玻璃纤维及制品行业分析

2024-09-15

玻璃纤维及制品行业分析(共15篇)(共15篇)

1.玻璃纤维及制品行业分析 篇一

近年来我国竹纤维及制品的产业规模发展较快。根据《纺织工业“十二五”科技进步纲要》,我国竹浆纤维2015年总产能将超过10万t。但对应的标准规范相对滞后,制约了该产业的科学有序发展。因此,我国竹纤维及制品的标准化建设履待进一步加强。

根据我国竹纤维产业的发展目标及当前还存在的突出问题,下而对加强我国竹纤维及制品标准体系建设提出若干建议,以抛砖引玉。

3. 1整合资源,改善竹纤维及制品标准体系的整体性

我国竹纤维及制品标准化建设已取得了一定成绩,但是尚未形成一个完整的有机整体,现行的10项标准零散地分布在纺织、林业和商检3个不同的专业领域内,其归口单位达6个(全国竹藤标准化技术委员会、全国纺织品标准化技术委员、全国丝绸标准化分技术委员会、国家认证认可监督管理委员会、上海市纺织工业技术监督所)。由于跨行业、多部门的管理,我国竹纤维及制品标准体系缺乏统一的管理与规划,导致存在制定不科学、标准缺失、标准交义重复等一系列问题。

目前,我国的竹纤维及制品标准多以产品标准为主,多以产品制造的原料和制造工艺进行划分;而国外许多发达国家的标准对用途标准比较重视,把性能相同的标准划为同一标准,不拘泥于产品的制造原料和制造工艺,这样制定出的标准更符合市场规律。因此,建议国家技术监督部门整合国内的优质资源,尽快建立、不断完善竹纤维及制品标准体系,提升标准的整体水平,要促进竹纤维及制品产业链上下游之间的标准协调配套。

3.2加强采标,促进竹纤维及制品标准体系的国际化进程

在经济全球化进程不断加快的今天,标准在国际贸易和各国经济发展中所发挥的作用日显突出,并具备了更为重要的属性一贸易属性,成为贸易技术壁泉主要表现形式。但我国竹纤维及制品标准采用ISO标准的仅占总量的30%,显然与标准的国际化要求差距甚远。因此,建议我国竹纤维及制品标准要加强国际化进程,加大采用国际标准的力度,加快通用基础标准和方法标准等与国际接轨。

加强安全、环保及节能标准,不仅关系到人们的`生命和健康,也对进出口贸易有重要影响。重点制定有关安全、卫生、健康、环保等方而的要求,是发达国家技术法规的主要内容,是这些国家法律法规的一种重要形式。但我国现行的竹纤维及制品标准体系对安全、环保的重视还很不够,因此需要加强这方而标准的制定。建议在竹纤维及制品的标准制修订过程中,要加强对甲醛含量、可萃取重金属含量、禁用偶氮染料、致敏染料、致癌染料等的检测。

3. 3深入研究,实现竹纤维及制品测试方法标准的突破

测试方法标准是为测试产品的性能而制定的标准。实验方法是实验结果的基础和保证,只有正确合理的实验方法才能得到准确的实验结果,因此测试方法标准是其它标准的基础和保障。欧洲、ISO标准和关国标准对测试方法标准制定得非常详细,如欧洲74项人造板标准中有43项为测试方法标准。但在现行的10项关于竹纤维及制品的标准中,测试方法标准仅有SN/T1901~2007令匕种纺织纤维的系列鉴别方法》和LY / T2226~2013《纺织用竹纤维鉴别试验方法》Z项,占标准总数的20 %。而且SN/T1901~2007仅适用于竹浆纤维等七种纤维,没有涉及其它竹纤维及制品;而LY/T2226~2013《纺织用竹纤维鉴别试验方法》仅适用于竹原纤维的定性鉴别,也没有涉及其它竹纤维及制品。因此,建议将加强测试方法标准的制定作为我国竹纤维及制品标准体系建设的突破口。

2.玻璃纤维及制品行业分析 篇二

1 单一取向短纤维增强复合材料力学性能计算

短纤维增强复合材料性能的计算包括单取向短纤维增强复合材料性能计算和取向平均2个过程。众多学者对单向纤维增强复合材料的性能预测做了大量的研究工作, 文献[5]对他们的工作做了回顾和评价, 认为Tandon-Weng模型在较宽的纤维体积含量范围内都能给出较好的预测结果。本研究采用Tandon-Weng模型作为单向短纤维复合材料常数计算模型。单向短玻璃纤维增强复合材料是横观各向同性材料, 共有5个独立的材料常数, 分别为:

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式中:E、G、ν、V分别为杨氏弹性模量、剪切弹性模量、泊松比和体积分数, 下标m和f分别代表基体和纤维, E1212、E2323为无限大均匀介质中椭球形夹杂问题的Eshelby张量分量, A1-A6是与纤维长径比、体积含量和Eshelby张量有关的常数。

2 短纤维任意取向复合材料力学性能计算

单根短纤维的取向用纤维与参考坐标轴的2个夹角θ和φ表示, 如图1所示。也可以用沿纤维轴线方向的单位矢量P表示, 其分量为:

对纤维整体取向状态的描述有3种形式:取向因子法、取向分布函数法和取向张量法, 其中取向张量法具有简洁、运算量小的优点, 并且可以将成形过程对纤维取向的影响以及纤维取向对制品力学性能的影响结合在一起, 因此得到了广泛的应用[1,2,6]。取向张量以取向分布函数矩的形式描述纤维取向状态, 定义为单位矢量P的并矢在所有取向方向上的平均, 二阶和四阶取向张量为:

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对具有取向分布为Ψ (θ, φ) 的短纤维增强复合材料薄板, 材料为各向异性材料, 其刚度系数可以看作单向短纤维复合材料刚度系数在所有取向方向的平均[6], 即:

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利用取向张量和单向短纤维复合材料弹性张量表示为:

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式中:δij是Kronecker张量, B1、B2、B3、B4、B5是与单向短纤维复合材料弹性张量有关的常数。

对平面任意取向的短纤维复合材料单层薄板, 在平面应力状态下的刚度矩阵为:

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3 注塑平板弹性模量计算

注塑制品具有纤维取向度不同的皮芯层次结构和沿制品中面取向的对称性, 因此可以看作是对称多向层合板。由层合板理论, 内力N和内力矩M与中面应变ε和曲率k的关系为:

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式中:A为拉压刚度矩阵, B为耦合刚度矩阵, D为弯曲刚度矩阵。

对注塑平板制件, 由于纤维取向沿制品中面对称性分布, 不存在拉弯耦合, 即Bij≡0, 因此有:

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用柔度矩阵表示的应变为:

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其中:拉压刚度矩阵A和弯曲刚度矩阵D与各层材料特性和厚度有关, 即:

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式中: (undefinedij) k为第k层材料在参考坐标系下的刚度系数, 可由式 (6) 求得;zk、zk-1为第k层在厚度方向上的坐标。

当N1≠0、其它均为0时, 1、2方向的平均应变为:

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因此可以得到:

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同样的方法可以得到:

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4 计算结果与分析

为验证本实验方法的有效性, 设计了如图2所示试样 (图中数值标注单位:mm) 。设定的参考坐标系如图2所示, 1-2平面为注射充填时的流动扩展平面, 1方向为注射时熔体流动方向, 2方向为宽度方向, 3方向为厚度方向。所用材料为PA-66添加30%玻璃纤维, 注塑成型时熔体温度为280℃, 模具温度为40℃, 注射速度和注射时间分别为75cm3/s和1.5s, 保压压力和时间分别为30MPa和5s, 冷却时间为16s。材料参数如表1所示, 其中纤维形态比是通过焚烧法测得的平均值。

利用Tandon-Weng模型计算得到的单向短纤维材料性能如表2所示。

为测量纤维取向, 分别用2-3、1-3和1-2平面截取试样进行观察, 得到的纤维取向照片如图3所示, 由图3可以看出, 纤维近似为分层平面取向。图4为沿厚度方向纤维取向张量的测量值。

将试样沿厚度方向分为7层, 每层为单斜体材料平板。由于对称, 从表层到中心层各层厚度及各单层材料平面应力状态下的弹性刚度系数如表3所示。利用叠层板理论得到的材料弹性常数计算值和实验值如表4所示。

在实验中, 对A、B、C、D、E、F 6个位置 (见图2) 截面照片分析发现, 这6个位置具有相似的纤维取向分布。其原因在于浇口采用了与制品等宽的平缝式浇口, 浇口前端的分流道在熔体通过浇口进入型腔之前起到了收集料流的作用, 因此, 熔体充填时在型腔中为一维流动, 流动扩展平面上各个位置具有相同的速度场和温度场, 从而形成了内部均匀的取向结构, 因此作为力学试样是合适的。

在厚度方向上, 纤维取向是典型的皮层-芯层-皮层结构。由于熔体在型腔中流动时是充分发展的层流, 在剪切诱导作用下纤维在制品中近似成平面取向分布。同时, 由于在厚度方向上剪切速率与冷却速率不同, 形成了取向程度不同的多层次结构:表层由于熔体接触模壁后快速冷却, 纤维不能充分经剪切诱导而取向程度稍低;次表层由于具有较高的剪切速率和较低的冷却速率, 纤维经流动诱导而取向程度最高;芯层由于剪切速率较低, 纤维近似呈面内随机取向。同时由于各物理场关于流动中面对称, 因此将注塑件看作对称层合板是合适的。

由计算结果可以看出, 表层与中心层由于取向结构的不同, 弹性性能存在较大差异, 制品的宏观有效性能取决于各层的取向程度和厚度。在实验条件下, 制品具有明显的各项异性, 充填流动方向上的弹性模量明显高于横向方向上的弹性模量。计算结果与实验结果的误差为7.53%。

