煤矿水仓吸水井设计

2024-09-23

煤矿水仓吸水井设计(共8篇)

1.煤矿水仓吸水井设计 篇一

大荒田磷矿主副水仓设计方案

设计: 文瑞成 唐禹杰 审核:

审定:

编制单位:对门坡磷矿安全生产环保部 2014年6月

大荒田磷矿主、副水仓设计方案

一、工程慨述

按照大荒田磷矿采矿设计方案,为使大荒田磷矿排水系统规范化,避免设备和电力浪费,采用一级泵站排水方式,在井下1100m分层形成住主、副水仓(具体位置见附图:主、副水仓工程平面图),井下各分层的水经水沟汇集到1100m的主、副水仓中,再采用DA1-150×3型水泵抽出到地表沉沙池。

二、水仓容积计算

矿山矿坑井下正常涌水量为2592m3/d,为108m3/h,最大涌水量为3120m3/d,为130m3/h。水仓容积计算:

主水仓总容积按储存6小时正常涌水量计:V=108×6=648(m3)副水仓总容积按储存4小时正常涌水量计:V=108×4=432(m3)

三、水仓相关参数的确定

水仓使用三心拱设计施工,根据主水仓容积为648 m3,副水仓432m3,断面参数如下:宽4 m,高3m,主水仓长58m,副水仓长36m;水仓四周采用水泥砂浆进行浇灌,浇灌厚度不低于100mm,对于不稳定的地方采用砌碹支护处理,为便于水仓的施工和以后的清理工作,在水仓的进水端修建15°斜坡道。

四、巷道掘、喷技术措施及要求

1、施工机具:7655浅孔凿岩机,ф40mm钻头。

2、锚杆孔原则上沿巷道周边轮廓线垂直,遇到大的构造时,要尽量与结构面呈垂直布置。

3、锚杆孔成扇形均匀分布,误差控制在50mm以内。

4、锚杆力学性质应超过设计标准。

5、风、水压保持稳定。风压保持在0.5~0.63Mpa之间,以保证锚杆推入后有足够的锚固力;水压保持大于0.3Mpa以上。

7、打锚杆孔时,一定要注意保持直孔,不得使孔眼发生变形,影响锚杆的安装和锚固力。必须注意使锚杆与岩层面垂直,交角不得小于70°。

8、打孔开钻前,必须检查钻头的规格。开钻时,可采用0.8~1.0米的短钎杆套上ф40mm的钻头凿lm左右深后,换用3.Om的长杆套上ф40钻头钻孔。严禁使用超过专用钻头规格的钻头钻凿锚杆孔。岩层特别松软破碎时应在ф40钻头的基础上磨小于至ф36~ф38左右。

9、打锚杆孔后,用吹风管吹扫孔内泥沙,防止钻孔被堵住。

10、吹扫掉钻孔内的泥沙后,将锚网、承托板套在已检查合格的锚杆上,随即将锚杆插入钻孔内。严禁将承托板凹面对贴岩层面。

11、采用7655浅孔凿岩机强制性将锚杆推入钻孔内。操作时,必须使凿岩机、锚杆和钻孔三者在同一条线上,这样才能达到高速度、短时间的安装质量,才能使锚杆有较好的锚固作用。

12、托板紧贴岩面后,在锚杆挡环不坏的前提下,再强制冲击锚杆,使承托板发生在其弹性范围以内变形,以提高锚固作用。

13、锚杆的布置为错位梅花状排列形式。

14、锚网间应采用铁丝进行联结或压边lOOmm采用锚杆进行联结。

(二)、水泥砂浆原材料及砂浆配合比。应遵守下列规定:

1、宜采用中细砂,粒半径不应大于2.5毫米,使用前应过筛。

2、水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,对受潮、结块、过期的水泥严禁使用。

3、水用不含油、碱、酸及有机物的洁净水。砂浆配合比:水泥:砂宜为1∶1(重量比),水灰比宜为0.38~0.45。

4、水泥砂浆强度等级C20。

5、砂浆应搅拌均匀,随拌随用。一次搅拌的砂浆应在初凝前用完,并严防石块、杂物混入。

五、安全措施

1、遵循“安全第一、预防为主”安全生产方针;严格执行国家有关安全生产的法律法规。

2、作业前必须先讲清当班人员的安全、生产、质量等注意事项,明确各工种岗位职责,在现场确认安全下方可进行作业。

3、电工、炮工等特殊工种人员必须持证上岗,并严格按《操作规程》操作。

4、掘进前必须由当班负责人和爆破工仔细检查碛头迎面残眼内

有无未爆的炸药和非电雷管,确认安全无误后方可施工。

5、爆破后必须严格执行敲帮问顶制度,清除活矸或悬危矸,确认安全后方可进行下一步工作。

6、先对巷道进行支护,待支护巷道稳定后方可进行修水仓的相关现场工作。

7、注浆现场必须照明良好,作业人员必须穿戴好劳保护品,戴好防护眼镜和口罩。

8、注浆之前或注浆过程中,应对帮、顶进行仔细检查,发现不安全隐患应及时处理。

9、注浆管口前方严禁站人,以防砂浆或水泥浆喷出伤人。

10、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆或水泥浆,防罐体放空,砂浆或水泥浆喷出伤人。

11、对倾斜和竖直锚杆,为防止杆体插入后下滑伤人,应在眼口用楔子楔紧,起到既堵浆又卡杆的作用。

12、锚杆安装需用托板进行加固时,必须在锚杆安装7天后方可上托板和螺母。

六、工期计划:

预计施工时间为50天。

七、支护工程量及投资概算(详见工程预算表)

该工程的总计费用(含税金):元。

八、质量检查及验收标准

1、掘进支护巷道及水仓成形规整,符合设计要求。

2、锚杆孔位按设计布置成梅花状,锚杆(排)距0.8m~1.Om,锚杆眼深要比锚杆全长超深50 mm以上,安装角不得小于70度。

3、托板紧贴岩面,托板不得上翻,锚杆不得外露。

4、同排锚杆中有两根以上锚杆安装支护不符合要求的,要及时整改并将按质量管理规定处罚。

5、锚网连接要结实,搭接长度为l00mm。

2014年6月12日 对门坡磷矿安全技术环保部

2.金龙煤矿2018入井侦察报告 篇二

(金龙煤矿)

入 井 侦 察 报 告

二0一八年二月二十三日

犍为金龙煤业有限公司 金龙煤矿复工前入井侦察报告

犍为县安全生产监督管理局:

金龙煤矿按照你局《关于切实做好今冬明春煤矿安全生产工作的通知》(犍安监〔2018〕16号)文件精神,春节放假从2018年2月13日起,至今已近10天,由于停工时间较长,我矿管理人员及矿兼职救护队于2018年2月18日入井侦察,现将侦察情况报告如下:

一、入井侦查方案

(1)成立入井侦察领导指挥机构:

总 指 挥:张庆云(矿长)

副总指挥:肖飞龙(救护队长)沈兵(总工)

成员:救护队队员: 刘兴文 王长根 陈伟 陈德明 吴兴军 王玉;安管人员:周玉明 吴永康 吴德元 梁元勇 刘挺 吴世君 朱涛 李方生

总指挥职责:

