公司生产部工作计划

公司生产部工作计划（共15篇）

1.公司生产部工作计划 篇一

为进一步落实安全生产责任，加强安全生产风险闭环管控，深入排查和整治安全生产隐患，夯实安全生产基础，严守安全生产底线，确保安全生产持续稳定，结合“找差距、抓整改、促提升”活动，树立“隐患未被发现就是事故”的安全理念，不断推进公司本质安全体系建设，有效防止季节性事故发生，为迎峰度夏工作做好准备工作，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保维修班组人身、车辆、设备的安全，配合迎峰度夏和防汛工作及“找、抓、促”，抓小防大，防止人身伤害、防止车间设备损坏，提高设备健康水平，强化外委、维修施工现场全过程安全管理以“可控、在控、能控”为原则，进一步细化各项预控措施、执行到位、监督检查到位。

加强外围工作、临时性工作的管理与控制，特别是在我分公司当前安全生产态势平衡的情况下，努力预防各种麻痹、骄傲松劲思想，尤其要做好员工的思想稳定工作。以工作现场“两错”、反违章、“危险点”控制为重点、做好作业环境变化生产的动态危险点控制措施落实和监控工作。

做好、做实此次春夏季安全大检查活动。我分公司对照春夏季安全生产大检查表单(附件2)仔细逐一检查，现将此次安全生产大检查活动中发现的问题及整改情况汇报如下：

一、领导重视、精心组织：

为加强本次安全大检查活动的组织领导，确保大检查活动的扎实有效开展，首先成立了“自纠自查”小组，以我分公司第一责任人为组长的检查领导小组，各班组人员积极配合开展，对活动进行认真组织，使活动开展得有计划、有布置、有检查、有总结、有考核。

二、扎实开展春检工作：

依据总公司春夏季安全生产大检查表单(附件2)的要求，结合“找差距、抓整改、促提升”活动及迎峰度夏准备工作，认真展开大检查工作，对照检查项目逐项检查，对发现问题及时汇报，并做好小结。检查过程中的问题，本部门能整改的随即进行整改，不能整改的问题汇总上报。在全面落实常规检查要求的基础上，围绕“三突出”即突出隐患排查治理;突出反违章工作落实;突出安全责任落实。与本安风体系建设工作有机结合，全面推进“春夏检”工作。

1、春夏季安全检查组织部署：

我分公司根据公司要求自查整改时间为07月25日-08月02日

成立了检查小组：

检查小组组长：

检查小组副组长：

检查小组成员：

按照公司春夏大检查方案结合我分公司交通安全检查重点及检查行动计划详细内容逐一对生产区域，班组认真开展检查。

2、安全生产责任制落实情况：

保证每个岗位有任务，人人肩上有重担，今年新增了安全员B岗的岗位责任书，其他岗位安全生产责任书已按照岗位职责、权限、到位标准落实到各个岗位;对各岗位履职情况我们以每季度的绩效考核为准，对履职是否到位对个人进行奖惩考核，对履职不到位或者严重违规违章人员除扣除绩效外，在每月28日安全学习会上进行通报批评;分管领导对安全教育培训计划、应急演练计划、安全学习、法律法规学习相关内容进行了检查并组织安排照计划进行;对班组安全学习内容进行检查，有记录。

3、安全风险管控机制建立：

完成了的风险概述报告及管理评审内容，维修部风险没有特高风险及高风险，中风险不变，低风险有所降低转化为可接受的风险，完成了维修部风险评估并更新了风险数据库，完成维修作业风险评估无大于15分的关键作业任务，对有风险的作业过程制定了安全措施，操作规程上墙。完成20安全生产责任制，个人防护用品已发放到个人;防火防汛方面，对场内灭火器需求量进行分析，并合理安放，专人负责每个月进行检查，易燃物品单独存放;对排水沟进行清理，地下污水无堵塞情况。

4、作业风险管控:

作业人员资质管理：维修工相关资质证件齐全，对新进员工进行入场教育培训，培训内容保存完备;

生产用具管理：维修车间工器具分类存放，举升机定检有记录，抽查车辆工器具齐全，合格有效，个人防护用品有发放记录;

作业过程管理：维修作业操作规程上墙，维修二保标准上墙，对维修作业过程建立风险数据库，驾驶作业过程要求实行车辆“三检”，特殊作业下的安全交底，建立道路交通安全数据库;

现场作业环境：现场防火、禁烟、限速等标识齐全，灭火器配置，检查到位。

5、应急与事故事件管理

防范各类风险的应急预案及演练计划： “火灾应急预案”、“地震应急救援预案”、“人身事故救援预案”，今年应急演练计划已上报，并于03月完成了“地震应急救援演练”

应急队伍及物资配置：应急队伍人员台账详细，结构合理，应急人员取得相应的救助资质，应急物资存储单独存放，并建有应急物资台账及相关检查记录。

三、“自纠自查”工作加强、保持、整改：

1、认真落实春夏检整改工作：

通过开展春夏检“自纠自查”专项检查，针对查出的各项问题，及时制定春夏检整改工作计划，明确责任和要求。同时，加强整改检查落实，确保春夏检整改合格率。

2、继续扎实做好整改工作：

各部门根据“自纠自查”检查小组整改工作要求，针对部门、班组存在的问题，制定详细的整改计划，落实责任人、完成时间以及验收人，以公司各项标准作为工作指导依据，将整改工作贯穿在生产中，落实在各项工作中，体现在具体行动中，保质保量对存在的问题和隐患进行全部整改，不断提高设备健康水平，提升员工的安全意识和安全技能，进一步夯实安全管理基础，使安全生产做到“可控、在控、能控” 为原则。

3、加强班组安全培训，提高部门、班组成员安全意识：

意识决定行动，思路决定出路。我们要高度重视安全培训活动，有步骤分层次地进行培训。结合实际，有针对性地开展各类技术和安全培训，逐步提高班组成员的安全素质和业务技能，力争做到五熟悉，即：熟悉岗位标准、熟悉安全职责、熟悉专业特征、熟悉工作程序、熟悉操作方法，将安全基础管理工作做的更加扎实可靠。

4、继续加强隐患排查，完善事故应急预案：

加强隐患和危险源的排查，把隐患排查工作做深、做细，不留盲区，不留死角，巩固整治效果。保持预案的有效性和适宜性。同时，抓好应急预案的培训和演练，要把应急预案纳入日常安全培训活动，提高班组成员应急处理能力。

2.公司生产部工作计划 篇二

据悉, 荷兰帝斯曼公司日前表示, 公司今年的目标之一是在年底前生产出 500t生物可再生丁二酸产品。帝斯曼负责医药产品研发的经理 Ronald Gebhard 日前表示:“我们目前在决定选址问题, 我们正在与我们的合作伙伴 Roquette 公司合作。”

该公司目前已拥有 1 套实验装置, 该装置的工艺是由帝斯曼公司和法国淀粉生产商Roquette 公司共同开发的。丁二酸可以应用于很多工业领域, 包括制药、食品、表面活性剂和清洁剂、香料和香精等, 同时也可作为很多化学品的初始原料。

丁二酸常规上由原油制成, 但随着化学工业向绿色和可持续方向发展, 一些生产商正在寻求一些新的生产工艺, 以减少对原油的依赖。帝斯曼公司目前正在研究使用葡萄糖为原料生产丁二酸, 同时期望在 2011 年前达到商业化生产规模。

3.X公司生产现场改善 篇三

关键词：鱼刺图；现场改善；ECRS法

一、现状分析

X公司作为电子产品制造企业，拥有着先进精湛的制造加工工艺，相对良好的生产环境，严格的管理体系，是国内名列前茅的优质企业。但在生产车间内部仍旧存在不良问题，如生产效率、线平衡率偏低、layout布局不合理、室内物流路线设计不当等问题，这些不良问题都将是提高生产成本，降低公司利润率的主要因素。本文将主要针对生产效率，线平衡率偏低的问题做案例分析。

二、案例分析

（一）生产线改善前状况分析。以下案例叙述均为X北五厂区四层车间生产现场，此生产车间的固定客户是微软，近两年来生产的产品多数为键盘，同样我工作期间所接触的生产线体主要也是生产制造键盘。本节案例中所谈到的生产线平衡是机种名称为SHAW的生产线。SHAW为2014年八月份接下的新订单，从商谈接订单，到确定制程再到投产经历了6个月的时间，由于订单量较大，经过生管部门及IE部门计算后确定了生产线数量，在进入到正式进行量产之前，需要经过试生产，称为

PRE-PV，即按照量产的形式少量生产，用以检验产品质量，下面将对SHAW机种PRE-PV阶段的生产线平衡作分析。

根据PRE-PV阶段的试生产，可以得出初步的生产线生产状况，根据实测各站工时可以总结如下：计算生产线平衡率：平衡率（L/B）=（各工序时间总和/（工站数*瓶颈工序时间））*100%=（∑ti/（工站数*CT））*100%，得出目前生产线线平衡率L/B=78%，CT=46s。可以从中观察到整条产线工时严重不均衡，出现了高峰低谷的形状，也可以说是木桶效应，以至于造成L/B偏低，产能降低，效益下降的后果。

