生产效率提升改善方案

生产效率提升改善方案（精选15篇）

1.生产效率提升改善方案 篇一

模 具 维 修 质 量 如 何 提 高 探 讨 会 议

模具维修的因数问题由以下几点

1:同一套模具的维修指数高达五次以上,属不正常现场: 2:冲针断裂,凹模刀口蹦缺口,卸料板不顶料,内顶块鳖死: 3:模具工艺分析结构存在弊端,导柱排放,模具冲击的稳定性: 4:模具驾冲床生产选择的吨位存在麻木性: 5:模具冲头的烧焊,氩焊导致头部断裂: 6:冲床设备滑块未机油保养,模具垫块长期使用有凹凸现象: 7:员工对模具不存在爱护性,任地板摆放: 8:模具库的模具没有定期保养,地板乱摆放,无按图取模现象: 9:冲压员工对模具的保护意识及操作程度存在一定的隐患: 10:模具材料的质量调制工艺及冲材间隙,装模精度无法达到模具正常寿命:

维修质量提升的初步评定由以下几点

1:针对修模指数偏高的模具进行全面性修复及结构分析整改: 2:提高冲压工对模具的操作强度意识及爱护心态,模具取放一虑使用站板: 3:冲床设备须维护上下滑块座,定期机油保养,模具垫块有出现凹凸现象须磨平: 4:驾模工选择模具的吨位冲床须超抗剪强度的力性,保证模具正常生产的稳定性及设备的疲劳度造成的突发因数: 5:模具的材料是否存问题及调制工艺须彻查出数据对比,生产原材料的厚度及模具间隙配对一系列数据标准.6:模具的装配不允许用烧焊,氩焊,改用螺丝或铆合形态.间隙配对须注重产品精度要求.进一步加强装模的精度及意识到模具的生产达标指数.7:后期的模具开发工艺分析须总结之前的不良因数,及一些标准,做进一步的改良,未免造成后续的生产出现类似问题: 8:修模工在维修模具之时须全方面检验其它部位是否进一步生产也存在着问题点,避免模具再一次返修现象: 9:模具的下模结构,针对复合模的卸料强度须达橡胶的标准回弹高度及

10:旧模具维修工艺依然达不到产品要求及正常生产的,可申请报废,结合旧模的工艺分析,从新开模,规范到新开发产品的系列进度中.

2.生产效率提升改善方案 篇二

汽车标准件主要是指汽车装配时所使用到的紧固件,如螺钉、螺栓、螺母等;小件指的是尺寸、重量都很小的零件(一般都是A箱包装),比如卡扣、孔塞、推钉等。标准件和小件都有包装箱型小、装箱量大的特点,只需要较少的线旁空间即可存放大量零件。

因此可将标准零件和小件零件以最优化的存量在线旁集中存放,减少不必要的线旁料架和空间,并通过综合考虑邻近工位的标准件使用情况,将其统一投放至相关工位,提高使用效率的同时也可以优化员工取料步行时间。

2 项目背景

目前宝骏基地生产的车型包括GP50/51、CN112和MI50等,由于车型和平台种类多,致使生产线旁的物料堆积严重(如图1所示),线旁空间不足,无法满足后续车型的生产要求和生产效率的提升。内饰工艺是总装车间的第一道工艺,内饰一工段工位多,工作要素多,也是车间瓶颈工位最密集的区域,提升内饰工段的工作效率对改善总装车间的瓶颈状况至关重要。

宝骏总装车间内饰一工段共有27个工位,56个岗位分为7个班组,目前共有36个工位托盘用于放置工具、零件和个人用品,但是由于托盘使用不够合理(如图2所示),利用率低,导致员工步行浪费且存在一定的安全隐患。全工段重复使用的小件和标准件有300余种,改善前被存放在25个标准件平板料架和5个大型超市料架上面,料架利用率低,空间浪费严重。

同时,由于存放零件的料架过多,导致物流配送点多,拖车活动频率高,物流运行效率不高并且增加了安全隐患。

3 项目实施

3.1 方案原则

此次标准件集中投放项目在内饰一工段开展,集中投放件包括所有的紧固件和全部A箱包装的小件以及部分B箱包装的小件,集中投放工作分班组展开,每组工作流程一致。各工位使用的标准件和小件优先考虑投放至工位托盘内,其次是制作的专用标准件料车。

工位托盘是安装在操作工位旁边的钢结构吊篮,分为上、中、下3层,可随行,每一层托盘的尺寸空间可以容下两个A箱或一个大工具盒;标准件专用料车用线棒设计制作,放置在工位旁边,料车分为3层,每一层可以放下3个A箱或者2个大工具盒。

3.2 方案流程

方案流程图如图3所示。

3.3 主要工作内容

(1)零件信息收集与确认:结合工艺流程、物料清单和现场实际操作获取每一个工位以及每一种车型装配需要的标准件和零件信息,包括零件编号、零件名称、工位地址、适用车型、单台用量、装箱数、包装箱型、最大/最小存量等。收集信息见表1。

(2)确定零件投放和分配:①根据各班组零件实际使用情况将零件统计投放至一个投放点,确定投放点每一个投放料架上零件存放的位置、种类和数量,并画出投放点图纸和零件清单;②根据各工位实际使用零件、工具盒和托盘情况,将该工位所需标准件和小件按种类和数量分配至最佳地址存放;③确保料架上不漏掉零件、无多余零件、确保工位无过多步行;④托盘的使用原则是中间层和下层放零件和工具盒,顶层放员工私人物品,托盘每层只允许放一个大工具盒或两个A箱零件,取消原托盘上的分割料箱,剩余零件和工具盒统一存放在左边工位的专用料车上(如图4、表2所示)。

图4投放视图和投放零件清单

(3)物料工位地址变更申请:根据新规划的零件投放地址编制物料工位地址变更申请单(见表3),并反馈给物流以便及时调整物料配送策略。

(4)实施与验证:根据零件规划表将相应零件和工具盒投放到相应工位和位置;以班组为单位每组设一个标准件和小件的存放点,存放数量参照最大存量优化,并将多余料架清除;验证过程主要听取员工的反馈意见,并作出更合理的调整。

(5)文件制定与发布:发布物料地址变更通知并更新物料标签;编写并发布车间四级文件“集中投放物料投、取物料流程”。

4 实施效果

4.1 改善工作环境

项目实施前内饰一工段线旁共有8个超市料架和25个平板料架,占用了大量的线旁空间,通过对标准件和小件的重新规划,每个班组只设立一个集中投放点,用平板料架存放标准件,料架的利用率更高,优化存量和重复出现的零件。

实施集中存放后,减少了5个超市料架和13个平板料架的使用,共计节约空间31 m2,节约的空间用来存放专用料架和设置安全通道,节省员工操作时间并降低安全隐患。另外,托盘的规范使用也改善了工作环境和安全状况(如图5、图6所示)。

4.2减少步行时间

为了更方便员工取料和工具盒,我们为某些工位设计了专用料车,在托盘使用不足或者没有托盘的工位可以将零件和工具盒放在旁边的料车上。内饰一工段共投入使用了14个专用料车,存放的零件种类超过100种。

相比改善前的平板料架,专用料车放置的位置距离流水线更近,设计更符合人机工程,更方便员工取料,标准化更容易实施,员工取料步行时间减少。

4.3 提高物流效率

标准件集中投放后减少了物流配送点,单次配送效率提高,同时物流的配送频率也更加规范,物流车的通行和启停频率降低,可以显著改善内饰区域的安全状况。另外,集中存放后物料配送工位更加集中,有利于系统数据维护,尤其是多工位使用零件。

4.4 节约效益计算

SGMW GMS应用标准手册中的“节约效益换算标准”文件对改善节约效益做出了明确的规定,根据文件提供的计算公式,计算出内饰工段标准件集中投放后的节约效益如下:

其中81 s为总计节约的步行时间,31 m2为总计节约的线旁空间。

5 结语

工作场所组织是一线员工高效工作和减少浪费的前提,在保证物料正常供应的前提下,要想拥有良好的工作环境就需要精益的物流规划和更合理的标准化。

标准件和小件的集中投放就是使零件使用更加高效,使物流过程更加精益,由此带来的直接效果就是空间和时间的节省,进一步改善的还有安全、效率和质量品质。标准件集中投放不仅适用于内饰工段,而且可以在所有装配区域推广,如果在总装车间全面实行标准件的集中投放,那带来的改善效果将更加显著。

参考文献

[1]宋莹,乐德林,谢琼.浅析汽车制造企业生产物流JIT配送系统[J].物流技术,2011(3):34-37.

[2]宋学伟,殷红幸.总装车间生产效率优化及改善[D].吉林大学,2012.

[3]刘振兴.汽车制造企业的精益物流研究[D].武汉科教大学,2005..

