热控技术员岗位职责

热控技术员岗位职责（精选10篇）

1.热控技术员岗位职责 篇一

项目部热控专工工作标准 04230290-NEC-MS-MR-0108-A 目的

1.1 规范项目部热控专工工作的标准。1.2 明确项目部热控专工的职责和工作要求。2范围

本标准规定了陕西西北发电运行有限责任公司苏丹石油焦项目部热控专工的任职条件、工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。

本标准适用于陕西西北发电运行有限责任公司苏丹石油焦项目部热控专工的工作。岗位人员基本技能

3.1.1掌握电力生产过程及热力系统的知识。

3.1.2具有较复杂的热工自动装置工作原理图、程控保护装置工作原理图、安装接线图的识、绘知识。

3.1.3具有电工学、电子学、热工自动调节和程序控制、热机保护的知识。3.1.4掌握微机应用的一般知识。

3.1.5掌握各类自动装置的工作原理、构造、检修、调试及故障处理方法。3.1.6掌握热工自动取样装置及执行机构安装技术要求。3.1.7掌握执行机构及调节机构的分类与特性。3.1.8掌握集散控制系统的相关知识。

3.1.9掌握程控、保护装置的结构与检修、校验方法。

3.1.10掌握信号检测元件产生各种误差的原因及减少误差的方法。3.1.11掌握逻辑保护系统的一般知识。3.1.12掌握精密设备及仪器的校验、调试知识。

3.1.13掌握各类热控设备的性能规范及操作程序以及相应保护投退。3.1.14掌握电力企业现代化管理知识，掌握全面质量管理，设备综合管理等现代管理方法。

3.1.15掌握《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《消防法规》、《事故调整规程》以及《热控运行规程》。

3.2工作能力 3.2.1能正确理解上级下达的文件、命令结合本专业的实际情况综合分析，提出贯彻措施和办法。

3.2.2组织管理项目部热控专业的各项工作及指导基层班组工作的正常开展，能够对生产、技术、人员调配等方面的重大问题正确决策。

3.2.3完成比较复杂的程控与保护装置的检修、调试工作。3.2.4解决程控、保护装置较复杂的技术问题。3.2.5能主持程控、保护装置大修后的试验工作。3.2.6能熟记各联锁保护定值并能熟练进行调整。3.2.7正确进行各种校验设备、仪器原调试和修理。3.2.8掌握常用电子元器件的性能与作用。

3.2.9有勇于开拓进取精神，善于接受新事物、新技术、新工艺和科学管理方法，并勇于实践。

3.2.10团结同志，有协调各方面开展工作的能力，并能会同有关部门开展各项业务工作。

3.2.11能撰写文字通顺、简练的公文、工作总结和报告，有较强的语言表达能力。

4工作内容要求与方法 4.1工作内容与要求

4.1.1认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法令、法规以及本公司、项目部制定的各种制度。坚持原则，有章必循，严格管理。

4.1.2坚持四项基本原则，加强思想政治工作，坚持文明生产，加强职工职业道德教育，充分调动职工的积极性，以保证全面完成各项工作任务。

4.1.3工作忠于职守，实事求是，严于律己，搞好员工队伍建设。4.1.4扎扎实实地抓好班组建设、技术培训、定员定额、台帐报表以及图纸资料和原始记录等基础管理工作。健全和完善现场的各项规章制度，不断提高项目部的管理水平和人员技术业务素质。

4.1.5落实经济责任制，不断提高科学管理水平和人员素质。使各项工作标准化，科学化。

4.1.6学习、引进、推广先进的科学技术和管理经验，组织员工提合理化建议，开展技术革新，增产节约和劳动竞赛活动。4.1.7根据项目部工作计划，结合实际情况，参与制定、编写年、季、月度工作计划和工作总结。做好项目部下达的各项生产任务的分解、检查、总结以及考核本专业员工的工作。

4.1.8坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，制定并落实防范措施，按照经济、稳发、满发的目标，定期组织进行经济技术分析，制定对策措施。

4.1.9合理设置、安排、调配工作人员，高质量地完成生产任务，并按照生产管理人员的工作标准，进行检查和考核。

4.1.10执行热工监督条例，按上级要求，确保热工保护投入率达到100%，自动装置投入率达到85%以上，最大限度地减少热工保护误动，杜绝拒动。

4.1.11积极参加项目部会议，及时研究解决生产及其它工作中的重大问题。4.2工作方法

4.2.1每日深入现场巡视，认真检查主要设备，查阅运行日志、报表，了解掌握运行方式及设备缺陷情况。

4.2.2每天上午，与项目部经理或总工碰头，协调工作中的问题，解决问题。核对指标，找出运行中的不足之处，提出改进措施。

4.2.3检查督促运行人员认真执行巡检制度、交接班制度、设备定期试验、切换制度、缺陷管理制度等。

4.2.4严格审查“两票”执行情况。根据设备运行情况、季节特点，提出完成各项运行指标的途径及防止事故发生的措施。

4.2.5参与组织运行人员开展事故预想和反事故演习。

4.2.6组织分析、判断各种故障及异常现象的原因，并制定相应的改进措施。4.2.7设备发生严重异常应协助处理，并提出技术改进对策，加以实施。4.2.8每月5日前参加项目部管理干部会议，做好上月总结和本月工作计划。4.2.9每月参加项目部安全分析会，通报、听取不安全情况，积极采取有效措施，研究解决存在的不安全问题。制止各种违反“安规”、“两票”和危及人身和设备安全的作业。完成项目部下达的和季度安全技术和反事故措施计划。

4.2.10积极参加经济分析，参与编制项目部实施节能降耗等经济工作的措施计划和开展各项经济指标劳动竞赛活动。保证本专业各项经济指标完成。

4.2.11组织编制及修改本专业运行规程、绘制系统图、操作票，并组织实施。

4.2.12 在设备大、小修前，提出设备缺陷及更改方案，上报项目部。4.2.13在设备检修过程中，深入检修现场，检查检修质量。4.2.14 参加项目部组织的设备评估工作。

4.2.15 对出现的异常运行方式及时提出相应的安全措施和注意事项，履行审批手续后执行。

4.2.16 定期开展专业性或综合性设备分析，指导热控专业工作。4.2.17根据生产情况及设备系统的变化，及时修订热控专业规程、图纸，制定合理的保证安全的运行方式，提出保证安全的试验方案及临时的各项安全生产的措施。

4.2.18按项目部布置，积极开展项目部各项安全大检查工作。对查出的管理上、人员上、技术上的不安全因素，应及时制定整改措施加以消除。

4.2.19组织专业职工进行安全思想教育和遵章守纪教育，认真执行《电业生产人员培训制度》，有计划地组织好专业培训，完成公司下发的培训计划，开展经常性的现场培训工作。

4.2.20督促检查规范化管理执行情况，巡视现场卫生，搞好文明生产。4.2.21接产前的工作是：掌握基建进程，每天积极主动协调安排配合调试单位及安装单位工作；搜集各种资料，整章建制，完成接产前的所有准备工作。5责任与权限

5.1基本职责: 5.1.1标准负责人：项目部经理、项目部总工。5.1.2标准执行人：项目部热控专责。

5.1.3作为专业安全责任第一人，在项目部经理、总工直接领导下，负责热控运行管理、经济指标、技术培训工作和设备缺陷的管理工作。

5.1.4积极完成项目部经理、总工交给的临时工作任务。5.2工作权限：

5.2.1有权对本专业员工的工作岗位予以安排、调整。

5.2.2有权针对本专业员工的工作表现予以奖罚及提出处理意见。5.2.3对本专业所辖设备的安全运行负责。5.2.4 对本专业各项经济指标的完成情况负责。5.2.5 对本专业各项技术管理工作负责。5.2.6对本专业运行方式的可行性、合理性负责。5.2.7 有权指导现场运行工作，有权制止违章作业。6 事故的分析处理和报告

6.1严格执行《事故调查规程》，不隐瞒、不弄虚作假。

6.2生产中发生较大事件或故障时，及时、准确、全面了解情况、进行分析，并及时向项目部经理、总工汇报。

6.3对发生的恶性事故，要亲积极调查分析，并督促相关人员按“三不放过”原则，提交事故报告。7 检查与考核

7.1 按经济责任制考核办法进行检查与考核。7.2 按发电部工作标准进行检查和考核。

7.3 接受公司主管领导和有关部门的检查与考核。

2.热控技术员岗位职责 篇二

1 老机组热控改造的必要性

1.1 热控设备技术落后亟需改造

我公司机组为90年代初投产的3*55M W机组, 热控设备属模拟电路构成的D D Z-II、III型单元仪表, D TL系列调节器, 所有的电动阀及调门均为按钮点操或开关操作, 主要参数的测量、监视以常规仪表为主, 各类显示仪表、巡测仪多达150余块。原设计自动系统共12套, 运行多年来, 因控制装置落后、控制精度低下, 热工一次检测和执行机构质量差等因素, 造成自动投入率极低, 能投入的自动系统仅水位自动和汽包压力自动调节系统, 其调节品质虽然能勉强符合要求, 但设备故障率较高, 自动调节失灵的现象时有发生, 系统设备如D TL-331、伺服放大器等均已淘汰, #3机组采用的KM M可编程单回路调节器, 也曾在70、80年代红极一时, 但至今早已在淘汰之列。自动化设备的落后造成备品备件无来源, 维护量及维护费用增大, 其他自动系统如送、引风调节等系统, 均已废弃, 并改为手动远操。汽轮机为手动液压控制, 无法实现机炉的协调控制功能, 机组突出问题是热耗高、煤耗高。

1.2 适应电力市场发展的需要

“厂网分开、竞价上网、同网同质同价”成为电力经营策略, 为提高我公司的竞争能力, 必须在节能降耗和减员增效上下功夫。除对机组的主辅设备进行改造外, 还应积极采用新型的自动化装置和控制策略, 使老机组主题运行水平提高, 在同质同价的条件下与新建大机组同行。