总结目前的产线面临的主要问题是：产能偏低，线平衡较差。根据生产线的实际情况，下面来分析造成目前问题的原因。原因分析：现场主要存在的生产因素为人（man）机（machine）料（material）法（method）环（environment）五大因素，除以上五个主要因素外，还有其他例如信息、制度等因素影响着生产工时，这里我们主要从4M1E五大因素来分析影响产能和线平衡率的原因。具体如下：（1）从人（M）方面分析：可以观察到工时偏高的站别大多为人力组装站。（2）从机器（M）方面分析：山积表中同样观察到有些机台运作站别工时也存在偏高现象。（3）从原料

（M）方面分析：可以分析是否由于组装材料存在问题，影响组装工时，所以造成工时过高。（4）从组装方法（M）方面分析：是否由于组装工序及组装方法有问题。（5）从生产环境（E）方面来分析：是否是由于生产线5S环境较差，物料摆放位置不妥，因此影响员工操作，造成组装工时过高。从人、机、料、法、环五个生产要素分析问题产生原因后绘出鱼骨图，使问题的产生原因更加鲜明的呈现在眼前。

（二）改善方案。由于人员操作熟练度及动作规范度改变速度相对较慢，所以先解决运行机台、组装工序方法及工作环境产生的不利因素。如下为改善方案：针对运行机台方面，实际测量机台运行时间，计算出机台的无效运行时间，根据情况来进行机台改善，如有的机台内部零件老化，需要及时更换新的零件。针对人员操作的熟练度及动作的规范程度对工时产生的影响，需要分两步来进行改善，第一上岗前对操作人员进行操作培训，严格按照标准作业指导书作业，保证产品的组装质量，正式开始到岗位工作后，定期进行岗位培训，纠正操作问题，形成规范化产线组装。第二在操作过程中员工会受实际的操作环境影响，组装过程中按照自己的习惯或是方便来操作，并不是按照标准作业指导书作业，这种情况下需要考虑员工的操作是否会影响组装的产品质量、标准作业指导书中的规范作业是否不便于操作，重新对该站别的组装动作进行动作分析，找出不当、多余操作，再根据ECRS四大原则来进行相应改善。

（三）改善效果分析。如下为改善前后的效果对比：改善前状况：（1）人员手动组装治具压合，人力需求1人。（2）人员作业、治具压合现场5S杂乱。（3）人员需每天搬放载具一千次左右。改善后状况：（1）人员动作与前站合并，改善机器做自动压合，无需人力。（2）人员动作与前站合并，改善机器做自动压合，无需人力。改善后产能分析：改善后产线CT=40S，L/B=83%，CT时间下降6S，线平衡率提升到83%，SHAW共有10条生产线，每天工作时间为10H，改善前的单位产能UPH=3600/46*10=782pcs，一天的总产能为7820pcs，改善后的单位产能UPH=3600/40*10=900pcs，一天的总产能为9000pcs，总产能提高了1180pcs，相应的生产效率提高，工厂效益提升。

结论：本改善案例为主要针对SHAW生产线体产能较低，线平衡率较低所作出的改善方案，改善后产能明显提高，L/B也显著提升，生产效率的提升也是显而易见。

参考文献：

4.公司生产部工作计划 篇四

——生产部2001总结

齐国民

各位员工：

新年好!今天我们生产部组织召开一次员工大会，辞旧岁、迎新春，2001年已经过去，我们将要迎来新的一年2002年的新春佳节“春节”，嘉庆公司生产部工作总结（2001）。首先祝大家新春愉快、身体健康、合家欢乐!

过去的一年是我们嘉庆公司艰苦奋斗的一年，公司全体员工在公司总经理的领导下，扎实工作，大力开发新产品，使我公司“电壁炉”逐步走上了系列化的层次，取得了可喜的成绩，为公司今年生产打下了扎实的基矗回顾过去，展望未来，迎接新的挑战。去年年底我们生产部多次召开生产会议，总结经验，研究对策，对过去的生产经营既肯定了成绩，但也找到了差距，我们总结经验下措施，实事求是地进行了全面的总结。过去的一年是我们公司的开发年、基础年。今年的一年是生产年，也是关键年，希望我们生产线的全体员工要有齐心协力、艰苦奋斗、爱厂如家的精神，为振兴嘉庆公司而共同努力!

一、生产完成情况

（一）冲压车间半成品完成：

①DBL­­­—2000型电壁炉2000套，A、B、C、D型面板各500套;

②落地式取暖器LDN—900型400套，LDN—1200型300套，LDN—1500型300套;

③DBL—2000—HY型电壁炉1600套;

④DBL—2000—BL型电壁炉1100套;

⑤暖干器A、B、C、D、E型各300套，共1500套;

⑥DBL—2000MS—20型电壁炉500套;

⑦DHp—800型电火盆2000套;

⑧XYG—2001型环保烟缸500套;

⑨YM电壁炉200套;

⑩GS电壁炉500套;

⑾BX电壁炉200套;

（二）装配车间成品完成：

(1)DBL—2000普通电壁炉944台，其中遥控141台，手动803台。

(2)DBL—2000—BJ薄型电壁炉205台，其中遥控30台，手动175台。

(3)DBL—2000—BM薄型电壁炉7台，遥控和手动各3台。

(4)DBL—2000—HY豪华型电壁炉82台，其中遥控14台，手动68台。

(5)DBL—2000—GS手动电壁炉12台。

(6)DBL—2000—YM电壁炉2台，其中遥控1台，手动1台。

(7)DBL—2000—MS手动电壁炉3台。

(8)DBL—2000—FT手动电壁炉1台。

(9)NGQ—2000—A、B、C暖干器各1台，D型2台。

(10)LDN—900落地式取暖器345件。

(11)LDN—1200落地式取暖器289件。

(12)LDN—1500落地式取暖器391件。

(13)DHp—800电火盆758台。

(14)XYG—2001烟灰缸858个。

(15)面板A型125个，B型421个，C型45个，D型231个。

总计：电壁炉1256台;暖干器5台;落地式取暖器925件;电火盆758台;烟灰缸858个。

二、看成绩、找差距

1、我们设立了生产部统计室，专职统计各车间的产品生产数量，周生产进度，月生产报表等，为此生产部现在对各车间的生产数量及生产进度都一目了然，并在去年12月14日开始对各车间的半成品(成品)进行了全面的盘库和清点，为今年的生产计划正常运行提供了方便，做到生产安排有的放矢进行。

2、去年11月份建立了模具仓库，对近700付数量之大的模具进行了全面的保养和整理，我们模具按编号入库、出库和回收，由冲压车间统计员兼职做这项工作。

3、我们本着减少成本、提高效益、增加职工的劳动积极性，分别在去年7月26日和10月1日对冲压车间、工装车间模具及线切割实行了计件工资和计时工资制。

4、我们在去年12月1日成立了“纪律检查领导小组”，制定了各项安全、卫生制度及检查小组成员的岗位职责，做到卫生工作每天一小扫，每周一大扫，使车间及公司环境焕然一新，旧貌换新颜。喷涂车间挂上了灭火器，并严禁在喷涂车间内吸烟，每个车间都贴上了宣传标语，做到安全生产人人有责，卫生工作人人有责，并定期每月一次召开“纪律检查领导小组”会议。

5、冲压、钣金班组做到每星期六为一次的设备定期保养擦洗、加油工作。

6、每周星期六下午3：00召开各车间负责人会议已成了我们生产部的制度，总结一周的生产情况，布置下周的生产计划，大家畅所欲言，群策群力。

7、我们对严重违反公司规章制度，对屡教不改的员工进行了劝退，工作总结《嘉庆公司生产部工作总结（2001）》。

生产部扎实的工作，有效地提高了员工们的生产劳动积极性，同时也提高了全体员工的向心力和凝聚力。在一年中涌现出不少的优秀员工应予以表扬：

喷涂车间主任杨建飞同志，他吃苦耐劳、不怕脏、不怕苦，在生产旺季时连续加班加点一个多月，发扬连续作战的精神。

工装车间主任王玉章同志，他吃苦在前、享受在后、无私奉献、以身作则、管理严明。

生产部统计员魏卓芬同志，她工作认真、刻苦钻研、兢兢业业、任劳任怨。

以上三位优秀员工是代表着许多先进员工，希望在新的一年里戒骄戒躁，继续努力工作、刻苦钻研，把自己的成绩做为新的起点，努力做好各项工作。

我们看到了成绩，同时也存在着许多不足之处。产品外观粗糙，装配车间装配技术力量薄弱。

1、车间管理还不完善，生产计划有时打乱仗，导致不能按时完成公司下达的生产任务。

2、加班加点要有针对性，杜绝不必要的加班。

3、从去年10月份开始，我们生产部门虽然对各车间的管理工作进行了整顿后，有所好转，但力度还是不够，还需努力，员工的工量具出库要严格审查，控制生产成本，杜绝不必要的损失和浪费。

