整理仓库方案

整理仓库方案（12篇）

1.整理仓库方案 篇一

仓库整理工作汇报

2月10日（星期四），就有关仓库整理工作芦国跃、刘梅（薛玉梅请假）、王颖、高阳、陈娟、孙祖君、董金凤、黄丽丽参加会议，会议明确仓库人员各自分工（详见《仓库人员分工表》）。薛玉梅负责在线设备的缺件统计，王颖负责仓库整体流程，高阳负责物料归放，陈娟负责配置表的准确性。

2月10~19日展开工作，各自工作内容如下：

王颖：确保每日4小时在仓库的工作时间。

（1）、协助仓库理顺流程、做账。

（2）、帮助董金凤熟悉物料名称、用途、摆放、发料及操作流程。

（3）、协助仓库配料，并统计CNC设备在线及未投入装配的设备的所

缺物料，根据实际生产进度安排采购。

（4）、将售后退还的物料积极与供货商联系维修、退还。

（5）、将库存的部分物料统计出来，配合生产申购单，进行补缺补差

采购。

建议：根据仓库需要，能否将ERP权限设置给孙祖君一部分。

高阳：确保每日下午在仓库解决遇到的问题。

（1）、对仓库常用物品都贴上标签，并注明名称和型号。

（2）、严格执行一机一单按照合同号和客户名称配料。

（3）、规范仓库不允许外人私自进入。

遇到的问题：

（1）、已完成设备还没有入库就已经发走，仓库在不知道货已发走的情况下无法保证ERP的准确性。

（2）、原本做的SK-1075后改制成ZJQZ-700，而仓库的账面只有

SK-1075，如何发出ZJQZ-700设备？

（3）、售后更换物品，应有检测报告。否则仓库没有执行标准。

（4）、南车间后面空地能否建铁栏，做钢材库用。

陈娟：确保每日上午在仓库整理物料。

（1）、整理配置表

手动、半自动、全自动初稿整理出来；

上片台要仓库完整的领料单才能配置准确；

（2）、整理工具卡片

个人领用常用工具卡必须要以旧换新方可领用。

（3）、规范成品入库，按合同型号订单、入库、领料。

遇到问题：（1）、查出以前有重复做账的现象。

（2）、技术提供的大单和仓库配料单还没准确。

2.整理仓库方案 篇二

1 仓库平面布局调整实施方案及工艺布局优化实施前的仓库情况

作为实施物资管理工作主要载体的仓库,由于“硬件”不达标,“软件”——管理刚起步,主要问题是实用面积小、设施不完全、功能不完善、布局不合理,直接的结果是仓库不能满足正常的材料进出需要。

焊材库虽然设有一库二库,分别存放焊条和焊丝焊带焊剂,但有效面积不足,库位设置不合理,加上材料堆放有很大的随意性,而库存量又较大,(当时统计入库及待入库总数量达1000吨以上),造成库内材料滞胀,通道被占用,形成物流瓶颈。(见附件图片1)。当时的情况是“到货不好进,内部材料不好出,发料遍地找”。

综合库情况也很混乱,是真正的“综合”库,各种材料堆积如山,根本没有叉车通道,材料收发效率极低。大量焊材在开箱验收入库后不能及时转回焊材库,而综合库不具备焊材存储所要求的温湿度环境要求,无法保证焊材的使用性能,存在质量管理上的严重不符合项,可能给公司声誉造成负面影响。同时库内无安全通道,存在严重安全隐患,是整改的重点。

2 仓库平面布局调整实施方案和工艺布局优化的总体思路

2.1 管理创新的理念

仓库管理工作,不能局限和定位于内务管理,应从整个物流链的管理来思考。仓库仅是这个链条中的重要一环,因而在规划库房物流时要多以上下游衔接作为工作的出发点,具体就是如何衔接采购到货,如何与生产需求相适应。以此来加快整个物流链的速度。

2.2 计划优先的理念

计划工作是预见性的工作,所有工作都是先有计划,而后才能去实施,而实施过程的最好指导就是计划本身,它使整个工作不偏离既定的目标。计划工作的重要性不言而誉。

3 仓库平面布局调整方案实施

3.1 做好计划

3.1.1 计划目标

要有明确的计划目标。

按工艺部出具的焊材库(包括新、旧两个库房)平面布局图和堆放方案,并结合仓库现有条件和实际运作状况将方案实施到位。达到库内三个分区(待检、合格、不合格)界线分明、堆放有序、堆码整齐、标识清晰的目的,使焊材库库容库貌有较大的改观。

3.1.2 时间

时间安排是计划工作的重点。

从5月28日起进行方案可行性论证,明确相关责任人和分工,5月28日到6月15日(暂定的放徦时间)期间进行前期准备,6月15日开始正式实施。6月30日全部工作结束。

3.1.3 人员安排及职责

人员安排是难点,要作到人员分工明确,责、权统一。协调工作是关键。

部长:全面负责整个计划的实施,对全过程指导和监控,负领导责任。

计划室主任:物管部实施计划的对外接口和联络人,负责整个计划的编制、协调和组织实施。

仓库管理室主任:负责整个计划执行期间内部人员安排,现场管理。

其他人员:相关库房的保管工、起重工、叉车工、民工,负责具体实施

3.1.4 实施方案(见表1)

对各环节考虑周全,注重细节,人员、设备,外部支持一样不能少。

3.2 用创新的工作方法实施方案

3.2.1 仓库的平面布局方案实施要勇于创新,要与物流优化结合起来,才能产生最大效益

经过充分协商,提出对工艺平面方案中不合理的地方进行修正,结合库房焊材发放情况和实际来料状况,焊条型号规格,包装盒大小,堆放层数,货架承重(每层800Kg),每炉批号焊条可能数量多少,搬运工具(电动,手动叉车)尺寸,制订出了优化方案:

①将前排货架减少两排,货架间距由0.8M变为1.1M,方案改原来由人工用人字梯上货变为电动叉车辅助人工上货,缩短了人工搬运距离,提高工作效率;

②将6层货架减少为4层,增加每层容积,提高了空间利用率;减少靠墙货架两个(工艺平面布局不合理,未考虑货架间距和实际需求通道大小,若按原案安放货架,通道最窄仅20CM);

③增加工装焊条区焊条货架由5排(2双1单)变为3双,增加了存储货位数量,,高了存储能力;

④考虑货架设置横平竖直,达到整个库房简洁美观实用的目的。

3.2.2 焊材库的平面布局和物流方案要与质量管理要求相结合,要以提高质量管理水平为目的

焊材的管理,既是难点,也是重点。焊材是核电生产不可或缺的关键材料,对它的管理有很多特殊要求。

因此,必须要搞清楚质量手册,质量程序文件中对焊材管理的相应要求,通过研读公司DF/QM-00质量管理手册(ISO9001:2000版)、DFQ/N0606《焊接材料入厂检验》、ASME“U”、“U2”压力容器手册,DFHM-PK-C1-PQAP系列T&G包质保手册等质量管理文件,重点在正确认识分区要求:分区的具体要求,不仅是分为三个区,“待检区”、“合格区”、“不合格区”;不同项目用料还需要分区。还有从整个库房特点和焊材特点来分区,如专门设置“工装焊材区”。

