楼梯地坪漆施工方案(10篇)
1.楼梯地坪漆施工方案 篇一
本工程车间地面原施工工艺为:水磨石
现场情况分析:该地坪设计荷载大约为3吨,在地面受重的情况下,基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理,通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统,才能保证车间载重地面的施工质量。
一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计
1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式;
2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;
3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;
4、各道涂层或工序的施工方法;
5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;
6、施工人员及施工进度安排等。
7、施工过程中的质量控制和检测手段;
在设计中我们还考虑了以下因素:
a、基材状况;
b、地坪使用要求;
c、施工作业环境条件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、环氧砂浆地坪施工的基层处理
凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。
1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。
2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的`测定。
1)含水率测定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。
3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。
3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。
三、地坪漆施工工艺
(1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切
割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。
(2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。
(3) 环氧砂浆施工:
a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.
b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。
(4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。
(5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
四、地坪漆施工时环境要求及保养维护
1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
2、环氧树脂地坪漆保养维护:
①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;
④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。
⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。
2.地下室地坪施工方案 篇二
3#地块地下室地坪施工方案
一、编制依据:
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
施工图纸及总承包合同
二、工程概况:
本工程为青岛李沧宝龙城市广场3#地块地下室工程,由青岛宝龙房地产发展有限公司投资,青岛惠中建设监理有限公司监理,中国建筑第二工程局有限公司总承包。本工程位于李沧区青山路689号,地下建筑面积为17423.1㎡,工程用途为地下车库。
三、施工准备:
1、施工区域清理工作完成并经检查验收必须符合设计和规范要求。
2、统一弹出标高线,在墙、柱轴线对应位置做上明显标记。
3、提前与商品砼厂家取得联系,提前做好材料供应等准备工作。
4、地下室砌体、排水沟、安装预埋管道等工作应在混凝土施工之前
全部完成。
5、各种材料、机具必须提前准备好。
6、因为是大面积混凝土施工为保证施工缝的留置合理,必要时可用
