砌筑专项施工方案

砌筑专项施工方案（精选8篇）

1.砌筑专项施工方案 篇一

墙体拆除、砌筑施工方案

一、工程概况:

本工程项目名称为华能农安生物质电厂砖墙拆除并砌筑工程，为砖混结构。墙体高度为8米、宽度为6米。本工程建筑抗震设防裂度七度，建筑结构安全等级为3级，防火等级二级，工程设计耐久年限为50年，墙体为370厚粘土标准砖，配制M10水泥砂浆砌筑;拉结筋3Φ8@500，深入墙内1m;构造柱采用C25砼浇筑，构造柱截面370*370、配筋4Φ16、箍筋Φ8@150;圈梁截面370*300，采用C25砼浇筑，配筋6Φ16、箍筋Φ8@150、墙体抹灰采用1:3水泥砂浆。

二、墙体拆除:

(一)施工准备

1.工具、设备的准备:

准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。

拆除所需工具、机械设备:

钳子

1把、气焊

1套、梯子

1部、钢锯2套、手推车

2辆、氧气乙炔气割

1套、挖掘机1台、装载机1台。

2.现场准备

楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。

(二)拆除原则

破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运;粉末状的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。

(三)拆除施工技术措施

1.拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。

2.拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。

(四)墙体拆除

1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构

支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。

2.墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。

3.拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。

5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。

6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

7.设专人负责安全。

(五)水电设备、管线的拆除

1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。

4.拆除前，要由专业技术人员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。

(六)墙面装饰层拆除

1.充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2.封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。

4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补

(七)拆除物的清理

1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。

2.清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。

3.将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

4.车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15?，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

(八)一般规定

1.拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求，进行详细交底。

2.检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。

3.拆除过程一定注意安全，作好安全交底。

4.施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采取隔音措施。

5.分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理，严格按照施工方案进行施工，工人必须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员。

(九)垃圾清运

1.首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证;

2.每层内拆除下的垃圾及时分类清理，然后分别用手推车运至楼梯口

3.粉末状的、容易扬尘的垃圾(如砼碎渣)装入袋子内通过龙门架清运。

4.垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场，从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。

(十)文明施工

1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。

3.脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗

人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。

4.护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。

5.不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。

6.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。

7.要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。

9.脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10.运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。

(十一)加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除时的安全措施

1.对拆除、加固工程施工前的安全措施

1(1拆除、加固施工前，编制详尽的专项施工组织设计，经设计、监理审核同意，方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告，经审核同意并签证后，才可施工。施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。

1.2施工前，施工人员必须经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业。

同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，熟悉被拆除建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。

1.3施工前，应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑，支撑必须上下对应，确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作，施工步骤和作业顺序不能随意颠倒，若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。

2.对拆除工程具体施工部位的安全措施

2.1钢筋混凝土屋面板拆除安全措施

在拆除部位，搭设满堂红脚手架，满铺脚手扳，兜两层安全网，对下部楼板梁作临时可靠的水平防护，在梁底板处搭设支撑缷荷，并逐层搭设，支撑点上下对应，直到基础部位，确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载，拆除顺序为:先拆板?次梁

?主梁，严禁顺序颠倒，拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工，用大力钳剪断板内钢筋，然后将屋面板分段拆除。

2(2承重墙体、柱拆除工程安全措施

拆除顺序:先上后下，先拆除顶部，再拆除墙体、柱。拆除中应考虑结构安全和安全生产，严格遵守拆除工程的安全生产规定，搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界线，必须先用水钻密排钻孔，再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时，锤不得伤及留用部分。

2.3板、墙专业开洞安全措施

针对设备电气管道位置变化，对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位，开洞前，必须做好构件的缷荷支撑，以确保结构体系的安全，同时在开洞下方搭设操作脚手架，并加兜安全网二层，以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上。

(十二)对拆除、加固施工过程中的安全管理

1.施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。高处作业无可靠防护措施必须系安全带，安全带应系在牢固的结构上，禁止系挂在拟拆除的结构上。禁止站在悬突位置上进行拆除作业。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

2.拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。

3.拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行;拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除;禁止数层同时拆除;建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。

4.各个阶段的施工应稳妥进行，使上部荷载平稳过渡到新体系，应严格掌控各阶段的变形观测，并在总包的统一指挥下，根据变形的速率调整工程进展速度，确保结构的安全。

5.对替代原结构的新结构形成之前，原主要承重结构不可拆除，以确保结构体系的绝对安全。在需要制作替代结构的原结构部位进行局部拆除前，先放样，请结构工程师检查无误签证后，方可拆除。

6.拆下的碎散物料，不得堆积在脚手架和楼板上，应随拆随运，禁止多人聚集在脚手架和楼板上，防止坍塌。

7.拆除前向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

(十三)对拆除作业后的安全措施

1.拆卸下来的各种材料应及时清理运走，来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

2.拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

3.对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

4.拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。

5.在保证安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，再按照施工要求进行新的工程建筑。总之，保障拆除工程的施工安全，必须坚持以人为本、安全第一的方针，建立健全拆除的责任制度和群防群治制度，这样才能万无一失，防患于未然。

6.各层的落渣口位置(可考虑充分利用管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施;对拆下的板面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清运，以避免出现结构袭断的危险;

7.坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息。

三、墙体砌筑

(一)施工准备

材料及主要机具:

1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的专营色泽均匀，边角整齐，并应规格一致。

2.水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。

3.砂:用中沙，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料:白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。

5.其他材料:墙体拉结筋及预埋件、木转应刷防腐剂等。

(二)施工方案

1.工艺流程:

1.1墙体拆除?垃圾清理?定位放线?构造柱植筋?砂浆搅拌?作业准备?砖浇水?砌砖墙?构造柱、圈梁砼浇筑?墙体抹灰?验评

1.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10%~15%，常温施工不得用干砖上墙:雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙:冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

