浅析发电厂安全管理

浅析发电厂安全管理（精选8篇）

1.浅析发电厂安全管理 篇一

摘要：针对发电厂中压系统中性点不接地系统的不断扩大及电缆馈线回路的增加，单相接地电容电流也在不断的增加，分析和探讨中压系统中性点接地方式、合理选择系统中性点接地方式，已是关系到系统运行可靠性关键的技术问题。

关键词：中压系统;中性点系统;可靠性;探讨

一、概述

中压系统以35KV、10 KV、6 KV三个电压等级较为普遍，并且均为中性点非接地系统。在电气设备设计规范中规定35KV系统如果单相接地电容电流大于10A，3-10 KV系统如果接电电容电流大于30 A，都需要采用中性点经消弧线圈接地方式，当电缆线路较长、系统电容电流较大时，也可以采用电阻方式。目前，随着机组容量的增大，发电厂馈线电缆线路也日益增加，使得系统单相接地电容电流不断增加，使得系统内单相接地故障很可能扩展为事故。因此，对系统的中性点接地方式进行分析和探讨，合理选择系统中性点接地方式，已是关系到系统运行可靠性的关键技术问题。

二、中性点不同的接地方式与系统的可靠性

在发电厂中压系统中，大部分为小电流接地系统，即中性点不接地或经消弧线圈或电阻接地系统。以前的电厂大都采用经消弧线圈接地方式，近几年有部分电厂设计采用了中性点经小电阻接地方式。对于中性点不接地系统，因其是一种过渡形式，随着电网的发展最终将发展到上述两种形式。下面对中性点经消弧线圈接地、经小电阻接地这两种接地方式进行分析。

1、中性点经消弧线圈接地方式

采用中性点经消弧线圈接地方式，在系统发生单相接地时，流过接地点的电流较小，其特点是线路发生单相接地时，可不立即跳闸，当接地电流小于10A时，电弧能自灭，因为消弧线圈的电感的电流可抵消接地点流过的电容电流，若调节得及时，电弧能自灭。对于中压系统各日益增加的电缆馈电回路，虽接地故障的概率有上升的趋势，但因接地电流得到补偿，单相接地故障并不发展为相间故障。因此中性点经消弧线圈接地方式的运行可靠性，大大高于中性点经小电阻接地方式，但这种接地方式也存在着以下问题。

(1)当系统发生接地时，由于接地点残流很小，且根据规程要求消弧线圈必须处于过补偿状态，接地线路和非接地线路流过的零序电流方向相同，故零序过流、零序方向保护无法检测出已接地的故障线路。

(2)因目前运行在中压系统的消弧线圈大多为手动调节，必须在退出运行才能调整，也没有在线实时检测单相接地电容电流的设备，故在运行中不能根据电容电流的变化及时进行调节，所以不能很好的起到补偿作用，仍出现弧光不能自灭及过电压问题。

2、中性点经小电阻接地方式

采用该方‘式是为了泄放线路上的过剩电荷，来限制过电压。中性点经小电阻接地方式中，一般选择电阻的值较小。在系统单相接地时，控制流过接地点的电流在500A左右，也有的控制在100A左右，通过流过接地点的电流来启动零序保护动作，切除故障线路。其优缺点是：

(1)系统单相接地时，全相电压不升高或升幅较小，对设备绝缘等级要求较低，其耐压水平可以按相电压来先选择。

(2)接地时，由于流过故障线路的电流较大，零序过流保护有较好的灵敏度，可以比较容易的切除接地线路。

(3)由于接地点的电流较大，当零序保护动作不及时或拒动时，将使接地点及附近的绝缘受到更大的危害，导致相间故障发生。

(4)当发生单相接地故障时，无论是永久性的还是非永久性的，均作用于跳闸，使回路的跳闸次数大大增加，使运行可靠性下降。

三、单相接地电容电流

因中性点不接地方式在中压系统中，仅是一种短期的过渡方式，最终是要过渡到经消弧线圈或小电阻接地方式，而在改造前要对系统中的电容电流进行计算和测量，以给改造提供技术数据。中压系统单相接地电容电流有以下几部分构成：

(1)系统中所有电气连接的全部线路的电容电流;

(2)系统中相与地之间跨接的电容器产生的电容电流;

(3)因用电设备造成的系统电容电流的增值。

系统中的电容电流可按下式计算：

∑IC=(∑icl+Eic2)(l+ko/o)

其中：∑ic是系统上单相接地电容电流之和Eicl是电缆线路和电缆单相接地电容电流之和Xi。2是系统中相与地问跨接的电容电器产生的电蓉电流之和k%是用电设备造成的系统电容电流的增值10 KV取16qo、35KV取13%

在对系统单相电容电流计算的基础上，为了准确选择和合理配置消弧线圈的容量，对系统运行中单相电容电流进行实测是十分必要的。微机在线实时检测装置为实测系统单相电容电流提供了快速准确的手段。其原理是，检测系统的不平衡电压En，并以一定的采样周期检测线电压UAB，中性点位移电压Ul及中性点位移电流Io，根据公式Ecr-Un+I。×XC计算出单相接地电容电流。式巾XC为系统对地容抗。

因为XC=(En_ Un)÷ln

所以IC=U相÷XC=U相×10÷(EO-UO)(.上式中IC为单相接地电容电流)单相电容电流的检测也可以采用偏置电容法和中性点外加电容法，在测试中，可以选用几种不同容量的Cf(所加的偏置电容)测出几组数据，利用移动平均值获得单相接地电容电流，以减少测试中的误差。

四、微机控制消弧装置

人工调谐的消弧线圈，因不能随着系统的运行实时调整补偿量，这样就不能保证系统始终处于过补偿状态，甚至导致系统谐振，并难以将故障发生时对地电流限制到最小。

目前，电厂采用的微机自动跟踪消弧装置并配套接地自动选线环节，有效地解决了中性点经消弧线圈接地方式的系统长期难以解决的技术问题。该装置的Z型结构接地变压器，具有零序阻抗小，损耗低，并可带二次负荷，其可调电抗器为无级连续可调铁芯全气隙结构，具有调节特性好，线性度高，噪声低等特点，装置采用消弧线圈串电阻接地方式，以抑制消弧线圈导致谐振的问题，其微机控制单元是实现自动跟踪检测、调节、选线的核心，系统的响应时间短。微机控制消弧装置有过补、欠补、最小残流三种方式。

2.浅析发电厂安全管理 篇二

现阶段发电厂设备维修管理的模式主要以事后维修、预防性维修和状态维修三种形式的复合维修模式为主,这主要是因为发电厂设备种类多样,任何单一的维修管理模式都不能满足发电厂可靠运行的实际需要,所以需要结合设备的具体种类选择针对性的维修管理模式,将多种设备维修管理模式全面灵活应用。

1发电厂不同种类设备的维修管理

1.1发电厂主机和无备用设备辅机的维修管理

此类发电厂设备主要进行预防性维修,伴随必要的状态维修,例如主机的预防性维修主要通过周期检修、SIS系统设备性能故障诊断、智能点检系统等实现,需要结合主机的运行状态数据等进行状态变化判断,并针对性地制定维修计划。而风机等无备用设备的辅机在预防性维修的过程中要伴随有效的预防性检修,必要时要利用半侧运行等低谷消缺手段实现状态维修或故障处理,可见预防性维修需要将检查和维修同时进行。在检查的过程中如果发现运行异常现象则需要针对性地检修,可见此类设备在维修管理的过程中强调不可以失修,否则将可能造成严重的事故,所以在维修管理的过程中以安全第一,经济性次之。

1.2发电厂有备用的主要辅机的维修管理

磨煤机、给水泵等都属于有备用的主要辅机,即在其发生故障或运行状态出现异常的情况下,可以运用备用设备保证机组的正常运行或在不启用备用设备的同时实现机组低负荷运行,此类设备在维修管理时以状态检修和故障紧急处理为主[1]。在实践中考虑到磨煤机在运行的过程中与燃料接触部位会发生一定的磨损,影响其整体性能,所以需要结合磨煤机的使用效率以风扇、钢球等主要摩擦部位的使用寿命为周期进行检修,并进行针对性地更换处理,可见磨煤机的维修管理相比其他发电厂有备用的主要辅机较为特殊,需要引起注意。

1.3发电厂系统辅助设备的维修管理

此类设备主要指短时间停止运行并不会影响发电厂电力生产系统正常工作的设备,或利用某些措施可以使其停止运行,而且不会使机组负荷产生明显变化的设备。例如发电厂电力系统中的热工测点等设备,其在维修管理的过程中以状态检修为主,但要结合故障紧急处理共同应用,在状态检修诊断的过程中主要以检修人员的感官判断为主,对专业仪器的依赖性较低。

1.4国家或设备厂家明确要求定期检修设备的维修管理

此类设备应严格按照相关规定完成定期检修和校验,由于集中式的检修和校验会加大维修人员的工作任务,因此此类设备维修管理工作应合理分配到全年的工作中,如维修箱式变电站等。

2发电厂设备维修管理的准备工作

首先,发电厂的主机、无备用设备的辅机以及国家或设备厂家明确要求定期检修的设备在维修管理前应结合厂家明确规定的检修周期对包括维修周期、历史维修记录等内容列出维修清单,使设备的维修提示在计算机系统中可以明确地显示;其次,发电厂要结合设备的应用情况和检修周期等信息确定检修工期计划;再次,要对设备检修记录格式、设备状态判定标准、需要停电检修的项目、检修报告的格式等进行明确,保证维修管理工作的规范性和可持续性;最后,发电厂维修人员需要列出检查、检修的相关工具和设备以及需要的材料备件等。另外,维修人员需要制定包括质量验收标准等信息的检查和检修方案,为检修工作的开展提供依据;除此之外,维修人员应编制具有设备名称、检点和检查项目、内容、 标准、日期等信息的点检作业卡,为后续维修管理工作的开展提供信息支持。

