外墙涂料翻新方案

2024-10-05

外墙涂料翻新方案（共10篇）

1.外墙涂料翻新方案篇一

2D-1栋外墙面翻新工程

施工方案

东方雨虹防水工程有限公司

2018年3月25日

2D-1栋外墙翻新工程施工方案

东方雨虹防水工程有限公司

2D-1栋外墙翻新工程施工方案

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d.分格线：宽度、深度均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。基层处理好后，滚涂华砂PMC-500多功能界面剂两道，起到封闭毛细孔隙、除尘，使面层材料与基层粘结更牢固。B、第一种外墙翻新方法

1.1工艺流程

基面处理----批刮腻子----打磨、养护----弹线、分格缝、贴胶带----涂刷底漆----批刮厚质感砂浆----涂刷防尘罩面漆----清理场地----完工验收

1.2施工步骤及方法 1.2.1批刮腻子及打磨养护

1)材料用量：根据《德堡龙厚质感砂浆涂料施工作业指导书》中材料用量要求，外墙腻子用量为2.5-3.5kg/㎡。2）外墙腻子调配

a.搅拌方式：施工现场上配制腻子须使用电动搅拌机。应遵循随用随搅，及时使用的配制原则。每次配制不宜过多，以可操作时间内用完为宜。

b.配制方法：每次搅拌时先加入水后加粉料，边使用电动搅拌器低速充分搅拌至均匀（无结块、无沉淀、浓稠浆状）。腻子浆体搅拌完毕后中静止熟化3-5分钟，再次搅拌15秒后方可使用。

c.注意事项：腻子应严格按照产品使用说明书进行配制，配制好的腻子应避免太阳直射，并应在2h内用完。

3）腻子施工

a.润湿基面：腻子施工前应先湿润基面至饱和，但不得有明水。b.点补：用找平腻子对过于粗糙的基面进行点补。

c.采用腻子刀、不锈钢批刀、长的铝合金靠尺等合适的工具进行刮涂，施

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4）施工时使用优质的滚筒依次从左至右或从右至左涂刷，涂刷时按竖向-横向-竖向涂刷均匀。

5）为防止辊痕，面涂分两次滚涂。1.2.6 清理现场，完工验收。

施工完成后，把现场由于施工所产生的垃圾全部清理干净，集中分类处理，然后报监理（业主）验收进行验收工作。C、第二种外墙翻新方法

1、工艺流程：批刮防水砂浆→施工装饰砂浆→验收

1)采用华砂双组份聚合物防水砂浆WM-100进行修补，厚度为3mm左右；开裂严重部位加铺耐碱玻纤网格布； 2)按程序施工华砂装饰砂浆DR-M402。2.华砂防水砂浆施工

2.1华砂WM-100双组份聚合物防水砂浆配制

2.1.1防水砂浆配制前，应先将确保产品没有受潮结块；

2.1.2 计量应先按照产品说明书的要求进行，不得任意改变配合比；华砂WM-100双组份聚合物防水砂浆的配比为：液料：粉料=1：5。

2.1.3 搅拌器具必须干燥、清洁。按比例甲（液料）:乙（粉料）=1:5配制混合，搅拌采用低速电钻配搅拌头进行机械搅拌，搅拌时间为5--10分钟，以混合物料均匀细微、不含团粒为标准。待混合物料静置2-3分钟后再重复搅拌一次即可使用。现配现用，一般情况在30分钟内用完，同时采用面积用量法控制涂层厚度。2.2.华砂WM-100双组份聚合物防水砂浆施工

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2.2.1 检查基面有无影响施工情况，界面剂指触不粘即可施工。

2.2.2 用抹刀将搅拌好的防水砂浆批刮到基面上。施工厚度要求达到3mm左右。根据墙体的平整度分2~3遍刮抹，总共厚度满足设计要求，最后一层找平，压实。根据施工部位的实际情况，如开裂严重部位或不同构造连接部位，加铺耐碱玻纤网格布；在第一遍聚合物防水砂浆实干之后进行第二遍施工。依此类推。在最后一遍胶浆硬化之后做好养护工作，养护时间不少于7天。2.2.3 防水层收头：收头采用多遍刮涂或用密封材料封严。2.2.4特殊部位需加铺胎体。2.3成品保护

2.3.1防水层操作过程中，不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。2.3.2 在面层未做之前，任何人员不得进入，也不得在防水层上堆积杂物，以免损坏防水层。防水层完工并经验收合格后，应及时做好保护层，严格加以保护。2.3.3 施工完毕，做好保护，避免未干前被雨、水淋到。2.4注意事项

2.4.1防水层施工之前，必须将基层清理干净。2.4.2前一遍砂浆实干后，才能进行后一遍的施工。2.4.3施工温度在5~35℃之间

2.4.4雨、雪天及五级以上大风天不得施工。2.4.5切忌把已干固的砂浆加水或液料混合再用。3.装饰砂浆施工 3.1现场交底

（1）华砂公司现场交底会议，提前与甲方接触，会同各方对工作面进行检查，提出影响饰面砂浆施工的各方面的问题，请甲方协调解决。

（2）华砂公司提前进行现场技术讲解。关于现场交底的会议纪要，必须与会各方的相关负责人签字。3.2 样板墙的施工

（1）装饰砂浆施工前应由华砂技术人员或施工人员按材料工序要求做“样板墙”，建议保留到装饰砂浆竣工。

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（2）样板墙的施工有以下三个目的：

 使施工人员预先掌握材料的特性和耗量、稀释比例、操作节点要求等；  与甲方等各方确认是否符合设计要求和装饰要求，确定各个部位的颜色。 作为装饰砂浆工程验收质量标准的参照物。3.3 现场装饰砂浆施工人员及工具

（1）装饰砂浆的施工必须由专业技术工人操作。

（2）装饰砂浆前施工人员必须接受现场施工技术交底和培训，明确施工技术要点。

（3）主要施工工具：空气压缩机、喷枪、不锈钢泥刀、塑料泥刀、美工刀、美纹纸、遮蔽膜、短毛滚筒、毛刷等。3.4 装饰砂浆作业施工平台

（1）装饰砂浆作业用的施工平台（吊笼或脚手架）应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规程》。

（2）施工面与施工平台间的距离，应充分考虑饰面砂浆的种类、式样，便于操作。

（3）施工人员上岗前必须配备必要的安全措施，同时必须经过安全操作培训。3.5基层的检查与处理：

（3）表面无污染物，局部漏水已经修复。3.6 施涂装饰砂浆专用底漆

（1）饰面砂浆专用底漆为乳白色桶装预拌型材料，开桶即可使用。（2）施涂前要注意检查对成品、半成品的保护是否做好。

（3）可采用滚涂法，按先边角后大面，先上后下，先难后易，先里后外的施工方法进行。

（4）滚涂时，应放置舔料板, 滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀。滚涂应严格按施工规范进行。不易滚涂的基层，应使用毛刷进行细部涂刷处理，不得漏涂。

（5）施涂后的最终效果：均匀、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接茬。干燥后即可在底漆面层上进行下一步操作流程。施工前，先检查施工面内是否有底漆

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遗漏，如发现须及时补漆。3.7 弹线、美纹胶带分格

根据设计要求对外墙面进行分格弹线，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。根据分格缝的宽度粘美纹胶带，分格均匀，贴条牢固，不能出现波浪现象。3.8施涂华砂装饰砂浆