1.3砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂，灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.2.砌筑砖墙:

2.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2.2选砖:砌墙应选择棱角整齐，无弯曲，裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

2.3盘角:砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊，靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。

2.4挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺:砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

2.5砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于2公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。砌筑砌体时，除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处(临时间断处的高度差，不得超过1.2米高度)应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向依次砌丁砖;纵墙隔皮砌通。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

2.6在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

2.7墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求，不得错放漏放。

2.8砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部

应设过梁。

2.9设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

2.10浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

2.11构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。

2.12浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

(三)本工程砌筑不在冬施期间。

抗震构造措施:

构造柱满足抗震构造的措施:

1.构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密，箍筋间距不宜大于100mm，上下各设3只加密。

2.圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。

3.构造柱做法:凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置3Φ8水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

(四)质量检验与质量通病防治

1.质量检验

1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。

1.2砂浆试块强度必须符合以下规定:

?同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。

?任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。

?当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。

1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处(每处3块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其平均值不得低于80%。

1.4混凝土试块强度的检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》执行。

1.5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。

1.6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正。

1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。

2.质量通病防治

2.1排砖不合理:

防治方法:合理排砖，砌筑前进行试排。

2.2游丁走缝:

防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。

2.3大角不平:

防治方法:拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。

2.4裂缝:

防治方法:提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。

(五)安全措施

1.墙体砌筑时，应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固;砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。

2.运上楼面的砌筑材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷。

墙体拆除、砌筑

施工方案

编制单位:实事集团建设工程有限公司

二〇一三年八月八日

表A.4

方案报审表

工程名称:彩钢板屋面维修工程

填报说明:

致:

华能长春生物质热电厂

现报上

墙体拆除、砌筑工程施工方案请审查。

承包单位(章):

项目经理:

日

期:

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师:

日

期:

项目监理机构审查意见:

项目监理机构(章):

总监理工程师:

日

期:

建设单位审批意见:

建设单位(章):

项目代表:

日

期:

本表一式

份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位

各一份。

2.砌筑专项施工方案 篇二

关键词：碳素,焙烧炉,施工方法

焙烧炉设备在碳素生产系统中发挥着极为重要的作用, 它主要用于焙烧碳素生产系统中的主要原料。在焙烧炉中生炭能够完全隔离于空气, 然后在此情况下把握好温度对生炭进行加热, 待粘结剂, 即沥青, 加热至焦化之后将其均匀涂抹于碳素颗粒表面, 使炭焦网络形成于骨料颗粒之间以便将其牢固的粘合在一起。由于是经过焙烧的, 这样一来便加强了生炭块的稳定性, 促进了原料抗氧化功能的提高, 另外还明显增强了其耐热性、导热性以及导电性。

结构相同的几个焙烧炉室组成焙烧炉, 然后又由几个炭块料箱组成各个焙烧炉室, 这样一来便可以使炭块在每个料箱内分层堆放。炭粒主要起到填充炭块之间或炭块与炉室的空隙。运行焙烧炉的时候可将其分成几个火焰系统, 并将各个火焰系统串联起来实现多室生产。每个焙烧室都需要遵从一定的程序来进行, 即装炉、预热、焙烧、冷却、最后出炉。焙烧炉砌筑质量的好坏对焙烧能否正常运转以及碳素起着直接影响作用。合理的施工步骤、施工方案才能促使焙烧炉砌筑的质量得以保障。

1 焙烧炉砌筑的施工准备

1.1 设施准备

搭建临时的生活设施以及生产设施。

1.2 工具准备

做好检查、安装、调试施工机械设备等各项工具准备工作以确保施工过程顺利。

1.3 技术准备

联合相关人员共同努力熟悉施工图纸、技术文件以及施工规范等一系列问题, 继而将焙烧炉砌筑指导书编写成文稿, 再与作业实施人员进行技术交底。

1.4 耐火材料准备

因为焙烧炉所使用的耐火材料种类繁多且数量大, 所以在施工准备的过程要尽早与供应商去的联系对进货计划进行详细计划, 然后从施工情形来决定耐火材料的储备数量, 另外在材料进场的时候还要针对防雨防雪以及防潮等现象采取一系列措施。

2 焙烧炉砌筑的施工条件

2.1 焙烧炉砌筑前要确保车间厂房处于封闭状态以防风防雨防雪。

2.2 车间里面的十吨双梁车要安装完成以确保其能够正常使用。

2.3 耐火材料的施工环境, 即厂房内的温度必须≥5℃, 而耐火材料本身的温度必须≥3℃。

2.4 耐火材料要准备充足, 必须保证现场所能到位的材料能够满足十日的工作量。

3 焙烧炉砌筑的质量标准

3.1 在进行焙烧炉砌筑之前首先要选砖, 对于比较特殊的地方还要予以砌筑。

在技术条件允许的情况下, 将那些有缺棱、缺角、裂纹等问题的砖用于非工作面的地方, 而砖的加工面不可用于工作面, 焙烧炉侧墙的标准砖其加工长度应≥2/3。在进行砌筑的时候砖缝之处要均匀、且灰浆饱满, 防止有空缝、上下层错开的现象发生。

3.2 在留设膨胀缝的时候应该注意均匀平直设置, 缝内要时刻注意清洁且根据规定来进行材料填充。

不同品牌的泥浆或浇注材料不可对之加以混合使用。搅拌浇注料在加水的过程中要严格依照配比来进行, 每一次搅拌的时间不要过长, 且尽量在三十分钟以内完成搅拌, 如果浇注材料有初凝现象出现则要立即停止使用。

