仓储与配送管理复习题

2024-09-04

仓储与配送管理复习题（共8篇）

1.仓储与配送管理复习题篇一

助理物流师考试总复习精华内容（仓储与配送实务）

单元一概述

一、仓储定义：为利用仓库及相关设施设备进行物品的进库、存贮、出库的作业。仓储在物流活动中的重要性:仓储作为物流活动中的物流节点，除了对物流活动中商品的保管作用以外，还具有以下几点作用：1）仓储能对货物进入下一个环节前的质量起保证作用；2）仓储是保证社会再生产过程顺利进行的必要条件；3）仓储是优化库存管理、加快商品周转的重要手段；4）仓储能够为货物进入市场作好准备。

二、储位分区：根据作业方式的不同，对储位通常分为：预备储区、保管储区和动管储区三个部分。

三、储位管理原则：1）存储空间明确；2）商品数量合理；3）变动更新及时。

四、储位编码方法： ①区段方式 ②货品类别方式 ③地址式④坐标式；储位编码作用：能够提高储位

资料的正确性；提供进出货、拣货、补货等人员存取货品之位置依据，以方便货品进出上架及查询，节省重复找寻货品的时间且能提高工作效率；可以提高调仓、移仓的工作效率；可以利用电脑进行分析，方便盘点；可让仓储及采购管理人员了解掌握储存空间，以控制货存量，有效掌握存货而降低库存量。因此，在管理上具有重要的作用。

五、堆码重要性： 1）与所采用的机械作业相匹配；2）对维护商品质量具有重要的意义；3）能够充

分利用库房容积和提高装卸作业效率。堆码原则：1）尽量利用库位空间，较多采取立体储存的方式；2）仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离，提高物品装卸的效率；3）根据不同收发批量、包装外型、性质和盘点方法的要求，利用不同的堆码工具，采取不同的堆码形式；4）不要轻易地改变物品存贮的位置，大多应按照先进先出的原则；5）在库位不紧张的情况下，尽量避免覆盖和拥挤。堆码方式：1）散堆法；2）货架堆码法；3）堆垛法。

单元二仓库布置和设备选用

一、仓库布置考虑的综合因素：客户（E）、品项（I）、数量（Q）、通路（R）、服务（S）、时间（T）、成本（C）。

二、仓库布置方法：

1、业务流程分析：在进行仓库布置之前，首先要进行仓库作业流程的分析，这是

区域需求的来源，也是区域规划的基础。

2、区域动线分析：在确定了仓库需要哪些区域后，下一个工作就是通过库内的动线规划确定这些区域分布的相对位置，可以通过动线的优化选择来使得区域的位置得以优化。动线优化遵循的基本原则是“不迂回、不交叉”，通过行走距离最小原则进行精细的计算；

3、区域面积计算。

三、常见的动线类型和特点：1）U型动线：码头资源的最佳运用；适合越库作业的进行；使用同一通

道供车辆出入；易于控制和安全防范；可以在建筑物三个方向进行空间扩张。2）I型动线：可以应对进出货高峰同时发生的情况；常用于接收相邻加工厂的货物，或用不同类型车辆来出货和发货。

3）L型动线：可以应对进出货高峰同时发生的情况；适合越库作业的进行；可同时处理“快流”及“慢流"的货物。4）S型动线：可以满足多种流通加工等处理工序的需要，且在宽度不足的仓库可作业；可与I型动线结合在一起使用。

四、不同区域的面积确定和计算：（1）存储区域面积计算：首先是进行市场需求的预测和供应商资料

（EIQ数据等）的收集，然后是进行存货特性的分析，再通过周转率的分析，最后结合存储的方式得出存储空间的需求。（2）周转区域面积计算：周转区可分为进货暂存区和出货暂存区，进货常为大批量少品种，且进货后检验完毕立刻可以上储位存储，所以进货暂存区的面积一般不大，视具体情况给出一定面积即可。出货计算公式如下：出货暂存区总面积=拨次备货门店数×各门店备货面

积。（3）其他区域面积计算。

五、存储设备类型：一般包括托盘、货架、物流箱等。

六、搬运设备类型：一般可按照设备的功能或者动力类型进行分类，按照功能可分为平面搬运叉车、货

架高位取货叉车或者两者功能兼备的搬运设备，如果按照动力分类可分为人力搬运设备、电动叉车、燃油叉车等。

七、货架数量的配置：重量型货架规划组数=货物存放总量÷（托盘存放货物量×货架的层数× 2）

八、货架占用面积：重型货架区域总需求面积=规划组数×每组占地面积÷货架面积占比

九、货架面积占比=货架宽度×2÷（宽度×2+空隙宽度+通道宽度）

十、托盘需求量确定：托盘数量=存储用托盘数量+备货用托盘数量+预留托盘。存储用托盘数量与重量

型货架的托盘储位一一对应，货架规划完毕，这部分托盘的需求量也就可以确定；由于备货用托盘只需计算备货区域可以摆放的托盘位，加上一定的周转余量即可；而预留托盘数量可以定在前两者总和的3～5%即可。

十一、液压托盘车和电动叉车的需求数量计算：设备需求量（台）= 单位时间内搬运工作量÷（单位

时间内单个设备的作业量×工作饱和度）。

单元三进货入库作业

一、预收货作业的基本流程：（1）门卫按照供应商到货预约指导车辆进入物流中心，并完成车辆登记；

（2）供应商代表到信息中心投到货单；（3）信息员核对信息系统中的订单与供应商代表提供的到货单。目的和意义：预收货作业是物流企业仓储与配送的开始，是供应商送货与货品入库存储的过渡阶段，起着承前启后的关键作用，它的完成质量决定着整个物流作业过程能否顺利进行。

二、卸货作业：利用一定的机械设备将到达货品从车辆等运输工具转移到相应暂存区的过程。叉车特点：

机械化程度高，机动灵活性强；利用范围广；有利于提高装卸作业效率；能提高仓库空间利用率；有利于开展托盘成组运输和集装箱运输；性价比高，有很好的经济效益。

三、托盘常用堆码方式：A．重叠式：各层码放方式相同，上下对应，层与层之间不交错堆码。优点：

操作简单，工人操作速度快，包装物四个角和边重叠垂直，承压能力大。缺点：层与层之间缺少咬合，稳定性差，容易发生塌垛。适用范围：货品底面积较大情况下，该方式有足够稳定性；该方法堆码配合以合适的加固方式不仅能保持稳固，还能保留操作省力的等优点。比较适合自动装盘操作。

B．纵横交错式：相邻两层货品的摆放旋转90°，一层为横向放置，另一层为纵向放置，层次之间交错堆码。优点：操作相对简单，层次之间有一定的咬合效果，稳定性比重叠式好。缺点：咬合强度不够，稳定性不够好。适用范围：比较适合自动装盘堆码操作。C．旋转交错式：第一层相邻的两个包装体都互为90°，两层之间的堆码相差180°。优点：相邻两层之间咬合交叉，托盘货品稳定性较高，不容易塌垛。缺点：堆码难度大，中间形成空穴，降低托盘承载能力。D．正反交错式：同一层中，不同列货品以90°垂直码放，相邻两层货物码放形式旋转180°。优点：该堆码方式不同层间咬合强度较高，相邻层次之间不重逢，稳定性较高。缺点：操作较麻烦，人工操作速度慢。

四、托盘加固方法：捆扎、网罩紧固、加框架紧固、中间摩擦材料紧固、专用金属卡具加固、粘合加固、胶带加固、托盘周边垫高加固、收缩薄膜加固、拉伸薄膜加固。

五、验收作业流程：做好验收准备→清点数量→检查外包装→抽样检验→良品准备入库上架。

六、验收作业方法：A．记件法：以件为单位供应的货品，清点并记录货品件数。B．检斤法：检斤是

对按重量供货或以重量为计量单位的货品进行的检验，即重量验收。C．检尺求积法：以体积为计量单位的货品，先对其测量尺寸，然后求体积。D．精度验收法：对精度要求很高的金属材料和仪器仪表的验收。

七、入库上架作业流程：

1、入库前检查

2、RF终端货品核对

3、搬运到储位

4、货品入储位

5、签入

库单

6、入库确认。

八、入库仓储作业原则：面向通道原则；分层堆放原则；先进先出原则；周转率对应原则；同一性原则；

相似性原则；重量对应原则；形状对应原则；明确表示原则；合理的搬运活性原则；五五堆放原则。

九、RF验收作业方法：

1、RF验收准备：领取RF终端和备用电池，检查登陆账号是否正常；

2、RF验收：逐个扫描条码，并输入货品生产日期，核对信息。

3、验收完毕：保存信息，退出系统，收回RF终端设备。

单元四补货及拣货作业

一、接单作业流程：各门店根据自己的实际情况向公司总部发补货请求，公司总部接到补货请求后汇总，生成补货订单，并将订单和库存分配信息传到配送中心，配送中心信息部审核并接收订单，生成拣货计划。

二、订单的审核过程:接收到订单后，信息中心人员要：A、确认货品数量和配送日期；B、确认客户的信用记录；C、确认订单形态；D、确认订单价格；E、确认加工包装。避免遗漏或错误，确保配送作业的准确性、有效性。

