检修队伍

检修队伍（12篇）

1.检修队伍 篇一

检修项目检修的情况报告

检修人：

记录人：

时间：

201 年第 周

信号源系统“接收机信号强度质量是否合格?

□合格 □不合格

高频头是否老化生锈?

□合格 □不合格

信号线接头是否松动?

□合格 □不合格

备用信号源及信号切换是否正常?

□合格 □不合格 ”

发射机“发射机参数指标是否合格?

□合格 □不合格

发射机是否清洁?

□合格 □不合格

接插件是否插好?

□合格 □不合格

发射机散热系统是否正常?

□合格 □不合格 ”

供电系统“发电机是否能正常运行及倒换?

□合格 □不合格

发射机油量是否充足?

□合格 □不合格

市电供电系统是否正常?

□合格 □不合格

UPS供电系统是否正常?

□合格 □不合格 ”

天线、馈线系统“天线基础螺丝是否松动、重心是否生锈、变形?

□合格 □不合格

短波天线拉线是否松动、生锈?

□合格 □不合格

天馈线接头(发射机端)是否松动?

□合格 □不合格

天馈线是否有破损?

□合格 □不合格 ”

2.变电运行检修中的状态检修技术 篇二

【关键词】变电运行；检修工作；状态检修

在我国电力系统中变电运行检修是其中重要的组成部分，而变电运行检修的进行离不开状态检修技术的有效支持。因此在这一前提下对于变电运行检修中的状态检修技术进行研究和分析就具有极为重要的经济意义和现实意义。

一、状态检修技术简析

状态检修技术是一项系统性的技术，这主要体现在基本理论、变压器检修、断路器检修、隔离开关检修等环节。以下从几个方面出发，对状态检修技术进行了简析。

1.基本理论。状态检修技术有着相应的基本理论。通常来说电力系统变电状态检修大多数是根据以往已经形成的状态监测及分析诊断设备状态信息，并且在设备维修前的应用寿命基础上对设备的运行状态进行检测与此同时通过对于设备发生故障的可能性进行相应的预测，从而能够在此基础上根据设备的实际运行状态和运行数据、运行输信息来更加及时地制定相应的检修计划。除此之外，在对其基本理论进行分析的过程中工作人员还应当注重认真观察变电设备当前的运行参数变化并且合理的分析在线监测数据，从而能够更好地对其进行诊断和预测，最终合理的确定该设备发生故障与否。

2.变压器检修。变压器检修对于状态检修技术的影响是显而易见的。在变压器检修的过程中通常来说其状态检修项目主要包括了以下几个方面的内容，例如油中的气体测量和局部放电的测量与分析以及开关触头的磨损程度检测等内容。在这里以气体分析法为例子进行说明，这一变压器检修方法的应用可以通过对于产生的气体种类也存在的差异性进行分析来更好地对于油中气体成分的分析，以及对其含量、百分比的对比，可以实现绝缘诊断之目标。

3.断路器檢修。断路器检修是状态检修技术的重要组成部分。在断路器检修的大量实践过程中我们可以发现，断路器在实际的运行过程中经常出现的最常见问题大多数拒动和着火以及过热和爆炸等情况。除此之外，在断路器检修的过程中电力系统工作人员还应当注重对于会导致断路器出现拒动现象进行合理的判定。另外，在断路器检修的过程中工作人员应当注重根据相关的统计数据显来应对机械故障存在的不同情况。

4.隔离开关检修。隔离开关检修自身有着重要的意义。在隔离开关检修的过程中，从大量的检修实践情况来看，变电站的隔离开关主要存在的故障有不同的种类，首先是隔离开关的载流接触面过热。即在变电站的实际运行过程中往往会因为隔离开关自身的一些特点与设计问题，很多载流的接触面面积裕度相对较小，可以活动的接触性环节又比较多，所以很容易产生接触不良等现象。除此之外，在隔离开关检修的过程中工作人员应当注重避免接触不良问题的出现，即有效避免因为制造工艺、安装调试等问题从俄国人导致隔离开关难以有效地实现合闸操作或者是因为触头臂与接线座之间的接触不良而导致后者过热。因此在这一前提下对于变电运行检修中的状态检修技术进行应用就有着非常高的必要性了。

二、变电运行检修中的状态检修技术

变电运行检修中的状态检修技术是一项系统性的技术，其主要内容包括了GIS技术的有效应用、优化检修细节、确保检修安全、发热故障处理等内容。以下从几个方面出发，对变电运行检修中的状态检修技术进行了分析。

1.GIS技术的有效应用。GIS技术的有效应用是变电运行检修中的状态检修技术的基础和前提。根据大量的状态检修实践证明了GIS技术的有效应用能够促进变电站运行检修可靠性的持续提升，并且这一实践能够为有效进行检修与维护。除此之外，在变电运行检修中的状态检修技术的的过程中电力系统工作人员应当注重开发一些免拆卸设备并且注重通过简易的方法来诊断设备内部的实际状态。另外，在变电运行检修中的状态检修技术的的过程中电力系统工作人员还应当注重通过比较SF6气体中的离子迁移以及纯SF6气体参考频谱的变化，来促进变电运行检修中的状态检修技术应用水平的有效提升。

2.优化检修细节。优化检修细节对于电力变电运行检修中的状态检修技术的重要性是不言而喻的。在优化检修细节的过程中电力系统工作人员应当注重根据系统变电状态检修中的注意事项来合理的优化检修细节。除此之外，在优化检修细节的过程中电力系统工作人员还应当根据电力系统变电状态检修自身所具有的细致性和精密性来有效的避免检修误差的出现。另外，在优化检修细节的过程中电力系统工作人员还应当注重避免选择吸水性较大的相关材料与此同时还应当确保绝缘材料规格一定要稳定，而且还要具有良好的耐腐蚀性和机械强度，从而能够在此基础上促进变电运行检修中的状态检修技术应用效率的持续提升。

3.确保检修安全。确保检修安全是变电运行检修中的状态检修技术的核心内容之一。在确保检修安全的过程中电力系统工作人员应当注重遵循带电作业中的注意事项。举例来说，电力系统工作人员真正上岗之前应当注重进行岗前教育培训并且通过规程考试以后经过管理人员和负责人同意后方可进行带电作业。除此之外，在确保检修安全的过程中电力系统工作人员应当由专人进行实时监护，而后者不可同时兼顾其它的工作，从而能够更加集中精力做好监护工作，最终能够在此基础上促进变电运行检修中的状态检修技术应用精确性的不断进步。

4.发热故障处理。发热故障处理是变电运行检修中的状态检修技术的重中之重。在发热故障处理的过程中电力系统工作人员应当注重定期地接头发热位置进行认真的巡视，连接点如果出现过热现象，并且在这一过程中通过直接观察就能及时的发现存在的问题。除此之外，在发热故障处理的过程中电力系统工作人员应当注重加强设备的防氧化处理，即在状态检修的过程中通过对于设备接头位置进行防氧化处理，并且合理的利用电力复合脂来取代凡士林。另外，在发热故障处理的过程中电力系统工作人员还应当注重选择铝质母线，对其进行分析可以发现其弹性系数相对较小，因此如果螺母压力达到临界点时如果继续增压可能会使接触面出现变形或者隆起，因此在接头连接位置，螺栓不能拧太紧，以免出现事故，最终能够在此基础上促进变电运行检修中的状态检修技术应用可靠性的日益进步。

三、结束语

随着我国国民经济整体水平的不断进步和变电站发展速度的持续加快，变电运行检修中的状态检修技术得到了越来越多的重视。因此我国变电站工作人员应当对于状态检修的内容有着清晰的了解，从而能够在此基础上通过实践的进行来促进我国电力系统整体水平的有效提升。

参考文献

[1]罗应伟.电力系统变电状态检修技术探讨[J].科技创新与应用，2013-04-08

[2]彭丽军.浅谈变电一次设备及检修的安全运行[J].通讯世界，2013-11-25期刊12

[3]陈宏海.变电一次设备状态检修技术探讨.科技创业家，2013-08-16期刊

[4]韩遇春.变电检修中常见的安全问题与应对措施 [J].硅谷，2011（18）.

3.检修队伍 篇三

推行设备检修工作票制度确保安全检修

在检修工作中实行设备检修工作票制度,实现了设备检修全过程的安全控制,做到事前有安全预案、过程有控制手段、事后总结提高,使人、机、物和环境始终处于和谐安全的良好状态.推行工作票制度1年来,未发生一起检修过程安全事故.

