安全操作规程下发通知

安全操作规程下发通知（12篇）

1.安全操作规程下发通知 篇一

关于印发《进入受限空间作业安全管理制度》及《受限空间

作业安全操作规程》的通知

公司属各基层单位、机关部室：

为确保公司安全生产，落实主体责任，切实做好安全生产工作，依法依规安全生产，严格承发包管理，吸取西青区“7.17”硫化氢中毒事故教训。根据集团公司“8.16”关于硫化氢中毒安全紧急会议精神，进一步完善和制定了公司《进入受理空间作业安全管理制度》及《受限空间作业安全操作规程》，现将以上安全管理制度及安全操作规程印发给你们，请参照执行。

2.安全操作规程下发通知 篇二

三个标准中分别对拖拉机、联合收割机安全操作方法及反光贴的粘贴方法做了详细的规定。

(一) 《拖拉机安全操作规程》中规定:

1.拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4.拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6.拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

(8) 驾驶操作拖拉机时吸烟、饮食、闲谈、接打电话或有其他妨碍安全驾驶操作的行为。

7.拖拉机的禁用:

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的;

(5) 离合器结合与分离不良的;

(6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8.拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9.拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

10.拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车且不摘挡而与别人谈话或者做其它事;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装。

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施。

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定:

(1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。

(2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。

(3) 牵引时采用硬联结方式。

(4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机。

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

(14) 通过铁路道口, 应遵守下列规定:

(1) 驾驶操作人必须听从道口管理人员的指挥;

(2) 通过设有道口信号装置的铁道口时, 要遵守道口信号的规定;

(3) 通过没有道口信号装置的无人看守道口时, 必须停车了望, 确认两端均无火车开来时, 方准通行。

(15) 上、下坡行驶时不准曲线行驶、急转弯和横坡掉头, 上陡坡不准换挡, 下坡不准熄火或空挡滑行;坡路上必须停车时须卡住制动踏板或采取可靠防滑措施;

(16) 通过河流、洼塘时检查河床的坚实性和水的深度, 确认安全后, 方可通行。采用中、低挡行驶, 不准中途变速或停车;

(17) 冰雪道路行驶时不准高速行驶、急转弯、急刹车, 不准在上下坡时换挡, 与同方向行驶车辆保持安全距离。

11.拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中、严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等项工作;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定:

(1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具;

(2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活;

(3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛;

(4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄;

(5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置;

(6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥;

(7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠;

(8) 机具不准悬挂停放;

(9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

(10) 使用动力输出轴时, 必须遵守下列规定:

(1) 动力输出轴与农具间的万向节须设防护罩;

(2) 在挂非独立式和半独立式传动时, 须先将变速杆放在空挡位置, 然后接合动力输出轴挡位;

(3) 使用同步式动力输出轴挂倒挡前, 应先分离动力输出轴;

(4) 检查农具或发动机熄火时, 须先将动力输出轴动力切断。

(11) 作业中, 发生下列情况之一者应立即停机。

(1) 发生人身伤亡以及机械事故;

(2) 拖拉机转向、制动机构突然失灵;

(3) 机组有异声、异味、机油压力突然下降或者升高等不正常现象;

(4) 机组发生强烈震动;

(5) 发动机“飞车”;

(6) 夜间作业, 照明设备发生故障。

12.拖拉机的停车

(1) 拖拉机停车前, 应先卸去负荷, 低速运转数分钟后方可停机, 不准在满负荷工作时骤然停机;

(2) 拖拉机停车应选好停车点, 停车后要锁定刹车, 放下悬挂农具;发动机熄火后, 要关闭电门, 取走钥匙;

(3) 发动机熄火后, 停放地点气温低于零摄氏度时, 冷却水未加防冻液的必须待水温降到70℃以下时, 放尽冷却水, 严冬季节停车后, 必要时应趁热将润滑油放出。

13.拖拉机的技术维护

(1) 应按使用说明书“技术保养规程”进行技术维护;

(2) 技术保养前, 必须使发动机熄火, 带有悬挂农具时, 应将农具落地。

(3) 技术较复杂的保养必须在室内进行, 室内应通风良好;

(4) 清理杂草冲洗污泥, 保证各部件外表清洁、干燥;

(5) 技术维护完毕, 应及时清点工具和零件, 并试车检查全机技术状况。

(6) 出车前后应重点检查:

(1) 牵引插销的保险销是否插牢, 保险链是否装妥。牵引架是否牢固, 连接销子是否严重松旷;

(2) 转向盘中心销锁定螺母是否有松动现象;

(3) 制动装置杆件是否连接可靠, 制动气 (油) 管路是否接牢, 有无漏气 (油) 现象;

(4) 轮胎气压是否符合规定;

(5) 各紧固螺栓和螺母 (特别是轮胎、钢板弹簧处) 是否松动, 防护网及其它安全标志是否紧固, 后灯和制动灯是否亮。

14.拖拉机的入库

(1) 放净柴油、润滑油和冷却水, 卸下蓄电瓶和三角皮带。

(2) 正确调整轮毂轴承、转向盘 (同时润滑) 及轮胎气压, 必要时进行轮胎换位;

(3) 对全车进行涂 (喷) 漆或补漆。车架、车身、轮辋等金属表面涂 (补) 漆前应除锈;

