风机房主通风机司机安全生产责任制

风机房主通风机司机安全生产责任制（精选10篇）

1.风机房主通风机司机安全生产责任制 篇一

主扇风机司机岗位职责

1.负责主扇风机的操作运转工作，持证上岗；

2.熟悉本工种的工作知识和操作规程，了解设备性能，明确本岗位的工作范围；

3.严格按操作规程进行操作，对所管辖的设备、设施（包括反风设施）负有管理、操作、保养的责任；

4.严格执行巡回检查制度，发现异常情况及时向队和矿调度室汇报，并做好检查记录；

5.认真填写运行日志，每一小时应将扇风机运转情况记录在薄；

6.严格执行要害场所管理制度，做好“三防”工作；

7.遵守劳动纪律，严格执行交接班制度，搞好机房清洁卫生和文明生产。

压风机司机岗位职责

1、持证上岗，坚守工作岗位，遵守劳动纪律，严格执行交

接班制度；

2、负责压风机的操作运转工作，熟悉本工种的基本要求，了解设备性能，熟悉操作规程，明确本岗位的工作范围；

3、严格操作规程，对所管辖的设备、设施负有管理、操作、保养的责任；

4、严格执行巡回检查制度，发现异常及时停机，并向队和

矿调度室汇报，经常检查压力表指示、冷却水的水位及温度，风包定期放油放水，保持管沟、电缆沟干净；

5、参加设备的检修和事故处理，保管好工具、配件、材料、防护器材等物品；

6、认真填写运行日志和各种记录，严格执行要害场所管理

制度。

主、副井绞车司机岗位职责

1.持证上岗，遵守劳动记律，严格执行交接班制度；

2.负责主、副井绞车的操作运转工作，熟悉本工种的工作范围及要求，了解设备性能，严格执行操作规程；

3.操作时要集中精力，听清信号，准确操作，注意设备各部位的运转情况，发现异常及时停车，向队和矿调度室报告，并通知维修工检查处理；

4.在升降人员时，执行正司机操作，副司机监护制度，发现异常及时协助操作司机采区应急措施；

5.要密切配合机电维修工搞好提升机机检修，并参加检修后的质量验收；

6.严格执行巡回检查制度；

7.认真执行要害场所管理制度，要做好“三防”工作；

8.认真填写运行日志和各种记录，及时将设备状况和存在问题向分管队干部和矿调度室汇报；

9.管理好机房内的措施、防火器材、图纸资料、工具、材料、配件；

10.搞好机房内的环境卫生。

变电运行工岗位职责

1.严格执行《电业安全工作规程》。

2.了解本站在系统中的运行方式，熟悉本站所有设备运行状况，严格审查刀闸操作票，并对其操作要认真监护。

3.严格遵守各项安全生产的规章制度，不违章操作，并制止他人违章操作，确保供电安全运行，坚守工作岗位，按时交接班。

4.按照工作票要求，布置现场安全措施，办理工作许可手续，并承担相应的安全责任。

5.按照规定的路线和项目，定期进行设备巡视检查，负责本班表计抄录，倒闸操作，事故处理，日常维护，打扫环境和记录资料，必须使用楷书字体，认真填写各种记录，字体工整，不得涂改。

6.主动汇报本班设备运行及安全生产情况，发生事故，障碍、异常情况应按运行规程规定组织，当值人员迅速处理，并及时报告主管部门及有关领导，听取指导，认真详细做好记录，不得隐瞒，否则将追究责任。

7.必须服从各级当班调度人员的命令，保持清醒的头脑，做到随时都能根据调度命令和信号变化，进行刀闸操作和事故处理。

8.保持室内外的卫生清洁。

9.妥善保管各种工具，仪表材料，图纸并按交接班进行移交。

主排水泵司机岗位职责

1.负责主排水泵运转的操作和管理，了解设备性能，明确本岗位的工作范围，掌握操作规程，熟悉本工种的工作状况；

2.持证上岗，遵守劳动纪律，严格执行交接班制度；

3.严格按操作规程进行操作，对所管辖的设备、设施负有管理、操作、保养的责任；；

4.严格执行巡回检查制度，经常检查吸水小井淤泥、防火门、放水门、电缆沟、盘根是否符合要求，并做好记录；

5.严格填写运行日志，负责将设备状况和存在问题向本单位值班领导及时汇报；

6.严格执行要害场所管理制度，做好安全工作；

坚持文明生产，搞好泵房清洁卫生

2.主通风机投入运行安全技术措施 篇二

我矿的11车场、12车场、12回风石门均已贯通，现准备启动主扇，为确保主通风机地面试运转及投入运行安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