3.生产效率提升改善方案 篇三

【关键词】 串油；管路；无焊接技术

0 引 言

船舶在海上航行的工作环境恶劣，温度变化大，空气湿度、盐分高，造成其设备振动强，纵向、横向倾斜大；加之机舱空间小且通风不良，设备易受台风或潮流等诸多因素的影响，出现故障的几率比陆上设备出现故障的几率更大。由于船舶行驶在大海中，一旦出现故障无法航行，将会造成严重的损失（如船上补给耗尽、无法避开台风等）；因此，对安装在船上的设备要求比陆上设备要求高。

管路在船舶系统中起到尤为重要的作用。若在液压及滑油管路中存在固体颗粒，设备将会加速磨损，进而导致部分功能失灵而出现故障。在设备使用前，串油精度必须达到设备厂商的要求值，一般为NAS 9级精度。液压及滑油管路串油是船厂必不可少的重要工作项目之一。

在船舶建造的后期阶段，每个船厂的生产进度都极为紧张。通常一个系统的串油时间在10天左右，为了缩短船舶的建造周期，在保证串油质量的前提下，如何缩短串油时间尤为重要。

1 传统串油工艺

1.1 串油前的各项工作保证

（1）在管件拼装焊接后，应清理管道口的焊渣、铁屑、毛刺等。

（2）在上述工作完成后，钢管必须作化学酸洗处理，化学清洗要求按照《钢管、铜管、铝管的化学清洗（CB/T 3760―1996）》标准进行。

（3）串油油箱、过滤器等必须彻底做好清洁，并经检查合格（肉眼看表面不应有可见的污物颗粒）后，油箱才能注入液压油。

（4）制造商提供的动力泵站油箱、过滤器等必须由供应商检查确认合格后方能使用。

（5）串油用泵的工作压力及排量应与系统的工作压力基本接近，并满足流速的要求。

（6）串油过滤器的滤芯为400目，考虑到滤芯为易损件（容易破裂），在滤芯外包两层400目的过滤尼龙布，效果较好。

（7）串油用的液压油质量指标必须达到《L-AN 全损耗系统用油（GB 443―1989）》标准，即残碳、酸值、水分、腐蚀、灰分等都应达到标准值的要求范围内。

（8）串油用的液压油可选用国产抗磨、抗氧防锈液压油，牌号为N 68。

（9）串油过程是一项十分严格且高要求的工作，必须由专人监督把关，做好充分的准备工作。

（10）在管系投油过程中，应采用临时接管，将设备与投油管系隔开，并连接清洗过滤器。

（11）根据管系情况，加工投油用接头及临时连接用管接件若干。

（12）液压油的闪点较低，容易着火，应注意防火安全，避免明火及电焊施工接近。

1.2 串油过程注意事项及要求

（1）输油泵为串油动力油箱时，其本身及橡胶管内壁必须彻底清洁，以免将杂质送入串油箱内。

（2）被串油的管道应连接成回路，依次为大管接小管、小管的终端连接到回油过滤器，这样才能保证串油管道压力，避免压力损失。

（3）在串油之前先调整好溢流阀（本系统也作安全阀）的开启压力，一般为油泵标定压力的90%。为确保油泵的安全工况，调整办法如下：①启动电机油泵；②将溢流阀调小；③将压力出口阀门关紧；④慢慢向右旋动调节手柄至溢流阀泄油，观察指示压力表，压力达到设定压力即可；⑤将出口压力阀打开，即可串油。

（4）在清洗时，用木手锤间断地敲击管道，尤其是切割或焊接过的管路部位应增加敲击次数。清洗的油温一般为45～60℃。

（5）在串油过程中，应定时清洗及更换回油过滤器的尼龙布，以免过滤器堵塞。

（6）滤网可用干净的柴油进行冲洗，冲洗至肉眼观察不到颗粒物再进行使用。

（7）串油清洗质量的评定可采用肉眼观察法：在管路内连续串油30～120 min后，检查滤网，以后每隔120 min检查1次；如连续3次滤网的清洁度相似（无污物颗粒），即可认为串油合格。

（8）配合供应商测量管道液压油洁净污染极限值，串油需满足设备资料及供应商对串油精度的要求。若系统及供应商无要求，以达到≤9级为合格。

2 传统串油工艺的优化

2.1 液压及滑油管路设计优化

（1）滑油管路尽量使用弯管机弯制，减少焊接接头。

（2）若无法避免而必须使用焊接弯头，每根管使用弯头的数量不能超过1个。应保证在管路焊接完成后，焊缝能够进行打磨；若焊缝打磨不到，管路内壁的焊渣在串油时就不易被冲洗掉（见图1和图2）。

图1 焊缝可打磨 图2 焊缝打磨不到

（3）弯头尽量选用1.5D（长半径弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D）大弯曲半径弯头；若选用1.0D小弯曲半径弯头，将增加系统阻力。一般滑油、液压油的黏度较大，流动时与管壁产生的阻力较大，过多的小弯曲半径弯头会影响串油的速度。

（4）管路中不能使用普通套管连接。普通套管在连接时，套管内部的其中一段管无法与套管焊接，因套管与系统管之间存在1～3 mm的间隙。在串油时，固体颗粒将会进入套管与系统管之间的间隙而导致管路无法串洗干净。

（5）滑油泵、滑油分油机及滑油柜的布置应尽量靠近设备，以保证滑油管路的长度尽量短。

（6）法兰垫片必须选用耐油型垫片，并且能够承受80℃温度，厚度约为3 mm，有足够的回弹性，不易老化，不与滑油及滑油添加剂产生化学反应。足够的回弹性可以保证管路在振动时不会出现间隙及漏油现象。可选用质量好的耐油橡胶垫片或无石棉垫片。

（7）随着无焊接技术的发展，无焊卡套连接技术已逐渐地在液压及滑油管路中使用。

2.2 液压及滑油管路焊接施工

（1）在管子下料后、对焊连接方式的管路焊接前，必须严格按照管子材料及壁厚规格的不同，开标准的坡口。坡口开的好坏影响焊接的质量。

（2）在管路对焊或与法兰焊接时，应采用氩弧焊打底、二氧化碳铺面的方式。氩弧焊焊接主要产生熔融状态下的钢水，在冷却后产生的焊渣很少；而二氧化碳焊接将产生很多焊渣。采用氩弧焊打底焊接，大量减少了管内表面焊渣，保证管路内表面的焊接质量。

（3）在管子焊接打磨除锈后，应及时进行酸洗处理，经酸洗后的管子内表面需及时涂抹防锈油，管子两端用封盖封住，在装船前储存在干燥车间，以防止管子再次生锈而增加串油时间。

2.3 液压及滑油管路串油方法优化

（1）先选用粗油滤器串油，将管路中存在的大颗粒渣滓去除，再用精油滤器进行串油。

（2）采用脉冲振动串洗。通过脉冲冲洗泵使管路产生振动，黏附在管子上的焊渣及铁锈加速脱落。焊渣和铁锈颗粒脱落进入冲洗油中，并由冲洗油带到滤网，由此更快地清除管路中的焊渣和铁锈颗粒。

（3）分油机同时参与串油。在确保串油过程不会对分油机有损坏的情况下，可启动分油机来分离串洗油中的渣滓，更快地将管路中的渣滓进行分离，加快串油速度。

（4）在滤器中加入磁铁。串洗油中的主要渣滓为焊渣和铁锈，冲洗油中的含铁微粒在经过滤器时会迅速地被磁铁吸住，定期清除吸附在磁铁上的金属微粒，可达到加快串油速度的功效。

（5）利用化学药剂串洗。管路内表面的焊渣、铁锈、黏附物等与化学剂产生化学反应溶解，可加快串油速度。需要注意的是，化学剂不能与法兰垫片及管系附件材料发生化学反应。

（6）可定期改变串油方向，这样可使管路中部分位置的渣滓更易脱落。

（7）当环境温度较低时，在串油初期采用加热装置，将串洗油的温度加热到50～60℃，可更快地达到最佳串洗效果。

（8）设置并联形式的滤器，滤器互为备用。当清洗一个滤器滤网上的颗粒及微粒时，转换另一个滤器工作，保证串油工作持续进行，以节省更换清洗滤网的时间（见图3）。

3 结 语

4.生产部整改、整顿改善方案 篇四

关于飞轮生产车间现场整理、整顿改善方案

呈：

公司决策层（孙董事长、孙总经理）

生产部响应公司决策层对生产部提出的诺干改善意见，迎合市场发展需求的步伐，为此飞轮生产部根据现场格局按车间分布进行整理、整顿改善，并通过此次改善活动持续提高现场管理能力。

现场现存在的主要问题：

1.冲压车间：1）原材料未建立标识标志、2）模具放置区域未建立标识标志、3）定期为对设备进行保养清洁、4）车间办公区域杂乱。

2.冷挤车间：1）单飞里芯装箱过满、2）、定期为对设备进行保养清洁、3）物料放置区域凌乱、4）红冲作业区冷却水下班后未关闭、5）车间门口经常出现有员工洗衣物、晾衣物现象。3.五金车间：1）未定期对设备进行保养清洁、2）数控机床上物品放置凌乱不堪、3）上下班未对自己的作业区进行起码的铁销清理工作、4）仪表区域物品放置凌乱、5）五金车间总的线路与气路较凌乱、车间吊扇状态严重不良（未清洁、未检修）、4.装配车间：1）装配区域一线作业人员空箱叠放过高、2）装配区域物品放置凌乱、3）装配车间内的生产物料放置过多、4）现场环境卫生较差、5）对设备设施的维护保养不到位（空调未清洁保养、未爱好设备）、6）车间零件仓库凌乱（未区分良与不良品、未做标识标志）、车间区域工作区域内时常出现吸烟者、7）车间黄油加注区域产品放置积压过多摆放也较凌乱、8）油料区域没有标识标志、9）车间靠西墙零时周转区域物品放置凌乱。

