天车安全教育培训教材

2024-10-27

天车安全教育培训教材（共11篇）（共11篇）

1.天车安全教育培训教材篇一

行车安全检修规程

1、将行车开到指定区域，在下方设立检修区，拉安全警戒带，并设专人监护防止无关人员进入工作现场。

2、动火时，下部如有设施应采取隔离措施或防止火花飞溅措施。

3、施工现场要规范配置灭火器材和消防器具，消防器材不得擅自移做他用，消防通道必须保持畅通，施工现场安排专人监护。

4、断开行车主电源并在下方验电，确认无电后挂“有人检修

禁止合闸”的工作警示牌。

5、检修调整行车轨道必须穿戴好安全带，并将安全带系在安全检修钢丝绳上。

6、检修人员要检查随身所带的工器具是否正确无误，并捆绑牢固；安全带的环、钩、绳有无破损，在检验合格的情况下方可进行作业。

7、检修人员通过检修平台到达行车检修部位，在行车上行走时，双手一定要抓牢扶杆，脚要踩稳，慢慢前行，到达作业部位时，要立即将安全带捆绑在固定的撑杆上，并遵循“高挂低用”原则。

8、紧固螺母时必须戴好安全带，一手抓住安全固定点，一手握住扳手匀力紧固螺母，防止滑轨坠落。

9、上行车前，用抹布擦干净鞋底的水渍和油渍，严禁穿戴有水渍、油渍和易打滑的鞋子上行车进行检修作业。

10、施工时传递工具、物件要手递手，严禁抛掷。

11、将保险绳栓在行车护栏上，保险绳拉直方向与轨道方向平行，严禁有角度，且绳放长不超过2米。

12、作业人员脚分叉站在轨道两侧，严禁双脚同时站在轨道上。

13、拆卸更换行车大车轮时，先用千斤顶加垫铁将车轮旁侧主筋板顶起，顶起后用合适高度的枕木或其他机械支撑将天车固定在稳定高度，然后再落下千斤顶，方可进行车轮拆卸及更换。

14、轨道吊装时，起吊高度应大于轨道标高1.5米；人员必须站在轨道两端；起重臂下严禁站人。

2.天车安全教育培训教材篇二

本刊讯近日, 由上海检验检疫局牵头, 泛长三角十局 (江苏、安徽、湖北、上海、浙江、宁波、江西、湖南、福建、厦门检验检疫局) 及光明食品 (集团) 共同拍摄制作的《出口食品生产企业安全卫生要求》视频培训教材已经完成, 合作方分享了成果及素材。

该视频教学片以国家认监委《出口食品生产企业安全卫生要求》13方面内容为基础, 将食品法典委员会 (CAC) 《食品卫生通则》、美国《食品安全现代化法案》 (FSMA) 、欧盟、日本等主要进口国的相关法规和要求纳入其中;该视频教学片对条款进行释义, 拓展知识点并举例解释, 内容详实, 题材广泛, 形式生动, 通俗易懂。

该视频教学片为卫生注册评审员、出口食品企业人员、第三方审核人员对学习和理解出口食品生产企业安全卫生要求及国外相关法规要求, 提供了标准化的培训教材。

3.天车安全教育培训教材篇三

1 教材概述

美国中学教材Science Explorer是根据美国国家科学教育标准编写的，2000年由培生教育出版集团（Pearson Education，Inc）出版，2010年由浙江教育出版社出版该教材的中译本《科学探索者》，该教材从学生身边所熟悉的事物与现象出发，注重反映现代科学教育最新理念。美国中学生物学教材（Life Science）《生命科学》，2008年美国McGraw Hill图书公司出版，2011年由浙江科学技术出版社出版该教材的中译本。

2 美国中小学教材安全教育研究

美国中学生物学教材注重安全教育，安全教育内容全面、安全教育理念先进、安全教育无处不在、安全教育注重实效。

2.1 教材重视实验室安全

美国中学生物学教材重视实验室安全教育：

① 每个实验都注重安全教育，都有十分醒目的安全警示标志及必要的注意事项；

② 安全使用实验材料：如实验强调尽量避免对实验对象的伤害，实验结束后要妥善处理实验对象；

③ 每册书后都有专门的实验室安全守则，包括警示性符号、穿着规定、一般注意事项、急救、动植物安全、实验结束规定等内容，同时要求学生在设计实验时，必须事先征得老师同意，才能进行实验。

2.2 《科学探索者》教材高度重视实验安全教育

该教材共有87个实验，分为试一试、技能实验室、生活实验室等。

① “试一试”即着眼于基本概念的巩固与强化，共43个实验，以图表的形式呈现，内容主要包括实验名称、实验过程、得出结论等；实验内容涉及中学生物学基本概念的巩固与强化；都有安全图示，注重实验室安全。

② “技能实验室”即探索技能的强化，实验共24个实验，都是由问题来引入实验，注重学生科学方法的培养，引导学生积极探究。

③ “生活实验室”即科学知识的应用，共20个实验，实验贴近学生生活，有利于培养学生运用所学生物学知识开展实验，具有较强的可操作性。

④ 教材每一分册后都有以附录形式呈现实验室安全守册，要求学生在设计实验时，必须事先征得老师的同意，才能进行实验。实验结束后，要将工作台整理干净，所有仪器放回指定位置；按老师要求处理实验材料；每次实验结束后都要洗手；所有电器用完后都要关掉。

附录：美国教材实验室安全守则：警示符号包括废弃物处理、身体安全、动物安全等共18个；实验室安全守则共50项：包括穿着规定5项、一般注意事项共11项、急救共5项、加热及用火安全共8项、化学药品的使用安全共8项、玻璃器皿的使用安全共6项、锐器的使用共2项、动植物安全共6项、实验结束后规定共4项。

2.3 《生命科学》教材高度重视实验安全教育

教材共有199个实验，其中“导航实验”位于每章学习预备活动中，对本章学习内容具有指导作用，共27个；“迷你实验”位于每节课中，以图表形式呈现出来，对本节课重要概念学习具有指导作用，共52个；“实验室实验”位于每章学习总结之后，对本章学习内容具有综合作用，共54个；“家庭实验室”——来自厨房、装饰品的抽屉或院子的实验，位于每册书之后，贴近学生生活，有利于学生利用日常材料进行实验研究；共27个。

① 每个实验都注重安全教育（包括家庭实验、导航实验、实验室实验、迷你实验），几乎每个实验都有十分醒目的安全警示标志（包括实验过程中安全图标）及必要的注意事项（包括实验过程中文字说明），在实验结束后强调对实验材料的安全处理。

② 从每章的导航实验、实验室实验到每节课的迷你实验；从课堂实验、实验室实验到课外的家庭实验室；无不强调安全教育。如有的实验明确指出需要获得教师的批准才能进行实验等；家庭实验室“所有实验均需在成人指导下完成”。

③ 安全使用实验材料：如实验强调尽量避免对实验对象的伤害，实验结束后要妥善处理实验对象：如“将水螅放回培养皿”等无不体现出生命伦理；安全使用实验器具（如解剖器具、玻璃器皿、酒精灯等）和实验药品（酒精、酸、碱等）是生物学实验的基本技能，教师应强化安全教育，增强学生自我保护意识。同时，教师要注意实验废弃物的妥善处理。要注意实验安全教育。

3 启示

美国教材注重实验室安全教育，安全教育以不同方式呈现出来，对我国中学生物教材实验的安全教育颇有启示，我国的生物学教育工作者特别是教材编写人员应从美国教材中汲取一些有益的经验。增加安全警告图示，警告图示有利于培养学生对实验安全教育的感性思维；增加实验室安全注意事项，注重实验室安全；增加非仪器支持实验，增加网络实验、模型和发明类实验类型。同时教师应积极关注学生设计实验，注重实验室安全教育等。

参考文献：

[1] Alton Biggs，et al. Life Science[M].New York： The McGraw—Hill Companies，Inc.2004.

[2] [美]比格斯·奥尔顿.施忆等译.生命科学[M].杭州：浙江科学技术出版社.2011.

