污水处理工艺培训总结

污水处理工艺培训总结（精选12篇）

1.污水处理工艺培训总结 篇一

轮胎工艺培训总结

9月13日到9月17日我参加了公司举行的轮胎生产工艺培训，对米其林公司的轮胎生产工艺、设备种类及数量以及各个车间的大致状况有了一个比较详细的了解，通过这次培训会对我今后的工作有一个比较大的帮助，现将我在本次培训中所学到的知识归纳总结如下： 培训按照密炼车间、半成品部压延车间、小胎准备车间、小胎成型车间、小胎硫化车间、大胎准备和大胎硫化的顺序进行参观培训。首先是密炼车间，密炼车间的主要功能是将橡胶原料与配合剂融合在一起制成塑炼胶、母胶、终炼胶、丁基母胶和丁基终炼胶等5种产品，供给压延车间和大胎与小胎准备车间，在密炼车间有一个特别特性：小药中的硫磺的缺失。这点在密炼车间的工艺生产中非常重要，硫磺的主要作用是与促进剂的混合物一起与母胶混合加工成终炼胶，不含有硫磺的终炼胶无法硫化。

接下来是半成品部压延车间，压延车间也就是纺织帘布和钢丝线圈压延制造的车间。其主要原料是从密炼车间下来的终炼胶和钢丝线，尼龙帘线和聚酯帘线等产品，经过压延工艺做成钢丝帘线和纺织帘布等挂胶产品。压延车间的主要客户是小台准备和大胎准备车间。通过在压延车间的学习我不但明白了压延工艺和生产出来的产品，同时也接触到了米其林沈阳工厂的5个特别特性：小药中硫磺的缺失；钢丝带束的存在和交叉；硫化条件的遵守；标识的正确和KMI的存在。

小胎准备车间主要是提供给成型车间一些成型产品和复合产品，其主要设备有复合机，撕条机和挤出机等，小胎准备车间做出的产品直接送给成型车间。小胎成型车间主要分为一段成型岗位和二段成型岗位，其中一段成型岗位主要是做胎筒部件，二段成型岗位主要是做胎冠部件。一段成型机和二段成型机各12台，一、二段为一组，故总计成型机有12组。在成型车间有一个特别特性：钢丝带束的存在和交叉。钢丝带束与胎体帘布层交叉成三角形，如果不交叉的话轮胎的表面就会不平，在行驶中的表现也会大受影响，所以钢丝带束必须交叉。硫化是轮胎制作的最后一道工序，胎坯在经过硫化后就成为可以使用的轮胎了，硫化所使用的设备主要是硫化机，传递热量的工具主要是硫化用胶囊和硫化用模具。在硫化时要遵守硫化的三要素：硫化时间，硫化温度，硫化压力。其中硫化温度包括内温和外温，外温实际上反映的就是模具的温度，温度范围是176℃±2℃；内温反映的是胶囊里的温度，温度范围是180℃±2℃。同样，硫化压力也分为内压和外压，内压通常指胶囊内的压力，外压通常指的是蒸汽的压力。

同样，大胎的生产工艺与小胎相同，基本也是分为准备，成型和硫化。

这次轮胎生产工艺培训是我来到米其林公司第一次对全厂概况有了一个比较全面的了解，不但对轮胎的生产加工工艺有了一个比较详细的了解，而且对各个车间的位置，所使用的设备，人员的配置情况以及各个车间在生产加工的时候的一些注意事项都有比较系统全面的认识，这些对我今后的工作都会有很大的帮助。另外，通过这次培训，我有机会对全厂所有车间进行一次参观，这样我就可以对分散在各个车间的电梯，卷帘门，电葫芦等跟我平时工作息息相关的设备进行一次很好的观察，可以记住大概的位置以及分布状况等。作为米其林的一个新进员工，对于自己公司的产品有一个系统全面的了解是非常必要的，公司通过对新员工进行轮胎生产工艺的培训一方面使得员工对轮胎的制造工艺有了一个很好的了解，另一方面也使得员工更好的认识到作为一个有着百年历史的企业所蕴涵的文化和理念。通过这次培训我最大的感受就是米其林公司对于产品质量的重视，从原材料的购进到之后每一道工序的加工处理半成品的存储管理等等环节无不透露着米其林公司对于产品质量问题的关注程度。对于在生产加工环节可能出现的任何与产品质量相关的问题全都受到了公司上上下下的关注，米其林公司本着对客户的安全负责的态度绝对禁止任何有质量问题的产品进入市场。公司对于轮胎生产过程中的细节管理全都是本着严格控制产品质量问题的态度去执行，比如小药中硫磺的缺失；钢丝带束的存在和交叉；硫化条件的遵守；标识的正确；KMI的存在以及对于丁基胶的严格管理等等，这些都能看出米其林公司对于质量问题的重视程度。我想我作为米其林的一名新员工应该尽快的融入公司的文化，熟悉公司的质量理念，加强对于产品质量问题的重视程度，为了能够更好的为公司工作尽自己的最大努力。

2.污水处理工艺培训总结 篇二

1 相关过程的控制与参数的确定

CFG的实施并不困难, 但是在施工过程中一些细节就需要一定的施工经验了, 下面就简单谈谈个人的看法。

确定CFG桩进入持力层。桩在进入地层之后, 其内部情况是无法仔细看清楚的, 那么CFG桩打到什么程度是合适的, 打到什么程度需要停, 这就需要准确判断CFG桩进入持力层的情况。对于振动沉管成桩来说, 主要是通过钻进过程中电流值的变化来判断是否进入了持力层。我们知道, 对于真个打桩的过程, 持力层的上面是软土, 那么CFG桩在软土中国钻进是时, 电流值较小而且变化比较平稳, 但是一旦进入吃力层, 电流值会较大而且较为迅速的上升。但是, 即使是知道CFG桩进入持力层后, 电流值会上升, 那么到底是到达一个具体的什么标准, 才是标志着CFG桩进入持力层了呢。此时, 只要通过试桩, 就可以比较准确地确定钻头到达持力层的电流值了, 之后要这个电流值确定了, 那么就可以根据这个已经确定的电流值, 在实际施工中控制桩长了, 之前设计的桩长仅仅只能做一个参考, 具体的确定桩长的方法可以简单作以下说明, 那就是:钻进至设计深度, 取出土样, 量出持力层顶面距离地面的高度, 然后再加上设计要求进入持力层的深度, 这就是施工所需的桩长了。对于长螺旋钻机来说, 其进入持力层的电流值变化不明显, 难以根据其电流的变化来判断是否已经进入了持力层。

对过程进行严格控制。CFG桩的施工过程需要严格控制镇东关沉管桩机的拔管速度, 最理想的状态是至始至终都保持均匀的拔管速度, 不仅如此, 还应很好的控制好留振时间。之所以还要控制留振时间, 主要是为了防止混凝土发生分层离析现象, 混凝土的分层离析对于混凝土来说是大忌, 需要严格避免的, 以免造成桩体强度不均匀。因为振动沉管桩机的振动力较大, 所以成桩时必须采用跳排或者跳桩的方法进行是施工, 以免对桩的结构造成破坏。那么对于由于跳桩或者跳排而造成的中间轮空的桩, 应该等到周围的桩混凝土强度达到施工图标识的强度的60%以上, 才可以进行中间轮空桩的成桩操作。采用这种方法的好处就是, 可以防止断桩、缩径等质量问题的发生。整个施工的过程, 需要有技术人员在旁监督, 并且做好相关数据的记录, 针对堵管等问题进行及时地处理。但是在进行振动沉管成桩时需要注意的是, 较硬的土层以及密实的砂层, 不适合采用振动沉管成桩, 因为前面提到过, 这种方法的在施工的过程中振动很大, 容易破坏密实砂层以及较硬土层的结构, 使其承载力减小。

实时监测施工质量。当CFG桩施工完毕后, 不能置之不理, 而是需要及时进行相关监测, 这主要包括打好的桩位是否有偏差、偏差是否在允许的的范围内, 桩体的混凝土强度是否达到规定的强度了, 桩身是否完整以及成桩之后对地基的承载力的加固效果等。按照相关要求, CFG桩加固地基后的承载力要达到198M Pa、274.2M Pa以及307.9M Pa这三种, 实际检测结果均能达到要求。

2 振动沉管成桩常见问题分析及处理

对于振动沉管成桩施工, 最常见的问题是断桩、缩径等, 其具体情况如下:

2.1 由于拔管过快造成断桩

当拔管过快, 使混凝土还未流出套管时, 周围的土迅速回填, 造成成桩过程的不连续, 其结果就是本来应该是一整根的桩, 结果变得断断续续。其原因之一主要是在流态的淤泥土质的土中, 孔壁是不法自己保持一定的形状的, 灌注的混凝土密度大于流态淤泥质土的密度, 这就会造成混凝土在该层中发生坍塌, 另外一个原因是桩与桩之间的中心距离太小, 打邻桩时受到挤压断裂, 又或者是混凝土终凝不久, 受到振动或者外力扰动而发生断裂。

