火电机组试运标准

火电机组试运标准（共6篇）

1.火电机组试运标准 篇一

调试总结

时间如梭，不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束！在此期间，在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下，我们克服各种不利的客观因素，谨慎、认真的监盘、巡检。及时发现问题并采取有效措施处理，使#2机组安全的度过168试运行。当然在此期间，我自己也有不足及做的不到位的地方。为使我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名优秀的集控运行人员。现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下： 1、2014年12月04日 #2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落，造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动，以至到达跳机值。暴露的问题，点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好，在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大，且未能及时引风机出力。调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞，主要原因是减温水量太大且时间久，暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。次要问题是锅炉参数到冲转参数，由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。即启炉冲转时，机、炉协调不好。3、2014年12月10日 #2机组出现机组满负荷跳闸时，未能及时锅炉BT，以至锅炉壁温、汽温严重超温。4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降，暴漏的问题未能及时降负荷，除氧器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm；与化学联系DCS上隔离精处理漏水时，化学耽搁操作近3min。锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低，防止冷却水量不够，使其进、回水金属软管破裂。

5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温，打闸停机。

6、#2机组出现#

4、#5冷渣器水冷风室漏渣，及时发现床压及一次风机电流异常，全停冷渣器，稳定床压，待参数正常之后再启动排渣。

想要成为一名优秀的集控运行值班员，就应该从严要求自己。#2机组调试及168试运行期间，不管是出现在自己身上的事情还是在别的值上发生的事情，留给自己的都是些经验、教训，经过#2机组调试及168试运行，自己总结出来，不管任何时候，都应该加强联系，沟通。要有自己正确的调整思路，在这个职位就应该担当起这个职位它应该担当的责任。加强沟通及事故处理的能力，这就要求我自觉主动的经常与有经验的师傅交流，在工作中，学习他们处理事故的态度和方法，全面的掌控事故，避免事故进一步扩大，提高自己事故处理的能力。认真学习部门下发的安全文件。严格执行“两票三制”制度，努力做到四不伤害，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害，加强自身的安全意识，时刻提醒自己，将安全经济运行放在第一位，避免同一件事故二次发生。#2机组事故较多，#2机组于2014年12月17日通过168小时试运，新机组正处于磨合期，所以机组不稳定因素增多，系统根据机组的运行情况不断的进行改进，所以，也为事故的多发埋下了伏笔，例如：小机跳闸、停运电动给水泵机组跳闸等等。这就要求我们要时刻警惕，将事故预想做到前面，培养自己在遇到事情沉着冷静，积极应对的态度。

2.5、机组启动试运行的请示 篇二

请

示

武汉市汉南区新沟补源泵站工程项目部：

经过我公司近6个月的施工现已完成新沟补源泵站工程任务的绝大部分，为检验我公司机电设备安装水平与运行状况，保证新沟补源泵站工程汛期顺利排涝，拟进行新沟补源泵站工程主机组及辅助设备的试运行工作，并已合格完成以下工作：

1、机电设备安装已完成，并经静态调试合格。

2、水泵、电动机已安装完成，并完成静态调试，满足机组试运行要求；

3、油、气、水辅助设备已安装完成，经调试合格可以投运；

4、其它电气设备（如高、低压柜）已安装完成，并经验收合格；

5、用电系统安装已完成，满足试运行要求；

6、进出水流道土建、金属结构、机电设备施工完成经调试合格；

7、水位满足试运行要求；

8、供电系统满足试运行要求。

机组试运行电气操作人员已通过培训，各运行班组人员与各项预案已制定，未完工设备已隔离，贵部机电设备已具备机组试运行条件。

特此向贵单位申请机组启动试运行，具体时间由贵单位最终讨论决定。妥否，请指示。

湖北和诚建设发展有限公司

3.火电机组试运标准 篇三

1#机组整套启动试运前质量监检

汇报材料

新疆金川热电有限责任公司 二O一五年九月十三日

新疆金川热电有限责任公司汇报材料 1#机组整套启动试运前质量监检汇报材料

质监中心站各位领导、专家：

下午好！欢迎各位领导、专家莅临现场检查指导工作。热切希望各位领导、专家对本工程中1#机组整套启动试运前进行监督检查和指导，也请对我们的工作批评指正并提出宝贵的意见，衷心祝愿本次监检工作取得圆满成功。

在各职能部门的支持配合下，在设计单位、施工单位、调试单位和监理的大力协助下，经过调试单位领导及员工的共同努力，现1#机组已基本具备整套启动试运条件，在此我代表建设单位将工作汇报如下：

一、工程概况

新疆金川热电有限责任公司位于兵团第二师绿原工业园区内，22 团才吾库勒镇西南2公里处，距离库尔勒市 70 公里、焉耆县城 14 公里。该热电联产项目建成投产后为绿原工业园区新疆冠农番茄制品有限公司、新疆天达番茄制品有限公司、绿原糖厂提供工业用汽； 向 22 团团场及绿原工业园区提供居民采暖用热； 由绿原电厂经220KV绿金一线、绿金二线接入金沙变电站后，向国网新疆电力公司电网输送电力。本期工程机组装机容量为 2×135MW，超高压、中间再热、抽汽凝汽式、直接空冷汽轮发电机组，配 2× 490t/h 超高压、一次中间再热燃煤锅炉，三大主机设备均为上海电气集团制造。是集直接空冷、除尘、脱硫、脱销、热电联产为一体的环保、节能、减排项目，项目总投资概算15.1亿元。

