硅PU球场的发展前景(共2篇)(共2篇)
1.硅PU球场的发展前景 篇一
硅-PU塑胶篮球场施工方案
第一章 硅PU球场材料说明
硅PU球场材料说明:
硅PU球场材料是一种新型的塑胶球场材料,是在原PU球场材料的基础上利用高分子互穿网络技术开发研制出来的新一代改性硅PU。该材料是以聚氨酯(PU)材料与含有有机硅成分的材料科学地复合在一起,所生产出来的材料用在球场面层上,从根本上有效地解决了PU球场材料在专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不甘足,具有革命性的创新性能。
环保型硅PU球场材料,是一种具有多功能运动性和施工优势的国家专利球场材料。
通过改性硅弹性粒子等技术,实现PU材料可直接在混凝土地面施工。且不会出现开裂和鼓泡现象。同时拥有常规PU与丙烯酸的优良特性。是康体工程的最佳选择。
硅PU性能如下:
专 业
巧妙的三层结构设计是按照国际性室内标准比赛场地要求设计,是室内标准比赛场地形态应用于室外的一种专业运动地坪产品,开辟了室外专业球场地坪新材料的先河,使运动场地面的弹性达到极为合理的布置,利于运动员各关节的保护和运动员最有利的发挥
1、特制的面层——韧中带硬,且有一定磨擦系数。它既能保证运动员起步迅速,移动轻松,更令运动员有脚踏实地的安全感觉。
2、高回弹值的弹性层,既能保护运动员的关节,减少韧带受伤危险,更能提高运动员跑动速度,提高竞
技水平。耐 用
1、优越耐候性。不会因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象,并能长期保持其鲜艳的色彩。
2、优越的耐磨性能。能保证外观结构特征恒久稳定不变,耐磨性好,能满足长期高使用频率之需要。
3、抗污性强面层——坚韧、密实,不易被鞋底或其它硬物刮化,可长期保持保持球场光洁如新。无人看管的球场也适合使用。环 保
本产品各项指标均达到国家装修卫生标准,已取得环保证书。产品在使用和施工过程中,均不产生有毒有害物质,是一种真正环保产品。经 济
综合使用成本低,不需特别维护保养,清洁容易,是性价比最理想的产品。适应性强,可任意施工在各种坚实地面上,颜色、厚度任选。沥青地面可直接铺设,新旧水泥混凝土地面经表面处理后即可铺设本产品,大大减少了基础地面处理成本.第二章 环保型硅PU球场施工方案
基础工序:先清理原场地,原来使用PU的场地,酸洗,平整场地,打磨,做专业球场防水。
1、清理原PU场地:用人工切割原PU场地,再打磨掉PU胶浆。
2、基础处理:(磨缝—酸洗—底涂—填缝—找平、修补)
a、磨缝:把温度缝两边的基面各宽40~50mm磨成斜口深3mm(如图(1)示),使温度缝表面成“V”型,(各40~50宽是提高填缝胶与基面的粘接面积,增加其粘接力,3mm深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面)。
b、酸洗:用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面),以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净(一般冲洗两遍),洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
C、底涂:(A:B=1:1)基础足够干燥后用专用底涂分多道滚涂于基面,原则以涂刷后基面形成光亮膜为止,不足处必须补涂至足够为止,(底涂的作用为渗透进基础的微细孔内,固化后起堵塞地下水气及加固基面;形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞),应避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工以保证底涂漆的渗透性(无雾雨天气的早上或傍晚较适宜)。在基础表面强度 d、填缝:底涂固化后,同填缝胶加10%-20%稀释剂(二甲苯或醋酸乙酯)稀释后用毛刷涂刷于温度缝内两侧,然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝(填缝泡棉是可拉伸、可压缩的,有效减少基础热胀冷缩变化影响表面外观)露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平,再用填缝胶分两道以上把“V”型槽填平(一次填的厚度不大于1.0mm,太厚会发泡,影响填缝胶的性能)。(如图(2)示) e、找平、修补:在酸洗过程中圈出的积水地方,积水涂度不超过5mm的用弹性层(加面层专用砂按1:1(重量比),再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度,用直尺或刮板涂刮找平积水处;若积水深度超过5mm的地方,应用薄涂一道于积水处,再用底涂加40-80目砂按1:6-8(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实,(薄涂作用为保证修补料与基面粘结牢固;若砂粒较细>80目,加入量要相应减少)修补时注意修边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。 3、专业防水涂刷两遍。第三章 环保型硅PU材料施工 (弹性层→加强层→面层→划线) 1、弹性层: 弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行弹性层施工,弹性层为双组份材料材料的配比为甲组1:乙组4,只需用稀释剂调节合适施工稠度,用齿刮板涂于基面,每道涂刮厚度不能超过2.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(一般约10小时,具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需多加稀释剂以保证表面流平。避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用TB-002修补平整,表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。 