5 结论

注塑成型制品具有典型的分层取向结构, 各层由于纤维取向不同, 力学性能存在较大差异, 材料具有明显的各向异性。本实验将注塑制品看作层合板, 结合微力学模型、取向平均法和经典层合板理论建立了注塑成型制品宏观力学性能计算模型, 计算结果与实验结果对比证明所建模型具有较好的准确性。随着注塑成型计算机模拟技术的发展, 由模拟得到的纤维取向张量数据结合本实验方法实现注塑制品的性能设计是完全可行的。

参考文献

[1]Vincent M, Giroud T, Clarke A, et al.Description and mo-deling of fiber orientationininjection modeling of fiber rein-forced thermoplatics[J].Polymer, 2005, 46:6719

[2]林兰芬, 董金祥.纤维增强塑料注塑成型集成仿真建模[J].复合材料学报, 1999, 16 (3) :103

[3]Mlekusch B.Thermoelastic properties of short-fibre-reinforced thermoplastics[J].Compos Sci Techn, 1999, 59:911

[4]赵延军, 刘春太, 等.三维取向短纤维增强复合材料弹性模量的计算[J].玻璃钢/复合材料, 2007, (4) :41

[5]Charles L Tucker, Liang Erwin.Stiffness predictions for unidirectional short-fiber composites:Reviewand evaluation[J].Compos Sci Techn, 1999, 59:655

3.玻璃纤维及制品行业分析 篇三

(2002年7月16日

国家质量监督检验检疫总局 国家经济贸易委员会 卫生部 国家工商行政管理总局

国质检执联[2002]204号)

第一章 总 则

第一条

为严格絮用纤维制品原料的管理,杜绝禁止使用原料流入絮用纤维制品生产加工环节,保障广大消费者生命安全,根据《中华人民共和国产品质量法》的有关规定,特制定本办法。

第二条

本办法所称絮用纤维制品是指符合《絮用纤维制品通用技术要求》(GB18383-2001)的产品。本办法所称絮用纤维制品禁止使用原料(俗称“黑心棉”原料,以下简称禁用原料),是指用其加工的产品不符合GB18383—2001要求的物质,一般包括纤维性工业下脚料、医用纤维性废弃物、再生纤维状物质、废旧服装及其他废旧纤维制品等物质。

前款所称医用纤维性废弃物、再生纤维状物质、废旧服装及其他废旧纤维制品,有下列情形之一的纤维性工业下脚料,具有危及人体健康的不合理因素,一律严禁用于生产加工絮用纤维制品:

(一)杂质或16mm以下短纤维含量超过国家强制性标准规定的;

(二)含有未洗净的动物毛或者绒的;

(三)含有漂白过的纤维或者其他物质的;

(四)不符合国家标准中有关卫生要求的;

(五)受到有毒有害物质污染或者发霉变质的。

第三条

本办法所称纤维性工业下脚料,是指纤维加工、纺织、服装加工及其他纤维制品(含絮用纤维制品,下同)生产加工中产生的下脚料。主要包括:棉短绒、不孕籽回收棉、落地棉、废纱、边角料等。

本办法所称医用纤维性废弃物是指医疗卫生机构已使用过,且不应当再重复使用的各类纤维制品。主要包括:已使用的脱脂棉、脱脂纱布等医用敷料;应当予以淘汰的医患人员的衣物、絮用纤维制品及其他纤维制品等。

本办法所称废旧服装及其他废旧纤维制品是指因穿着、使用或存放一定时间后,已丧失或降低原使用价值,被淘汰、丢弃的服装服饰、絮用纤维制品及其他纤维制品。

本办法所称再生纤维状物质是指将工业下脚料、废旧服装及其他废旧纤维制品等进行斩碎、开松、漂洗等方式简单加工的絮状纤维物质。

第四条

凡销售工业下脚料、处置医用纤维性废弃物、回收废旧服装及其他废旧纤维制品、加工或销售再生纤维状物质的单位和个人,应当遵守本办法。

第五条

纤维加工企业、纺织企业、医疗卫生机构、服装及其他纤维制品加工的企业、再生纤维状物质加工企业、回收旧服装及其他废旧纤维制品的单位等应当建立健全质量保证体系及相应的规章制度。

第六条

国家质量监督检验检疫、经济贸易、卫生、工商等行政管理部门依据本办法,在各自的职责范围内负责絮用纤维制品禁用原料的监督管理工作。

各省、自治区、直辖市质量技术监督部门、经济贸易管理部门、卫生行政部门、工商行政管理部门按职责分工负责本地区絮用纤维制品禁用原料的监督管理工作。

第二章 工业下脚料的销售管理

第七条

纤维加工企业、纺织企业、服装及其他纤维制品加工企业应当对工业下脚料实行分类管理。不得将属于禁用原料的工业下脚料用于絮用纤维制品的生产加工。

第八条

纤维加工企业、纺织企业、服装及其他纤维制品加工企业对用于销售的工业下脚料必须进行包装,并按下列要求标注标识:

(一)符合《中华人民共和国产品质量法》的有关规定,包装上注明产品名称、生产厂厂名及厂址等内容;

(二)纤维性工业下脚料有第二条第二款所列情形之一的,包装上须注明“不得用于生产加工絮用纤维制品”警示语。

第九条

纤维加工企业、纺织企业、服装及其他纤维制品加工企业应当建立工业下脚料销售流向记录制度,如实登记所销售工业下脚料的名称、销售数量、销售时间、销售价格及购买者名称、地址、联系方式、用途等记录。工业下脚料的销售流向记录保存备查时间不得少于两年。

第十条

纤维加工企业、纺织企业、服装及其他纤维制品加工企业不得向絮用纤维制品生产加工企业销售属于禁用原料的纤维性工业下脚料。

第三章 医用纤维性废弃物的处置管理

第十一条

医疗卫生机构应当按照国家有关规定建立并执行医用纤维性废弃物收集、运送、无害化处理、销毁等处置制度。严禁丢弃、转让、销售医用纤维性废弃物。

第十二条

医疗卫生机构不得购买和使用国家禁止使用原料生产加工的絮用纤维制品。

第十三条

医疗卫生机构不得将不符合国家强制性标准规定的衣物、絮用纤维制品及其他纤维制品用于服务,必须予以淘汰,按照医用纤维性废弃物进行处置。

医疗卫生机构不得将应当予以淘汰的医患人员的衣物、絮用纤维制品及其他纤维制品进行翻新,并再次用于医疗卫生服务。

第十四条

医疗卫生机构应当及时将医用纤维性废弃物的处理情况进行登记,如实记录处理的品种、数量、时间、方式等情况。登记记录应当制成档案存留。

第十五条

医疗卫生机构发现医用纤维性废弃物流入社会的,应当及时向当地卫生行政部门报告,并积极配合有关部门追回已流入社会的医用纤维性废弃物。第四章 废旧服装及其他废旧纤维制品的回收管理 第十六条

从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收的单位、站(点)(以下简称单位)必须依法经工商行政管理部门登记注册。

严禁絮用纤维制品生产加工者从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收活动。

第十七条

严禁销售从医疗卫生单位、殡葬机构、传染病疫区回收的废旧服装及其他废旧纤维制品。严禁销售国外的废旧服装及其他废旧纤维制品。

第十八条

从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收的单位对用于销售的废旧服装及其他废旧纤维制品,必须按《中华人民共和国产品质量法》的有关规定在包装的显著位置标注标识,并明示以下内容:

(一)废旧服装、废旧纤维制品的警示标志;

(二)严禁用于生产加工絮用纤维制品的警示语;

(三)销售者的名称、地址、联系方式。

第十九条

从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收的单位销售的废旧絮用纤维制品,必须符合絮用纤维制品国家标准的要求,不得存在可能危及人体健康的不合理因素。

第二十条

从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收的单位应当建立经营台账,如实记录回收废旧服装及其他废旧纤维制品的数量、加工数量、销售数量以及购买者的名称、地址、联系方式、用途等内容。经营台账保存备查时间不得少于两年。

第二十一条

从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收的单位,不得向絮用纤维制品的生产加工者销售废旧服装及其他废旧纤维制品。

第二十二条

从事废旧服装及其他废旧纤维制品回收的单位,不得向拒绝提供真实名称、地址、联系方式及用途的购买者出售废旧服装及其他废旧纤维制品。

第五章 再生纤维状物质的加工、销售管理 第二十三条

严禁任何单位和个人用医用纤维性废弃物以及殡葬机构处理的、传染病废区处理的、国外的废旧服装或者其他废旧纤维制品加工再生纤维状物质。

严禁任何单位和个人销售上款规定的再生纤维状物质。第二十四条

从事本办法第二十三条所规定以外的再生纤维状物质加工、销售的单位应当保证加工或再生纤维状物质有包装,并在包装物上标明以下内容:

(一)加工者的名称、地址、加工日期;

(二)产品的名称、原料来源、成分和含量、单位包装重量;

(三)执行标准编号、批号、包(件)号;

(四)严禁区用于生产加工絮用纤维制品的警示语。第二十五条

从事再生纤维状物质销售的单位,必须建立销售台账,如实记录销售数量、购买者名称、地址、联系方式以及用途等内容。销售台账保存备查时间不得少两年。第二十六条

任何单位和个人不得向絮用纤维制品的生产工者销售再生纤维状物质。

第六章

监督检查

第二十七条

质量监督检验检疫、经济贸易、卫生、工商等行政管理部门应当按照有关法律、法规和本办法的规定,严格履行职责,加大监督检查力度。对销售工业下脚料、废旧服装及其他废旧纤维制品、再生纤维状物质等产品的集中交易市场或者集散地,省级经贸管理、卫生、工商、质检等有关部门应当每年定期组织联合检查。

