产品质量检验报告

产品质量检验报告（共11篇）

1.产品质量检验报告 篇一

产品质量监督检查检验报告编制规范

J.1 检验报告填写要求

J.1.1 检验报告应采用统一格式。格式见附件1。检验报告表格中各项栏目应完整填写，不得缺项。无内容填写的栏目应使用“—”表示，不得空缺。编写内容应包括检验结果所必需的各种信息，以及采用方法所要求的全部信息。检验报告表格栏目排列顺序可以适当调整，内容也可根据实际需要进行增加。

J.1.2 检验报告应包括封面、首页、检验结果页，如有需要可以有封底。

J.1.3 检验报告中数据、公式、表格和其它技术内容应真实可靠、准确无误，带有计量单位的应使用法定的计量单位。数值应用阿拉伯数字书写。

J.1.4 检验报告中所用的符号、代号应符合GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》规定，打印检验报告字体统一采用“宋体”。

J.1.5 检验报告正本首页应加盖检验机构相关印章，检验报告正、副本（含检验原始记录）应加盖骑缝章。

J.1.6 检验报告中的信息栏目与抽样单中相同的，检验报告内容应与抽样单上的内容一致。J.2 报告封面

J.2.1 报告封面应包括计量认证/审查认可证书标记及其他特定标志、检验报告编号、产品名称、受检单位、生产单位、委托单位、检验类别、检验机构名称。其他特定标志的使用应符合相关规定。报告封面格式见附件1-1。

J.2.2 计量认证/审核认可证书标记：应正确使用CMA/CAL标志。不得使用不在有效期内的认证认可证书标志，未经认证认可的产品或参数不得使用带CMA/CAL标志的报告封面。J.2.3 检验报告编号：应为所属检验机构的检验报告的唯一识别编号。

J.2.4 产品名称：抽查样品名称应反映产品的真实属性。如企业产品标注名称未反映产品真实属性的，应在产品标注名称后用括弧加注产品真实属性名称。(产品真实属性名称一般是指标准规定的产品名称，属于许可证管理的产品，应填写获证产品单元的名称)。示例：“南通甜条（酱腌菜）”。

J.2.5 受检单位名称：应填写抽检样品所属单位工商营业执照上的名称。受检单位名称应与受检单位公章相同。如在流通领域抽样，受检单位指经销企业，生产单位指生产企业。如在生产企业抽样，受检单位无需填写，可用“—”表示。J.2.6 委托单位名称：应填写下达监督检查任务单位的全称（如：江苏省质量技术监督局）。J.2.7 生产单位名称：应填写抽检样品实际生产单位工商营业执照上的名称，生产单位名称应与生产单位公章相同。若在流通领域抽样，生产单位的名称按包装标注名称填写（抽样后应与标称生产企业确认）。

J.2.8 检验类别：应与任务书一致，分为省（市）级监督抽查、省（市）级定期监督检验、省级专项监督抽查、省（市）级市场监督抽查、省（市）级复查检验、复检检验等。J.2.9 检验机构名称：应填写检验机构的全称。

J.2.10 封二应填写关于检验报告的注意事项或有关声明，以及检验机构的地址、监督电话、业务电话、传真电话、邮编、电子信箱等。此部分内容也可填写在封底处。格式见附件1-2。J.3 报告首页

J.3.1 检验报告首页格式见附件1-3。J.3.2 检验报告编号：应为所属检验机构的检验报告的唯一识别编号，同封面。J.3.3 页码为：共×页 第*页。“×”表示发出报告的总页数（不包括封面和封底），“*”表示报告页的页数号。

J.3.4 产品名称：同J.2.4。

J.3.5 规格型号：应填写抽检样品的包装规格或品种型号。J.3.6 生产日期批号：应填写抽检样品的生产日期或者批号。若产品包装上有生产日期或批号的，抽样单的生产日期批号应与产品包装一致，两者以“”分开，若仅有生产日期、批号其中的一项，则相应位置上的另一项用“—”表示。

J.3.7 商标：应填写抽检样品依法注册的商标（指有®标志的商标）。若注册商标为图形或异形字图案，可填写受检企业认可的符合商标注册规定的相应文字。如商标未注册，此处填写“—”。

J.3.8 受检单位名称地址电话手机邮编：应按顺序填写抽检样品实际生产或经销单位的名称地址电话手机邮编，中间用“”连接，应按照受检企业实际生产或经销地点详细填写企业地址(x市x县（市、区）x镇（乡）x路x号)，地址所属市应为地级市(全省共13个地级市)。示例：“苏州市吴中区通安镇华山路28号”。电话应为企业从事质量管理的有关负责人的固定联系电话，手机应为联系人的手机号码。若仅有电话或手机其中的一项，则相应位置上的另一项用“—”表示。生产单位同受检企业的，此处填写“—”。J.3.9 生产单位名称地址电话手机邮编：应按顺序填写抽检样品实际生产单位的名称地址电话手机邮编，中间用“”连接，要求同J.3.8。

J.3.10 检验类别：应与《产品质量监督检查委托书》中的检验类别一致，同J.2.8。J.3.11 任务来源：应填写省局全称和《产品质量监督检查委托书》编号或者省局下达任务文号，有任务编号的必须填写任务编号，如：江苏省质量技术监督局 322010080088或苏质监监函（发）[2010] ××号。省局委托各市局安排的食品或其他产品的专项监督抽查任务，可以填写任务下达市局的任务书编号或文号。

J.3.12 抽样单编号：应为任务下达部门下发的抽样单的唯一识别号。J.3.13 样品数量：应为“检验样品数量”与“备份样品数量”之和。

J.3.14 抽样基数：抽样基数应为抽样时所抽同批号（生产日期）产品现存的实际数量。抽样基数应符合相关标准、《产品质量监督抽查实施规范》等的规定。

J.3.15 样品编号：由检验机构自行编号，应为抽检样品的唯一识别号，一般与检验报告编号相同。

J.3.16 抽样地点：抽取样品的具体地点，描述应不会产生歧义，如企业成品库、商场（超市）等。

J.3.17 备样量及封存地点：备样量指与检验样品同时抽取，作为备份检验样品的数量。备样封存的地点可以使用承检机构无歧义的简称。示例：“6瓶/江苏省质检院”。J.3.18 抽样人员：应为持有江苏省质量技术监督局印发的有效期内的核定专业的检验员证的检验机构工作人员，必须有2人以上共同签字。J.3.19 检测日期：所检样品检验的起止日期，日期标注应符合相应规范，如：2010-01-25～2010-02-02。产品实施现场检验的，应在备注中注明。

J.3.20 抽样日期：应填写抽取样品的具体日期。如：“2010-07-12”。J.3.21 样品状态：指检验机构业务管理人员或检测人员开始检验前对样品状态和特性的记录或描述。应填写是否“符合检验要求”，若不符合则应填写具体状态。

J.3.22 封样状态：应填写检验机构样品接收时的封存状态，用“封条完好”表示。

J.3.23 样品等级：若产品标准中无分等级规定的，此处填写“—”。凡是标准中有分等级规定的，应填写抽检样品的等级。若产品未标注等级或标注的产品等级与相关产品标准规定不一致的，此处填写“—”，同时在备注栏中注明该产品实际应该标注的等级。J.3.24 样品到达日期：应填写所抽样品到达检验机构实验室的具体日期。所抽样品全部项目实施现场检验的，此处填写“—”。J.3.25 检查封样人员：应填写接收样品时检查封样状态的人员。所抽样品全部项目实施现场检验的，此处填写“—”。

J.3.26 检测地点：是指对所抽产品进行检测的地点。承检机构有多个异地实验室的，需列出可以区分的具体检测地点。如：“企业生产车间”或“企业实验室”（指现场检验）或“江苏省质检院·南京光华东街”或“江苏省质检院·宜兴”。所抽样品全部或部分项目实施现场检验的，应在报告备注栏中注明“全项现场检验”或“XX项目为现场检验。”

J.3.27 检验依据：指对样品进行检测和判定所依据的国家标准、行业标准、地方标准以及《产品质量监督抽查实施规范》、已备案的企业标准、许可证或强制性认证的产品检验细则、国家有关法律法规、规范性文件、企业质量承诺等。

J.3.27.1 已有《产品质量监督抽查实施规范》的，应将《产品质量监督抽查实施规范》以及相关产品标准一同列出。使用企业质量承诺作为检验依据的，也应同时列出。J.3.27.2 检验依据应完整填写现行有效的标准、《产品质量监督抽查实施规范》的代号、编号、年代号及名称。示例：GB/T 5849-2006《细木工板》、GB 18580-2001 《室内装饰装修材料 人造板及其制品甲醛释放量》、CCGF 306-2008《细木工板产品质量监督抽查实施规范》；技术法规或规范性文件应注明文件名称和文号、年代号。

J.3.28 检验结论：已列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品，应按照相应产品的标准和《产品质量监督抽查实施规范》进行判定。结论用语中涉及到的标准、《产品质量监督抽查实施规范》可以使用其代号、编号及年代号。《产品质量监督抽查实施规范》中只做综合判定的，检验报告首页格式同附件1-3-1，检验结论用语见附件2-1。《产品质量监督抽查实施规范》中检验结论分为实物质量判定、标签判定和产品质量综合判定三部分的，检验报告首页格式见附件1-3-2，检验结论用语见附件2-2。暂未列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品只做综合判定。检验报告首页格式见附件1-3-1，检验结论用语见附件2-1。

J.3.28.1 不合格程度的判定：已列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品出现不合格，应按照相应产品的《产品质量监督抽查实施规范》中的“判定原则”进行不合格程度判定。暂未列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品暂不进行不合格程度判定。检验结论用语具体见附件2-1中第1项。

J.3.28.2 不符合项的判定：对出现检验结论为不合格的判定时，在判定中应明确所有的不符合项，且不符合项应与不符合的标准一一对应。检验结论用语具体见附件2-1中第2项。J.3.28.3 产品等级的判定：对于检测产品执行标准中有分等级规定的，应在检验结论用语中加入对产品等级的判定。如所抽样品未标注产品等级或标注的等级与相应的产品标准等级规定不一致的，应使用相应产品标准的最低等级的技术要求进行判定。检验结论用语具体见附件2-1中第3项。