作 者：任振富  作者单位：中铝山西分公司孝义铝矿,装备能源科,山西,介休,032303 刊 名：中国设备工程 英文刊名：CHINA PLANT ENGINEERING 年，卷(期)： “”(11) 分类号：F273.4 关键词：推行   设备检修工作票   制度   确保   检修   安全  

4.检修队伍 篇四

XX电力检修公司各检修现场电源箱、临时电源箱安全管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强XX电力公司（以下简称公司）各检修现场电源箱和临时电源使用的管理，做到规范使用和维护，确保人身和设备的安全，特制定本管理规定。

第二章 管理规定

第二条 检修电源箱的管理

（一）各检修现场电源箱管理、维护责任制的划分：箱体由设备所管辖区域的责任单位负责管理、维护，并建立相应的台帐。箱内的配件由电气专业负责管理和维护。

（二）建立使用登记表，凡是非维护和管理的单位，要使用此电源箱时，必须与负责管理单位的安全员联系，经责任单位的安全员同意，履行登记手续后，方可使用。

（三）建立管理单位标识，现场检修电源箱（包括临时检修电源箱），应在检修电源箱上标明责任单位和维护人员的名称，以便责任落实到人。

（四）建立使用单位标识，检修电源箱在使用过程中，使用单位要标明每个开关的使用单位和具体用电设备的名称。

（五）使用检修电源时，必须使用漏电保护器（使用带漏电保护器线轴进行接线）使用负荷应小于漏电保护器的额定容量。

（六）在金属容器内，管架上、地下沟道及地面作业，使用携带型电器时，除应接好设备外壳的地线外，还应装用漏电保护器（宜选用15～30mA的漏电保护器）。

（七）漏电保护器随电动工器具每六个月检验一次，并依据GB13955-92《漏电保护器安装和运行国家标准》进行检验。

（八）负责管理及维护的责任单位和专责人，要定期对所负责的检修电源箱进行检查和维护，要始终保持电源箱的清洁和内部配件的完整，对已损坏的箱体和内部开关、输出接线柱、接零与接地端子要及时更换。

（九）负责管理和维护责任单位的安全员，要经常对所负责区域内检修电源箱的巡视和检查，如发现非责任单位人员没有履行规定的要求，擅自接线，违反使用规定的现象要坚决制止，并报公司安监部给予经济考核。

（十）靠近检修电源箱所使用的电焊机电源接线，必须保证绝缘良好，所使用电焊机一定要摆放整齐，规范接线，做到整洁、有序、美观，使用单位和设备标记明确。检修电源箱要在盘面上喷刷“检修电源箱”的字样，及“当心触电”字样。

第三条 临时电源的管理

（一）负责装拆临时电源、临时照明的班组，使用2天以上时，必须要有装拆临时电源和临时照明的记录本，记录要及时、清楚、准确。

（二）现场接用临时电源、临时照明必须符合《安规》和有关规定的要求，按规定加装漏电保护器，否则禁止使用。导线、截面、绝缘应符合用电要求。

（三）各单位因工作需要，在现场设备运行中的动力箱、机炉中心盘、380V开关室等（检修电源箱除外）接临时电源时，须事先向电厂设备部提出书面申请，写明使用地点、负荷容量、使用的开始、结束时间及特殊要求，经批准同意后，由电厂发电部指定间隔，由电气检修分公司办理工作票，经运行人员做好措施才能进行接线，使用单位用完后，通知电气检修分公司班组拆除。在使用过程中，用电设备不得超过批准的负荷使用，同时对申请单要妥善保管。

（四）各单位需接较大转动机械电源和220V以上临时照明时，由电气检修分公司班组接线，使用单位用完后及时通知电气检修分公司班组拆除，并在记录本上注销。严禁用220V的临时照明作为行灯使用。

（五）严禁在工作照明箱、事故照明箱、灯位、照明接线盒内等处接用临时电源和临时照明。

（六）严禁非专业电工及其他工种在任何电气设备上（检修电源箱除外）接用临时电源和临时照明。

（七）接拆电焊机、行灯变压器、小型220V以下电动工具，由使用单位有经验的工作人员自行接拆。但应符合安全用电的要求。

（八）临时电源和临时照明装完后，由使用单位负责检查用电情况，不得随意变动接线和移动，使用中如发现有损坏之处、漏电等情况找电气检修分公司班组修理。大修和小修中的临时电源和临时照明，电气检修分公司应指派专人每周检查一次现场的用电情况，发现问题和违章用电者，及时进行制止和处理，并建立检查登记，做好记录。

（九）装接转动机械、电动工具等必须合格，并装有牢固的良好接地线和漏电保护器。

（十）临时电源线和临时照明线不准接触热体，不准放在地面或铁栅栏上及通道上。如有特殊情况只能将临时电源线放在地面上时，必须做好防止临时电源线被车辆或重物碾轧的措施，并做好明显标志防止将行人绊倒。

（十一）各检修现场接用临时电源、临时照明导线，悬挂高度室内一般不得低于2.5米，低于2.5米时应设保护罩，室外大于4米，跨越道路大于6米，放置整齐。禁止在检修现场使用塑料线接临时电源和临时照明，以防人员意外接触。严禁在有爆炸或有火灾危险场所架设临时电源和临时照明。

（十二）使用漏电保护器过程中，如果动作之后，经查未发现原因时，允许送电一次，如果再次动作，必须经过电气班组查出原因找出故障，必要时对其进行特性试验，不得连续强行送电或私自拆除。漏电保护器要定期检验，使用前，应按下试验按钮，检查漏电保护器动作是否可靠，并应定期进行动作特性试验。

第四条 使用规定

（一）所使用的检修电源箱包括临时电源的出接线，必须从检修电源箱的专用出线孔进出线，在接线前须将导线绑扎固定，以免碰掉导线造成短路。外包工程单位必须由持证电工接线。

（二）使用检修电源箱接线时，一定要用接线柱，接线用的螺丝压紧无松动，严禁随意缠绕或挤在保险叉口上，要保证良好的接零和外皮接地，地线接在专用的地线端子上。严禁在空气开关上口和长期使用中的设备上接线。

（三）使用同一路开关的电源，虽容量能满足多路电源使用，但必须在每一分路电源上接分路刀闸，并在开关上部挂上用电单位及使用设备的名称，专职安全员要经常检查纠正不规范行为。

（四）不在同一地点的用电工作，严禁在检修电源箱的同一开关下口接线。

（五）为防止检修电源箱的短路接地和人身触电，必须配用与保险座相适应的专用保险，禁止使用裸露的熔片或保险丝，杜绝用铜丝、铁丝或其它金属物代替熔断器，保险烧断后，应查明原因，排除故障后方可更换保险，再行送电。

（六）检修电源箱保险的装配一般可按设备额定电流的1.1-1.2倍装设，电动机按2-2.5倍额定电流配用，如电源箱保险太大，不能满足需要时，应另接电源刀闸和相应的熔断器。

（七）检修电源分路开关用完后，要及时拉开，装拆电源时，必须拉开开关，拿下保险，使之有明显的断开点，并进行验电，工作结束后及时拆除电源线。

（八）使用电动工具时，除应接好设备外壳的地线外，还要加装漏电保护器。

第五条 检查与考核

（一）在日常的维护和大、小修中，由安全监察部组织定期或不定期的检查和联查，大、小修每周检查一次，日常维护每半个月检查一次。

（二）对查出的问题，以整改通知单的形式下发到有关责任单位迅速整改，并依照检修运营有限公司经济责任制《安全管理考核细侧》进行考核。

第三章 附 则

5.钳工检修安全规程 篇五

1、钳工上班应穿戴齐全劳动保护用品，遵守劳动纪律和操作规程。

2、工作前应检查各种工具是否牢固，完好，可靠，以防在工作中发生事故；必须对现场所有检修项目进行全面检查，排除一切不安全因素后，方可作业。

3、在检修抢修设备时，必须切断电源，挂上安全警告牌，严禁带电作业，并严格执行有关安全规程。

4、使用手锤、大锤时，不准戴手套。锤柄、锤头不得有油污，打大锤时，甩抛方面不得有人。

5、全用台虎钳夹持工件作业时，要夹持牢靠，夹持较长工件时要另加支承，以防工件坠落伤人。

6、不得使用无柄的刮刀、锉刀、且刮刀、锉刀必须安装牢靠，在作业时用力平衡，以免刀柄脱出伤人；錾子头部不得有毛边和污油，在錾削作业时前方应设蔽档物，锉削、刮削、錾屑不能用嘴吹，应用毛刷进行清除，以防铁屑进入眼内。

7、在同一工作台两边操作（凿、铲）时中间应设防护网，单面工作台要一面靠墙。

8、使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程。

9、高空工作时，必须戴安全带，作业下边不得站人，高空作业使用工具，零配件要放稳妥，以防坠落伤人。

10、拆卸重件时，需用起重工具，抬到一定高度垫牢，然后进行拆卸，不能直接拆据卸，多人工作应有专人指挥。

钳工安全操作规程

． 目的

制定本规程是为了规范钳工的操作，以免发生人身伤害事故。2． 适用范围

适用于有钳工岗位的生产车间或作业场所。3． 操作规程

3.1一般钳工安全操作规程

3.1.1检查所用工、夹、量具是否完好，安全可靠。

3.1.2禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

3.1.3开动设备前，应先检查防护装置，紧固螺丝以及电、油、气等动力开关是否良好，并空载试车检验正常后，方可投入工作。操作时应严格尊守所用设备的安全操作规程。

3.1.4不准私自动手敷设电器线路和安装临时线。

3.1.5工作中应注意周围人员及自身的安全，防止乱挥动工具，工具脱落，工件及铁屑飞溅造成伤害，多人操作要有统一指挥，注意协调配合，行动要一致。3.1.6起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，与行车工密切配合，多人拉运安装设备或搬运其它重物时，操作者都要服从统一信号指挥，防止挤伤，压伤或撬杆打人，压脚。

3.1.7高空作业前应先检查梯子，脚、手架是否可靠，工具必须放在工具袋里，不准放在其它地方，严防坠落伤人，安全带应扎好，并系在牢固的结构体上，不准穿硬底鞋，不准往下乱扔东西。

3.1.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°角为宜，上下梯子要检查是否牢固，下面要有人扶持，人字梯中要有结实的牵绳拉住。