三、补货作业流程：（1）照单取货；（2）货品搬运；（3）补货上架。补货作业关键点：（1）取货注意

事项：A、取货时要仔细核对取货位、货品代码、名称等信息。B、发现包装损坏、内装与名称不符、数量不对时，应及时反映。C、补货员要维护好周转区货品。D、要按规定动作开箱以免划坏货品。E、要轻拿轻放，取货完后要整理货位上的货品。（2）补货上架注意事项：A、从周转区向拣货位补货时，根据补货标签上的提示，仔细核对货品名称、条码、货位。B、补货上架时保证一种货品对应一个拣货位。C、能够补上拣货位的要尽量全部补到拣货位上，不能补到拣货位的货要按货品分类摆放整齐。D、补货时应把货品整齐补放在拣货位上。

四、电子标签系统原理：电子标签系统是计算机辅助拣货系统最常用的方式之一。计算机对拣货作业管

理通过货架上显示器显示客户门店编号、物流箱编号和拣货数量等电子标签信息，向拣选作业人员及时、明确地下达向货架内拣货指示。具有加快拣货速度，降低拣货错误率，免除表单作业等优点。在物流分拣中的运用：电子标签系统被称为CAPS电子标签拣货系统，即计算机辅助拣货系统。它分为DPS摘取式拣货和DAS播种式拣货。拣货员只要根据电子标签系统指示的信息，拣选货品，这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度。

五、人工摘取式、播种式拣货、DPS、DAS拣货方法概念、流程：

1、人工摘取式拣货：是针对每一张

订单，由拣货人员完全用人工方式根据订单上的货品信息到相应的存储位置将货品逐一挑出并集中的过程。流程：A．领取拣货单B．选择拣货设备C．凭单拣货D．拣货标记E．签字确认F．送货到复核区G．交单。

2、人工播种式拣货：是把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。流程：A．拣取总量B．搬运至分货区C．唱单D．分货E．搬运至复核区。

3、DPS摘取式拣货是依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选。拣完货后不用再进行分货，摘取式电子标签系统对应的是货位。步骤： A．取筐核对B．DPS摘取C．搬运至待出货区

4、DAS播种式拣货：依靠电子标签系统。按照货品类型拣货，该方式汇总一定时间内的所有订单，拣选货品的数量是对应时间段里所有订单的总数，拣完货后需要依据各份订单进行分货，播种式电子标签对应的是客户或门店。步骤：A、取总量B、播种数据导入C、DAS播种D、搬运至待出货区E、播种数据导出。

六、播种式拣货中订单分批方法和特点：定时方式、时间窗口、定量方式和智能系统方式。

1、定时方

式是固定时间进行订单统计，将该时间段内收到的订单按货品种类汇总后操作。

2、时间窗口是指在某些特殊情况下，开启短暂时间窗口，例如5分钟或lO分钟，将这一时间窗口中到达的订单作为一批进行汇总拣选，该方式一般是作为应急策略。

3、定量方式是按照先进先出（FIFO）的基本

原则，当累积订单数量达到预先设定好的订单数量时，开始进行汇总拣选作业。

4、智能系统方式是根据收到的订单，由计算机系统自动进行分批操作处理。

七、播种式拣货中分货的两种方法和特点：人工目视处理和自动分类机。

1、人工目视处理：由人工依

据订单或拣货单进行分货，拣选作业后按照订单将对应货品放人客户物流筐内；

2、自动分类机：利用电脑及识别系统进行分类，速度快，正确率高。

八、拣选作业评价指标：拣货效率指标：A．单位时间拣货品种数=订单数量×每张订单平均品种数

÷拣货所用工时；B．单位时间拣货效率=累计拣货总计数÷拣货所用工时；拣货准确度指标：A．拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100%；B．订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单数量×100%

单元五出货作业

一、人工复核和系统复核特点和作业流程：人工复核：指复核全过程由人工进行，该过程用到的作业设

备是常用的数量和重量检测工具，如磅秤、卷尺等。流程：A．领取单据；B．检查单据；C．清点货品；D．签名确认。系统复核：人工借助信息终端设备，将系统内信息与实际拣货信息进行比对的过程，该作业过程用到的设备主要是无线射频手持终端。流程：A．领取拣货单B．审核拣货单

C．清点货品D．检查差异E．签名确认。

二、合流作业功能：在货品上贴上客户或门店标签，并按照客户或门店将该客户或门店本次出货的所有

货品汇合，搬运至分配好的该客户或门店出货暂存区。流程：开始→贴标签→搬运至指定出货区→合流→点货上车。

三、点货作业流程：A．领取出货凭证B．核对装车单与出货凭证C．清点货品D．签名确认。上车作

业流程：A．确认客户的配送顺序B．移动货品到月台C．装货上车D．在不同客户货品上做区别标示。

四、车辆积载原则：在“后送先装”基本前提下，还需要注意以下一些原则：A．尽量把外观相近、容

易混淆的货品分开装配。B．重不压轻，大不压小。C．散发异味的货品不能与食品混装。D．散发粉尘的货品不能与清洁货品混装。E．渗水货品不能与易受潮货品混装。F．包装不同的货品应该分开装载；具有尖角和其他突出物的货品应和其他货品分开装载或者用木板隔开。G．装载卷状、筒状货品垂直摆放。H．货品之间，货品与车辆之间应留有空隙并适当衬垫。I．采取适当的稳固措施，以防止开门卸货时，货品倾倒造成货损或人身伤亡。

五、确定货品装车顺序方法：客户或门店的配送顺序确定后，只要将货物依照“后送先装”的原则装车

即可。但实际情况下，为了有效地利用空间，经常需要多货品进行堆叠。

单元六配送作业

一、调度作业流程：（1）数量统计（2）安排配送区域（3）发货量汇总（4）配送车辆安排（5）装车

出货。

二、配送车辆调度原则：A、合适原则；B、邻近区域调度原则；C、最小成本原则；D、车辆最大容积

率原则。

三、配送车辆模式选择： A．直送式配送：直送式配送是指由一个供应点对一个客户的专门送货，其

基本条件是客户需求量接近或大于可用车辆额定装载重量或装载体积，或根据货物的性质、形状需要专门派车一次或多次配送。B．分送式配送：由一个供应点对多个客户共同送货，其基本条件是同一线路上所有客户需求量之和不大于一辆车的额定装载重量和装载体积，且所有客户的货品性质、形状等均不需要单独派车配送。

四、配送车辆规划方法：A、选定配送规划目标；B、考虑配送规划限制条件；C、对规划方案评选；D、用数学计算方法；E、用节约里程法。

五、签收作业流程：签收作业可分为门店卸货作业和门店清点作业两个过程。（1）门店卸货作业流程：

A．车辆停靠；B．交单；C.搬运下车；D.入店堆叠。（2）门店清点作业流程：A.清点货品；B．货品签收。

六、退货作业流程：（1）在店验收流程：A．货品检查；B．货品清点；C．货品签收；D．返品上车。

（2）入库交接流程：A．到库下货；B．在库对点；C．货品签收；D．返品整理E．送到返品处理区。

七、退货原因：A．临近保质期。B．货品滞销。C．季节性换货。D．客户间调拨。

八、收退差异化处理：A．送货员在交接退货差异时必须与退货部收货员当面点清。B．送货员不可将

差异单据撕毁或带走。C．退货部收货员发现实物与单据不符时必须交送货员当面处理。D．送货员不可与退货作单人员争执，如有疑问可向退货组上级管理人员反应情况。

九、核单作业流程：A．接收回单；B．审核回单；C．差异处理；D．回单确认。审单要点：A、审核

回单是否正确，是否为客户所确认有效回单，回单是否完整、齐全。B、审核回单签收有无迟到、货物短少、窜号、残损、包装破损、变形、水湿等不洁记录，如有则按有关标准进行扣罚。C、审核回单发现存在差异时找送货员进行差异处理，追究相关责任。D、回单审核完毕必须及时在系统中作相应处理。

单元七返品处理作业

一、返品处理作业流程和各步骤内容：1）返品验收作业：退货收货员根据送货员带回来的退货单核对

退货名称、数量、规格、保质期等信息，若实际货品与退货单信息不一致，找送货员进行差异处理，并对回单进行确认。2）返品整理作业：退货整理员将退后收货员验收好的货品按照供应商、生产日期、货品的状态分类整理，装入物流箱中。然后对退货良品用RF终端扫描，根据RF终端显示的信息对归宿不同区域货品进行分类。3）良品入库作业：分类整理好的好退货品，交入库上架员验收。入库上架员验收核对货品名称、数量、规格、保质期等信息，确认无误后用RF终端扫描，并根据RF终端提示信息，将货品放人指定货架和货位，存放好货品后扫描货位条码。4）拒收退作业：对于不符合退货条件的货品，退货整理员整理后由送货员下次带回给客户并附带拒收退原因说明。5）不良品退仓作业：不良品移交供应商，供应商审核退货，若发现不符合退货条件，与退货部处理差异；符合退货条件的货品退回供应商处理。