4、员工上班虽然遵守，但下班还发现有极少数员工提前下班叫人代打卡，同时还须严格控制中途出厂，今后员工中途出厂需由生产部审批的出门单方可出厂，门卫对此要严格把关。

5、由于生产调度失误，去年10月份“电火盆”模具试生产，导致“火焰罩”模具调错，使公司经济损失425.25元，虽然按公司规定已对直接责任人做出了相应的赔偿，但这是一次深刻的教训。今后我们对新模具的第一次试产，必须要通过严格的复查后，才能安排生产，以避免不必要的经济损失。

6、努力做好与技术部门的工作配合，力尽所能，大力支持技术部门的工作。

我们把以上看到的问题在新的一年里要逐步得到解决，联系各有关部门负责人共同协商，谋求最佳方法，解决问题，希望广大员工积极配合。

三、新的领导班子给企业充满生机

新年开启之际，我们公司在1月19日上午召开了2001年总结大会，公司对各部门的领导班子作了进一步的调整，我们生产部也不例外，公司决定把原来技术部工作的鲁鹤鸣同志调到生产部协助工作。现我把生产部领导班子作一具体分工：

1、生产部部长：全面负责生产部工作。

2、副部长：陈建业同志分管产品质量、生产工艺(包括产品焊接工作)，协助生产部长工作。

3、副部长：鲁鹤鸣同志分管生产部技术工作兼生产调度，协助生产部长工作。

4、冲压车间主任陈国年，喷涂车间主任杨建飞，工装车间主任王玉章，装配车间副主任朱德传、张真根，钣金组组长向剑荣，冲压组组长褚科吉。以上各车间负责人分工落实，各负其责，在不同的岗位上要做到即分工又配合，按期完成生产部所下达的各项生产任务。

5、生产部统计员：魏卓芬分管冲压车间的生产报表及模具领发和保管工作，与车间检验员，车间装模工工作协调，每周星期六，每月25日把生产报表上报给生产部部长。

6、生产部检验员：(1)姜生维分管冲压车间的产品质量检查，积极配合统计员工作，经常下车间做好车头检验工作和冲压工的每班计件工资工作。(2)胡向阳分管装配车间的成品检验和统计工作。(3)佟亚杰分管喷涂车间的产品检验和统计工作。(4)王德志协助工装车间主任分管模具工艺、模具设计、模具验收和模具外加工的工时核算工作。

7、机修工兼模具装卸：傅国龙(1)负责模具的安装和拆卸工作;(2)配合模具仓库保管员，负责模具的出库、回收和模具保养工作;(3)负责冲压车间的设备保养工作。

8、电工：徐江峰负责电路操作和维修工作，做到安全用电，确保万无一失。

以上是我们生产部各线的组成人员，希望我们在各自的工作岗位上尽心尽职，在新的一年里取得更大的成就。

同志们，我们嘉庆公司紧跟形势，“电壁炉”是大有希望的，我们已逐步消除了过去的小农经济思想，在东方动力公司的基础上，发展了嘉庆壁炉，***公司董事长陈晓亮所说的那样：我们关键如何把嘉庆品牌打出市场，走向世界;如何把“嘉庆”二字的无形资产逐步增值。今后通过几年的奋斗，我们如何把嘉庆公司成为余姚，乃至宁波的一流企业，产值争创亿元……。除了公司董事长的英明决策，还需靠我们公司员工上下一条心，去努力地拼搏，才能使我们的嘉庆壁炉走遍全国，走向世界。

四、明确方向，落实措施

(一)生产部政策落实、分工明确，今年1月8日上午，我们组织召开了一次由各车间检验员参加的会议，邀请技术部检验计量室主任郑羲飚工程师参加会议。我们对去年的产品质量管理工作进行了全面的总结，大家群策群力，对今年的产品质量管理工作如何开展进行了热烈的讨论。同时经生产部、技术部联合研究决定，报公司批准在1月22日公司成立了“产品工艺论证小组”。该小组的成立说明了公司已逐步纳入了产品工艺管理正规化轨道，对今年的生产经营，产品质量管理起到了举足轻重的作用。

(二)近日生产部会同总经办调整和增补了部分涉及到生产员工的有关规制度。

(三)在董事长的关心和支持下，公司分别在去年10月8日和12月4日成立了党支部和工会，并相继在党支部的领导下又成立了公司“党、工会宣传领导小组”，大肆宣传公司的精神文明建设，请广大员工积极投稿。“纪律检查领导小组”对公司各部门的工作起到了良好的监督作用，今后配合公司对违纪、违法的干部、员工要作出严肃处理。为此，公司“纪律检查领导小组”在公司门卫设员工违纪检举箱一只，欢迎广大干部职工互相监督，表扬好人好事，检举坏人坏事。

最后，让我们在新的一年里，在公司董事长的领导下，团结奋斗、开拓创新、总结经验、勤奋学习，为嘉庆公司争创亿元产值目标而努力奋斗!

5.公司安全生产工作计划 篇五

为有效预防和杜绝各类事故的发生，全面贯彻落实“安全第一，预防为主”的工作方针，提高全连干部职工的安全生产意识，做到“管生产必须管安全”，为建设屯垦戍边新型公司创造和谐环境，结合我连实际制定2012年xx安全生产工作计划。

2012年初，按照团党委部署，xx根据公司实际情况，xx安全生产领导小组把公司安全管理工作进行分工，责任到人。

1、全年计划每月召开一次安全生产分析会议，分析本单位的安全生产工作存在的不足，确定必要的办法和措施，传达团安委会精神，安排各个阶段安全生产工作。

2、全年召开职工大会10—12次，组织安全生产集中培训教育8—10次，在安排工作的同时，同时安排安全生产工作，做到常年监控措施不间断。

3、全年分四个时期进行各种形式的板报标语宣传，大力宣传安全生产的政策法规，安全生产的典型经验，安全生产的预防措施，提高全连干部职工的安全生产意识和责任感。

4、全年有针对性的进行广播宣传35—45次，做到安全生产工作天天讲、月月讲，始终敲响安全生产的警钟，把事故隐患消灭在萌芽状态，预防和杜绝事故发生。

5、计划每月对公司安全生产工作进行一次检查，由专人负责，对查出的隐患及时进行整改，对未按规定要求进行整改的要追究其直接责任。

6、全力做好农牧职工危旧住房的拆迁工作，做到建一户新房，拆一幢旧房，杜绝隐患，防止事故发生。

7、继续做好远离公司营区居住职工用电问题，组织有关人员对不合格的线路进行整改，确保安全用电。

8、对公司的重点部位的安全运作情况及时进行检查，投入必要的整改经费，避免因小失大而给公司和职工造成巨大的生命财产的损失。

9、全力做好公司的消防安全工作，建立健全组织机构，添置必要的设备和器材，确保全年消防安全工作不失控。

6.公司办安全生产工作计划 篇六

根据本部门的安全目标，特制订本安全生产工作计划。

1、根据公司培训计划要求、负责相关人员的培训，及时做好员工培训登记管理。如《员工培训档案》、《新员工厂安全教育台帐》、《危险化学品从业人员和特种作业人员教育台帐》等相关记录。

2、4月底前，会同生技科，对原有的《安全管理制度》和《安全操作规程》，依据《浙江省危险化学品生产（储存）单位安全标准化规范（试行）》要求进行评审，写出评审报告，作好评审记录。

3、按《规范》要求，会同生技科，做好《安全管理手册》和《安全操作规程》等相关文件和资料的编制，力争5月20日前完成，经工程师审核，经理批准，于5月25日发布，6月1日实施。将文件6月1日前发到各相关部门，做好发放登记管理。

4、负责做好按1.5%销售额提取安全费用，做到专款专用，6月1日前建立安全费用台帐。

5、7月中旬，完成从业人员工伤保险的投保。

6、8月中旬，完成公司职工体检，建立职工健康档案。

公司办

7.公司生产部工作计划 篇七

榜样的力量是无穷的。面对新形势、新任务、新要求,中国航天三江集团万峰公司党委贯彻执行“两学一做”学习教育精神,通过多种形式强化党员干部的政治意识、大局意识、核心意识、看齐意识,让党员干部在追求“工作质量百分百”目标过程中发挥先锋模范带头作用,团结带领职工群众为确保节点、打造精品、加快转型升级步伐奠定坚实基础。

理论讲得更透道理讲得更清

思想决定行动,行动决定出路。“两学一做”学习教育,重点在学,关键在做。万峰公司党委利用专题党课、座谈讨论、重温入党誓词等方式,组织党员干部将集中学与自学相结合,深入剖析企业党员干部间存在的问题,指出解决的措施,着力提升党员干部的党员意识,要求党员干部重点解决对国有企业深化改革中坚持党的领导加强党的建设的重要性、紧迫性认识不到位的问题,坚定正确的政治方向,坚定理想信念,勇于担当作为,在科研生产经营管理、学习和社会生活中起先锋模范作用,争做合格党员。

“我们要时刻牢记自己是党的人,是‘特殊材料’制成的人,‘两学一做’学习教育中,要做到‘质量上水平、党员打先锋,管理创新路、干部树新风,效益上台阶、支部作保证。’。”专题党课上,该公司董事长、党委书记郭晓宇向全体党员干部提出明确要求。