3.3

在焙烧炉的砌筑偏差问题上, 在水平误差方面, 料箱底部的上表面砖不得低于3mm, 火道墙砖的上表面砖不得低于3mm, 横墙砖的上表面不得低于5mm, 整个炉室的上表面不得低于20mm, 连通烟道砖的上表面砖不得低于10mm;在标高误差方面, 火道顶的误差要控制在±5mm之间, 泸定要控制在±20mm之间, 火道墙每米要控制在3mm, 全高要控制在8mm;在垂直误差方面, 横墙每米要控制在3mm, 连通火道全高要控制在8mm, 每米控制在3mm, 炉墙每米要控制在3mm, 全高要控制在10mm。

3.4 具体检查内容以及质量控制点参照如下表格:

4 焙烧炉砌筑施工顺序以及技术措施

4.1 工前准备

在进行焙烧炉砌筑之前要仔细清扫炉内垃圾, 认真检查并验收炉基础, 待检验合格后再在焙烧炉的基础壁上投放中心线以及永久性标高, 再用黑线弹出各个砖层的控制线。因此, 在进行砌筑前要着重平衡基础。

因为炉底的砌筑有着较大的工作量, 所以为了方便的工作全面开展, 在施工的过程当中要按照膨胀缝来进行分段砌筑。在进行砌筑的时候要对标高以及水平度进行逐层检测, 待合格后在进行上层砖砌筑。膨胀缝的正确留设和填充要根据其设计位置以及宽度, 并且膨胀缝内不可有杂物存在。为了能够使炉底持续处于水平状态, 于是要用水平仪一直进行跟踪检测。

4.2 炉侧 (端) 墙砌筑

炉墙主要分为纵向以及横向两大部分, 因此在进行砌筑前要先将炉底耐火砖表面的炉墙边线弹出, 然后在砌筑的过程中, 用皮数杆来控制砖层, 且要进行分段的逐步施工, 更重要的是在砌炉墙的过程中每筑600mm-800mm后再对之与炉壁间的轻质浇注料进行浇注。准确无误的留设纵向炉墙与横向炉墙接头处的凹槽位置, 并且为了确保横向耐火强尺寸的准确性可采用木质工艺卡来对之加以控制, 而炉墙的锚固件根据其砌筑与安装。膨胀缝的留设根据设计位置, 从而方便所规定材质的随时使用或填充。

4.3 横墙、炉底板砌筑

在炉墙砌筑完成之后便可随时进行底板砖的铺砌。砌完底板砖之后, 继而对横墙还有火道加以定位, 由于横墙壁所使用的砖量大, 且规格型号繁多, 结构复杂, 于是在施工的过程中必须要按照设计配置图待确保无误后进行砌筑, 保证砌筑没有发生错误之后再打泥浆进行砌筑。对膨胀缝留设随时进行填充, 横墙凹槽的控制用木质工艺卡, 砖层的控制用皮数杆。

4.4 连通火道砌筑

连通火道的砌筑施工位置主要在钢烟管内进行, 只有钢管在顺利验收后方可进行连通火道砌筑, 首先进行一环预砌, 待保证没有错误之后才能够进行打泥砌筑。在砌筑的过程中, 首先要对烟道的上半部分进行砌筑, 上半部分由弧形拱胎支设。膨胀缝的预留需要采用9mm的厚木, 然后等砌筑完成后从中拆除, 再用硅酸铝进行填充, 都顺利完成后便可以进行下一环的砌筑。每一次若要进行拱胎拆除需要提前打入合门砖, 然后可以随砌随安断头砌体的锚固件。

4.5 脚手架搭设

对焙烧炉的端墙和横墙砌筑要进行双排脚手架搭建, 根据砌筑的高度来搭筑。因为炉底所采用的材料是轻质砖, 所以要在端墙脚手架的立杆下垫上模板从而起到防护炉底的作用。

可移动脚手架的高度不代表火道砌筑的搭设高度, 所搭设的高度以及宽度的设定都要以能够放入料箱为基础。与脚手架高度相衬的火道砌筑, 其脚手架的使用需要通过天车吊进才能够使用。

焙烧炉砌筑作为一项现场施工艺术, 需要我们不断的进行经验总结以及对其中内涵进行领悟, 然后对之加以改进才可以从各方面提高施工技术。

参考文献

[1]李广进.如何应用阳极焙烧炉燃烧及调节设备判断阳极焙烧工艺的状况[J].轻金属, 2003 (5) .

[2]李增俊.碳素试样焙烧炉控温系统的设计和使用[M].抚顺石油学院学报, 2000, 20 (2) .

[3]王新泉, 董云霞, 余涛, 窦波.碳素焙烧炉沥青烟气净化系统可靠性研究[会议论文], 2006.

[4]邵美玲, 张彩霞, 吴蓉, 耐热混凝土在碳素焙烧炉工程中的应用[J].河南建材, 2003 (2) .

[5]王高宏.碳素焙烧炉施工方案及技术措施[J].甘肃冶金, 2007 (6) .

3.塔吊群专项施工方案的编制 篇三

【关键词】塔机群；施工方案；编制

The preparation of the special construction of the tower crane group program

Xu Mao-guo

（Zhejiang Shunjiang Construction Group Co.， Ltd Shangyu Zhejiang 312300）

【Abstract】Tower crane is most commonly used in the high-rise building construction to enhance the mechanical， large and medium-sized construction projects often require two or more of the tower crane in order to meet the needs of the engineering construction tower crane safety requirements， more than two sets of the group tower construction must preparecan be used after the approval of the project supervision or owners of special construction program reported. In this paper， actual engineering practice， on the preparation of the special programs of the tower crane group.