2 老机组DCS系统技术改造所面临的困难

2.1 改造工程范围广、工作量大

原有的控制室场地有限, 控制屏需要重新布置;大量的热控电缆需重新铺设;电缆桥架需全面封闭;D C S系统应有专用的接地网;部分主辅设备陈旧, 不能适应自动化调节的要求, 需与D C S系统同期改造;新设备安装调试, 人员需技术培训。

2.2 难度大

原有热控设备基本布局框架已定, 设计施工现场易受场地、环境等因素制约;少数保留设备与D C S接口复杂。

2.3 影响机组发电

为避免影响机组发电, 势必只能在机组大修中进行改造, 事件短任务重, 必须全面做好准备工作各和专业的统一协调工作。

2.4 一次性投资大

1) D C S系统设备一般国产100-150万元, 进口设备一般200万元以上。2) 部分主辅设备需进行更新改型, 如:a、送、引风机:其控制原采用进出口挡板调节, 损失大调节效果差, 进行改造时必须在风机心与电动机之间加装液力偶合器, 通过控制勺管来调节风机出力;或改装为变频器来调节电机转速, 原挡板仅作隔离作用。从而大大提高送引风机的可调可控性, 节约大量厂用电。b、执行机构:原D D Z-I/II型系列产品调节性能较差, 在机组D C S改造只必须根据设备性能的不同要求加以改造。如磨煤机冷/热风门二次风总风门等建议装配进口R otork电动执行机构。其他重要的电动门亦需换型。c、为保证D C S的功能, 重要一次测量部分如调节用的变送器等均应做相应的设备升级, 重要的保护如锅炉水位保护、汽机轴向位移保护、凝汽器真空保护、润滑油压保护等应采用信号“三取二”, 所以需要增加一定数量的测点及测量元件。电气系统需增加电流变送器等。d、D C S系统一般不包括D EH功能的液控部分, 需另增加投资。e、其他不在预算中的费用。

3 DCS改造预期效果

经D C S改造后的机组自动化水平普遍提高, 安全经济效益看显著调高, 主要表现在以下几个方面:

3.1 自动化水平得到明显提高

1) 通过D C S系统技术改造, 可对我公司机组的主辅设备进行一次全面治理, 热工投入率达95%以上。2) 控制系统对各种工况的自适应能力加强, 参数稳定。3) 汽轮机控制系统经过改造的机组可实现机组协调控制, 满足电网负荷调度要求。

3.2 加强机组运行稳定性

1) 由于软件具有逻辑闭锁功能, 可基本杜绝运行人员操作。2) 辅机实行集中监视与控制, 统一操作和处理, 利于设备的可靠运行。3) 汽轮机调速系统改为电调, 保证了汽机运行可靠、稳定, 启停时可避免因人为操作不当引起汽机热变形和振动等事故, 提高了汽机运行安全性。4) 根据报警提示和操作指导, 可防止事故发生或扩大。事故发生后可根据SO E和趋势图的数据分析事故原因, 快速查明并消除缺陷, 缩短检修时间提高发电量, 减少机组启动费用。

3.3 提高机组效率

1) 机炉协调控制系统能加快锅炉对汽机能量需求的响应性, 稳定锅炉的压力和燃烧, 保证锅炉控制的稳定性和响应性, 提高机组热效率。2) 锅炉协调控制系统从风、水、煤的协调出发, 使煤粉在炉膛内充分燃烧, 保持汽压、汽温及烟气含氧量符合标准。3) 可进一步优化许多经济指标。如降低厂用电、排烟温度, 提高给水温度等。4) D C S技术改造的机组一般可降低煤耗至348 (KW.H) , 提示节约运行检修费用, 年可节约100万元。

3.4 实现减员增效

对D C S系统改造的机组, 可大量减少设备的维护量, 并取消给水除氧控制室、循泵房等辅助值班室, 在提高运行值班员、检修人员的素质后, 实现真正集控, 大大减少值班员的人数。如徐州电厂由原来的8~9人减少到2~4人, 上海闵行电厂由7人减少到3人。我公司单台机组运行人员可由13人减至5人, 年可节约开资100多万元, 同时将有关辅机的监视与控制集中起来, 统一操作和处理, 也有利于设备的可靠运行。从以上4点的分析可以粗略估计, 机组经过D C S系统技术改造, 可大大降低发电成本, 一般2~3年即可收回成本。

4 结语

随着电力市场改革, 厂网分开成为电力改革的必然趋势, 电厂为适应竞价上网的要求, 提高电厂安全经济运行水平和自动化水平是必然趋势。近年来, D C S系统已广泛装备了国内电厂的机组, 我公司要有效提高机组安全经济运行水平和自动化水平, 减少运行维护费用, 也必须克服各种困难进行D C S技术改造, 在同质同价的条件下与新建机组共同起行, 在竞争中立于不败之地。

摘要：分析老机组的现实情况和生存空间, 指出DCS技术改造的实际困难, 同时展望老机组DCS技术改造后可观的经济效益和竞争能力的提高。

关键词：DCS,改造,必要性,困难,效果

参考文献

[1]唐之宁.300M W燃煤示范电厂的仪表与控制系统设计方案.中国电力, 2001.

3.试论电厂热控调试的技术创新 篇三

关键词：火电厂；热控调试；稳定运行；技术创新

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）06-0014-01

电力企业是我国国民经济的支柱产业，其作用和安全性值得关注。电厂在快速发展的同时，技术更新成为难题。由于电厂设备多为大型设备，其安全稳定控制存在一定的难度，安全隐患难以及时发现。管理方面，企业重视利润而轻管理的现状也造成其技术落后，设备安全隐患较多。事实上，随着电力企业的发展，其面临巨大的竞争压力，保持技术创新是稳定其市场地位的关键。因此，企业在生产和经营过程中要重视创新。热控调试是电厂技术的核心，企业管理者和生产者应注重新方法的引进，不断的更新自身的观念和技术水平，以确保设备的运行效率和安全性能，实现其创新，从而确保我国电厂的稳定发展。

1 火电厂热控系统及调试

热控全称为热力控制，是通过一定的手段和工艺对火电厂的运行进行稳定进行监督和处理。其核心内容是制定生产和调试工艺流程，对每个设备的性能和运行条件进行分析，其中包括操作器、带有CRT的操作员站显示仪表、记录仪及信号设备接入口。另外，所有与电力控制相关的电力设备、一次元件均在分析行列。要确保调试过程的高效性，首先要了解其调试的目的以及相关要求。我们根据目前火电厂的设备特点对其进行如下分析。

1.1 热控调试的目的与要求

热控调试的根本目的在于确保电厂的稳定运行。通过一定的工艺手段，及时发现电厂运行中存在的安全隐患，并将其控制在萌芽之中。利用热控调试，使热力系统满足整个设备的运行需求。实现其效率最大化。根据运行参数的监测和分析，使机组调试具有可能性，根据机组的具体编号来确认调试的内容和具体方式。采取协调的处理方式，以防止意外事故的发生。

1.2 热控调试的作用及注意问题

在火力发电厂中，热控调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节，调试主要是对四个部分的调试，其中包括：人机接口设备、控制设备、中间设备及现场设备。为确保调试作用，其调试过程如下：人机接口由多种设备组成，对其控制主要集中在显示器等元器件的网络通信稳定性控制上，人机接口良好才能为调试提供基础条件。中间设备是其连接作用的元件，现场设备则是调试的核心，是由检查主机及其配套元件组成。热控调试是确保设备的运行安全，每一环节都可能导致设备运行故障，一旦电厂设备出现故障，都将影响其运行，不但影响经济效益获得，还可能威胁人的生命。因此，必须确保对每一环节的监测和调试。及时发现元件是否存在隐患，是否需要更换和修理。这一过程中，应强调调试人员的技术及创新，以便于提高调试的效率。另外，还要注意成本的控制，以防止大型设备的调试带来巨大的利益损失。当然，火电厂的热控调试还需要注意一定的问题。其中包括平衡阀的处理，必须确保其在相同的介质上，其目的在于防止由于介质移动而造成的火灾。在不同介质的测量上，应将压差问题考虑在内，防止介质位置移动导致混乱。热控仪表的性能选择上，既要注意其使用前调试，还要综合考虑系统的兼容性及调试要求，只有选择正确的元件，并确保其可靠性，才能促进电厂热控系统的调试安全和稳定，确保设备的安全性。

2 电厂热控调试的技术创新

2.1 确保各调试内容之间的联系

热控系统的调试过程之间具有一定的联系，因此应遵循系统性和整体性原则。系统故障可能由多个原因引起，需要调试人员根据存在的问题进行具体分析，分析过程既要具体，又要实现创新。首先确定故障位置，引起原因，然后制定相应的方案，通过相关交流分析获得解决方案。故障维修要分两个步骤进行，技术人员能够确保及时维修。不能及时维修的要申报上级管理部门，以提出解决方案。这一过程要减少时间差，提高维修和调试效率，以确保设备的稳定运行。在每次维修中做好记录，以便于出现相同或类似问题时，提高解决效率。

2.2 电厂热控系统静态调试

静态调试的核心是受电工作的检查，即在机组为开机的前提下对电源线的完整性、连接紧密性进行检查，确保电源开关的正常状态以及电阻的连接符合需求。其中，设备外回路检查与端子柜的检查是重点，是确保调试的基础工作。利用万用表检查元器件的接地稳定性，防止调试和维修过程发生不必要的事故。这一工作完成后，才能进行及时的调试，确保安全。

