化工厂安全标准化制度

化工厂安全标准化制度（共10篇）

1.化工厂安全标准化制度 篇一

xx化工公司安全标准化管理手册

为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》、《省安全生产条例》及《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发[2004]2号）等安全生产法律法规的要求，进一步规范企业的安全生产管理工作，根据国家安监总局发布的《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》的规定，在全公司范围内积极组织开展安全标准化工作。

为顺利开展安全标准化工作，切实落实系统化的理念和实现安全管理的长效机制，达到规范企业安全生产活动，提升整体安全水平，切实保护广大员工生命和企业财产安全的目的。公司安保部根据《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》内容，编印了《安全标准化手册》予以下发，人手一册，以供各单位组织学习，明确各自职责任务并认真贯彻执行。

董事长：xxx

安全生产方针

安全第一，预防为主，全员参与，综合治理。

安全生产目标

实施安全标准化规范管理，全面落实各级安全生产责任制，杜绝重大人身伤亡事故发生（年职工伤害低于3人），责任事故为零，设备事故降到最低（设备完好率达到98％），实现安全文明生产。

安全承诺

1.严格遵守国家的法律法规，相关的行业标准和公司管理制度。

2.本着安全第一，预防为主的原则，加大安全投入，加强生产技术及设备改进，制定有效的应急措施，防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。

3.加强员工教育培训，提高员工的安全意识，关注员工身心健康。

4.定期开展危害辨识和风险评价，制定有效控制措施，保证员工工作环境的安全。

5.定期进行绩效考核，鼓励员工积极参与到安全标准化不断改进的过程中，以达到公司安全目标的实现之目的。

安全标准化要素

①负责人与责任

负责人

1.企业的主要负责人应明确其是本单位安全生产的第一责任人，落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制；

2.主要负责人做出文件化的安全承诺，并确保安全承诺转变为必需的资源支持；安全承诺应向社会公开；

3.企业应实施安全标准化管理；

4.实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督原则.方针目标

1.制定文件化的安全生产方针和目标；

2.安全生产方针和目标得到所有人员的贯彻落实；公众易于获得；

3.签订各级组织的安全目标责任书；

4.各级组织制定安全工作规划和计划，以保证安全生产方针和目标的有效完成；

5.对目标的完成情况进行考核。

机构设置

1.建立安全生产委员会；

2.设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员，健全安全管理网络；

3.企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力；

4.企业的主要负责人和安全生产管理人员经主管部门考核合格，取得安全资格证书。

职责

1.明确各级管理人员及从业人员的安全职责；

2.明确安全生产管理机构、各职能部门、各基层单位安全职责；

3.建立安全责任考核制度，定期考核，予以奖惩。

安全生产投入

1.建立安全投入保障制度，确定提取标准；

2.建立安全费用台帐；

3.安全费用专项用于安全生产；

4.依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳工伤保险费。

②风险管理

范围与评价方法

1.建立评价组织；

2.明确风险评价目的；

3.确定评价范围；

4.选择科学合理的评价方法；

5.确定评价准则。

风险评价

1.依据已确定的评价方法、评价准则，定期进行风险评价。

2.记录重大风险，确定风险控制措施。

控制措施

根据风险评价的结果及储存运行情况等，确定优先控制的顺序，采取控制措施。

风险控制

1.根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施；

2.对确定为重大隐患的项目，应建立档案。

3.将评价结果对从业人员进行宣传、培训。

风险信息更新

2.定期评审或检查风险控制结果；

3.当发生事故或变更时，应及时进行风险评价。

重大危险源

1.建立重大危险源管理制度，确定企业的重大危险源；

2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；

3.制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施；

4.将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报地方安全生产监督管理部门和有关部门备案；

5.构成重大危险源的储存设施，新建企业与周边的防护距离应满足国家标准或有关规定。老企业与周边的防护距离不符合国家标准的，应采取切实可行的防范措施，并在规定期限内进行整改。

③法律法规与管理制度

法律法规

1.建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度；

2.明确责任部门及获取渠道、方式和时机，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求；

3.定期进行更新；

4.及时对从业人员进行宣传和培训；

5.及时传达给相关方。

符合性评价

1.定期对适用的安全生产法律法规、标准及其他要求进行符合性评价；

2.消除违法现象和行为。

安全生产规章制度

1.制订健全的安全生产规章制度；

2.发放到有关的工作岗位。

安全操作规程

1.根据储存工艺、技术、设备特点和储存物料的危险性编制岗位安全操作规程；

2.发放到有关的工作岗位。

管理制度修订

明确评审和修订安全生产规章制度和安全操作规程的时机和频次，定期进行评审和修订。

④安全培训教育

管理人员培训教育

1.企业主要负责人和安全生产管理人员,应由有关主管部门对安全生产知识和管理能力考核合格后方可任职；

2.其他管理人员（包括职能部门负责人、基层单位负责人）、专业工程技术人员的安全培训教育由企业人事、教育部门会同安全生产管理部门，按干部管理权限分层次组织实施，经考核合格后方能任职；

3.培训内容应满足国家安监总局《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

从业人员培训教育

1.对从业人员进行基本功训练和安全培训教育，考核合格方可上岗；

2.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，并按规定参加复审；

3.对从事危险化学品运输的驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、船员、装卸管理人员、押运人员必须经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格（船员经海事管理机构考核合格），取得上岗资格证，方可上岗作业；

4.新工艺、新技术、新装置、新品种投入使用和储存前，其主管部门应组织编制新的安全操作规程，并进行专门培训。有关人员经考核合格，方可上岗操作。

新从业人员培训教育

1.对新从业人员进行公司、部门（处、科室）、班组安全培训教育；

2.公司、部门（处、科室）、班组安全培训教育的内容、学时应满足本规范要求。

其他人员培训教育

1.对转岗、下岗再就业、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行部门（处、科室）、班组安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作；

2.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育；

3.对外来施工单位的作业人员进行安全培训教育，经考核合格发放准入证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教育。

日常安全教育

1.开展班组安全活动；

2.班组安全活动应有内容、有记录；企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；

3.企业各级管理人员应定期参加班组安全活动；

4.企业安全生产管理部门应结合班组安全生产实际，制定班组安全活动计划，规定活动形式、内容、要求。

培训教育管理

1.定期识别安全培训教育需求，制定、实施安全培训教育计划；

2.建立从业人员的安全培训教育档案，做好安全培训教育记录；

3.记录计划变更情况；

4.安全培训教育的主管部门应对培训效果进行评价；

5.企业的各级管理人员应为安全培训教育提供相应的资源保证。

⑤生产设施

生产设施建设

1.生产设施建设应满足国家“三同时”规定；

2.企业应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理；

3.生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更全过程进行风险管理；

4.积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发。

生产设施管理

1.制订生产设施安全管理制度；

2.建立生产设施台帐；

3.各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养并落实到人。安全设施应编入设备检修计划，定期检修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原；

4.根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求；

5.建立特种设备台帐和档案，定期检验，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗；

6.制定监视和测量设备管理制度，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。

关键装置及重点部位

1.制定关键装置、重点部位安全管理制度，实行企业管理人员定点承包的安全管理机制；关键装置、重点部位应安装电视监控和可燃、有毒气体检测报警装置；

2.承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，内容符合本规范要求，并至少每月到承包点进行一次安全活动；

3.安全生产管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布；

4.建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度，定期进行监督或巡检；

5.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每半年进行一次演练。

检维修

1.建立生产设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次；

2.制定检维修计划；

3.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险；

4.对检维修作业现场进行安全管理。

拆除和报废

1.建立生产设施安全拆除和报废制度；

2.对拆除作业进行风险评价，制定拆除计划或方案；

3.凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

⑥作业安全

作业证

对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业盲板抽堵作业、设备检修作业、起重作业、施工作业、断路作业等实施作业许可证管理，履行严格的审批手续。

警示标志

1.在易燃易爆、有毒有害场所的适当位置张贴警示标志和告知牌；

2.产生职业危害的企业，在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程、职业危害事故应急救援措施和工作场所职业危害因素检测结果；

3.在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置设置警示标志和警示说明，告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容；

4.在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志。

直接作业环节

1.对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、破土作业、施工作业、高温作业等直接作业环节进行风险分析，制定控制措施，配备、使用安全防护用品，配备监护人员；

2.对承包商施工作业现场进行安全管理，发现问题提出整改要求；并检查、落实整改情况；

3.制订和履行严格的危险化学品储存、出入库安全管理制度及运输、装卸安全管理制度，并应符合省安监局《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作的通知》（鲁安监发[2005]81号）文件要求，规范作业行为。

承包商与供应商

1.建立承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等进行管理；建立合格承包商名录和档案。

2.建立供应商管理制度，制定资格预审、选用和续用标准，并经常识别与采购有关的风险。

变更

1.建立变更管理制度，对人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制；

2.变更的实施应履行审批及验收程序；

3.对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制。

⑦产品安全与危害告知

化学品档案

对所有可能接触和产生的化学品（包括产品、原料和中间体）进行普查，建立化学品档案。

化学品鉴别与分类

对其产品、所有中间产品进行分类，并将分类结果汇入化学品档案。

化学品安全技术说明书和安全标签

1.编制危险化学品安全技术说明书和安全标签；

2.采购危险化学品时，索取安全技术说明书和安全标签，不得采购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。