3.1.9登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电，平台上应设栏杆。3.1.10在同一工位，上下不得同时作业，必须同时作业时，要做好中间层防护，上面工作者要防物体坠落，下面工作者要戴好安全帽。

3.1.11用油清洗零件时，工作场所的其它易燃易爆物品要妥善保管，使用时严禁烟火，防止火灾发生。

3.1.12清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体要有防毒防害措施。

3.1.13因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、风、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位置上，做好交接班手续。

3.2机修钳工安全操作规程

3.2.1遵守“一般钳工”安全操作规程及钳工常用工具和设备安全操作规程。3.2.2工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止检修，检修时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警告牌。

3.2.3在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下底部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝，装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。

3.2.4拆下来的零件，应尽量放在一起，并按规定存放，不要乱丢乱放。

3.2.5用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须用肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。

3.2.6铲刮设备或机床导轨面时，工作底部要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。

3.2.7刮研操作时，被刮研工件必须稳固，不得串动。较大和较重的校准工具不准一人搬动，必须装有固定拿手或吊环，搬运工件和校准工具时，要统一行动，统一步调。

3.2.8研合时，手指不准伸向吻合错动面。

3.2.9使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作，使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。

3.2.10工作场地不得有油液污水，以防滑倒伤人。

3.2.11清洗零件时，严禁打火或进行其它明火作业，不准用汽油擦洗设备或地面，废油要倒在指定容器内，定期收回，不准随便乱倒。

3.2.12机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。3.3装配钳工安全操作规程

3.3.1遵守一般钳工安全操作规程，严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。

3.3.2将装配的零件，要有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件时，应先检查并了解运输设备是否正常，然后再向装配线负责人发出可装配信号。

3.3.3按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配，必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下，并将本工位装配情况通知下一个工位。3.3.4不得在总装输送线移步或连续进行时，横跨装配线行走或传递物件。3.3.5使用电动或风动扳手，应遵守有关安全操作规程，不用时，应立即关闭电、风门，并放到固定位置，不准随地乱放。

3.3.6采用压力机压配零件，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。

3.3.7采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时，应遵守有关安全操作规程和采用专用夹具夹持零件。工作台板上不准有油污，工作场地附近不准有易燃易爆物品，加热好的组件应及时装配，不准随地乱放以及免烫伤事故发生。

3.3.8实行冷装时，对盛装液氮或其它制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按受压容器或气瓶安全操作规程进行。取放工件必须使用专用夹具，戴隔热手套，人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地点，不准用手直接清除。保持道路畅通。

3.3.9大型产品装配，多人操作时，要有一人指挥，同吊车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程，停止装配时，不许有大型零部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。

3.3.10进行零件动平衡工作，要遵守动平衡机安全操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机，静平衡时，不准抚摸工件转轴，也不要抬着工件的轴头上下工件，以免轧伤手指。

3.3.11产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。安全保险装置有问题时严禁交付试车。3.4设备安装工安全操作规程

3.4.1较大机器包装开箱时，要预防碰伤、砸伤，要正确使用开箱工具，多人开箱不要挤在一起，操作者要保留一定距离，拆下的包装木板木料堆放有序，把朝天钉拔掉或打弯，防止扎脚。

3.4.2包装未完全拆除时，不准进箱内检查和进行设备拆卸工作。3.4.3安装机器时，池型基础内禁止站人，防止发生脱钩、断绳或机器坠落事故。3.4.4安装机器应用水平仪矫正加垫，加垫时，不准把手直接伸到机器或重物下面。

3.4.5用行车起重应检查绳索的可靠性，并先进行试吊，不准超负荷起吊，对于超重物件，应采取安全措施，可用重型吊车或其它方式起吊，重物的起吊高度不超过0.5米，以保安全。3.4.6用千斤顶顶重物时，检查千斤顶是否完好，要严格遵守千斤顶的操作规程，垫木或落千斤顶时，要保持平衡，以防重物倾倒。

3.4.7竖立拨杆或起重架，下部要加垫和防滑装置，周围要用拉绳拉住，并能及时调整松紧度，拉绳要拴在紧固可靠的地方，检查钢丝绳的卡子是否卡牢，对润滑部分应添加润滑剂。

3.4.8起重机和拨杆顶端的滑轮要栓牢，拨杆的顶端与建筑物、电线等空间物件之间应留有适当的距离，以防拨杆顶端晃动时撞击建筑物或发生其它事故。3.4.9安装设备现场，要指定专人维持现场秩序，禁止无关人员入内，保证安全施工。3.5划线钳工安全操作规程

3.5.1工作台要牢固平稳，平台 周围要保持整洁，通行要方便，一米内禁止堆放物体。

3.5.2所用手锤、冲子等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺、顶部不得淬火，手锤柄安装牢固，使用的大工具，如弯尺、划线盘、角铁等应有指定地点妥善存放，以免砸伤人，所用的千斤顶，底座平整可靠，顶尖、螺纹连接松紧合适，滑扣千斤顶严禁使用。划线盘用完后针尖向下，妥善保管，使用照明灯具应使用低压电源并检查有无裂纹，灯头是否完好，以免触电。

3.5.3工件一定要支牢垫好，在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时用行车帮助支放垫块，不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。3.5.4所用的品绿在三米内不准接触明火，不准放在暖气上。3.5.5地面上的工件要放置整齐、平稳，防止倾倒伤人。3.6水压试验工安全操作规程

3.6.1检查各紧固部位和安全装置是否紧固齐全，有效可靠，检查夹具是否灵活正常，并按规定加注润滑油。

3.6.2按规定定期校对压力表，合格后才能使用。3.6.3打高压时，上好防护罩。

3.6.4操作时精力要集中，压力不准超过规定标准。

3.6.5上下活轻拿轻放，产品稳定密封后，再增加压力。

3.6.6工作后要及时关车拉闸，机床要清理擦洗干净。床面涂油，整理好一切工具卡具，做好交接工作。3.7钉铭牌工安全操作规程

3.7.1.钉铭牌钻孔时应使用双重绝缘或安全电压类型的电钻，如用Ⅰ类220伏电钻，并必须遵守电动工具的安全要求。

3.7.2.电机在钻孔及钉铭牌时必须放置在平稳处，严禁在悬吊状态下操作。3.7.3.移动电机必须小心轻放，防止手指被压伤，3.7.4.电钻、接线板等损坏，必须通知电工修理，非电工不准拆装修理。3.7.5.使用的手锤必须有楔头，手柄必须牢固，防止飞出伤人。3.7.6.工作完毕切断电源。

钳工安全操作规程

1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。

2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。

3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。

4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。

5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。

6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。

7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。

8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。

9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。

10、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。

11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。

12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。

13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。

14、工件热装时,油温应低于油的闪点20℃，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。

15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。

16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。

6.检修队伍 篇六

关键词：电网计划；多级检修模式；周期；不完全检修；影响因素

中图分类号： TM73 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）13-184-2

0 引言

随着社会科技化不断发展，要求逐步完善与提高电网计划中的相关设备与检修模式，相关部门人员逐渐优化多级检修模式下的电网计划检修周期协调方案。在检修的过程中，结合多级检修模式下的电网情况与影响因素，例如：设备运行情况、电网周围环境等，综合分析影响要素，最终确定检修的模式以及时间等。在检修电网过程中，以规范的检修制度为标准，科学管理检修中的每一个环节，面对突发情况，比如：停电等，需要制定合理应对方法，以保证电网的正常运行，保障用户的电力使用。在此过程中，仍需要维护电力正常运行，避免出现大面积长时间停电现象。健全的电网检修周期协调优化方案需要用户与检修单位的共同努力，从而高效处理电网计划中出现的问题。

1 电网计划检修模型

在电网计划检修过程中，采用多级检修模式，参考数据主要是有效役龄与故障函数，其中，电网计划中的故障率随着时间有所变化，对其数据进行整理发现，其变化在完整的寿命周期中呈现出浴盆式曲线趋势。根据相关的文献信息，从理论的角度来看，浴盆式曲线趋势下的电网相对比较稳定，其故障率比较恒定，但在实际应用中，电网受到零部件自身因素的影响，比如：老化、部件问题故障或者磨损等，因此导致故障率随着时间的推移而上升，使电网系统面临风险。面对这样的实际情况，进行电网检修成为了电网计划中的必要环节，它有助于保护电力设备、减少故障中的检修费用等。从某种意义上讲，它是维护电网系统的重要方法与措施[1]。设计电网计划检修模型时，考虑其检修方式，分为可完全检修和最小检修两种方式，这两种检修方式所对应的检修后效果分别为“恢复如新”与“恢复如旧”。电网应用的实际过程中，对于电网检修的强度与检修恢复的真正效果有很大关联，通常情况下在“恢复如新”与“恢复如旧”之间，而这个范围成为不完全检修。构建不完全检修模型，存在以下三种类型。首先，以有效役龄为基础的模型，此种模型的优点是可以快速得出检修电网后的瞬时故障率值；其次，以故障率为基础的模型，此种模型可以呈现出检修电网对故障率变化速率方面的影响；最后，混合模型，此种模型结合了以上两种模型的优势，在目前的检修中已被广泛应用。