1、总指挥对侦察过程中的材料,侦察人员等进行部署。

2、总指挥负责对侦察过程进行全面的监督,对发现的问题及时进行部署解决。

副总指挥职责:

1、副总指挥协助总指挥的工作,并提供相应的技术资料,提供相应的指导性意见。

2、负责对总指挥下达的各项指令落实情况进行监督。

3、负责现场指挥以及向总指挥汇报现场情况,并向侦察指战员转达总指挥指令。

成员职责:

1、负责按时完成总指挥对各项指令的落实,确保侦察任务的完成。

2、负责收集现场的情报、任务完成情况等及时向副总指挥汇报。

3、对现场侦察的各项工作进行监督,确保指令落实到位。

(2)人员配备:兼职救护队所有人员、矿安管人员。(3)材料配备及所需装备

1、各种应急工具。

2、参加侦察所有人员佩戴个人装备,救护队员佩戴救护装备。

3、探险棍一根、刀具、铁锹等。

(4)主要任务

1、侦察矿井各用风地点通风状况、风量、各种气体情况。

2、各主要大巷及煤巷断面及顶板支护情况。

3、工作面及巷道积水情况。

4、工作面及各巷道和密闭完好情况。

二、矿井基本概况

1、金龙煤矿位于犍为县县城48°方向,平距约20Km,行政区划属犍为县金井镇万年村管辖,矿山中心位置地理坐标:东经104°06′30″,北纬29°21′50″。矿山通乡村公路约20km与213国道相接,至犍为县城约29km。

区内含煤地层为三叠系上统须家河组,金龙煤矿主采的K10s煤层赋存于须家河组第五段,属晚三叠世内陆山前盆地沉积的腐植煤类型,区内目前探采煤工程控制初步查明的可采煤层为K10s,为金龙煤矿主采煤层。该煤层赋存于须家河组第五段中部,上距自流井底界约50m。

2、犍为金龙煤业有限公司金龙煤矿前身为犍为县金井煤矿(集体企业),始建于1988年12月,经过多次转让后,于2004年8月由现在的业主李红接手并成立“犍为金龙煤业有限公司”,所属矿井更名为“犍为金龙煤业有限公司金龙煤矿”。

本公司是一个以煤炭开采、销售为主的煤矿企业。井田面积5.0226平方公里,开采煤层K10S,煤层分布标高+255~0m,开采深度+255~0m,地质储量213.7万吨,可采储量164.142万吨。所产煤种为弱粘结煤,含硫低,发热量高,一般含硫量0.3%左右,发热量6500大卡/千克以上,为优质原煤。现矿井的设计生产能力为年产15万吨,公司下设矿委会,五科、五队机构齐全,配置合理。目前全公司在籍员工人数为:262人,其中:男员工240人,女员工22人、均签订劳动合同,大专以上学历12人,高、中、初级技术职称10人。

2009年至2012年矿井通过技术改造,先后投入建设资金近1.0亿元,由技改前的5万吨/年生产能力扩建为15万吨/年。

(1)开拓开采系统

金龙煤矿采用斜井开拓方式,新掘+357m 主斜井作主井,改造利用原有回风斜井作为行人行井,改造利用原有主斜井作为回风井兼作安全出口。目前生产带区为三带区,采煤工作面一个,即:1302工作面;掘进工作面个数为2个,分别为+120m水平1301A风巷、1301排水巷。矿井目前已经形成的“三量”情况分别为开拓煤量157.39万吨,准备煤量23.50万吨,回采煤量11.52万吨。

1302工作面采用倾斜长壁采煤法,截煤机掏槽放煤落煤;二个掘进工作面采用炮掘机装,锚杆网支护。

(2)通风系统

矿井通风方式为中央分列式,抽出式通风方法。

1302工作面为对拉布置,一进两回,采用全负压通风,采用W式通风。掘井工作面回风直接进入带区回风巷,实现独立通风。

矿井安装了二台FBCDZ№18/2×90型防爆对旋式轴流通风机,配套电机功率2×90Kw,采用变频器电子自动控制。

井下掘进工作面均采用局部通风机压入式通风,风机均实现了“三专两闭锁”,采用“双风机、双电源”,并做到自动切换。

(3)瓦斯防治

建立完善了矿井瓦斯管理体系。矿井明确了矿长是通风瓦斯管理的第一责任者,由技术负责人分管“一通三防”工作,设置了通风副总工程师一名,矿井设立有通风科、抽采队、通风维修队等瓦斯管理机构,并按规定配置了相关人员。

金龙煤矿矿建立了地面永久抽放系统,目前安装有2台2BE1--303抽放泵,在抽放泵站安装有环境瓦斯监测探头,泵站正压管路、负压管路中均安装有管道流量监控装置。抽放管路布置在矿井120水平一、二带区。

(4)防尘、防灭火系统

地面设置消防水池1个,容量为400m3。消防、防尘管路与供水管路共用,主斜井内布置一趟Φ89管路至井底。+120水平运输巷布置一趟Φ60管路,每隔100米设置三通阀门。采煤工作面运输巷布置Φ57管路一趟,每隔50米设三通阀门。

地面、井下设置消防器材库。主要机电峒室配备消防器材。机电 峒室口附近设置供水管路并留阀门;+120水平西两翼运输大巷侧设有消防材料库,所有机电硐室都配有灭火器材,主要机电硐室设有防火铁门。

采取综合防尘降尘措施,井下设有完善的防尘、洒水系统,各采掘工作面,煤流中各转载点都进行喷雾洒水;井下设有预防和隔绝煤尘爆炸的设施。在与有煤尘爆炸危险的地点连通的巷道中,均设有隔爆水棚,并定期撒布岩粉,定期对主要巷道积尘进行清扫。

(5)防治水、排水系统

根据《煤矿防治水规定》要求,金龙煤矿成立了防治水办公室及探放水队伍,设置了地测副总工程师职位,配备了相应的专业技术人员和探放水队伍,购置相应的探水钻机。了地质雷达和矿井地质探测仪等相应物探设备。并按要求建立健全了《水害防治岗位责任制》、《水害防治技术管理制度》、《水害预测预报制度》和《水害隐患排查治理制度》,编制了《防治水中长期规划》。

矿井中央水仓现有主、副水仓各一个。主水仓容积300m3;副水仓容积180 m3中央泵房安装MD46-50×8型多级离心泵3台,配用YB2 280M—2型,660V,90KW电动机,正常涌水情况下,1台工作,1台备用,一台检修。最大涌水时,2台工作,一台备用。矿井共敷设2路主排水管路,管路选用D108×4mm型无缝钢管,正常涌水情况下,一路工作,一路备用;最大涌水时,两路同时工作。

经性能测试,2台泵2管联合运转,2台泵排水能力达到92m3/h,满足矿井最大涌水量的要求。

(6)提升运输系统

主斜井斜长549m,净断面7.2m2,铺设双轨,采用22kg/m轨道。安装一台2JTPB-1.6×1.2-20型防爆绞车,配套电机功率90Kw,采用变频器电子自动控制,担负全矿井的原煤、矸石及材料提升任务。