模板进行支挡。
7、施工机具经检查必须完好无损,确保施工正常进行。
8、准备二根直径为150mm,长度满足相关技术要求的压磙。
9、为了正确掌握砼的标高和平整度,150 mm厚素砼地坪必须做水平
墩灰饼,纵横间距为2m左右。
10、做好施工前的技术交底工作,使每一个作业人员明确作法,熟悉
并掌握施工工艺标准。
11、施工机具的准备:
1)主要机具:砼表面打磨机、振动机、水准仪等。
2)主要工具:铁锹、铁抹子、铝合金刮尺、胶皮管、手推双轮车等。
12、劳动力准备:
针对3#地块地下车库地面工程施工的实际情况,需工程部指派一名
施工员专门负责,劳动力投入大致如下:模板工:8人、砼工:12人、杂工:10人。
四、主要施工方法:
1、工艺流程:砖砌排水沟→做垫层灰饼(水平墩)→浇水湿润或刷
素水泥浆一道→浇筑150 厚C20素砼→机械打磨→找平压光→养护
→锯割伸缩缝(分格缝)→嵌缝→检查验收。
2、施工要点:
a、混凝土面层施工前应对基层进行处理,让其表面坚固密实、平整、洁净,不得有凹凸不平等现象,且表面应保持湿润,但不得有积水,以利两层结合牢固,防止产生空鼓现象,地下室的排水沟用砖砌、每隔3米设置砖垛。b、混凝土面层浇筑时的坍落度为140±20 mm,摊铺刮平后用平板振动器振捣压实,以不冒气泡为准,保证混凝土面层密实度且达到设计强度要求。c、混凝土面层应连续施工不应留置施工缝,如停歇时间超过允许规定时需在继续浇筑前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理,剔除松散石子、砂浆,用水润湿并铺设与混凝土同配合比的砂浆后方可再进行混凝土的浇筑,应注意接缝处的捣实、压平工作。
d、混凝土振实压平后必须做好面层的抹平和压光工作,混凝土初凝前应完成面层搓打、抹平工作。待混凝土终凝前用铁抹子分遍抹压面层,并将面层的凹坑、砂眼和脚印等压平,不得漏压。
e、本工程混凝土面层采用原浆结面,有效的防止了起砂、起灰、龟裂、脱皮等缺陷的发生。
f、混凝土浇筑完成后,应及时浇水养护,在常温下养护不得小于7d,使
其在湿润条件下硬化,抗压强度大于5MPa后方准上人行走,达到设计强度后放可投入正常使用。
g、混凝土达到设计强度后用切割机在车库内设置伸缩缝,间距为
6000mm*6000mm,伸缩缝需用沥青胶泥等柔性材料嵌缝。
h、试块按1000m2留置1组。
五、质量要求:
1、严格控制好商品砼塌落度,需振捣密实。
2、控制好收光时间。
3、严格控制好砼原材料质量,现场浇筑工程中严禁往混凝土中注水。
4、面层表面的坡度设置应对照排水沟,同时做好对平整度的控制。
5、加强养护,并指派专人负责。
6、严格执行“三检”制,各道工序必须进行隐蔽检查,确保每道工
序受控,并且及时做好工序交接工作。
7、验收标准:
砼面层的允许偏差:
表面平整度为:4mm。
缝格的平直为:3 mm。
面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面等缺陷。
八、安全注意事项:
1、做好班前安全交底,使每个操作人员明确安全目标。
2、上班必须戴好安全帽,严禁违章作业。
3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
4、检查电路应符合要求,接地(接零)良好,各传动部件均正常后,方可作业。
5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫绝缘管或其他绝缘物。
6、作业时,电缆线不可张拉过紧,应保证有3~4m的余量,递线人员应依照浇筑路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕,作业中需移动电缆线时,应停机进行。
7、作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。
8、实行安全值日制,每班均有人负责安全管理。
9、在地下室的主要通道上设置固定照明灯具,保证地坪施工和人员通行时有足够的照明。
10、现场施工员在进行安全交底时须让劳务人员熟悉地下室内的集水坑的设置位置。
九、成品保护及注意事项:
1、砼浇筑时不得移动和损坏已安装的管线。
2、砼养护期间,应设路挡,不准行人踩踏。
3、砼强度未达到5Mpa,不准上人,并禁止其它工种在面层上作业。
4、其它工序施工时,应有专门保护措施,工程部需制定处罚措施,并指派专人值勤。
5、铁梯、铁凳、钢管架下均要铺木板或包上橡皮、棉布等,严禁直接接触砼地面。
6、设备房涂刷涂料时,面层上要铺彩条布,以免污染面层。
7、砼接缝和伸缩缝应满足要求,分块规整,做到横平竖直。
8、大面积面层砼施工前应先做样板,待样板点评合格后,方可大面积施工。
3.楼梯施工方案 篇三
编 制 人:
审 核 人:
编制时间: 施 工 方 案2007.03.0