在电力检修设备中分为四个等级，依次为A、B、C、D。A级检修是对设备进行整体性地检修，相对时间较长且彻底；B级检修是针对个别出现故障的设备进行检修；C级检修是对存在磨损或者老化问题的零部件进行检修，并且及时更换，其周期为每一年一次；D级检修是在正常健康的电网设备运行条件下，对附属系统进行消缺检修。电网中的四个检修等级具有较固定的检修周期，没有了解电网设备基本情况，比如：设备类型、设备自身变化与容量等，将会导致设备出现“检修过度”或者“检修缺乏”的现象。综合而言，A级检修较为全面且彻底，C级检修较为可靠具体，综合来看，A、C级别的检修都十分重要，因此，需要优化多级检修规模下电网计划检修周期协调方案。

2 多级检修模式的相关计算

在实际应用中，电网受到零部件自身因素的影响，比如：老化、部件问题故障或者磨损等，因此导致故障率随着时间的推移而上升，使电网系统面临风险。针对这种情况，采用相关计算，整理多级检修模式下的相关数据。

第一，多级检修故障率。在此模式下通过威布尔函数描述部件或设备老化对于故障率的影响，表明随时间变化电力设备的增长效应。C等级下的检修为不完全检修，A等级下的检修是完全检修[2]。如果电力设备A/C的检修周期比为N，即：C级检修次数为（N-1）次时A级检修次数为1次，并且C级检修先于A级检修，在检修过程中，有效役龄因子与C等级检修次数相关，随着检修次数的增多，设备的改善效果下降。

第二，电网系统指标。主要针对系统中可靠性与经济性指标进行计算。一方面，电网计划中的多级检修模式的系统可靠性指标，系统中存在着失荷率，它与电量不足期望存在着关系，通过获得相关的解析式，获得使系统恢复到静止状态下所对应的最小削弱负荷量；另一方面，电网计划中的多级检修模式的系统经济性指标，在电网计划的系统总成本计算中，包括检修与停电方面的成本，其中检修成本有检修材料与施工过程两方面的成本运算。

第三，多级检修模式下检修优化启发式迭代算法。从灵敏度的角度来看，启发式迭代算法可以连续地获得决策变量，此变量变化会直接影响到决策目标，即使是在给定值附近浮动。离散型决策变量对于决策目标有一定影响，所涉及的指标为差分指标。在电网规划中，将灵敏度公式与系统总体成本结合起来，比如：对C级检修中的元件进行周期调整，通过改变A/C等级检修周期比率N，得到其对于系统成本方面的影响数据，最后，得到协调优化方案。将灵敏度与差分的思想运用到计算中，以求实现系统停电损失与检修成本和最小化的目的。

3 多级检修模式下电网计划检修周期协调优化方案

研究在电网规划检修周期协调优化过程中的影响因素，比如：检修恢复因子等，通过系统对于A/C级计划进行检修协调优化研究。

首先，RETS系统。存在两种检修方法，第一种是A/C级检修模型，第二种是检修与停电成本最小化的A/C级协调优化模型。在RETS系统中，A、C等级的检修时间分别为故障发生后检修时间的1.2倍与1.0倍，而A/C级检修时间是故障发生后检修时间的1.5倍/1.2倍。第二种方法具有可靠性的指标参数，并且检修与停电成本也有所降低。

其次，IEEE-RTS79系统。在IEEE-RTS79系统中，A/C级检修时间是故障发生后检修时间的1.6倍/1.4倍，进行协调优化后的系统成本有所减少，可靠性指标参数有所提高[3]。在优化过程中，重点关注充裕度对于电网计划中检修成本的影响。

最后，检修恢复因子影响着多级检修协调优化规律。检修恢复因子影响着电网计划中的可靠性指标。检修恢复因子增大，说明电网计划中检修之后的元件可靠性的恢复效果越不好，在调整检修恢复因子的过程中，研究其对于电网计划的检修协调优化方面的规律影响。随着检修恢复因子的增大，优化C级检修的周期呈上升趋势，A等级检修周期减小，所以A/C检修周期比值呈下降趋势。原因在于检修恢复因子增加，说明C等级检修的效率下降，会使C等级检修过程时间过长，需要减少C等级过程中的检修次数，从而实现节约检修成本，将其使用到重要的A等级检修过程中，最终获得较高的经济效益。

4 结束语

综上所述，以检修停电成本和最小化为目的，进行非线性规划，提出与电网多级检修周期协调优化相关的计算方法，参考检修等级，针对故障率建立电力设备模型，分为A级与C级，分别代表完全检修与不完全检修的情况，获得随时间变化故障率的增长效应。由此建立系统中的其它数据，比如：可靠指标、检修和停电成本、C级检修周期等。研究在电网规划检修周期协调优化过程中的影响因素，比如：C级检修恢复因子等，通过系统进行有效验证，最终得出相关结论。第一，启发式迭代优化具有较高的搜索效率与计算速度；第二，电网受到很多方面的影响，比如：电网设备的类型、容量等；第三，研究电网规划检修周期协调优化过程中的影响因子，即：C级检修恢复因子，从而提高检修效益。

参 考 文 献

[1] 赵渊，张煦，王洁，等.多级检修模式下电网计划检修周期协调优化[J].电力自动化设备，2015，35（6）：71-81.

[2] 张煦.基于可靠性成本/效益分析的电网计划检修优化

研究[D].重庆大学，2014.

7.电气检修年终总结 篇七

一、遵章守纪，按规操作，实现了全年安全生产良好态势

兵马未动，安全先行。一年来，全体电气检修人员在“安全第一，预防为主，综合治理”方针的指引下，严格遵守《电业安全工作规程》、严格执行“一对一”安全监护，很好的保证了自身的安全，为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基础。每周进行两次不少于1小时的安全学习活动，每月进行一次安全技术交底，明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施，让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。

此外，借助“安全活动月”的东风，进一步加强安全知识的宣传普及。在二季度安全生产分析会上，集团公司卞总从安全管理的高度、深度及广度上，提出进一步统一安全管理工作的“三个认识”，即：进一步统一“关于安全责任”的认识、进一步统一“违章就是事故，对待违章要像对待事故一样处理”的认识、进一步统一“所有事故都可以预防”的认识。“三个认识”的提出，使我们对安全工作的认识提高到了一个全新的高度，从而进一步反省了自己、统一了思想、规范了作业行为，对如何预防事故，确保自身安全，杜绝违章操作指明了方向。一年来的安全工作来之不易，我们一定要戒骄戒躁，把好的工作习惯继续延续下去。

二、精心组织、严把质量关，大小修技改任务圆满完成

1、拜耳一分厂电气春检

春检包括：原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10KV高压配电室及设备、7个400V低压配电室及设备、22台变压器，以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。今年春检共办理电气专业向检修移交书大票8份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油，消除隐患抽屉开关2处，消除渗油变压器3台，消除高配—接地刀闸机构故障3处，更换空气开关10套，更换按扭开关5套。pD5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理，空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈坏处理。2、4#棒磨机大修

成立了大修工作小组，以电气负责人为总指挥，电气技术员为技术指导，安全员全面负责大修过程中安全工作。从安全、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关，保证了大修工作的顺利进行。另外，提前做好了备品备件的统计与提报工作，确保大修正常使用，没有因为缺少备件而影响大修进度。

大修包括内容：定转子各部分及电机端盖检查，电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻，电机转子抽芯，电机内外各部位卫生清扫，电机轴承清洗检查，电动机检修后的回装，电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻，液体启动器一、二次接线进行检查，大修后电机的空载、负载试车。此外，完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。

通过对4#棒磨机的大修工作，保证了该系统的良好运行，很好的满足了生产的要求。但是，在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多宝贵建议，我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。

3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作

为了实现节能环保的要求，特进行此次改造工作，该项目计划从7月15日开始至9月3日结束共用时50天，原本计划的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延，全部工作于9月20日结束。进行此次改造的电机有蒸发片区S134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区EDS冷凝水泵4台，共计10台。此次改造所涉及的内容有：电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1778米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。改造完成后，10台电机均能实现远方启停，并且运行良好，按要求完成了此次技改任务。通过此次改造，增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识，同时也加强了实际操作能力，为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基础。

4、日常维护检修工作

面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化，给生产流程的正常运行带来了许多隐患，也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。8月25日，蒸发pC111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸，经检查发现电机温度已经相当高，随后联系相关人员对电机进行解体检查，发现定子绕组渗油严重，再不更换将烧坏电机，于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成，并且试转正常。10月14日上午8点左右蒸发片区主控室通知电气检修：“蒸发pC110电机开不起来”，检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉部分，未见有任何报警，仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零，随后通知机务人员对电机进行拆除和更换，下午15时20分电机更换完毕，空载试转正常运行。经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温，至使转子轴径磨损，从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上，导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。通过对问题的及时发现与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。

5、电机二级保养

2010年电机的保养工作我们一直作为重点来抓，并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台，沉降片区保养电机42台，溶出片区保养电机28台，原磨片区保养电机49台，与其他维护单位比较，我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。通过对电机的保养，可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理，避免了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察，发现运行稳定性大大提高，能够很好的满足生产的需要。

三、面对人员紧张状况，众志成城、渡过难关

今年6月份，由于二期工程的投入生产，一部分主力人员被抽调过去，这大大降低了我们的实力，先前的两个班组也只能合二为一，无形之中工作量加大了许多，但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。由于执行两班倒制度，导致部分劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的情况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻。后来，在几次申请之下，人员总算配齐，但力量远远达不到先前水平，还需要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。