新疆金川热电有限责任公司汇报材料

二、涉网设备总体情况

1）三大主机设备参数

锅炉型号为SG-490/13.7，锅炉为超高压、自然循环、四角切圆燃烧，一次中间再热，平衡通风，固态排渣，紧身封闭，全钢构架（主、副双钢架），全悬吊结构，三分仓受热面旋转容克式空预器，“”型布置汽包锅炉。锅炉点火方式为微油点火。

汽轮机型号为CZK135-13.24/0.6/535/535，为超高压、中间再热、单轴、双缸双排汽、单抽凝汽式汽轮机，采用直接空冷系统。机组配置两台3800KW电动给水泵，回热系统为三级低压加热器、两级高压加热器、一级除氧器组成六级回热系统，各级加热器疏水采用逐级自流。循环水系统为开式水循环方式，共三台循环泵。

发电机型号为QFS-135-2，为双水内冷三相同步汽轮发电机，额定功率135MW，额定电压15.75KV，额定定子电流5822A，功率因数0.85（滞后），励磁形式为自并励静止励磁系统。

2）电气主接线

两台135MW 机组均采用发电机—主变压器组方式通过 170MVA 的双卷变压器接入 220kV 电压系统。厂用分支按不设断路器和隔离开关设计。起动/备用变压器从本工程 220kV 母线引接，容量 25MVA。220kV 系统为中性点直接接地系统。主变压器 高压侧、起动/备用变压器高压侧中性点经隔离开关接地，并设氧化锌避雷器和放电间隙保护。根据运行方式要求正常运行，两台主变压器其中1台220KV侧中性点直接接地，1台 起动备用变压器220KV侧中性点直接接地。220kV电压母线采用双母线接线方式，设有母联断路器。

三、生产机构设置、人员配备情况以及生产管理模式

新疆金川热电有限责任公司汇报材料 2013年7月新疆金川热电有限责任公司正式成立，同时建立了生产技术部、安全监察部、财务部、综合部和党群部五个职能部门，和运行分场、燃运分场、化学分场、检修分场及热控分场五个基层单位，共计职工217人。其中管理层人员有 52 人，运行人员有 165 人。我公司实行全能值班、“四值三运”的运行管理模式。根据我公司安徽电建一公司签订的总承包合同，由其负责全厂主辅设备的检修维护，根据其组织机构设置，人员为88人。这很大程度上对我方开展教育、培训、点检定修的设备管理，日常维护自行组织的检修管理有很大指导意义。两个单位总计305人，可满足#1机组商业运行生产上对人员的要求。

四、制度、标准建设情况

根据国家和行业相关标准和邀请，我公司编制完成了各部门各岗位安全生产责任制、技术标准、工作标准、考核标准、管理标准、以及生产人员参与工程建设实施细则等各项管理制度及规范。技术标准中各专业的点检标准、设备定期维护保养标准、检修标准、运行规程、试验规程、系统图、各类台帐、报表以及设备双重命名手册均已完善，现已下发执行。

五、生产人员的培训及取证情况

1、生产人员培训情况

于2012年3月—2013年12委派35人在华能塔什店2×125MW机组学习汽机、锅炉、电气及水化处理的运行学习。从各大院校新招90多人于2012年6月—2013年3月派往石河子天业天辰4×135机

新疆金川热电有限责任公司汇报材料 组学习。2013年3月份选派41人在新疆大学电气工程学院热能动力与应用专业加强理论学习。2013年5月—2013年8月选派4人前往中电投江西景德镇2×660WM机组进行值长培训及运行管理学习。2013年7月—2013年12月选派21人在石河子天富南热电进行班值长学习。从2013年7月份陆续进入生产现场参与设备安装和调试工作，已进行了化学制水、厂用电系统受电、锅炉吹管以及其它分系统试运操作。全部生产人员均完成了上岗考试，已具备上岗条件。

2、生产人员取证情况

于2012年11月—2013年1月在华能塔什店电厂取得仿真机培训合格证。于2013年5月—2014年3月在新疆电力学校办的校培训班进行培训，取得三级司炉证、压力容器操作证、二级锅炉补给水处理证、高压电工入网许可证。

六、备品备件、辅助生产设施、生产物资的准备工作 全厂设备备品备件已准备到位，生产工器具已基本采购到位； 化学试验室已于2014年3月份投运，各项常规化验工作已经开展。电气、热控试验室设备、仪器仪表均已配备齐全，现已调试完毕，各项试验工作已逐步展开。