【Key words】Tower fleet；Construction program；Preparation

1. 前言

随着高层建筑和大型建筑的发展，塔吊机以其服务半径大、吊运速度快、占地面积小、适应城市建筑施工等特点而被广泛应用。然而，建筑工程施工安全事故中，塔吊事故也占有相当比重，塔吊群在使用中的事故之一是塔吊的碰撞问题，故在塔吊投入使用前，都将编制群塔防撞专项施工组织设计并报项目监理批准后才能运行。其目的是确保群塔吊在施工中的运行安全。

2. 编制的依据和原则

2.1 工程简介：某项目占地面积为17187.72m2。总建筑面积为113090.6m2（不包括地下室面积），其中住房为97329.34 m2，综合服务用房为10961.72 m2，幼儿园为2768.42 m2，物业及社区配套为2031.12 m2，地下室面积为27341.4 m2（其中人防2422 m2）。33幢建筑，其中多层16幢，高层（11～17层）15幢，物业综合用房、幼儿园各一处。机动车停车位616。概算约5亿元。

2.2 编制依据。编制依据要简洁，一般列出规范、规定和设计文件。如：（1）本工程设计施工图纸、会审纪要。（2）《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91。（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。（4）本工程施工组织设计。（5）《塔式起重机安全规程》GB5144-94。（6）塔吊使用安装说明书。

2.3 编制原则。群塔施工编制时，应对所采用的塔吊性能、使用半径等在施工总平面图上用园规作业，再结合地下室中的位置进行科学的调整后确定精确位置的数量，还要考虑建筑物的高度进行合理布局。如某工程群塔编制原则为：（1）塔吊施工消灭施工死角。（2）塔吊相互间满足安全距离，保证位置、保证安全距离。（3）塔吊布置较多时，利用施工进度的时间差，保证满足安全距离要求。数量布置根据有利施工和经济最省，如本工程共拟用8台QTZ63型塔吊，26#楼塔吊为1#、24#楼塔吊为2#、22#楼塔吊为3#、30#楼塔吊为4#、18#楼塔吊为5#、、12#楼塔吊为6#、、8#楼塔吊为7#、1#楼塔吊8#。

2.4 塔吊安装高度：根据各建筑物高度、基础高度和结构高度确定。如：1#塔吊承台高度为-6.30m，建筑物高度为46.1，塔吊初始安装高度为21 m。

3. 群塔吊防碰撞措施

群塔防撞措施是整个专项方案的核心。编制内容主要从服务范围、起吊高度、吊重与臂长、相关技术操作规程方面的着手。如：（1）塔吊作业必须有专人监控指挥，在群塔运行中，司机、指挥者必须坚持五项原则。（2）塔机架设距离建筑物距离≥2米，高位的吊机与低位的吊机之间的距离在任何条件下，不得小于2米，两台塔吊应避免在回转半径的重臂作业。（3）低塔让高塔。低塔在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再进行。（4）后塔让先塔。两塔机吊臂同在交叉区域内运行时，后进入区域的吊机臂让先进入区域的塔机。（5）动塔让静塔。两塔机塔臂同在交叉区域内作业时，塔机无回转、小车无运行、吊钩无运行时为静塔，塔机塔臂在回转或小车在行走时为动塔，动塔机必须避让静塔机。（6）无荷塔机让有荷，两塔机同在交叉区域内运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。（7）客机让主机，不同单位之间划分塔机工作区域时，若塔臂杆进入非本单位工作区域时，客塔机要让主区塔机。（8）两台塔吊同时作业时，必须有一台先吊装作业，另一台后吊装作业，避开在回转半径重叠作业，同时吊装时，避免钢丝绳吊钩到另一台塔吊臂及吊装物件上或碰撞另一台塔机前臂造成事故，操作工严禁违章操作，严格遵守操作规程。endprint

4. 塔吊的安全使用

这部分内容一般在使用手册和有关塔吊安全教材中都能参考到。其内容包括：

4.1 检测、备案、验收。指的是安装完毕后的检测、验收和当地安全监督部门的备案。

4.2 日常检查和使用前检查。包括对基础、金属结构和外观、各安装装置和指示仪表、连接螺栓、钢丝绳及滑轮、电气设备及接地、配电箱及电源、标语、标牌等。

4.3 使用过程中应注意的事项。如：塔吊的使用，应遵守国家和主管部门颁发的安全技术标准、规范和规程，同时也要遵守使用说明书中的有关规定；使用前的检查、司机与指挥人员的配合、司机对任何人发出的紧急停止信号均应服从；不得使用限位作为停止运行开关，重物不得自由下落；严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员；当风力超过6级时停止使用；作业完毕，将所有工作机构开关转至零位，切断总电源；使用对讲设备，保证通讯畅通；各种保护装置必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构；升物下方不得有人、起吊升物绑扎平稳牢固、零星物件和材料必须用钢丝绑扎方可起吊；作业中水平移动升物时，重物高处所跨越障碍的高度不得小于1米；由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，控制楼和楼之间的操作高度和作业时间等。

5. 塔吊的安全管理

5.1 塔吊司机及指挥司索人员管理：（1）年满18周岁，具有初中以上文化程度。（2）不得患有色盲、听觉障碍。矫正视力不低于5.0（原标准1.0）。（3）不得患有心脏病、高血压、贫血、癫癞、眩晕、断指等疾病及妨碍起重作业的生理缺陷。（4）塔吊司机及指挥司索人员必须经专门安全技术专业培训，考试合格，取得特种作业操作证方准许上岗作业。（5）塔吊司机必须熟悉机械性能，严格按照规程要求操作。

5.2 塔吊司机、指挥司索安全技术操作规程。

5.3 塔吊定机、定人、定岗位责任制度。

5.4 塔吊交接班检查制度。

5.5 塔吊检查、保养、维修制度。

5.6 塔吊机械“十个不准吊”。（1）超载和斜拉不准吊。（2）散装物装得太满或捆扎不牢不准吊。（3）无指挥、乱指挥和指挥信号不明不准吊。（4）吊物边缘锋利无防护措施不准吊。（5）吊物边站人和堆放零散物件不准吊。（6）埋在地下的不明物件不准吊。（7）安装装置失灵不准吊。（8）雾天和光线阴暗看不清吊物不准吊。（9）高压线下面和过近不准吊。（10）六级以上强风不准吊。

感谢冯葆蔚老师的指导。

参考文献

[1] 《塔式起重机安全规程》GB5144-94.