通过讲形势、讲任务、讲措施,万峰公司党委不断激发党员干部时不我待的紧迫感,引导党员干部率先挺身而出,在攻坚克难上当表率,在深挖潜能上做先锋。同时,该公司党委、工会、团委积极向党员干部、骨干群众、团员青年发出倡议,号召广大职工“亮出挺身而出的责任担当、吹响万峰有我的先锋号角、激发敬业奉献的进取精神”。

“我有时候存在畏难情绪,工作上碰到矛盾不敢面对,采取回避的态度”“有时候觉得自己年龄大了,有点安于现状,进取心不强,再读党章对照自己,离先锋模范作用还有不少差距”……在该公司设备安全党支部“两学一做”专题党课上,该支部全体党员面对党旗自我剖析检讨,承诺以此次学习为起点,用党章的要求严格约束自己,改进自身不足,在确保企业的设备维护保养中履职履责,做好服务。知之深,方能行之切。现在,该支部的党员在生产现场转悠的时间越来越长,哪台设备有什么故障,什么地方要加强防范,每名党员心中都有一本帐。

工作主动性更强积极性更高

学理论,学党章,可以分辨是非,明方向,鼓干劲。认真深入的学习教育,在广大党员干部中达成了“万峰要想持续健康发展、必须要依靠自身的努力,必须群策群力挖潜创效”的思想共识,工作上的主动性更强、积极性更高。

该公司811车间党支部以查摆人为、重复性、低层次问题为导向,组织职工深入查找管理、操作等方面存在的差距,系统清理、分析后制定改进目标,号召党员在加工中通过加工方法改进、外观防护、加工工艺优化等措施,在提高加工效率的同时,将加工的产品打造成精品,以实际行动影响带动周围的同志共同营造良好的质量提升、打造精品氛围。截止目前,该车间质量问题同比减少20%以上。某零件因变形量大,加工合格率一直不高,党员孙友利用多年加工积累的丰富经验,自制工装,通过多次试加工找到合适的加工参数和路径,成功解决难题,合格率达到90%以上。

随着企业产品结构的变化,万峰公司816车间承担的任务越来越多,产品要求越来越高,816车间党支部以党员突击队为载体,开展“‘三个主动’保任务”党内主题活动,即主动承担任务、勇于担当;主动开展创新、提高效率;主动加班加点、以身作则,增强了支部全体党员的紧迫感和责任感。精装班党员班长黄政在认真组织好本班组承担的产品装配任务基础上,带领班组男同志主动承担了车间电缆班苦、脏、累的电缆批量“下线”任务,或利用本班组等备件的空档时间,或利用晚上和周日休息之余,加班加点完成“客串”任务;组合班党员班长杨春明夫妻俩均在816车间,女儿正在读高中,她妥善安排,克服了别人没有遇到的诸多困难,保证了本岗位及本班组各项任务顺利产出。

献计献策氛围更浓创效更多

离开了实践,强化党员身体意识就是空洞的说教;丢弃了具体,实践也就变得苍白无力。

为促进企业持续健康发展,万峰公司党委结合正在开展的“苦干两年,誓完任务,打好攻坚战”党内主题活动,在全体员工间开展工作质量“百分百”活动。

活动中,该公司员工个人强化工作执行力度,不断加强工作方式方法创新,按照作风建设有关要求,严格遵守安全、保密、考勤、会议、公文、工艺纪律等各项规章制度,努力追求工作质量100分;各部门按照鼓励创新、公平公正、可衡量、易操作的原则,结合实际,制定本部门员工工作质量提升工作方案和考核奖惩办法,明确本部门每个岗位工作质量标准和要求,对每位员工承担的工作进行量化考核,不断促进员工达到工作质量100分;相关考核部门则严格按照现行规章制度和考核办法,一手抓产品可靠性,一手抓工作可靠性,认真组织对各部门工作质量的考核,对各部门活动开展情况和工作质量改进提升情况进行检查、点评、奖惩。

众人划奖开大船。截止目前,万峰公司各项工作均按计划推进,工业总产值、工业增加值、营业收入等经济指标均同比取得较大增长,实现预期的经营管理目标。

尤其在质量管理方面,面对产品在加工过程中存在的重复性、低层次质量问题,该公司党委以全面质量整顿为主线,全面开展形势任务宣传、群众性质量管理小组活动、质量道德讲堂、质量专项考核奖惩、标准化培训、典型案例分析等系列活动,在全方位提高全员质量意识和质量素养的基础上,面对全体干部职工征集质量箴言,提醒干部职工时刻绷紧“质量”这根高压线。接到通知后,该公司各党支部分析“三类”问题产生原因,结合部门实际,共提出贴切部门科研生产特点的质量箴言346条,每一条都精心通俗、言简意赅。该公司将斟选的质量箴言张贴在职工工作的现场,起到了一定的警示规范作用。

群众工作更细覆盖面更广

群众的力量是无穷的。学习教育中,万峰公司党委一方面通过公司主页、班组宣传栏、企业微信公众号等媒体,扩大学习教育覆盖面,及时宣传党中央精神和集团公司党组、院党委、公司党委要求,总结推广基层创造的好经验好做法,加强舆论引导,一方面坚持以党支部为基本单位,以“三会一课”等党的组织生活为基本形式,以“支部主题党日”为基本载体,以落实党员教育管理制度为基本依托,探索建立公司党委向院党委、基层党支部向公司、普通党员向党支部的“三级同述同评同考”体系,确保“规定动作做到位、自选动作有特色”。

万峰公司工会则在全体干部职工间启动“提升能力保目标,加强建设开新篇”主题劳动竞赛,以“三确保”(确保实现年度经营目标、确保型号任务圆满完成、确保民品发展实现突破)、“三提升”(提升科学管控能力、提升系统策划能力、提升市场配套能力)、“三加强”(加强“两个工程”建设、加强核心能力建设、加强质量能力建设)为目标,在全公司科研生产、经营管理、民品三产各战线全面开展,助力科研生产。

“细中保供给,巧里降成本”、“奉献在岗位,姐妹共进步”、“四比四赛保任务”、“巾帼三提升”……女职工能顶半边天。在万峰公司工会女工委开展的“巾帼情•劳动美,共建幸福家”专题劳动竞赛中,女职工们通过主题突出、形式多样的技能竞赛、岗位练兵、技术比武、群众性经济技术管理创新、合理化建议、班组建设等活动,赛质量、赛安全、赛服务、赛进度、赛学习,创新、创效、创优、创绩,有力促进了本岗位、本部门和公司经营目标的全面实现。

8.公司生产部工作计划 篇八

【关键词】关联企业；出口；退税

实际工作中遇到多个这样的公司，生产产品销售给自己的外贸公司，同时也销售给外贸公司以外的客户；外贸公司主要从关联公司购买货物负责出口退税，也有少部分货物从外单位购买。生产企业、外贸公司账面都是多年亏损。特别是外贸公司，明知亏损还出口，很显然不正常。我认为有操纵内部交易价格，多退增值税的嫌疑。

说起这个问题，不得不梳理一下生产企业和外贸公司的增值税退（免）税办法：

一、“免、抵、退”税办法

生产企业出口自产货物和视同自产货物及对外提供加工修理修配劳务，以及列名的74家生产企业出口非自产货物，免征增值税，相应的进项税额递减应纳增值税额（不包括适用增值税即征即退、先征后退政策的应纳增值税额），未递减完的部分予以退还。

二、免退税办法

不具有生产能力的出口企业（以下称外贸企业）或其他单位出口货物劳务，免征增值税，相应的进项税额予以退还。

增值税“免、抵、退”税和免退税的计算也不相同：

1.生产企业出口货物、劳务的增值税“免、抵、退”税的计算。

当期“免、抵、退”税额=出口销售额*退税率

2.外贸企业出口货物劳务增值税免退税的计算。

增值税应退税额=增值税退（免）税计税依据*出口货物退税率。增值税退（免）税计税依据往往采用购进货物时的增值税专用发票注明的金额。

通过以上计算得知，生产企业与外贸企业出口货物、劳务与最大的不同是，前者用出口销售额计算退税，后者用国内采购额计算退税。如果不是关联企业，这样计算没有问题。二者如果是关联企业，前者销售给后者的价格高，则后者用较高的采购价格计算退税，就会导致比前者计算多退增值税。

也许有人质疑，说增值税是链条税，生产企业销售给外贸企业的价格高，势必造成此生产企业的税负高，从整个链条上看并没有多退税。但是，有个情况不容小视，目前准予从销项税额中抵扣的进项税额中有购进农产品，除取得增值税专用发票或者海关进口增值税专用缴款书外，按照农产品收购发票或者销售票上注明的农产品买价和13%的扣除率计算进项税额。对于农产品收购发票，往往由生产企业（收购者）自己开具，税务局对此的管控效果不大，所以才有2012年4月6日财政部、国家税务总局发布了《关于在部分行业试行农产品增值税进项税额核定扣除办法的通知》（财税【2012】38号），为调整和完善农产品增值税抵扣机制，经国务院批准，决定在部分行业开展增值税进项税额核定扣除试点。只是部分行业，也只是试点，还有很多农产品并没有纳入到试点中，也就有很大的可操作空间。有操作空间的出口产品源头往往是这样的农产品。