化学事故应急咨询服务电话

1.设立24小时应急咨询服务固定电话，并有专业人员值班；

2.没有条件设立电话的，应委托危化品专业应急机构作为应急代理。

危险化学品登记

按照《危险化学品登记管理办法》要求进行登记。

危害告知

以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解企业生产过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。

⑧职业危害

职业危害申报

如存在法定职业病目录所列的职业危害因素，应及时、如实向当地安全生产监督管理部门申报，接受其监督。

作业场所管理

1.采取本规范规定的职业危害管理措施；

2.确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所隔离；

3.在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录；

4.建立生产作业场所职业危害因素检测制度；

5.对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。

劳动防护用品

1.根据接触危害的种类、强度，为从业人员提供符合国家标准或行业标准的个体防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

2.各种防护器具都应定点存放在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定期校验和维护，每次校验后应记录或铅封，主管人员应经常检查。

3.建立职业卫生防护设施及个体防护用品管理台帐，加强对劳动防护用品使用情况的检查监督，凡不按规定使用劳动防护用品者不得上岗作业。

9事故与应急

事故报告

1.明确事故报告制度和程序；

2.单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；

3.按照国家有关规定立即如实报告当地安全生产监督管理部门。

抢险与救护

1.发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。发生重大事故时，企业负责人应直接指挥，安全技术、设备动力、生产、防火、保卫等部门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。

2.对有害物大量外泄的事故或火灾事故现场，必须设警戒线，抢救人员应佩戴好防护器具，对中毒、烧伤、烫伤等人员应及时进行抢救处理。

事故调查和处理

1.明确事故调查人员的能力要求、职责与权力。

2.按照“四不放过”的原则进行处理。

3.编制事故调查报告，进行事故分析，提出预防措施；

4.建立事故台帐。

应急指挥系统

1.建立应急指挥系统，实行分级管理。

2.明确应急指挥系统的职责。

应急救援器材

1.按国家有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好。

2.建立应急通讯网络并保证应急通讯网络的畅通。

3.为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养，保证其处于正常状态。

应急救援预案与演练

1.按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的要求，根据风险评价的结果，针对潜在事件和突发事故，制定应急救援预案。

2.组织从业人员进行应急救援预案的培训，定期演练，评价演练效果，评审应急救援预案的充分性和有效性。

3.定期评审应急救援预案，尤其在潜在事件和突发事故发生后。

4.将应急救援预案报当地安全生产监督管理部门和有关部门备案，并通报当地应急协作单位。检查与绩效考核

安全检查

1.有明确的目的、要求、内容和具体计划。

2.制订各种检查形式的《安全检查表》。

安全检查形式与内容

1.定期或不定期的开展综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查，并符合本规范规定的检查频次。

2.按相应的《安全检查表》，逐项检查，并与责任制挂钩。

隐患整改

1.对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施及时整改，对整改情况进行验证。

2.对事故隐患，下达《隐患整改通知书》，做到“四定”。

3.重特大安全事故隐患应符合《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》的规定。企业无力解决的重大事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向企业隶属的直接主管部门和当地政府报告。

4.对不具备整改条件的重大隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期解决或停产。

5.各级检查组织和人员应将检查出的隐患和整改情况报告上一级主管部门，重大隐患及整改情况应由安全技术部门汇总并存档。

绩效考核

建立绩效考核制度，每年至少一次对安全标准化进行综合考核，提出进一步完善安全标准化的计划和措施，不断提高安全管理绩效，实现安全生产的长效机制。

公司目前的主要危险化学品

氢气（H2）

特性

无色无臭气体。

危害特性

与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

操作注意事项

密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

个人防护

穿防静电工作服。戴一般作业防护手套。工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

一氧化碳（CO）

特性

无色无臭气体。国家卫生标准MAC=30mg/m3

危险特性

是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

操作注意事项

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

硫化氢（H2S）

特性：

无色、有恶臭的气体，国家卫生标准MAC=10mg/m3

危害特性

本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。急性中毒：短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3 以上)时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。长期低浓度接触，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液，管路装止回装置以防溶液吸回。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

操作注意事项

严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

甲醇（CH3OH）

特性：

无色澄清液体，有刺激性气味。中国MAC=50mg./m3

危险特性

易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项

密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、碱金属接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

急救措施

皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医食入饮足量温水，催吐。用清水或 1％硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

天然气（CH4）

特性：

无色无臭气体

危害特性：

甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。本品易燃，具窒息性。易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。

泄漏应急处理:

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法:切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

二氧化碳（CO2）

特性：

无色无臭气体。

危害特性：

在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用, 高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-43℃低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。慢性影响: 经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。但在生产中是否存在慢性中毒国内外均未见病例报道。

泄漏应急处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

操作注意事项

密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

应急电话

滨州市急救中心电话：120

公司火警电话：xxxxxxxxx

滨州市消防支队火警电话：119

公司应急咨询电话：xxxxxx

2.化工厂安全标准化制度 篇二

标准化作业就是指日常的各项工作必须严格按照公司的各项管理文件、规程、预案等制度中所规定的内容执行，并且不允许有偏差，它实际上是通过对员工日常工作的习惯提出明确的要求，来促使各项工作能够按照既定标准进行运作，以期达到预定目标。安全生产标准化是社会化大生产的要求，是社会生产力发展水平的反映。优秀企业要出名牌、出人才、出效益，就必须严格执行国家标准、行业标准，不执行法定标准的企业，不仅市场竞争力无从谈起，而且违法生产经营，丧失诚信准则，可能导致重特大事故的发生。相对于法律法规，煤化工企业安全生产的标准制定应该更细致、更周密，只有建立健全安全标准体系，企业认真贯彻执行各项标准，中介机构严格按照标准进行评估评价，监管监察机构依据标准实施行政执法，安全生产工作才能真正落实到位。通过安全标准化达标创建工作，有力促进了企业安全生产主体责任的落实，对打造本质安全型企业，保持煤化工行业安全生产形势的持续稳定、煤化工行业的安全发展将起到有力的促进作用。

1 煤化工企业标准化管理体系的构成

1.1 技术标准

技术标准是标准化管理体系的核心，是实现产品质量的重要前提，其它标准都要围绕技术标准进行，并为技术标准服务。具体来说，技术标准是对生产相关的各种技术条件，包括生产对象、生产条件，生产方式等，如产品标准、半成品标准、原材料标准、设备标准、工艺标准、计量检验标准、包装标准、安全技术标准、环保卫生标准、设备维修标准、设计标准、能源标准等。

1.2 管理标准

管理标准是生产经营活动和实现技术标准的重要措施，它把煤化工企业管理的各个方面以及各个单位、部门岗位有机地结合起来，统一到产品质量的管理上，以获得最大的经济效益。管理标准是对有关生产、技术、经营管理各个环节运用标准化原理所作的规定，它涉及各个管理方面，包括企业经营决策管理、生产管理、技术管理、质量管理、计划管理、人事管理、财务管理、设备管理、物资供运销管理、经济实体管理，以及标准化管理等。

1.3 工作标准

工作标准是生产高质量产品，提高生产经营效率，实现各项技术标准的重要保证。具体来说，工作标准是对各部门、单位的各类人员的基本职责、工作要求、考核办法所作的规定，包括职责权利、工作程序、办事细则，考核标准和相互关系准则等。

2 煤化工企业建立标准化体系的具体做法

2.1 改变观念

不断创新煤化工企业标准化工作是企业加强管理，促进生产发展，提高产品质量，参与市场竞争，提高经济效益的一项基础性管理工作。煤化工企业如果没有较高的标准化水平，就不可能有较高的管理水平，也就不能走向市场，参与激烈的市场竞争，因此，煤化工企业要把搞好标准化工作提高到适应新世纪市场经济体制的战略高度来认识。企业建立标准后，不能一劳永逸，必须进行动态管理，在执行过程中不断完善补充标准体系。目前，有些煤化工企业信息闭塞，领导对标准化工作不够重视，企业内部没有完整的标准化管理体系，或者标准化管理体系的更新跟不上市场变化的需求，影响煤化工企业的经济效益。随着世界经济一体化的到来，企业要面对现实，将过去那种单一的老模式抛弃，由过去那种被动服务变为主动服务。随着市场环境的不断变化，顾客对产品标准、产品质量的要求更加重视，知识标准的更新速度逐渐加快，为此新时期的标准化工作要求煤化工企业领导必须改变观念、开阔思路、不断创新，以加快本企业标准化的建立与更新速度，使煤化工企业的标准化工作紧跟知识经济时代步伐，适应市场需要，这样才能使企业立于不败之地。

2.2 要体现全面化、系统化、合理化的特点

标准化管理体系与传统管理标准及模式不同，它是一个完整的管理体系，必须具有全面化、系统化、合理化的特点。全面化是指煤化工企业各个部门的各项工作都要有合乎管理要求、技术要求、工作要求的标准和规定，也就是说，煤化工企业实行标准化以后，标准便无处不有、无时不在，企业的各项活动都有标准可依。系统化是指标准化的内容是相互联系的，而不是孤立各自为政的，企业标准化管理系统是以企业的目标、方针为中心，以国家的法律、法规及国家标准、行业标准为依托，以技术标准为主体，以管理标准为支持，工作标准为保障的子系统组成，其中技术标准是核心，管理标准和工作标准是实现技术标准的保证，必须围绕技术标准进行。合理化是指现代企业的标准化必须围绕企业的质量目标、方针进行，并按照标准化的要求，运用标准化的原理，使用科学合理的方法建立完善的标准化管理体系，为此，煤化工企业在建立标准化管理体系时，必须经过制定计划、严格审批、监督实施，修订提高等一系列程序，充分吸收和创造性地运用国内外先进的管理方法及经验，应用系统工程的科学方法，保证标准体系的先进性及合理性。

