船舶发电机的组成和工作原理

2024-10-05

船舶发电机的组成和工作原理(精选6篇)

1.船舶发电机的组成和工作原理 篇一

4.了解信息编码。

5.了解病毒的一般知识及防病毒的方法。

6.培养使用计算机的良好道德。

教学重点及难点:

1.对中央处理器的认识。

2.对内存储器的认识。

3.信息编码。

教学过程():

一、计算机系统的组成

由硬件和软件两部分组成,他们共同决定计算机的工作能力

㈠计算机硬件

计算机的硬件:运算器、控制器、存储器、输入设备、输出设备

主机:运算器、控制器、内存储器

外设:主机以外的部件。

1.主机

⑴中央处理器(CPU)

CPU:控制器和运算器组成,是计算机的核心,通常CPU的型号决定了整机的型号和基本性能。

计算机的主频率:中央处理器时钟的频率。主频通常以兆赫兹(MHZ)为单位,是衡量计算机运算速度的重要指标。

常用的CPU的型号有Pentium(奔腾)、Pentium II、Pentium III等等。

⑵内存储器

内存储器:简称内存,主要用于存储计算机当前工作中正在运行的程序、数据等,相当于计算机内部的存储中心。

分类:按功能分,可分为随机存储器(RAM)和只读存储器(ROM)。

随机存储器(RAM):主要用来随时存储计算机中正在进行处理的数据,这些数据不仅允许被读取,还允许被修改。重新启动计算机后,RAM中的信息将全部丢失。我们平常所说的内存容量,指的就是RAM的容量。

只读存储器(ROM):它存储的信息一般由计算机厂家确定,通常是计算机启动时的引导程序、系统的基本输入输出系统等重要信息,这些信息只能读取,不能修改。重新启动计算机后,ROM中的信息不会丢失。

存储器存储容量的基本单位:字节(Byte,简称B)

常用的单位:千字节(KB)、兆字节(MB)、千兆字节(GB)。

换算关系:

1KB=1024B 1MB=1024KB 1GB=1024MB

2.输入设备和输出设备

输入设备:将各种信息(如文字、数字、声音、图象等)传送到计算机中。

输出设备:显示向计算机输入的内容和计算机处理的结果。

常用的`输入设备:键盘、鼠标、扫描仪、光笔、语音输入设备。

常用的输出设备:显示器、打印机。

3.外存储器

功能:主要用来存放需要保存的信息。

常用的外存储器有:软磁盘、硬磁盘、光盘

软磁盘:常用的容量为1.44M

硬磁盘:简称硬盘,存储容量较大,一般为几百兆到及千兆,存储速度比软盘快。

光盘:分为只读光盘和可读写光盘,常见的是只读光盘。光盘的容量很大,一般在600MB左右。

㈡计算机软件

计算机软件:是计算机使用的程序、供程序用的数据以及相关文挡资料的集合。

分类:系统软件和应用软件。

系统软件:直接控制和协调计算机及其外部设备的运作。常用的有DOS、WINDOWS。

应用软件:直接用于完成某种具体应用而无须用户编程的软件。

计算机软件是软件设计者脑力劳动的创造性产品,有版权,受法律的保护。

计算机系统机构图。

二、信息编码

冯。诺依曼结构的要点:

1.计算机有输入、存储、控制、运算和输出五大功能部件组成。

2.计算机内部采用二进制数。

3.将程序存储在计算机内,简称“程序存储”。

三、二进制

计算机中所有信息都是以二进制数的形式表示,二进制的运算法则是逢二进一。目前国内外使用最普遍的字符编码是ASCII码。它由八位二进制组成。

十进制数

二进制数

0

0000

1

0001

2

0010

3

0011

4

0100

5

0101

6

0110

7

0111

8

1000

9

1001

10

1010

四、计算机的安全使用

1.计算机病毒

定义:是指可以在计算机系统中起破坏作用的程序。

2.计算机病毒防治

⑴增强软件保护意识,不使用非法复制或来历不明的软件。

⑵对存有重要信息的文件作好备份。

⑶经常使用杀毒软件。

五、培养使用计算机的良好道德

2.船舶发电机的组成和工作原理 篇二

冷冻干燥机主要由干燥箱、冷凝器 (捕水器) 、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制系统六大部件组成。

1.1 干燥箱

干燥箱是一种能抽真空和加热的密闭器, 物料的升华干燥过程是在干燥室内完成的, 物料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的, 按每平方托盘面积8~12公斤的比例装料, 每一层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头, 用以监测整个冻干过程中的物料温度。门采用橡胶密封条, 应注意关门时要把门上的手柄拧紧, 确保箱内密封。