设备标牌、管道介质流向、色环等工作已全部完成；试运行期的燃油、煤、酸、碱、石灰石粉、液氨等消物资已储备到位；

生活、后勤设施已于2014年5月投入运行；

七、涉网相关工作的完成情况 1、2015年6月与新疆电力公司签订了《并网原则协议》、《并网

新疆金川热电有限责任公司汇报材料 调度协议》、《高压供电合同》和《购售电合同》。

2、系统远动、通信、调度自动化系统及装置已于2015年7月底投入运行，目前运行正常。AGC、AVC 具备与电网调度机构调度自动化系统联合调试的条件。

涉网相关设备的保护定值的整定计算已完成并递交省电力公司备案，并已经取得新疆电力公司关于设备编号的批复文件。目前正式定值已下发。电气一次系统编号调度已下发并执行。

3、机组励磁系统及 PSS 装置、调速系统已经安装并完成就地调试，具备投入运行条件。

4、完成发电计划和运行考核等管理软件联合调试； 5、2015年6月完成了关口电能量计量装置的检测并与巴州供电公司签订了《高压供用电合同》。

6、电厂发变组及相关的一次设备安装调试完毕，完成分步试运行并通过巴州供电公司验收。

7、启动验收委员会已成立。试运指挥部及下设各工作组已经建立，并正常运作。

各位领导、各位专家，按照国家能源局《火力发电建设工程启动试运及验收规程》有关规定及要求，新疆金川热电有限责任公司启动试运需要的燃料、化学药品、检测仪器及其它生产必需品已备足和配齐；运行人员已全部持证上岗到位，岗位职责明确；运行规程、系统图和各项管理制度己制定和颁布；试运设备、管道、阀门、开关、保护压板、安全标识牌等标识完成；运行必需的操作票、工作票、专用

新疆金川热电有限责任公司汇报材料 工具、安全工器具、记录表格和值班用具等已备齐，备品配件也已到位；试运指挥部下辖各组整装待发，所需的办公器具己备齐，文秘和后勤服务等项工作己经到位；配套送出的输变电工程满足机组满发送出的要求。

以上是我公司1#机组整套启动试运前的情况汇报，请质监中心站各位领导在我项目本次质量监督检查中多提宝贵意见，以便我们及时进行整改、完善和提高。

最后预祝监检工作顺利通过！

4.火电机组的调峰运行的论文 篇四

随着全球经济飞速发展，人们对于能源问题的关注度不断提升。在我国的火电厂运作过程中，300MW的火电机组是最主要的机组，在能源供应方面占了很大的比重，然而，由于供能量大，其能耗也占据了相当大的比重，在实际的调峰运行过程中。其经济性能和技术指标离人们的理想标准还有一定的差距，在能源问题的角度来看，还存在一些问题需要解决。所以本文对火电机组的调峰运行进行了分析，首先对低负荷运行方式和两班制启停运行方式进行了分析；然后对少汽无功和低速旋转热备用运行方式进行了分析；最后对不同调峰运行方式进行了比较分析。

2 低负荷运行方式

当带有基本负荷的火电机组参与到电网调峰的进程中时，汽轮机的低负荷运行是其最主要的运行方式，而锅炉燃烧过程中是否是足够稳定的对其最低的负荷是有着直接的影响的，火电机组技术上所允许的最低负荷值则直接决定了调峰的幅度。在实际运行的过程中，主要可以采用三种运行的方式，分别为定压运行、变压运行以及混合变压运行，而混合变压运行就是一种将定压运行和变压运行结合起来的运行方式，在某一个负荷段，机组是采用定压运行的方式的，而在其余的负荷段，机组则是采用变压运行的方式的。

在分析定压运行和变压运行这两种方式的安全性时，如果采用了变压运行这一方式，因为其蒸气温度不会产生太大的变化，那么汽轮机转子、锅炉汽包、气缸以及下降管管座等位置处也都不会产生太大的热应力，因此，采用变压运行这一方式时，机组运行的安全稳定性更好。

3 两班制启停运行方式

所谓的两班制启停的运行方式就是指火电机组在承担调峰任务的过程中，其白天是正常工作的，而在夜间则是停止运行的，到了第二天清晨再重新启动并网。两班制启停运行方式虽然有着更大的调峰范围，但其运行操作也是更为复杂的，同时由于运行过程中要不断的对设备进行启停操作，那么机组的金属部门就会经常遇到剧烈的温度变化，产生很大的交变热应力，那么这些部件的低周疲劳损耗就会不断加大，从而降低机组的使用寿命。所以，如果火电机组是带尖峰负荷或是带中间负荷的，机组的生产厂家对其寿命的损耗率、启停的方式以及启停的次数都是有着明确的`规定的。

如果火电厂大机组采用恶劣两班制启停运行这种调峰的方式，那么就会大大的增加机组热状态下的启动和停机的次数，运行工作人员的操作复杂程度以及劳动强度也都大大的提高了，那么也会提高机组发生故障和事故的概率，因此，我们就必须不断的提升火电机组设备的自动化水平。另外，这种方式还提高了设备出现腐蚀问题的概率，原来沉积在汽轮机和锅炉内部的腐蚀性物质就会被重新搅起来，大大的加剧了设备的腐蚀程度。而为了更好的适应这种运行方式，相关人员就必须准确的估算出设备启停过程中的热量损失，对机组设备进行有针对性的技术改造。

4 少汽无功和低速旋转热备用运行方式

少汽无功调峰运行的方式就是指在停炉不停机的状态下，发电机是以电动的方式运行的，电网与机组并不会解列，而是处于热备用状态的。对于因为鼓风摩擦而产生的热量，来自于母管的少量蒸汽或是相邻机组的抽汽就可以将其全部带走。少汽无功的运行方式不再有并网和冲转的过程中，而是多了蒸汽运行的阶段，设备的运行状况、选择的供汽方式、机组的容量以及启停设备时的操作方式对燃料的实际消耗量都是有着直接的影响的。而与两班制的运行方式相比，由于少汽无功这种运行方式的冷却汽轮机叶片蒸汽的热量损失更大，因此，其经济性也就是更差一些的。