二、退货处理方法：良品处理方法：分类整理好的好退货品，交入库上架员验收，将货品放入指定货架

和货位，存放好货品后扫描货位条码。拒收货品处理方法：对于不符合退货条件的货品，退货整理员整理后由送货员下次带回给客户并附带拒收退原因说明。返品处理方法：将退后收货员验收好的货品按照供应商、生产日期、货品的状态分类整理，装入物流箱中。然后对退货良品用RF终端扫描，根据信息对归宿不同区域货品进行分类。

三、退货原因：退货原因：（1）瑕疵品回收；（2）搬运中损坏；（3）货品送错退回。退货处理办法：（1）

无条件重送货；（2）运输单位赔偿；（3）收取费用，重新送货；（4）重新送货或替代。

四、返品处理作业常用指标：A、返品率；B、客户流失率；C、客户投诉率。

单元八仓库管理

一、常见盘点种类和特点：

1、动态盘点：又称永续盘点、日常盘点，指核对处于动态的货品（即发生

过收、发作业的货品）的余额是否与系统相符。动态盘点法有利于及时发现差错和及时处理。

2、循环盘点：又称开库式盘点，指周而复始地连续盘点库存货品，每天、每周按顺序一部分一部分地进行盘点。循环盘点法是保持存货记录准确性的可靠方法。

3、期末盘点：期末盘点法又称定期盘点或闭库式盘点，指在期末对所有库存货品进行数量清点。必须关闭仓库做全面的货品清点，因此对货品的核对十分方便和准确，可避免盘点中不少错误，简化存货的日常核算工作。

4、缺料盘点：

缺料盘点法是指当某一货品的存量低于一定数量时，便于清点而对其进行的盘点。

5、重点盘点：重点盘点法是指对进出频率高或易损耗的，或昂贵的货品所用的一种盘点方法。

6、全面盘点：全面盘点法是指对在库货品进行全面的盘点清查，多用于清仓查库或年终盘点。

7、临时盘点：又称突击性盘点，是指在台风、梅雨、严冬等灾害性季节进行临时性突击。

二、盘点在仓储管理中的意义和作用：盘点已成为仓库保管作业的一项重要日常工作。通过盘点核对信

息系统信息与实物数量信息以及检查货物状态是否正常，保证库存货品质量良好、数量正确，为库存分配、补货、发货等作业提供良好的作业基础。

三、1、表单盘点流程：A．盘点准备；B．初盘；D．复盘；E．盘点核对；F．库存统计；G．盘点结

果处理；H.盘点确认。

2、RF盘点作业流程：A．盘点准备；B．RF扫描储位；C．货品扫描；D．数量输入；E．数据核对。

3、它们的特点区别：表单盘点是较传统的方法，盘点的依据是盘存单；RF盘点是相对先进的方法，盘点依据是RF终端显示的货品信息。

四、盘点差异分析：A．检查盘点记录；B．检查计量用具；C．询问盘点人员；D．复核库存账目；E．确

定差错原因。盘点差异处理：A．由于人为盘点操作不规范导致盘点差异，可通过再次复盘解决。

B．由于账务制度造成的盘点差异，由主管部门调整和完善账务制度。C．盈处理：应及时上报领导经审批后再调整账务，加强管理，保证以后账务处理的及时性。D．亏处理：如果是发错货，公司应予以相关责任人适当处罚，并同时安排人员查找收货单位尽快追回货品；如果是因管理不善而丢失货品则公司应及时与客户沟通，以赔偿等方式来解决问题。E．分析盘点产生差异的原因并制定对策，请上级主管部门就盘点差异的处理方法进行批示。

五、库房规章制度：A、仓库“十不”：不准设办公室、不准设休息室、不准住人、不准用可燃材料搭

建搁层、不准使用碘钨灯、不准使用日光灯、不准使用发热电器、不准使用60瓦（W）以上灯泡。

六、仓库防火管理规则：仓库区应当设置醒目的防火标志，库区严禁吸烟和明火作业；库房内严禁使用

明火，不准使用火炉取暖；在库区使用火炉时，应当经防火负责人批准，并制定防火安全管理制度，落实到人，火炉的使用地点，必须符合储存物品的分类和防火间距要求；仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材；库区以及周围50米内，严禁燃放烟花爆竹。

单元九信息技术应用

一、仓储管理系统（WMS）：为仓储企业实现信息化管理的同时，向仓储客户报告其产品动态信息，为

仓储客户在制定计划、调整市场策略等方面提供参考信息，使得仓储企业成为仓储客户在供应链上最为紧密的合作伙伴。

二、RFID物流中的应用：与信息系统及RFID手持终端配合，可以在入库上架环节自动完成库存数量、储位更新、避免人工错误。出货时可以判别是否取货、是否拿错货。在出货验收过程中RFID阅读器可以一次读取多个标签，极大地提高拣选正确率及出货验收速度。特别可以用在移库移仓、盘点等操作，尤其能避免错误，提高效率。

三、DPS在物流中的应用：通过货架上的定单、货名、数量、完成等电子标签显示器，向拣选货物的作业人员及时、明确地下达向货架内补货（入库）和去货（出库）指示，引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作，从而提高拣货的速度，同时大幅的降低拣货的出错率。计算机监控整个过程，并自动完成账目处理。

2.仓储与配送管理复习题篇二

1. 加强《配送与仓储管理》实践教学的意义

《配送与仓储管理》课程是为物流管理类专业本科生开设的一门专业必修课, 它以企业配送与仓储活动为研究对象, 通过对配送管理的基本概念、配送模式、配送计划和组织、分拣作业管理、配送中心管理与规划、配送质量管理、配送运输管理、仓储作业管理等内容的学习, 帮助学生系统地、全面地了解企业配送与仓储方面的基础理论和前沿性内容以及相关的实务知识。在该课程的教学过程中, 学生由于没有实践经验, 对各环节中的具体运作及管理过程主要通过理论教学环节了解, 往往是片面的、抽象的, 不利于学生理解。

同时, 随着新技术、新手段及新的管理方法在企业物流实际运作中的不断应用, 《配送与仓储管理》课程内容更新变化速度加快, 而理论教学又往往滞后于实际发展, 造成了学生所学的知识与实际有所脱节。因此, 在《配送与仓储管理》课程教学过程中必须加强实践教学环节, 使学生在学校学习期间能接触到目前最新的、常用的技术手段及管理方法, 真正达到理论联系实际的目的, 做到学校学习与工作的“无缝链接”, 以便将来更好地适应社会、满足工作岗位的要求。

2. 构建《配送与仓储管理》实践教学的立体化模式

目前实践教学包含多种模式, 比如计算机模拟仿真、实验室实际动手操作、社会调研以及企业参观等多种形式。《配送与仓储管理》课程的实务性和复杂性决定了其实践教学必须采用立体化的教学模式才能获得良好的教学效果。

在参照其他院校实践教学情况的基础上, 考虑学院物流相关专业的实践教学资源的拥有情况, 《配送与仓储管理》课程的实践教学摈弃了过去传统单一的课堂理论讲授形式, 构建了实物 (多媒体) 展示、教学实验、社会实践调研、企业参观学习、项目模拟实训以及校外企业实习等多种实践教学形式共存, 且相辅相成的立体化实践教学模式, 使学生对企业配送和仓储管理的实际运作流程及其使用的器具设备有了非常全面的认识, 收到了良好的教学效果。

(1) 实物 (多媒体) 展示形式。它一般与课堂理论教学活动结合运用, 可以帮助学生对所学理论知识建立感性认识, 压缩课堂教学时间, 有效提高教学效率, 增强学生学习兴趣。目前笔者采用的具体演示方式有:实物展示讲解方式、投影播放讲解方式、电视录像演示方式、计算机多媒体教学软件演示方式等。由于多媒体具有声像并茂的特点, 使原来静态的知识变为动态, 而且可以不断重复播放, 容易被学生所接受, 主要是让学生观看有关一些物流设施与设备的图片与视频运作文件, 如立体自动仓库、叉车、起重机、堆垛机、分拣设备、自动拣选系统等。

(2) 企业参观学习形式。带学生到企业中实地参观学习考察是《配送与仓储管理》实践教学中的一种重要形式。参观学习的时间一般比较短, 只有1天左右, 所以对参观考察的设计就提出了更高要求。要制定详细的考察表, 在表中列出在考察中需要了解的问题, 如了解企业的经营思想、了解企业的业务情况、了解企业的基本流程, 以及一些调研的问题等等, 并要求学生根据所学知识在实际观察中发现的问题, 回来后完成考察报告。

(3) 社会实践调研形式。该方式主要是与大学生寒暑假社会实践活动相结合, 要求学生利用假期围绕专业或专业相关问题开展社会调查, 并撰写专题调查报告的实践教学形式。这种教学形式的目的是培养学生理论联系实际的能力。在学生社会实践调研中, 指导老师有针对性地设计一些与配送和仓储管理课程相关的实践内容, 要求学生实地调研后, 就实践情况撰写一份全面总结报告。