(4) 将车架垫起, 使轮胎离地面5—10cm, 露天存放要严密遮盖。

(二) 《联合收割机安全操作规程》中规定:

1.驾驶员必须经农机管理部门的技术培训, 并取得收割机驾驶操作或农田作业证。

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

14.收割机任何部位上不得承载重物。

(三) 《农业机械机身反光标识》中规定:

1.通用要求

(1) 机身反光标识应粘贴在无遮挡且易见的机身后部、侧面外表面。

(2) 粘贴的反光标识应由白色单元开始, 白色单元结束。

(3) 粘贴时, 反光标识单元组 (每单元组应包含黄、白2种颜色, 以下相同) 的间隔不应大于150mm。

(4) 粘贴机身反光标识后, 不应影响农业机械其他照明及信号装置的性能。

(5) 粘贴机身反光标识后, 不得在机身反光标识上钻孔、开槽。

(6) 粘贴机身反光标识时, 如果不能连续粘帖, 可以中断粘帖, 但每一连续段应至少一个单元组。

2.粘贴条件

(1) 机身反光标识均应粘贴在无遮挡、易见、平整、连续, 且无灰尘、无水渍、无油渍、无锈迹、无漆层翘起的机身的表面。

(2) 粘贴前应将待粘贴表面灰尘擦净。有油渍、污渍的部位, 应用软布蘸脱脂类溶剂或清洗剂进行清除, 干燥后进行粘贴。对于油漆已经松软、粉化、锈蚀或翘起的部位, 应除去这部分油漆, 用砂纸对该部位进行打磨并做防锈处理, 然后再粘贴机身反光标识。

(3) 机身表面无法直接粘帖机身反光标识时 (如表面锈蚀严重等) , 应先将机身反光标识粘贴在具有一定刚度、强度、抗老化的条形衬板上 (如薄铝板或马口铁等) , 再将条形衬板牢固地铆接到机身上。

3.后部粘贴要求

(1) 机身后部粘贴机身反光标识时, 在结构允许的条件下, 应左右对称分布, 并尽可能体现后部的宽度和高度。横向水平粘贴总长度 (不含间隔部分) 应不小于机身后部宽度的80%。高度上两边应各粘贴至少1个单元组机身反光标识。

(2) 机身后部机身反光标识的边缘与后部灯具边缘的距离应不小于50mm。机身后部有反射器的, 可不粘贴。

(3) 粘帖允许中断, 但每一连续段长度不应小于300mm, 且为一个单元组。特殊情况下, 允许白、黄单元分开粘贴, 但应保持白、黄相间, 每一连续段长度不应小于150mm。

4.侧面粘贴要求

(1) 机身侧面粘贴机身反光标识时, 应尽可能连续粘贴并体现农业机械的侧面长度。当采用断续粘贴时, 其总长度 (不含间隔部分) 不应小于机身长度的50%。

3.安全操作规程下发通知 篇三

新颁发的《业主大会规程》规定，一个物业管理区域只能成立一个业主大会。业主大会的主要职责是制定、修改业主公约和业主大会议事规则；选举、更换业主委员会委员，监督业主委员会的工作；选聘、解聘物业管理企业；决定专项维修资金使用、续筹方案，并监督实施；制定、修改物业管理区域内物业共用部位和共用设施设备的使用、公共秩序和环境卫生的维护等方面的规章制度。

规定明确，业主因故不能参加业主大会会议的，可以书面委托代理人参加。物业管理区域内业主人数较多的，可以幢、单元、楼层等为单位，推选一名业主代表参加业主大会会议。业主大会和业主委员会开展工作的经费由全体业主承担，经费的筹集、管理、使用具体由业主大会议事规则规定。业主在首次业主大会会议上的投票权数，按照省、自治区、直辖市制定的具体办法确定。

4.安全操作规程下发通知 篇四

通 知

各工区、部门：

为不断提高煤矿矿工及安全管理人员安全生产意识，深刻汲取事故教训，警钟长鸣、居安思危、促进安全，达到“一人出事故、人人受教育，一矿出事故、矿矿受教育”的目的，从源头上有效遏制和防范各类煤矿生产安全事故的发生，牢固树立安全第一、预防为主的理念，确保我矿安全生产形势持续稳定，特制定本制度。

附件：《盘县xx煤矿警示教育管理制度》

二〇一五年四月五日

主题词： 下发 煤矿 警示教育 管理制度 通知 抄送：班子成员 发至：各工区、科室、部门、存档。盘县xx煤矿 2015年4月5日 盘县xx煤矿警示教育管理制度

第一条 目 的

为不断提高煤矿矿工及安全管理人员安全生产意识，深刻汲取事故教训，警钟长鸣、居安思危、促进安全，达到“一人出事故、人人受教育，一矿出事故、矿矿受教育”的目的，从源头上有效遏制和防范各类煤矿生产安全事故的发生，牢固树立安全第一、预防为主的理念，确保我矿安全生产形势持续稳定，特制定本制度。

第二条 警示教育制度化、常态化、规范化

通过煤矿安全生产警示教育，有效增强矿工及安全管理人员安全意识和危机意识，用事故案例教育人、警示人，用事故教训推动工作，实现矿工从“要我安全向我要安全”的转变，让矿工及安全管理人员时刻牢记血的教训，时时、处处、事事讲安全，促进煤矿本质安全。