对于这类问题的处理方法就是:

第一, 采用上述已经提及到的跳打法施工, 因为跳打要求相邻的桩达到施工设计图上标识的强度的60%以上才能够进行;第二, 严格控制拔管速度, 一般是1.0~1.5m/min, 拔管速度控制好了, 自然就不会出现混凝土还未流出套管但周围的土已经回填的情况了;第三, 对于松散性土和流态淤泥质土, 不能过多的振动, 要边振边拔管。

2.2 由于挤压产生缩径

其原因主要是:在地下水位以下进行CFG桩施工以及在饱和流态淤泥质土中, 采用振动沉管时, 土受到振动挤压, 土中的水以及空气无法很好的扩散排除, 那么在土中的局部便会产生空隙水压力, 当套管存在时, 这个水压力不会产生什么影响。但是一旦套管拔出, 因为初期的混凝土强度较小, 那么在水压力的作用下, 该层的桩体便会受到挤压, 混凝土在硬化的过程中, 始终受到外力的挤压, 其直径自然会不断的变小, 直到混凝土的强度足以抵抗周围的压力的时候, 缩径才会停止。当然除了这个原因之外, 当桩之间的中心间距偏小, 邻桩的振动挤压也会使旁边的桩发生缩径;当混凝土过于干硬或者易性差, 拔管时由于管与混凝土的摩擦力, 也会发生缩径的现象。

要想很好的避免缩径现象的发生, 就应该在施工时在管内多装混凝土, 利用其自身重量来克服水压力, 或者采用跳打法, 也可以很好的解决。

当然振动沉管成桩还存在着诸如桩身夹泥、桩身偏移等其他问题, 这里就不一一介绍了。

3 长螺旋成桩常见问题以及处理

与振动沉管成桩相比, 长螺旋成桩问题要相对较少。主要是由于拌合料的质量缺陷以及配合比问题而造成的堵管, 只要注意细骨料和粉煤灰的配合比以及混凝土坍落度的控制, 以及钻杆在进入预定高度后, 开始泵送混凝土, 待钻杆芯管及输送管充满混凝土且呈连续体后, 及时提钻就可以很好的解决长螺旋成桩的问题了。

CFG桩的施工工艺还有很多地方值得总结学习, 但是有限的篇幅内无法一一列出, 需要在施工的过程中不断去分析、总结, 以便更好地改进CFG桩的施工工艺。

参考文献

[1]牛志荣.复合地基处理及其工程实例[M].中国水利水电出版社, 2001.

3.纯生化生产糖化工艺员培训总结 篇三

一、与二厂糖化工艺管理存在的差异分析：缺乏执行力、能力上的欠缺、质量数据的收集方式，分析和处理流程等模块化管理方法使用不够

二、他们是怎么样做的

1、执行力的落实

一直以来执行力在公司都是个老生常谈的问题，可是当他落实到自己身上的时候，总会找出那么多的借口和理由为自己辩驳。到了二厂，我能深刻理解和体会到执行力是如何落实到每一个关键岗位和推广开的——通过沟通，其实大家都意识到沟通的重要性，但是没有很好的利用起来。

如何进行内部沟通，上传下达，二厂没有绝招，绝大部分和我们一样，在沟通渠道方面上不外乎面谈、电话、电子邮件、各类报告报表及公告通知等，但是糖化工段的模块化管理平台把各类沟通需要的渠道都集成，并且不断地补充沟通所需要的新的渠道，让沟通流程更清晰，沟通起来也更流畅，内容也更全面；沟通类型的分析，从工艺管理角度来讲，他们更多的使用正式沟通的方式，包括下向和上向沟通，例如配方单下发、工艺调整单下发、工艺试验通知单下发、工艺试验报告呈报、配方调整方案讨论等，总之，任何工艺变化的内容都会在这种沟通方式中实现，这样做保证了执行的准确和可追溯；沟通原则分析，不论是下向或则是上向沟通，沟通原则总体上可以归纳为四点：一，沟通中及时并恰当的运用反馈，让听者正确的理解语意，不能各自唱独角戏；二，简化语言，让自己想表达的信息清楚明确；三，积极倾听，不管是与上级、平级还是下级之间的沟通，自己都应该主动、全神贯注的听他们表达的内容，而且避免直接的质问或者反驳，让对方畅所欲言，重在获知对方的真实想法；四，控制情绪，力求让自己处于平和的状态，本着一切为了完成好工作的心态而进行沟通。

2、能力的提升

2.1培训需求识别。总的来说，培训需求来源于人员整体水平与公司、部门或工段目标的的差距，也源于相关岗位人员个体知识能力水平与岗位需求的差距，或者基于个人发展的要求。识别培训需求的方法。1根据员工培训经历、效果以及个人绩效成绩等文件类型的证据寻找差距，探究原因，确定是否存在培训需求。2问卷调查法，设计好问卷，避免问题过于繁琐或简短，避免因盲目填写造成调查结果失真。3小组讨论法，类似于头脑风暴，例如，组织工段会议，从工艺、设备、操作规程、消耗控制等方面集中探讨人员能力培训的需求。2.2培训的策划与实施

2.2.1设计策划，根据培训需求和内容选择培训方式，操作上师傅带徒弟、工艺上集中培训或单独培训、基础知识采用自学等等，总之培训方式不拘一格，力求最合适。

2.2.2培训目标确定，确定好所培训的课程目标，终极目标和从属目标，以对操作工糖化工艺原则和标准的培训为例子，课程目标就是要他们掌握工艺原则和标准所涉及到的理论知识和关键控制点过程指标要求，终极目标是让操作员工在操作过程中将知识和实践结合，控制关键过程时保证过程指标不超出所规定的工艺标准要求范围，从属目标就是让操作工在接受培训和实践的过程后能够明白如何对别人进行培训。

2.2.3培训课程的准备。备课充分与否直接关系学员培训效果，培训方式确定之后要精心设计好培训的过程，做好培训资料。（可以考虑从人机料法环测六大方面分类编写，特别适合于采用讲授法和视听技术法进行培训）

2.2.4培训过程控制。除了做好备课工作，在培训过程中还应该注意成人学习的特点，随时注意观察学员的学习状态和掌握知识技能的情况，根据学员的反馈及时调整和改进培训过程。培训过程原则上注重实际问题，联系目标与需求，让学员认同目标，产生“我要学”的强烈愿望，在培训的过程中要理论与实践相结合，及时反馈、激励学员学习，对于重点知识要进一步强化。

2.3培训的效果评价。

评价的内容可包括工艺知识和操作技能的掌握程度评价，对培训后学员发生的可观察的变化进行评价，例如工作态度的改变，操作技能的提升程度等。

评价的方法。训后对学员知识评价理论知识采用考试，从人机料法环测几个方面设计好试题，实际操作能力采用上机操作进行评价。在二啤，为了增大员工对培训的重视，考评机制上就规定评价的结果（每年的技能考试结果）直接与操作人员的绩效系数挂钩。

3、质量数据的收集方式，分析和处理流程等模块化管理方法

学习质量数据管理方法时最让人耳目一新的就是糖化控制室办公电脑上的管理看板。看板内容丰富，不论是质量管理、原辅材料管理、生产消耗管理、培训管理、还是团队建设等等，只要我们能想到的，在这个看板上都能够找得到。看板实用性强，看板涉及到的内容能包括每个岗位所涉及到的职责范围的几乎所有内容，例如，操作工将生产原始数据输入到看板的过程数据跟踪表，将过程异常或者工艺异常数据输入到工艺异常汇总处置台帐，将原辅料盘点输入到批清日清表等，之后，工艺员对这些数据的真实性和符合性进行逐个审核，对异常情况需要找到当事人进行分析，最终形成纠正预防措施，涉及到关键过程控制的情况还需要形成书面应急预案。看板数据便于查核和共享，因为看板的内容建立在共享平台上，只要给相关管理人员设置权限，便能随时共享或者查核里面的数据。

三、我们要怎做才能改变现状

1.纠正自己的工作态度。积极主动的去工作，凡事做到前面； 2.改进自己的工作方法。

4.电梯应急处理培训总结 篇四

通过14、15号两天时间的培训，我对电梯的基本知识和电梯出现了一般性故障的应急处理流程有了一个比较系统的了解。现在我将学到的知识进行如下总结：

一、具体的处理流程

（1）不管是什么情况先按下急停按钮→→将电源的开关关闭→→再将所有的电源开关从下往上依次开启→→将急停按钮复

（2）如果上述步骤不能实现将电梯被困人员救出，那么就必须再次按下急停按钮，向厂家或者其它专业人员求助或者拨打救助电话，并做好相关的记录。

二、可能出现的情况——卡在两个楼层之间

1、如何确定电梯是否卡在两个楼层之间

判断电梯是否卡在两个楼层之间的依据是通过查看非层楼指示灯，如果亮则是卡在两个楼层之间，否者不是。

2、怎么确定电梯被卡的两个楼层

（1）与电梯被困人员进行沟通，从而确定电梯卡在哪两个楼层之间，通过沟通也可以稳定被困人员的情绪。

（2）如果电梯里面的人员也无法确定是卡在哪两个楼层之间，那么就只能到每一层楼出去敲电梯的层门并和电梯里的人员进行确认或者是将所有楼层的电梯层门打开（层门上有一个三角形的锁，顺时针进行开启），在层门出斜视里面的情况。

