食品加工技术实训指导

食品加工技术实训指导（共11篇）（共11篇）

1.食品加工技术实训指导 篇一

《网络安全技术》实训指导书

实训项目一: 个人主机安全策略设置

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以根据需求正确配置安全策略中的项目。实训内容：设置 WINDOWS 系统安全策略。实训条件：网络实训室，视频课件。实训操作方法步骤： 设置 WINDOWS 系统安全策略（1）安全管理系统用户（2）用强密码和密码限制策略（3）用最小化原则管理系统服务（4）更新系统补丁（5）用户权限管理

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目二: ARP病毒诊断与防御

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以使用 Wrieshark进行网络嗅探与协议分析； 能使用 Cain进行 ARP 攻击；掌握诊断 ARP 病毒的步骤；能设计 ARP 病毒的防御方案。

实训内容：ARP 病毒攻击；ARP 病毒的诊断方案。实训条件：网络实训室，攻击工具。实训操作方法步骤：

1.ARP 病毒攻击

（1）获得 ARP 病毒攻击工具 Cain并进行安装（2）选好攻击对象，使用 Cain工具进行攻击（3）使用 Cain工具对攻击对象的流量数据进行解密 2.ARP 病毒的诊断方案（1）获得协议分析工具WireShark并进行安装

（2）使用 WireShark获取网络流量，分析 ARP 病毒的特征（3）给出 ARP 病毒的防御方案

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目三: 计算机远程控制诊断与防御

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以使用扫描工具进行主机和端口扫描；掌握密码暴力破解的原理；掌握黑客入侵的一般步骤；能使用远程控制软件；能清除主机上的木马软件。

实训内容：远程侵入；远程控制。实训条件：网络实训室，攻击工具。实训操作方法步骤： 1.远程侵入

（1）使用扫描工具（Nmap，X-Scan）寻找入侵目标

（2）使用协议分析工具WireShark分析多种扫描方式的特点（3）构造字典，对系统管理员密码进行暴力破解 2.远程控制

（1）使用 Psexec.exe、TFTP 等工具在目标主机上安装远程控制服务器软件 r_server.exe（2）启动远程控制客户端软件，对目标主机进行远程控制

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目四: 桌面主机整体防御方案设计

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以进行拒绝服务攻击；能进行缓冲区溢出攻击；能运用工具制作木马；能诊断计算机的安全状态；能设计桌面主机安全配置单；能鉴别不安全的上网行为。

实训内容：拒绝服务攻击；木马控制；整体安全方案方案。实训条件：网络实训室，攻击工具。实训操作方法步骤： 1.拒绝服务攻击

（1）对主机进行拒绝服务攻击（SYNFlood，傀儡僵尸）（2）使用协议分析工具WireShark分析拒绝服务的特点

2.木马控制

（1）制造木马，进行远程控制（pcshare）（2）进行 ARP 检测和攻击（Winarpattacker）（3）缓冲区溢出攻击(framework-2.7)3.整体安全方案方案

（1）本地计算机安全状态诊断（icesword，SSM）（2）给出接入计算机的整体安全方案方案（3）给出标准安全配置单

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目五: 防火墙配置

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以安装配置防火墙；能配置 NAT、ACL；能联合调试防火墙与其它网络设备；能撰写技术文档；能从 Internet 收集防火墙的产品信息；能利用设备手册配置设备；配置 NAT、ACL；使用设备手册。实训内容：安装配置防火墙；用户数据备份和恢复；文件恢复软件的使用。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.安装配置防火墙

（1）安装防火墙（2）配置防火墙

2.配置 NAT、ACL（1）配置 NAT（2）配置 ACL 3.使用设备手册

（1）从 Internet 收集防火墙的产品信息；（2）利用设备手册配置设备；（3）撰写技术文档。

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目六: IPSec VPN配置

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以安装防火墙；配置防火墙；配置 IPSec VPN；撰写技术文档。

实训内容：安装配置防火墙；配置 IPSec VPN。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.安装配置防火墙

（1）安装防火墙（2）配置防火墙

2.配置 NAT、ACL（1）配置IPSec VPN（2）撰写技术文档

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目七: 小型企业网络安全方案设计

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以按照客户需求设计网络安全方案。实训内容：项目设计；项目实施。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.项目设计

（1）设计网络安全管理方案。（2）制作 PPT汇报设计思路 2.项目实施

（1）制定实施方案，安装和调试设备，配置各种安全管理系统。（2）对项目进行测试和验收。（3）后续管理和维护

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目八: IDS配置

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以安装 Snort；能配置规则库；能发现网络入侵事件；能确保 IDS 与其它网络设备的联动。实训内容：配置IDS；网络入侵监测。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.配置IDS（1）安装 Snort。（2）配置规则库。2.网络入侵监测

（1）发现网络入侵事件。（2）撰写技术文档

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目九: 网络病毒防范

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以安装配置WSUS；能安装配置趋势OfficeScan防毒墙；能确保与其他网络设备的联动；能撰写技术文档。实训内容：安装配置WSUS；安装配置趋势OfficeScan防毒墙。实训条件：网络实训室，反病毒工具。实训操作方法步骤： 1.安装配置WSUS（1）安装 WSUS（2）配置 WSUS，统一更新客户端补丁 2.安装配置趋势OfficeScan防毒墙

（1）安装趋势OfficeScan防毒墙网络版（2）管理 OfficeScan防毒墙保护 实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十: 中型企业网络安全方案设计

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以依据方案配置防火墙；能配置 VPN，实现子公司与总部安全通讯；能配置 IDS，监控网络入侵；能配置补丁管理系统，及时升级系统补丁；能配置网络防毒墙；能按照客户需求设计网络安全方案。实训内容：项目设计；项目实施。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.项目设计

（1）设计网络安全管理方案。（2）制作 PPT汇报设计思路 2.项目实施

（1）制定实施方案，安装和调试设备，配置各种安全管理系统。（2）对项目进行测试和验收。（3）后续管理和维护

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十一: 校园网络物理安全

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以设计校园网络物理安全解决方案。实训内容：物理安全保障；校园网络物理安全解决方案。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.安全保障

（1）学习物理安全相关知识（2）观察各类安全保障措施。2.给出校园网络物理安全解决方案（1）方案设计（2）方案展示

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十二: 服务器操作系统安全配置

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以安装并配置 Windows 2003 操作系统；能使用 nmap、x-scan等扫描软件；能配置安全的远程桌面服务；能给出操作系统安全解决方案。

实训内容：安装并配置 Windows 2003 操作系统；操作系统安全解决方案。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤：

1.安装并配置 Windows 2003 操作系统

（1）在服务器上安装 Windows 2003 操作系统（2）对全新安装的操作系统进行安全配置（3）使用 nmap、x-scan等扫描软件 2.操作系统安全解决方案

（1）配置安全的远程桌面服务（2）给出操作系统安全解决方案 实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十三: 校园网站安全检测和加固

实训学时：2学时 实训目的要求：通过实训，学生可以熟悉常见网站编程语言及其安全编码规范；能熟悉各类常见的网络应用环境存在的安全问题及漏洞；能进行网站安全设计、配置、部署、规划、检测；能进行网站安全加固。实训内容：安全工具的使用；查杀病毒。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.网站安全漏洞

（1）网站安全漏洞扫描（2）网站安全漏洞分析（3）网站安全漏洞修复 2.查杀病毒

（1）网站安全评估

（2）给出服务器Web站点安全配置策略 实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十四: 校园网络安全整体解决方案

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以能进行校园网络安全需求分析；能给出校园网络安全整体解决方案。

实训内容：校园网络安全需求分析；校园网络安全整体解决方案。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.校园网络安全需求分析

（1）校园网络安全管理制度制定（2）校园网络安全需求分析 2.校园网络安全整体解决方案

（1）方案制定（2）方案展示

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十五: 网络安全攻防实战

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以综合使用多种安全工具；能部署和配置常用的网络安全设备；能对一个网络做安全评估；能设计网络的安全解决方案；能根据实际需求和价格承受能力选择合适的网络安全设备。实训内容：网络入侵；网络攻击。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.网络入侵

（1）使用侦察工具搜索网站、DNS 等信息

（2）使用扫描工具获取目标主机的开放服务信息和漏洞（3）使用代理和跳板工具隐藏入侵者 IP 2.网络攻击

（1）使用网络攻击获取访问权限

（2）使用应用程序和操作系统漏洞攻击获取访问权限（3）开展拒绝服务攻击

（4）利用木马、后门工具维持访问权限（5）撰写网络攻击日记

实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

实训项目十六: 网络安全攻防实战

实训学时：2学时

实训目的要求：通过实训，学生可以综合使用多种安全工具；能部署和配置常用的网络安全设备；能对一个网络做安全评估；能设计网络的安全解决方案；能根据实际需求和价格承受能力选择合适的网络安全设备。实训内容：网络防护；网络测试。实训条件：网络实训室。实训操作方法步骤： 1.网络防护

（1）加固操作系统和应用系统；（2）合理配置UTM、防火墙等设备； 2.网络测试

（1）制定和实施《网络安全渗透测试计划》；（2）搜集和保存黑客的犯罪证据。实训考核标准：学习态度30%+实训作品70%

2.食品加工技术实训指导 篇二

培养大学生的工程素质，使大学生认识工业，了解工程问题，建立工程背景知识，掌握工程实践的基本知识与基本技能，为后续课程学习奠定基础，大学生在一、二年级期间都要进行工程训练。

当前的工程训练其实就是从以前的金属工艺实习演变发展形成的，是一种以工种为单元进行实习和训练的项目，实习的时间比较少，对学生实践能力的培养严重不足，导致学生的技能操作水平比较低。