一、主通风机相关技术参数

1、通风流量：5100～2700m3/min；

2、静压：250～4000Pa；

3、效率：≥80%；

4、轮毂直径：Φ19dm

扇叶数量：22片。

5、风扇直径：Φ2580mm

叶片长度：490mm6、叶片角度：-9、-6、-3、0、+3、+6、+9可调

7、配套电机：YBF315L1-8，功率：2×90kW，额定电压380/660，转速：740r/min。

二、试运行方案

1#风机风叶角度调整到0°；另一台风机叶片角度为-3°作为备用运行方案，电气控制采用变频运行，运行频率定在25～45Hz之间。

三、时间安排

1#主通风机调试运行拟于2021年8月

日

班进行。

2#主通风机调试运行拟于2021年8月

日

班进行。

四、组织机构

1、为了保证主要通风机顺利试运行，矿成立总指挥部。

总指挥：万中华

副总指挥：王怀武

指挥部成员：曾能进、李帮达、胡平果

指挥部设在井口调度室，总指挥职责：对此项工作作总的部署，负责指挥主要通风机试运行全过程；

副总指挥职责：协助总指挥解决主要通风机试运行期间的各种问题；

指挥部成员：根据总指挥、副总指挥的指示，作好相关的工作的同时对本措施的落实情况进行监督。

2、指挥部下设三个行动小组。

第一小组：机电组

组长：胡平果

副组长：张显

成员：全矿所有电、钳工。

机电组职责：负责主要通风机电气设备检查、机械部件检查、风机的操作，开关整定值核算等工作。

第二小组：通风组

组

长：万中华

成员：全矿瓦检员

通风组职责：负责通风系统调整、有毒有害气体的检查及风量测定工作。

第三小组：协调组

组长：李帮达

成员：跟班副矿长及各施工队长。

职责：负责现场协调工作，负责人力的供给。

第四小组：安全组

组长：曾能进

成员：全矿安全员

安全组职责：负责风机试运行前、后的安全检查、并对撤人、警戒负监督责任。

五、通风机地面空载试运行方案

1、主通风机地面试运行先采用通风机单级试运行方式（即通风机的前级和后级）进行，确认风机前后级均无问题后，最后再采用双级整体试运行。

2、首先采用1#风机1-1#电机（前级，靠近风道一侧）、风机叶片角度初始为0°变频试运行，电机运行频率拟定在15Hz为基准点，然后根据风量向上每5Hz为一档调整运行频率，直到50Hz工频为止。同理，对1#风机1-2#电机（后级，靠近扩散塔侧）进行试运行。

3、当1#风机1-1#电机运行能够满足矿井所需模拟风量时，记录此时1-1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值；采用同样的方法，对1-2#电机试运行，当1-2#电机运行能满足矿井所需模拟风量时，记录此时1-2#电机运行的电压、电流、负压、风量值。

4、当1#风机两级电机均试运行确认无问题后，将双级均投入进行整体测试。风机叶片角度在0°，电机运行频率以15Hz为基准点，逐步向上每5Hz为一档进行调节，直到满足矿井所需模拟风量时，记录此时1#电机运行的频率、电压、电流、负压、风量值。

5、当1#风机1-1#电机（前级）运行在0°，运行频率在25～45Hz时，则表明单电机满足矿井通风需求，即按此情况运行；若在此期间不能满足矿井所需风量，改为2#风机-3°进行工况调试，调整步骤同1#风机。最终确定风机叶片运行角度和运行频率，两台风机叶片角度调整一致。

6、在1#风机、2#风机测试时，利用风道上部水平风门的开度来调节风机的进风量和风阻。每次水平风门关度为400mm（水平风门初始为全部开启状态），直到水平测试风门完全关闭，每次水平风门关一次均应测量风机的风压（动压和静压）、出风量、电流、电压、频率值，最终形成风机性能曲线。

7、在风机试运行过程中，1#、2#风机需根据井下测风量来回切换运行、调节风叶角度和调节运行频率等工作，直到井下风量满足通风需要且风机运行频率在25Hz～45Hz之间时，风机最终确定为最佳运行状态。

8、当最终确定一个风机运行叶片角度和运行频率后，最后将备用风机的叶片角度也调节到运行风机同样的角度备用。

9、当被试运行的风机确定叶片在某一角度和频率下运行后，需连续运转48小时后方能倒换到备用风机试运行。

六、通风机试运行的各项准备工作

（一）主要通风机试运行准备

1、提前一天由机电科组织有关人员对风井两台主要通风机、风道、操作室、电控室及电控柜进行检查、清扫杂物。

2、由机电科联系双回路电源送电，然后对电控设备和供电系统进行送电检查，主要检查各个开关的电源指示是否正确，操作台电源和指示灯是否正常等。

3、机运队在风机试运行前将风机运行记录、绝缘用具、所需工器具等放置到操作室。

4、风机试运行当天机运队至少安排2名电工和3名钳工配合风机试运行工作。

5、原风机安装技术人员至少安排1名经理现场指挥、协调。

6、风机测试期间风道的2道垂直风门关闭，使之处于封闭状态；井下辅扇风机正常运行，风井防爆盖处于开启状态。

7、将1#、2#风机的二级（1-2#、2-2#）电机接入开关断开（开关柜不合闸送电）。

8、原风机安装技术人员在1#风机2#风机空载模拟试运行前将风道上部的水平风门全部打开。

9、将高压开关柜面板上的“遥控压板、重合闸压板、检修压板”全部断开；

10、将1#风机对应的变频接入柜面板上的操作方式选择到“手动”方式。

11、在主要通风机试运行期间，机房值班人员每班要详细记录主要通风机的电流、电压、风压、风量、轴承温度、电机绕组温度等参数，必须做到每30分钟记录一次。

12、试运行过程中，如发现主要通风机有异常情况，立即停机检查，机电科及时安排人员处理。

（二）通讯系统准备

在主要通风机试运行过程中，为了切实保证各项工作有条不紊地进行，首先必须要确保通讯畅通。试运行前通风机配电室内必须安装一部与调度室直通的电话，以便及时掌握风机运行情况。

