电焊工作业培训方案

2024-08-17

电焊工作业培训方案（10篇）

1.电焊工作业培训方案篇一

电气焊工作业安全防火制度及规定

一、电气焊工无特殊工种操作证，严禁进行焊接、切割作业。操作人员必须经过岗前的安全防火教育，穿戴好劳动保护用品，持证上岗。禁止非焊工及不合格焊工进行电气焊作业或玩弄焊接气割工具和设备，禁止徒工单独操作。

二、电气焊作业前必须现场主管负责人批准，并办理动火证，指定看火人，备足消防水或采取其他严格的安全措施，在限定的时间、地点、范围内进行。动火证每天一开，过期或时间地点不同禁止动火。

三、焊前检查电焊机外壳接地和焊机各接线点是否良好，机具禁止和工具是否完好，防护是否齐全，绝缘是否良好。

四、在高度两米以上设有可靠的安全防护时，必须系挂好安全带，在高空或地面进行焊接、切割作业时，必须清除上下左右的易燃物品。在高层或脚手架上焊接，焊割点与汽源管不能垂直，焊接时需用火盘接住火花。

五、严禁与焊接操作有接触的油漆、汽油、稀料等，可能排出大量易燃气体的工种同时间、同部位，上下交叉作业，严禁在有火灾爆炸危险场所进行焊接作业。

六、电焊机至操作点必须双线列位，一次线长度不得超过5米，二次线长度不能超过30米。不得用其它金属物代替二次地线。

七、气焊作业时，氧气瓶乙炔瓶及切割点、三点距离各是：

（一）瓶与瓶之间5米；

（二）瓶与火的距离不少于10米；

（三）动火点与燃爆物品不小于20—30米

八、严禁在现场吸烟。

九、现场施工用电、临时用点必须由电工接拉，坚决杜绝铁线、铜线代替保险丝的做法。

十、施工现场及生活区严禁用电炉，因工作需要使用者，必须经领导批准。必须到安全室审领动火证方可使用。

十一、配电箱附近不得堆放易燃易爆物品。

十二、实行安全责任制，对违反上述规定之一者，将处以200元罚款，并且视情节轻重对施工单位处以1000—6000元罚款，对电气焊工，作业安全工作做的好的个人和单位将给予200-6000元的奖励。

施工单位：总包单位：

负责人：项目经理：

年年日年月日

一

2.电焊作业安全措施篇二

一、施工概述

根据工作安排，机运队在主井口，需使用电焊机焊接罐道梁，必须现场施工。为了确保作业安全、顺利的进行，特制订以下安全技术措施，所有施工人员必须按照本措施施工。

二、作业环境及施工时间

1、作业地点位于平地主井口，该处全负压通风，属进风巷，巷道采用锚网喷浆支护，符合煤矿安全规程电焊作业环境的要求。

2、施工时间：2012年月日（时分至时分）。至2012年月日（时分至时分）

三、施工前准备

（一）地面准备

检查电焊设备。施工人员向机运队申请领取电焊设备，电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置灵活可靠、调节准确；电焊机电源缆线及焊把线其外皮必须完好无受伤、无破损，且绝缘电阻不小于10MΩ；电焊机把线及焊钳应保证连接可靠，并保证焊把绝缘部分对焊把芯线绝缘电阻不小于0.5MΩ；达不到上述要求不得使用。

（二）施工人员准备

1、施工人员要求。经过培训考试合格并持证上岗，备齐防护用品；施工人员必须携带防护眼睛或面罩、脚罩、电焊手套和灭火器材、矿灯、保险绳、安全带等防护用平。

（三）施工准备

1、现场情况检查。作业准备前由现场负责人对施工地点进行详细检查，防止脱落伤人。

2、清理施工现场。将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，同时要小心地滑。

3、电焊机放置。电焊机平稳放置在作业地点5m以外支护完好无淋水的地方，并可靠固定，防止滑动。

4、备好水源及消防器材。工作地点应配备不少于0.2m³的消防沙或合格的干粉灭火器2台，工作人员必须了解灭火器使用方法；施工地点配有供水管路，水压不小于2MPa，水量充足，并通过KJR-25高压软管引到作业地点，设专人负责喷水。（如现场无供水管路，现场必须备有不低于20公斤的水）。