4.砌筑专项施工方案 篇四

第一节 矸山平整覆土、修路、排水沟施工方案

1施工总体部署

本工程土方量较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，将工程区域划分为北侧沟道和排渣场2个区域。

本次治理工程主要工作为废弃矿渣回填整平、排水沟、覆土绿化。结合本工程实际情况，为切实提高施工效率，本工程按照先废弃矿渣回填整平，再施工排水沟、覆土绿化的施工顺序进行施工。

2主要工程施工工艺及注意事项 2.1废弃矿渣回填平整

废弃矿渣回填施工将西北侧内存在废弃矿渣回填至堆渣场，区内实行分段流水作业。分片回填，减少施工作业交叉，便于土石方施工过程临时排水。

施工过程中建立临时排水系统，临时排水沟槽与永久排水设施相连。各段施工流程为土石方开挖⑴土方开挖施工 ①施工方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。

②开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

运输

回填碾压。⑵填筑施工

废弃矿渣填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

2.2浆砌石排水沟

浆砌石排水沟施工流程为：施工准备——测量放线——基础开挖——垫层夯筑——排水沟砌筑。

施工注意事项：

⑴ 浆砌块石应采用座浆法施工，砂浆稠度不宜过大，块石表面清洗干净。⑵ 砌筑时，要分层错缝砌筑，砂浆水灰比必须符合要求，并填塞饱满。⑶ 砌筑砂浆标号为M7.5，水泥砂浆所用材料须符合规范要求，严格按照配合比进行配料，伴和均匀，确保砂浆强度达到设计要求。

⑷ 施工前要做好地面排水，保持基坑干燥。

⑸ 砌体基底采用三七灰土夯实垫层，须按规范要求夯筑三七灰土垫层，分层夯实。砌筑施工须采用座浆法分层错位砌筑，砂浆填塞应饱满，严禁干砌。

3.2.3覆土绿化

施工流程为：施工准备——地块平整——覆土——种植树木或沙打旺。待废弃矿渣回填平整后，在其表面进行覆土，厚度不小于0.5m。种植速生杨或刺槐和沙打旺或三叶草，速生杨或刺槐间距3.0m，草类沙打旺或三叶草，行距0.3m。在崩塌地段坡脚种植爬山虎对坡面进行绿化措施。

植树一般采用坑穴栽植，根据树苗根系的大小确定坑穴的直径大小，坑的大小和深度应略大于苗木根系，树苗栽植在坑内距坑底0.2~0.3m，苗干要竖直，根系要舒展，深浅要适当，填土一半后提苗踩实在填土踩实，顶部覆盖虚土。

种草方法在坡面上宜采用穴播，沿等高线人工开穴，行距与穴距大致相当。相邻上下两行呈“品”字形排列。草籽选择保土性好，经济价值比较高的沙打旺，人工播种，播种密度为13.3kg/亩，播种深度2~3cm。播种后适当压实。

第二节 墙体拆除、砌筑施工方案

一、墙体拆除:(一)施工准备

1.工具、设备的准备:

准备足够的机具，用来拆除砖墙和运送垃圾。还应准备充足的拆除和运输时所必需的材料，工具。

拆除所需工具、机械设备:

钳子 1把、气焊 1套、梯子 1部、钢锯2套、手推车 2辆、氧气乙炔气割 1套、挖掘机1台、装载机1台。

2.现场准备

楼层内的临时用水、施工用电等需要就位毕，并有防尘降噪措施。

(二)拆除原则

破碎的砖块、墙皮等轻质垃圾可通过人工搬运及机械清运;粉末状 的、容易扬尘的垃圾装入袋子内，使用人工及机械清运。楼层内拆除的垃圾由小推车水平运输到指定位置，垃圾下料分段进行。

(三)拆除施工技术措施

1.拆除前架设好36伏安全照明临电线路，并确认其他电源、水源已关闭，可安全的进行作业。

2.拆除工作有严格的时间限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。

(四)墙体拆除

1.拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设结构支撑脚手架，支撑距离墙体最大不超过500mm。

2.墙体拆除之前楼板面垫好模板，防止物体下落时楼板振动过大。

3.拆除墙体与其它墙体之间连接时，先用切割机进行切割出一条沟线，再由人工剔凿，确保拆除分界线规范，并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.墙体拆除时，一边拆除一边将垃圾清运下楼，不得积压，清运时洒水降尘。

5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除，拆除墙体可使用风镐。

6.拆除过程中如发现楼板、梁变形或出现裂纹，应立即停止，并增加支撑。与设计共同商讨出解决方案后才能进行施工。

7.设专人负责安全。

(五)水电设备、管线的拆除

1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.在此项工程拆除过程中，我们将选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工，并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。4.拆除前，要由专业技术人员进行交底;拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作，以免发生错拆和误拆，造成不必要的损失和麻烦，增加工程成本和工期等的投入。

(六)墙面装饰层拆除

1.充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2.封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

3.在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序，对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补

(七)拆除物的清理

1.拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内，利用晚上11点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭，要将车辆的噪音控制到最小。2.清运垃圾时进行洒水和袋装，进行人工搬运至指定的堆放地点，不能任意抛撒，减少扬尘。

3.将袋装垃圾用人工抬运进车上，严禁抛起投入车内，产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。4.车辆开出后，要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净，保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15?，清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖，对进出场的车辆进行冲洗，不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

(八)一般规定

1.拆除前应先行进行样板拆除工作，与业主及设计明确拆除结构的 位置、程度，并组织施工管理人员明确施工要求，进行详细交底。2.检查房间内是否存在水、电，并设专人看管及设醒目标志，以免他人不了解情况而造成泄漏，确保安全。