(4) 教学实验形式。教学实验方式是让学生直接在学校相关实验室进行动手操作实验。学院实验中心作为全国首批经济管理示范实验中心之一, 规模较大、设备齐全、实验师资力量雄厚。实验中心先后购置的条码设备、金蝶ERP软件和ERP沙盘等为物流专业学生实验提供了充分的实验条件。学生通过自己动手操作来了解和熟悉仓储业务操作, 使学生在操作的过程中能够结合自己所学的物流知识进行规划设计, 调整所在公司的各项资源从而达到理论与实际相结合。

(5) 项目模拟实训。这是对物流工作的一种模拟实战训练方式, 包括物流仓储、集装箱运输、配送管理等实训内容的模拟。实训的目的是培养学生解决现实问题的能力。其基本方式是让物流专业学生在模拟的“工作岗位”上学习, 让学生在扮演物流从业人员时, 真实地、牢固地掌握其从事岗位所需的物流专业知识和技能。例如, 在配送运输管理系统教学中, 设置业务操作管理岗位 (设备集装业务员、零担业务员) 、调度岗位 (设置运力管理员、线路管理员、派车员) 、车辆管理岗位 (设置车辆跟踪员、价格及合同管理员) 、运价管理岗位 (设置价格及合同管理员) 、计费岗位 (设置收费员、成本计算员、会计员) , 通过模拟岗位, 学生能够比较容易地掌握各种运输方式的特点;制订运输计划, 组织运输作业过程;熟练填制、识读、制作和修改运输单证, 组织特殊货物的运输;掌握运输业务的操作流程。

(6) 校外企业实习。这是直接让学生到校外实习基地参加实务工作的实践教学形式, 属于综合实习。不仅包括仓储与配送业务, 还包括运输、报关、信息技术、供应链管理等方面的业务。校外实习是对学生综合能力和素质的锻炼和检验。搞好校外实习的关键是实习基地建设, 实习基地一般应建立在规模较大、业务全面、物流人员素质较高的企业, 要保持实习基地和实习点所聘任指导教师的相对稳定, 同时还应该加强对实习工作的计划、管理、指导、交流及检查、考核工作。

3.《配送与仓储管理》课程实践教学内容的设置

长期以来实践教学不受重视有很多方面的原因, 其中重要的一点就是实践教学内容比较陈旧, 设备落后, 缺乏足够的吸引力, 同时实验过程中学生普遍感觉到只是机械的操作, 缺乏综合性和创新性, 因此为了更好地调动学生的学习热情就必须合理地设置实践教学内容, 最大限度地吸引学生, 在实践教学中激发学生的创造性思维, 在实践中培养他们的综合能力。

基于企业对物流人才的需求分析和我们院校的教学需要, 我校物流管理专业教研室设计了一套完整的实验教学方案, 包括物流核心教学系统、基础物流设备、物流实验教学大纲、实验实训指导手册、物流运作案例、企业物流录像等, 打破了以前实验内容比较单一 (以前主要是让学生了解物流信息管理系统软件) 的局面, 达到了真正提高学生实践能力的目的。针对《配送与仓储管理》课程实验内容多、覆盖面广、具有层次性等特点, 在突出基础、典型、趣味、设计、综合性原则基础上设计了以下具体实践教学内容: (1) 操作类内容, 包括包装操作、流通加工设备操作、现场物料管理等, 培养学生的实际动手能力; (2) 业务处理类内容, 包括运输仓储业务处理、配送业务处理、物流客户服务管理等; (3) 软件模拟类内容, 通过金蝶K3软件模拟企业物流业务实际运作;提高学生对重点知识的理解和掌握程度, 比如在讲授仓储库存成本控制时, 可以采用仓存业务处理及存货成本核算模块进行实验; (4) 综合类实验内容, 比如为了让学生理解牛鞭效应, 可让学生通过做一个有趣的啤酒游戏实验, 这不仅活跃了课堂气氛, 而且培养了学生分析问题与解决问题的能力, 深受学生欢迎。通过合理地设置实践教学内容, 不但有效地激发了学生的学习热情、强化了专业知识, 还提高了学生的团队协作意识和创新精神。

各高校在进行《仓储与配送管理》实践教学的过程中, 还应注意研究物流专业课程设置的思路方法, 结合具体的物流专业培养目标和社会实际工作要求来制定实践教学计划;可采用对比分析的方法, 对学生的学习效果进行评估, 并结合教学过程学生的具体反馈意见, 得出影响实践教学效果的主要因素, 并分析其影响关系, 分析不同实践教学形式的优劣, 并进行实践教学内容的调整, 以获得教好的实践教学效果。

3.仓储与配送管理复习题篇三

关键词：仓储配送实训评价

《仓储与配送管理实务》课程是教育部制定的物流管理专业的十门核心课程之一，该课程操作性非常强，除了要学习专业理论知识，更重要的是进行仓储与配送管理实践技能的训练。针对该课程的环节的设计，本文将从以下几个方面探讨和分析。

一、《仓储与配送管理实务》课程实训教学目标

仓储与配送工作环节多，系统性比较强，操作技能要求高，根据物流行业对应用型人才的需求，对照物流行业仓储与配送专业技术岗位标准，我院《仓储与配送管理实务》课程实训教学目标确定为：以“储配方案的设计与执行”物流技能大赛的要求为基础，通过方案的设计，实际操作练习，使学生掌握仓储与配送管理的基本理论与基本方法，能够进行简单的出入库作业操作；能够操作仓储基本设备；能够进行仓储与配送信息化管理；能进行配送线路优化，并具有具有团队精神和协调工作能力、管理能力和全局观念。

二、《仓储与配送管理实务》课程实训教学设计

（一）实训内容设计

本实训课程的工作情景主要为物流中心、配送中心、企业的物流部门。企业接到订单后组织货源，对商品进行仓储管理并通过自己的物流部门或第三方物流企业将商品送到客户手中。作为物流人员，主要的任务有四项：一、储配方案设计；二、储配方案模拟；三、仓储与管理信息系统实训操作；四、自动化立体仓库实训操作。完成以上四个项目，要与生产部门、销售部门、物流部门或第三方物流公司等机构紧密互动，完成商品的物流仓储与配送服务。

本课程所针对的工作内容主要是为了协助业务人员完成商品的仓储与配送，将商品按时保质保量送到客户手中，使学生通过学习了解整个物流运作过程，掌握物流仓储与配送的技能。具体内容见下表：

表1實训任务与职业能力分析表

职业岗位1工作内容1技能要求1 相关知识仓储与

配送1储配方案

设计11、能够熟练应用offic办公软件；

2、能够根据资料合理设计入库、出库流程；

3、能够进行配送线路优化设计。11、熟悉offic办公软件的操作；

2、掌握货物组托、上架、订单分析、拣货方法、配送线路节约里程法等的内容。仓储与配1送储配方

案执行11、能够根据入库货物正确组托；

2、地牛、叉车操作规范正确；

3、根据订单信息正确分析分析订单的有效性；

4、能够选择合适的拣货方法；

5、正确填写入库、出库单，并复核无误；

6、安全文明操作，注意安全。11、熟练掌握仓储入库作业、和出库作业的基本作业环节、要求和操作方法；

2、掌握配送线路优化的方法。仓储1仓储与管

理系统软

件操作11、检查系统是否能够正常运行；

2、正确操作仓储管理软件；

3、操作熟练。11、熟悉仓储管理软件的内容；

2、熟悉仓储管理软件的操作流程；

3、了解仓储管理软件的应用。仓储1自动化立

体仓库

操作11、认真学习自动化立体仓库的操作方法；

2、实际动手操作，并能够独立操作；

3、操作完成后能够将物品位。11、掌握自动化仓库的功能；

2、了解自动化立体仓库的设备；

3、熟悉自动化立体仓库的操作方法（二）实训组织

根据工作任务与职业能力分析，为使学生能够对仓储与配送活动进行管理，本课程设计了四个学习项目。具体情况如下：

表2实习项目学时安排

序号1实习项目名称1学时1小计11储配方案设计11011021储配方案执行11512531仓储管理软件操作11213741自动化立体仓库操作115152（三）实训考核

1、实行项目任务考核，每项考核内容既能增进学生对专业理论知识的掌握，又强调学生对知识的综合应用能力和具备的实际操作技能，以凸显课程实践教学和人才培养目标的实现。

2、综合成绩=态度成绩（10%）+实训成绩（40%）+实训成果成绩（50%）

（四）实训建议

1、主讲教师讲完工作任务所需相关知识后，根据班级学生人数分组实训，每组3-4名。

2、由实训指导教师讲解实训内容、主要设备操作方法和步骤，指导学生完成实习工作任务。

3、学生根据实习项目和实习指导书提出的要求，分组进行储配方案设计及执行操作，教师根据方案设计及执行操作的标准给每组打分。

三、《仓储与配送管理》课程实训教学评价

以“储配方案设计与执行”竞赛为本实训课程设计的基础，使实训内容与岗位技能培养融为一体，在项目的实施过程中，使学生根据自身的优势，选择合适的职业岗位、扮演不同岗位角色，充分调动学生学习技能的主动积极性。

经过一轮的教学实践，发现学生动手操作能力有显著提高，学习兴趣浓厚，因为整个实训过程是一个以竞赛为基础，项目做引导，理论知识为铺垫，实践技能培养为目标的良性循环。

参考文献：

[1]李陶然.《仓储与配送管理实务》[M].北京：北京大学出版社，2011.