与少汽无功的运行方式相比，低速旋转热备用的运行方式是一种将汽轮机负荷降低到零的方式，在此过程中发电机会发生解列，汽轮机无论以怎样的转速运行，其都是要低于转子第一阶临界转速的，并且其是处于热备用状态的。一些发达国家对低速旋转热备用这一运行方式进行了更加详细的研究，实践也证明了与两班制启停运行方式相比，低速旋转热备用这一运行方式的经济性更好，但是采用这种方式时，必须有专人在现场实时的监控机组的运行状况，避免其速度超过临界转速，因此，这一运行方式的应用也是有一定的局限性的。

5 不同调峰运行方式的比较

我们主要从以下五个参数对不同的调峰运行方式进行对比和分析：

5.1 调峰的幅度

从实际的运行效果来看，采用低负荷的调峰运行方式时，其调峰的幅度是要低于50%的，而采用两班制启停、少汽无功以及低速旋转热备用这三种调峰运行方式时，调峰的幅度是可以达到100%的。

5.2 安全性

在负荷不断发生变化的过程中，采用低负荷的调峰运行方式时，其安全性是最好的，而采用两班制启停的运行方式时，由于其操作是最为复杂的，并且涉及的安全问题也最多的，因此，这种方式是最常发生设备运行事故的，其安全性是最差的。

5.3 操作量

在实际运行的过程中，我们发现操作量最多的运行方式应是两班制启停的运行方式，而操作量最好的则是低负荷的运行方式，少汽无功运行方式的操作量是介于这两种运行方式之间的；

5.4 机动性

机动性最好的调峰运行方式同样也是低负荷的运行方式，而少汽无功的运行方式由于不再有并网、冲转、升速以及抽真空等复杂的操作，并且其启动的时间也很短，因此，少汽无功的机动性是仅次于低负荷的运行方式。而两班制启停运行方式需要花费大量的启动时间，那么其机动性就是最差的；

5.5 经济性

采用低负荷运行这种调峰方式时，机组的效率是在不断降低的，那么其运行的时间越长，所产生的经济损失也就越大。而两班制启停和少汽无功这两种调峰方式在机组的启停过程中，也会产生一定的经济损失，可见，从经济性上来评价不同调峰的运行方式时，低谷负荷的持续时间对其是有着直接的影响的。对于单台的机组来说，我们应引入临界时间这一概念，那么这三种方式临界时间的计算公式就应为：Ter=Bs/N（bl-bn），在公式中，Ter就是临界时间，Bs为机组的调峰启停损失，bl为低负荷的耗煤率，bn为额定负荷下的耗煤率，而如果T为机组低谷负荷的持续时间，如果Ter是小于T的，那么就应让机组停止运行，所以，如果采用的是两班制启停的调峰运行方式，其与低负荷运行的方式相比，前者所消耗的燃料量就是是更多的。

6 结束语

综上所述，如果参与到调峰运行工作中的是带基本负荷的机组，那么应有专人实时监控其运行状态，同时应科学的处理操作改进、设备改造的费用与调峰收益之间的关系；同时如果电网低谷负荷的持续时间不长，那么建议采用低负荷调峰的运行方式，而如果时间较长，则应采用两班制启停调峰的运行方式；所以在火电机组选择调峰运行方式时，应综合的考虑机组的经济性、安全性、电网负荷的特性、人员操作设备的水平和管理水平等因素

参考文献：

5.火电厂机组fmt跳闸原因分析 篇五

一、事件经过 1、16：06分，6号炉MCC A段母线失电，6A、6B、6C磨煤机跳闸，首出“润滑油泵停止”；6A一次风机跳闸，首出“润滑油泵全停”；6D、6E、6F磨跳闸，首出“一次风母管压力低”；炉MFT，首出“丧失燃料”，发电机跳闸。就地检查MCC A段电源开关“零序保护”报警发出，动作电流1.17A； 2、16：40分，就地检查MCC A段所带负荷绝缘良好，恢复送电； 3、19:42分，#6机组并网。

二、发现问题及原因分析

1、#6炉MCC A段跳闸的原因是由于其电源进线开关零序保护动作，动作电流值（二次值）为1.17A，大于设定值1.03A，0.5秒，属正常动作，经换算一次零序动作电流为187.2A。

2、#6炉MCC A段跳闸后，发电部积极排查各支路负荷，测试绝缘情况，没有发现异常，重要负荷相继送电。经现场调查，MCC A段所带负荷在跳闸前只有炉顶电动葫芦外委检修单位作业，在电动葫芦的提升电机操作过程中突然失电,通过调取DCS画面MCC A段运行电流发现这段时间电流确有波动。对炉顶电动葫芦的动力回路进行检查，绝缘合格。但发现炉顶电动葫芦就地隔离刀闸开关熔断器违规采用铜丝代替铅丝，起不到保护作用，此外，MCC A段上炉顶电动葫芦电源进线开关型号为VL160H，ln=63A（设计型号为3VU16，ln=25A），整定电流为0.9倍的额定电流，瞬时过载设定为8倍额定电流，根据动作曲线（动作时间大约10秒），保护动作滞后于#6炉MCC A段电源进线开关的零序保护（0.5秒）。因此，本次MCC段越级跳闸主因为外委施工单位在炉顶电动葫芦调试过程中有单相接地故障（事后，外委施工单位承认违规取用检修电源，造成单相接地），且就地隔离刀闸开关熔断器违规采用铜丝代替铅丝，MCC A段炉顶电动葫芦电源开关实际额定电流为63A（大于设计额定电流25A），以上两级均没有起到保护作用，造成MCC电源开关保护越级跳闸。3、6A一次风机的跳闸首出为“润滑油泵全停”。经分析，当#6炉MCC A段跳闸后，6A一次风机润滑油站失电，两台泵全停，根据DCS逻辑，两台泵全停直接跳风机，导致6A一次风机跳闸。同时，由于工作电源切换到备用电源大约3秒左右，而连锁启动的指令脉冲时间也为3秒，出现了电源切换后，连锁启动的指令脉冲已消失的情况，导致润滑油站的备用油泵未能启动。4、6A、6B、6C磨煤机跳闸，由于其就地控制柜采用了双电源切换装置，但在实际运行中一旦发生主电源失电，在切换到备用电源的过程中会发生“润滑油泵和液压油泵全停“的情况，根据DCS逻辑，润滑油泵或液压油泵停止没有延时直接出口跳磨煤机。