（1）华砂双组份装饰砂浆分为粉料（彩色粉状产品）和液料（白色均匀乳液）两组份，粉料、液料分开包装，液料添加量请按包装上的说明执行，即液粉比为0.3:1。必须严格控制添加乳液比例，以避免配比不当而产生的各种问题。（2）华砂彩色装饰砂浆应使用低速电动搅拌机混合搅拌，搅拌 2~3 分钟至浆料均匀无结块，静置 3~5 分钟，然后再搅拌 15~30 秒后方可使用。严禁缩短静置时间，以避免浆料稠度不当引起的质量问题。

（3）待底层防水砂浆完全干燥后（一般为 24 小时），再进行彩色装饰砂浆底涂层的施工。底涂层一般采用批刮的施工方式，批刮时抹刀角度约40度角，涂抹厚度1~2mm 且应平整、均匀一致，不得有明显抹痕、接茬，接口断开处要粘贴美纹纸保持整齐，不得漏抹，完成面要平整干净。

（4）面涂层施工前需保证专用底漆完全干燥。面涂层施工一般采用喷涂方式，喷涂前需将气泵的电源线、气管、喷枪等连接好待用，调整好气压。喷涂时应调节空气流量以达到理想的质感效果，喷头距离墙面50cm 左右，每遍喷涂厚度不宜超过1.0mm，可分两枪喷涂以免漏底，最终喷涂厚度一般为1~3mm。施工时应把握“由上往下、水平分段、竖向分层、合理安排”的原则，接茬应在自然断开处或分格处。遇到分层、转角部位施工时，应设置挡板，避免产生明显接茬。喷涂过后即刻撕下美纹纸，注意切勿蹭到面涂层。施工完毕后，关闭喷枪开关，切断电源并清洗设备。因面涂层对环境湿度较为敏感，除施工应在符合施工条件下进行外，还应注意喷涂完的面层干燥时间，应保证喷涂后的面层在2小时内干燥。所以，在下午施工时，应在太阳落山前停止施工。干燥后的面涂层应尽快进行罩面。

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3.9 施涂装饰砂浆面漆

（1）罩面应在面涂层干燥后进行，一般需 2~6 小时。罩面前需确保柱面无脏污、无接茬、无色差。分格胶带撕揭，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。胶带撕揭后，对灰缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。

（2）一般采取滚涂施工，施工时滚筒必须在舔料板上舔料方可上墙施工，防止滴洒，保持涂布均匀。滚涂应严格按施工规范进行。

（3）滚涂后的最终效果：均匀、无漏涂和流坠现象，不允许有明显接茬。（4）也可采用喷涂施工，施工时要喷涂均匀，不得有漏喷和流坠现象。3.10 完工清理

（1）施工完毕，施工工具应清洗干净，放干后存于指定位置。（2）其它工具和设备要及时回收，清理干净，及时检修。

（3）施工结束后，保持施工场地清洁卫生，被污染的施工部位及设备要清理干净，不得破坏。

（4）柱子表面用于保护的塑料薄膜或胶带及外墙设备包装的保护纸，都要清理干净，不得乱扔。3.11施工注意事项

（1）材料应避免潮湿、严禁淋雨、正确分类码放在干燥环境下并挂牌标明材料名称。

（2）搅拌后的砂浆应在 1 小时内用完，过时砂浆不得使用，每次搅拌前需将桶内未用完砂浆清理干净。

（3）装饰砂浆施工时和施工后未干燥时，易受到环境湿度影响表观效果及工程质量，需严格控制施工，在此期间湿度不得高于 70%。

（4）彩色砂浆含有水泥成分，如不慎溅入眼睛应及时用净水冲洗干净或及时去医院诊治。

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施工工艺能使材料的装饰效果和其优越性能得到充分的体现。我们在推荐使用高品质的涂料产品的同时，更讲究设计科学先进的施工工艺方案，以提高材料的装饰效果及使用经济效益，并确保施工工程质量。第二节质量保证措施

1.材料质量确保措施

我司作为涂料行业的产品和服务创新提供者，给家居环境带来了最好的保护与装饰效果；集团在国内和国际上的成功主要基于三个核心优势：卓越的品质→ 丰富的产品→ 超值的服务

1）严格按GB/T9755-2001国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。

2）确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。3）做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。

2.工艺技术确保措施

1）严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。

2）加强施过程的监督管理，严格按验收规程把好每一道工序，工程质量必须一次达到优良。

3）加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。

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6、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件。

7、停用、停电时，应切断电源。吊篮篮筐应降至地面。

8、钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死弯、断股、抽芯外露的不得使用，吊钩应有防止脱钩保险装臵；卡环在使用时应使销轴和环底受力。

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2.外墙涂料翻新方案篇二

【关键词】旧墙面；翻新；涂料；控制措施

现如今，在我国当前建筑外墙装饰市场中，越来越多的外墙装饰材料不断涌现，其中，马赛克、瓷砖都是比较常用的外墙材料，已经在很多建筑外墙工程中得到了十分广泛的应用。但是，这一类型的外墙材料在实际应用过程中，很容易受到外界因素的影响，导致墙面出现褪色、污染等现象，大大影响了建筑物外墙的美观，同时也给旧墙面翻新施工造成了一定的难度。而外墙涂料将会有效解决这一问题，还会避免一些安全隐患的发生，应当引起施工单位的高度重视。以下本文重点对旧墙面翻新施工中的涂料施工质量控制措施进行了初探分析，总结了一些自己的看法。

1.旧墙面翻新的涂料施工

实际上，无论是在建筑物旧墙面应用哪一种的外墙材料，只要经受长期的风水日晒，都将会发生褪色，甚至部分外墙材料还会发生脱落，极大的威胁着人们的生命安全。并且，旧墙面施工本身就存在着一定的难度，施工人员在对其进行施工时，需要结合实际情况进行翻新施工，在选择外墙涂料的过程中，必须经过充分考虑以后，最终选用合适的外墙涂料。

1.1基层的检查和处理

1.1.1基层检查

首先，施工人员在对旧墙面进行粉刷施工时，必须要对墙面基层以及表面进行认真全面的检查，判断其坚固程度，同时观察墙面是否发生松软，有无任何污染痕迹，尤其是要检查基层是否存在质量危害。当这些检查工作全部完成以后，才可以进行旧墙面的翻新施工。其次，在正式施工以前，施工人员应该保证基层处于干燥的环境中，同时要对其含水率进行严格的控制，确保外墙涂料的PH值不超过9。

1.1.2基层处理

第一，在正式施工之前，施工人员需要对墙体表面存在的浮灰、杂质，以及发生脱皮的部位，进行彻底的清理，特别是要对已经受污染并粘黏在墙面的砂浆进行及时的处理，从而确保后续旧墙面翻新施工的顺利开展。第二，若是墻体表面局部存在污渍，施工人员应该对其原有土层进行清除，以此来达到理想的涂料效果。第三，当基层出现返碱、返碱的现象时，施工人员可以采用适量的酸类物质进行清洗，直到这些杂质清洗干净之后，再用清水彻底冲洗一遍即可。但是，如果是遇到一些比较难处理掉的污渍时，施工人员也可以采取刮刀的处理方法。第四，在实际的施工过程中，基层已经产生了起皮、疏松等质量问题时，施工人员要立即对起皮部分进行及时的处理。只有这样，才允许进行后续的旧墙面翻新施工，同时加强做好防锈处理工作，真正保障旧墙面翻新工程的施工质量。

1.2涂料施工工艺

涂料施工的工艺流程为：旧墙面清理→涂层基层处理→涂刷底漆→滚涂或喷涂中涂层→涂面漆→整理或修补毛边和孔洞等缺陷。

在进行基层处理施工之后，还要对墙面已经修补的部分进行严格的检查，主要是看其砂浆的含水率和碱性和工程的主体部分是否相符，如果二者出现了非常明显的差别，应该对其进行及时的处理，还要对其他部分涂漆的质量进行严格的检查，这样才能更好的保证施工的质量。