（3）需要注意的是

（1）在查看的时候每一个楼层的层门处都必须站一个人，主要目的是确保电梯外面人员的安全和确定电梯被卡在哪两个楼层之间。

（2）在电梯层门处负责的人员一定不能将头手伸到层门内，主要目的是确保负责人的安全。

3、处理方式

确定了所卡在的位置之后可以有两个处理方式：

（1）操作完应急处理流程（1）的步骤→→点按上行或者下行键（尽量按下行键）。

（2）操作完应急处理流程（1）的步骤→→用电梯调试工具，将各个接口按照标识接正确，之后将工具上的开关打开，点按黑色的圆形按钮。

方式（1）主要是启动了电梯自动平层程序，方式（2）主要是启动了电梯的手动平层程序，但是最终都是将电梯停靠在最近的楼层处。

三、被困人员应保持的姿势

在安抚电梯被困人员的同时，告诉其正确的站立姿势，即是背部靠着电梯墙壁——蹲下马步（半蹲）——双手放在脸庞下部托住头部。这样做的目的是减轻电梯被困人员在电梯下落过程中的脊柱颈部等的伤害。

四、其他

（1）一般情况下是在自动平层程序无效或者无法启动的时候使用手动平层程序。

（2）如果自己无法处理之后要及时汇报给相关的领导并及时报警。做好报警时间、保安人员到场、救援人员到来、被困人员情绪以及受伤情况等相关记录。

总之，在电梯出现故障的时候，一定要保持冷静的头脑，做到处理故障不慌乱。在处理故障的同时一定要做好被困人员的情绪安抚的工作，保证被困人员不做出不利于救助的过激行为。

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5.污水处理工艺培训总结 篇五

污水处理工艺改造的实践成果-高效A/O工艺

卡罗瑟氧化沟作为上世纪80年代流行的污水处理工艺系统,我国曾经大量引进和建设,但由于其能耗高,处理效果差,已越来越不适应现代污水处理的.要求,桂林市排水工程管理处于和两次对桂林市七里店污水净化厂的卡罗瑟氧化沟进行改造,通过将表面曝气改造为微孔鼓风曝气,工艺改进为高效A/O方式获得了成功,该成果对老的卡罗瑟氧化沟工艺污水处理厂改造具有广泛的借鉴作用.

作 者：胡英 杨侃 作者单位：桂林市排水工程管理处,广西,桂林,541002刊 名：大众科技英文刊名：POPULAR SCIENCE & TECHNOLOGY年，卷(期)：“”(8)分类号：X505关键词：卡罗瑟氧化沟 改造 A/O 实践成果

6.城市污水处理工艺探讨 篇六

1.1 生活垃圾污染

生活垃圾污染产生的污水主要是人们日常生活中排放出来的。它是从住户、饭店、宾馆、机关、学校、工厂等生活设施中, 厨房、卫生间或者浴室正常使用所产生的生活污水。生活污水中主要含有泥沙、油脂、皂液、果核、纸屑和事物屑、病菌、杂物和粪便排泄物等。按照物质的化学性质, 这些污水成分主要可以分成有机物和无机物两类, 通常有机物的比重相对较多, 大概在百分之六十左右, 其余为无机物。按照物理性质进行分类, 可分为胶体物质、可溶性物质和不溶性物质。相对于工业排出的废水而言水质一般比较稳定, 浓度也比较低, 在使用生物化学方法的情况下, 处理效果比较显著。

1.2 工业废水污染

工业废水是从工业生产过程当中排出的水, 主要的来源渠道是工业厂房的生产车间或者厂矿。基于工厂的生产产品不同, 在生产工艺、原材料、使用设备的用水材料等方面都有着很大的差异, 因此工业废水的性质也是千差万别。和生活中产生的废水相比, 工业废水水质差异很大, 在浓度和毒性方面, 都比生活污水要高很多, 仅仅通过一种通用技术或者工艺进行治理很难达到有效的治理效果。另外, 工业废水在排除之前要经过厂内的处理, 达到一定净化程度才可进行排放。

1.3 城市径流污水

城市径流污水是通过下水道所收集, 主要是城市融雪、降雨水的混合水, 由于每座城市的自然条件不同, 水质也会存在一定的差异, 水量也有所不同。和工业废水和生活废水相比, 城市径流污水相对比较纯净, 主要杂质为泥沙、树叶等, 处理起来相对简单。

2 城市污水的处理

城市污水处理中主要的分为两个级别, 有些污染较严重的地域还可能存在三级处理。

2.1 城市污水一级处理

城市污水一级处理相对比较粗糙, 技术手段相对比较简单, 主要用于去除废水中的漂浮物和部分处于悬浮状态的污染物质。另外还要负责调解废水的PH值, 将废水的腐化程度大大降低, 为后续处理工艺负荷打下基础。

污水一般经过一级处理之后, 还远不能达到排放标准, 所以通常把一级处理当成预处理, 以二级处理作为主体, 必要时还要辅以三级处理。一级处理方式有很多, 比较常用的有:

(1) 过滤法。主要作用是将污水中的悬浮状态污染物进行隔离, 常用设备为格栅和筛网。格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂浮物, 一般布置在污水处理厂或泵站的进水口。筛网的网孔较小, 主要用以滤除废水中的纤维、纸浆等细小悬浮物。

(2) 沉淀法。通过重力作用沉降分离水中呈现漂浮状的较大污染物。方法简单可行, 分离效果较好, 主要在沉砂池和沉淀池中完成。

(3) 上浮法。用于清除污水中漂浮的污染物, 通过投加药剂、加压溶气等措施使一些污染物上浮得到有效的去除。在一级处理工艺中, 上浮法主要是用于去除污水中的油类杂质。污水中油粒很小, 甚至呈乳化状态时, 则需用加压溶气或投加混凝剂等措施, 使油粒凝集浮升, 然后撇除。整个过程在隔油池中完成。

2.2 城市污水二级处理

有机物在经过一级的处理之后, 将进入二级处理阶段, 主要是为了能够有效的清楚水中大量有机污染物, 使得污水得到进一步的净化。在过去很长一段时间之内, 污水的二级处理主体工艺都是依靠生物处理来完成的, 因此在城市污水的处理当中, 说到二级处理, 首先就会把它和生物科技紧密联系在一起。城市污水在经过了过滤、沉砂、沉淀等一系列的一级处理之后, 虽然已经处去了悬浮物和可观的生化需氧量, 但对于污水中呈现溶解状态或者胶体状态的有机物、氧化物、硫化物等有毒物质, 和排放标准还有很大的差距, 可见二级处理的重要程度。

二级处理工艺按照生化需氧量的去除程度可分为两类, 一类是不完全的二级处理, 可以去除生化需氧量百分之七十左右, 主要采用高负荷生物过滤池等设施。另外一类属于完全的二级处理, 可以除去生化需氧量的百分之九十以上, 通常使用活性污泥法效果比较好, 经过处理之后的污水通常可以达到排放标准。近年来, 很多国家都在研究和采用化学和物理处理法作为二级处理的主体工艺, 虽然效果不太显著, 但是预期随着这些方法随着化学药剂品种的不断增加, 处理设备和工艺的不断改善, 将会值得推广和关注。另外二级处理对保护环境的贡献也不容小视, 随着污水量的不断增加, 水资源也日益紧张, 需要获取更高质量的污水处理技术, 才能够满足使用和净化要求, 有效的保护水资源。

3 几种典型的工艺流程

氧化沟工艺是基于活性泥法的一种变形, 池体形状较长, 因而得名氧化沟。按照构造形式可分为卡罗塞式、奥巴尔式、交替工作式和曝气沉淀一体式。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是完全混合式, 由于池体狭长, 又类似于推流式;BOD负荷低, 处理水质良好;污泥产率低, 排泥量少;污泥龄长, 具有脱氮的功能。

在技术流程当中, 生物固体在去除生化需氧量方面平均停留时间在五到八天, 硝化反应时间应该十到三十天, 水力停留时间在二十小时以上。污泥回流比为50%~150%;混合液在渠内的流速为0.4m/s~0.5m/s;沟底流速为0.3m/s。

A/O法即“厌氧-好氧”污水处理工艺, 流程如下:

生物接触氧化法是一种生物膜法工艺, 它介于活性污泥法与生物滤池之间。主要特征是在池内设置的填充材料, 通过池底曝气对污水进行充氧, 使得池内的水处于流动状态, 这样就能够使得污水与污水中的填料充分接触, 填补接触不均的缺陷。这种方法中微生物所需氧由鼓风曝气提供, 生物膜生长至一定厚度后, 填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢, 产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落, 与此同时促进新生物膜的生长, 脱落的生物膜将随出水流出池外。

SBR法早在1914年就被发明出来。工艺的过程特点是按照时序来完成, 操作过程分进水、反应、沉淀、滗水、闲置五个阶段。各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能要求等灵活变化。对于SBR反应器来说, 只是时序控制, 无空间控制障碍, 灵活性很强。

4 城市污水控制和防治

4.1 加强环保宣传

尽管当今人们对于环保的意识已经和过去相比有了明显的提升, 但是多停留在思想上, 在行动上, 特别是水资源的保护上做的还不够好, 应该加强对于这方面的宣传。

4.2 对污水进行治理, 减污减排

在污水的处理方面, 开发新的物理和化学技术是目前亟待解决的问题。不仅仅要在技术手段上取得突破, 还要在污水治理效果方面也有更高层面的要求。另外还应该对减污减排方面制定出相关的政策措施, 在人们自觉意识的基础上, 加以强制的约束。

4.3 集中处理, 降低成本

目前来看, 污水的处理根本上得不到有效的改善, 主要原因之一就是成本过高, 影响了在技术方面的投入, 以至于得不到改善。对于城市水处理来讲, 应该通过渠道达到集中处理的目的, 这样不仅节约在投建方面的成本, 在日后使用过程中也可节约客观的相关费用。

5 结语

7.浅谈市政污水处理工艺 篇七

摘 要：随着城市化和工业化进程的加快，生活污水污染日趋严重，城市污水处理越来越多，如何有效的处理生活污水，已成为城市发展，社会经济可持续发展的重要因素。本文主要阐述污水处理的工艺和方法

关键字：污水 处理工艺 对策

一、背景

城市生活污水是城市发展中的产物，随着城市化和工业化进程的加快，其产生量不断增大，污染日益严重，已严重制约了城市社会经济的可持续发展。在全球经济快速发展的今天，环保问题，特别是城市污水处理已成为各国研究的热点。城市污水的治理对改善城市水环境，保障城市经济发展起着关键的作用。西方发达国家20世纪50年代经济的发展，曾导至了60年代严重的环境污染。至20世纪70年代末，美国兴建的城市污水处理厂达18000余座，投入资金数万亿美元；英国、法国、德国各耗费了巨额资金兴建了7000~8000座城市污水处理厂。我国的污水处理始于20世纪70年代。据统计，截止2000年底，全国已建成污水处理厂427座，用于城市污水处理工程建设的总投资约为150亿元。

二、城市污水处理工艺流程总述

典型的城市污水处理工艺流程主要包括机械处理、生化处理、污泥处理等工段。有机械处理以及生化处理构成的系统属于二级处理系统，其中BOD5和SS去除率可达90%-98%。处理效果介于一级和二级处理中间的一般称为强化以及处理、一级半处理或不完全二级处理，主要有高负荷生物处理法和化学处理法两大类，BOD5去除率达45%-75%。具有生物除磷脱氮功能的二级处理系统通常称为深度二级处理。为了除特定的物质，在二级处理之后设置的处理系统属于三级处理，例如化学除磷，活性炭吸附等。

2.1 污染物的分类

从污水处理的角度，污染物可分为悬浮固体污染物、有机污染物、有毒物质、污染生物和污染营养物质。城市污水中含有的大量有机物排入水体，会使水体中溶解氧的含量降低，甚至达到缺氧状态，严重污染水体，使水中鱼类无法生存。污水中有机物浓度一般用生物化学需氧量(BOD5)、化学需氧量(COD)、总需氧量(TOD)和总有机碳(TOC)来表示。营养物质主要指氮、磷，其可使藻类和浮游生物繁殖，形成“水华”和“赤潮”。2.2 污水处理方法

污水处理方法可根据水质类型分为物理处理法、生物处理法、污水处理产生的污泥处置及化学处理法，还可根据处理程度分为一级处理、二级处理及三级处理等工艺流程。城市污水的物理处理方法是利用物理作用分离和去除污水中污染物质的方法。常用方法有筛滤截留、重力分离、离心分离等，相应处理设备主要有格栅、沉砂池、沉淀池及离心机氧其中沉淀池同城镇给水处理中的沉淀池。生物处理法是利用微生物的代谢作用，去除污水中有机物质的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，还有氧化塘及污水土地处理法。化学处理法在城市污水处理中使用较少，一般涉及城市给水处理中的其他化学方法如中和氧化还原、离子交换、电解主要用于工业废水处理，很少用于城市污水处理。污泥需处理才能防止二次污染，其处置方法常有浓缩、厌氧消化、脱水及热处理等。一级处理主要针对水中悬浮物质，常采用物理的方法，经过一级处理后，污水悬浮物去除可达40％左右，附着于悬浮物的有机物也可去除30％左右；二级处理主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质。通常采用的方法是微生物处理法，具体方式有活性污泥法和生物膜法。生物处理就是利用微生物分解氧化有机物的这一功能，并采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有机物效率。污水经过一级处理以后，已经去除了漂浮物和部分悬浮物，BOD5的去除率约25％～30％。经过二级处理后，BOD5去除率可达90％以上，二沉池出水能达标排放。活性污泥处理系统，在当前污水处理领域，是应用最为广泛的处理技术之一，曝气池是其反应器。污水与污泥在曝气池中混合，污泥中的微生物将污水中复杂的有机物降解，并用释放出的能量来实现微生物本身的繁殖和运动等。

三、污水处理的工艺技术

当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、膜分离机等，各有其自身的特点。3.1 AB法

该工艺对曝气池按高、低负荷分为二级供氧。A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2．5 kg BOD／(kg MLSS·d)以上，池容积负荷在6 kg BOD／(m3·d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。A级和B级亦可分期建设，A级与B级间设中间沉淀池。两级池子的F／M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质。3.2 SBR法

此法进水、曝气、沉淀、出水在同一座池子中完成，常由3—4个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。这种—体化工艺的特点是工艺简单，由于只有—个反应池，不需二沉池、回流污泥及相关的设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省了占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。3.3 普通曝气法

其变型工艺普通曝气法出现得最早，其实际处理效果好，可处理大的污水量，对于Jc-r厂可集中建设污泥消化池，所产生的沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理，不具备脱氮除磷功能。近几年，在工程实践中，通过降低普通曝气池的容积负荷，可以达到脱氮的目的；在普通曝气池前设置厌氧区，可以除磷，亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD，在池型上有多种形式，如氧化沟，工程上称为普通曝气法的变型工艺，亦可统称为普通曝气法。3.4 氧化沟法

是在20世纪50年代初期发展而形成的，因其构造简单，易于管理，很快得到了推广应用，且不断创新。目前，氧化沟在应用中发展出了多种形式，比较有代表性的有：①帕式，简称单沟式，表面曝气采用转刷曝气，水深一般在2．5—3．5 m。②奥式，简称同心圆式，实际应用的多为椭圆形的三环道组成，3个环道采用不同的．DO，如外环为0、中环为

1、内环为2，这有利于脱氮除磷。采用转碟曝气，水深一般在4．0-4．5 m。③卡式，简称循环折流式，采用倒伞形叶轮曝气，水深一般在3．0 m左右，但污泥易于沉积。④三沟式氧化沟(T型氧化沟)，该工艺由3个池组成，中间作曝气池，左右2个池兼作沉淀池和。曝气池。其特点是采用转刷曝气、水浅、占地面积大、不设厌氧池，不具备除磷功能口J。3.5 膜分离技术

用膜分离代替沉淀进行泥水分离，可带来活性污泥工艺的以下变化：①不再存在污泥膨胀问题。在调控活性污泥系统时，不必再考虑污泥的沉降性能，从而使工艺控制大大简化；②曝气池的污泥浓度将大大提高，MLSS可以大于20 g／L，从而使系统可在超大泥龄、超低负荷状态下运行，充分满足去除各种污染物质的需要；③在同样的处理要求下，可使曝气池容积大大减小，节省了处理厂的占地面积；④污泥浓度的提高，要求较高的曝气速率，因而纯氧曝气将随着膜的分离而被大量采用。3.6 工艺优选