2.3 积极采用国际标准及国外先进标准

国际标准是指国际上公认的标准化组织制定的标准，如ISO14001:1996《环境管理体系规范及使用指南》，ISO9001:2000《质量管理体系要求》等标准。国外的先进标准，主要是指工业发达国家的国家标准及公司团体标准，如美国、德国和日本的标准等。国际标准及国外先进标准是世界贸易中衡量产品质量的依据，是使产品通向国际市场的钥匙。采用国际标准及国外先进标准，能保证生产和管理的科学化、有序化，有利于促进技术进步和产品质量的提高，更好的合理利用资源、节约能耗，提高劳动生产率。企业的产品要走向国际市场，企业在制定标准时，应认真分析并积极借鉴采用国际标准及国外先进标准，以提高企业的竞争力。

2.4 提高员工的标准化意识，加强标准化队伍的建设

标准化管理工作是一项群众性很强的基础工作，要求煤化工企业的广大员工具有较高的标准化意识，企业的标准化工作仅靠标准化管理部门人员的努力是远远不够的，它需要企业全体员工的支持和配合，同时也需要煤化工企业领导干部充分认识标准化管理工作的重要性，加强标准化队伍的培训工作，以提高标准化管理水平，根据实际需要，积极开展标准宣贯，组织实施标准提高全体员工标准化意识水平，使标准化管理工作深入到基层中去，进一步扩大标准化管理队伍，保障标准化工作的有效运行。

摘要：为进一步加快建立职业安全健康管理体系, 推动安全生产管理与职业卫生的规范化、标准化、制度化、科学化, 保持煤化工行业的安全、健康发展, 提升煤化工企业本质安全, 本文就如何推进煤化工企业安全生产中的标准化作业进行论述。

关键词：标准化作业,煤化工企业,安全生产,运用

参考文献

[1]王端武.国家安全生产保障理论及其应用研究[D].辽宁工程技术大学, 2005.

3.化工厂安全标准化制度 篇三

“这起劳资纠纷的复杂程度是我们近年来遇到的第一例，处理妥当的话，将对日后类似的劳资纠纷提供示范。”深圳市人力资源和社会保障局劳动监察支队队长牛西平此前向媒体如是表示。虽然真相还有待地方劳动监察部门的进一步调查，不过，该事件掀开了中国劳务派遣制工人生存状态的冰山一角。

在国外被禁止或严格控制的劳务派遣制度，在中国已经培养了6000多万劳务派遣用工，并客观上“滋养”了一批“血汗工厂”。古驰进入中国之后，完全可以不选择这种用工制度。然而，为了利益最大化，跨国公司古驰最终选择了“何乐而不为”。

祸起劳务派遣

“古驰是一袭华美的袍子，但是却长满了虱子。”有网友如是调侃。

10月13日，深圳市总工会约见古驰中国公司行政高层，表明深圳市总工会的立场，并对事件的处理进行沟通和协商。在工会组织的努力协调下，员工的合法权益将得到保障和维护。

但是因为利用劳务派遣制度存在漏洞，古驰的这起发生在深圳的劳动纠纷案件面临“异地监管”难题。调查表明，古驰的深圳品牌店建立了一套复杂的劳动用工制度：事件中的5名店铺员工虽然归古驰管理，但与这些古驰员工签订工作合同的，是深圳市南山区一家名为南油外服人力资源有限公司的企业。资料显示，古驰在上海注册，所有深圳员工均以劳务派遣方式签约，在深圳的店铺并未成立公司，号称“深圳GUCCI旗舰店”实际工商注册名称为华润（深圳）有限公司第十三分公司，这样看来，该店连古驰分支机构都不算，实际上只相当于古驰“在深圳的柜台”。

《中国经济周刊》记者经过采访调查发现，与“雇人即用人”的传统用工方式截然不同，目前国内百货快消等服务性行业普遍采取“雇人不用人，用人不雇人”的制度，也就是人们常说的“劳务派遣”。尤其金融危机环境下，很多企业为节约人力和培训成本，转“雇”为“租”，劳动者仅是被派遣公司暂时有偿“出租”给用人单位干活。“像我们这里店长、经理这样的管理层一般都是和公司直接签约，助理、导购之类职务则根据个人情况而定。”北京新光天地一家奢侈品店面的店员告诉《中国经济周刊》。

近年来，大型跨国公司、外资企业在华公司的劳动纠纷不断，一些企业巧妙抓住法律漏洞，现代“包身工”现象屡见不鲜，但未引起充分重视并推动相关法律法规的完善。一方面是因为签订劳务派遣合同的劳工收入有一定优越性。记者调查发现，因为奢侈品品牌存在巨大的利益空间，即使是“租”来的员工，他们也愿意支付相对高的报酬，一定程度上掩盖了制度缺陷的风险。例如Coach、Belly等品牌的店员在受访中均认为每月三四千元以上的收入，相比同类从业者来说并不低。而另一方面，一旦出现劳动纠纷，受派遣人员很难在法律上维护自己的权益。此次事件中的辞职员工与古驰在加班时间和加班费计算方式上存在较大争议，但是古驰方面出示的证据有两个：一是电子考勤记录，二是上海静安区人力资源和社会保障局对古驰公司实行综合计算公式工作制的批复。让本身所属深圳公司的员工很难在法律上维权。中国政法大学教授、博士生导师宋朝武接受《中国经济周刊》采访时表示，“即使最终认定古驰在用工方面存在违法行为而进行惩处，也将形成异地处罚，执行难度也会加大。”

宋朝武指出，因为目前《劳动合同法》涉及第三方派遣的条款并不完善，很多细则没有相应规定，在很大程度上影响劳动者维权，立法不严导致执法不易。

利益驱使下的双重标准

《中国经济周刊》记者先后连线美国、英国等地，发现古驰在其他国家均没采取在中国施行的劳务派遣制度，各种制度完善且待遇丰厚。古驰在中国执行了双重标准。

宋朝武告诉《中国经济周刊》，跨国企业进行这样的劳动规避，最大的好处是可以最大限度节约成本。劳务派遣的好处在于简化了企业在用工上的管理，也便于劳动者以简便快捷的方式找到工作，有利于促进和扩大社会就业。“劳务派遣在劳动力市场的存在有其合理性，譬如一些非全日制、季节性、临时性和间歇性的工作机会，适合于劳务派遣。”

品牌专家李光斗告诉《中国经济周刊》，对于奢侈品公司而言，占比较大的运营成本有两方面，“一是店面租金，另外就是员工工资。”2011年以来，全国店面租金不断上涨，一位奢侈品经销商向《中国经济周刊》透露，目前国外奢侈品巨头在中国与员工签订的合同基本都是外包合同，也就是将人事外包给第三方外服公司，“这样是节约成本的最佳办法，作为公司能控制的就是人员工资。”

“虽然中国的法律环境存在一定漏洞，如作为企业本身是完全有能力规避。跨国公司遵守所在国的法律，这是一个一般性的底线。在劳工问题上，这种要求还应当更高，不光要遵守所在国法律，还要遵循母国法律和国际劳工公约。同时，跨国公司应当在全球范围执行大致统一的劳工标准，不能实行双重标准，应该在承担公司社会责任方面起表率作用，这是一家企业应该恪守的职业道德。”宋朝武认为。

古驰方面10月11日晚间发表声明称：已撤换有关管理人员及店铺主管，并对外宣称：“古驰公司对近日媒体的相关报道十分关注，古驰已经对相关投诉做过详尽的调查，并采取了一系列措施，包括撤换有关的管理人员及店铺主管、建立和公司高层直接而保密的对话渠道，加强对店面管理团队的培训，重申公司的人事管理原则及持续改善所有店铺的员工福利与工作环境。除此之外，我们还积极聘请公司外部顾问，对运营进行全面系统的评估。我们不断投入并加强企业的组织结构、员工的福利和培训、人才的引进与培养，以及其他管理系统。”

劳务派遣

劳务派遣最早出现在上世纪70年代的美国等发达国家。1990年代以后，开始在我国逐渐流行。劳务派遣是一种招聘和用人相分离的劳动力经营模式：一方雇用工人但不使用工人，另一方不招聘工人但实际使用工人，双方通过“劳务协议”的方式确立派遣和用人关系。劳务派遣特点，一是劳动者是派遣公司的职工，存在劳动合同关系，这与劳务中介、劳务代理不同；二是派遣公司只从事劳务派遣业务，不承包项目，这又与劳务承包不同。在这种用工形式下，用人单位只要支付雇用工人的工资，而其他的包括社保、辞退赔偿等各项责任可以全部转嫁到劳务派遣公司身上。