例如：某生产小麦或混合麦细粉的生产企业，从农民手中购买小麦， 制成细粉，销售给关联贸易公司，其数量占比80%以上，比销售给国内其他单位的价格每吨高300元；贸易公司从关联生产企业采购的数量占86%以上，采购价格比从国内其他单位的采购价格每吨低300多元，外贸公司的外销价格还往往低于内部交易价格。企业单位自己的人员解释有质量、品种差异，但是企业对产品不做分类，完全混同在一起，就给退税带来操作空间。关联交易价格每吨5000元，按照5000元乘以出口数量乘以退税率计算退税；关联交易价格若开具每吨5300元，则按照5300元乘以出口数量乘以退税率计算退税，完全由企业自己把控，可操作空间太大。

试想，如果不是成立外贸公司，则退税的计算依据将是销售价格，这样与生产企业计算的退税一致就比较合理了。

该生产企业从农民生产者购买小麦，用农产品收购发票抵扣，又恰好不在国家核定扣税的范围内，生产企业有足够的进项税抵扣，外贸企业计算退税的依据比实际外销价格还高，生产企业、外贸企业账面都大量亏损，更谈不上缴纳企业所得税了。

出口货物退（免）税是国际贸易中通常采用的并为世界各国普遍接受的、目的在于是鼓励各国出口货物公平竞争的一种退还或免征间接税的税收措施。出口货物不同，退税率也有差异。但是某些企业却钻税法的空子，虽然税法对关联价格也有关注，结果却很难面面俱到。

至此，我的建议如下：

1.对关联企业的内部交易价格，高于市场同类价格没有合理解释的，应由税务局核定内部交易价格。

2.对于外贸公司从关联企业采购大量物资直接出口的，应采用内部交易价格与对外销售价格孰低原则。如果内部交易价格低，用内部交易价格，和外贸公司的退税政策一致；如果对外销售价格低，用对外销售价格做退税依据，这样与生产企业的免抵退税政策接轨，对相同企业、相同产品，计算出来的退税一致，以免给某些企业钻税负空子。同时，外贸公司没有了空子可利用，真实做账，也有可能会实现企业所得税，杜绝现在生产企业、外贸公司多年、大额亏损，纳税很少，却不断扩大经营规模。

3.加大惩罚力度，对于这种利用新设外贸公司的办法，外销价格低于内部交易价格，增加退税的企业，先是劝其改正，否则，重罚。国家税务总局应对购销倒挂做出明确规定，对于外贸企业的退税计算依据适宜采用采购交易价格与销售价格孰低原则作为外贸企业增值税退税的计算依据。

参考文献：

9.公司安全生产计划 篇九

一、高度重视安全生产工作，进一步强化安全生产责任制，做到安全生产责任到人

为切实做好安全生产工作，2009年，××公司将进一步强化安全生产责任制，并研究创建安全生产一把手负责制，在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领导小组。同时，为彻底排查安全生产中的隐患，公司还将进一步扩大由电气、暖通、土建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能，对各部门、各单位潜在的安全隐患进行认真排查，加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对于各种可能导致火灾的电器隐患，公司将责成有关单位尽快筹措资金，由巡检小组给予人员和技术支持，限期整改。

此外，为了明确责任，避免真空，公司还将继续强化落实“总经理—子公司经理驻厦单位经理—各部门负责人”的三位一体安全生产责任制，将安全责任层层分解，落实到具体责任人，确保安全生产无缺项，安全责任不漏人。

二、建立完善安全生产的各项制度，真正做到制度到位、责任到位、监管到位

完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求，为重点做好恒信大厦的安全消防工作，公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》、《恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》，对重点位置实行了“制度上墙”，确保安全生产制度到位。

同时，为了进一步明晰权责，公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《恒信大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒信大厦保安员防火职责》的执行力度，确保安全生产责任到位。

另外，再好的制度如果执行不力，那也将是空中楼阁。为此，公司一是要布置巡检小组定期到各单位进行巡检，采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的方式，严格检查安全隐患整改情况；二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位负责人参加的安全生产协调会，建立安全事故隐患汇报机制，确定凡发现事故隐患必须向上级部门汇报，否则将按照责任追究制度予以严肃处理；三是要进一步明确奖惩措施，对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励，对违纪违规的给予严肃纪律处理，确保安全生产监管到位。

三、从“七位三区”彻底排查安全隐患，进一步制定具体细致的防范措施

通过对恒信大厦进行彻底排查，2009年，公司将“七位三区”作为大厦的安全生产工作重点，将采取系列措施。强化整改。“七位”，即涉及明火的敏感部位：

1、餐厅。为彻底解决该火险隐患，我们已将液化气迁至大厦院内，单独设立了煤气间，消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步，公司将继续强化对餐厅保温、消毒等大功率电气设备的管理，彻底消除餐厅火灾隐患。

2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位，我们将针对煤气间特点制订专门的消防管理制度，并设专人负责，明确责任。同时，我们还计划继续投入了资金，为煤气间更新防泄漏报警系统和自动排烟系统，以确保安全。

3、变电所。针对变电所的特点，我们计划配备7名电工实行24小时轮流值班，每班配备2名电工随时检查设备的运行情况，并配置相应的灭火器材。

4、空调机组。针对空调机组的特点，我们计划安排了专人24小时值班，随时监控设备的运行情况，同时配置相应的灭火器材。另外，由于空调机组噪声比较大，我们还将为工人准备防护用具，保障工人的生产安全。

5、电梯。我们将安排专人24小时值班，随时检修电梯，防范可能发生的一切问题。

6、监控室。对监控室，我们将继续完善监控管理制度，设专职消防监控人员24小时对大厦实施监控。一旦发生火灾，将立即启动失火系统灭火，并在报警的同时，利用消防广播指挥人员疏散。

7、地下停车场。我们将安排保安人员对停车场内车辆随时进行检查巡视，纠正各种违章现象，如违章吸烟、动用明火和用易燃液体擦拭车辆等。

“三区”即办公区、证券经营区和商住区。

一是合理配置消防设施，包括消防自动报警、自动灭火设施、消防广播、疏散指示、应急照明、消防栓、灭火器等。

二是制订详尽完善的消防安全管理制度，并重点抓好监督检查。

三是加强消防安全检查巡视，及时发现问题，解决问题，做到不漏部位，不留死角。

四是24小时全天候监视大厦的消防安全，一旦发现火情能够在第一时间采取有效扑救，将火灾扑灭在初起阶段。

五是与驻厦客户签订消防安全管理协定，明确责任，按照“谁主管，谁负责”的原则，一旦出现问题，将由各级责任人承担相应责任。

六是大力宣传消防安全知识，提高全员的消防安全意识和自防自救的能力。

另外，公司还将加大资金投入，对折旧的防火设备进行维护保养，超过规定期限的，一律及时更换。

四、抓紧制定《消防应急预案》，建立“应急、抢险、救助”机制

在制定严密的防范措施之后，针对大厦内的消防重点部位，人员相对集中的场所，特别是五楼餐厅和七楼会议室，公司计划着手制定和实施消防应急预案。重点抓好以下工作：

1、做好宣传工作。我们将继续向驻厦单位印发内容为“高层商厦的火灾特点和预防措施，灭火器的使用方法，高层商厦火灾逃生方法”等的宣传手册和宣传单，供驻厦单位学习参考；并聘请专业消防专家组织安全生产和电气防火知识讲座，组织防火逃生演习，为所有驻厦单位和人员讲授防火、灭火知识和火场逃生方法，利用多种形式加大消防宣传力度，提高全员消防意识和自防自救能力，避免人身伤亡。

2、一旦发生火灾，做好指挥工作。监控人员将立即启动自动灭火联动系统实施灭火，同时利用消防广播和委派专人指挥引导人员疏散，并在第一时间向消防部门报警。

3、一旦发生火灾，做好自救工作。保安人员将立即赶赴失火现场，利用现场墙壁上的消防栓和干粉灭火器等灭火设施扑灭火灾，如遇人员被困要竭力进行营救，并将其护送至安全地带。

公司安全生产计划责任编辑：飞雪 阅读：人次

10.关于供电公司安全生产工作计划 篇十

为了强化安全生产认识，落实安全生产责任，保障人民群众生产生活安全，为创造一个安全稳定的经济发展环境。

1、继续完善各单位（部门）、班组及个人的安全目标，制定相应控制措施，确保各级安全目标的顺利实现；同时，结合公司安全目标及相关过程的考核办法，加强对安全目标的过程检查、考核。

2、深入、细致、全面地抓好安全教育、培训工作。公司的安全教育、培训要坚持以人为本，必须对应到各层次、各岗位，计划必须围绕员工的技术技能和安全要求，要以全面提升业务素质和安全素质为主，同时严格培训制度和纪律，加强培训实施的监督与检查工作。在抓好培训的同时，结合事故案例多方位对员工开展安全警示教育，通过事故分析、事故预想、技术考问等活动，教育每个员工彻底克服和消除粗心大意和侥幸心理，培养遵章守纪的良好习惯，从而增强员工的安全意识，提高员工的安全防护能力。