J.3.28.4 产品判定标准的使用

J.3.28.4.1 对于所检产品执行两个或以上产品判定标准时，在判定中应明确所有的判定标准，且不符合项应与不符合的标准一一对应。检验结论用语具体见附件2-1中第4项。J.3.28.4.2 产品有明示的质量要求时，判定的一般原则为：

a）若所检产品明示的质量要求高于标准要求时，应按所检产品明示的质量要求判定； b）若所检产品明示的质量要求低于国家或行业强制性标准要求时，应按国家或行业强制性标准要求判定；

c）若所检产品明示的质量要求低于国家或行业推荐性标准要求、且不涉及强制性标准时，应按所检产品明示的质量要求判定； d）列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品，若所检产品标注的执行标准或明示的质量要求缺少《产品质量监督抽查实施规范》中的检验项目时，应按《产品质量监督抽查实施规范》中检验项目依据的标准要求判定。

检验结论用语具体见附件2-1中第5和第7项。

J.3.28.4.3 检验机构出具监督抽查检验报告时，正常情况下，结论用语按3.28.1～3.28.4.2填写。若所检产品标注执行的企业标准质量要求低于国家或行业推荐性标准要求、且不涉及强制性标准时，在按照企业标准进行判定的同时，应按照国家或行业推荐性标准作出符合或不符合结论，对企业标准的符合性情况进行监督检查。检验结论用语具体见附件2-1中第6项。

J.3.28.4.4 执行企业标准的产品，受检单位应当在接到检验机构通知之日起规定时间内提供产品企业标准文本。逾期不提供的，检验机构可以用相应的产品推荐性标准作为监督检验判定依据。

J.3.29 签发日期：应为检验报告加盖检验单位公章或报告专用章后批准发出的具体日期。日期标注应符合相应规范，如：2010年5月28日。

J.3.30 备注：填写检测中需要对样品或检测情况说明的问题，无备注应用“—”表示。J.3.31 检验报告签名栏应包括批准、审核、主检。审核、主检人应具有江苏省质量技术监督局印发的相关专业的检验员证。

a）主检：由主要负责检验工作的人员签名，有多名检验人员共同参与检验的，由检验项目负责人签名；

b）审核：由产品检测部门指定的技术人员校核、签名。报告审核者不应是同一报告的主检人员；

c）批准：由授权签字人按授权范围审批、签名。报告批准者不应是同一报告的主检或审核人员。J.4 检验结果

J.4.1 检验结果应尽可能列表表示，表格要简明、清晰、合理。检验结果页推荐格式见附件1-4，具体格式可以根据实际需要进行调整。

J.4.2 检验结果主要内容为：检验报告编号、页码（总页数）、序号、检验项目、单位、技术要求、检验结果、单项评价等，内容也可根据实际需要进行增加。J.4.3 检验项目：应按照标准及技术文件中规定的有关检验项目填写。

J.4.4 单位：应正确使用法定计量单位或标准规定的技术要求所对应的单位。技术要求中没有单位的，此处应用“—”表示。

J.4.5 技术要求：应根据标准及技术文件规定，用符号、数值、文字表达，不得仅填写标准代号、编号或标准条款号。

J.4.6 检验结果：填写检验项目的单项检验结果。根据检验原始记录，采用经数据处理后的检验数据表示或用简明语言叙述。

J.4.6.1 技术指标有定量要求的，在标准规定的检验精度内，检验结果应用数值表示。J.4.6.2 技术指标是定性描述的，对于不符合定性技术指标的，检验结果应有具体文字描述，不得简单填写“不符合”；对于符合定性技术指标的检验结果，需要时应有具体文字描述。

J.4.6.3 按照多组检测数据判定检验结果的，除按标准规定进行数据处理要求的之外，应将所有试样的检测数据一起列出。

J.4.6.4 “未检出”的检验结果需同时提供相应检测方法的检出限。检验结果在临界值的，需同时提供相应检验数据的测量不确定度值。J.4.7 单项评价：应使用“合格”、“不合格”表示。如有单项不合格而综合判定合格或其他标准规定的特殊判定情况，应将判定原则在备注栏中注明。J.4.8 检验结果下面有空白处，应用终结线表示。J.5 检验报告格式和检验结论的用语

J.5.1 检验报告的格式见附录J中《附件1：检验报告格式》，该附件分为《附件1-1：报告封面格式》、《附件1-2：报告封二或者封底格式》、《附件1-3-1：检验结论只做综合判定的检验报告首页格式》、《附件1-3-2：检验结论分为实物质量判定、标签判定和产品质量综合判定三部分的检验报告首页格式》和《附件1-4：检验结果页推荐格式》。

J.5.2 监督检验报告结论用语见附录J中《附件2：监督检验报告结论用语》。该附件分为，《附件2-1：检验结论只做综合判定的检验结论用语》和《附件2-2：检验结论分为实物质量判定、标签判定和产品质量综合判定三部分的检验结论用语》。

附件2-1 检验结论只做综合判定的监督检验报告结论用语

项目序号 判定情况 适用条件

监督检验报告结论用语

1.1所检项目全部合格

＊不合格程度判定 1.2当产品存在A类项目不 合格时

1.3当产品仅有B类项目不 合格时

经抽样检验，所检项目符合××标准和××实施规范，检验结论为合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准和××实施规范，检验结论为严重不合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准和××实施规范，检验结论为一般不合格。

a)经抽样检验，××项目和××项目不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。1 不符合项的判定 2.1有两个不合格项目时

2.2有两个以上不合格项目时 产品等级的判定 3.1如符合

3.2如不符合

b)经抽样检验，××项目不符合××标准和××项目不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。

经抽样检验，××项目、××项目„„不符合××标准和××项目、××项目„„不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。（应列出所有不符合项）

经抽样检验，所检项目符合××标准规定的×等（或×级）品要求，检验结论为合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准规定的×等（或×级）品要求，检验结论为[严重(或一般)]不合格。

经抽样检验，所检项目符合××标准和××标准，检验结论为合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准和××项目不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。

a)经抽样检验，所检项目符合××标准，检验结论为合格。

b)经抽样检验，××项目不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。

经抽样检验，所检项目符合××标准（××标准为企业标准），检验结论为合格。4.1如都符合

产品执行两个或以上标准的判定 4 4.2如都不符合

4.3如有符合，有不符合 产品有强制性标准 5.1企业明示执行该标准时

5.2企业明示执行高于强制性标准的企业标准，实测值符合企业标准时 5.3企业明示执行高于强制性标准的企业标准，实经抽样检验，××项目不符合××标准（××测值低于企业标准但符标准为企业标准），检验结论为不合格。合强制性标准时

5.4企业明示执行高于

经抽样检验，××项目不符合××标准（××强制性标准的企业标

标准为企业标准）和××标准（××标准为强制性准，实测值低于强制性

标准），检验结论为[严重(或一般)]不合格。标准时

附件2-1（续）检验结论只做综合判定的监督检验报告结论用语

项目序号

判定情况

适用条件

监督检验报告结论用语 a)经抽样检验，所检项目符合××标准，检验结论为合格。b)经抽样检验，××项目不符合××标准，检验结论为[严重(或一般)]不合格。

a)经抽样检验，所检项目符合××标准（××标准为企业标准），检验结论为合格。

b)经抽样检验，××项目不符合××标准（××标准为企业标准），检验结论为不合格。

6.1企业明示执行

该标准时

6.2企业明示执行企业标准，当企业标准指标不低于推荐性标准时

6.3企业明示执行企业标准，当企业标准指标低于推产品无强制性标荐性标准,但实测准，有推荐性标准 值高于推荐性标

准时

6.4企业明示执行企业标准，当企业标准指标低于推荐性标准,但实测值高于企业标准且低于推荐性标准时

6.5企业明示执行企业标准，当企业标准指标低于推荐性标准,且实测值低于企业标准时 6

经抽样检验，所检项目符合××标准（××标准为企业标准），检验结论为合格。

经抽样检验，所检项目符合××标准（××标准为企业标准），检验结论为合格。(另起一行)经抽样检验, ××项目不符合××标准（××标准为推荐性标准）。经抽样检验，××项目不符合××标准（××标准为企业标准），检验结论为不合格。(另起一行)经抽样检验, ××项目不符合××标准（××标准为推荐性标准）。7 企业对产品有质量承诺

7.1企业对产品的质量承诺部分或全部高于企业执行标准及其它有关规定的,企业质量承诺也作为判定依据。如符合企业执行标准且符合企业质量承诺时

7.2企业对产品的质量承诺部分或全部高于企业执行标准及其它有关规定的, 企业质量承诺也作为判定依据。如符合企业执行标准但不符合企业质量承诺时

7.3企业对产品的质量承诺部分或全部高于企业执行标准及其它有关规定的, 企业质量承诺也作为判定依据。如实测结果为：高于企业执行标准的指标符合企业质量承诺但其他指标不符合企业执行标准时

7.4企业对产品的质量承诺部分或全部高于企业执行标准及其它有关规定的, 企业质量承诺也作为判定依据。如实测值不符合企业执行标准也不符合企业质量承诺时

经抽样检验，所检项目符合××标准（××标准为企业执行标准）和企业质量承诺，检验结论为合格。

经抽样检验，××项目不符合企业质量承诺，检验结论为不合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准（××标准为企业执行标准），检验结论为不合格。

经抽样检验，××项目不符合××标准（××标准为企业执行标准）和企业质量承诺，检验结论为不合格。

＊备 注

1、已列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品检验结论按照相应产品标准和实施规范进行判定；暂未列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品检验结论按照相应产品标准进行判定。

2、列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品出现不合格，应按照相应产品的《产品质量监督抽查实施规范》中的“判定原则”进行不合格程度判定。暂未列入《产品质量监督抽查实施规范》的产品暂不进行不合格程度判定。