特种加工实习，目前在工程训练中主要以线切割机床操作实习为主，实习内容为：了解机床的编程和操作，切割平面轮廓工件。但是一方面由于实习时间短，每一个学生动手时间短，另外一方面重复加工样件，学生没有兴趣，深入不下去，浪费时间，指导教师难于组织和管理学生，达不到实习的目的。

1 特种加工综合实训项目

1.1 特种加工综合实训项目的主要内容及条件

特种加工综合实训项目，实习内容为制作个人头像徽章，首先进行个人数码照相（或图片扫描）、选取头像轮廓、导入CAM软件中对轮廓曲线进行数控编程、将程序传输到线切割机床进行切割加工、在工件上用激光打标机刻上学号及姓名、最后钳工修整、制作吊挂孔。如图1所示。

特种加工综合实训项目要求的条件。硬件设备：计算机；数码照相机；扫描仪；线切割机床；激光雕刻机；高速钻床及工具；软件：图形矢量化软件；图形修改软件；数控线切割机床编程软件；数控线切割机床、激光雕刻机控制软件。

1.2 特种加工综合实训项目的主要特点

特种加工综合实训项目，是在原线切割机床操作实习的基础上综合现代制造技术的内容开发的实训项目。实习把单一的线切割机床操作拓展到由图形到工件的工程过程，学生经历了一个简单的工件设计、加工、检验、到合格工件的制造全过程，涉及到工件的设计、图形处理、传输、数控编成、机床操作、钳工后续加工等多种技术，学生要学习数码照相、图形扫描、图形处理、计算机操作及CAD/CAM软件、数控机床编程、线切割机床操作、激光打标等多种仪器、设备的使用和操作。

1.3 特种加工综合实训项目达到的目的和要求

学生通过照相（或图片扫描）获得设计图样，经过处理、编程，加工出平面曲线轮廓的工件（个人头像徽章），达到以下目的： (1) 认识机械制造的一般过程。学生经历从图形设计到加工出合格工件的过程，使学生认识由图形到工件的工程过程，学习、了解工件的设计、加工、检验中的相关工程技术； (2) 了解特种加工的工艺方法和工艺特点。认识激光、电火花等特种加工方法和特点； (3) 学习线切割机床的工作原理，掌握线切割机床的基本操作和数控编程； (4) 学习仪器、设备、工具、计算机及CAD/CAM软件的应用和操作，使学生了解现代制造技术的基本知识，培养训练软件、仪器、设备、工具等的基本应用操作技能； (5) 在实习中学习相关的安技、标准、质量、团队、环保、成本、市场等知识，培养基本的工程素质。实现了综合训练的目标。

特种加工综合实训项目，要求学生在实习中学习基本知识，培养基本技能有： (1) 学习数码照相、扫描仪、图形处理、CAD/CAM软件的基本知识和应用，学习线切割机床、激光打标机的工作原理和基本操作； (2) 学习线切割机床手工编程的基本知识，了解3B格式和G功能指令的编程； (3) 学习曲线轮廓工件，曲线处理，利用软件自动编程的基本知识； (4) 学习加工工艺的基本知识，培养正确使用工具、软件、仪器、设备的能力。

1.4 特种加工综合实训项目应注意的事项

加工材料选择，最好选择1—1.5mm厚的铜板或铝板，制作的徽章外观较好，可作为学生的纪念品。照相时应选择个人侧面头像，充分抓住个人的特点，才能使制作的徽章像学生本人。徽章直径尺寸选择在30mm以内，以便在线切割机床上20分钟内切割完毕，同时可以降低实习成本。后续钳工加工要精细，吊挂孔的大小、位置要合适，激光雕刻学号字体不宜太大，仔细抛光后就成为一件十分具有纪念意义的工艺品。根据学生在实训中学习精神，实际动手能力和制作的个人头像徽章质量综合考核学生实习成绩。

2 特种加工综合实训项目实施的效果

特种加工综合实训项目经过近两年的运行，实践表明：综合训练，学生积极性高，组织管理方便，效果明显。

2.1特种加工综合实训与线切割机床操作实习相比, 围绕个人头像徽章制作, 涵盖的相关工艺、技术、基本知识内容多, 基本技能要求高, 综合性强, 对学生的动手能力培养全面。学生实习的主动性增强了, 用同样的实习时间, 学生在基本知识、基本技能训练方面取得了十分明显的效果。

2.2 设计制作个性工件, 激发了学生的学习积极性, 从照相到钳工修整加工, 每一个学生都会认真对待, 仔细操作, 不清楚的问题都会认真研究, 请教指导教师或同学。这样有助于培养学生的发现问题、解决问题能力及深入探究问题的精神。

2.3 通过特种加工综合实训, 使学生经历了从图形到工件的工程过程;了解了工件的设计过程和制造过程;学习了特种加工的工艺方法和加工特点;学会了应用软件的使用和特种加工设备的基本操作, 起到了学习工艺知识, 培养实践动手能力, 为后续课程学习奠定工程背景知识的作用。

2.4 在特种加工综合实训中出现了新的变化。同样长的实习时间, 以前是实习刚开始学生很认真, 到后面就深入不进去, 学生很少提问题, 指导教师要花很大力气去管理、组织学生实习;现在是学生积极性高, 主动学习, 问题多, 每一个学生都要加工一个工件, 每一个环节, 每一个工序都会人对待, 精益求精, 常常是到了下班时间, 学生还在问问题, 出现了学生管住了老师的情况。

总之，特种加工综合实训项目，通过优化知识要素、技能要素结构层次，以个性工件加工为依托，相关要素和层次有机综合，充分发挥学生的主动性，成功解决了综合实训要求高与时间紧的矛盾，取得了较好的实训效果。

参考文献

[1]周世全.工程实践[M].华中科技大学出版社, 2003.1.

[2]张远明.金属工艺实习教材[M].高等教育出版社, 2012.7.

3.食品加工技术实训指导 篇三

【关键词】数控加工技术课程 教学 实训法

一、前言

顾名思义，数控加工技术课程是一门理论与实践相结合的学科，尤其是它的实践性，必须引起教师和学生的注意。如果教师只在课堂上对学生传授数控加工技术的理论知识，而不让学生亲临现场感受数控加工技术的具体操作，是不可能很好地培养起学生的应用能力的。他们日后走上工作岗位也不能很好地适应工作的要求。实践证明，在数控加工技术课程教学中使用实训法，可以将理论知识应用于实践，巩固学生理论的同时也帮助他们不断提高实践能力。本文主要谈谈实训法在数控加工技术课程教学中的应用，具有一定的现实意义和指导意义。

二、数控加工技术课程教学中的实训法

教师要带领学生走进实训现场，以实际加工现场对学生讲解知识，这种实训法的应用可以有效调动学生的学习积极性和主动性。

（一）安全实训。在授课时，教师首先要告诉学生，在进行数控加工时一定要注意自身的安全，只有严格遵守安全知识，才能避免安全事故，避免产生人身伤害。安全实训知识一般包括：工作时不允许戴手套，但是一定要配帽，女生一律不允许穿高跟鞋进入现场；还有工量具的放置等。为了引起学生的重视，教师可以为学生列举一些由于不遵守安全操作规则而引发的事故，让学生谨记于心，保护自身的安全。

（二）机床实训。数控加工技术课程必定要接触到机床。首先，教师要让学生熟悉机床，教师可以利用现代多媒体技术先向学生讲解一些关于机床的基本知识，如床身、丝轴、主轴、尾架等。利用多媒体讲解，只是为了给学生一个系统的认知。当到了现场后，教师要在实际机床上为学生做进一步讲解，讲解步骤要细致，面面俱到，以此促使学生对机床结构有一个清晰认识。学生熟悉机床结构之后，教师要向学生介绍机床的开关机顺序，讲解机床面板上所有按键的名称和作用，并且教师要在实际机床上为学生演示，保证操作与讲解相一致，使学生得到进一步的体会。教师还要为学生讲授机床操作的具体事项，如站姿、动作等。当教师讲解完一部分内容之后，要让学生进行训练，这样可以及时巩固学生所掌握的理论知识。

在学生进行训练前，教师可以将全班学生分成若干组，让学生注意自己组员操作机床的动作和姿态，及时指出不足，共同进步。

（三）零件定位与装夹实训。数控加工技术比较复杂，教师要为学生打好基础，避免将知识一股脑地传授给学生，反而会让学生不知所措，无从下手。首先，教师可以提前在课堂上讲解零件如何在三爪、四爪卡盘上进行装夹，为学生的实际操作奠定理论基础。之后，到了现场之后，教师必须为学生亲自演示如何在三爪卡盘和四爪卡盘上装夹工件，告知学生如何使用卡盘扳手、如何配合卡盘扳手和加力套筒。还要对学生的身体站姿加以提点，告知学生如何使用腰部的力量处理工件。之后，教师要让学生亲自上机床感受，将全班分组，让学生互相点评彼此的站姿、做法等，以此及时纠正做得不对的地方。必须指出的是，在演示过程中教师还须穿插给学生讲解磁力表座和百分表的使用方法，将知识循序渐进系统地传授给学生。

（四）刀具安装与对刀实训。教师在现场可以拿着实际刀具为学生讲解刀具的相关知识，如数控刀具种类、刀片的型号、如何根据实际需要选择合适的刀具、如何在刀架上安装刀具等，让学生对刀具及其安装有一个系统的认知。教师要在机床上为学生演示如何安装刀具，演示刀具主偏角和副偏角的控制、刀架上锁紧螺钉的正确使用等。在教师完成讲解之后，学生要实际感受一下数控刀具，形成一个清晰的感受。学生学会安装刀具之后，教师要教会学生如何对刀。为学生讲解当刀架上只有一把刀具时的对刀原理、步骤以及刀具参数设置，以浅入深，慢慢拓展到当刀架上有多把刀具时的对刀原理步骤和刀具参数的设置。在讲解过程中，教师必须有足够的耐心，让学生及时提出自己不明白的地方，切不可将所有问题堆积到一起，这样会让学生不知所措。

