二部皮带巷道维修安全技术措施(2篇)
1.二部皮带巷道维修安全技术措施 篇一
巷道维修安全技术措施
由于停产放假,导致煤巷部分地段出现笆片腐烂,漏顶,需对煤巷进行整改,为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作,特编制此措施,望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量:
1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施
1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠,必须背杠严实,巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底,必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改,严禁多点同时作业。
三、安全措施
1、作业前,首先检查作业点范围内的围岩和支护情况,找净危岩活石,防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况,如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退,待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全,如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况,必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱
导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效,所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度,并保证其足够的支护强度后,方可作业,严禁空顶作业;顶板破碎段,必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全;整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业,严禁单独操作。
9、在作业期间,必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间,在作业点必须备用找顶撬棍(1.0m、1.5m各一根)。
11、作业时不能伤及现有支护,对于不合理的支护必须立即进行整改,要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”,工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
13、维修巷道期间,必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班,矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。
14、未提及之处,严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。
四、组织措施
1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学习,现场统一调度指挥,地面维修所需材料的准备、装车。
2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排,甲烷传感器的延伸,确保监控灵敏可靠,区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等,确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。
3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计;安全管理人员负责现场安全监督与检查。
4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署;机电运输人员负责监控设备的安装,电缆不失爆,不漏电,动力电源安全供电,压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。
5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制,局部通风管理,风量控制与调节,瓦斯检查,现场压风自救袋,防尘装臵和隔爆设施安设监管。
6、生产调度室负责日常汇报管理,登记、协调。
7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。
8、巷道维修开工前准备:维修作业人员进场前,通防科做好调风工作,运输队将维修所需材料运至维修工作面。
2.巷道维修安全措施 篇二
第一章架棚巷道维修 第一节架棚维修工艺
1、巷道维修工,必须熟悉顶板控制方法及支护方法,具有掘进和回采的支护、回棚操作技能,经培训、考试合格后方可上岗操作。
2、严格按作业规程及补充措施的有关规定施工,保证工程质量。
3、维修巷道每组最少3人操作、严禁单人作业。
4、维修巷道处10m范围内必须加强支护,凡折断、腐朽的背顶、邦板必须更换、个别架棚损坏的塑料网应重新联结,对于巷道净高不符合规定的必须进行清理,保证修复后的巷道净高不低于1.90m以上。
5、凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须更换。
6、维修时,要随时注意顶板,严格执行敲邦问顶制度,防止顶板冒落伤人,必要时打好临时支护,维修地点遇冒顶时,必须按措施要求立即进行处理,严禁将支架支在浮(煤)矸上。对修复的支架必须坚持班检和抽检制度。
7、架设临时支架要牢固可靠,严禁一梁一柱,采取工字钢棚头配两棵金属摩擦支柱作临时支护,所支支架,必须有3到5°的迎山角,支架必须迎山有力,严禁支架退山、修复后的架棚必须用撑木牢固联索,棚梁两侧各一根,两侧棚腿各一根,必须打成一条直线。
8、背顶邦材料要紧贴围岩,不得松动或空邦空顶。
9、梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁中心。
10、施工中不得使用下列支护材料: ①、不符合质量的支护材料;②、腐朽、劈裂、折断、过度弯曲;③、严重腐蚀或变形的金属支架;
11、回撤棚腿和梁以松动顶邦时,人员应站在支架牢固完整处。
12、从原棚梁下打临时点柱开始到新支架架设好之前、严禁人员通过。
13、拆除棚子时,先支后回、补一架拆一架,严禁空顶作业。
14、更换棚腿时,必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱,支护好顶梁后再换棚腿,将腿(柱)窝用镐刨开,用撬棍来回转动,直到将棚腿(支柱)回出。
15、更换棚梁时,必须要在棚梁的(外)侧架设临时支架,并用材料将棚腿背好。
16、架设和拆除支架时,一架未完工之前、不得中止工作。
17、严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。
18、维修巷道内的各种材料和杂物收工前都要收实干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,以免影响通风、行人、运输和安全。