2武汉东方星座工程楼梯模板施工方案
一.楼梯结构概况
本工程一层层高为6.80米、二层层高为6.0m,楼梯均为四跑,楼梯一侧为剪力墙;因层高较高,楼梯模板与剪力墙同时支设同时浇注混凝土,施工难度较大,根据混凝土浇注和工期要求,本工程对一层、二层楼梯采用后支模施工方法,即先将剪力墙混凝土浇注拆模后再支模施工楼梯模板。进入标准层后楼梯施工按与剪力墙模板同时支设同时浇注混凝土施工。以下重点对一层、二层楼梯后支模施工做施工方案如下。
二、模板工程施工方法
墙柱钢筋绑扎→支设剪力墙模板→支设梁、板模板→在剪力墙、柱上预留插筋→浇注剪力墙及梁、板混凝土→在+6.6米、+12.6米标高楼梯休息平台处留设施工缝→拆除剪力墙模板→支设楼梯模板→楼梯钢筋绑扎→浇注楼梯混凝土。
1、施工准备工作
1.1楼梯梁、楼梯平台板钢筋预埋:在浇注剪力墙混凝土前,根据标高及图纸尺寸在剪力墙相应部位预留插筋,插筋插入混凝土内25㎝,外露长度短筋按钢筋的20d,长筋按钢筋的35d,长筋与短筋接头百分率按50%考虑。楼梯平台板钢筋预留外伸50㎝,插筋插入混凝土内25㎝。预留的插筋中梁的钢筋与插筋单面焊接,楼梯平台板钢筋按搭接施工。
1.2 钢筋在剪力墙模板拆除后,在剪力墙上弹出楼梯粱板的线,支设楼梯模板。在楼梯休息平台处,楼梯钢管支撑下部采用Φ20的十字型钢筋架,钢筋架在混凝土浇注中埋入混凝土中,以后切除。
1.3模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底;使施工人员熟悉施工图纸和墙柱施工的方案设计。
1.4检查钢筋是否绑扎完成,电线管、电线盒、预埋件预埋是否完成,钢筋是否办完隐蔽工程验收。
2楼梯模板制安
2.1 楼梯模板及三角踏步板采用15㎜厚胶合板,50㎜×100㎜方木沿板长方向间距600㎜设置。支撑采用Φ48×3.5钢管及底托、顶托,底托下方垫50㎜×100㎜方木。楼梯模板、三角踏步板现场制作,现场安装。
2.2楼梯模板施工,先支好底模,再支倒三角踏步模。施工过程中应注意控制标高,踏步模注意第一步与最后一步的高度和宽度与装修材料的关系。
2.3模板支设严格按模板配置图支设,模板安装后接缝部位必须严密,为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙,应加垫10㎜厚的海棉。
2.4模板的拼装必须保证位置的准确性,立面垂直,用线垂进行检查。发现不垂直时可通过调整斜向支撑解决。
2.5施工、中注意成品保护,并随时检查埋件、保护层等是否准确。
3、模板工程质量控制
模板成型交验班组内实行“三检制”,合格后报作业队伍工长检验,合格后依次报项目土建工程师、质量工程师进行核定,并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,并向监理报验。
1、质量控制注意点
1)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。
2)混凝土吊斗不得冲击模板,造成模板几何尺寸不准;不得放置好的木模上随意践踏、重物冲击;木背楞分类堆放,不得随意切断或锯、割。
3)根据图纸精心排板,每块板、每根梁尽量少拼缝。
4)安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收,不得乱丢乱放。
5)模板拆除扣件不得乱丢,边拆边进袋。
6)拆除模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板应重新标识:作到精心保养,以延长使用期限。
东方星座项目部
4.水泥地坪漆施工工艺(定稿) 篇四
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除积水,并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
二、涂饰封闭涂料
1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料
1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
四、涂饰地坪中间层
1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
五、涂饰地坪面层
1、在中间层实干后,进行聚氨酯地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。
六、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
水泥地坪漆是指在工厂水泥地面或要进行装饰的水泥地面进行涂装施工,达到美观,经济,实用的效果.市场上通有的产品有:普通地面油漆和环氧地坪漆两种.以下详细介绍两种的不同:
普通地面油漆其主要特性是施工简单易行,只要将地面清洁好,然后用辊涂的方法辊涂均匀施就行,其次是成本低,但普通地面油漆涂装而成的地面的缺点较多,其中体现在:1 不耐磨 2 易起灰,易脱层.3 防潮,防油,防灰尘性能较差.4 容易造成地基面的损坏,翻新成本较高.水性水泥漆施工工艺
2007-05-10 17:08:08| 分类: 施工组织设计 | 标签:水性水泥漆施工工艺 |字号 订阅
1.类型:由耐水、耐碱性非常优异之水性树脂,配合遮盖颜料及添加剂精制而成之亚光型水性水泥漆。
用途:办公大楼、观光饭店、公共场所、医院、店铺、住宅等水泥、砖造物、石膏等内容部构造之防护、装饰用面漆。
光泽度:0-10% 颜色:各种色
特性:1)使用清水为溶剂,无公害无异味,低VOC及引火危险。2)以清水为稀释剂,可大幅降低施工费用。
3)具有微光外观,涂膜坚固,外表美观柔和,且清洗容易。4)耐水性、耐碱性优良,不易变色。1.施工工艺 2.1基面处理
根据工程设计的具体要求,派专业涂饰施工技术员进入现场,用湿度计、测平仪、水准仪,量具等仪器勘察内容包括:墙体湿度、墙面PH值、墙体表面状况、基面平整度、窗边线条、上料洞口、外排水管及空调预留洞口等,一般采用如下处理措施:
1)用2m靠尺大于3mm的局部基面,用凿子整平凸起部位,凹陷部位用水泥腻子点补,以保证达到涂装要求.2)对大于2mm缝隙的基面,用凿子凿成”V”字型,再用聚合物水泥砂浆修补平整.3)窗边线条阴阳角平直度大于3mm,采用聚合物水泥砂浆重新修补拉直,修补前,用水润湿基面.2.2批刮双灰粉加胶水批平腻子(两道)
批刮第一遍腻子时,大面用靠尺找平,阴阳角用方管靠直,第二遍腻子批刮并表干后,用600#砂纸局部打磨,打磨后需养护6小时以上。
2.3辊涂虹牌内墙水性水泥漆(两道)。
1)第一道面漆辊涂时应注意涂层不能过厚,应在40µm以下为佳.2)辊涂后需干燥2小时.3)涂饰时涂膜不应过厚或过薄,应充分盖底,不透虚影,表面均匀.4)内墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行,材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
5)同一墙面同一颜色应用相同批号的涂料,当同一颜色批号不同时,应预期先混匀,以保证同一墙面不产生色差。
6)辊涂两道面漆间隔时间为2小时。
3、施工当中的注意事项:
1)涂料打开盖后必须充分搅匀,不能将浮在上面成份倒掉,以免影响涂料的各种性能,如耐外性能等。
2)必须严格按照本公司的施工说明书中的施工要求,进行施工及稀释,稀释过量会影响漆膜的耐外性、耐候性等。
3)每一道油漆工序必须有足够的间隔时间,面漆施工之间的时间间隔一般为2小时(温度25ºC以上,湿度85%以下)。
4)涂刷每一道漆都必须均匀,不可漏涂,漆膜厚薄要均匀。
5)涂刷第一道漆的接口处,尽量安排在阴阳角或分隔线处,以免产生交接带,影响整体的涂装效果。
6)如遇天气下雨,空气湿度过高(超过85%)应停止施工,待雨停、墙体干燥后再进行。
施工工艺:
1、基面处理;
2、涂刷封闭底漆;
3、批刮腻子;
4、打磨、吸尘;
5.楼梯地坪漆施工方案 篇五
在对环氧地坪漆施工之前需要做哪些处理工作呢?应该对原来就存在的水泥或水磨石地面做相应的处理,这一步是非常重要的,只有在处理很好的情况之下,才可以确保环氧地坪漆层与原地面的附着力较好,这样做会影响到它的使用时间以及表面效果。
1、对原先的地面做好全面打磨处理工作。
a、运用专业的地面无尘打磨机,全方位对地面进行打磨,清理掉地面上的所有杂质,然后把表面打磨粗糙,这样做能够增加下一步与环氧地坪漆层之间的附着力。
b、用功率比较打得吸尘器把地面的灰尘全部处理干净。
2、对地面进行清洁及修补。
a、仔细检地面,一旦发现有油渍存在的话,需要立即使用专用的清洁剂来除油,如果地面比较潮湿,那么就需要做的就是用专业的烘干器械去烘干地面。
b、如果地面上有很多的裂缝和小坑、凹洞,应该用树脂砂浆预先补平。
6.环氧地坪施工合同 篇六
甲方:电话: 乙方:电话:根据《中华人民共和国合同法》的原则和有关规定,经友好协商,甲方委托乙方,负责环氧地坪的供应和施工,达成如下协议:
第一条:施工面积和合同价格:面积:,单价为元/平方,(决算面积按实际面积计算),总价:
第二条:材料:环氧砂浆地坪
第三条:工程质量标准
本工程质量经双方研究达到:乙方所铺设材料不脱层、不起砂、颜色均匀、基本平整,但由于混凝土地台的原因导致地面的裂缝及其它质量问题,与乙方无关,建议混凝土标号不低于C25,地面要平整,有光度,若在室外施工,甲方要做好防护措施,若在防护措施不完善的室内施工,即雨天可能遭受雨水侵袭时,也必须停止施工,若甲方执意要求施工出现的质量问题与乙方无关。
第四条:施工与验收
施工开始日期,甲方必须通知乙方。
开工日期 天。