3、巩固公司安全性评价成果，夯实安全管理基础。公司安全性评价已通过省网公司安全性评价专家组复评验收，对存在的主要危险因素进行了辨析，客观分析了公司安全基础的现状。下一步的工作就是要把查评出的隐患作为危险点分析与预控的依据，制定切实可行的整改措施，并一一落实到位，把公司多年来安全生产的欠帐补回来，逐步提高公司设备的安全运行水平及安全管理水平。

4、加强工作票签发人、工作负责人、工作许可人资格认定管理工作，对“两票三制”相关规章制度进行认真梳理，针对执行中存在的问题，及时进行回顾和更新，确保制度的适用性，提高员工正确理解和执行水平。

5、狠抓“两票”的执行和落实过程，重点是现场安全措施的落实，班前、班后会的开展、施工“三措”的编制、执行，切实加强现场安全管理。

6、继续加大现场监察力度，确保保证安全的组织措施和技术措施得到正确实施，杜绝人员责任的生产事故发生。对于施工作业现场中的违章行为，将加大处罚力度，让员工树立“遵章光荣、违章可耻”的意识。同时，安全监督工作逐步向督促、协助有关部门做好隐患处理的方向发展，使存在的不安全问题得到更快更好的解决。

7、继续抓好电力设施保护及宣传工作。结合公司配电网经营的实际，针对目前线路通道保护区内建房规划及违章建筑的普遍性和电力设施被盗的严重性，要继续采取多种形式，充分利用电视、广播、报纸等传媒，加强《电力法》、《电力设施保护条例》的宣传力度，做到家喻户晓，人人皆知，使广大人民群众自觉参与保护电力设施。同时，主动争取政府、公安机关和人民群众对电力线路保护工作的支持，建立并完善“四位一体”联动防范打击涉电违法犯罪长效协作机制，保证电网安全稳定运行。

11.公司生产部工作计划 篇十一

美国海军授予雷锡恩公司合同，为其生产“标准”6先进舰对空导弹系统。该合同价值3.138亿美元，标志着“标准”6导弹系统即将进入低速初始生产阶段。合同预计完成时间为2015年3月。

“标准”6导弹也被称做增程型主动导弹，主要用作美海军远距离防空作战导弹系统。该型导弹能用于打击固定翼与旋转翼飞机、无人机以及陆基攻击型反舰巡航导弹。

雷锡恩公司于2004年获得美海军授予的“标准”6导弹系统研发合同，该公司于2011年向美海军交付了首套该型武器系统。（雨丝）

美国达信公司涉足巡航导弹市场

美国达信防务系统公司已在新墨西哥州为美国陆军的快速列装部队演示了改进后的战斗鹰班级巡逻/攻击导弹。该弹是一种从发射管发射、带有战斗部的小型一次性无人机系统。达信公司在2011年以战术遥控航空弹药的名称披露了该弹，这也是该公司迈入巡航导弹的敲门砖。经过改进后，该弹在多山地环境中的机动性得到提高，还配装了2台高分辨力数字式摄像机，提高了在末段制导机动的过程中跟踪移动目标的能力。达信公司宣称，在新墨西哥州进行的试验是在真实的作战环境中进行的，涉及到数个任务想定，其中包括与目标交战和越过山峰对超视线目标进行防区外攻击。

美国的巡航导弹市场在去年取得了较大发展，其重要事件是美国陆军于2011年9月1日授予航空环境公司一份总金额490万美元的初步合同，订购了后者的弹簧小折刀管射杀伤型小型UAS。现在，这份合同的总金额已增至1000万美元——航空环境公司在5月23日宣布，它在今年3月20日从美国陆军近程战斗武器系统（CCWS）导弹与空间项目执行处（PEO MS）获得了对初步订货合同的修正，便该合同的金额增加了510.816万美元，增购内容包括工程服务、作战型弹簧小折刀系统和操作者训练等。航空环境公司将与其弹簧小折刀的弹药分承包商——美国阿连特技术系统公司一起按合同生产和交付这些订货。（雨丝）

雷锡恩公司对密集阵系统进行现代化改进

美国海军授予雷锡恩公司一份价值5780万美元合同，对9套密集阵近防武器系统进行检修和升级，并提供两套“海拉姆”反舰导弹防御系统及20套雷达升级组件。

密集阵和“海拉姆”系统是舰艇分层防御的重要组成部分，可为舰艇具备无与伦比的防护能力。密集阵是一种由计算机控制雷达的自动高射速武器系统，配装20毫米火炮，能跟踪和摧毁突破舰艇其他防御系统的目标。“海拉姆”是一种红外制导舰空导弹，用于提升舰艇近程防御能力，可攻击反舰导弹、直升机、固定翼飞机和其他目标。

目前，“海拉姆”反舰导弹防御系统已装备美国海军“独立”号和“科罗拉多”号滨海战斗舰，并将交付日兵海上自卫队。雷锡恩公司已生产890多套海拉姆系统，装备25国海军。（雨丝）

美国海军研究局将开发舰载固态激光武器

美国海军官方表示，为了帮助船员不使用子弹就能抵御小船和空中目标的威胁，海军研究局希望开发一种固态激光武器原型机，以验证舰载固态激光武器的多任务能力。海军研究局于5月16日举办工业行业日，向研发单位提供该项目有关信息。

美国海军研发定向能技术的历史悠久，制成了千瓦级的激光器，并正开展武器应用的研究。相关项目中，海上激光演示项目开发了一种概念验证技术，已在一艘海军退役舰艇进行了海上试验测试，测试中演示该样机使小船目标失效的能力。而另一项目激光武器系统也演示出了类似的能力：击落了四个小型UAV试验飞机。

固态激光技术研制项目以海军研究局其他激光研究计划和定向能技术的研发成果为基础，包括美国空军MK38战术激光项目。所有这些可能会使美国海军成为最先部署高能激光武器的军种。（雨丝）

美国海军授予通用动力公司宙斯盾照射系统合同

美国海军授予通用动力公司武器和技术产品部一份价值690万美元的后续合同，向DDG 51驱逐舰项目提供Mk82型火炮/导弹指挥仪和Mk200型指挥仪控制器。原合同由美国海军海上系统司令部于2010年授出，合同修订后总价值达到2950万美元。

武器系统部负责人表示，宙斯盾武器系统在过去20多年里一直是海军舰队防御的重要组成部分，现在，它作为导弹防御局弹道导弹防御能力的一部分，将在今后几十年中继续发挥作用。

指挥仪和指挥仪控制器是宙斯盾系统中照射系统的重要组成部分，将在DDG51驱逐舰的建造过程中安装到舰。项目管理、装配和测试将于8月开始，计划于2013年6月完成并交付。（雨丝）

12.集团公司生产监测信息平台研究 篇十二

信息平台的搭建是以集团公司总部为中心,以各车间/工厂现场实时过程控制数据为基础的数据管理平台。实现对现场一线的生产装置的作业过程进行实时监测,特别是一些与经济性相关的数据,使管理层能够就近、实时了解各车间/工厂的生产运营状况,为管理层决策提供可靠的依据。我公司组建的生产信息平台是一个跨地域、跨平台、跨网络的复杂综合数据平台,公司有许多项目分布在不同的行业,不同的地域。信息平台的组建能更好地监测这些项目运转状况。

1. 生产信息平台拓扑结构

生产信息平台是以实时历史数据为核心的数据平台,负责完成数据采集、存储、二次处理及Web发布等工作,分散在各工业生产现场的数据采集单元只安装一台数据接口采集机,生产一线的实时生产数据通过接口采集机传送到集团公司的实时历史数据库平台。

数据采集接口机一般可通过电信的ADSL、生产现场的企业网、VPN、移动无线通讯等方式连接到公共网络上。数据接口采集机负责从生产现场的控制系统采集数据。该采集接口机装有两块网卡,一块网卡连接到控制系统网,实时采集生产现场一线数据,另外一块网卡负责连接到公共网络上,把数据传送到公司总部生产信息中心数据服务器上。

2. 信息平台软件构架

生产信息平台是在集团公司总部配置了一套5万点(点数可按需配置)的实时/历史数据库来组建信息平台。该系统由三个部分组成:Web服务器、客户端和实时历史数据库服务器。管理者以及其他具有相应权限的人员可以通过Web浏览器随时监测生产现场的实际情况,只监测不控制,由于数据传输是单向的,不会影响现场正常生产,多个客户可同时通过浏览器无物理位置限制的在线查询生产过程实时数据和设备运行状态。

软件组成以实时/历史数据库和关系数据库为核心,由数据采集、实时数据库、历史数据库、模拟流程图显示、实时/历史趋势、实时报警、Excel Addin组件、报表统计、Web平台、关系库平台等模块组成。控制系统的实时过程数据通过不同的采集软件被收集到实时数据库,形成统一的数据平台,以流程图、曲线、棒图、数据表格、报警等方式通过Web服务器对外统一进行发布。部分关键的数据经汇总统计后自动按指定周期存入关系数据库,以报表的方式展示。其中,数据采集软件安装在项目现场的接口采集计算机上,实时数据库及其相关服务部署在实时/历史数据库服务器上,对外的应用由Web服务器统一处理。