19、施工地点的架棚支护,质量不合格、歪扭、有空顶漏顶或没有按规定架设特种支架时,必须及时处理或整修达到质量合格、安全可靠后方可继续施工。
20、备齐所需的各种材料和施工工具及处理冒顶的应急材料、升柱器、镐、锤、木背板、塑料网、铁丝网、工字钢棚、绞接顶梁等。
21、检查支架质量,严禁混用不同规格,不同型号的金属支架、不得使用中间捍接的棚头。施工前和施工过程中,要经常敲邦问顶,用长炳工具及时打掉危岩、活矸、确认安全后方准施工。
22、详细检查维修地点的安全情况,清理好安全退路。发现拆梁断柱、片邦、冒顶等威胁人身安全的情况时,必须妥善处理。
23、维修工作与其他工种交叉互相影响时,必须与班(组)长及有关人员取得联系,妥善处理。
24、在预回撤棚子的外侧架设好临时支护、支护好顶邦。
25、在原棚梁下打上临时支柱,松动原棚子的顶和邦、撤两邦棚腿、扩邦至规定位置(宽度)、回撤原棚梁。
26、及时架设新的支护棚子、并背好顶邦。
27、将回撤的棚子及时运出工作地点,按指定地点码放整齐、清理工作地点,确认安全后方可继续回撤下一架棚子。
28、上棚梁时,人员必须口号一致,必须手托棚梁、稳抬稳放、不得扶在梁的上面,头部要在安全一侧。
29、架设金属棚时应遵守下列规定:
①、严禁混用不同型号、规格的支架,棚腿无钢板底座的不准使用。②、修棚要做到高矮一致、两邦整齐。
③、棚腿要靠紧梁上的档块、不准打砸梁上的挡块。
④、梁腿接口处不吻合时,应调梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔;⑤、背好顶邦、并用木楔刹紧,前后棚之间必须打上撑木。30、修复过程中如出现冒顶时,必须严格按照以下要求操作: ⑴、如巷道局部冒顶、但还未冒严、压力相对稳定时;①、事先准备好的棚子的梁、腿、背顶材料、其材质、规格及棚距要符合作业规程;②、加固冒顶处两侧支护,在紧靠塌冒处附近的支架上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。
③、清理出巷道两邦的塌冒物,清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度应不超过邻近腿窝深度。
④、立棚腿、上梁、动作要快、准确、并立即刹顶背邦,然后清理巷道中间的塌冒物;⑤、按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间,则需用本料与顶板接实。
⑥、塌冒区支架上方空间要由经验丰富的老工人处理。若需码木垛接顶,必须选用1.2m以上的长炳工具,把上方、两邦、活块找下,必要时在棚梁上打上临时点柱确认安全后,再用板梁,道木或圆木在棚梁上码成井字壁垛与顶接实,刹好周邦。
⑦、从维修开始到完工、除操作者要精神集中按工艺要求操作外,还必须设一专人观察顶、邦动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点、待压力稳定后,再恢复工作;⑧、要经常检查瓦斯含量,确保空气质量符合规定要求。⑵、局部巷道已冒严、压力相对稳定时:
①、加强通风、风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内;②、塌冒处两侧支护方式同上。
③、将直径12厘米左右的半园木,小头削尖,在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子,钎子插入1m为好,钎子密度视需要而定,然后清理巷道两邦塌冒物,到能架设一架棚子的空间时,挖出腿窝、中间的塌冒物尽量不动,腿窝一旦挖好,立即立上棚腿,接着上梁。如遇大块、钎子插不进去,可用钢钎凿碎,凿不碎时也可将大块适当放下,找出缝隙插入,把上部的塌冒物托住或固定住,尽量不让顶邦塌冒物往下落,把维修工程量减少到最低程度。
⑶、如局部巷道已冒严、压力不稳定且还在塌冒时:
①、按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内。②、待压力稳定,听不到冒落声后再按前述方法操作。
31、使用升柱器、金属摩擦支护的支设过程如下: ①、按照合适的柱距、迎山角确定位置。②、清理浮矸(煤),刨好柱窝、放正柱鞋。
③、将支柱立起,水平楔小头要朝向巷道两邦或巷道倾斜上方(超前支护)以利回柱。
④、拔出活柱到所需高度,稍微打紧水平楔、擦净活柱表面煤粉。⑤、安设好升柱器,用升柱器将支柱升紧(初撑力30~50KN)。⑥、打紧水平楔,开始轻打、逐渐用力打紧。⑦、卸下升柱器,即把支柱支设好。
32、独头维修时需要卧底放顶施工必须严格按照由外向里的施工顺序依次逐架进行,严禁两架同时作业。
33、施工中严格坚持先支后回的施工原则,严禁先回后支。
34、放顶、卧底需放炮时,炮眼眼深不低于0.6m,每孔装药量不多于150克,每次拉炮个数不多于4个,必要时单独拉放,保证最小抵抗线不小于0.5m。
35、卧底、挑顶放炮前,必须严格认真加固施工地点10m内的棚子,超前连锁棚、背顶、背邦、撑木必须齐全、牢固、可靠。第二节推车工
1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训,考试合格后方准上岗操作。
2、一次只准推一个车。同向推车的间距、巷道坡度在5‰以下时,不得小于10m,坡度大于5‰时不得小30m。巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。
3、推车时头戴矿灯、站在车后、抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车邦,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。
4、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口处,必须及时发出警号,并控制车速。
5、过风门时不准用车撞风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关好,不得将二道风门同时打开。
6、严禁蹬车,放飞车。
7、不得在能自动滑行的坡度上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。
8、若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。
9、在有摘挂钩地点,倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。
10、需扳道岔时,必须先停止矿车,车道过后再停车将道岔扳回原位。
11、检查推车巷的支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的要汇报给班(组)长。
12、检查装车地点,有无杂物、淤泥、是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格、风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报给班(组)长。
13、车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小轨道铁棍进行矿车复位。抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车前后方。
矿长审批:
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