采煤工作面生产出的煤,经工作面刮板运输机至机巷刮板运输 机、皮带输送机至煤仓,再经运输平巷柴油机车牵引至井底车场,由主斜井绞车提升出地面,经翻车机卸煤入煤坪。

掘进矸石由主斜井提至地面,人工运输到地面换装翻笼,装入V型矿车,经矸石山绞车提升至排矸场。

行人斜井、行人下山分别采用架空乘人装置运送人员上下班。

(7)电气系统

设计矿井采用两回电源线路供电,一回电源来自罗城变电站,电压10kV,供电距离5km,采用LGJ-3×120型架空线路输送至地面主变电所。另一回电源来自新店儿变电站,电压10kV,供电距离7km,采用LGJ-3×120型架空线路输送至地面主变电所。罗城变电站和新店儿变电站均为35 kV变电站,属国网变电站,供电电源稳定可靠。建成后两回路电源采用分列运行方式,两回路电源线路上不分接任何负荷,不装设负荷定量器,以保证供电的连续性和稳定性。

(8)压风系统

矿井压风机房设于工业广场,装设2台SRC-175SAB/8kg型空气压缩机,形成了一体化压缩空气站,通过压风管路通向井上下各用风地点。工作方式为一台工作,一台备用检修。为了保证空压机的安全,采用变频器电子自动控制。具有完善的保护功能,能实现自动报警和自动停机。

(9)安全监测监控等“六大”系统

安全监测监控系统方面:我矿采用的是由镇江中煤电子有限公司的KJ101N型煤矿综合监控系统,系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对馈电状态、风机开停、风门开关、各种机电设备开停等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。

根据我矿目前实际情况,设计在地面风机房、回风井引风硐、采煤工作面运输巷、采煤工作面回风巷、中央变电所、中央水泵房、回 风上山、水平回风巷、掘进工作面等。均安设了相应的传感器。传感器种类有:瓦斯传感器26个,CO传感器7个,温度传感器3个,风速传感器7个,负压传感器2个,流量传感器1个。设备开、停传感器11个;风门开、关声光报警器9组。传感器的设置数量和功能均符合规程要求,能够满足我矿安全生产需要。

人员定位系统方面:矿井安装了KJ280型人员定位系统一套,地面中心站设在监控室,现已安装完成并投入正常运行。井下共安装分17个。实现对入井人员的出、入井情况进行采集、定位等。

供水施救系统方面:煤矿按照供水施救系统的标准要求安设管路,利用地面建设的高位水池,通过高位水池→各供水管网→各采掘工作面,确保井下供水施救系统水量、水质的需要。

通讯系统方面:矿井安装了JSY-2000-06型矿用程控调度总机1台供井下使用,地面安装KTH108本安型电话(80门)。在各工作面、机电峒室、其他井下主要工作场所、以及地面各工作场所之间实现电话通信。矿井井上下、矿内外通讯畅通。

压风自救系统方面:金龙煤矿按照矿井压风自救装置技术条件标准要求,在各采掘地面安设有压风自救袋装置,能满足矿井在灾变期间向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。

紧急避险系统方面:在+120水平中部设永久紧急避难硐室一个,目前已按设计施工完成,硐室内的设施、设备等均按设计安装完成。并委托四川省川煤矿山装备检测有限公司进行了检测,结论:硐室内的温湿度较为适中,通过模拟测试,压风供气量满足要求,正压维持能符合条件要求,各类传感器监测数值准确、可靠、无报警。

(10)矿山救护保健及安全管理

煤矿成立了兼职的矿山救护小队,小队队员18人,负责本矿井抢险救灾、预防性安全检查等工作,同时与乐山矿山救护队签订了救护协议。救护队配有符合要求的氧气呼吸器、灭火器、自救器、担架 等救护设备器材。

二、侦察情况

1、侦察路线

侦察路线:1组 地面主通风机房→主回风斜井→总回巷→+120水平西翼回风平巷→1302回风巷→1302采面→1301掘进工作面→人行斜井→地面。2组 人行斜井→+120m水平东翼回风巷→+120m水平运输巷→中央配电房→水泵房→人行斜井→地面。

三、存在的问题 1、1302采煤工作面片帮较多; 2、1302A风巷顶板来压明显、底鼓较严重; 3、1302机巷流砂较多,皮带托辊部分损坏; 4、1302采煤工作面有部分支柱卸压; 5、1301A风巷碛头有积水; 6、1301A风巷碛头支护有损坏;

7、+120m水平巷道床“弹簧道较多”,水沟有淤泥。

3.煤矿下井心得体会 篇三

经常听人说矿工所从事的是世界上最危险的工作,他们常年在地下深处作业,工作场所是世界上最不安全的地方。过惯了舒适的生活,常常使我们忘记了艰辛,2006年8月1日,是我一生中难忘的日子,我们一行36人到井下体验一线工人的工作环境的恶劣及工作场所的艰辛。这一次是我第二次下井学习,就在去年时我曾带领20名新招工人到好一点的工作面下井

学习过一次,听说这次要到条件最艰苦的二采区去体验生活,有一种莫名的恐慌浮现在脑海中„„„

要下井了,我们换上厚重的工作服,头上戴着矿灯矿帽,腰带上吊着沉甸甸的自救器和矿灯,在安检站相关同志的带领下,来到井口。安全检查员在井口处给我们讲解了:在井下应该注意的事项及严禁携带危险品和爆炸品。刚才我们还热的大汗淋漓,随着罐笼的迅速下降忽然一阵凉风袭来,浑身一颤,不到2分钟的时间我们到了井下,本来想着我们会再坐人行车下井呢,没想到领队说:“你们是来体验一线工人工作条件的艰苦的,今天安排你们步行到工作面”。我们当时就傻眼了,这么远怎么走?唉,步行就步行吧,一线采煤工人每天都这么去工作面工作,我们就是来体验的,走。

经过大巷道,走到一个不起眼的小门旁边,有些同志还不知道这个就是风门,我们费了好大的劲才把它打开,门开了,进了几道风门后,我们的眼前猛然变黑,耳朵嗡嗡作响,这就是进入下井的通道。头顶的的矿灯只能照见不到10米的地方,一个大洞倾斜着伸向地下,矿灯光束照耀下的洞内向下延伸的台阶,这里雾气腾腾,明显可以闻到一些水气夹杂着粉尘的味道。随后沿着通道旁边的石阶一步步走下去,看到镏子上乌黑油亮的煤炭不断的往上运送,真是感觉到了井下工人的艰辛,盼望着快点下到井底。矿灯照着地下渗水沿着凹凸不平的小沟向下流淌。这实在不象是去“旅游”!