七、风机试运行有关单位职责

1、机电科、通防科职责

机电科、通风科理人员在风机处进行技术指导，通防科负责测定风量、负压，并做好通风设施的构筑和调整。

2、调度室职责

调度室负责风机试运行调整期间的统一指挥协调工作，并保证通讯畅通。

3、机电科职责

（1）、机电科安排1名副科长按照指挥部的指令负责指导调整主要通风机试运行工况。

（2）、负责风机每个工况点的电压、电流、频率的记录，及电气故障、机械故障处理。

（3）负责电气开关停送电、风机操作指挥协调工作。

4、机运队职责

机运队负责负责风道、风门、防爆盖、风机、开关的检查工作，配合安装公司进行故障紧急处理。

安排1名经理级管理人员现场指挥协调；负责开关柜停送电、风机风门及风机操作，负责电气及机械故障处理。

八、主要通风机试运行

1、在2台主通风机分别空载试运行成功后，利用1#风机进行试运行。试运行风机运行的叶片角度、运行频率及风量根据空载模拟矿井风量进行确定，实际效果根据井下各测风点作微量调整。

2、主通风机试运行期间，风井机房值班人员应密切观察风机的电流、电压、负压、电机轴承温度、绕组温度等参数的变化情况，并每间隔30分钟记录一次，如有异常，应立即向调度室汇报。

3、主通风机正常运转至少2个小时以后，经指挥部有关领导对主要通风机的运行参数、井下各主要地点的风量等情况进行分析研究后，方可决定主要通风机试运行是否成功。

3.风机房主通风机司机安全生产责任制 篇三

安全技术措施

为加强掘进工作面的通风管理，确保掘进工作面人员的安全，特制定局部通风机因检修、停电、故障等原因造成停电停风的安全技术措施：

一、有计划停电停风专项安全技术措施：

1、因检修等原因有计划停电停风前，必须提前一天写出书面申请，经总工程师批准后，通知矿属各单位，做好各项准备。

2、停电前必须办理好相关手续：由监控中心向上级监控中心提交书面报告，说明停电地点，停电时间，瓦斯监控数据中断时间或瓦斯超限原因。

3、停电前必须将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。

4、由瓦检员和班长向调度室汇报，由调度室通知机电负责人可以停电、停风。

5、停电后，要向调度室汇报，调度室做好记录。

6、恢复送电前，机电负责人向调度室汇报，经调度同意后，方可送电。

7、恢复通风前，瓦检员必须打开临时栅栏，检查瓦斯和其他有毒有害气体，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

8如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。

9、正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。

10、恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。

二、无计划停电停风专项安全措施：

1、井下掘进工作面因故导致双风机全部停电停风时，瓦检员和班长必须 将停电地点的所有人员撤出至全风压进风流处，由安监员和瓦检员、班长在最后

清点人员，确定人员全部撤出后，在巷道口5米范围内打上临时栅栏，挂上警戒牌，由安监员看守。

2、瓦检员和班长向调度室汇报，要汇报清楚停电的范围、受影响的传感器数量、种类，调度室做好记录。

3、调度室要及时通知监控中心，向上级监控中心报告，瓦斯数据异常的地点，原因。安排当班机电工查明原因，处理故障。并向值班矿长、机电矿长汇报。

4、待故障排除后，恢复送电前，机电负责人向调度室汇报无计划停电停风的原因，经调度同意后，方可送电。调度室必须做好相关记录。

5、恢复通风前，瓦检员必须打开临时栅栏，检查瓦斯和其他有毒有害气体，只有在巷道内瓦斯和有害气体符合规程规定不超限，局部通风机及其开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

6、如果瓦斯超限或有毒有害气体超限，必须向调度室汇报，按《排放瓦斯措施》瓦斯排放好后，恢复通风。

7、恢复通风后，瓦检员撤出临时栅栏，人员正常进入巷道内工作。

8、正常通风后，向调度室汇报，同时向监控中心汇报。

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5.风机房主通风机司机安全生产责任制 篇五

审

核：

编

制

人：

编

制

单

位：

编

制

日

期：

签字栏

序号

部门及职务

签

字

日

期

矿

长

总工程师

安全矿长

生产矿长

机电矿长

通风助理

安指中心主任

安全副总

机电副总

采煤副总

掘进副总

防治水副总

调度室

通风科

安全培训科

机电供应科

生产技术科

项

目

部

会审纪要

会审时间

地

点

名

称

主

持

人

记录人

会审意见：

会审人员签字：

主扇单风机运转期间安全技术措施

我矿主风机于2011年5月出厂，至今已运行时间8年多，山西渝煤科技安运风机有限公司技术人员来我矿对主扇风机处进行了实际观察，发现风机内部消音装置腐蚀严重，叶轮保护圈铆钉脱落严重，钢制叶片锈蚀磨损严重。为了保证主通风机能够长期可靠运行，需对现有主通风机进行维修，尽早消除安全隐患。为确保检修期间主扇单风机的稳定运行，防止无计划停风造成井下有毒有害气体涌出或积聚引发事故，特制定以下安全技术措施。