据全国总工会去年的调查，目前我国的劳务派遣公司有近3万家，劳务派遣人员总数已经高达6000多万，占到国内职工总人数的20%。

4.化工企业安全生产标准化探讨论文 篇四

1化工企业安全生产标准化问题分析

1．1化工企业安全生产标准化思想观念的缺陷

国家从法律规章制度的层面上对化工企业安全生产标准化作出了明确的要求，从而造成化工企业在思想观念上认为此要求国家并未有任何强制性的规定，这是造成企业管理者、操作人员在思想意识上忽略安全生产标准化的根源所在，致使一些操作人员觉得注重化工安全生产标准化要求在具体工作当中可有可无。所以，从企业上级管理者的层面来看，他们也觉得是否注重安全问题对企业的发展不会有多大的影响，这是致使整个化工企业从思想认识上以消极的态度看到此问题的现状，化工企业开展安全生产标准化工作属于一种动态化的系统性工作，这其中不但需充分的人力物力财力，更需要化工企业在思想观念上重视安全生产的重要意义。

1．2化工企业自身对安全生产认识不清楚

通常化工企业在日常工作当中会有安全生产标准化差异性认识的情况出现，尤其是安全标准化与一些其他安全体系要求有效综合在一起的情况下进行思考是较为多见的，可是，其实是二者间会有显著不同之处的存在，很多的华工企业认为基本的安全体系可顺利通过，其在一定程度上可确保安全生产标准化的顺利开展。按照我国目前安全生产部署要求在具体操作加工的过程当中，对化工企业安全生产管理的要求缺乏一定的系统化，这是造成思想认识上存在误差的根源所在，化工企业对安全生产管理不充分，这从本质上讲化工企业在市场竞争中的未来发展前景完全忽略，只是过于侧重工作的外资形式，在安全生产管理上并未从企业的实际状况入手，所以此工作的开展根本不能够确保工作目标的顺利完成。

1．3化工企业内部欠缺良好的安全工作安排

在目前化工企业安全标准化当中，由于在产品安全生产标准化认识上存在一定的差异性，往往会导致化工企业在日常安全生产的过程当中，根本不能够形成统一化的内部完整体系，有的时候会显得有心无力，经常性的会出现企业安全监管部门的安全监督工作做的不到位，不能确保企业综合化管理目标的顺利实现，企业的管理也会处在完全混乱不堪的一种状态。

1．4化工企业安全生产标准化基础建设条件比较欠缺

我国当前的化工企业情况来看，无论是在生产规模或是在经济效益上都会受到一定的约束，与此同时，化工企业并不注重安全生产标准化工作的重要意义，在资金投入上比较欠缺，安全管理工作人员实际规模并不能实现量化生产，企业未设置专门的安全监管工作人员，欠缺对安全管理单位的职能建设，并且企业的基础管理条件并不充足，等等，上述一系列因素的存在给化工企业开展安全生产标准化造成了巨大的阻碍。

2化工企业实施安全生产标准化建议

2．1国家安全生产标准化相关政策的正确引导

化工企业安全生产标准化对于企业的日常生产及我国社会的安全现状产生着非常重大的影响，具有十分重要的现实性意义，所以，要不断地提升企业安全生产理念，正确认识安全生产的重要意义。当前，我国对化工企业安全生产标准化方面的要求有待进一步的完善，为此，guojia政府部门要从本地区化工企业的当前发展状况出发，制定与之配套的安全要求政策，利用好的企业发展规划前景去吸引更多的企业实施安全标准化生产，以促使更多的民营企业能够严格按照安全生产标准化规定落实相关方面的工作。

2．2强化对安全生产标准化规范的系统培训

在具体操作的过程当中，需要不断强化对企业员工的系统性培训，与此同时，需要具有一定的针对性。譬如，对于化工企业的管理层、安全管理人员、工艺技术人员实施分层式的专业化培训。在企业管理层培训的过程当中，在设置培训课程上需要综合企业的相关工作氛围、设施、加工原料等具体状况，针对施工工艺技术工作人员的培训方面，需注意节奏花化的实施，采用严格的考核机制用来验证培训的最终目的。

2．3管好企业组织，引导先进的专家小组

化工企业开展安全生产标准化需企业全体员工的积极参与，所以，企业实施安全生产工作当中，需制定明确化的目标及生产规划，在确保各项工作能够顺利开展的基础上，组织企业高层管理者做好各方面的领导工作，要知道，角色的分配对整个团队的建设状况造成的影响是很大的，同时要引导先进专家小组，确保各项安全生产标准化工作的顺利开展。

2．4不断完善化工企业安全生产标准化建设

化工企业实施安全生产标准化工作是一项艰巨而神圣的，其融合在企业整个生产过程当中，所以，需要从根本上落实安全生产标准化各项工作，促使其生产价值得到真正意义上的体现，与此同时，化工企业要从企业发展规划出发，综合企业当前的发展状况，在实施安全生产标准化的过程当中不断地总结经验，明确实际操作目标，创建科学合理化的建设系统，促使各项工作能够顺利地实施，确保化工企业能够得到迅速地发展。

3结语

化工企业实施安全生产标准化工作过程当中不仅是政府部门的行为或是企业领导的具体行为，为此，要以企业为主，促使企业全体员工能够积极地参与进来，进而推动各项安全工作的顺利开展。现代化中国化工企业实施安全生产标准化工作当中存在很多现实性问题，为此，需创建完善化的安全生产标准化管理机制、强化安全生产方面的资金投入、认真落实安全生产标准化培训等等，以促使企业安全生产标准化水平得到进一步的提高，推动企业向规范化、可持续化的方向不断发展。

参考文献:

［1］王明武．加强化工企业安全生产管理的重点和要点［J］．大陆桥视野，2013，(4):34～35．

［2］刘利，李春庆．基于对石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究［J］．价值工程，2011，(34):12～14．

［3］孙广德．关于加强煤化工企业安全生产管理的探讨［J］．内蒙古科技与经济，2011，(21)，51～52．

［4］(美)M．阿姆斯特朗．企业行为管理［M］．成都:西南财经大学出版社，2001．

5.化工厂施工作业安全管理制度 篇五

为了加强对仓库的安全管理，杜绝安全责任事故，保障人员和财产的安全，制定本制度。

本制度适用于仓库的安全管理。

2 .编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3 .职责

3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

4 .工作程序

4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

4.4.危险化学品入库时，保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

4.5.危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人批准，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

5 .相关制度

《危险化学品安全管理制度》。

6 .记录

6.1安全检查记录。

6.工厂安全管理制度 篇六

1．厂部设安全委员会，车间设安全小组，班组设安全员。负责各职权范围内的防火工作。

2．负责企业的消防工作，认真执行上级有关防火安全的指示和规定，组织员工制定防火公约。经常对员工进行防火教育，定期布置、检查、总结防火厂作*指导员工遵守防火制度和技术操作规程。

3．设厂义务消防队，在厂安全委员会和厂办公室的领导和具体指挥下，开

展消防活动．定期组织学习消防业务知识和进行灭火训练，防止火灾事故的发生。

4．贯彻“预防为主，防泊结合”的方针．教育员工自觉遵守消防工作。每周组织有关人员进行安全检查，发现不安

5．定期保养、维修和检查各类消防器材，进行消防检查，保证消防器材时刻处于良好战备状态。

6．负责了解事故发生的原因及火灾原因．积极向领导和有义部门提供情况，对肇事者提出处理建议。

7．对消防工：作中有显著成绩的部门和个人根据情况予以庆彰对玩忽职守造成火灾或损失者，给予严肃处理。

7.化工厂安全标准化制度 篇七

关键词：防洪,标准化,程序化,安全

1 狠抓防洪制度标准化, 全面卡控防洪安全

1.1 制订和完善各项防洪工作制度

根据路局《关于做好2012年防洪工作的通知》《太原铁路局防洪标准化管理办法》、局长2号令等文件精神, 结合我段实际情况, 制订、细化了《秦皇岛西工务段关于做好2013年防洪工作的通知》《秦皇岛西工务段防洪奖惩考核办法》《秦皇岛西工务段防洪管理办法实施细则》《秦皇岛西工务段关于认真贯彻落实局长2号令的通知》《防洪应急抢险处置流程图》《秦皇岛西工务段Ⅱ级防洪地点临时看守制度》《秦皇岛西工务段Ⅱ级防洪地点应急处置程序》《秦皇岛西工务段雨量计使用和管理办法》等, 使广大干部职工通过对文件的学习, 涵盖了防洪工作全过程, 懂得在什么时间节点, 执行什么流程, 遇到什么情况, 干什么工作。通过制度的不断细化和完善, 使我段的防洪管理工作逐步走上标准化、制度化、规范化、科学化的轨道。

1.2 加强对防洪地点的动态管理

通过汛前防洪大检查确定本年度的防洪地点, 科学评估危险等级, 段、车间分别建立台账, 实行动态管理, 做到了突出重点, 防范有力。根据水害发生及设备变化情况, 汛期及时对防洪地点进行增减调整。

1.3 严格降雨过程的盯控

根据近几年来的降雨量和发生的水害规律, 对管内雨量计的出巡、限速、封锁警戒值进行了适当的调整, 使其更具有准确性、科学性, 我们按照“抓小防大”的工作思路, 汛期内每天24 h设专人监视雨量监控系统, 并及时解决雨量监控设备存在的问题, 防洪办充分利用卫星云图、雷达图等气象手段, 密切关注管内天气变化, 实时监测雨情, 动态掌握雨情发展趋势, 严格闭环考核, 确保降雨的过程控制, 同时将雨量警戒值及警戒办法制作成便于携带的卡片, 每名干部职工人手一份。