2.3 电厂热控系统软硬件的调试

软件调试是生产厂家技术人员的主要任务，调试人员只负责对其进行监督，要时刻确保其稳定。在这一过程中，依然要强调技术创新，更新调试技术才能减少故障发生。硬件的调试则由未通电检查，主体系统检查和通电检查三部分组成。对存在问题的元件通过协商进行及时维修或更换。目前，我国电厂的热控调试存在专业人才缺失的问题。因此人才培养是提高调试效率的关键。为此，电厂应进行必要的基础知识普及和专业知识的培养，确保维修调试人员的专业性和高素质性，其中创新能力也是对调试人员的重要需求。随着电厂设备性能的更新，掌握最新的调试技术将有助于及时发现系统安全隐患，确保其稳定运行。

3 电厂热控系统优化技术创新

3.1 改善热控系统的薄弱环节

热控系统的薄弱环节在于其抗干扰能力不强。发电的环境复杂，造成其设备受到环境的影响，无法对相关参数进行正确的测试。工作人员的创新能力体现在其干扰措施的实用，目前，正确的接地是确保热控系统干扰降低的重要手段。在这一基础上，调试人员还应具有创新思维，以优化热控控制逻辑。在电力设备运行中，多由于操作失误或者环境突变而造成异常，具有突发性和意外性。这要求调试人员和设备操作人员注意细节，做到对每个元器件的运行原理和影响因素了如指掌，防止一些不必要的跳闸现象。

3.2 做好电力热控系统的安全性能评估

安全性能评估是提出正确的调试方法的前提条件。目前，调试人员很难对系统的安全性能进行正确评估影响了其调试效率。为此，应制定明确的评估依据，及时进行评估方法创新。对某一电厂的调试人员进行统一的培训，以便于对该厂设备的正确评估。注重设计阶段、安装阶段的调试。并且设备的安全性能评估要具有全面性，从机组运行环境、设备的运行现状对其进行整体和细节上的分析，查找设备故障原因。设备评估是降低事故发生几率的重要手段，能够确保电力系统的稳定运行。因此。对于电力热控调试来说，还应强调技术创新的重要性。

4 结 语

热控系统对于电厂的安全以及稳定运行具有决定性作用。因此，要对热控系统进行准确的调试。通过系统调试降低设备的接线不合理、存在的安全隐患热控系统调试不仅需要技术人员具有专业的能力、良好的素质，还要具有一定的创新能力，时刻确保技术的创新。我国电厂技术和设备也在不断发展之中，这使得调试技术要随之发生一定的变化，创新技术无疑是保证电厂热控系统运行安全的重要途径。

参考文献：

[1] 岳双进.火力发电厂锅炉等离子点火改造调试[J].科技资讯，2011（17）.

[2] 高健.论电厂热控系统干扰源及解决措施[J].北京电力高等专科学校 学报，2011（10）.

[3] 蔡健.对电厂热控系统常见问题的分析[J].中国科技财富，2011（09）.

[4] 张金生.电厂热控系统调试中的常见问题[J].才智，2011（22）

4.热控技术监督工作总结 篇四

福建省电力科学研究院热工室

2010年在福建省电力有限公司的直接领导下,在华电福建公司、福建能源集团公司以及各火电厂的支持和配合下，我院本着技术监督发现问题，技术服务解决问题的总体思路，积极开展技术监督工作。热工专业在院生产部和技术监督中心统一领导下，通过参与电厂热工设备的系统设计、设备选型、安装调试、生产技术服务、技术改造以及周期性的日常检定、校验、维修等工作，为电厂的生产和建设提供及时、有效的技术支持和技术保障。

热工专业认真贯彻热工监督规程规定，做好日常监督管理；定期开展热工试验，提高热工自动调节品质和DCS系统性能；积极配合电厂开展安全性评价,协助电厂制定安全整改措施；建立和完善火电机组热工技术监督数据库，开展热工重大事故的调查和分析工作，提出有针对性的反事故措施；积极发挥桥梁和纽带作用，组织开展各项技术交流和培训工作。现把2010我省火电厂热工技术监督工作总结如下。

一、安全生产工作

各电厂对安全工作都非常重视，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，结合“二十五项反措”，认真开展安全日活动及专项安全生产大检查，能够坚持进行反事故演习，及时做出评价，制定防范措施，提高了热工人员对设备故障的判断及处理能力，取得了一定的成绩。尽管目前全省火电机组的热工控制系统都采用分散控制系统（DCS），但由于各厂对DCS系统及相关组态的熟悉程度不尽相同，不同DCS系统之间的安全性能存在差异，DCS系统自身的设计漏洞等问题，导致热工控制系统还存在一定的安全隐患，部分电厂在DCS管理制度方面尚未健全，存在制度执行不到位等问题。建议各厂做好如下工作：1)继续加强对DCS系统的管理力度，严禁DCS系统使用外来U盘等存储介质；2)DCS组态下装和定期备份工作，应严格按照相关规章制度执行并做好安全防范措施；3)DCS与外网存在物理连接，建议增加和完善防火墙，保证DCS与外网为单向联系；4)重视DCS系统的性能测试工作，确保DCS系统的安全、可靠；5)加强对热工人员特别是新近员工的专业技能教育和培训工作。

二、技术监督服务工作

2010年我院热工专业积极开展各签约电厂技术监督工作，及时发现存在的安全隐患和问题，通过参与安全性检查，填写技术监督检查反馈表，不定期电话咨询等方式，及时将意见反馈给电厂，督促整改，实行闭环管理。在搞好热工监督工作的同时，做到监督与服务相结合，发挥技术力量优势，有针对性地开展技术监督技术服务，主要工作有：

1、开展DCS性能测试。包括DCS接地检查、热工电源检查、SOE功能检查、I/O通道精度测试、重要继电器校验等。2010年我院热工专业完成江阴电厂、可门电厂、华阳后石电厂、晋江燃气电厂、鸿山热电等多个电厂检修及基建期间DCS性能测试工作。在测试过程中发现了通道精度超差、重要继电器损坏、SOE卡件不能满足机组故障分析要求、DCS时钟不统一，热工电源切换时间过长等问题,及时将问题和处理意见反馈给电厂并进行闭环跟踪。

2、开展TSI探头校验。针对老电厂TSI振动探头日益老化、线性度不准、可靠性下降，新建电厂TSI探头安装不规范，前置器及探头不匹配等问题，积极开展机组TSI系统的振动探头/卡件以及转速探头的检定工作，通过检定，掌握测量探头的实际健康状况，为电厂运行维护、故障分析提供依据。2010年我院热工专业完成可门电厂、大唐电厂、鸿山热电、莆田LNG、晋江LNG、湄洲湾电厂、嵩屿电厂、华能电厂等机组TSI和MTSI系统的振动、胀差、轴向位移等探头/卡件以及转速探头的校验工作，共计826个/块，及时将校验过程中发现的问题反馈给电厂，跟踪处理情况。

3、开展LVDT实验室检定工作。通过监督检查发现部分电厂LVDT铁芯位置严重偏离电气零位，造成LVDT反馈电压非线性。我院在总结燃煤、燃气机组液动调阀（汽机主汽门/调门、燃机燃料控制阀）的调试和检修经验的基础上，深入开展阀门的现场校验和阀门LVDT的实验室检定工作。通过现场整定，使得液动调阀的控制品质满足设计要求，通过实验室检定，解决了由于安装原因造成LVDT脱离线性区域的问题。

4、开展主要控制系统优化调整。完成各火电厂主要热工自动控制系统定期扰动试验，如可门电厂2号机组炉膛负压系统PID参数优化调整；江阴电厂1、2号机组协调系统、送风系统、引风系统、高加水位系统、除氧器水位系统、汽温系统定值扰动试验及参数优化；可门电厂4号机组再热器减温水调阀流量特性试验；宁德电厂1、2号机组协调控制系统优化调整，除氧器水位控制系统优化调整等工作。

5、协助电厂进行技改工作。协助南埔电厂、江阴电厂开展机组供热改造工作，编制调试方案，开展供热系统静态联锁保护试验，热工自动控制系统静态调试等；协助可门电厂完成凝泵和闭式泵变频改造工作，改造后的控制系统调节品质良好，满足机组安全、稳定、经济运行的需要，并取得很好的节能效果。

6、协助电厂解决设备故障和技术难题。协助可门电厂解决3号机组2号主汽门异常抖动问题，协助莆田LNG电厂分析3号机组在4号机组主变冲击过程中，功率信号突变造成燃机保护动作的原因，并提出改进建议。

三、热工专业存在的主要共性问题

1、热工专业管理

近年来我省新建、在建了一大批火电机组，由于管理经验不足，热工管理制度没有及时跟上等原因，在热工管理工作上还存在安全隐患。检查监督发现：一些电厂热工管理制度不齐全，使用的热工标准已经过期；由于管理不严，使用外带U盘，造成热工控制系统遭病毒感染；直流炉机组的《热工信号及逻辑、定值管理制度》中汽水分离器水位未列入主要参数及测点中；热工控制系统的逻辑修改特别是DCS系统以外控制系统的逻辑修改没有相应的记录，造成热工专业人员无法及时、完整了解设备基本情况等。

2、热工辅助系统

热工辅助系统的设计和调试工作比较薄弱，如某电厂脱硫系统使用两台增压风机，逻辑设计为双PID分别控制入口压力，容易导致两台风机出力不一而抢风。某电厂空压机启动逻辑中，仅采用1号机组出口母管压力低作为启动条件，空压机逻辑存在两台空压机同时启动，同时停止的情况。由于热工辅助系统特别是公用系统涉及到电厂所有机组的运行安全，建议各厂针对热工辅助系统进行一次全面排查，消除存在的安全隐患。

3、热工自动调节

热工自动化水平的高低是一个电厂人员素质、管理水平及设备状况的综合体现。随着大量新机组的投产，我省火电厂热工自动调节投入率显著提高，2010年我院开展热工自动调节优化工作，发现的问题有：1）在涉网机组AGC性能普查中发现部分机组升降负荷过程中过热、再热蒸汽温度波动大，并且存在超温现象，严重影响机组稳定运行。2）由于调试期间工期紧，任务重，部分电厂调试期间遗留问题仍未解决，如发现某电厂凝结水变频逻辑中存在输出量程错误、F(x)函数设置错误等问题。