5、保护用品检查。检查施工人员证件是否合格齐全，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护用具，以防刺伤眼睛和伤害皮肤，在井口作业必须佩带保险绳、安全带。

（四）电焊作业前准备

1、安全科需派一名专职安全检查人员在现场监督施工，施工人员必须服从指挥。

2、施工前设备检查。使用电焊前，再次对电焊设备进行详细的安全检查，确保完好。

3、现场洒水。洒水工向施工点洒水，确保施工点10m范围内湿

润。

4、电焊机接线。由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度。

5、作业用的电焊机必须打设接地极，接地电阻不得超过2Ω，焊机接线必须符合接线工艺，焊机接线柱必须用绝缘物品或用防护罩防护起来，防止人员触电。

6、请示。经施工负责人、安全检查人员共同检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。

7、施工前电焊设备检查、电源连接工作由机运队电工负责；施工现场准备工作由平地修理组负责；施工负责人、安检员负责检查确认。

8、在井口施工前施工负责人必须与绞车司机联系好听清信号，在电焊作业时不能随意启动绞车。

四、安全技术措施

1、施工人员在搬运电焊机过程中，要指定负责人，统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。

2、施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，如存在，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。

3、电焊作业时，焊接点的下方必须使用铁桶或铁板承接熔落物，防止熔落物掉入井筒内，焊接部位以及焊渣必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。

4、作业时，严禁作业人员将头、手、脚放在两个金属构件之间，严防发生挤伤人员事故。

5、作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜或防护面罩，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

6、电焊作业时，必须派专人对施工现场进行监护。

7、施工中，如施工负责人临时不在现场，则施工负责人必须指定专人行使其职责。

8、施工结束后，由施工负责人落实将现场签字后的措施送至调度室和安检科备案。

五、施工收尾措施

（一）施工后现场管理

1、作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机控制开关电源，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电制度。电焊机拆除后收好焊钳、把线、焊条，清点电焊器具。

2、电焊设备及施工器具要安排专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具回收入库。

3、施工结束，必须将现场打扫干净，做好文明施工；施工现场再次用水喷洒，经检查无异常情况，由施工负责人向调度室汇报作业完毕，经调度室许可后方能离开现场。

3.电焊工培训学习心得范文篇三

集团安全施工许可证即将到期，需要进行年审，特种作业人员是年审的考核指标之一。由于人员的变动，集团的特殊作业人员数量需要补充，于是集团办公室给我和田清伟报了电焊工培训。培训为全脱产学习，理论学习要求挺严格，每天进行4次脸谱考勤，考勤数量达不到75%，不能进行理论考试，理论考试合格，方可进行实操培训及实操考核。

理论学习从12日到15日，在德州职业技术学院C座307进行，培训老师带领我们学习了金属学基本知识、电工基础知识、燃烧和爆炸基础知识、焊接和切割的相关知识、安全技术与管理、典型事故案例分析等知识，坐在教室里听课好像又回到了大学时代，专业课老师讲课时的容笑貌历历在目仿佛是昨天才发生的。结束了4天的理论学习，16日凭准考证进行了理论考试，考试为网上微机考试，成绩97分，轻松过关。田清伟实操是17-18日，我是19-20日，在这两天的实际操作学习中学学习了焊接和切割作业的实际操作动作，认识了焊接和切割作业专业设备、工具。20日下午进行了实操考试，也是轻松过关。