二十多分钟的时间像过了好几天,带进井里的热气已逐渐消退,身体感觉到了丝丝凉意,也终于到了井底,灯光、铁轨、矿车、管道、线路、材料、各种纷乱的声响„„这真是一个黑暗的世界。脚下是几条错综有序的铁轨,终于到了采煤区,煤壁上挂着水管、电线,头顶上挂着安全防爆水槽,一排排的液压支柱支撑的顶棚„„。

我们来到了二采区的一个工作面,工作面里一片漆黑,只有矿灯的亮光勉强照出脚下的路。温度也渐渐的升高,不像大巷道理那么凉爽,空气中夹带着浓重的煤尘,空气逐渐的变得稀薄起来,给人一种窒息的感觉。由于是前一天井下接到通知开始放炮,没有进行攉煤,就是想让我们来体验工作的艰辛得,我渐渐感觉到了工作面的低沉与窒息,从直立行走,弓腰,下蹲,到最后的装满煤的镏子上爬行,整个人都已经要虚脱了。每到一处有工人的地方我都忍不住问一问前方的路还有多远,工人师傅都会说:“不远了还有50米就到了”,每次问这个问题他们都会这么说。我知道他们是怕我们这些在蜜罐里长大的孩子们到这么艰苦的环境里,受不了坚持不住不能够继续走下去,前方的路到底还有多远呢。

经过了一段艰难的我们逐渐的能够站立行走,又来到另一个工作面,我们一样往复的站立爬行。最后了通过几个巷道,来到了皮带巷逐渐的路变得宽敞起来,摸一摸衣服,早已经浑身湿透了,还附粘了一身厚厚的煤泥。领队看我们这些人已经有几个要虚脱了,说让我们稍作休息一会儿坐人行车上去,我们一阵狂喜,而后清点了一下人数看看是否有掉队的同志,马上要返回地面了,我们又踏上了征程。在井下几个小时里,伸手所及的都是黑黑的煤炭,手上脸上沾满了煤屑,一遍遍地擦汗,所带的毛巾已被乌黑的煤泥染黑,整个人都已经成为了“煤人”,坐了人行车,又上罐笼,我们终于到达了地面。由于在井下流了很多汗水,我已到井口就去喝了几大碗水,慢慢的感觉到了身体的舒展及阳光的普照,回到地面真好。

4.煤矿水仓吸水井设计 篇四

河北蔚县西坡煤矿单候北井就安全生产进行多年研究、调研,在这里各级部门、员工都高度重视安全生产工作,切实强化了安全生产监管,尤其是重点抓好整合建设矿井的监督管理,及时排查隐患,纠正出现问题,确保煤炭安全形势平稳发展。

记者来到了河北蔚县西坡煤矿单候北井,在这里实地考察生产情况,并询问了有关安全生产操作流程,详细了解安全生产方面管理措施,不少上级领导也对河北蔚县西坡煤矿单候北井给予了充分肯定。

当前一切工作围绕安全生产开展,整合建设矿井需要掌握地下地址结构,统筹做好建设过程中的安全防护措施。河北蔚县西坡煤矿单候北井重视建设矿井施工过程中安全监督,有效的掌握安全动态,主动监管、超前监管,确保煤炭安全不留死角,加大排查隐患力度,确保安全生产。

河北蔚县西坡煤矿单候北井每一个职工都非常重视安全生产工作,深入开展安全生产、排查隐患治理工作,逐步建立健全安全工作机制,落实责任,促进煤矿企业有效提升安全水平,积极深入到煤矿企业中去,加大对煤矿生产企业的督促指导,及时发现问题及时排查隐患,把安全监督管理做到喂,贵金属做到确保安全生产无小事。

5.非煤矿山领导带班下井制度 篇五

一、下井带班领导必须和职工同上同下,要把保证矿井安全生产作为第一责任,切实掌握当班井下的安全生产状况,加强对重点部位、关键环节的检查巡视,及时发现和组织消除隐患,及时制止违章违纪行为,严禁违章指挥、违章作业、当发现有危及职工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班领导必须立即组织采取停产、撤人、排除隐患等紧急处置措施,坚决做到不安全不生产。

二、建立健全“矿井负责人下井带班交接班制度”、矿井负责人下井带班档案管理制度、矿井负责人下井带班考评制度、矿井负责人当月下井带班计划表和矿井负责人下井带班公示栏。

三、矿井负责人当月下井带班计划表由矿山生产部门根据工作情况每月进行调整,并在月初上墙公示。

四、下井带班作业种类包括采掘工作面、辅助运输线路、主运输线路、主提升、通风排水及其它零星工程。带班人员根据各自岗位和分工职责以及重点进行带班。当井下遇到巷道贯通、初采、末采、采掘工作面通过老空区、小窑巷道、处理火区、探放水、边远地点、过地质构造区、检修工程、反风、烧焊、密闭采空区、放炮、突发事故等重点工程和特殊时期时,带班下井人员要到重点现场检查、把关、指导。

五、带班下井人员范围:矿级领导、副总工程师和矿长助理;生产技术室、安监科、调度室、地测科、机电科等科室的副科级及以上领导干部。

六、每月带班下井的次数规定:正矿级领导带班次数不少于5个/月,副矿级领导带班次数不少于6个/月,副总工程师、矿长助理带班次数不少于7个/月,各单位行政正职带班次数不少于3个/月,其他领导干部带班次数由调度室根据实际情况进行合理安排。

七、根据公司实际出发,以每班都安排有矿领导带班下井为原则,与工人同时下井、同时升井,保证矿井井下24小时有矿领导带班。

6.煤矿矿领导带班下井管理办法 篇六

为认真贯彻落实《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国家安全生产监督管理总局令第33号)文件精神,落实安全生产主体责任,督促矿领导深入现场了解安全生产实际情况,及时发现和消除事故隐患,有效制止违章违纪现象,结合我矿实际情况,特制定如下规定。

一、矿领导带班下井制度

(一)带班下井

1、带班人员:矿长、矿领导班子成员、副总师

2、带班次数:按照调度所排定的带班工作计划进行带班

3、调度所每月末必须按规定排定下月领导带班计划,报矿长审批后分发至每位带班人员并发布于内网,并于每月28日前报送至恒源股份调度中心、安监局各一份。带班人员必须严格按照排定的带班下井计划执行,因公务或个人因素当班不能带班下井的,必须提前向矿长请假,同时由个人提前与其他矿领导协商临时调换,并将调换情况告知调度所,调度所将调换情况向公司调度室、安监局汇报。如遇矿领导集体(三人及以上)外出情况,由调度所按照矿长指令重新排定带班下井工作计划,经矿长审批后进行公布执行,公务结束后原则上应补还班次,确保矿领导带班下井不空班,并与职工同时入井、升井。

4、矿领导带班下井时,其领导姓名应在井口大屏幕进行公示,带班人员入井后及时向公司调度中心汇报。矿领导带班下井的完成情况每月在矿内网和公告栏进行公示,接受群众监督。

(二)带班人员职责

1、带班人员必须遵守煤矿安全生产的各项规章制度,认真履行职责。要把保证安全生产作为第一位的责任,加强重点部位、关键环节的检查巡视,全面掌握当班井下安全生产状况。

2、带班人员检查各级管理人员安全生产责任制落实情况;检查矿井各项安全管理制度、规定、规程措施执行情况;检查安全质量标准化建设,现场安全管理,工程质量状况、安全隐患、干部跟班、特殊工种持证上岗、按章作业、手指口述、岗位标准熟练程度以及生产环境的安全状况等。

