班组6s定置管理办法（5篇）
1.班组6s定置管理办法 篇一
关于对定置化管理办法实施情况的说明
自实行《*定置化管理办法》以来，车间员工都能立即按照要求落实相关内容，同时存在以下几点问题：
1、少部分人不理解定置化工作的意义，责任心不强；
2、物品的定置摆放不能长时间保持，存在应付检查的现象；
3、个别员工不注意细节，如饮水杯用完后不能放归原处；
4、兼职安全员工作还不到位，对存在的问题排查不彻底，如中心配电室门无把手。
针对以上问题，各位员工要认真整改，自觉排查本岗位隐藏问题，及时上报、及时处理。各班组负责人有责任对不遵守定置化规定的员工进行批评教育，严重者上报车间。望全体员工养成良好的工作习惯，创造出更加舒适的工作环境。
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2009-12-3
2.关于班组6S管理的一些认识 篇二
所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、安全(Safety)、清洁(Seiketsu)及提升人的素养(Shitsuke)的活动。6S管理是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。6S管理是环境与行为建设的国际性管理文化，它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况，有效提升个人行动能力与素质，有效改善文件、资料、档案的管理，有效处理工具、物品、器械的管理，使工序简洁化、人性化、标准化，从而提升工作效率，达到有效提升团队业绩的目的。
班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组6S管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。
搞好班组建设、提高班组现场管理水平，应以6S管理方法为切入点，主要做好以下几项工作：
1）提高对加强班组生产现场管理重要性的认识。生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。
2）营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。
3）加强民主管理。生产期间,应定期召开民主生活会,要求全班职工都要积极提出一些合理化建议,充分发挥民主监督作用。
4）加强6S管理。在班组生产现场管理中，通过导入“6S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
5）发挥班组长的作用。作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须：做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组建设中表率是指班组长的“自治”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。
6）强化教育培训，提高员工的素质。加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
7）健全班组生产现场管理体制。班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标，为开好班组会做准备。另外还要建立“三长五大员”制，一般包括班组长、工会组长、，质量管理员、考勤员、安全员、、民主监督员，管理落实到人头, 形成人人有事干、事事有人管。
8）加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考核办法；注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；充分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任务单的下达均取代手工操作，提高工作效率，等等。通过这些基础管理，促进班组管理工作日趋规范。
9）建立健全班组生产现场管理规章制度。包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、工作票制、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。
3.现场定置管理(5S管理)规范 篇三
现场定置管理（5S管理）规范
1.目的：
为确立本企业环境整齐清洁，以维护办公区域的5S要求并持之以恒，特定本管理规范。
2.范围：
本规定适用于本企业所有工作环境的管理。
3.职责：
3.1 作业区域：各使用单位的责任工作区域清洁，由使用单位负责：
3.2 办公区域：公共区的责任区域由综合办检查督促。
3.3 督导责任：
a)各单位工作区的清洁由各单位负责检查、督促；
b)公共区的责任区域由综合办检查、督促。
4定义：
5S：整理、整顿、清洁、清扫、素养。
5程序内容：
5.1整理、整顿：
a)将本单位工作区域内物件，加以归类，使物品皆有定点定位，并排列整齐；