3 发电厂设备维修管理的主要监测、分析手段

3.1 发电厂设备维修管理的主要监测手段

首先,发电厂的厂级监控系统所获取的设备参数主要由机组DCS系统上传,这对该系统相关信息的上传能力提出了较高的要求。系统对参数完整性的判断以及结合参数对设备运行状态的判断能力直接关系到发电厂对各类设备运行状态的判定。例如发电厂设备在运行过程中出现的振动超标、温度抄表、压力超标、油温超标等问题均需要DCS系统结合搜集的数据进行判断,并针对判断结果进行改善, 利用设备状态监测手段实时、全面的设备状态相关数据,可以为状态检修提供信息支持[2]。其次,为避免因SIS系统信息采集不全面导致的维修管理问题出现,发电厂在SIS系统的基础上应用了智能点检系统,通过设备管理计算机对设备参数列表和曲线分析,对设备的磨损故障、状态故障等进行监测,使发电厂设备维修管理的及时性、全面性、精准性等更加有保证。

3.2发电厂设备维修管理的主要分析手段

首先,发电厂设备维修管理人员在检修维护的过程中,根据经验对设备的磨损、老化规律进行总结,并结合设备运行过程中出现的异常老化、磨损原因查明和分析。其次,维修人员定期通过化学监督等手段,对设备的状态进行检查、分析,并对非正常结垢、腐蚀等问题针对性地制定预防方案。再次,定期预防性地对电气设备进行试验,并结合试验结果对电气设备发生绝缘老化等问题的速度进行总结,以此确定检修周期,防止此类异常状态的发生[3]。另外, 发电厂设备检修人员可以在停机检修的过程中对设备各结构是否发生裂纹、异常等进行检验,对其可能存在的安全隐患进行处理,分析发生异常的原因,降低此类事故发生的概率[4]。除此之外,发电厂维修人员可以在针对性的数据统计、整理的基础上,掌握发电厂设备的检修周期,为维修管理提供依据。现阶段维修人员尝试总结状态在线监测仪表的相关数据规律以提升设备维修管理的水平。

4结语

通过上述分析可以发现,现阶段发电厂已经认识到设备维修管理对提升电力生产可靠性、安全性和经济性等方面的重要作用,并有意识地针对设备的特点选择适当的维修管理方式,由于发电厂设备种类多样,所以针对性的维修管理工作仍需不断地强化和完善。

参考文献

[1]蒋超群.现代火力发电厂设备维修管理系统的研究与开发[D].北京:华北电力大学,2012.

[2]孟国庆.火电厂设备检修项目管理与流程设计研究[D].北京:华北电力大学,2012.

[3]刘永权.发电厂机械设备维修管理重点及方案探讨[J].科技与企业,2012(16):59.

3.浅析发电企业网络安全 篇三

【关键词】发电企业;网络安全;管理;技术

近些年，随着电力体制改革的逐步深入和信息技术的飞速发展，发电企业对信息系统的依赖性逐渐提高，信息系统在企业生产经营和管理中扮演的角色越来越重要。发电企业通过信息化方式进行生产管理和办公得到了广泛认同，并因此大幅提高了生产效率和管理水平。

其中，网络安全工作的落实情况是企业信息化管理水平的集中体现。作为国家能源行业的一份子，发电企业的信息网络安全尤为重要，保障发电企业的网络安全也是保障国家和社会安全的重要一环。发电企业对于信息化的重视程度也体现在加强自身信息网络安全工作上，网络安全已经成为发电企业安全生产的一项重要内容，不论对于火力、水力、核电、风能、太阳能还是新能源发电企业，网络安全同等重要。

从电力行业信息化的发展现状来看，网络安全工作大致可以分为以下几个方面：网络安全管理、安全防护技术、应急保障和宣传教育等。网络安全管理包括：企业要有网络安全领导责任制、管理机构和信息化网络专责工作人员;网络安全责任制的具体落实以及责任追究机制;人员、信息化经费、信息资产、采购、培训、外包人员等日常安全管理;完整、完善的网络安全管理制度体系;安全监测、硬件冗余、安全审计、补丁管理。安全防护技术包括：防病毒、防篡改、防瘫痪、防攻击、防泄密等安全措施;服务器、防火墙、物理隔离设备等网络安全设备的安全策略和功能有效性;局域网、互联网、无线网络安全措施;涉密和非涉密计算机、移动介质及密码设备的安全防护措施。应急保障工作包括：信息安全事件应急预案、数据备份和恢复演练、应急技术支撑队伍、重大安全事件处置等。宣传教育工作包括：企业日常网络安全培训（包含：企业领导、信息化人员和业务人员）和网络安全管理员专业技术培训。

发电企业已经在网络安全方面取得了很大的成绩，软件正版化率、自主开发软件和国产信息系统的使用率都在逐年提高，国产网络安全防护设备也已经大范围应用在企业网络中。发电企业在取得一些成绩的同时，还需要充分认识到自身的不足之处，很多发电企业认为发电才是自己的主业，对企业信息化不够重视，人员和资金的投入都很少，导致企业网络安全得不到有效的保障，网络安全事件时有发生，这对于企业和国家都是一笔损失。

综上所述，发电企业要从以下几个方面入手，逐步改进并完善网络信息安全工作：企业应该有独立的信息化管理部门，设置专门负责网络安全管理员，明确岗位安全责任制，成立信息化领导小组、信息安全工作小组和招标小组等信息化工作组织机构;定期召开网络安全管理工作会议，商议决策企业信息化工作，强化网络安全;做好企业网络安全规划，按照年度、短期和长期规划来制定，信息安全工作的整体策略及总体规划（方案）需要完善，在今后工作中不断补充、调整与细化;将信息网络安全管理纳入到企业年度工作计划和绩效考核中;每年都要进行定期的信息安全培训和宣传，让员工充分了解和熟知网络安全对于企业的重要性;划分明确的分区界限，根据生产、管理等要素进行分区管理;完善企业网络信息安全管理制度，并落实执行;加强局域网、广域网和对外网站的管理;按照公安部和上级部门的有关要求，进行信息系统安全等级保护备案工作，进行安全风险测评;定期开展网络安全自查工作，并按照检查问题进行相关整改，需要定期开展网络安全自查及整改工作，有条件的企业可以请外面高水平的专家组来企业做安全测评指导，通过这些检查可以及时发现问题，进行有效的整改工作，保障企业信息网络安全，使得员工可以通过信息系统提高生产管理和办公效率;定期进行信息系统数据备份和恢复演练，进一步完善企业的网络与信息安全应急管理体系，保障应急资源的及时到位，进一步制定有针对性的、实用化的专项应急预案，同时预案的演练要实现常态化;设定账户锁定时间、账户锁定阀值、重置账户锁定计数器等安全策略;信息系统管理员需要定期检查补丁更新、防病毒软件和防恶意代码软件工作日志;口令执行策略需要包括：密码必须符合复杂性要求、密码长度最小值、密码短期使用期限、密码长期使用期限、强制密码历史和用可还原的加密来存储密码等安全策略;尽可能采用每个账户和每个人一一对应的关系，避免了账户的重复和共享账户的存在，对于多余的、过期的账户进行定期检查和及时删除;实现操作系统和数据库系统特权用户的权限分离，实现数据库账户独立管理;要有完整的机房进出记录和系统安全维护检查记录;完善备份系统建设;企业应建立长效机制以确保信息安全建设及运行维护经费及时到位，以实现经费投入的常态化;加大信息安全产品的投入力度并尽量采购国内厂家的安全产品，降低对国外产品的依赖程度;对在信息安全岗位及其他敏感岗位工作的人员一定要搞好审查工作，只有符合规定的人员才能上岗，一旦涉密人员离岗必须签署保密承诺书且其权限要及时收回;按照国家有关要求，需要做到所有计算机类产品不安装Windows 8操作系统，并采取措施应对Windows XP停止安全服务;安全防护产品采取白名单、卸载与工作无关的应用程序、关闭不必要服务和端口等安全措施情况。

不论在哪个行业或领域，安全都是第一位的，而网络安全在涉及国家安全的发电企业更是尤为重要。发电企业要按照“谁主管谁负责，谁运营谁负责”的原则，明确任务，落实责任，加强网络安全工作，保障企业网络与信息系统的安全稳定运行。因为电力属于国家能源行业的重要一环，必须遵循“上网不涉密、涉密不上网”的原则。总之，发电企业面临的网络安全形势是复杂多变的，还有很长的路要走。

参考文献

[1]罗宁.P2P安全问题初探[A].第十七次全国计算机安全学术交流会暨电子政务安全研讨会论文集[C].2002.

[2]祝崇光，姚旺.检察系统信息网络安全的风险评估[A].全国计算机安全学术交流会论文集（第二十二卷）[C].2007.

[3] 朱修陽. 检察机关专网系统信息网络安全体系初探[A].全国计算机安全学术交流会论文集（第二十二卷）[C].2007.

[4]曾德贤，李睿.信息网络安全体系及防护[A].第十八次全国计算机安全学术交流会论文集[C].2003.

[5]刘威，刘鑫，杜振华.2010年我国恶意代码新特点的研究[A].第26次全国计算机安全学术交流会论文集[C].2011.

[6]刘洪发，樊月华.网络安全实时监控系统的设计与实现[A].全国计算机网络应用年会论文集（2001）[C].2001.