4.天车安全操作规程简单篇四

1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可独立操作。

2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系紧，鞋带外露部分不宜过长。

3．天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，防止高处坠落。

4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题必须及时上报并处理。5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。严禁弄虚作假，填写不真实记录。

6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。

7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。

8.司机湿手不能操作控制，地面不允许有水（包括不准用水拖司机室内地板，茶杯、空调接水桶必须定置放好），司机室地板上要铺好绝缘材料，以防触电；作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内，私人贵重物品尽可能不要带入作业场所，司机室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品）。

9.机在运行时，司机不得干与本职业无关的事如:看报纸，吃东西、闲聊等，要求集中精力操作。

11.通电之前，查明天车走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好，再合上电源开关，并起动天车。

10.挂吊人员将吊物卸下后，必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上；在驾驶天车运行过程中，天车工如果发现吊索具垂落，应返回将吊索具重新可靠折挂，严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里，造成设备、成品损坏或人员伤害，无法 1 固定时，严禁随车运行。

12.捆绑吊运有尖锐边缘的工件时，需用软料垫好，以防钢丝绳被割断而发生事故。13.起吊时必须使吊钩在被吊物品的正上方，禁止斜拉、斜吊。起吊使用慢速挡启动，必须保证吊绳始终处于垂直状态，严防重物空中摇摆，起吊平稳后换快速挡。14.在作业中司机要做到“准、快、稳、安全和合理”。

15.杜绝超过天车、载具、吊具、吊绳额定负荷的装卸行为，作业计划书中有特殊规定的，必须严格遵守，司机有权拒绝起吊超重的或认为有危险的物件。

16.起吊物品时要正确选用吊具，确认所选的吊具适用并能承载被吊物品，吊具要吊在受吊物品的吊环或其他规定的承载处，必须吊挂或捆绑牢固、平稳后方可起吊。17．对于大吨位物件，可用起升第二档试吊；第一次起吊重物或负荷达到最大量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业。18.必须遵从挂钩或专职人员的指挥信号，信号不明或指挥人员没有离开危险区域（指挥人员站在被吊物上或在地面设备与被吊物之间的狭窄地区）之前或指挥人员虽发出指挥信号，但他不注视被吊物时，不准开车；对指挥信号不明的，应鸣铃确认。19.天车工有权不执行错误的或违反操作规程的指挥，但听到任何人发出的停车信号，都应立即停车。

20.天车工在下列情况下必须发出信号：（1）起升或下降物件时或开动大车或小车时；（2）吊具接近地面人员时；（3）接近同跨的其他天车时；（4）从视线不清楚场所通过时；

（5）在吊运通道上有人停留作业时，应连续鸣铃示警。

21.操作控制器按钮、旋钮、手柄时，要先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回”0”位，再逐级增减速度；起动控制手柄时要匀调，使机构逐渐加速以确保各机构平稳无冲击，禁止突然起吊。

22.严禁大车或小车，卷扬两个及两个以上同时动作；不准在吊运物件的过程中调整主副卷筒的制动装置。

23.天车搬运物品时，要使受吊物在天车行线内行走，行走高度至少比运行路线上工件高0.5m以上，但不得离地过高；严禁将吊载物从人头上通过，地面有人或落放吊物时应打铃警告。24.天车与天车之间要保持一定的距离，以防撞车；天车大车或小车应缓慢地靠近终点，尽量避免碰撞挡架。

25.行车正常运行时，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车，为防止发生事故而需紧急停车时例外。

26.禁止同时按下两个相反方向的按钮，其它可以同时操纵。有两个吊钩的天车，需单独使用，不准同时起吊两个物体。

27.一般情况不允许用两台天车吊同一重物，两台天车吊同一重物时，须经设备主管部门批准，起吊时必须有专人只会，确保两车步调一致。

28.天车不工作时，不允许将重物悬挂在空中，以防止零部件产生永久变形；被吊工件悬在空中时，操作人员不能离开，并注视地面操作或行人安全。

29.天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源，迅速上报相关负责人，尽快排除故障和隐患。

30.行车失去控制时，重物自动下滑，应将重物降至空旷地面，运行中，禁止断电操作，相反，若起重机失控，自动行走升降，应立即断开应急开关切断电源。在电压显著降低和电力中断的情况下，必须切断电源主开关，把所有控制器手柄扳回零位，停止工作，重新工作前检查是否正常。

31.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，必要时将控制器转在低速档，做慢速反复升降动作，同时开动大车或小车，选择安全地区，放下重物。

32.露天天车遇风暴雷击或6级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫牢固。

33.电动葫芦挂吊物件时，必须严格按照《挂吊工安全技术操作规程》；作业前应检查并确认控制开关和电源线绝缘良好，开关应挂在承力绳上；吊运过程中，操作者要手持开关随车行动，手不得握绳索和吊物，并保证运行道路畅通，起吊高度要适当以防撞顶。电动葫芦使用完毕后，应停在指定的安全地方。

34.龙门吊行驶时，轨道不得有障碍物，吊运高大物件时，两边必须设专人监视和指挥。35.禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作；在行车检修时，总开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理"的明显标志。

36.维修人员在上面工作时，不允许送电，更不允许启动行车；特殊原因需要动车，必须与维修人员充分沟通，并得到允许后方可动车，启动前务必先鸣笛三声。

37.检修天车时，天车工不得擅自离开工作岗位，应配合检修，天车应停靠在安全的位置，切断天车电源。检修天车或借助天车进行其他作业时，天车工应遵从检修人员指挥，调试运行时，禁止任何人在小车或大车轨道附近停留。38.天车工必须认真做到“十不吊”。

39.工作结束后，并将吊钩升至一定高度，小车开到轨道两端，将操作手柄置“0”位，切断电源，整理好吊具；对驾驶室的窗户，地面，操作台等进行卫生打扫，工具摆放整齐，消防器材摆放到位。

40.收车后保养检修车辆时采取防护措施。清洁全车，检查补充燃油，润滑油、液压油等。

附录

1、准、快、稳、安全和合理：

（1）稳，是指行车在起动、制动时无冲击现象，吊钩或物件不产生摆动；（2）准，是指行车在操作过程中，能将吊钩或物件准确地停放在指定位置；（3）快，是指行车在操作过程中，能熟练地实现各种操作，协调各机构的动作，在较短的时间内完成吊运任务；

（4）安全，是指行车在操作过程中，不发生任何人身或设备事故。要求按章操作，认真交接班检查，精心保养行车，努力提高操作技能；（5）合理，是指合理使用和合理操作行车；

2、十不吊：

① 超过额定负苛不吊；

② 指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊； ③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊； ④ 吊挂重物直接加工时不吊； ⑤ 歪拉斜挂不吊；

⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊； ⑦ 易燃易爆物品不吊；

⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊； ⑨ 埋地物品不吊； ⑩ 违章指挥不吊；

3、五不出车： ① 制动器不灵不出车； ② 转向系统有故障不出车； ③ 喇叭不响不出车；

④ 灯光（包括大小灯，转向灯）不亮不出车； ⑤ 安全设施不齐全或失灵不出车；

4、十慢 ① 起步慢； ② 转弯满； ③ 下坡慢； ④ 会车慢； ⑤ 倒车慢； ⑥ 拖车慢； ⑦ 人多交叉路口慢； ⑧ 视线不良慢； ⑨ 雨雪天路滑慢； ⑩ 出入车间库房慢；

5、十不开车

① 车门不关好不开车； ② 安全设备不良不开车； ③ 人未坐稳不开车； ④ 物品未装好不开车；

⑤ 脚踏板和驾驶室外站人不开车； ⑥ 台架站人不开车； ⑦ 环境危险不开车；

5.天车车间岗位安全操作规程篇五

1.司机应了解起重机的构造.性能.工作原理及主要技术参数.掌握其安全装置的功能和正确的操作方法.学徒工，培训工操纵起重机，必须有专职司机进行监护，未经考试合格的天车工，不的单独操作。2.上下车时要和司机联系清楚，待车停稳后方可上下车，操作人员上下车时要手扶栏杆，逐级上下，不得手持重物，不准滑.蹦.跳.未经司机同意，任何人不得强行扒车，严禁从一车跨越另一车.3.司机在送电试车前，必须先鸣铃警示后，方可按顺序合闸送电试车.4.开车钱仔细见车所属设备，尤其对限位器，钢丝绳，吊钩，制动器及电磁吸盘的保磁情况进行安全确认，发现情况即使回报处理，严禁天车带隐患作业。

5.司机在作业过程重要精神集中，听从地面人员的正确指挥，坚决贯彻执行“十不吊”：a:指挥信号不明或违章指挥不吊.b:重物超负荷或重量不清不吊。c:工件捆绑不牢或偏斜不吊。d:吊物上面有人或者浮动物不吊.e：安全装置不灵不吊。f：共建埋在地下不吊。g:光线阴暗或视线不清不吊。h:棱角物体没有防护装置不吊。i:歪拉斜拽任何物件不吊。j:钢，铁水包过满不吊。

6.司机在作业过程中要左右瞭望，注意临车情况，严禁开快车，不准撞车，不准从重要设备和人头上通过。7.司机有权利拒绝任何人的违章指挥，对任何人发出的紧急停车信号，应立即执行（多人指挥拒绝吊运）.8司机在操作过程中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员密切配合，起吊重物时，当指挥人员与挂钩工没有离开危险区域时，不准开车。

9由于受环境和其他因素影响，司机弄不清楚指挥人员发出的指挥信号，应发出询问信号，确认指挥信号与指挥意见一致后，在进行操作、10.有主副钩的起重机，影吧不工作的吊钩升到接近上线位置高度，不准两钩同时吊运两个重物。11.起重机主，副钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，不得少于三圈。

12.起重机各机构开动时，接近同跨或上下层其他起重机时，或重物运行路线上有人时，必须发出警示信号，各跨天车运行时，必须行走规定的安全吊运通道。

13.起升液态金属或其他贵重物品，无论重量多少，均先起吊100mm-200mm，停顿一下，验证制动器是否灵活可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何上海后，再正式起吊。起吊时，必须离地面2米以上或高于障碍物，才允许开动大小车。