另外要正确理解隔离和实物隔离等概念的内涵,还有库房温湿度控制的方法,既要使这些要求在库位布局和堆放规划中得到实现,又不能过于教条,与实际工作背道而驰。

实际在方案实施过程中,在分区设置上因地制宜,通过使用临时围栏和移动标识牌等方法,灵活设置“待检区”及“不合格区”的方法,解决了库房实用面积不能完全满足分区要求的矛盾。

3.3 过程控制

保证计划执行力。向计划参与人员宣布相关制度,通过固定每天开碰头会的时间和方式,明确计划任务落实的方法。

同时每天汇总各方情况,安排相关人员当天的工作,明确当天必须完成的目标。做到每天每人的工作有计划,工作量有考核,遇到困难有应对措施。

计划偏差修正。对每日工作完成情况用日志进行记录。对不能完成项次进行分析,找出原因并加以弥补。对确实不能完成的事项,据实修正计划。

加强沟通协调。由于整个仓库平面布局调整的实施涉及人员较多,不光有部门内部的几个不同工种,如起重、保管、叉车。还会涉及公司外部单位,如货架安装公司,外部起吊和搬运公司,外部叉车。另外公司横向联系单位如装备与采购都会有相关工作需要协调,而往往协调工作是制约工作进度的重要因素。

4 仓库平面布局调整和工艺布局优化方案实施效果

①通过近一个月的努力工作,计划目标得以全面实现。焊材一库和二库平面布局调整到位。库内分区清晰,标识清楚,通道畅通,材料全部上架管理,达到了材料堆放有序、堆码整齐的目的,焊材库面貌焕然一新(见附件1、2、4、7焊材库貌前后对比图)。

②通过优化货架摆放方案,将6层货架减少为4层,增加每层容积,提高了空间利用率,增大了存储量;通过优化物流方案,改原来由人工用人字梯上货变为电动叉车辅助人工上货,缩短了人工搬运距离,提高工作效率(见附件5)。

③完成了综合库内已入库的焊材开箱共计226箱,约220吨,并全部倒运回库房,并按货位摆放方案上架,因此保证了焊材存放的温湿度控制的要求,完成了该严重不符合项的整改,满足了焊材管理的质量要求,通过了ASME压力容器换证、项目业主等多次外部质量监查。

④彻底解决了综合库物资堵塞,物流严重不畅的局面,并按要求设置了安全通道,消除了一个长期存在的安全隐患(见附件6:综合库安全通道图)。

⑤通过此次调整,优化了焊材一、二库,综合库的物流状况,确保了材料收发的进度,满足采购物资及时回厂和生产用料需要,也为下一步实施材料盘点和提高仓库管理水平创造了有利条件。

参考文献

[1]唐纳德主编.物流管理—供应链过程的一体化[M].北京:机械工业出版社,1999.

3.仓库整改方案 篇三

近年来，随着公司的发展不断壮大，公司5E文化的深入推行，以及6S管理理念在公司内部的推行，如今对GEK-PEM二级仓的要求已经不像原来仅仅只是单一收发货物那样简单。本着公司5E文化中环境意识、开拓求新、卓越理念的精神以及6S的管理理念，我们将对GEK-PEM二级仓进行一次整改。

GEK-PEM二级仓帐上现有的物料有2800多种，而变频器、机械密封、油脂、轴承、方车脚轮、电机、专用件就有1000多种，这些物料构成了PEM部门一年大部分的维修费用。如果对这些物料在物料周期，物料信息，物料的存储保养上没有做很好的管理，会使得我们每年很难预估出比较准确的预算费用，且预算费用与实际产生的费用很难大概的对应上，维修费用将在没有意外事故的情况下变得不可控。

GEK-PEM二级仓的现状是物料堆放拥挤，摆放杂乱，设施不完善，货架制作的不合理，管理人员人手不够，仓库区域划分有些地方不合理，旧件入仓没有明确的规范，坏件报废没有很好的管理程序，各种仓库管理文件不全等等。

不能完全靠老师傅经验判断物料的性能。

产品型号：克鲁勃STABURAGS NBU 12抗水润滑脂

特 点：能够抵抗极高的表压，从而提供良好的抗磨损保护。良好的抗腐蚀保护：良好的耐环境介质保护，优秀的抗磨损保护，良好的承载能力，良好的密封效果。

应用范围：STABURAGS NBU 12对保护受环境湿度或环境介质影响的中速滚动轴承很有效。它应用于水泵，轮轴轴承和电机，并应用于纺织行业的湿加工机，丝光和染色机等 工作温度达到160℃

产品型号：克鲁勃BARRIERTA L55/2高温长寿润滑脂

特 点：不产生积炭，不会卡死轴承，再润滑周期长，润滑性能好，对链条及轴承有终生润滑的效果。能承受高温、能抗化学介质、能承受负载、润滑剂不含硅成份 应用范围：主要用于阀门、接头和滚动轴承 工作温度达到-40℃—260℃ 产品型号：克鲁勃PETAMO GHY 133长寿高温润滑脂

特 点：优越的热稳定性、不需维护、低起动转矩、长时间润滑、对材料兼容性（例如：密封、软管、包装）应用范围：适用于滚动轴承高温条件下的长期和终生润滑 工作温度达150℃

产品型号：克鲁勃STABURAGS NBU 8 Ep重负荷润滑脂

特 点：STABURAGS NBU 8 Ep是基础油为矿物油及钡复合皂基的润滑脂。在特定的高负荷下的轴承上作为长寿命的润滑脂有很多年的成功应用。而使用钡复合皂基为增稠剂提长升了润滑脂的抗磨损性、抗腐蚀性和抗水性。在高压负荷下润滑脂的抗磨损性、抗腐蚀性和抗水性。在高压负荷下的滚动轴承内，可提供极好的抗水性。在高压负荷下的滚动轴承内，可提供极好的抗磨损保护作用。

应用范围：适用于牵引马达、经向轴承（轴颈轴承）、电机、泵、圆锥滚柱轴承等。

产品型号：克鲁勃Klubersynth BH 72-422高温长寿润滑脂

4.仓库管理方案 篇四

仓储管理工作中，除了管理团队的指挥和员工的配合外，制定计划是第一步。有了完善的仓库管理规划，后面的工作才能有序进行。

一．仓库管理规划 1.1具体方案：

1.1.1对仓库区域进行划分（存储区、待检区、备料区、报废区、办公区）.根据5S要求对各区域进行画线标识。

1.1.2对仓库物料进行物料编号（根据物料的用途、性质等对物料进行4级分类：库别、大类、小类、具体物料（物料编号方式结合本公司情况选用数字法、字母法、混合法、暗示法等方式进行编号。如采用数字法，五金库库别为1，大类为2，小类为15，具体物料为156，此物料编号为：10215156。）

1.1.3对仓库物料实行库位管理，做到定品、定位、定量。(对仓库存储区进行A、B、C……分区；对货架进行3位数编号；对货架库位进行1位数编号.如A区第八个货架第二排的物料库位为：A0082)1.2预期达到效果：做到物料归区明确、一物一位、取用时间为零、做账不出现张冠李戴的错误等效果。1.3预期完成时间：1.5个月。二．仓库账目、单据的管理 2.1具体方案

2.1.1仓库各类单据的设计：结合公司实际工作流程对公司各业务类型（采购、销售、委外、受托）单据进行设计（如：《物料入库单》、《销售送货单》、《委外加工送货单》、《受托加工送货单》、《委外返回入库单》、《受托加工入库单》、《采购申请书》、《委外加工申请书》等各类单据的联次、格式的设计）。保证仓库数据传递便捷、数据录入方便、优化流程、服务各数据需求部门。