4.《仓储与配送管理》教学参考大纲篇四

第一部分大纲说明

一、课程性质、目的与任务 1.课程性质

《仓储与配送管理》本课程是物流管理专业必修的一门专业技能训练课。是在学习《物流管理基础》、《物流信息管理》等专业技术课的基础上开设的，为日后学习物流专业技能训练课奠定一定的基础。有助于加深学生对仓储与配送企业的认识，提高学生的思维能力、实际操作能力以及分析问题和解决问题的能力。

2.教学目的和要求

通过《仓储与配送管理》课程的学习，使学生能够掌握企业仓储与配送管理的基本内容、相关概念、各项内容的运作特点和方法，并能够理解企业仓储与配送管理中的关键技术及其应用。本课程学习难度一般，具有现代物流基础、一般管理理论基础的学生均能很快地适应本课程的学习。但为了更好地掌握这门课程，学生课前预习和课后复习，特别是按照实训设计的内容进行实习是非常必要的。在学习过程中，学生还应该注意完成一定的课后习题，这有助于学生对于问题的进一步理解。授课的老师应该注重在授课过程中尽量能够结合实例，用比较通俗易懂的语言使学生理解仓储与配送管理比较深奥的理论，增加学生学习的兴趣。任课教师还可自编一定的习题，让学生通过做题目来理解书本中的内容。

3.本课程的基本内容

本课程的主要从仓储和配送全过程的角度出发，对现代仓储和配送管理进行论述内容包括仓储与配送管理的概论；重点是送货作业、存储作业、拣货和流通加工作业等。

二、课程的教学层次

在课程中，对教学内容分成了解、掌握、运用三个层次要求。对于书中案例分析、参考资料部分，以学生自学为主，不作考试要求。

项目一仓储与配送概念

一、教学目标

1.掌握仓储和仓储管理的概念；

2.掌握配送与配送中心的概念，理解仓储、配送的功能和内容； 3.掌握配送的特点、配送中心的分类； 4.熟悉仓储管理的基本原则等相关内容。

二、教学重点难点 1.仓储管理的概念

2.配送中心的概念、分类、功能等 3.仓储管理的基本原则等

三、教学大纲

第一节仓储与配送概念 1.仓储的概念 2.配送概述 3.仓储配送一体化

第二节仓库与配送中心的概述 1.仓库的概述 2.配送中心的概述

项目二

一、教学目标

1.掌握订单处理过程中的订货方式； 2.掌握接受订单后的处理程序； 3.熟悉入库操作的整个过程。

二、教学重点难点 1订单的处理 2.入库操作的流程等

三、教学大纲第一节订单处理 1.接受订货 2.确认订单 3.建立客户档案

4.存货查询及以订单分配存货 5.计算拣取的标准时间

6.以订单排定出货时间及拣货顺序 7.分配后存货不足的处理 8.订单资料处理输出第二节入库作业

进货作业 1.货物入库前的准备 2.货物接运 3.货物入库验收 4.货物入库交接与登记

项目三储存作业

一、教学目标

1.掌握理货作业的内容和方法； 2.掌握货位分配的类型及货位编码；

3.掌握货位堆码的方式及货物养护的方法和手段； 4.掌握苫盖作业的主要方法和物品的盘点方法； 5.熟悉理货作业的单据及货位分配的原则； 6.熟悉货物堆码的要求； 7.熟悉盘点作业的步骤。

二、教学重点难点 1.理货作业的内容和方法 2.货位分配的类型及货位编码

3.货位堆码的方式及货物养护的方法和手段 4.苫盖作业的主要方法和手段

三、教学大纲第一节理货作业 1.理货概述 2.货位分配第二节堆存作业 1.货物堆码的基本要求 2.货物堆垛的设计 3.货物的堆码 4.货物的苫垫第三节货物养护 1.控制好仓库温、湿度 2.防治仓储货物的霉腐 3.仓储金属制品防、除锈 4.防治仓库虫害第四节盘点作业 1.盘点作业的目的和内容 2.盘点作业的步骤 3.盘点作业的方法

项目四拣货和流通加工作业

一、教学目标

1.掌握拣货作业和流通加工作业的含义；

2.掌握拣货作业流程、拣货作业信息以及流通加工作业的内容； 3.掌握拣货方式及拣货策略； 4.熟悉实现流通加工合理化的途径。

二、教学重点难点

1.拣货作业和流通加工作业的含义 2.拣货作业流程、拣货作业信息 3.流通加工作业的内容； 4.拣货方式及拣货策略

三、教学大纲第一节拣货作业 1.拣货作业的含义 2.拣货单位 3.拣货作业流程 4.拣货方式 5.拣货策略 6.拣货信息传递 7.拣货设备

第二节流通加工作业 1.流通加工的目的和功能 2.流通加工的内容 3.流通加工的作业形成 4.几种典型的流通加工作业 5.流通加工合理化

项目五补货和配货作业

一、教学目标

1.了解补货作业的定义 2.掌握补货的方式及时机； 3.了解配货作业流程；

4.掌握分货的种类以及配货检查的方法。

二、教学重点难点 1.补货等时机时机

2.分货的种类以及配货检查的方法

三、教学大纲第一节补货作业 1.补货作业流程 2.补货方式 3.补货时机 4.补货方式的应用第二节配货作业 1.配货作业的定义 2.分货作业 3.配货检查 4.包装、打捆 5.配货形式

项目六送货和退货作业

一、教学目标

1.掌握送货作业的流程与退货处理的方法； 2.了解送货作业的流程；

3.熟悉退货处理的方法和注意事项。

二、教学重点难点 1.送货作业的流程 2.退货处理的方法

三、教学大纲第一节送货作业 1.送货作业的含义 2.送货作业的特点第二节退货作业 1.退货的原因 2.退货处理的方法 3.退货流程

4.退货处理的注意事项 5.退货的相关配合处理

项目七仓储配送设施与设备

一、教学目标

1.掌握各种货架的基本结构、特点及用途； 2.熟悉托盘的种类及基本构造； 3.了解托盘的标准化；

4.掌握各种重机械、叉车、手推车的类型及使用要点；

5.熟悉各种输出设备及自动分拣系统的种类、组成及使用要点。

二、教学重点难点

1.货架的基本结构、特点及用途；

2.重机械、叉车、手推车的类型及使用要点。

三、教学大纲

第一节仓储设施与设备 1.货架 2.托盘

第二节装卸搬运设备 1.起重机械 2.叉车 3.手推车 4.传输设备 5.自动分拣系统

项目八库存控制

一、教学目标 1.掌握传统库存控制的方法； 2.掌握现代物流管理技术； 3.掌握库存控制的方法；

4.了解企业资源计划的基本原理；

二、教学重点难点 1.传统库存控制的方法； 2.现代物流管理技术； 3.库存控制的方法；

三、教学大纲

第一节传统库存控制方法 1.定量订货法 2.定期订货法 3.ABC分类法的原理第二节现代库存控制方法 1.物料需求计划 2.准时制 3.企业资源计划

项目九库存控制

一、教学目标

1.掌握不同行业企业仓储与配送的基本流程； 2.熟悉不同行业企业配送中心的设备选型。

二、教学重点难点 1.行业仓储； 2.配送的基本流程

三、教学大纲

第一节仓储管理综合案例

第二节百货零售业仓储与配送案例第三节汽车行业仓储与配送案例第四节冷链食品业仓储与配送案例

第二部分教学过程建议

一、教学形式建议

1.本课程的教学以学生学习文字教材的基本内容为主，系统全面地学习物流仓储与配送管理各个章节的基本内容。各教学点应聘请有一定经验的物流管理专业教师进行辅导。

2.在尽可能的情况下，帮助学生讲解一些习题及关键的案例。

3.整个教学过程中，可根据实际情况，安排学生书面作业3～4次，教师应该批改，对学生普遍出现的问题在公开场合予以纠正。

二、教学媒体

（一）教学中使用的媒体手段 1.文字教材：《仓储与配送管理》 2.网上课堂： PPT课件

（二）教学环节 1.教学研讨

为保证仓储与配送管理课程授课效果，保证教学质量，应采用多种形式的教研活动，在教研活动中应以研讨的形式不仅解决课程中的问题，还要针对学生在学习中普遍存在的问题研讨。

2.作业

在学习过程中学生应完成一次期中考试，至少两次作业，辅导教师应认真批阅，成绩合格者方可参加期末考试，平时成绩占期末考试一定比例的分数（30%）。

3.考试

5.仓储与配送管理复习题篇五

｛课程背景｝

仓储物流的管理难度主要有哪些？为什么进货环节经常出问题?为什么仓库空间的利用率低?盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

本课程从实战的角度，结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会，教授如何管理物流仓储部门，提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。｛课程收益｝