汛期内预报有大雨及以上降雨时, 段领导亲自对降雨范围、强度、持续时间等进行分析, 结合管内的设备状况、抗洪能力, 做好针对性布置, 统筹全段力量, 由防洪办利用局域网通知各级包保人员提前赶赴包保车间、班组, 包保人员到达后向调度汇报到达时间及位置;安排人员进行添乘检查;要求各车间对防洪抢险机具、材料等进行检查, 做好各项抢险准备工作;各科室值班人员到调度待命, 随时准备前往水害地点;降雨过程中设专人每30 min在互联网上收集管内各市、县的降雨量, 当降雨量距离封锁雨量值5 mm时, 由调度提前通知相关车间, 做好封锁登记准备, 做到信息传递快、到达现场快、方案确定快、组织实施快、销记开通快。

1.4 严格落实防洪值班制度

我段自6月1日开始防洪值班, 段领导双岗值班, 车间每天有一名车间领导值班, 遇降雨双岗值班;工区每天有一名工长或班长及半数以上职工值班。

2 加强雨中雨后检查程序化

雨中雨后检查是及时发现水害、减小水害损失的有效措施, 全段干部职工发扬不怕苦、不怕累的作风, 认真贯彻落实局长2号令, 实行地面检查和添乘机车检查相结合的方式, 在关键时段 (一般为18时至清晨6时) 对重点设备、重点区段和薄弱环节, 真正做到检查全面覆、不留死角, 使所有水害均在有效掌控之中。重点突出在落实上, 做到了雨中不间断检查。

2.1 雨中雨后检查

1) 雨量达到出巡值时, 车间立即向车站派驻站联络员, 按照规定在“运统-46”上进行登记。

2) 检查人员安排。驻站联络员由车间统一安排, 各工区检查人员由工长统一安排并责任到人, 实行记名检查, 以2人为一组, 严格执行1人检查, 1人防护, 重点地段车间干部参加, 每组的检查长度3 km~5 km, 检查人员应沿路肩进行检查, 不得在线路上行走, 盲区段时需要增加联络员。

3) 检查人员携带的工具。每组检查人员携带铁锹1把。

4) 检查人员携带的防护用品。对讲机1台、响墩12个、红色信号旗1面、黄色信号旗1面 (白天) 、信号灯1盏 (夜间) 、火炬2支、短路铜线2根。

5) 车间主任、副主任首先赶到Ⅱ级防洪地点进行检查, 确认无水害时, 对其他地段进行检查。Ⅱ级防洪地点要执行雨中及雨后至少48 h临时看守, 检查结果及时上报段调度和防洪办。

6) Ⅲ级防洪地点由工区的工、班长带领责任心强、经验丰富的职工负责进行检查, 确认防洪地点无水害时, 再从防洪地点向两端进行检查, 每次的检查结果及时上报车间, 车间汇总后上报段调度和防洪办。

7) 如果工区管内没有防洪地点时, 按照责任区段由工区向两端进行检查, 每次的检查结果及时上报车间, 车间汇总后上报段调度和防洪办。

8) 雨后第1天每3 h对管内设备全面检查一遍, 每次检查结果上报车间, 车间汇总后及时上报段调度。

9) 雨后第2天每4 h对管内设备全面检查一遍, 每次检查结果上报车间, 车间汇总后及时上报段调度。

10) 雨后第3天由巡视工负责全面检查一遍, 检查结果报上车间, 车间汇总后及时上报段调度。

11) 对Ⅱ级防洪地点, 车间主任或副主任雨后3 d内每天检查2次, 检查结果及时上报段调度。

2.2 雨中雨后检查发现水害的处置程序

1) 检查人员及时汇报给工区 (车间) 和段调度, 危及行车安全的险情时, 应坚决执行“先防护、后处理”的原则, 及时采取慢行、封锁区间或拦停列车等果断措施, 做到“宁可错拦、不可错放”。

2) 工区接到检查人员报告的水害后, 立即上报车间并启动防洪抢险预案, 组织抢险人员及时前往水害现场进行抢险。

3) 车间接到工区报告的水害后, 立即上报段调度及防洪办, 并通知驻站联络员, 启动防洪抢险预案, 组织抢险人员及时到达水害现场。根据水害情况组织联系抢险队伍, 做好抢险人员的后续补充。

4) 现场负责人要在15 min内将水害发生时间、地点、灾害类型、慢行或封锁情况、抢险方案、抢险人员等信息反馈给段调度及防洪办。

5) 抢险完毕, 车间安排人员对水害地点进行看守观测, 同时统计抢险材料、抢险用工等, 连同水害地点照片一并上报防洪办。

3 积极部署, 抓好水害抢险、复旧工程

1) 针对发生的水害处所, 我们不等不靠, 对于小型水害, 及时组织进行处理, 对于投资较大、水害严重的处所, 积极与路局主管部门联系, 加强沟通。

2) 对参与施工的各施工单位, 从人员、机具、技术能力、信誉等多方面深入了解, 达不到要求的坚决不允许参与施工。

3) 防洪办对每项工程都进行了实地调查, 拿出了整治方案, 倒排工期, 在实施过程中狠抓工程质量, 严格控制工程费用, 真正做到要花的钱一定要花, 不该花的钱坚决不花一分。

4) 每一处施工都有监护通知单, 施工组织, 技术交底, 施工现场安排防护和监护人员各1人, 路堑地段搭设硬隔离设施进行防护, 明确了安全卡控关键和质量技术标准。

5) 施工过程中, 严格控制施工质量, 段指定专人负责工程质量的监督、检查, 车间主任每周对本车间管内的施工检查不少于1次, 车间副主任每周对本车间管内的施工检查不少于2次, 工区工长每月对本工区管内的施工检查不少于3次, 每次检查发现的问题要有记录并督促施工单位进行整改, 同时将发现的问题及整改情况反馈给桥隧科;桥隧科主管人员每月对管内的施工检查不少于4次, 每次要有详细记录;桥隧科长、副科长每月对管内的施工检查不少于2次;主管段长每月对管内的施工检查不少于1次。

4 不断总结分析, 提升防洪管理水平

总结既是为了积累经验, 更是为了发现问题、解决问题。段防洪办在每次降雨后, 都要对降雨和抢险过程进行认真总结, 一方面对好的做法进行提炼、推广, 另一方面对暴露出来的问题进行分析, 查找根源, 制定措施。通过总结、分析、改正, 使防洪管理水平得到了提升。

2013年防洪工作我段严格执行标准化, 规范化, 杜绝了大型水害的发生, 做到了抓小防大, 确保了汛期行车安全, 我们将每一年的防洪工作都作为一个新的起点, 以更加高昂的斗志, 更加扎实的作风, 不断提升我段的防洪管理水平, 为夺取下一个防洪安全做好准备。

参考文献

[1]铁路工务技术手册防洪[M].北京:中国铁道出版社, 2003.

8.浅谈煤化工质量标准化 篇八

【关键词】煤化工；质量管理；标准化

1.煤化工质量标准化概述

1.1质量标准化分类及定义

质量标准化是一项系统、科学的管理工作，必须围绕企业的质量管理工作来开展。开展质量标准化工作既提高了企业的产品质量，也令企业的质量管理水平得到了全面提升。

质量标准按标准化对象可分为质量工作标准、质量管理标准、质量技术标准。质量工作标准是对质量管理工作中的责任、权利、范围、质量要求、程序、效果、检查方法、考核办法所制定的标准。质量管理标准是质量管理工作中需要协调统一的管理事项所制订的标准。质量技术标准是对质量标准化领域中需要协调统一的技术事项所制订的标准。

1.2标准化与煤化工质量管理的关系

煤化工是以煤为原料，经过一系列的化学加工使煤转化为气体、液体等化工产品的过程，作为化工行业的新兴产业，煤化工存在工业化时间短、企业管理成熟度不高等劣势，通过引入质量标准化管理不但能提高产品的质量，同时也能够提升企业的市场竞争力。因此煤化工企业开展质量管理标准化工作显的尤为重要。

标准是产品质量的基础。产品标准是规范企业经营行为和指导生产的技术文件，而产品质量是由标准和执行标准的状况决定的。标准与质量如同源与流，标准是质量的依据，质量是执行标准的结果。标准化实际上是确保质量的过程，而质量管理则可理解为贯彻标准的实践。

标准是质量的保障。一般来说，标准水平分为国际先进水平、国际水平和国内先进水平三个等级。产品质量达到国际先进水平标准的产品为优等品，达到国际水平的为一等品，达到标准要求的为合格品。也就是说，产品合格只是达到了标准规定的最低要求，不能称为质量优的产品。所以讲质量，首先得看标准水平，标准水平决定了产品质量的等级。

高标准能促进技术进步和产品质量的提高。高标准要求能够督促和激励企业产品的质量提高，对产品质量能起到鞭策作用。国际标准和国外先进标准是当今世界生产和科学实践的成果，是科学技术的结晶。国际标准是世界各国共享的技术资源，积极采用国际标准实际上是一种低成本的技术引进。这就要求企业要有先进的生产工艺技术和工艺装备来保证技术进步，提高产品质量。

2.质量标准化在煤化工行业中的应用

在煤化工行业中开展质量标准化工作一般是按照工作标准、管理标准、技术标准的层次来展开的，这三项标准都有其特定的技术内容、制定流程及要求，明确了上述要领才能使企业的质量标准化有效地开展。