3. 信息平台实现功能

1)系统能通过多种通信协议的数据接口收集现场一线生产数据,支持DDE、OPC、ODBC等数据接口。为不同的人员提供不同的实时历史生产信息数据,同时生成各职能部门所需要的生产、经济指标统计报表。

2)实时数据、流程图画面浏览,所有画面有实时、动态效果、显示效果丰富。

3)性能分析用于技术人员分析和比较同类型设备的各方面性能,给出设备优化和寿命分析,以及设备运行的经济性比较。

4)Web发布平台,可以方便公司员工通过IE浏览器在任何一个地方,远程访问流程图、历史数据、报表画面,以及所需要的信息。

5)实时、历史数据查询功能,方便技术人员了解过去的情况,当设备发生故障时,可通过历史趋势查询分析原因。

6)数据深度挖掘,统计归类同类投资项目相关反应资本运作的经济数据,及时了解资本运营状况,最大化提高项目的盈利能力,降低收支风险,把风险分散到每一时段进行控制,确保在合同规定年限,资金能顺利回收, 并给后续同类项目的投资提供参考数据。

4.总结

13.紧密结合公司生产安全工作 篇十三

2、有效开展“送温暖”工作，积极为员工排忧解难。公司工会坚持以“温暖、关心、帮扶”为内容，有重点地开展工作。公司工会始终把出现紧急困难、特重大病困难的职工作为重点对象，建立了特困人员档案。对出现紧急困难、特重大病困难的职工，及时走访、慰问，积极出主意、想办法，帮助解决一些力所能及的困难，使职工感受到了组织的温暖。四年来，工会探望生病住院员工160人次，送慰问品价值达20000余元。春节、中秋、国庆双节时向员工和离退休员工发放慰问品，通过对员工的关怀，使大家感受到了工会组织的温暖。四年来，在厂工会的大力支持下，办理困难补助600人次。在今年上半年度送温暖活动中，工会积极向上级工会和公司行政申请资金，对全公司31名困难员工分类排队，特困特补，发放慰问金13500元。

3、切实保障女工合法权益和特殊利益。依法维护女工合法权益，为女工说话办实事，做女工的贴心人，是公司女工委员会的一项重要工作。公司两级女工委员会采用各种形式，组织女工学习《劳动法》、《妇女权益保障法》、《女职工劳动保护规定》等法律法规，增强女工依法**的能力，提高女工自身**意识。对女职工孕期、产期、哺乳期的一切待遇，公司女工委员会监督有关部门严格按工厂有关文件执行，较好地维护了女职工的合法权益。同时，每年“三八”节，公司工会都会积极筹备丰富多彩、主题鲜明的纪念活动庆祝女工的节日。公司工会还积极配合厂工会组织开展女工妇科体检工作，在今年组织的体检中，有323名女工进行了健康检查。

4、开展多种形式的文娱活动，保障员工的文化权益。为丰富员工业余文化生活，各级工会利用业余时间日组织扑克、跳绳、拔河、气排球、乒乓球、卡拉OK等比赛。通过一系列活动的开展，丰富了员工业务文化生活，营造了良好的企业文化氛围，增强了员工凝聚力。

14.公司生产部工作计划 篇十四

2021年，在上级各部门的正确领导下，公司认真按照集团的工作要求，开展安全生产的各项工作。公司安全工作始终坚持抓安全制度、安全文化和职工素质建设来推进企业的安全管理和提高安全管理水平；始终坚持抓安全生产过程的控制和监管来减少影响安全生产的不利因素；始终坚持抓引进和应用先进的安全技术来增强企业安全生产的保障能力。公司已形成了“党、政、工、团”齐抓共管，各部门各负其责，广大员工积极参与的“安全生产管理工作”格局。公司1－12月份没有发生一起安全生产事故，完成了各项安全生产目标任务。在安全生产工作上，我们主要做了以下工作：

一、认真落实安全生产责任制。

我们始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和谁主管，谁负责的原则，成立了安全生产委员会，各二级单位都相应成立了安全生产领导小组，全面负责和落实安全生产管理工作。年初公司将安全生产目标进行了层层分解，与各生产和辅助生产单位签订了安全生产目标责任书，各单位按照安全生产责任书的要求，共交纳安全风险抵押金5.2万元，与此同时，各单位和班组，班组和个人也签订了不同层次的安全生产目标责任书，直正做到了人人头上有目标，安全责任大家挑。

二、加强安全教育培训工作

我们将提高全员的安全素质作为重点工作来抓，特别是突出抓好了职工的安全教育工作。我们始终坚持对新员工100﹪进行三级安全教育；坚持做到复岗、转岗、变换工种和特殊工作人员100﹪教育；加强对所有人员的日常安全教育培训。通过不同形式的安全教育培训来不断增强员工的安全技能和对安全生产工作重要性的认识，为公司安全工作的开展创造良好的条件。

在“安全生产月”活动中，我们充分利用广播、电视、橱窗、横幅、标语等载体，大力宣传安全生产知识和安全生产规章制度，积极倡导企业安全文化。通过这些活动的开展，广大员工的安全技能不断增强，全员安全意识不断提高，全公司形成了人人讲安全、人人学安全、人人要安全的良好氛围，为公司安全工作创造了良好的条件。

三、加强隐患排查治理工作

公司制定了《安全生产事故隐患排查治理管理制度》。从组织领导、工作目标、方式、内容和时间上都进行了详细规定，建立了“三级隐患排查方式：即各单位自查自纠，各职能部门排查和综合安全检查，形成了纵横交错的排查检查，建立了安全隐患排查治理的有效运行机制。

今年，公司组织开展了4次安全大检查，检查发现隐患12项。6次专项安全检查，共查出27个问题。针对检查发现的每个问题我们及时制定整改措施，下发隐患整改通知，现已全部整改到位。

四、加大安全投入不断提高本质安全条件

公司始终贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，下决心加大安全生产资金的投入。今年以来，公司投资20万元增加一组避雷针，投入资金30万元在工房安装通风降温设施。2022年，公司还将继续加大安全技术改造力度，不断提高公司本质安全条件。

五、不断加强技安队伍建设

为实现安全生产状况的稳定好转，打造一支政治素质高，专业技术水平高，有事业心、责任心、进取心、敢说敢管的高素质安全队伍十分必要，为了进一步增强安全员的责任心和加强对安全员工作考核，由安全部对每名安全员业务素质和工作业绩进行考试、考核，考试考核成绩直接与奖金收入挂钩。每个安全员都与公司签订了安全生产目标责任书，在给安全员施加工作压力的同时，又采取了行之有效的经济激励机制，提高了安全员的工作积极性。现在，公司安全人员队伍稳定、工作积极主动，每名安全员都能在工作中做到“腿勤”、“眼勤”、“嘴勤”、“手勤”、“脑勤”，安全管理队伍的整体素质和管理水平得到明显提高。

六、2022年工作思路

一是进一步强化安全生产教育培训，努力提高全员的安全素质。

把安全文化建设纳入公司精神文明建设和经济发展的重要内容，打造公司安全文化。二是认真组织

“安全生产年”活动。三是进一步落实安全责任制，强化安全生产管理。四是进一步加强安全队伍建设，不断提高安全队伍的管理水平。五是继续加大安全技术改造资金投入。六是进一步建立和完善事故应急救援预案并有效开展工作。

15.公司生产部工作计划 篇十五

1 精益生产的基本内涵

精益生产 (Lean Production, LP) , 又称精良生产, 其中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生产就是以企业利润最大化为目标, 及时制造, 消除原料采购、储运、生产、包装等生产环节中的一切浪费。

精益生产方式既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式, 又是一种理念、一种文化。实施精益生产方式JIT就是决心追求完美、追求卓越, 就是精益求精、尽善尽美, 为实现七个零的终极目标而不断努力。它是支撑个人与企业生命的一种精神力量, 也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。

精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费, 着眼于整个生产流程, 而不只是个别或几个工序。精益生产与批量生产方式相反, 追求工序间在制品、半成品的零库存, 但它并不是强行把工序间的库存减少;也不能主要依靠传统流程的机群式布置, 因为这种流程工序间的距离太远, 物品传递实行单件传递是不现实。因此它强调价值流的流动, 运用这一个流的流动, 把设备根据这个流的流动方向按加工工序的顺序进行布置, 从而大大缩短工序间的距离, 减少了搬运, 使得实现工序间在制品、半成品的零库存成为可能。

精益生产主要包括所有事情的基础———5S现场管理, 准时化 (Just In Time) 和自动化是精益生产的两大支柱。以及6σ质量管理原则, 可视化管理以及不断追求完美, 支撑体系如图所示。

2 基于精益生产的流程优化案例分析

2.1 案例研究背景

南方机电制造有限公司隶属于南方航空动力机械公司, 在机电产品开发和生产制造方面具有较好的基础, 公司主要从事国外机电产品“三来一补”转包生产, 以外向型生产为主, 生产模式主要依据客户订单要求进行组织。