第三条 警示教育内容

（一）安全形势教育。针对全国、全省及全市、全县面临的安全生产形势，结合我矿实际情况，利用专题会、多媒体、广播、宣传栏等方式对矿工和安全管理人员进行形势分析教育。

（二）事故案例教育。对发生的典型事故案例进行分析，根据事故类型、发生原因、处理结果、预防措施等对矿工及安全管理人员进行反思教育、深度反省，认真查找思想上、工作上、作风上、执行力上存在的问题和不足。

（三）法律法规教育。对国家重大安全生产方针、政策、新颁发煤矿安全生产法律法规、规章制度、规程标准、有关文件及指示批示精神等进行全面、全员、全方位的教育。第四条 警示教育平台

（一）利用广播、多媒体、宣传栏等作为宣传阵地，以播放安全警示教育影视片，张贴安全标语，开办安全专栏、举办安全警示教育专题会、发放安全警示宣传材料等形式营造警示教育浓厚氛围。

（二）利用移动通信或移动通信互动平台，以企业名义发送安全警示短信、网络宣传等方式开展警示教育。

（三）建立完成一个合格的警示教育室，适时更新完善各类事故的文字材料、宣传图片、数码影像设备、光碟、案例等，深入广泛开展煤矿企业安全警示教育活动。

（四）在矿井主要人行出口醒目处悬挂警示牌，将省内外发生的典型煤矿生产安全事故时间、地点、事故伤亡情况、原因、责任人处理情况等进行公告，并适时更新；在煤矿安全文化长廊内或在矿灯房附近设置亲情墙，张贴亲情照片和亲情寄语，用亲情时时警醒矿工。

（五）明确警示教育日，定期开展警示教育活动。结合盘县4.18和11.27事故，将每年4月18日和11月27日作为安全生产警示教育日；收集整理县内曾经发生过较大以上事故或典型事故的日期作为本矿安全生产警示教育日；将每月第一个工作日作为安全生产警示教育日。

（六）在安全教育培训中广泛开展警示教育，利用各级各类安全教育培训对事故案例进行剖析、分析事故原因、反思事故教训，将警示教育寓于日常教育培训中。

第五条 组织实施

（一）常规性警示教育

1、安全生产警示教育由安委办具体负责，在警示教育日当天组织矿安全管理人员参观警示教育室图展。

2、煤矿安全警示教育要做到班班讲警示、天天重警示、人人心中有警示。利用每班班前会10分钟时间，开展班前警示10分钟，对入井矿工开展一次警示教育。

（二）突发性警示教育

1、在国内、省内、市内、县内发生较大以上煤矿安全事故时，利用短信方式通报矿安全管理人员，并提出如何吸取事故教训的相关要求，达到警示教育目的。

2、突发事故后利用班前会多媒体，将事故情况滚动显示公告，达到警示教育目的。

第六条 本制度由矿安委会办公室负责解释。第七条 本制度自公布之日起执行。

5.操作员安全操作规程 篇五

生产线操作员安全操作规程

1.每次开机前,必须检查主机检修口是否关闭,防止主机里面有人作业的情况下,盲目开机.2.每次开机时,对于前皮带电源应首先点动数次,每次点动间隔时间不得少于3秒,然后再启动,不得一次启动电机.3.生产钱检修时,应在维护人员填写《安全登记表》后,关闭控制台所有电源,拔下控制台电源钥匙;将控制台和配电柜的钥匙交给维修人员.按下主机旁边的红色紧急制按钮,并在生产钱台上,摆放警示牌.4.生产线检修时,如机修或电工要求操作员开动生产线时,操作员应通过对讲机重复对方要求,在得到对方肯定的答复后,方可开机.5.生产线清理混凝土结块时,应在普工填写《安全登记表》后,关闭控制台所有电源,拔下控制电源钥匙;关闭配电柜的电源,拔下配电柜钥匙;将控制台和配电柜的钥匙交给普工.按下主机旁边的红色紧急制动按钮,并在生产线操作台上,摆放警示牌.且在任何情况下，如需打开砂石中途缸、或转动主机、或开关放料口斗门,都必须普工在《安全登记表》上签名确认.6.遇生产正在检修或清理混凝土结块时,操作员应坚守工作岗位.确需离开生产线时,必须经调度同意.

6.安全操作规程下发通知 篇六

目前, 企事业单位配电场所的高压开关柜种类型式繁多, 增加了电气设备维修和操作的难度。为防止因不熟悉操作程序或个人行为疏忽而发生电弧危害事故, 有必要对工作人员进行培训, 使其在作业现场依照正确的工作方法及标准程序, 按部就班从外观开始检查, 了解作业过程中潜在的不安全因素, 预先采取安全措施, 以确保工作安全。安全卫生相关法律法规规定了从事电气作业场所设备维修工作的安全卫生最低标准。以自动化高压开关柜为例, 其维修应以安全为前提, 以停电作业为优先考虑原则, 当无法停电作业时, 应尽量用遥控方式操作, 让作业人员在不与电弧直接接触的环境下作业, 以确保其安全。正确的施工方法、妥善的维护及妥当使用安全维护工具, 能在一定程度上防止因电气设备故障引起的伤害事故发生, 降低风险, 确保维修人员作业安全。