施工时要注意施工温度。冬天，施工温度应在5℃以上，若低于 5℃时涂层的成膜会受影响，导致漆膜的附着力差；夏天，因温度高，涂膜干燥较快，施工涂刷要均匀、较快，不宜多次反复，否则易出现刷痕而影响美观。需强调一点，施工人员不要为了节约成本，无限制用水稀释涂料，其实涂料如果稀释过量，就会造成涂料的配合比失调，施工后会产生涂膜太薄、附着力差等质量问题，过不了多长时间就会脱粉，给消费者造成不必要的损失。

2.建筑涂料施工后存在的问题分析

2.1涂料刚施工完涂层干燥后就出现发花（白）、色泽不均现象

2.1.1基层方面原因

基层不平整，墙面凹凸不平，涂层薄厚不均，色泽有深浅；墙面过于干燥或者基层是用质量差的胶水拌合白水泥作腻子批刮，又不用封闭底漆涂刷时，滚筒或刷子刚接触墙面时涂料吸收较多，再滚刷时吸收相对少些，由于墙面吸收的涂料不均匀，产生色泽不均现象；基层局部地方太潮湿、太光滑，涂料涂不上，会产生涂料流坠、油缩等现象，经过一段时间墙面干燥后也会产生发花现象。

2.1.2施工方面原因

操作工技术不熟练，涂刷不均匀；雨天或雾天湿度很大时施工，涂料受雨淋或者在涂层表面形成雾露凝结；低温施工涂料不成膜；脚手架靠墙面太近，涂刷时有些地方少涂或漏涂；重涂、多涂或者修补不当；同一墙面或同一分割线内使用不同批号涂料，接缝处色彩有差异。这些均会造成发花、色泽不均现象。

2.2施工后几个月或1年以后墙面产生发花、泛白、变色现象

这种情况比较普遍，主要是施工单位使用了价格低廉、质量较差的涂料所致。

2.2.1施工方面原因

按规定涂料涂刷前，墙面的含水率应小于10%、pH 值小于 9。通常新的水泥砂浆墙面粉刷好后，冬季养护1～2个月，夏季养护2周以上。但现实情况往往并非如此，在一般涂料面层施工中，至少2次成活，因为工期较紧，2次成活间隔时间短，在底层未充分干燥时，就进行面层的施工，再者脚手架要拆，往往无法保证其足够的养护时间，或者可以说根本无法达到以上要求。有的墙面外表看起来干燥但内部却潮湿，有的墙面虽然朝阳面干燥，而西、北面潮湿，有的墙面有施工孔洞，往往最后封闭粉刷，也比较潮湿。另外，先浇的水泥圈梁也不易干燥，由于墙面不干燥，墙体硅酸盐水泥中的碱盐外析与空气中的二氧化碳产生化学反应，从而形成白色的碳酸钙、碳酸镁等物质而吸附于涂层表面，出现泛白现象。碱性太强也会使涂料中的一些耐碱性差的颜料变色，用其配制的涂料就很容易变色发花。

2.2.2材料选用方面原因

（1）封闭底漆。封闭底漆由于是采用粒径较细微、成膜温度较低、抗碱性强的乳液制成，具有高渗透性、强附着力和突出的抗碱性，在基层上先涂1～2道底漆，能够渗透进墙面并封闭碱盐扩散通道，可以有效地阻止墙面内碱盐的析出。不少工程由于造价低，不涂底漆，有的虽然涂底漆，也是采用普通不耐碱的乳液，如苯丙乳液加20%～30%的水、成膜助剂、消泡剂等调配而成，更有甚者把801等胶水做封底漆用。

（2）建筑涂料。建筑涂料质量问题涉及色浆、基料、填充料和助剂等多方面，原因比较复杂。若建筑涂料选用不当会产生发花、变色等现象，建设和施工单位选择涂料时应加以注意。

3.结语

综上所述，可以得知，旧墙面翻新施工并不是一项简单的施工项目，由于其自身存在的特殊性与复杂性，也给施工单位带来了不小的麻烦，一旦操作不规范，或是涂料选择不合理等，都将会严重影响工程施工质量。所以，为了保证旧墙面翻新施工质量，在实际的施工过程中，施工单位一定要加强对旧墙面翻新施工中涂料施工质量控制，制定严格的施工规章制度，促使各项施工作业有序进行，从根本上确保建筑物结构的安全可靠性。 [科]

【参考文献】

[1]吴卫虹.真石漆在园林工程中的应用[J].黑龙江科技信息，2013（17）.

[2]梁晓，张远明，林艳芳.真石漆在园林工程中的应用[J].广东园林，2010（02）.

3.外墙涂料施工方案篇三

一、编制依据„„„„„„„„„„„„„1

二、工程概况„„„„„„„„„„„„„1

三、施工准备„„„„„„„„„„„„„1

四、施工工艺„„„„„„„„„„„„„2

五、成品保护措施„„„„„„„„„„„6

六、质量标准及保证措施„„„„„„„„7

七、注意事项及其它„„„„„„„„„„8

八、专项施工安全方案„„„„„„„„„8

一、编制依据：

1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.3《建桥建设集团有限公司施工标准》

二、工程概况：

2.1工程名称：渔港花园商住楼A、B、C、D幢 2.2工程地址：三环路与金溪路交叉口 2.3建筑面积：74349.2㎡

2.4建设单位：乐清市乐成镇石马捕捞村村民委员会 2.5设计单位：华汇工程设计集团有限公司 2.6监理单位：乐清市建设监理有限公司 2.7施工单位：建桥建设集团有限公司

三、施工准备

3.1根据外墙涂料材料定样要求，广东华隆涂料实业有限公司提供质量证明文件（如合格证、检测报告）。材料进场由渔港花园工程部与建设监理有限公司派专人进行进场验收，合格后方可使用。

3.2基层的碱度PH值在10以下，同时基层已干燥，湿度低于10%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。

3.3装饰脚手架已搭设完毕。

3.4基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。3.5施工条件：

外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工要

求温度高于5℃低于35℃，环境湿度低于75%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。

3.6主要机具：

一般应备有手提式电动搅拌器、遮挡板、毛辊、胶刮板、塑料刮板、大料桶、小料桶、砂纸、质量检测工具；墙面干湿度测试仪、漆膜厚度测试仪等。

四、外墙涂料施工工艺

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍中涂、第二遍面漆。其作用如下：底漆：

底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆

第一遍中涂主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：

第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。4.1施工工艺

满刮腻子→磨平→涂刷华隆牌HD001水性外墙抗碱底漆型封底漆→涂刷中涂华隆牌HJ070毛骨浆中涂漆型中涂乳胶漆→涂刷面涂华隆牌HT800A弹性平涂面漆型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品。

施工顺序：自上而下，先细部，后大面。4.2施工工艺流程 A满刮腻子施工：

使用的腻子采用鑫达专用外墙腻子粉。

1掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。○2为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，○根据不同腻子的特点，厚度以0.5㎜为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

3用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀○片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

B、磨平施工：

1不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂○纸影响操作。

2砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂○痕，影响涂层的最终装饰效果。

3手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫块上，来回用力推动垫○块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。

4打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整○

性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用面使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

5对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，○等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

6打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。○C、底涂施工

底涂使用HD001外墙底漆，加10—20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。D、中涂施工

中涂使用HJ070外墙漆，一般加5—10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃），漆的用量按厂家规定用量。E、面涂施工

面涂使用HT800B外墙漆，一般加5—10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

F、涂刷作业工艺

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。1施工涂料的调配

本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。2施涂方法：

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于75%，以保证膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采用相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合上形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍

轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。3涂装技巧

要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板的底部，后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