14.操纵控制器时，应逐级开动，禁止控制器手柄从零位直接扳倒高档或从顺转位置直接扳倒反转位置，作为停车之用（紧急情况除外）。

15.起重机大车或者小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞安全挡，严禁用限位装置控制机构运行。16.如果停电重物吊在半空时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不得从吊物下通过。17.所有电磁吸盘车，不得吸有重物在空中长时间停留，不准用磁盘撞击任何物品，不作业时，一定要切断电源，把磁盘落到地面。

18.在操作中，如果听到不正常的声音或发现有故障时，应先将吊物稳妥降落，然后停车断电检查，不准带病运行。

19.起升机构制动器在工作中突然失灵时，要沉着冷静，先将控制器打到下降，人后做反复升降动作，同事开动大小车选择安全位置将重物降落后，立即通知有关人员上车处理。

20.严禁起吊易燃易爆等危险物品，吊运氧气，乙炔时要使用专用吊具笼，混装时禁止吊运。

21.配合检修人员检修时，车必须停在安全检修位，司机要听从检修人员的指挥，不准随意摘牌，送电。启动任何工作系统，需试车时，司机要亲自到现场确认，带所有人员撤离到安全位置后，载按规程点动试车，确保他人安全。

22.起重机在作业中，发生重大设备事故，人身伤害及险肇事故时，除特殊情况外，司机应停车，保留事故现场，未经主管领导同意，不得擅自吊开现场。

23.工作结束后，将起重机开到规定的停车点，把小车靠在远离大车滑线的一端，将空钩起升到上限位置，把各控制器手柄扳倒零位，切断电源开关，方可离开。

24.清扫设备并检查各机构的运行情况，为下一班做好准备工作，禁止站在主梁上，不准从一根主梁跨到另一根主梁上，更不准从窄箱型的小车轨道梁上行走。

25.露天作业起重机（风力在六级或六级以上时，应停止作业），用夹轨器或其他防风装置可靠固定，以防风灾。

26.要认真执行交接班制度，交接设备运行情况，安全装置完好情况，本版更换易损件情况等，双防认可签字后，方可离开作业岗位。

27.渣跨作业时：a、渣跨吸砣砸渣是听从地面人员的指挥，精心操作，鸣铃警示，必须带地面人员躲至安全位置后方可进行砸渣作业。

b、渣跨行车换渣盆时，必须将龙门钩与渣盆耳轴挂到位，听从地面人员的正确指挥，做好确认，防止脱落砸坏设备和伤人。

c、渣跨行车翻渣盆时，不准在潮湿有水的地方翻，防止爆炸伤人。

28.兑铁时行车工应注意：a、补炉后兑第一炉铁水时，需小流兑铁，注意观察炉口火焰。b、如发现火焰突然窜出，应立即停止兑铁，但禁止将小车拉出炉口，待火焰小后再说。c、兑铁时尽量将火焰控制在龙门钩横梁附近。

d、兑铁时，行车工应观察火焰的大小、软硬，发现火焰较大，烧到钢丝绳时，应立即停止吊运，进行检查确认，作好记录。

e、钢丝绳烧着后，应立即扑灭，并通知相关单位检查确认后方可操作。29.吊运铁水包、罐时严禁提前挂小钩。

30.吊运钢包或座包时要稳。准，以防钢水洒出伤人或烧坏设备。31.更换中间包时，禁止挂碰设备，有渣子或钢水流出时不得吊运。32.出坯作业时：

a、吊运钢坯时吊车工应先确认夹钳是否牢固，吊起钢坯约300mm时要停顿一下，确认夹牢后方可吊运。b、钢坯下线时天车工应把价钱放到中心点保持钢坯平衡起吊。c、码垛要整齐，避免塌垛伤人。

6.天车司机安全作业指导书篇六

1.目的建立汽车工质量安全保证体系，使汽车作业受控。保质、保量、安全地完成各项工作。

2.适用范围

本作业指导书适用于设备检修车间汽车驾驶员岗位。规定了汽车的作业程序、职责及记录的填写要求。

3.岗位职责

3.1 严格执行《车间安全标准化管理操作规程》、《设备使用维护规程》、《工作环境标准》，并按定置要求保持现场整齐、清洁。

3.2实施本岗位危险源辨识、风险评价、风险控制与环境因素识别、评价、控制工作。

3.3遵守国家环境和职业健康安全法律、法规及其它要求。

3.4对本岗位发生的紧急情况和事故积极做出响应，使损失和影响降到最低。

3.5积极配合管理评审，落实不符合、事故、事件纠正和预防措施

3.6做好环境、职业健康安全管理的记录工作。

4.引用标准

4.１《车间安全标准化管理操作规程》

4.2设备使用维护规程（第二分册）

5.作业流程

做好上岗前准备工作—审阅交接班记录、点检记录—处理遗留问题—对天车设备按规定进行检查—进行试车工作—对出现的问题请有关人员处理—进行正常的吊运工作—工作结束后，按规定停车—清理卫生—填写交接班记录交班。

6.作业程序

6.1上岗前准备

6.1.1上岗前按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。

6.1.2认真审阅交接班记录、点检记录，了解上班天车运行情况。

6.2设备检查

6.2.1检查总电源是否已切断，严禁带电检查。

6.2.2钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。

6.2.3吊钩是否有裂纹，吊具是否完整可靠。

6.2.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开口销，定位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件传动是否有卡住现象。

6.2.5各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。

6.2.6各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。

6.2.7开车检查终点限位开关的动作是否灵活，正常，安全保持开关的动作是否灵活，工作是否正常。

6.2.8开车各机构的传动是否正常，有无异常声响。

6.2.9检查完天车各机构后，将结果记录于点检记录本中。

6.3试车内容

6.3.1观察天车各部及轨道上无人后，鸣铃送电。

6.3.2主、副卷扬分别反复升降三次，观察极限，制动器是否灵敏可靠。

6.3.3大、小车往返一次，控制器应逐级加速。

6.3.4观察大、小车的滑力，进行必要的调整。

6.4注意事项

6.4.1检查天车和试验各机构时，发现下列情况，天车工不得起动天车。

6.4.1.1吊钩的工作表面发现裂纹，吊钩不能转动。

6.4.1.2钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。

6.4.1.3各机构的制动器不能起制动作用，制动瓦衬磨损严重，致使钉锭裸露。

6.4.1.4各机构的终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位，舱口门，横梁门等安全保护形状的联锁节点失效。

6.4.2对发现的上述情况，天车工应及时通知钳、电工等有关人员处理修复。

6.5天车操作基本姿势

6.5.1天车在操作时，必须精神集中，不得在作业中聊天，阅读书报，吃东西，吸烟等。

6.5.2两手分别握控制器手柄。

6.5.3身体前倾3—35度。

6.5.4视野范围前倾60度，左右视90度。

6.6天车起步

6.6.1鸣铃起车，警示现场工作人员，天车起步，要听从专人指挥，遵守安全操作规程，起钩要平稳，逐档加速。

6.6.2钩头稳准快，接近吊物，待挂钩人员离开后鸣铃起步。

6.6.3拉紧吊升绳，控制器逐级加速，缓缓升起。

6.6.4物件起吊后，反复升降一次，确认制动器无误后，再进行正常作业。

6.7天车行走

6.7.1天车升到安全高度鸣铃，遵照指挥行走。

6.7.2天车司机要严格按照指挥信号操作，不论何人发出停车的信号，都必须立即停车。

6.7.3天车吊运的物件禁止从人头上越过，吊运物体应走指定的通道，且要离开地面物体0.5米以上。

6.7.4天车正常运行时，禁止使用紧急开关，限位开关，打倒车等手段来停车，为防止发生事故而紧急停车时例外，但控制器只能放在相反方向的第一档。

6.7.5两车相行相遇，应保持2米以上安全距离，禁止推车。

6.7.6吊运物件接近地面人员时，要鸣铃发出信号。

6.8天车落物

6.8.1根据工作性质，选择最好的落物位置。

6.8.2听从指挥人员鸣铃落物。

6.8.3下落时应考虑惯性，做到缓、稳、准、平。

6.8.4如遇特殊情况，采取有效措施，安全降落吊物。

6.8.5摘钩后，鸣铃起钩，执行新工作。

6.9天车停车

6.9.1大车停在指定位置，小车停在驾驶室一端。

6.9.2吊车停在距离顶点极限开关1.5米左右。

6.9.3各控制器放在零位，断开总电源，清理天车卫生。

6.10吊运注意事项

6.10.1超负荷不吊。

6.10.2指挥信号不明，乱指挥不吊。

6.10.3工件紧固不牢不吊。

6.10.4吊物上面有人不吊。

6.10.5安全装置失灵不吊。

6.10.6工件埋在地下（或地面固定物）不吊。

6.10.7光线阴暗看不清工件不吊。

6.10.8棱刃物件捆绑没有安全措施不吊。

6.10.9歪拉斜吊不吊。

6.10.10（炽热液体，金属包、酸罐）过满不吊。

6.11交接班

6.11.1交班天车工应将工作时天车所出现的问题，故障及处理情况，记入交接班记录中，签字交班。

6.11.2交班的天车工，只有在向接班天车工交接后方可离开。6.11.3保持工作区及设备的卫生。

6.11.4接班天车工首先应熟悉上班司机在交班记录中所记事项，对遗留问题要采取相应措施及时处理。

7.无人天车的夹钳检测装置篇七

夹钳广泛应用于搬运各种冷热轧的半成品或成品钢卷, 属于冶金行业中的特种起重设备[1]。由于夹钳的机构复杂, 运动的状态较难预测, 夹持的可靠性难以把握, 在夹持物料过程中可能出现钳臂断裂、物料坠落等事故。所以, 在无人天车技术研究中, 除了夹钳的力学性能, 如何使夹钳准确地夹持钢卷并准确检测和控制尤为重要。