1 高压开关柜的安全作业程序规划

1.1 标准作业程序

配电场所高压开关柜种类型式繁多, 企业有责任督导下属部门建立各种高压开关柜安装、维护保养及操作的安全作业标准和作业程序书。下面以10 kV高压开关柜操作程序书为例进行分析:

(1) 开关柜送电时的作业要项:1) 通过转运小车将断路器手车 (或PT手车、隔离手车、熔断器手车) 推入开关柜, 手车进柜时将其左右把手同时向内拉, 并将手车推入开关柜的试验位置, 然后将手车的左右把手同时向外推, 使手车推进机构与开关柜可靠锁定;2) 将手车的二次插头插入插座内;3) 关闭开关柜后门 (电缆室门) 和前门 (断路器室门) , 打开接地刀闸操作活门, 用接地刀闸操作手柄逆时针方向打开接地刀闸, 使其处于分闸位置;4) 检查仪表门上所有带电的元件, 确保由外部提供的控制电源已经供电, 关闭仪表门;5) 用就地或远方操作方式控制操作断路器合、分各一次 (此时断路器处于试验位置) , 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确;6) 打开手车机构操作活门, 用手车推进摇把 (顺时针方向) 将手车推入开关柜工作位置 (到位时会有“咔嗒”响声) ;7) 转动合、分闸转换开关给断路器送电, 合闸后确保柜门上的合闸红灯亮, 分闸绿灯灭;8) 确保开关柜的带电显示器三相指示灯亮起, 仪表显示电压、电流处于正常范围。

(2) 开关柜断电时的作业要项:1) 转动合、分闸转换开关使断路器分闸 (如果是进线柜, 要确认所有出线柜处于分闸位置) ;2) 分闸后确保柜门上的合闸红灯灭, 分闸绿灯亮, 并检查开关柜的带电显示器三相指示灯熄灭, 此时开关柜的高压出线侧断电, 但高压进线侧仍处于带电状态 (热备用状态) ;3) 打开手车机构操作活门, 用手车推进摇把 (逆时针方向) 将手车退出到开关柜试验位置 (到位时会有“咔嗒”响声) , 此时断路器处于开关柜试验位置, 属于停电待用状态 (冷备用状态) ;4) 打开断路器室门, 手动脱离二次插头, 推上转运小车, 拉出断路器手车至转运小车, 移开转运小车;5) 观察带电显示器, 确认不带电方可继续操作 (一般进线柜下门有电磁锁强制闭锁, 只有进线侧失电才能解锁, 但也可以用钥匙紧急开锁, 进入电缆室) ;6) 打开下门, 验电、放电、挂接地线, 之后维修人员方可进入维护、检修。

1.2 安全卫生教育培训

依照高压开关柜制造厂牌、种类、型式及特性, 了解各工作步骤潜在的不安全因素, 就能预先采取各项安全措施, 确保作业安全。通常而言, 造成安全隐患的基本原因是施工人员危机意识不高, 未落实SOP规定。防范对策包括如下几方面:工作前除做好安全措施外, 靠近供电设备时更应保持高度警觉及危机意识;开柜门时人员要站于柜门侧或有屏障处;开启柜门后发现有潜在危险, 欲接近带电体即需穿戴安全护具;工作人员在进行电气高压开关柜的操作或维修作业时, 应遵照安全作业标准施工。

2 高压开关柜操作安全事故的案例解析

2.1 案例概述

2010年, 某单位对1119/1高压开关柜进行停电检修, 将1119/2备用开关柜开启后, 由于发生抽真空现象, 生产车间要求恢复1119/1供电。1119/1恢复送电后, 在启动过程中, 电气人员在下楼时 (送完电返回现场) 听到变电所有轻微崩炸声音, 马上返回变电所, 发现1119/1速断掉牌跳闸, 操作人员立即拔下二次插件, 将小车退至试验位置, 在退小车的过程中, 柜内又出现弧光和崩炸声音, 电气人员停止操作。约3 min后, 该变电所Ⅰ段进线失压跳闸, 母联自投, 瞬间Ⅱ段进线又失压跳闸, 变电所高低压系统全部停电, 造成装置全部电机停运。

2.2 事故原因分析

在1119/1送电过程中, 虽然电气人员将小车推入运行位置并锁紧且进行了必要的检查, 但由于以下原因仍然导致小车负荷侧动、静触头接触不良:静触头和动触头上下插偏, 导致接触面积很小, 引起接触不良, 这种情况从柜后探视窗观察不清, 不能确认;动触头3个拉紧弹簧弹性降低, 拉紧力不足, 导致动触头上下卡片不能压紧静触头, 引起接触不良。由于小车负荷侧动、静触头接触不良, 1119/1启动后在200 A左右的启动电流和30 A运行电流的共同作用下, 动、静触头接触不良处急剧发热拉弧, 在2 min内形成A、B相相间短路并发展至电流互感器下端, 引起1119/1速断动作跳闸, 在小车下端短路过程中产生高温, 将1119/1柜小车室上挡板A相侧3个塑料固定螺丝烧熔并斜搭在A相触头处, 此时上挡板由于高温作用, 表面已经炭化, 绝缘降低。