附件2-2 检验结论分为三部分判定的监督检验报告结论用语

项目序号 判定情况 适用条件

实物质量判定 检验结论用语 经抽样检验，所检实物质量项目符合××标准，检验结论为合格。

标签判定 检验结论用语 经抽样检验，产品标签符合××标准，检验结论为合格。

a)经抽样检验，产品标签符合××标准，检验结论为合格。

产品质量综合判定 检验结论用语 经抽样检验，产品所检实物质量项目合格，标签合格，综合判定为合格。

a)经抽样检验，产品实物质量严重不合格，标签合格，综合判定为严重不合格。

b)经抽样检验，产品实物质量严重不合格，标签一般不合格，综合判定为严重不合格。a)经抽样检验，产品实物质量一般不合格，标签合格，综合判定为一般不合格。

b)经抽样检验，产品实物质量一般不合格，标签一般不合格，综合判定为一般不合格。1.1实物质量与标签项目均合格 ＊不合格程度判定 1.2实物质量存在A类项目不合格

经抽样检验，××项目不符合××标准，检验结

b)经抽样检验，产

论为严重不合格。

品标签不符合××标准，检验结论为一般不合格。

a)经抽样检验，产品标签符合××标准，检验结论为合格。1.3实物质量仅存在B类项目不合格

经抽样检验，××项目不符合××标准，检验结

b)经抽样检验，产

论为一般不合格。

品标签不符合××标准，检验结论为一般不合格。其余

判定原则同附件2-1。

1、列入《产品质量监督抽查实施规范》中的产品，检验结论按照相应《产品质量监督抽查实施规范》的要求做实物质量判定、标签判定和产品质量综合判定或仅＊备注 做综合判定。

2、暂未列入《产品质量监督抽查实施规范》中的产品，检验结论仅做综合判定。

2.产品质量检验报告 篇二

关键词：检验报告,质量,技术标准

作为特种设备检验机构对外出具的最终“产品”,检验报告的精确性、公正性、可控性直接体现检验机构的检验检测水平的高低, 关系到检验机构生存和发展, 因此, 必须高度重视检验报告质量的提高。要做到报告合法、记录全面、数据精确、质量可控、产品公正、考评持久。

1 完善质量管理体系,保障检验报告的合法性

质量管理体系是指检验机构在质量工作方面指挥和控制组织的管理体系, 它是建立质量方针和质量目标, 并为实现这些目标的一组相互关联或相互作用的过程的集合[1,2],是科学公正地 完成检验 检测任务的保证。特种设备检验机构应建立健全完善的质量管理体系,严格执行内部审核和管理评审制度,确保质量管理体系持续改进。在此基础上,特种设备检验机构还应做好检验检测机构核准、实验室资质认定等方面工作,满足国家相关部门和机构的要求,获得有关部门授权,保证自身的合法地位,只有这样才能出具合法的检验报告,才能保障机构的权威性。

2 执行技术标准法规,注重记录格式的全面性

原始记录是对整个检验过程和检验结果信息的真实记录,是编制检验检测报告的基础,更是检验机构检验检测水平的体现[3]。因此,检验检测机构应加强检验检测原始记录的管理, 针对不同类别的特种设备检验检测工作设计不同的原始记录格式, 做到一类检验检测工作一种格式, 如压力容器定期检验原始记录、在用工业管道全面检验原始记录等,这些记录表式都是在参照检验报告格式的基础上进行了扩展设计,全面覆盖了检验报告的所有内容,确保检验检测人员在出具检验报告时能在原始记录中找到相应的数据内容。

3 加强检验现场监督,确保数据采集的精确性

现场实施检验检测工作的人员必须具备较高的技术水平、丰富的专业知识、良好的敬业精神和工作态度,灵活的异常现象分析解决能力,并保证现场有两名以上人员相互帮助、相互监督。在开展检验检测工作前首先确认本次开展的是哪一类检验检测工作,并准备足够数量的原始记录表式以便现场使用。在进行现场检验检测过程中, 检验检测和记录人员必须严格按照原始记录格式, 逐条逐项取齐取准各项检验检测数据,按照标准规定的数据修约要求,保留足够的小数位数并精确工整地记录在相应的栏目内,决不允许检验检测人员为图省事,犯任意简化内容、描述情况不清或漏记检验数据等错误。现场原始记录应经同在现场的其他检验检测人员复核确认,必要时还应由质量监督员进行现场复查。填写完成的检验检测原始记录必须妥善保管, 在检验报告出具完成后和检验报告一起存档保存。

4 编制报告填写规范,提高报告质量的可控性

检验机构应根据行业标准和技术规范的要求,建立统一的特种设备检验报告格式, 编制报告填写规范。报告编制人员在编制报告过程中应严格按照检验报告填写规范的规定, 结合设备技术档案和现场检验原始记录中的内容进行录入,确保内容完整、数据准确。同时,要严把检验报告的编制、审核、审批(签发)等环节质量关,报告的审核、审批(签发)必须由具备相应资格的精通检验检测业务、具有高度责任心和事业心的人员按各自的职责进行, 坚持检验报告三级审核制度不动摇, 鼓励各环节人员相互查找或越级查找报告中存在的不足, 进一步把控检验报告质量。另外,还要加强检验报告等技术文件的档案管理,对报告副本、原始记录和检验意见书、通知书等检验资料要统一归档, 做到分类整理、档案完整、规范整洁,查档方便[4]。

5 核查最终检验报告,保证机构“产品”的公正性

特种设备检验机构必须保证最终“产品”的公正性,在检验报告发出前,还应对完成的检验报告进行最终核查。进行报告核查时应注意,合格的检验检测报告必须做到检验依据正确、报告出具及时、数据内容准确、审批手续齐全、计量单位合法、数据修约合标、结论用语明确[5]、资质盖 章到位 , 当需要对 检测结果做出说明时,应给出必要的附加信息。

6 实施报告考评制度,形成质量提升的长效性

建立检验报告质量考评制度, 是不断提升检验报告质量的重要手段。特种设备检验机构应在坚持检验报告三级审核制度的基础上, 建立检验报告的季度、年度考评制度,制订报告考核评分细则,定期按一定比例或数量抽取不同检验检测人员的检验检测报告进行量化考评。实行综合得分尾数追责制,对综合得分较低的检验检测人员, 要帮助其认真分析原因,提出改进措施,并督促整改,对不具备该岗位能力的人员坚决予以调整。按月或季度召开检验报告质量分析会, 由检验检测报告审核审批人员通报前一阶段报告审核审批中发现主要问题, 检验检测责任师通报上一季度检验检测报告质量考评情况,组织相关人员相互交流,总结经验教训,以免再犯类似错误,形成报告质量稳步提升的长效机制。

7 结束语

3.检验、产品质量与企业发展 篇三

关键词：检验 产品质量与企业发展

0 引言

质量管理专家朱兰博士预言：“20世纪是生产力的世纪，21世纪是质量的世纪。”在全球经济一体化的今天，我国的企业大多数都处在向现代化管理模式的转换过程中，在职工转换过程中，企业要适应市场环境以保证自身的生产，就要视产品的质量为生命，充分重视产品的质量管理和控制，质量检验工作是企业产品质量控制的重要工作之一，但是，很多企业在实际经营过程中，忽视了对产品质量的控制，尤其是产品的检验，认为产品的检验可有可无，这是一种错误的认识。检验、产品质量与企业发展三者是密不可分的，检验是为了保证产品质量的稳定性，而优质、稳定、可靠的产品是企业可持续发展的基础。下面我将从三个方面论述检验产品质量与企业发展。

1 检验的定义及职能

1.1 检验的定义

要对检验产品质量管理与企业发展的关系做深入的研究，首先要搞清楚检验的基本含义，随着检验职能的不断扩大，质量检验的外延也日益得到充实，但是从本质上都是一样的，即利用科学的手段把实际测得的质量特征与设计标准相比，判断该产品是否符合标准要求。检验需要适当的结合测量、实验等辅助手段来进行。

1.2 检验的职能

检验的职能主要有五点。

1.2.1 鉴别功能：根据技术标准、产品图样、技术协议的规定，采用相应的检测、检查、观察、实验产品的质量特征，判断产品质量是否符合规定的要求。不进行有效的鉴别就不能判断产品的质量状况，也就很难对质量把关。所以鉴别功能是质量检验各项功能的基础。

1.2.2 把关职能：企业的生产是一个复杂的过程，人、机、料、法环等诸多要素，都可能使生产状态发生变化，各个环节不可能保证处于绝对稳定状态，质量波动是客观存在的。因此通过检验实行把关职能，是完全有必要的。

1.2.3 预防职能：现在质量检验区别于传统检验的重要之处，检验不仅仅能起到把关的作用，同时也能有预防作用。当一批产品在初始加工的时候，都应该对产品的首件进行检验。当首件满足质量要求的时候，才能正式投入生产。如果不符合首件要求，就需要及时做出调整，避免大量生产过程中，造成不必要的浪费，检验工作就起到了预防的作用。

1.2.4 报告职能：报告的职能也就是起到信息反馈的作用。高层管理者能够通过检测报告及时的掌握产品生产过程中产品质量的状态，以便能做出正确的判断和采取有效的决策措施。

1.2.5 改进职能：检验人员也能参与到质量改进的工作。质量检验人员一般具有丰富的生产禁言，对生产过程中的各个环节都比较熟悉。因此对质量的改进能够提出更切合实际的建议和措施。

2 检验与产品质量的关系

检验与产品质量存在着十分密切的不可分割的关系。从产品质量发展的各个阶段来看，每个阶段都包含质量检验的内容。每一个生产环节都离不开质量检验。通过检验可发现原材料是否符合生产要求，避免因原材料不合格导致产品不合格。通过检验可发现产品质量是否符合国家标准要求，防止不合格产品流向市场，导致企业的信誉受损。所以质量是产品的核心，检验是质量的可靠保证。

对生产企业来讲，包括三个方面的检验：原材料检验、过程检验、和成品检验这三个方面都非常重要，是互补的，是不可取代的。

①原材料检验：没有好的原材料是不可能生产出高质量的优质产品，通过原材料进货检验，不但能及时发现不合格的原材料，还能全面掌握原材料的重要数据，有利于改进产品质量。所以，原材料入場质量检验是非常重要的。我香洲坊酒业公司由于对入场原材料的重视，通过对原材料的进货检验，全面了解和掌握原材料的相关重要参数，筛选优质的原材料如：（高粱、小麦、大曲、水）等等。所以使我公司的芝麻香白酒在2009年世界经济论坛夏季达沃斯年会博得指定招待用酒的殊荣。完成了GB/TI9001-2008/ISO9001：2008质量管理体系和GB/T22000-2006/ISO22000-2005食品安全管理体系的认证。被大连市政府、瓦房店市政府指定为招待用酒。保证了产品质量，并在2010年，香洲坊芝麻香白酒荣获瓦房店市名牌产品。