甲方应在工程施工完成后3天内对乙方铺设的地面进行验收,如三日内未能对工程进行验收,或者在没有验收情况下,使用乙方铺设的地坪(包括第三方使用)均被视作材料铺设已验收合格。甲方应当根据本合同规定进行付款。
第五条:付款方式
合同签订后,甲方应支付乙方合同的,计人民币元,第六条:终则
1、本合同一式两份,甲方执一份,乙方执一份,同具有法律效力。一方违约,赔付对方一切损失。合同双方因本合同的内容解释或行等方面发生争议,应当首先协商解决,协商不成,可以向当地法院提出诉讼。
2、本合同自签字或盖章即日起生效至全部款项付清后为止。
甲方:乙方:
7.地下车库地坪施工缝维修2018 篇七
1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2008)2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)4.《地下建筑防水构造》(10J301)
5、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003(2007版)6.《万科南站商务城一期项目设计图纸》及图纸会审纪要 7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记录
二、结构工程经检测部门实体检测,结构符合验收要求
裂缝检测情况:
为了调查分析混凝土的裂缝宽度,确定裂缝产生原因,专门请建设工程质量安全检测中心进行了裂缝监测,出具的报告指出:裂缝宽度小于0.25mm,分析产生裂缝的可能原因为混凝土干缩,详见附录报告。
三、裂缝封闭方案
经公司技术部门勘察施工现场和样板效果,详细询问施工过程、项目部管理人员仔细回忆施工过程,就裂缝问题产生的原因进行了深入分析。与监理、业主多次沟通,慎重研究,提出了裂缝封闭施工初步方案,在听取了建设单位相关领导的意见和要求后,对后续处理方案也进行了多次斟酌调整,结合现场情况经分析并结合我方相关施工经验,拟采取以下裂缝修补处理方案:、地下车库底板上表面采用涂刷两遍水泥渗透结晶,处理前应除去基层杂物、灰尘,将基层清理干净。充分湿润后保证基层无积水后施工。、主楼内裂缝采用涂刷两遍水泥渗透结晶,处理前应除去基层杂物、灰尘,将基层清理干净,充分湿润后保证基层无积水后施工。、大面积施工前应先做样板,根据样板实验效果,进一步调整方案。根据现场情况及实验施工情况,加强施工过程监管,对现场裂缝按数量、部位、严重程度分别采取处理措施,处理方法要可行、可信、可靠,效果良好,避免后续影响。施工方案经各方同意后,先做样板,根据样板蓄水试验效果,可靠后再大面积展开返修工作。鉴于前面已经施工的样板经验和效果,施工中特别强调如下要求:
(1)采用专业施工队伍施工,以便能将质量控制到更好,有针对性的详细交底后,进行裂缝修补工作,并安排专职管理人员全程跟踪管理。
(2)清理基层时,首先用扫帚将表面垃圾灰尘清扫干净,然后用高压水枪进行清洗。对裂缝部位用凿子、钢丝刷二次清理,二次认真细致高压水枪冲洗。清洗完成后,用海绵将板面明水吸走,保证基层符合方案的要求再进行修补、涂刷施工。
(3)严格按照方案和材料的要求进行原料调配和涂刷,随调随用,严禁随意加水,保证涂膜厚度,保证足够的CCCW渗入裂缝。
(4)大面积涂刷部位时等涂料表面干后,立即洒水养护,采用毛毡覆盖,毛毡上采用薄膜覆盖,每天检查和添加养护用水,养护时间不少于72小时;条状涂刷部位时等涂料表面干后,立即用浸水海绵条覆盖,海绵条上覆盖薄膜,每天检查和添加养护用水,保证结晶生成品质和数量。
四、施工方案
水泥基渗透结晶型防水涂料施工
对于渗透结晶型防水材料,使用时应特别注意三道关键工序的质量要求:一是基层清理必须干净;二是涂料配比准确,适宜涂刷施工,涂层均匀,不得漏刷,并且应要求厂家根据当地的气候条件对配比进行调整,确保材料的耐候性;三是涂料表干后应立即按要求进行养护,养护时间不得减少。建议监理对此三道工序做专门检查。
1、施工准备与施工工艺
渗透结晶防水涂料的防水性能决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行,针对本项目情况并为了保证施工质量,拟采用刷涂的施工方法。
1、施工前准备:
人员:根据施工面积和工期需要,本产品施工必须由具备专业施工水准,质量和安全意识高的人员施工。
备料:根据施工面积预算施工需要量,施工工具、辅料等准备到位。在施工时所需的工具,需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾冲洗一体机、抹灰铁板、刮刀、3-4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板和拌料桶等。
2、灰浆调配注意事项:
调配好灰浆是保证防水施工质量的关键,对灰浆的调配要求很严格。首先要求在拌料时边拌边用,拌好的浆料要求在30分钟内用完,以免来不及用完造成浪费。拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。其次,要求严格掌握好水灰比,用3份料加入1份水搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水,至料能拌开为止,拌料应注意搅拌均匀。
3、施工工艺流程:
混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护→做闭水试验→检查验收。
4、在裂缝处理完养护足够后,及时做24小时闭水试验,检查裂缝是否渗水并做好相应记录。如裂缝仍有渗水现象,应针对渗水部位按照原先方法重新修补。当重新闭水试验楼板不再渗水时才可做地下室顶板下道工序。
2、渗透结晶防水涂料施工方法(1)车库底板大面的基层清理
1)高出结构板面的钢筋头、铁件人工用切割机把它切割到与顶板板面平。
2)混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方法,清理干净。3)混凝土中的夹渣采用人工剔除,清理干净并用1:2的防水砂浆修补找平。
4)混凝土表面不平整部位人工用电镐或凿子将其凿平,清理干净并用1:2的防水砂浆修补找平。
5)基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣机(两台)及结合人工清理方法刮出、凿除,彻底去除混凝土表面的杂物和浮浆,用扫帚把垃圾扫除干净,用高压水枪第一次冲洗干净,直至见坚硬的混凝土层。疏松的结构混凝土剔除掉后用1:2的防水砂浆修补找平。
6)再次检查基层,对可见裂缝处、施工缝处人工用凿子、钢丝刷再次清理修补,用高压水二次冲洗干净,直至无可见杂物和灰尘。
7)冲洗后混凝土表面用海绵将水吸干,无明显积水。(2)涂料施工
1)灰浆调配:调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料,拌好的浆料要求在30分钟内用完。严格掌握好水灰比,一般要求用3份料加入1份水搅拌至粘糊状(可根据工程的温差情况作适当调整)。拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料球。已经发硬的灰浆不能再用。
2)涂刷施工:使用滚筒进行涂刷,刷涂厚度按规范要求每遍控制在1.0㎜左右,每平方用量控制在1公斤左右,损耗控制在20%以内。涂刷时基面保持潮湿,但不能有明水,才能够有效保证渗透结晶防水材料的活性化学成分,向混凝土内部的快速深入渗透,确保防水施工的质量。涂刷走势保持一致整齐。
待第一遍涂刷完成后,涂层已经初凝(手干状态),即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用浆料的搅拌,可比第一遍涂刷时的浆料略稀,但必须增加涂刷的细密度。
待第二遍涂刷完成后,检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处,若有需及时修补。
涂层施工时,必须控制涂层的厚度,即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量,均匀地涂刷直至完成。
(3)养护
大面积涂层表面初凝不粘脚(表干)后,立即进行喷水养护,毛毡湿润后覆盖,再在毛毡上覆盖一层塑料薄膜,薄膜上用方木等压住。每天检查毛毡湿润程度,及时洒水保证毛毡始终处于润湿状态,养护七天。条状涂刷部位表干后用浸水海绵条覆盖,在海绵条上再盖薄膜,每天检查覆盖物湿润程度,随时准备添加养护用水。
(4)施工注意事项
1)涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层,不能仅仅是表面湿润,以便加强表面的虹吸作用,但不允许有明水。
2)涂层施工后,应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻,涂层不粘手后可喷水养护,72H后进行其它工序施工。3)搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完,使用过程中禁止再加水。
4)涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。5)不能在下雨天及结冰的环境中使用。
3、材料检验及施工验收
(1)水泥基渗透结晶型防水涂料的抽样复验:
依据:《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)。外观检验:包装完好无损,且标明涂料名称,生产日期、生产厂家、产品有效期。
物理性能检测:抗折强度、粘结强度、抗渗性。
执行标准:《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)(2)施工验收