3 结语

据调查, 国内大多数10 kV高压开关柜的运行环境较差, 经常受诸如粉尘、烟雾、蒸汽等的侵袭, 使得绝缘层表面被腐蚀, 生成导电物, 构成绝缘缺陷。配电线路运行状况较差, 经常接地、短路, 造成非故障相电压升高, 对非故障相的绝缘造成劣化影响。还有个别开关柜使用单位忽视设备的检修、维护, 未能及时发现和消除各种绝缘缺陷, 从而造成绝缘事故的发生。

总的来说, 事故发生后, 检修人员应将所有手车开关柜手车推出, 用酒精擦拭干净, 更换烧损开关柜及母线铜排, 清扫母线铜排, 并用酒精擦拭干净, 将母线连接好后用高压绝缘自粘胶带包扎, 将开关柜盖板全部拆下来清扫后再装复, 然后清扫、检查所有开关柜二次回路。使用过程中要按国家电网典型设计图要求重新改造10 kV高压开关柜, 确保不同相的导体之间和导体至接地间净距保持在125 mm以上, 各开关柜空气绝缘净距离和爬电比距都要符合《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》规定。

事实上, 提供符合标准的必要安全设备供作业人员使用, 并对电气作业人员进行预防危险的安全卫生教育培训是企业的责任。此外, 作业人员还要充分了解高压开关柜的型式、特性及操作过程中的潜在危害, 遵循各种高压开关柜安装、维护保养及操作的安全作业标准、作业程序书, 绝不心存侥幸, 任意变更操作方式, 只有这样才能保障工作安全。

参考文献

[1]张秀丽, 贺勃, 李拥军, 等.高压开关柜隔离触头压力检测值研究[J].高压电器, 2009 (2)

[2]李建基.超高压开关技术 (1) ——超高压开关设备技术总论[J].大众用电, 2009 (11)

[3]郑庆伟.高压开关柜绝缘故障原因分析[J].电力系统装备, 2010 (4)

7.安全操作规程下发通知 篇七

施方案》的通知

云顶煤业所属各单位：

为认真贯彻落实河南省人民政府安全生产委员会关于组织开展全省百日安全生产大检查活动行动决策部署，深入隐患排查治理工作，进一步加强安全生产工作，按照集团公司统一要求，特制定《云顶煤业百日安全生产大检查活动实施方案》，请各单位结合实际情况，认真贯彻落实。

二○一三年九月二十一日

云顶煤业百日安全生产大检查活动

实施方案

为认真贯彻落实《河南省人民政府安全生产委员会关于开展全省百日安全生产大检查的通知》（豫安委明电„2012‟ 4号）文件精神，按照集团公司统一活动要求，公司决定组织开展百日安全生产大检查活动，现制定具体实施方案如下：

一、组织领导

公司成立百日安全生产大检查活动领导小组

组长：******

副组长：******

成员：******

领导小组下设办公室，办公室设在安全检查部，***兼办公室主任。

二、活动范围

在全矿全面开展百日安全生产大检查活动，进一步对安全隐患集中进行排查和整治，深入隐患排查治理工作。

三、重点内容

1．安全生产责任制落实情况。各单位主要负责人、分管负责人、安全管理人员、各岗位人员安全生产责任制建立及落实情况。

2．安全生产法律法规、标准规程执行情况。安全生产管理机构设立和配备专（兼）职安全管理人员情况；技术设备安全管理制度和岗位安全作业规程建立、执行情况；作业现场安全监督检查情

况；新建、改建、扩建项目工程设计中的安全专篇制订执行情况，以及依法履行安全设施“三同时”制度情况；安全监管情况等。

3．隐患排查整改和重大危险源监控情况。各单位安全生产重要设施、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况；危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况；对存在较大危险因素的生产经营场所，以及重大危险源普查建档、风险辨识、监控预警的制度建设及防范措施落实情况。

4．应急管理情况。专（兼）职应急救援队伍建立情况或与相关应急救援队伍签订协议情况；供应科及调度室配备应急救援物资、制订应急救援预案和应急演练情况；对单位周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况等。

5．安全基础工作及教育培训情况。各单位主要负责人、安全管理人员、特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工的教育培训情况，以及劳动组织、用工等情况。

四、活动时间

2012年9月21日至2012年12月31日

第一阶段：9月21日— 9月30日宣传发动阶段

第二阶段：10月1日—12月9日各单位自查自纠阶段

第三阶段：12月10日—12月21日集团公司大检查阶段

第四阶段：12月22日--12月31日总结提升阶段

五、活动要求

1、各单位要认真履行安全生产主体责任，主要负责人要亲自

部署本单位的自查工作，切实加强对自查工作的领导，组织相关人员对本单位的每一个环节、每一个岗位、每一项安全措施落实情况等进行全面彻底的自查自改。

2、各单位对自查中发现的安全隐患，要逐项登记造册，并明确整改责任人，安检部负责督查。能立即整改的，要立即予以整改到位；对于短期内不能整改到位的，要及时上报各系统有关部室及安检部，并采取有效措施严防死守，强化监控；如达不到安全生产标准的，要立即停产整顿，防止事故发生，待隐患整改到位并由安检部组织各系统部室验收经集团公司批准后方可恢复生产。

3、在开展活动期间，各单位要将此活动与正在开展的“打非治违”和百日隐患排查整治活动相结合，对照检查项目，深刻反思安全工作中存在的不足，全面开展自查自纠，查漏补缺，完善制度，加强监管，消除隐患，坚持开展不间断的安全检查，坚决把各类隐患消灭在萌芽状态。