第二十八条

絮用纤维制品禁用原料的检测由专业纤维检验机构或其他法律、法规授权的检测机构承担。

第二十九

监督检查部门的监督检查人员履行职责,有权进入实地检查,有权调取有关资料,向有关人员了解情况,提出整改措施和建议。

第七章

处 罚

第三十条

违反本办法第七条、第十七条、第二十三条规定的,按照《中华人民共和国产品质量法》第四十九条规定予以处罚。

第三十一条

违反本办法第九条规定的,由经济贸易管理部门责令整改。

第三十二条

产品标识违反本办法第八条、第十八条、第二十四条的、按照《中华人民共和国产品质量法》第五十三条、第五十四条规定予以处罚。

第三十三条

违反本办法第十一条、第十二条、第十三条、第十四条规定的,由卫生行政部门按照有关规定予以处理。

第三十四条

违反本办法第十六条第一款规定的由工商行政管理部门根据有关规定予以处罚。

第三十五条

违反本办法第十九条规定,所销售废旧絮用纤维制品不符合絮用纤维制品国家标准要求,存在可能危及人体健康的不符合理因素的,按照《中华人民共和国产品质量法》第四十九条予以处罚;不存在可能危及人体健康因素的,按照《中华人民共和国标准化法实施条例》第三十三条予以处罚。

第三十六条

违反本办法第十条、第十六条第二款、第二十一条、第二十六条规定的,按照国家有关规定予以处理。

第八章 附则

第三十七条

本办法由国家质量监督检验检疫总局会同国家经贸委、卫生部、国家工商行政管理总局负责解释。

第三十八条

4.玻璃纤维及制品行业分析 篇四

1、行业技术特征

乳制品行业的制造技术落后,专有性不强,从世界范围看,生产加工制造已日渐成熟,各个国家在制造成本和加工技术上差异较小。

市场来源比较广阔,国内的生产要素容易获取。

2、行业经济特征

乳制品在市场竞争中,主要表现为价格竞争和品牌竞争。

乳制品行业生产受地域约束,生产结构较为单一,自然资源约束力也较大,乳制品产品的保质期较短,且城乡消费差别大。

(二)乳制品的消费现状

1、目前来看,农村居民的乳制品消费水平比较低,但是增长速度快,城镇乳制品消费较高,增长速度慢。因此为了拓宽乳制品的消费市场应该提高农村居民的收入,提高农村居民的生活水平。从而使得农村市场前景广阔。

2、由于乳制品的消费结构比较单一,乳制品主要有液体奶,奶粉,酸奶。对于奶酪那些同类产品消费量较少。因此可以通过乳制品的大力宣传,提高群众的营养健康意识。

(三)乳制品的消费趋势

1、 我国乳制品的消费群体日益变得扩大.越来越多的消费者已将乳产品作为日常生活中的营养食品。在过去由于人们收入水平较低,及消费习惯等一些原因,乳产品被当做一种营养品,专门为一些病人食用,例如婴儿、病人、体弱者。近年来.由于人们生活水平的逐步提高和改善,人们的健康意识的增强,消费者对乳制品的认识正发生很大的改变,乳制品渐渐地由特殊的营养品转变为大众类型的的营养食品。

2、市场调查结果显示,近年来,我国城镇居民使用乳制品消费者人数逐年上升。1995年乳制品的普及率为36%,为78%左右,目前城市居民普及率已达95%以上。这一点说明了随着城市居民收入的增加和对乳制品消费观念的转变,更多的的消费者将乳制品作为日常生活中一种重要的营养食品。

3、奶粉和液态奶的需求结构也正在发生着改变.液态奶的需求量上升较快。现在的人们购买乳制品不仅仅注重“口感、口味”,更多的是更加关心其营养成分及对品质的要求不断提高

三 乳制品行业存在的问题

(一)乳制品的质量

我国乳制品行业起步晚,基础薄弱,发展缓慢,加上一些不法分子利用非法手段对乳制品行业发展造成了巨大的损害。严重影响了乳制品行业的正常经济秩序。

食品添加剂纳他霉素在乳产品中的使用

(1)纳他霉素是一种高效、广谱的真菌抑制剂,属防腐剂。对真菌有抑制活性,但对细菌没有作用。纳他霉素在乳产品的制作中被使用的频率越来越高。对身体伤害比较大,目前在酸牛奶中使用纳他霉素变得越来越多。

(2)国家乳制品质量监督检验中心对销售的酸牛奶产品进行了检测。结果显示出了酸牛奶中使用纳他霉素较为普遍。特别是一些知名企业的产品也使用了纳他霉素,这不得不引起高度重视。检测时为冬季,如果是夏季情况可能更加严重。

(二)乳制品的生产结构

近年来,我国政府对乳品加工业的重视度有所提高。从国外引进先进技术设备、极大地提高了加工业技术水平,促进了我国的乳品工业向着规模化、集团化发展。

从市场格局来看,可以分为四大类:一是国际性品牌分别为蒙牛、伊利,二是区域性品牌分别为新希望、维维、夏进、光明、三鹿;三是本地省会城市为大本营市场的地方品牌;四是外资品牌:法国达能、瑞士雀巢等。各个品牌在竞争中形成了乳制品行业市场的基本格局,又因为受到消费习惯、交通运输等行业的限制,未来的乳品市场将以全国性名牌加区域性品牌和地方性品牌共生存的格局,并逐步形成了各自发展的特点。

存在的问题主要为:产品生产结构不合理。耗费巨额资金进口奶油,奶粉等产品。进口数额相当于我够乳制品生产总值的10%,使得国内生产奶粉大量积压,这种状况表明我国的乳制品生产结构上不合理。

(三)优质奶源不足

5.玻璃纤维及制品行业分析 篇五

2011年全球玻璃纤维的供应量和需求量分别为488万吨和466万吨。受新兴国家市场需求的拉动,预计2012年全球玻璃纤维供应量将增长至530万吨,增长速度在8%以上;需求量将增长至494万吨,增长速度在6%。

随着产业转移,中国已成为全球最大的玻璃纤维生产国。2011年中国共生产玻璃纤维372万吨,占全球总产量的76%;预计2012年产量将增长至430万吨,占全球总产量的81%。随着中国16座玻纤窑进入冷修期,以及落后产能的淘汰,预计2013年中国玻纤生产量将减少25万吨左右。而随着新产能的建成投产,以及下游需求的复苏,2014-2015年生产量将出现恢复性增长。

与全球玻纤行业相同,中国玻纤市场也呈现出集中度较高的特点,大部分产能集中在中国玻璃纤维股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司和泰山玻璃纤维有限公司这三大企业。2012年这三大企业合计占中国玻纤总产能的43%。随着新产能的相继投产,预计2015年这三大企业产能合计占到中国玻纤总产能的49%。

中国玻璃纤维股份有限公司(简称“中国玻纤”)是中国最大的玻纤生产企业,其主要产品有无捻粗纱、短切原丝以及电子级玻璃纤维纱。为了规避其他国家对中国实施的反倾销政策,中国玻纤加大了海外布局,从2010年开始在新加坡、法国、日本、南非等国相继建立公司。2012年1月,中国玻纤开始在埃及投资建设无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线,2012年10月又在美国建设年产10万吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线项目。国外市场的布局有助于中国玻纤规避贸易保护主义的影响,提高其在海外的市场份额。

泰山玻璃纤维有限公司(简称“泰山玻纤”)是中国第三大玻纤企业,其产品线与中国玻纤较为相似,以无捻粗纱和电子级纺织纱为主。与中国玻纤发展策略不同的是,泰山玻纤加大了对中国市场的开拓,尤其是在新兴应用领域上的发展。2012年4月,泰山玻纤获得了美国AGY公司S-1 HM高性能玻璃无捻粗纱的生产能力,这种无捻粗纱主要用于风力发电。泰山玻纤在风电领域拥有中材叶片、中复连众等较为稳定的客户。

《2012-2015年全球及中国玻璃纤维行业研究报告》包括以下内容:

6.玻璃纤维及制品行业分析 篇六

1 亚麻品种分析

亚麻栽培技术水平在最近几年得到很大程度上的提升, 动力在于市场对亚麻纤维原料的需求。结合国内当前的亚麻植物栽培现状分析, 亚麻品种类型主要可分为纤维型、油用型和油纤两用型三类。三类品种纤维型亚麻也作长茎麻, 它的生育时间为70-80天, 亚麻植物高度大约在60-145cm之间, 长成后可采用的植株工艺长度了达到55cm以上;油用型亚麻也作短茎麻, 植株的生育时间为80天, 植株高度值不大, 仅仅只有30-50cm的高度, 该类植株应用于纺织行业, 可供使用的工艺长度不超过40cm;油纤两用型的亚麻被称作胡麻, 该类型亚麻的植株生育期有100天, 植株高度大概在50-70cm之间, 应用于纺织业时可供使用的工艺长度在40-55cm左右。

三种类型相比, 油纤两用型亚麻, 即胡麻在我国的分布范围很广, 主要产地多在西北和华北地区, 且种植面积巨大, 大约有600-800万亩。如果能在生育过程中控制好亚麻生产质量, 并对其加以科学、合理的利用, 将华北、西北地区的亚麻资源优势转变为经济优势, 充分发挥出我国大西北地区的亚麻纺织价值, 将大大推动我国西部经济发展, 为西部地区创造更大的社会经济效益。

2 亚麻纤维形态及细胞结构

2.1 亚麻茎结构。

亚麻茎的构成部分有五个, 包括表皮层、韧皮层、形成层、木质层以及髓质层。亚麻纤维所在的位置是韧皮层。亚麻茎结构的主要构成形式是, 由10-25根单根韧皮纤维合成纤维束, 随后在纤维束和纤维束之间又分离出单根或多根纤维分支, 最后单根或多根纤维分支会再次粘合, 形成网状。亚麻纤维脱胶并进行实质性纺纱时就会呈现出纤维束状态。