5.发黄车间：1）热处理零件散落现象较严重、2）车间现场物料放置欠整齐、3）车间现场环境欠整洁。

整改、改善措施：

1.各车间主任按照岗位职责要求对车间实施有效管理；

2.各车间主任检查各自车间现场管理存在的不良问题进行有效落实整改、并持续改善； 3.根据生产部总计划要求时间内完成各自车间内整改、改善内容，各车间主任根据本车间自身问题写一份整理、改善计划，计划需要体现具体问题与改善方案完成时间，生产部总计划具体内容见附件；（附件1）

4.成立现场管理检查小组，组长由孙总经理担任、龚松立、胡旭年担任副组长、各车间主任担任组员，现场检查小组工作内容见附件；（附件2）5.车间管理建立奖惩机制，具体方案由孙总编制。6.现场改善主要围绕6S工作展开：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，各车间主任的重点工作：人、机、物、料、法、环进行有效管理。7.此方案一旦实施工作展开，公司决策层因明确按照方案规定推动并执行；（开弓没有回头箭）附件1：附件3：附件5：

生产现场整理、整顿、改善项目实施计划 附件2： 附加4：

生产现场检查小组工作职责.docx

5.生产效率提升改善方案 篇五

第一章：效率提升分析

一、填空题

1、效率是给定（投入）和（技术）的条件下，（配置效率）没有浪费，或

对经济资源做了能带来最大可能性满足程度的利用，也是（配置效率）的一个简化表达。

2、生产效率是指生产或者提供服务的（平均成本）。

3、广义生产效率是指投入量固定时，制程的（实际产出）与（最大产出）两者间的比率。

4、生产效率的计算公式为：

（生产效率= 100%）

日工作小时×直接人工数-损失工时

5、生产过程的七大浪费有（库存浪费）、（过度生产）、（品质缺陷）、（运输搬

运浪费）、（处理加工浪费）、（动作浪费）、（等待浪费）。

二、简答题

1、什么是经济效率？

答：经济效率是指成本与收益之间的关系。成本既定收益最大或收益既定成本

最低时，就实现了经济效率。

2、IE管理的主要内容有哪些？

答：（1）方法研究：寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、无效动作和消耗的目的，并使方法标准化。

（2）作业测定：制定经济合理的方法以及完成工作所需的时间标准，以便达到

减少人员、机器设备的空闲时间。

（3）方法标准、时间标准最终使人、机、物将能力全部贡献于有价值的工作上，并未运用其他IE技术奠定了基础。

3、效率改善必须具备的条件有：（1）有5S作为前奏。（2）相适应的员工技能。

（3）调动员工的思考热情。

三、论述题

6.生产效率提升改善方案 篇六

根据油田大队、处《关于全面开展管理提升活动的实施方案》的工作部署，我大队将紧紧围绕国资委提出的“强基固本、控制风险，转型升级、保值增值，做强做优、科学发展”的主题，认真开展管理提升活动，全面提高管理水平。

目前大队的生产管理基础还很薄弱，在管理方面存在的一些突出问题得不到有效解决，已经成为严重制约我们做强做优、科学健康发展的瓶颈。而安全生产管理是重要的基础管理，亟需开展集约化、精细化管理的提升活动。为了着力夯实安全生产基础，向管理要安全、要效益，现制订安全生产管理提升方案，以全面实施。

一、大队需求

生产效率与本质安全的同步提升和管控

二、原因分析

1、缺少定期的生产现场隐患排查细则。

2、应急方案不够完善，应急演练不能定期开展。

3、施工监督没能做到专人专管，施工监督资料不够齐全。

4、压力表校验由维修班自主管理，缺少干部监督。

5、运行班数字化操作不够熟练。

三、改善措施

1、制定生产现场隐患排查细则，大队干部和中队长定期对设备进行隐患排查，并建立隐患排查大表，定期、定时、定人整改。

2、根据生产实际，及时完善应急预案，并定期由安检组组织全大

队人员开展应急预案演练。

3、现场施工期间，实行专人专管，完善施工资料。

4、压力表校验建立台账，并由副大队长直接管理和现场查验。

四、解决方案

一、提高人员安全素质，打造严谨的安全管理队伍

（一）加强安全教育培训管理。综合组作为归口管理组室、中队，按规定及岗位需要，每季度定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，提供相应的资源保证。建立安全教育培训记录、档案，实施分级管理，并对培训效果进行评估和改进。安全监察部作为分管组室、中队，按照安全教育培训需求计划，编制安全教育培训材料和落实器材准备，分级实施安全教育、日常安全教育和特种安全教育，并协助人力资源部进行安全教育培训的评估和改进。

（二）坚持动态的素质提升管理。生产组室、中队每季度动态开展岗位生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握应急救护和处臵方法，安全监察部协助人力资源部每年度定期考评各级人员的安全工作能力符合岗位要求，其中，班组长的安全培训应符合国家有关要求，工作票签发人、工作负责人、工作许可人须经安全培训考核合格。

（三）开展科学的安全目标责任管理。大队每年制定明确的安全生产分级目标，建立责任追究制度。组室、中队按照安全生产职责，制定相应的目标分级控制措施。安全监察部按季度定期对安全生产目标实施计划的执行情况进行监督、检查与纠偏，以及对安全生产目标

完成情况进行评估与考核。

二、提高设备健康水平，筑牢安全生产基础

（一）规范设备基础管理。大队制定并落实设备管理责任制，保证设备分工合理、责任到岗；组织制定并落实设备治理规划和年度治理计划；建立和完善设备质量标准、缺陷管理、设备异动管理、保护投退等制度，明确相应工作程序和流程。物资部理顺备品、备件的供货渠道及仓储标准，保证满足生产需求。设备管理部加强设备档案管理，分类建立完善设备台帐、技术资料和图纸等资料台账。

（二）加强设备运行管理。运行值班员必须遵守调度纪律，严格落实调度指令；当班中认真监视设备运行工况，合理调整设备状态参数，正确处理设备异常情况；根据设备状况，合理安排机组运行方式；做好反事故预想，并做好各类运行记录；严格执行“两票三制”制度，完善设备检修的安全技术措施，做好监督、验收等工作。

（三）做实设备维护管理。设备管理部负责实行标准化检修维护管理，编制检修作业指导书；对重大项目制定安全组织措施、技术措施及实施方案；严格执行工作票制度，切实落实各项安全措施；严格检修现场隔离和定臵管理；严格工艺要求和质量标准，实行检修质量过程控制和监督三级验收制度，严格检修作业中停工待检点和见证点的检查签证。每月定期组织开展技术监督活动，建立和保持技术监控（督）台账、报告、记录等资料的完整性；每月定期评价分析设备、设施及涉网运行的安全风险和可靠性状况，制定提高可靠性水平的具体措施并组织实施。

三、建立完善管理制度，严格标准管理考评

（一）正确运用最新法规和标准规范。安检组负责及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度；设备管理部负责及时识别和获取各项技术监督、设备技术的标准规范；运行部负责及时识别和获取各项电网安全技术文件、发电运行新技术规范。各中队及组室应跟踪、掌握有关法律法规、标准规范的修订情况，并将适用的安全生产法律法规、标准规范及其他要求及时传达给从业人员，同时将相关要求及时转化为本企业的规章制度，贯彻到日常安全管理工作中。

（二）定期完善安全生产制度和规程。总经部牵头建立健全符合国家法律法规、国家及行业标准要求的各项规章制度，并发放到相关工作岗位，规范从业人员的生产作业行为。并且每年至少一次对大队所执行的安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程、检修、运行、试验等规程的有效性组织进行检查评估；及时完善规章制度、操作规程，每年发布有效的法律法规、制度、规程等清单；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。

（三）严格各项标准的管理考评。各组室、中队必须建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理和评价，安全监察部每季度实行奖惩考核。安全记录档案至少包括：运行日志、班长日志、巡检记录、检修记录、不安全事件记录、事故调查报告、安全生产通报、安全日活动记录、安全会议记录、安全检查记录等。

四、形成特色安全文化，营造良好安全氛围

（一）以创标杆的目标开展安全文化建设。大队每年制定企业安全文化建设上台阶的规划纲要，倡导全员重视安全文化建设，营造安全文化氛围，不断提升本企业的安全价值观，促进安全生产工作。

（二）形成积极的企业文化氛围。施工改造工程竣工后，安检组与生产组组织多种形式的安全文化活动，引导生产从业人员安全态度和安全行为，形成全体员工所认同、共同遵守、带有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。

（三）坚持班组安全生产分析周活动日制度。生产各值、各班组每周定期开展安全日活动，学习国家、上级单位、本单位有关安全生产的指示精神和规定以及本岗位安全生产知识，交流安全生产工作经验，分析本岗位安全生产风险和预防措施，保持基层班组的安全文化形式。

（四）严格班前、班后会安全事态分析总结。生产组室、中队的班前会要结合工作任务、设备及系统运行方式做好危险点分析，布臵安全措施，讲解安全注意事项。工作结束应及时总结当班工作情况，分析工作中存在的问题，提出改进意见和建议。

五、完善生产保护系统，确保生产设施安全

（一）严格生活区保卫制度。生产组和安检组负责制定生产设施安全保卫制度，加强出入人员、车辆和物品的安全检查，防止发生外力破坏、盗窃、恐怖袭击等事件。对重要生产场所实行分区管理，严