四、需要进一步加强和改进的方面

1、继续加强班组管理水平，不定期开展班组交流会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立服务意识、忧患意识、全局意识，以丰汇事业为己任，不已丰汇利益为己有。

2、组织全体电气人员，进行专业知识和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面。

3、进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。

8.变电检修题库 篇八

1.把交流电转换为直流电的过程叫（）。

（A）变压；（B）稳压；（C）整流；（D）滤波。

答案：C

2.铁磁材料在反复磁化过程中，磁感应强度的变化始终落后于磁场强度的变化，这种现象称为（）。

（A）磁化；（B）磁滞；（C）剩磁；（D）减磁。

答案：B

3.电容器在充电过程中，其（）。

（A）充电电流不能发生变化；（B）两端电压不能发生突变；（C）储存能量发生突变；（D）储存电场发生突变。答案：B

4.如果两个同频率正弦交流电的初相角12＞0°，这种情况为（）。

（A）两个正弦交流电同相；（B）第一正弦交流电超前第二个；（C）两个正弦交流电反相；（C）第二个正弦交流电超前第一个。

答案：B

5.在RL串联的交流电路中，阻抗的模Z是（）。

222（A）RX；（B）(RX)；（C）RX；（D）R2X2。

答案：D

6.当线圈中磁通减小时，感应电流的磁通方向（）。

（A）与原磁通方向相反；（B）与原磁通方向相同；（C）与原磁通方向无关；（D）与线圈尺寸大小有关。答案：B

7.已知两正弦量，u120sin(t/6)，u240sin(t/3)，则u1比u2（）。

（A）超前30°；（B）滞后30°；（C）滞后90°；（D）超前90°。

答案：D

8.某线圈有100匝，通过的电流为2A，则该线圈的磁势为（）安匝。

（A）50；（B）400；（C）200；（D）0.02。

答案：C

9.将一根导线均匀拉长为原长的2倍，则它的阻值为原阻值的（）倍。

（A）2；（B）1；（C）0.5；（D）4。

答案：D

10.电路中（）定律指出：流入任意一节点的电流必定等于流出该节点的电流。

（A）欧姆；（B）基尔霍夫第一；（C）楞次；（D）基尔霍夫第二。

答案：B

11.断路器之所以具有灭弧能力，主要是因为它具有（）。

（A）灭弧室；（B）绝缘油；（C）快速机构；（D）并联电容器。

答案：A

12.绝缘油做气体分析试验的目的是检查其是否出现（）现象。

（A）过热放电；（B）酸价增高；（C）绝缘受潮；（D）机械损坏。

答案：A

13.功率因数cos是表示电气设备的容量发挥能力的一个系数，其大小为（）。

（A）P/Q；（B）P/S；（C）P/X；（D）X/Z。

答案：B

14.电气试验用仪表的准确一般要求在（）级。

（A）0.5；（B）1.0；（C）0.2；（D）1.5。

答案：A

15.避雷器的作用在于它能防止（）对设备的侵害。

（A）直击雷；（B）进行波；（C）感应雷；（D）三次谐波。

答案：B

16.真空断路器的触头常常采用（）触头。

（A）桥式；（B）指形；（C）对接式；（D）插入。

答案：C

17.电气工作人员在职10kV配电装置附近工作时，其正常活动范围与带电设备的最小安全距离是（）。

（A）0.2m；（B）0.35m；（C）0.4m；（D）0.5m。

答案：D

18.工件锉削后，可用（）法检查其平面度。

（A）尺寸；（B）观察；（C）透光；（D）对照。

答案：C

19.耦合电容器用于（）。

（A）高频通道；（B）均压；（C）提高功率因数；（D）补偿无功功率。

答案：A

20.当物体受平衡力作用时，它处于静止状态或作（）。

（A）变速直线运动；（B）变速曲线运动；（C）匀速直线运动；（D）匀速曲线运动。

答案：C

21.阻波器的作用是阻止（）电流流过。

（A）工频；（B）高频；（C）雷电；（D）故障。

答案：B

22.A级绝缘材料的最高工作温度为（）。

（A）90℃；（B）105℃；（C）120℃；（D）130℃。

答案：A

23.单脚规是（）工具。

（A）与圆规一样，用来加工零件与画圆；（B）找圆柱零件圆心；（C）测量管材内径；（D）测量管材外径。答案：B

24.在水平面或侧面进行錾切、剔工件毛刺或用短而小的錾子进行錾切时，握錾的方法采用（）法。

（A）正握；（B）反握；（C）立握；（D）正反握。

答案：B

25.液压千斤顶活塞行程一般是（）mm。

（A）150；（B）200；（C）250；（D）100。

答案：B

26钢丝绳插套时，破头长度为45～48倍的钢丝绳直径，绳套长度为13～24倍的钢丝绳直径，插接长度为（倍的钢丝绳直径。

（A）25；（B）26；（C）20～24；（D）15～20。

答案：C

27.用两根以上的钢丝绳起吊重物，当钢丝绳的夹角增大时，则钢丝绳上所受负荷（）。

（A）增大；（B）减小；（C）不变；（D）突然变小。

答案：A

28.起重时两根钢丝绳之间的夹角越大（但一般不得大于60°）所能起吊的质量越（）。

（A）大；（B）小；（C）不变；（D）略变。

答案：B

29.汽油喷灯和煤油喷灯（）使用。

（A）可以替换；（B）不可以替换；（C）一样；（D）交替。

答案：B

30.使用万用表时应注意（）转换开关，弄错时易烧坏表计。

（A）功能；（B）量程；（C）功能及量程；（D）位置。

答案：C）

31.用兆欧表测量吸收比是测量（）时绝缘电阻之比，当温度在10～30℃时吸收比大于1.3时合格。

（A）15s和60s；（B）15s和45s；（C）20s和70s；（D）20s和60s。

答案：A

32.变压器运输用的定位钉应该（）。

（A）加强绝缘；（B）原位置不动；（C）拆除或反装；（D）不考虑。

答案：C

33.麻绳与滑轮配合使用时，滑轮的最小直径≥（）倍麻绳直径。

（A）7；（B）5；（C）3；（D）4。

答案：A

34.吊钩在使用时，一定要严格按规定使用，在使用中（）。

（A）只能按规定负荷的70％使用；（B）不能超负荷使用；（C）只能超过规定负荷的10％；（D）可以短时按规定负荷的1.5倍使用。

答案：B

35.起重钢丝绳的安全系数为（）。

（A）4.5；（B）5～6；（C）8～10；（D）17。

答案：B

36.起重钢丝绳虽无断丝，但每根钢丝磨损或腐蚀超过其直径的（）时即应报废，不允许再作为降负荷使用。

（A）50％；（B）40％；（C）30％；（D）20％。

答案：B

37.夹持已加工完的表面时，为了避免将表面夹坏，应在虎钳口上衬以（）。

（A）木板；（B）铜钳口；（C）棉布或棉丝；（D）胶皮垫。

答案：B

38.用卷扬机牵引设备起吊重物时，当跑绳在卷筒中间时，跑绳与卷筒的位置一般应（）。

（A）偏一小角度；（B）偏角小于15°；（C）垂直；（D）任意角度。

答案：C

39.卷扬机所需的功率大致与荷重和（）的乘积成正比。

（A）效果；（B）速度；（C）功率因数；（D）角度。

答案：B

40.GW5型隔离开关，当操作机构带动一个绝缘子柱转动（）时，经过齿轮转动，另一个绝缘子沿相反方向转动。

（A）45°；（B）60°；（C）90°；（D）180°。

答案：C

41.操作断路器时，控制母线电压的变动范围不允许超过其额定电压的的5％，独立主合闸母线应保持额定电压的（）。

（A）105％～110％；（B）110％以上；（C）100％；（D）120％以内。

答案：A

42.电路中只有一台电动机运行时，熔体额定电流≥（）倍电机额定电流。

（A）1.4；（B）2.7；（C）1.5～2.5；（D）3。

答案：C

43.熔断器熔体应具有（）。

（A）熔点低，导电性能不良；（B）导电性能好，熔点高；（C）易氧化，熔点低；（D）熔点低，导电性能好，不易氧化。

答案：D

44.绝缘材料的机械强度，一般随温度和湿度升高而（）。

（A）升高；（B）不变；（C）下降；（D）影响不大。

答案：C

45.变压器温度计所指示的温度是（）。

（A）上层油温；（B）铁芯温度；（C）绕组温度；（D）中层油温。

答案：A

46.断路器连接瓷套法兰时，所用的橡皮密封垫的压缩量不宜超过其原厚度的（）。

（A）1/5；（B）1/3；（C）1/2；（D）1/4。

答案：B

47.变压器净油器中硅胶重量是变压器油质量的（）。

（A）1％；（B）0.5％；（C）10％；（D）5％。

答案：A

48.多台电动机在起动时应（）。

（A）按容量从大到小逐台起动；（B）任意逐台起动；（C）按容量从小到大逐台起动；（D）按位置顺序起动。答案：A

49.电磁型操作机构，合闸线圈动作电压应不低于额定电压的（）。

（A）75％；（B）80％；（C）85％；（D）90％。

答案：B

50.在防雷措施中，独立避雷针接地装置的公频接地电阻一般不大于（）。