4、认真开展安全评价工作。各分管专业部室要严格按照评价标准，组织人员做好井下全头面、全方位的安全评价，对于评价存在问题或不达标的头面要坚决停下来，按照“五定”原则进行整改落实。

5、抓好职工的安全教育工作。各单位要将“两述两化”工作常态化，加强对职工“两述两化”的训练检查，通过安全教育，增强全员干好安全工作的主动性和自觉性，做到上标准岗、干标准活；安检部要加大对“三违”人员和不放心人员的查处力度，杜绝“三违”现象发生，有效防范和杜绝零打碎敲事故。

8.焊工安全操作规程 篇八

一、焊工要有焊工操作证。

二、外部人员严禁动用设备。

三、电焊机外壳要有良好接地线。

四、保证护目镜良好，以防眼睛烧伤。

五、手把柄要绝缘良好，焊把与把线紧固好。

一、钻床要有良好的接地装置。

二、操作人员严禁戴手套操作。

三、工作时必须夹牢，以防飞出伤人。

四、根据不同工作调整转速，严禁野蛮工作。

五、操作时钻床旁不得有闲散人员。

一、砂轮机要有可靠的保护罩。

二、砂轮使用小于

三、使用人员要戴护目镜。

9.安全操作规程 篇九

一、平缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。

3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

二、包缝机安全操作规程

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、套结机安全操作规程

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。

4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

8、当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后于技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

10、四、双针机安全操作规程

1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

五、打扣机安全操作规程

1、开机前必须检查电源连接是否正确，再合电源开关。

2、操作时应先踩空机3-4次，检查防护装置是否正常工作。操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

3、操作过程中，操作人员要保持安静，注意力一定要集中。

4、换模具时一定要关掉电源、锁好保险。

5、操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过2小时时应起立适当活动。

6、电机出现异响、异味或过热现象，应立即停机关闭电源，汇报检修工进行检修。

7、发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情况应立即关闭电源停机，汇报机修工进行检修。

8、操作完后应关闭电源，然后清理保养机器。

六、拉腰机安全操作规程

1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合，有无松动、防止接触不良。

2、检查机器润滑油是否在油标綫间，如不够应加足润滑油。

3、检查机针是否安装正确，擦干净机头、台面。

4、检查机器传动部分是否装上保护装置。

5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源。

6、机器不使用时，应用防护罩将其罩上。

7、设备在运行时，发现有异味或不正常噪声，应立即停机检查。发现断针、应及时停机更滑新针。

8、作业完毕后，应随手关掉电源开关。

9、收工时整理好裁片、半成品，清洁机器和场地卫生。

10、用没用的布片垫在压脚下，防止针杆漏油，为下步作业做准备。

七、蒸汽发生器安全操作规程

1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。

2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

3、操作步骤：接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如

发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

八、整烫设备安全操作规程

1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。

3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

4、根据面料纤维性质选定加热温度。

5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。

6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。

7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。

8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。

9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

10、注意检查蒸汽 烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施的正常情况，确保正常运转。

11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。

九、剪线头机安全操作规程

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。

3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。

4、根据产品情况，调节吸风大小。

5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。

6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。

7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。

8、操作者不得赤脚上机操作。

9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。

十、吸线头机安全操作规程

1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、启动电源开关空车试运行，检查观察机件有无碰撞，声响、松动等不正常现象，发现故障及时排除。

3、吸风时、操作者手势必须正确，双手紧握产品送向吸风口，开机运行时不得将手伸入吸风口。

4、操作时不小心将产品吸入机内时，必须停机取出产品。

5、根据每天生产情况，及时排除吸入机内的线毛，保证设备正常运行。

6、操作者不得赤脚上机操作。

7、离开机器时，必须随手关掉电源开关

8、下班时检查确认电源关闭，整理好产品，打扫卫生，清洁机器。

十一、压力容器工作人员安全操作规程

1、压力容器操作人员必须经培训合格后持证上岗。

2、严格执行交接班制度，接班人员应向交班人员详细询问当班设备运转情况，认真填写交班记录。

3、开机前必须检查油路、水路和所有的气阀是否处于正常状态，检查动力电压是否正常。

4、容器运转时要注意个部位的声响和震动情况，经常观察压力表、油压表、水温、电压、电流等是否正常，如发生异常情况，需采取紧急停运措施，并及时报告有关主管职能部门，同时要与前后工序取得联系，以防止应容器的停运而造成其他生产事故。

5、做好压力容器的日常维护检修工作，在进行定期检验和检修时，应认真采取预防措施，以防止意外事故的发生。防护措施包括隔断其他容器和设备的连接，检修前彻底清除容器内的介质，挂上标志牌，切断容器

6、使用气瓶等压力容器时，应防止气瓶受热升温，要隔绝热源、明火、禁止敲击、碰撞；气体不可用尽，要保留一定的剩余压力；氧气瓶要避免玷污油脂。

7、空压力工作时没二小时应将水排放一次，停机时应逐渐关闭减压阀，切

断电源，放出排气管压力，待一、二级气缸逐渐冷却后，停止供给冷却水，在冬季应将冷却器的存水全部放完，以免冻裂。

8、坚持做好值班记录、检修记录，保持室内卫生。

十二、发电机安全操作规程

1、发电机操作人员必须经培训考核后，持电工证上岗。

2、发电机操作实行操作票制度，专门负责安全监护，操作人员持证上岗，并做好记录。

3、发电操作人员接到发电通知后，应穿戴好防护用品，做好发电准备：断开发电机配电屏空气开关；合上主电源指示灯开关；将双投开关从主电源合到自备电源位置；打开冷却水开关；对发电机活塞逐一加润滑油；调节发电机油阀，控制到小档位；操作机油手动泵，直至机油流出。