4.电焊工作业培训方案篇四

如何考取焊工证-焊工培训_焊工考证

通用工种鉴定工作流程

一、鉴定所(站)鉴定程序

1、各鉴定所(站)按照国家职业标准对考生的资格条件进行认真审查，合格后于鉴定考试前五个工作日以上报市鉴定中心，进行考生资格核查、及鉴定审批。

2、市鉴定中心批准后，由鉴定所(站)报市劳动和社会保障局职业技能开

发科审批，批准后由鉴定机构为考生制发准考证。

3、鉴定考试三日以前，市鉴定中心根据国家题库为鉴定所(站)下发备料

准备通知单，由鉴定机构为考生准备鉴定所需的设备及工卡量具、原材

料等。

4、鉴定考试结束后，十五日以内由鉴定考核机构完成成绩审批及证书办

理工作，并将职业资格证书发放至考生手中。

二、其它社会从业人员鉴定报名程序

1、考生准备四张小二寸黑白近期免冠照片，持本人身份证、学历证书、原职业资格证书及复印件，或单位劳资部门出具的工龄证明，到市鉴定中心或各鉴定所(站)报名参加鉴定考试。

2、由各鉴定机构根据国家职业标准及考生资格条件，确定考生报考职业及级别，合格后，由相应鉴定机构受理考生报名；考生要按要求填写《国家职业技能鉴定申请表》及《国家职业技能鉴定审批表》，并交纳相应的鉴定费用。

3、鉴定考试前，由相应鉴定机构通知考生考试时间、地点、及需要准备的工具。

4、考试结束半月内，相应鉴定机构应将成绩及合格人员的证书发放至考生手中。

地址来源：

5.电焊工作业培训方案篇五

公司安全管理部收集了部分安全生产事故，从本期协力公司报开始陆续选登一些和我们工作相关的典型事故案例。这些事故案例都是不遵守安全工作规程或安全生产管理不到位等造成的，每次事故都是血和泪的教训。

通过对这些事故案例的学习，我们应当更加清醒地看到“违章是事故的根源”这一论断。一时的疏忽大意或麻痹侥幸都可能造成极其严重的后果。希望通过学习，使全体一线员工及生产管理人员切实做到 “反违章从我做起”，形成“关爱生命，关注安全”的良好氛围，不断提高全体员工的安全意识和综合素质，不断提高全公司的安全生产水平。

一、洛阳东都商厦特大火灾 1．事故经过

2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。

2、主要原因分析

（1）着火的直接原因是丹尼斯所雇用4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。

(2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。

(3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。

二、上海胶州路特大火灾 1．事故经过

2010年11月15日下午14时15分，上海静安区胶州路一幢28层的公寓楼正在进行节能改造工程，主要是给楼体外面安装保温材料。电焊工在电焊作业时，引燃脚手架及安全网，造成整个公寓楼起火，火灾导致58人死亡，70多人受伤。

2、主要原因分析

（1）火灾的直接原因是施工方所雇用的4名电焊工没有受过安全技术培训，无特殊工种上岗证，严重违反操作规程，引发大祸害逃离现场。

（2）该工程违法违规，层层多次分包，导致安全责任不落实。

（3）施工作业现场管理混乱，安全措施不落实，存在明显的抢工期、抢进度、突击施工的行为。

（4）事故现场违规使用大量尼龙网、聚氨酯泡沫等易燃材料，导致大火迅速蔓延。（5）有关部门安全监管不力，致使多次分包、多家作业和无证电焊工上岗，对停产后复工的项目安全管理不到位。

三、陕西东部某电厂重大火灾

1、事故经过

2010年3月16日，陕西东部某电厂在大修期间，由河南汤阴某塑料厂承包该电厂原煤仓防磨衬板更换，仓内4名工作人员负责固定，仓外4名工作人员负责下料及给料。13时30分左右，当仓内4人工作至距仓顶3米处时，电焊火渣掉在搭建的竹架板上，导致起火，火势迅速蔓延。仓内工作人员呼喊仓外工作人员救火，仓外工作人员提着灭火器救火时，发现火势很大，遂立即报警。接警后，当地公安消防人员迅速赶赴现场，约一个小时大火被扑灭。经现场搜救，发现仓内4人已经死亡。

2、主要原因分析

（1）电焊工在焊接作业时未采取有效地防火措施，违规操作是引起本次火灾事故的直接原因。

（2）容器内动火作业时没有监护人，火灾发生的初期不能有效地扑灭。

（3）施工单位安全管理差，安全措施不落实。

四、华能南京电厂#1机组凝汽器改造工程火灾险情

1、事故经过

2009年5月14日下午，由我公司承接的华能南京电厂#1机组凝汽器改造工程施工现场，在凝汽器乙侧循环水管道对接施工中，作业人员在对循环水管道进行切割时，气割产生的铁水火花落在下方的脚手架板上，又飞溅到乙炔气管上，造成气管起火，发生火灾险情，现场监护人员和甲方联系人发现后立刻用灭火器及时扑灭，虽未造成人员伤害，但造成不良影响。