（A）5；（B）10；（C）15；（D）20。

答案：B

51.变电所母线上阀型避雷器接地装置的工频接地电阻一般不大于（）。

（A）4；（B）5：（C）7；（D）10。

答案：A

52.互感器呼吸的塞子带有垫片时，在带电前（）。

（A）应将垫片取下；（B）垫片不用取下；（C）垫片取不取都可以；（D）不考虑垫片。

答案：A

53.有一台三相电动机绕组连成星形，接在线电压为380V的电源上，当一相熔丝熔断时，其三相绕组的中性点对地电压为（）V。

（A）110；（B）220；（C）190；（D）0。

答案：A

54.互感器加装膨胀器应选择（）的天气进行。

（A）多云，湿度75％；（B）晴天，湿度60％；（C）阴天，湿度70％；（D）雨天。

答案：B

55.限流电抗器的实测电抗与其保证值的偏差不得超过（）。

（A）±5％；（B）±10％；（C）±15％；（D）±17％。

答案：A

56.GW6型隔离开关，合闸终了位置动触头上端偏斜不得大于（）mm。

（A）±50；（B）±70；（C）±60；（D）±100。

答案：A

57.连接CY3液压机构与工作缸间的油管路，为便于排气，沿操作机构方向有约（）的升高坡度。

（A）1％；（B）0.5％；（C）2％；（D）1.5％。

答案：B

58.SW2-110油断路器工作缸行程为（）mm。

（A）134±1（B）132±1；（C）136±1；（D）135±1。

答案：B

59.变压器大修后，在10～30℃范围内，绕组绝缘电阻吸收比不得低于（）。

（A）1.3；（B）1.0；（C）0.9；（D）1.0～1.2。

答案：A

60.变压器油的酸价应不大于（）mgKoH/g，水溶性酸值pH应不小于4.2，否则应予处理。

（A）0.2；（B）0.3；（C）0.1；（D）0.15。

答案：C

61.用1000V兆欧表测量二次回路的绝缘电阻值，二次回路绝缘电阻标准是：运行中设备不低于（）M。

（A）2；（B）1；（C）5；（D）10。

答案：B

62.测量10kV以上变压器绕组绝缘电阻，采用（）V兆欧表。

（A）2500；（B）500；（C）1000；（D）1500。

答案：A

63.母线的补偿器，不得有裂纹、折皱和断股现象，其组装后的总截面应不小于母线截面的（）倍。

（A）1；（B）1.2；（C）1.5；（D）2。

答案：B

64.电缆线路相当于一个电容器，停电后的线路上还存在有剩余电荷，对地仍有（），因此必须经过充分放电后，才可以用手接触。

（A）电位差；（B）等电位；（C）很小电位；（D）电流。

答案：A

65.在油断路器中，灭弧的最基本原理是利用电弧在绝缘油中燃烧，使油分解为高压力的气体，吹动电弧，使电弧被（）冷却最后熄灭。

（A）变粗；（B）变细；（C）拉长；（D）变短。

答案：C

66.电磁式操作机构，主合闸熔断器的熔丝规格应为合闸线圈额定电流值的（）倍。

（A）1/3～1/4；（B）1/2；（C）1/5；（D）1.5。

答案：A

67.矩形母线宜减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，当125mm×10mm及其以下铝母线焊成平弯时，最小允许弯曲半径R为（）倍的母线厚度。

（A）1.5；（B）2.5；（C）2.0；（D）3。

答案：B

68.125mm×10mm及其以下矩形铝母线焊成立弯时，最小允许弯曲半径R为（）倍的母线宽度。

（A）1.5；（B）2；（C）2.5；（D）3。

答案：B

69.只能在截面积不小于（）mm的软线上，使用竹梯或竹杆横放在导线上进行作业。

（A）100；（B）120；（C）95；（D）150。

9.检修队伍 篇九

关键词：风电场；计划检修；状态检修

随着风电机组并网运行的数量和机组容量的规模越来越大，风电机组运行故障发生频率也逐渐升高，尤其是运行时间较长的机组，高频率的故障已经对风电场的正常运行产生了严重影响，由此，风电场设备检修工作得到了广泛关注。传统的计划检修缺乏科学依据，容易导致维修不足或者维修过剩的状况；而状态检修可提高检修效率，使设备性能得到较高的维护，同时减少了人力和物力的浪费，节约了维修成本。风电场设备状态检修是发展必然趋势，在这个转变过程中需要注意哪些事项也成为风电企业关注的话题。

1 风电设备实施状态检修的必要性分析

1.1 风电设备检修的特点分析 风电设备检修工作相对于其他工作而言，存在设备数量多、检修任务重、环境艰苦等多项特点。风电场多位于西北部，风电设备的数量不断增加，但区域分散性较为严重，提高了风电设备检修难度；风电场是利用风力发电，因此多处于气候恶劣、人烟稀少地区，工作条件较为艰苦；风电设备检修人员要胜任检修工作，不仅要具备较高的专业素养，还应具备较强的身体素质，以适应恶劣气候和超高作业强度的维修工作。

1.2 风电设备检修现状分析 风电企业当前所采用的检修方式为自主检修和外包检修，而检修的手段则主要依靠计划维修。计划维修容易导致设备维修不足或过剩，前者会影响设备的运行性能，而后者则会造成人力、物力的浪费。在电力企业竞争压力不断增强的今天，计划维修无法满足企业发展的需要，发展状态检修，提高检修工作的有效性，保障变电设备的正常运行十分重要。

2 状态检修实施措施

2.1 实施措施 ①信息收集和分析。状态检修的实施是以设备运行状态为判断依据的，这就需要对风电场设备进行相关的检查和分析，掌握设备运行的准确信息。如在进入状态检修之前，工作人员应对设备的电流、报警信息、故障信息等进行收集和分析。②在线检测。状态检修具有很强的针对性，工作效率较高，其主要原因是对设备的运行状态进行了客观、真实的记录，这就是在线检测。在线检测是状态维修的重要组成部分，通过在线检测可有效了解检测设备的工作状况。如德国的西门子、瑞典的SKF等均为常用的在线检测设备，能对风机的叶片转动、电气故障等进行准确判断。③离线检测。状态检修和离线检修相对，但却统一于风电设备维修系统之中。状态检修需要依靠离线检测，从而对故障设备或者潜在故障设备进行全面了解，提高检修工作的针对性。离线巡检仪、红外热成像仪是较为常用的两种离线检测设备。离线检修站设备的应用，可辅助在线检修系统对设备的运行状况的判断，提高设备性能安全性。④构建决策系统。状态检修是通过对设备运行参数的收集和分析，从而确定设备是否需要检修。设备运行参数较多，仅靠人工分析难度很大，要提高收集和分析数据的效率，就需要构建决策系统。决策系统以计算机平台为基础，依靠网络技术和通讯技术，提高设备运行参数收集和分析的时效性。

2.2 注意事项 ①做好基础管理工作。风电场设备实施状态检修是以坚实的设备管理为基础的，缺乏设备原始记录、技术分析等管理工作，设备的状态检修也无法实现。风电企业要结合自身的生产情况，开展零缺陷、点检管理和检修质量四级验收管理；另外，状态检修是技术发展的必然，但尚不能完全放弃传统的计划检修和定期维修，状态检修应与计划检修和定期检修相结合，充分发挥各检修技术的优势。②完善检测手段。风电场实施状态检修是建立在不断完善的检测手段基础之上的。风电设备出现故障或缺陷具有多样性的特点，不同的检查方法和检查设备只能对某些特定的故障或者缺陷有效，无法对变电设备运行状况进行全面了解。变电设备维修应以设备运行状况和各种检测试验数据为基础，这就需要不断完善检测手段，创新检测方式，提高检测设备的可靠性，及时发现变电设备的故障隐患和缺陷，为准确判断设备是否需要维修提供依据。③优化状态检修的科学评价。状态检修具有较多优点，其中技术经济性是较为突出的一项。在线检测容性设备的过程如下：测量变电设备的电容、电流、介质损耗、不平衡电压等参数，将其与正常设备的参数进行比对；也可测量氧化锌避雷器的阻性电力、全电流、功耗等参数，使其余变电站中其他设备的绝缘状况进行比较，比较结果即可作为判断设备运行状态的依据。由此可见，状态检修的针对性更强，可按项目和诊断意见对设备进行针对性的维修，减少了过度维修造成的人员和物力的损耗，节省了维修成本。④人员素质的提升。相对于计划检修管理模式，状态检修的管理模式则表现的更为严格，需要风场技术人员对设备的故障模式较为熟悉，同时检修人员应具备较高的现场绝缘测试技能，确保状态维修的安全性。为保证设备和人员的安全，企业应加强人员的技术培训，尤其是要加强对新设备、新工艺和新原理的讲解，培养和建设一支专业素质高，职业素养强的人才队伍，为风电场实施状态维修奠定人才基础。

3 结语

近年来，风力作为一种清洁性能源已经得到较为广泛的应用，风力发电是风能利用的一种形式，我国发展风电行业的时间虽短，但已经取得了较为显著的成果。风电机组并网运行的规模越来越大，极大的促进我国经济发展。另外，风电机组在运行过程中故障频率较大，严重影响了风电场生产的稳定性，设备维修成为提高风电企业生产稳定性的重要手段。传统维修方式以计划维修为主，维修工作的效率不高，需要向状态检修的方法不断发展，提高维修工作的高效性、技术经济性、设备的使用寿命等。

参考文献：

[1]陈斌杰.浅析风电场变电设备开展状态检修的必要性[J].科技与企业，2012，24：277.