（五）手动与机动切削实训。当学生对机床、零件、刀具等都形成了巩固的知识体系后，教师要带领学生训练手动与机动切削。这个步骤要运用之前所学到的知识，教师必须保证学生的底子已经打好方可进行这一步。教师要为学生详细讲解手动和机动切削零件的原理和步骤，告诉学生如何使用手摇脉冲发生器及倍率、调整机动进给速度，并对手动和机动切削进行比较，让学生初步掌握数控加工技术。

（六）教会学生按照图纸进行程序编程并进行调试。手动与机动切削实训完成之后，教师要让学生进行数控加工的实际操作了。教师要引导学生阅读零件图样，充分了解图样的技术要求，如形位公差、工件的材料与硬度等。然后，让学生根据零件图样的要求进行工艺分析，并根据工艺分析制定出数控加工所需要的一切工艺信息。之后教师要让学生根据零件图和制定的加工工艺方案，按照所用数控系统规定的指令代码及程序格式进行数控编程。再根据之前所学过的机床知识调整机床，进行首件试加工，以进一步修改加工程序，并对现场问题进行有效处理，直到加工出符合图纸要求的零件。这样的步骤完成之后，学生就掌握了数据加工技术。

三、结束语

4.食品加工技术实训指导 篇四

——化学危害性项目

（2007食品科学与工程）

邵阳学院生物与化学工程系

2010年7月

目录

一、实习目的及要求

二、实习内容

三、实习安排

四、实习笔记和实习报告要求

五、实习成绩评定

六、实习纪律要求及安全注意事项

一、实习目的及要求

根据教学大纲要求，通过二周的实习，学生应了解试样的采集、保存和制备方法，了解试样的常规化学危害性分析项目及质量技术指标，掌握常见分析检测方法及其操作，熟悉有关仪器设备的使用方法，并初步具有分析解决实际遇到的具体问题的能力。实习中应注重培养和提高动手能力，进一步巩固和深化课堂理论知识，达到理论与实践相辅相成，融会贯通，为今后参加工作奠定一定基础，并通过实习培养学生良好的职业道德观和团队分工协作精神。

要求明确课程实习目的和任务；实习方案经指导老师审阅通过后才能进行下一步实习工作；认真实习，如实填写实习记录本；每一组同学既要合作，又要独立完成分析检测工作。

二、实习内容

根据给出的试样（酸奶、豆奶、奶粉、水、牛奶、营养米粉、白酒、水果罐头等任一种，在实验条件允许的情况下，学生也可选择自己感兴趣的样品）查找资料，了解常规化学危害性分析项目、分析方法及质量技术指标，选择其中的3-4个项目写出实习方案，并进行分析检测（包括溶液的配制等准备工作），实习结束后写出实习报告，并对结果进行分析。

三、实习安排

实习时间：根据教学安排，课程实习于13周开始，为时二周。

实习地点：3教学楼507

四、实习笔记和实习报告要求

及时如实记录数据，填写好实习笔记有关内容；按学校有关文件格式要求及时写出实习报告，要求内容具体（列出所选物料常规分析项目及质量技术指标；列出所选项目的分析检测方法及操作规程；写出原始实验数据、处理结果，并与质量技术指标对照，给出结论；总结实习获得的经验教训，提出建议）。

五、实习成绩评定

1、出勤及态度（实习记录、安全、文明、团结合作、尊重教师、服从指导）（15%）

2、方案设计（15%）

3、实习操作（30%）

4、实习报告（40%）

六、实习纪律要求及安全注意事项

1、实习中树立安全第一的思想，严格按操作规程操作；服从领导，尊重指导老师，认真学习，勤于思考。

2、全班分成六个实习小组，每个实习小组选出组长一人，负责登记本组人员考勤，组织调动本组同学进行实习，协助实验员老师领发、清点实验材料、仪器及药品，协助指导老师解决实习过程中出现的问题；实习结束给出小组成员考勤情况及相关成绩。

3、实验仪器不得遗失、损坏、实习完毕如数归还。如有遗失，照价赔偿，并写出检讨，以告诫他人爱护公物。

4、现场清洁卫生：每天下课前应清理现场，检查仪器、材料并归位。

5、不准在工作现场喧哗，有事及时找老师解决。

6、实习期间原则上不准请假，特殊情况必须经班主任（学生辅导员）同意并报告指导老师。

5.实习(实训)指导书 篇五

《给水排水工程认识实习》

指导书

给水排水工程

高桂青编

2011年 6 月

一、实习（实训）目的和任务

认识实习是给水排水工程专业实践教学的关键环节之一，为学生在学习专业课之前提供感性认识，激发学生学习专业课的兴趣，增强学生学习的主观能动性，使学生在专业课学习时不断联系认识实习，为专业知识的学习奠定基础，认识实习可使学生初步了解本专业的学习内容，专业范围，了解本专业的现状和发展前景，认识实习为培养专业型人才起着重要作用。

通过参观城市自来水厂和污水处理厂（站）、给水排水工程施工现场，使学生了解给水排水工程的组成及各部分的作用。

二、实习（实训）内容

（一）给水工程

1．要求了解 ：

① 净水厂水源类型，规模、水处理能力、净水厂厂区规划。包括厂区 的辅助建筑物、厂区道路、厂区水处理构筑物的布置概况

② 净水厂工艺流程概况，各种构筑物的名称及工作过程。

③ 给水泵房一泵站，二泵站水泵布置，管道敷设及水泵型号。

④ 消毒剂种类及投加点。

2．重点、难点

重点： 净水厂工艺流程概况，各种构筑物的名称及工作过程

难点： 各种构筑物的工作过程

（二）排水工程

1．要求了解 ：

① 污水厂的污水处理能力、厂区规划。包括厂区 的辅助建筑物、厂区道路、厂区水处理构筑物的布置概况

② 污水处理工艺流程概况，各种构筑物的名称及工作过程。

③ 污水提升泵站水泵布置，管道敷设及水泵型号。

④ 污水厂污泥处理工艺流程概况

2．重点、难点

重点： 污水处理工艺流程概况，各种构筑物的名称及工作过程。

难点： 各种构筑物的工作过程。

×

（三）建筑给排水工程

1．要求了解 ：

① 建筑给排水管道的安装概况；

② 管道管件的名称、安装位置及作用；

③ 建筑给排水增压水泵的位置及型号；

④ 建筑给排水系统工作原理。

2．重点、难点

重点： 管道管件的名称、安装位置及作用；

难点：建筑给排水系统工作原理

（四）建筑消防工程

1．要求了解 ：

① 建筑消防管道的安装概况；

② 建筑各种消防管件配件的名称、安装位置及作用；

③ 建筑消火栓消防、自动喷淋消防、水喷雾消防、气体消防的灭火特点；

④ 室外消火栓与室内消火栓的设置位置及区别；

⑤ 消防水泵接合器的作用、设置位置及配件名称；

2．重点、难点

重点：建筑各种消防管件配件的名称、安装位置及作用。

难点：建筑消火栓消防、自动喷淋消防、水喷雾消防、气体消防的灭火特点。主要参考书目：

[1] 李圭白，张杰主编.水质工程学．北京：中国建筑工业出版社，2005.7

[2] 严煦世，范瑾初．给水工程（第4版）．北京：中国建筑工业出版社，2001

[3] 姜乃昌.泵与泵站(第五版).北京：中国建筑工业出版社，2007

[4] 张自杰.排水工程下册(第四版).北京：中国建筑工业出版社，2000

[5] 生活饮用水卫生标准（GB 5749-2006）中华人民共和国卫生部

[6] 生活饮用水卫生标准检验方法（GBT 57501-2006）中华人民共和国卫生部

[7] 李圭白.城市水工程概论.北京：中国建筑工业出版社，2002年6月

网络资源:(中国水网)

(易网给排水网)

http://(中国水工业互联网)

(国际水协会)（深圳给排水论坛）（中华人民共和国建设部网）（废水网）（中国给排水网）

（给水排水网）

http:///（水处理网）

三、实习（实训）要求

1．实习期间要求做到：

（1）严格遵守实习纪律和实习工地的有关规章制度；

（2）严格遵守实习期间的作息时间；

（3）认真按时完成实习工程技术人员或指导教师布置的实习和调研工作；

（4）每天写好实习日记，记录参观施工情况、心得体会、革新建议等。

2．实习日记要求

实习日记应详细记录当天的实习情况，也是学生知识积累的一种方式，它是考核学生实习成绩的一个重要依据。学生根据实习大纲的基本要求，每天认真记录当天的实习情况，具体应做到：