1 夹钳检测装置的结构

无人天车自适应钢卷夹持与检测装置主要包括 (如图1所示) : (1) 主钩和吊具连接的吊挂部; (2) 安全销; (3) 用于天车钢卷状态指示的指示灯系统 (负载指示、对中指示和钢卷加紧指示) ; (4) 夹臂打开和关闭动作机构 (丝杠和链条装置) ; (5) 驱动设备电机:电机驱动轴通过一个小齿轮带动与其啮合的大齿轮, 大齿轮通过连接件驱动丝杠动作从而实现夹钳的打开和关闭; (6) 夹钳最大和最小打开关闭限位装置; (7) 夹臂; (8) 夹臂夹持到位检测装置; (9) 负载检测装置; (10) 安装在夹臂shoot上用于钢卷卷芯对中的光电传感器; (11) 夹臂内侧用于保护钢卷表面的橡胶护板装置, 通过链条装置连接, 可以沿夹臂内侧上下移动, 在夹臂夹持钢卷后, 橡胶护板与钢卷接触, 夹钳提升时, 钢卷沿护板同步上升, 减轻钢卷与夹臂之间的摩擦, 保护钢卷外观, 减少磨损; (12) 钢卷宽度检测装置; (13) 夹钳PLC控制盘柜, 通过检测装置反馈信号综合判定钢卷与夹钳的相对状态, 以最大限度保障钢卷表面质量, 为天车无人化提供实现依据。

2 夹钳检测装置在无人天车中的控制流程

无人天车进行取卷和放卷时, 自动识别钢卷信息并通过以太网上传至天车无人值守控制系统[2], 根据检测到的钢卷信息, 其可以在无负荷状态下自动进行夹持动作, 夹钳的打开和关闭开度均可按照钢卷宽度自动适应, 动作线性可控[3]。具体过程:

(1) 取卷时, 首先通过钢卷卷芯对中检测装置判断夹臂shoot是否处于钢卷中心同一高度, 若满足条件则自动执行该装置的打开动作;其次, 通过钢卷边部检测装置和钢卷宽度测量装置综合判定该装置是否准确地将钢卷稳定夹紧;通过该装置上各检测机构的综合分析与判定后, 再执行主钩提升将钢卷搬运到指定位置。

(2) 放卷时, 首先通过负载检测装置判断钢卷是否已经稳定地落在鞍座上, 若满足条件则自动执行该装置的打开动作;其次, 通过对比钢卷实际宽度与宽度测量装置的测量值判定该装置的开度是否满足安全提升的要求, 若满足条件则自动执行主钩提升。

利用夹钳检测机构对钢卷状态进行判定识别, 再进行钢卷起吊, 大大节省了作业时间, 不但省去了地面指挥人员, 而且避免了因确认不到位导致钢卷夹持滑落而造成的吊装事故。

3 功能特点

(1) 此夹钳可用于天车无人值守, 能够自动识别钢卷信息和跺位信息 (能够将此信息自动更新到无人天车系统中, 是实现天车无人化的必要条件) 。

(2) 作为一个安全、完整的控制系统, 无人天车夹钳依然保留了有人操作模式, 用于异常情况下的手动操作。

(3) 通过自适应夹持及检测装置准确定位夹钳与待取卷的状态, 为操作人员提供信号指示, 方便人工取卷, 节约地面人工操作成本。

4 结语

夹钳检测与控制装置的设计是无人天车技术的控制难点之一。该装置实现了夹持和打开过程中钢卷状态的准确识别和精确控制, 并实时将状态信息反馈到天车主控制系统, 已成功应用于天车无人值守系统。

参考文献

[1]张子哲, 马天平.起重机夹钳吊具概述[J].机械管理开发, 2010, 25 (1) :89-91

[2]沈渝平.冷轧厂天车 (行车) 定位及智能导航系统[J].冶金自动化, 2015, 39 (1) :80-84

8.天车安全教育培训教材篇八

关键词：天车小车；ZLC型聚氨酯缓冲器；弹簧缓冲器

中图分类号：TP277

文献标识码：A

文章编号：1009-2374(2009)04-0065-02

韶钢第一炼钢厂2号天车1970年12月是由大连起重机械厂生产的30／10T、跨度16.5m天车，主要工作是吊运韶钢废钢部运来的斗装废钢，另外经常需吊电磁盘吸未装入废钢斗的废钢进废钢斗里。第一炼钢厂炉前跨厂房五号场地是用来堆放废钢的地方，常有废钢滚落到厂房立柱旁而我厂铲车工作时因场地的限制，无法转90度工作，较难铲起滚落到厂房立柱旁的废钢堆放回厂房中间，因而需要2号天车吊起电磁盘，将小车开到天车一边端梁处，通过来回开动小车使吊起的电磁盘摆动起来。当电磁盘摆动到厂房立柱旁后快速放下电磁盘，使电磁盘压在厂房立柱旁的废钢上，启动电磁盘的电源开关，使电磁盘开始工作，产生磁力吸住废钢，天车再起升吊钩，吊钩钩头钩住电磁盘上的链环，升起电磁盘，将电磁盘吸住的废钢运到指定的地方，断开电源开关，电磁盘磁力消失，废钢脱离电磁盘，坠落到指定的地方，如是重复该操作，完成清理厂房立柱旁废钢的工作。然而，天车由于结构方面的制约，在吊起电磁盘吸废钢的过程中，天车小车上安装的两个弹簧缓冲器推杆撞到焊接在天车主梁上的挡头，考虑到挡头及弹簧缓冲器性能，天车在作业时的节奏受到严重制约，不能适应快节奏、满负荷生产的要求，因此需对相关的设备进行改造。本文针对如何提高挡头及弹簧缓冲器性能进行分析，并采取相应的措施，经过一年来的观察，取得了良好的效果。

一、对天车小车弹簧缓冲器失效分析

弹簧缓冲器广泛应用在起重设备上，它结构简单，除外壳和推杆外，内部只有一个弹簧。它的优点是：维修方便，使用可靠，对工作温度没有要求，吸收能量较大；缺点是：有强烈的“反座力”，不适用于速度过大的场合。当小车弹簧缓冲器与挡头相撞时，推杆另一端与缓冲器里的弹簧相接，弹簧在推杆力的作用下自由长度不断缩短，从而起到缓冲作用。

ZLC型聚氨酯缓冲器构造简单，使用可靠，吸收能量较大，没有强烈的“反座力”，φ320mm×320mm的聚氨酯缓冲器缓冲力675KN，行程240mm，总重35.12kg，产生故障时容易发现。

第一炼钢厂2号天车小车的额定运行速度910m／min，安装在天车小车上的弹簧缓冲器虽能满足一般的生产需求，但在吊电磁盘吸厂房立柱旁废钢时，需人为控制小车往复开动，将吊钩吊起的电磁盘摆动起来，因天车小车需开到天车一端端梁处工作，小车弹簧缓冲器在吊起的电磁盘摆动起来所产生的额定运行速度大于910m／min，动载荷作用下产生的应力和变形比在静载荷作用下产生的应力和变形大得多，使得小车弹簧缓冲器发生脱焊、缓冲器推杆失效等故障。

二、改造措施及实施效果

针对上述问题，在天车的端梁上焊接两个刚度及稳定性大的钢制挡头作为基础，钢制挡头基础与小车车架接触处用4-M20×70螺栓安装φ320mm×320mm的ZLC型聚氨酯缓冲器，为确保使用的安全性能，在钢制挡头基础与天车小车路轨用钢丝绳连接起来。

在天车小车车架上与ZLC型聚氨酯缓冲器挡头接触的地方固定焊350mm×350mm×12mm的钢板，使小车车架与ZLC型聚氨酯缓冲器φ320的工作表面完全接触，充分接触来发挥ZLC型聚氨酯缓冲器缓冲作用强的特性。

ZLC型聚氨酯缓冲器安装的位置要求是，当ZLC型聚氨酯缓冲器起缓冲作用时，小车行程限位器开始工作，弹簧缓冲器推杆才刚刚接触到挡头，减轻弹簧缓冲器推杆与挡头的冲击力，起到三重保险的作用，同时又能最大限度地使天车小车开到天车端梁一边工作。