五、成品保护

5.1在准备工作阶段，由项目部管理组织统一协调，合理安排工序，加强工程配合，正确划分施工做出，避免因工序不当或工种配合不当造成品损坏。

5.2加强职工的质量和成品保护教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责成品保护工作的监督管理。

5.3涂料施工过程中，工完场清，及时对散落的，污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。

5.4认真考虑涂刷的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土，不要在学分制料刷完毕后清理而造成污染。

5.5不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

5.6严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变。5.7墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。

5.8外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

六、质量标准及保证措施

质量标准：以《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）外墙涂料的质量如何取决于三个方面：

1、产品本身的质量

2、施工质量

3、防偷工减料措施 1产品本身质量

广东华隆涂料实业有限公司生产的“华隆漆”品牌，具备合格证、检测报告等相关质保证明、该产品经检测符合国家标准。材料进场由渔港花园工程部与建设监理有限公司派专人进行进场验收，合格后方可使用。

2保证施工质量技术措施 1）编制详细的施工方案及工艺要求标准，经监理工程师批准后，组织所有施工人员进行二个层次的技术交底，即书面学习交底，现场作业交底，让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准。2）严把过程控制关，每道工序施工时，相关技术人员、质检人员必须紧随工作面，不间断巡查指导，遇见问题及时整改纠正，确保工

序施工质量。

3）严格采用分期工序层层验收的办法，加强自检。4）重点加强本次油漆系统学习，了解掌握水性聚氨脂漆的基本技术性能及施工性能，为正确施工作业打好基础。5）采用先进的测试仪器，对施工质量进行控制，主要有：墙面干湿度测试仪，确定墙面的含水率，掌握涂料涂刷的基本条件，漆膜厚度测试仪，任何一种漆，只有在一定的漆膜厚度下，其基本功能性要求才能实现。6）涂装面漆前必须先打好门窗框阴角防水封闭胶。

3防偷工减料措施 1）按预算用量进行料到施工现场指定仓库，经监理、建设单位代表检查后封存。按使用说明书用量配漆，不定期检查。2）专业素养的教育是品质好坏的基本保证，因此，积极的营销理念及长久企业文化的熏陶也是施工质量的一条重要保证。

此外不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀。另不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

七、注意事项

1、产品施工温度为5—35℃，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。

2、当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆次数。

3、雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。

4、为保持工具清洁，请使用后立即用水清洗。

5、本品应放置于干燥、阴凉无冻处。

6、本品为绿色环保型产品，无挥发、不燃烧、属非危险品。

4.外墙涂料涂刷施工方案篇四

工程内容：班多水电站主厂房、中控楼、3个雨淋阀室及柴油发电机室外墙粉刷；班多水电站出线站外墙粉刷。

工程工期：29天

计划开工日期：2012年5月26日

计划竣工日期：2012年6月24日

具体开工日期按合同执行

一．施工流程

a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。

b)根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。

c)根据业主、监理和总包方提供的施工要求，并按照总体设计上的施工工艺要求施工。

d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。

e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。

二、基层处理

a)在施工前，将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交接。

b)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。

c)对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，才能涂刷。

d)对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。e)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。

三、施工工艺

a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。

b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过

二毫米，如超过二毫米的缺损，请及时修补）

c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。

e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。

四、前期保护

外墙面门窗框不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。

五、脚手架

脚手架搭设

1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。

5、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

六、安全措施

1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；

2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；

3、安全网应采用合格产品；

4、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；

5、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；

6、立体交叉作业时应有水平防护措施；

7、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。

七、材料管理

a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。

b)在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。

c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。

d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。

八、质量检查

1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。

2)施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。

3)对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。

九、质量控制

1)涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。

2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。

3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。

5.外墙防水涂料施工方案篇五

>方案一：外墙防水涂料施工方案

一、工程概况：

工程名称：三匹马商业广场5号楼

工程地点：北京路东首,人民南首

建设单位：沭阳金瑞开发有限公司

设计单位：常州市市政广场设计研究院有限公司

监理单位：淮安市淮安建设监理有限公司

施工单位：江苏九鼎环球建设科技集团有限公司

二、设计概况

本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为二级,用天然地钢筋混凝土预制桩桩基;地下一层,地上32层,建筑面积4.5万平方米;地下一层裙楼柱基采用混凝土预制桩桩基;0.6米厚筏板基础;外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6;B主楼柱基采用混凝土预制桩桩基2.0米厚筏板基础;底板、外墙及外墙柱为C40混凝土,抗渗等级为S6，防水层为1.8MM厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工；

三、施工材料与施工方法

1，施工准备

1.1材料及要求

1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2％为宜。乙组份：羟基含量以0.7±0.1％为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：

固体含量：≥93％

抗拉强度：≥0.6MPa

延伸率：≥300％

低温柔度：在-200C绕∮20mm圆棒无裂纹

耐热度：800C不流淌

不透水性：＞0.2MPa

干燥时间：1～6h

1.1.2辅助材料：

1.1.2.1磷酸：用于做缓冲剂

1.1.2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

1.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

1.2主要机具：

1.2.1电动工具：电动搅拌器。

1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。

1.3作业条件：

1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。

2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于50C，操作时严禁烟火。

2.操作工艺

2.1工艺流程：

基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：

2.3.1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

2.3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

2.4涂膜防水层施工：

2.4.1防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2.4.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。

2.4.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

2.4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h，亦不大于72h。

2.4.5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

2.4.6涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30MM厚挤塑板。

3.质量标准

3.1保证项目：

3.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。

3.1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定，不得渗漏水。

3.2基本项目：

3.2.1涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

3.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。

3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。

3.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

4.成品保护

4.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

4.2已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

5.应注意的质量问题

5.1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。

5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。

5.3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。

5.4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。

6.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。

方案二：外墙防水涂料施工方案

1.工程概况

工程名称：中建广场住宅区。

工程地址：本工程位于武昌区中南路2-6号。

工程概况：本工程为外墙及窗周围渗漏。原外墙面为防水涂料层。现需对其6~28层的建筑外墙做防水处理。展开面积约12000㎡。

2.编制依据

2.1JGJ/T53-2011房屋渗漏修缮技术规程

2.2JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规程

2.3GB50300-201X建筑工程施工质量验收统一标准

2.4其它现行国家及地方建筑安装工程施工与验收规范、规程、质量检验评定标准。

2.5本工程外立面图纸。

2.6本工程特点、施工现场环境、自然条件等。

3.工程质量目标

3.1质量目标：

3.1.1工程质量目标：合格率100%；

3.1.2达到国家及武汉市规定的技术质量标准；

3.1.3工程质量达到合同约定的技术质量标准。

3.2工期目标：

3.2.1在正常施工条件下，我司将严格按照合同规定及施工组织>计划完成本次施工任务；

3.2.2积极配合业主及物业公司确保防水施工工期。

4.911外墙防水乳液简介

4.1911外墙防水乳液是一种以高分子合成树脂乳液为主要成膜物质，与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的墙面涂料，俗称乳胶漆。按乳液制造方法的不同可分为两类，其一由单体通过乳液聚合方法生产工艺直接合成的乳液；其二由高分子合成树脂通过乳化方法制成的乳液。是目前最重要也是最有发展前途的装饰涂料品种之一。它具有安全无毒、施工方便、干燥快速、耐水耐碱、透气性好、容易配色等优点。

本产品是一种单组份反应固化型高分子防水涂料，涂在防水工程的基面上，数小时后形成富有弹性的整体化橡胶状的防水层，并能牢固的粘附在基面的表面，防水性能可靠。该产品是目前理想的一代环保型高级防水涂料，确保防水工程质量的万无一失。