一、组织机构及其职责

（一）组织机构

公司成立指挥部，指挥部设在调度指挥中心，电话：8000、8001，下设五个工作组。

总

指

挥：郭志红

副总指挥：施建达

联络协调人员：

邓补明

张玉刚

郝慧学

王辉

郝向阳

成员：冯广

平伟

秦安乐

王超

崔炜

韩跃庆以及调度室值班人员

1、通风组

组

长：王辉

副组长：韩跃庆

成员：王佶

王艳飞

耿殿雄及当班各区域瓦斯检查工及通风设施维护工

2、机电组

组

长：郝慧学

副组长：秦安乐

成员：王伟

王飞

王彦峰、电钳工及35KV变电站值班人员、主扇值班人员

3、安全组

组

长：邓补明

副组长：平伟

成员：崔炜

李翔宇及各区域安全员

4、通讯组

组

长：张玉刚

副组长：冯广

成员：王超

张欢欢

郎利君

许正印及监控维护组成员

（二）职责

1、总指挥：全面负责组织指挥、协调各组工作，在主扇单风机运行期间发生主扇停电停风、运行主扇故障等时指挥各组开展工作。

2、副总指挥：协助总指挥工作。

3、联络协调人员：负责联络及上传下达指令

4、成员：收集、记录各种信息。

5、通风组：在指挥部的领导下，负责井下气体监测、通风设施完好，保障井下通风正常。

6、机电组：在指挥部的领导下，负责停、送电、主扇供电保障、主扇维护、风机参数的记录。

7、通讯组：在指挥部的领导下，负责井下监测监控及通讯工作。

8、安全组：在指挥部的领导下，负责安全督查工作。

二、主扇单风机运行时间

1#主扇检修时间2019年*月*日8：00—*月*日18:00，检修期间2#主扇单机运行；2#主扇检修时间2019年*月*日8：00—*月*日18:00，检修期间1#主扇单机运行。

三、危险源辨识

序

号

危险源及后果

等级

标准及措施

主扇发生停风，井下长时间无风，造成有毒有害气体积聚，导致缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸

重大

1.主扇停止运转时，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。

2.主扇发生故障停止运行时，要在10分钟内启动。

3.井下超过10分钟无风时，井下作业人员应立即升井。

4.主扇值班人员发现无法在10分钟内启动主扇时，应及时打开防爆门和安全通道门，形成井下的自然通风。

在主扇单风机期间发生通风设施损坏，使通风系统紊乱，造成井下有害气体超限，瓦斯积聚导致瓦斯燃烧或爆炸

重大

1.通风设施应质量合格、可靠。

2.通风设施严格按照《一通三防安全生产标准化要求》砌筑、安装。

3.在主扇单风机运行前应全面检查一遍井下主要的通风设施，保证通风设施的完好、可靠。

四、安全技术措施

（一）机电安全技术措施

1、主扇风机在单风机运行期间安排专人值守，单风机运行期间不得随意离开现场或干与工作无关的事情。

2、在主扇单风机运行之前，机电科组织机电机运队对供电线路进行一次全面检修，发现问题及时处理，保证主扇供电稳定可靠。

3、在主扇单风机运行之前，对主扇进行一次全面检查，有问题及时进行处理，确保主扇控制功能灵敏有效、保护功能可靠、机械部件紧固有效、供电系统稳定可靠等，保证主扇完好。

4、在主扇单风机运行期间，监控员要随时观察主扇的运转参数变化情况,发现的问题立即汇报调度室，及时处理。

5、在主扇单风机运行期间，调度室值班员必须密切注意主扇运转情况,发现问题立即汇报公司有关领导组织积极抢修。

6、“运行主扇”必须要连续运转24小时，一切均正常后，方可对“备用主扇”进行维修。

7、在用主扇运转期间,若发现下列现象时,应立即汇报调度室及公司领导，并组织人员处理；

（1）运转时有异声、异常振动和异味。

（2）电机的温度及轴承、控制设备温度偏高或超过规定值。

（3）电机的电压、电流、输入功率不符合要求。

（4）主扇的风量、风压、效率等参数不在合理的工况范围。

（二）主扇单风机运行安全技术措施

1、在主扇单风机运行之前，通风科对井下主要通风设施进行全面排查，瓦斯检查工对全矿井瓦斯气体情况进行排查，调度室监控维修工监测井下所有传感器工作状态，发现异常情况，及时进行处理。

2、在主扇单风机运行期间，瓦斯检查工、安全员必须坚守岗位，加强检查，不得脱岗，注意观察井下的风流、风量的变化情况，发现问题及时与调度室取得联系。

3、掘进工作面瓦斯检查工要时刻关注工作面、回风流及高冒点的各种气体浓度，一旦出现工作面及回风流瓦斯浓度超过0.8%，要立即停止生产，切断电源，将人员撤到全风压进风流中，并汇报调度室。