4、热工保护

各厂均十分重视电厂热工保护工作，尽量做到规范化和制度化。除了认真遵循热工保护投切管理规定，定期进行热工主保护试验外，各厂都能结合工作实际和存在的问题有针对性地开展工作。2010年我院开展热工保护技术监督工作，发现的问题有：1）部分电厂汽机轴振保护未投或逻辑存在缺陷。如：某电厂在机组并网后汽机轴振保护就自动解除；某电厂设计汽机一个轴承振动保护动作机组跳闸，容易导致保护误跳机组。2）部分电厂一次元件安装不到位或安装位置不合理，导致测量信号无法真实反映被测参数，如锅炉氧量、磨煤机风量不准等普遍问题，还有部分电厂存在负压取样管安装错误等。

四、2011年的热工技术监督服务工作发展思路

2011年我院将有针对性地开展技术监督和技术服务工作，除了对电厂技改项目进行全过程监督、做好机组检修期间的技术监督和服务、协助各发电集团开展安全性评价，组织全省电厂热工技术人员交流等工作，另外还将做好以下几方面工作：

（1）进一步提高全省联网火电机组的AGC调节性能。省内大部分机组AGC都能正常的投入，但是大部分电厂的AGC技术指标无法满足1.5%额定负荷的升降速率的要求，部分电厂在AGC投运过程中还存在不少问题有待解决，如：AGC指令信号发生突变；升降负荷过程中，汽压和汽温波动大，影响机组稳定运行等。我院将在AGC性能普查工作的基础上，开展火电机组AGC性能优化工作，提高省内火电机组的AGC调节性能。

（2）深入开展火电机组一次调频性能优化工作。尽管我省一次调频性能优化工作已经有了很大的进展，特别是新建机组的一次调频工作得到各厂的重视，但已经投产发电的运行机组一次调频工作还有待加强，试研院将继续深入开展此项工作，提高省内火电机组的一次调频自动化水平。（3）开展火电厂并网热电联产机组性能研究，为调度提供依据，目前我省热电机组逐渐增多，如何在实现热电厂供热与供电自动化控制是我院下阶段工作重点之一。

（4）协助电厂解决设备故障和技术难题。针对电厂出现的设备问题和技术难题，做到及时派人配合并协助电厂专业人员调查、分析，并提出处理建议。

（5）加强技术交流和培训工作。随着热工技术日新月异不断发展，加强人员培训，提高热工专业人员技术水平和业务素质是机组安全、经济运行的有力保障。我院将根据电厂需求，开展技术交流和培训工作。

5.热控学习总结 篇五

****年我接到了人生中的第一张调令。*月，到**电厂筹建处报到，开始了我在****的生活。

满眼的荒凉和苍茫是这里给我的第一印象，但是院子里投来的温暖的目光让我的心在冬日的寒阳里瞬间就升温了。**电厂是个自动化水平很低的老厂，所使用的热控设备相对都很原始和落后。当我来到**，拿到第一份**设计院**图纸和关于这个电厂**的技术资料的时候，我听到了心跳加速的声音，DCS（分散控制系统）、LCD（液晶显示屏）、AGC（自动发电控制）等等半年没有看到的专业名词，我又见到了。我自认不是个很爱学习的人，但那一刻，我却似乎见到了阔别已久的老友。

我在**的生活，在师傅的指导和自己营造的轰轰烈烈的学习气氛中开始了。第一次意识到了系统的重要性。控制，控制的是整个电厂的热力系统，以及与此相辅助的化水系统，脱硫系统，输煤系统等。对系统不了解，也就等于不了解火电厂的控制系统控制的是什么？我用了很长一段时间用来学习**MW超临界发电机组的系统。包括锅炉汽水、启动、等离子点火、空预器、一次风机、送风机、润滑油、液压油、磨煤机，汽机主蒸汽、凝结水、高低加疏水放气、调节保安、氢气、发电机定子冷却水等主要系统，以及厂外净化站、锅炉补给水、输煤、脱硫、除灰等辅助系统。对这些系统的学习让我从整体上对火电厂有了一个全面的了解。同时对我厂将要安装和使用的控制设备以

及仪表，包括罗斯蒙特3051变送器，等离子点火装置，各种电动门的电动执行机构等进行了比较系统的学习。有一些东西现在还没有见到实物，但是提前对说明书的阅读可以让我对他们有一个整体的了解，加深印象，等到真正见到实物的时候就可以知道从何处入手去进行学习了。

电厂的基建阶段对于我们这些正处在学习阶段的新入行者来说，是个绝好的学习机会。对现场设备安装调试的跟踪学习让我们明白了一向迷糊的“所以然”。提前介入对设备的了解可以减轻投产之后一次面对很多设备时的压力。**月份，我和几位师傅到上海参加了由**公司主办的**系统的培训。这次难得的学习机会中我们都受益匪浅。学习了**系统硬件的搭接，操作系统，离线在线等情况下的控制组态，操作画面的绘制，面板的显示，操作以及报警画面的绘制和设置，报警组态，历史库，操作员行为记录的建立和调看，系统维护等多方面的内容。其后**月份我和另外几名同事再次到上海参加控制系统组态。这次组态让我更加的了解我厂生产流程，福克斯菠萝公司I/A控制系统的硬件设施、原理以及应用。为我日后的工作打下了坚实的基础。

现场设备安装的越来越多之后，我们的现场学习任务也一天比一天繁重。几乎是一个初学者的我刚好有很多的大脑空余量来承载这些内容。厂用带电，化水系统试转等等的工程结点中，我通过实际参与掌握和认识了不少新的知识，解答了不少因为没有参加过生产而积累下来的疑问。同时也比较明确了以后的学习思路。

参加工作已经一年多了，这一年的时间里，我不仅学到了很多专业知识，更学会了不少为人处事的道理。这些虽然与我个人的努力分不开，但是更要感谢的是我身边的师傅们和同事们。没有他们的帮助和毫无保留的教授，我就不会这么快的走出刚刚毕业时的茫然期，学到这么多的东西。

6.热控个人工作总结 篇六

篇一：热控专业工作总结

XX年热控工作总结及XX年工作计划

时光茬冉，岁月如梭,转眼间XX年马上过去了，我来到九江焦化发电三厂已经4年了，通过这几年学习和工作，使我自身素质得到了很大的提高。在这年终岁首之际，回首XX年工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从一些工作中得到了很多考验和磨砺，为了总结经验、发扬成绩、克服不足，现将XX年热控专业的工作做如下简要回顾和总结：

一、安全管理和专业管理 安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在XX年的工作中，我就要求自己从自身做起，要坚持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制”。安全生产高于一切，安全生产是重中之重，搞好安全工作也是我们自身的需要。在工作过程中，坚持在安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备的检修和维护工作。因此，在XX，热控专业未发生任何人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生。为此我们也做了以下工作： 1）加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我本人必须全程参与监护；对于涉及联锁保护和ETS、MFT试验项目，必须在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2）严格检修工作过程中“工作票”的管理；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们在工作票中详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的可能性和控制措施。通过这些措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度，加强业务学习，以技术来保安全；通过参加公司安保部组织的工作票“三种人”的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；杜绝了以往涂改、代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。

3）加强对异常和未遂分析的力度，针对机组热控设备异常和未遂事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与相关专业讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关公司领导审核。待有机会立即进行整改。

4）加强对现场设备缺陷的管理和处理；①每天早上检查运行人员提出的本专业缺陷，并及时进行处理，确保Ⅲ类设备缺陷消除不能无故超过８小时；②对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，管理人员必须全程参与，进行有效的 监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故；③对不能处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，加强专业人员的日常巡查，重点监控，并及时给值长和运行人员进行反馈，并及时申报备件。

5）加强DCS系统的管理：①每天要对DCS系统进行检查，密切监控DCS的运行状况；②加强权限管理，对各操作员站的登录进行限制，严禁操作站非法进入管理员权限进行越权操作；③严格执行公司的规定，对涉及到DCS系统的改动要厂部领导批准后实行；④加强对工程师站的管理，对热控人员在线状态下修改逻辑进行控制，规范了逻辑修改的步骤、条件等等，有效的控制了在线状态下逻辑修改可能对设备引发的问题。

二、具体完成的工作

1）在XX年的工作，最重要的就是干熄焦发电项目顺利投产，在干熄焦发电项目安装、调试、试运行过程中，热控专业对所有安装点进行监督安装，在调试过程中，自足本身完成了电厂的调试工作，保证了干熄焦发电的顺利投产，在安装和调试过程中，对保护系统配合设计院进行了必要的修改，保证了机组的稳定运行。

2）配合汽机专业对一期汽轮机505控制系统，对机组

的临界转速等相关程序进行了修改和实验，保证了机组的稳定运行。

3）对发电三厂以前没有安装的计量进行了补充安装，在安装过程中现场的工况进行了认真的分析，同过得出的结果选择适合的设备，在安装过程中，严格按照厂家要求进行安装，保质保量的完成了安装任务。

4）完成了日常的检修工作，对计量设备进行了定期校验，在锅炉点火前和汽机运行前，对所有的运行设备进行了检查和检测，对保护进行试验，保证锅炉和汽机安全稳定的运行。

5）在临近冬季是，对所有的保温管路进行了检查，对气动阀门气源管路做了电伴热并进行保温，保证锅炉正常运行。

6）在XX年内对热控专业员工进行了技术培训，主要有以下内容：DCS系统、505系统、DEH系统，PLC控制系统等，并且在实际工作中对员工进行讨论，是员工技术水平有了很大的提高，可以胜任本职工作。