3.拆除过程一定注意安全，作好安全交底。

4.施工时间遵照我司和业主协调时间内进行施工，施工过程中注意噪音的控制，必要时采取隔音措施。

5.分包单位在施工过程中必须服从总包单位的管理，严格按照施工方案进行施工，工人必须三证齐全，根据总包单位要求配备足够管理人员。

(九)垃圾清运

1.首先联系好垃圾消纳点，并办好垃圾消纳许可证;2.每层内拆除下的垃圾及时分类清理，然后分别用手推车运至楼梯口

3.粉末状的、容易扬尘的垃圾(如砼碎渣)装入袋子内通过龙门架清运。4.垃圾到达地面后用小型铲车将垃圾运至临时堆放场，从电梯运下的垃圾人工或机械运至临时堆放场，进入临时堆放场的垃圾也要分类堆放，然后统一装车外运。

(十)文明施工

1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3.脚手架搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗

人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。4.护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业，班组支模时，如需拆改时应由架子工完成，其他人员不得拆改。

5.不准利用脚手架调运重物，作业人员不准攀登架子上下作业面。6.脚手架使用时间较长，因此在使用过程中要进行检查，发现问题要及时解决。

7.要确保脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品不得乱扔。9.脚手架堆放场地要做到整洁、摆设合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10.运至地面的材料应按指定地点随拆随运、分类堆放、当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。

(十一)加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除时的安全措施

1.对拆除、加固工程施工前的安全措施

1.1拆除、加固施工前，编制详尽的专项施工组织设计，经设计、监理审核同意，方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告，经审核同意并签证后，才可施工。施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。

1.2施工前，施工人员必须经专业安全培训，考试合格，才允许上岗作业。

同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，熟悉被拆除建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。

1.3施工前，应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑，支撑必须上下对应，确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作，施工步骤和作业顺序不能随意颠倒，若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。

2.对拆除工程具体施工部位的安全措施 2.1钢筋混凝土屋面板拆除安全措施

在拆除部位，搭设满堂红脚手架，满铺脚手扳，兜两层安全网，对下部楼板梁作临时可靠的水平防护，在梁底板处搭设支撑缷荷，并逐层搭设，支撑点上下对应，直到基础部位，确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载，拆除顺序为:先拆板?次梁 ?主梁，严禁顺序颠倒，拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工，用大力钳剪断板内钢筋，然后将屋面板分段拆除。

2.2承重墙体、柱拆除工程安全措施

拆除顺序:先上后下，先拆除顶部，再拆除墙体、柱。拆除中应考虑结构安全和安全生产，严格遵守拆除工程的安全生产规定，搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界线，必须先用水钻密排钻孔，再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时，锤不得伤及留用部分。

2.3板、墙专业开洞安全措施

针对设备电气管道位置变化，对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位，开洞前，必须做好构件的缷荷支撑，以确保结构体系的安全，同时在开洞下方搭设操作脚手架，并加兜安全网二层，以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上。

(十二)对拆除、加固施工过程中的安全管理

1.施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手或者其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘、日晒较多，作业工人应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。高处作业无可靠防护措施必须系安全带，安全带应系在牢固的结构上，禁止系挂在拟拆除的结构上。禁止站在悬突位置上进行拆除作业。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

2.拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，再继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的构筑物，用支柱、支撑、绳索等临时加固。

3.拆除作业应严格按拆除方案进行:拆除建筑物应该自上而下依次进行;拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除;禁止数层同时拆除;建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除。

4.各个阶段的施工应稳妥进行，使上部荷载平稳过渡到新体系，应严格掌控各阶段的变形观测，并在总包的统一指挥下，根据变形的速率调整工程进展速度，确保结构的安全。

5.对替代原结构的新结构形成之前，原主要承重结构不可拆除，以确保结构体系的绝对安全。在需要制作替代结构的原结构部位进行局部拆除前，先放样，请结构工程师检查无误签证后，方可拆除。6.拆下的碎散物料，不得堆积在脚手架和楼板上，应随拆随运，禁止多人聚集在脚手架和楼板上，防止坍塌。

7.拆除前向周围群众出安民告示，在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

(十三)对拆除作业后的安全措施

1.拆卸下来的各种材料应及时清理运走，来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

2.拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

3.对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

4.拆除的区域，对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防留下隐患，并要设明显标记。

5.在保证安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，再按照施工要求进行新的工程建筑。总之，保障拆除工程的施工安全，必须坚持以人为本、安全第一的方针，建立健全拆除的责任制度和群防群治制度，这样才能万无一失，防患于未然。

6.各层的落渣口位置(可考虑充分利用管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施;对拆下的板面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清运，以避免出现结构袭断的危险;

7.坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息。

二、墙体砌筑

(一)施工准备

材料及主要机具:

1.砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的专营色泽均匀，边角整齐，并应规格一致。2.水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥。

3.砂:用中沙，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料:白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等。5.其他材料:墙体拉结筋及预埋件、木转应刷防腐剂等。(二)施工方案

1.工艺流程:

1.1墙体拆除?垃圾清理?定位放线?构造柱植筋?砂浆搅拌?作业准备?砖浇水?砌砖墙?构造柱、圈梁砼浇筑?墙体抹灰?验评

1.2砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10%~15%，常温施工不得用干砖上墙:雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙:冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

1.3砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为+2%，砂，灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.2.砌筑砖墙:

2.1组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2.2选砖:砌墙应选择棱角整齐，无弯曲，裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

2.3盘角:砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊，靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮树杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，在挂线砌墙。

2.4挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺:砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

2.5砌筑采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，头缝宽度大于等于2公分，以保证灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。严禁用水冲浆灌缝，不得出现明缝。砌体外侧应保持平直整洁。砌筑砌体时，除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处(临时间断处的高度差，不得超过1.2米高度)应砌成斜槎。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。槎子长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，七分头砖丁面方向依次砌丁砖;纵墙隔皮砌通。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。