常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较。①常规活性污泥法适用于中等负荷的大型污水处理厂。②氧化沟法、SBR法的基建费用低，运行费较高。若处理规模为10万t/d,折旧以20年计，氧化沟、SBR与常规活性污泥法的总处理费用大体相当(处理费=运行费+折旧+固定资产投资贷款利息)。规模越小，氧化沟、SBR的总处理费用越低。因此，对于中小型污水处理厂而言，氧化沟、SBR在经济 上有益。③氧化沟、SBR工艺一般不设初沉池和污泥消化池，处理单元比常规活性污泥法减少50%以上，操作管理简化；且设备国产化程度高，价格低。3.3.2氧化沟、SBR工艺的比较。①基建费用：SBR是合建式。地价高，有利于SBR，其土建费用较低，但设备费用较氧化沟高。②就进水,BOD5.浓度而言，高，有利于氧化沟；低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L为界，高于此值，氧化沟建费用低于SBR；低于此值，则反之。③运行费用就曝气方式而言，氧化沟常用机械式，SBR通常用鼓风式，后者比前者省电；SBR工艺是变水位运行，增大了扬程，因而电耗要比氧化沟小些，运行费用也低些。④SBR工艺的自控要求较高。就出水水质而言，氧化沟是动态沉淀，SBR是静态沉淀，后者沉淀效率更高，出水水质更好。

四、建议和对策

①某些工序和设备的省略。对于中小型污水厂，选择工艺时应考虑省去污泥回流设备和污泥消化工序，污泥处理采用经浓缩后直接脱水，再送垃圾厂或用于农肥。可省去氯消毒工序，可该工序是为事故性排放而设置的，若出现事故状态，可采取临时措施，从而节约投资。

②污水进水指标BOD5、CODcr的确定不宜过大，否则污水停留时间过长，投资必将增加。建立排污收费制度，适当提高自来水价格，以补偿污水处理厂的运行费用。污水处理厂出水指标应达到当地有关标准，以回用于工业冷却水、城市清洁用水和农田灌溉用水等。

③采取多渠道筹集建设资金，包括银行贷款、国债和公众负担等，并建立稳定的偿债资金来源渠道。可采用先由政府投资建设，竣工后由污水处理公司企业化经营，在法规、政策上给予支持，使其高效率、低成本运行，并收取排污费。

④采用建设-经营-移交的“BOT”模式。政府通过特许权协议，在一定时间内，将项目授予为该特许权项目设立的项目公司，由其负责项目的融资、建设、运营和维护；特许权期满后，公司再将项目无偿交还给政府部门。

⑤加强交流与合作，引进国外先进技术，建立和发展适合国情的污水处理工艺技术和环保装备。污水处理是市政基础设施，尽管环境效益和社会效益显著，但目前难以有可观的经济效益。因此，需要政府给予财力和政策支持。

⑥在优选工艺的同时，应通盘考虑附属设施、设备国产化和体制改革等问题，以降低污水处理厂的建设投资和运行费用。

五、参考文献

8.污水处理厂工艺污水处理操作规程 篇八

工艺系统操作规程

一、粗、细格栅操作规程

二、提升泵站操作规程

三、砂水分离系统操作规程

四、鼓风机操作规程

五、刮泥机操作规程

六、储泥池搅拌机操作规程

七、螺杆泵操作规程

八、污泥脱水间操作规程九、二氧化氯操作规程

十、电动机操作规程

一、粗、细格栅操作规程

1、开机前的准备工作

1.1 检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。1.3检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。1.4一切正常后方可开机。

2、开机程序

2.1 粗格栅开停方法为：按下粗格栅机 “开始”按钮为开启格栅机，按下 “停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；

2.2 开启粗格栅机时同时开启皮带传输机，皮带传输机开停方法为：按下皮带传输机“开始”按钮为开启带传输机，按下 “停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；

2.3 开启细格栅机时同时开启无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机开停方法为：按下无轴螺旋输送机“开始”按钮为开启无轴螺旋输送机，按下 “停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；

2.4点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅,应立即检查，排除故障。正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

2.5格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。2.6在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，确保别人无法启动。3 维护规程

3.1 初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

3.2 每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。3.3 每月：

⑴、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。⑵、检查油位，不足时添加。⑶、导轨添加一次钙基润滑脂。

3.4 减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150*极压工业齿轮油。

二、污水提升泵站操作规程 启动前准备 1.1水管结扎牢固；

1.2放气、放水、注油等螺塞均旋紧；

1.3叶轮和进水节无杂物；

1.4电缆绝缘良好。

2、泵的运行

2.1 打开泵的出口阀门。

2.2 按下“开始”按钮为开，按下“停止”按钮为关，操作中观察 指示灯的显示。

2.3、当泵站内水位(由粗格栅间后的水位计测得)达0.70m时，一台大泵加一台小泵工作 ,一台大泵.一台小泵备用；当泵站内水位达1.0m时，一台大泵加两台小泵工作，一台大泵备用；当泵站内水位降至0.000m时；一台大泵或两台小泵工作；当水位降至-0.70m时；水泵停机。

2.4、按时记录好有关资料数据。3 潜污泵的维护

3.1 应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

3.2新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

3.3 经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

3.4当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

3.5 每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

三、沉砂池操作规程

1.启动前准备

1.1操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。1.2确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

1.3开机前必须对电控箱设置进行检查，液位检测开关是否已打开，并对系统各润滑点进行检查。

2、开关机规程

2.1 在手动控制时，必须处于现场控制状态，操作人员通过面板按钮控制单台设备开、停，正常开机顺序为：搅拌电机—泵—砂水分离器，手动状态下系统无法周期自动运行。

2.2若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

2.3每日监测进出水的流速，确保在0.6～1.06m/s的允许值内。

2.4、抽砂泵每8个小时开启一次，同时开启砂水分离器，运行10分钟后同时关闭抽砂泵和砂水分离器。

2.5、开机后，操作人员必须经常巡视检查，如发现有异响、温升等不正常现象，应马上停机处理。

2.6、沉砂池排出的沉砂应及时外运，不宜长期存放。

2.7、旋流沉砂池是变频无级调速，停机后在1小时后方可重新启动，否则将损坏变频器。

3、维护规程 3.1、桨叶驱动装置 ⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；

⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次；

⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No.2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。3.2、提砂设备 ⑴、砂泵：每天检查

⑵、电机：每年检查两次；用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑 ⑶、泵密封：每年检查一次 3.3、砂水分离器

⑴、电机：每年检修一次，用锂基极压油脂（NLGI2）进行润滑 ⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升 ⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油

⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂

⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率 ⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度

⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

四、鼓风机操作规程

1、起动前的准备：

1.1．罗茨风机启动前必须预先打开各曝气池通道阀门。1.2．检查润滑油箱油位，如不足必须补足。

1.3．检查卸载装置口，应处于全开位置(色标为黑白各半)。1.4鼓风机起动前，应先检查叶轮旋转是否均匀，有无碰撞现象，风道有无堵塞现象，或有无漏风现象，一切完好方可正常运行。2 风机启动规程

2.1、罗茨风机的运行：罗茨风机的工作过程中，工作人员必须经常注意罗茨风机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。

2.2任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。

2.3工作人员应根据工艺需要随时进行曝气池送风量的调整，增大风量(减小调节池阀门开启度)或减小风量(增大调节池阀门开启度)。2.4如有任何可能损坏罗茨风机的情况发生时，值班人可迅速按下停车按钮，使罗茨风机停车。3 注意事项

3.1风机在正常运行时，电机温度不得超过60度，否则应进行检查修理。

3.2经常检查叶轮转动是否平衡，各连接处是否松动，机体是否振动，应随时检查纠正。3.3不允许任何重量压在机身上。

3.4风机在起动时，开起电闸在15 秒钟内不能及时运转，应立即拉开电闸进行检查。

五、吸刮泥机操作规程

1.启动前准备

1.1检查减速器的油位及油质是否正常。1.2检查各部件是否完好紧固。

1.3检查刮渣机与池壁四周是否有碰磨及障碍物。1.4联系电工对电气系统进行检查且送电。2.启动检查

2.1上述检查确认正常后方可启动。

2.2启动后检查转向是否符合要求，待设备运行一圈后，确认设备运行正常，操作工方可离开。

2.3各运动件不得有强烈振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。3.正常运行维护

3.1运行中注意观察刮板的动作情况，不能有杂物阻止其运动轨迹，运行应是连续性的，不能有停止、振动现象。

3.2减速箱运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理，减速器温度不应超过65摄氏度。3.3刮板不能超载运行，刮板上不应有额外的重物。3.4为保护驱动装置，运行时务必保证过载装置正常使用。3.5应避免人员或重物压在吸泥管或行架上，以免设备变形弯曲。

六、污泥搅拌器操作维护规程

1、操作规程

1.1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。1.2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

1.3、在污泥搅拌器运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，最低不得低于1兆欧。

1.4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

1.5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。1.6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。1.7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

1.8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况，检查防护装置，并使其处于使用位置。

1.9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体，每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

1.10、污泥搅拌器的最小潜水深度为1.1米，否则易产生水流旋涡和气蚀。

1.11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

2、维护规程 2.1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油，一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。换油操作程序：