涂料防水层的施工质量检验数量做闭水试验全数检查,使用水泥基渗透结晶型防水涂料处理后,原有渗漏点均逐渐愈合,直至不再渗漏为止。
上述方案施工后质量验收,参照国家标准GB50208-2011《地下室工程质量验收规范》标准要求执行。施工质量参照国家标准GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》的要求,并得到验收方认可。
每到工序施工完毕自检后,书面通知监理、甲方复检,并由监理、甲方签署书面验收意见合格后方可进行下道工序施工。(3)特殊部位处理 在大面积防水层施工前,应先对构造细部进行防水增强处理。(详见附件:细化方案)
当施工需要留槎时,施工的接槎应大于等于10cm,详图一。
图一:防水接茬大样图
为了水泥基渗透结晶型防水涂料施工后的效果,将采用在原防水层做法中的一道1.2厚的聚乙烯丙纶复合防水卷材移至顶板基层水泥基渗透结晶型防水涂料之上进行保护防水涂料层达到更佳效果。根据10J301-14页-ZF6(备注:3.防水层可根据具体工程情况,叠成设置或分开设置);
现施工具体做法:(自上而下)
1、刚性保护层:80厚C25混凝土双向配筋Φ8@200,分格≤6m,缝宽20,内嵌聚氨酯密封膏(20的缝宽用300宽1.2厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺)做附加层,每边150mm)。
2、保温层:80厚的XPS保温板
3、隔离层:表面撒30厚的细砂
4、防水层:1.2厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺防水层)。
5、找平层:20厚的1:2的防水砂浆
6、找坡层:起始处1.0m范围内1:2.5水泥砂浆找坡,1m以外用CL7.5陶粒混凝土找坡,坡度为0.5%
7、防水层:1.2厚的聚乙烯丙纶防水卷材。
8、裂缝封闭层:水泥基渗透结晶型防水涂料(涂刷不少于两遍每遍不小于1mm厚)
9、结构层:钢筋混凝土防水板(底板)
六、质量保证措施:
1.责任保证措施:施工全过程实行责任制,项目负责人、工程师、施工人员明确职责,保证工程质量及安全,奖优罚劣。
2.值班制度:实行工程技术人员现场值班制度,保证施工现场技术人员在岗在位。
3.技术培训制度:工程技术人员定期向各班组进行技术交底,作好技术培训和劳动教育,使全体施工人员了解设计意图,熟悉操作规程。4.开好碰头会,值班工程师及施工班组开好施工碰头会,及时布置施工计划,解决施工难题。
5.工程技术人员负责工程进度,质量和安全情况,密切注意施工质量,发现问题,及时处理。
七、安全管理制度及措施
1.施工人员服从现场管理,遵守当地政策法规。2.文明施工,施工结束时做好现场清理工作。3.严格遵守施工操作规程,严禁违章施工。4.安全用电,注意防火、防盗。
8.消防楼梯拆除方案 篇八
一、施工概况
由于建设单位设计布局调整,拆除原西面首~二层消防楼梯T7。
二、施工顺序
至上而下,逐级拆除。
三、施工方案
采取风机加人工打凿,严禁直接捶打,随拆随清,注意施工安全。
1、拆卸施工
注意拆除顺序,应有序地进行拆除。人员应安排合理,避免溅物伤人。 拆除时要边施工边用洒水到施工面上,以减少扬尘及确保施工安全。
在拆除过程中,指挥人员及其他工人要与拆除物保持安全距离,确保在施工安全。 拆除施工中,有工长或安全员经常在场监督,保证施工安全。
2、混凝土渣清运
拆除后及时清理施工场地,每天收工前将混凝土渣收集成堆,堆放到指定地点,统一由垃圾车运走。
四、计划投入劳动力
安排5个工人,每天10小时作业,保证施工进度。
五、施工安全保证措施
1、拆除前的安全准备工作
拆卸前要清理现场,无关人员要立即离场。
拆卸工作前,须在编写的拆卸安全技术方案中具体制定出拆除方法,拆除顺序。 须在拆卸物周围设置安全隔离带,并在拆卸区范围内悬挂“拆除危险”、“切勿进入”等示警标志。非拆除工作人员,严禁进入拆卸区内。
凡没有接受安全拆卸方法训练、交底、安全教育的工人,不准从事拆卸工作。
2、拆除安全保证措施
做好地面(支承面)基础处理,保证基础平整,立面垂直。 为防止人员坠落,加设100㎝高安全挡板。
为安全起见,在拆卸范围内加围一度安全网或设警戒线。 脚手架搭设完毕后,应检查验收合格后才能进入拆除阶段。
所有拆卸人员必须牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一”的自我防护拆卸知识。所有进入拆卸现场的施工人员均需进行施工前的安全技术交底工作,才准上岗。进入施工现场必须遵守安全生产制度。
坚持安全教育。所有参加施工的人员都要接受入场安全教育。凡是入场的新工人必须进行施工人员进场三级安全教育,否则不得进入施工现场和上岗操作。提高自保安全意识,强化施工管理,严格执行《广州市拆卸工程施工管理细则》