ZLC型聚氨酯缓冲器失效开裂时，通过日常的设备点检能及时发现，坠落的红色聚氨酯材料不会造成地面人员的人身伤害，且容易发现故障情况，解决弹簧缓冲器或挡头失效脱焊可能的坠落给地面人员带来的人身安全隐患。

通过改造，该天车每天提前一小时完成炉前跨厂房内五号场地自装废钢装入废钢斗的工作，同时减少出动铲车铲废钢的次数，降低生产成本支出。

三、结语

9.天车操作规程培训测试题篇九

一、判断题请对陈述正确的判断为“√”，陈述错误的判断为“×”共30题，每题2分，共60分。

1.天车操作人员应持有国家机构颁发的资格证。

2.公司考核合格授权后方可独立操作

3.培训期的天车操作人员须有指导人在现场指导。

4.未经专门训练并考核合格的员工不得单独操作天车。

5.本公司的天车吊载不能超过10吨。

6.乌云密布的雷雨到来时不能开天车。

7.模修班的员工吊着模具人在旁边处理是不允许的。

8.报废的钢丝绳可以凑和着使用。

9.有棱角缺口的不一定都要使用垫附物。

10.掩埋在机坑中的5吨物件有专人指挥时可以使用天车吊起来。

11.使用拖挂线电气地面操纵按钮盒，绝缘必须良好，正确按动操作按钮。

12.天车操作人员应位于天车的正前方进行操作，以避免电源线与钢丝绳缠绕。

13.人在吊物下面操作时，一定要在吊物下面采取支撑措施。

14.在整个搬运过程中，操作人员应把保证人员、设备的安全放在第一位。

15.天车运行时，操作人员要集中精力面对天车运行方向，注意防止绊倒，16.正常作业中严禁开反车制动停车，17.起吊不得依靠极限位置限制器达到停车的目的。

18.天车操作人员（和扶重人员）作业时应采取安全措施之一是使用钢丝绳时要戴手套。

19.天车操作人员禁止频繁点动作业以减少对设备的损害。

20.天车操作人员不得用力拉扯操纵按钮盒上的电源线。

21.本天车操作规程分为：总则、操作前、操作中、操作完毕四个部分。

22.本天车操作规程总则部分主要规定了天车使用方面的一般要求。

23.本天车操作规程总则部分对天车的使用起总的指导作用。

24.本天车操作规程总则总的指导思想是奉行了“安全生产”。

25.安全生产不仅指员工不出现工伤事故。

26.本公司截止于2011年9月17日已经有天车操作资格者18人。

27.获得国家特种作业操作资格者为2人。

28.操纵按钮盒要保证为绝缘状态。

29.操纵按钮盒是天车运行的遥控设备。

30.操纵按钮盒上的总停止按钮的作用没有停止按钮的作用大。

二、单项选择题（每题2分，共30分）

1.对重物的吊运的要求是

A第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业

B第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度1米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业

C第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度1.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业

D第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度2米后重新将重物放下，试吊

确认安全可靠后再进行正常作业

2.操纵按钮盒的使用的最重要的是

A绝缘必须良好

B正确按动操作按钮

C正前方进行操作

D避免电源线与钢丝绳缠绕

3.操纵按钮盒电源线

A歪拉斜挂的不吊

B管理人员违章指挥的不吊

C天车操作人员禁止频繁点动作业以减少对设备的损害。

D天车操作人员不得用力拉扯操纵按钮盒上的电源线

4.吊具的使用不正确的是

A操作人员要正确选用吊具（钢丝绳或布质吊带等）

B确认所选的吊具能够满足吊运高度、钢丝绳等的安全要求。

C吊具要吊在受吊物件的吊环或其他规定的承载处。

D起吊物件时手放在吊具与所吊物件之间掌扶所吊物件

5.安全措施不力的表现：

A未经专门训练并考核合格的员工不得独立操作天车

B氩气瓶等具有爆炸性的物件不吊；

C正常作业中经常使用开反车制动停车

D严禁将吊载物件从人头上通过。

6.天车运行时

A操作人员要集中精力面对天车运行方向，注意防止绊倒

B天车在接近轨道尽头时，应正常行进

C天车搬运物件时，要使受吊物件在天车运行路线内行走，吊物行走高度至少比运行路线上障碍物高出0.2米以上

D除天车操作人员（和扶重人员）外，其他人员不得靠近被起吊的物件

7.天车运行异常的处理

A天车运行中如发现异常响声、误动作和操作失灵等情况，要及时切断电源

B天车运行中如发现异常要迅速报告机修人员等，尽快排除故障和隐患

C天车运行中发生突然停电，起吊物件未放下索具脱钩，操作人员不得离开

D使用天车吊运高大物件妨碍视线时，应设专人监视和指挥

8.天车维修与检修的处理

A工件停歇时，不得将所吊物件较长时间悬在空中以避免损坏天车

B使用天车吊运高大物件妨碍视线时，应设专人监视和指挥

C禁止在运行中进行机械修理、清洁和润滑等工作。在天车检修时，总电源开关应切断；并在闸刀上挂有“禁止合闸，正在修理"的明显标志

D把钢丝绳、吊环等辅助工具放下，放在固定的摆放位置

9.天车规程的总体构成A由三部分构成：操作前，操作中、操作完毕。

B由四部分构成：总则、操作前，操作中、操作完毕

C由四部分构成：总则、操作前，操作中、操作完毕、实施

D由五部分构成：目的、总则、操作前，操作中、操作完毕、实施

10天车操作规程的生效时间

A2011年9月17日

B2010年4月26日

C2011年9月19日

D2011年9月16日

三、多项选择题（每个题目至少有两个选项是正确的。）2分每题，共10分。

1.下列说法不符合规定的是

A不超过额定负荷的物件一定可以使用天车吊装

B晚上天车工作时一定要开灯

C歪拉斜挂的，采取安全措施后可以起吊

D吊物上随便放有一把板手是不碍事的2.下列经常出现的现象是符合规定的是

A天车操作者面向10吨标志进行操作

B天车操作者面向10吨标志进行操作，时不时的侧着身体观看周边情况

C天车操作者站在天车横梁下持续进行操作

D天车操作者为了省事使劲拉着电源线

3.下列对数字方面的要求符合规定的是（）

A第一次起吊重物或负荷达到最大重量时，应在吊离地面高度0.5米后重新将重物放下，试吊确认安全可靠后再进行正常作业

B天车在没有吊运物件状态下运行时，吊钩必须升起超出运行线路区域内最高障碍物0.5米以上

C重吨位物件起吊时，应在离开地面0.2—0.3米高度进行试吊检查，确认吊挂平稳，制动良好，索具完整后升高，缓缓运行

D工作时吊钩至少离电动葫芦底部0.3米，以避免吊物上升时碰爆葫芦

4.按规定对下列情况予以示警

A现场物流员在车间开始使用天车进行吊料时

B现场物流员在车间起升、降落物料时

C被障碍物阻挡看不清被物料时

D接近正在机台旁边工作的同事时

5对下列安全规定正确的是

A严禁将吊载物件从人头上通过

B被吊物件悬在空中时，操作人员不能离开

C天车在接近轨道尽头时，应减速慢行

10.三级安全教育培训教材篇十

安全生产是每个企业的一项带根本性质的大事，是企业现代化管理的一项基本原则，在企业现代化管理中有重要的地位和作用。

安全生产是每一个与之相关的生命的保障。而每一个与之相关的生命的存在，又是企业安全生产的前提。

安全与生命息息相关。人的生命是最为宝贵的，不可再生，为了那些平常而又珍贵的生命，为了家庭的幸福团圆，为了企业的健康发展，为了社会的安定和谐，我们要时刻注意安全，提高自身安全意识和安全技能，认真遵守劳动纪律，严格执行操作规程，珍爱生命，我要安全。安全第一，从我做起、从培训学习做起。

第一部分安全生产法律法规与企业安全生产管理

一、安全生产法律法规

1、国家安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。

2、国家安全管理体系：企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪。

3、国家消防安全工作的方针：预防为主、防消结合。

4、国家职业病防治方针：预防为主，防治结合;分类管理，综合治理。

5、《中华人民共和国宪法》关于安全生产、劳动保护的规定：国家通过各种途径，创造劳动就业条件，加强劳动保护，改善劳动条件。

6、《中华人民共和国刑法》关于安全生产、劳动保护的规定：工厂、矿山、林场、建筑企业或者其他企业、事业单位的职工，由于不服管理、违反规章制度，或者强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑。

7、《生产经营单位安全培训规定》第一章总则第三条规定：生产经营单位负责本单位从业人员安全培训工作。

生产经营单位应当按照安全生产法和有关法律、行政法规和本规定，建立健全

安全培训工作制度。

《生产经营单位安全培训规定》第一章总则第四条规定：生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员和其他从业人员。

生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。

未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。

8、另有《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国劳动法》等有关我国最新的安全生产法律、法规、条例以及“一标四规”，可通过公司内网矿业分公司网站专业信息的法律法规栏目进行自行查阅。