5、机电科变电所值班人员时刻关注机电硐室传感器、随身便携仪显示情况，发现异常情况要及时汇报调度室，并根据调度室命令进行行动；井下流动电钳工、抽水工根据随身携带便携仪显示，一旦发现瓦斯浓度超过0.8%、及时撤离到全风压进风流中，并汇报调度室。

6、其他队组人员一旦发现瓦斯浓度超过0.8%，及时撤离到全风压进风流中，并汇报调度室。

7、井下各队组人员严禁破坏通风设施，严禁同时打开隔绝风流的风门，避免造成通风系统紊乱。

8、各作业地点及各队组安排各班人员必须有专人负责接听调度电话，井下安排专人进行待命，一旦停风，要立即组织人员沿辅助运输路线进行避灾，撤到地面。

（三）单风机运行期间突然停止运转时，应急处理措施

1、如果10分钟内无法恢复主扇正常通风，应迅速采取以下措施：

①由调度室通知通风科负责打开风井防爆门和安全出口小门，利用自然风压通风；

②调度室立即通知井下所有工作人员撤到副井底等候硐室待命；

③抽水工接到停电通知后，立即停掉水泵，将电源开关打到“零”位，迅速撤到指定地点；

④井下电工严格按照调度指令，进行低压停电操作，并做好记录和汇报。当接到撤人通知后，停掉高压电源后，撤到指定地点。

2、当主要通风机停风10分钟以上，仍在短时间内无法恢复矿井通风时，应迅速采取以下措施；

①由组长或副组长下命令，调度室具体指挥，各部门值班人员协助，将井下所有工作人员全部有组织按秩序撤到指定地点，当班班组长，向调度室和各部门值班人员汇报人员升井人数，调度室负责汇总人员撤出情况，及时报告值班领导和总指挥。

②撤离路线：井下各地点作业人员听到升井命令时，分别从待命地点，按照避灾路线撤至地面。

③瓦斯检查员检查所在地点瓦斯情况后，最后与安全员一同离开待命地点按避灾路线撤至地面。

④待人员全部升井后，由安全科负责在井口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员入井。

5、调度室值班人员在主扇停电停风期间利用监测系统随时监测井下有害气体的变化情况。

五、恢复供风瓦斯排放安全技术措施

（一）主扇恢复供风瓦斯排放安全技术措施

若井下停风时间过长，可能会出现瓦斯积聚现象，当井下出现瓦斯积聚时，要采取安全措施,控制风流排放瓦斯。停风区瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过最高允许值时,执行以下瓦斯排放专项措施：

1、主扇启动时，采用风流短路的方法排放瓦斯，排放瓦斯时要严格控制风硐中瓦斯浓度不得超过1.5%，否则必须加大风流短路的措施，在主扇出风口瓦斯浓度不超过1.2%时，逐渐将防爆门和安全出口小门关闭；由于我矿主扇为变频风机，控制风量时，可以利用调节主要通风机频率进行风量大小的控制。

2、在恢复矿井通风系统后，当主扇出风口处的瓦斯浓度不超过0.8%时，通防科瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况，矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.6%时，其他人员方可入井。

3、井下中央变电所及井下所有配电点，恢复送电前，应由瓦斯检查工全面检查，只有瓦斯浓度在0.4%以下时，方可由外向里逐级送电。

4、井下所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可开启。

5、排放瓦斯时必须由专职瓦检员负责现场瓦斯检查工作。

6、排放瓦斯时安全科派专人负责现场监督排放瓦斯措施的执行情况。

7、人员进入井下后，先由瓦斯检查员检查全风压风流中的瓦斯情况，在全风压风流及二氧化碳情况正常，且无局部积聚情况下方可进行工作面瓦斯排放工作。

8、在排放瓦斯前，在受到瓦斯排放影响的巷道口10

m处设置警戒，防止人员进入瓦斯排放区域中。

9、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放，一个工作面瓦斯排放没有结束，严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。

10、矿井瓦斯排放顺序为：矿井大巷→15#煤探水措施巷掘进面→153101切眼掘进面→15#煤回风大巷掘进面→15#煤回风大巷1掘进面。

11、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况，在瓦斯降到0.8%，二氧化碳降到1.2%以下，稳定30min后，再进行下一个工作面排放，直至排放完成。

（二）局部瓦斯排放安全技术措施

1、排放工作面积聚的瓦斯之前，首先检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，浓度不超过0.4%时，方可开启局部通风机。

2、排放前，必须确保排放瓦斯所流经线路内的机电设备全部断电。

3、在排放前必须设好警戒，严禁无关人员进入排放区域。

4、在排放过程中，通过控制进入工作面的风量来排放瓦斯，并派专职瓦斯检查员检查局扇前、回风流中的瓦斯、二氧化碳浓度，当回风流瓦斯浓度不超过0.8%、二氧化碳浓度不超过1.2%时，确保安全排放。

5、严禁高瓦斯浓度排放及“一风吹”排放。

6、排放严格执行瓦斯排放的分级管理原则，当工作面瓦斯浓度在1.6%以下，由通防科安排瓦斯检查员就地排放；当工作面瓦斯浓度在2.4%以下，由通风助理提出解决措施，指定通风干部或班组长按照要求进行排放，安全部门现场监督执行；当工作面瓦斯浓度超过2.4%时，由矿通防科编制专项措施，报矿总工程师审批后，由矿山救护队按措施进行排放。