亚麻茎结构中所含有的亚麻纤维量要根据亚麻茎的高度进行确定。一般情况下, 如果亚麻茎的高度小于4cm, 其结构内部所含有韧皮层纤维量大约为11-20%;如果茎高超过4cm, 保持在12-24cm之内, 内部纤维含量大致为26-30%;不论茎高如何, 亚麻纤维茎梢部的纤维含量均保持在1.5%以下。原则上来说, 亚麻茎的高度越高, 结构内部所含有亚麻纤维量就越多, 所占据的纤维比例也就越大, 最后得到的出麻率亦越高;反之, 则出麻率越低, 产出的亚麻纤维质量就越差。

2.2 亚麻束纤维的形态结构。

实践证明, 亚麻束纤维的断面形态主要有椭圆形、原形、正切轮滑形以及多边形四种, 结构内部的纤维束数量大约有20-40个, 且纤维束和纤维束之间用薄壁细胞分离开, 正常状况下纤维束与纤维束之间不会发生分离。只有沤麻时纤维束才会因为薄壁细胞被破坏而分离开出一束一束的纤维, 形成纤维束。

亚麻纤维的质量受纤维长度、直径、壁厚等多种因素影响, 亚麻种植中, 若亚麻种植不当, 影响到了亚麻植株长成后的长度、直径、形状, 亚麻纤维的质量也必将得不到保障。所以说在亚麻植株种植过程中, 为了确保亚麻纤维的质量, 必须严格控制好农业栽培技术。

2.3 亚麻纤维的细胞形状结构。

亚麻植株中, 每一根纤维束内部都包含着30-40个单纤维细胞, 这些细胞相互胶结, 共同构成了纤维束。从形状和性能上分析, 纤维束内部单纤维细胞的形状是纺锤形, 两端相互封闭, 中心开合, 形成细窄的空腔, 在空腔内不规则的分布着一些原生质。对于单纤维细胞来说, 其内部空腔缝隙越小, 细胞壁就越厚, 单纤维细胞的纤维强度就越大。表1为不同种类亚麻纤维的长度和裁径特点。

3 亚麻纤维品质与纺织制品工艺、质量关系

3.1 工艺纤维

3.1.1 影响工艺纤维因素。

(1) 天然因素原纤维性质及大小、纤维在束中结合特性、纤维束的形状、在茎上位置、化学成分比例, 特别是木质化程度等。 (2) 由茎剥离纤维条件及技术影响工艺纤维包覆组织和伴随组织清洁程度, 影响其外在性质, 有时亦影响原纤维在纤维束中的结合程度。

3.1.2 工艺纤维基本概念。

韧皮植物亚 (大、黄、红) 麻等, 单纤维细胞长度很短不能直接用来纺织。在它们韧皮组织中数十个纤维细胞平行胶粘在一起, 又相互搭接成网状。韧皮纤维在沤浸脱胶时, 将部分胶质被发酵溶去, 使得粘连纤维束部分松散, 再经纺纱梳理工序加工制成适合于所需要的纤维束, 称为工艺纤维。

3.2 工艺纤维细度 (分裂度) 。

(1) 是评定亚麻纤维品质的最重要指标。 (2) 公制支数即一克重纤维的米数。纤维越细, 则公制支数越高。 (3) 亦可以用纤维直径来表示, 亚麻纤维细支值在20-30 m。 (4) 亚麻纤维细度决定于纤维细胞的长宽比率, 细胞长宽比例越大, 则亚麻纤维越细;反之, 则亚麻纤维细度越粗。

3.3 亚麻其它性能与纺织制品质量关系。

(1) 亚麻纤维初始模童均比棉高, 取决纤维刚度大, 斌于亚麻织物挺括不皱、洗可穿特性。 (2) 亚麻纤维断裂强度、拉伸强度、剪切强度性能较高, 具备纤维及成品坚实耐用特性。 (3) 亚麻纤维应力应变曲线图其屈吸点、断裂功值, 亦标志亚麻纤维与成品保暖性、耐疲劳性及耐磨性都具有优良物理机械性能。

3.4亚麻有容杂质疵点与纺织制品质量关系。

影响亚麻有害杂质疵点因素栽培技术、病虫害、初加工技术及人为因素等。

3.4.1亚麻有害杂质疵点基本概念。

(1) 斑疵指病斑, 系麻株在生长期内受褐斑病影响。沤麻时, 病斑部分不易发酵影响脱胶效果, 使病斑残留在纤维上。 (2) 死麻屑因纤维成熟不够, 沤剥制麻时处理不足附在纤维上。

3.4.2亚麻有害杂质疵点纺织工艺意义。

(1) 斑疵杂质等多时, 增加麻条和纱线不匀;影响生产效率和增加细纱机、布机等断头率。 (2) 斑疵杂质等多时, 极大地影响纱线、成品内在质量指标等, 增加染色不匀。

结束语

综上所述, 亚麻纤维的品质会对纺织制品的质量产生决定性影响。本文通过对两者之间关系的详细论述, 得出了几点相关结论, 希望对同行工作有所办帮助。

参考文献

[1]蒋敏.论苎麻纤维品质与纺织制品质量关系[J].中国纤检, 2011 (11) .

7.玻璃升降困难原因分析及解决方案 篇七

车门

玻璃卡支耳

为玻璃卡过孔

器支架调整方向(从上往下看顺时针)

造成玻璃升降困难的原因是:玻璃在正常升降位置其玻璃卡过孔与升降器玻璃卡支耳错位,当用力强行穿过玻璃卡支耳与玻璃卡过孔时,玻璃向车门铰链方向移动并与车门钣金件紧接触,从而造成升降时,玻璃与车门钣金件严重摩擦而升降困难。

8.奶制品行业分析 篇八

中国目前正大力推广学生奶并提倡全民喝奶,其气势不亚于当年日本昭和年间的“天皇劝奶令”。拥有优势奶源,出自茫茫蒙古草原的蒙牛企业在众多竞争对手中脱颖而出,她以“举起你的右手,为中国航天喝彩”的情感诉求,通过老、青、童三代不同的形象表现,更加直接地、全面地进入民众的日常生活,建立起了一个鲜明的“健康奶”的品牌印象,赢得了一批忠实的品牌消费者,其地位在中国的奶业市场占有相当的份额。随着时局的不断变迁,面对产品同质化和消费者需求的差异化,我们对蒙牛液态奶类产品总体市场状况进行了探测,于是我们发现大学生牛奶市场是一个很有发展潜力的市场所以,我们必须赢得大学生的心。

一、企业及产品介绍

位于呼和浩特市和林格尔盛乐经济园区的蒙牛集团,目前拥有总资产近40亿元,员工万余人。前后四期工程占地面积55万平方米、建筑面积14万平方米、绿化面积11万平方米,凭着其独特的优势和经营之道,蒙牛很快赢得了“中国航天员专用乳制品”、“国家体育总局训练局运动员专用产品”、中国大陆乳制品企业中唯一一家在海外上市的公司等多项殊荣。而这每项殊荣背后,无不体现出蒙牛的诚信,和一个诚信的蒙牛!诚信赢得消费者,对乳业而言关键是产品的质量。蒙牛奉行“产品等于人品”的质量理念,追求“出厂合格率100%”的质量目标。在质量管理上创造性地采取了两项举措,被概括为“一净一稠”,因此,蒙牛在国内第一个建起了“运奶车桑拿浴车间”。蒙牛乳业集团党工团组织健全,并积极开展工作,有力地促进公司快速、持续、健康发展。

9.浅析玻璃钢在景观制品中的应用 篇九

关键词:玻璃钢,景观,应用,工艺

1 前言

玻璃钢, 因其具有强度高、质量轻、耐腐蚀、保温、隔音、寿命长等优点, 广泛应用于航空航天、风力发电、游艇渔船、汽车零部件等方面。近来, 发挥玻璃钢的造型方便、色彩多样的特点, 将其用于城市景观建设, 日趋广泛。本文对目前玻璃钢在景观制品中的应用做了简要概括和梳理, 以起抛砖引玉的作用, 促进玻璃钢景观制品的更快发展。

2 玻璃钢在景观制品中的应用和相关工艺

2.1 玻璃钢在廊桥和围栏中的应用

玻璃钢在廊桥中的应用, 常常表现为栈道、栏杆和长椅。对于栈道, 使用的一般是木粉增强的热塑性玻璃钢, 较之纯木, 具有耐腐蚀、防虫蛀、可回收等优点, 尤其是当木塑制品应用于海边等盐雾和雨水较多的地方, 如海岸别墅、海边观景长廊时, 效果尤为显著。木塑制品一般采用塑料工业成熟的挤出工艺来成型。对于栏杆, 使用的一般是拉挤成型的玻璃钢, 经切割、打磨、喷漆、拼合后, 安放于基座上构成连续性的围栏, 远观时整齐划一、色彩清新一致, 效果较好。对于长椅, 则是木塑和拉挤成型的玻璃钢, 两者兼而有之, 安装时一般是将玻璃钢材料分段切割后安置于钢质骨架上, 沿座椅横断面轮廓依次铺放形成单个椅面, 单个椅面再沿纵向延伸最终形成长椅。

2.2 玻璃钢在雕塑中的应用

玻璃钢在雕塑中的应用, 发挥的是其造型方便、色彩多样、适合单件或小批量生产的特点, 一般多用于陆上公园和海底世界局部景观的静态展示。制作时, 需要首先利用塑料泡沫制作出粗坯, 然后使用腻子或油泥配合雕刻和打磨精修出原型, 再在此基础上翻制石膏模或硅胶模, 最后利用翻制出的模具制作玻璃钢雕塑。