我国安全生产监管体制，安全生产管理人员配置要求;安全生产管理的意义、任务及基本内容

二、企业安全生产管理

2.1安全文化

2.1.1太钢安全管理“六大理念”及核心理念：

1. 必须站在“人本”的高度去审视安全生产工作。

2. 必须从满足职工的安全需求出发抓安全。

3. 必须以开放的观念推进安全工作。

4. 必须以创新的思维不断为安全生产注入生机和活力。

5. 必须以科学的态度去研究安全工作的规律。

6. 必须在职工中树立崇尚安全、摒弃违章的观念。核心理念：珍爱生命，我要安全。

2.1.2太钢“五荣五耻”安全价值观： 1. 以敬业履职为荣，以敷衍塞责为耻;

2. 以技能娴熟为荣，以不学无术为耻;

3. 以遵章守纪为荣，以违章违纪为耻; 4. 以小心谨慎为荣，以冒险侥幸为耻;

5. 以安全互保为荣，以麻木冷漠为耻。

2.1.3太钢安全管理思路

2.1.3.1闭环管理思路(基本思路/四项基本工作)：危险辨识(源头)、标准化作业(核心)、安全培训(保障)、安全评价(手段)。

2.1.3.2工作总体思路：“8个坚持，10个突破”。

8个坚持是：

一是坚持“珍爱生命、我要安全”的安全理念。

二是坚持强化安全生产责任制的落实。

三是坚持严格管理和严细实的工作作风。

四是坚持过程控制的思想。

五是坚持危险辨识、标准化作业、安全培训、安全评价的基本思路。

六是坚持不断提高安全本质化水平的方向。

七是坚持专项整治的工作机制。

八是坚持以职业健康安全管理体系的运行实施和持续改进。

10个突破是：

一是集团安全管控能力的突破。

二是安全文化建设水平的突破。

三是安全防护水平的突破。

四是职工安全素养的突破。

五是风险防控能力的突破。

六是培训效果的突破。

七是专业管理能力的突破。

八是合规合法性的突破。

九是体系运行和科学管理能力的突破。

十是基础安全自主管理能力的突破。

2.1.4太钢“0123”安全管控模式――0目标、1个核心、2个基础、3个主要措施。

与公司相关的内容：

(1)公司确保“0”工亡。

(2)公司围绕“职业健康安全管理体系”这个核心，实现安全工作的持续改进。

(3)公司要以“安全审计、安全评价”为基础，保障依法生产和责任落实。

(4)公司以“文化建设、全面预算、安全技术三规”为主要措施，促进安全执行力、安全目标实现能力、安全技术保障能力的提升。与厂(矿)相关的内容：

(1)厂(矿)确保“0”事故。

(2)厂(矿)围绕“责任制落实”这个核心，实现安全工作的有效落实。

(3)厂(矿)要以“安全培训、标准化企业创建”为基础，保障岗位人员安全素养的提升和安全工作的全覆盖。

(4)厂(矿)以“考核区分、专项整治、体系审核”为主要措施，强化安全绩效、本质安全化程度、安全管理流程的持续改进。

与作业区相关的内容：

(1)作业区确保“0”隐患。

(2)作业区围绕“标准化作业”这个核心，实现对危险因素的有效防控。

(3)作业区要以“危险辨识、三道防线”为基础，保障对风险的预知预控和安全措施的关口前移。

(4)作业区以“安全确认、岗位练兵、安全检查”为主要措施，提高危险控制环

节、岗位作业标准、安全规章制度的落实程度。

与班组相关的内容：

(1)班组确保“0”缺陷。

(2)班组围绕“岗位达标”这个核心，实现班组管理水平的整体提升。

(3)班组要以“安全监督、危险预知训练”为基础，保障人员行为受控和安全意识的保持。

(4)班组以“安全设施保全、5S、人员关注”为主要措施，保持现场安全设施、工作环境、人员精神面貌的良好状态。与职工相关的内容：

(1)职工确保“0”违章。

(2)职工围绕“应知应会”这个核心，实现上标准岗、干标准活、做放心人。

(3)职工要以“安全点检、四不伤害”为基础，保障岗位控制要素的受控和良好安全氛围的形成。

(4)职工以“个人学习、安全互保、改善提案”为主要措施，追求职工自我安全、团体作业人员安全、全公司全体职工安全。

2.1.5太钢“六大安全文化”

1. “依法治企，守法经营”的安全法制文化。

2. “责任明确，界限清晰”的安全责任文化。

3. “崇尚安全，摒弃违章”的遵章守纪文化。

4. “精益求精，追求卓越”的精细管理文化。

5. “结合实际，注重实效”的务实高效文化。

6. “循序渐进，资源共享”的持续改进文化。

9、太钢矿业分公司职业健康安全生产方针：安全第一、预防为主、遵纪守法、持续改进。

三、安全管理术语解释：

1、三级安全教育：入厂教育、车间教育、班组教育。

2、自我预防：在进行某项生产活动时根据可能发生的不安全因素所采取的`防范措施。

3、三我：我要安全、我会安全、我管安全。

4、三违：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。

5、三反：反侥幸、反麻痹、反松劲。

6、三找：找出自己可能伤害自己的不安全因素，找出自己可能伤害他人的不安全因素，找出自己可能被他人伤害的不安全因素。

7、三防：制定出防止自己伤害自己的安全措施，防止自己伤害他人的安全措施，防止自己被他人伤害的安全措施。

8、四不伤害：我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害，保护他人不受伤害。

9、操作人员的“三好四会”原则：

三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。

10、处理隐患“三定四不推”原则：

三定：定人员、定措施、定期限

四不推：岗位个人能处理的隐患不推给班组，班组能处理的隐患不推给工段，工段能处理的隐患不推给分厂(矿部)，分厂(矿部)能处理的隐患不推给上级公司。

11、事故“四不放过”原则：事故原因查不清不放过，责任者和群众没受到教育不放过，没有制定出具体的防范措施不放过，事故责任人未受到处理不放过。

10、班组实现“三无”指：个人无违章，岗位无隐患，班组无事故。

12、安全生产确认制：以参与生产活动的人为基础，对工具设备、环境(场所)等因素进行事先的认真检查，周密分析，由参与生产活动的领导者、工程技术人员、工人共同来确定任务的安全性、可靠性、责任性，从而制定出稳妥的安全措施的管理方法。

职工工作要遵守操作确认制，联系呼应确认制，行走确认制。 13、“七大高危”作业：检修、电气、运输、爆破、起重吊运、高处作业、受限空间作业。

14、特种作业：指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。

四、安全管理常识：

(一)组织管理

1、安全生产责任制：根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

谁主管谁负责的原则。管生产必须管安全的原则。安全生产人人有责。

4、班前会内容：

① 安排本班组当天的工作;

② 结合当天的工作以及作业方式、工作环境，详细布置各项安全工作并开展危险辨识，针对性讲解作业标准或单项安全措施，强调安全注意事项，明确作业项目安全负责人;

③ 传达上级有关安全工作的指示、精神和要求;

④ 安排结束后由班长将安排的内容在两小时之内填写到《班组安全活动本》中; ⑤ 作业区管理人员每天至少参加一个班组的班前会，并在《班组安全活动本》上进行签字。

5、周三安全活动内容：

① 总结上周安全工作，从作业标准执行情况、物和环境的安全状况等方面进行讲评，公布对违章违制及其他安全责任落实不到位人员的处罚情况，学习上级有关安全生产的指示、精神和要求，布置下周工作。

② 作业指导书的学习。每周确定一个作业项目，由班长组织班组成员对作业指导书进行学习、讨论，开展危险辨识。如发现作业指导书中不完善按照《某铁矿作业指导书(规程)管理办法》及时对作业指导书修改。

③ 每周由班长针对性地确定一个案例或本班组人员曾经发生的违标行为，运用模拟演练、示范操作、学习讨论等形式开展案例学习。

④ 活动结束后1小时内将活动情况填写到《班组安全活动本》上。

⑤ 各单位负责人在两天内对班组的活动情况或班组提出的具体问题进行针对性的答复并签字。

(二)专业管理

1、伤害程度分类：轻伤、重伤、死亡。

2、事故一般分四个等级：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。 3、危险、有害因素分为四大类：人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。即造成事故的四个要素是人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良、管理的缺陷。

4、职工不安全行为：①操作错误、忽视安全、忽视警告;②造成安全装置失效;③使用不安全设备;④手代替工具操作;⑤冒险进入危险场所;⑥攀、坐不安全位置; ⑦在必须使用个人防护用品用具的作业或场合忽视其作用;⑧不安全装束。

5、物的不安全状态：①防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷;②设备、设施、工

具、附件有缺陷、设计不当、结构不合安全要求;③强度不够;④设备在非正常状态下运行;⑤维修、调整不当;⑥个人防护用品用具缺少或有缺陷;⑦生产作业环境不良;⑧交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全，地面有易滑物。

6、影响安全生产的职工心理状态：①自我表现心理;②经验心理;③侥幸心理;④随众心理;⑤逆反心理;⑥反常心理。

7、安全色的含义：

红色：表示危险、禁止、和紧急停止的信号;