2.1.2仓库物料实行物料编号管理：为防止各单据在人工填写时不规范、错填、漏填导致账目的错误。仓库账目一律实行物料编号管理，根据第1.1.2条，对物料入库、领料等各业务均以物料编号为物料识别唯一参数管理。

2.1.3仓库各业务类型单据的归档：每天对各业务类型的单进行分类、归档管理情况进行检查、监督。防止单据的遗失，导致无法追溯查找或单据账务漏处理等。2.1.4结合公司的现有资源如果有ERP，对仓库实行ERP管理。提高数据的安全性、自动生成各类报表（每日收料日报表、每日物料发放日报表、盘点报表等）。如未实行ERP管理，通过对EXCEL的格式设计、函数处理仓库账目确保各类报表准确及时报送各部门。

2.1.5做好仓管员交接班管理工作：每个物料进行责任规划，每天经手人与物料责任人进行物料收、发、存的查存卡、领料单据的交接工作。仓库主管对交接班记录进行检查和批语。提高单据的完整性、查存卡登记的准确性和及时库存掌控情况。2.2预期达到效果：仓库账、卡、物一致率达到96%以上；仓库单据完整率达到99%以上。2.3预期完成时间：1个月 三．完善仓库组织架构

3.1根据组织结构设计的精简、统一、自主、高效的原则。对组织结构进行构建。

3.2仓库设：主管（1人）、副主管（1人）、材料核算员（1人）、仓管员（结合仓库实际工作量确定人数）、装卸人员（结合实际考虑是否设立）3.3预期达到的效果：仓库部门服务水品高、精简人员达到平均个人管理成本在各部门最低、仓库人员业务技能高。四．仓库相关制度的建设

4.1《仓库管理制度》的建设。对《仓库管理制度》的起草、牵头讨论修订、行政发文、制度实施监督、考核等。达到制度得到长效管理的目的。（样稿制度见附件）

4.2《物资入库料控制程序》、《仓库物料发放控制程序》、《仓库特殊物资管理规定》、《仓管员岗位职责》、《仓管员工作目标及考核标准》等文件的起草、修订、发文、实施等 4.3预期达到效果：每个制度，在1个月内对推出的制度进行实施循环检查、对违规现象进行监督、考核；3个月内达到制度能自动约束、长效管理的目的。五.仓库管理团队建设 5.1具体方案：

5.1.1每月组织部门人员对仓库管理、5S管理、物流、公司制度、会议精神、ERP管理、仓库账务处理、安全等相关主题进行2次培训。

5.1.2每天召开部门早会，强调当天工作注意事项、工作内容、工作目标、安全操作。5.1.3每周与1-2个部门人员进行工作、生活上的沟通，及时了解员工心态、发现问题、处理问题、使员工有归属感、自发工作的动力。

5.1.4每天定时检查部门人员工作情况，并做到鼓励先进鞭策后进。让部门人员养成当日事，当日毕的好习惯。

5.2预期达到的目标：仓库人员服务意识和责任心得到提高，做到接受其他部门询问时能主动、耐心帮助和回答；仓库人员稳定性得到提高，部门人员一年内流失人数不超过2人；能为公司提拔出有能力、实干、有创新精神的人才。六．部门工作目标 6.1具体方案：

6.1.1每月以：成本、服务两块为仓库工作目标进行分解每月部门工作目标（月度部门工作目标样表见附件），并在月初组织召开部门工作目标会议。

6.1.2针对部门月计划，每周对实施情况进行监督，落实月计划。

6.1.3针对月计划的实施情况，进行总结、分析、持续改善问题点。6.2预期达到的效果：仓库部门每个月工作绩效（账卡物的准确率、安全库存的合理管理、物料持续供应生产，不产生停工待料的现象、成品出运的准确与及时性等）有一个提升，有持续改进的面貌。

七．仓库部门关键绩效指标KPI管理 7.1具体方案：

7.1.1对仓库几个重点KPI进行管理：账卡物的一致率、库存周转率、盘点报表的准确率、仓管员收发货工作量等

7.1.2账卡物的一致率:每周进行循环盘点抽查，用准确数量/检查数量*100% 计算账卡物的一致率；

7.1.3库存周转率：调取一个月内某一个物料的使用数量/（(该物料月初库存数+月底库存数)/2）*100% 计算出该物料的周转次数。

7.1.4每月底对盘点进行账实核对，通过实盘数与账的核对、比较、分析。

7.1.5仓管员收发货工作量：通过调用每月各仓管员的收料单据和发料单据数量，了解其收发货情况，工作负荷量。7.2预期达到的效果： 7.2.1通过各绩效指标的管理，达到仓管员工作责任心、工作积极性、让仓管员知道有付出，领导一定能看得见且今后能得到重用。

7.2.2通过账卡物一致率、盘点报表的准确率的统计，作为4.2条《仓管员工作目标及考核标准》的依据。同时作为优秀员工的奖励依据。

7.2.3通过库存周转率的计算，可以发现物料周转的速度，对安全库存数量提出参考意见。降低库存，尽可能将周转率保持在15次以上。

5.仓库管理方案 篇五

仓储部内部改善方案

TO:伏生

FM:仓储部---冉义勇

DT:2010.12.11

货仓是一个由收发、储存、记录、交付、供应、信息提供等职责的部门,工作量大、头绪多、事务繁杂、涉及面广,在一个正规的公司里货仓扮演着举足轻重的角色,物料管理的好坏,直接影响到生产进度,制造成本的高低,最终利润的大小,交付及时率,客户满意度等,所以货仓的完善有赖高层的重视,兄弟部门的配合,货仓的努力.经过观察、了解,结合本人近20年的资材管理经验发现,仓库没有整体规划,象盖房一样,有主体,但空洞无物,忽略物料管理的重点:收发有序、储存状况良好、数据准确可靠、有依有据、帐物相符.标示清楚，规划符合消防、物流要求。对仓库整体进行规划，实行货架立体摆放。节约场地，减少租赁成本。

问题一:仓库物料未分类归堆,同类别物料,分散在四面八方,究竟有多少种类不是很清

晰。摆放不合理，每年浪费数以万计的场地租赁费用。

解决方案:在ISO框架下将物料按规格、客户名称、种类分类、标示清楚、做到质量清、数量清、规格清、“三清”原则.具体根据公司现有物料状况分为五个仓库：依据上轻下重、上小下大的储存原则，实行立体摆放、空间利用。确保人尽其才、物尽其用、地尽其利、物畅其流的物流原则。

一：白坯仓（物料分类分区归堆保管）

A待检区、B退货区、C合格物料存放区

C-1无色白坯摆放区

C-2有色物料摆放区

C-3单丝、线类摆放区

二：备料仓

A待检区、B退货区、C合格物料存放区

C-1尾制线、布袋摆放区（尾制线体重不易搬运，直接摆放卡板放在货架第一层，二层以上储存体积大体轻布袋物料）

三：拉头仓

A待检区、B退货区、C合格物料存放区

C-1:尼龙拉头存放区

C-2:隐形拉头存放区

C-3:胶牙拉头存放区

C-4:金属拉头存放区

C-5:包装材料存放区

四：成品仓(规划按客户、订单分区储存保管)