4.浅析电厂集控设计与运行技术论文 篇四

1 电厂集控运行概述

1.1 集散控制系统

集散控制系统(Total Distributed Control System)，以下简称DCS系统，是以微处理器为基础的全分布式控制系统。自20世纪70年代第一套DCS系统问世以来，已经在工业自动化控制领域获得了广泛的应用，遍及冶金、石油化工、纺织、制造和电力等行业。

该系统的主要特征在于集中管理和分散控制，随着电子信息技术的发展，DCS系统向着网络化、实时化、高集成方向发展。DCS系统的产品繁多，但从系统组成来看，主要包括通信部分、集中管理与操作部分、分散过程控制部分，三者以通信部分作为纽带实现数据交换。

1.2 运行条件

作为电场生产环节当中的重要组成部分，要实现DCS系统需要计算技术、通信技术和硬件技术的支持。还需要拥有良好的外部环节，包括不断电的电源系统、温湿度控制系统、接地系统、集控室以及合理的线路布置。

1.3 系统特点

①标准化、模块化、通用化。DCS 系统是常规控制系统的延伸，在软硬件方面使用模块化设计，可适应多种不同的生产过程，同时采用大量标准化、通用化的技术，如PC机、PLC、操作平台等，使系统具有很高的兼容性。②控制能力。DCS 系统当中通过软件实现控制功能，不仅具备常规控制系统的控制功能，还可通过优化控制算法提高控制能力，提高系统的稳定性。③人机互动。DCS系统使用图形显示系统和计算机外设(键盘)进行操作，直观反映现场信息，值班人员可随时查看任意画面，同时通过外设键入指令，对生产过程进行调整。这种调整具有实时性，实现这一特点的关键在于分散过程控制层和通信系统。

2 电厂集控设计

某电厂拟安装2套发电机组，其中1号机组汽轮机1台，锅炉2台;2号机组汽轮机1台，锅炉1台。

2.1 系统设计

2.1.1 结构方案。DCS系统的设计应能够覆盖拟安装的2 套发电机组以及温度控制、湿度控制、减温减压站、公用系统等对象，实现集中远程控制。系统结构层次以图1所示为参考，设现场分布过程控制层、集中操作与监控层、综合管理层。组件多组双CPU冗余服务器，3号锅炉安装FSSS(锅炉炉膛安全监控系统)。2套发电机组通过控制线缆分别接入6套AS控制站，公共系统等通过现场总线接入AS控制站。接入7组OS控制站、1个历史站、1个工程师站，以工业以太网组成网络通信。

2.1.2 硬件选型

①分布式过程控制层。分布式过程控制层的核心使用西门子S7系列PLC(S7-200/300/400),设置6组冗余控制器分别控制2套机组及公用系统等。锅炉控制器使用3组CPU417-4H，汽轮机控制器采用2组CPU417-4H，公用系统采用1组CPU417-4H，使用PS407电源，通讯模块使用CP443-1、SM321、SM322、SM331、SM332 和ET200M等。

②操作管理单元。操作管理单元的工程师站的主要设备为戴尔工业控制计算机，采用西门子Step7V5.3编程平台，程序需要具备数据采集功能、回路控制功能、连锁控制功能、流量累计功能等。操作员站的工作平台统一为戴尔工业控制计算机，分配6台计算机控制锅炉，每台锅炉分配2台，汽轮机和公共系统由剩下的3台计算机控制并互为冗余，3台计算之间均可进行数据交换。组态软件使用WinCC V7.0。

③通信。CPU417-4H为西门子S7-400系列专用高性能中央处理器，带有2个通信接口：MPI/DP和DP专用接口。MPI接口可建立32个节点的简单网络，数据传输速率187.5Kbit/s。CPU可以通过通信总线与总线上的节点以及MPI 上的节点建立64 个连接。DP 专用接口为PROFIBUS总线，可实现冗余、分布式自动化组态，便于使用，可将分布式I/O作为集中式I/O来处理。每个CPU需要对ET200M 从站分配独立的IP(PROFIBUS-DP 站地址)，配置CP5611TO通讯卡，分配独立IP。各层级当中的通信网络为同一个网络当中的不同网段。线材采用专用DP线，保证通讯质量。

④实现功能。一是主画面控制。主画面显示生产流程当中的各个环节检测值和设备运行情况，按生产流程依次显示。同时，给每一个控制回路设计独立控制面板，显示方式为弹出。用户可点击主画面当中的相应控制键进入需要的控制回路，操作员可在该控制面板上进行手动操作、调整参数等操作。二是显示历史曲线。对液位、温度、流量、压力等进行历史曲线显示。三是报警。若系统当中出现故障，系统会给出提示，提示内容包括软硬件的故障信息。其中，软件故障信息包括调节超时、检测值超限等用户自定义的故障;硬件故障则包括通信故障、无法启动电机等。四是参数集中显示。以表格的形式根据用户需要集中显示过程控制当中的重要数据，方便用户了解现场运行情况。五是参数设置。参数设置只能在工程师站进行，并且需要相应的控制权限，用于修改重要参数如PID控制参数等。六是打印报表。累计班别生产流量，并提供打印功能。

2.2 集控室布置

集控室作为DCS系统的`中控室，操作员站、历史站和工程师站都集中于此，是整个生产环节产生的控制信息、监控信息的集散地。承担着生产指挥、调整、操作和监控的任务，布置大屏幕、电视监控和紧急停车等备用手动操作装置，方便全电厂的信息交互和展示。整体规划，按美观原则布局。

3 集控运行注意事项

3.1 建立良好的集控运行环境

DCS在运行当中对外部环境十分敏感，良好的外部运行环境对于DCS系统的安全性、可靠性、稳定性有着积极的影响。若对外部环境不重视，可能有如下问题：①电子室温度控制不到位，极易产生静电干扰;②电源不稳定或接地系统不合理等;③电缆屏蔽措施不到位，易引发DCS系统误操作。这些问题应高度重视起来，一旦有故障出现，应及时停机维修，确保系统安全。组建专门的集控室操作组，安排经验丰富、专业技术实力强、懂设备的专业人员负责监控DCS的运行情况。集控室应营造成整齐、柔美、明亮、优雅的环境，给予集控室内的工作人员舒适的工作环境。

3.2 加强设备管理

首先，明确集控运行与生产的界限，划分设备权责，从制度上清除设备管理死区、盲区;其次，建立备用通信信道，电厂与集控运行中心间的通信信道、协议、设备匹配是影响通信安全的主要因素，因此，条件允许的情况下应建立备用通信信道，同时加强通信系统的维护与管理;再者，坚持预防为主、安全生产，不放过设备的任何一点细微变化，实时了解设备动态，制定应急方案，防患于未然;最后，重视DCS 系统软硬件的更新维护，软硬件是DCS 系统的核心组成部分，其良好的运行状态是确保DCS系统安全、稳定运行的保障。

3.3 人员配置管理

技术人才是发挥先进技术的有效保障，所以电厂DCS系统的运行也需要专业的人才，确保DCS系统发挥出最大的效用。其一，权责分明，确保DCS系统安全、稳定的运行，DCS系统以微处理器为基础，依靠软件实现信息交互和分布式控制。因此，不可出现人为的随意操作，明确操作人员职责，确保软件、硬件的良好运行状态。其二，24h全天候作业，规划好工作人员班次，这是由电厂的生产时间决定的，无论何时集控室都需要留有值班人员。其三，建立长效培训机制，确保每一名在岗人员均具备相应的专业素质和技能。

4 结语

5.浅谈发电厂机组大修安全管理 篇五

一、大修前期准备工作

1、进行修前安全性评价
结合机组运行情况，经检修前安全性评价及前期专项安全技术整改要求，确定了大修中需要继续完善的项目与内容，要求在本次大修中完成所有整改工作，确保修后机组设备安全健康水平提升。如：#1燃机三级动叶存在一片叶冠错位、二级动叶、一级复环、二级喷嘴上半等热通道部件存在裂纹和烧蚀问题；#2汽机汽缸中压缸后段中分面有漏汽现象；#1炉部分管箱管道存在严重腐蚀等严重安全隐患都必须在此次大修中予以消除。

2、广泛调研其他燃机电厂机组状况，为大修做好充足准备
为做好大修前期准备工作，除严格按照上级公司有关制度要求进行准备工作外，根据燃机电厂的特点，还及时开展有针对性的调研工作：一是充分了解先期完成检修的同类燃机电厂情况。公司主管领导带队到其他电厂检修现场进行调研，特别是针对其他电厂出现的典型设备问题，提前做出技术和物资上的应对方案。二是提前进行重要进口备件的替代调研工作。主要从安全技术可行性和资金节省等方面进行充分比较，确保备件安全技术可靠性，同时节约大量资金。

二、大修前准备工作

1、第一套机组大修是本公司机组大修的首场战役，事先进行认真细致地准备、筹划、检查，是保证大修工作安全、及时、有序进行的必备条件。大修前一个月，成立了以总经理为总指挥、主管生产副总经理为副总指挥及9大专业组组成的检修领导指挥部，负责指挥、协调和控制大修工作的安全、质量和进度方面的重要决策问题。提前制定了《第一套机组大修安全技术方案》、《第一套机组大修组织机构职责》、《第一套机组大修主要节点工作计划》、《第一套机组大修安全管理规定》并制作成现场宣传栏布置在检修现场显眼处，确保每位参加大修人员均能熟知。

2、为进一步提高参检人员的安全意识，强调此次大修的重要性，于大修前召开由公司总经理主持，公司副总经理、各部门经理和全厂技术骨干、各检修单位项目经理参加的大修动员会，确保了大修工作安全有序的开展。

3、在大修准备期间，由公司主管大修管理的部门生技安监部组织参检部门针对整个大修危险点预控进行讨论分析，经修改完善后发布执行。同时为了保证机组检修现场的安全文明施工，对现场安全管理的重点、要点进行规范化标准管理，公司安监部门安排对各级参检人员进行为期3天的安全学习培训并考试合格，重点学习《燃机发电机组检修全过程安全管理规范》和《电力生产安全工作规程》。