因玻璃钢雕塑多为异型产品, 所以成型工艺一般采用手糊成型方法, 制作前应设计成型线路。从雕塑的一端着手, 组合一部分模具后糊制产品。待前一部分固化后再组合模具, 继续糊制产品。在便于成型操作的前提下, 一次尽可能多地组合模具单元块。如此反复, 最后留出一单元块, 该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中类似于动物的角、腿、尾等难以用上述方法制作的部分, 可以用相应的金属材料制成大致的形状, 然后在金属材料上成型玻璃钢, 通过打磨的方法修整出来。[1]

其次, 因雕塑型面一般比较复杂, 所以在工艺铺层上应特殊处理。比如, 玻璃纤维毡铺放处应先用含有短纤维的树脂腻子填充, 然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。玻璃钢雕塑成型过程中的另一个重要问题是结构增强, 增强材料一般选用金属型材, 用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制作时, 将金属骨架逐渐埋放在雕塑中。以此提高玻璃钢雕塑的刚度与强度, 增加其使用寿命。[1]

此外, 玻璃钢雕塑脱模后还需后期处理。这一方面是需要修整脱模后产品的局部缺陷, 确保其表面光滑、平整, 更重要的是制作表面效果, 常采用的表面效果是仿紫铜色、仿青铜色和仿石材表面。

采用玻璃钢材料制作的雕塑, 色泽鲜艳、线条流畅、造型美观、安装方便, 配合灯光照明进行展示时, 效果更佳。

2.3 玻璃钢在花盆和垃圾桶中的应用

玻璃钢用于制作花盆和垃圾桶, 由来已久, 主要是利用了其强度高、抗冲击、耐腐蚀寿命长的特点。玻璃钢用于花盆[2], 主要分家庭盆栽和道路绿化两类, 而道路绿化又可进一步细分为悬挂式花盆和落地式花槽, 常见于城市主干路和高架桥, 景观效果较好。玻璃钢用于道路绿化的花盆或花槽时, 需考虑安装、养护方便, 与周围环境协调一致, 注意排水和蓄水功能。玻璃钢用于垃圾桶, 主要是维护社区和道路的公共卫生, 产品坚固耐用、实用美观、防盗性好。因玻璃钢花盆和垃圾桶, 结构相对较为简单, 业界在制作时, 一般采用手糊成型工艺, 目前的发展趋势, 是在保证基本功能的同时, 注重造型和外观颜色的变化, 突出其景观性和艺术性。

2.4 玻璃钢在幕墙和灯饰中的应用

传统的幕墙材料, 有玻璃幕墙和铝塑复合板, 但玻璃性脆, 耐冷热变化能力差, 同时还会造成光污染, 而铝塑复合板隔热性差, 不利于建筑物的保温。目前市场上的玻璃钢类幕墙材料, 主要是采用无机的玻镁板或硅钙板, 在表面喷涂氟碳涂料后, 用于建筑物外墙装饰, 相比于玻璃幕墙和铝塑复合板, 成本较低, 有利于保温隔热, 但其强度和耐久性还需进一步提高。

2.5 玻璃钢在游乐设施中的应用

玻璃钢用于游乐设施, 优点突出, 如防水性好、造型灵活可定制、色彩随便搭配。比如, 在游泳池的水滑梯方面和游乐场的儿童摇摆机上, 应用很多。当玻璃钢用于水滑梯时, 设计和安装需注重产品的安全性, 保证牢固可靠、抗冲击。当玻璃钢用于儿童摇摆机时, 因结构简单, 既可以采用手糊成型工艺, 也可以采用滚塑成型加内部发泡的工艺;相对而言, 儿童摇摆机在设计和制作时, 更注重突出产品造型美观、趣味性强、颜色组合多变的特点。

3 玻璃钢在景观上的发展趋势及前景展望

长久以来, 传统的玻璃钢, 只能做一些结构件使用, 少见其作为功能制品发挥作用;如何把玻璃钢制品和力、热、声、光、电、磁等进一步结合, 发挥其功能性, 则是未来玻璃钢业界进一步拓展所涉及的问题。将玻璃钢与发光材料相结合, 提高玻璃钢的功能性、艺术性和高附加值, 是目前部分玻璃钢从业者所做的一个有益的探索和尝试。[3]比如, 在透明的玻璃钢制品中, 内置灯具, 构成发光的物件, 如灯笼、天鹅、假山等, 夜晚于公园中展示时, 不但起到了照明的作用, 还增强了整体环境的趣味性。目前, 部分玻璃钢从业者正在努力进一步将时下热门的LED灯、荧光材料和光致发光材料与玻璃钢相结合, 并已经制作出了部分色彩绚丽、美轮美奂、造型各异的发光制品, 为玻璃钢的更广泛应用提供了可能。

4 结束语

玻璃钢在景观制品中的应用, 是拓宽玻璃钢的应用途径, 提高玻璃钢制品附加值的一个有效尝试。目前, 我国大力提倡和加速城镇化建设, 在诸如公园亮化、小区改造、道路美化等方面, 都可以将玻璃钢景观与山水、砂石、人物相结合, 突出其城市气息和人文情怀, 为营造一个和谐、美观、自然的居住环境起到点睛作用。

参考文献

[1]李友清, 王其远, 李玉成.玻璃钢雕塑制作[J].中小企业科技, 2003, 8:26~27.

[2]蒋建华.明日春花盆的创业史[J].园林, 2012, 8:41~43.

10.玻璃纤维及制品行业分析 篇十

关键词: 梁板结构 加固 碳纤维

引言

碳纤维布加固修补结构技术是一种新型的结构加固技术,它是利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面, 以达到对结构及构件加固补强的目的。碳纤维材料(CFRP)用于混凝土结构加固修建筑工程管理论文补的研究始于上世纪 80 年代美、日等发达国家, 我国起步较晚, 在 20 世纪 90 年代后期国内才开始碳纤维加固技术的研究与应用, 并且已经取得了一定的成果, 在工程中得到日益广泛的应用。

1.梁、板承载力不足的原因及加固目的

1.1 梁、板承载力不足的原因(1)由于施工过程中混凝土强度达不到设计要求, 或因钢筋少配、误配而引起梁、板等受弯构件承载力不足。(2)在设计方面引起梁、板等受弯构件承载力不足最主要的原因是计算简图与梁、板实际受力情况不符合, 或者荷载漏算、少算。(3)使用过程中严重超载也会导致梁板承载力不足。(4)其他原因:地基的不均匀沉降, 使梁中产生附加应力;采用了不成熟的构件;构件形式带来的影响。例如, 采用薄腹梁虽有不少优点, 但是有一定数量的薄腹梁产生较严重的斜裂缝;构件耐久性不足导致钢筋严重锈蚀甚至锈断, 严重影响承载力。引起承载力不足的原因, 除上述例举外, 还有钢筋锚固不足、搭接长度不够、焊接不牢以及荷载的突然作用等等。

1.2 补强加固的目的(1)提高结构、构件的强度;(2)提高结构、构件的稳定性;(3)提高结构、构件的刚度;(4)提高结构、构件的耐久性。

2.混凝土加固结构的受力特性

对已建的结构进行加固, 其受力性能与一般未经加固的普通结构有较大的差异。首先, 加固结构属于二次受力结构, 加固前原结构已有载荷作用受力(即第一次受力), 原结构存在一定的压缩(或弯曲)变形, 同时原结构混凝土基本已经完成收缩变形;而加固一般是在未卸荷下进行的, 新加部分在新增荷载时, 即第二次加载下, 才开始受力, 导致新加部分的应力、应变滞后于原结构的应力、应变。因此, 新、旧结构不能同时达到应力峰值, 破坏时, 新加部分可能达不到自身的极限状态。其次, 加固结构新、旧两部分存在整体工作问题, 整体工作的关键在于结合面能否有效地传递剪力。由于加固结构有上述的受力特征, 决定了其计算方法和构造处理以及施工要求, 不同于普通混凝土结构。

3.碳纤维加固

3.1 适用范围(1)适用于各种结构类型、各种结构部位的加固修补, 如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。(2)基层混凝土的强度等级不低于 C15。

3.2 工艺流程工艺流程: 表面处理→卸荷→涂底胶→找平→涂面胶→粘贴→粉刷保护。

3.3 粘贴碳纤维片材进行受弯加固的破坏形态粘贴碳纤维片材进行受弯加固的破坏形态主要有以下几种:(1)受拉钢筋先达到屈服, 然后受压区混凝土压坏, 此时碳纤维片材尚未达到其容许拉应变;(2)受拉钢筋先达到屈服, 碳纤维片材已超过其容许拉应变, 并达到极限拉应建筑工程管理论文变而拉断, 此时受压区混凝土尚未压坏;(3)由于碳纤维片材的加固量过大, 在受拉钢筋达到屈服前, 受压区混凝土已首先压坏;(4)在达到正截面承载力前, 碳纤维片材与混凝土基面已产生剥离破坏。

3.4 碳纤维加固特点碳纤维加固是利用碳纤维布和结构胶对构件进行加固处理, 具有以下特点:

(1)抗拉强度高, 是Ⅱ级钢筋的 10 倍以上。(2)轻质、柔软、易粘贴、质量易于保证, 不增加结构自重及截面尺寸。加固时不需螺栓、铆钉固定, 对结构扰动小, 可更好保护结构整体性。(3)广泛应用于桥梁和建筑加固, 特别适用于各类曲面结构。适用面广, 质量易保证。(4)耐久性好,耐酸、碱、盐及大气环境腐蚀,耐持久性能佳。(5)可提高柱延性(抗震能力)2 至 4倍, 提高梁、板的抗弯能力 30%~100%,增强梁、柱抗剪能力 30%~80%, 提高柱、墙承压能力 20%~50%。(6)加固修补后,基本不增加原结构自重及原构件尺寸。(7)施工便捷, 工效高, 没有湿作业,不需现场固定设施, 施工占用场地少。