A待检区、B退货区、C合格物料存放区、D客户取消订单待处理区

五：危险品仓

按消防要求，危险品需隔离管制，单独规划。

问题二:仓库物料都没有定位,仓管凭记忆作业,整天都在瞎找物料.解决方案:对现有的仓、区、货架、定号定位、确保每个物料按库、架、位、层四号定

位摆放,确保标示清楚,状况明确.达到人人一看都明白、杜绝每天瞎找物料。问题三:仓库人员没有经过专业培训，对物料管理的相关知识不懂，都是在没流程、没

原则、没目标的简单做，如何做好没有尺度、标准。数据观念淡薄,管理意识差,成本意识低,没有物料就是钱的意识.不能给PMC提供真实、准确、有效的数据信息。解决方案:合理调整人员分工,确保帐物收发一体,实行仓管责任制，谁收谁保管、谁记

帐、谁发货,一手抓,这样责任到个人,无推诿,无脱节,可以充分发挥仓管的管理潜力.确保帐物一致相符.编写完整的仓库管理培训资料，定期对管理员培训数据观念,成本意识,质量意识,爱岗敬业,爱厂如家的思想意识,提高货仓整体素质和战斗力,管理员实行考核上岗,确保能者上、平者让、庸者下的用人原则.实行不习惯也要让

其听习惯的管理办法。

问题四:统计、计算机帐,一片混乱,三帐不符就改帐,无章无法,连最起码的会计数据管

理知识都没有.解决方案:培训并考核,让每个统计、电脑文员明白,帐是监控物料的,没有总经理的特许

批准,谁也无权更改每天的交接记录,确保帐面上每个数据的准确性、真实性、可靠性，做到有凭有据、帐物相符,为PMC提供可靠的数据信息,确保公司财产来的明白,去的清楚.问题

五、贵重物品没有封闭管理,无特别放行规定,遗失风险大、安全无保障.解决方案:对重点物料实行封闭管理，每个收发的数据都应有对应的MO,发货单、每张放

行条必需有对应的送货单方可,由仓管办理,主管审核,总监批准方可出厂.切断以权谋私,利用职务之便给公司带来经济损失的后患.问题六：单据管理风险大，一旦客户、ISO、劳动部门查厂就会出问题（合格供应商、礼拜天日期单据、不合格供应商未明确区分）

解决方案：发文规定单据保管方案，对供应商有效管理，评估、制定合格供应商清单，所有单据分开保管。做到两本帐，两种单，不合格供应商单独建帐，单据单独保管，对应不同客户验厂要求、应对客户、ISO、劳动部门查厂。做到有备无患。

问题七：货仓数据真实性没保障。每月盘点都是盘帐，不是盘物，大宗型物料库存究竟

有多少只有天知道。

解决方案：建立数据跟踪体系，每周由文员对仓库实物进行抽查核对，将问题进行查证，第一时间反应问题，及时处理，实行责任人赔偿、负责人连带问责制。确保数据真实性，保证帐物相符、保障物料来的明白去的清楚。

6.整理仓库方案 篇六

我国加入WTO以后, 国际贸易和物流业得到了飞速发展, 同时对现代企业在物流仓储等方面, 提出了更高的要求, 自动化立体仓库在不需要人员进入存储区的情况下能高效的自动存取货物, 具有存储效率高、存储量大、空间利用率高、信息化水平高、便于管理等优点, 越来越得到人们的认同和广泛应用, 成为现代贸易物流和企业生产不可缺少的重要环节。

高层货架立体仓库一般是由货架、库房、堆垛机等设备组成。库房由排列整齐的货架组成, 货架又分隔成一个个托盘单元 (标准存贮单元) , 货架间留有巷道, 货物在货架区的存取多是利用巷道堆垛起重机, 再配合周边设备 (辊筒式输送机、电控叉车等) 进行作业。巷道堆垛起重机简称堆垛机, 在固定于巷道上的天地轨间运行, 两端都有限位开关和防止越出的终端撞头。堆垛机是货架区最主要的搬运设备, 在自动化立体仓库中发挥着关键作用。

1 堆垛机的组成与控制要求

巷道式堆垛机一般由机架、运行机构、升降机构、货叉伸缩机构、电气控制设备等组成。如图1为有轨双立柱巷道堆垛机示意图。

堆垛机作业一般是将指定货位的货物从托盘单元运送到巷道端口的输送机然后出货, 或者从巷道端口到指定货位进库, 按其作业要求需要有沿巷道的水平往复直线运行、垂直升降运行和货叉左右伸缩叉取运行三个自由度的协调作业, 三方向运行主要由三个机构进行控制, 货叉伸缩机构、起升机构和整车行走机构, 每个机构又分别由三台电机驱动:叉电机、层电机、列电机。叉电机负责取/放货物时货叉的伸缩, 层电机负责堆垛机货叉部分的升降, 列电机负责堆垛机沿巷道前进/后退, 如图2。堆垛机三个维度方向上的位置控制以及电机运行控制, 一般由PLC控制的变频器驱动系统完成。

堆垛机属于频繁工作的设备, 对于每个托盘单元需要准确定位, 运行和停车都需要快速、准确和平稳, 因此是自动化仓库中对控制要求较高的设备, 其质量的好坏直接影响整个自动化仓库系统性能的优劣。

2 立体库对变频器的要求

堆垛机中的三台电机, 分别负责列、层、叉三个方向运行, 如图2, 三台电机均要求快速响应好、定位精确, 因此均需要变频控制。

列电机负责控制堆垛机的进出, 电机一般有刹车机构, 通常由一台变频器驱动, 要求变频器具有多段速度控制功能。在低速时, 能够对位准确, 具有爬行或微动功能。启动和减速时, 要求采用柔性加减速方式, 尽可能的快速和平稳。层电机负责货叉的升降、定位等动作, 因此层电机有起升应用的要求。当层电机到位后, 叉电机控制货叉伸缩, 取、放货。叉电机一般功率较小要求定位准确、响应快。在时序上, 层电机和叉电机不会同时动作。因此从节省费用的角度看层电机和叉电机可以共用一台变频器、采用分时驱动。

3 施耐德ATV71变频器对立体库电机的驱动方案

针对立体库三维电机的控制, 依据功率范围不同, 施耐德有ATV71、ATV31两个系列变频器可以使用。这两个系列的变频器均具有起升控制功能、输出电压管理功能、矢量控制方式、转矩输出能力强等特点。尤其是ATV71系列, 可作闭环矢量控制, 且起升性能非常好。

下面以ATV71为例, 介绍控制立体库电机的变频器应用方案。

三台电机可以通过PLC与变频器通讯方式进行控制, ATV71变频器内置modbus和canopen通讯协议端口, 具有方便的通讯扩展功能、多种通讯模式, 可以方便灵活的使用, 比较适合在大型立体库的通讯系统中应用。

3.1 列电机

列电机负责整机在巷道上的行走, 变频器与电机等功率匹配即可。可选择2点压频比控制或矢量控制方式。矢量控制方式可在低频运行时获得更好的转矩性能;S形加减速曲线可以提前通过参数预设, 也可以由PLC根据编码器反馈的数据进行运算得到, 然后通过通讯对变频器进行控制。