4、组织相关部门人员提前对大修使用的起重工器具、安全工器具、电动工器具等进行全面检查并检验合格，检查特种作业人员必须持证上岗。

三、大修开工前的工作
开工前，由于存在公用系统和运行机组，各系统和设备不能全部停运，现场同时存在部分带电、停电设备及运行和停运退出的系统。因此，现场安全隔离措施执行正确、完善、可靠是开工前安全监控的重点。按照检修区域“封闭作业”的原则, 要求运行人员必须根据工作票任务及安全措施要求，严格落实各项操作内容，正确做好检修机组与运行机组设备系统的隔离安全措施，重点加强对公用系统以及油、气系统的隔离，严格把关工作票许可程序，对安全措施不完善、危险点预控措施不彻底的工作票坚决不允许开工。对已布置好的安全隔离围栏、隔离带等安全设施，未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。

四、大修进行中的工作
进入大修中期，各检修项目已基本展开，大部分设备已解体，此阶段，要求重点做好对现场作业人员、作业环境、作业工器具等安全规范使用的监督工作。

1、着装规定
进入检修作业现场人员必须正确规范佩戴安全帽、着全棉长袖工作服，禁穿化纤工作服，按要求佩戴劳动保护用品，进入发电机定子、汽缸检查作业，应穿专用连体工作服，电焊、气焊工作人员，应配备穿帆布工作服。特种作业人员应穿相应的特种工作服。

2、消防管理规定
（1）各参加大修部门（单位）指定专人负责大修期间消防管理工作。
（2）各工作面及时消除各种易燃易爆物资，做到工完料尽场地清。
（3）经常检查现场消防器材完好性，及时调整补充器材。
（4）大修现场按消防规定，严格控制易燃易爆物品，严禁超量存放。
（5）进行明火作业时，严格执行动火工作票管理制度，必须做好防火措施，经相关部门批准后方可开工。
（6）未经公司消防队许可，任何单位和个人严禁擅自动用现场消防器材，如遇扑救火情需要动用后，必须向公司消防队报告，并及时给予补充。
（7）加强施工人员防火教育，提高施工人员消防意识，防止火灾事故发生。

3、安全用电管理规定
（1）机组大修用电，由检修单位自带专门值班电工负责安排接线，其他任何单位人员不得私自乱拉乱接电源。
（2）需用电部门（单位）事先提出用电要求，经生技安监部电气专工安排本公司电工根据施工方需要指定电源箱由施工单位值班电工妥善安排，用电单位工作结束后，必须及时通知值班电工拆除电源，并报生技安监部电气专工派人确认。
（3）大修临时用电必须使用装有漏电保护装置的配电箱配电以保安全。
（4）便携、手持、移动等电动工具必须接漏电保护器，绝缘良好并接地可靠，符合要求，否则不得使用。
（5）在金属压力容器内移动工具照明电源电压不得超过12V，以保安全。
（6）临时用电线路一律不得超负荷运行，并按额定容量选用开关。
（7）值班电工必须认真巡视检查大修临时用电设备，发现问题及时处理，以确保大修用电安全。

4、脚手架搭设与使用
严格脚手架检验制度，脚手架搭设完毕后的验收，距地面3m以下，经部门安全、技术人员验收合格后，将“脚手架检验合格证”填写好，粘贴在脚手架上。距地面3m以上，先经部门安全、技术人员验收合格后，由搭设部门填写验收联系通知单，由安监部门、生技部门联合检验合格后，所有验收人员在脚手架四级验收表内签字并发“脚手架检验合格证”，粘贴在脚手架上。未经验收合格的脚手架严禁使用。

5、高空作业
高空作业应设专人监护，高空作业人员应按规范要求正确使用安全带，安全带应高挂低用，必要时使用防坠器各部门；严格检查安全带的规范使用情况，防高空落物措施是否具备，高空焊割作业是否有防止焊渣、火花下落的遮挡；确保割下的金属或火花不致伤人或引起火灾事故。

6、现场井、坑、孔、洞和临时围栏的管理
对在大修工作中所打开和拆除的井、坑、孔洞和临时围栏，均应设安全围栏和防护网，夜间应加设警示照明灯，并挂明显的“安全警告”标志，防止其他人员误跌入坑洞内。未经大修指挥部许可同意，任何人不得擅自解除安全隔离措施。

7、易燃、易爆物品的管理
（1）大修工作中，在现场使用的易燃物品较多，如氧气瓶、乙炔气瓶、汽油、煤油、防腐材料等要隔离分开放置并远离火种，设专人保管和登记发放。
（2）在防火设备、禁火区，如在油系统、气系统等区域进行动火工作时，要严格执行“动火工作票制度”，落实好防火的各项安全防护措施，并要求须在消防安全监护人到位后才能进行。

8、交叉作业管理
检修现场要尽可能的避免交叉作业，确需交叉作业时，各个作业点均应与其他作业点可靠隔离，高空作业应设防护网，严禁上下抛物，高空焊割作业应有防止焊渣、火花下落伤人或引起火灾事故的有效措施。

9、规范起重作业
对每台起重设备的卡环、钢丝绳、吊车、起重葫芦、倒链等，在使用前必须按照标准检查试验合格，建立台帐，要有记录并粘贴“合格证书”，对临时起重要做载荷试验。重大起重作业要做载荷准确计算和实验，并提前2天，由起重作业单位提出“起重作业申请”，并经公司生技安监部审批后，方可进行起重作业。起重作业应由有资质的专业人员指挥和操作。当遇恶劣天气时，禁止进行露天起重作业。

10、临时工安全管理
（1）凡大修使用临时工应符合地方政府相关规定，持有效证件(身份证)，并建立临时用工档案。
（2）临时工的安全管理纳入用工部门（单位）安全管理，实行“谁用工、谁主管、谁负责”。
（3）用工部门必须与临时工签订书面劳务合同。合同中必须明确规定双方的权利、义务与责任。
（4）临时工必须经过公司、部门、班组工作面的安全教育培训，方可上工。
（5）凡从事特种作业的临时工，必须持有劳动部门签发的有效特种人员操作证，否则禁止上岗作业。
（6）临时工参加大修现场工作必须由用工部门（单位）派专人负责管理，交待工作任务、现场安全措施及注意事项，负责现场作业，安全监护。
（7）临时工应自觉遵守大修现场的纪律和规定，主动接受安全管理，严格执行安全操作规程，严禁蛮干。
（8）临时工工作中发生“三违”现象，两次规劝不改或在现场无理取闹，影响大修工作，指挥部有权令其退出大修现场，不再录用。

四、大修后期工作
进入大修后期，各系统设备已开始回装，试验、、试转、设备停送电操作较多，为控制工期，工作面参与大修人员容易疲劳作业，安全意识松懈，此阶段应重点抓好“两票”制度的落实，人员作业调整及设备系统各项安全设施的验收工作。

1、各级人员严格把好“两票”执行关，严格执行设备试运转、申请票、工作票押回制度；试运转结束后安全应及时重新布置，然后方可继续进行检修工作。

2、恢复、完善机组的安全防护装置：拆除临时围栏，恢复永久围栏，转动机械防护罩恢复、孔洞盖板、管道支吊架、平台栏杆恢复等，杜绝装置性违章。

3、完善现场各设备名称双重编号、标示牌、管道色环介质流向、安全标志牌、警戒线正确齐全，以防人员误操作。

4、统一协调，合理调整人员的作业时间及工作任务，避免交叉作业和疲劳作业带来的不安全事件发生。

5、对设备分系统和整组试运、启动试验项目制定了完善的安全、组织、技术措施，成立了大修启动试运指挥部，制定了《第一套机组大修启动试运方案》，要求各专业小组工作面严格按方案要求实施，确保了启动试运过程中人员和设备的安全。

五、强化责任制、落实各级人员安全职责

1、在开工前对各检修外包单位的资质进行了审核，要求各检修单位每天必须坚持班前、后会，对每天开工前的检修任务进行安全技术交底。各检修单位项目经理和安全员对各自检修班组的每一检修项目的危险点分析及防范措施进行检查指导，要求对分析不透彻、防范措施不全面的检修项目决不开工。

2、公司各部门安全员、检修项目负责人各班组根据本次检修项目划分，对燃机、锅炉、汽机、电气、热控等各项目从防人身伤害方面、防设备损坏方面、防环境污染方面、防火灾事故方面等进行了详细的潜在风险分析，并针对每一个危险点进行相应的防范措施的分析，制定了危险点预控卡，使参与检修的每一位员工从真正意义上了解并熟悉所从事的工作存在的安全风险及应采取的措施，做到工作前心中有数。

3、检修工作期间，公司领导坚持每周三次组织有关人员召开检修安全生产工作例会，沟通处理检修过程中出项的各类问题，及时通报检修进展情况；遇紧急问题当场协调处理，确保检修工作连续有序进行。

4、强化作业现场安全隐患排查整治和文明生产工作监督，安全管理检查组每日重点对检修现场安全设施、工器具、高空作业、检修用电是否安全、起重作业、交叉作业、受限空间内作业、现场动火作业、现场文明施工进行检查，对存在的问题和不足，严格按照有关规章制度进行考核，实现闭环管理。要求施工单位立即进行整改，并对提出的整改意见形成安全整改通知单以书面下发。大修期间共发出安全整改通知单共10份，其中责令停工整改整顿共5次，要求施工队伍进行举一反三的整改落实；安全纠察小组每天发布一次大修安全日报，对施工过程中的违章情况坚决予以曝光，共曝光92次违章行为，如对燃机检修单位出现的现场起吊工作协调混乱和燃机非金属膨胀节更换错接检修电源等违章行为，采取停工整顿措施，使违章人及时受到教育，保证了检修现场的安全作业。