7）在日常工作之余，修复电动执行机构1台，控制卡5个，摄像头1个，DCS控制卡6块，为公司节约了一大笔检修资金，在以后的应继续加强修旧利废工作。

存在的问题：

1）现在热控专业人员流动率大，缺员严重，严重影响了工作的开展，希望在以后能解决此方面的问题。

2）继续加强点巡检方面的内容，在XX年的工作

中对点巡检不是很重视，在以后的工作中应改正此种思想看法，加强点巡检，早发现缺陷，早处理问题，避免事故的发生。

3）汽机本体测点损坏严重，尤其是温度测点，希望在以后可以安排停机时间，对汽机本体的测点进行全部的检查、校验、更换，以保证机组的稳定运行。

4）现在锅炉、汽机保护用继电器用的时间过长，到了更换的时间，希望在下一年中可以整体更换。

XX年的工作计划：

1）加强热控人员的培训学习，进一步提高热控人员的业务素质；

2）、加强修旧利费的力度，对换下来的废旧仪表进行维修，尽可能降低热控专业的维修费用；

3）做好各DCS、PLC系统的检查、维护，确保机、炉的长周期安全稳定运行；

4）做好日常消缺，对关键仪表做到重点监控；

5）做好月计划的申报，并按计划执行和相关单位的沟通对接；

6）做好技改方案的申报、审批及材料计划的及时申报；

7）做好烟气在线监测系统的维护维修、及相关指标的

监控、调整；

篇二：热控专业技术工作总结-某某

热控专业技术工作总结

时光茬冉，岁月如梭,转眼间五年半的时间已经过去。自XX年7月加入电力的土壤，在技术支持部热控班组的主管及各位老师傅的传帮带领下，我已经从一个懵懂不知的学徒变为能够独立思考主持现场技术工作的热控技术人员，个人的自身素质得到了极大的提高。在此年终岁首之际，回首这五年半来的工作，虽然没有多少可圈可点的成绩，但也从很多现场实际工作中得到了很多考验和磨砺。为了总结经验、发扬成绩、克服不足，提升个人专业技术水平及能力，现将XX年7月至XX年12月本人热控专业的工作做如下简要回顾和总结，不足之处，请公司领导指正！

一、安全管理和技术基础管理

安全管理工作是一项常抓不懈的工作，所以在我进入公司那天起，我就要求自己从自身做起，要坚持“安全第一、以人为本”的思想，要严格遵守《安规》的各项规定，严格执行“两票三制”。五年来，我本人所负责的设备系统有关工作中均未发生任何人身伤害、设备损坏、机组非停等事故的发生。为此我也按照上级要求做了以下工作：

1、加强对重要设备检修的监督管理。为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，热控班组对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，我能够严格做到全程参与负责；机组大小修工作中，对于涉及主机联锁保护和重要辅机试验项目，能够在现场进行“三级”验收，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。

2、严格检修维护工作过程中“工作票”的管理。在工作票执行过

程中，我能够严格执行工作票制度，保证工作票中所列的安全措施正确完善；工作票无涂改、代签工作票现象，从而确保检修工作的安全进行。作为工作负责人，五年来无不合格工单，工单合格率100%。

3、加强对异常和未遂分析的力度。在设备发生异常及未遂事件时，我能够针对事件，认真进行分析，及时填写异常的报告，按照“三不放过”的原则，详细分析事件产生的原因，并通过与专工的讨论，提出切实可行整改的方法，报告给安全专工和相关专业领导审核，并进行整改。

4、加强对现场设备缺陷的管理和处理。1）每天早上查看运行人员提出的我负责区域内的专业缺陷，并及时进行消缺；2）对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，寻求专工的帮助，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故；3）对不具备运行调节处理或因无备件而暂无法处理的缺陷，重点监控，并及时给专业主管和

运行人员进行反馈，并及时填报备件计划。

5、加强设备系统的巡视管理。每天要对设备进行巡视两遍，查看设备运行状态，是否跑冒滴漏，冬季准时检查保温伴热，值班巡视，确保设备故障早发现早处理。

二、具体完成的现场工作

1、设备项目技改和完善

1）XX年7月至XX年5月，参与三期2×1000MW机组机组调试冲转，三期百万机组在一月内双双通过168试验；

2）XX年11月，一期两台机组大修，DCS系统进行改造，负责#2机制粉系统的调试，及时完成调试任务；

3）XX年11月，负责磨气动隔绝门控制柜改造，将使用十几年的老旧控制柜进行换新，大大减少设备故障发生率；

4）XX年3月，参与#1机、#2机汽包水位变送器柜移位改造，移位后大大缩短引压管保温伴热隐患，为后来设备稳定运行提供保障；

5）XX年4月，#4机高加浮球开关引压管漏点多，无一次门隔离难度大，提出解决方案并负责#4机高加水位浮球开关一次门取压管道 改造；

6）XX年11月，一期机组供热改造热控部分，时间紧任务重，配合专业主任王彤及时完成改造任务；

7）XX年11月，一期给煤机控制柜元件老化严重，备品备件停产，对此提出建议并负责实施#2E给煤机控制系统改造；

8）XX年4月，#3炉除灰自动排污改造、冲灰水池液位计改造，极大降低除灰系统缺陷发生率；

9）XX年9月，负责一期供热联箱出口流量及热再减温水温度测点移位改造；

10）负责#2机制粉系统期间，利用机组停运期间，将原控制柜内的三肯变频器全部更换为智能式的ABB变频器，更换后无给煤机异常停运发生；

11）多次配合完成一二期机组性能试验；

12）建立健全热控专业的各种台帐，如设备台帐、劳保用品台帐、设

备检修台帐、日常消缺台帐、工作票台帐、备品备件台帐等等

13）公司NOSA评星工作中，完成设备仪表及控制柜标识标牌完善，现场设备隐患排查等任务，每月超额完成Kaizen改善条数，并获得改善之星一次；

2、日常消缺及设备维护

1）按时完成制粉系统给煤机仪表的校正、调试，保证仪表显示准确；

2）每月一次对全厂各皮带秤仪表的校验调试，最大限度减小计量误差；

3）#2机制粉系统给煤机控制柜接线端子排老化，磨煤

机电机温度接线端子老化，更换新端子排改善；

4）#2机制粉系统磨气动挡板门气缸密封圈漏气严重，及时更换密封圈；

5）#4机抽汽疏水系统部分气动疏水门气源管重新敷设改造；

6）#3炉除灰ESP1一二电场电磁阀故障频繁，增加自动排污装置，停运期间更换新电磁阀，故障率发生率大幅降低；

7）二期除灰公用灰浆池入口电动门执行器安装位置偏低，经常被水淹没，提出改善建议并实施；

8）#4机1高加高二值浮筒开关经常误报警，停机期间更换浮筒开关；

9）一期供热户外温度测点整治，做大量设备防护防雨工作；

10）一期供热户外压力流量测点完善保温伴热，仪表保温箱检查，避免冬季低温被冻故障发生；

11）一期供热多个流量测点显示不准确，多次配合厂家现场处理至正常；

12）48低加疏水门改造，完成气源改造配合工作；

13）磨组停运时对冷热风挡板门、入口挡板门行程调试，减少运行期间故障发生率；

14）#2机制粉系统磨入口风量、磨出口压力、差压等管路测点定期疏通，保证管路运行正常；

15）磨煤机分离器出口温度测点元件使用时间长，机组检修汽机全部更换新测点元件；

16）一期供热系统多次发生压力取样管路漏汽情况，协调完成带压堵漏工作；

17）

41、43抽汽疏水门机务改造工作，配合完成热控部分改造；

18）完成检修总结、月度总结、季度总结、总结的编写工作；

三、安全技术培训方面

1、安全培训

1）按时参加每月两次的班组安全学习培训活动，学习公司部门下发的各种安全学习文件报告；

2）参加公司组织的消防知识、起重知识、脚手架知识等项目培训；

3）完成每季度的安全行为观察活动；

2、技术培训

1）按时参加每月两次的班组技术培训学习并完成考试；

2）作为讲师讲课一次，讲课内容《一期给煤机控制系统》；

3）参加公司部门组织的技术比武、安全知识竞赛、Nosa知识竞赛等各种安全竞赛活动，并取得良好成绩；

篇三：XX年热控上半年工作总结及工作计划

XX年上半年热控工作总结及下半年计划

通过近6个月运行，在公司领导班子带领下，各项工作有条不紊，循序渐进。回顾上半年，热控方面主要完成了以下工作：

1.及时对出现的各类设备缺陷进行处理，确保生产正常运行；

2.部分重要压力表送检、汽车衡年检、机炉重要经济参数表计的校验工作。

3.根据实际运行情况对DCS系统，对影响设备正常运行的隐患(安装质量、设备自身、运行环境等)进行处理、改造。室外环保LED屏外迁，厂区工业、治安监控线路改造维修。

5.制作了垃圾吊称重砝码，每月实物校验一次，每天检查自重。

6.和其他各专业工程师相互协作，及时完成领导安排的工作。对于下半年的生产运行我认为必须做好以下这些工作：

1.安全工作是一项常抓不懈的工作，必须始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，必须严格遵守“两票三制”，确保人身安全和设备安全。认真开展安全大检查活动，针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施和计划完成时间。

2.密切跟踪设备运行情况，对现场设备进行定期巡视，严格执行缺陷管理制度，发现问题或隐患及时解决处理。针对热控设备的异常和未遂事件，认真进行分析，按照“三不放过”原则，详细分析事件产生的原因，并提出切实可行的整改方法。对危及机组安全运行的设

备和系统进行及时的改造，保证了机组的安全、稳定运行。3.坚持对重要参数进行定期校验，如垃圾吊称重、经济类参数等。严格执行各类仪器仪表的检定、校验周期时间表，确保设备与系统处于完好、准确、可靠，以保障生产安全经济运行。

4.对重要设备上的易耗品进行整理统计和申报，有效控制并合理使用专业材料费用。对需要进行改造的设备做好技改方案的申报，协助设备厂家技术改造工作，掌握技改设备的第一手资料，方便今后的设备维护工作。