7、排放方法：由进风方向先外后里逐段排放，瓦斯员（携带甲烷检测仪、氧气检测仪）对排放巷道由外向里逐段检查，当到达瓦斯浓度超过0.8%地点时，停止前进拆断风筒，进行该地点的瓦斯排放，只有当排放段内瓦斯浓度下降为0.8%以下时，方可逐节延伸风筒，进行下一段排放瓦斯工作。

8、严禁局部通风机发生循环风，如果停风区中最高浓度或二氧化碳浓度超过2.4%不能立即处理时，必须在24小时内封闭巷道完毕。

9、瓦斯排放完毕后，各掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.2%，且风流稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化时，方可恢复局部通风机的正常通风。

10、局部通风机恢复通风后，必须由队组机电维护人员对工作面的电气设备进行全面的检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的各掘进工作面的一切电气设备的电源。

11、瓦斯排放完毕后，瓦斯检查员及时向调度室汇报瓦斯排放情况及各点有害气体的浓度。

五、各作业

地点无计划停风避灾路线1、15#煤探水措施巷掘进工作面→15#煤轨道大巷→副斜井→地面2、153101切眼掘进工作面→15#煤探煤措施巷→15#煤轨道联络巷→15#煤轨道大巷→副斜井→地面3、15#煤回风大巷掘进工作面→15#煤第二联络巷→15#煤轨道大巷→副斜井→地面4、15#煤回风大巷掘进工作面→15#煤第三联络巷→15#煤轨道大巷→副斜井→地面

六、恢复生产系统及有害气体检查

通防科负责检查系统通风设施及有害气体，发现异常及时处理，全部正常即可恢复矿井生产。

其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《吉祥煤业生产安全事故应急预案》执行。

学习贯彻记录

贯

彻

人

贯彻时间

学习内容

姓

名

工

种

姓

名

工

6.风机房主通风机司机安全生产责任制 篇六

排名 企业美的Midea 企业简介 始于1968年,中国驰名商标,上市公司,最具全球竞争力

品牌之一,中国企业500强,广东美的电器集团有限公司

科瑞国内专业生产蒸发式降温产品设备的企业,高新技术企莱业,广东著名商标,广东名牌,东莞市科达机电设备有限

公司

始于1990年，高新技术企业,山东著名商标,国内知名品Keruilai薛风 牌，集蒸发式冷凝器等制冷设备研发生产销售服务企业,山东北斗制冷设备有限公司

喜

Seaairy 尔一家集科/工/贸于一体的高科技民营企业,拥有雄厚的科研开发能力,湖南喜尔环保科技有限公司

专业新型节能环保空调系列产品的研发/制造/营销的高兢辉JHCOOL 新技术企业,行业影响力品牌,福建兢辉环保科技有限公

7.副井提升机司机安全生产责任制 篇七

1、根据井口、井底信号来操作绞车开停和绞车的简单维护。

2、熟练掌握副井提升操作规程和提升流程，定时对液压站、变流器室、变压器室和高压开关柜室进行检查，使设备安全正常运行。

3、司机在提升过程中，要仔细观察各仪表指示是否正常，各电机、变压器声音以及温度是否正常，并做好详细记录，填写字迹要清晰工整，不得涂改。

4、司机在巡查过程中，要严格执行各项规章制度及规程，若发现有影响安全的因素，要及时停车处理并汇报领导，一定要做到不安全不开车，保证副井正常提升。

5、在开绞车时，主提升司机负责操作，副提升司机在一旁负责监视、检查，严防主提升司机操作失误。

6、交接班前，严格执行现场交接班制度。交班司机应认真填写交接班记录，并将本班所进行的操作、出现的异常问题与事故以及采取的措施口头交给接班司机，并详细的记入交按班记录。填写字迹要工整，填写内容要全面准确。

8.司机安全责任书 篇八

为进一步让司机明确公司要求，规范司机工作行为，提高安全驾驶意识和组织纪律性，确保安全行车，圆满完成公司安排的各项工作任务，现将公司已在执行的各项有关规定进行整理汇总为该责任书，希望司机严格遵守。

1、积极参加业务学习和安全学习、自觉遵守交通规则，服从交通管理人员指挥，做到文明行车、安全礼让、无违章、无事故。(不得倒车出车场)

2、司机必须持有符合驾驶车型的有效驾驶证，妥善保管车辆证件，出车时必须带齐所有行车证件。

3、未经公司书面同意不得让任何人员搭乘车辆，更不得将车交与他人驾驶，凡违反该规定的，每次罚款3000-5000元，由此造成的后果和损失由该车司机承担全部责任。

4、爱护车辆，按规定做好出车前车辆检查，对有问题的车辆要及时上报并维修，确保车况良好。不开带病车上路，确保行车安全，由于油、水不足造成发动机损坏、由于轮胎螺丝没有全部上紧造成大部分螺丝断裂、脱落、飞胎的要赔偿实际损失。