3、及时发现和组织消除事故隐患和险情,及时制止违章违纪行为,严禁违章指挥。

4、遇到险情时,带班人员立即下达停产撤人命令,组织涉险区域人员及时、有序地撤离到安全地点。

二、矿领导带班下井交接班制度。

1、矿领导带班下井必须井下交接班,交接班地点设在井下交接班室,交接班时间:早班(6时30分),中班(14时30分),夜班(22时30分)。

2、上班领导应向接班领导详细说明井下安全状况,存在的问题和需注意的事项等,并认真填写《矿领导带班下井交接班记录》。

3、矿领导交接班记录薄每月由安监处负责发放、管理、保存,保存时间不少于一年。

三、矿领导带班下井记录管理制度。

1、带班人员升井后,应及时在井口信息站填写《恒源煤矿矿领导带班下井记录》,及时将下井时间、路线、沿途存在问题和处理措施等有关情况进行登记,安监处井口信息站应设专人负责整理、反馈和存档备查。

2、安监处信息站负责对带班领导反馈的问题进行处理,对现场不能解决处理的,以“五定表”的形式通知责任单位限期整改,安监处负责跟踪落实,做到闭合管理。

3、每月矿领导带班下井记录和电子信息档案由安监处信息站负责收集、保存,保存期限不少于一年。

5、调度所将每月矿领导带班下井计划和相关记录进行存档备查,保存期不少于一年。

四、责任追究。

1、调度所每月28日前未排出带班工作计划或未及时报送变更带班人员信息的,造成空班漏班的,罚调度所所长200元,罚相关责任人500元。

2、因带班人员原因造成空班漏班的,罚带班人员500元。

3、带班人员不认真履行职责,发现隐患和不安全行为不处理不制止的,视情节严重给予通报批评、谈话、警告、记过等相应的性质处分,造成事故的,按相关文件规定追究处理。

4、带班人员未填写带班记录或记录填写不规范、不认真的,罚款200元。

5、安监处信息站对矿领导带班下井资料管理不规范,罚安监处副处长、责任人各200元。

五、本规定自下发之日起执行。

7.煤矿水仓吸水井设计 篇七

煤矿下井人员考勤定位管理技术研究

摘要:针对煤矿井下作业人员流动性大,一旦下井后就无法确定矿工作业所处的`位置,当矿井发生瓦斯爆炸、火灾等事故时,给救灾工作带来极大的困难.根据矿井的实际情况设计出基于矿井人员定位考勤系统,对井下人员所处位置进行实时跟踪定位,以最大程度地争取搜救时间,减少损失,确保矿井安全生产.作 者:李双志    温亚龙    Li Shuang-zhi    Wen Ya-long  作者单位:太原理工大学化学化工学院,山西,太原,030002 期 刊:太原科技   Journal:TAIYUAN SCIENCE AND TECHNOLOGY 年,卷(期):, “”(2) 分类号:X92 关键词:人员考勤定位    多功能分站    基站采集器    无线读卡器   

8.汇总--田庄煤矿新副井汇报材料 篇八

尊敬的各位领导、专家:

您们好!

首先,请允许我代表田庄煤矿,向莅临我矿检查指导工作的各位领导、专家,表示热烈的欢迎和衷心的感谢!下面我代表建设单位,就田庄煤矿新副井工程建设情况,作简要汇报:

一、项目审批情况

根据田庄煤矿“田矿办字[2009]第10号文”《关于申请施工新风井的报告》的文件申请,“临矿企管便[2009]17号文” 《关于田庄煤矿通风系统技术改造的批复》给予批复,概算总投资5000万元,其中:矿建工程2920万元,土建投资361 万元,安装工程448万元,设备购置及其他 1271万元,建设工期10个月。主要工程有:井筒冻结、掘砌、井筒装备及井架安装,井底车场、泵房、水仓、总回风巷等硐室,提升系统设备及安装,排水系统设备及安装,通风系统设备及安装,地面运输系统等工程。

二、工程概况项目

建设目的是提高矿井通风能力;解决排水和辅助提升,并为充填开采创造条件。现施工的新副井建设工程是通风系统技术改造的单位工程。

临矿集团田庄煤矿新建副井工程,位于田庄矿工广东院矸石山西侧,井筒中心坐标为 X=3922127.500m,Y=39479005.000m,Z=+42.1m。井筒全深224m,巷道及相关硐室约66m。设计井筒净直径6m。

井筒采用表土段冻结法、基岩段普通钻爆法施工。±0—-5.000m为预留锁口段,-5.000m—-173.5m为套壁段,-173.5m——-179.5m为井壁壁座段,-179.5m——-190.5m为加强段,-190.5m至井底为基岩段掘砌。套壁段壁厚为850mm,其中外壁厚400mm,内壁厚450mm,砼标号为:-5.000m——-100m段外壁为C30,内壁为C40;-100m—-153m内壁为C50;-153m——--173.5m内壁为C55;外壁-100m—-177m为C40;井壁壁座段砼标号为C55,壁厚850mm加强段-179.5—-190.5m为加强段,壁厚650mm砼标号为C55。

冻结段和壁座段井壁采用钢筋砼支护,具体配筋为:冻结段外壁纵筋为φ20@300,环筋为φ22@300,内壁纵筋为φ20@300,环筋为φ20@300,均为单层双向配筋。壁座段-173.5m—-179.5m纵筋和环筋与冻结段规格相同为双层双向配筋,另曾加φ12@600拉筋。-183m—-188m段与冻结段内壁配筋相同为单层双向筋。

基岩段掘进共有预留硐口五个,分别为管子道开口3m标高-197.1m(绝对标高-155m)、-209.1m(绝对标高-167m)副井双向马头门和-224.00m井底清理斜巷预留硐口3m。

三、建设程序

根据《招标法》及临矿集团《招标管理办法》、《工程管理办法》规定,通过招标,选定安徽省煤田地质局第三队为地质勘察 单位;江苏中科华誉能源技术发展有限公司进行施工图设计;徐州兴达工程监理公司进行工程质量监理;唐山开滦建设集团徐州分公司进行打钻冻结施工;临沂华建工程有限责任公司承建新副井井筒及相关硐室掘砌工程,以上单位均有相应资质,由临沂矿区质监站进行质量监督。

1、矿成立由张明副矿长为组长,李强、杨建新为副组长的新副井建设工程领导小组,具体负责新副井建设工程的建设工作,成立质量安全管理小组,组织协调、管理各分项工程的具体实施,确定了工程质量目标。

2、为确保新副井建设工程质量并顺利、安全、有序进行,制定了《新副井建设管理考核办法》、《施工安全管理规定》、《田庄新副井建设施工安全管理职责》、《质量管理制度》等规章和措施。

3、实行例会制度。新副井建设工程施工期间,定期召开工程进度协调会、监理会、安全会,处理解决施工过程中的各项问题,做到有计划、有步骤,安全、文明、高效施工,保证工程质量达到优质工程,确保施工过程中无重大安全事故发生。

四、工程进度

田庄煤矿新副井建设于2009年2月28日开始打钻,4月26日开始冻结,6月16日开始试挖,并于7月1日正式开工。8月29日进入风化基岩施工;9月13日掘至井深180m;9月14日浇注完成璧座第一模,10月2日套壁结束;10月13日累计成井191米。