三、预防措施

1、按项目外委，责任不外委的原则，检修公司应加大对外委单位的监管力度，加强对外委设备修前、修中、修后的检查确认工作，及时发现问题，把安全隐患消灭于萌芽状态。

2、检修公司应在25日前完成对#

5、#6机组有条件停电的PC、MCC级电源开关容量及保护定值核实工作，检查各开关设计容量、开关实际容量和实际负荷容量三者是否一致。

3、检修公司应对#

5、#6机组MCCA段至各吊装电源负荷进行检查确认，对开关熔断器违规采用铜丝代替铅丝的现象进行排查整改。

4、检修公司应加强对热、电专业人员的DCS逻辑培训，加强沟通和配合，提高整体业务水平。

5、针对一次风机备用润滑油泵未联起事件，DCS逻辑里一次风机的跳闸条件“润滑油泵全停”应加延时以躲过双电源切换时间及备用泵启动时间，应延长一次风机润滑油站备用油泵连锁启动指令的脉冲时间，确保备用油泵可以连锁启动后，与一次风机允许润滑油泵停运时间相匹配，保证一次风机可以正常运行。要求检修公司按照厂部要求对逻辑进行核查和完善，条件允许时做好切换试验。

6、咨询设备有限责任公司关于润滑油泵和液压油泵全停是否可延时跳磨煤机，答复可延时5秒，但磨煤机减速机厂家不同意加上此延时，目前发电部已将#6机组C、D磨的润滑油、液压油油站的电源切换为由保安段带，#5机组在有停磨机会进行电源切换。

6.火电机组节能技术监督实施细则 篇六

Q/JYFD-214.04-06-2011

节能技术监督实施细则

2011-04-01发布 2011-04-01实施

山西京玉发电有限责任公司 发布

目 次

前 言...................................................................................................................................................................II 1 范围.....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件.................................................................................................................................................1 3 术语和定义.........................................................................................................................................................1 4 职责.....................................................................................................................................................................1 5 管理内容与方法.................................................................................................................................................2 6 检查与考核.........................................................................................................................................................7

I

前 言

本标准根据山西京玉发电有限责任公司（以下简称“公司”）标准体系工作的需要编制，是公司标准体系建立和实施的基础性标准。目的是为了及时发现备用设备存在的缺陷、故障和异常隐患，及时予以处理，制定相应的防范措施，使备用设备能够正常备用，保证设备、机组的长周期稳定安全可靠运行，特制定本规定。

本标准由公司发电部提出并归口管理。本标准起草单位：发电部

本标准主要起草人：李志红 田光照 本标准主要修改人：李晓光 本标准审核人：李晓光 本标准复核人：王廷栋 本标准批准人：田正彬

本标准于 2011 年 月 日首次发布。

II

节能技术监督实施细则 范围

本办法规定了山西京玉发电有限责任公司（以下简称“公司”）各部门及外委单位节能增效、节约成本工作的管理和控制。

本办法适用于公司各部门所有岗位。2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

《中华人民共和国节约能源法》1997年

《电力工业节能技术监督规定》电安生 [1997]399号 原电力工业部

《〈节约能源管理暂行条例〉电力工业实施细则(试行)》 能源节能[1989]5号 原能源部 《火力发电厂节约能源规定》(试行)能源节能［1991］98号 原能源部 《节约用电管理办法》 国经贸资源 [2000]1256号 国家经贸委

《国家电力公司火电厂节约用水管理办法》(试行)国电发［2001］476号 国家电力公司 《国家电力公司火电厂节约用油管理办法》(试行)《电力节能检测实施细则》国电发［2001］477号 国家电力公司 3 术语和定义

无 4 职责

节能技术监督专责工程师，具体负责本单位的节能技术监督工作。在公司副总经理（或总工程师）及技术监督领导小组的领导下，负责全厂的日常监督工作，参加我公司监督网活动。4.1 节能技术监督专责工程师职责

4.1.1 负责编制节能技术监督计划，填写各类报表、编写季度（）监督总结等。

4.1.2 负责贯彻、执行、检查、监督国家和上级主管部门的节能方针、政策、法规、标准和落实下达的能耗指标任务，并监督检查本部门、班组执行。

4.1.3 进行全厂能耗数据统计和评定，每月按规定填报各类能耗报表和分析，经本部门主管领导审核、厂部审批后上报京能国际和承担技术监督的单位。

4.1.4 制定全厂节能计划指标，并将能耗指标分解、落实，确保计划的实施。

4.1.5 每月召开一次节能分析会，检查分析本部门的节能项目措施的实施情况，对存在的问题提出解决的办法。

4.1.6 通过运行值际指标竞赛，正确处理好安全、经济之间的关系，充分挖掘现有的设备潜力，搞好节能降耗工作。

4.1.7 负责全厂效率试验的组织、协调及外委。

4.1.8 对本部门各有关专业、班组的节能效果提请奖励及惩罚。4.2 节能技术监督网职责

4.2.1 领导节能技术监督工作，负责建立和审批本标准。

4.2.2 负责贯彻、执行、检查、监督国家和上级主管部门的节能方针、政策、法规、标准，落实下达的能耗指标任务，并监督检查各部门的贯彻执行情况。4.2.3 负责全面贯彻执行本标准。