2.1质量工作标准

质量工作标准所表达的内容一般是围绕企业对质量管理的各个岗位职责的控制。即对每个岗位任职资格、岗位职责、岗位权限、检查考核以及工作主要内容的要求。制定工作标准的重点在于“责权利一致、清楚干什么、明白怎么干、任职讲资格”。工作内容其实是技术标准和管理标准的要求在该岗位的具体转化。按照煤化工质量工作标准的业务范畴可分为标准管理岗位、检验质量管理岗位、实物质量管理岗位、质量改进管理岗位、质量体系管理岗位等。

工作标准内容包括：岗位职责、职责依据、工作内容、工作要求、工作权限等。工作标准应该根据管理制度、法规、实际管理情况进行制定。对每一条岗位职责及具体工作内容的描述应该条理清晰，简洁明了，职责完整，描述简洁准确。制定质量工作标准首先要对质量管理部门的进行职责拆分、实际工作对比明确每个岗位的岗位职责；其次是细化岗位职责，即为每项岗位职责制定具体的工作内容；最后结合企业实际工要求给出每项工作的时间、质量要求、工作权限等。

2.2质量管理标准

质量管理标准一般是围绕企业对质量管理过程的控制，即对主要事情所建立的办事程序的要求。重点在于强调办事情时职责清楚和程序分明。煤化工行业的质量管理标准的制定可以企业质量管理的对象来展开。大体可分为原材料质量管理标准、产品质量管理标准、检验质量管理标准、质量投诉管理标准、QC质量管理标准、LIMS管理标准等。

质量管理标准内容包括：订立该管理标准的目的和依据，需要规范的主要业务内容，关键名词术语解释，所规范业务的管理原则，管理标准适用范围，适用人员或适用情况等。制定企业质量管理标准首先要进入的是草案编制阶段，即按照管理标准的管理内容编写标准草案，其次是草案评审阶段，即组织管理标准草案的评审工作，收集评审意见，修订草案，最后是标准发布阶段，向主管领导提交修改结束的管理标准报批稿等待发布。

2.3质量技术标准

质量技术标准所表达的内容一般是围绕企业对其生产（服务）过程的结果——产品所提出的质量要求、实验方法、仪器设备、实验设施方面的要求，重点在于技术要求一致。按照煤化工质量管理特点可将质量技术标准分为产品质量标准、检验质量标准两大类。

质量技术标准的内容应该严格执行GB/T1.1要求。质量技术标准的制定要求与其所要规范对象的属性密切相关，不同的技术标准其制定要求不尽相同。以下就以煤化工质量管理中常见的几项技术标准为例，对质量技术标准的制定要求做简要说明：

产品标准：内容应满足与产品有关的法律、法规要求；满足顾客规定的要求，包括对交付及交付后活动的要求；满足与产品有关的强制性标准要求；满足规定的产品用途或预期用途所必须的要求；主要规定产品性能要求，不规定产品设计要求及制造工艺要求；根据产品不同用途，可在产品标准中对质量进行分等分级，以满足不同需要。

半成品标准：内容一般包括半成品的质量要求、试验方法、检验规则、存放和搬运等；半成品若同时作为商品进入流通领域，则应制定企业产品标准并进行标准备案，同时纳入产品标准子体系中。

检验标准：对原材料验收标准，应根据原材料对成品质量影响情况及其总成本，慎重选择质量特性，确定检验项目，制定验收标准；对生产过程中各工序的质量指标或半成品转入下道工序前为判定质量而制定的检验标准，应根据生产工艺流程中产品质量特性的重要性和检验复杂程度，确定被检项目的质量特性和必要的检（下转第174页）（上接第144页）验工作及检验频次，并在检验标准中规定；为判定库存产品质量而制定的检验标准.应根据产品标准或合同要求确定。

仪器操作规程：应规定各种检测仪器的校准时间和检定周期；明确检测设备维修和必要的调整后要进行再校准；规定采取封存等措施防止校准检定失效的调整；规定明确的标识，以识别校准状态，防止错误使用；规定技术措施防止搬运、储存和使用中对检测设备的损害；规定当计算机软件使用于测量、检验和试验时，应确认其满足预期用途的能力，确认应在初次使用前进行，必要时再确认。

技术标准制定流程：首先是调研阶段，全面梳理企业各层面技术标准，编制质量技术标准子结构图；其次建标阶段，编制质量技术标准明细表，掌握质量技术标准采标情况，对无适用国行标、地标的项目制定建标计划，此过程主要是针对煤化工企业原材料验收标准、检验方法标准、产品标准、产品内控标准、固体包装物标准、仪器操作规程、实验设施等进行建标；然后是编写阶段，对项目建议进行必要的、可行性分析和充分论证，编写标准草案（征求意见稿）及编制说明，并广泛征求意见，组织会审或函审，对送审稿进行审查；最后根据意见对送审稿进行修改形成报批稿，对于企业内部使用的标准如原材料验收标准、产品内控标准、仪器操作规程、实验设施等标准不需要进行立项及可行性分析，可直接进入草案的编制。

3.现行煤化工质量标准存在的问题

3.1新工艺引进的同时伴随着国、行标缺乏问题的产生

由于煤化工相对于其他化工行业起步较晚，其工艺大多采用国外专利，在技术标准的采标上就存在一定的困难，部分项目缺乏相对应的国家标准，各企业为了不影响工艺的运行只能通过建立企标来完善，如煤制聚甲醛项目，顾客比较关注的聚甲醛产品外观、气味等项目的检测就找不到相应的国家标准，各企业制定的标准也不同，这就给顾客客观的判断产品质量造成了困扰。

3.2企业新建的检测方法标准缺乏精密度的规定

对于企业自建的部分方法标准由于缺乏数据的积累，同时各个企业要想组织多家实验室开展对比试验本身就存在一定的困难，因此企业方法标准中大多缺乏精密度的要求。如煤气化过程中产生的工艺气，其中氮气、氩气、甲烷、一氧化碳等项目测定均采用了气象色谱法，由于这些项目的测定方法都是新工艺引进后工艺包要求测定的项目，企业只能通过自检方法标准来满足工艺需求，但是对于这些新建的方法标准其精密度的规定对企业而言本身就存在一定的困难，因此在使用过程中对分析的数据的准确性也缺少了一项判定标准。

4.煤化工质量标准化的发展及思考

质量标准化是一项长期、复杂的工作，随着国际标准化的发展，质量标准化也将逐步成为我国煤化工企业质量管理的一项重要手段，因此我国煤化工行业质量标准化发展应该以加快采用国际、国外先进标准，加快与国际标准接轨步伐为发展的主要方向，加强技术标准的制定的灵活性性，产品标准应该更加关注互换性、可靠性和寿命周期等技术要求，方法标准更加关注对测量仪器的校准、核查等质量保证要求。通过推进质量标准化工作实现产品质量的提高，逐步提升煤化工企业的市场竞争力。 [科]

【参考文献】

[1]李天星.浅谈安全质量标准化在煤化工企业开展及应用[J].中国石油和化工标准与质量，2011（05）.

[2]涂兴子.煤矿质量标准化的新发展[J].中国煤炭，2008（01）.

[3]袁凤.标准化在安全生产中的作用 [J].中国个体防护装备，2003（01）.

9.木材加工厂安全制度 篇九

第二条安全生产工作，坚持安全第一，预防为主的方针。

第三条木材加工经营场所应当符合以下安全生产规定：

（一）作业场所保持整洁，原材料、半成品、成品码放稳固，堆放高度不能超过2米，并设置围栏（可用木桩）加固，废料废物及时清除。

（二）厂区道路平坦、安全通道畅通，拐弯，交叉口和险要作业地段设置明显交通标志和安全警示标志。

（三）厂房和生产车间，物料堆放处必须在明眼处悬挂安全生产警示标志，安全生产守则，安全操作规程。

（四）机械和工作台等设备、设施的布置，应当符合国家有关规定，便于从业人员安全操作。

第四条木材加工经营单位的用电设备应当符合以下安全生产规定：

（一）机械的安装、使用、修理和改造，必须符合安全规定和标准，禁止超温、超压、超速、超负荷，超期限和带故障运行。

（二）各种机械的外露传动、转动和施压等部位，应当有安全防护装置，并保持良好状态。

第五条木材加工经营必须符合以下消防要求及标准：

（一）天那水、胶水、粘合剂等化学危险品应独立存放，厂房内存放化学危险品的数量不应超过该厂房一天的消耗量。

（二）厂房内和原料成品堆放处应设置疏散通道，宽度2米以上。

（三）建有消防水池和灭火器等消防设施。

第六条木材经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人 员，不得上岗作业。

第七条木材经营单位必须如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施以及事故应急措施。

第八条木材经营单位必须为从业人员提供符合同家标准或者行业标准的劳动防护用品，并教育、督促从业人员按照使用规则佩戴、使用。

第九条木材经营单位应当定期对自身安全生产条件进行安全评价，并报告安全生产监督管理部门备案。

第十条木材经营单位发生安全事故后，应当迅速采取有效措施、组织抢救，防止事故扩大，减少人员和财产损失，并立即报告当地政府和安全生产监督管理部门和有关单位。

10.工厂车间安全管理制度 篇十

为了进一步强化车间安全管理,全面落实安全生产责任制,加大安全奖惩力度,健全安全约束机制和激励机制,按照“四不放过”,“谁主管谁负责”的原则,xx车间制定事故管理规定,以促进车间各项工作。具体如下:

一、安全生产委员会设置及职责:

1.组织机构:车间设立安全生产委员会。

2.编制及成员:

3.xx车间安委会工作职责

3.1对xx车间发生“三违”现象、人的不安全行为及各类事故,包括生产事故、设备事故、工艺事故、交通事故、安全事故及未遂事故,进行认真调查,查明事故发生的过程、原因、性质和经济损失情况。查明车间管理存在的薄弱环节和规章制度的缺陷。

3.2确定事故责任者,包括直接责任者、领导责任者,并从中确立主要责任者。

3.3对事故提出事故处理意见和防范措施的建议,包括加强管理工作和修改完善各项管理存在的缺陷。

3.4写出事故调查报告或事故通报,报告内容清晰、准确、明了、公正。

3.5每月安委会举行一次车间安全会议,对本月安全工作进行总结和安排。

3.6对班组发现的违章行为及人的不安全行为,车间不进行考核,由班组内部考核,考核在本班考核中体现。违章及人的不安全行为上报到车间门户主页,每月统计一次。车间利用每月安委会进行讲评,做到资源共享,并且对上报好的班组进行奖励。一次奖励400元。

3.7各班安全负责人及值班长必须组织班组学习《xx车间不安全行为》,并在实际工作中不断补充充实。

3.8对于严重违章和车间级事故,由车间确定,制定考核意见。车间划分车间违章与不安全行为,车间对车间发现的违章现象严肃考核,对人为的不安全行为主要以教育为主,不进行考核,但对一些屡教不改者,按违章考核。

3.9对于发生违章或事故的(包括未遂)班组及人的不安全行为,首先值班长必须做到不包庇、不掩饰,对班组发生的事故违章现象及人的不安全行为,按照事故“四不放过”的原则,要求认真总结,交到安全委员会,由车间界定事故/违章/人的不安全行为的调查与划分,违章报告程序按车间管理规定执行。

3.10技术主任、设备主任、安全工程师及生产主任,实行走动式管理,每日至少巡检一次,技术员认真巡检、检查,严格按照工艺、设备、安全日检规定执行,每周必须按照车间规定进行周检。对于一些特殊的操作及规定,必须以书面形式下发到值班,各值班按操作规定严格执行,如果值班没有按规章操作而导致事故及违章,直接责任者在值班,如果对于一些操作不下书面规定,值班在操作期间发生事故或违章,直接责任人在管理人员。

3.11.车间及值班建立建全违章、事故及不安全行为台帐,对生产过程中发生的违章、事故及人的不安全行为记录。对于施工单位实行实行有票作业,对于施工项目要求具有应急预案。

3.12.车间要建立健全种类事故应急预案,以计算机网络的形式下发到值班,使车间人员认真学习和掌握。

3.13.车间安全委员会的人员对全年生产工作作安全风险抵押,抵押金为1000元/年,值班长500元/年,保证全车间不发生一起生产、安全、设备及工艺事故。由于人为原因,没有严格按照工艺操作规程和设备生产管理规定导致装置发生一起报厂级、车间级事故,否决其风险抵押,如果全年没有发生一起报厂级、车间级事故,车间给以300%的返还。

4.权限范围

4.1车间主任、书记:全面负责车间安全生产、各类事故的调查和裁决权。

4.2生产主任:

4.2.1负责装置安全生产、协调各工段间生产管理及与外界的联系。

4.2.2安排每周每月生产计划,根据生产计划协调好工艺与设备的控制与维修。

4.2.3积极参预与车间发生事故调查,严格生产管理,对威胁到安全的任何因素,有权进行制止,同时有权协调技术与设备部门,制定好严格的规程并讨论实施,确保安全生产。

4.2.4按照车间规定做好每周的安全检查,协调好各值班的安全生产。

4.2.5严格各项管理规定,对于值班发生的任何事情,督促值班写书面材料交于安委会。

4.2.6与车间安全工程师总监每月组织一次安委会,对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果。

4.3.设备主任:

4.3.1严格车间的设备管理制度,杜绝发生由于人为原因而导致的设备事故。

4.3.2合理安排静、动设备检修和抢修,尤其设备抢修计划,包括时间要求、安全规定,严格按照设备检修规定执行票证管理,杜绝无票作业,保证检修安全。

4.3.3做好三大机组及关键运行设备的特护活动,做好特护记录,建立健全设备管理台帐。对于导致装置停工(主要是指xx停止外采)的各种因素,要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。

4.3.4严格现场区域管理,坚持日检制度,杜绝现场跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。

4.3.5每月做好静动设备的检修计划。

4.3.6监督管理好技术员的日检工作。

4.4.工艺主任

4.4.1严格工艺管理,杜绝发生由于人为原因导致操作失误造成的事故。

4.4.2实施计算机管理工艺指标,取消操作记录,全面实现工艺管理自动化。

4.4.3抓好车间职工培训,按照车间培训计划及管理制度,组织好培训工作,做好班组人员轮岗培训安排。

4.4.4组织技术组人员搞好工艺指标管理,坚持日检制度,严肃工艺纪律,对关键操作必须有书面规定,做到任何操作都有章可循。

4.4.5组织好技术组人员、设备组人员搞好培训以及教材修改和充实工作,进一步完善车间技术资料,对于导致装置停工(主要是指xx停采)各种因素必须要求各值班及技术人员作为重点检查项目并做好记录,同时车间要求技术组对这些影响因素要有规定及指标,并且要有处理方案。

4.5.安全工程师

4.5.1组织车间做好每周工艺、设备、安全大检查,坚持日检制度,对全装置安全设施进行检查。

4.5.2按规定(每周)检查消防设施的完好情况,保证消防设施100%完好。

4.5.3与生产主任一起负责组织安委会成员对每周发生的事故进行调查总结,并按时(每周)下发事故及违章通报,一月组织一次安委会对本月发生的各类事故违章人的不安全行为及发现的各类隐患进行讨论并上网通报结果,严格按

照事故违章考核规定执行。

4.5.4组织好各值班长的安全工作,定期检查班组安全台帐,定期开展车间及值班应急演练。

4.5.5做好每天各种类票证的监督管理工作,杜绝无票作业的现象,严格按照认证标准做好各项工作,同时做好现场动火项目的安全的检查,确认工作,杜绝发生安全责任事故。

二、车间违章的划分与考核

车间对于各类违章事故的处理严格按照“四不放过”、“谁主管谁负责”的原则,推行杜邦安全理念。

1.违章的划分与考核

原则:对于发生任何违反xx厂、xx车间管理、工艺、设备及安全管理规定和操作规程的行为。

2.违章的内容

2.1.劳动纪律:

2.1.1上班迟到或早退。半小时以内(-15分)。半小时到一小时(-30分)。一小时以上按旷工处理。

2.1.2工作时间内脱岗、串岗。(-30分)

2.1.3上班期间看与工作无关的书籍杂志(含自考、成人)。(-15分)

2.1.4上班期间利用电脑玩游戏、聊天等非工作性质的事件。(-15分)

2.1.5员工上班考勤表不签到或晚签。(-5分)

2.1.6对车间利用车间网络发布各项工作安排、通知、工艺指令,因未及时浏览、安排,而耽误工作、会议的现象。(-10分)

2.1.7不按时按车间要求巡检挂牌(签字)、巡检牌(记录本)不全(-30分)

2.1.8不认真执行交接班制度。(-15分)

2.1.9工器具、各类记录、台帐、餐具、安全帽、通讯器材等不执行定置定位制度。(-15分)

2.1.10违反各种考试纪律的行为。

2.2.生产管理:

2.2.1虚报生产数据。。

2.2.2车间事故发生后10分钟内不汇报事故情况.,瞒报事故真相。

2.2.3违章指挥,擅自操作公用工程系统界区头道阀。

2.2.4不听从车间工作安排,造成系统波动。

2.2.5违反车间火炬排放管理规定。

2.2.6违反车间节能管理规定。

2.2.7车间交代工作任务没有客观原因未及时完成,车间每周安全检查存在的问题无客观原因没有按时整改。

2.2.8拒绝接受和执行正当合理的各类指令。

2.3.设备管理:

2.3.1对用电票审核不严、未签字确认就使用临时电。

2.3.2检修作业前的各项准备工作不全,《检修作业票》的签发不符合有关规定。

2.3.3设备运行期间,安全阀的前后手阀必须保持全开。

2.3.4管线、设备超温、超压运行。

2.3.5联锁票填写不全、审批不全。(-15分)

2.3.6未按规定做好仪表联锁的管理,联锁的摘除和恢复未按规定执行。(-15分)

2.3.7机泵润滑台帐、加换油纪录不齐全、完整。(-15分)

2.3.8润滑器具未齐全、完好、清洁,专油未专用。

2.3.9未严格按润滑管理制度执行“五定”、“三过滤”。

2.3.10未按要求进行加换油,冬夏用油要及时更换。

2.3.11班组现场机泵的润滑管理,油视窗、油杯不能保持清洁,油位不符合要求。

2.3.12润滑油的储存保管不符合车间规定。(-15分)

2.3.13装置区域内废料、剩余料等各种杂物堆积。(-15分)