（1）日记中应详细记录当天的实习内容、心得体会以及对一些问题的讨论与看法；

（2）根据每天的实习情况，认真做好各种资料的积累、整理工作，包括听讲座、情况 介绍的笔记、有关资料等。

（3）日记应做到字迹端正，语句通顺，简单明了。

3．实习报告要求

整个实习结束后，学生应根据认识实习大纲的基本要求，对实习全过程进行认真的总结回顾，并写出完整的书面报告，实习报告的主要内容应包括：

（1）实习概况

包括实习时间，地点，实习单位、参观学习的工程或单位的基本情况。

（2）主要实习内容

（3）心得体会

报告中应写明本人在实习过程中实习态度，实习表现和主要的实习体会与收获，写出认识及想法，对本次实习提出意见，对今后的实习提出建议。

实习报告是评定学生实习成绩的主要依据之一，反映了学生实习的主要内容，实习报告字迹端正，文理通顺，图文并茂，总字数不宜少于4000字。

在实习结束后的两天之内，学生必须整理完成书面实习报告，由各实习班级班长集中收齐后，一起交指导教师评阅，实习指导教师填好评语后，交教研室或系资料室归档保存。

四、实习地点

九江河西水厂、老鹳塘污水厂等

五、实习（实训）时间安排

6月7日——6月10日

六、实习（实训）组织管理

1．实习分组，组长由学生担任。

2．实习期间学生服从指挥、认真听讲、参观、思考、记好笔记。

3．实习期间全体师生必须严格遵守实习单位的一切安全技术规程和有关规章制度，并注意实习途中的安全，确保实习顺利进行。

4．在外实习要维护大学生形象，维护学校形象。

5．晚上9点，学生必须到达招待所宿舍，各组组长点名后报告给班长，班长再报告给老师。

实习期间违犯纪律者实习队将给予适当处分。情节严重者交给学校处理。

七、实习（实训）成果要求

1.实习日记

2.实习报告

八、实习（实训）考核方法

实习结束时指导教师结合学生的实际表现，及实习日记、实习报告、出勤情况，综合评定成绩。

联系方式：

欧阳球林：***

高桂青：***

6.认识实训指导报告 篇六

认识实训指导报告

乌鲁木齐铁路运输学校

木合百提 2013-5

LKJ2000型列车运行监控记录装置的认识实训指导报告

一、实训目的

使学生对LKJ2000型列车运行监控记录装置有个整体的认识

二、实训内容

监控屏幕显示屏显示界面全部内容的认识。

三、实训设备

LKJ2000型列车运行监控记录装置。

四、实训步骤

（一）显示及操作界面

监控屏幕显示屏的显示主界面如下图所示

屏幕显示器主界面

（二）显示内容说明

1、屏幕最上方的数据窗口依次为:  信号灯状态显示窗口:显示机车当前的信号状态，有绿灯、绿黄灯、黄灯、红灯、红/黄灯、双黄灯、黄2灯、白灯。 速度等级显示窗口：从上至下有LC、SD3、SD2、SD1四种速度等级，亮的部分表示当前所处的速度等级状态。其中LC亮表示绿灯信号状态下的最高速度等级。SD1、SD2、SD3分别表示速度等级

1、速度等级

2、速度等级3。

 运行速度窗口：显示机车当前的实际运行速度（蓝色数字）。 限制速度窗口：显示机车当前的最大允许运行速度（红色数字）。 距前方信号机距离窗口：显示距前方信号机的距离（黄色数字）。 信号机编号窗口：显示前方信号机的编号。 信号机类型窗口：显示前方信号机的种类。 日期和时间窗口：显示当前的系统日期及时间。

2、屏幕右边的状态窗口指示系统状态，自上到下依次为：  故障：当CAN总线故障时，点亮此灯。显示“CANA”表示CAN总线A路有故障，显示“CANB”表示CAN总线B路有故障。显示“故障”表示CANA和CANB都有故障。所谓故障的含义是：与所有的单元都通信不上。

 降级：装置处于ZTL工作状态时，点亮此指示灯。 紧急：施行紧急制动时，点亮此指示灯，退出则灯灭。 常用：装置施行常用制动时，点亮此指示灯。退出则灯灭  卸载：装置施行卸载动作时，点亮此指示灯。退出则灯灭。 解锁：解锁成功后，此灯点亮，4秒后自动熄灭。

 开车：参数有效设定完毕灯亮，按压[开车]键响应后灯灭。 调车：处于“调车”状态时灯亮，退出“调车”状态时灯灭。 控制权：指示本端显示屏是否有操作权，显示“有权”表示有操作权，显示“无权”表示无操作权。

 巡检：按压“巡检”键有效后，点亮此指示灯，4秒钟后自动熄灭。

 IC卡：正确插入IC卡时，该灯点亮，无卡时灯灭；

 A/B机：指示当前工作主机是A机还是B机，显示A表示A机是工作机，显示B表示B是工作机；

 支线：在运行中，当允许支线输入操作时，该灯点亮；  侧线：在运行中，当允许侧线输入操作时，该灯点亮；  入库：有效按压“出入库”键，该灯点亮，再次按压“出/入库”键该灯熄灭。

3、屏幕中间的窗口主要是以图形和曲线的方式显示当前机车的运行速度、当前区段信息的窗口，以及前方的线路状况，具体说明如下：

 实际速度：以（绿色）曲线方式显示当前的机车运行速度和刚走行的速度曲线情况。

 限制速度：以（红色）曲线方式显示当前区段的限制速度和前方4000米以内的线路限速情况。

 信号机位置、编号、信号机的状态：以坐标的方式显示前方4000米以内的信号机位置，信号机的编号，前方一架信号机的信号状态。 站中心及站名：以坐标（垂直线）的方式显示前方4000米以内所有站的站中心位置，并用汉字标注对应车站的名称。

 机车位置：在整个曲线显示的约五分之一处有一条垂直分隔线（黄色线），表示此处为当前机车位置，同时在速度窗口显示一个（蓝色）列车图标，图标的长度与输入的列车计长成正比。

 道岔：以坐标（垂直线加进、出标记）形式显示进、出站的道岔位置。

 线路纵断面、线路曲线、道桥隧：在整个屏幕的下方三个小窗口显示前方线路纵断面、线路曲线、桥梁、隧道的情况，指导乘务员操纵。

 公里标：在屏幕的最下方显示公里标的变化及走行情况。 优化操纵曲线的显示：预留有优化曲线显示的功能，指导乘务员操作。

（三）功能键说明：

1、面板操作按键示意图

2、键上带有数字的键，在显示态作功能键用，在修改态作数字键用，其中：

[巡检]键：在运行中，按压该键，执行副司机机械间巡视记录操作。[向前]键：运行过程中，按压[向前]键，调整滞后误差。[向后]键：运行过程中，按压[向后]键，调整超前误差。

[自动校正]键：运行过程中，按压该键，自动调整滞后或超前误差。[调车]键： 在速度为零时，按压[调车]键，进入或退出“调车”工作状态。

[车位]键： 组合键,调整车位时先按压【车位】再按压【向前】、【向后】和【自动校正】进行车位调整。

[进路号]键：运行中，当支线号或侧线号选择允许灯点亮时，按压“进路号”键进入支线号或侧线代码输入操作状态。[开车]键： 按压“开车”键，执行对标开车操作。

[出入库]键：按压该键，‘入库’指示灯亮，再按[出入库]键，‘入库’指示灯灭。

[定标]键：

线路座标打点记录。

3、功能键的定义

[设定]键： 进入或退出参数设定操作。

[转储]键： 按压该键，进入文件的转储操作状态。运行中按压此键＋【1~5】键解除临时限速。

[警惕]键： 降级ZTL状态及监控状态报警时，起暂停报警作用。[缓解]键： 按压该键，进行常用制动后的‘缓解’操作。[解锁]键： 解除非常态报警。

7.食品加工技术实训指导 篇七

一、中职机械加工专业现状

机械加工技术专业是实践性很强的专业, 目前教学上还存在以下不足。

(一) 传统教学模式难以提高学生动手能力

传统的借助于教室、黑板、粉笔、PPT, 以教师为中心的教学模式, 学生动手机会较少, 动手能力难以提高。

(二) 实训基地建设不合理

实训基地建设规划不科学、布局不合理、功能不清楚、主体不明确, 产教融合难以真正实现。

(三) 教师专业技能滞后

大部分专业教师动手能力还不强, 很难跟上行业、企业的技术进步, 缺乏企业“师傅”的职业能力。

(四) 学生实训时间不足

实训场地小、设备数量少、设备不先进, 造成实训时间短、学生技能提高不大等问题。

(五) 校企合作、产教融合难度大

校企合作、产教融合的现状是“学校热, 企业冷”。

二、产教融合主要目标

探索机械加工专业产教融合的“四阶递进、产训一体”教学模式, 构建一个学校与企业深度合作, 搭建起梯次递进、产教融合的实训平台, 实现实训教学师徒化、实训管理企业化、实训成果产品化。

(一) 搭建“四阶递进、产训一体”综合实训平台

建设基础实训车间、综合实训车间、校内生产车间和校外生产车间四个台阶递进式实训场地, 明确各自功能主体和技能训练重点, 细化学生组织管理、培养训练相关制度办法。

(二) 构建“四阶递进、产训一体”教学模式

实现课堂与车间、教师与师傅、学生与学徒、作业与作品“四个合一”。学生通过“梯次递进、产训一体”, 实现学生员工零对接。

三、实施过程

(一) 校企合作搭建综合实训平台

根据“四阶递进、产训一体”教学模式的需要, 建设一个由基础实训车间、校内生产车间、综合实训车间和校外生产车间构成的综合实训平台。

1. 基础实训车间以教学实训为主。

重点培养学生基本技能, 梯次递进安排实训项目, 按中级工职业标准制订教学实训计划, 由学校老师和企业外聘师傅共同实施教学计划, 在一年级实训时间及二年级部分实训时间, 通过理实一体化教学, 培养学生的专业能力、方法能力和社会能力, 使学生达到车工、钳工、数控车工、数控铣工 (学生任选其一) 中级工要求, 并在第二学年通过技能鉴定获得中级工证书。