◇ 当今物流仓储管理的挑战是什么？

◇ 如何做好收货入库管理？

◇ 如何做好储位管理？

◇ 如何提高盘点的有效性？

◇ 库存管理的挑战是什么？

◇ 如何做好库存的分类管理？

◇ 如何提高物料拣货配送的效率？

◇ 如何降低仓储管理的损耗？

◇ 如何选择与维护物流设备？

◇ 如何降低物流运输成本？

◇ 如何提高物流仓储的电子化水平？｛课程大纲｝

第一讲：当今物流仓储管理的挑战是什么？

◇ 仓库的类别有哪些

◇ 老板对仓储管理的最基本要求是什么？ ◇ ‘客户’对物流服务的要求有哪些-KPI？ ◇ 不同‘客户’的要求侧重点 ◇ 储运管理的基本流程应该如何？ ◇ 不同仓库的工作量侧重点？ ◇ 储运管理的主要难度是什么？ ◇ 物流部门岗位设置的原则 ◇ 仓储（物流）岗位设置的依据 ◇ 两种仓库管理方式的比较 ◇ 仓储（物流）岗位设置地图

◇ 《岗位职责说明书》与《岗位要求及待遇说明书》的区别 ◇ 《岗位职责说明书》应包括哪些内容 ◇ 物流管理的绩效考核体系

第二讲：如何做好收货入库管理？

◇ 不同仓库的收货特点

◇ 收货入库的KPI指标

◇ 收货作业的流程应该如何？

◇ 如何做好收货前的准备

◇ 卸货与检查

◇ 库存信息不准的仓库原因

◇ 填表为什么经常出错？

◇ 单证如何尽快输入

◇ 为什么抽样方法很重要？

◇ 抽样的三类方法

◇ 如何抽样？

◇ 抽样数量及判定标准

◇ 如何取样？

◇ 半成品库如何做好入库的点数

第三讲：如何做好储位管理？

◇ 储位管理的核心是什么？

◇ 三种仓库运作模式

◇ 储位管理的KPI指标有哪些

◇ 仓库的常规布局

◇ 定位法与随机法的比较

◇ XX公司仓库的库位设计

◇ 如何提高仓库的有效利用率

◇ 仓库合理布局的比例参考

◇ 立体仓与平面仓的比较

◇ 库区如何分配

◇ 仓储物品按照拣货要求如何分类 ◇ 各类物品应放哪里？

◇ 如何减少仓库的临时爆仓

◇ 自建仓库还是外租仓库？第四讲：如何提高盘点的有效性？

◇ 盘点的KPI指标有哪些？

◇ 盘点各KPI指标的关系？

◇ 盘点亏或盈应不应该罚

◇ 全面盘点的工作流程如何？

◇ 盘点准备工作做些什么？

◇ 盘点管理的难度是什么？

◇ 四种盘点方式的比较？

◇ 盘点的三种形式

◇ 盲盘与实盘的比较

◇ 车间物品怎么盘？

第五讲：库存管理的挑战是什么？

◇ 存放于仓库的物品都算库存吗

◇ 我们为什么要备库存

◇ 库存过高的缺点有哪些

◇ 占用大量资金的后果

◇ 企业老总对库存管理的要求有哪些？

◇ 老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？

◇ 什么是“零库存管理”

◇ 衡量库存是否积压的指标有哪些

◇ 什么是库存的天数

◇ 库存周转率的不同算法

◇ 如何计算某单品在单库的周转率

◇ 如何计算公司总库存的周转率

◇ 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

◇ 库存周转率太快的缺点

第六讲：如何做好库存的分类管理？

◇ 库存管理的挑战是什么？

◇ 什么是Pareto(帕累托)分类法

◇ 如何进行帕累托分类？

◇ 第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序

◇ 第二步：计算每一物品占总体的百分率

◇ 第三步：计算每一物品的累积百分率

◇ 对库存物品进行ABC分类的误解

◇ 如何判定库存物品存量设置的高与低

◇ 如何进行原材料的分类？

◇ 本企业采购物品的分类

◇ 不同材料的库存管理策略

◇ 成品如何分类？

◇ 成品库存的分类管理策略

◇ 库存管理如何“盯死它”？

◇ 备件（耗材）如何备库存？

◇ 高值备件的库存管理特点

◇ 什么是备件生命期 —浴盆曲线

◇ 高值备件补货的基本流程

◇ 如何制定‘资产类备件需求计划’？第七讲：如何提高物料拣货配送的效率？

◇ 拣货（发料）的KPI？

◇ 哪些因素会影响拣货绩效？

◇ 如何建立拣货员的绩效工资制度

◇ 拣货运作的流程如何？

◇ 各阶段会出什么问题？

◇ 拣货计划单何时下给仓库

◇ 如何合理分配拣货单

◇ 如何按照提货时间分配拣货单

◇ 拣货的两种基本方法

◇ 如何实施播种法？

◇ 两种拣货方法的比较

◇ 借助WMS软件对拣货单进行再分配

◇ 如何避免拣（发）错货？

◇ 领料与发料

◇ 拣货与领料

◇ 如何做到“先进先出”

◇ 掏式摆放如何改

◇ 如何禁止叠放物品

◇ 硬件设施对拣货的帮助

◇ 成品出货的流程？

◇ 成品出货的主要问题？

◇ 成品出货的数量纠纷怎么办

第八讲：如何降低仓储管理的损耗？

◇ 仓储管理不当造成的损耗有哪些？

◇ 看不见型损耗的产生原因

◇ 看得见型损耗的缘由会有哪些？

◇ 不同存放物的仓储要求有哪些？

◇ 仓库的设计要求

◇ 仓库如何防潮？

◇ 双门制

◇ 仓库静止时的管理侧重点？

◇ 板货标识的形式

◇ 完整板货标示的基本内容

◇ 板货标示的作用有哪些？

◇ 堆码操作要求

◇ ‘堆码’如何定量？

◇ 非托盘式仓库如何定量

◇ 如何计算各物品的库容需求？

◇ 垛堆法图示

◇ 如何管理好待定物品和不能用物品

◇ 退货的管理

◇ 仓库管理的5S要求

◇ 安全管理的防范？

◇ 如何防治野蛮操作？

◇ 如何做好危险品的仓储物流管理

◇ 仓库日常巡查制度

第九讲：如何选择与维护物流设备？第一节：货架设施的选择

◇ 设计货架所需考虑的因素

◇ 货架的一般分类

◇ 低位货架

◇ 低位货架图示

◇ 悬臂式货架

◇ 其他货架

◇ 中高位货架

◇ 窄巷道货架的类别

第二节：叉车设备的选择及保养

◇ 如何选购叉车

◇ 特殊的叉车及配具

◇ 如何做好叉车的保养第三节：冷链设备

◇ 冷库的种类

◇ 冷库的主要安全隐患

◇ 冷藏车的种类第四节：其他设备

◇ 托盘类

◇ 托盘是租好还是买好

◇ 托盘国际标准共有6种规格

◇ 中国的托盘标准

◇ 其他器具

◇ 填充气袋

第十讲：如何降低物流运输成本？第一节：降低运输成本的方法有哪些？

◇ 运输管理的挑战有哪些？

◇ 运输管理的KPI？

◇ 如何降低运输成本

◇ 四种运输工具的比较

◇ 我们应该选择哪种运输工具为好？

◇ 汽运管理模式的三种选择？

◇ 某物流公司各种运输形式的成本比较

◇ 如何降低运输的损耗

第二节：如何实施物流外包的招投标？

◇ 物流招标的方式

◇ 如何实施物流外包招投标？

◇ 如何准备招标文件

◇ << 投标人须知 >> ◇ 评标方法有哪两大类别？

◇ 某公司的评标案例

◇ 第二步：计算平均报价值

◇ 第三步：计算商务标得分

◇ 第四步：计算综合评分值

◇ 综合评标法

◇ 如何评定技术标？

第三节：如何评估物流服务商？

◇ 物流企业分类与评估指标

◇ 运输型物流企业的评定内容？

◇ 经营状况

◇ 资产

◇ 设备设施

◇ 管理及服务

◇ 人员管理

◇ 信息化水平

◇ 什么是第四方物流？

◇ 物流商的愿望？

◇ 货运服务的类型

◇ 不同货运公司的评估侧重点

◇ 仓储服务商的设备设施

◇ 外租仓库的要点

第十一讲：如何提高物流仓储的电子化水平？

◇ 四大信息管理系统

◇ WMS系统－仓储管理系统

◇ 什么是物联网-Internet of things-IOT？

◇ 四种信息传感设备

◇ 为什么要用物流条码技术？

◇ 条形码的分类

◇ 物流条码如何编制

◇ 条形码技术的组成部分

◇ 手持终端的组成部分

◇ 什么是RF实时技术？

◇ RF手持终端电子体系的费用

◇ 为什么要用RFID？

◇ 三种仓管方式的比较

讲师介绍

张仲豪

张老师是改革开放后早期海归派讲师。1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Michigan State University(密西州立大学)留学，硕士学位。毕业后,受聘于美国Heinz(亨氏)集团公司。工作经历