1.2 冷凝器 (捕水器)

冷凝器是凝结升华水气的密闭装置, 内部有一个较大面积的金属吸附面, 从干燥箱物料中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面上, 吸附面的工作温度可达-45℃~-55℃, 冷凝器外形是不锈钢或铁制成的圆筒, 内部盘有冷凝管, 分别与制冷机组相连, 组成制冷循环系统。冷凝器与干燥箱连接采用真空蝶阀;采用不锈钢管与真空泵组连接组成真空系统, 筒内冷凝管上部装有化霜喷水管, 它通过真空隔膜阀与水管连接, 这是为了保证化霜水等不进入干燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料板保温绝热, 最外层包以不锈钢板。

1.3 加热系统

冷冻干燥机加热系统的作用是对干燥箱内物料进行加热, 以便使物料不断地得到升华热, 使物品以达到规定的含水率要求, 冻干机加热系统有不同的加热方法, 在接触式加热中, 我们采用的是循环介质加热法。循环加热系统由管道泵、循环介质箱、加热器、进出管路、液温控制器等组成。循环液可由水4份、乙醇2份, 乙二醇4份配置成循环不冻液, 其凝固点为-120℃, 在使用时液温最高不超过60℃, 现大部分冻干设备已经采用硅油作为循环液。当加热系统工作时, 先对循环液进行加热, 液温通过液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热, 管道泵开启后, 可将循环液送入干燥箱内搁板中, 对搁板加热, 然后返回液箱进行加热循环。而在辐射或加热中我们采用蒸气加热最高温度为120℃, 由蒸气电磁阀自动控制温度。

1.4 真空系统

真空系统有旋片真空泵或水环泵和罗茨真空泵组成, 罗茨泵为增压泵不能单独使用, 必须首先启动旋片泵或水环泵, 使其工作一段时间, 当系统中的真空度达到1Kpa以下时, 再自动启动罗茨泵。旋片泵结构、罗茨泵结构等见说明书。该真空系统的真空表可使用电接点真空表, 可根据预先选定的真空度值, 自动控制罗茨泵的启动。干燥箱与冷凝器之间真空管道中, 装有真空蝶阀, 可根据使用要求随时开、关。真空泵管路上, 装有电磁放气截止阀, 当真空泵停止工作时可自动关闭真空管路, 同时将空气放入泵内, 避免真空泵油因负压作用回放至真空管路中, 真空泵的连接管路之间装有波纹软管, 防止运转时的振动。

1.5 制冷系统

冻干机制冷系统由制冷压缩机组 (包括:水冷冷凝器, 油分离器、高压管路、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、低压管路组成) , 采用氟利昂机组和R22制冷剂或氟制冷机组, 制冷机组组成使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系统。当系统工作, 接触加热方式中搁板温度可降至-35℃。当制冷系统工作时, 冷凝盘管的表面温度可达-35~-55℃, 根据客户需要采用单级或双级制冷压缩机组, 制冷效果好。

1.6 电气控制系统

冷冻干燥机的电气控制系统由电脑显示记录仪、控制台、控制仪表、调节仪表等自动装置和电路组成。它的功能是对冷冻干燥机进行手动或自动控制, 控制设备正常运转。控制台是温度、真空度巡检仪的记录控制仪表及各机组开关的集中集团, 控制台的仪表板装有温度, 真空度巡检仪, 干燥箱和真空泵的真空计, 温度指示调节仪, 液温控制调节仪, 计时钟等。按钮板上装有各机组的开关等。冻干机还设有连锁保护装置, 如 (1) 前箱制冷时加热管不能工作。 (2) 真空表不到设定值, 罗茨泵不能启动。 (3) 冷却水未提供, 制冷机组不启动。 (4) 真空泵、电磁阀带放气截止阀与真空泵电源表连在一起, 同时工作。 (5) 搁板加热恒温, 由温度指示调节仪控制。

2 工作原理

2.1 真空冷冻干燥是先将物料冻结到共晶

点温度以下, 使物料中的水分变成固态的冰, 然后在适当的真空度下, 使冰直接升华为水蒸汽。再用真空系统中的水汽凝结器 (捕水器) 将水蒸汽冷凝, 从而获得干燥制品的技术。冷冻干燥过程分为预冻、升华干燥、解析干燥3个过程。