1、冻结工程:

冻结站4月26日开机后,盐水去路温度在积极冻结期不高于﹣28℃。开挖后冻土进入荒径1.7m左右,掘至井深160m进入风化基岩段,采用放炮掘进,施工过程中未发现冻结管进入荒径以及其它异常情况。冻结工程满足施工要求,9月20日停止冻结。

2、井筒施工情况:

6月16日--7月24日掘砌外壁80m,7月25日--8月24日,掘砌外壁70米,8月25日—10月2日套壁完成,质量检查小组每班对施工工艺和环节进行监督管理,验收结果符合优良工程的要求。

五、质量控制措施

田庄煤矿建立健全质量检查体系,派驻质量检查人员,对工程项目的各阶段特别是施工阶段进行质量检查,发现问题立即责成有关单位进行整改。参与隐蔽工程、分部工程验收,组织由参建各方参加的联合检查;保障监理和施工单位认真履行监理合同和施工合同,发挥质量管理的主导作用,确保工程建设质量。

具体质量检查情况如下:

1、外壁质量情况:

7、8月份工程质量验收符合优良工程质量要求。9月外壁砌掘22.5m,净半径检查3个测区,测24点,合格率100%,优良率100%。井壁接茬检查12点,合格12点,优良12点,合格率100%。表面平整度实测12点,合格12点,合格率100%,掘进质量、钢筋绑扎质量、稳模质量均符合优良要求。

2、套壁质量:累计套壁168.5m,实测11个测区,净半径检查88个测点,都在+10mm~+30mm范围内,优良率100%,平整度检查44个测点,最小1mm,最大6mm,符合优良要求。错茬检查44个测点,错茬在5mm~+25mm,符合优良标准。

六、施工现场安全文明控制措施

开工以来,田庄煤矿多次组织技术、安检、机电等部门对施工安全措施、制度和安全设施进行专项检查,查出问题及时安排整改。工程安全状况良好,无轻伤以上事故。

具体安全生产控制措施如下:

1、坚持“安全第一”、“预防为主”的方针,对各施工单位工人进行安全知识培训,提高工人安全意识。

2、建立健全安全管理制度和管理办法,制定安全管理人员岗位责任制。

3、各施工单位设专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。我们相信通过省工程质量检查团的本次检查,给我们指出工作中的不足,必将进一步提高新副井的建设质量,圆满完成建设任务。我们由衷地感谢各位领导、专家留下的宝贵意见。

谢谢大家!

临矿集团田庄煤矿

2009年10月15日 田庄煤矿新副井打钻冻结工程

汇报材料

各位领导、专家:

你们好!

田庄煤矿新副井打钻冻结工程,由唐山开滦徐州分公司第一项目部负责施工。现将公司简介及施工情况向各位领导、专家汇报如下:

一、公司简介:

唐山开滦建设(集团)有限公司主营建筑、安装、地矿、矿建、制冷、电梯、木业、设备、房地产开发,具有矿山工程施工总承包一级资质。

二、工程概况:

新副井井筒设计:井筒净直径6m,深度224m,冲积层最大荒径7.9m,冲击层深度163m,根据井壁结构图,结合附近井筒冻结经验,确定采用一次冻全身的冻结方案,冻结深度193.5米,冻结孔布置圈径10.8m,设计冻结孔30个,开孔间距1.131m,冻结孔圈径外布置测温孔2个,深度173m,井内布置水文孔1个,深度130米,采用分层报导。冻结管采用低碳钢无缝钢管直径159mmⅹ5mm和直径127ⅹ5mm,设计盐水温度-28度。

三、打钻工程:

打钻施工于2009年2月26日开钻,2009年4月2日造孔结 束,冻结孔施工30个,测温孔2个,水文孔1个,在造孔过程中严格按照施工组织设计和验收规范要求,从孔口定位到冻结孔的偏斜等在监理的现场监督和指导下进行施工,对原材料实行严格把关,造孔结束后,采用测斜设备对原测斜情况进行复测校对,完全符合施工组织设计要求。

四、冻结工程:

冻结于2009年4月26日开机,积极冻结期间针对农村群井抽水抗旱的影响,采取一系列措施,加大盐水循环量,降低盐水温度,加大制冷能力,历时47天,水文孔冒水,报导冻结壁交圈。井筒于2009年6月16日试挖,积极冻结期间盐水温度保持在-25℃~-28.5℃,给井筒正常施工创造了良好条件,冻结段井筒掘砌至2009年9月13日结束,在2009年9月20日套壁60m时,停止冻结。

五、打钻冻结过程中,严把质量关

新副井在打钻冻结施工过程中,在质检站徐州兴达监理公司田庄项目部的检查监督下,在矿领导和现场组的关心支持下,我项目部严格按照施工组织的质量要求和验收规范进行施工。对冻结孔的深度、偏斜和冻结器的试压、试漏结果,符合设计要求。冻结站制冷设备选用我国最先进安全最可靠的氟利昂盐水机组。冻结站运行中对盐水温度、蒸发温度、冷凝温度、盐水去回路温度、清水去回路温度、冻结扩散温度、井帮温度专人检测、专人验收、专人收集、专人汇报。对冻结壁的厚度、强度进行认真分 析,及时提供给矿建施工单位准确数据。为掘砌的安全可靠,创造最佳施工条件。

六、安全、文明生产

施工中严格执行煤矿安全规程和作业规程,牢固树立安全第一,预防为主的方针。认真执行矿各项规章制度,认真落实巡查、月检制度,建立健全各项规章制度、操作规程编制。对各级政府和临矿集团、田庄煤矿的安全生产的文件进行认真的贯彻落实。加强设备的维护管理,保证设备的完好率及安全运转。加强环境保护、环境卫生的宣传教育,做好废水、废料的处理工作,努力做到不安全不生产和良好的生产环境。

冻结站现在正在进行拆除工作,新副井的冻结工作已圆满结束,借此机会对新副井冻结工程给予关心和支持各级领导表示衷心的感谢。汇报不当之处请各位领导、专家批评指正。

唐山开滦建设(集团)有限公司徐州分公司

第一项目部 2009-10-14 田庄煤矿新副井井筒及相关硐室掘砌工程

汇报材料

尊敬各位专家、领导:

你们好!