2.6在混凝土构造柱根部砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎先退后进，以保证构造柱脚为搭断面。马牙槎内的灰缝必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

2.7墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应符合设计要求，不得错放漏放。

2.8砌体工作段的分段设置，宜选在构造缝处。施工需要在墙中设置的临时施工洞口，其侧边距交接处的墙面不应小于500mm，顶部应设过梁。

2.9设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。

2.10浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

2.11构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺10-20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子)，方可继续浇灌混凝土。

2.12浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。

(三)本工程砌筑不在冬施期间。抗震构造措施:

构造柱满足抗震构造的措施:

1.构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密，箍筋间距不宜大于100mm，上下各设3只加密。

2.圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。

3.构造柱做法:凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置3Φ8水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。

(四)质量检验与质量通病防治

1.质量检验

1.1砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28天的试块抗压的试块抗压试验结果为准。

1.2砂浆试块强度必须符合以下规定:

?同品种、同强度等级的砂浆各组试块的平均强度不得小于设计要求的强度等级。

?任意一组试块的强度不得小于设计要求的强度等级的90%。?当单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于设计强度等级。1.3在砌筑过程中，每步架至少抽查3处(每处3块砖)砌体的水平灰缝砂浆饱满度，其平均值不得低于80%。

1.4混凝土试块强度的检验和评定，应按《混凝土强度检验评定标准》执行。

1.5构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。1.6砌筑完每一楼层后，应校正砌体的轴线和标高，其偏差应控制在限值的允许范围内，并在圈梁顶面上校正。1.7砌体的尺寸和位置的允许偏差。见表。

2.质量通病防治

2.1排砖不合理:

防治方法:合理排砖，砌筑前进行试排。

2.2游丁走缝:

防治方法:起砖角时用线坠吊直上下皮头缝，控制垂直缝。

2.3大角不平:

防治方法:拉直线，分段甩槎，加强操作检查，每两行用水平尺检查一次，并应派熟练工人把角。

2.4裂缝:

防治方法:提高砂浆强度，提高砌筑水平，保证砌体的水平灰缝砂浆饱满度。

(五)安全措施

1.墙体砌筑时，应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固;砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。2.运上楼面的砌筑材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷。

第三节 防护网施工方案

一、防护网设置目的

为了防止在跨线桥上通行的车辆或其载物落入高速公路或其他公路铁路，在沿线设有人行道的桥梁上，为了防止行人进入高速公路；因此在沿线主线下穿的立交桥、设有人行道的桥梁以及主线上跨，被交道为铁路或二级以上公路的桥梁设置安全防护网。

二、防护网施工要求

1防护网采用镀塑网，其结构在天桥砼护栏上提前预埋。防护网应安装牢固并点焊焊死； 2对桥梁防护网做防雷接地处理，接地电阻小于10Ω；

3施工时，首先在跨线桥和主线（或被交道）交点处预埋一块法兰盘，然后以该交点为中心，向两侧以2m为间距对称预埋，两侧各长20m，桥梁防护网总长40m，预埋法兰盘21块；

4预埋地脚中心距护栏顶50mm，上下两排地脚间距100mm；

5地脚应先与法兰盘焊死，以确保施工后预埋地脚的垂直度和外露长度； 6施工中，必须确保预埋地脚与护栏主筋的连接。设计中，预埋地脚故意超长并且弯钩，主要目的在于方便施工中预埋地脚与护栏主筋的连接；

7施工时，地脚之外裸露螺纹应采用有效的防锈措施；

8上装法兰盘与护栏外侧面紧贴固定，立柱下端固定后保证安装后竖直； 9电焊钢丝要求冷拔状态，抗拉强度不得小于640N/mm2； 10施焊前，要求各单位矫正平直并去除毛刺及锈迹； 11焊接部位要求过渡圆滑，无夹渣、虚焊和气孔等缺陷；

12预埋件采用热浸镀锌的防腐方式，镀锌量350g/m2，防护网其它部件则采用镀锌后镀塑的防腐形式，第一层热浸镀锌所用的锌应为《锌锭》（GB/T470-1983）中规定的0号或1号锌，镀锌量：网片90 g/m2；紧固件、连接件350 g/m2；立柱、边框为270 g/m2；第二层非金属镀层可为聚氯乙烯或聚酯。采用聚氯乙烯时，网片镀锌层厚度为0.3mm，其它为0.4mm；采用聚酯材料镀层厚度为0.1mm；

13镀塑层必须亮泽，不得存在针孔、流淌堆积、粘结和烧焦裂解等镀塑缺陷；

14成品整体曲翘度不得大于7mm。

三、注意事项

（1）隔离栅施工时应注意围封严密，任何路段不得有任何人、畜可以通过的间隙；

5.施工爆破安全专项施工方案 篇五

湖南邵阳至永州段

施工爆破安全专项施工方案

汕头市达濠市政建设有限公司 邵永高速邵阳合同段第二施工段

二00六年七月

前言

建设工程安全生产管理，必须坚持“安全第一、预防为主的方针”。

为落实国家、行业和地方的各项法律、法规及规范标准，提高邵永高速公路施工安全管理水平，强化安全生产意识，将安全生产管理贯穿于施工全过程，保障从业人员生命财产安全，顺利地完成高速公路建设任务。为此制定施工爆破安全专项施工方案。