2.2 预冻过程

产品的预冻方法有冻干箱内预冻法和箱外预冻法。

箱内预冻法是直接把产品放置在冻干机冻干箱内的多层搁板上, 由冻干机的冷冻机来进行冷冻.箱外预冻有二种方法。有些小型冻干机没有进行预冻产品的装置。只能利用低温冰箱或酒精加干冰来进行预冻。另一种是专用的旋冻器, 它可把大瓶的产品边旋转边冷冻成壳状结构, 然后再进入冻干箱内。还有一种特殊的离心式预冻法, 离心式冻干机就采用此法.利用在真空下液体迅速蒸发, 吸收本身的热量而冻结.旋转的离心力防止产品中的气体溢出, 使产品能“平静地”冻结成一定的形状。

3 升华干燥过程

在升华干燥阶段, 冻干箱的板层是产品热量的来源。板层温度高, 产品获得的热量就多;板层温度低, 产品获得的热量就少;板层温度过高, 产品获得过多的热量使产品发生熔化;板层温度过低, 产品得不到足够的热量会延长升华干燥时间。因此, 板层的温度应进行合理的控制, 板层温度的高低应根据产品温度、冻干箱的压强 (即冻干箱的真空度) 、冷凝器温度三个因素来确定。如果在升华干燥的时候, 产品的温度低于该产品的共熔点温度较多, 冻干箱内的压强小于真空报警设定的压强较多, 冷凝器温度也低于-40℃较多, 则板层的加热温度还可以继续提高.如果板层温度提高到某一数值之后产品的温度已接近共熔点温度, 或者冻干箱的压强上升到接近真空报警的数值或者冷凝器温度回升到-40℃, 则板层温度不可再继续提高, 不然会出现危险的情况, 实际上升华时板层温度的高低还与冻干机的性能有关, 性能较好的冻干机, 板层的加热温度可以升得高一些, 一般来说, 共熔点温度较高的产品容易干燥, 升华的时间短些, 产品的分装厚度:正常的干燥速率大约每小时使产品下降1毫米的厚度。因此分装厚度大, 升华时间也长。升华时提供的热量:升华时若提供的热量不足, 则会减慢升华速率, 延长升华阶段的时间。当然热量也不能过多地提供。冻干机本身的性能, 这包括冻干机的真空性能, 冷凝器的温度和效能, 甚至机器构造的几何形状等, 性能良好的冻干机使升华阶段的时间较短些。

4 解析干燥过程

3.除雪机组成及工作原理 篇三

1.用“图素”“工具”中弹簧“加载”取如下参数,确定。

2.用“扫描向导”,对簧丝端面按图纸尺寸画扫描线,如下图“完成”

3.再编辑端面半径为1.5的园,确定

4.“完成”得下图

5,再用“扫描向导”点端面,但对栅格应用“三维球”使其转动90º,按图尺寸画簧钩。“完成”。

6.同步驺3再画R1.5园,“完成”。

.7.簧钩成后,端面用R0.3倒角。另一边同法,渲染后,如下。

二.画小钩拉伸弹簧 1)零件图

2)同前面步驺画此小钩拉簧如下:

三。画图注意 1)用“图素”“工具”对弹簧“加载”特别注意:半径r1一定要选“截面中心”,否则影响到后边画图的准确性。

2)最好用c=整数倍的弹簧,(见下图)(因为如图簧丝两端面正好再弯过90°后,再画簧钩,易达到两钩在同一面内,基本符合图纸要求的状态。)

2)拉簧画好后,长度不可能与图纸完全一致,不必修改,因为除仪表用小于1mm簧丝严格一些,多数拉簧有拉紧机构。

3)在“栅格”上画图注意连接点要到位,各线上不要有重线(两红点处),多余线应“剪切”掉。

下图若放大后可能如下图重线,应“剪切”掉一根。

4)若用下图画弹簧实体,用长度。(弹簧圈数≠整数倍),应看看上下两端面之间的角度,再布置好应弯曲的位置,最后画两簧钩。

若按AC,BD园弧199°画出部分簧丝,发现簧丝重叠。

可按AD, BC园弧 19°, 画出部分簧丝,再画拉钩,即得下图较好的拉簧。下图

四 . 用CAXA画拉伸弹簧的规律总结

拉伸弹簧是在压缩弹簧的基础上画两拉钩。通常两钩又如上图所示反向开口(当然也有少数两钩同向 开口的),而按CAXA实体设计中给出的压缩弹簧画法有两种: 1.按弹簧圈数。2.按弹簧长度。

弹簧尺寸千百种,按CAXA画出的压缩弹簧的黄丝上下两端面对中心的夹角各不相同。按圈数的整数倍,前面已举例画图。

无论按圈数或按长度,都可算出簧丝两端端面对中心的夹角。可按下规律 画上下弧段(见下图):