如果定位要求精度不是十分精确, 开环控制即可;对于较高要求的系统, 可以采用带速度编码器的矢量控制。

施耐德ATV71变频器内部带有速度预置功能, 加减速方式可以使用图3所示的S或者半S型加减速模式。

可以在电机停止前输出低速, 方便的进行爬行, 实现定位停车;内置限位开关管理功能, 可以有效的防止列电机冲出轨道, 增加一层保护。

3.2 层电机和叉电机

由于层电机和叉电机不能同时工作, 因此可以使用1台ATV71变频器对二者分别驱动, 进行一拖二控制, 如图4所示。变频器可以根据较大功率的电机选型。

垂直运行时, KM1吸合, 层电机工作。升降到位后, 层电机停止, KM1断开;水平工作时, KM2吸合, 叉电机工作, 进行取/放货物的操作, 结束后, 重新切换至KM1, 变频器驱动层电机运行。KM1、KM2进行有效互锁。

ATV71变频器对两台电机一拖二控制时, 可采用2点压频比控制电机模式。为使设备升降过程平稳, 不发生溜车现象, 更好的满足层电机的升降动作对减速停机的动态要求, 可以使用ATV71内置的提升应用宏原报闸逻辑控制功能, 另外, 为有效的避免电流切换时序对电机和变频器造成的影响, 可使用施耐德ATV71变频器独有的“输出电压管理功能”, 将“输出缺相”相关参数设置为“接触器”。这样, 可以更加安全、快速的对层电机和叉电机进行切换。

4 结语

施耐德ATV71变频器作为通用型系列变频器, 具有标准内置的提升功能、输出端电机安全切换能力和限位开关管理功能, 具有快速的响应速度和强劲的过转矩能力, 非常适用于立体库行业的应用。

另外, ATV71变频器内置modbus和canopen通讯协议端口以及方便的通讯扩展功能, 在大型立体库需要进行通讯的系统中, 也可以方便灵活的使用。

基于以上功能和特点, 施耐德ATV71变频器在自动化立体库中得到大量应用。

摘要：如今, 自动化立体仓库已经广泛应用于物流、仓储等行业, 执行货物存取任务的堆垛机是自动化仓库的重要作业设备之一, 本文分析了堆垛机的作业工况和性能要求, 在此基础上提出了利用变频器对堆垛机电机进行控制的方案, 并详细介绍了施耐德ATV71变频器对堆垛机三维方向的电机进行控制的具体方法。

关键词：堆垛机,变频器,控制

参考文献

[1]杨秀建, 张强, 林清国.一种立体仓库试验台堆垛机速度控制优化方案[J].机床与液压, 2007, 01.

[2]杨宏, 江进国.自动化立体仓库堆垛机的设计[J].起重运输机械, 2004, 06.

7.仓库员工绩效考核方案 篇七

员工考核是人力资源管理和开发工作中十分重要的环节,为员工写考核评语也是一种方法;下面是小编为你带来的仓库员工绩效考核方案，希望对你有所帮助。

1、作为晋级、解雇和调整岗位依据，着重在能力、能力发挥和工作表现

上进行考核，公司员工绩效考核方案。

2、作为确定绩效工资的依据。

3、作为潜能开发和教育培训依据。

4、作为调整人事政策、激励措施的依据，促进上下级的沟通。

1、公司正式聘用员工均应进行考核，不同级别员工考核要求和重点不同。

2、考核的依据是公司的各项制度，员工的岗位描述及工作目标，同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。

3、制定的考核方案要有可操作性，是客观的、可靠的和公平的，不能掺入考评人个人好恶。

4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面，使之诚心接受，并允许其申诉或解释。

1、工作任务考核。

2、综合能力考核。

3、考勤及奖惩情况。

1、成立公司考评小组，对员工进行全面考核和评价，规划方案《公司员工绩效考核方案》。

2、自我鉴定，员工对自己进行评价并写出个人小结。

3、考核指标，员工当月工作计划、任务，考勤及《内部管理条例》中的奖惩办法。

考绩应与本人见面，将考核结果的优缺点告诉被评人，鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。

1、每月2日前，员工编写当月工作计划，经部门直接上级审核后报行政部；

2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门，由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部；

3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等，其它类属领导临时交办的工作任务；

4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行三档，月末由本人根据实际选项打分,并在个人评价栏内给自己评分；

5、工作计划未进行、进行中项请在计划完成情况栏内文字

说明原因。

1、工作绩效考核表总分90分，日常工作类5项每项8分占40分，阶段工作类5项每项10分占50分，其它类每项附加分8分，意见与建议如被公司采纳，附加分10分；其中个人评分、职能部门评分、直接上级评分所占工作绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。

2、综合绩效考核由考评小组季度进行一次，员工每季度填写一份《员工考核表》和一份《员工互评表》，具体时间由行政部另行通知；《员工考核表》由被考核员工和考评小组填写，《员工互评表》由员工以无记名方式填写后投入公司投票箱；其中自我考评、员工互评、考评小组考评所占综合绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。

3、工作绩效考核季度得分为3个月的平均分，占季度绩效考核得分的60%；综合绩效考核得分占季度绩效考核得分的40%，季度最终绩效考核得分即为两者之和。

8.仓库管理实施方案 篇八

自进入公司以来，已半年有余，从半年来了解的状况来看由于公司管理非常混乱，照此情况至少造成公司一年内有10万余元资金流失同时也造成大量客户流失，现将存在的问题及管理方案汇报如下：

1、备件长期以来无专门的部门进行监督与管理，导致仓库备件人员将材料自由进出无人问津，维修人员进仓库拿材料备件人员尽视而不见，更严重的是备件、维修人员、客户除备件资金流失外还导致工时资金流失。

2、只要是钣金、机修、仓库的熟人进站他们就说不需要接待，长此以来前台人员只要见此类车就会说是某某的熟人不需要接待，仓库人员用公司的资产给维修人员的熟人行方便等导致公司资产不断流失。

整改安排

1、将非奇瑞车型备件与奇瑞车型备件分开入库：非奇瑞车型备件入库到索赔室旁边的旧件室每月进行一次盘点清库；奇瑞车型2014年2月份起新进备件全部入新库工具房旁边备件及旧件室同时将新入库前的备件同时整理入新库，每月进行一次库存清理，发现短少将由备件室进行全额承担。

2、不论是任何车型备件订购及数量多少都必须要造采购单由总经理签字，总经理不在期间由

代为管理签字认可，这样的情况每月订购了哪些配件计划就能做一个综合汇总，货到通过验收后前台也能了解有的用户所订购的配件是否已到，价格是多少，一查编号便知道，每月由

对所有采购单与入库商品及实物进行不定时核对。

4、将配件常用编号用纸质形式打印出来贴在相关位置，记不住编号的只要一查便能找到编号查到价格，丢掉以往任何备件都只有一个人知道，这个人不在就无法报价找不到配件的依赖。一个部门的工作不能让一个人大包大揽，3、对入新库的备件必须进行实物负责制，出现任何问题均由责任人全权负责。

4、自启用奇瑞系统后，前台人员只需要了解编号便能知道此备件的价格，对于非奇瑞车型备件前台人员也必须要掌握进价金额，每样备件以成本价上浮30%至50%为标准，为稳定客户资源，公司报价不能超过进价的50%，若发现超过50%的将追究相关人员责任。（肇事车除外）。

5、由于规模的扩大，销售业绩的不断上升，公司的开票金额也越来越大，这样就意味着我们的税额也相对增大，对于非奇瑞品牌的车辆我们应尽可能的与有增票的备件商合作，以减轻税收额度。

