压钻车和侧卸装岩机后,1个生产小班可少用工作人员6人。

4.3 劳动生产效率

-200 m西大巷机轨合一运输巷,设计岩巷掘进半圆拱断面27 m2,净高4.65 m,净宽6.10 m,断面布置87个炮眼,循环进尺为1.4 m,每循环产出矸石量约120车。①如采用传统的施工方法,应使用2台凿岩机同时施工打眼,打眼深2.2 m,全断面打眼需4 h,使用P-30B耙斗装岩机装120车矸需用时16 h。②选用CMH17HT全液压掘进钻车打眼,全断面打眼需用1.5 h,选用ZCD-60R型侧卸装岩机装120车矸需用4 h。机械化设备应用后,1个循环进尺1.4 m,打眼施工节约2.5 h,装矸施工节约12 h,每个循环节约14.5 h。

4.4 工人劳动强度

如采用传统的施工方法,人工打眼时,风动凿岩机司机两手抱着凿岩机机头部,每打完1个钻眼后再打另一个钻眼时,都需人工将钻杆从凿岩机和钻孔中抽出,再将钻杆插入凿岩机中打另一个钻眼。耙斗装岩机装矸时,每辆矿车装满矸后,都需要人工将装满矸的矿车从耙斗装岩机下方推出后送入重车道,再由空车道将空矿车推入耙斗装岩机下方,再装下一车矸。往耙斗机下推入空车、推出重车,来回倒换车辆,费时费力,工人劳动强度大。

选用岩巷机械化设备后,使用CMH17HT全液压掘进钻车打眼,1位掘进钻车司机操作即可完成各种操作功能,操作简单方便,降低了工人劳动强度。选用ZCD-60R型侧卸装岩机往矿车内装矸,避免了人工往耙斗装岩机下方推入空车、推出重车的繁琐劳动,只需要电机车将整列矿车送到装车位置即可。由侧卸装岩机对每辆车装矸,能够使整列空车送入工作面装车位置,整列重车拉出工作面,减少了倒车工作量,节约了大量时间。

5 应用效果

2009年1月,全液压掘进钻车和侧卸装岩机在-200 m西大巷安装试运行,因地质条件差,巷道顶底板渗水,且打钻时为防止岩浆堵塞钻孔,钻孔冲洗水压力和流量较大,致使岩巷掘进工作面积水较多,岩石及钻眼排出的岩浆在水中浸泡后形成糊状,造成巷道底板浸软比压降低,侧卸装岩机在工作面来回铲岩、运岩和往矿车内装岩过程中,经常陷入底板岩坑中;由于工人操作不熟练,一时影响正常生产进尺,造成液压掘进钻车和侧装机停止使用和再次投入使用多次。矿方及时请厂家专业人员现场进行培训,经过2个多月实践,工人操作钻车和装岩机逐步得心应手,各工序之间时间越来越短,月进尺逐步增加,由第1个月进尺35 m,逐步提高到70 m,实现了开拓工程量全年优良工程。

6 结语

(1)设备配套由原来凿岩机打眼、耙斗机装车、蓄电池电机车运输,改造为装配全液压掘进钻车打眼、侧卸装岩机装车、蓄电池电机车运输,实现了掘、装运机械化联合生产系统,设备改造配套合理,有效发挥了各台设备的应有功能。

(2)与原施工技术、工艺相比,施工技术、工艺较先进,为实现开拓先行、采掘并举、保证-200 m西大巷各工艺快速掘进提供了技术支持。

(3)结合“提高机械化设备装备水平,多上设备少上人”的原则,最大限度地降低了工人劳动强度,实现了减人提效。

(4)经过科学组织施工,合理安排各施工工序过程,密切连接各施工工艺循环时间,做到了各施工工序井然有序。