2、主要原因分析

（1）气割作业下方虽然铺设石棉布并有专人监护，但乙炔管漏气未能及时发现，没有采取有效地防止火花飞溅的措施，是造成本次火灾险情的主要原因。

（2）气割作业人员在作业前没有对气割使用的气管进行认真检查，未察觉乙炔气管漏气，致使切割时产生的火花引燃漏气的乙炔气管，在工作中存在明显失误。

（3）现场施工管理人员安全管理不到位，安全检查监督不力，安全措施未得到真正落实，有明显疏漏。

6.电焊工作业培训方案篇六

1．各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求，

2．施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

3．施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。

4．施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

5．施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。

6．在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。

7．焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

8．乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。

9．氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。

10．施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：

1）焊工必须持证上岗，无上海市特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；

2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；

3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；

4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；

5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割；

6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；

7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；

8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；

9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；

10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割，

11．施工现场用电，应严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。

12．冬季施工采用保温加热措施时，应符合以下要求：

1）采用电热法加温，应设电压调整器控制电压；导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。

2）采用锯生石灰蓄热，应选择安全配合比，并经工程技术人员同意后方可使用。

3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。

★ 电焊工作总结

★ 焊工简历

★ 焊工个人工作总结

★ 焊工一体化总结范文

★ 焊工个人总结精选

★ 焊工实习心得体会

★ 焊工考试标语

★ 焊工专业求职信

★ 特种作业人员安全技术培训考核管理规定

7.高级焊工培训教案篇七

第一章

焊接性实验方法

原则上，各种金属都能进行焊接.但金属本身固有的基本性能，还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题,以及焊接后接头性能是否能满足使用求，所以，金属材料对焊接加工是否适应性要用焊接性来衡量。

一、焊接性概念

金属的焊接性是指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。其包括两个方面：

1.是金属在经受焊接加工时对缺陷的敏感性，即工艺焊接性；

2.是焊成的接头在使用条件下可靠运行的能力，即使用焊接性。

二、焊接性试验方法

评价焊接性的方法是多种多样的，每一种试验方法都是从某一特定的角度来考核或说明焊接性的某一方面。因此，往往需要进行一系列的试验才可能较全面地说明焊接性，从而有助于确定焊接方法、焊接材料、工艺规范及必要的工艺措施等。

三、焊接性实验方法---分类

焊接性试验的内容主要有：热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。其实施的方法分模拟、实焊、理论计算三大类。最常用的是斜Y坡口裂纹试验、插销试验、刚性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹试验、碳当量法等。

四、焊接性实验方法—冷裂纹

1、间接评定方法：根据焊件材料的化学成分或焊接接头热影响区的最高硬度，进行材料冷裂纹的评定方法，叫间接评定法。如碳当量法.2 直接试验方法 2.1 冷裂纹的自拘束试验