6、维修人员在仓库领取备件的必须要写领料单，领料单上需注明车牌号、领料人，每日下午5点30分前将领料单、出库单交会计

前台管理

1、前台对每一台进站车辆无论是否产生费用都必须进行问诊单登记，委托书、结算的流程，同时将问诊单、委托书、结算单存根栏于每日5点交由前台负责人对每日进站台次及情况进行核对，5点30分的会上前台负责人汇报当日结算情况及备件数量是否与仓库人员的出库备件数相符合后将票据交由会计作帐处理。若因某些因素未能在当天完成的，次日的10点前必须核实清楚。前台负责人每天对核实的情况必须以帐务的形式记录清楚，月底汇总后交由实物核对人员与仓库实物进行盘点核实。

财务

1、备件入库作帐必须要有验收人员签字方能作帐，若无验收人员签字财务将不予作帐；来货备件入库单必须在3日内交财务财务主管，财务主管不在由财务主管委托相关人员代收。

2、财务分2步走：前台将钱交给出纳，票交会计，每月会计将票据与现金相碰

会议内容

1、上班纪律（不请假的）

2、岗位调整

3、前台人员工资、员工宿舍、仓库调整

4、车辆管理无论是拖车还是服务车都必须在前台开出门条，有前台人员签字方能出车，若无前台签字私自出车的将每次考核驾车人50元一次。各部门人员将实行连带责任制，全体人员请假必须向综合部递交请假条，车间分为4个组，1组：周先进（组长）、杨安平、谢新屋、晏克林；二组：张毅（组长）、杨庄、学

徒、三组：欧阳大忠（组长）、黄肖；四组：姚茂坤（组长）、二个学徒，四个组的人员由各组组长负责监督，除轮休外每日必须到岗，不到岗人员由各班组将人员统计交综合部，若有未到岗本人及组长不报综合部的，除未到岗人员考核50元外，组长同时被考核50元，前台及管理人员有事必须将请假条交综合部，若不请假的，一律作为考核50元处理（特殊情况除外）。若因临时外出有事需在前台进行登记，必须注明去向及回厂时间，若不能按时回厂的将视为不在岗同给予考核50元处理每次。

9.危险品仓库改进方案 篇九

在上个月，我们经学院安排到成都骑士物流有限公司去实习了一个月。通过一个月的实习我学习到了很多在书本上无法学习到的知识，且物流专业方面的知识得到了加强。成都骑士物流有限公司是一家由成都市安驰汽车租赁有限公司发起成立，经工商、税务、运管等部门核准，按照现代企业模式组建的物流企业。公司自成立以来，承蒙广大新老客户的大力支持，发展迅速。主要从事第三方物流产业为主，有专业的仓库和配送系统等…..在实习期间，我是分配在仓库管理部门的，主要从事的是收货，发货，对仓库里面的货物的整理和一些单证的整理、记录等等。上班的时候我把在课堂上学到的知识和实际相结合，快速的，熟练的掌握了所有工作的流程、方法等，就这样，使我的专业知识得到了快速的提高。

同时，在实习期间，就成都骑士物流有限公司来说呢，因为我一直是呆在仓库管理部门的，所有呢，我也发现该公司仓库里面存在许多问题，在这里我提出一些建议和意见：

1、由于该公司所储存的货物大多是危险品之类的，那么首先第一个就是工作人员的知识水平和对危险品之类的物品的应急处理知识等等，我发现所从事的人员在专业知识方面很是缺乏。所以该公司需对工作人员进行专业知识的加强。

2、仓库的布局不是很严谨。在仓库布局方面，需要有很大的改进，仓库布局太凌乱了，浪费了很多空间。对此，我建议在布局方面需要大大的改进。

3、仓库里面的货物摆放太乱。该公司所储存的货物品种不是很多，但是每种货物型号的却很多，然其摆放得太乱，不便于存放和发货。我希望仓库主管在这一方面需要多下一点苦功夫。

4、该公司的仓库里面虽实行了看板管理，但是其看板不统一，样式太多，没有统一的标准。希望有一个统一的标准来实行看板管理。

5、该公司在用托盘存货时，对于托盘上货物的摆放没有统一的标准，不便于盘点。对于不同品种要有个固定的标准来摆放。

6、由于该公司的仓库大多存放的是危险品，所以在消防方面要必须严格的加强，而该公司在这一方面做得并不是很好。希望能有大大的改进。

10.整理仓库方案 篇十

一、目前现状

1、仓库：已上货架零件能够做到定置定位，并且地址码进入系统；但还有大量零件摆放在地面上，没有任何标识，合格品与不良品混放，不同规格零件混放，一眼看去如同菜市场，根本无法找到所需要的物料。（5S改善不彻底）

2、仓库：C类物料已逐渐实现使用点库存，这点非常好。但针对高价值物料未很好执行出入库制度，另外，研发用物料、BOM更改、物料代用等现象产生时，车间直接从仓库取物料，不做任何出库手续，导致系统库存和实际库存严重不一致！比如，电机类产品，车间有10台机器在装配，但电机没有从仓库拿到装配现场，采购信号不会出来；可是5天后，车间一次性把10台机器所需的电机等全部拿走了，仓库马上就没有库存，紧急采购，由于采购周期问题导致缺料停线。（A类物料控制及采购信号延迟发出问题）

3、采购：所有采购员都很忙，但60%时间都不是做真正采购员要做的工作！大量时间浪费在计算物料需求、查询现场物料库存、报检、转运、协调等工作上。对所有物料都采用一样的管理模式，这是非常错误的行为，浪费大量资源，但结果是总库存高还频繁出现缺料停线现象。

4、计划：装配计划和自制件生产计划基本还能满足客户要求，但是外购、外协计划还是存在问题，都采购传统的操作方式，不能有效执行，影响产品交付。

5、进料检验：60%以上的产品采用免检制度，检验员对进货产品不进行抽样检验，包括外观、规格型号、数量等都不需要确认，待使用后才发现质量、数量等问题，信息严重滞后。除非生产性物料以外，原则上所有外购、外协件都需要实施进料检验。

6、采购、仓库、计划、生产、质量等部门之间的配合存在问题，各自为政，遇到问题更多的是互相指责、互相抱怨、推卸责任，而不是从根源上、从流程上来解决这些问题。

二、改善方案

1、自行制作适用两层中型货架，把仓库内其余大件产品全部上架，做好定置、定位、标识工作，把空间腾出来，并完善物料管理。（现在钢材价格低，又是淡季，是最好机会）

2、对整个仓库进行整体规划，分为待检区、物料货架区、退货区、包装区及装配备料区；外购件进来，先进入待检区，检验合格后才可以上货架。

3、A类物料采用领料制度，按装配需求发料，若不能直接发到车间，也要放在装配备料区，便于采购信号及时发出；而C类物料尽可能放在现场，取消领、发料流程，B类物料根据实际情况予以调整。

4、采购部的职责分为采购管理和采购执行。采购管理负责供应商开发、供应商管理、商务洽谈、供应商持续改进及质量问题沟通等工作；而采购执行仅负责采购订单发出、物料跟踪及不良品退货等工作，即采购信号出来到物料回到工厂这个过程由采购执行负责。采购执行将直接在仓库现场办公，与仓管员、进料检验员在一起。