4、准备工作检查无误后进入发电程序：打开气罐大闸门，控制小阀门；发电机小档位运转约1分钟后，调节油门阀，观察频率至50HZ；打开发电机配电屏空气开关；逐一打开各路负载线路，同时观察电压表、电流表，使电压稳定在380V左右，频率控制在50HZ，电流不超过额度电流（280A）。

5、经常检查观察电压表、电流表、频率表，水温表，符合规定数据要求，经常检查各接线桩头、电线，防止超负荷、发热、接触不良等现象，及时检查柴油供应情况，及时观察外来电指示灯。

6、断电后再送电时，发电机操作人员做好发电机断电及供电部门来电的衔接工作：断开发电机配电屏空气开关；关闭柴油车油门阀（关机）；断开各车间负载线路的空气开关；将双投开关从自备电源合到主电源位置；逐一合上各车间负载线路空气开关；关闭外来电指示灯；检查气罐气压，若压力低于20KG时，及时补气。充气程序：（1）打开大阀门、进气阀门；（2）合上充气开关；（3）观察压力表至25KG；（4）断开充气电源开关；（5）整理检查环境，清理剩油入桶坐简易维护后，戴上防护罩，并做好发电机记录分析，如油耗、发电时间等。

十三、服装生产车间防火要求

1、服装生产属丙类生产，应按80㎡设一只灭火器的要求配置灭火器。

2、生产车间、成品库和生活区应分别布置，不应混连或并为一体。

3、厂房内要保持良好的通风，库房内应经常保持阴凉干燥，防止物资蓄热自燃，车间内要保持较高的相对湿度，以防止废絮，线绒、布屑飞扬。

4、机器设备布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。

5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火。

6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求，电气设备要有良好的保护接地或接零。

7、电气设备要加强维护，定期检修，每天下班必须指定专人及时切断总电源。

8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持整洁，下班时必须断开电源，并在下班后由专人负责认真检查。

9、半成品和成品等要堆放整齐，确保消防安全。

10、建立与健全岗位防火责任制，并及时清除废絮、线头等杂物。

11、设置消防通道和生产作业定制区域，并按要求执行。

10.电工安全操作规程 篇十

一、工作前必须做好充分的组织工作，交代安全措施及注意事项，并明确分工。

二、在作业旁边有裸露的带电体，比旋度采取安全措施，方能进行作业。

三、对电气设备或线路进行停电检修时，必须指定具体负责人，严格按电气设备检修工作制度进行。

四、对电气设备或线路停电检修时：（1）断开有关电源开关。（2）验明工作部分确无电压。（3）在有关的开关手柄上挂上标识牌。（4）根据具体情况是否需要设三项短路接地线，需要时则装上后，方可进行工作。

五、对电气设备或线路的停送电操作必须遵循以下基本原则：停电时先断开能带负荷拉合的断路器，后断开刀闸，送电时则先合刀闸，后合断路器。

六、检修具有两个以上电源的环形供电系统时，应先熟悉线路来龙去脉，当需要把下配电箱或电板上的保险以断开线路电源时，必须再无负荷电流的情况下进行。

七、高空作业时必须先检查所用工具（如梯子、安全带等）是否完好，并检查标杆子情况。严禁无安全带登杆作业。工作结束不准沿杆滑下，高空作业传递工具，材料严禁抛掷。使用梯子时梯子脚处应有专人监护。

八、夜间或雷雨天禁止露天等高作业，特殊情况必须有妥善的安全措施。

九、拆卸、更换，安装具有两路或多路电源，供电的线路时，在工作完成之后，一般应该用仪表校对相关无误后，经通电试车正常，才能交付生产部门使用。

十、新安装的电气设备，金属外壳及金属配管，必须做好接地、接零保护，设备及线路绝缘水平应达到有关规定的标准。

十一、检修弱电设备时，当情况不明或未采取有效措施之前，禁止那常用的摇表检查其绝缘。

十二、若发生人身或设备事故，应立即停止工作，先抢救伤者，并保护现场，及时报告领导处理。

十三、电工工作时，必须头脑清醒，思想集中，严格按照安全操作规程操作。

11.冲床安全操作规程 篇十一

1、准备工作和注意事项。

1.1上班后检查冲压工作区有无无关工件，杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具。

1.2检查冲床运行模式，是单手动、还是双手动或是脚踏方式。将切换手柄置于选定方式。我公司加工暂时不需要联动方式，因此不允许置于联动位置。

1.3当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。

1.4合模时应停机飞轮停止运转时进行，合完模具时手动检查一至二次冲压行程，无误后方可以开机。1.5物品必须严格按照要求摆放，不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源，关闭供电箱。1.6检查电气接地线是否完好、可靠。

2、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况：

2.1必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次，防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。