5.材料特点及性能

5.1产品特点：

本产品为常温冷施工，操作方便安全，对环境无污染。能在潮湿混凝土或饱和状态下的基面上施工。

5.2本产品具有弹性好，延伸率大、粘结力强，抗渗性好、无污染、耐候性广，适用性强等特点，形成的防水层是一个连续均一完整无接缝的整体。

911外墙防水乳液性能指标，检验依据：JT/T1017-2006《建筑防水涂料乳液》

6适用范围：

6.1本产品使用于各种建筑物地上、地下部分的内、外防水，包括地下室、地铁、水池等防水工程，且能在凹凸不平的建筑物上适用。还适用于各种潮湿或不潮湿状态下的混凝土表面，包括屋面、天沟、浴室、卫生间、厨房等。

7.施工配料及方法

7.1基层处理：

7.1.1基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷；

7.1.2基层表面应平整光滑、均匀一致，若高低不平或凹坑较大时应用掺加801胶的腻子抹平待干。基面应经过甲方验收，要求防水层基面抹平整，对原基层的空鼓、起砂、掉灰等缺陷要先按相关规范处理方能进行防水涂层施工。

7.1.3本工程外墙基层目测有局部纵向或横向的无规则裂纹，涂刷前需人工用尖凿将裂纹凿深至硬基层（原外墙砂浆抹灰层），再用“堵漏王”逐一密封处理；

7.1.4必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除并将尘土杂物质清除干净，对于阴阳角、管道根部分等关键部位应仔细清理、若有油污铁锈等应以用砂纸或钢丝刷、溶剂等予以清除干净；

7.1.5对于基层施工缝、阴阳角处管道入口等处应进行加强，严密性处理后方可进行大面积防水施工。

7.2重点部位增强处理

7.2.1对于阳台、窗台雨棚板及飘窗周边的密封胶因老化而漏水部位需要铲除原密封胶，清理干净基层，重新用中性硅硐密封胶作密封处理。

7.2.2对于建筑外立面的阴角、阴井及外飘窗等部位，因吊篮不易到达的地方，采取吊板式方案，俗称“蜘蛛人”。对于大面积无障碍的外墙采取吊篮施工的方案。高空作业人员需持证上岗。

7.2施工配料与大面积防水层施工：

7.2.1将本涂料与水混合用木棒或简易机构将混合物搅拌均匀。

7.2.2用喷枪或刷子将刚配好的料批涂刷在基面上，涂刷应尽量均匀，使形成的涂膜尽可能一致。

7.2.3涂膜层分为2次涂刷，每次间隔时间为不小于2小时（以表干为准）。

7.3注意事项：

7.3.1对长期浸泡水中或雨淋的基面，应排干水后阴干24小时后方可施工。

7.3.2修补过的混凝土基层应达到养护期，在潮湿混凝土的基面上涂刷后，三天后应避免强烈阳光直射。

7.3.3在垂直面施工时，应防止涂料流挂。

7.3.5应关注天气预报情况，施工后，72小时避免雨淋。

8.质量保证措施

8.1目标考核：对防水工程质量行目标管理，确保防水工程质量。以此作为项目经理部的考核目标，公司将根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

8.2明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。

8.3加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，组织技术交底，结合工程现场实际情况对施工难点和重点进行讲解。

8.4岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进使质量否决权和奖罚权。

8.5奖罚制度：将班组优良与合格的工资差距拉大，质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。

8.6材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必须合理分类、堆放整齐。

8.7三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经甲方验收合格后，方可组织下道工序施工。

9.安全保证措施

9.1建立安全生产管理体系。项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人。项目副经理和安全监督员统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。

9.2明确规章制度。严格执行国家及公司的安全生产规章制度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意见。

9.3上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊工种进行专业培训，考试合格后发给操作证书，坚持持证上岗制度。

9.4正确使用安全“三宝”。进入施工现场必须戴安全帽；高空作业必须系好安全带，安全带与固定物的拉结必须加强检查；施工面下方必须设置安全防护及警示标语，提醒路人注意安全。

9.5用电安全制度。施工现场用电按建设部《施工现声临时用电安全生产技术规范》进行操作。

9.6用电安全措施。各回路均设防防漏电和防超负荷的保护装置，严格做到“一机一闸一漏电保护装置”；电路一律用质量合格的电缆，并要正确架设；电动机械必须定机定人专门管理。

9.7认真保修机械。保持各施工机械运转情况良好，严格机械带病运转，禁止在运行中保养和维修机械。

10.文明施工保证措施

10.1遵章施工。遵守武汉市有关市容、场容管理制度，加强现场用水、排污的管理，做到场地整洁，搞好现场清洁卫生。

10.2场地整齐。进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随间乱放，以保证道路畅通。

10.3工完料清。对施工人员进行文明教育，做到谁做谁清，工完料清，场地干净。

10.4劳动保护。做好劳动保护，合理安排作息时间，配制施工预备力量。12.5控制现场噪音。减少对周围环境的干扰。夜间操作按甲方要求进行。12.6责任包干。施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工文明施工的自觉性。

方案三：外墙防水涂料施工方案

工程概况

1.工程名称：

2.材料选择：科丽奥防水王

技术准备

1.施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。

2.事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实，及时归档。

施工准备

1、材料及器具：防水王、喷涂机或滚筒、高空专用电动吊篮、毛刷、工具刀、剪子、软尺、搅拌器具、金属桶或塑料桶、橡胶手套、清扫工具等。

2、仔细检查防水层的墙面，认真处理缺陷，并清理干净。

（1）墙面应平整、光滑、不起砂、不起皮，有一定强度，排水坡度符合设计要求，阴阳角应做成直径不小于30mm的圆角或坡角。

（2）墙面干燥，不能潮湿。

（3）基层的缺陷应先进行处理后方可继续施工。

①不平整、凹坑、积水时，用水泥砂浆填平找坡。②表面起皮应铲除，进行清扫表面浮灰、灰砂及砂砾疙瘩。③旧防水层的返修，应将基层上的粘附物清除干净，铲平。旧防水层表面平整，材料未失效，并与防水王防水浆料相容的可直接在上面继续施工。

施工要点：

1.基面处理

(1)窗框与墙体接缝防水密封，先后采用填缝剂和密封材料进行施工。填缝剂和柔韧型防水材料填缝材料。密封材料为高弹抗裂宝。

(2)外墙预留伸缩缝防水密封，采用高弹抗裂宝。

(3)外墙面洞和较大裂缝防水密封前用喷水枪等工具将待治理的外墙面、伸缩缝、窗框等部位清理干净，使施工的外墙面及缝、孔、洞部位达到无油、无尘土、无水泥松散颗粒等杂物。待其干燥后，将孔、洞、缝用防水密封材料嵌填密实，并达到与原颜色一致，再用快速堵漏王和透明防水王进行精心施工。

(4)大面积瓷砖外墙面空鼓、裂缝灌浆，采用无机止水灌浆材料进行施工。

(5)整体外墙面瓷砖勾缝剂防水密封，采用优质高效环保型勾缝材料。

(6)整体条形瓷砖外墙面防水，采用纳米防水王进行精心施工。该材料具有防水性能优异、透气性能良好、施工方便、使用安全、质量可靠、耐久性好等特点。

2、涂覆要领：

(1)用滚子、刷子或喷涂机涂覆，根据选定的工法的次序逐层完成。

(2)涂料有沉淀应随时搅拌均匀，涂覆要尽量均匀，不能有局部沉积。

(3)各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准。

(4)当第一遍涂层干固不粘手进行第二遍施工前，应逐处细致检查滚刷或喷涂质量，检查有否漏涂和砂眼，并及时补上。

3、增强层和节点处理

(1)增强层主要针对施工部位的薄弱环节，即是容易造成渗漏的部位。采取加强处理，提高防水安全性能，保证防水效果。

(2)在需增强的部位，如阴角、管口部位，应先用水泥砂浆做成小圆弧状，选用勾缝填缝剂把不密实缝隙及孔洞进行修补完整，密封窗框与墙接缝，再进行透明渗透无色的纳米防水王喷涂两边，清理施工基层，密封窗框与墙接缝，嵌填堵塞外墙面孔、洞及较大缝隙，重新做屋面及外墙预留伸缩缝防水层,用透明高效防王涂刷于整个外墙面所有瓷砖勾缝处再涂刷防水王防水浆料1遍。