3.5 一般构造要求(1)当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角处粘贴时, 转角处构件外表面的曲率半径应不小于 20mm。(2)碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度应不小于100mm。当采用多条或多层碳纤维布加固时,各条或各层之间的搭接位置宜相互错开。(3)为保证碳纤维可靠地与混凝土共同工作,必要时应采取附加锚固措施。

3.6 施工安全及注意事项(1)碳纤维片材为导电材料, 使用碳纤维片材时应尽量远离电气设备及电源。(2)使用中应避免碳纤维片材的弯折。(3)碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存, 远离火源, 避免阳光直接照射。

(4)树脂的配制和使用场所, 应保持通风良好。(5)现场施工人员应根据使用树脂材料采取相应的劳动保护措施。

4.结语

碳纤维加固技术对于混凝土结构及构件的补强加固效果十分理想,在基本不增大梁的截面尺寸及自重的前提下,该技术在施工工期、材料耐久性、施工质量等方面均达到了业主的要求,其综合经济效益和社会效益良好,具有较大的推广使用价值。

参考文献:

11.中国酵母制品行业研究咨询报告 篇十一

北京汇智联恒咨询有限公司

〖目 录〗

第一章 酵母行业概述

第一节 世界酵母产业情况

第二节 中国酵母产业情况

第二章 中国酵母行业外部发展环境展望

第一节 中国宏观经济发展环境预测

第二节 酵母行业相关经济指标预测

一、国民经济相关指标预测

二、酵母行业相关指标预测

第三章 中国酵母产业分析

第一节酵母产业规模及其增长

第二节酵母产业盈利性分析

第三节 行业热点问题透视

第四节 上下游关联产业分析

第五节 我国酵母市场运行情况

第六节 酵母行业整体走势分析

第四章 中国酵母进出口情况分析

第一节 进口情况分析

第二节 出口情况分析

第五章 高活性酵母产业发展情况

第一节 高活性酵母产业产能变化

第二节 高活性酵母产品盈利性

第三节 高活性酵母产品成本结构

第四节 主要企业市场竞争分析

第六章 酵母细分市场需求与产能预测

第一节 鲜酵母市场需求量预测

一、鲜酵母市场产量预测

第二节 活性干酵母市场需求量预测

一、活性干酵母市场产量预测

第三节 即发酵母市场需求量预测

一、即发酵母市场产量预测

第七章 业内重点企业分析(排名不分先后)

第一节 乐斯福集团

第二节 安琪酵母

第三节 马利集团

第四节 东糖集团

第八章 高活性酵母产业未来市场分析预测

第一节 行业现状及未来走势分析预测

第二节 未来市场需求分析预测

第九章 我国酵母产业发展趋势

第一节 酵母市场发展趋势

第二节 酵母行业的技术发展趋势

第三节 酵母新产品发展趋势

第十章 酵母行业SWOT分析

第一节 当前酵母企业发展的优劣势分析

第二节 我国酵母企业的机会与威胁分析

一、酵母企业发展的市场机会分析

二、酵母企业发展面临威胁分析

第十一章 酵母企业发展策略建议

第一节 酵母企业市场竞争策略

第二节 酵母企业发展路线的选择

12.玻璃纤维及制品行业分析 篇十二

1 供需不平衡,产能过大,市场竞争异常激烈

由于兽用生物制品行业是一个高投入、高技术、高风险、高回报的动物保健品支柱行业,有较高的投资收益(特别是前几年)。因此,近年来行业内外均有大量资金向兽用生物制品行业聚集,生产企业与车间激增,生产规模不断扩大,造成兽用生物制品生产企业过多。据不完全统计,目前通过兽药GMP认证的兽用生物制品生产企业就有70多家,且还有新企业在不断增加,一些老企业也还在不断的进行改扩建项目建设。目前全国这70多家生产企业总的生产能力已经超过4 000亿~5 000亿羽(头)份(m L),而根据市场估算,当前国内市场总容量约1 800亿~2 000亿羽(头)份(m L),可见企业的生产能力已远远大于市场需求,市场竞争异常激烈。这就不可避免的会造成价格战等恶性竞争的出现。特别是在2009年全球性的金融经济危机后,我国的养殖行业持续低迷,至今未见明显回暖趋势,而为其服务的兽用生物制品行业也正经受着严峻的考验。除生产国家重大动物疫病疫苗的定点生产企业和近几年引进新产品、研发工作做得较好的企业外,很多企业都存在着不能满负荷生产的问题,甚至一些企业、车间在GMP验收后就处于半停产状态。此外,企业的生产量虽然不断扩大,但批次较多、批量偏小,造成生产及检验成本偏高及批次间的质量差异较大。

2 产品结构不合理,企业间产品同质化竞争现象严重

我国兽用品种类别较为齐全,国家批准的新品种不断增加,品种覆盖禽类、猪类,还有部分牛羊及宠物、鱼类等。我国目前已有兽用生物制品达400多种,还有些新生物制品在研制或报批中。但在有市场前景的品种中,各企业间品种重复性高,一些常规产品全国有几十家企业都在生产,企业生产利润较低,但不生产又会失去市场,造成企业处于两难境地。企业间同质化竞争的不断加剧,最直接的后果就是不断提高产品质量、服务与价格战,而一些企业往往会选择价格战,诸如优惠的政策、大幅的返利、花哨的包装等等,结果造成产品质量与服务水平较低。

3 企业生产质量管理水平还有待进一步提高

现今已进入兽药GMP后时代,对兽用生产企业来讲,已经不再是如何通过兽药GMP的问题,而是在生产经营过程中如何把握兽药GMP的实质进行生产经营的问题。自国家强制实施兽药GMP以来,各生产企业生产质量管理水平得到了较大的提升,但在动态实施兽药GMP的过程中还应不断加强。一些企业在运行过程中未经有效验证即更改工艺、擅自更改硬件设施、质量检验项目不全、未经批签发提前销售的现象时有发生。目前部分企业已经进入GMP 5年复验阶段,现行兽药GMP验收标准又有了进一步的细化与提高,企业自身的GMP管理水平还同国家的要求有一定的差距,如何切实提高企业自身的GMP管理水平,正确把握兽药GMP实质,切实保证兽用生物制品质量,是众多企业亟待解决的问题。企业应逐步引入CGMP(Current Good Manufacture Practices)理念,提高GMP运行的水平与质量。

4 产品研发水平不高,研发速度跟不上疫病流行趋势

目前,我国兽用生物制品总体研究水平较低,创新能力弱[3]。研究开发的新制品多为仿制品或工艺改进产品,技术含量较低,很少具有自主知识产权。在批准的兽用新生物制品中,常规产品占多数,疫苗种类不齐全,经济动物用生物制品基本为空白。常规产品大量低水平的重复生产,产品滞销。另外,由于兽用生物制品研发周期长,投入大,新产品的研发往往跟不上疫病的流行趋势。

随着抗原浓缩技术等新技术的不断提高与应用,新产品中一针防多病的多联高效灭活疫苗逐渐增多,在一定程度上满足了市场需求。但不断提高的浓缩倍数也造成了产品成本的攀升,而价格的提升空间又极其有限,提高质量还是利润对企业来说是一个痛苦的选择。因此,笔者认为在发展浓缩技术的前提下,如何努力提高单位体积的抗原含量是更值得研究的问题。

灵敏、快速、特异、操作简便的商品化诊断试剂严重缺乏。行业专家普遍认为急需开发诊断制品类产品,但在研发的新品种当中,报批的诊断制剂相对较少。笔者认为主要是该类产品市场需求量相对较低,但生产要求和技术含量却更高,且在应用中往往还需要配套较昂贵的检测设备等原因造成的。如果我国兽医诊疗水平(特别是基层兽医站的实验室诊疗水平)能够提高,此类产品也会像预防类制品一样得到较快的发展。

现今研发的预防类新产品当中,灭活疫苗占大多数,针对新疫病或老疫病的新型弱毒株疫苗相对较少。像猪瘟兔化弱毒这样具有自主知识产权,达到国际领先水平的弱毒疫苗基本没有。一直被专家看好的基因工程类新型疫苗进入市场的也是少之又少,大部分还在实验阶段,甚至有些已经成为“烂尾楼”工程。

此外,新型佐剂、免疫增强剂、活疫苗耐热保护剂等的研究开发也比较薄弱,这也是我国兽用生物制品与国外产品存在质量差异的主要原因之一,造成国产产品在进口产品面前仅有价格优势而无质量优势。对于活疫苗的耐热保护剂类新品种,国家也批准了几个耐热保护剂新品种,但由于一些生产原料的非国产化而不具备价格优势,再加上一些其他因素,这些产品在市场上的认知程度并没有达到预期目标。

5 原辅材料的规范化和标准化依然是影响兽用生物制品质量的严重问题之一

目前活疫苗的外源因子污染、灭活疫苗的内毒素、传代细胞类产品的支原体污染是我国兽用生物制品的通病。

按照国际标准,所有禽用活疫苗及其种毒制备、检验所用的鸡、鸡胚必须符合SPF级标准。用SPF鸡胚生产的疫苗不会携带特定的外源因子,避免了外源病毒、细菌、支原体等的干扰,疫苗的纯净性、安全性和有效性得到保障,能够达到有效控制禽类疫病的目的[4]。据统计,我国2006年的SPF鸡胚的生产能力约为1 200万个,而禽用活疫苗全部使用SPF胚制造。保守估计每年需要SPF鸡胚2 200万个(估计现今活疫苗生产用鸡胚约需要3 000万个,甚至更多),之间缺口显而易见。因此,全国生产的SPF鸡胚只能满足禽用疫苗种毒的制备和部分禽用活疫苗的生产与检验,相当一部分禽用活疫苗仍然采用非SPF鸡胚来制备。SPF疫苗的生产面临原材料不足的瓶颈问题,且由于受到我国实验动物水平的限制,现有SPF鸡群的质量也值得商榷。由于SPF鸡胚的不足,国内市场上的禽用活疫苗就只能是SPF疫苗和非SPF疫苗同时存在。生产企业都在宣传自己生产的疫苗是SPF胚生产疫苗,而真正的SPF疫苗在非SPF疫苗的价格优势面前显得非常无奈,这也是一些种鸡场不愿意用国产活疫苗的原因之一。目前国家正在通过加强外源病毒、支原体等的检测力度等方式加强此方面的监管,估计未来的几年内会有较大幅度的好转。