5、加强对重要节点检修项目和重点工作的重要阶段的过程监督。对于大修危险系数大、工序较复杂、配合专业人员多的检修项目，如发电机抽、穿转子、燃机吊装转子、扣缸等项目。要求公司主管领导、生产部门主要领导，各级安全管理人员必须亲自到场，对现场作业进行全过程安全监督，及时纠正现场违章现象，确保作业过程安全。

6.达拉特发电厂消防安全管理制度 篇六

3.1 明火（动火）作业管理制度

明火禁区：全厂的油系统及带油设备、氢系统、输煤及制粉系统、各类变压器、电缆层及隧道、蓄电池室、化工系统、乙炔及氧气站、各类控制室、各类电气室、计算机及通讯机房、资料及档案室、各类库房，以及消防部门指定的明火禁区等。明火禁区必须遵守以下规定；

3.1.1 明火禁区现场应有“严禁烟火”的醒目标志。3.1.2 明火禁区非工作人员一律不得入内。3.1.3 进入明火禁区的人员不得将火种带入禁区。

3.1.4 明火禁区及禁区五米范围内和设备上方动火作业时，必须按规定办理动火工作票的审批手续。

3.1.5 明火作业前必须将动火现场周围的易燃物全部清理，厂房内测氢合格后方可动火。3.1.6 明火作业时必须有动火部门及消防部门专人监护，并配有足够数量的灭火器材。3.1.7 明火作业完毕，必须等火完全熄灭后监护人方可离开现场。

3.1.8 明火作业必须遵守“四不动火”制度，即：预防措施不落实不动火，没有经过批准的不动火，现场没有监护人员不动火，大风天不在户外动火。

3.1.9 动火工作票签发人必须经过培训、考试合格，方可签发动火工作票，动火结束工作票由办票部门保存一年。3.2 防火重点部位管理制度

3.2.1 防火重点部位一般谢绝学习、参观，特殊情况经领导批准，并指定专人负责陪同方可。

3.2.2 防火重点部位的工作人员应有严格的审查制度，对新进入员工要先审后用，对不适合本岗位的人员要及时调出。

3.2.3 防火重点部位的负责人要经常开展以“四防”为重点内容的安全教育，建立行之有效的规章制度，确保防火重点部位的安全。

3.2.4 重点防火部位设施，器材配备和完好率要达到100%，重点部位防火档案建立率达100%。

3.2.5 防火重点部位或场所应建立岗位防火责任制，消防管理制度和落实消防措施，并制定本部门或场所的灭火方案，做到定点、定人、定任务。

3.2.6 防火重点部位或场所应有明显标志，并在指定的地方悬挂特定的牌子，其主要内容是：防火重点部位或场所的名称及防火责任人。

3.2.7 防火重点部位或场所应建立防火检查制度，防火检查制度应规定检查形式、内容、项目、周期和检查人，检查应有组织、有计划，对检查结果应有记录，对发现的火险隐患应立案并限期整改。

3.2.8 防火重点部位或场所如须动火作业时，必须执行动火工作票制度。3.3 检修现场消防管理制度 3.3.1 生产现场进行检修时，工作负责人应到现场检查防火安全措施是否完善。3.3.2 检修现场应悬挂“禁止烟火” 的醒目标志。3.3.3 在高温设备上检修时不得使用可燃材料。

3.3.4 检修现场清理出的油污、油棉纱、易燃物等应及时清理出现场。

3.3.5 检修现场须动火作业时，必须办理动火工作票并有专人监护，在明火禁区等危险场所或部位动火时必须通知消防人员到场监护。

3.3.6 检修工作场所不得有裸露电线，以防电火花引起火灾。检修使用的设备有接地装置的应接地。

3.3.7 检修完成后，工作人员必须检查是否留下易燃物或未完全熄灭的火星，确认安全后方可离开检修现场。

3.4 消防设施和器材管理制度

3.4.1 消防器材的放置位置要符合灭火要求，应干燥、通风良好，做到便于取用。3.4.2 各部门要定期对本单位的消防设施、器材进行检查，发现问题立即上报。3.4.3 各部门要对本单位的消防器材做到登记造册，分工保管，责任到人，定岗定位。3.4.4 消防设施和器材按规定每二年应全面检测一次，发现损坏、过期、无气及失效的器材应维修和更新。

3.4.5 消防设施、器材应经常保持完整好用，随时处于战备状态，以适应扑救火灾的需要，职工群众要养成爱护消防设施、器材的良好习惯，自觉遵守各项管理制度，切实做好消防设施、器材的管理工作。

3.4.6 消防设施、器材不得用于非消防方面，不准将消防设施、器材丢失、转借和挪作它用，不得在消防设施、器材上堆放、捆绑、悬挂等杂物。违者应批评教育或经济考核，对情节恶劣、造成不良后果的要追究行政或法律责任。

3.4.7 因着火使用过的消防器材，各部门应在24小时内报消防队更新。3.5 化学危险品消防管理制度

3.5.1 严格控制火源，化学危险品场所严禁明火，如需动火，必须按动火审批手续进行。动火前必须撤离附近的可燃物，在指定地点，按指定项目进行，并有专人监护。

3.5.2 严禁混存，相抵触的化学危险品严禁混放，应隔离储存，灭火方法不同的化学物品不能混存。

3.5.3 控制库房的温、湿度，做好防潮、防热措施，应设置有温、湿度计，定时进行观测记录，避免发生危险。

3.5.4 严禁超期、超量储存，个别化学物品超过储存期或储存量超过规定要求，极易发生变质、积热自然或压坏包装引发事故，故应严格控制储存量和储存期限。

3.5.5 严禁违章操作，严禁在库房内或堆垛附近进行实验，分装，打包和进行其他可能引起火灾的任何不安全操作。装卸时，必须轻拿轻放，严防震动、摩擦撞击或重压、倾倒。3.5.6 加强安全检查和保养，不准使用破碎或不完整的器皿。必须有专人管理，严格按使用制度和报废制度执行。3.6 防火安全检（巡）查制度

3.6.1 自查。每周一次，各部门或班组自行组织开展检查，检查要有记录，查出隐患及时整改。

3.6.2 互查。每月一次部门与部门相互组织派人检查，检查要有记录，查出隐患及时整改。3.6.3 单位组织定期大检查。每季一次，由安监和消防负责人组织各部门安全员或义务消防队长进行全面检查。

3.6.4 节假日放假前大检查。由厂级消防负责人带领各部门负责人进行全面检查。3.6.5 各单位的夜勤值班人员要对本单位进行夜间防火巡查。

3.6.6 消防部门要对全厂的火灾自动报警系统和火灾自动灭火系统进行每日巡查，每周要对全厂的重点部位进行一次全面检查，每月要对生产现场所有部位进行一次全面检查，每季要对全厂进行一次大查，另外要组织春查、秋查和节假日大检查。

3.6.7 消防人员巡查时应及时纠正违章行为，妥善处理火灾隐患，无法当场处置的，应下发限期整改通知书，责令隐患部门按期整改。

3.6.8 消防部门在检查时应填写检查记录，根据查出隐患的不同情况，下发当场整改或限期整改通知书，并按期复查。3.7 火灾隐患整改制度

3.7.1 检查出的火灾隐患要逐条登记备案，经常督促落实整改。

3.7.2 一时解决不了的火灾隐患，要采取切实有效的防范措施，并定项、定人抓紧整改落实，同时以书面形式报消防部门备案。

3.7.3 一些重大火灾隐患，难以解决的应及时向厂领导报告以求得解决，同时采取有效的应急措施。

3.7.4 “先天不足”的建筑布局、耐火等级、防火间距、消防通道、水源等方面的问题，一时确实无法解决的，要采取一些必要的临时性的补救措施，以保证安全，并逐步加以解决。3.7.5 火灾隐患整改完毕，负责整改的部门或者人员应当将整改情况记录报送消防部门签字确认后存档。

3.7.6 消防部门下发的火灾隐患整改通知书，各部门领导应无条件的接收，并及时组织有关人员按期整改。

3.7.7 各部门在接到火灾隐患整改通知书后，不予整改的、整改不完善的或不按时整改完的，将对整改部门经济考核，造成严重后果的要追究部门领导及责任人的行政或法律责任。3.8 消防安全教育，培训制度

3.8.1 充分利用板报、电视、广播、标语、报刊、宣传栏，举办消防知识竞赛及培训班等方式进行消防安全宣传普及教育。

3.8.2 新入厂职工、进入新岗位职工、外来人员、实习培训人员要进行岗前消防安全知识教育及消防培训。

3.8.3 消防控制设备值班操作人员、防火重点部位及特殊工种人员应当进行专门的消防安全培训。3.8.4 各部门要把消防安全教育列入工作日程，形成制度，应每月确定一天为消防安全活动日，学习有关法律、法规、规章和消防安全知识。同时要做好职工家属子女的消防教育工作。

3.8.5 各重点部位每年要进行一次消防演习活动，同时每年对全体职工进行一次消防安全培训，使职工掌握本厂的火灾特点和灭火基本知识。

3.8.6 各部门增加新设备和改进工艺流程时，应及时制定和修改消防安全规定，并在使用前对工人进行消防安全教育。3.9 消防水源管理制度

3.9.1 厂消防水系统高压消防水工作压力为0.9MPa，低压消防水工作压力为0.6MPa。3.9.2 消防高、低压泵每月25日,由当班值长下令启动试运一次,试运时运行人员应观察压力(高压不得超过1.2 MPa,低压不得超过1.0MPa),防止压力过高，试运前应通知消防队负责人，并做好试运记录，如有缺陷，应记入设备缺陷记录薄，抓紧予以消除。