在拆卸施工中,认真执行有关施工现场以及省市颁布的有关防滑和防毒、防尘等安全措施。设置防尘幕布,防止灰尘污染。
对穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽的不准进入拆卸施工现场进行任何操作,高空拆卸作业时,需要配带安全带进行施工,严禁穿硬底鞋和滑鞋。 工作前和工作期间不准饮酒、嬉戏、打斗。
开工、收工统一指挥、监督工作人员遵章作业,循序渐进,随时解决施工中的安全隐患。
封闭施工现场,在拆卸工程的四周设置做好警戒标志。
确定拆卸所排出砖,泥等废弃物的清理方法,不得随处堆放余泥、杂物。
拆除工作需有专人在场统—指挥,并需有专人在场站岗监督拆除工作的安全,所有机械操作人员以及拆除人员必须听从指挥,不得乱拆冒险蛮干。
9.圣象推出全新楼梯装饰解决方案 篇九
目前,居室空间变幻越来越丰富,LOFT、错层等空间分割方式非常流行,许多消费者为了追求理想的装饰效果,往往弃用原有预制的楼梯而采用专业制造的楼梯,为了一个楼梯花费五、六万元也毫不夸张。
圣象创新的异形拼接方法则颠覆了传统居室楼梯安装的方法,创造了一种全新的.楼梯装饰解决方案,花两三千元却能得到两三万元的装饰效果。
10.简单地坪漆施工承包合同范本 篇十
乙方: (简称乙方)
经甲乙双方友好协商,就__车间地坪漆施工的事宜达成如下协议:
一、工程施工内容
1、厂房地面涂装绿色、中灰色环氧树脂地坪漆;工程面积: ㎡,施工包工包料单价: 元/㎡。
二、乙方施工工艺、步骤及技术要求
(1)、施工工艺
水泥地坪表面预处理—涂环氧底层漆—刮环氧砂浆腻子—自干8小时后,打磨、找补填平—找补、局部刮涂第二层环氧砂浆腻子—自干8小时后,打磨、找补填平—清洁吸尘—涂氧面漆第一遍—自干8小时以上—涂氧面漆第二遍。
(2)施工步骤及技术要求:
1、施工前对地面进行前处理。对于地面的凹凸不平地面先采用水泥或环氧树脂砂浆进行修补平整,确保施工地面的平整清洁、干燥、无污渍。
2、环氧渗透底漆施工:将环氧底漆配比比例进行混合配比,用搅拌机搅拌5分钟,然后使用滚筒按要求进行均匀涂抹,涂层厚度为15ūm,使其与地面附着力达到最佳,并起到封闭微孔作用。
3、环氧砂浆层施工:待底漆干燥约2小时后,将环氧砂浆按施工比例进行配比混合均匀,用搅拌机搅拌5分钟,用馒刀将材料刮平,使表面平整,两次中间涂层按此施工要求施工完毕并打磨平整,涂层厚度达到120ūm,即基底层施工完毕。
4、环氧地坪面漆施工:待中涂层干燥8小时后,将环氧面漆按施工比例进行配对混合均匀,用搅拌器搅拌5分钟,用滚筒涂装(两遍),涂装时发现杂质应立即除去。面漆的硬化时间约为24小时,涂层总厚度达到250ūm,即面漆涂层施工完毕。
5、工程保养期:地面施工完工后需要保养7天方可投入使用(3天后可以上人行走)。
三、乙方服务及质量承若
乙方对产品和施工质量的承诺,根据合同要求。
1、施工前:与甲方现场技术人员进行交流、沟通,详细介绍产品的性能及配套施工方案,可为客户选定适合的最佳产品和工艺施工提供参考,使环氧树脂漆的涂装工艺达到最佳理想效果,并按照甲方的要求在预定的时间内施工完毕。
2、工程施工完毕,交付使用后,根据选用产品的使用时限规定,如发现起层、脱落等现象,乙方按照合同规定或国家相关质量法规对甲方进行经济赔偿。
3、颜色按甲方提供的样板色彩标准进行调配施工,工程交付使用后,十年内在使用过程中如发现起层、脱落等现象,乙方负责及时修复完好。
4、我公司严格按照国家标准和《企业标准》组织生产,每批产品的提供均有合格的检验报告书及样板,施工按涂装工艺和安全要求进行,正常阴晴天气在两周内施工完毕
四、安全防腐措施
该施工以安全第一、质量第一为前提,本公司对此施工作以下安全防范措施:
1、施工前,安全技术人员到施工现场做安全防范监督和安全技术指导。
2、施工现场工作人员必须穿戴工作服、口罩及安全手套。
3、每次上岗作业前,安全管理员对施工人员进行安全防护监督并提出和要求在施工中应该注意的安全事项。
4、甲方负责向乙方提供施工用水源、电源,乙方应注意用电用水安全。
5、施工过程中出现的一切安全责任由乙方全负责。
五、施工工期要求:至签订合同之日起,25日内完成全部施工项目,包括地坪卫生的打扫,(因甲方原因导致的工期延误,工期顺延)。
六、工程造价、单价及面积:
1、总施工面积:㎡
2、包工包料(开具工程发票)单价: 元/平方米。
3、工程总造价:¥ 。
七、付款方式:
待工程完工后,甲方在3天内向乙方支付工程总额的工程款,其中扣除作为工程质保金,一年后工程无工程质量问题,一次性付清所扣除的余款。本合同壹式两份,甲、乙双方各执一份,具有同等效率力。
甲方单位:(签章) 乙方单位(签章)
甲方代表人 : 乙方代表人:
经办人: 经办人:
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