下面我就我单位承建的田庄煤矿新副井井筒及马头门掘砌工程的施工情况向各位专家、领导汇报如下:

一、工程概况

临沂矿业集团田庄煤矿新建副井井筒,位于田庄矿工广东院矸石山西侧,井筒中心坐标为X=3922127.500m,Y=39479005.000m,Z=+42.1m。井筒全深224m,巷道及相关硐室约66m。设计井筒净直径6m。

井筒采用表土段冻结法、基岩段普通钻爆法施工。±0—-5.000m为预留锁口段,-5.000m—-173.5m为套壁段,-173.5m—-179.5m为井壁壁座段,-179.5m—-190.5m为加强段,-190.5m至井底为基岩段掘砌。套壁段壁厚为850mm,其中外壁厚400mm,内壁厚450mm,砼标号为:-5.000m—-100m段外壁为C30,内壁为C40;-100m—-153m内壁为C50;-153m—-173.5m内壁为C55;外壁-100m—-177m为C40;井壁壁座段砼标号为C55,壁厚850mm;加强段-179.5m—-190.5m为加强段,壁厚650mm,砼标号为C55。

冻结段和壁座段井壁采用钢筋砼支护,具体配筋为:冻结段外壁纵筋为Φ20@300,环筋为Φ22@300,内壁纵筋为Φ20@300,环筋为Φ22@300,均为单层双向配筋。壁座段-173.5m—-179.5m 纵筋和环筋与冻结段规格相同为双层双向配筋,另增加ø12@600拉筋。-183m—-188m段与冻结段内壁配筋相同为单层双向筋。

基岩段掘进共有预留硐口五个,分别为管子道开口3m标高-197.1m(绝对标高-155m)、-209.1m(绝对标高-167m)副井双向马头门和-224.00m井底清理斜巷预留硐口3m。

二、施工情况

我单位于2009年6月15日接到冻结单位试挖报告,按照报告要求于2009年6月16日组织试挖。表土段使用小型挖掘机配合人工刷帮的施工工艺,提高了机械化施工水平,采用3m段高大模板整体浇筑,加快了施工速度。自7月1日正式开工至9月13日完成新副井井筒冻结段外壁掘砌168.5米,壁座掘进6米。自9月14日开始进行壁座砌筑及套内壁施工,至10月2日套内壁工作全部结束,历时18天,平均日砌9.7米。10月5日进入基岩段施工,截至10月13日已完成井筒加强段11米掘砌工作,累计完成井筒主体191米。

三、质量控制

在建设单位和监理单位的精心领导下,我单位严格按照“安全第一,质量至上”的管理理念,严把施工质量管理关。主要做了如下几项工作:

1、健全项目部质量管理体系。项目部成立以项目经理为首的质量管理体系。以项目部技术经理、生产经理与技术人员、各施工班组长形成质量管理网络。达到横到边,纵到底的质量管理目的。

2、严格材料送检制度。对到场原材料及大型设备机具及时 汇报监理单位,由监理单位组织建设单位和施工单位共同见证取样或现场检查验收,对不合格的原材料和设备机具严禁使用。截至现在已送检钢筋10批次,其中Φ20钢筋 6批次、Φ22 钢筋3批次,ø12 圆钢1批次;送检钢筋机械连接接头10组;混凝土用水泥、砂、石子各5批次。送检数量和检测结果均符合质量标准要求。

3、严把工程自检关。在施工过程中,严格按照有关标准规范的规定自检,及时报验。在外壁掘砌过程中,每模都对荒径、模板半径、壁厚、竖筋间距、环筋间距、环筋搭接、钢筋保护层、钢筋直螺纹连接等8个项目进行检查,每个项目检查八个点。经自检合格后再报监理公司共同验收,共自检56模,全部达到优良要求。外壁净径每月由建设单位、监理单位、施工单位共同验收,截至目前共验收三次,全部达到优良要求,分部工程优良率100%。期间质检站对外壁施工分别于8月6日和8月23日进行了抽检,均达到优良标准,优良率100%。套内壁过程中每班都有跟班技术人员,对每模荒径、模板半径、壁厚、竖筋间距、环筋间距、环筋搭接、钢筋保护层、钢筋直螺纹连接等8个项目进行检查,每个项目检查八个点,共自检169模,自检结果全部达到优良要求。10月3日,由监理单位组织,建设单位、施工单位共同对套内壁质量进行抽检,共抽检11个测区,每个测区检查净半径8个点、平整度4个点、错台4个点,共检查176个点。合格176个,合格率100%。

4、严格控制好混凝土配合比。该工程设计混凝土标号变化较多,施工过程中我单位安排专人对配料机进行巡查。雨季施工 对进场砂、石等原材料用防雨布进行覆盖,提前备料,下雨天严禁进料。配料机和搅拌站搭设了防雨棚。针对C50和C55高标号混凝土,我单位在施工前按照实验室配合比预做试块各一组,对其3天强度进行了试压,分别达到设计强度的56%和51%,符合设计要求。施工期间严格按照质量标准要求制作混凝土试块,截至目前外壁共预留试块8组,其中C30试块5组,C40预留3组。经检测站试压C30分别达到34.3、37.1、37.9、38.2、38.2平均37.1达到设计强度的124%;C40分别达到50.2、50.2、50.2,平均50.2,达到设计强度的126%。内壁共预留试块8组,其中C50、C55各2组,C40预留4组,均还未达到试压日期。

套壁时,对混凝土的养护专门制作了环形喷水管,固定安装在吊盘上,养护用水从地面直接用水管接入,实现了不间断养护。

四、资料整理情况

认真及时地按照建设工程施工技术资料组卷目录进行内业资料的整理工作。努力使其与现场工程进度保持一致,真实反映工程实体的内在质量情况,以便更好地把握和控制现场工程质量状况。现已完成7月份、8月份外壁掘砌分部;9月份外壁掘砌分部、壁座掘砌分部和套内壁分部工程的资料整理工作。

严格按照质量标准要求收集整理原材料合格证,做到进场一批,收集一批。水泥、钢筋等原材料的出厂合格证、出厂检测报告等收集基本齐全,有力的保证了工程质量。

五、安全及文明施工情况

在施工过程中,我项目部认真贯彻落实公司制定的各项安全 管理制度,建立健全项目部的安全管理责任制,责任到人,实现了安全生产,没有出现重伤及以上事故。

抓好现场人员组织管理和文明施工,努力做到技术理论与现场实际相结合,积极探寻更加科学合理的施工工艺和劳动组织方式。技术人员通过长期深入施工现场,在监督指导施工的同时,找出各不同施工地点存在的差异,并根据现场实际情况,制定出相应的质量保证措施,使工程质量管理得到了更深入地加强。

各位专家领导,在工程的施工过程中,虽然我们较好地完成了建设单位下达的作业计划,但也存有不足之处,现场的文明施工还达不到要求,资料也有不规范现象存在。还有我们自己未发现的缺点,通过这次质量检查,请各位专家、领导给予批评指正,以便促进我们今后的工作,提高我们的管理水平,更好地为建设单位服务。

相信在建设单位、监理单位的正确领导下,在质量监督站及各位专家领导的指导和监督下,今后项目部将继续加强工程质量的管理,认真总结前段时间工作的经验和教训,抓好人员组织和设备机具的管理工作,我单位一定能够顺利完成施工任务。

华建公司一0三项目部 2009年10月14日

临矿集团田庄煤矿新副井

监理工作情况汇报

徐州兴达建设监理咨询公司(二00九年十月十四日)

尊敬的各位领导、各位专家:

你们好!