3.9.3 在试运消防泵时，一、二期的高、低泵，三期的高压泵、柴油泵，四期的高、低压泵、柴油泵都应分别试运。

3.9.4 消防水系统停用时，应向值长申请批准，值长在停用前通知消防队后，方可停用，消防队接到消防水系统检修或故障停用通知后，应做好相应的灭火措施。3.10 火灾自动报警系统、火灾自动灭火系统管理制度

3.10.1 厂内重点部位、设备均设置了火灾自动报警系统（报警系统有：自动感烟探测器、自动感温探测器、自动感温电缆、手动报警按钮等），火灾自动灭火系统（灭火系统有：自动喷淋灭火系统、囟代烷自动灭火系统、七氟丙烷自动灭火系统、二氧化碳自动灭火系统、混合气体自动灭火系统、泡沫灭火系统等）。

3.10.2 自动报警、自动灭火系统每时每刻都处于工作状态,水系统充满高压水，气体系统随时处于喷气状态，所以，任何人在非火灾时绝对不得乱动自动报警、自动灭火系统，对非火灾乱动自动报警和自动灭火系统者，将对其造成设备的停产及损失，要予以赔偿并严肃处理。

3.10.3 自动报警、自动灭火系统的日常管理由消防队负责，除消防队负责人有权对自动报警、自动灭火系统做试验外，其他任何人无权对这些系统做试验。

3.10.4 自动报警、自动灭火系统需维护检修设备时，应通知消防队负责人到场，并通知当班值长，做好安全措施方可工作，维护检修完毕后，经消防队负责人验收后方可投入运行。3.10.5 自动报警系统发生报警时，运行人员应马上到所报警区域查看现场是否发生火灾，如火势不大，自动灭火系统没有工作，可采用灭火器灭火，如灭火器控制不了时可就地手启动自动灭火系统灭火，并报警通知消防队。如查看现场无火灾时，应检查设备是否有人动过，如有人动过，将其设备复位，并查明何人所动，通知消防队。如无人乱动，自行报警，应细致查看现场，确认无火灾时，为误报，运行人员将声光报警复位即可。3.11 易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度

3.11.1 认真学习有关易燃易爆危险物品的防火规范要求，熟知其特性，必须遵守消防安全制度和安全操作规程。

3.11.2 易燃易爆物品应放置专门场所，设置“严禁烟火”标志，并有专人负责管理。管理人员应熟知易燃易爆物品火灾危险性和管理储存方法，以及发生事故处理办法。

3.11.3 易燃易爆物品根据各类危险品的类、项、标准，分类分项储存，登记造册，并符合分类存放的原则要求，不得超期超量储存。

3.11.4 不得在易燃易爆物品仓库内进行明火及能产生火花的作业，严格用火用电管理制度。

3.11.5 易燃易爆物品进库必须加强入库检验，若发现品名不符，包装不合格，容器渗漏时，必须立即转移到安全地点或专门房间内处理。

3.11.6 易燃易爆危险品仓库的一切电器设施应符合安全规程防爆要求，每天下班前应切断电源，方可离开。

3.11.7 易燃易爆危险物品的有关操作人员，必须经过专业部门消防知识培训，经考试取得合格证，方可上岗。

3.11.8 根据危险物品的种类、性能、设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等消防安全措施。3.12 安全疏散设施管理制度

3.12.1 安全疏散通道、安全出口要保障畅通，严禁占用。

3.12.2 定期维护、测试安全疏散设施，保障防火门、防火卷帘、消防安全疏散标志、应急照明、机械排烟送风、火灾事故广播等设施处于正常状态。

3.12.3 在疏散通道和安全出口上，不得安装栅栏等影响疏散的障碍物，并设置明显标志。3.12.4 安全出口处不得设置门槛、台阶，安全疏散门应向疏散方向开启，严禁使用卷帘门、侧拉门，转门。

3.12.5 严禁在营业、生产、教学、工作等期间将安全出口上锁、遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。3.13 消防（控制室）值班制度

3.13.1 消防（控制室）必须昼夜二十四小时保证有人值班监控。3.13.2 每班值班人员不少于二人，连续工作时间不超过十二小时。

3.13.3 自动消防设备的操作人员，必须持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。3.13.4 认真填写每日的消防（控制室）值班记录。3.14 灭火和应急疏散预案制度

3.14.1 消防安全重点单位或部位根据本单位或本岗位制订灭火、应急疏散预案并组织演练。

3.14.2 灭火、疏散预案应包括下列内容：

3.14.2.1 组织机构包括：灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护组。3.14.2.2 报警和接警处置程序。3.14.2.3 应急疏散的组织程序和措施。3.14.2.4 扑救初起火灾的程序和措施。

3.14.2.5 通讯联络、安全防护救护的程序和措施。

3.14.3 各单位应按照灭火疏散预案，至少每半年进行一次演练，并结合实际不断完善预案。3.15 消防安全工作奖惩制度

3.15.1 认真贯彻《消防法》和其他各项消防法规，严格遵守单位的安全防火制度，搞好本职工作，对有关部门和个人年终给予表彰和评先。

3.15.2 对于在消防安全工作中，能及时、有效的消除火灾隐患，避免火灾发生的部门和个人，可视情况给予奖励，论功表彰。

3.15.3 对不执行消防工作的人，可以给予警告、罚款，发生火灾事故的，将视情况给予有关责任人经济处罚、行政处分，直至追究刑事责任。

3.15.4 制定消防工作具体的奖惩条件和标准，以及评功评奖的方法。3.16 消防设施外委单位管理制度3.16.1 达拉特发电厂全厂的消防设施每年委托具备消防维护资格的单位进行维护保养，为了确保全厂的消防设施的正常运行，确保发电机组的安全生产，特制定本管理制度。3.16.1.1 外委单位必须具备消防维护资格。

3.16.1.2 维护人员必须持证上岗（水工、电工应有相应的资格证书，并应有消防部门的培训合格证）。

3.16.1.3 维护人员必须昼夜24小时有人在消防控制室值班监控，每班值班人员不少于2人，3.16.1.4 维护人员必须严格遵守消防设备操作规程和本厂的各项管理规定。

3.16.1.5 维护人员应每日对所有设备进行二次检查巡视，发现有损坏、故障的设备应及时修复，重大隐患应及时书面上报消防专工和消防队负责人。

3.16.1.6 维护人员应认真填写每日的消防值班记录、巡视检查记录、维修保养记录等。3.16.1.7 维护人员如对消防设备进行试验时，必须通知消防专工和消防队负责人到场。3.16.1.8 由于维护不当造成设备损坏、气体释放、喷水损坏设备等情况，全部由维护单位负责。

3.16.1.9 消防专工或消防队负责人随时对消防控制室值班人员进行检查，发现有脱岗现象的，将对值班人员和外委单位进行处理和经济考核。

3.16.1.10 消防专工或消防队负责人每周对消防设备进行一次检查，发现隐患将书面通知维护单位，维护单位应按期及时修复。

7.浅析火电厂燃料设备的安全运行 篇七

古人云:“兵马未动, 粮草先行。”在现代火力发电厂中, 燃料就是机组的粮草, 安全持续地供应燃料是整个机组安全运行的基础所在, 可见燃料设备的安全运行对整个发电厂安全生产的重要性。因此本人结合平时工作体会, 就如何保证燃料设备安全运行谈一谈自己的看法。

1 影响燃料设备安全运行的主要因素分析

1.1 运行专业的影响

1.1.1 运行人员误操作对燃料设备安全运行的影响

在现代火力发电厂燃料设备中, 各种本质安全技术、失效安全技术、定位安全技术、安全防护装置的应用多不胜举, 但也不能从根本上解决人的因素对设备安全运行的负面影响。以前笔者在三门峡华阳发电厂燃料部工作期间, 就发生过因运行人员误操作, 使得斗轮机前臂架撞上煤堆导致斗轮机回转轮掉轨的重大设备事故。河南投资集团南阳鸭河口电厂也发生过运行人员盲目操作导致皮带三通挡板挤压致人死亡的重大事故。

1.1.2 运行人员操作不当对燃料设备安全运行的影响

笔者所在的焦作电厂是个老发电厂, 人员众多, 设备陈旧, 某些操作不是非常规范。如一些重调机操作人员, 因图省事, 在重调机前进接车停止还未停稳时, 随即按下牵车按钮强行牵车, 从而使电动机、减速机、钢丝绳等一系列设备受到瞬间强大反向冲击力, 对设备的损害极大, 对设备的安全运行也极为不利。据笔者观察, 这种作业习惯在其他发电厂的相似岗位亦不同程度存在。又譬如因雨季时皮带系统经常性堵煤, 有些操作人员就不顾安全操作规定, 频繁地启停皮带电机, 从而对设备造成损坏等。

1.1.3 部分职工责任心不强对燃料设备安全运行的影响

这一点在发电厂的输煤皮带岗位上表现较为明显。因运行值班人员的疏忽大意造成的皮带长距离撕口乃至拉断现象在许多发电厂都时有发生, 从而给发电厂造成较大的经济损失。再譬如在某些发电厂发生过2台斗轮机行走时相撞事件。这也与运行人员的责任心不强密不可分。

1.1.4 规章制度执行不力对燃料设备安全运行的影响

在某些电厂, 因种种原因设备巡回检查制度形同虚设, 一些小的隐患就会逐渐累积成大的隐患, 从而成为安全事故发作的温床。如因运行人员未能严格执行设备定期轮换制而导致某路设备长时间运行对燃料设备安全运行产生消极影响等。