5、进料检验工作需要开展起来，与采购执行人员、仓管员协同办公。

6、水蜘蛛应纳入仓库来管理，必要时，需要增加水蜘蛛人数。

7、物料采购方式进行改革：

a.标准件类、电子件类、电器类等生产性物料采用采购看板，仓库水蜘蛛触发采购信号，采购员按看板参数实施采购，检验合格后入库；

b.工具类、备品备件类、易耗品类等非生产性物料采购月度集中采购方式，按消耗制定物料最低库存和最高库存，月底由仓库盘存，按实际消耗一次性补充到最高库存，这样可以保证库存不过量且不会缺料，并且简化采购员日常工作。c.铸件毛坯类采用PCO循序采购模式，与供应商签订安全库存协议（最低库存与最高库存，达到最低库存时自行启动生产补充到最大库存，不允许过量生产），实际按装配计划和客户订单需求转化为采购订单予以发货，确保公司库存最低，但不会缺料影响生产。

d.专用定制件完全按订单进行采购。

通过这些方式，至少80%以上零件可以转变为拉动生产，简化计划、采购及仓库管理的工作，让公司有限的资源关注关键的少数的零件。当然，所有物料，基于数据分析与实际状况，都可以找到合适的计划和采购方法。

8、相关流程需进行优化：生产计划管理流程、生产性物料采购流程、机物料采购流程、仓库管理流程、检验流程等均需要按改进后的流程予以优化。

三、建议

1、要从根本上解决这些问题，只有通过看板拉动的改善才能完成。并且，通过看板拉动，可以倒逼所有物料的定置、定位、定量、标识等真正达成，同时，相关工作流程、职责权限都可以得到优化，让所有部门工作得更加轻松和有效！

2、全面看板拉动以后，订单准时交付率、库存周转率、物料配套率都可以得到大幅度提升，由物料短缺所导致的停线可以大幅度减少。

3、所以，本公司强烈建议XXXX尽快导入看板拉动改善！从根本上来解决目前生产计划、采购管理和物料管理等方面的问题。

XXXXX

11.仓库管理中问题及改进方案的探讨 篇十一

【摘要】快递是物流中一个特殊的行业。天天快递的仓库是属于流通型库房，主要以入库，分拣，盘点，出库等等组成。本文主要是写了天天快递仓库在入库，快件堆放，盘点，出库及员工操作过程，几个环节中存在着一些问题和废件的处理。本文对流程中存在的相关问题给出一定的相应方案，如：严格入库验收，加强仓储人员的素质和相关知识，合理规划仓库，合理处理废件，加强监管等等。

【关键词】入库；堆放；盘点；废件处理

一．上海天天快递有限公司简介

天天快递集团以“天天快”为注册商标的中国国内快递连锁企业。品牌创建于1994年10月，总部设在中国上海，总部注册资金100万人民币，是中国国内四大知名品牌之一。集团现有6个集散中心（分别设在北京、上海、广州、无锡、杭州、沈阳），106家加盟公司，3个全资子公司（上海、南京、杭州），集团总部人数50人左右,全网络总人数11000人左右，快递网络分布在国内402个城市,形成了以珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区为重点的快递网络布局，为客户提供全年360天的服务。

天天快集团自创立之日起，始终遵循“客户至上”的服务理念，为客户提供限时的、门到门的、安全可靠的服务，并为客户提供以“次日达”为主的服务产品。集团还根据国内客户的要求开发了快件信息查询系统，强化了对快件运行的监控。

集团现有客户12万多家，其中世界500强客户100家左右，主要为电子产品、医药产业、高科技IT产业、货代企业、贸易公司、电子商务、进出口制造企业等。集团每天快件达7万多票，10万多件，主要为文件和小包裹。2004年的销售额在5亿元人民币左右。

为了提高效率、降低成本，集团刚刚成立准备组建4个区域管理中心，分别为华北、华南、浙江、江苏管理中心。为了控制各种管理费用和运作成本，集团实施了以“记件考核”办法为主的绩效管理措施，取得了良好的成效。同时，集团依托中国廉价劳动力的优势，通过强化培训提高其操作服务水平，使集团在国内快递同行中具有较强的市场竞争力。另外,集团的主要管理者曾到美国接受过Fedex的操作管理培训。

集团坚持以员工为本，坚持公司的竞争力就是员工竞争力的理念，兼顾集团、加盟公司、客户三者的利益，为集团健康、持续、稳定、快速的发展打下了坚实的基础

二．上海天天快递有限公司仓储概况

上海天天快递公司仓库位于：青浦区嘉松中路477号。快递公司仓库属于流通型库房，流通型库房是以商品首发为主的库房，例如批发和零售仓库，中转仓库，等。这类库房中储存商品一般周转较快，频繁地进出入库作业。只要用于商品的保管分类，中转和配送。这种类型的仓库以商品的流通中转和配送为主要功能，周转快保管时间短，要求该类仓库机械化程度较高，功能齐全。

天天快递仓库主要是一个快件集散中心，仓库分为四个站点：虹口，卢湾，徐汇，长宁和七个区：虹口，闸北，黄浦，静安，卢湾，徐汇，长宁

三．上海天天快递公司仓储中快递业务工作流程

（一）仓储中快递业务早班工作流程

各地快件到---到件扫描（1.集散：杭州，无锡等。2.上海：文件，小物品）---分拣上海各派送点---发件扫描

（二）仓储中快递业务晚班工作流程

揽件---收对帐单---收（到）件扫描---分拣（上海，江苏，浙江，外围）---运输（办事处，外因，押车员）---收（到）扫描---分拣（各分地）---直达发件扫描---装包---上车---发车

四．上海天天快递有限公司仓储管理中存在的主要问题

（一）入库作业中的问题

快件在入库之前,通过运输,搬运,装卸,堆垛等,会受到雨淋,水湿,沾污或操作不慎以及运输中振动,撞击致使货物或包装受到损坏，在入库时，操作人员用手持式扫描器将快件运单号进行扫描，并没有自己实际查看验收商品内部是否损坏后入库。

在入库快件扫描中，主要是人工操作误差率较高，操作人员容易将快件错扫，窗口错开，入库分拣中分拣员将快件错分到其它地区或漏分。

（二）快件的摆放方面存在问题

快件经过入库手持式扫描器扫描之后，操作人员就直接将货物没有按照标准，没有一定的堆垛方法，没有按照商品外形，大小，性质，也不仔细查看运单上的商品信息进行合理摆

放，乱堆放在托盘上。从而导致了货物发生外部或者内部形变，外包装破裂，商品受损，还有可能导致污染其他的快件，影响客户对天天快递的好评。

（三）盘点作业中存在问题

由于商品在摆放堆垛的不合理所以影响商品的盘点，经常会有小件的商品被忽略掉，或者被掩盖在地下的商品不容易盘点到，有些是操作操作人员不仔细，导致漏盘，错盘，复盘，在盘点中,实际存量与账面存量的差异，盘点的差异量对公司损失造成较大的影响。

（四）仓库中的废快件

快件在入库之前,通过运输,搬运,装卸,堆垛等,会受到雨淋,水湿,沾污或操作不慎以及运输中振动,撞击致使货物或包装受到损坏的快件未经严格验收误入仓库，在搬运中操作人员没有按照规定的操作流程，导致商品的损坏，或者导致货物上贴的运单受污染，脱落，使货物成为“黑名单”。

（五）出库流程中的问题

发件扫描中操作人员容易将快件，漏扫，错扫，装错包。出库上车的时候，将相邻的2个站点的快件装错车或者操作过程中由于疏忽漏装上车。出库中的一些问题是天天快递公司经常出现的问题，给客服人员在给客户查件的时候带来不必要的麻烦，这些问题的出现也不能保证时效，有些有可能会丢失，无法找回货物。同时也会影响客户对天天快递的好评。