2. 基础实训合格的学生进入校内生产车间, 兼顾生产与实训。

重点培养学生对多种机床的熟练操作, 对企业管理的初步适应;采用引企入校, 与企业合作共建机械加工生产车间, 企业和学校共同提供设备, 涉及普车、普铣、数车、数铣、钻床、镗床、加工中心等十余种机床。学生在车间师傅 (教师) 的带领和指导下, 产训一体, 进行多工种、多工序的机床操作, 使学生熟悉更多的机械加工设备和典型工作任务, 开阔视野, 提高职业能力, 按企业员工标准进行规范, 达到企业学徒标准。

3. 校内生产实训合格的学生进入综合实训车间, 以生产为主。

重点培养学生的综合实战能力, 开展真实的生产。学生在老师指导下操作各种不同的机械设备, 按图样要求独立加工产品, 促进其专业技能和职业素养的提高, 达到企业准员工要求。

4. 综合实训合格的学生进入校外生产车间, 顶岗实习。

重点培养学生的实际工作能力, 在车间进行真实的生产。学生在师傅 (老师) 指导下操作机械设备, 按企业生产要求独立加工产品, 树立质量意识、增强效率意识, 促进其专业技能和就业能力的提高, 达到企业员工标准。

(二) 制定实施方案

在企业专家指导下, 根据“四阶递进、产训一体”思路, 确定试点班级, 完善制度办法, 细化教学计划、课程设置和考核评价方案等, 保证“四阶递进、产训一体”有序运行。

1. 四阶递进, 渐进发展。

学生在校的第一学年, 主要在基础实训车间开展理实一体化教学, 让学生掌握机械加工基本实践技能;从第二学年开始, 按班级轮换进入综合实训车间、校内外生产车间实训;第三年, 学生进入企业顶岗实习。通过这样的“四阶递进、产训一体”教学, 学生在校两年内, 至少可以达到一个工种的中级工资格, 三年实现“学生—学徒—准员工—员工”的渐进发展, 适应企业用人需求。

2. 分组作业, 轮换交替。

按照“基础实训车间—校内生产车间—综合实训车间—校外生产车间”梯次递进的程序, 将理实一体化教学贯穿其中, 以班级为单位分组, 每组10~12人, 2~3人一台设备, 采用师带徒模式进行教学。每组完成一个项目的学习任务后, 便轮换到下一项目, 循序渐进地完成两年的教学实训任务。从第二学年起, 按班级穿插交替进入综合实训车间和校内外生产车间进行生产性实训。第三年进入企业顶岗实习。

3. 校企合作, 共建共享。

在实施“四阶递进、产训一体”教学模式过程中, 加强校企深度合作, 确保教学实训与生产有序进行。学校与企业深度合作, 基于工作过程安排实训项目, 企业技术人员和学校专业教师共同编写实训指导书, 细化操作步骤、技能要求和安全注意事项等。教师到企业实践, 在企业专家指导下, 提取典型生产任务, 实现产教融合。

(三) 健全制度, 规范管理

注重将企业文化引入学校, 按照企业标准进行车间管理, 健全制度, 规范管理, 确保学生操作安全和实训实习质量。按照现代企业管理要求, 结合中职学生实际, 建立健全学生实训管理规定、实训操作安全规程等一系列管理制度, 并参照企业规范管理, 建立7S管理制度, 实现实训教学师徒化、实训基地管理企业化、实训成果产品化。

(四) 注重能力, 多元评价

按照企业用人标准和岗位能力要求, 以能力为核心, 突出技能考核, 建立由学校、行业、企业、学生和家长等多方共同参与的评价机制, 实现课程考试与职业资格鉴定、学历证书与技能资格证书对接。

四、条件保障

(一) 硬件保障

通过政府投入、企业投入和学校自筹等途径, 按照企业生产要求, 添置硬件设备, 搭建“四阶递进、产训一体”综合实训平台。

(二) 软件保障

依托职教集团成员单位, 提供生产订单保障及校外企业实习岗位;采取“走出去, 请进来”等措施, 建设“双师型”教师队伍;完善相关制度措施办法, 确保教学实训有序进行。

五、主要成果和成效

(一) 搭建了“梯次递进、产教融合”的综合实训平台

建成基础实训车间、校内生产车间、综合实训车间和校外生产车间, 各台阶分工合理、功能明确、技能重点突出, 充分满足了梯次递进的教学实训需要。

(二) 构建了“四阶递进、产训一体”教学模式, 实现了“四个合一”

通过实践, 构建起“四阶递进、产训一体”教学模式, 强化理实一体化教学, 实现了课堂与车间合一、教师与师傅合一、学生与学徒合一、作业与产品合一。

(三) 突破产教融合难题

校企合作建立起四个功能各异、层次不同的教学车间, 产训一体, 提高了学生技能水平, 取得了较好的经济效益, 校企双方实现了优势互补、资源共享、互惠双赢、协同育人。

(四) 教师职业能力提升, 双师型教师增加

根据“四阶递进、产训一体”教学需要, 坚持专业教师到车间、下企业、上机床, 边教学边操作, 促进了教师职业能力的提升, 双师型教师明显增加, 培养造就了一批“教练型”教师。

(五) 学生就业能力增强, 专业对口率显著提高

参加“四阶递进、产训一体”教学模式改革试点的班级, 学生实践动手能力、适应能力明显增强。毕业后企业用得上、留得住, 成了企业抢手的技能人才。

(六) 节约实训成本, 创造经济效益

用于学生实训的原材料或零件毛坯大多数为企业提供, 每年可为学校节约大量实训材料费, 并为学校创造一定经济效益。

六、体会与思考

(一) “梯次递进、产教融合”综合实训平台需要不断调整完善

“梯次递进、产教融合”综合实训平台功能分区定位、设施设备配置、实训生产项目安排、典型工作任务的提取、考核评价与现场管理等方面还需不断完善, 真正实现学校与企业“零对接”, 保障教育教学的顺利进行。

(二) “四阶递进、产训一体”教学模式需要进一步总结完善

全国职业教育工作会议明确提出大力推动专业设置与产业需求对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、毕业证书和职业资格证书对接。不断总结完善“四阶递进、产训一体”教学模式, 培养学生的专业能力、方法能力和社会能力, 实现学生与员工“零对接”。

(三) 校企合作、产教融合长效机制建设还任重道远

“四阶递进、产训一体”教学模式的顺利实施, 离不开企业的支持。政府应进一步出台产教融合的政策, 推进产教深度融合, 深化校企协同育人, 充分发挥企业的重要主体作用。校企共同推进专业教学紧贴技术进步和生产实际, 有效开展实践性教学。学校主动加强与企业的深度合作, 建立产教融合长效运行机制, 努力实现校企资源共享、优势互补、利益共赢。

世界各国的职业教育在不断进行着改革创新, 也涌现出了许多特色鲜明的教育模式。我们要围绕“互联网+”行动、《中国制造2025》和地方经济发展等要求, 适应新技术、新模式、新业态发展实际, 积极发展机械加工专业。要借鉴先进职教理念, 结合自身特点, 在教学模式、产教融合等方面努力探索, 把机械加工专业办出特色。弘扬工匠精神, 为中国制造培养更多优秀技能人才, 为服务地方经济和社会发展提供有力的人才支撑。

摘要：通过校企合作, 搭建梯次递进、产教融合的四台阶实训平台, 培养学生的专业能力、方法能力和社会能力, 实现学生员工“零对接”。

关键词：产教融合,实训车间,产教一体,梯次递进

参考文献

[1]陈强.机械综合实训教程[M].浙江大学出版社, 2012.

[2]孙佳鹏, 石伟平.现代学徒制:破解职业教育校企合作难题的良药[J].中国职业技术教育, 2014 (27) .

[3]伊逊智, 邓新治, 贾九荣, 等.“校厂一体, 二元合一”中职现代学徒制探索与实践[J].中国职业技术教育, 2015 (5) .

8.数控车床加工实训教学要点探讨 篇八

关键词：数控车床加工实训

随着社会经济的不断发展，传统的加工制造设备已经不能适应新形势下的工业发展要求，需要应用数控加工设备进行替代。针对目前数控车床加工专业性人才短缺的问题，在培养数控车床加工人才的时候，我们应以企业对人才的需求作为主要培养目标，保证培养的人才具有专业的理论基础和实践操作技能，能够适应我国社会的发展需求。

一、普车基础的学习

数控车床具有较强的适应性，适合应用在复杂型面零件的加工，具有較高的加工精度要求。在实际的加工过程中，必须保证稳定的质量。数控车床加工具有较高的自动化程度和加工生产率，在机械制造行业中占有重要的位置。学生在学习数控车床加工使用及进行操作时，应用的是普通车床，是一项基础的学习过程。在数控车床加工教学过程中，学生应该可以在普通车床上进行刃磨车刀的实习和练习，保证对车床操作的熟练性。首先开始的部分是对端面、外圆、内孔和切槽的加工，逐渐到对螺纹各部分尺寸的计算和加工，对特型面的加工；学习应用不同的测量器具，并且进行练习，直至熟练掌握。在这个学习的过程中，学生应该充分认识到刀具几何角度对数控车床加工精度和表面粗糙度造成的影响，进一步理解数控切削的3个不同要素ap、f、n在数控车床加工中的相互关系，及不同要素对数控加工工件质量产生的影响。同时，学生应该对数控车床中的一些常用工具和夹具结构进行相应的了解和掌握，对工件的加工工艺过程和工件的定位基准进行合理地选择。

教师在进行数控车床加工教学的过程中，应该让学生明白只有全部完成普车基础这一阶段的实训任务，以后在实际的数控车床加工操作过程中，才能保证所编制的加工程序更加具有实用性和合理性。