格重要生产现场准入制度。

（二）实施有效的生产设施保卫措施。设备管理部建立生产设施永久保护区台账和检查记录，对架空、地下、水底等管道线路所处的永久保护区设臵明显警示标识。人防方面在重要的电力设施、生产场所周边设臵固定、流动岗位，对人、车进行检查。物防方面要及时加固、修缮重要生产场所的防护体，按照需求配臵、更新安保器材和防暴装臵，并维护管理到位。在重点路段及阀室内部必须做到视频监控，根据需要将重点部位视频监控同时接入大队监控系统，实现多方监控。

（三）强化重大节日、重大时段的保卫。在重大节日、活动时段，总经理工作部对重要的电力设施和生产场所采取公安人员与本单位安全保卫人员联合保卫值勤；必要时组织大队人员结合安保人员在重要现场值守和巡视检查。

六、建立完善风险评估机制，超前防控生产隐患

（一）建立风险评估小组和制度。以副大队长牵头，安检组为主，成立安全生产风险评估小组，制订风险评估管理标准，每月开展设备和运行风险分析评估，制定风险预防控制策略，并组织实施。

（二）定期开展设备运行风险评价。安全生产风险评估小组定期对预防电力生产二十九项重大事故的风险因素进行分析评价，特别是涉网设备的安全风险分析评价，制定切合实际的预防控制措施。评估小组分专业督促预控措施的逐项落实，并进行措施实施效果评价，及时完善不利因素，保证取得消除隐患好效果。

七、积极开展隐患排查，全面提高安全生产水平

（一）定期开展安全隐患排查治理。大队建立隐患排查治理制度，界定隐患分级、分类标准，明确“查找－评估－报告－治理（控制）－验收－销号”的闭环管理流程。制定隐患排查治理方案，明确排查的目的、范围和排查方法，落实责任人，结合安全检查、安全性评价工作，积极开展隐患排查工作。对排查出的隐患要确定等级并登记建档。安全监察部每月组织生产系统开展安全隐患排查活动，设备管理部、运行部督促班组每天查出一项安全隐患，提出预防措施，加以治理，逐步解决影响安全生产的突出问题。

（二）加强重大安全隐患监控。生产组对重大安全隐患在治理前要采取有效控制措施，制定相应应急预案，因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，按照有关法律法规、标准的要求切实做好防灾减灾工作；安全监察部需加强隐患排查治理过程中的监督检查，对重大隐患实行挂牌督办，并按有关规定及时上报，并在隐患排查治理后要对治理效果进行验证和评估。

（三）根据生产特点进行专项整治。安检组负责针对各项设备制订打安全管理标准，规范作业人员的安全行为，确保人身安全；针对地区气候异常的特点，相关组室、中队组织制定防汛、防暑、防火、防雷电等检查卡，下发各岗位，督促实施到位。

（四）提高承包队伍的安全生产技能。由于保洁、检修维护、外围系统运行均属外委作业，存在作业人员素质参差不齐、文化水平偏低、安全意识淡薄、安全技能水平不高等问题，责任管理组室、中队

需切实抓好班前班后会、周安全学习例会等活动，组织观看安全事故警示片从而全面提高员工的安全素质。

八、规范应急预案管理，提高应急处臵能力

（一）加强应急规章体系建设。大队建立健全行政领导负责制的应急工作体系，成立应急领导小组以及应急工作机构，明确应急工作职责和分工。生产组负责安全生产应急管理工作，负责完善应急管理规章制度，规范应急管理和信息发布等各项工作，确保应急管理和应急体系建设有效实施。

（二）完善应急预案的登记审核和发布实施。安检组结合安全生产和应急管理工作实际情况，按照上级的各项应急文件编制导则的要求，制定完善大队应急预案，并及时报送处相关科室进行审核登记，在大队内部加强专业化应急抢险救援队伍和专家队伍建设；安检组负责制定具体的年度应急演练工作计划，组织相关组室、中队定期开展实战演练（包括程序性和检验性演练），并适时开展联合应急演练，切实提高应急处臵能力。

（三）加强应急预案动态管理。大队建立预案备案、评审制度，根据评审结果和实际情况进行修订和完善。应急预案应当每年至少修订一次，预案修订结果须详细记录。每年至少组织一次大型应急预案培训；定期开展各级管理人员应急管理能力培训以及重点岗位员工应急知识和技能培训。

（四）落实应急设施、装备、物资管理。安检组根据本大队实际情况，建立与当地有关中队互联互通的应急平台体系和移动应急平

台；在内部加强应急物资和装备的维护管理，完善重要应急物资的储备、补充及紧急调拨、配送体系。

九、实施绩效考评，持续提升安全生产管理能力

（一）建立健全安全生产绩效考评机制。大队建立安全生产管理绩效评定制度，明确对安全管理工作情况、现场安全状况、安全工作计划的落实情况的测量评估的方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求，测量评估出可量化的绩效指标，制定安全绩效考评实施细则，并认真贯彻执行。

（二）实施绩效评定考核。安检组每年一次开展对各组室、中队的安全生产管理情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况，提出改进意见，形成评价报告，以文件形式将结果向各组室、中队单位和员工通报，作为年度考评的重要依据；大队根据绩效评价结果，对有关单位和岗位兑现奖惩。

7.生产效率提升改善方案 篇七

3月10日, IBM在厦门举办了主题为“IBM智慧存储研讨会”的首站IBM存储南区巡展。此次大会分析了企业在信息爆炸的今天所面临的存储问题, 发布了全新IBM高效存储解决方案Storwize Rapid Application Storage (RAS) , 揭示如何在异构环境下构建高效存储平台, 并详述IBM去年底发布的热销中端存储系统Storwize V7000的高效应用和实施案例。

IBM厦门分公司总经理陈涌晖表示, 厦门正处在服装鞋帽产业集中领域, 当地的很多相关企业随着自身发展规模的不断增长, 对于企业IT化建设意识不断增强, 同时对虚拟化、云计算等技术趋势的接受度也越来越高。而这也正好为IBM推动当地信息化提供了先决条件。

高效存储架构稳固核心竞争力

据介绍, 目前大多数企业的存储环境主要面临两方面问题:一是存储容量的利用率不足20%所造成的隐性浪费;二是资源与数据价值不匹配带来的数据高风险。如此, 传统的信息架构已不再满足数据爆炸带给企业的困扰, 降低风险、减少成本已成为企业长效发展和管理的首要问题。

IBM认为, 从长效发展角度出发, 企业需要利用高效存储架构来保持核心竞争力, 在控制成本和风险的基础上, 充分发挥有限资源的最大效能, 提高存储效率, 从而达到降低风险、减少成本和提高效率的目的。而此次IBM厦门巡展全新推出的IBM Storwize Rapid ApplicationStorage (RAS) 解决方案的市场价值就在于此此。

软硬件整合服务提升工作效率

IBM Storwize RAS中的IBM Storwize V7000与管理软件 (Tivoli Storage Productivity Center和Tivoli Storage FlashCopy Manager等) , 以及IBM或IBM合作伙伴提供的实施服务相结合, 全面提升了存储效率, 简化创建和管理等任务。

8.生产效率提升改善方案 篇八

教育优先：一个永恒的主题

“教育是奠基工程，我们再困难，也要倾力把教育办好。”渝水区主要领导掷地有声的话语道出了他们“舍得”办大教育和优先发展教育的信心和决心。在全区发展的大盘子上，渝水区始终把教育当作加快当地经济发展，推动各项事业快速前进的基础性工程来抓，把教育优先发展作为一个永恒的主题，做到了“五个优先”：教育优先发展，教育工作优先考虑，教育经费优先安排，教育问题优先解决，教师待遇优先落实。

为改变过去“校舍年年建，面貌没有变”的状况，该区果断决定，集中一至两年的时间，加大校建投入，把全区大部分学校改造成“学校布局科学化、校园建筑现代化、校园环境园林化、生活设施便捷化”的现代化学校。为把这一蓝图尽快变成现实，该区今年就已经启动了20个校建项目，仅上半年就投入校建资金1300万元，新建、改扩建校舍面积2.148万平方米。同时，还投资570多万元，启动了校园标准化建设工程，对全区中小学的基础设施全面进行翻新和改造。其中包括教学楼内外墙粉刷、水磨石地面改造、门窗翻新和新建锅炉房、洗澡堂等。“农民建房是赚一年做一年，等房子全建起来了却已经落伍了。搞校园建设不能走这条路，必须集中财力，加快推进校园文化建设进程。”渝水区主要领导对校园建设有着这样的理解。

教育均衡：一个和谐的音符

这里有崭新的现代化教学楼，有宽敞的多媒体阶梯教室，有适合晚上运动的灯光球场，有就餐时也可以看电视的学生食堂……如果不是亲眼所见，谁都很难相信这是一所农村中学。近日，笔者来到渝水区良山中学，领略了这个美丽新校园的风采。校长简桂芽告诉笔者，以前学校由于距离企业太近，学生学习受到很大的干扰，加上位于集镇，给学校管理带来了压力。去年投资600多万元整体搬迁这里后，这些问题都迎刃而解，并且校园环境、基础设施都不比城区学校差。