5、按规定做好车辆的保养，保持车容整洁，驾驶台上（档风玻璃间）不得放任何杂物，对不清洗车辆或驾驶台放杂物的每次扣罚20元。

6、行车期间，要遵守交通法规，服从交警指挥，礼貌行车，决不违章超速行驶和强行超车，杜绝交通安全事故发生。凡GPS检测超速度过80公里/小时，以及过弯速度、进出场速度超过20公里/小时的每次罚款200元；

7、出事故后必须在场协助处理事故，不能逃离现场，凡离开的，所有责任由司机承担，不适用最高赔偿6000元限额的规定；

8、严格遵守交通法规及公司对驾驶安全责任的有关规定，严禁酒后或疲劳驾驶。严禁开“斗气车”、“霸王车”。若违反的每次罚款500元，并且一切后果自负。

9、要注意仪表，着装整洁，保持良好的服务态度，工作时间不得穿拖鞋和不穿工作服，凡违反的每次罚款20元；

10、无出车任务或完成出车任务后，要按规定将车辆停放在指定地点，严禁将车辆停放在司机住处或其他地方，凡违反则每次罚款200元，所造成的一切责任由司机承担。

11、按规定装载和加固所装货物，出车前必须认真检查备品（插销、挡板、飞机带、葫芦、网绳、蓬布），备品不合格司机可要求调度协调另外配置，如因备品问题而发生掉包、淋湿、倒堆造成货损，或由于加固不符合规定，装载超宽、超高造成货物或其他设备损失的由司机承担主要责任。

12、装载集装箱时无论空重，一律必须上锁，凡违反的每次罚款100元，出现赔偿的承担主要责任。

13、对报修车辆在现场进行监督修理，车辆修理时司机不在现场的每次罚款50元。

14、要自觉遵守派车规定，遵守劳动纪律，正常上班期间，无出车任务或完成出车任务的司机须在车队待命，听从指挥，服从安排，做到及时出车工作时间，若拒绝出车每次罚款500元。

15、司机必须守法，严禁盗取公司或客户货物、汽车燃料、配件、车辆、财物等物品，对发现该类事件，按货物销售价10倍罚款，价值巨大的按损失追究司机责任并交司法处理。

16、熟悉并学习必要的安全救护知识，制定行车安全应急预案，配备必要的车载消防及急救器材，遇事沉着冷静，及时报告，把损失降到最低程度。

公司管理代表签字：司机签字：

9.叉车司机安全生产岗位责任制 篇九

1、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产认识，增强自我防护意识，搞好安全生产。

2、叉车必须由持有特种操作证的人员上岗操作，无证人员严禁上岗操作。

3、叉车的制动器、喇叭、车灯、转向器等必须齐全有效，驾驶员应按章操作，不违章。

4、叉车满载运送时，必须保持在低位置（距地面0.4m左右）。

5、满载运输时，应避免下坡前行，不得已时可倒退下坡，另外应避免满载倒退上坡。

6、叉料时叉铲应有合适的高度。叉铲过高会使倾卸物砸坏车厢或尘土飞扬，叉铲过低会碰撞车辆。

7、工作时动臂下严禁人员停留或通过。在便道上行驶时不得高速行驶，不得急转弯工作时不得强行铲装，防止损坏机件。

8、当发动机不能运转而需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。检修动臂时应采取措施，以防动臂下落伤人。

10.风机房主通风机司机安全生产责任制 篇十

无计划停风安全技术措施

编 制：王明凯 工程师：李

黎 矿 长：邹永峰

日期：2012年2月19日

一般情况主要通风机全天24小时不间断地连续运转，两台主扇，一台运行，一台备用，因检修或其它原因，造成主扇有计划停电停风时，必须事先报矿总工程师，由通风科编制安全技术措施，并严格执行。若一旦由于某种预想不到的原因或一旦停电，造成主扇无计划停风时，掘进、机电、运输、通风等各有关职能部门要迅速组织人员，严格按照安全技术措施中规定的有关事项执行，具体措施如下：

一、主要通风机与井下供电总电源必须实现风电闭锁功能，并且灵敏可靠，主扇一旦停止运转，及时自动切断井下一切非本质安全型电源，同时，风机房值班人员做好值班记录，立即报告调度、机电、通风及值班领导，采取措施进行处理。

二、主要通风机停止运转时，所有井下作业地点人员必须立即停止作业，迅速撤到全风压进风巷道中，由各地点瓦斯员负责所辖区域内的人员撤退。

三、主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆盖和有关风门，以便利用自然风压通风。

四、局部通风机停止运转时，瓦斯员责令工作面所有人员全部撤出，并在独头巷道口设置栅栏，揭示警标，禁止任何人员进入。

五、所有井下人员全部撤到进风巷道中后，由值班矿长迅速决定全矿井是否停产，井下人员是否撤出地面。

六、若主要通风机在十分钟内无法启动时，井下所有人员必须迅速沿安全出口撤出地面，由各带班长、跟班安监员及瓦斯员组织人员撤退，井口检身员清点出井人数。

七、若主要通风机在十分钟内能完全启动时，井下人员则在全风压进风巷道中等待调度室发部命令。

八、若主扇长时间停电停风，启动主扇和局扇时，严格按照瓦斯排放措施执行。

（1）主扇排放矿井瓦斯安全技术措施：

a、主扇启动前应首先打开防爆门，采用风流短路的方法进行排放，保证主扇出风口瓦斯平稳不超过0.8%时，再逐渐将短路风流的风门关闭。

b、出风口瓦斯浓度降到0.8%以下时，通风、瓦斯检查员方可入井检查瓦斯情况，总回风瓦斯浓度降至0.75%以下时，其它人员方可入井。

（2）局扇排放瓦斯安全技术措施：

a、排放瓦斯前，必须保证局扇前的供风量，局扇不得出现循环风，瓦斯员检查局扇附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可由电工启动局扇进行瓦斯排放。