蓝色;表示指令、必须遵守：

绿色：表示提示，处于安全状态。

黄色：表示警告、注意。

8、危险源点：

长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物资，且危险物资的数量等于或超过临界量的单元。

9、防“尘”的八字方针：

水、密、风、护、革、管、教、查

10、伤亡事故发生后，如何报告：

职工发生负伤事故导致本人工作中断时，负伤人员或者最先发现事故的人应立即报告作业区主管。

发生多人伤害事故、重伤事故、或死亡事故时负伤人员或最先发现人员应立即报告作业区主管。

第二部分安全技能知识

一、电气安全：

1、电流对人体的伤害：

电击：电流通过人体内部，破坏人的心脏、神经系统、肺部的正常工作造成的伤害。电伤：由于电流的热效应、化学效应或机械效应对人体造成的局部伤害。

2、按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，电击触电的分为：单相触电、两相触电、跨步电压触电

4、为什么电气设备要保护接地：

能防止电气设备外露的不带电的导体意外带电造成危险。

5、工厂安全用电的要求：

①车间内的电气设备不要随便乱动;

②自己经常接触、使用的配电箱、配电板、刀闸、开关插座、导线等必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露;

③在操作刀闸开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人;

④使用电气设备，其外壳按有关规定，必须进行保护性接地或接零。并经常检查，以防接地或接零导线断开;

⑤需要移动电气设备时必须先断开电源。同时防止导线在移动过程中磨损;

⑥使用手持电动工具时必须安装漏电保护装置，操作时戴绝缘手套并站在绝缘上; ⑦工作台上使用的局部照明要用安全电压;行灯要有良好绝缘且使用安全电压; ⑧不随便使用临时线;

⑨在进行容易产生静电火灾的操作时必须有良好的接地装置，以及时导除聚集的静电;

⑩在雷雨天，不要靠近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电;

二、机械安全

1、机械事故造成的伤害主要有：

①机械设备零部件旋转运动时造成的绞伤打伤等伤害;

②机械设备零部件做直线运动时易造成压伤挤伤砸伤等伤害;

③刀具伤害;

⑤机械设备运行时伴随的噪声、高温等造成的伤害;

2、机械设备的基本安全要求：

①机械设备的布局要合理，应便于操作、检查、维护;

②机械设备的零部件的强度应符合要求，安装应牢固;

③机械设备应根据有关安全要求装设合理、可靠、不影响操作的安全装置，如：防护罩、安全阀、保险装置、行程限位、警告信号、联锁装置等;

④机械设备的电气装置必须符合电气安全要求;

⑤机械设备的操作手柄及开关应符合安全要求;

⑥机械设备的作业现场应有良好的环境;

⑦每台设备应根据其性能、操作规范、维护规范制定出相应的规程、制度;

三、消防安全：

1、发生火灾如何处理：

一旦发生火灾，一方面要组织人采用正确的灭火方法和选用适当的灭火工具积极扑救;在密闭的房间内起火，未准备好充足的灭火器材时，不要打开门窗，防止空气流通，扩大火势。另一方面赶快拨打火警电话“5362119”。报警时要沉着、冷静，讲清楚着火地点、方位、着的是什么东西、火势怎样、报警人的姓名及使用的电话号码。报警后要派人在外迎接消防车，以便消防人员及时到达着火地点。

2、防止火灾的基本措施：

①控制可燃物;②隔绝空气;③清除火源;④阻止火势的蔓延。

5、灭火的基本方法：

①冷却法;②窒息法;③隔离法;④抑制法。

6、灭火器的使用方法：

一般有两种：一种是鸭嘴式开关，使用时先拔掉保险销，一手握将喷嘴对准着火物压下鸭舌。另一种是轮式开关，使用时将喷嘴对准着火物，拧开梅花轮即可。泡沫灭火器使用前要先将筒身颠倒，轻摇几下。适合扑救油类、木材等固体物质着火。因泡沫导电，所以扑救电器火灾，应先切断电源。

1211灭火器适合扑救油类、易燃液体、气体、贵重电子设备等初期火灾。干粉灭火器可扑救燃烧液体、贵重仪器、油类、可燃气体、带电设备的火灾。

四、职业危害：

1、粉尘对人体的危害：

长期接触粉尘的人员，因长期吸入粉尘，使肺内粉尘积累逐渐增多，当达到一定数量时即引发尘肺病。长期吸入粉尘还可引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤黏膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损伤。吸入石灰粉尘可引起鼻黏膜损伤。

2、防治粉尘危害：

①工艺革新;②密闭尘源;③通风排尘;④做好个人防护;⑤做好卫生保健工作。

3、噪声对人体的危害：

①损害听觉(国家标准85分贝)

②引起各种病症。如：消化不良、食欲不振、恶心、呕吐、头痛、心跳加快、血压上升、失眠等

③引起事故。

4、噪声的防治：

①消声;②控制噪声传播;③采取合理的防护措施;④做好卫生保健工作。

11、化学烧伤：

化学物质接触皮肤组织所引起的损伤，叫化学烧伤。通常是某些化学物质对皮

肤组织产生氧化、还原作用、腐蚀作用、脱水作用或起泡作用引起。通常有强碱、强酸。

化学烧伤的严重程度取决于化学物质的理化性质、作用深度、剂量、作用方式、

接触时间等因素。

防止化学烧伤主要是防止化学物质与皮肤直接接触。一旦污染皮肤，除个别物质外，应用大量清水立即冲洗伤面，再用药物中和。

12、为什么女工上岗前要将发辫纳入帽内：

为防止工作中被运转的设备绞缠造成伤害，并且头发韧力较大，一般不易拉断，

头发被绞缠后引起疼痛，迫使身体向设备运转部位移动，造成更严重的伤害。

五、劳动防护用品正确使用：

1、安全帽：

正戴、缓冲带距内壳顶33mm的间隙、保护绳缩紧(适当)、不准折裂、打眼、缺件、

不准挪作他用。

2、平镜：防止杂物进入眼睛。

3、防尘口罩：防止粉尘进入肺部。

4、手套：利汗、防刺割、绝缘、防灼烧、腐蚀。

5、耳塞：

6、工作鞋：绝缘鞋、皮安全鞋。

六、使用气瓶应遵守哪些规定?

1、禁止敲击、碰撞。

2、夏季防止曝晒;严禁在瓶体上进行电焊引弧。

3、气瓶放置地点，不得靠近热源和可燃、助燃性气体气源;距明火10m以外，。盛

装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射性射线源。

4、严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。

5、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久性气体气瓶的剩余压力应大于

0.05MPa;液化气体气瓶应有大于0.5%――1%的规定充装量的剩余气体。

6、气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。

7、瓶阀及其他附件禁止沾染油脂，特别是氧气瓶。

8、加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽

和防震圈的正确完好。

七、运输气瓶应遵守哪些安全规定?储存气瓶应符合哪些安全规定?

运输和装卸气瓶应遵守下列规定：

1、运输工具上应有明显的安全标志。

2、气瓶必须戴好瓶子帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、撞。

3、吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳。

4、瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车运输;易燃、

易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。

5、气瓶装在车上应妥善固定。横放时，头部朝向应一致，垛高不得超过车厢高度，

且不得超过五层;立放时，车厢高度应在瓶高的确2/3以上。

6、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒;城市繁华地段应避免白天运输。

7、严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，车上应备有灭火器材。

8、装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。运输气瓶过程中，司机与押运人员不得

同时离开运输工具。

储存气瓶应符合下列规定：

1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源;仓库内应通风、干燥、避免阳

光直射。

3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存周期，并避免接触放射

性射线源。

4、空瓶、实瓶分开放置，标志应明显;毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃

烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放;仓库附近设置防毒用具和灭火器材。

5、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放，头部朝向一方，垛高不

超过五层。

八、气焊和气割作业应遵守哪些安全规定?

1、乙炔最高工作压力禁止超过0.147MPa。

2、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零

件。

3、气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶

等。

4、在易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”。注意清理现场，专人监护，

保持距离，防止火星飞溅。

5、在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。风力大于6级以上，

应停止作业。

6、工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶子帽，确认没有起火

危险后，才能离开现场。

7、氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。

8、焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气胶管为红色。胶管不肥互换，工作

前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。

9、气焊与气割作业过程中应预防触电、中毒、砸伤和眼病，夏季应预防中暑。

九、使用橡胶软管应注意哪些安全事项?

使用橡胶软管应注意如下事项：

1、橡胶软管需具有承受一定气体压力的强度。GB9448―88标准规定：焊、割作业中

使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色，并不准对调使用。

2、使用中胶管长度一般应短于5m，最宜在10―15m左右。氧气软管两端用卡子或细

软铁丝扎紧。乙炔软管只要能插上就行，不要太紧。

3、橡胶软管在工作中应防止沾上油脂或触及红热金属。应定期检查，禁止使用回火

烧损的胶管。

4、乙炔软管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应先将焊、割炬的火焰熄掉，然后

停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。禁止弯折氧气软管来

熄火。

5、新的橡胶软管必须先用压缩空气吹洗，除尽管中的滑石粉和灰屑后，才能使用。

十、使用氧气瓶有哪些安全注意事项?使用乙炔气瓶有哪些注意事项?