②过程检验：是指对生产各个重要环节的检验，最大限度的降低不合格产品发生，是保证产品质量合格的关键。

③成品检验：是指产品生产完毕的检验，通过它能最后评判到产品质量的合格性，最大作用是保证出厂产品均符合国家标准要求，为消费者提供合格产品。

以上分析，可以得出检验与产品质量的关系：检验是提高产品质量的源泉，检验是产品质量的可靠保证。

3 产品质量与企业发展的关系

在现代社会，市场经济从卖方市场转向买方市场，消费者和生产者对消费品和半成品的需求，对质量的要求越来越高，如何在市场的竞争中处于优势地位在很多程度上取决产品的质量。“科学技术是第一生产力”，而产品质量是科学技术的结晶，所以对于企业来讲，产品的质量优劣决定了企业发展的好坏，也就是说“企业发展，质量先行。”

众所周知，现代市场经济下“品牌效应”已经深入人心。名牌产品尽管在价格上比同类产品高很多，但是，其销量仍居高不下。究其原因，还是因其产品质量有可靠的保证。试想一下，如果产品质量达不到标准，尽管你有很好的包装，一开始你或许会有顾客临门，但是最后你必将血本无归。相反，你若在产品质量上高人一筹，就算包装和广告方面有所欠缺，你的事业也可能蒸蒸日上，所以说，产品质量是企业发展的先决条件，只有保证产品质量，并在采用先进科学技术不断创新，企业才能够在竞争中不断发展壮大，创出自己的“名牌”。我公司就是一个很好的例子，由于我们重视检验这一环节，企业对消费者诚实信用的付出，得到了很好的回报。2011年6月香洲坊芝麻香白酒获大连市名牌。2011年10月，香洲坊芝麻香白酒荣获中国轻工产品博览会金质奖。受到了消费者的好评，使企业稳步持续发展。

从以上三个方面我们可以看出，企业要想长远的发展，必须保证产品质量。高效，严谨的质量管理体系才能保证产品的质量，而检验工作又是企业质量管理体系的基础。因此产品检验是整个企业发展的基础、根本。

4.产品质量检验报告 篇四

滴灌带是一种在干旱缺水地区进行农业灌溉的一种新型节水灌溉器材，滴灌带的推广使用起到了节水、节肥、提高农作物产量的作用，为新疆的经济建设及节约水资源作出了贡献。滴灌带按其种类分为单翼迷宫式滴灌带、内镶贴片式滴灌带，按压力形式又分为压力补偿式和非压力补偿式，按其使用时间又分为复用型滴灌带和非复用型滴灌带。在新疆，目前主要生产并使用的是单翼迷宫式滴灌带，是一种非压力补偿式、非复用型滴灌带产品。从2007年起，新疆产品质量监督检验研究院根据自治区质量技术监督局的安排部署，近几年连续对全疆单翼迷宫式滴灌带生产企业的产品进行了重点产品统一监督检查。因企业规模的不断扩大，市场需求逐年增加，监督检查的业务量同步增长。现根据近几年滴灌带产品监督抽查的实际情况，从抽样、产品标准贯彻执行、抽样检验结果、存在的主要问题及建议等几个方面，对产品质量进行客观分析。

一、抽样及企业的基本情况

截止到2011年统检抽样工作结束，全疆滴灌带产品已抽样及检验共计354家企业，不包括正在筹建和因各种原因停产的生产企业，滴灌带产品生产企业广泛的分布在南北疆各地。2009年、2010年和2011年分别完成包括：261家企业的261个批次、297家企业的297个批次和354家企业的355个批次。据调查了解生产企业的数量远不至于354家，估计目前至少在400家以上。

根据滴灌带产品生产能力和实际产量可划分为大、中、小三种类型。小型企业年产量20t－100t，中型企业年产量100t－500t，大型企业年产量达500t以上。疆内的滴灌带产品生产企业主要以中小企业为主，可占生产企业总数的90％以上，小型企业中部分企业处于家庭作坊式生产模式，大型企业较少。

二、产品标准贯彻执行情况

单翼迷宫式滴灌带重点产品统一监督检查依据为《自治区塑料滴灌带（单翼迷宫式）质量统一监督检查实施细则》，实施细则的起草依据主要为2005年12月11日颁布实施的国家标准《单翼迷宫式滴灌带》，该标准将农民实际生产和使用中经常发生的质量问题和质量纠纷问题都经过归纳总结后编入了国标要求，如迷宫滴水孔堵塞、老化及炭黑添加量的问题，内容充实、完善，操作性、指导性很强，具有很强的针对性，为农民消费者提供了确实可行的服务。2007年自治区质检院第一次开始按国家标准进行监督抽查，曾遭受到滴灌带产品生产企业的普遍反对，其原因是当时大部分生产企业执行的是行业标准，项目少，要求低，产品质量容易达到合格要求。尽管如此，农民用户投诉多，质量问题多，严重影响着自治区的农业生产。经过自治区局大力宣贯和大力推行，国家标准得到了广大生产企业的逐步理解和认可，产品质量合格率也有了大幅提升，由2007年的49.54%提高到2010年79.46%，提高了约30个百分点，近几年，农民用户对滴灌带产品的质量投诉率呈现了下降的趋势。

三、不合格项目分析

通过近几年对单翼迷宫式滴灌带产品的监督检查，可以归纳产品主要不合格项目集中表现在：

1、拉伸性能；

2、流量均匀性；

3、抗堵塞性能；

4、炭黑含量，此外，较少部分生产企业存在规格尺寸不合格的情况，既：壁厚和内径存在不合格的问题。现对具体不合格率较高的项目做一简要分析如下。1 拉伸性能

滴灌带物理性能中“拉伸性能”在所有不合格项目中比率最高，一般可占抽查总批次的25%左右。“拉伸性能”不合格，其原因有以下几个方面：

（1）部分企业生产技术不过关，工艺过程等未按生产要求进行；

（2）生产滴灌带所使用的原料不符合要求，生产滴灌带产品要求使用聚乙烯树脂原料，但大多数企业在其生产过程中大量加入回收料，应注意到各企业使用再生料的情况比较严重，100%的使用再生料的情况也存在，大量使用再生料产品性能下降就不可避免，产品质量如何保证。

（3）部分生产企业没有具备必要的检测设备，对产品性能没有做到心中有数，出厂检验没有按照标准要求进行。

“拉伸性能”不合格可能造成的质量问题如下：

（1）伸长率达不到标准要求将造成铺设过程中滴灌带迷宫变形，造成流量不均或不出水，影响产品使用，起不到节水的作用，造成农作物减产；

（2）严重时容易造成产品撕开或整体断裂，致使产品无法使用。2流量均匀性

流量均匀性是造成产品不合格的第二大原因，一般可占抽查总批次的15%左右。滴灌带产品物理性能中“流量均匀性”不合格，其原因如下：（1）生产设备不符合要求；

（2）设备中的关键部件“模具”达不到设备设计要求；（3）生产工艺控制不到位，如温度控制和生产速度等。“流量均匀性”不合格可能造成的质量问题如下： 产品达不到使用设计要求，严重影响产品的使用功能。3 炭黑含量

炭黑含量不合格，一般可占到抽查总批次的5 %左右。

在滴灌带配料过程中填加炭黑，其意义在于，第一：通过填加炭黑原料达到控制透光率，第二：通过加入一定的炭黑达到吸收一定量的紫外线，达到抗老化的目的。但炭黑加入过量也可能使聚烯烃分子链处于不稳定状态，易断裂，反而加速老化，因此在国标中规定炭黑含量加入比例为（2.25±0.25）%。

也就是说，炭黑在滴灌带产品中的作用为：在滴灌带成品中起到抗阳光中紫外线，防止产品过快老化的，对保障产品质量起着比较重要的作用。分析造成炭黑含量不合格原因如下：

（1）主要是用于生产滴灌带产品的原料，企业在大量使用再生料的过程中，无法掌握炭黑的确切含量，可见在生产过程中炭黑含量本生就是个未知数，生产过程就谈不上控制炭黑含量，应加入多少炭黑原料难以从生产过程控制；

（2）大量使用回收料生产，其目的就是为了降低生产成本，而回收料中的炭黑含量又没有质量保证，同时大多数生产企业无炭黑的自检能力，使得滴灌带产品中的炭黑含量无法得到有效控制。

（3）大部分生产企业一直延用上一年的回收再生料生产，炭黑经过多次的回收再造粒损耗严重，必须重新测定按比例添加新的炭黑才能满足标准要求。炭黑含量不合格可能造成的质量问题如下：

（1）炭黑含量过低造成产品无法屏蔽阳光中紫外线，老化时间缩短，提前结束使用功能；同时影响产品透光率，容易造成滴灌带过早老化并产生破裂，同时，在太阳光和作用下产生藻类造成滴灌带流道迷宫堵死；

（2）炭黑含量过高容易造成聚烯烃分子链产生断裂，也容易发生热老化，降低材料强度，在产生脆性破坏的同时将加速滴灌带老化破裂。4规格尺寸

产品规格尺寸不合格，其中主要包括内径偏差和壁厚极限偏差，可占抽查总批次的5%左右。造成规格尺寸不合格的主要原因为：（1）工艺控制不够严格；（2）未按要求进行出厂检验；（3）生产设备和模具不符合要求。

规格尺寸不合格可能造成的质量问题如下：产品使用性能下降，农作物得不到需要的水分。5 抗堵塞性能

产品抗堵塞性能不合格，可占抽查总批次的3%左右。抗堵塞性能不合格其原因为：（1）企业生产设备不符合要求；

（2）设备中的关键部件“模具”达不到设备设计要求。造成的质量后果可能如下：

（1）将出现滴头堵死现象，造成设计间距内的农作物得不到所需水分，不能正常生长；（2）生产出的滴灌带迷宫流道成型不饱满、不规则、质量不稳定，从而造成抗堵塞试验滴头堵死。

四 滴灌带产品质量综合分析及建议

（1）由于近几年原料价格上涨，为了追求更大的利益，大部分滴灌带生产企业均使用再生料生产，甚至有的企业全部使用再生料生产滴灌带，而滴灌带再生料均是使用了好几年的原料重复再生造粒，性能已大大下降，导致了滴灌带产品质量的下降，爆破压力、炭黑含量、抗堵塞性能、拉伸性能不合格率大大提高，纵观这几年的质量纠纷投诉案件绝大部分都和原材料的提前老化有直接关系。

（2）滴灌带的产品质量还与工艺控制密切相关，许多小企业不重视工艺过程，在产品生产过程中缺乏自检手段，质量意识淡薄，只要产品成形就可以出厂，造成了市场混乱，产品在使用中大面积出现问题。