4、涂料的涂刷施工

(1)涂刷应从平面最低处开始距上上料口最远处开始，立面与平面同需施工时，应先立面后平面。

(2)按照一次搅拌的数量和一次涂刷的厚度要求，对施工面进行划分，控制每次搅拌的材料在该面积上用完，以保证涂层厚度的准确性。

(3)阳台，飘窗等平面涂刮施工时，将拌匀的涂料按用量均匀地倒在基面上，用刷子将它刮匀，在平面上前后两度的涂刮应相互垂直。立面涂刷施工时，毛刷的涂刷方向应采用由下往上的施工操作，注意流到阴角部位的浆料要及时刮走，避免因堆积过厚引起开裂。

(4)待初步干固以后（间隔2~4小时）再涂第二遍。判断初步干固标准：墙壁手感已干。依次喷涂两遍或三遍。

(5)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

(6)雨、雪和大风天不得施工，雾天须待露水收干后再施工，如施工时遇雨应采取防雨措施。

(7)整体复查，若发现漏水、漏涂处及时处理。施工过程中或施工后24小时不得淋水，这样按标准做出的防水层在阳光的暴晒下使用效果可达20年之久。

(8)喷淋水试验及验收。

安全注意事项

(1)使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料，原料应放在30℃以下通风处，远离火源，施工完成后用专用清洗液洗净相应的器具。

(2)施工时要远离火源，施工操作时严禁烟火，施工时请采用合适的防护措施，如防护手套等。

参考用量

通常情况下0.5-0.8公斤/平方米；实际用量由用途、使用部位、基面粗糙程度、环境因素等决定。详情请前往购买处咨询。

1公斤/套（0.8公斤A组份液料+0.2公斤B组份液料）、5公斤/套（4公斤A组份液料+1公斤B组份粉料）、15公斤/套（12公斤A组份液料+3公斤B组份液料）。

材料配置

斜面、顶面立面施工时在二层涂膜不完全固化时均匀撒沙，如需加其他材料可用无纺布或网格布。

6.高校建筑外墙涂料饰面的施工技术篇六

前言

由于我校属于人流密集区，在建筑外墙涂料饰面的施工过程中对安全性的要求较高。涂刷外墙涂料的施工方法，较之与传统铺设外墙面砖、复合铝板的施工方法来说，一方面满足校园施工安全性需求的同时，另一方面提升了施工性价比，扩大了开发潜力。然而外墙涂料饰面施工仍然属于新型的施工技术，存在施工技术复杂，质量难以控制的特点，阻碍了彩色涂料在外面饰面施工中的应用，因此对建筑外墙涂料饰面的施工技术进行研究具有一定的现实意义。

涂料选用阶段

由于建筑市场涂料品种存在多样性，不同的涂料不仅价格存在很大的差异，而且其适用范围也存在着较大的差异性。虽然我校建筑为多层建筑，但是涂料外墙的翻修工作依然存在很大困难，因此必须在严格区分涂料使用范围的基础上，采用质量合格的涂料。检验涂料材质的合格程度，可以从涂料饰面的美观效果以及耐久性考虑，将涂料样本送交检测单位进行检测，对涂料质量进行严格把关，避免高校建筑外墙涂料饰面在涂刷后产生颜色不均匀、掉色甚至脱落的情况。在涂料使用前，应当根据高校墙体的实际情况，配置粘稠度适中且适宜施工的涂料。在具体配置过程中，应当按照涂料的具体使用说明进行调配，避免盲目调色。

建筑市场的涂料品种存在多样性，适用于不同工程的外墙涂刷施工。高校建筑外墙涂刷施工对于安全性以及耐久性的要求较高，因此应当选用较高档的涂料进行外墙墙体涂刷。然而高档的外墙涂料也不代表着永不退色，因此在高校建筑外墙涂料的施工过程中适宜选取较深的颜色进行涂刷，一方面可以使高校建筑显得高贵大方，具有人文气质；另一方面深色颜料大多为无机颜料配制而成，具有更强的耐用性。

基层表面处理阶段

在涂料涂刷过程中，如果高校建筑外墙墙体存在抹灰层质量差、墙体平整性差等问题，不仅会影响到墙体美观度，而且会很大程度影响到外墙涂料饰面的施工质量。因此，在外墙涂刷施工之前，应当严格检查基层表面是否干净，保证基层表面的干燥与牢固，保证外墙墙体不存在起砂、裂缝等缺陷，并结合墙体实际情况，具体分析外墙墙体需不需要进行水泥砂浆抹灰操作。

若外墙墙体不需要抹灰操作时，可以利用清水混泥土搭建模板，加强基层模板硬度，在拆模后利用手提砂轮对模板表面进行打磨。在涂刷前仔细检查高校建筑外墙墙体，对砖墙的缝隙进行勾缝操作，在保证基层处理平整、干净、密实的基础上进行涂料饰面施工，不但可以简化施工装饰工艺，而且可以保证施工质量。

若外墙墙体必须进行抹灰操作时，可在黏土砖中掺入胶液等界面剂，提高抹灰砂浆同外墙墙体的粘合度。同时在配置水泥砂浆时，可以在水泥中加入适当比例的粉煤灰，避免产生裂缝现象。在施工过程中应当严格按照规定操作流程与抹灰工艺进行施工操作，避免冬季或恶劣天气施工，保证施工现场温度不低于10℃，保证水泥砂浆抹灰操作的施工质量。在外墙涂刷过程中不适宜大范围地使用腻子进行墙体涂刷，应对抹灰层进行细拉毛操作，然后按照涂刷顺序涂刷底漆与面漆即可。

施工阶段

在具体涂刷施工阶段，应注意施工过程的规范化。若墙体实行喷涂装饰，那么在喷涂时应保证喷涂方向一致，从而确保喷涂的和谐完整性，在底漆充分干燥后喷涂面漆。若墙体需要进行溶剂涂刷，那么应严格控制涂刷时间，在底漆涂刷24小时后方可进行面漆涂刷，同时涂刷间断处需留置于勾缝或墙角处，避免由于面漆底漆涂刷存在时间差，导致墙体涂刷不均匀。同时在墙体涂刷过程中，应仔细分析高校建筑外墙墙体到底属于粗拉毛墙面还是细拉毛墙面，针对不同的墙面进行差异性涂刷施工。

薄层外墙涂料适合对进行过细拉毛操作的墙面进行涂刷，一般情况下按照正常涂刷顺序涂刷底漆与面漆即可，根据实际高校建筑外墙工程质量要求可以增加面漆涂刷次数。同时，同一建筑物的涂刷应选用同批次的涂料，尽量保证颜色一致，整体高校建筑群的涂刷过程中应该保证风格的统一性，提升高校建筑群的和谐感。

同细拉毛墙面不同，复层涂料的涂刷较为适合粗拉毛墙面，复层涂料对外墙基层表面的平整性并不苛求，对于墙体起砂、麻面、粉化等现象用钢刷清理即可，对于墙体的小孔洞利用腻子将其磨平，再利用涂刷底层涂料封闭墙面的碱性，减少基层表面的渗透性。