斜y形坡口焊接裂纹试验方法又称小铁研法

适用于板厚≥12mm的冷裂纹及再热裂纹抗裂性能试验。

2.1.1 搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法

本试验适用于低合金钢焊接热影响区，由于马氏体转变而引起的裂纹试验。

2.1.2 T型接头焊接裂纹试验方法

本试验适用于碳钢T形接头角焊缝的裂纹试验。2.2冷裂纹的外拘束试验

2.2.1拉伸拘束裂纹试验（TRC）：本试验方法主要用来研究焊缝根部的冷裂纹。

2.2.2刚性拘束裂纹试验（RRC）：本试验用来研究高强度钢的延迟裂纹。

RRC与TRC不同之处在于固定条件不同，所以RRC试验不仅可以用来研究延迟裂纹，还可以研究焊接接头冷却过程中产生的各种裂纹现象。

第二章

焊接接头无损检验方法

一、焊接接头的射线探伤

1、探伤原理：利用透过工件的光度不同，使胶片感光不同。现影后便可知缺陷位置。

2、底片上缺陷的辨别一般分为六类：

①裂纹；②气孔；③夹渣；④未熔合和未焊透； ⑤形状缺陷；③其它缺陷。

3、质量评定——焊缝质量根据缺陷性质和数量分为四级。

I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣。

Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。

Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。

Ⅲ级者为IV级。

焊接缺陷图片—烧穿

焊接性实验方法—未焊透

焊接缺陷图片—气孔焊接缺陷图片—凹坑

焊接缺陷图片—焊瘤

焊接缺陷图片—夹渣焊接缺陷图片—裂纹

第三章

铸铁焊接知识

铸铁焊接（或焊补）大致分为冷焊、半热焊和热焊三种，焊材的选择分为同质焊缝和异质焊缝两类。目前国内可以提供数十种铸铁焊条，可根据铸铁焊条的特性，对焊补件的要求（如是否切削加工）、铸铁材料的性能以及焊补件的重要性等方面分别选用。

一、铸铁焊接材料选用

对焊后要求灰口铸铁焊缝的，可选用Z208、Z248焊条。

对焊缝表面需经加工的，可选用Z308、Z408、Z418、Z508焊条，其中Z308最易加工。

对球墨铸铁和高强度铸铁，可选用Z258、Z408、Z418焊条。应指出，铸铁焊接是“三分材料、七分工艺”，除了合理选用焊材外，还必须根据工作要求采取适当的工艺措施.如预热法,分段焊法、大（小）电流、瞬时点焊、锤击、后热、加热减应法等，才能取得满意的效果。

二、工作原理

1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作业保护气体焊接的一种气体保护焊方法。

2、通过钨极与工件之间产生电弧，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层，使电极和金属熔池与空气隔离，以防止空气的侵入。同时利用电弧产生的热量来熔化基本金属和填充熔丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成熔缝。

三、工艺特点

1、氩弧焊与其他电弧焊相比具有的特点：

1.1保护效果好，焊缝质量高：氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，冶金反应简单,焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。

1.2焊接变形和应力小：由于电弧受氩气气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。

1.3易观察、易操作：由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其是适用于全位置焊接。1.4稳定: 电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。

1.5易控制熔池尺寸：由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。

1.6可焊的材料范围广：几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等。

2、缺点

2.1设备成本较高。

2.2氩气电离势高，引弧困难，需要采用高频引弧及稳弧装置。2.3氩弧焊产生的紫外线是手弧焊的5～30倍，生成的臭氧对焊工也有危害（通风不良时可高出卫生标准十几倍），所以要加强防护。焊接时需有防风措施。

第四章焊条电弧焊技术—打底焊

一、仰位平板对接双面成型焊接方法

操作要点及注意事项

1、打底焊

打底焊采用连弧焊或断弧焊方法，焊条与焊接方向的角度为900～1000，焊条与试件成900。打底焊时应将焊条对准坡口间隙，在定位焊缝始焊端引燃电弧后迅速压低电弧熔化两侧钝边。焊接操作过程中应注意，熄弧时要迅速干脆，引弧位置必须准确.焊条要顶住焊条焊完收弧时，要在熔池边缘部位少量补充1～2滴铁水再收弧，从而有利于熔池缓冷，避免产生收弧缩孔。

接头时，焊条在熔池后15mm处引燃电弧轻微左右摆动，待电弧移至熔池边缘时，将焊条顶住熔池，电弧停留时间要长一点，打开熔孔形成熔池，形成新的熔孔熔池后立即灭弧，恢复正常的焊接。熔池，坡口两侧穿透尺寸要一致，（一般控制在1.5mm）以保证背面焊缝饱满，宽度一致。

2、填充焊

填充焊时，在始焊端引燃电弧后，焊条在原地做横向摆动，形成熔池后，焊条按正锯齿形沿焊接方向均匀地移动，焊条移动时在焊道中间停留时间短一些，焊道两侧停留时间长一些，保证坡口两侧不形成夹角，使焊缝过渡平整。