氧气是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，本身不会燃烧，但有强烈的助燃作用。

与乙炔气、氢气及其他可燃气体达到一定的混合比例时，会形成爆炸性气体。氧可

与油脂类物质发生化学变化，引起发热、自燃和强烈爆炸。因此，氧气瓶在使用时

必须注意以下安全事项：

1、气瓶必须有明显的颜色标志和钢印，氧气瓶为天蓝色。

2、使用时，必须有瓶帽和橡胶防震卷，应尽可能垂直竖放，并设支架固定，防止跌

倒。

3、气瓶瓶阀处严禁沾止油脂;严禁敲击和碰撞;严禁的气瓶上进行电弧引弧。

4、气瓶放置地点应不得靠近热源，一般应距离明火10m;夏季防止曝晒;冬季如有

冻结现象，应用低于40℃的温水化冻，严禁用明火烘烤。

5、开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应慢慢打开阀门，防止快速

放气时瓶阀处结霜。

6、使用时应遵守气瓶通用安全管理规定。

使用乙炔气瓶有如下安全注意事项：

1、使用前，检查钢印、颜色标记及安全状况。

2、放置地点：不得靠近热源和电器设备，距明火10m以上;应通风良好;不接近放

射性射线源。

3、使用时，必须直立，防止倾倒，禁止卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔气瓶，

必须先直立后，静止20min后再使用。

4、严禁对乙炔气瓶敲击、碰撞及在瓶体上引弧，防曝晒和烘烤，严禁用高于40℃的

热水和其他热源对乙炔瓶进行加热。禁止在瓶上放置物体、工具或缠绕挂橡皮管及

焊、割炬等。

5、移动作业时隔时，如采用专用小车搬运，在同一小车上必须用非燃性材料隔板隔

开。

6、瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回防止器。开启瓶阀应缓慢，不要超过一转

半。正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.15

(h.l)。

7、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。

8、严禁自行对瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接

修理。

十一、电焊作业应遵守哪些安全规定?

电焊作业应遵守以下安全规定：

1、电焊工应经过专业培训，持证上岗。

2、电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。接地

线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上。

3、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的

通风。

4、在有燃、爆危险的生产区域内动火，必须办理动火许可证，并做好安全措施，专

人监护后方可动火。

5、工作前必须穿戴好防护用品。操作时必须戴好防护眼镜或面罩;仰面焊接时应扣

紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽;在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防

护措施。

6、在焊接、切割密闭空心工间时，必须留有气孔。在容器内工作，必须设人监护，

并有良好的通风措施，照明电压采用12V。禁止在已油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作

前，必须先进行检查，经过冲洗掉有毒有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，

消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，动火前半小时进行采样安全分析，合格后再

进行工作。

8、高处作业应系安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监

护。

第三部分职业卫生方面

1、职业健康监护

是以预防为目的，根据劳动者的职业接触史，通过定期或不定期的医学健康

检查和健康相关资料的收集，连续性地监测劳动者的健康状况，分析劳动者健康

变化与所接触的职业病危害因素的关系，并及时地将健康检查和资料分析结果报

告给用人单位和劳动者本人，以便及时采取干预措施，保护劳动者健康。

2、职业健康监护

主要包括职业健康检查和职业健康监护档案管理等内容。

3、职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和离岗后医学随访以及应急健

康检查。 4、职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织(统称为用人单位)的劳动者在

职业活动中，接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾

病。

5、职业禁忌证：是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一

般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病

病情加重，或者在作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的

个人特殊生理或病理状态。

6、职业病危害：

是指从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业危害因素包括

职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其

他职业有害因素。

7、有毒有害作业包括高温、有毒、噪声、振动、电磁辐射、接触粉尘的作业等。

8、防治职业病的有效措施：预防控制消除

9、噪声：凡是使人感到厌倦或不需要的声音。噪音已成为社会公害之一。

10、职业病的防治原则：

预防为主防治结合分类管理综合治理

11、《职业病防治法》规定用人单位的10项基本义务

1、配备防护设施、治理职业危害(三同时)

2、作业场所风险评价与管理

3、员工健康监护(上岗前、在岗中、离岗时)

4、危险及危害告知

5、建立危害监测和员工健康档案

6、事故及职业病报告义务

7、对工伤人员及职业病者的救治、安置

8、依法参加工伤保险

9、落实职业危害治理和安全措施经费

10、未成年工、女工保护

12、《职业病防治法》确立从业人员的9项基本权利

1、获得职业安全卫生知识培训教育的权利

2、获得安全防护的权利

3、接受职业健康检查、职业病诊治、康复服务权利

4、对危害、危害后果、防护条件有知情权利

5、要求改善工作条件的权利

6、拒绝强令违章操作、冒险作业权利

7、批评、检举、控告的权利

8、参与民主管理的权利

9、要求并获得赔偿的权利

第四部分某铁矿实质性违标行为

实质性违标是指其行为后果会直接导致或有可能导致不可挽回损失的作业行

为，是每位员工作业过程中的最低的生命保障规则，违反以下行为，将会给您和您

的家庭带来无限的痛苦，为了避免您的失误带来更大的痛苦，请您在工作前必须进

行认真复诵，当您一旦违反时将会请您离岗进行反思。

我矿实质性违标行为共分8类30条，其中：

管理类2条检修类6条资质类3条电气类2条爆破类3条起吊类2条劳保类2条禁止类11条

第五部分职工生命保障规则

1、险肇和伤害事故必须及时报告。

2、不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻、越道口栏杆。

3、不得擅自进入明令禁止入内的危险区域。

4、没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理。

5、不系挂安全带不得进行高处作业。

6、不得指使、命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作。

7、未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备。

8、未经允许，不得缺省、调整安全防护装置设施。

9、不得私拉乱接、私自使用能源动力介质。

10、未经考试合格并获得资格证书，不得从事特种作业。

某铁矿干部“生命保障规则”五条内容

1.杜绝一切实质性违标行为;

2.特殊作业的过程控制;

3.重大隐患缺陷的管理;

4.组织纪律;

5.保证持续改善不断进步

矿职代会提出“重点抓好人员作业行为过程管控”的内容：

1.深入开展作业标准、安全点检路线、应知应会图示化活动;

2.发挥生命保障规则和细化条款的“岗位戒律”作用，坚决杜绝习惯性违章和实质性违标行为;

3.健全职工违章档案，规范安全末位离岗过“三关”。

第六部分事故案例

一、7月10日18:50

一焦工段：李某(男)

事故详细经过：197月10日，一焦工段乙班上中班，接班后正点出炉，从43#开始，到25#开始循环，循环后第一炉是45#，时间为18：30，在大约18：30左右，装煤组长吕某准备敲牌，炉盖工某拿着钩子前去凉45#炉，其他炉口工紧跟其后，当李某打开上升管，准备打1#炉口时，1#炉口一声爆炸并起火，把李某脸部烧伤，胸部，胳膊多处烧伤。造成事故的直接原因：

1、违章作业。按照操作规程，打上升管应是先压翻版再拉上升管，而李某是先拉上升管，致使大量空气进入炉体，形成爆炸气体。

2、李某从洗煤调入焦炉工作3个月操作不太熟练，拉上升管应是动作缓慢，先拉开一点，然后全部拉开，并使脸部朝向上升管一侧，而李是猛一下拉开上升管，脸朝炉口，致使火焰喷出伤自己。

造成事故的主要原因：

负压运行。上升管工高某、张某2人，应在南北两处观察压力，而准备出炉时，2人都在上升管南操作室，北面压力实际是负压，但他们并不

知道，更谈不上即使调整压力，加之炭化长期45#荒煤气量减少，本身就是负压，此时上升管突然打开，大量空气进入炉体达到爆炸极限，致使爆炸，把1#炉口炸开，火焰喷出。

二、7月25日上午10:00左右

冯某(男)

事故经过：207月25日上午10:00左右，焦化厂化产作业区鼓风大组全体人员在煤气管线上检漏，10:35左右，该组职工冯某进入2#电捕焦油器人孔，窒息晕倒在罐内，被该组职工赵某看到，急忙探进上身往出拉，拉了几下也感到呼吸困难，就急忙喊人，现场的职工听到喊声后立即赶来，一起将冯从人孔拉出，迅速进行了现场急救，冯脱离了危险。

造成事故的主要原因：

1、本人危险辨识不到位，冯某本人对罐体可能漏入氮气的危害没有认识，直接钻入罐体是导致事故的直接原因。

2、私自调整阀门行程，致使现场环境发生变化，7月23日，作业区对电捕焦油器煤气进出口阀门的行程进行了调整，但没有将阀门关紧，使煤气管道在检漏过程中，导致氮气进入罐体，是造成事故的主要原因。 3、7月15日，2#电捕焦油器打开人孔检查后，未及时将人孔上好，为冯某进入罐内创造了条件，是造成事故的管理原因。