公司生产主要以客户订单作为生产驱动, 产品系列化, 如:刷杆支架、顶杆支架、摇轴、转轴等。同类产品结构极其相似, 生产组织过程具有多品种小批量的生产特点。以刷杆支架为例, 年订货量为2800件, 要求每月交付150件。但是, 按照公司现有生产能力根本无法满足需求。一方面, 由于生产管理比较粗放, 生产组织流程不尽合理, 致使其生产效率低、周期长、不能按期交货等缺点十分突出, 企业每月有30%~50%的订单不能按时出货;另一方面, 工人长期加班, 生产能力表现得严重不足, 使企业在快速响应市场、满足客户需求方面, 表现得越来越力不从心。

2.2 企业存在的问题及主要原因分析

通过对企业生产及管理进行考察后, 对问题的原因大致可以得出如下结论: (1) 每月批量投放制定不合理。无法按顺序组织生产, 在制品占用时间长, 生产周期长 (生产周期大约一个月) 缺乏灵活的处理能力, 市场响应能力差。 (2) 工序作业缺乏标准化。工序设备及人员配置不尽合理, 经常出现多处设备闲置及人员等待时间, 且同道工序的作业方法、作业时间相差悬殊, 产品质量、生产进度控制困难。并且不能建立有效的工时考核标准, 生产能力存在较大的不确定性。 (3) 缺乏基本的市场预测机制, 按订单生产。临时订单的插单生产, 经常引起整体生产过程的混乱, 不能按时交货的情况经常发生。 (4) 由于工序设备及人员配置不尽合理。出现多处设备闲置及人员等待时间, 造成生产能力的浪费。 (5) 生产现场布局混乱。没有安全可靠的工位器具存放保护零件和运输零件, 造成零件的碰伤和划痕, 导致零件返修甚至报废。

2.3 根据精益生产方式制定优化方案

根据上述分析, 企业目前生产流程中存在的问题主要分为机械加工的工艺技术问题和企业整体生产现场布局问题。结合精益生产方式和企业未来发展趋势, 提出建立一套较完整的现代加工技术及工艺管理体系, 对企业原有传统生产组织及管理流程进行改造, 对产品加工工序内容、设备和人员重新调整布置。通过增加必要的先进设备, 并组成比较灵活的小单元相连接方式生产线, 实现了消除浪费、提高效率、降低成本的精益生产目标, 并在生产现场之间建立“连续流程”, 实现整个价值流的优化, 并采用拉动式生产控制方式提高生产效率。制定出的改进措施如以下几个方面:

2.3.1 调整月批次投入量

精益生产着眼于整个生产流程, 追求工序间在制品、半成品的零库。而原来每批次投入量80件, 单批次数量过多, 造成单批次流转周期过长, 经常出现设备、人员停工待料的情况。经过分析测算, 将单批次投入量调整为30件, 每月投入5-6批次, 以适应各加工环节的频次, 较好地控制了生产现场在制品的合理流转, 保证了生产流程的连续性。

2.3.2建立完整的生产线

精益生产强调价值流的流动, 运用这一个流流动, 把设备根据这个流的流动方向按加工工序的顺序进行布置, 从而大大缩短工序间的距离, 减少了搬运。根据精益生产的要求及各加工设备工序能力的不同, 调整设备, 增加一台立式加工中心, 并将两台铣床和一台钻床调整他用。按所加工零件“刷杆支架”的工艺流程, 组成较灵活的小单元相连接的生产线, 完成全部机械加工的工序内容, 生产出合格的产品。配置必须的加工设备和工人, 并根据生产周期需要及设备加工能力合理安排人员班次。具体调整见“原加工现场生产布局图” (如图2所示) 和优化改进后的“调整后的加工现场生产布局图” (如图3所示) 。

经过以上调整后, 设备加工能力得到显著提升, 各生产单元更为紧凑, 大大减少了零件的中途流转时间和设备空置时间。

注:此工艺流程省略了各工序加工内容。

2.3.3 对加工工艺改进优化

精益生产要求人员按标准工艺工作, 按节拍进行生产。根据精益生产方式、现代加工技术及工艺管理模式对零件“刷杆支架”的加工工艺进行合并调整, 对加工工序中的50、60、80、90工序合并成一道工序, 采用加工中心机床进行加工, 仅此一项, 不但节省了加工费用, 更缩短加工时间, 保证了质量, 提高了产品的合格率。具体工艺内容参见图4。

(1) 生产成本分析。该零件 (如图5所示) 工艺技术复杂程度中等, 有形位公差要求。经过设备调整和工序调整后, 增加了资金的投入, 购置了立式加工中心。但是从表1与表2的对比中可以看出加工费用不但没有增加, 还有所降低。更重要的是提升了企业的生产加工能力和扩大了生产范围。

A.原成本:Q原工序费用=E50工序+E60工序+E80工序+E90工序=10+9+50+60=129元

B.现成本:Q加工中心=E加工中心工件单价·H工序时间=100x0.7=70元

注:每批次投入量:30件, 准备工时=单件准备工时/30件。因工种计价已包含准备工时, 所以总价忽略不计。

(2) 工序能力分析。如表1所示, 我们可以看出, 从单件工时来看限制工序能力的瓶颈主要在80、90、120工序, 而120工序直接通过增加检验人员可以解决, 因为80、90工序则比较复杂, 工艺要求较高, 由于工人的加工技术参差不齐, 造成产品质量极不稳定, 合格率较低, 更导致生产效率的低下。所以, 必须通过改进工艺和调整加工设备, 才能提高生产效率保证加工质量, 直接提高产品零件合格率, 使工序能力得到极大的提升。

(3) 生产周期分析。如表2所示, 由于50、60、80、90工序时间较长, 加工内容多, 存在不确定性, 容易造成生产周期的延长和混乱, 经过50、60、80、90工序的调整合并后, 改由加工中心机床一道工序加工, 工序时间也由原来134分钟/单件工时 (合并前) 缩短到现在42分钟/单件工时 (合并后) 。单件总工时也由原来“80分钟/单件总工时”缩短到“288分钟/单件总工时”, 大大节约了工序加工时间, 直接缩短了零件加工的生产周期。

2.3.4 采用“看板管理”方式

通过对生产计划、生产进度、在制品流转过程、质量控制和管理等各环节借鉴精益生产的“看板管理”, 可以更好地传送生产以及运送的工作指令, 防止过量生产和过量运送, 进行“目视管理”并能及时改善存在的问题。加强产品的质量控制, 在零件加工过程中增加必要的检测和抽检, 避免零件的批量返修和报废。增加必要的工位器具保护零件, 避免零件的碰伤和划痕, 减少零件的返修和报废。选用性价比较好的刀具、夹具、量具, 降低生产费用和生产成本。

注:每批次投入量:30件, 准备工时=单件准备工时/30件。因工种计价已包含准备工时, 所以总价忽略不计。

3 实施优化方案后的应用效果分析

经过一段时间的实践运用, 通过实例验证, 经过精益生产优化后的生产流程获得了以下几个方面的直接效益:首先, 在调整月批次投入量后, 合理的批量生产极大地减少了在制品库存, 改善了现场生产管理秩序, 每周均有产品下线, 生产周期显著缩短。提高了生产效率10%以上。其次, 经过建立小单元生产线, 设备加工能力得到显著提升, 各生产单元更为紧凑, 大大减少了零件的中途流转时间和设备空置时间。合理安排轮番生产, 工序作业标准化, 定编定岗。至少使生产效率提升5%以上。再次, 通过对加工工艺的改进优化, 缩短了加工时间, 降低了加工费用, 保证了产品加工质量, 提高了产品的合格率。扭转了经常出现的不能按时交货、长期加班加点的不利局面, 降低了生产成本。在不增加成本的情况下产能获得显著提升。比改进前提高生产效率30%以上。最后, 通过实行“看板管理”方式, 使得整个产品的生产流程状态一目了然。增加了加工过程中的灵活性和可控性, 加之对其它一些环节的改进优化, 使生产效率提高15%以上。

综上所述, 经过对企业生产流程重新设计运行后, 使企业逐步实现从传统批量生产方式到精益生产方式的转变, 建立了一套较完整的现代加工技术及工艺管理体系, 通过对企业原有传统的生产组织及管理流程进行改造, 对产品加工工序管理内容、设备和人员重新调整布置。通过实例也说明了以上方法的应用过程和实际效果, 产能指标完全达到设计要求。同时也满足了企业提出的不增加生产人员, 生产效率提高50%以上的要求, 同时生产现场的环境得到了较大改善。可以随时满足市场对产品多样性的需求, 提高了顾客满意度, 更重要的是提高了企业的整体工艺技术水平和机械加工能力, 极大增强了企业的市场竞争力。

4 结束语

从案例可以看出在精益生产的指导下, 结合企业实际, 生产流程可以是低成本的高效率的连续的作业流程, 其适应现代快速变化的外部环境的新思路。利用精益生产, 持续不断的改进, 减少浪费、增加价值, 提高核心竞争力, 是制造型企业获取和保持市场竞争优势的一条有效途径。

参考文献

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