1.1.5 火电厂外委制度的影响

现在大多数火电厂的燃料系统运行和检修都是外包的, 运行方面一般承包单位都是就近聘用当地劳动人员, 因人员自身素质和责任心等原因会造成设备的意外损坏。

1.2 检修专业的影响

1.2.1 检修人员素质对燃料设备安全运行的影响

在电厂工作过多年的老同志都知道, 有时候有些设备不是运行坏的, 而是给修坏的。因为某些检修工自身技术素质和责任心有限, 常会发生诸如换设备轴承时将轴承煮的过热变色, 换备品备件时将次品备件换上, 设备拆卸后组装时装配误差过大, 设备大修时将设备修坏等。以上这些都会对设备日后的安全运行带来极大的伤害。另外, 现在的电厂均实行现代企业制度, 一般不设维护人员 (核心设备除外) 。而维护单位检修员工的综合素质和维护单位的企业性质有很大的关系。一般情况下, 因为制度和资金等传统原因, 国有检修维护单位员工的综合素质要好于私营企业。但在市场经济条件下, 私营检修公司在电厂的检修维护市场中还占有相当的比例, 这在一定程度上影响了设备的安全运行。

1.2.2 习惯性违章对安全运行的影响

习惯性违章对设备及人身都有极大的危害。下面列举一些燃料检修实际工作中常见的习惯性违章现象: (1) 进入生产现场不带安全帽、不系安全帽带、帽带系不紧等。 (2) 天热时穿凉拖鞋进入生产现场。 (3) 工作票未办理完毕即开工作业。 (4) 随意跨越输煤栈桥。 (5) 电工一个人作业。 (6) 在生产现场随意上下抛掷工具。

1.2.3 检修制度对设备安全运行的影响

关于这一点在有一定历史的老发电厂中反应较为明显。如焦作电厂。因为资金等原因, 燃料设备一般不随主机大小修而大小修, 特别是翻车机和斗轮机等一些重要的大型卸储煤设备, 不到确实运行不下去时才报大修计划。从而导致设备长时间带病工作, 健康状况日渐下降, 严重影响输煤的及时行和稳定性。焦作电厂二期#2斗轮机就是因长时间未得到彻底的、正式地大修而于某年春节期间故障停止运行长达十数天, 极大地影响了整个电厂的安全运行。

1.2.4 检修标准对设备安全运行的影响

一般情况下, 火力发电厂中对设备检修标准要求比较高的是汽机专业, 燃料、脱硫、除灰等要求较低。比如焦作电厂《燃料分场设备检修工艺规程》规定:电机轴与工作机轴同心度径向误差为<0.3 mm, 一般情况下, 检修人员都是用直角、钢板尺和塞尺来找皮带减速机和电动机中心的。此找中心的标准是不能保障设备长期安全稳定运行的。

1.2.5 设计方面对燃料设备安全运行的影响

随着社会的不断发展, 一些设备经过数年的运行原先设计的功能已不能满足电力单位不断提高的安全保护要求。另外, 厂家的原始设计缺陷对燃料设备的安全运行也有不良的影响, 进而影响到燃料设备安全运行的情况也很多见。如焦作电厂的转子式翻车机系统因安装时间过早, 许多功能满足不了现场安全生产的需要, 由此引起的安全事故屡见不鲜。如某一年的迁车台车皮脱轨事故, #1翻车机回翻越位事故等。

1.3 作业环境的影响

1.3.1 粉尘对燃料设备安全运行的影响

当燃料设备积灰过多时, 会引起电气设备的极大隐患 (如电机绝缘降低、线路短路、爆炸等) 。积灰主要成分为煤粉, 在条件合适时还会引起自燃, 这个后果就严重了。某电厂就发生过因积灰过多煤粉自燃导致整个输煤栈桥烧毁的特大事故。

1.3.2 喷淋水冲洗对燃料设备安全运行的影响

燃料车间因环境所致, 需要动用大量的喷淋水冲洗设施用以降低空气中粉尘浓度和减少环境积灰, 在起到良好的效果同时却对燃料设备造成了很大程度的损伤。如输煤皮带间拉绳开关锈死拉不动、现场行程开关进水短路、端子箱内接线端子锈断、电动机因进水绝缘降低、皮带金属基础锈蚀等等莫不与喷淋水冲洗设施的使用有直接关系。

2 解决措施

2.1 运行方面的改进方案

2.1.1 防止运行人员误操作

记得一位资深经理人曾经说过:“员工最大的福利就是培训。”我们可以通过技术培训和技术讲课等一系列手段来提高运行人员的综合技术素质, 同时好钢使在刀刃上, 将一些技术好、业务精、责任心强的生产骨干调配至重要岗位, 以减少误操作的发生几率, 再辅以适当的奖惩制度, 以及检修方面对设备的进一步技术改造来最大限度地减少误操作对燃料设备带来的损害, 从而保证设备的长期安全运行。

同时要采取预防运行人员操作不当的措施。关于这一点, 我们可以通过加强相关岗位人员的技术培训来帮助他们认清不良操作习惯对设备的危害性, 举事实、讲道理、评案例。同时还要加强政治学习以提高运行人员的自身修养和主人翁意识, 从而使运行人员爱护设备, 善待设备, 正确合理地使用设备, 以减少运行人员操作不当对设备的损坏, 延长设备使用周期, 最大限度地保证设备的长期安全运行。

另外要提高运行人员的责任心。要建立严格的工作流程和完善的监督制度;管理政策一定要能满足员工的需要, 从而对员工产生了激励, 不断提高员工的责任心。

2.1.2 领导以身作则

想要员工有责任心, 作为企业的经营管理者必须身体力行, 起到模范的作用。领导的榜样作用在激发员工工作责任心方面会起到十分关键的作用。

2.1.3 严格执行规章制度

执行力有三个核心:人员、战略和运营。人员, 就是用正确的人做合适的事;战略, 就是做正确的事;运营, 就是把事做正确, 三者相辅相成, 缺一不可。所以, 提高执行力就需要特别注意以下几个方面: (1) 企业应组织建立好正常的管理秩序和生产秩序, 这是提高执行力的基础。 (2) 企业要高度重视对员工综合素质的培养。企业要适应当今社会快速发展的高要求, 就必须加强对员工心理、业务、文化等综合素质的培养, 为提高全员执行力奠定素质基础。 (3) 要加强有效的沟通, 沟通就是生产力, 沟通是管理的灵魂, 有效的沟通决定管理的效率。只有加强有效的沟通, 才能提高工作效率, 也才能把工作任务完成得更好。这样, 也才能体现出较强的执行力。 (4) 建立有效的监督和考核机制。一个企业的执行力强弱, 需要有人去监督、评价和考核, 通过评价考核来促进执行力的提高, 形成一个良性循环。 (5) 营造团结协作、积极向上和凝聚力较强的企业文化氛围。

2.1.4 减少火电厂外委制度的影响

这一点现阶段解决难度较大。因煤价的市场化运作, 现火电厂亏损已成普遍现象, 发电厂赔钱, 自然会加强外委项目的精细化管理, 致使承包单位也没有太多的资金进行人员的培训等基础性工作, 这一点受整个社会大环境的影响较大。只能由火电厂加强相关方的管理和检查考核力度。

2.2 检修方面的改进方案

2.2.1 提高检修人员素质的方法

(1) 开展对比分析, 激发职工学习动力。我们可以结合实际, 以解决生产和管理中的问题为目的, 开展了3项对比分析, 即:从职工队伍整体素质、设备运行现状和同行业检修一流水平3个方面进行了认真分析。结合每个职工的实际, 进行个人职业生涯设计, 激发学习动力, 然后有针对性地开展团队学习, 引导职工由被动的“要我学”转变为主动的“我要学”。 (2) 改进培训模式, 提升职工检修技能。在工作中, 我们可以从强化基本功训练入手, 实行“四法培训”, 即“课堂设在现场, 理论实际并讲, 师傅人人都当, 职工分层培养”的模式, 让每一位职工都亮出自己的“绝活”。共同学习, 共同提高。 (3) 实现自我超越。在学习过程中, 可以有意识地引导大家在现场实际中学, 在QC活动中学, 在科技攻关中学。通过学习、进修、传帮带等方式来提高检修人员的个人综合素质, 同时在检修作业时加强监督管理, 落实工作负责人工作负责制等措施, 从而尽量降低人为因素给设备造成的损害。

2.2.2 杜绝习惯性违章

要杜绝习惯性违章, 首先一线工作人员要树立“安全责任重于泰山”的工作意识, 努力营造“我要安全, 我能安全”的工作氛围。作为一名劳动者, 在安全生产工作中应该本着对家庭、企业、社会高度负责的态度, 提高警惕, 克服侥幸、盲目、麻痹大意思想, 以确保安全生产的可控、在控;其次, 企业应当加强对员工的技术素质与安全素质的培训, 使每位员工都能彻底弄清安全规程中每条规定的由来、目的, 使他们对专业技术知识和安全常识“知其然知其所以然”, 进而达到自觉按章办事, 把事故消灭在萌芽状态的目的;再次, 加强反习惯性违章管理力度, 设立“连带责任”追究制, 大家一起工作, 安全也必须一起管, 对碍于情面不说, 或为不得罪人既不制止、也不举报的, 将受到与违章者同样的处罚, 使每位员工在自律和他律的双层监控下最大程度地减少违章行为。

2.2.3 检修制度方面的改进措施

为加强管理, 规范设备检修的工作程序, 科学、合理地组织检修, 提高设备运转率及运行可靠性, 确保公司生产系统安全、稳定、连续运行, 就必须建立健全正式的检修制度。燃料系统需建立的制度有以下几种:设备大小修制度、设备点检制度、设备检修工艺标准规范、缺陷处理制度、设备备品备件管理制度、设备应急方案、设备卫生制度等, 做到该修必修、修必修好的原则, 同时在设备的大小修过程中采用先进的检修质量控制手段, 聘请资深监理公司全程参与其中。