（3）建议政府相关部门采取相应的政策扶持滴灌带生产，特别是在原材料的供应上，使生产企业真正为农民着想、为新疆经济建设服务切实保护农民的经济利益减少资源浪费和损失。

五 提升质量意识 保障产品质量

在GB/T19812.1-2005《塑料节水灌溉器材单翼迷宫式滴灌带》产品标准中所规定的指标，表明了该产品应达到的最低技术要求，各生产企业的负责人以及相关技术人员和其他人员应对标准做到非常了解，并按标准要求组织生产。做到：对产品质量心中有数，不合格的产品不出厂。

至少做到以下要求：

（1）组织有关人员学习标准，培训检验技术人员。（2）建立健全相应的规章制度以保证产品质量。

5.产品质量检验报告 篇五

参考型号：DSJ-H5

数量2台

指标要求：

一体式结构，照片像素：1600万高清 分辨率：4608*3456，具有连拍功能，可连续拍摄5张照片；录像分辨率：1920×1080 30fps，1280×720 60 fps，1270*720 30fps，录像过程中可实现抓拍；录像生成文件的时间5分钟、10分钟、15分钟、30分钟参数可调，支持循环录像，可以通过本机菜单灵活设置以上参数；质量＜150g（不包括外接设备）；2寸TFT-LCD高清晰彩色显示屏；视频文件标准H.264视频压缩 AVI格式，便于电脑播放，图片JPEG格式；主机具有红外夜视功能，自动感光开启红外灯6个；1个LED手电筒灯,辅助照明；具有肩咪功能，可连接各种型号的对讲机实现肩咪功能；广角镜头，大于100度，也可连接电脑当PC摄像头便用；采用内置锂电池供电，容量2200毫安以上；有1个高清多媒体HDMI口；具有视频外接功能，配有纽扣式外接摄像头，满足不同环境下工作需要，纽扣式外接摄像头具有线控开关，方便执法人员使用。镜头能支持变焦功能；有省电模式功能；具备移动侦测功能；存储介质Misco TF卡≥16G，最大可以扩展至32G；360度可旋转万向夹，便于夹戴；配备独立的肩夹挂件，倒勾设计，实用美观，适合挂在肩章上使用；外壳防护等级应符合GB4208-2008 中 IP54的要求；提供管理软件：软件可以自动上传与管理执法记录仪中的文件，可按时间、警号、ID号分别查询，可在对端执法仪采集的视频和照片自动提取人脸照片和车牌号智能分析，可智能查询和搜索相关资料；扩展功能要求可内置WIFI模块，可无线传输数据。可内置GPS模块，可将拍照时的经纬度打印在照片上，录像时支持把录影经纬度记录下来，通过特殊的软件，可以在地图上显示执法者行动轨迹的立体线路 资质要求：

1、产品必须符合《GA/T 947-2011单警执法视音频记录仪行业标准》，提供由公安部特种警用装备质量监督检验中心出具的检测报告（加盖厂家鲜章）。

2、提供3 C 认证证书（加盖厂家鲜章）

6.产品质量检验管理制度 篇六

为加强我公司产品质量保证工作，明确质量检验工作任务、范围、职责，特制定本制度。本制度包含：产品质量检验制度、质量状态标识、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、检验员的考核标准等规定。

一、质检的基本职责

1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品，直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。

2、执行不合格产品不出厂的原则，保证出厂产品符合规定的标准和技术要求，负责签发产品出厂质量检验合格证。

3、检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度，检验人员应按产品图纸，技术文件进行检验，做出正确判断，做好废品管理工作。

4、检验工作做到“预防为主”坚持首件检验，重视中间检验，严格完工检验，实行专群结合，充分发挥操作者自检的积极作用。加强关键工序、关键零件，关键产品的质量检验，关键零件，关键产品要建立质量记录档案。

5、检验信息传递和可追溯性。要求原始记录齐全，填写清晰、整洁，保存完整；统计报表内容完整、真实、准确，具有可追溯性并及时报送。

二、检验员的岗位职责

1，严格按标准、图纸、工艺技术要求、检验规程的规定进行检验。2，按公司的规定做好检验状态的标识。3，做好检验记录。

4，签发不合格通知单，按规定发送有关部门。

5，对返修，返工后产品进行再检验，并重新进行检验状态的标识。6，做好不合格率的统计，并参与分析原因，制定改进措施，并参与跟踪落实。

7，对操作人员执行工艺进行监督，参加工艺纪律的考察。

8，努力学习，积极运用检验的新技术，提高工作效率，降低检验成本。8，不断加强职业道德修养，努力降低错检和漏检率。

三、原材料、外购件进厂检验：

1、凡进厂原材料、外购件须附有合格证或质保书，检验人员按规定进行检验并将检验结果通知采购部门，检验合格后，方可入库并作好记录。

2、凡不合格的原材料、外购件，检验人员应拒签入库单，财务处则不予结算。

3、凡检验不合格的原材料、外购件，若需让步，须办理让步手续，在未办妥手续前任何人不得擅自动用。

4、外购件在签订供货合同时要明确技术要求，质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。

5、原材料、外购件代用，应由采购部提出申请经有关部门会签，研究所长签字批准后，方可投产使用，代用单位在投入使用前递交各有关部门。关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。

四、生产过程的质量检验

1、各生产环节的检验人员，应按产品图纸，技术标准和工艺规程的要求进行检验。合格产品，由检验人员签章后转入下道工序，不合格产品开具不合格品通知单交生产部门返修，废品或不是操作者原因导致的废品开具不合格处置单上报技术质量部处理。

2、成熟的产品和工艺出现批量不合格品或废品时，应24内以书面形式报技 术质量部。

3、各生产环节的检验，均须强调“首检”，加强“巡检”，严格“终检”。

（1）、首检：凡加工改变后的首件，均须进行检查，首件检查应由操作者自检合格后交首检，首检合格，方准成批加工生产，检验员应对首检后的零件负责。

（2）、巡检：在生产过程中反复进行、检验员每班至少巡检两次，做好巡检记录，并对巡检结果的零件负责。

（3）、终检：工序终结，零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。检验时应作好检验记录，主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。

4、发现生产过程违反工艺规程，检验员应及时劝阻，若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效，检验员有权予以制止并立即报告有关领导。

5、在生产过程中，对按规定应做而没有做好“自检”的产品（零件），检查员可以拒检。为提高自检的积极性，要求检验员严格记录一次性产品交检合格率，促使大家养成自检不合格产品不交检的习惯。

6、各生产环节都应坚持不合格的原材料不准使用；不合格的零件不准转下道工序；不合格的产品不准出厂。

7、产品入库前必须按规定要求清洗，防锈或油封。凭检验员在入库单签字后方可入库。

五、质量状态标识

1、质检负责从原材料直至形成最终产品全过程中的检验和试验状态的标识。

2、外协人员负责外协件回厂检验前质量状态标识，回厂后质检负责复检标识。

3、材料投入生产前，零件转序前，成品装配后，成品出厂前，售后服务后的检验状态由检验员予以标识；将状态标识在批次转运单、入库单、不合格品 通知单上等。

4、原材料将检验合格后在入库单上签章作为标识。

5、工序过程以批次转运单上检验员签章作为标识，并在零件上用记号笔予以质量状态标识：

（1）、已检的合格品打“√”，批次大的产品也可不做合格标识，仅做不合格标识，但批次转运单上一定要标识产品质量状态。（2）、已检的不合格品打“X”并注上主要不合格内容。（3）、待处理品打“？”并注待处理原因。（4）、未经检验和试验状态不作任何标识。

6、非检验人员不得注标识于零件上，如发现此类情况应追究责，作为严重违反工艺纪律处理。

六、不合格品管理制度

1、凡不符合产品图纸、工艺和技术标准的产品，半成品、毛坯以及外购、外协件均称为不合格品；不合格品根据其缺陷情况，对产品的使用性能、安全、可靠性等质量特性分为三类：（1）、返工：以达到规定要求。（2）、经返修或不经返修作让步接受。（3）、降级或改作他用。（4）、拒收或报废。

2、经检验确认为不合格品，检验人员应在零件上作出不合格品标识，并同时开出不合格品通知单。不合格品通知单应以单个零件或单个批次产品为单位填写，以便统计和处理，不得以缺陷内容为单位填写，亦不得将若干相同零件或产品合填一份。缺陷内容应详细和如实的填写。

3、凡判为废品的，检查员应在零件上作好废品标志并打上材料牌号及图号标识。由检验员进行废品隔离，对于由于内部材质缺陷报废的作废料处理；由于尺寸等偏差使本零件为废品但其尺寸规格可改制成其他零件的由库房分类保管以便改制。

4、属拒收的外购件、外协件均由采购部门和外协部门办理退外协单位手续。

5、让步按受：凡被签批为让步的，检查员应在零件上作好让步标识，并在转运单上标出让步标志及签字方可转入下道工序或入库，质检应将采用让步接受的纳入备案备查。

6、废品处理规定：

（1）、废品不准出售，废品须在废品上打上明显的废品标志或破坏，由公司统一作为废钢铁处理，否则，由此而产生的质量诉讼和索赔事故，均由责任单位负责。

（2）、凡属隐瞒废品或有意逃避责任者，应严肃批评，直至给予加倍的经济处分。

（3）、公司生产过程中的废品，责任人按作废产品实际所产生的费用，相应赔偿，由技术质量部监督执行。

7、发生废品的责任：

（1）、操作者应负责任：

——首件检验合格，成批加工的不合格，而在巡检时已被检验人员发现告诉者。

——首件不交检验或不按工艺规程及要求进行而造成的废品。

——操作者明知不合格而弄虚作假、不论流到何道工序，都由操作者负责。

——零件未去毛、倒棱、倒角或个别件质量问题。（2）、检验人员应负责任：

——首件加工合格，由于检验员错检，认为不合格，操作员将其错加工，造成成批不合格。

——加工零件在入库时或装配时发现零件尺寸不合格。（3）、工检双方责任：

——首件不合格，检验时及巡回检查时（特别是关键件的巡回检查）都未发现，造成零件不合格（检验员负主要责任）。

——加工过程中，后道工序发现前道工序不合格（检验员负主要责任）。

七、钢材质量检验制度

1、凡进厂金属材料入库前，均应进行入库检验，由采购部将入库单、质量保证书和实物一起交检，未经检验不得入库。

2、进行入库检验时，检查有无供货单位的质量合格证和进料单据，对原有质保书证明内容、项目不合或有可疑试验数据时，检验人员有权确定补试，抽试或复试后再进行验收，验收合格的材料由检验员在入库单上注明检查编号及签名后方可入库。