张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等，曾任美赞臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经营管理。所以，张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯中，张老师曾

接受过各种国际国内的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。主讲课程

◇ 降低采购成本及供应商谈判技巧 ◇ 采购流程优化及供应商评估与管理 ◇ 高效仓储管理与工厂物料配送 ◇ 现代企业物流及供应链优化实战

◇ PMC管理-生产计划、订单管理与库存控制 ◇ 需求预测与库存控制授课风格

◇ 富有很强的激情, 风趣、幽默, 现场感染力强 ◇ 采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例，帮助学员拓宽视野，提高思维能力，掌握相关的方法和工具

◇ 课件设计力求深度，实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹，具有高度的浓缩性.授课经历

新百丽鞋业；风华高科；伊利集团；大连真心食品；美的集团；泸天化；佐敦涂料；东风本田发动机；长春一汽；新中源陶瓷企业集团；东莞创宝达电器；黑龙江三得利酒业；上海和黄药业；索尼爱立信；宇通集团；统一集团；九安医疗电子；华润水泥；顺丰速运；华宏眼镜；建滔化工；亨斯迈化工；舍弗勒集团；南方李锦记保健品；中国移动广东分公司；科力远新能源； SIMON电器；百事可乐；优普电子；华阳电子；真功夫；华孚集团；平安集团；立白集团；大全集团；株洲电力机车；；山东汇丰机械集团；唐钢集团承德钢厂；西子奥的斯电梯；广发银行;广东新兴县先锋不锈钢制品；贺利氏古莎齿科有限公司；上海福临门食品有限公司；捷高科技„ 深圳,上海,北京,广州长期开课

适合对象：

高层管理者、仓储、物流、采购、销售、品管、设计、财务及其他相关部门人员

课纲类型: 公开课/企业内训

6.仓储与配送管理复习题篇六

A．仓储合同 B．仓储提单 C．仓储保险 D．仓储发票 2．仓库按基本功能来分，()不属于这种分类方法。

A．普通仓库 B．保税仓库 C．储存型仓库 D．-般专用仓库 3。()堆码是在商品保管过程中运用最广最多的方式。

A．垛堆法 B．货架堆码法 C．行列式 D．散堆法 4.()可用大量采购大量库存、减少管理人员和设施，库存检查时间间隔长等库存政策。

A．A类 B．B类 C．C类 D。D类 5．如果仓库的运输费用是一个很重要的因素，而且多种原材料由多个地点供应，则可以根据重心原理确定库址的具体位置。这种库址选择方法称作()。

A．优缺点比较法 B．加权因素法 C．因次分析法 D．重心法 6．仓储机械设备能够完成的物流量被称作()。

A．仓储过程总物流量 B．仓储机械设备能力 C．设备的额定起重量 D．重复搬运系数 7．请问关于配送的功能，下列四个选项中()是错误的。

A．有益于物流实现合理化 B．有利于合理配置资源 C．只要做好配和送，不需开发什么新技术 D．可以降低物流成本，以促进生产快速发展 8．货物()是将多品种货物按其性质或其它条件逐次区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的排列，以提高作业效率。

A．分拣 B．拣选 C．分类 D．分装 9．()功能是配送中心所具备的一项基本功能。实践证明，利用该项功能，配送中心可以提高载货汽车的满载率，并由此可以降低物流成本。

A．存储 B．分拣 C．集散 D．衔接 10.回程部分有载往复式线路的里程利用率为()。

A．<50%B．50% D．100% C．50%～100% 二、多项选择题（每小题3分，共15分，将正确答案选项的字母填入题目的括号内）11.以下属于叉车特点的是()。

A．专用性强 B．通用性差 C．-机多用 D．机动灵活 E．机械化程度高 12.定量订货方式的特点有()。

A．对每个品种单独订货 B．库存保管维持成本高 C．能及时掌握库存的状态 D．订单处理和运输成本较低 E．适用于A类、B类和C类库存 13.发达国家的配送活动发展逐步成熟，其现状主要表现在()。

A．规模日趋扩大，配送中心数量明显增加 B．服务质量明显提高 C．技术和设备更加先进 D．管理专业分工 E．配送方式多样化 14．配送中心的管理内容主要有()。

A．收货管理 B．存货管理 C．发货管理 D．退货管理 E．设备管理 15.影响配送成本的因素有()。

A.时间 B．距离 C．配送物的数量 D．配送物的重量 E．外部成本三、判断题（每小题2分，共20分，正确打“√”，错误打“×”，填入题目前的括号内）(√)16.物料成本主要包括购入成本、订购成本和储存成本三项。

(√)17.现代仓库的功能已由保管型向流通型转变，即仓库由原来的存储、保管货物的中心向流通、销售的中心转变。

(×)18.商品保管卡在使用时可采用几垛一卡，但必须一种品种、规格的商品一卡。

(×)19.安全库存是指企业在正常的经营环境中为满足日常的需要而建立的库存。

(×)20.物资仓库网点的配置，只是确定仓库设在某一地区或某一城市。当这个问题确定之后，就要进一步确定仓库在这一地区或城市的具体位置。这项工作就是地区选择。

(√)21.配送是在全面配货基础上，完全按用户要求，包括种类、品种搭配、数量、时间等方面的要求所进行的运送，是配和送的有机结合形式。

(×)22.把每天划分为几个时点，补货人员在时段内检查动管拣货区货架上的货品存量，若不足则及时补货。这种补货是随机补货。

(×)23.供应型配送中心担负着向多家用户供应商品（其中包括原料、材料和零配件等）的任务，因此，为了保证生产和经营活动能正常运行，这种类型的配送中心一般都建有大型的现代化仓库和存储一定数量的商品。

(×)24.往复式行驶线路是指配送车辆在由若干物流结点间组成的封闭回路上，所作的连续单向运行的行驶路线。

(×)25．分区价格中区间的划分以价格为原则。

四、名词配伍（每小题4分，共20分，将相应名词解释的字母填入对应的括号内） 26.(D)是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。也可以理解是用来存放货物包括商品、生产资料、工具或其他财产，及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施，还包括用于防止减少或损伤货物而进行作业的土地或水面。

27.(A)是指在一定区域或库区内，对仓库的平面布局、数量、规模、地理位置和仓库内设施等各要素进行科学的规划和整体设计。

28.(E)是指按照用户的要求，把货物分拣出来，按时按量发送到指定地点的过程。从总体上讲是由备货、理货和送货三个基本环节组成的。

29.(B)是指同一收货人、一次性需要到达同一站点，且适合配送装运3吨以上的货物运输，或者货物重量在3吨以下，但其性质、体积、形状需要一辆3吨以上车辆一次或一批运输到目的地的运输。

30.(C)是指在配送活动的备货、储存、分拣、配货、配装、送货等环节所发生的各项费用的总和，是配送过程中所消耗的各种活劳动和物化劳动的货币表现。

A.仓库规划 B．汽车整车运输 C．配送成本 D．仓库 E．配送作业答：26．D 27．A 28.E 29．B 30。C 五、问答题（共25分，第31题10分，第32题15分）31.简述车辆调度方法中的表上作业法的实现步骤。

答：(1)列出调运物资的供需（产销）平衡表及运价表；

（1分）(2)按最小元素法建立初始调运方案；

（1分）(3)采用位势法计算初始方案每个空格的闭回路的检验数；

(2分)(4)检查检验数，如所有检验均为非负，说明方案是最优的，已经得到我们想要的方案，结束求解；

（2分）(5)如果有某个或某几个检验数小于O，则选择负检验数中绝对值最大的闭回路进行调整，建立新的方案；

（2分）(6)重复3～5步，直至获得最优调运方案。（2分）32.联系实际回答如何理解零库存及其实现方式？答：零库存就是指库存对象的数量趋于或等于零，库存设施、设备的数量及库存劳动消耗同时趋于或等于零。在实践中各企业可根据本企业的现状选择以下途径来实现零库存：

(1)委托保管方式；

(2分)(2)协作、配套生产方式；

（2分）(3)分包销售方式；

(2分)(4)看板供货方式；

(2分)(5)水龙头方式。（2分）比如，协作分包方式即美国的“Sub—Con”方式和日本的“下请”方式。主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；

同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。

7.仓储与配送管理复习题篇七

1 教学目标

为仓储配送型物流企业或生产企业的仓储部门培养仓储配送一线业务操作人员、基层管理人员、业务主管。通过本课程的教学, 使学生能够开展仓储配送工作流程的各项基本业务, 掌握组织进货、仓储作业、理货、订单处理、拣货和配送运输等各项工作环节的岗位技能。

2 设计思路

2.1 以“工作过程为导向”设计课程内容

本课程以“工作过程为导向”设计课程内容, 打破原有的以理论为主的教材内容结构和课序, 依据物流企业仓储配送活动工作过程, 分析、归纳出完成仓储配送活动所需要的岗位及其岗位能力, 根据岗位能力对应的任务功能进行七大模块设计, 同时考虑学生在学习过程中认知的心理顺序将七个模块进行横向与纵向组合, 通过垂直和水平模块的构建, 体现职业能力培养的深度和广度。