1、加强层: 加强层为双组份材料材料的配比为甲组1:乙组4,施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄(小于2mm),齿刮涂刮难以流平的,可用胶刮板分多道刮涂,必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。1 2、面层: 面层为双组份油性材料,必须按规定比例(A组:B组=1:1(重量比))把两组份充分搅拌均匀,(配比不准会影响面层的固化效果,直接影响面层的使用性能)加稀释剂施工稠度,根据现场实际情况而定,用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。各类球场面层参考做法: A、篮球场:分三道喷涂,第一、二道加15%(重量计算)专用砂,每道用量约为0.15kg,第三道不加砂(用量约为0.1kg),加砂时,应先将A组份与专用砂搅拌均匀,再加入B组份搅拌均匀,再加水稀释;三秒禁区应做三道加砂的,一道不加砂(共四道) 4、划线 按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,待表面干后撕掉美纹纸。为双组份材料,必须按规定比例(A:B=1:3)把A、B两组份充分混合均匀,分两道涂刷。若球场表面为粗糙面,第一道可加20%面层专用砂涂刷,以防渗边。 5、注意事项: a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。 b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、室内场地必须保证良好的通风效果。d、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。 本指引只为使用硅PU材料所提供指导性质,现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。 附成型截面图: 近些年有机化学家们也对N-杂环卡宾配体在不对称催化合成方面的性质进行着积极的探索, 合成出许多结构新颖的金属配合物, 在许多反应中展现出很好的对映选择性。我们选择了其中的一个小分支进行研究, 即铜的N-杂环卡宾配合物催化酮不对称硅氢加成。 1 发展过程 早在1944年, Wurtz等就报道了金属氢化物CuH的制备, 但是很长一段时间, 科研工作者一直都没有将它应用于有机合成反应中[1]。直到Brunner首次将CuH应用于不对称硅氢加成反应 (图1) 。室温下以Cu (I) 化合物[CuOC (CH3) 3, CuO2CC6H5]与手性膦配体1、2、3 (图2) 作为催化剂, 产物, ee值达10%~40%。 Lipshutz等研究了CuH和手性Roche配体4b (图3) 原位制备的催化剂体系, 发现该催化体系对芳香酮的不对称硅氢加成具有很好的活性。他们还发现配体5a与CuH配位的催化体系能高效地催化具有生理活性的芳香酮中间体的不对称硅氢化[2], 分离产率和立体选择性高达86%以上, 研究表明 (R) -BINAP/CuCl/Na O-t-Bu体系能够有效催化芳基烷基酮的不对称硅氢反应。 20世纪后, 越来越多的科研工作者把铜与氮杂环卡宾配合物作为催化体系应用到不对称硅氢加成研究中。氮杂环卡宾比起膦配体, 具有较高的稳定性, 能在空气中稳定存在。Nolan用Cu Cl和NHC·HX (NHC=氮杂环卡宾) 制备得到卡宾金属络合物[3], 该催化剂的应用底物范围广泛, 能高效地催化脂肪、芳香和杂环芳香酮的硅氢化反应。他们制备并表征了一系列的催化剂前体, 讨论了催化剂活性和结构之间的关系。Nolan等还制备了能在空气和水中稳定存在的氮杂环卡宾铜络合物催化剂[4]。 直到21世纪才出现关于铜催化脂肪族酮硅氢加成的研究。Nolan等用CuCl和NHC·HX合成的催化剂在高温下 (80℃) 能高效地催化二叔丁基甲酮、二环基甲酮这些具有较大位阻的二烷基酮的硅氢化反应。研究发现[ (IPr) 2Cu]BF4/NaO-t-Bu催化体系, 在室温下可以高效地催化脂肪族酮如2-辛酮和2-十一酮等长链烷烃的硅氢化。 2005年Steven P NNoollaann等等人人研研究究发发现现, , 亚铜的不饱和卡宾配合物[Cy]CuCl在催化空间位阻较大或多官能团的酮的氢硅化烷基化反应中的催化活性较高, 转化率>90%, 产物的产率在95%-100%之间 (图4) 。 2 机理 对于铜的氮杂环卡宾配合物催化硅氢化反应提出了一下的催催化化机机理理[[55]] ( (图图55) ) , , (NHC) CuC和Na O-t-Bu反应生成 (NHC) CuOtBu, 这步已经得到了证实, 在相同的反应条件下用核磁检测到了 (NHC) ) CuOtBu的存在[6]。接着推测有效的催化剂为 (NHC) CuH, 它是由 (NHC) CuOtBu和氢硅烷进行σ-交换生成[7]。 (NHC) CuH和羰基碳结合产生烯酮铜盐中间体, 再转化为铜烷氧化物, 它再经历与另一个氢硅烷的另一个σ-交换, 形成氧硅和活性催化剂 (NHC) CuH, 这步在磷化氢-铜体系中已经得到证实[8,9], 但当时并不能解释为什么普遍要求碱过量。 (SIMes) CuCl催化剂催化酮的硅氢化反应则是不用过量碱的首例。硅氢化反应倾向于亲核反应, 我们认为过量的碱可以加强与氢硅烷相互作用, 并促进第二次σ-交换[10]。深入研究这反应的机理还在进行中。 他们认为氢化铜与硅烷结合有两种途径 (图6) :第一种途径是氢化铜与硅烷作用, 形成五配位的中间体;第二种途径是硅烷氧化加成得到氢化铜, 产生Cu (III) 中间体[11], 两种中间体都可与酮加成得到加成产物。 3 展望 不对称硅氢加成反应自20世纪80年代以来发展迅速, 在基础研究和开发手性配体方面都取得了很大的成功。随着人们对环境保护和经济友好催化体系越来越重视, 近年来有关铜系催化剂的合成方法和应用的研究受到各国研究学者的重视。铜催化不对称硅氢加成的应用占有非常重要的地位, 尽管已经取得了不少成绩, 但这一领域仍然有许多尚未解决的问题。深入对不对称催化反应机理的认识等方面仍是将来需要进一步关注的研究领域。手性催化剂的循环利用使其具有工业应用价值也是需要加强的一个研究方向。 参考文献 [1]Cornils, B.;Hernmann, W.A.Multiphase Homogeneous Catalysis[J].weinheim, 1996. 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