3、检查方法：

（1）、核对质保书，查对钢印、炉号，查重点，支数是否有欠缺。（2）、钢号判断、火花鉴别或光谱分析。（3）、火花鉴别有怀疑时应取样化学分析。（4）、规定尺寸的检查。（5）、表面缺陷的外观检查。

4、验收中对不合格的材料，检验先在入库单上注明“不合格”交采购部办理退货或向供货厂提出交涉。

5、凡入库的材料均有涂漆标记或钢印和材料名称，同时分类堆放，检验员应作到及时检查，避免混料。

八、外协件质量检验制度

为加强产品质量管理，保证产品的整体质量，树立良好的质量信誉，提高公司的经济效益，特制定本制度。本制度适用于外协件（外购件），包含产品、零部件、中间工序以及带料外协等项目。

1、外协件进厂由外协部门及时送检或报检，检验员应及时检验，并认真填写检验记录。凡外协件没检验直接转下道工序的，检验员不得补签字，不得为其办理入库手续，否则追究经办检验员责任。

2、外协件经检验后，应在实物上作出合格与否之标识，并在验收单上签署意见，并将检查结果及时反馈给外协部门。合格者办理入库及财务付款手续；不合格者不得入库，并通知外协部门处理。

3、外协件原则上应按图纸按工艺要求合同规定条款逐个检查，但根据实际情况对质量已稳定的批量产品可按关键项目复验；关键项目应100%复验，其余项目可批量大小抽检20—30%；如发现有不合格者则增加抽查数量。检验记录上应记录抽查比例。

4、外协件验收以入厂验收为主，为有效的提高质量根据实际情况亦可辅之于下列措施：

（1）、批量较大的外协件，根据协作厂的生产进度，可定期的或不定期的派员在协作厂抽验质量。

（2）、重大产品、大型关键件、焊接件可派员在协作厂对关键工序进行现场配合抽查，按技术要求规定的检查项目协作入厂检查；上述验收方式如加工过程中发现内在质量不合格，由协作厂负责处理。（3）、中间工序的协作回公司后由质检员复验，并做好详细的检验记录。

5、凡检验为废品的产品，应做破坏性标识并退回外协厂家。

九、检验人员的考核标准

1、办理过检验手续的产品出厂后发现有质量问题的罚款50元至500元。

2、因质量事故造成公司荣誉受损且属于检验员失职的罚款50元至500元。

3、因检验员原因造成废品的按废品赔偿办法执行。

4、工序间的错漏检率大于0.5%罚款50元。

5、检验员不按检验规程，带个人偏见检验者罚款50元。

6、不按要求填写检验记录的罚款20元。

7、个人原始记录必须如实填写，要公平公正，不得虚报或不报，发现不实者罚款50元。

8、后工序发现前工序不合格者检验员罚款20元。

9、出现重大质量事故不及时上报者罚款50元。

7.产品质量检验方法分析 篇七

关键词：质量检验,方法,抽样

随着科技的发展,我国质检工作也有了很大的进步,在工业信息化时代中,质检工作是非常重要的环节,会给国家竞争力的提高和百姓的生活造成重要影响。质检工作开展需要比较坚定样品,所以抽样方法会直接给产品质量检验结果造成影响。是否具备科学的抽样方法,会影响质检成效。

一、产品质量检验的方法

(一)感官检验法

在对产品质量进行检验时,最简单的办法便是通过感官来进行治疗检验。感官检验效率比较高,并且简便,优势比较明显,省时省力,可以通过人的味觉、视觉和听觉来对平时接触到的食品等进行检验。在食品检验时,一般会通过组织、口感、色泽等来进行检验,而对于食用油而言,透明度是其最基本的检验项目[1]。当然,感官检验法比较简单,其劣势也明显,比如不够准确,并且误差比较大,会出现不良后果。

(二)物理检验法

物理检验法也是一种效率比较高的检验手段。顾名思义,物理检验法便是在物理检验的情况下,研究产品特性。并且物理检验法主要可以分成三种,分别是进行几何量、机械性能以及物理量的检验。检验时的要素主要包含了样品的功率、导电量、密度以及重量等。产品几何量检验主要是检验产品的长宽高等一些几何性质、检验产品机械性能主要包含了检验产品的抗拉程度、抗冲击程度、抗磨程度等等[2]。

(三)化学检测法

在检验时,通过对样本化学性质进行分析来了解产品化学质量的办法便是化学检验法。通过化学检测法进行检测时,主要是通过化学仪器来检测样品本身的化学性质,从而做到全面的了解样品质量。化学检测法主要可以分成化学定性分析和化学定量分析两种。通过这两种办法可以分析样品的容量和重量。化学检测法还包含了仪器分析法,主要是利用化学仪器来全面了解样品的化学性质,从而确定检测的样品是不是真正合格。

(四)微生物检验法

现在,微生物污染已经给人的身体健康造成了非常严重的威胁,这便要求食品生产单位必须认识到微生物污染的重要性,严格监控其质量,对食品卫生质量进行检验,若是通过检验发现产品不合格,那么绝对不能够将其出售[3]。在进行日常食用物品检测时,往往会进行微生物检测。通过这种手段能够定量或者定性的进行产品细菌的检测。检测微生物时,主要检测下面几种,分别是测定细菌总数、检验大肠菌群、检验肠道致病菌、检验化脓性的细菌、检验食物中毒菌、检验破伤风厌氧菌、检验螨虫的虫卵等。

(五)产品试验法

在产品检验的过程中,产品试验法也非常重要,并且其基础是产品本身的实用性比较强。产品标准中规定的每一个技术要求都需要根据其可检验性原则,选择合适的方法进行相关的试验。在人工模拟的情况下进行样品检查的方法属于环境试验法,通过环境试验法能够全面了解样品有没有严格根据技术规定生产。对于环境试验法的相关检验项目,需要根据使用条件以及可靠性的要求进行选择。其中产品的出场试验属于产品整体性测定中比较常见的环境试验法。一般情况下,其检测项目包含了检验产品的材料和产品加工的质量[4]。

上述提到的五种产品质量检验方法是平时生产生活中经常用到的。我们平时进行质量检验和检测时,需要根据工作实际情况进行产品检验方法的灵活选择。也可以在综合考虑到产品实际特点的情况下,将各种手段运用进去,真正提高产品检测的质量和水平,让产品检测的精确度更高。

二、在质量检验过程中,抽样方法起到的作用

在进行质量检测时,抽样是最基础的手段,抽样给产品质量检测结果造成的影响也比较大,若是检验样品存在比较大的局限,那么便很难代表所有产品,质检数据存在的偏差也会比较大。在质检时,抽取样品必须严格根据国家的相关原则进行,必须根据规定来取样。并且,执行抽样人员的素质也会给产品质检成效造成很大的影响。在抽样调查相关产品时,必须全面的掌握抽样方法、抽样标准以及抽样的数量,并且抽样工作人员工作过程中必须严格仔细、认真负责。在样品技术性检测结束后,还应该根据要求填写抽样表单。进行表单填写是非常重要的,其能够给将来的产品监督提供依据,所以必须确保表单的整洁性和完整性。确保抽样表单的格式规范,相关的内容有效真实[5]。抽样样品的数量会影响检测结果的准确性,为了提高产品检测的质量,在检验时,必须严格根据规定和要求进行产品抽样,从而保证选择的样品可以代表所有产品。

三、结语

对于企业而言,产品质量会给其市场竞争造成影响,企业想要获得更好的发展机会,便必须重视产品质量的提高。并且产品的使用者是广大人民群众,为了维护人民群众的利益必须认识到产品质量检测的重要性。相关的质量检测监督人员,必须切实认识到自身工作的艰巨性和重要性,必须根据相关的标准来做好产品检验工作,不断的提高自身的检验水平。此外,产品质量监督人员还应该重视检验方法的优化,从而给企业和消费者营造良好环境,维护其利益。

参考文献

[1]冯柯.浅谈产品质量检验方法[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2014,(02):315-316.

[2]余旦.产品质量检验方式方法分析[J].技术与市场,2011,(08):416+418.

[3]刘永建.论产品质量检验方法[J].中外企业家,2013,(25):249-250.

[4]蓝斌.浅谈产品质量检验方法及结果的准确度[J].科学之友,2010,(14):42-43.

8.提高检验质量的途径 篇八

关键词:医学检验;提高;质量;途径

中图分类号:R473 文献标识码 :A 文章编号:1671-4954(2010)04-294-01

doi:10.3969/j.issn.1671-4954.2010.04.029

我国检验医学近年来发展较好,很多医院检验科更新了仪器和设备,自动化程度也越来越高,方便了病人,提高了工作效率,改善了工作环境,同时对检验标本的要求更高了。检测过程中影响检验质量的因素很多,既有检验科内部因素,也有实验室外部非检测性因素。作为医院辅助诊断科室,如何发挥设备的效能,排除外部非检测因素的影响,提高检验质量。这是检验工作面临的重要问题。作者结合自已的亲身经历,经过分析和思考,就如何全面提高医院检验科的检验质量谈谈自己初浅的看法。

1 加强检验科内部质量控制, 提高检验质量

有了先进的的设备并不一定能有好的检验结果。要提高检验质量,首先必须对检验项目实行全面的质量管理。

1.1 标本的验收及处理储存

检验科收到标本后应立即专人核对,内容主要包括:惟一性标志是否正确无误,申请检验项目与标本是否相符,标本容器是否正确,是否溶血,抗凝血中有无凝块,细菌培养的标本有无被污染,标本采集时间到接收时间之间的间隔等。对不合格的标本应及时退回并说明原因,处理的过程应有记录。采用血清或血浆检测时,对采集的血液标本应在规定时间内做进一步处理,对于不能马上分析测定的标本,应按试验要求将其置于合适温度和环境下保存。

1.2 认真做好设备的维护与保养及试剂的稳定

仪器、试剂是实验室质量保证的前提。当前大多使用了全自动或半自动分析仪,对这些仪器的正确维护、保养及参数的设置直接关系到结果的稳定性及精确度。现在市场上出售的试剂盒的种类越来越多,在选择试剂时要选择配套相对稳定的试剂。检验前要清楚仪器、试剂的性能、特点,定时校正仪器、试剂,试剂要按规定保存,保证仪器计量正确,保证合格的仪器、试剂进入实验室。