结论

总而言之，虽然在长时间的施工实践中，外墙装饰涂料凭借其耐久性强、安全性高、涂刷效率高等优势，证明了其在高校建筑外墙装饰施工中的应用可行性，然而其施工技术复杂，质量难以保证等问题依旧不容忽视。因此在研究高校建筑外墙涂料饰面施工技术的过程中，应当将理论与实践结合起来，在工作过程中不断总结经验与教训，完善外墙涂料饰面施工技术的施工规范。

7.外墙装饰喷白色涂料方案篇七

一、施工准备

（一）材料、用具：

1、涂料：白色矿物涂料

2、骨料

3、配腻子：425#普通硅酸盐水泥：108胶：白乳胶=1：0.25：0.01

4、胶带纸

5、机械、用具：空压机、打角机、骨料喷枪、羊毛滚筒、排笔、鬃刷。

6、附材及辅助用具：铲刀、批腻子铁板、木地板砂带

（二）施工条件：

1、外墙已粉刷完毕并做好防水层，用水泥：108胶：白乳胶=1：0.25：0.01的水泥腻子批档。

2、门、窗框已安装完毕并已塞缝。

3、建筑物内湿法作业项目在相应层次外墙施工涂前已完成2周以上。

4、阳台栏杆、靠外墙屋面金属构件及避雷带已焊接安装，并施涂好油漆。

5、喷涂墙面基层含水率不大于8%，基面PH值≯10。

6、脚手架拉锚点经安全员同意，与墙面断开，作防锈处理，并补批腻子7天以上。

三、施工部署

1、由技术好且有一定施工经验的油漆工组成油漆组，同时安排油漆组长二名，技术员、质检员、安全员各一名在现场指导监督施工。

2、油漆组分清理小组、找补腻子小组、大面积刮批腻子小组及滚涂小组流水施工。

3、外墙涂料由上而下依次进行。施工电梯附墙处的那面墙及塔吊处除外，其余一次施涂完毕。

四、主要施工方法及技术措施

（一）外墙涂料施工

1、清理外墙面浮灰，清理脚手架垃圾杂物，具体可用铲刀、钢丝刷，然后用高压水冲洗外墙并附带冲去外脚手架安全网上的浮灰，有油污的墙面要用碱水洗刷。

2、局部找补腻子，腻子由仓库调腻子人员根据重量比水泥：108胶：白乳胶=1：0.25：0.01的水泥腻子找补墙面洞眼。

3、满刮腻子第一遍，刮披时一铁板接一铁板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落，刮披均匀，腻子厚度一般不超过1mm。

4、打磨腻子并清扫干净，且100#地板砂纸打磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净。

5、满刮腻子第二遍，操作同第一遍。第二遍腻子必须刮平刮光，一次成活后不得修补以免墙面滚涂色泽不一，待第二天用砂纸打磨并清理。质检员、技术人员验收后方可进行下一道工序。

6、弹楼层分格缝线：用1寸半毛刷填底漆一遍，面漆两遍，完成3～4小时后用2CM美纹纸粘贴。美纹纸应用粘性适中的美纹纸，以保证既不易脱落，又便于撕除。

7、喷或滚涂底漆：根据施涂面积取适量的底漆基漆并倒入一大桶内，同时不断搅拌，先搅拌基漆至均匀流滑状态，然后按1：4加入固化剂，固化剂加完后继续搅拌，搅拌均匀后，在16～27℃下须静置15分钟，再根据天气情况加适量稀释剂，稀释剂不超过50%。配合比严格按照产品说明书或厂家现场指导进行配比。每次使用前重新搅拌，混合后的涂料在25℃和相对湿度50%条件下5小时内用完。如果产品变调应倒掉。滚筒用短毛羊毛滚筒以保证墙面光滑，小边及阳台用刷子涂刷，分格缝用油画笔填涂。

8、滚每一遍面漆：底漆施工一般5小时后方可喷第一遍面漆。面漆配合方法及注意事项同底漆，基漆：固化剂=9：1，面漆稀释剂不超过40%。面漆混合料在25℃和相对湿度50%条件下3小时内用完，如产品变稠严禁使用。

第一遍滚面漆，可用排笔先刷细部，未干时用滚筒带过。滚涂时必须先斜向，后横向，再竖向。

9、滚第二遍面漆，方法同第一遍，每一遍滚涂2～3小时后方可滚涂第二遍面漆。第二遍面漆滚涂在拆除脚手架前进行。

（二）脚手架拉锚点及塔吊附墙点处理：操作层，外脚手拉锚点处用聚合物防水水泥砂浆嵌补密实。

对于三角支架及电器和塔吊附墙钢板，在其表面用焊枪冲出很多小凹点，先做防锈处理，涂刷防锈漆，然后分层补聚合物防水水泥砂浆至大面平，保护层厚度不得小于15mm，待形成强度后打磨并清扫干净。

所有洞眼补批腻子，必须在一周后方可进行涂料施工。

五、质量保证和成品保护措施质量保证和成品保护措施：

1、认真做好技术交底，操作人员切实掌握操作要求，保证质量达到预期目标。

2、外墙涂料、刮腻子用水泥、108胶、白乳胶均必须有质保书、合格证，并经检验合格后方可使用。

3、正式施工前必须先做样板，、经业主、监理公司鉴定合格后可施工。

4、安排组长二名、技术员和质检员各一名在施工现场跟班指导监督施工，以确保施工质量。

5、组织仓库人员充分学习涂料配制说明及操作注意事项，仓库配置必要的量具、磅称。

6、滚涂时必须测定墙面湿度，湿度不大于8%，空气相对湿度≤85%。

7、认真做好自检、互检、交接检及专职检，对施涂底漆、面漆必须做好施工时间记录。

8、滚涂施工期间必须掌握好天气情况，降雨天和外墙易结露时严禁施工。

9、必须认真做好成品保护，避免涂料被其它工种污染，或污染其它工种成品。面漆未干时严禁拆脚手架，防止灰尘污染墙面，拆脚手时钢管严禁碰撞墙面，要采取措施防止塔吊机油滴到外墙上。

六、安全保证措施

1、施工现场除班组长为兼职安全员外，配一名安全员跟班检查监督。

2、施工人员必须严格遵守安全操作规程，正确使用安全“三件宝”。

3、仓库材料分类堆放，要有明显禁烟火标志，操作人员严禁吸烟，仓库采用安全照明，配备足够的干粉灭火器，仓库通风必须良好。

4、滚涂人员、仓库人员必须穿长袖上衣及长裤上班，操作时必须带防护眼镜，防毒口罩，防溶剂大手套，避免皮肤与涂料接触，如不慎沾上涂料应立即用稀释剂洗掉并用清水冲洗。

5、施工操作面工具、材料必须设置于室内，如须放于脚手架上须有专门的工具箱。

6、脚手架拆除必须按拆除方案进行。

8.外墙质感涂料施工方案及施工要求篇八

质感涂料是目前建筑装修中常用的涂料，它具有变化无穷的立体化纹理、多选择的个性搭配、丰富而而有个性的特点。质感涂料通过不同的施工工艺、技巧和手法可以打造不同风格的装饰效果。下面就谈谈外墙质感涂料施工方案及施工要求。

◆外墙质感涂料施工方案

下面是不同系列的施工方案。

Ⅰ：喷涂压花系列

喷涂压花系列又称浮雕系列，它是用浮雕喷枪喷出花点，之后再用光塑滚筒把点压扁，等几个小时后就可以上金属漆或者乳胶漆，根据自己的实际情况来，再用透明防尘面漆罩光。Ⅱ：滚浆颗粒系列