放置好污泥搅拌器，油室油塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，注入适量的润滑油，更换新的O型圈，将螺塞拧紧。如果油中有水，换油后三个星期必须重新检查一次，如油变成乳液状，应检查机械密封，必要时应更换。2.2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。

七、螺杆泵操作规程

1.启动前准备

1.1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。

1.2、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。

1.3、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。2.开机程序

2.1 打开出液管阀门后，开启电机。

2.2 运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏；检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。2.3 停车前需先关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门，后停止电机运行。3 维护规程

3.1润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

3.2 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

3.3 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。3.4 保证所有管路中无外来杂质。（大块坚固物体）

3.5 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。（每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体）3.6 初运行时，密封函处漏液控制在50－100滴/分钟，持续约10－15分钟。正常后，应维持在1－10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

3.7长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

3.8 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。注： ⑴、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

⑵、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。⑶、如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。

八、带式压滤机操作规程

1、开机前检查：

滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。

2、开机步骤

1）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.4-0.7Mpa。

2）打开滤带张紧开关，使滤袋张紧（一般张紧气缸压力约小于调偏气缸压力）。

3）启动主传动电机，调整变频调速器开关，慢慢旋转变频调速旋钮，使主转动电机慢慢空转（线速度一般控制在3.6m/min左右）。4）然后启动浓缩筒传动机，启动清水泵，打开清洗滤带水阀，让滤带空转几周。

5）同时需将药剂搅拌机，将药剂液按一定的配比搅拌均匀后存放在药槽中。

6）启动污泥泵、加药泵将污泥通过混合器使其充分聚凝后送到预脱水浓缩筒，调整加药量，直至出泥饼。

7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。

3、开机后检查

滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。

4、停机步骤

1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。

2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。

3）停止絮凝搅拌电机。

4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。

5）打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥。

6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。

7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。

8）将气路压力调整到零。

5、停机后保养

关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。

6、定期保养

定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。九、二氧化氯发生器操作规程 使用前的准备和检查

1.1 将所有排污阀关闭，将排水口也关闭

1.2打开安全阀（橡胶塞），从安全阀口向设备加大约10升自来水，加完水后将安全阀复位（即将橡胶塞塞紧）。

注意：只是新机第一次开机时才有此项操作。1.3从加水口给设备加满自来水。

1.4氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，（例如：1公斤氯酸钠加2公斤水）搅拌至完全溶解即可。1.5氯酸钠溶液的添加；打开动力水，将水压调至0.3MPa，使水射器正常工作。将塑料软管的一端与氯酸钠吸料口相连，另一端放入氯酸钠溶液中，打开氯酸钠联通阀，关闭消毒液出口阀门，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先关闭氯酸钠联通阀，打开消毒液出口阀门，把软管从氯酸钠溶液中提起，软管中不要残留液体，也不要使软管折叠，应使氯酸钠原料箱与大气相通。1.6盐酸的添加：

从市面上购买浓度为31%的盐酸，无需配制，直接使用。在水射器正常工作情况下，将塑料软管的一端与盐酸吸料口相连，将另一端插入盐酸中，打开盐酸联通阀，关闭消毒液出口阀门，设备即开始吸盐酸。从盐酸液位计观察液位，当原料加满时，先关闭盐酸联通阀，打开消毒液出口阀门，把软管从盐酸中提起，软管中不要残留液体，也不要使软管折叠，应使盐酸原料箱与大气相通。注意：两个原料箱不能混用，即盐酸箱只能装盐酸，氯酸钠箱只能装氯酸钠，否则会出现严重事故。两根吸料塑料软管也不能混用。2 设备运行 2.1 启动

打开设备电源开关（第一次开机正常现象是：只有电源指示灯和加热指示灯亮）打开动力水阀门，将水压调至0.3MPa，（水射器正常工作水压0.2MPa—0.4MPa）使水射器正常工作。确认消毒液出口阀门是开启状态后（这时设备内应有鼓泡声），分别打开氯酸钠滴加阀和盐酸滴加阀下面的球阀，再分别调节氯酸钠滴加阀和盐酸滴加阀顶上的调节旋钮，使原料呈滴状投加，滴加的快慢可任意调节，过一段时间后，可以看到水射器里呈黄绿色，则设备运行正常。2.2、加料速度的调节

设备运行一段时间后，化验水中余氯，如果水中余氯量较高，可以将氯酸钠和盐酸的滴加速度同时调低：如果余氯不够，可以将氯酸钠和盐酸的滴加速度同时调高。

原料的投加比例：盐酸是氯酸钠的1.2倍（例如：如果氯酸钠每分钟滴加50滴，则盐酸每分钟滴加60滴）

注意：设备运行过程中，一定要将消毒液出口阀门打开，氯酸钠联通阀和盐酸联通阀关闭。2.3、关机

关机时，应提前1—2小时关闭两个滴加阀下面的球阀，停止加料，使水射器将设备中的余气尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备停止运行。3注意事项

3.1、设备运到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与我们联系。

3.2、设备所用原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放，氯酸钠应存放在干燥、避风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.3、工业盐酸（浓度31％）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯酸钠》的要求。3.4、冬天应发注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。

3.5、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管易老化和密封不严，应经常检查、更换。

3.6、滴加阀及给料管、水射器在原料含有杂物的情况下易堵塞，应清理，并应经常清理原料箱的沉淀物，原料箱设有排污口。3.7、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。

十、电动机操作规程

1、开机前的检查准备工作

1.1、新安装(含更换)或停用时间过长的电动机应使用500伏兆欧表测量其绝缘电阻。本单位电机，其绝缘电阻应不低于O.5兆欧。2.2、检查电动机各连接线是否正确，接地或接触是否良好。2.3、检查电动机各种紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油(含机械连接部分)2.4、用手扳动电机转子和传动机械的转轴承，检查传动是否灵活，有无异常、摩擦和扫膛现象，是否有妨碍运行的杂物。

2、开关设备操作方法

2.1、现场手动操作，检查手动位置是否合符手动操作要求。2.2、中控室操作：检查各种开关位置，是否合符中控室操作要求。2.3、操作开关设备，操作者应站在开关按钮旁边，面对电动机和传动机械，双目注视合闸后，电动机启动，传动装置及被传动装置转动情况，若发现异常应立即拉闸停车，严禁合闸后马上离开工作岗位。

3、操作要点

9.试论城镇污水处理工艺 篇九

关键词：城镇,污水处理,工艺技术

近年来, 我国的城镇化建设不断加快, 导致了大量的农村务工人员涌入城市, 人们生活中产生的污水已大大超过了污水处理厂的处理能力, 因而导致了城市的生存环境越来越恶劣, 这种现象在城市的人口聚集区体现尤为明显。所以政府相关部门要加大污水处理厂的资金投入, 对现有的污水处理设备进行改进, 以期达到增加污水处理能力的效果, 确保城镇生活环境的美化。

1 城镇污水处理现状

城镇的污水和大中城市的污水是有区别的, 城镇污水主要为农业灌溉污水和工业污水, 其污水产量虽然没有大中城市的多, 但是污染情况却比城市的严重, 并且治理起来较为困难。城镇由于各种各样的原因而导致水污染严重, 政府治理起来有心无力, 例如:居民使用自来水的比例较低, 下水道等基础设施工程还不完善, 导致污水无法集中处理;政府为了发展经济大力发展工业, 从而导致工业废水较多, 而小型的工厂也没有专业的污水处理设备, 甚至有些企业将不经过处理的污水偷偷排入下水道, 这就对水质产生了严重的污染。城镇污水整治部分, 重点有以下五个特征:一是人口不多, 对水质要求小, 污水整治范畴小。二是产业构造具有地区性的差距、受雨季和用水量大小等特征, 所以污水量的大小以及水的品质差距大。三是经济发展水准不高, 经济承载能力不高, 能够选用的措施不多。四是因为处置范畴不大并且建筑项目使用的成本太高。五是维修养护措施工作者和运营管制工作者经验不足。

2 城镇污水处理工艺技术探讨

污水的处理技术有很多种, 需要根据污水中所含的成分不同来选择合适的处理工艺, 一般情况下需要考虑的指标有进水品质、水的多少和受纳水体条件大小亦或者排放规范, 明确需要消除污染物的工程以及数量, 进而选取适宜的污水处置工艺措施。污水处理方法可分为物理方法、化学方法、生物方法和生物化学方法等, 在这几个大方向下又可以划分为许多的小方法, 例如生物方法又可以分为有氧处理和厌氧处理。并且中小规模的城镇废水大多是生存废水, 生化性不错, 不过水质量以及重量差异大, 适合选择生物处置为重点的污水处置体系。