3、盖面层焊接

盖面前应将前一层熔渣飞溅清除干净，焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。注意,运条至坡口两侧时要停顿一下,使焊缝与工件融合。

二

450角固定管双面成型焊接工艺

打底层焊接方法

焊条在相当于“时钟6点”位置引燃，拉至过中心10mm处，焊条前端对准坡口隙，在两钝边间做小的横向摆动。当钝边和焊条熔滴熔化连在一起时，焊条上送坡口底边，产生第一个熔孔，形成熔池后即可灭弧。

第一个熔池变成暗红色时，焊条在坡口上侧引燃电弧，横拉至熔孔，稍作停留，击穿钝边，产生新的熔孔。形成熔池后，焊条斜拉到下坡口根部，稍作停留，击穿钝边，形成整体熔池后焊条向斜前方，迅速灭掉电弧，如此反复焊接，即形成了打底焊道。2 盖面焊采用断弧焊接

焊条在打底道相当于“时钟6点”位置引燃电弧，移至过中心10mm，在下坡口边缘压低电弧，稍加停留，待焊条铁水与下坡口边缘熔合在一起。产生为熔池后，焊条做小的斜锯齿形摆动，逐渐扩大熔池开使焊接.3、接头方法

仰焊、立焊位置接头时，焊条引燃后，压低电弧移动到上坡口三角区尖端，稍加停顿，上坡口边熔化形成熔池后，焊条直接从三角区尖端拉至坡口下部边缘，下部边缘熔化形成熔池后，进行正常焊接。

第五章

钨极氩弧焊机的调试内容

 氩弧焊机的调节:  主要是对电源参数调整、控制系统的功能及其精度、供气系统完好性、焊枪的发热情况等进行调试。

一、电源各参数调试

1、测试恒流特性

选择任意一个电流进行焊接。在不同弧长的情况下，观察电压表、电流表。从表显示的数据判断电压及电流的变化，2、测试电压、电流的调节范围是否与技术参数一致，电流调节是否均匀。

3、测试电弧稳定性。尤其应在小电流段观察电弧的稳定性。

4、测试引弧性能。反复进行引弧试验，观察引弧的准确和可靠性。

5、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。通过雾化区的大小和清洁程度进行判断，还需检查阴极雾化作用是否可调

二、控制系统性能调试

1、测试各程序的设置能否满足工艺需要。对提前送气、引弧、焊接、断电、滞后停气及脉冲参数进行测试和调节。

2、测试网压变化时焊机的补偿能力。试验可在±10%的范围内改变输入电压，观察输出电流的变化。

三、氩弧焊枪使用试验

观察焊枪有无漏气、漏水现象；

8.焊工培训心得体会篇八

短短的一个半月的集训就要结束了，在这短短的焊工集训中使我学会了好多好多!如直流焊机焊的单面焊双面成形，还有二氧化碳气体保护焊的立焊单面焊双面成形，还有......

当我集训的第一天开始时，我的心里很高兴,但是也很紧张害怕，到了实习场时，师傅给我们讲哦一些理论上的东西!讲完之后就我们自己操作，当我把焊条铗在焊钳准备焊的时候心里特别的紧张!焊的时候焊条总是粘在焊件上，在师傅的指导下，慢慢的有了进步，可是看见别人焊的那么好，我的心里很不是滋味。后来问了师傅，才知道焊条要拿的低一点，移动速度要慢一点，才能焊的好!我就听了师傅的话，天天的练习......终于第10几天，我焊出的焊件让师傅