[2]尹浩霖.论风机电气设备检修方案的可行性影响因素[J].西北水电，2014，02：67-70.

[3]任岩，翟兆江，郭齐柯，胡相娟.风电机组状态检修的探讨[J].新能源进展，2015，03：197-201.

[4]张文俊，李巍.关于风电场设备由计划检修至状态检修转变的考虑[J].硅谷，2015，03：140+134.

10.停电检修报告（推荐） 篇十

为保证设备正常运行，确保安全生产，中心安排在八月三日对UPS和机房空调等所属设备进行全面停产检修。主要任务是检查设备在运行过程中存在的隐患，并及时发现更换老化和损坏元器件。经过详细分工，由经理陈伟带队，老师傅监督指导，我们动手操作。现将系统运行中遇到的问题汇报如下：

一、重点任务完成情况

设备运行几年来，部分电线绝缘层磨损、老化比较严重。为了维持生产，我们科室人员从4月份开始利用空闲时间对于部分设备的电缆线进行系统的测温，初步对于设备的安全问题进行掌握，再通过八月份停产期间进行大检修，保证设备的正常运转。

1.UPS、电池房、配电柜、虚拟机房、终端房、配电箱等检修。首先对于UPS房的 UPS进行系统的检查，确认断电完全后，打开后盖，对里面的元器件、线缆连接处、面板等目测观察状态，用万用表测量部分元件的参数，确认无误后用小毛刷进行清灰除尘。经发现2号UPS房的2号已经故障，1、3号UPS电桥出现漏液现象，等待厂家进一步解决；另外，A座二楼配电柜的开关无法闭合，经过检查，发现开关出现故障，并及时更换；B座104室小UPS按键面板出现问题，联系厂家当天已经更换。

2.机房空调供电线路排查检修。A座八楼814室内发现配电箱中的一根五芯线缆老化严重，绝缘层出现掉皮现象，经过查找是连接室外空调机的电缆，确认无误后更换电缆。

3.在D座土库曼斯坦分院检查时发现温度监控线路不合理，进行合理化整改，走线槽板确保用电安全。

二、安全管理

检查前开班组会议，明确任务，做好充足准备工作，要求必须穿工作服和戴绝缘手套，对于高空作业要系安全带。对于HSE要深入到工作实际中来，吸取劳动安全事故教训，强化安全责任意识，认真学习事故应急预案，提高应急突发事故处理能力。

三、问题分析与工作建议

设备在使用过程中的管理应与生产管理、工艺管理和操作技术管理密切结合起来，才能管好、用好。在使用过程中建议：

1、按设备技术性能合理地安排生产任务。生产过程中应依据设备的性能、技术条件、工作范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用设备。要避免“大马拉小车”，造成设备、能源的浪费。

2、加强工艺管理。设备完好与否，是工艺管理和操作过硬的先决条件。然而工艺的合理性又直接影响设备的状态。最好的例子就是连接空调室内与室外机的铜管路，接头的焊接处的焊接工艺不好会出现漏气的状况；其次，由于切割空调管道不注意会进去铜渣到系统里运行，容易堵塞干燥过滤器；另外，接线后绝缘效果不好，会导致短路、漏电、运行故障等问题，从一些在实际工作中积累的资料表明，由于工艺的不合理，因压力过大，磨损速度加快，磨损量增加，使设备的修理周期缩短了三分之二。

3、正确、合理地使用设备。设备在使用过程中，基本能够根据设备的有关技术文件、资料上规定的操作使用程序和设备的特性、技术要求、性能，正确、合理使用设备。为了保证设备得到正确、合理使用，要定达到“三好、四硬、五不要”。

“三好”：管理好、使用好、保养好； “四硬”：在设备上过硬：熟悉设备性能、结构、原理，会维护保养，会检查和排除一般性故障；在操作上过硬：动作熟练、准确，协调动作好；在质量上过硬：懂工艺流程，工作符合规定质量要求；在复杂情况面前过硬：具有一定的安全和防范知识，能判断、预防和处理事故，防止事故扩大造成更大的损失。设备在使用过程中，操作必须做到得心应手，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

“五不要”：不要开着机器离开工作岗位，必须离开时，应停机并切断电源；不要违反操作规程，严格按使用要求和规范操作使用设备，不准脚踏设备和用脚踢电器开关、操作手柄；不要超负荷、超加工范围使用设备，必要时应事先报告并经有关方面同意后可使用；不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因、排除隐患后才能继续使用；不要在机器上放置工件、材料、工具、量具等，严禁敲打设备导轨等部位。

四、工作中的成果与展望

1、工作创新，实践应运

a.空调室外机降温。由于夏天室外温度太高，机房压力过大，常常导致机房空调室外机高压保护，使得不能正常工作，为了解决这项问题。以前90%的空调室外机靠人力去冲洗、降温，这样不仅操作人员酷热难耐，而且造成人员浪费、耗水量大、时间延长、水压不够等一系列问题。考虑到成本和资源问题，通过我们集思广益和团结协作，利用PVC塑料管再逐个连接小喷雾头，不仅解决了水压问题，同时减少了水资源的浪费，也不用消耗大量的人力资源。

b.室外机风扇维修。由于机房空调有的运行时间久，室外机的风扇在外面风吹日晒，风扇老化不能正常运转，也只能更换新的，旧的报废。然而一个进口风扇就得两千元左右，这样下来成本也不少，如今通过动手钻研，详细的了解了它的构造，并发现它故障的原因所在，相当一部分是由于轴承磨损因而不转，这样的话，我们讨论和查资料，亲手操作更换轴承，再通电试机，结果维修效果良好。这样既节约了成本，并且实际的操作能力和动手能力得到提升。

c、空调压缩机注油问题。压缩机是空调的核心部分，运行要求极高，咱们机房的空调压缩机由于年限问题通常容易故障报废。压机通常出现运转噪声大，一般是机械部分磨损严重，润滑油不够。对于此问题我们进行过详细的探讨，通过上网、咨询厂家并与师傅探讨，通过利用报废压机进行解剖学习，对于空调压机注油进行可行性探讨，初步注油是可行的、成功的，并且正在进一步验证之中。如果解决此问题，我们做企业的效益也非常可观的。

2、锻炼两方面的能力：

a.日常处理一般问题的基本能力。我们科室主要负责机房空调、UPS以及电池房的维护工作。在我的工作中，常见的问题有，空调高压低压报警问题的处理、压缩机不启动、空调过滤网的清洗、空调系统运转正常但不制冷，打压捡漏、抽真空充制冷剂、室外机电扇不运转、空调漏水和温湿度监控、供电线路的整改与连接等。针对这一系列的问题联系理论知识，结合遇到的问题，通过实践来解决问题，再通过和师傅们交流心得，积累知识，争取早日能独当一面。

b.处理应急性、突发性问题的能力。对于突发状况，要求我们能够沉着冷静的面对突发性状况，熟悉掌握工作流程，能够熟练掌握各个设备的操作要求，对于每一步的工作都要做到认真详细。例如：

研究院6月20日19：45，在没有任何通知的情况下突然停电，我们的电池组只能维持供电30分钟，首先我根据流程逐级汇报问题，并分头在各个机房巡视观察，等待听从领导做好停机准备。空调不运行，机房的温度居高不下，只有打开机房门进行自然对流换热，同时3个电池房的电池供电即将不足，一般四五分钟能够恢复供电，终于在停电25分钟后供电正常，赶紧逐个开启空调，最后恢复正常。

7月28日2号UPS房的2号梅兰日兰UPS出现故障停机。使得其它负载过大，个别达到80%，经汇报解决，并且等待厂家进一步维修。

3、下一步工作打算

工作一年以来，从只掌握大量的理论知识，缺乏技术实践的学生，到具体动手操作的技术人员；从懵懵懂懂只知道通过书本和资料上得到的设备信息的愣头青，到多方探讨而又灵活应运的职业技师，多次的角色转变。这缺少不了老师傅们手把手的教导，使得我能够联系理论和实践相结合，能初步判断设备出现的问题，并能够独立完成任务，促进动手能力，基本上对于工作中遇到的问题能够保质保量的完成，虽然小有进步，但我会依然虚心进取，孜孜不倦，通过不断地学习让自己迅速进步。当然在这过程中也存在一定的问题，但我相信我会总结经验教训，把教训总结为成长，不断地鞭策自己，提醒自己。经过这次停电检修，我们对于设备有了更深的了解，我是制冷暖通专业，对UPS这些电气设备接触的不多，还没有理解透彻，利用设备停用检修，师傅亲自给我操作示范和讲解工作原理，不仅让我们近距离的观察设备的内部结构，而且熟悉操作规范、掌握操作方法，对每一个元器件在设备上的用途也有了详细的了解，同时对于系统有一个确切的认识，这在以后的工作岗位上起到举足轻重的作用。不管何时何地，勤扎务实，团结协作，我们能在自己的本职岗位上开展好工作。并且对于以后的工作从四点出发：

a、挑。对自己的工作时常作总结，一周一小结，一月一总结，挑出自己的不足，通过各种能够提升自己能力的路径来完善自己，勇于挑大梁。

b、钻。对于学习要深钻，通过不断地探索，才能够完全的进步，但不死钻牛角尖，做到活学活用，头脑灵活。

C、问。敢于提出问题。在处理的工作上，多做分析。懂得剖析问题，深究原因，对于自己没有熟悉透彻的问题要不耻下问、深抓不放。

d、诚。在工作中认真负责，对待同事诚心诚意。有一句话叫“精诚所至金石为开”，也是阐述的这个问题。

11.2016检修烧成总结 篇十一

总

结

烧成工段 湖云制烧【2016】01

窑系统检修总结（烧成工艺）

在公司的组织策划与安排下，制造分厂于2016年1月2日开始进行了为期十三天的计划检修，本次检修由工艺专业牵头，以窑内耐火砖的更换、2米筒体裂纹处理为主线，其它辅助设备的常规检查为辅，在历时十三天的检修中，烧成工段全体员工在公司分厂领导的关心与指导下，团结一致，众志成城，胜利圆满的完成了计划中的任务。此次检修的顺利和不足主要在以下几点：