6.不断加强自身的学习，进一步提高业务水平；继续加强员工的技术培训，提高员工的技术能力和专业知识储备，了解设备的工作原理及常见故障的处理，满足机组安全运行的实际要求。

7.及时完成领导安排的工作，加强与各兄弟单位相关的技术人员的交流，取长补短，共同进步。

在日新月异的今天，技术发展迅速，尤其是热工专业，设备更新快，技术性强，就更要求我们不断学习，掌握先进的技术，以更高的标准来要求自己。相信在公司领导和各位同事的共同努力下，公司前景一定会更加美好！技术部热控工程师

7.热控技术员岗位职责 篇七

热控仪表的安装包括了控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件。在对这些装置进行安装时要特别注意以下几点:

(1) 取源部件安装。对取源部件进行安装要注意其端部要在管道内壁内, 不能超出管道内壁。在焊接取源部件方面, 必须要制定方案, 明确焊接步骤, 不能出现违规操作的现象。焊接时, 需要对合金焊件进行预热, 按照流程对合金焊件进行焊接, 焊接完成之后在对其进行热处理, 热处理时需要在焊口处用石棉布进行冷却, 要特别注意的是在特殊的管道上必须要有专业的热处理工进行热处理工作, 比如对热电偶保护管进行热处理。焊接完成之后要进行检查, 保障管道的密封性。

(2) 仪表管敷设, 仪表管敷设在二次设计后, 要对仪表管进行检查, 看是否存在质量问题, 并且对其清理, 检查之后, 对仪表管支架进行安装, 最后要对仪表管进行弯制、敷设和固定。在敷设过程中需要注意以下几点:首先, 仪表管需要集中成排, 并且采用对口焊接的方式, 焊121 布置成“/”形或“V”字形;其次, 弯制好的导管逐一排人支架上并作调整, 支架上管路收121 统一规定如下:2 根管路时呈“八”字形, 3 根及以上管路时呈“川”字形;最后水平敷设的差压导管的坡度应大于1:12, 其它导管的坡度应大于l:100, 导管的斜倾方向应能保证排除气体和凝结液。导管敷设在地下及穿过平台或墙壁时应加保护管, 导管敷设时必须考虑主设备及管道的热膨胀, 并应采取补偿措施, 以保证管路不受损伤。

(3) 控制盘、台、柜施工。控制盘、台、柜应用螺栓固定牢固, 盘台的运输和安装过程。不准损坏盘台的油漆层及地面墙角等土建已完工项目。盘、柜应有明显接地, 且接地牢固可靠, 且安装后不得在其上进行引起剧烈震动的工作, 同时水平度、垂直度、盘柜之间间隙要符合标准要求;而盘内电源回路应绝缘良好, 盘问联接螺栓齐全、紧固。

成排的仪表盘, 柜、台的安装时, 应符合以下规定:同一系列规格相临两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm;当它们之间连接处超过2 处时, 顶部高度允许偏差为5mm;相临两盘、柜、台之间的接逢处正面的平面度允许偏差为lmm;当它们之间的连接处超过5 处时, 正面的平面度允许偏差为5mm;其接逢的间隙不大于2mm。

(4) 屏蔽电缆接线。屏蔽电缆接线工作是仪表安装工作中重要的部分, 在安装前, 首先要根据仪表设计的情况, 选择对应的型号的屏蔽电缆接线, 再根据现场的情况选择相应的敷设方式。并且需要检查好电缆的绝缘性能, 集中敷设到集控室盘侧。

(5) 温度、压力取样开孔。对温度、压力进行取样, 为了能够均匀的获得温度、压力数据, 在取样开孔工作中, 需要按照设计方案和图纸进行开孔, 不同设备的开孔方法是不一样的, 压力管道要使用机械加工的开孔方法, 对于风烟管道来说要使用氧化切割的方法。开孔之后要安装测温元件, 在口径较细的管道中安装需要对管道进行扩大, 封闭的管道要防止开孔时的铁屑进入管道内。

(6) 测温元件安装。安装测温元件不仅需要注意管道问题, 同时在焊接管道时也要特别的注意, 温度元件的大小要不小于100mm, 在管道内需要对温度元件的底座进行焊接, 焊接时由于产生高温, 需要把元件芯拔出, 热处理冷却后再安装上。

2 热控现场安装仪表故障的成因

2.1 密封故障

仪表出现密封故障主要是在安装电缆时没有对电缆的端口进行密封性检查, 使水汽、粉尘等进入到电缆内, 对仪表的元件造成锈蚀、影响电缆的功能, 甚至会出现电源故障问题。

2.2 腐蚀

腐蚀的原因主要是由于热控现场中各种化学物质的腐蚀, 仪表的金属元件在现场发生化学反应, 使得元件发生腐蚀现象, 造成元件的破损。

2.3 振动

在电厂环境中, 设备运行时会出现振动的情况, 对仪表造成一定的影响, 仪表会因此出现失灵, 螺丝松动等问题。

2.4 回路故障

出现回路故障的原因主要是由于在仪表接入时接点未连接或连接错误导致的。

3 预防措施

3.1 加强对热控现场仪表安装的技术

根据仪表的设计, 在安装时要明确仪表的防护等级, 对于防护等级低的仪表要引起重视, 安装在环境条件较为良好的位置, 或者加强防护措施管理, 加装仪表箱等;防护等级较高的仪表, 其防腐蚀、振动能力较强, 应该安装在环境影响较大的位置。在电缆的敷设设计上, 必须要按照图纸进行敷设, 并且要注意电缆接头的密封性, 并进行检查。为了防止元件出现回路故障, 应该在元件上加装白炽灯, 来检验元件是否存在回路现象, 白炽灯亮则说明没有回路故障产生, 如果白炽灯不亮, 则要对接入点进行检查, 及时排除故障。

3.2 提高维修人员的能力, 加强监督和管理

首先, 要提高对热控现场仪表的重视, 选择质量合格的仪表;其次要加强对维修人员的培训, 提高他们的维修能力, 提高责任心。同时加强对仪表的管理, 制定维修优化方案, 对于重要的设备要特别的重视, 并且要记录好仪表的各项资料与维修状况。

4 结论

综上所述, 本文主要分析了在电厂建设中热控现场仪表故障的环境和人为因素。针对环境和人为因素对仪表造成的故障原因, 必须要加强对热控现场环境的监控, 加强对工作人员的培训, 提高操作能力, 来确保仪表的正常运行。

参考文献

[1]蔡健.对电厂热控系统常见问题的分析[J].中国新技术新产品, 2011 (09) .

8.热控系统的容错设计 篇八

【摘 要】通过对热控系统故障导致机组跳闸原因的分析，提出采用容错设计来提高热控系统的可靠性。讨论了冗余配置、逻辑优化、信号鉴别、坏值剔除、容错控制、软测量技术与故障诊断等几种容错设计方法。

【关键词】逻辑优化；容错控制；软测量技术；故障诊断；冗余配置；可靠性

热控系统的正确与完善，是大机组安全运行的基础。通过故障分析发现，大多数故障都是局部的设备故障所引起。为什么局部故障会导致机组跳闸？热控系统的整体可靠性该如何评价？有没有科学的方法来避免热控系统的误动？

1.热控系统可靠性不高的原因

1.1设计上对可靠性考虑不够

虽然近年来热控系统在设计、安装、调试方面都有了很大的进步，但热控系统在可靠性上还是存在着不足，由热控设备小故障所造成的机组非计划停运事件常有发生。尤其是新建机组投产后的前几年，热控专业通常都要进行大量的改进和完善工作。

1.2单点信号保护是系统的隐患

由于设备安装位置条件的限止或传统设计上的原因，在热工联锁保护系统中还大量存在着使用单点信号作保护的情况，这些单点信号造成了保护系统误动甚至机组跳闸，降低了热控系统的可靠性。某300MW机组磨煤机保护跳闸逻辑中，“一次风与炉膛差压低低”动作将跳所有磨煤机，设计中仅采用一个逻辑开关，误动造成机组跳闸的概率非常大。

分析认为：温度测量系统、绝对振动信号、位置开关、变送器等，由于故障时常发生，不宜用作单点保护。同时，单点保护还大大增加了因检修维护不当造成误动的风险。

1.3冗余不足

DCS的设计应采用合适的冗余配置、合理的分散度，使其具有高度的可靠性。系统内任一组件（电源、控制器、通讯模件、I/O模件、交换机、网络等）发生故障，都不应影响整个系统的工作。但实际运行中的DCS却很难完全满足上述要求，冗余失效和局部故障导致机组跳闸的事故时有发生。

有些系统虽然是按冗余系统设计，但并未做到真正的冗余。比如，将冗余的通讯口做在了同一块模件（有的甚至在同一个插接件），将冗余的保护信号组态在了同一块模件，当模件（插接件）发生故障时冗余失效。

对于冗余的独立取样系统同样存在以下问题：虽然设计了冗余的变送器，但采用了同一取样点，甚至共用了同一个一次阀门，或共用了同一个排污门。某600MW机组整套启动阶段发生的2次MFT，都是由于取样系统的冗余存在问题。

上述问题的存在，与热控系统的投资、技术手段有关，更与热控系统的设计理念有关。

2.热控系统的容错设计

2.1提高热控设备的冗余度

为了使热控系统具有较高的可靠性，合理的投入是很有必要的，也是最基本的保证。合理的投入是指选用高质量的热控设备，以及足够的冗余度。

保护信号首先要可靠，尤其是一次测量元件。如果选取的测量信号本身不可靠，将其用作跳闸信号时则会大大增加误动的概率。如大型辅机的电机线圈温度，目前已有许多机组将其由原来的跳闸改为报警，因为大量的运行实践表明，线圈温度测量信号的故障率非常高，辅机启动时常常不得不将故障的线圈温度测量信号强制撤出。