b)不需要的物品则依状况给予保存或报废处理；
c)不合格品依“不合格品控制程序”执行。
5.2 清扫、清洁
a)每日实施清洁工作；
b)各部门自行决定轮流值日方式，垃圾倒入规定地点；
c)工作面不得堆置任何私人物品；
d)保持整洁舒适的工作环境。
5.3素养（纪律）
a)不随地丢烟蒂，纸屑及放置私人物体；
b)服饰整洁，语言文明；
c)确实遵守作业标准与规范，养成自主管理的习惯。
5.4安全
本企业各部门工作时，应注意的安全事项，必须符合法规要求，而且要适应，并建立相关工作指导书及宣导方式，使员工了解并遵守。
4.煤矿定置化管理规定 篇四
定置化管理规定
为了安全生产、文明操作、提高工效、保证质量、规定人、物、场所相互结合，使生产现场管理科学化、系统化、规范化特制订本规定。
一、主题内容与使用范围
1、按照本规定要求开展整理、整顿、清扫、清洁等活动，对生产现场、工作车间、机电场所等地点的物料、工器具、废料、垃圾等实行定制管理，实现文明生产，达到科学化，实现标准化和制度化。
2、本规定适用于掘进工作面、机电场所、个人工作岗位。
二、具体规定
1、掘进部分
（1）掘进迎头料场只能有两处（一固定料场，二临时料场），所有物料牌板悬挂一条线，不能紧贴巷道帮部或依附在管子和电缆上，两端拉铁丝固定，拉直的铁丝距离巷帮不能低于10CM。
（2）牌板随时保持清洁，填写的数量必须和实际物料数量相对应。
（3）料场内配全物料架，所有物料不能落地，小件全部上双层专用物料架。
（4）物料码放整齐，物料架槽内垫小方木，物料逐层码放。
（5）物料架刷红白相间漆，外沿确保一条线，间距一致，分类放置，物料架不能随意使用锚杆或其它工具增加物料架高度。
（6）钢轨、管子、铁棚、道木、水泥背板、圆木等长物料必须使用标准物料架逐层码放，一头齐，保证上下左右一条线，端头点红漆。
（7）锚杆码放一头齐，保证上下左右一条线，端头点红漆。
（8）锚盘使用专用物料架码放。
（9）各种网必须分类码放一头齐，保证上下左右一条线。
（10）锚索必须平放两端头部保证上下一条线。
（11）锚固剂不得破箱，必须按箱码放，加盖风筒布防止防尘时洒水潮湿，迎头存放必须使用专用容器。
（12）炮泥必须砌专用炮泥池，使用专用箱码放整齐，并用风筒布盖严，防止风干和防尘时洒水潮湿。
（13）水泥、速凝剂井下存放时必须码放整齐，底部必须铺设木板防潮，上部盖风筒布盖严，防止防尘时洒水潮湿。
（14）沙子、石子井下存放时必须砌专用池子存放。
（15）备用工具必须配备专用工具箱。
（16）喷浆机底部必须垫皮带，喷浆完毕立即清理，保持清洁。
（17）拌料区底部必须铺垫皮带。
（18）油库：油料加盖分别存放；油抽子不得混用；油桶摆放整齐，走向一条线；卫生整洁，无杂物。
（19）废料管理，固定料场必须设立废旧物料池，木材、铁器等分类存放集中升井。
（20）料场物料顺序：沙子、石子、水泥、炮泥、杂物料池、钢轨、钢管、钢棚、背板、木仨、板批、圆木、锚杆、锚固剂、锚索、网、工具箱。
2、机电场所部分
（1）周转工具、材料要按制定区域摆放，用后及时清理回收，以保证现场清洁，道路畅通。
（2）备品配件上架管理，按上轻下重，取用方便，存放安全，互不影响的原则定置，并按品种、规格、型号性能等区别码放，做到齐、方、正、直，不得与一般物料混放。
三、考核规定
1、掘进工作面料场必须悬挂物料牌板，并填写规格、数量、责任人，牌版规格必须一致。
2、掘进工作面临时料场只允许存一个小班使用的材料。
3、掘进工作面材料乱丢乱放每处罚款100元；物料未挂牌管理每处罚款100元。
4、机电场所备品、配件必须挂牌管理，并注明数量、状态，便于维修使用，不挂牌罚10元，牌板内容不全罚3元。
5、机电场所及个人岗位卫生不清扫罚10元。
本规定自下发之日起执行
5.班组6s定置管理办法 篇五
二、分析问题，提出现场改善的方案
三、定置管理的设计
1.各种场地及各种物品的定置设计
2.信息媒介物的标准设计
(1).绘制定置管理图
对现场进行诊断、分析、研究后，绘制新的人与物，人与场所，物与场所的相互关系的定置管理平面图，
定置管理平面图可分为：车间定置图、区域定置图、办公室定置图、库房定置图、工具箱定置图、办公室定置图、文件资料柜定置图
(2).信息媒介物的标准设计
定置管理方案的实施和考核
一、目视管理的含义及优越性
目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动;达到提高劳动生产效率的一种现场管理工作;
(一)形象直观、简单方便、工作效率高
(二)透明度高，便于现场人员互相配合、监督和促进，发挥激励与协调作用
(三)能够科学地改善生产条件和环境，产生良好的生理和心理效应
二、目视管理的形式
(一)生产任务和完成情况要公开化、图表化;
(二)与现场密切相关的规章制度和工作标准要公布于众，展示清楚;
(三)与定置管理相结合，以清晰的、标准化的视觉显示信息，落实定置设计;
(四)生产作业控制手段要形象直观、使用方便;
(五)现场各种物品的码放和运送要标准化;
(六)统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度;