9.焊工安全培训考试及答案篇九

部门姓名成绩

一、判断题（每题2分，共30分）

1、必须将电焊机平稳安放在通风良好的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境。（√）

2、多台焊机可以公用一个电源开关。（×）

3、使用电焊机时，要注意避免因飞溅或漏电引起的火花造成的火灾事故。（√）

4、联接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度不宜超过2-3m。（×）

5、焊钳过热时，可以浸在水中冷却后使用。（×）

6、电源控制装置应装在电焊机附近，人手便于操作的地方，周围留有安全通道。（√）

7、焊机的一次电源线，长度不宜超过20-30m。（×）

8、焊接电缆可以搭在液化石油气瓶、乙炔瓶或其他易燃物的容器和材料上。（×）

9、电焊机的安装、修理及检查可由焊工自由进行。（×）

10、手或身体碰到带电的刀闸、极板、接线柱或绝缘损坏的导线会发生触电事故。（√）

11、严禁使用乙炔管道、氧气管道及易燃易爆气体等管道，作为接地的自然接地极。（√）

12、在离地面2m或2m以上地点进行焊接或切割作业时，称为登高焊接作业。（√）

13、运输和装卸气瓶时，必须关紧气瓶阀、佩戴好瓶帽、防震圈、轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。（√）

14、焊工长期接触焊接烟尘，如防护不良，可导致焊工尘肺、锰中毒和焊工金属热等三种病症。（√）

15、电焊机裸露的接线柱必须设有防护罩。（√）

二、选择题（每题3分，共30分）

1、对于比较干燥而触电危险性较大的环境，安全电压为（C）。A、3v

B、12V

C、36V

D、2.5V

2、在潮湿场地及触电危险性较大的工作环境下，安全电压为（B）。A、3v

B、12V

C、24V

D、36V

3、气瓶冻结时，应采用（C）方法解冻。

A、火烤 B、蒸汽 C、40℃以下的温水 D、敲击

4、使用中的乙炔瓶与明火的距离不小于（A）米。

A、10

B、5

C、3

D、15

5、要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静置（D）分钟再使用。A、2

B、5

C、10

D、20

6、通过人体的电流越大，引起致命的危险性（A）。

A、越大 B、越小 C、不变 D、无规律变化

7、乙炔胶管使用（C）。

A、黑色 B、蓝色 C、红色 D、黄色

8、气焊时氧气瓶上减压器的工作压力为（D）MPa。

A、0.05~0.08

B、1~2

C、2~4

D、0.2~0.4

9、气焊时乙炔工作压力一般不得超过（A）MPa。

A、0.15

B、0.5

C、1

D、1.5

10、焊接通风是通过通风系统向车间送入新鲜空气，或将作业区内的（B），从而改善作业环境，保护工人健康。

A、有害气体分解 B、有害气体排出 C、CO2 排出 D、有害气体变成无害

三、简答题（每题10分，共40分）

1、为什么乙炔气瓶使用时不能放空，瓶内必须留有0.1~0.2MPa的余气？

答：

1、瓶内气体用尽，瓶内压力与大气压力平衡，空气很容易混入瓶内，形成乙炔和空气的混合气，乙炔在空气中的含量达到2.3%~100%（体积分数）时，在激发能源作用下就会发生氧化爆炸。当含有空气的乙炔瓶送去充气，高压乙炔与瓶内空气混合极易发生爆炸。

2、乙炔瓶内装有溶剂，随着瓶内乙炔压力降低，乙炔从瓶内带出的溶剂逐渐增加。如果把乙炔用尽，则增大了溶剂的流失，就会给充装、运输、储存、使用带来爆炸危险。因为瓶内溶剂不足，安全空间增大，处于压缩状态的乙炔增多。乙炔的化学性质很不稳定，极易发生分解反应，稍微给予能量（如撞击或震动）就会引起分解爆炸，及时在没有氧气或空气助燃气体的参与下，加压到0.2MPa以上也会发生爆炸。

2、气焊的设备和器具都包括什么？

答：氧气瓶、乙炔瓶、回火装置、焊炬、减压器、橡皮管等。

3、电器着火时为什么不能用水扑救？答：水是会导电的，在未切断电源的情况下，往电器上泼水，则电器就与人体构成电流通路，从而引起触电事故。

4、“十不焊”指什么？答：

1、不是焊工不焊；

2、要害部位和重要场所；

3、不了解周围情况不焊；

4、不了解焊接物内部情况不焊；

5、装过易燃易爆物品未经置换的容器不焊；

6、用可燃材料做保温隔音的部位不焊；

7、密闭或有压力的容器管道不焊；

8、焊接部位旁有易燃易爆品不焊；