其实，校园建得比城里还好的学校，在渝水区已不是少数。近年来，渝水区委、区政府在推动城乡教育均衡发展上，可谓使足了力气：设立危房改造专项资金，每年区财政拿出300万元下拨到乡镇学校，用于消除学校危房，仅2006年，全区就消除危房和土木结构校舍面积达7270平方米，新建和改建校舍建筑面积达1.1813万平方米。今年又陆续启动20个农村学校校建项目。在进一步调整学校网点布局的同时，按照“四有”标准，加快农村寄宿制学校建设，目前已建成29所。今年将全面完成全区中小学校锅炉房和洗澡堂建设；全面启动了学校现代远程教育工程，卫星地面接收站覆盖了全区所有农村学校，全区中小学已实现“校校通”；开展城乡教师“手拉手”活动，增进教师间的相互交流学习，提高了农村教师队伍素质。

教育内涵：一次全新的探索

一走进市七中校园，浓郁的文化气息便扑面而来：校园内一房一舍会“说话”，一草一木总关情，名人雕像和名言警句点缀在鲜花草坪中，每座建筑都成了具有思想内涵的景点，给人以美的熏陶和享受。而这仅仅是渝水区提升办学品位，推动教育内涵发展的一个缩影。

实现教育的优质化，除了要有漂亮的校园、现代化的教学设施，还必须有一流的教育管理和教师队伍，内涵发展成为追求教育优质化的必然选择。为了激励学校在完善教育管理上下工夫，渝水区实施教育督导评估机制，全面开展学校管理及办学水平等级达标活动，以目标管理为导向，促进学校依法自主办学，增强办学活力。同时，为努力打造一支专业化的教师队伍，每年进行师德考评，开展教学技能大练兵、大比武活动，提高了教师素质。此外，加强校园文化建设，形成多元化的学校办学特色，“千校一面”的办学格局被打破，越来越多的学校正显现出日益鲜明的“个性”特征。

为加强校园文化建设，渝水区坚持高起点规划、高标准建设、高品位发展的战略，有计划、有步骤地实施校园美化、绿化和人文化工程。学校在进行校园规划、校舍建设、景点设计等方面，均考虑到了涵盖学校师生精神面貌、集体舆论、心理环境、文化传统等多种因素，使学校的每面墙壁、每块绿地、每个角落都成了会“说话”的老师。同时，各学校还以出精品、树品牌为目标，健全“三团”(合唱团、舞蹈团、器乐团)组织，经常性开展“三类”(文艺类、美术类、体育类)活动，进一步丰富了校园文化建设内涵，提升了校园文化品位。

□本栏责任编辑 雷杰能

9.改善提升演讲稿 篇九

-------后桥管理改善提升工作之切身体会 历经华丽之夏，硕果之秋，入冬伊始，我们后桥车间的管理改善提升工作也如蜕变再生的雄鹰，羽翼渐丰，逐步完善。作为车间一名普通的职工我深深地感受到了改善提升的浓厚氛围。

回想几个月前那个具有建设性意义的早会，我们一如既往的慵懒的站好队伍等待习惯已久的点名然后散队入岗。但是这一天，有了些许的改变，因为这次早会我们有了新的流程，在班长鲜有的问候声中，我想改善应该就这样潜移默化的开始了。

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。虽然不在管理层，但是我也能体会到管理改善提升开始的不易和艰辛。正如任何一项改革一开始都可能受到质疑一样，我们曾经也对改善提升持观望态度，但是几个月来车间的变化给我们上了极为重要的一课。

“大家早上好！”“班长好！”一句简单而铿锵有力的相互问候打破了我们以往睡意惺忪的懒姿，拉开了我们一天工作的序幕，也彰显了我们高昂的精神斗志。如今的早会内容充实，重点突出。班长不仅回顾昨天的工作，并进行优缺点的褒贬，部署今天重要工作，而且还能及时的传达公司与我们每位员工密切相关的文件信息，让我们深切的感受到公司对我们的关怀，进一步增强了我们的归属感。

“你是否愿意加入QC小组？”这是有段时间班长与许多经验丰富的员工谈话时经常问起的一句。回想以前，我们员工有谁知道QC小组是什么，而现在大家都知道我们每个班级都有自己的QC小组，都知道QC小组是为解决我们生产装配中遇到的各种瓶颈问题而设立的。而

且，近期QC小组取得的成绩已经让很多员工受益。譬如，以前大多数岗位使用物料时均需要转身移位，针对对这种无形中增加劳动强度的现象，QC小组深入思考，并对相关工位进行分析，最后找到了在装配线焊接小工装减少转身次数和移位这一解决方案。这一举措工程虽小但赢得的是我们员工的心，让我们沐浴到了改善带来的实惠成果。

“这次月底清库要彻底清理好我们的工装盒67。”现在每次月底清库前班长的强调中多了这么一句。如果你有几个月没来我们车间参观或者视察了，那么诚恳的邀请您来我们后桥车间看看。或许你对我们车间的印象还停留在那些陈旧杂乱不堪的工装盒上，那么您现在可以忘记了。现在的我们用的都是崭新统一的天蓝色特质工装盒，而且摆放有序，物料规整，我们的工作更得心应手，心情比以前对着“绷着老脸”的旧盒子舒畅多了。

“赶紧打电话。”如果设备坏了肯定有人这样提示你。为了保证生产效率，尽量避免因机器设备维修耽误生产，车间改善了设备标识牌，在每台设备上都张贴了标有责任人、监督人、维修人员电话的标示，所以当我们操作工遇到设备问题急需解决时，只需要打个电话相关人员就能很快到位，减掉了以前的许多繁琐程序，有效保证了生产装配质量和效率。

“我希望大家都能够掌握更多的技能。”班会上班长语重心长的对我们说。是的，这就是OJT多能工在职学习，也是我们岗位三三配置的重要体现。以前我们工作时自顾不暇，下班后也很少沟通交流，而现在OJT多能工实施以后，我们一般需要掌握其他工位的至少两项技能，无形中我们的技能增多了，同事之间沟通频率增多了，后桥大

家庭变得更和谐了。

“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，我想这句话便是对我们改善提升之路的最好总结，作为车间普通的一员我将全身心的投入、积极的参与到车间的改善提升中，同全体员工一道以“诚信、协同、创新、卓越”为原则要求，用我们忠实执着的信仰和脚踏实地、认认真真的工作态度，构筑“打造百年五征，振兴民族工业”的宏伟蓝图。

后桥车间

张云磊

10.精益生产七大浪费与效率改善 篇十

精益生产七大浪费与效率改善

主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010年12月24-25日 深圳

培训费用：3800元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费、笔记本）【课程背景】

◆丰田公司一部汽车平均赚取2000美金；同期通用公司平均每部车赚200美金。10倍，为什么整整相差10倍？

◆善于反思与学习的美国由麻省理工学院，投入5年时间与众多一流学者，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，提出的一种生产管理新思想：精益生产（Lean Production,简称LP）这种核心是消灭一切“浪费”的思想，并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

◆精益生产究竟是什么？究竟在做什么？ ◆理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”，正确的认识与理解，对精益的实现生死攸关，甚至直接影响到企业十年后的市场地位。

【课程目标】

◆掌握精益生产的核心原理及思想精髓，如何通过推行精益生产来提升经营业绩；

◆学习精益价值流（VSM）图，从精益价值流切入剖析工厂制造成本，掌握通过精益价值流改善缩短制造周期的方法；

◆学习精益生产常用工具：价值流图、现场七大浪费、SMED等，价值分析及浪费识别的工具、方法，通过运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30% ◆掌握建立拉动式（PULL）生产系统的方法，通过拉动式生产实施降低库存50%，大幅缩短制造周期； ◆学习如何通过单元化生产（CELL PRODUCTION）实施化解多品种少批量给企业带来的困惑； ◆掌握快速换线SMED的精髓及实施步骤，全面提高设备整体效率（OEE），彻底降低设备成本；

◆精益生产的价值体现：精益生产为企业带来的效益分析，制造业如何通过精益生产的有效实施提升核心竞争力；

◆精益生产成功实施的管理基础：精益生产要求下的的计划物控（PMC）体系；供应商管理体系；生产现场管理体系；IE工程支持体系分析；

◆精益生产项目管理技巧：精益生产项目推行组织设计；项目的策划与计划；精益生产项目实施过程中的日常管理；精益生产项目负责人必备的基本能力。

【培训形式】

◆ 世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享；

◆ 课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。

【课程大纲】

一.精益生产基础

上海普瑞思管理咨询有限公司

⊙精益生产的起源及其发展 ⊙丰田生产系统（TPS）管理精髓 ⊙影片欣赏：TPS诞生历史记录片 ⊙精益生产的基本原理

⊙从客户的角度认识价值

⊙识别流程中非增值（浪费）的活动 ⊙精益价值流图简介

⊙精益价值流图制作方法

⊙如何通过精益价值流图实施工厂管理改善 ⊙精益生产工具：增值活动识别（VALUE）；精益价值流图（VSM）二.JIT拉动式生产系统

⊙制造周期时间（MCT）定义及计算方法 ⊙拉动系统的种类及其运用 ⊙物料补充拉动系统

⊙准时化交货JIT/KANBAN的定义 ⊙生产线物料补充系统定义及建立方法 ⊙生产线物料补充频率计算

⊙生产线物料补充看板数量计算

⊙生产线流程间半成品看板数量计算 ⊙经济性批量计算方法

⊙采购物料补充拉动系统简介

⊙供应商管理库存（VMI）与准时化交货（JIT）⊙准时化交货JIT/KANBAN的有效实施 ⊙小组活动：拉动式生产模拟

⊙精益生产工具：制造周期时间（MCT）；KANBAN拉动式生产；采购补充拉动系统（PULL）；供应商管理库存VMI/JIT 三.七大浪费与效率改善 ⊙现场七大浪费的定义与分析 ⊙效率的定义与分析 ⊙运输带来的浪费分析