(特别要注意簧丝两端端面所对的方向,再分析其夹角)

结论:即按此法画的拉簧。1.画所有拉簧均适用。2.方便快捷。3。两拉钩基本可在一个平面内,且两钩完全相同。

五. 当α﹤180°前面已画。下面举γ<180°为例见下图:

此例:按零件图8圈后多0.6圈即为360X0.6=216°故: γ=360-216=144°簧丝上下端面角度为:144/2+90=162°

此例给出较详细的画图步驺

1)先用“元素”“工具”“弹簧”按尺寸(c=8.6, d=2.3, p1=2.6, r1=8)画出压缩弹簧。2)用“扫描向导“对一端面画圆弧。点黄丝端面中点,在栅格内画圆弧。

下图:簧丝上端面γ=162°

3)因是小拉钩,在162°内画曲线,多余线去掉后得光滑圆弧线,图如下:

4)“完成”后再画R1.15园“完成”。

5)再“扫描向导”点黄丝端面中心,出栅格,画拉钩前,则必须用“三维球”使栅格转90°

6)“确定”后,再按尺寸画长臂拉钩。

7)“剪切”掉多余线段

8)“完成”,再对栅格内簧丝端面中点画R1.15园

9)“完成”。

4.船舶发电机的组成和工作原理 篇四

诱导式空调系统主要是将室外的新风集中进行处理(过滤、加热或冷却、加湿或减湿等),通过风机高速送人风道,称为一次风,一次风的风量可等于或稍大于所需的新风量即可。高速的一次风进入每个空调房间的诱导器内再进行对室内空气的冷却或加热处理。

所以诱导式空调系统主要由集中处理后的一次风系统和由诱导器组成的二次风系统组成。

图5--56为诱导式空调系统图式,诱导器的构造见图5--57,主要由静压箱、喷嘴、盘管、调节风阀、壳体等组成。

5--56

5--57

诱导式空调系统工作原理:当一次风高速进入诱导器内,从喷嘴喷出时,使喷嘴周围形成负压区,

而室内空气经盘管被诱人诱导器内。我们把来自室内的循环风称为二次风。二次风经盘管通人的冷(热)媒将其加热或冷却与一次风混合后从出风口送入室内,并不断地循环。

5.柴油发电机工作原理 篇五

发电机为交流同步发电机,一般按电机的励磁方式分为三次谐波励磁电机、可控硅励磁电机、相复励电机和无刷电机等。相复励电机的励磁是通过主绕组部分的电抗器和输出部分的电流互感器两部分的电信号矢量复合,再经整流后由碳刷转换为直流励磁信号。因此有刷励磁结构的电机体积较大,并列运行时通过调整装置的气隙来达到需要的电气性能,并经常进行更换碳刷等维护工作。目前无刷发电机已逐步取代有刷发电机。无刷同步发电机由主机和励磁机组成(如图1所示),即有独立的励磁机。励磁机的定子为磁场,安装在主发电机非轴伸端的端盖上,其铁心用低碳钢板制成,具有若干个磁极,磁极上装有激磁线圈,由自动电压调节器输入激磁电流。励磁机转子为电枢,与主发电机同轴安装,电枢绕组为三相星形连接,中性点不引出。主机与励磁机相反,其转子为磁场与励磁机的电枢转子为同轴安装,制成隐极式,其定子为电枢。无刷同步发电机工作原理是:发动机启动运转后,交流励磁机依靠其定子上的剩磁建立励磁机电压,该交流电压经旋转整流器(与转子同轴安装的三相桥式整流)整流后,送入主机的励磁绕组,使主机电枢建立电压,随着电机的转速上升,发电机电压逐渐升高;当转速接近额定转速时,通过自动电压调节器(A V R)利用这个电压来对交流励磁机提供励磁电流,使主发电机的电压迅速上升,并稳定在额定值。无刷发电机的控制核心是通过自动电压调节器(A V R)调节和稳定励磁电流从而来调节和稳定发电机的输出电压。无刷发电机具有调压精度高、动态性能好,电压波形畸变小及效率高等特点,提高了运行的可靠性,延长了电机保养周期。