1.3 抓好检验技术人员的培养

人才队伍的建设是搞好质量管理的基础。检验技术是专业性极强的学科,检验人员既要具有系统的基础理伦知识和专业水平。还应具有必备的临床医学知识,不仅要熟悉检验设备的性能和检测试剂及使用方法,而且配置、结构和层次要合理。对年轻的检验技术人员要注重基本功培训,有计划地选拔年龄轻、有培养前途的人到院校或有一定水平的学习班进行培训,开阔视野,增长才干。

2 加强检验科外部非检测性因素的质量控制, 提高检验质量

检验科对内部质量控制一般都比较注意,但是对外部非检测性因素的质量控制重视不够。临床医护人员相关工作所造成的外部非检测性因素而导致检验误差时有生,一定程度影响了检验质量。

2.1 患者检验前的准备

检验前质量控制很大程度上在于患者的准备是否合理和正确,这与临床医生与患者的沟通是否充分,患者是否遵医嘱去执行有很大关系,在日常工作中,经常会有患者拿了检验申请单就来到检验科要求抽血,这样的标本对检测结果的影响就会很大,甚至会使医生得出错误的诊断,这就要求各级医务人员要有高度重视质量控制的思想,明白检验质量与疾病的诊断、治疗及疗效观察的关系,影响检测结果的主要因素有以下几点。如患者的情绪、运动、生理节律变化等为内在因素;饮食、药物的影响为外源性的因素。其他甚至如采取血标本时体位、止血带绑扎的时间等都可能影响检验结果[1]。

2.2 标本的正确采集

标本要正确采集,对采集者的培训非常重要,具体内容要从影响因素、注意事项、采集方法等方面讲解。标本采集时的注意事项:

标本采集必须以保证质量为前提,应避免干扰因素,应注意采样的最佳时间,即最具代表性的时间、检出阳性率最高的时间、对诊断最有价值的时间来采集标本,注意采血体位对检验结果的影响,静脉采血,应取座位,使用止血带的时间不得超过lmin,穿刺成功立即松开止血带,血液抽出后要沿管壁慢慢注入抗凝管或干燥管中,抗凝管颠倒5～6次,防止出现小凝块,抗凝剂比例要适当;掌握真空采血的正确方法和顺序,以BD公司的真空管为例,原则上按红头管、蓝头管、金黄色管、橘红色管、绿头管、紫头管、灰头管顺序采血。有报道因采血时的一些不良习惯造成的标本溶血占溶血标本的62%;采集血培养标本应严格无菌操作,标本采集后放置时间不要超过2h,采集标本时要检查医嘱用药情况。在抽完血后严格做好查对制度,采血试管上要写清楚患者的科室、姓名、住院号、床号与申请单上一致,根据不同检验项目,将标本注入不同的试管中。要采取具代表性的标本,如大便检查应取黏液、血液部分;痰液检查应防止唾液混入;末梢血采取时防止组织液的混入;骨髓穿刺、脑脊液穿刺应防止外伤性血液的渗入;输液的患者输液完后至少1 h后方可取血液标本送检。尿液标本留取时,容器应清洁干净,避免经血、白带、精液和粪便等混入,标本应新鲜[2]。

2.3 标本的正确传送

许多检测项目对标本离体后的保存有特殊要求,如温度、湿度、光照、时间等。采集标本后专人输送,保证输送的及时性,确保在规定时间内送达检测实验室。保证标本在传送过程中的安全性,防止过度震荡,防止标本容器的破损,防止标本被污染,防止标本及惟一性标志的丢失和混淆,防止标本对环境的污染,防止水分蒸发等,特别是对怀疑有高生物危险性的标本应按相关条例的要求输送,严密包装,防止传染他人。

2.4 争取临床科室的配合是提高检验质量的重要环节

提高检验质量决不是检验科单方面就能完成的,需要临床科室的密切配合。临床检验项目是由医生申请进行检测的。临床医师如果开出不正确不规范的申请单,将造成报告单无法投送或患者无法领取,影响检验质量。有的医生开检验单前不认真询问病史,不熟悉检验内容,开出的检验单针对性不强,不注明必须注明的资料。如血气分析检测不注明患者是否输氧,以致造成检验结果失真。在标本检验过程中。如药物、饮食、运动、标本放置时间对检验的影响等,这种情况下检验人员难以发现和消除这种外部非检测因素所造成的误差。遇到这种情况,检验人员应及时主动与临床科室沟通,了解有关情况,做出正确的解释或进行复查。

3 结语

要有效提高检验质量,避免医院检验报告问题的发生,仅靠检验科一家足很难实现的,同时加强检验科内部质量控制和加强检验科外部非检测性因素的质量控制,方可从根本上提高检验质量,减少医疗问题[3]。

[参考文献]

[1]蒋秉坤.临床生物化学及生物化学检验[M].北京:人民卫生出版社,1996,5.

[2]徐涛,王荣廷.临床检验基础[M].北京:人民卫生出版社,1986,150.

9.产品质量检验报告 篇九

广东省化学试剂产品质量监督检验站

化学工业合成材料老化质量监督检验中心（国家级）、广东省涂料产品质量监督检验站、广东省化学试剂产品质量监督检验站，其总部设在广州合成材料研究院，是国家和广东省最权威性的第三方检测机构。本中心秉持科学、公正、准确、高效的准则，以最权威的资质、超一流的检验质量、超一流的服务水平、绝对公道合理的价格，真诚为广大企业客户提供服务，热烈欢迎广大客户到我中心洽谈业务。

 化学工业合成材料老化质量监督检验中心（老化研究所），是通过国家计量认证（CMA2006001687B）和中国实验室国家认可委员会认可（CNAS L1135）的具有公正地位的第三方检测机构，也是我国唯一一家专门从事合成材料老化质检的国家级机构，专门从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的国家级权威检测机构。

本中心可按ISO、GB、ASTM、DIN等国内外标准，对各种高分子材料（塑料、橡胶、涂料、胶黏剂）及其制品进行性能检测，以及对化学品危险性鉴定分级。

老化试验包括：人工气候老化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、自然气候暴晒试验、材料贮存寿命推算、盐雾试验、湿热试验、高低温试验、臭氧试验、二氧化硫-臭氧试验、热氧老化试验、液体介质老化试验、用户特定条件老化试验等等。

性能检测包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表面电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等等。

广东省涂料产品质量监督检验站，成立于1983年，是广东省质量技术

监督局授权的广东省内最早的专门从事涂料检测的具有第三方公正地位的质检机构，是国家认证认可监督管理委员会（CNCA）指定的溶剂型木器涂料强制性产品认证（CCC）检测机构之一，是全国工业产品生产许可证办公室指定的涂料工业生产许可证检测机构。本实验室可按ISO、GB、ASTM、DIN等国内外标准对涂料、油墨等产品进行各种性能的检测。

本站通过国家实验室认可的检测标准参数有140项，检测与检验的产品包括：海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTJ275-2000（吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量的降低效果）、汽车涂料、钢结构涂料、木器涂料、地坪涂料、建筑防水涂料、内外墙建筑涂料和腻子、各类防腐涂料、家电用粉末涂料、油漆等几乎全部涂料项目。

性能检测包括：各种人工加速老化、附着力、粘度、细度、硬度、柔韧性、耐冲击、耐磨性、流挂性、VOC、ROHS、REACH、八大重金属检测等等。

广东省化学试剂产品质量监督检验站，成立于1994年，是广东省质量技术监督局授权的广东省内唯一专门从事化学试剂检测的具有第三方公正地位的质检机构，是全国工业产品生产许可证办公室指定的危险化学品生产许可证指定检测机构。

本站可对各种化学试剂的物化性能（密度、水溶性反应、沸点、熔点、色度、酸度结晶点等）以及杂质含量（水分、水不溶物、水溶解物、澄清度试验、氮含量、氯化物、磷酸盐、硫酸盐、草酸盐、重金属、微量杂质等）的测定。

公司名称：广州合成材料研究院

公司地址：广州市天河区车陂西路396号（广园快速路北侧）

联系电话： 020-82579379

手机： ***

联系人：李蓬烈 工程师

传真：020-32373655

10.检验科检验全过程质量控制要求 篇十

一项检验从医生提出申请到检验报告单发出，有分析前、分析中和分析后三个阶段的一系列程序，而且受到很多因素的影响。要得到良好的检验结果，应实行全面的质量控制程序，即全过程质量控制，包括影响分析结果可靠性的各方面因素或各个环节，以及检验的全过程。

一、主要步骤

完成上述全过程的监测和控制，至少有10 个基本步骤。1．有专人负责全面质控工作。

2．对工作人员进行医德医风教育和业务培训，普及质控知识。3．科学的管理和严格的规章制度是质控方案得以实施的保证。4．有标准化的操作规程。

5．有分析前和分析后的质量控制程序。6．仪器量器的定期鉴定、校正和正确使用。

7．实验用水、试剂、质控品及校准品的质量符合要求。8．所采用的各种测定方法的准确度、精密度等技术性能良好。

9．选择合适的室内质量控制方法，常规开展室内质控，对失控结果及时采取相应 的处理措施。

10．参加实验室间的质量评价活动或能力比对检验，认真分析回报结果，对失控的 项目要及时检查原因，并采取相应的改正措施。

二、分析前质量控制

检验结果受到许多非病理因素的影响，如由于饮食、性别、年龄、活动、昼夜节律等引起的生物学变异；药物可能对分析物组成或分析本身的干扰；标本采集、处理不当，而发生溶血、水分蒸发或使标本被污染等；申请单填写不清楚、不完整，标本编号错误等。这些分析前因素可能引起比分析误差更大的问题，必须严格控制。所有的标本采集者（包括实验室检验人员、护士、医生）都必须接受分析前质量控制的培训。

三、分析后质量控制

11.浅谈水泥质量检验工作质量的控制 篇十一

【摘要】水泥质量检验工作质量水平的高低直接关系到施工现场水泥材料的正确使用和工程结构的质量，因此，必须加强对检测工作质量的管理和控制。本文从水泥取样、仪器设备的管理、试验环境条件、标准物质、试验操作、比对试验等检测环节出发，探讨了控制水泥检测的几个重要环节，对提高水泥检测数据的准确性和公正性，保证水泥检测工作的质量具有重要的意义。

【关键词】水泥；质量检测；试验操作；质量控制

【Abstract】Cement quality inspection of the level of quality is directly related to the quality of the proper use of the materials in the construction site， cement and engineering structures， therefore， the need to strengthen the management and control of the quality of detection. From cement sampling， equipment management， test environmental conditions， the standard material test operation， than on the test and examination link starting to explore several important aspects of the control cement testing the accuracy and fairness of the of cement testing data， the cement testing to ensure the quality of work has important significance.