冗余也就能容错，因此，引入冗余信号、避免单点故障引起跳机是常见的容错设计方法。对重要开关量输入信号进行冗余逻辑判断，已经成为火电厂控制系统普遍采用的设计准则，如采用三选二正确性判断逻辑。当重要逻辑信号由模拟量信号转换产生时，对外部模拟量输入信号通常采用三取中冗余判断，并设置输入信号量程及变化速率等坏信号检查手段。对重要逻辑输出信号进行正确性检查判断，常采用二并、二串、二并二串的结构。并联输出降低了拒动的可能，但提高了误动的可能。串联输出降低了误动的可能，但提高了拒动的可能。采用二并二串的结构，可实现高可靠性的冗余控制输出。

2.2硬件优化和软件优化

在许多情况下，可以通过对硬件和软件进行适当地优化配置，使控制系统可靠性得到提高。

在热控系统设计中，在进行控制模件任务分配时，应注意将成对或多台组合配置的辅机控制（如磨煤机、给水泵、循环水泵、两侧烟风系统等）分配在不同控制模件中实现，以降低模件失效所带来的影响。过去曾出现过许多因模件分配不当，导致冗余失效的工程实例。如某600MW机组DEH系统3路“安全油压力低”信号共用了同一块模件，当该模件异常时导致汽机跳闸。

2.3引入故障鉴别信号改善单点保护

应尽量避免单点信号用于保护，当不得不采用单点信号作保护时，建议应引入故障鉴别信号。

对不可靠的单点信号保护（比如汽机振动）增加逻辑条件后，新加入的任何条件（与原信号相与）都将改变原来的保护机理。但如果采用引入故障鉴别信号的逻辑优化方式，原来的保护机理未改变，也就不会增加保护系统拒动的风险。如对于汽机轴向位移单点保护，可以引入汽机高中低压胀差作为故障鉴别信号。

2.4保护信号故障剔除

发电厂热工辅机保护逻辑中，常采用轴承和电机线圈的温度测量信号，当测量信号超过定值时触发保护动作，但由于温度测量回路中的热电阻很容易发生接触不良或断线的故障，使得保护误动。通常可以利用DCS I/O通道的故障诊断功能，如开路检测、超量程检测等对保护逻辑增加信号正确性判断，出现异常时及时将故障信号从保护回路中退出。对缓慢变化的温度信号进行正确性判断，速率鉴别是最有效的方法。

2.5容错控制技术的研究

目前，容错控制技术在火电厂热工自动控制系统的应用，大多是针对模拟量控制系统变送器、执行器的故障。

容错设计方法将特定的容错控制技术应用于火电厂热工自动控制系统的设计，更广泛地探讨提高控制系统可靠性的方法和途径。比如在模拟量控制系统中采用的控制指令方向性闭锁、禁开/禁关逻辑保护措施，以及在RB控制策略中的容错控制回路等等。

2.6软测量技术与故障诊断

将软测量技术应用于热工保护系统的故障诊断，可以大大提高热控系统的容错控制能力。

软测量技术是一门新兴的应用技术，它是通过构造数学模型使不可测变量可视化，并形成“推断控制”。目前，软测量技术在电厂热工过程中的研究和应用尚处于起步阶段，主要试图解决一些热工测量上存在的难题，如烟气含氧量、飞灰含碳量等等。

本文在前面提出，可以引入汽机高中低压胀差作为汽机轴向位移单点保护的故障鉴别信号。事实上，汽机轴向位移还与许多汽机参数相关，比如汽机调节级压力P。若利用软测量技术，建立汽机轴向位移与调节级压力P之间的对应关系曲线，也是实现轴向位移故障信号鉴别的另一种思路。

尽管软测量技术在电厂的应用还是初步的尝试，但已经显示出它的巨大潜力。由于软测量选取可靠性较高的参考信号，由DCS系统构造的数学模型稳定，是非常理想的主保护鉴别信号。

3.结束语

对火电厂热控系统的可靠性研究，是当前热控专业技术发展的热点之一。在热控系统中引入容错设计方法，为逻辑优化提出了明确的目标；我们可以按容错的要求，主动梳理控制逻辑，寻找保护系统中的薄弱环节，有针性地进行完善。我们可以引入热控系统容错度的概念，作为评价热控系统设计的量化指标；让热控系统在设计、制造两个重要环节中的优势显现出来，引导设计者、设备供应商去追求更高的可靠性目标。

9.09年专业工作总结-热控 篇九

计划

——

***电厂三期工程开工至今，09年是土建施工的关键年，厂房暖封闭及设备安装的关键年。重点环节是在确保现场连续******施工、设备采购与供货及保里程碑目标三个环节重点环节做好组织配合工作。依据施工组织总设计及主体施工单位的专业施工组织设计计划，结合设计院供图计划、二期工作经验和电厂专业意见认真开展本职工作。本着总结经验、扬长避短、超前预想、严禁务实、立足本职、扎实工作的态度认真落实现场安装进度的每一个环节。

一、上半年工作：***77

1、专业管理工作

09上半年现场工作重点是土建施工及主体设备安装。本人严格遵循公司“安、好、省、快、廉”指导思想和部门领导关于“管基建必管安全”的理念，积极贯彻落实工程建设部的各项管理制度和电******777777777力建设规范标准，认真执行 三期施工组织总设计，结合二期施工经验，会同专业组同事重点落实规范书审查、设备招评标、设计资料联络、图纸会审、现场施工管理和设计图纸催交工作，同时认真落实电厂专业意见，以确保三期工程的专业设计、设备招评标、设备供货、到货验收、现场施工等工作的全面顺利开展。同时，依据分公司专业分工，认真履行职责，对其他现场所******777777分管专业技术进行技术监管和协调工作。

2、具体完成工作：

（1）设备招标：热控专业设计院共出版招标规范书31卷，目前完成招标21卷，在进行4卷，剩余***77777777776卷，计划在09年7月15日内完成招标工作。

（2）设计进度：热控专业共有图纸卷册90卷册，目前到厂60卷册，在设计7卷册，剩余13卷册，在7月17日内完成全部设计工作。

（3）技术协议：总计签订３５份。

（4）设备续标：目前完***77777777777成续标工作１１项（全厂监控／脱硫监控／输煤监控／门禁系统／除灰渣程控／输煤程控／暖通程控／辅网

程控／精处理程控／煤斗煤位开关／氧量分析仪／锅炉火检装置），仪标工作２项（超声波流量计／真空检漏装置／），为保证全厂设备选型一致及现场施工、供货提供有力保障。

（5）设计联络：共召开各种设计联络会议１０次，主要有：三期工程质量控制及节能减排专题研讨／四大管道性能及测量测点布置／脱硫系统ＤＣＳ设计联络／主机ＤＣＳ设计联***77777777777777络／小汽机设计联络／四大管道二次联络会／四大管道三次联络会／输煤设备及控制原则审查／输煤程控系统联络会／辅助控制系统设计联络会，顺利地解决了设计院的图纸设计和出版工作。

（6）图纸会审：共召开８次，主要解决如下问题：主厂房通信／集控楼化学水综合楼通信／热控导管电缆／热网首站控制设备布置／全厂门禁系统布置／全厂监控点布置／空气预热器火灾报警设备布置，在充分尊重生产意见的基础上认真落实到施工现场。

（7）内部工作协调：完成内部工作联系单９项，解决如下问题：全厂MIS/SIS与生产接口事宜／输煤系统缓冲站煤仓间煤斗煤位计测量形式变更／主机主保护检测元件模拟量选型／磨***777777777777煤机油站出口压力保护／汽轮机控制系统走线原则／综合管架基础施工配合／综合管架线路压位／储煤场光纤压位，为现场施工起到协调与配合作用。

（8）现场到货：目前有电缆桥架、中央空调控制设备、取样控制设备、生产生活工业废水控制设备已经到达现场，安排有关施工单位进行安全合理保管，确保随时可用。

（9）施工管理：具体落实现场网络通讯、门禁监控及闭路监控的管路敷设工作，安排即将开展集控楼电子设备间的盘柜基础施工和集控楼内电缆夹层电缆桥架施工。

（10）专业配合：配合其他专业开展图纸会审、设备招标、技术协议签订和调查施工协调工作。

（11）部门配合：配合安质部***777777777开展现场安全管理工作；配合综合部签订调试合同、热网首站施工合同、脱销设备土建施工及安装合同、热网首站初步设计审查会、创华能最优工程保证措

******77施编制和 二期工程竣工验收报告等工作。

（12）专业研讨：就如何开展好 三期工程进行专题研讨工作，会同监理、电厂、现场施工单位、各项目专业负责人及部门领导进行深入探讨和积极挖潜，汇总总结形成“基建工程节能减排及质量控制专题研讨”纪要，通过出台详实有效的具体措施，重点解决基建工程中本专业涉及的节能减排及质量控制等问题。

（13）工作联系单：重点解决落实电厂关于三期注意问题及建议的有关事宜，包括：开关量保护修改成模拟量点、电缆桥架敷设注意事项、磨煤机送风机引风机油站保护、除灰仓泵增加料位计、输煤程控开关元件设计问题等五份联系十五个问题。

（14）进度管理：在组织专业施工人员到厂，出台可行施工组织设计方案，现场满足条件的前提下，热控专业共完成以下施工任务：网络通讯、门禁、CCTV监控设备在集控楼、化学水厂房内完成预埋管线工作（北京***）；两个主体单位上报施工组织方案并审核通过（东电

三、黑火三）；集控楼电子设备间盘柜基础施工准备工作；集控楼电缆桥架到厂卸货保管及施工准备工作；DCS设备出厂前的工厂测试及设备验收工作，并部署施工单位设备到厂的保管事宜；落实个施工单位准备到货的仓储地点及保暖防潮库房事宜。