发电机组与发电机组或电网的并列运行的条件:①待并发电机组与发电机组或电网的相序相位相同;②待并发电机组与发电机组或电网的频率相等;③待并发电机组与发电机组或电网的电压相等。相序的不同或相位的偏差将引起冲击电流和逆功率,相序相位相同可在待并发电机组与母线之间(A相与A相间,B相与B相间)并联指示灯,用同时亮或暗的方法检测,同时亮或暗表明两机的相序已相同,通过调节发动机的转速来调节频率,亮到暗的周期越长,表示两机越接近同步。当由亮到暗的周期达5~10s,且指示灯同时最暗时,两机即已同步,应立即合上待并发电机组的主开关,使待并发电机组与发电机组或电网之间实现并列运行。除灯暗同步法外,也可采用同步表来检测。并列运行后的有功调节:若各机功率表指示的有功功率没有按发电机额定容量的比例分配时,可调节发动机的转速,使两机有功功率按额定容量的比例均匀分配。并列运行后的无功调节:当有功功率按额定容量比例均匀分配后,若各机电流没有按额定容量的比例分配时,可调节发电机上的自动电压调节器(A V R)的调差电位器(达到两机励磁电流的均衡),使两机电流按额定容量的比例均匀分配。发电机组发电(备用电源)与电网电源(主电源)之间的切换必须有机械电气的互锁,避免因误操作引发巨大的冲击电流,损坏发电机组或电网上使用设备。采用电磁结构的双投自动切换开关(A T S)是比较好的选择。

6.船舶发电机的组成和工作原理 篇六

1 水处理系统的组成

水处理系统主要由预处理系统、反渗透系统和后处理系统组成[1,2,3,4]。

1.1 预处理系统

预处理系统主要是去除水中的大颗粒不溶性杂质、铁钙镁离子以及水中的氯及有机物。主要由前级加压装置、过滤装置、离子去除装置组成,其组成及功能见表1。

1.2 反渗透系统

经过预处理过的水达到RO膜的进料水标准,再经双级RO膜处理,即可达到或超过透析用水的要求。双级级反反渗渗透水处理系统原理见图1。

1.3 后处理系统

实现对反渗透水的储存及血透室供给,以及对反渗透水进行进一步纯化。主机产的RO水一部分直接供给透析室,一部分供给储水桶然后经过后级加压系统供给透析室,另一部分经过透析室后在末端分出一路给复用间供水。后级加压系统主要由后级泵、压力包、压力开关和压力表组成。

2 水管路系统的消毒

2.1 化学消毒

该系统采用全自动智能化消毒功能,系统加入适当消毒液(过氧乙酸等),按确定键后,系统自动实现消毒液在膜及管路内的多次交替循环、浸泡,并智能对系统进行清洗,并用消毒剂浓度试纸进行检测,直到水质符合标准。

2.2 热消毒

热消毒系统与反渗透主机相连(图2),实现加热箱的自动补水,由温度开关控制加热器,低于90℃时开始加热,在水温第一次达到100℃时,停止加热,启动循环泵对血透供水管路进行热消毒,循环时间60 min。热消毒完成后,可自动实现加热箱及血透供水管路内废水的自动排放。图中热消毒系统正常工作时,手阀2和4关闭,1和3开;热消毒时,手阀1和3关闭,2和4开。

3 水处理系统的维护

水处理系统在血液透析中起着至关重要作用,直接影响着患者血液的质量和安全,所以做好水处理系统的日常维护尤为重要。(1)每天检查水系统的管道,查看压力是否在正常范围之内。(2)每月进行反渗透系统管道的化学消毒及热消毒。(3)每月进行1次细菌培养,每3个月进行1次内毒素检测。(3)石英砂过滤器根据用水量每周反洗1~2次,每年更换1次。(4)活性炭过滤器反洗的每周为1~2次,建议每年更换1次。(5)树脂软化器阳离子交换树脂一般每1~2年更换1次,再生装置其再生周期为每2天再生1次。(6)前过滤芯一般1~2个月更换1次,反渗透膜过滤芯一般每1~2年更换1次。

做好水处理系统的维护工作,不但提高了水处理系统的使用效率,同时对透析患者的安全起到了保障作用[5,6,7,8]。

关键词:水处理系统,反渗透,血液透析

参考文献

[1]麻益鹏.关于血透水处理机的维护保养和修理[J].中国医疗设备,2009,24(6):110-111.

[2]贺佳彦.血透用水处理系统的原理及使用标准[J].中国医疗设备,2009,24(9):26-28.

[3]赵鹏.医院血透用水处理系统的原理及维修保养[J].医疗卫生装备,2011,32(10):141-142.

[4]余华良.水处理系统的结构、原理及对血透用水质量的影响[J].中国医疗设备,2008,23(10):57-59.

[5]冯静.血透室水处理系统的维护[J].医疗装备,2011,24(6):81-82.

[6]刘铁柱.加强血透设备维护减少血透并发症[J].中国医疗设备,2010,25(4):96-99.

[7]付娟.血透室水处理设备的维护保养[J].医疗装备,2009,2(23):71-72.

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