4.2.4 批准颁发适合本厂情况的有关节能技术监督制度和各项规程，审批节能技术监督的季、计划及各类报表、总结。

4.2.5 组织建立厂级、部门及班组三级节能技术监督组织机构。4.2.6 负责全厂节能工作的日常管理和监督。4.2.7 负责全厂节能降耗工作的全面管理及审批。

4.2.8 对全厂的节能项目和各项技改项目进行节能技术监督,并进行效益评估。在安排计划检修和制定技术措施时，要把节能项目安排到标项和特项中。4.2.9 对能耗计量装置进行监督。5 管理内容与方法 5.1 节能技术监督范围

5.1.1 通过对运行方式进行经济合理的优化，使发电厂做到按机组的热力特性和主辅机的最佳组合进行经济调度。

5.1.2 加强燃料管理，做好燃料品种的检测。及时做好入厂、入炉煤的采制化工作和跟踪工业分析，并及时提供给运行人员。

5.1.3 定期对锅炉效率、主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、排烟温度、氧量、飞灰可燃物、锅炉漏风、汽机热耗率、机组背压、端差、给水温度、高加投入率、单位发电量耗水率、装机耗水率、补水率、水的重复利用率、辅机耗电率、入厂煤和入炉煤热量差、入炉煤皮带秤及采样装置投入率、校验率、合格率、点火及助燃用油量，进行检测试验，写出分析报告，并统计、总结锅炉受热面的吹灰情况，对以上指标进行检查分析。

5.1.4 主要系统及设备在试生产、大修或重大技术改造前后，必须参照国标或有关标准进行相应试验和验收，掌握设备及机组性能。

5.1.5 对影响机组和设备经济性能的问题要制定消缺方案，结合大小修进行消缺。同时要讲究检修工艺，例如要调整好发电机组动静部分间隙，保持受热面清洁，消除热力系统内、外部泄漏等。积极采取先进调速技术，降低辅机单耗，做好低效风机和水泵的改造工作，做好热力系统管道及设备保温。5.2 技术管理

5.2.1 建立健全节能技术监督实施细则，节能技术监督岗位责任制度，节能技术监督网，节能经济指标考核制度，定期试验项目管理制度，节油、节水管理制度等。

5.2.2 节能技术监督工作实行监督请示报告制和岗位责任制。节能技术监督工作总结报告、监督指标和

月、季、报表按规定及时上报给京能国际生产安全部和技术监控管理服务单位，重要问题要作专题报告。

5.2.3 节能技术监督制定并实行考核奖励制度，并定期组织检查、抽查和互查，认真进行各项节能技术监督指标的考核评比，对在节能工作中做出突出贡献的单位、部门和个人以及优秀节能技术项目的主要负责人给予表彰和奖励。对监督不利、指标超标、设备异常严重影响电网安全经济运行的要追究当事者及有关领导责任。

5.2.4 建立健全电力生产建设全过程的节能技术监督档案和资料管理制度，保证检测、试验、更新改造报告及有关原始资料、记录的准确、完整和实效。

5.2.5 定期检测和计算节能技术监督指标，并按时上报技术监控管理服务单位和京能国际生产安全部。5.2.6 执行京能国际技术监控月、季报告制度。5.3 节能技术监督的管理 5.3.1 日常管理工作

5.3.1.1 建立月、季能耗分析制度，及时分析能耗上升或下降的原因和经验，并写出分析报告及工作总结按时报送节能技术监督专工处。

5.3.1.2 能耗技术监督实行分级管理、逐级考核制度，根据完成情况进行奖惩，节能奖应单独使用，奖励对节能工作有直接贡献者，杜绝搞平均主义。由于监督不利造成严重后果者，要追究当事人的责任。5.3.1.3 建立健全节能监督的基础资料和档案管理。

5.3.1.4 加强节能技术监督人员的培训和考核，按规定要求持证上岗。5.3.1.5 加强对节能技术监督工作的宣传，提高全员的节能意识。

5.3.1.6 节能技术监督专工对每月的能耗指标及其它经济指标等完成情况、存在的问题及其影响的因素进行检查分析，参加发电部召开的运行分析会。

5.3.1.7 节能技术监督专工参加我公司每月召开的经济活动分析会，会上将节能降耗情况进行通报，针对当前存在的问题，提出改进性建议。

5.3.1.8 厂部根据各部门节能降耗的实际成效，对各部门节能管理工作进行奖励和考核。5.3.1.9 对因节能管理及监督不力造成严重后果的，厂部将追究相关部门及当事者的责任。5.3.1.10 对节能工作有突出贡献的班组和个人，厂部将给予表彰和奖励。5.3.2 能耗指标监督