2.3.14班组未经车间同意,拆除机泵联轴器护罩。(-15分)

2.3.15未按车间设备管理规定,备用设备没有备用,油杯缺油。

2.3.16由于操作不当造成设备损坏。

2.3.17由于巡检不到位,设备缺油造成设备损坏。

2.3.18由于巡检、操作不到位,造成设备冻坏。

2.4.安全环保管理

2.4.1违反《危险作业安全管理规定》的`行为。

2.4.2车间现场监护人没有落实现场安全措施就允许作业的行为。

2.4.3操作人员及其他人员进入装置现场劳保穿戴不合格的行为。

2.4.4没有接到生产指令,外操乱动正在生产的阀门、仪表、电源开关、闸刀、消防设施的行为。

2.4.5危险化学品的存贮、装卸、运输、发放、使用以及废弃危险化学品的处理没有执行公司程序文件规定。

2.4.6违犯《安全生产禁令管理规定》的行为。

2.4.7违反《气瓶安全管理规定》的行为。

2.4.8进入有限空间作业或氮封作业未严格执行《有限空间作业管理规定》。

2.4.9未按车间消防气防管理规定,私自打开气防柜。

2.4.10装置异常排污未及时申报,没有按照规定,在装置内乱排乱放。

2.4.11废渣排放未填报废渣排放申报单。

2.4.12违反车间票证管理,无票作业。

2.5.现场工艺操作

2.5.1未按照车间操作规程进行操作,造成生产波动。

2.5.2没有严格执行工艺卡片的指标,对关键参数没有及时监控调节。

2.5.3裂解炉火嘴未调好,火焰扑炉管,造成炉管局部热强度过高,氧含量为零,炉膛正压,裂解炉烟囱冒黑烟。

2.5.4现场操作使用非防爆工具。

2.5.5现场操作将油气现场排放。

2.5.6现场操作监火人擅自离开动火部位。

2.5.7现场操作流程确认不清楚,操作错误。

2.5.8现场操作系统置换不彻底,造成物料泄漏。

2.5.9dcs操作时未按时巡检,不观察画面,计算机出现屏保画面。

2.5.10未经车间领导同意,在未作预案情况下,违章指挥,系统测爆不合格,强行打/抽盲板,有机物含量不合格时进行作业。

2.5.11违反机泵加油管理规定。

2.5.12现场作业没有配戴防护用品或者防护用具失效。

2.5.13巡检质量差,没有进行盘车和润滑等检查。

2.3.违章的考核

2.3.1对于违章现象,经车间确认,考核当事人月奖30%,同时纳入班组劳动竞赛管理规定考核。

.3.2对于值班,重复发生类似违章,当事人加倍考核,同时班长20%,值长30%。

2.3.3对于每个值班,当月不发生一起违章,车间对值班嘉奖1000元。一季度不发生一起违章,车间对值班追加嘉奖1000元。对于各值班,如果一个季度不发生三大机组停机事故(包括各种原因),一次性嘉奖1000元。

2.3.4对于每个值班,如果当月发生一起违章,按照车间劳动竞赛管理规定考核。

2.3.5对于发生任何违章的现象,值班长必须按车间事故/违章上报程序,以书面形式上交到安全委员会。对于值班发现的违章现象,值班上网公布,每月一次,车间不考核,值班内部考核,在班组奖金考核中体现。如班组隐瞒,取消当月班组劳动竞赛资格,按车间级事故处理。

三、车间事故划分与考核

1.车间级事故

事故划分:

车间级事故分为内部车间级事故和报分厂级车间级事故。

定义:

内部车间级事故:由于违章及没有按照车间工艺、设备、安全管理规定,造成整个系统波动、造成安全阀启跳、物料反窜及设备损坏等,包括已给车间生产造成影响的未遂事故,

报分厂级车间事故:车间发生的事故给车间安全生产造成影响,并且有xx厂定性,下发事故通报,进行处理的事故。

2.事故内容

2.1车间级事故内容

2.1.1油罐、水罐切水作业及地罐、火炬罐,油罐装车时现场离人,造成物料泄漏。

2.1.2现场排放1千克以上物料(在未经许可情况下)。

2.1.3进入容器、下水井等密闭危险场所未办特殊作业票或安全防护措施不落实者。

2.1.4现场进车未办通行证,动火未办火票,高空作业未办作业票者等造成事故发生或事故未遂。

2.1.5工艺物料线拆、卸盲板、换垫子末置换、测爆者。

2.1.6因人为因素导致物料跑损、安全阀启跳不回座等,对装置造成影响。

2.1.7由于操作原因引起下游停产,主要是xx、丙烯污染、外送系统调节不当。

2.1.8因操作原因,污染产品。主要是xx、丙烯、加氢汽油三种产品,包括xx塔、丙烯塔污染。

2.1.9由于人为原因,造成设备损坏。

备注:对于关键设备,如果带病工作,必须由车间上报有关处室及领导同意,并由相关维修单位共同监护才能带病工作,当班监护。对于一般有备用设备的设备,如果出现异常,设备员必须切换,对故障设备坚持维修,不许让值班监护运行。设备出问题,设备员负主要责任。

2.1.10由于误操作导致下游装置停工及对全厂水系统造成波动。

2.1.11没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而造成人员受伤。

2.1.12由于人为原因,导致系统波动而放火炬,包括人为原因造成关键设备停机。

2.1.13没有按照车间要求及操作规程进行违章作业而导致物料互窜,影响平稳运行。

2.1.14没有按照车间要求对所承包的区域进行防冻工作,导致管线及设备(包括伴热)冻裂或冻坏。

2.1.15车间管理人员违章指挥,造成班组违章及事故。

2.1.16班组发生的违章操作未及时汇报,谎报隐瞒事实真相。

2.1.17对于xx厂劳动纪律检查查出的各类问题。

2.1.18车间劳动纪律检查发现的睡岗、脱岗等严重违纪现象。

2.2报分厂级车间事故

由xx厂界定的车间级事故。

2.2.1单位发生员工因工负伤住院治疗,损失一个工作日的事故。

2.2.2一次事故造成直接经济损失1万元以下(不含本数)的事故。

2.2.3一次事故造成跑损物料在1吨以下(含本数)的事故。

2.2.4―次事故造成1套生产装置停产且影响日产量50%以下。

2.2.5因操作原因,造成冲击污水场或生化处理系统停运的事故。

3.车间级事故考核

发生一起内部车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人100%月奖,班长50%月奖,值班长40%月奖,技术员40%月奖,主管领导30%月奖,主任、书记100元。

发生一起报分厂级车间级事故,经车间安委会讨论后,当事人300%月奖,班长200%,值长150%,技术员100%,主管领导100%,主任、书记300元。

班组发生一起报分厂级车间级事故,取消值班全年评先资格。如果发生两起车间级事故,取消值班及值班个人全年评先资格。

对于xx厂劳动纪律检查查出的各类问题,严重影响车间形象,车间将按照一起报分厂级事故处理。

四、分厂级事故

由上级部门界定。

1.事故内容

1.1职工因工负伤住院治疗的1~2人轻伤事故。

1.2一次事故造成直接经济损失1~10万元(含本数)的事故。

1.3―次事故造成跑损物料在1吨~5吨(含本数)的事故。

1.4―次事故造成1套生产装置停产:且影响日产量50%(含本数)以上的事故。

1.5造成下游2套(含两套)以上装置停工的事故。

1.6由于污染造成直接经济损失在千元以上且万元以下(不含万元)或污水场受到冲击造成生化处理系统停运3天以内的事故。

2.考核办法

公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会讨论,当事人待岗,半年不得奖,班长、值长、技术员3个月不得奖,主管领导2个月不得奖,主任书记由公司处理决定处理。

五、公司级事故

由上级部门界定。

1.事故内容

1.1一次事故造成轻伤3~10人或重伤1~2人的事故。

1.2一次事故造成直接经济损失10万元~30万元(含本数)的事故。

1.3一次事故造成跑损油料在5吨~10吨(含本数)的事故。

1.4―次事故造成2―3套(含3套)生产装置停产且影响日产量50%以上的事故。

1.5由于污染造成直接经济损失万元以上且5万元以下(不含5万元)或污水场受到冲击,造成生化处理系统停运3天以上,且总排废水排放不合格的事故。

2.考核办法

公司下达处理决定后,除上级处理意见,经车间安委会确定,当事人、技

术员、值班长、班长下岗一年,不得奖,主管领导半年不得奖,主任书记由公司处理。

六.报股份公司事故

由上级部门界定、处理。

1.重大事故

1.1―次事故造成轻伤11人以上(含11人)的事故。

1.2一次事故造成重伤3人~10人(含10人)的事故。

1.3―次事故造成伤亡1人~2人的事故。

1.4―次事故造成直接经济损失30万元~500万元(含500万元)以下的事故。

1.5一次事故造成3套以上装置停产,影响日产量的50%(含本数)以上的事故。

1.6―次事故造成跑损物料10吨至50吨(含50吨)的事故。

1.7一次事故造成泄漏危险化学品10吨至50吨(含50吨)的事故。

2.特大事故

2.1一次事故造成重伤11人以上(含11人)的事故。

2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。

2.3一次事故造成直接经济损失500万元(含500万)以上的事故。

2.4一次事故造成漏油50吨(不含本数)以上的事故。