【Key words】Cement；Quality testing；Trial operation；Quality control

1. 引言

在建设工程使用的众多材料中，水泥是最基本、最重要的原材料，也是实验室材料检测中比较重要的一个检测项目，其检测工作质量的高低直接影响施工现场中水泥的正确使用和施工质量。因此，必须认真检测水泥的质量，严把质量关。在水泥的物理力学性能检测中，因影响试验结果准确性的因素众多，所以在日常检测工作中必须加强各个环节的控制和协调，提高水泥检测数据的准确性和公正性，为建筑施工质量提供可靠的技术参考。

2. 水泥取样的注意事项

水泥取样是水泥检测过程中的首要环节，因此必须注意以下事项：

（1）水泥取样数量符合有关规定要求。对于袋装水泥，以同一厂家生产的同期出厂的同强度等级、标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号为一取样单位，取样应具有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取质量不少于12 Kg；对于散装水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一取样单位，随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取质量不少于12 Kg。

（2）水泥存放与保管符合相关要求。将所取水泥混合样通过0.9 mm方孔筛，均分为试验样和封存样两份，样品取得后应分别存放在密封的金属容器中，加封条，且所使用的容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应，并分别在存放容器上加盖清晰、不易擦掉的标记，同时标明取样时间、地点、人员或见证单位的密封印。试验样应及时送到检测机构进行检测，封存样应密封保管3个月，以备观察及再检测[1]。

（3）水泥取样还要注意水泥安定性的时效性。由于安定性不合格的水泥会给工程带来极大的隐患，所以准确地检测和判定水泥的安定性是否合格在水泥检验过程中也是极其重要的。但是有时也会出现这样的情况，同一批次的水泥在第一次送检检测时安定性为不合格，但是在过几天的第二次送检检测中却是合格的。这种水泥的安定性随时间而发生变化的情况称为安定性的时效性。也正是时效性的存在，使得在水泥安定性的判定上往往会有争议。其主要原因是：水泥中低温f-CaO的结构较疏松，在水泥存放的过程中能自动吸收空气中的水分进行消解，随着水泥存放时间的延长，水泥中的f-CaO不断吸收空气中的水分而水化，含量不断地减少，而高温f-CaO的密度大，结构比较致密，且表面包裹着玻璃釉状物质，不易吸收空气中的水分进行水化，所以水泥时效性的产生主要是由低温f-CaO引起的。因此，安定性不合格的水泥在存放一段时间后安定性可能会合格。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会合格，当水泥中的f-CaO含量过多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格时，由于它们没有低温f-CaO的这种特性。也就是说存放一段时间有可能解决由于低温f-CaO而造成的水泥安定性不合格，并非意味着水泥的安定性不合格只要存放一段时间就可以了。另外，由于在水泥的生产过程中f-CaO的产生是不可能避免的，因此在水泥配料合理、煅烧时反应彻底的情况下，水泥熟料在粉磨前和成品水泥在出厂前一定要存放一段时间（安定期），这样可以有效地避免安定性的时效性的存在，也可在一定程度上减少安定性争议的产生。

3. 仪器和设备的管理

（1）水泥检测仪器和设备是评定水泥质量的基础环节，其质量的好坏、技术参数准确与否，直接关系到水泥质量的评定是否准确、可靠。所以在仪器和设备购入前，应进行合格供应商的选择和调查，建立供应商的档案，对供应商提供的仪器的产品质量、供应能力、供货及时性、处理质量问题的及时性以及其他质量管理体系的相关信息进行调查，只有高质量的仪器设备才可能有高质量的检测数据。

（2）水泥检测仪器的计量校准、检定是水泥检测结果准确性和可靠性的重要保证。检测仪器在投入使用前均应经过校准（检定或自校），制订检定或校准计划表，按照规定的日期及时送检或由计量检定部门进行现场检定、校准，并在有效期内使用；检测仪器的量值只要可能都应溯源到国家计量基准，无标准的溯源必须经过比对或验证，保证量值的准确、可靠。按照仪器和设备检定计划表需要注意的是，不仅要对天平、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、振动台（振实台）、抗折试验机、压力试验机、负压筛、沸煮箱等主要仪器和设备进行检定和校准，而且还要对胶砂试模、抗压夹具、标准稠度与凝结时间测定仪等配套仪器进行认真的自校和校准，自校记录的精度及数据范围应对照标准进行核对确认，仪器和设备满足其标准规定要求后方可使用。

4. 试验环境条件

试验前一天将水泥、标准砂、试验用水放入成型室。试验时，应先测量它们的温度是否一致，并予以记录。对温度的测量是保证试验准确的重要条件。试体成型室对温度、湿度要求相对较宽，容易达到试验要求，养护箱可采用温湿度自动控制，也容易达到试验要求，而保证试体养护池水的温度是一个难点。目前很多试验机构仅用普通空调控制室温来达到间接控制水温的方法，由于室内温差等原因，造成温度控制不能很好地满足标准要求。最近市场上推出的新型水泥自动控制养护水箱，因价格昂贵，一般试验室无力购买，但恒温水浴池在目前情况下是一种不错的选择，由于它采用水浴方法，可以保证所有试体温度相同，恒温装置采用自动控制系统，可以减少人为误差，且价格适中。

5. 试验操作的控制

5.1 水泥细度检验方法及注意事项。

采用45μm和80μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。称取试样需精确到0.01 g。由于试验筛在筛析过程中会被筛析物堵塞筛孔，在规定筛析时间的情况下，筛孔堵塞严重时会影响筛析结果，因此试验筛每使用100次后要用标准样品重新标定，当修正系数在0.80～1.20范围内时，可以继续使用，超出范围则应予以淘汰，这样才能保证试验结果的准确性[2]。

5.2 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法及注意事项。

5.2.1 水泥标准稠度用水量的测定方法及注意事项。

《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2001）标准规定，用于检测凝结时间、安定性的水泥净浆应为标准稠度净浆。所以标准稠度用水量的测定一定要准确，因为一旦有误，就会影响凝结时间和安定性试验结果的准确性，造成对水泥质量的误判，有可能导致不合格的水泥被用于工程，从而严重影响工程的结构安全。因此，标准稠度用水量的准确测定，成为凝结时间和安定性准确测定的前提。

5.2.2 凝结时间的测定方法及注意事项。

（1）为了保证测定时间的准确性，水泥净浆稠度仪在使用前应仔细检查试杆表面是否光滑平整，靠自重可否自由下落，无紧涩和晃动现象，试针不得弯曲。当水泥净浆达到标准稠度时，将净浆装入圆模，轻轻振动数次，去除多余净浆后抹平。抹平次数不能太多，防止可能引起水泥净浆泌水，并迅速将装好的圆模放入养护箱中养护。

（2）初凝时间的测定：30 min后进行第一次测量，当试针沉至距离底板4±1mm时，水泥达到初凝状态。当水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min表示。终凝时间的测定：初凝后将试件翻转180°，继续养护，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，水泥达到终凝状态。当水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min表示。

（3）水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。最初测定时应轻扶金属柱，防止撞弯试针，试针针入位置至少距圆模内壁10 mm，凝结时，以试针自由下落为准；临近初凝时，每隔5 min测定1次，临近终凝时，每隔15 min测定1次，测定时试针不能落入原针孔，判定符合时必须立即重复测1次。对于泌水较多的浆体，在临近初凝时要少搬动圆模，避免振动，否则泌水严重，影响测定的准确性。

（4）测定凝结时间因花时间长，一般中午不能休息，要求检测人员一定要有责任心，特别临近终凝时，需多留意、多观察，并按标准要求测定，靠所谓“经验”判定，误差较大。特别对初凝阶段时间较长的水泥，更要掌握好初凝的变化[3]。

5.2.3 安定性的测定方法及注意事项。

（1）代用法（试饼法）：将制好的标准稠度净浆取出，放在100 mm×100 mm的玻璃板上，做成直径为70～80 mm、中心厚10 mm的试饼，试饼表面应光滑，且中间厚、边缘薄；然后放入养护箱，养护箱温湿度一定要达到标准要求，否则会影响安定性试验结果的准确性，如果养护温度过高（大于25℃）或湿度不够，可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹，特别是在水泥比表面积较大的情况下更容易发生收缩裂纹（收缩裂纹往往发生在与玻璃接触的试饼底部中间），如果养护温度过低（小于15℃），沸煮后可能会产生脱皮现象。这些都会造成安定性结果的判定错误。养护后的试件放入沸煮箱内恒沸180±5min，沸煮箱内的水在沸煮过程中均没过试件，且在30±5 min内把水加热至沸腾。

（2）标准法（雷氏夹法）：将制好的标准稠度净浆取出，装满2只雷氏夹，用刮刀刮平，次数不能太多，防止水泥浆体泌水；然后分别用75～80 g配重玻璃压上，放入湿气养护箱中（24±2） h后，沸煮3.5 h，测定两试件增加值的平均值，且两个差值不得超过4.0 mm，即可判定合格。

（3）在安定性测定结果发生争议时，以雷氏夹测定结果为准。

6. 定期进行实验室能力比对试验

参加上级部门组织的比对试验的同时，也应定期进行实验室之间的能力比对，通过比对能及时发现质量控制中数据出现的问题，采取有计划的措施予以纠正，以消除实验室检验的系统误差。同时，认真分析比对结果并找出数据偏差的原因所在，不断提高实验室的管理水平和操作水平，不断提高检测结果的准确性。

7. 结语

综上所述，水泥质量检验除应按照国家产品质量检验相关标准，规范操作外，还必须对影响检测质量的相关因素加以控制，不断提高检测能力，才能保证检测结果真实反映产品的质量水平，为社会提供科学、公正的检验数据和结果。

参考文献

[1] GB12573-2008，水泥取样方法[S].

[2] GB/T1345-2005，水泥细度检验方法[S].

[3] GB/T1346-2001，水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法[S].