5.3.2.1 能耗监督除对供电煤耗、锅炉效率、机组热耗、厂用电率、入厂煤、入炉煤热值差等主要综合经济指标外，还要对以下经济指标监督、检查、调整、分析和考核。

5.3.2.2 锅炉监督指标有：过热蒸汽的汽温、汽压、再热汽温、排污率、含氧量、锅炉漏风率、排烟温度、送风温度、各风机单耗、飞灰可燃物、二氧化硫、燃油量等。

5.3.2.3 汽机监督指标：汽耗、热耗、真空度、凝结水过冷度、给水温度、小汽轮机汽耗、电动给水泵单耗、空冷电耗、高加投入率、真空严密性等。

5.3.2.4 燃料监督指标：入炉煤入厂煤水分、灰份、挥发份、低位发热量。5.3.2.5 化学：汽水损失率、汽水品质合格率。

5.3.2.6 热工：热工仪表、热工保护和热工自动投入率和准确率。5.3.3 机组效率试验

5.3.3.1 应按规定定期进行机组效率试验，以便评价检修效果并为节能管理提供依据，并建立机组效率档案。

5.3.3.2 锅炉效率及各项损失测定，每年每台炉至少一次。5.3.3.3 锅炉本体及尾部漏风系数、空预器漏风系数每季测一次。5.3.3.4 机组热效率试验每台机组每年进行一次。5.3.3.5 二氧化硫排放在线监测。

5.3.3.6 真空严密性试验，每月对每台机组进行真空严密性试验。5.3.3.7 要定期进行空冷散热器冲洗（夏季）。

5.3.3.8 给水泵效率测定，每年应对同类型给水泵进行一次测试。5.3.3.9 风机效率测定每年应对同类型风机进行一次测试。

5.3.3.10 每年应对汽轮机汽缸、主蒸汽、再热蒸汽管道保温层表面温度进行一次测定。

5.3.3.11 要进行机炉设备大修前后的热效率试验及各种特殊项目的试验，作为设备改进的依据和评价。进行主辅设备的性能试验，提供参考曲线以及经济调度的资料和依据。

5.3.3.12 锅炉应进行优化燃烧调整试验，对煤颗粒度及其分配均匀性，一、二次风配比及总风量、床层差压等进行调整试验，制定出各台炉在不同负荷下的优化运行方案。5.3.4 节煤管理

5.3.4.1 对燃煤输送管理应建立有效的监督机制，做好燃煤品种的监测工作；发电部对入厂煤的发热量、挥发份和含硫量进行监督考核，保证在设计值范围之内；对入厂和入炉煤均应配计量装置，原煤取样应采用符合标准的自动取样装置，发电部化学应按规定做好煤样的采、制、化管理，提供运行人员掌握入炉煤煤种特征，进行燃料调整，发电部负责实施监督。

5.3.4.2 发电部要加强备用储煤场的管理，合理分类堆放。要搞好配煤、上煤和煤场喷淋工作，防止煤堆自燃，减少煤尘飞扬。每月末由发电部、计划部、财务部、共同对煤场进行盘点，并由燃料供应部门提出相应的盘煤报告。盘煤时要求垛行整齐、规范，保证盘煤的准确性。发生盘亏应进行分析，按有关规定进行合理处理。

5.3.4.3 煤损规定：场损率--每月的贮存损失在日平均存煤量的0.5%以内；热量损失--入厂与入炉煤的热值差率小于3.5%。应将煤损降低到规定限度以下，在煤损超过规定时，各相关部门必须找出原因，提出整改措施。

燃煤输送、存放管理具体应执行《燃料管理标准》。5.3.5 节油管理

5.3.5.1 工程部负责配齐全厂燃油计量表计，并按照规定进行校验工作，保证燃油计量的准确性。5.3.5.2 发电部负责严格控制启停机耗油，应根据机组的不同状态，合理安排操作步骤，努力达到最佳启停时间，将启停机组耗油量降至最低水平。

5.3.5.3 工程部负责保证主机及重要辅机运行的可靠性和稳定性，减少跳机、设备异常减负荷情况的发

生，减少由这些异常引起的燃油消耗。

5.3.5.4 发电部要规范日常燃油消耗规定，使之保持在较低的消耗量。

5.3.5.5 发电部、工程部应及时发现并解决燃油系统漏油问题，对燃油耗量影响较大的设备固有问题及时实施节能改造。

5.3.5.6 每月末由发电部、计划部、财务部、节能专工共同对油库盘点一次。盘库结果应收支平衡,油库如亏损，必须进行分析并查清原因，以书面方式汇报主管领导。5.3.5.7 燃油输送、存放管理具体应执行《燃料管理标准》。5.3.6 节水、汽管理

5.3.6.1 工程部负责配齐全厂重要生产用水、汽计量表计，并按照规定进行校验工作，保证计量的准确性。

5.3.6.2 加强用水的定额管理和考核，采取有效措施，千方百计的节约用水，进行水计量和全厂水平衡试验，进行运行控制和调整。

5.3.6.3 减少各种汽水损失，合理降低排污率，做好机、炉等热力设备的疏水、排污及其启停时的排污和疏放水的回收。正常的汽水损失（不包括锅炉排污、机组启动因事故增加的损失以及供热与燃油用汽的不回收部分）应不大于1%，严格控制非生产用汽，及时回收凝结水。发电部在机组启动正常后，应及时关严外排疏水门，并将能够回收的疏水及时回收。5.3.6.4 工程部负责及时发现并消除管、阀的泄漏。