当前, 城镇污水处理的工艺选择需要考虑多个方面的因素, 一是污水处理的成本不能过高, 城镇财政收入有限, 需要根据实际情况来选择经济实惠的处理技术, 做到用最简单的工艺和设备就能达到好的效果;二是对污水的成分进行分析, 选用科学的处理技术进行污水处理。综合各种因素, 可以得出两种相对于城镇污水处理较为合理的工艺, 就是人工修建处置以及自然净化体系。人工修建包含一般活性污泥方式, 序列间歇式活性污泥法以及变形, 氧化渠, 两阶段曝气处理工艺, 缺氧/好氧工艺, A-A-O工艺, 生物-生态过滤, 厌氧水解-高负荷生物滤池, 强化一级处置技术, 沼气池精华措施以及地理式没动力污水处置技术;所谓的自然净化就是指利用物理方法进行处理, 利用物理沉降来过滤掉污水中的杂质, 自然净化体系主要包括:稳定塘处置, 人工湿地体系, 沟渠净化体系和污水土地处置。以下详尽的介绍了四种适用于城镇的污水处理技术。

2.1 强化一级处理

强化一级处理是指在污水一级处理工艺的基础上, 通过加入化学试剂的方法来除去污水中的杂质, 例如向污水中通入絮凝剂能够有助于杂质颗粒的絮聚, 然后利用过滤装置去除杂质。这种强化处理能够通过选择合适的化学试剂来除去工业废水中的大部分有害物质, 其特点是处理较彻底、处理周期短、成本投资小, 因而就能使污水处理厂的日处理能力增加, 提高了污水处理厂的经济效益。经过强化处理的废水基本能够达到国家要求的饮用水标准, 保障了处理后水的品质。

2.2 氧化沟法

氧化沟是一种曝气池呈封闭的沟渠形的延时曝气工艺, 污水与活性污泥混合液在沟渠中循环流动, 其有机负荷一般低于0.1kgBOD5。近年来, 氧化沟技术在我国得到了广泛应用, 不仅氧化沟的数量在逐年增长, 其处理规模和处理对象也在不断扩大。氧化沟工艺具有以下特点: (1) 工艺流程简单, 构筑物和设备少, 不设初沉池和污泥消化池。有些类型氧化沟还可以省去单独的二沉淀及污泥回流系统, 因此投资省, 运行管理简便, 运行费用低。 (2) 能承受水量、水质的冲击负荷, 对浓度较高的废水有较强的适应能力。这主要是由于氧化沟水力停留时间长、泥龄长和循环稀释水量大。

2.3 厌氧水解-高负荷生物滤池

通过采用具有高空隙率、高附着面积和高二次布水性能的新型塑料模块填料, 取消了滤池出水回流系统, 从而在提高处理效率的同时大幅度降低了建设投资和运行能耗。由于厌氧水解池本身具有一定的污泥分解功能, 此外, 好氧生物滤池中的生物膜也具有一定的厌氧分解功能, 因此, 其剩余污泥的产率大量降低, 意味着大幅度降低了二次污染物数量以及污泥处理和处置费用。厌氧水解-高负荷生物滤池处理系统集初沉池、曝气池、污泥回流设施以及供氧设施等于一身, 大大简化了污水处理流程, 所以, 此种方法对于污水处理部门来说是非常有用的, 它能够承载较大的污水负荷, 很好地解决了污水处理中的污泥问题, 并且其工艺的运营、监管非常简便, 它也给我国的城镇污水处理工作带来了翻天覆地的变化。

2.4 生态塘处理工艺

生态塘处理工艺是一种绿色环保的污水处理技术, 利用太阳能为能源, 以生态塘为小的生物圈, 实现资源的全部利用。其处理过程分为几个部分:池塘中植物通过光合作用并且吸收水中的有机物质来维持生存;污水首先通过植物的净化作用, 然后再进行一些后处理, 这样就能使水质达标;产生的污泥又可以作为肥料来浇灌农作物, 通过这些过程就能实现污水的净化。

生态塘处置体系拥有基本建筑投资少、运营成本不高、运营管制维护便利, 运营安稳可靠等长处, 是完成中小规模城镇生态环境全面整治的有用技术。例如, 中小规模城镇周围能够使用的天然废塘以及养鱼塘等环境, 能够思考使用这种处置体系。还有, 使用序批式活性污泥法, 蚯蚓生态滤池方式、生态塘处置技术、人工湿地处置措施等也能够获取理想成果, 这就不再多说。

3 结束语

10.医院污水处理工艺选择与设计 篇十

字数：2456 来源：科技视界

2014年14期

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【摘 要】医院污水主要以有机污染物和病原体为污染因子，院区一般处于市区排放标准浓度不高，且具有进水COD浓度较低、病原体浓度高等特征。因此，工艺选择的合理性对医院污水处理站的投资和运营管理成本具有重要意义。本文以“生物接触氧化与消毒处理组合工艺”进行工艺设计，并对实际运行后的处理效率进行分析。以供类似水质的医院污水处理设施建设参考。

【关键词】医院；污水处理工艺；进行分析

0 概况

随着社会发展，医疗水平的提高，新建医院数量也在逐渐增多，废水排放量也会相应增加。医院废水水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异，但医院污水中所含的主要污染物为：病原体（寄生虫卵、病原菌、病毒等）、有机物、漂浮及悬浮物等，如直接排放将严重影响周围居民的身心健康。本项目为中医类医院，属非传染性医院。医院废水最终排放去向一般均为市政管网，再收集至市政污水处理厂进行深度处理，因此，其处理工艺侧重于去除有机污染物和灭菌。选用合理的处理工艺，在满足排放要求的情况下，降低投资和运行成本是工艺选择的指导方向。基础参数

污水水量：Q=250m3/d；

污水进水水质：CODcr≤350mg/L，BOD5≤170mg/L，SS≤150mg/L，粪大肠菌群数≤3.0×108个/L；

污水排放标准执行《医疗机构水污染物排放标准》GB18466-2005表2中规定的预处理排放标准：CODcr≤250mg/L，BOD5≤100mg/L，SS ≤60mg/L，粪大肠菌群数≤5000个/L。

工艺选择[1]

医院废水主要污染成分为有机物和病原体。有机物一般采用生物降解，根据进水水质分析结果可知COD值较低，出水要求也不高，进行单级生物氧化后即可满足排放要求。病原体经过生化处理后灭活一部分最后经过消毒池进行消毒处理。因此本项目处理工艺流程图图1如下：

图1 工艺流程图工艺设计[2]

3.1 格栅

格栅主要用于去除截留大的杂物，设格珊井一座有效尺寸2×0.6×2m，格栅宽500mm，栅隙5mm，安装角度75，功率0.55kw。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权请告知)

3.2 调节池

用于调节水质水量，有利于均化水质、保证系统连续运行。有效容积为65m3，4.5×3×4.5m，符合连续运行时有效容积大于日处理量6-8小时的要求。配备2台潜水排污泵用于提升污水至生化池，Q=15m3/h，H=15m。

3.3 接触氧化池

生化系统是本处理工艺的核心，利用微生物对污水中的有机物进行降解，去除水中大部分COD。接触池有效容积为43m3，停留时间约为4小时，内有弹性填料挂膜。有效尺寸为3.5×3.5×3.5m，填料30m3（直径150mm，高2.5m）。配备微孔曝气器，鼓风机Q=4.94m3/min，P=49kPa，N=7.5kW。

3.4 二沉池

剩余活性污泥进入二沉池后进行沉淀处理，污泥集于泥斗内，清夜由出水堰溢流进入消毒池。池型为辐流式，有效容积为38m3，有效尺寸为3.5×3.2×3.4m，配备两台污泥泵Q=10m3/h，H=15m。

3.5 消毒池

消毒池二氧化氯作为消毒剂的方法进行消毒。该处理系统是医院污水处理的关键环节之一，保障出水细菌数量达标的关键。

二氧化氯是被世界卫生组织（WTO）确认的一种高效强力杀菌剂，是国际上公认的氯系列消毒最理想的更新替代产品“其有效氯是氯气的2.63倍，杀毒效果是氯的5 倍以上，并且几乎没有余氯超标的现象（二氧化氯可以杀灭一切微生物”能氧化水中微量有机污染物和处于还原状态的金属离子，其最大优点在于与腐殖质或有机物反应几乎不产生发散性有机卤化物，不生成并抑制生成致癌物三卤甲烷，也不与氨及氨基化合物反应。二氧化氯杀菌机理是：微生物蛋白质中半胱氨酸的—SH基与ClO2反应，使以—SH为活性点的酶钝化，二氧化氯不需载体蛋白运输就可以透过微生物细胞膜进入细胞内”所以杀菌力极强，并对pH不敏感[3]。