⊙如何通过工厂布局改善减少运输浪费 ⊙如何通过流程及工具优化减少运输浪费 ⊙库存带来的浪费分析

⊙如何通过改善计划物控管理降低库存 ⊙如何通过生产流程优化降低库存 ⊙动作浪费与损失分析

⊙消除动作浪费的原则与方法

⊙等待造成的工厂效率损失分析

⊙如何通过改善异常时间管理减少等待 ⊙如何通过生产线平衡优化减少等待损失 ⊙缺陷与重复处理带来的浪费分析 ⊙防错防呆（POKAYOKE）原理

⊙防错防呆在生产现场管理中的运用

⊙精益生产工具：七大浪费；防错防呆、生产线平衡与改善方法 四.单元化布局及快速换线 ⊙生产线布局的设计原则

⊙单元化布局原理及在生产中的运用 ⊙单元化布局设计及管理方法

上海普瑞思管理咨询有限公司

⊙如何通过单元化布局的运用缩短制造周期

⊙如何通过单元化生产化解多品种少批量给企业带来的困惑 ⊙工厂中设备使用成本分析 ⊙综合设备效率（OEE）定义 ⊙影响综合设备效率的因素分析 ⊙OEE计算方法及分析技巧 ⊙综合设备效率(OEE)改善实施步骤 ⊙生产换线效率损失分析

⊙快速换线SMED定义及发展历史 ⊙SMED实施要点及推行步骤 ⊙SMED实施成功案例分享

⊙工厂成功实施精益生产改善的关键

⊙精益生产项目实施的不同组织模式

⊙精益生产工具：OEE设备效率管理；单元化生产（CELL）、SMED快速换线方法 五.精益工厂的管理基础

1.计划物控（PMC）与精益生产

⊙计划物控的职能及组织结构分析：

传统意义PMC的职能分析；PMC不健全的企业管理后果 ⊙PMC精益管理与拉动式生产建立

传统的生产计划与拉动式生产计划的区别；拉动式生产计划有效实施的条件与基础 ⊙物料控制与精益生产

传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别；传统物料控制与精益物料控制的区别 ⊙衡量精益PMC组织的绩效指标：库存、制造周期、OTD 2.供应商管理与精益生产

⊙供应商的选择准则：匹配、距离、价格竞争力、快速反应 ⊙供应商质量管理方法：

供应商的审核与评估；供应商退出机制；供应商辅导与提升；供应商及时供货（JIT）的来料质量管理 ⊙建立精益供应链：

多品种少批量供货支持；准时化交付体系（JIT）支持；供应商管理库存（VMI）3.生产执行与精益生产 ⊙标准化作业的实施：

标准化作业实施方法；为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础？ ⊙现场5S与目视化：

做好5S及目视化管理的最基本要求；5S及目视化对精益上产纵深推进的意义 ⊙生产主管在精益生产中的角色：

现场改善的主导者：IE? 精益专员？还是生产主管？各自的利弊分析 4.工程部门（IE）精益生产

⊙工业工程（IE）在工厂的职能定位

组织架构；工作范围；对企业的贡献分析

⊙IE在推行精益生产过程中的角色：支持角色 VS 主推角色 六.精益生产项目管理技巧 1.精益生产项目经理必备的能力

⊙组织策划能力：

精益生产项目的范围；阶段性目标；参与的部门与人员；项目预期收益；资源投入等 ⊙团队管理能力：

精益生产项目团队的管理；如何提升项目经理的影响力与执行力；团队激励措施 ⊙沟通协调能力：

项目经理的沟通技巧；如何提高与团队成员的沟通效果；

上海普瑞思管理咨询有限公司

2.精益生产项目实施步骤 ⊙项目启动的必要条件：

合适的团队组建；成员职责、目标；最高管理者授权；启动大会的规格与主持 ⊙项目中短期计划的制定：

项目的分解计划；样板线、试点工程的选择；项目月计划、周计划 ⊙项目进度控制：

现场项目管理与问题解决；周项目进度会议；月总结会议；日常进度沟通 ⊙项目阶段性总结：

阶段性总结报告；收益分析；改善案例展示与宣传；颁奖与激励 3.项目实施过程中的问题与解决

⊙部门协作问题：

其他部门为何很被动？为什么有人“阳奉阴违“？ ⊙失败的挫折：

如何面对不成功的改善？样板线效率不升反降怎么办？ ⊙Q&A：学员提问及问题解答答

【主讲老师】罗忠源（JAMES LUO）

◆ 精益制造及制造成本管理专家，首席顾问。◆ 知名制造业实战派讲师，资深顾问。

◆ 机械工程学士、工商管理硕士（MBA），拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。

背景经历：亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理，著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理，世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验，服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。

核心领域：精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。

服务企业：美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、高飞电子、美律电子（深圳）有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗（中国）有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华（箭牌）陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。

杰出成果：

1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本

2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流（VSM）分析和改善，使其所辅导的工厂生产效率提升约25%； 3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目，短时间内效率提升约20%； 4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目，效率4个月内提升50%以上；

11.生产效率提升改善方案 篇十一

学生们学习成绩不好的借口通常是智商问题，近日来，美国一位名叫博尔曼的心理学家做了一个相关调查。他长期追踪了1582名智商超常儿童，并对其中成就最卓越的150名儿童和成就最平庸的150名儿童做了比较，他们之间的智商差距很小并且都超出平常水平，因此影响他们日后成就的主要因素即是非智商因素，这也证明了学习成绩的好坏，智商因素的影响只占一定比重，并不能起到决定性作用，初中数学的学习自然也是这个道理。

一、激发学习动机，抵抗消极情绪

多数学生们学习没有目的，盲目的学习，或是为了满足家长的要求而学习，又或是看周围的所有同龄人都在学习因此填补自己的空缺去学习，这样的学习是功利性的是为了达到某种目的从而获得精神或物质上的利益的。因此，改善非智力因素学习的第一步就是要改变学习动机。

改变学习动机，首先需要家长和教师的引导，长辈们可以在恰当的机会给学生们讲述古今中外数学家们为了数学研究做出的贡献，也可以以讲故事的形式介绍几位数学家，例如小时候坐在院子里欣赏星星而改变了一生道路的数学家张衡，阿基米德在战争期间仍然潜心研究数学痴迷到向士兵们要求解决完一个数学问题再行刑的故事，还有四大发明之一的算盘。让学生们引发对这些数学家的膜拜感，激发学习数学的兴趣。这样的动机称之为内部动机，是提高学习积极性的主要动机。

除了适当的引导，学生本身的主要意识也十分重要，初中生应设立一个学习的终极目标，再将这个终极目标划分成一个一个的小目标逐步实现，初中生处在青春期，有较顽强的意志和远大的目标。这些目标可以督促学生们学习，使内部动机更加强烈。

二、改善学习环境，引导学生参与

学生学习数学的兴趣一般从好奇心开始，接触后慢慢变成爱好并产生强烈的学习欲望。因此初中数学的学习首先从产生兴趣开始，教师需要精心设计学习环境，引导学生产生数学学习的好奇心，设定一个有趣轻松的教学场景可以有效地改善学生们往日枯燥乏味的学习环境。初中数学教育属于素质教育，教师们应展开以学生为课堂中心的教学方式，使学生们从往日被动听课的模式转变为积极参与课堂活动主动学习的良好氛围。教师教学的成功与否关键就在于能否提升学生们学习的积极性，例如在学习多项式乘法（a+b）²=a²+2ab+b²及（a-b）（a+b）=a²-b²可以先写出几个需要利用该公式计算的式子井快速说出结果，吸引学生们的注意力和兴趣从而推出整个数学公式。这样的方法不仅可以增强学生的学习兴趣还可以加深学生对该公式的理解和记忆。

引导学生首先需要建立一定的数学模型，这样既可以方便学生们直观地学习理解也可以很好地借机类比、观察、归纳并猜想需要学习的数学公式。例如在解二元一次方程的学习中可以举例多个二元一次方程，如x²-2x+1=0，2x²-3x+6=O等，将他们的系数与根进行比较，猜想求根公式的形式，在学生们专注于公式的推导时再恰当地引出正确的求根公式。这样既完成了数学教学任务，学生们在学习的过程中还保持着很高的积极性，课堂气氛也很轻松，让学生們以猜想探索的方式学习数学，锻炼了学生的数学学习思维，也激发了学习的求知欲。

三、磨练学习意志，培养坚强毅力

数学学习是一个长久的过程，需要保持高度的积极性和探索精神，因此学习数学就需要坚定的学习意志和足够的毅力，这也是非智力因素引起差距的最主要原因。有些学生很有天分，教师教学时一点就通，甚至举一反三，但是他们的意志力十分薄弱，不够勤奋，一遇到难题就轻易放弃，这样的数学学习是失败的。但有些学生虽本身资质平庸，却具有很强的毅力，有打破砂锅问到底的探索精神和极强的责任感，因此他们往往能够取得良好的成绩。这也足以说明数学学习的过程中，非智力因素的影响起到了举足轻重的作用。