徐州兴达监理咨询公司,受田庄煤矿的委托,承担新副井施工阶段的监理工作。公司资质为煤炭甲级,在田庄煤矿为公司第三监理处,根据委托监理合同约定,共配备7名监理人员。其中:总监1人、矿建专业3人、土建专业1人、安装专业2人,于2009年3月进点开展工作,现将田庄煤矿新副井井筒工程施工及监理工作情况向各位领导、专家汇报如下:

一、工程概况:

新副井净直径6m,表土段160m,冻结深度193.5m,井筒全深224m。该井由江苏中科华誉能源技术发展有限公司设计,开滦建设集团有限责任公司徐州分公司负责打钻、冻结工程,临沂华建公司103 项目部负责矿建工程,徐州兴达建设监理咨询公司实施监理。

二、井筒施工情况: 1.打钻、冻结工程: 该井于2009年2月26日开始打冻结钻,4月2日打钻结束,共施工33个孔。其中:冻结孔30个、测温孔2个、水文孔1个。冻结站于2009年4月26日开始冻结,经过40多天的积极冻结期运转,浅部水文孔于6月10日开始冒水,深部水文孔6月12日开始冒水,报道冻结壁已交圈。经过连续几天冒水后,冻结单位根据不同深度作的冻结壁交圈图,推算出冻结壁发展的厚度和平均温度,认为冻结壁已满足设计要求,具备连续施工的条件,因此于6月15日上报了允许试挖通知单,监理公司和建设单位领导根据上述资料对此作了批复,同意试挖。

2.矿建工程:

新副井井筒于6月16日开始试挖,7月1日正式开工,9月13日施工至井深180m,其中:含壁座6m,于9月14日开始砌筑壁座,并随后进行套内壁施工,10月2日早套壁结束。10月3日下午监理公司组织了验收。10月5日开始施工井筒加强段,至11日夜班施工至井深191m井筒加强段底部结束,11日上午开始浇筑混凝土,于13日夜班完成加强段混凝土浇筑。

三、工程质量及验收情况: 1.冻结工程:

1.1打钻方面:该井冻结深度为193.5m,目前已施工至冻结段底部191m,未发现有冻结管断裂、漏盐水和冻结管偏斜至井筒荒径内的现象。说明无论是冻结管的材质、焊接质量、打压试漏 及钻孔偏斜情况,均符合设计要求。

1.2冻结方面:在冻结运转期间,监理人员每天到冻结站检查冷冻机开机台数、盐水泵压力及盐水去、回路温度,通过查验认为冻结运转情况与冻结施工组织设计基本吻合。在井筒外壁施工至84m时,(7月26日)开始转入维护冻结,冷冻站开机台数由4台改为3台、盐水去路温度回升至-22.5C、回路温度-20.6C。冻土进入荒径粘土质砂为1.7m、粘土约1.4m,符合冻结施工组织设计要求。9月20日下午在井筒套内壁完成60m时,冻结单位提出停止冻结申请,经监理公司和建设单位领导研究,决定停止冻结。

2.矿建工程:

井筒施工中,监理人员主要从掘进、钢筋、模板、混凝土四个分项,按监理实施细则的要求进行严格控制。如:外壁施工中,施工单位在掘够一个段高3m且竖筋、环筋绑扎好后报监理和建设单位共同进行验收。

在浇筑混凝土时,在地面进行旁站,根据试验室提供的混凝土配合比严格把关。发现水灰比比设计值(80~120mm)大时,即要求施工单位做混凝土塌落度,凡大于120mm时,混凝土不予下井。在旁站监理时,经常发现混凝土与配合比有不符的情况,均及时进行了整改。

外壁施工中,对原材料水泥PC32.5R检验1组、Po42.5R 3

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0组、砂子5组、石子5组、钢筋9组、直螺纹接头10组,数据全部合格。制作混凝土试块C30 5组、C40 3组,报告均合格。

对于外壁施工质量情况,根据7、8、9月度验收数据,全部达到优良标准。

内壁施工中,监理人员分三班对钢筋、模板进行检查验收,浇筑过程中进行旁站。

对水泥Po42.5R检验 2组、砂子2组、石子2组、直螺纹接头2组,数据全部合格。

制作混凝土试块C55 2组、C50 2组、C40 4组,因龄期未到,尚未检验。

10月3日下午监理公司组织了验收,与建设单位、施工单位一起随吊盘的下放进行了验收,套内壁共168.5m,实测11个测区,其中:井筒净半径实测88个测点、在+10㎜~+29㎜。平整度检查44个测点、最小1㎜、最大6㎜。错茬检查44个测点,在5㎜~25㎜,上述数据均符合优良标准要求。

四、监理工作情况:

1.井筒试挖前,监理单位已完成田庄煤矿新副井监理规划、打钻冻结、井筒及相关硐室工程监理实施细则的编制工作,并建立了相应的岗位责任制、监理人员行为规范及18项监理工作制度,对提高监理人员的业务能力、实施规范化监理,起到很好的指导作用。2.对华建公司上报的新副井施工组织设计组织了会审,存在问题已进行了补充和修改,并参加了建设单位组织的施工组织设计审查会议,在会上监理单位提出在过膨胀粘土时,为减少冻胀力和起到隔热、隔水的作用,建议铺设50mm泡沫板、建议取消井壁可缩接头,两项建议已被设计院和建设单位采纳。

3.参加了由建设单位组织的壁座位置、管子道开口位置的确定、图纸会审及设计交底,存在问题已在会中给予提出。

4.对冻结开机近40天以来,井筒水文孔迟迟不冒水,监理公司主持召开了专题分析会议,认为主要是矿东院水井抽水原因所致,建设单位领导立即采取控制抽水措施后,很快水文孔的水位就出现了上升,为新副井尽早试挖扫除了障碍。

5.在外壁施工时,当井筒工期比计划工期拖延后,及时帮助施工单位分析滞后原因,认为主要是新工人多、操作上不熟练,项目部对施工人员和班次进行了调整后,进度比以前有很大提高。

6.对施工单位进场旧的外壁块状小模板及整体大模板进行了验收,认为均不合格,施工单位已重新进行了加工。经现场验收后符合设计要求。对套内壁用12套小模板与建设单位、施工单位一起,去加工厂家进行了验收,存在问题已在厂家进行了整改。为顺利完成套壁工作,提供了可靠保证。

7.积极配合建设单位做好工程和设备的招标工作,控制工程、设备中标价不超过设计总概算,使矿井各类资金在源头上得 到有效控制。对华建项目部09年7、8、9三个月的进度款进行了审查,累计申请支付进度款796.28万元,审查后减少247.12万元,使矿方建设资金得以合理使用。

8.督促施工单位建立和完善有关安全生产制度,尤其是对特殊工种和危险作业的工人应进行安全知识教育、监理人员在会审施工组织设计或施工安全技术措施时,首先审核有无安全技术措施方案,否则应予以补上后才予以审批。监理人员无论在地面或井下巡视、现场旁站监理中,对有违章指挥、违章作业的人,立即给于制止。由于上述措施得于很好执行,所以在井筒施工阶段从未出现过安全方面的事故。

9.在井筒施工期间,监理单位共下发监理通知单6份,其中:矿建单位4份、冻结单位2份,均有回复。

10.根据监理规范和委托监理合同约定,在每月的月度验收后,监理应向建设单位报送监理月报,当月监理完成的主要工作并根据不同情况提出各类建议,此项工作每月已按期完成。

尽管我们监理单位做了一些工作,但距离监理规范标准和领导要求,还有很大差距,今后我们一定会努力工作,全面做好“四控两管一协调”工作,圆满完成委托监理合同中的各项任务。

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