兽用生物制品的生产还须用血清、胰酶及牛血清白蛋白等,这些原材料具有生物活性,其生物安全较难控制。对于牛源血清、细胞,不应被牛腹泻黏膜病病毒、猪圆环病毒、细小病毒等外源病毒污染。

此外,非生物源材料中的注射用白油和乳化剂是生产灭活疫苗的主要原材料。国产白油价格相对较低,但其稠环芳烃、易碳化物及杂质等含量较高,配制的灭活疫苗(油包水)往往粘稠度较大,造成注射困难,产品稳定性差、毒副反应较强(过敏),引起注射部位红肿、化脓等现象,甚至影响到食品安全。国产白油即使满足《兽药典》标准,也很难满足生产高品质产品的需要。进口白油质量较好,但价格昂贵,且即使进口白油,不同公司及批号产品有时也存在较大质量差异。

6 国家监管存在薄弱环节,应进一步加强对生产与流通的管理

自我国实施强制兽药GMP以来,国家加大了对生产、经营、使用各环节的监管力度,特别是对重大动物疫病疫苗生产企业通过加强抽样检测、驻厂监督等多种形式加强监管,保障了重大动物疫病的防疫需要。这些重大动物疫病疫苗定点生产企业也因为珍惜生产资质基本能做到严格按照兽药GMP及相关国家法规组织生产和经营。但限于人力等原因,国家对非重大动物疫病疫苗生产企业和流通领域的监管稍嫌薄弱。个别企业违反GMP及国家法规要求生产的现象依然存在,甚至个别企业和非生物制品生产单位存在制假售假现象。特别值得一提的是,近年来出现了公司化运作的经销企业,采取租借生产证号、文号,挂靠正轨生产企业等形式,甚至采用假生产文号等形式,严重损害了消费者、正规企业利益,扰乱了行业秩序。

随着《兽用生物制品经营管理办法》的颁布实施及经营权的放开,鱼龙混杂的现象也随之而来,很难说清我国到底有多少企业和个人在经营兽用生物制品。特别是在利益的驱动下,一些不法分子无视国家法规,进行制假贩假活动。有些假疫苗的包装相当精良,即使生产企业人员不经过仔细甄别也难以区分,这些都给正规守法企业带来了巨大的冲击。由于不法分子的隐蔽性和随意性,加之一些地区地方保护严重,企业打假困难重重,国家相关部门打假力量不足,净化和整顿流通领域的工作依然任重而道远。

参考文献

[1]宋桂才,赵保华,赵阳.我国兽用生物制品行业存在的问题及出路[J].兽用市场指南,2009(3):5-6.

[2]赵金旺.兽药后GMP时代兽用生物制品行业发展趋势与企业经营战略的选择[J].中国禽业导刊,2008(7):28-30.

[3]牟旭东.兽用生物制品行业报告[J].经济咨询,2004(4):18-23.

13.其他生物制品行业研究报告 篇十三

行业亮点

1、我国其他生物制品行业始于20世纪初。1919年成立了中央防疫处,这是中国第一所生物制品研究所,规模很小,只有牛痘苗和狂犬病疫苗,几种死菌疫苗、类毒素和血清都是粗制品。2020年生物制品行业市场规模将达到5800亿元,预计同比增长7.1%。由于国内及国外供需情况短期难以达到平衡,生物制品行业市场需求旺.“互联网+”应用在生物制品领域,为生物制品来新的发展空间在比基础上,传统企业和互联网平台争激烈,企业通过提高用户体強、提升效等方式提高市场竟争率,为生物制品行业提供新的增长空间受相关政策影响,生物制品行业市场规模年复合增长率将有降低,但人们对生物制品行业存在持续性需求,且企业不断调整业务以应对新市场环境,未来五年行业市场规模仍将稳步增长,预计年复合增长为5%左右。

2、2020年,长春高新收入排在其他生物制品行业第一位,南京新百排在第二位,甘李药业排在第三位。

3、2020年,其他生物制品行业前三家企业收入占行业总收入的545 %,前五家企业收入占行业总收入的687%,前24家企业收入占行业总收入的1343%。中国其他生物制品行业企业超过61万家,但行业龙头集中在两家,长春高新和南京新百,排在第三位的甘李药业追赶速度较快。

4、2021年,安科生物科技创新指数排在其他生物制品行业第一位,长春高新、南京新百和通化东宝并列排在第二位,君实生物和甘李药业并列排在第三位;科技创新指数分别是88.75、86.8和80.125。

5、2021年,中国其他生物制品行业市场规模预计为6000亿,同比增长速度为11.1%;2022年中国其他生物制品行业市场规模预计将达到6800亿。

报告目录

一、其他生物制品行业发展前景分析--发展迅速,前景良好;

二、2020年中国其他生物制品行业年增长率11.1%;

三、其他生物制品产业链全景梳理;

四、中国其他生物制品行业主要企业发展状况;

五、中国其他生物制品行业竞争状况

六、2021-2022年中国其他生物制品行业发展趋势

其他生物制品是是指应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的,用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品。生物制品不同于一般医用药品,它是通过刺激机体免疫系统,产生免疫物质(如抗体)才发挥其功效,在人体内出现体液免疫、细胞免疫或细胞介导免疫。

1、其他生物制品的发展

中国的生物制品事业始于20世纪初。1919年成立了中央防疫处,这是中国第一所生物制品研究所,规模很小,只有牛痘苗和狂犬病疫苗,几种死菌疫苗、类毒素和血清都是粗制品。中华人民共和国成立后,先后在北京、上海、武汉、成都、长春和兰州成立了生物制品研究所,建立了中央(现为中国)生物制品检定所,它执行国家对生物制品质量控制、监督,发放菌毒种和标准品。后来,在昆明设立中国医学科学院医学生物学研究所,生产研究脊髓灰质炎疫苗。生物制品现已有庞大的生产研究队伍,成为免疫学应用研究和计划免疫科学技术指导中心。汤飞凡1957年发现沙眼病原体,他对中国生物制品事业有很大贡献。

在控制和消灭传染病方面,接种预防生物制品效果显著,在公共卫生措施方面收益最佳,这不仅是一个国家或地区,而且是世界性的措施。世界卫生组织(WHO)1966年发表宣言,提出10年内全球消灭天花,1980年正式宣布天花在地球上被消灭。1978年 WHO又作出扩大免疫规划(EPI),目的是对全球儿童实施免疫。EPI是用四种疫苗预防六种疾病,即卡介苗预防结核病;麻疹活疫苗预防麻疹;脊髓灰质炎疫苗预防脊髓灰质炎;百白破三联预防百日咳、白喉和破伤风,有计划地从儿童开始,使世界儿童都得到免疫。1981年,中国响应WHO的号召,实行计划免疫,按要求用国产四种疫苗预防六种疾病。1988年以省为单位达到了85%的疫苗接种覆盖率。1990年以县为单位,儿童达到85%的接种覆盖率。诊断制剂品种的增多和方法的改进,促进了试验诊断水平的提高;现已应用到血清流行病学以及疾病的监测。中国生产血液制剂已有30多年的历史,品种在逐年增加。

春夏季节是麻疹、腮腺炎、狂犬病、肝炎等传染病高发期,疫苗需求旺盛。上半年,我国生物药品制造业实现销售收入1076.63亿元,同比增长16.34%,增速较上年同期提高1.18个百分点,较1季度提高1.7个百分点。

2、其他生物制品的市场前景

随着人类社会的发展,各种新型传染病不断出现,如传染性非典型性肺炎、高致病性禽流感、新型甲型H1N1流感等。这些疾病传播速度快、致死率高,在世界范围内造成了巨大的恐慌。这些新出现的传染病,目前尚未有治疗的特效药,疫苗仍是主要的控制和预防手段。

随着新产品研发经费支出的快速稳定增长,我国生物医药行业大中型企业新产品产销规模呈较快增长趋势。近20年来,以基因工程、细胞工程、酶工程为代表的现代生物技术迅猛发展,人类基因组计划等重大技术相继取得突破,生物医药产业化进程明显加快。全球研制中的生物技术药物超过2200种,其中1700余种进入临床试验。

生物技术药品数量的迅速增加表明,21世纪世界医药生物技术的产业化正逐步进入投资收获期,全球生物医药产业快速增长。20世纪90年代以来,全球生物药品销售额以年均30%以上的速度增长,大大高于全球医药行业年均不到10%的增长速度。生物医药产业正快速由最具发展潜力的高技术产业向高技术支柱产业发展。

近年来,生物制品行业蓬勃发展,以CAR-T为代表的细胞治疗和以PD-1/PD-L1为代表的免疫检查点抑制剂已成为最火热的研究领域,而新冠疫情的爆发也催生了巨大的疫苗研发浪潮。另一方面,随着《中国药典》2020版等国家药监政策的不断出台,“四个最严”和飞行检查的常态化,生物制品全过程质量控制的相关要求得以进一步加强,有力推动了现代先进检测技术的应用。