（15）资料催交：到设计院参加设计进度协调会，落实设计资料进度；到哈尔滨主机厂落实设计资料配合事宜。

（16）其他工作：参加华能基建系统培训；参加网调召开的脱硫上网电价及控制研讨会；完成二期工程质保金的结算工作；

3、积极做好与各部门及专业协调工作

在与其他部门及相关专业配合和协调中，严格按照工程部管理办法执行，严格按程序办事。比如配合商务部在设备招标工作中，严把专业质量、选型、供货和验收关，深入吸取和总结二期经验以往教训，积极请示沟通，对设计院标书进行修改和完善，对供货清单和对供货提出详实的要求，为供货和现场指导安装奠定良好基础；与综合部配合有关合同、档案等有关事宜；与安质部配合现场安全监察、质量监检、安全活动等有关事宜；再次过程中树立服务意识，积极配合个部门工作，为创造华能最好工程努力奋斗。

4、专业分管工作：

组织各基层项目单位热控负责人、监理及施工单位热控专业人员召开专业技术研讨会。组织****三期项目200万以上招标专业工作一次，参加****三期热网首站初步设计审查会。并通过电话等方式与**三期、***热电、***煤化工项目沟通、协调、组织解决现存专业问题若干。

5、吸取的经验教训和工作中不足

通过上半年的工作和二期施工总结，我深深体会到工作严谨所带来的好处，凡事认真负责，依法、依据、依章管理，规范言行。工作不足之处是继续加强部门和专业之间的协调与配合工作；加强本专业学习，对新知识、新技术、新工艺学习应用不足；对规程规范的熟悉和运用有待加强；学习上级管理部门管理办法、合同和造价控制等方面的知识有待加强；沟通能力继续加强；本着不违背基建施工原则前提下，建立和谐默契的现场配合管理关系，为顺利施工、安装、调试、移交投产造良好工作氛围。

二、下半年工作：

由于现场施工的停止，专业工作重点转为设计图纸、规范书、材料清册的出版和已签技术协议的设备生产跟踪和到货验收，以及专业设计联络会、冬季到货设备的保管等工作。具体如下：

三期设计进度：热控专业共有图纸卷册95卷册，目前到厂83卷册，在设计12卷册。脱硫图纸热控部分共23册，已到22册。负责电气场内通讯6册全部到达。

（1）参加工程处在设计院召开的设计总结会，对专业设计进度及图纸出版情况进行盘点。

（2）

三期重要设备出厂前验收三次：主机DCS控制设备、脱硫DCS控制设备、汽轮机DEH控制设备、汽轮机ETS保护设备。

（3）专业分管：入驻***三期项目部，配合其项目部对2台机组进行启动和试运配合监督工作。组织***热电热网招标专业工作，***热电项目SIS/MIS设备施工招标专业工作。

（4）落实到厂设备的冬季保护、存储事宜，确保到厂设备在施工时完好无损可用。（5）内部工作联系单：落实电厂工作联系单6份，解决电厂提出的各种问题。（6）其他：完成部门间的配合及领导交办的其他任务。

三、2010年的工作计划：

紧紧围绕 三期2009年既定的里程碑工期，超前预想和超前准备，盘点剩余图纸、资料、设备及供货情况，逐个梳理，逐一排查落实，根据现场实际施工进度开展本专业

工作。具体计划如下：

1.图纸审查：组织监理、施工单位、电厂人员、设计代表将到厂的图纸进行细部会审。

2.设备盘点：对到场设备进行盘点、统计，为现场施工最准备工作。3.设备招标：完成剩余设备的招标、采购工作，目前设计工作已经完成。4.方案审查：对施工单位、调试单位和建立单位出具的方案进行审查。5.现场施工进度跟踪，具备专业施工条件即可开始不间断施工。6.设备安装：对具备安装条件的设备进行安装、调试，做好记录。

7.工艺质量监督：重点跟踪设备安装、调试质量，把三期现场热控设备安装打造成亮点工程。

8.机组试运、启动工作：根据试运进度联络设备厂家进入现场指导安装调试工作。9.总体协调及配合：最好现场施工、安装、调试等各项工作的协调组织工作，落实现场出现的专业问题，配合工艺各专业开展工作。

10.对分管其他建设项目按职责划分认真开展本职工作，重点跟踪***热电项目投产工作。

11.认真组织专业公关小组开展专业学习，解决现场问题，优化施工，技术创新，为项目创华能最好努力工作。

12.抓好现场的安全工作，做到不因本专业问题影响整个工程的安全目标。总之，在项目部各级领导的指导下，热控专业组将通过专业挖潜、技术公关、身心投入、积极热情地开展好2010年的各项专业工作，为把 三期创华能同型最好作出努力，为基建战线的工作作出贡献。

2009年10月30日

10.热控检修专工工作标准 篇十

热控检修专工工作标准 Q/YDHD-304.9─2009 1 范围

1.1本标准规定了宜昌东阳光火力发电有限公司检修部热控检修专工职责与权限、工作内容与要求、检查与考核。

1.2本标准适用于宜昌东阳光火力发电有限公司检修部热控检修专工的工作岗位，是检查与考核该岗位人员工作的依据。职责与权限

2.1 热控检修专工在检修部经理的领导下负责热工监督技术工作。日常维护受值长的指令，业务上受总工程师指导。

2.2 热控检修专工是热控检修专业安全第一负责人，全面对电厂热控技术负责。2.3 配合发电部作好计量工作，建立一套可行的热工计量标准，督促按周期检定计划实施。

2.4 组织热控专业定期对运行、在用测量仪表的现场抽检。2.5 组织热控专业按季度填报热工仪表及控制装置“三率”以及计算机监督系统统计表。2.6 制定本单位热工仪表及控制装置技术改造计划,审查热工仪表及控制装置的大、小修计划,并负责大、小修标准项目和非标准准项目的验收。

2.7 研究热工仪表及控制装置存在的技术关键,组织技术攻关。

2.8 组织热工仪表及控制装置仪、计算机监视系统设备事故的调查分析,组织制定技措计划和技术改进工作。

2.9 负责本单位热工仪表及控制装置以及计算机监视系统备品备件计划的审核。2.10 参加本单位新建和扩建机组热工仪表及控制装置以及计算机监视系统设计的审查和竣工后的验收工作。

2.11 深入现场，检查了解生产情况，发现影响安全、经济运行的问题，要及时进行分析，提出防范措施，并组织实施。加强对两票的审查，发现问题及时纠正。

2.12 按“三同时”（安全技术、劳动保护、环境保护措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投运）原则，在更改工程的设计中，要首先考虑投运的安全性。

2.13 负责检查指导专业认真执行检修规程、安全规程、电力法规等，努力提高检修质量和运行操作水平，杜绝责任事故和重大设备事故的发生。

2.14 负责本专业设备台帐、技术档案、记录、报表及图纸资料的审核工作，督促建立健全有关热工监督的各项规章制度，提高技术管理水平。

2.15 负责本专业技术监督工作，对上级有关热工监督的各项规章制度和标准负有宣传、督促、贯彻的责任。

2.16 参加事故、障碍、异常等不安全情况分析，从生产技术和管理方面查清原因，制定可靠的防范措施。积极开展反违章工作，从设备管理和技术管理方面消除装置性违章，并防止作业性和指挥性违章出现。

2.17 负责组织技术革新、节能、科技项目的实施和推广，并运用现代化管理方法和手段指导生产。

2.18 负责发电部生产过程中的热工参数检测、显示、记录系统；自动控制系统、保护联锁及工艺信号系统；顺序控制系统、计量标准器具和装置的监督、校验、调试验收。

2.19 有权检查、监督、指导、考核热工监督工作计划的执行情况。

2.20 有权参与设备事故的调查、分析、处理，并提出防范措施及处理意见。2.21 有权审核、平衡、协调、控制本专业计划内的大修、小修、技改工程。

2.22 有权参加仓库、供应处组织的大宗物品、关键备品配件的验收，对不合格的设备、备品、配件，有权拒绝使用。

2.23 有权参与新建、扩建工程、技改项目的可行性研究、设计及设备选型工作，有权组织本专业技术人员进行有关技术论证。

2.24 有权对违反安全、技术措施和有关规定的人员进行批评教育和给予经济处罚建议权。有权检查分管专业的安全技术管理工作。工作内容与要求

3.1每日到现场了解设备运行情况，查阅运行日志，检查检修工作执行情况和进度。每天深入现场巡视设备。

3.2查阅各类台帐及技术记录，了解本专业设备情况。

3.3对一、二类设备缺陷，及时安排处理，并到现场协调、监督、检查消缺情况。3.4 参加发电部每周的调度例会。

3.5 每年组织对本专业各项规程、标准进行一次修订和完善工作。

3.6 每月组织热工监督活动一次，加强热工仪表、自动装置的监督工作。

3.7 经常与各专业部门交流机组性能工作经验及存在的问题，推动性能测试工作的开展。

3.8编制热力测试工作计划、技术措施，并负责实施。

3.9大修前后对热力系统进行热力试验（漏风试验、热效率试验、真空严密性试验、热力特性试验等），及时填写上报热力试验各项报表，填写工作总结。

3.10以设计指标为标准，针对全厂机、炉及辅助热力系统进行综合评价，找出影响经济运行的因素，拿出措施、计划、方案。

3.11按规定定期进行热力测试试验，对超出设计指标的不经济项目随时进行测试，并拿出书面报告。

3.12凡热力系统中影响经济运行的设备及运行方式等，及时组织人员进行分析及实验，拿出书面材料汇报运行部，协助做好公司节能管理工作。

3.13积极采用先进技术，对耗能设备提出设备改造更新计划，以降低消耗。3.14建立发电部热力系统重要设备热力特性设备台帐，做到有据可查。3.15参加机组事故的调查分析，提出本专业的建议。

3.16严格按照节假日和夜间值班安排做好设备的检查和消缺工作，如遇紧急情况，应及组织协调人员进行抢修处理。

3.16完成检修部交给的其他工作。4 检查与考核

4.1本标准执行情况由发电检修部经理负责检查与考核。