二、数控车床的初级操作

学生在可以熟练掌握普通车床的操作之后，可以在数控车床上进行一定的操作训练。首先，需要进行的学习是数控车床开关机训练。因为，相对于普通车床来说，数控车床多了一个数控装置。学生在进行数控车床开关机的时候，需要按照一定的顺序。另外，还应该对油路的畅通性进行检查，保证数控装置控制柜风扇的正常运转，如果发现异常应该及时检修。在数控车床的实际操作过程中，首先应该回到机械零点。这一项工作十分重要，是建立数控机床坐标系的关键因素。然后，学生应该对数控车床的手动操作进行熟悉掌握。例如， 数控车的正转和反转、大溜板和中溜板的快进和快退、快速移动的倍率转换和收腰脉冲发生器对大溜板和中溜板快进快退的控制等。学生通过对数控车床初级操作的有效认识，可以为以后数控车床的熟练操作奠定良好的基础。

三、仿真实训

学生在完成了数控车床加工第二阶段实训之后，需要进行一定的技能考试，等数控车床操作达到相关的要求之后，让学生进行数控仿真软件的练习。一些学生可以先进行仿真实训，有效地激发他们的竞争意识，促进未符合要求的学生加紧练习，同时培养他们的学习兴趣。学生在进行仿真实训的时候，首先应该对仿真机床的操作面板和录入面板进行一定的熟悉和了解，明确不同按键的不同功能，准确掌握建立工件坐标系的方法。同时，学生需要对刀具几何角度设置刀偏和刀补的选择进行掌握，教师应该对每一个操作过程进行讲解。首先，教师需要让学生进行的是G00和G01的编程训练，因为这是对其它复杂程序进行编制的一项基础。学生只有熟悉准确地掌握了G00和G01编程方法，才能清晰明白对刀点、刀位点、编程原点、换刀点和编程坐标系等概念。其次，教师应该简单地向学生讲解固定循环指令，也叫做G90指令。在刚开始教学的时候，学生应用G00和G01编程实现对程序的编制，都会感到比较麻烦。在这种情形下，教师实现对G90指令的讲解，可以激发学生的学习兴趣。等到学生可以准确掌握G90指令之后，教师可以向学生讲解G71/G70、G73/G70复合固定循环指令。这些指令，是更加方便和简洁的指令。

但是，学生在应用G71/G70、G73/G70复合固定循环指令的时候，应该注意：在应用之前，要先选定一个循环点，选好粗车和精车的转速、进给速度和背吃刀量。同时，学生需要全面了解G70、G71和G73指令格式中的每一项内容，准确掌握应用G71指令可以进行尺寸单调变化的零件。学生在应用G73指令格式实现对零件加工的时候，一定要选择合适的刀尖角度，避免刀具的副切削刃发生干涉，从而导致加工零件报废的现象。在开始循环接近工件和结束后离开工件的时候，保证刀具在Z轴方向的固定，避免机床发生报警。另外，学生还需要重点掌握螺纹切削循环指令G92。

四、数控加工

通过前三个阶段的学习，学生可以准确掌握普车的操作，初步了解数控车，并且在计算机上对学习过程的一些常用程序进行仿真练习。但是，需要注意的是，不管仿真练习的成绩再好，也只属于模拟练习，是一项理想化的操作，在实际的操作过程中，会出现一些不可预测的问题。首先，学生应该掌握端面和外圆对刀，在刀补中输入测量后的数值。同时，在刀补中还应该输入刀尖半径的补偿值，输入程序的时候应该快速和准确。在运行程序加工的时候，前几段一定要用单段运行，避免程序运行故障的出现。在程序执行完成之后，需要仔细测量零件，如果出现误差，需要对零件的尺寸进行修正，然后重新执行程序，直到加工零件合格为止。这样，学生可以全面了解和掌握数控车床加工的整个过程，对数控车床加工的原理、编程方法、机床工作过程和制动工艺的原则等有了更加深刻的理解，能够准确区分出普通车床和数控车床在加工工艺上的不同。经过这些学习，可以吸引学生对数控车床加工的学习兴趣，提高学习的积极性。在学习之后，可以熟练掌握数控车床的操作过程，在实际工作之后，具有较高的数控车床加工技能。

五、设计图纸的学习

在数控车床加工教学的时候，对零件图样进行认真分析是一项重要的教学内容，这对零件加工程序的编制和零件的加工结果具有直接的影响。所以，学生在数控车床加工学习的过程中，应该对零件图进行认真的分析。首先，学生应该对加工零件轮廓的几何条件进行审核，处理零件图样上不详细的尺寸或者封闭的尺寸链。其次，学生应该按照零件施工设计的控制尺寸精度进行加工。例如，学生对加工刀具的选择和切削用量的确定。最后，学生应该对零件加工的位置公差要求和形状进行认真分析。在数控车床的加工教学过程中，机床机械运动精度会对加工零件的位置误差和形状造成影响，这是主要的决定因素。在车削的时候，如果主轴轴线和X坐标轴的运动方向不垂直，就不能准确保证垂直度。或者沿Z轴坐标运动的方向和其主轴轴线的方向不平行，会导致圆柱度的形状公差不符合实际要求。所以，在进行编程之前，应该对相关的技术处理方案进行考虑和确定。

六、注重细节

在数控车床加工的教学过程中，学生应该重视编程中细节问题的处理。例如，应该重视对G04的正确使用。G04是一项暂停指令，主要的作用是在零件加工过程中，在指定的时间内，让刀具暂停运动。因为在数控车床的加工过程中，G04没有实际的切削运动，所以在实际的操作中容易被忽略。但是，G04具有重要的作用，不仅可以保证零件的加工精度，还在平底槽的切削、调整运动和钻孔等方面发挥着重要的作用。例如，零件加工的时候，进行切平地槽和钻孔的时候，应该设置G04命令，以保证槽底和孔底的尺寸以及零件表面的粗糙度。如果刀具的运动方向产生了比较大的改变，应该及时设置G04指令命令，保证零件加工的合理性和安全性。当粗加工具有较大的切削量，切屑不容易被折断的时候，设置G04指令，可以分段加工连续的

运动轨迹，实现对断削的有效处理。

七、合理编程

在数控车床的加工过程中，一项关键的环节是对G命令程序段进行合理的调用，用最少的命令构成零件加工的程序段。在编制零件加工程序的時候，为了减少出错的概率，提高零件加工中的编程效率，保证编程程序简洁明了，需要学生重视对编程的学习，保证在数控车床加工操作过程中编程的合理性。数控车床的装置中，一般情况下都存在直线和圆弧插补运算的功能，如果不算抛物线和椭圆等非圆弧曲线，程序段数的确定，可以通过工艺路线确定的各条程序、零件构成的几何要素等实现。而且，一项首要的编程原则是保持最少的程序段数。在数控车床加工的过程中，进行合理的编程，合理选择G命令，不仅可以减少程序段，还能保证最短的走刀路线，提高生产效率。针对编程的主程序段数，应该以保证主程序加工精度作为前提条件计算，以获取非曲线轨迹实现零件的加工。这种非圆曲线应该按照一定的原理实现划分，划分成不同的主程序段，大部分都是圆弧或者直线。通过这些操作，不仅可以有效减少参数计算的工作量，还能有效减少机床内存的占有量和程序的输入时间，保证数控车床加工实训指导和生产指导的科学性，才能保证零件加工的高效生产。

八、结语

为了适应目前我国社会发展中对数控专业人才的需求，在实际的数控车床加工教学过程中，需要重视一定的教学要点。例如，学生在学习的过程中，需要学习普车基础、数控车床的初级操作，进行仿真实训和数控加工，实现对设计图纸的学习，注重细节，保证编程的合理性，这样才能提高数控车床加工技能，适应实际的数控车床加工操作要求。

参考文献：

[1]汤燕.数控车削加工实训教学中常见问题的分析与研究[J].产业与科技论坛，2013，（17）：148-149.

[2]赵军强.数控仿真与数控加工实训教学衔接的探讨[J].职业，2013，（14）：104-105.

9.拆装实训指导书( 篇九

内 容 提 要

本书是适用于计算机系高职高专各专业微型计算机维护及应用课程的实训教材，以实际应用为主要目的，结合各种硬件的功能和课程情况，针对硬件的拆卸组装、硬盘的分区及Windows的安装，选择了一些实用系统工具软件并进行实践动手操作，安排本次实训内容，可在1周内完成。

2005年10月第一版

江苏财经职业技术学院

目录

第1单元 硬件的拆卸与安装………………………1

第2单元 CMOS的使用…………………………4

第3单元 磁盘分区管理……………………………6

第4单元 Windows98的安装与驱动安装…………12

第5单元 常用的系统备份软件Ghost的使用……13-2-

江苏财经职业技术学院

第1单元 硬件的拆卸与安装

一、实训目的

本实训的主要目的是让学生认识并熟悉各个微机部件，掌握整个装机的过程，通过亲自动手组装一台微机，从而增加实践经验和体会装机成功的喜悦。

二、实训内容及过程：

1、准备一张桌面足够大的工作台，把电脑主机箱在桌面上放好，并且准备好一把磁性十字螺丝刀。

2、拆机：

a、用螺丝刀打开机箱两侧面板；b、拨下机箱内的所有电源线、数据线，注意观察其连接方式以便后面的安装； c、拆下软驱、光驱和硬盘；d、拨下机箱的开关、重启、喇叭、电源灯和硬盘灯线，注意观察其安装位置、主板上的标识及线头上的标识；e、把主板上插的显卡、声卡等扩展卡拨下（若主板已集成，则无此步骤）；f、拧下主板固定在机箱上的螺丝，卸下主板，并拆下机箱上支撑主板的铜底座；g、拆下电源；h、把主板上的内存条、CPU风扇、CPU依次拿下；