（六）员工素质跟不上

1.员工差错多，工作效率低。如在储存管理中的入库，搬运，盘点，出库等各个环节中都离不开人工的操作，而且在每个操作流程中操作人员都会出现错误，导致快件出现问题。最主要是员工对业务知识和相关流程不清楚，操作不规范，是快件受损。员工在操作中存在着野蛮操作，导致快件严重受损。

2.员工态度不好，责任心不够。员工缺乏较强的责任心，在操作时对快件进行野蛮操作，对他人的物品不负责任。如果没有任务，有些工作人员就在上班期间上QQ，浏览网页。3.学历低：由于搬运工是体力工作，所以公司在招收员工的时候对学历要求较低，到目前位置，员工多以小学毕业、初中毕业为主，高中毕业的极少，而用于大专学历以上、经过专业学习的人更是少之又少。这虽然给公司带来了工资支出的节约，但是也给公司的长期发展带来了负面影响。

五．上海天天快递有限公司仓储管理的改进对策

（一）严格入库验收，做好接运工作

仓库人员首先应进行验单，检查随商品同时到达的货单。按照货单开列的收货单，货物名称，规格，数量以及交货日期等项内容，与商品进行核对。在验单过程中应注意，如果发现错送，应当拒收退回。对于一时无法退回的商品，必须在清点后另行存放，并且要及时在OA操作软件系统中做出公告，或则做疑难件处理，并在备注栏写明快件具体情况，同时也要在E3软件里面做出公告，作出记录以后处理。如果核对无误，可进行卸货。

严格入库验收:商品在入库之前,通过运输,搬运,装卸,堆垛等,会受到雨淋,水湿,沾污或操作不慎以及运输中振动,撞击致使货物或包装受到损坏,通过入库验收能及时发现,以分清责任界限.因此,对入库货物除了核对数量,规格外,还应该按比例检查其外观有无变形,变色,沾污,生霉,虫蛀,生锈,分裂等异状,有条件的还应进行必要的质量检验.在条件允许的情况下，应尽可能在卸货的同时，按照商品的保管要求，将不同收货单位或不同品种的商品分别堆放，为商品入库做准备。

接运工作好坏直接形象商品验收和入库后的保管保养。因此们在接运由运输部转运的商品是必须认真检查，分清责任取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的商品带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难和损失。

做好商品接运业务管理的主要意义在于，防护把在运输过程中运输之前已经发生的商品损害和各种差错带入仓库减少或避免经济损失，为验收和保管保养创造良好的条件。

（二）快件合理摆放，堆垛

递的货物种类复杂种数多，但是大体分为二类，一类是文件，一类是物品。文件在堆垛方面没有严格的要求。物品堆垛就是根据商品的包装形状，质量和性能特点，结合地面符合，储存时间，将商品分别堆码成各种垛形。商品的堆垛方式直接影响着商品保管。合理地堆垛，能够使商品不变形，不变质，保证商品在储存期间安全，在搬运时便于搬运和提高出库效率。同时还能够提高仓库的利用率，并便利商品的保管，保养和收发。堆垛要求：

合理：堆垛必须适合商品的性能特点，不同品种，型号，规格，牌号，等级，批次，产地，单价的商品，均应该分开堆垛，以便合理保管，并要合理确定堆垛之间的距离和走道宽度，便于装卸，搬运和检查。堆垛一般为05-0.8m,主要通道约2.5-4m..整齐: 堆垛有一定规格,各个垛排列整齐有序,包装标志一律朝外，牢固，定量，节约等

等。

（三）加强盘点人员职责

加强盘点人员的职责，特别是监盘人员和复盘人员的职责。盘点要根据公司流程进行规范操作，并遵循“见物盘物”原则。对初盘人操作中出现的问题，监盘人员和复盘人员要及时提出并改进，不能因私包庇。盘点人员职责的增强可以减少盘点中的差错，可以减少帐实不符带来的损耗。

(四)对废件合理处理方法

首先在那些废件与其他快件分开，放在一个废件区，废件的种类有很多种，对于那些在操作中，或者堆垛过程中导致商品外包装破裂受污染的快件，我们进行再包装然后再将此件发出。对那些没有面单的“黑名单”我们在OA软件和E3软件进行公告和疑难件处理，将货物照片及相关内容公告，让以下分站点如有雷同的快件，进行确认，再从新寄出。

（五）出库流程的解决方法

仓库中引进设备，不仅提高了工作效率，还降低人员操作中出现的库错误率。在出库流程中明确员工的职责将工作细分，由专人分件，扫件，装件等，来使出库流程更加规范化，也减少了问题产生。在出库操作中，增加一个复检环节，有操作人员和复检人员一起对最终将装包的快件做最终检查，来减少出库流程中的问题。

（六）加强员工的素质和相关知识

要定时的对仓储人员进行相关业务流程的培养，来增强员工的业务知识，要求员工做到规范操作，在堆垛，搬运过程中看清运单上，商品的品名，重量，种类，以及外包装上的图标，按照货物的性质合理摆放合理搬运，就可以减少货物受损。盘点人员组织培训，针对所有人员进行盘点方法的培训。如充分了解盘点的程序,表格的填写，针对复盘与监盘人员进行认识货品的培训，因为复盘与监盘人员对货品大多数并不熟等等。公司制定赏罚规章，来提高员工的积极性和提高员工的道德素质。

六．总结

快递行业是一个特殊的物流行业。天天快递仓库不像储备型仓库主要目地是商品的保管，周转较为缓慢，并且以整进整出为主。天天快递是属于流通型的库房，储存区较小，拣货以

及出库准备区要求较大。天天快递仓储主要业务是将各地的快件集中在仓库进行分拣后再出库发件的相关的操作。通过对天天快递公司仓储中相关操作流程中出现的问题进行分析并给出相应的对策，希望对上海天天快递仓库今后的管理有所帮助。限于学识、经验的不足，应对策略中肯定有不当之处，还需要在今后的学习中不断改进。

参考文献

12.仓库条码改进方案 篇十二

传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。

仓库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。

一、条码在仓库管理中的作用

1)传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

2)随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。

3)条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的`同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

二、如何把条码引入仓库管理

1)对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。

根据不同的管理目标(例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理)对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。

2)对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。

对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

3)使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。

对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。

4)数据的上传与同步

将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。

三、仓库管理条码解决方案的特点和优势

以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。

利用物料的条码标识实现仓库作业的各个环节数据自动化采集，提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。

强调对物料的科学编码，实现不同的管理目标。

强调对物料进行科学编码，以实现不同的管理目标，例如单品追踪、保质期管理、批次管理以及产品质量追溯等。

对仓库的库位进行科学编码，实现库位管理目标。

对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并仓库作业的各个环节采集库位数据，同时导入管理系统。有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。

对组装出库作业进行现场数据采集，实现组装作业的需求。

使用条码设备采集出库包装作业环节的数据(包装规格/包装层次关系等数据)，并在包装作业结束后列印出装箱清单，减少出错。

四、效益评估

1)在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。

2)解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张单据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得生产调度员只能根据前几天甚至一周前的库存信息，为用户定下交货日期。

3)解决手工单据信息不准确的问题(主要是抄写错误，键入错误)，从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。