2.2必须检查离合器、制动器是否灵活，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。2.3必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，飞轮离合器是否可靠。2.4必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。2.5必须检查推出器的运作是否准确，胚料是否适宜冲压。

3、开机前将活销离合器脱开，停车时先将结合脱开，方准开动或停止电机转运。

4、安装冲模须注意下列几点：

4.1上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。4.2上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。4.3冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。4.4不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。

4.5模具装好后，用手搬转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。

5、在冲压过程中必须执行下列各条：

5.1禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。5.2禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。5.3禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。5.4禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。5.5禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时继续工作。

5.6禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。5.7禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

5.8禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

5.9禁止在操作时与他人说笑、打闹，严禁疲惫、酒后或服用影响人员反应能力的药物之后进行作业。

6、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

7、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。

12.安全操作规程下发通知 篇十二

关于下发汾西矿业集团安全生产大检查

工作方案的通知

各区域公司及矿井公司、各生产（基建）矿井、各地面单位、机关各处室：

为认真贯彻落实《关于加强全省煤矿依法合规安全生产的紧急通知》（晋政办发电[2016]8号）、《关于开展全省煤矿安全生产大检查的通知》（晋煤安发[2016]284号）、山西焦煤集团公司《关于开展集团公司煤矿安全生产大检查的通知》（山西焦煤安函[2016]206号）等文件要求，以及全省遏制煤矿重特大事故工作会议精神，按照山西焦煤集团公司安排，特制定汾西矿业集团安全生产大检查工作方案。现将有关事项通知如下：

一、总体要求

深入贯彻党中央、国务院和省政府关于安全生产的一系列决策部署，认真落实王儒林书记、李小鹏省长在“3.23”事故发生后的重要指示批示精神和付建华副省长在全省遏制煤矿重特大事故会议上的重要讲话精神。贯彻落实好两级集团公司安全工作会和1号文件“838”安全工作部署，坚持问题导向，突出薄弱环节，全面排查治理事故隐

患，整治重大灾害，进一步夯实煤矿安全生产基础，有效防范和坚决遏制重特大事故发生。

二、组织领导

集团公司成立煤矿安全生产大检查领导组，全面协调集团公司安全生产大检查活动，研究解决检查中发现的共性问题和重大问题。

组 长：董事长 总经理 副组长：各分管副职

成 员：各分管副总师及有关业务部门负责人

领导组办公室设在安监局，办公室主任由安监局第一副局长担任。办公室职责：主要负责安全生产大检查的总体安排。

集团公司各单位都要成立安全生产大检查活动领导组，制定具体检查方案，贯彻落实好有关工作。

三、检查内容

按照《全省煤矿安全生产专项整治工作方案》（晋煤执发[2016]244号）、《全省煤矿重大灾害防治工作方案》（晋煤安发[2016]149号）、《山西省煤矿瓦斯抽采全覆盖工程实施方案》（晋政办发[2015]69号）、《全省资源整合矿井水患补充调查工作方案》（晋煤行发[2016]42号）、《关于开展全省煤矿施工清理整顿专项行动的通知》（晋煤办发[2015]1007号）、《山西省人民政府办公厅关于加强全省煤矿依法合规安全生产的紧急通知》（晋政办发电[2016]8号）、《山西省煤矿复产复建验收管理办法》（晋政办发[2016]12号）、省安委会“反三违”专项行动（晋安发电[2016]1号）等文件要求，集团公司重点对以下内容进行检查：

1.按照“五落实五到位”要求，健全完善安全生产责任体系，健全并落实各项安全管理制度。按照《关于进一步加强山西焦煤煤矿重大隐患管理办法的通知》（山西焦煤安发[2015]454号）要求，对在事

[2016]90号）有关要求进行全面检查。（由生产处牵头，基建处、总调度室配合）

8.是否杜绝违法违规组织生产建设，安排部署“反三违”专项行动，对照《山西焦煤集团公司关于继续开展打非治违专项行动的通知》（山西焦煤安函[2015]412号）有关要求进行全面检查。（由安监局、基建处负责）

四、检查方式及要求

（一）检查方式以各单位自查与集团公司检查为主。

（二）各单位要积极行动，立即按照本方案组织开展自查自整活动，要求不留死角、全覆盖检查，同时对集团公司4月份安全质量标准化检查查出的所有隐患问题进行跟踪落实、整改，并将自查自整结果于4月30日前报安监局刘潮、续盛磊。

（三）5月份集团公司对所有生产、建设、停缓建矿井及地面各生产单位，进行不留死角、全覆盖安全大检查。

1.集团公司对重点单位进行督查检查，并针对高突矿井、水文地质类型复杂矿井、防灭火管理困难矿井等单位集中开展专项检查活动。

2.集团公司各专业动态检查组、“五人小组”、领导挂牌督导组对各单位进行不定时检查。

3.由集团公司多经工贸公司（新产业局）和安监局监察二处牵头对地面单位进行全面检查。

4.由集团公司安监局直属一、二分局根据本方案要求，对所辖资源整合矿井检查全面检查。

（四）各类检查都要对照检查内容，认真落实有关文件是否贯彻执行到位，是否取得效果。对检查中发现重大隐患的单位要责令停产整顿，并下达停产整顿等强制处理措施，挂牌督办。对现场存在问题

山西汾西矿业（集团）有限责任公司