b、排放瓦斯前，电工检查局扇风电、瓦斯电闭锁装置是否灵敏可靠，只有确认功能完好时，方可进行瓦斯排放。

c、排放瓦斯时，由电工切断工作面及其回风风流流经巷道内的一切非本质安全型电源。

d、排放瓦斯时，严禁一风吹，利用“三通”分支法控制送入独头巷内的风量，确保排出的瓦斯在全风压与回风流汇合处的瓦斯浓度不超过0.8%。

e、只有独头巷内风流中瓦斯深度都不超过0.8%时，方可由电工向工作面送电，恢复生产。

f、排放瓦斯时，安监员、通风技术员必须亲临现场监督、指挥。

（3）送电程序：

a、瓦斯检查员检查总回风瓦斯浓度在0.75%以下，变电所内瓦斯浓度在0.5%以下时，由瓦斯员通知调度室，由调度室下令10KV变电站向中央变电所送电。

b、经瓦斯员检查确认，掘进风机前瓦斯浓度均不超限时，瓦斯员通知调度室，由调度室下令，变电所向掘进风机送电，只有待掘进面按规定排完瓦斯后，方可由电工向掘进面送电。

九、职责

1、总工程师直接指挥主扇无计划停风后的撤人、断电、恢复通风送电工作;

2、各分管副矿长在主扇发生无计划停风后，负责各自业务范围内的工作，配合总工程师的指挥;

3、各业务副总在总工的指挥下负责各自业务范围内的技术工作;

4、安全、通风、机电、生产负责全面落实各自业务范围内的具体工作;

5、调度室负责全面统一协调，落实领导安排的各项工作的进展情况，并有详细记录；

6、分管调度的负责人负责全面掌握调度的各种台帐记录情况，并落实各级领导部门安排工作的执行情况。

十、主扇无计划停风汇报程序

主扇无计划停风后由主扇司机立即向调度室汇报。

十一、主扇无计划停风后的应急处理

1、主扇发生停风后，主扇司机应查明原因并及时向调度室汇报；

2、调度室接到汇报后，立即向值班领导和总工程师汇报，并通知各分管副矿长及生产到调度室指挥。上述领导必须在十分钟内到达调度室；

3、总工程师根据主扇停风原因及主扇停风后各采掘面瓦斯涌出情况及停风时间决定井下停电撤人范围，通风调度负责落实停电撤人的情况并向调度室汇报;

4、井下生产队组的值班队干接到调度的命令后及时通知作业现场人员由作业场所的跟班队干。瓦检员、安监员组织作业人员撤离至采区进风巷道中，有电话的地点待命并切断作业地点所有动力、风机的电源。瓦检员负责安排专人在巷口设置栅栏，跟班队干、安监员负责现场监督并落实人员撤离情况并及时向调度汇报，运输队司机切断.各自范围内的电源，施闸制动，配电室听从调度命令切断各地点电源;

5、井下各队零散作业人员由各队组的值班队干一。负责通知临时作业人员通知附近人员撤离，未能通知的零散作业人员感觉无风时，就近撤到采区轨道巷，电话向调度汇报撤离情况;

6、当主扇停风时间超过三十分钟时，总工程师命令井下作业人员撤离到井底车场;当主扇停风时间超过两小时或者井底瓦斯浓度超过0.5%时，总工程师命令井下人员撤至井上，调度通知地面配电切断井下电源，人员升井。如主井瓦斯浓度超过0.8%时，切断井口电源，人员步行升井，调度通知切断井下除井底车场电话外的电源，切断井上通往井下的其它线路(如人员走位系统、监测系统)1队组负责清点人数并汇报调度，通风区队跟班队干最后上井，在主副井口设置栅栏并一小时检查一次瓦斯;

7、机电工严格按要求进行停送电操作口

十二、应急解除

1、当故障排除后，主扇可以恢复通风时，主扇司机应向调度室汇报，由总工程师下达主扇恢复正常通风的指令，主扇司机要及时向调度室进行汇报;

2、主扇恢复正常运行，风机出风口瓦斯浓度降到0.75%以下，方可安排人员下井;配电室瓦斯浓度降到0.5%以一下，方可向井

下送电，正常通风十一分钟后，由瓦检员检查停风区域十米范围

内的瓦斯浓度并向调度汇报，当各点瓦斯浓度符合规定，由总工下令恢复各地点风机专供;

3、通风区队现场指挥，按规定程序排放瓦斯，所有地点排完瓦斯，经区队同意汇报调度室后，方可送该地点动力电源；