注意：拆机过程当中应小心轻放，把拆下的部件整齐的放在桌面上，把拆下的螺丝放到一起。

3、让学生对照书本熟悉各个配件及其特性，认识主板上的各种接口、插槽及相应连接的设备。记录下各个配件的品牌及规格型号；

4、学习安装CPU及风扇，并插好CPU风扇电源插口；

5、学习安装内存条，注意安装方向；

6、学习安装固定在主板上的铜底座，注意其安装位置与主板上的螺丝孔对应；

7、安装电源；

8、学习将主板安装在机箱里，注意背板接口位置及不能让主板变形；

9、连接电源线到主板；

10、连接机箱面板上的POWER、RESET、SPEAKER、HDD LED、POWER LED等线到主板上；

11、安插相关扩展卡；

12、安装硬盘、光驱、软驱，并连接电源线和数据线；

13、检查机箱内部各种连接的正确性，经老师检查同意后，将主机箱与键盘、鼠标、显示器进行连接，并在老师的协助下通电检验；

三、实训要求或建议：

1、第一次应先由老师演示，第二次在老师的指导下进行，第三次在老师的监督下独立操作，未经老师同意不得私自操作，否则造成硬件损失由学生自己负责；

2、连接完成后，在通电前必须经老师监督或同意；

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第2单元CMOS的使用

一、实训目的：

1．掌握进入和退出CMOS的方法；

2．熟悉CMOS的工作界面及如何选择调整选项的方法； 3．掌握调整开机启动引导顺序的方法； 4．掌握调整软驱规格的方法；

5．掌握设置CMOS密码及开机系统密码的方法；

二、实训内容 1．进入和退出CMOS；

进入CMOS的方法和BIOS的厂商有关，AWARD公司的厂品是在开机过程中按DEL键进入，AMI公司的厂品是在开机过程中按F2进入；

进入后观察CMOS的工作界面，熟悉上下左右选择及修改某一选项值的方法； 退出的方法有两种：（1）保存所调整设置并退出；（2）退出但不保存所进行的调整和设置；应根据具体情况选择其中一种。2．调整开机启动引导顺序

找到设置启动顺序的选项，将CD-ROM设置成第一选择，保存并退出，在光驱内放置一张WIN98启动盘，观察电脑的启动情况，并进入DOS系统。再重启并进入CMOS取消光盘第一启动，将硬盘设置为第一启动项，保存并退出，观察微机重启能否进入DOS系统。

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3．调整软驱规格；

（1）将软驱规格设置为3.5英寸1.44M；（2）将软驱规格设置为None； 4．设置CMOS密码及开机系统密码；

（1）进入PASSWORD选项设置密码，重启微机观察开机是否需要密码；（2）修改密码应用范围为SYS，再保存退出，重启观察开机情况，注意是否需要输入密码； 5.恢复出厂默认设置。当我们学习CMOS时难免要各种设置都要调整试一试，有时就会记不得一开始时的设置值了，怎么办呢？一般采用恢复出厂默认设置的方法。这种方法还经常在系统出现异常情况时，用来排除CMOS设置故障。

三、实训要求或建议：

要求学生把CMOS中的几个常用界面抄下来，查阅资料或字典，将其翻译为中文；

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第3单元 磁盘分区管理

一、实训目的：

1、掌握FDISK的40G以下容量硬盘的分区；

2、了解Windows2000和Windows XP的安装过程中自带的分区方法对40G以上的硬盘进行的分区；

3、了解Partition Magic进行分区调整的方法；

二、实训内容：

1、FDISK的40G以下容量硬盘的分区；

2、Windows2000和Windows XP的安装过程中自带的分区方法对40G以上的硬盘进行的分区；

3、用Partition Magic进行分区调整；

在这一单元中我们将学习一种非常好的硬盘分区管理工具——Partition Magic，它可在丝毫不破坏硬盘数据的情况下快速地创建新的分区、合并原有分区、分割现有分区、自由转换文件系统的类型等，另外，还可在一个物理盘中建立多个引导分区，从而实现多操作系统的同机安装。该软件是用户实现硬盘动态分区和无损分区的最佳选择。

1、Partition Magic的安装与启动

通过我系ftp服务器下载或到网上搜索下载，并进行安装、启动。

2、建立新的硬盘分区

选择菜单项“任务”|“创建新分区”，启动向导，按照提示完成操作。

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3、删除硬盘分区

将上一步创建的新分区删除，选取要删除的分区，单击左边窗口分区操作中的“删除分区”选项钮即可完成操作。

删除分区时，将破坏该分区中的所有数据，因此应先做数据备份；再有，删除后的分区将成为未分配的空间，而未分配和未使用的空间均称为自由空间。

4、调整硬盘分区的大小

要想调整硬盘分区的大小，首先应保证在该分区的前面或后面存在自由空间，这样才能有调整的余地。选择好要调整大小的分区，单击左边窗口分区操作中的“调整/移动分区”，在弹出的对话框中输入调整的大小，确定即可。

5、合并硬盘分区

选择左边窗口中的“合并分区”，再出现的对话框中依次要合并的第一个分区、第二个分区（两个分区格式要一致），送入文件夹名称后即可完成操作。

6、隐藏/重现硬盘分区

隐藏/重现分区这一功能较实用，当某一分区被隐藏后，系统便无法对其访问，且自身的盘符也被屏蔽，因此他人完全不知道盘的存在，能较好地保证了该分区种数据的安全。另外，如果硬盘上通过扫描发现某些损坏的扇区，也可以通过调整分区大小、创建新分区等方法，把损坏的扇区放到一个分区中，然后隐藏，从而提高磁盘系统性能，延长硬盘使用寿命。

隐藏硬盘分区操作过程很简单，选取需要隐藏的一个分区后，选择菜单项“分区”|“高级”|“隐藏分区”，点击“确定”即可。想要重现隐藏分区时，操作方法同隐藏过程。

7、复制硬盘分区

利用Partition Magic提供的分区复制功能，可以将某一分区精确地复制到当前物理盘或另一物理盘上的空闲空间中。欲正确进行分区的复制，目标分区上的自由空间大小必须大于或等于被复制分区。

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点击左边窗口中的复制一个分区，启动向导，按照向导提示即可完成操作。

8、转换分区文件系统格式

利用Partition Magic可以实现分区内不同文件系统的转换，比如FAT格式与FAT32的转换，FAT与NTFS格式的转换以及FAT32与NTFS格式的转换。

选取要转换的分区，点击左边窗口中分区操作的“转换分区”，在弹出的窗口种选择所需要的文件系统格式后，确定，即可完成操作，如图所示，9、分区的分割

当在一个分区中存有大量的数据或应用程序时，可利用Partition Magic分割分区功能，将该分区分割成两个连续的分区（新形成的分区自动根在原分区的右边），并且可指定那些数据或程序存放到新的分区中去。

选取要分割的分区，点击左边窗口分区操作中的“分割分区”，在弹出的对话框中依次输入所需信息，完成操作，如图所示，-6-

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注意：新形成的分区自动位于原分区的右边，其大小与其中的内容大小有关；如果新分区的类型为主分区，则系统会自动将其设置为隐藏；而如果类型为逻辑分区，则该分区为可见状态，且系统将自动赋予对应的盘符，因此大多数情况下都会将新分区设置为逻辑分区。

三、实训要求或建议：

1、根据实验条件在1或2两种分区方法中选择一种重点讲解。要求学生至少掌握其中一种。

2、第三种分区方法要求学生了解，不要求学生掌握。-7-

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第4单元 Windows98的安装与驱动安装

一、实训目的：

1、掌握Windows98的安装方法及全部过程；

2、掌握Windows98系统下的显卡和声卡的驱动安装方法；

3、了解Windows2000和Windows XP的安装方法；

二、实训内容：

1、Windows98的安装方法及全部过程；

2、Windows98系统下的显卡和声卡的驱动安装；

3、Windows2000或Windows XP的安装；

三、实训要求或建议：

1、实训之前准备的工具光盘：Windows98、Windows2000和Windows XP的系统光盘，主机相对应的驱动光盘；

2、老师在演示的时候，让学生记录下操作的全过程。自己独立操作时作为参考。

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第5单元 常用的系统备份软件Ghost的使用

一、实训目的：

1、学会使用Ghost对C盘的系统盘制作备份文件；

2、学会使用Ghost从备份好的Ghost文件恢复C盘系统盘；

3、学会使用Ghost进行硬盘到硬盘的克隆；

二、实训内容

所谓资料备份，就是备份硬盘中现有的数据资料，当数据丢失后用于还原。通常需要备份的有操作系统（即系统分区）、文件夹及整个硬盘等，并且可以使用多种方法进行资料备份，如对于少量数据资料备份可以采用复制、粘贴实现副本式的备份，而对于大量数据资料用这种方法，不但速度慢而且要占用很大空间。还可以使用操作系统自身附带的备份工具，这个我们在实验中已经做过了。再有就是使用备份工具软件，如Norton Ghost，不但快速高效，还可以实现高比率压缩备份，更节省磁盘空间。

1、认识和启动Ghost 使用Ghost进行资料备份时，是将硬盘分区或整个硬盘压缩成为一个映像文件，即建立备份，当硬盘数据遭到破坏时，就可以将影响文件恢复到对应的分区或硬盘中去，从而实现硬盘数据的备份与还原。