一、检修顺利方面：

1、领导的重视:无论是在检修前的部署和准备，检修中的监督与协调，还是检修后的跟踪监控，领导付出了很多宝贵的时间和辛勤的汗水，正是如此，广大的员工深感其染，团结一致将各个检修项目按时按质完成是本次检修顺利的最大精神力量。

2、安全工作:安全工作一直以来是一项长抓不懈的重要工作，检修期间尤为重要。我们强调作业在后，安全保障措施先行。针对我工段新进员工多的特点，早在检修前就加强了他们安全技能知识的培训，实行以老带新，言传身教，严格要求。检修期间，更是坚持每天召开检修安全会，对于检修项目中存在的安全隐患，大家献计献策，竭尽全力的排除一切安全隐患。在作业过程中，要求大家互相监督，互相管理，时刻保持高度的警惕性，在大家的共同努力下，我工段在检修期间没有发生任何安全事故。

12.浅析变电检修技术 篇十二

[关键词]变电检修；检修技术；注意事项

随着国民经济的不断发展，对电力系统的安全性、稳定性提出了更高的要求。变电检修作为保证电力系统实时稳定的重要手段也得到越来越多的关注，经过多年的发展变电检修专业无论是在实践技术，还是相关规范方面都得到了长足的进步，但受变电检修工作本身复杂性的影响，不可避免会出现一些问题，因此，有必要对变电检修工作进行研究。

一、变电检修工作现状及存在的问题分析

在20世纪5O年代时，我国从苏联引进了预防性检修技术，是一种相对比较主动的检修方式，也被称为定期检修模式。这种检修模式在很长时间里直至近年仍是我国电力系统最主要的检修模式。在这种模式的驱动下，随着电网发展壮大，变电检修工作方面也取得了比较明显的进步，供电的稳定安全性也大幅度提高。但是，这种定期检修的模式也存在着多方面的问题。

二、变电检修工作技术内容分析

现检修工作人员进行变电检修工作主要使用故障诊断以及状态监测两种技术，其中故障诊断以综合诊断与比较分析两种方法组织开展，而状态监测则是以在线监测、定期解体检测、离线监测几种方法实施，这些技术方法的应用，从理论上来讲，可以有效地推动变电检修各项工作目标的实现。本文就对故障诊断与状态监测两项技术加以具体分析。

1.故障诊断

（1）综合诊断法。该方法是一种系统性的诊断方法，它要以大量的数据作为诊断的基础，需要工作者在实际开展诊断之前，首先对相关的数据信息资料进行收集、汇总、整合，并借助专家系统、故障树等方法，对这些数据进行分析，以最终得出故障诊断的结果。

（2）对比分析法 。该方法是以设备的历年检验结果或次年结果为基础，将从振动、噪音、污染、射线等方面的诊断得出结果，与其进行比较，对比较结果进行统计学分析，若不存在显著的统计学意义，则证明该设备尚未出现明显缺陷，同时，将同类型设备的统计结果进行比较，若相同环境下，该设备的检测结果与标准状况偏离，则说明该设备具有问题。

2. 状态监测

（1）在线监测。变电检修人员以实时在线监控系统及设备作为工作基础，并结合变电企业提供的各类数据，对变电设备运行的状况进行分析，并根据所得出的状态参数，对设备进行动态持续监控，使设备的运行始终处于变电检修人员的控制之下。

（2）定期解体检测。变电检修人员根据工作要求，选择合适的检修标准以及检修工艺，对变电设备进行解体，以展开定期地大修、小修、停运与低补期检验，设备使用的具体状况与设备变化情况，以及时地根据设备的状况，维修或者更坏损坏的设备。

（3）离线监测。变电检修人员借助振动监测仪、超声波检漏仪、由液分析仪等方法，对设备进行定期或不定期的检验，以在维持设备正常运行的状况下，对设备变化的状况加以把握。

三、变电检修中注意事项分析

1.设备发热故障的处理方法

变电设备的发热现象比较普遍，然而过度发热会影响设备的正常运行甚至引发事故。因此，应该做好以下防范措施，来控制发热现象发生：①控制好设备的质量。在选用设备时，应当选择优质的产品，要坚决抵制假冒伪劣的产品：特别是选取线夹时，应当选用比较优质的金属工艺产品。②通常采用凡士林对刀闸触头进行防氧化处理，而对接头进行防氧化处理时，可以使用电力复合脂，会取得更好的效果。③ 紧固压力的控制。因为设备连接中螺母的压力过大，超过了压力所能承受的临界值，随着时间的增长，则会使接触面电阻值增大，从而发热也增加了，连接设备时螺母不宜拧得太紧，要适度紧凑。④要加强对设备的监视工作。通常发生的很多发热现象，通过对设备的直接观察就能发现。比如，当连接点过热时，它附近的油漆颜色会发生变化，材料也会失去金属光泽。因此，要加强对设备的定期检查，控制发热的发生。

2.带电工作

例如：对绝缘工具的要求、天气的要求、现场工具的使用方法以及工作中应当注意的事项等。①保证工作的工器具的绝缘性，维护人身安全。a.不要使用吸水性比较大的材料进行作业，要坚决选择性能优良的绝缘材料；b.绝缘材料要有很好的耐腐蚀性和耐磨性，避免意外情况的发生。c.操作杆的绝缘长度应该根据具体情况而定，按照电压不同等级进行选择。在绝缘材料投入使用之前，要进行严格的绝缘测试，进一步保障工作人员作业时的人身安全。②当天气恶劣情况超过了一定限度时.必须停止检修工作。③关于现场器具的使用。应正确使用安全帽、安全带、屏蔽服等安全用具；在作业时，工作人员对工具要轻拿轻放。在工作器具传递的过程中，禁止进行抛掷。④工作过程中应该注意的事：a.避免疲劳操作，疲劳会导致工作人员的注意力下降，由于带电作业是高危工作，为了保障自身和设备的安全，应禁止疲劳人员带电工作。b.必须有专门的监护人对带电工作进行监督，而且监护人在整个工作过程中不能接受其它工作任务；c.带电工作人员要经过专业的培训，并且有上岗资格认证。

四、 变电检修技术具体应用

1.隔离开关的检修

载流回路过热现象故障发生的主要原因是，设计缺陷，载流接触面积太小。隔离开关过热的部位主要集中在接线座和触头。触头部位过热现象，导致故障的原因通常是：制造工艺不良或是安装调试不当；触指弹簧锈断或是夹件锈蚀严重使触指松离触指座；隔离开关合闸不到位等。刀闸大修时如果发现接线座和触头连接的螺母出现松动，一般是由于制造质量问题或是安装时的疏忽大意引起的。接线座内部载流的转动部位或是导电带接触不良，通常是由于工艺不良或是长时间没有检修引起的。因此，把好初始状态关，特别要把好验收工作关。

严禁使用有缺陷的劣质线夹、螺栓等零部件，用压接式设备线夹替换螺栓式设备线夹，铜铜、铜铝连接采用搪锡工艺，接头接触面要清洗干净并及时涂抹导电脂，螺栓使用正确、紧固力度适中。对过热频率较高的母线侧隔离开关，要保证检修到位、保证检修质量。对接线座部位，要重点检查导电带两端的连接情况，保证两端面清洁、平整、压接紧密；对触头部位，要保证触头的光洁度，并涂抹中性凡士林；检查触头的烧伤情况，必要时要更换触头、触指，有过热、锈蚀现象的弹簧应更换；要保证三相分合闸同期、触头的插入深度符合要求和两侧触指压力均匀。为检验检修质量，还应测量回路接触电阻，保证各接触面接触良好。

2.ZN28―10型断路器检修

导致故障的原因通常是：分闸不可靠、无法合闸且出现跳跃、真空灭弧室漏气。分闸不可靠时应调整扣板和半轴的扣接深度，使扣接深度为1.5～2.5mm。无法合闸且出现跳跃；可能是支架存在卡滞现象或滚轮和支架之间的间隙不符合2±0.5mm 的要求，这时应卸下底座，取出铁芯，调整铁芯拉杆长度；另外，也可能是辅助开关动作时间调整不当，应调整辅助开关拉杆长度，使其在断路器动静触头闭合后再断开。真空灭弧室漏气时；使用中应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度，试验时，灭弧室在分闸状态下应能耐受42kV/min工频耐压试验，否则应更换。

五、结 语

综上所述，良好地掌握变电检修技术和其注意事项，能够促进变电设备的运行达到更好的标准。在物质生活需求更大的当今社会，良好稳定的电力输送是居民生活高质量最重要的前提和保障。