用灰刀把颗粒型质感涂料直接抹到墙上抹平，或用光塑滚筒直接滚到墙上，然后滚平即可，干燥后可以根据自己的需要上金属漆或者乳胶漆，完成后再用透明防尘面漆罩光。Ⅲ：刮砂系列

用灰刀把刮砂型质感涂料直接抹到墙上抹平或者通过光塑滚筒直接滚到墙上，滚平后用扇形刮板的木柄蘸水后往不同的方向拉或用钉子划可做出不同的效果，等干燥再涂刷乳胶漆或者金属漆，然后用防尘面漆罩光。

Ⅳ：梦幻系列

用灰刀把质感涂料刮到墙上，然后随意作出各种高低不平的造型，干燥后再涂刷乳胶漆或者金属漆，不过要使用深色的漆才好。

其实，还有多种施工工艺，这些施工施工根据不同的效果而有所区别。

◆施工要求

1：施工前宜把涂料充分搅拌，而且涂刷第一遍后要等干燥24小时以上才能进行下一道工序。2：需要纹理效果的应在主材抹平后的5分钟进行纹理处理，一般需要2个人才能完成。一人上料抹平、1人做纹理处理。

3：最后一层涂刷一应一次性涂刷完成，以免留下涂装接痕。

4：不宜在西天高温暴晒下进行施工也不能在相对湿度85%以上施工。

9.外墙涂料翻新方案篇九

【关键词】外墙保温；涂料饰面层；开裂起皮；防治措施

外墙外保温技术是当前城市现代化建设中应用最多的一种外墙保温技术，相较于其他保温技术，外墙外保温具有更大优越性。如在同等条件下，外保温技术的保温效果更好，减少了建筑各个部位的冷、热桥影响，节能性更强；外保温材料安装在建筑主体外侧，对建筑主体起到了一定的保护作用，降低了建筑主体受到外界侵害的程度；同时，外保温技术的应用范围更广，适应性更强，即可在新建的建筑工程中使用，也可在旧建筑的改造中采用，同时也不会影响到建筑内部的二次装修。但正因为外墙外保温层保护了建筑主体，却使保温层经受着风淋雨打、日光暴晒、冷热交替，甚至是一些化学侵蚀的影响，再加上保温材料和施工中的质量缺陷，都极易造成外保温涂料饰面层开裂，对建筑的外观与结构产生极大影响，也在一定程度上制约着外保温技术的发展与应用。

1.外保温涂料饰面层开裂的原因

引起建筑外墙外保温涂料饰面层产生开裂、裂缝、剥离、起皮等现象的因素有很多，综合来讲，大体可以从施工管理、保温材料、施工技术等三方面入手进行分析。具体原因如下所示：

1.1施工管理问题

据笔者调查了解，目前我国的大部分建筑工程施工中，对于外墙外保温施工的责任划分都没有一个明确的界限，施工管理工作不到位，也没有形成一个完善的管理体系，这就使得一些建筑工程在施工中没有把涂料饰面施工也包括在外保温施工系统中，而是将涂料饰面施工划分为外墙装饰的工程项目中。这样，就造成了外保温层的施工与外保温表面的涂料施工是由两个施工单位来完成的，这就加大了施工质量管理的难度，当涂料饰面层产生质量问题时，也很难分清谁的责任方。责任管理不明确，更加不能保证外墙的施工质量。

1.2保温材料的因素

膨胀聚苯板在自然环境中的自身缩变时间长达60天。实验证明，在自然环境条件下42天或60摄氏度蒸汽养护条件下5天后再上墙。但实际上施工中很少能达到这一要求。其原因：一是膨胀聚苯板长时间养护需要占用大量的场地；二是生产企业由于资金占用、成本控制等原因，通常以销定产，因此大多数工程的膨胀聚苯板自然养护不到一星期就已经上了墙，结果造成膨胀聚苯板上墙后继续收缩，而这种应力均集中到板缝处，对粘附在膨胀聚苯板上的防护层产生拉应力而造成面层开裂。另外，膨胀聚苯板因温度和温度变化而产生热胀冷缩、湿胀与缩湿变形应力，也会造成板缝开裂。另外，聚苯板保温层外侧仅仅是抗裂砂浆复合网格布，其导热系数与抗裂砂浆的导热系数相差较大。聚苯板保温层热阻很大，从而使防护层的热量不易通过传导扩散，因此当太阳直射时热量集中到抗裂砂浆层，其表面温度很高，而在遇到聚苯板时则温度急剧下降。这种温变会使板缝产生裂缝，同时聚苯板温度过高会产生不可逆热收缩变形，这也会使板缝开裂。

1.3施工技术问题

基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求，平整度偏差过大；基础表面含有妨碍粘贴的物质，没有对其进行界面处理；所用的胶粘剂达不到外保温技术对产品质量、性能的要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度和锚固数量不符合设计规范要求；粘结面积过小，未达到粘结面积的质量规范要求；基层墙面过于干燥，在粘贴保温苯板是没有对基层进行掸水处理或雨后墙面含水量过大还没有等到墙面干燥就进行保温粘贴，造成粘贴失败。网格布铺设位置、搭接长度，没有起到抗裂作用，使防护砂浆裂缝。

2.外保温涂料饰面层开裂的防治措施

由于外保温涂料饰面层的开裂会对建筑外观产生很大的影响，不能满足现代城市对建筑外观的要求，并且也会使建筑主体结构更易受到雨水等外界因素的侵蚀，加快建筑内部结构的老化，降低建筑使用性能，缩短其使用寿命。为此，必须要对其进行有效防治，本文笔者在结合自身多年建筑工作经验的基础上，提出了以下几点防治措施建议：

（1）施工队伍的选择。在外墙外保温工程招标过程中，不能把整个外保温系统划分为两个分部工程，应将饰面层划分到整个外保温系统中去，通过招标择优选择技术性较强的专业技术队伍去施工。外保温工程的施工单位应该出具详细的设计施工方案，并交由相关质量检测部门进行审批，带审批通过后方可进行施工。而对外墙外保温层进行施工的施工人员必须要具备相应的专业技能，并在施工前对所有人员进行培训，以提高其技能水平和基本素质，增强施工人员的责任心，使每位员工都能在工作中以认真负责的态度做好自己的工作，只有这样，才能从根本上杜绝外墙保温层的质量问题。

（2）控制保温材料缩变时间，施工单位可以提前将保温材料进场，增长在工地存留时间，用于保证材料缩变期。严格控制材料密度及其阻燃性，通过现场价差测试法确定其指标。抗裂防护层增加耐碱玻璃纤维网格布，同时砂浆中加入适量的纤维，这样就能够更好地吸收受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形，并均匀地将温差变形应力向四周分散从而有效地防止裂缝的产生。

（3）严格控制基层平整度，控制在误差允许的范围内，使用厂家指定的胶粘剂，均匀地满铺，增加保温层的着灰面，同时对板缝采用发泡技术进行密封，是保温板形成整体性，共同抵抗缩变，同时也增加了防水防潮性，并在板缝处、窗角沿45度角方向、以及阴阳处增加耐碱玻璃纤维网格布，防止开裂，还要控制基底的含水性，使其满足施工要求。

（4）饰面涂层的选择。在选用外保温饰面层涂料时，根据外保温系统构造的特殊性，不允许使用不透气的弹性涂料和涂膜坚硬易龟裂的无机涂层，而应使用化学成分一致、与外保温构造变形量设计相协调的外保温专用涂料。施工中所选择的涂料要具备相关质量检测部门出具的合格证书，并在施工前对材料进行抽查检验，确保饰面层所用涂料的质量。

3.结语