5.3.6.5 工程部负责完善系统疏水、工业废水及生活污水的回收系统，实现重复利用。5.3.7 节电管理

5.3.7.1 工程部负责配齐全厂必须的重要的生产用电计量表计，并按照规定进行校验工作，保证生产用电计量的准确性。

5.3.7.2 发电部按照规程要求，严格控制电动给水泵、凝结水泵、空冷风机、开、闭式水泵引、一二次风机、流化风机等重要辅机启停，避免出现大马拉小车的现象，尤其是控制启停机过程中的辅机启停。5.3.7.3 发电部门要尽量减少由于机组跳闸造成的重要辅机的不必要启动。5.3.7.4 发电部要根据环境温度及负荷情况及时调整空冷的运行方式。5.3.7.5 综合部负责倡导科技进步，推动各项节电更新改造工程。5.3.8 非生产用能管理

5.3.8.1 工程部负责配齐全厂重要非生产用能计量表计，并及时维修及校验，保证计量的准确性。5.3.8.2 对于厂内使用容量较大（电：100千瓦时及以上，汽2T/h及以上，水2T/h及以上）的非生产用能户，在申请用能时必须向安监部、计划部、发电部提交用能设备技术规范，接用方式及有关图纸，并填写“非生产用能源申请审批表”，报有关部门审定后，经生产副总经理审查批准。

5.3.8.3 综合部要制定非生产用水、用电、办公用品的定额管理和考核办法，采取有效措施，千方百计节约用水、用电，并负责考核。

5.3.8.4 综合部要定期检查行政楼、综合楼、宿舍楼、食堂的节能情况。5.3.8.5 用水用电情况，对不合理的用水、用电行为进行经济制裁。

5.3.8.6 综合部要进行节水宣传，提高节水意识，杜绝人为浪费用水现象发生。5.3.8.7 综合部负责倡导科技节水，积极推广节水新技术的应用。

5.3.8.8 凡需要接用我公司能源的用户（包括个体户、施工单位、非电厂住宅区居民和兴海公司等）都必须按规定进行申请、审批、签订协议后方可使用，各供源部门和用能单位都应设有专人负责管理和监督非生产用能工作，非生产用能结束后应及时和供源部门联系办理用能结束手续，经工程部、发电部有关专工验收合格后，根据协议或通知单，到财务部结算用能费用或从工程款中一次性扣除。5.3.9 设备监督

5.3.9.1 加强设备管理，搞好设备的维护和检修，坚持质量第一的方针，及时消除设备缺陷，努力达到设计效率，使设备长期保证最佳状态。

5.3.9.2 通过检修，消除七漏（漏汽、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏热），阀门及结合面的泄露率应低于千分之三，结合检修对空预器各部间隙进行调整和消缺，减少锅炉漏风。保持锅炉炉顶及炉墙的严密性，减少炉膛漏风。锅炉漏风率至少每月测试一次，其值不超过以下规定（以理论需要空气量的百分数表示）：

锅炉本体 ≯5% 空预器 ≯10% 除尘器 ≯5% 5.3.9.3 保持热力设备、管道及阀门的保温良好，应用新工艺新材料，努力减少散热损失。保温层表面与周围环境温差应不超过25℃。

5.3.9.4 机组大小修以及进行重大技术改造前后，参照有关试验规程标准，都要进行效率试验，为节能技术监督提供依据。

5.3.9.5 对影响机组经济性较大，需要通过设备检修解决的缺陷，属标准项目，按相应标准进行检修及验收，对于非标准项目，制定目标，检修完成后进行经济性能和指标的检测和考核。5.3.10 运行管理

5.3.10.1 发电部负责优化机组运行方式，合理分配机组负荷，确保经济性较好机组多发电量。5.3.10.2 发电部要充分发挥计算机在线监测及其性能计算的作用，密切监视与机组经济特性有关的运行参数和指标，重点对主汽压力、主汽温度、再热温度、真空、补水率、高加投入率、给水温度、氧量、飞灰可燃物、含量、排烟温度以及主要辅机用电率等指标进行监督管理，使其达到或接近设计值要求。5.3.10.3 发电部要掌握锅炉及重要辅机的运行特性，搞好锅炉配煤掺烧和燃烧优化工作，根据煤质分析报告及炉膛燃烧情况，检查各项参数和额定值是否相符，如有偏差及时分析原因，凡影响经济运行的缺陷，要通知检修及时消除。

5.3.10.4 汽机专业要定期对汽机真空严密性进行测试，保持汽机在最有利的真空下运行，真空下降速度大于规定值，应检查泄露原因，及时消除。

5.3.10.5 保持空冷散热器翅片清洁，小凝汽器胶球清洗装置运行良好。

5.3.10.6 保持高加投入率在95%以上，防止高加在启停过程中汽温的急剧变化。给水旁路门应全关，使给水温度达到相应值。要注意各级加热器的端差和相应抽汽的充分利用，使回热系统处于最经济的运行方

式。

5.3.10.7 锅炉专业要对锅炉受热面的吹灰情况及效果进行监督，保证炉膛和尾部受热面清洁。5.3.10.8 发电部应根据水质化验结果实施动态排污；机组启动正常后，应及时关严疏水门，并将能够回收的疏水回收；应设法消除阀门泄漏，以便最大限度地减少热量及工质损失。

5.3.10.9 发电部应每月组织经济运行活动分析，并形成运行分析报告，提高运行质量。5.3.10.10 机组的经济运行管理具体执行《生产调度管理标准》。6 检查与考核

6.1 归口管理部门按本标准条款,组织标准执行情况检查。6.2 公司标准化办公室统一组织检查。