培养毅力磨练意志是一个长期的过程，需要学生之间相互促进及教师的耐心解答和鼓励。初中生处于青春期，他们的特点便是活跃且好胜心重，学生们互相比较，争强好胜，这在某程度上恰好起到了互相督促共同进步的作用，例如学习数学几何证明题时，有些学生会遇到解题死角理不出头绪容易放弃，但当学生们一起做某道题时，却会因为好胜心拼命想办法解决这个问题，教师们可以很好地利用这点展开教学。

经受挫折和正视挫折也是数学学习过程中一个十分重要的过程，数学学习不可能一帆风顺，有些时候学生们难免会考试受挫，这个阶段最需要的是抵抗消极情绪，正视遇到的挫折，进行具体的分析，找出需要改变的方向，不能动摇信心。每当这时教师们的态度，在每一位学生的心里都会起到极其重要的作用，无论是批评还是表扬，学生们都会有所期待，这代表着教师们对学生的关心，会对学生们的学习态度起到一定的积极影响。

12.生产效率提升改善方案 篇十二

为贯彻落实《河北省大气污染防治行动计划实施方案》以及工业和信息化部《京津冀及周边地区重点工业企业清洁生产水平提升计划》, 加快推进河北省大气污染综合防治工作, 促进区域大气环境质量持续改善, 制定本实施方案。实施期限为2013年至2017年。主要目标:到2017年底, 通过实施重点工业企业清洁生产技术改造, 实现年削减二氧化硫排放10万吨、氮氧化物7.5万吨、烟 (粉) 尘2.5万吨、挥发性有机物6100吨。

主要任务是:工业占全省二氧化硫排放的92%、氮氧化物的68%、烟 (粉) 尘的85%, 是大气污染的重要来源, 其中钢铁、水泥、玻璃、化工、石化及炼焦等重点行业排放的二氧化硫、氮氧化物、烟 (粉) 尘分别占工业的48%、28%、29%。在重点行业推广采用先进、成熟、适用的清洁生产技术和装备, 实施工业企业清洁生产技术改造, 有效减少大气污染物的产生量和排放量, 对河北省大气污染防治具有重要意义。

13.生产秩序改善意见 篇十三

根据公司目前生产经营现状，结合现场实地学习调研，针对公司产品单件、小批量、种类繁多、交货期紧张的情况。建议围绕生产系统的全过程要分阶段、分层次、分主次进行梳理完善，规范生产秩序。目的是明确职责、明确分工、提高生产效率、确保产品保质保量按期完成和如何有效控制生产成本。各相关辅助部门要细化部门职责和工作内容，以结果为导向，给生产系统有效的强力的支持。全面提升各部门执行力，最终实现各项工作有章可循，有据可查，有人负责，有人监督。

顺序计划:

1、铆焊车间（重点二级生产计划制定；规范组织构架）

2、加工车间（重点二级生产计划制定；规范组织构架）

3、装配车间（重点二级生产计划制定；规范组织构架）

4、生产部（重点一级生产计划编制，与铆焊车间同步实施）

5、质检部（重点控制车间内部产品转序质量）

6、仓库管理（重点盘点库存，账目共享）

7、技术部（重点培养人员，提升技能）

8、经营部（重点下达生产系统目标成本）

9、管理部（重点梳理整理管理规范）

建议如下：

一、生产系统

1、规范铆焊车间、加工车间、装配车间管理。一段时间重点抓铆焊车间计划执行（3个月左右）。

1.1铆焊车间 a)下料 实施班组长负责制，按照车间二级计划，及时准确提供下料件，保证产品配套。

b)铆焊

成立铆焊班组。按现有人员配置情况，合理成立班组，建立人员组织构架。确保每个班组能够独立完成产品组立、焊接、打磨全工序过程。班组长负责班组全面管理，由铆工担当班组长。根据产品类别重点划分，批量、稳定产品成立专项班组。

c)仓库（具体有仓库管理办法）

1、原材料、消耗品

库管员负责原材料（外协供焊件、板材等）、消耗品出入账目，余料账目跟踪整理。

2、焊材库

库管员保证焊材库账目明确，出入库材料账目要具体明确。

1.2加工车间

a)班组长（调度）

实施班组长责任制，按照车间二级计划，及时准确安排各机床毛坯配套，监督检查各机床工序按计划完成情况。b)仓库（具体有仓库管理办法）

1、对毛坯来料确保账目准确，出入库账目明确。

2、刀具库账目准确，出入库账目明确。

3、成品入库、出库账目明确。1.3装配车间

实施班组长负责制，按照车间二级计划，组织产品总装，确保产品期量。

2、生产计划完善（实施时间：近期开始实施，一到三个月形成常态）实施部门：生产部、技术部、三大车间

2.1、目的：解决目前生产管理人员每天去各个部门落实产品相关信息（而且得到的信息不完全准确），不能提前发现产品制造过程中问题，只能发现一个问题解决一个问题，没有计划性、工作效率低、推诿扯皮现象严重、工作结果差的问题。最终形成各部门联动的机制。

2.2、方法：生产部制定产品一级计划，此计划要按照合同交货期进行倒排。（例：详细计划内容包括技术准备完成时间节点、采购、外协完成时间节点、制作（铆焊、加工、装配）完成时间节点、涂漆完成时间节点、包装完成时间节点等（提供标准表格））。计划制定完成后组织各相关部门负责人进行研讨，经生产副总审核，总经理签发，下发各相关部门执行。

2.3、保障措施：权责要明确，重点抓配套。

a）生产管理人员：进行计划监督落实，解决计划执行过程中出现的部门间横向沟通问题和重要的产品配套问题；

b）各相关部门负责人：在一级生产节点计划的基础上，进行部门内部计划的细分。以铆焊车间为例，如:板材、供焊件、下料件、转加工等的具体时间节点计划。

3、产品质量意识的改善（生产秩序形成后3个月左右切入）具体内容见《车间质量控制管理规定》。

4、生产系统职责划分

4.1、铆焊主任：负责铆焊车间全面管理工作。按照生产计划，组织制定详细车间二级计划并进行统筹安排，对产品质量负责；

4.2、下料班组长：负责下料班组全面工作安排，按照车间二级计划安排下料，对产品转序质量负责； 4.3、铆焊班组长：负责铆焊班组全面工作安排，按照车间二级计划安排下料，对产品转序质量负责；

4.4、加工主任：负责加工车间全面管理工作。按照生产计划，组织制定详细车间二级计划并进行统筹安排，对产品质量负责；

4.5、加工班组长（调度）：负责加工班组全面工作安排，按照车间二级计划安排加工，对产品转序质量负责；

4.6、装配主任：负责装配车间全面管理工作。按照生产计划，组织制定详细车间二级计划并进行统筹安排，对产品质量负责；

4.7、装配班组长：负责装配班组全面工作安排，按照车间二级计划安排加工，对产品转序质量负责；

4.8、生产管理人员：根据分配的负责产品类别的职责，监督和强力推进计划的执行；总结和完善计划的可操作性；解决生产计划执行过程中的问题（主要是部门横向沟通）。

4.9、仓库管理：

a)产品余料管理：下料班组负责余料清点，配合库管员建账（提供标准表格，按材质划分），按1个月、三个月、半年、一年进行汇总盘点，提交给铆焊主任确认，报生产部长审核，抄送生产部、技术部；

b)油漆管理：库管员负责，按产品登记建账（提供标准表格），入库和出库（提供出库单标准表格）账目明确。报生产部长审核；

c)焊材管理：库管员负责，按产品登记建账（提供标准表格），入库和出库（提供出库单标准表格）账目明确。报生产部长审核；

d)消耗品、标准件等管理：重点盘点库存，呆滞件建账。生产部，技术部账目共享。仓库管理员负责登记建账（提供标准表格），入库和出库（提供标准表格）账目明确。报生产部长审核； e)原材料管理：下料班组负责原材料清点，配合库管员建账（提供标准表格，按产品划分），按1个月、三个月、半年、一年进行汇总盘点，提交给铆焊主任确认，报生产部长审核，抄送生产部、技术部。

注：以上职责划分梳理和各班组内部具体工作细化、人员分工的安排等进行分阶段实施，具体时间需根据实际改善情况评估后另行计划实施。

5、技术部

5.1、按照详细生产计划中技术准备计划的要求，进行技术准备计划分解，报生产部长确认；

5.2、在原有的拆图、排版、材料定额工作基础上，增加产品关键件工艺要求，包括：产品制作要领书（内容包括涂漆、包装等）、热处理要领书等，根据客户产品技术要求进行相应增减；

5.3、加强现场技术服务工作。制定技术部周计划，每周定期安排技术人员下车间学习，提升技术人员专业技能；

5.4、制定工艺人员培养计划，实现产品工艺的编制，为最终实现材料定额工时的编制奠定基础。

6、质检部

6.1、对原材料进厂检验、组立、焊接、热处理、加工、涂漆、包装，外协产品等，检查记录要重点明确，根据客户产品要求相应增减；

6.2、根据车间自检记录，进行产品监督检查；

6.3、总结产品发生的质量问题（客户反馈和内部发生的），进行汇总，组织召开质量问题分析会，汇总相关部门整改意见，下发相关部门执行，并跟踪监督检查；

6.4、根据产品发生的质量问题的频率和严重性，组织产品联合检查，甚至可以邀请公司董事长、总经理、副总经理等参加。树立起质量系统的权威性，让每个员工都意识到在产品质量要求上公司是零容忍的。