2.2.4 严格执行检修标准, 提高设备健康水平

我们可以提高燃料设备的检修标准, 通过同行对标的方法找出自己单位在标准制定和管理上的不足, 在技术层面上将燃料设备和主机看齐, 从而将燃料设备的安全运行水平提升到一个新的高度。

2.2.5 防止不良设计

我们可以通过技术改造、技术革新、QC专题攻关等方式来不断提高设备的健康水平。同时, 在进行新设备安装和老设备技术改造时, 一定要寻找技术实力较强、业内口碑较好、本质安全设计出色、同类型产品市场占有率较高的厂商进行合作。以期从源头就把好关, 从而尽量减少设计方面对设备安全运行的不良影响。

2.3 环境方面的改进方案

2.3.1 控制粉尘措施

首先我们可以在设备的选用和改造上采取措施。如选用槽角较大的皮带形式, 或全封闭型皮带 (管状皮带因安装距离过长, 故不适合内地火电厂) , 同时采取防皮带跑偏措施防止皮带撒煤造成的粉尘污染。其次是在运转点安装密闭罩并加局部排风装置用以控制粉尘浓度;另外我们还可以在皮带的转运点、煤仓间等地方安装除尘器, 再加上完善的岗位卫生责任制、安装人工喷淋水冲洗设施以及适当的监督考核机制等, 从而尽量减少积灰对设备安全运行的不良影响。

2.3.2 防止喷淋水冲洗的不良影响

因燃料系统环境所限, 喷淋水冲洗设施必不可少, 这样我们就只能在设备的防水性能、施工工艺、日常维护上严格要求:如现场选用不锈钢双层防水溅电器端子箱、用玻璃胶密封孔洞、加强日常维护、严格教育员工使用正确的冲洗方式、选择喷淋水喷淋角度等, 从而最大限度地减少喷淋水冲洗设施的使用对燃料设备造成的伤害。

3 结语

综上所述, 影响火电厂燃料设备安全运行的因素有很多, 但人的因素是最大的。我们只要充分发挥主观能动性和树立主人翁意识, 很多问题就会迎刃而解, 再加上安全规章制度的建立健全、正确的检修方案的实施、作业环境的综合治理、正确合理地选用设备等等, 燃料设备的长期安全稳定运行就不是难事。

参考文献

[1]吴宗之.安全生产技术[M].北京:中国大百科全书出版社, 2011

8.发电厂电气综合自动化系统浅析 篇八

【关键词】发电厂；电气综合系统；自动化

信息技术的不断成熟和发展加快了电气设备的自动化进程，在发电厂的高效运营和提高经济效益方面都作出了重要的贡献，但是在发电厂的电气自动化系统发展中还存在一定的问题，需要进行相关的改进。

1.电气综合自动化系统概述

1.1电气综合自动化系统的概念

电气综合自动化系统，就是集测量、监控、通讯、继电保护和安全自动装置等多种功能于一体的现代电厂电气系统。

1.2电气综合自动化系统的实现

电气综合自动化系统在设计时，要从三个层次进行，首先是间隔层的设计，这一部分是完成对数据的采集还有保护数据预处理的功能；其次是通讯层的设计，通过多协议的转换来实现各信息还有控制系统之间的数据共享，同时方便实现管理、控制系统与现场采集网络的隔离和安全访问控制；最后是管理层的设计，采用POWERVIEW系统来实现上层电子综合控制系统当中的SCADA/HMI的功能、同时采用PMS来完成专业的保护管理工作。

注意现场总线的标准，出于对保护和自动装置的生产厂家不同的考虑，标准可能也会有所不同，不能进行简单的连接，可以将厂用电气系统的所有装置按照同一总线标准分为不同的子系统，每一个子系统里的设备和装置与同一种总线标准相匹配。

对电气综合自动化系统进行构建时，整个系统可以分为三层进行构建，从里到外依次是测控保护层、通信管理层和后台机系统，三层之间是相互联系的、各自履行各自的功能。电气工作站，主要就是接收来自通信管理装置上传的所有信息，进行相应的分析处理，并完成画面的反映及相关电气量的显示，实现厂用电系统的计算机监控功能。

2.电气综合自动化系统存在的问题

2.1监控系统的缺陷

监控系统的功能主要通过相关的控制软件、图形的系统软件、通信系统和电脑来实现控制过程，保证监控系统的良好运行具有重要作用，通过对电厂电气的监控系统进行调试和运行，可以发现出现一些运行管理中容易出现的问题。监控系统分为监视系统和控制系统两部分，现在很多电厂的升压站仍然采用的是传统的中央信号光字牌，随着电气一次和二次设备的改造和更新，监视的信息量逐渐增多，传统式的光字牌已无法满足新的需求，而新的光字牌又因为现场的条件限制无法实现；传统的监控系统不能对微机继电保护装置和电气自动装置实现监视，所以监控人员就无法了解相关的报告信息，要想掌握相关信息，就要到实地去进行操作查看，而且这些都需要人工的进行整理和保存，比较繁杂；现在多数的电厂升压站隔离开关和断路器的操作仍然使用的是传统的按钮操作，而这种按钮在较长时间的工作时间后，接点容易出现不到位的现象，最终导致操作出现错误；发电厂的公用系统操作很不方便，公用系统的位置比较分散，操作人员需要到实地进行操作，所有开关的操作也要进行传统的硬操作。

2.2继电保护系统存在的问题

某些线路在母线出现短路时，电流很大，母线进线不能用电流阶梯来进行速断保护整定，只能用过流保护来延时以切除故障，使得母线本身出现故障时不能实现快速保护跳闸；如果某出线出现短路而它的保护装置拒动时，就有可能导致事故已扩大后再通过其后备保护延时跳闸，即母线进线作为其后备保护跳闸；由于母线保护的整定对其它保护的影响较大，一般是在合闸过程中起作用，合闸后自动解除。因此，在母线并联运行时，任何一段母线故障或出线保护拒动都会引起两段母线全停。

3.电气综合自动化系统的发展应用

以太网具有传输速率快、容量大、所需成本低的优点，并已经成功地应用在了工业领域，如果将以太网应用在发电厂可以有效地控制现场设备，实现不同终端数据之间交换的实时性和可靠性，管理者也可以运用网络进行监督，节省了人力、节约了成本；随着电力电子技术的不断发展，PWM变换器已经被越来越多的厂家广泛的应用。直流环逆变器通过把逆变器挂在高频振荡过零的谐振支路上，因此改变了传统的在高压下切换硬件开关的模式，使电力电子器件在零电压或零电流下可以实现转换，从而大大降低了开关的损耗程度，减少了逆变器的尺寸，达到降低成本的目的。

4.电气自动化系统的改造建议

4.1做好改造前的准备工作

要在电厂电气自动化改造之前做好规划工作，本着科学、合理、节约的原则，做好准备工作，包括改造的内容和更新的设备，同时还要注意对继电保护装置、断路器等设备在型号、预留接口等在接入综合自动化系统后的问题。

4.2在设计过程中要本着实用的原则

基于发电厂监控、五防、保护等设备的工作原理和性能的差异，在进行改造时要做到整体把握，本着实用的原则，综合进行考虑，避免出现功能重复的设备同时运行。

4.3要正确认识到改造的目的是为了发电厂的高效运行

改造要着眼于长远，注重远期目标，一些发电厂由于经济条件和场地条件的限制，可能一时无法进行改造，就需要在改造时把这些不具备改造条件的设备都综合的考虑进去，在整体的改造框架下，预留出接口，便于以后的再改造。老式的发电厂设备改造比较繁杂，有的还在扩建中，要求发电厂在电气监控系统进行自动化改造时，具备一定的前瞻性，以便日后新设备在纳入综合自动化系统时具有可能性。

5.电气综合自动化系统的发展趋势

5.1变频器逐渐将由低频发展成高频

高频变频器电路在不阻碍逆变器工作频率提高的同时能将开关的损耗降到最低，进而使逆变器的尺寸减少、实现降低成本，同时还可以将逆变器在高功率下实现集成化，直流逆变器电路的发展前景是十分广阔的。

5.2电力系统自动化系统的发展逐渐将受到电子技术的影响

最初单片机技术的发展推动了电气自动化设备的更新换代，这期间电气自动化仍然存在一些问题，电气自动化得以发展的最根本原因是由于技术的发展，新产品与之前产品之间比较已经大幅度的减少了通信电缆和电力电缆的使用量，不仅降低了设备的体积，还降低了占地面积，大大的节约了所需成本，以后电力自动化系统的发展将会更加依赖于电子技术的发展。

5.3通用变频器将会大量的投入使用

通用变频器具有高速停机时响应快；丰富灵活的输入、输出接口和控制方式，通用性强；全方位的侦测保护功能，可以瞬间停电后再启动；低频转矩输出180%，低频运行特性良好；加速、减速、动转中失速防止等保护功能。可以应用在自动扶梯、线缆机械、化工机械和油田设备等行业中，种种应用优势将会扩大通用变频器的使用。

6.结语

在科学技术日新月异的今天，发电厂的电气综合自动化系统已经成为了一种发展趋势，如何搞好自动化系统的建设和发展已经成为了研究的重点，对于提高发电厂本身的自动化水平具有重要的作用，采用综合的自动化技术可以大大的降低成本和资源，还可以提高使用的可靠性。

【参考文献】

[1]于晓，冯保文，汪燕东.发电厂电气综合自动化系统浅析[J].科技创新导报，2011（6）.

[2]陈传英.发电厂电子综合自动化系统的设计与应用[J].硅谷，2012（9）.