2.2 采用“行动导向”的教学方法

在上述每个模块下, 又有若干个情景化任务来支撑, 每个任务将理论教学与实践教学融为一体。在教学实施过程中, 教师向学生下达学习任务, 学生通过“资讯检索”—“制订计划”—“实施计划”—“成果展示”—“检查评估”工作过程完成任务, 教师遵循“够用为度”的原则, 将基本知识贯穿于实训任务的完成中, 强调“通过行动来学习”, 以培养学生的社会能力和职业素养。

2.3 与业内企业合作开发课程

随着学院双元人才培养模式的提出, 课程组与校外实训基地“史泰博配送中心”开展紧密合作, 充分利用“史泰博配送中心”现场的工作经验和工作资源, 全方位进行课程开发, 双方共同完成包括教学内容、课程实施、教材建设和课程考核等工作, 并为学生实现基于仓储与配送技能训练的顶岗实训提供了场所。

3 教学方法、CDIO过程与考核方式

课程在教学实施过程中, 遵循“行动导向”的原则, 围绕每个任务, 采用理论实践一体化的教学模式, 发挥学生学习的主体作用, 强调“通过行动来学习”, 以实现“做中学, 学中做, 学中教”。

3.1 教学过程

(1) 现场教学法

现场教学法包括在校内实训中心现场和校外实训基地现场进行的教学活动。校内现场教学即是将供应链实训室营造成配送中心真实场景, 既有部门设置、岗位设置、仓库区域, 又有货架、叉车、各类货物、仓储单据, 使学生现场进行“货品装卸搬运、托盘码垛、盘点和拣货”等实战操练, 提高学生的动手能力。

(2) 角色扮演法

在配送流程学习过程中, 为了使学生掌握业务的程序, 要求学生扮演不同的岗位角色, 使他们在模拟的、逼真的环境中深刻体会到知识的关键点。

(3) 仿真教学法

仿真教学法是通过仿真操作一个基于仓储企业真实作业流程的软件而进行的教学活动。软件内容包括建立客户档案、签订仓储合同、建立仓库、人员、设备信息档案、业务单据受理、入出库调度、结算费用、日盘月盘、移库等模块, 极大地提高了学生用计算机进行仓储配送业务管理的能力。

3.2 课程CDIO过程

为了达到该课程的CDIO教学目标及其相应的大纲要求, 在具体教学实施过程中可以划分为以下3个阶段。

第一阶段, 要求学生在了解和掌握仓储与配送管理基本知识的基础上, 采用主题讨论、自学与讲评、演示与模仿的教学方式, 结合实践手段, 对理论知识和已有成果进行验证, 以达到巩固知识、掌握技能和积累经验的学习目的。第二阶段, 要求学生通过市场考察和参考借鉴, 经过系统需求可行性分析, 自主学习和自主实验, 拟订出多种课题设计方案。每个方案经过分析、交流、探讨、论证和建立研发团队后, 最终确定总体设计方案并付诸实施。第三阶段, 要求每组学生在完成符合系统设计要求的团队项目作品之后, 针对包括构想、设计、实施、改进和展示的研发全过程, 以课堂演讲或答辩方式介绍给其他小组的学生, 使学生灵活运用知识的能力以及动手能力、表达能力和文档写作能力在学习和实践中得到综合性锻炼, 提升学生的CDIO四大能力, 使学生充分体会探索与发现的乐趣。通过教学内容和实践手段的CDIO改革后, 上述三个阶段将该课程原来的验证性或设计性实验拓展成了包含CDIO全过程的研发任务, 使学生置身于工程—社会大系统中。

3.3 考核方式过程化

课程的成绩评定原则是以学生对知识与技术的综合运用和系统设计的“合理性”、“实用性”为主旨, 以综合评价指标为依据, 对学生的CDIO全过程的能力综合考核。本课程的考核按照平时训练和综合训练相结合、理论和实践相结合。最终成绩由平时成绩和综合训练成绩来确定。平时成绩包括方案策划, 仓储配送实际作业操作, 仓储软件系统操作;同时还包括团结协作精神, 以及独立性、自主性、创造性和创新性等。这种评定方法不仅能够使设计成绩更加全面、真实地反映学生的实际设计能力和学生的实际设计情况, 而且能更好地调动学生参与设计的主动性、自觉性和创造性, 更加有利于提高综合训练质量和学生应用知识的能力。

4 结论

CDIO教学理念强调培养学生的创新精神、自学能力、实践能力、交流沟通与表达能力、团队合作精神和对综合系统的适应与调控能力。仓储与配送管理课程以先进的CDIO工程教育理念为指导, 逐步建立符合国际工程教育共识的课程改革体系, 使培养的学生具有较强的自学能力, 较强的语言表达能力, 较强的项目研发、设计、建造和创新能力, 较强的团队精神和协作能力, 较强的组织沟通能力和领导能力。

参考文献

[1]陈旭辉, 吴克寿, 姜春艳.基于CDIO理念的计算机工程教育模式[J].计算机教育, 2010 (8) :141-143.

[2]顾佩华, 李升平, 沈民奋, 等.以设计为导向的EIP-CDIO创新型工程人才培养模式[J].中国高等教育, 2009 (增刊1) :47-49.

[3]王亚良, 张烨, 陈勇, 等.基于CDIO的实验项目开发与实践[J].实验技术与管理, 2010, 27 (2) :119-121.

[4]刘京锐, 吴敏华, 李志平.CDIO理念在计算机硬件实践课程教学改革中的应用[J].实验技术与管理, 2011 (7) :154-156.

8.仓储与配送管理复习题篇八

关键词：配送中心；物流；分布式多层应用程序；J2EE；EJB；组件

中图分类号：TP311文献标识码：A文章编号：1009-3044(2007)12-21497-02

The Design and Implementation of Warehouse Distribution System Based on J2EE

LI Xiao-bin,TAO Ye

(Lanzhou Industrial College Computing Center, Lanzhou 730050, China)

Abstract:Distribute Center, as a main form of Logistics Center, has been playing a more and more important role in Logistics Information System. It has many excellent features such as professional service, normative operation, timely and exact distribution, lower cost, optimized scale, regulated inventory and so on. Therefore, the development of Warehouse Distribution System has a profound practical significance for building the Logistics Information System, which used for the Logistics enterprises. This paper discusses how to build Distribution Center Information System, and presents a solution adapted to the Distribution Center of common enterprises. Furthermore, we have designed and implemented a Warehouse Distribution System based on J2EE.These discussion in this paper is of high value for reference and study.

Key words:Distribute Center;Logistics;Distributed Multi-tiered Applications;J2EE;EJB;Components

1 J2EE技術介绍

由Sun公司发起的 J2EE是现在市场上的主流产品。J2EE标准是过去几年中开发的许多重要应用最终促成的一个与厂家无关的公共标准。它将许多分散的Java技术整合到一起，组合成一个完整的企业标准。它最大的优点就在于将企业的业务逻辑同呈现逻辑分开，应用服务器为组件提供了一系列的底层服务，如事务管理、多线程、分布式程序设计、缓冲池等，这就使得开发者能够将精力集中于特定领域的业务规则的组织上，而不用过多地关心那些底层的复杂而又烦琐的系统级事项。

2 仓储配送中心概述

配送中心是从事货物配备（集货、加工、分货、拣选、配货）和组织对用户的送货，以高水平实现销售或供应的现代流通设施。配送中心存在着大量复杂的物资流、资金流和信息流，具有销售代理、集散转运、订货处理、商品配送、信息传递等多种功能。

物流系统中，配送中心作为物流中心的一种主要形式，以其专业的服务、规范的操作、及时、准确的配送以及费用低廉、规模优化、库存调节等优势而显得日益重要。

3 配送中心的一般流程

配送中心的一般流程如图1所示，这是以中、小件杂货配送为代表的配送中心流程，由于杂种多，为保证配送，需要有一定存储量，属于有储存功能的配送中心。其主要特点是有较大的储存场所，分货、拣选、配货场所及装备也较大。这种流程是配送中心的典型流程，其他配送中心几乎都是对这种流程的简化。

图1 配送中心一般流程

4 系统业务模型

系统不是业务堆积，而是有机结合的物流系统平台，整个系统包括两条主线，即业务跟踪和车辆跟踪。另外，为实现与企业应用的集成，系统提供和别的系统连接的接口，通过这个接口可以与GPS/GIS和其他系统（如财务软件系统、ERP 系统等等）进行连接。如图2所示：

图2 系统业务模型

5 仓储配送系统的实现

通常在编写动态网页时，都需要和后台数据进行交互，而这种交互多数都包含表单和表格的显示与录入，并且对于系统菜单、工具栏等通用性较强组件，如果每构造新的应用系统都重复编写这些相对固定代码，势必影响开发的效率，而且代码的复用性也比较差。

针对这些问题，我们对DHTML的对象进行了抽象，将诸如菜单、工具栏、快捷栏、表单、表格等网页元素统一管理并规范接口，建立一套UI编程规范，使大部分交互数据的工作都交由UI来做，从而减少网页代码量，提高了代码的复用性和扩展性。