二、经营部

1、营业部订单通知、图纸和相关技术要求（中文形式），下发给技术、质量、生产等部门，不论产品大小必须要有订单生产通知；

2、客户现场反馈的技术、质量问题，要进行整理汇总发给各部门；

3、客户要求的技术修改、工期修改等要以正式通知的形式下发各部门；

4、根据订单情况，给出生产系统产品预算。

三、管理部

各部门在开展上述工作后，需要管理部强有力的监督考核，组织各部门负责人，制定出考核管理办法（提供基础管理制度），形成常态的奖惩机制。

四、财务部

按照公司要求，监督考核生产部按月提供产品成本核算的相关数据（产品报商情况汇总、采购合同账目汇总明细等）。说明：

1、车间改进方案确定后，进行岗位职责梳理和研讨，并制定岗位职责标准文件，公司以正式文件下发。要求各部门长带头进行学习研讨，让大家都知道公司要干什么。

2、以上意见是围绕这段时间生产实际情况提出的。在生产秩序基本形成和巩固后，需要深入细化的环节，在以后的工作中再进行完善明确。

14.生产效率提升改善方案 篇十四

----记石杨镇为民办实事侧记

走进石杨镇倪桥自然村，一幅新农村和谐完美的图画顿时展现在眼前：宽阔平坦的水泥路一直修到了村口，村前有标准水泥篮球场、乒乓球台；村后有当家塘蓄水灌溉；百姓安居乐业，孩童嬉戏玩耍；村民们脸上洋溢着灿烂的笑容，充满着对幸福生活的向往。

过去的倪桥村，是个三年二头淹的地方，由于特殊的地理环境，这里属易涝易旱地区。在发洪水的时候因来水面积大、水系多年未能得到彻底的整治、沟渠渐窄、两岸杂草树木纵生等原因，造成泄洪不畅；而在干旱年份，又因远离水源使农作物不能得到及时的灌溉。无论是洪涝与干旱，村民们都苦不堪言，倪桥村每年的农业生产或多或少都遭受损失。在当地有句戏言称：有女不嫁倪桥村。水利设施的落后与生活环境的恶劣，一直是村民们心头之痛，迫切希望得到改善。

民有所呼，我有所应；民有所盼，我有所为。近几年，石杨镇经济和社会各项事业取得了长足发展，但也面临着农村基础设施差、农田水利设施薄弱的现状。石杨镇的决策者感到了沉甸甸的民生责任。通过调研走访、开群众座谈会等方式，深入倪桥村，详细了解百姓生活生产所需。党委、政府进一步统一思想，提高认识，牢固树立以人为本、服务大众的理念，把改善民生工作坚定不移地向前推进，切实改善人居环境，提高百姓幸福指数，让广大人民群众共享改革发展成果。

石杨镇实施村级农民体育健身工程，投资3万多元在倪桥村建成一个硬化的标准篮球场，配置1副篮球架、2张室外乒乓球台；倪桥村的水泥路结合一事一议工程，村民每人筹资15元，政府配套资金50多万元，总造价近60万元；村后的当家塘在原有的基础上7亩基础扩大近17亩，涉及占地补偿费用，村民全部放弃补偿，并主动清理地里的玉米、黄豆、蔬菜等。在政府为当家塘种草皮护坡的基础上，村民自筹资金在当家塘周围栽上树苗绿化环境，并自发成立理事协会，做好后期的管护工作。农田水利建设方面为倪桥村清淤跑洪渠500米、排涝沟渠500米，更新排涝站机器设备等，改善水利设施，提高抗御洪水能力。仅倪桥一个自然村，政府投入100多万元。

看到村里基础条件变好了，生活环境改善了，一些当初搬走的村民又想重新回到村庄来生活，他们坦言当初的搬走也是无奈，虽然人在外，心却在倪桥，这里始终是他们的家。

一枝一叶总关情。细细解读民生这一核心实施的水利兴修、百姓安居、道路通畅、环境治理等可以看出，石杨镇始终从解决农村群众最关心，最直接、最受益的问题入手，织就出一幅色彩斑斓的美丽书卷，农村老百姓越来越多地感受到生活的变化，幸福的浓烈，而美好的未来就在脚下延伸。

15.改善教学现状提升学生写作才能 篇十五

一、存在的问题

(1) 教师对新课改理念的理解存在偏差, 致使作文教学“出轨”。语文教学要做到“工具性和人文性的和谐统一、水乳交融。”但在实际教学中, 部分教师将之误读了, 淡化了学生基础的夯实。尤其是在公开课上更是表现为对课文人文精神的深度挖掘, 几乎不提及字词句等, 更有甚者认为搞这些基础教学就是落后、思想守旧。其实这都是我们农村初中语文教师自身对新课标的研读不够, 对新理念理解的误差。导致了他们在作文教学时不能加强对学生写作方法和技巧的指导。恶性循环的结果是:学生作文时写不出自己的真实感受和感想, 仅仅把完成作文当作任务;也导致学生作文的盲目性、功利性。

(2) 学生对作文毫无兴趣。部分教师的作文教学模式滞后, “循规蹈矩”, 依旧是先让学生写作文提纲、打草稿, 最后誊写。导学时, 都是先解释题意, 再要求学生按部就班地该怎么写, 不能怎么写。这严重制约了学生思维的发散, 想象的展开, 给学生套上“木枷”, 久而久之, 学生的写作兴趣和爱好日渐枯萎、退化。另外由于教师过多地限题限体, 致使学生们完全处于被操纵的状态, 他们选择的余地和创作的天地都是“零”, 时间一长, 学生的自我和自主意识完全泯灭, 失去了写作的耐心和志趣。

(3) 知识面过于狭窄。农村学生, 因为地处偏僻、远离繁华的都市, 平常都是“学校、家, 两点一线”的模式, 不能及时接收和积累相关的教育、文化信息, 更没有做好素材的聚集。虽然大多数家庭都有电视、电脑等接收现代信息的工具, 但他们父母长期在外务工, 对其没有近距离的“管制”, 相反这些可以便于接受再教育和收集知识信息的工具, 成了他们“娱乐”工具, 吸引他们眼球的是“中国好声音”“一站到底”……他们说起歌星影星头头是道, 要他们说什么名著等是“哑口无言”。另外, 这些孩子也很少参加社会实践活动, 几乎没有生活的阅历和经验, 课文的知识等根本就没有储备量。还有家长对学生的习作不重视, 不能给学生定期购买优秀的课外阅读材料, 更谈不上严格要求孩子去认真阅读大量的课外书籍了。这些都导致了学生的阅读量不够, 知识狭窄, 习作时无话可写、内容简单、颠三倒四、思维僵化。

二、整改措施

(1) 多管齐下, 激发学生的写作兴趣, 帮助他们重树自信。兴趣是学好和做好任何事情的根本, 它更是求知者的“发动机”。因此, 我们必须重视学生写作兴趣的激发和培养。首先, 通过宣传和教育, 让每个学生都认识到写作是人自我发展的基础, 是生存和适应未来社会发展的需要。其次, 在写作教学中, 必须给学生满足他们最起码的“安全需要”, 不增加他们的思想负担。鼓励他们想怎么写就怎么写, 允许他们“异想天开”, 不制约他们的思维, 让孩子真正写出自己眼里的世界。第三, 采用符合班情和学情的有效的评价措施和激励机制, 多鼓励多欣赏学生, 帮他们重新树立失去的自信。

(2) 严格要求学生做好阅读积累、素材的收集和常态化写作训练。农村的学生由于各种条件的限制, 他们的阅读量少, 作文素材稀缺。因此, 教师必须鼓励学生阅读大量的图书、刊物以及反复阅读中外名著, 不断充实他们的知识、扩宽知识视野。同时定期或不定期地组织一些读书活动, 让学生说说读书所得。开展系列活动, 激励学生读书, 培养他们的能力。如定期举办“读书月”活动, 讲故事、演讲、辩论会等。与此同时, 我们还应指导学生“泛读、勤录、多背”, 定期检查或不定期抽查他们的读书笔记, 培养他们有读必动笔墨的习惯。俗话说“练武不练功, 到老一场空”, 所以我们促进学生读写结合, 多读勤写多练, 尤其是我们要把阅读教学与写作训练有机结合, 随文练笔并做到常态化。如教学《我的母亲》后, 要求学生把在文中学到的词汇和写作方法用来描写“我的妈妈”, 从而提升学生的写作水平。

(3) 开展丰富多彩的活动, 充实学生的写作。生活是知识的源泉。对于写作来讲, 也是如此。如果学生的“生活干涸”了, 那他们的作文又怎么能写好呢。因此, 我们必须结合学校、班级以及学生的实际情况, 开展多种多样的课外活动, 丰富学生的学习和生活, 给他们提供写作的“活水”。诸如, 可开展各类竞赛活动或开展“寻找家乡的特色文化”“采访家乡的名人或企业家”“走进自然”“参观大型企业或养猪场”等活动, 引导学生广泛地接触社会, 拓宽视野。帮助他们熟悉生活, 了解自然, 认识新事物、新现象。通过这些活动, 才能使学生的观察能力、分析能力和思维能力得到提高, 写作素材得以增加, 写作欲望逐渐增强。