消毒池有效容积为12m3，停留时间大于1小时，有效尺寸为4×2×1.5m。配备一台二氧化氯发生器。

3.6 脱氯池

用含氯消毒剂会有余氯残留需进行脱氯处理，主要通过余氯监测仪控制还原剂添加量，将余氯去除。有效容积为5.6m3，有效尺寸为2×2×1.4m。

3.7 污泥池

剩余活性污泥储存消化用，二沉池产生的污泥抽至该池进行消化处理，并定期用吸粪车清理外运处理。有效容积为16.8m3，有效尺寸为4×1.2×3.5m。效率分析

项目建成调试运行后，进行取样分析。进行1天2次，连续2天取样监测进出水水质，取平均值。

通过以上数据分析可知，经过该工艺处理后，COD去除率为64.38%，BOD去除率为56.98%，细菌灭活效率为99.83%，污水出水水质特征污染物浓度均能符合排放标准要求，该工艺设计参数合理、可行。总结

针对污染物浓度较低、病原体污染较严重的医院废水处理，选用接触氧化和二氧化氯消毒处理的组合工艺，具有工艺简单、投资建设成本低、可操作性强和处理效果满足排放要求等特点。

【参考文献】

11.手工艺培训 篇十一

手工编织培训班的开办不仅弘扬了中国民间艺术，而且增强了下岗失业人员的谋生技能，使他们不仅免费学到一技之长，还通过学习重拾就业的信心，重新走上就业之路。

本期培训班共有学员50余名，培训时间从本月25号开始，到12月9号结束。培训班上将为学员培训丝网花制作、中国结制作和串珠等课程。学员们在经过老师的耐心讲解和亲手传授后，编织出形状各异、五颜六色的花朵，如郁金香、康乃馨、玫瑰、百合等花型；还可以用一个个不起眼的小珠子，串出漂亮实用的纸抽盒、光彩夺目的门帘、生动形象的十二生肖等工艺品。

12.浅谈城市污水处理工艺选择 篇十二

1 城市污水处理的主要工艺

1.1 传统活性污泥法

优点:a.用于处理不宜采用物理化学方法处理的废水, BOD去除率可达95%以上。b.建设投资额高, 但处理的动力费较低。缺点:停留时问长, 设备庞大, 基建投资大, 处理厂面积大, 这样便增加了管理人员及管理难度。目前可以通过池形的改进、运行方式的改进、曝气方式的改进、生物学方面的改进以及投加填料等几个方面来增强工艺的处理功能。

1.2 间歇式活性污泥法

随着中小城市、农村小镇的不断发展, 小规模污水处理设施逐步增加, 具备的特点如下:a容易运行管理;b.建设费用低;c.维修方便;d.出水水质良好。经过国内外一些污水处理厂的多年实践证明, 间歇式活性污泥法正是一种可以满足这些条件的处理方法。间歇式活性污泥法是采用一个处理池进行曝气、沉淀、排出处理水, 设备简单化、小型化, 池内流态分明, 运行管理方便, 可做到无人运转, 不仅能去除有机物质和悬浮固体而且脱氮效果好。具有代表性的方式, 一般设2个曝气沉淀池, 连续进入混合污水, 各自错开半个周期进行运转, 运行一个周期为6h, 周而复始, 反复进行。

1.3 AB工艺法

AB工艺法也称为吸附生物降解法, 在处理难降解的工业废水或较高浓度的城市污水处理方面, 与普通活性污泥法相比, 有特殊的净化机制和多方面的优越性。很明显的不同是它把传统活性污泥法的曝气池分为两段———A段和B段, A段在对有机物质吸附、吸收、氧化三种方式中, 前两者起主要作用, 而B段主要由后两者起作用, 特别是氧化作用占主要地位。工艺的主要特征是不设初沉池, 设置中间沉淀池, 在A段曝气吸附池以高负荷运行, 污泥泥龄较短, B段曝气池以低负荷运行, A段曝气池可以根据污水组分进行兼氧或好氧运行, 改善污水的可生化性, 这样大大降低B段曝气池的负荷。

1.4 AO法与AAO法

AO法与AAO法是生物脱氮除磷新工艺, 与传统的化学和生物脱氮除磷相比, 它还有效提高了BOD、COD、SS的出水指标。AO法是缺氧、好氧的简称, AAO法是厌氧、缺氧和好氧的简称, 脱氮是在缺氧段完成的, 除磷则要求有厌氧段。AO法主要是脱氮, AAO法可以同时去除氮、磷。这两种工艺都要求污水充分曝气, 使含氮有机物充分硝化, 所以必须降低污泥负荷, 延长曝气时间和增大鼓风量。

1.5 百乐克工艺

百乐克工艺是20世纪80年代由德国冯·诺顿西博士发明, 其核心工艺是百乐克生化池。在百乐克生化池中安装悬链式曝气器, 工作时曝气器沿水流方向前后摆动, 同时向水中充氧, 对污水交替地进行好氧与缺氧处理, 去除污水中的BOD5、T、P等污染物, 其出水可直接用于农灌或深度处理后回用。百乐克生化池采用悬链式曝气器, 池底无曝气设备和构件, 可以用土池加HDPE防渗膜修建曝, 气池, 不必建钢筋混凝土池, 价格仅为传统方法的50%左右。曝气头悬挂于悬链上, 置于水深4~5m处, 气泡在向上运动过程中受到因悬链摆动而与水流产生的干扰, 延长了气泡在水中的停留时间, 提高了氧转移效率, 减少了耗电量。

2 城市污水处理工艺选择的原则及方法

2.1 技术规范

污水处理最重要的目标是指具备高效的处理效果, 达到或优于国家标准规定的处理水质指标。所以应采用能保证处理效果、成熟可靠、技术合理的处理工艺。对在国内首次选用的新技术、新工艺, 必须经过生产性实验, 获得可靠性参数后方可使用

2.2 突出经济、节能的特性

污水处理厂建设与运行的重要前提是节省工程投资与运行费用, 合理确定处理标准, 尽可能地减少占地, 降低地基处理和土建造价, 同时, 必须充分考虑节省电耗和药耗, 将运行费用减至最低。

2.3 工艺的成熟可靠

污水处理作为城市基础设施工程, 规模大、投资高, 是祖国建设的百年大计, 工艺的选择必须注重成熟性和可靠性。不单单提倡技术先进, 必须把技术的风险降到最小程度。

2.4 易于进行管理

综合考虑我国目前管理水平, 尽可能采用设备简单、维护方便的处理工艺, 适当采用可靠的自动化技术, 注重工艺本身对水质变化的适应性及处理出水的稳定性因为污水处理是我国的新兴行业, 专业人才相对缺乏, 所以某些工艺尽管经济指标先进, 但现阶段仍不适应国情, 难以广泛推广。

从处理成本上看, 由于SBR和氧化沟工艺系列流程简捷、设备少、电耗一般也较传统活性污泥法省。特别是SBR系列, 将进水、反应、沉淀、排放置于同一构筑物, 既无混合液回流也无污泥回流, 也没有初沉池、二沉池。占地少, 投资省, 处理成本较低SBR和氧化沟剩余污泥已基本达到好氧稳定, 只需浓缩脱水即可外运填埋。减少了污泥消化设备, 简化了污泥处理流程, 进一步节省投资和处理成本。

在SBR系列中, CAST和UNITANK等改良型SBR法和改良型DE氧化沟被广泛用于小型污水处理。这些工艺无论基建投资、占地面积、处理成本运行稳定性和操作难易度, 都明显优于传统活性污泥法, 也优于A/B、A/0、A2/0等工艺。因此, 可以认为城市污水处理应优先采用SBR和氧化沟系列工艺。建设部、国家环保总局和科技部关于《城市污水处理及污染防治技术政策》规定, 在活性污泥法中, 氧化沟和SBR是首选工艺。如果当地条件许可, 还可以采用人工湿地处理工艺, 其中包括天然芦苇湿地, 人工芦苇湿地、人工渗滤湿地、自由水面湿地复合型人工湿地等。实践证明, 人工湿地处理系统投资低, 处理效果好, 抗冲击能力强, 脱N除P效果较好, 管理维护简单, 基本不用能源消耗, 运行费用仅为常规处理的1/5-1/10。不仅可以处理污水, 而且可以构建良好的生态环境是城市污水处理的优选方案之一我国内蒙、天津、深圳都有成功的案例, 其规模都在5000m3/d以下。

3 结论

综上所述, 在城市污水处理工艺的选择中, 以上讨论的各种工艺应该都是可行、可用的工艺, 绝大部分已经在国内外污水处理厂实际运行, 从综合分析的角度论述了这些工艺技术的优点及可能出现的问题, 为真正优选最适用的工艺技术提供科学的参考。

摘要：目前, 国内外都加强了对于城市污水处理工艺的研究, 并且逐渐积累了一套较为科学的工艺体系, 在实际应用中发挥了不可替代的作用, 但是根据城市经济实力、规模、实际需要的不同, 污水处理工艺的选择标准也略有差异, 本文仅就此作以浅谈。

关键词：城市污水处理,工艺,选择

参考文献

[1]张艾星.城市污水处理工艺选择[J].科技与生活, 2008 (5) .

[2]刘怡君.城市污水处理工艺选择研究[J].科技与生活, 2009 (25) .