提示：Ghost.exe 在 Dos/Win9x 下使用，Ghost32.exe 在 Win2000/XP 下使用。

2、使用Ghost对C盘的系统盘制作备份文件

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所谓制作分区映像，即将某一个硬盘分区压缩为一个映像文件，并将映像文件存储在该分区之外的地方，如该硬盘其它分区，或另外一块硬盘中，或刻录到光盘中等，即建立硬盘分区备份。

比如我们备份C盘数据到E盘，操作过程如下图所示，用鼠标单击“Local”/“Partition”/“To Image”

出现的界面中提示的是将要被建立映像文件的分区所属的硬盘，点击“OK”即可，接着提示选择要备份的分区，如下图所示，-10-

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上图中，“Part”项分别列举了所选择的硬盘的分区，1—8分别代表C—J盘，选好后单击“OK”确定，打开保存映像文件的界面，然后，依次选择保存的路径、文件名和压缩方式（“NO”、“Fast”、“High”建议选择第二项快速备份），确定，完成分区映像文件的制作过程。

3、使用Ghost制作磁盘映像

以上是将硬盘的某个分区映像为一个文件，从而建立分区备份，有时需要将整个硬盘的数据资料进行备份，那是不是要一个一个的分别备份硬盘中每一个分区？当然可以这样做，但是很繁琐、低效。Ghost中提供了这样的功能，可以一次备份整块硬盘中的数据。但是，在建立磁盘映像文件的事，不能将映像文件保存在被映像的磁盘中，所以，建立磁盘映像文件是我们至少需要两块硬盘，基于实验机条件，该项操作仅作了解。

4、使用Ghost从备份好的Ghost文件恢复C盘系统盘

建立备份的目的是为了还原，即当数据或硬盘受到损坏时，能够准确无误的找回数据。下面我们将刚才制作的分区映像文件还原到磁盘分区。启动Ghost，单击“Local”/“Partition”/“From Image”如图所示，-11-

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在出现的界面中，选择之前备份的分区映像文件后（扩展名为.GHO），在单击“Open”，接着提示分区映像文件所对应的磁盘分区，单击“OK”即可。之后选择还原分区所在的磁盘，即选择目标磁盘，依次按照界面提示完成操作。此时被还原的磁盘分区又回到了最初备份时的状态。

5、硬盘对拷：在主板上接一个规格一样的硬盘，将母盘上的所有文件克隆到这个硬盘上。此操作比较重要，因为在机房维护或网吧维护中经常用到此操作。三，实训要求或建议：

1、实验过程中，运行Ghost程序时中途不要退出；

10.实训指导教师岗位职责 篇十

1．实训指导教师要根据实训教学要求和实习计划，提前两周写出材料申请，上课前10分钟到实验管理员那里领取，并进行实训前的准备工作；若有特殊情况不能进场，提前一周告知实训中心主任，可另行安排他人，否则由此引起的后果应由原指导教师负责。

2、实训前，实训指导教师要认真填写《硬件实训室使用登记表》。到实训室管理员处领取实训所需实验设备和器材，并详细登记物品的名称和数量。

3．根据实训中心的实践教学和各项工作，认真做好计划和实训前的准备工作。对学生实训过程中可能发生的情况、问题，要有充分的准备和解决的办法。

4．熟练掌握所指导工种的操作原理、技术等，不断改进实训方法，不断提高业务水平，养成科学、文明、严谨、精心的作风，努力提高实训质量。

5、实训前给学生定岗、定位，便于管理。

6．实训时，教师要加强对学生的管理和教育，使学生遵守各项规章制度。

7．督促学生做好实训前五分钟的检查，发现问题及时解决，要耐心指导，不能中途擅自离开。

8、进行实验时，学生必须服从实验室人员和指导教师的管理。爱护设备器材,做到轻拿轻放。严格遵守操作规程,发现设备出现故障应及时向管理员报告,进行处理。

9、实训结束后,学生须对本组的实验设备和器材整理、复原, 并把整个实训室打扫干净。实训室管理员清点无误，物品入库后，学生方能离开，保证实训室 的完整性和完好性。

10．实训结束后，要负责检查学生所使用的仪器设备及公共财产是否损坏，如有损坏，与管理员一起查明原因做好相应的记录，并及时回报实训主任，拿出相应的处理措施；督促学生做好实训室的卫生工作，不得拖延。

鄢陵县职业技术学校

11.中职金属加工与实训的教学思考 篇十一

【关键词】中职教育 金属加工 实训 教学改革

1.中职金属加工与实训课程的现状及主要原因分析

1.1 教材陈旧，与生产实际脱节

我国关于职业技术教育的发展经历时间不长，在教育体系中也并未对中等职业教育所需的教材做出统一规定和编制，中职学校的教材大多是引用高职所用的教材，只不过教师在讲授的过程中，降低教学要求，由教师自由挑选基础知识教给学生。因此一旦编制了中职学校使用的金属加工与实训专业的教材，就常年一直沿用，而没有结合金属加工技术的演变对教材及时作出调整和修订，导致中职学校金属加工与实训专业的教材大多比较陈旧，早已不能适合现实中的金属加工企业生产设备和生产工艺的需求，更严重的后果是耽误了中职学生新技术的学习，使得中职学校培养出来的金属加工专业技术的学生素质和技术能力不能满足社会用工单位的实际需要。

1.2 理论与实训的课程安排有待优化

金屬加工是机械工程类专业的典型代表，具有极强的实际操作性，但是中职学校教育的课程设置和课时安排存在不合理的现状。一方面是由于中职学生自我管理能力较差，很多学生求学的目的并不是为了真正掌握金属加工的技术，为将来走上生产岗位做准备，大多数学生更多是只是为了拿到一个中专的文凭，至于走上工作岗位之后的技术等到了车间实践的时候再行向师傅学习，所以在学校学习时就完全不把金属加工的理论知识当成重点来学。而教师也由于学生这种心理，并没有将精力放在认真讲授理论知识上，以至于导致教师不认真教，学生不认真学的“双输”现象。另一方面是由于学校金属加工等实训基地基础设施不完备，实训的课时根本不能保证，供给学生实训的设备也非常陈旧，远远不能满足学生实际的操作。

1.3 教师质量不高，专业技术能力较差

金属加工专业的适用岗位是在制造与加工产业，学生需要扎实的理论基础和熟练的加工技术。然而，中职学校金属加工专业的教师大多没有受过正规系统的专业教育，教师的经验主要来自于多年在车间加工岗位的工作，同时具有系统理论知识和娴熟技术能力的“双资”教师数量很少，教师整体质量不高，专业技术能力较差。

2. 中职金属加工与实训的教学改革

2.1 紧跟生产实践、定期更新教材

金属加工技术是紧跟生产实践的发展而不断发展，对于中职学校集中力量培养学生的专业技术培养目标来说，根据社会用工单位对技术人才专业技术的需求点，及时调整中职金属加工专业的教育重点，是中职学校培养适合市场需求人才的重要突破点。作为职业技术教育的典型代表，中职学校应该与对口制造、加工企业合作，并邀请高职相同专业的教师共同编制教材，将理论知识和金属加工技术紧密结合在一起，通过图文并茂、注重理论知识、强调加工技术的编订原则，保证课程的易学性。例如，尽可能安排简洁直观的插图和简单易行的实验，以发挥学生的表象思维能力和掌握动作技能的能力，对于以定义形式出现的概念，尽可能用实例加以验证式说明，帮助学生理解和掌握，逐步提高学生的抽象思维能力、逻辑推理能力和综合归纳举一反三能力，要注意回避难以理解的理论阐述，启发和引导学生思考，以此激发学生的学习兴趣，使他们树立起学习的信心。

2.2 把金属加工与实训设定为理实一体化项目课程

中职课程改革，除了要与现实生产经济发展趋势相结合，提高学生的综合素质外，最重要是要解决学生不愿学的问题。教育以人为本，学校以学生为本，课程以学生发展为本，由实践整合理论的项目课程最能体现以学生发展为本的思想，金属加工与实训课程作为机械类专业的第一门实训课程，要通过恰当的课程方式，激发学生的学习兴趣。对中职学生的问卷调查表明，学生比较喜欢理实一体化课程，对操作的兴趣较浓。例如，该课程的钳工车工铣工和焊工实训开发出理实一体化项目课程，基础模块和其他机加工方法也可研发成由实践整合理论的项目课程。根据分析，将基础模块和其他机加工方法分成多个项目，分别为开篇导学、热处理、金属材料、铸造零件、锻压零件、焊接工件、钻削工件、车加工零件和铣加工零件、刨加工零件、磨加工零件，每个项目内可以有若干个工作任务。在实践整合理论过程中，不仅要注重专业技能与专业知识，更要注重学生的全面知识结构和能力系统。

2.3 提升教师能力、培养普适性人才

教学质量的高低，在很大程度上取决于教师能力。特别是对于中职学校的职业技术教育来说，高质量的教师能更好的将课程的内容以更适合的方式传授给学生。所以，改革中职金属加工与实训课程的教学，首先要提高教师的知识水平和实训技术。对于金属加工专业来说，要求教师一定要具备专业的基础理论，金属加工的实训课程一定要聘请具备相应职业资格或高级职称的专业技术人员。同时，定期选派骨干教师到金属加工专业对口单位挂职锻炼，通过现代专业的生产车间，向拥有高水平金属加工专业技术水平的高级工程师学习，提高中职金属加工教师的技术能力，使教师随时保持与社会生产实践所需的技术一致发展，为培养社会用工单位亟需的普适性人才做好师资储备。在教学过程中，教师要合理和充分利用现代技术，利用网络与多媒体等现代教育技术和立体化课程资源，积极创建适应个性化学习需求强化实践能力培养的学习环境，提高教学效率和质量。