1、国内市场规模持续增长

我国其他生物制品行业始于20世纪初。1919年成立了中央防疫处,这是中国第一所生物制品研究所,规模很小,只有牛痘苗和狂犬病疫苗,几种死菌疫苗、类毒素和血清都是粗制品。随着新产品研发经费支出的快速稳定增长,我国生物医药行业大中型企业新产品产销规模呈较快增长趋势。近20年来,以基因工程、细胞工程、酶工程为代表的现代生物技术迅猛发展,人类基因组计划等重大技术相继取得突破,生物医药产业化进程明显加快。全球研制中的生物技术药物超过2200种,其中1700余种进入临床试验。

随着全球其他生物制品需求的迅速增长,我国其他生物制品行业的市场规模也呈现增长态势。根据近年来全球其他生物制品市场规模以及中国市场规模占比测算得出,2019年,我国其他生物制品市场规模达342亿元,同比增长率为13.2%。2020年我国其他生物制品市场规模达398亿元,同比增长速度16.4%;2021年行业主流企业都继续保持快速增长,例如长春高新2020年上半年收入85.77亿,2021年上半年跃升到110.43亿,营收同比增长率为16.31%;南京新百2020年上半年收入56.57亿,2021年上半年跃升到62.96亿,营收同比增长率为11.3%。

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2017-2020年中国其它生物制品市场增长趋势

图1:2017-2020年中国其他生物制品行业市场规模

一方面,近年来随着国家加快创新体系建设和产业升级,大力支持科技创新和基础研究,国家科研经费投入的持续增长,将带动科研机构及生物医药企业上游科研产品及服务需求的增加;另一方面,随着中国下游生物医药产业的持续繁荣,2020年中国生物制品市场规模约 3457 亿元,预计到 2025 年将增长至 8116 亿元,2020-2025年均复合增速18.61%),我们认为生物医药研发和生产上游供应链市场有望直接受益,并将保持持续扩容。

2、其他生物制品行业的分类

其他生物制品根据生物制品的用途可分为预防用生物制品、治疗用生物制品和诊断用生物制品三大类。

预防用生物制品均用于传染病的预防。包括疫苗、类毒素和γ-球蛋白三类。

疫苗是由细菌或病毒加工制成的。过去中国生物制品界和卫生防疫界习惯将细菌制备的称作菌苗,病毒制备的称作疫苗,有的国家将二者都称作疫苗。类毒素也可称作疫苗。疫苗分灭活疫苗和活疫苗。

表1:其他生物制品分类

生物制品

简介

预防用生物制品

人类与传染病的斗争永无止境。传染病曾对人类健康和安全构成威胁,如历史上举世震惊的鼠疫、翟乱、流感大流行。某种疾病被控制以后,在较长的巩固时期内仍须使用相应预防制品;由于基因的突变,毒力基因的转移等因素会出现新的病原微生物,引发新的传染病;而人口流动、国际交往、环境恶化、战乱,毒品、洪水等,原已控制的传染病也会死灰复燃。预防接种是预防和消灭传染病最经济最有效的手段。

治疗用生物制品

治疗用生物制品的主要用途是治疗疾病,包活血液制品、特异性抗体、细胞因子制剂等。目前,在血液制品中所占比例较大。实际临床使用中,γ球蛋白、抗毒素和某些单克隆抗体在作为常规治疗的同时还发挥预防的功能,据统计,我国生产和正处于研发过程中的血液制品已经超过50多种。

诊断用生物制品

14.玻璃隔热涂料技术要求及性能分析 篇十四

【志盛研发部010_5118_5868】

由太阳光谱能量分析,太阳能绝大部分处于可见光和近红外区,即波长在400~1800nm范围内。在该波长范围内,反射率越高,涂层的隔热效果就越好。因此可制得高反射率的涂层,反射太阳热,以达到隔热的目的。志盛威华玻璃透明隔热涂料是一种能将太阳光中的热量(主要是红外线部分产生)由涂料表面反射回去,留住可见光,从而生产出隔热透明作用的纳米透明隔热涂料。

该玻璃隔热涂料是志盛威华与部队联合研发生产的,其主要成分是氧化铟锡,由于氧化铟锡具有的独特性能,对太阳光谱具有理想的选择性,是目前已知半导体材料中解决隔热问题综合性能最佳的材料。因此选择纳米氧化铟锡制备透明隔热涂料,可以保证其高性能。

玻璃隔热涂料技术参数:

红外反射率:大于86%降温幅度: 5--8℃

紫外线阻隔率: 99%光透过率达:80%

可见光透过率:70%—85%硬度:1—2 h

干燥时间:<2h附着性:100%

涂膜硬度:0级耐洗刷性:≥2000次

耐高温:700℃pH值:8-9

冲击强度: kg·cm 50柔韧性: mm 1

耐水性(24h):无起泡、开裂、明显变色

涂层耐温变化:无粉化、起鼓、剥落和明显变色

耐紫外线老化外观:不起泡、不剥落、无裂纹粉化

干燥时间(25℃):表干5min,实干7h

涂膜厚度:μm 10-25(根据涂装方法)

耐人工老化性:1000 h无异常

耐湿热性:1000 h表面完好

15.玻璃纤维及制品行业分析 篇十五

在进行注塑成型之前,需要通过调整各个工艺参数,采用新设计制造的模具进行试生产(即试模)。有时消除了一种缺陷,又出现了另一种缺陷。如通过提高保压压力消除了缩痕,但却导致产品出现翘曲变形。所以很多制品需要作很多次试模才能将产品质量控制在合理范围之内,这样不仅费时、成本高、精度低,而且对于操作人员的工作经验和专业知识要求较高,也无法适应产品更新换代快、开发周期短的要求。

本文正是通过正交实验方差分析,确定各个工艺参数对制品质量的影响度大小,以及最优的工艺参数组合。由于方差分析计算量较大,本文对整个过程进行了程序设计。

1 将多指标转换为单指标

1.1 理论依据

由于注塑成型件在生产过程中可能会出现不止一种缺陷,所以不能单一地分析一种缺陷,而应综合考虑。但多个指标会导致公差分析无法进行下去,所以应将多指标转换为单指标,本文选择综合加权评分法。

综合加权评分法:先评估各项指标在整个实验中的重要性,确定各项指标所占重要性的比例系数(权值),然后根据指标权值及实验指标实测值,再将多指标化为单指标,最后按单指标分析。如何确定合适的评分标准和各指标的权数,是综合评分法的关键。

式(1)中,(yi)k′是各指标观测值的评分值,Wi是各指标观测值的权重。

1.2 程序流程设计

可以用于正交实验程序设计的语言有Visual C++、Fortran、MATLAB等。相比而言,Visual C++语言虽然功能强大,但语言结构复杂;MATLAB具有强大的计算功能,且易学易用。所以,课题采用MAT-LAB语言来设计正交实验程序,流程如图一所示。

2 有交互作用的单指标正交实验方差分析及程序设计

2.1 理论依据

在注塑成型中,不仅各个工艺参数单独起作用,参数之间也会联合起来影响实验结果的变化,这种作用称为参数间的交互作用。两个因素的交互作用就像是在这两个因素的单独作用之外的一个“假想的因素”作用,但这个因素没有“水平”的选择,其作用的大小完全依赖于前两个因素及其水平的搭配[1,2]。

2.2 程序流程设计

程序流程设计如图二所示。

3 实验验证

3.1 实验产品简介

图三左为空调按键导座(36mm·22mm·15mm,壁厚2mm,精度MTI3级),图三右为其与其他零件的配合图。上部靠配合筋和侧边与按钮配合,下面靠卡扣与控制器配合,要求配合对中性好,按钮在按下时不松动、不紧致,并要求生产过程稳定(所生产的产品一致性要求高),即工艺相关参数稳定。该产品在试模过程中,与按钮配合的宽度方向(宽20mm)变形较大,侧边有缩痕,所以本文主要针对这个尺寸发生的翘曲和缩痕进行讨论。

3.2 将制品的两个指标转换为一个指标

选择注射压力、填充时间、保压压力、熔体温度、冷却时间、模具温度六个工艺参数,安排五水平五因素实验,选择正交表L25(56),将五个因素排在前五列,第6列为空列,因素的两两交互作用为其他四列,得到翘曲值和缩痕值分别如表一所示,并采用程序计算得出的综合指标见最后一列所示。

3.3 程序计算结果分析

生成的各因素贡献率曲线和最佳水平组合见图 四,贡献率和最佳组合的具体数值见图五。

(1)图四上图横坐标是ABABCACBCDED、ADBDCECDBEAEE五个因素及其交互作用,纵坐标是贡献率,其具体数值见图五下图记事本所示。可以看出AC、AD、CD三个交互作用都在13%左右,相对较大,其他因素的相对较小。

(2)图四下图横坐标是ABCDE五个因素,纵坐标是水平01234,由左向右每个点分别代表ABCDE各因素的最佳水平,则五个因素不考虑交互作用时在各水平的最佳组合为:A0B4C0D4E0,即注射压力60MPa,填充时间0.9s,保压压力45MPa,保压时间6s,熔体温度215℃。考虑交互时,则是A2B4C0D4E1或者A2B4C1D4E1。

4 结束语

本文采用MATLAB,对正交实验的多指标转化为单指标,以及单指标多因素交互作用的情况的方差分析进行了程序流程编制,并通过空调按键导座对程序进行实验验证,最后得出各水平的考虑交互时最佳组合为A2B4C1D4E1,得到的翘曲值为0.2265mm,缩痕值为0.04642mm。与表一的值相比,这个缺陷值无疑是最小的。

参考文献

[1]辛益军.方差分析与实验设计[M].北京:中国财政经济出版社,2002,2.

[2]徐中儒.回归分析与实验设计[M].北京:中国农业出版社,1997.

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