一、总则

1、为加强爆破施工的安全管理，保障财产和人员安全，防止爆破安全事故，维护社会秩序和工作秩序，保证施工顺利进行，制定本细则。

2、各施工单位（施工队、分包单位），在实施爆破作业中，必须严格按照国家、行业、地方有关部门法规执行，严禁违章指挥和违章作业。

3、在实施爆破施工中，必须按照本企业资质允许的作业范围、等级从事经营活动。同时从事设计和施工的单位，应取得双重资质。

4、爆破作业人员应参加培训，经考核并取得有关部门颁发的不同类别的作业范围、级别的安全作业证，持证上岗。

5、必须实行专职爆破员制度，建立专门的爆破作业组织。设爆破工作领导人，爆破工程技术人员。爆破员和爆破器材管理人员。

6、从事爆破工作的人员都必须持有相应的安全作业证。

7、爆破器材必须符合国家或部颁标准，并定期进行检验。变质失效的爆破器材严禁使用。

8、爆破作业领导人、爆破工程技术人员，爆破员、安全员。保管员、押运员必须符合有关条件并持有相应的安全作业证。

二、责任分工

1、根据第二施工段具体情况和施工特点，由分包单位负责爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的安全管理工作和安全保卫工作；负责对爆破器材库区照明、避雷、围墙、刺网和“四防”等安全设施进行日常维修保养。使之经常处于良好状态；负责本单位爆破器材储存证、使用证的年审和雷管打号、登记工作，凡未经打号的雷管一律不得发放使用。要求做到日清月结，帐、卡物相符。

2、施工段负责对分包单位的爆破器材的采购、运输、保管、发放、使用等各环节的指导、检查等工作。对存在的隐患提出整改意见，并督促整改。

3、定期对涉爆管理人员及涉爆人员的工作进行督促、检查和教育培训。使其熟知爆破器材的性能、安全技术操作规程、管理办法及法律、法规的有关规定，严格落实各项管理制度。

三、爆破器材的购买

1、爆破器材的购买应按有关计划，凭公安机关核发的《爆炸物品购买证》到指定的经销单位购买。

2、购买爆炸物品时要持“三证一信”，即：《爆炸物品存储证明》、《爆炸物品使用许可证》、《爆破作业证》和指挥部介绍信，到公安部门办理《爆炸物品购买证》和《爆炸物品运输证》，购买单应注明爆炸物品的品名、数量及规格型号、运输路线等，不得超量。

3、严禁自由买卖，私自购销，代购代销、非法转让或用爆破器材换取其他物品。

四、爆破器材的运输和储存

1、运输爆破器材要凭公安部门开具的《炸药物品运输证》、《炸药物品购买证》方准运输。

2、运输爆破器材要按规定的运输路线进行运输。且派熟悉爆破器材性能的人员负责押运。

3、运输爆破器材必需严格遵守下列规定：

① 运输车辆要使用全封闭运输车，不得使用三轮车，畜力车、自行车、摩托车、拖拉机、翻斗车和挂车运输。

② 不准夜间运输，不准载重加油，不准超速行驶、不准在城市和村镇街道停留。③ 不准将性质相抵触的爆破器材混装运输，更不能人货混装。

④ 严禁运输爆破器材的车辆途中停歇，严禁在爆破器材的附近吸烟、用火。⑤ 要有专门的押运人员，且不得少于两人，并配备相应的自卫设备和无线通讯器材。

4、爆破器材必须储存在专用的库内，仓库必须符合国家爆破安全规程和有关要求的规定。持有公安部门发给的《爆破物品贮存许可证》方证储存。

5、仓库要设保卫、管理。建立出入库登记制度，做到帐、卡、物相符，性质相抵触的爆破器材需分库储存。

6、严禁无关人员进入库区，严禁在库房内吸烟和用火，不准超量存放，不准代存。

7、对过期和变质失效的爆破器材要清理出库，登记注册、报经有关部门批准后在指定地点销毁。

8、地面爆破器材库必须做到：

⑥ 建筑结构坚固，库房实行双门双锁向外开启。⑦ 库门包铁皮并使用防盗锁套。

⑧ 窗户用直径14mm以上的铁棍横竖焊为一体，间距不大于15cm并装入墙内。⑨ 雷管库地面应垫胶皮垫；

⑩ 库房内通风、消防、避雷照明设备完好有效； ⑪ 围墙、刺网状况良好，有人定期维修； ⑫ 及时清除库区内杂草及其他易燃物； ⑬ 通讯设备完好并保持畅通；

⑭ 警卫人员每班不少于两人并配有自卫性设备，“四防”措施健全。

五、爆破器材的发放、领取和使用

1、保管员发放爆破器材必须检验爆破员爆破作业证和由施工负责人，带班长和调度签发的领料单，核对无误后方可发放，发放数量、品种登记清楚。

2、爆破员领取爆破器材必须两人以上，且亲自运送、领取数量不得超过当班使用量，剩余的器材要当天送回。

3、爆破员领取爆破器材不得进入库内，性质相抵触的爆破器材不能同一人领取。

4、使用爆破器材必须遵守安全操作规程，在爆破前发出信号，待危险区的人员、设备全部撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确认安全后，才能解除警戒信号。

5、严禁任何单位和个人私拿、私用，私借、私藏或转卖炸药物品，违者从严查处并负法律责任。

6、爆破作业必须由专职爆破员承担。爆破员要经过单位审查和培训合格并持有公安部门发给的《爆破作业证》，才能从事爆破作业。培训每年至少要一次，证件每年审核一次。政治上不可靠、品行上有劣迹，生理上有缺陷的人员不得从事爆破工作。

7、严格执行爆破员工作日志制度。爆破员、施工负责人、带班长、保管员和调度员应对每日发放的爆炸物品领料数量、品种核对无误后签字存档。

8、对爆破员应不定期考察，发现不适合继续从事爆破作业或因工作变动不再从事爆破作业的爆破员应收回《爆破作业员证》。

9、执行雷管打号制度，爆破员每人一号。

六、监督检查

1、涉爆单位要高度重视爆炸物品的安全管理工作，明确一名领导负责。要不间断的组织安全、工程技术等部门进行联合检查，发现问题及时纠正。

2、单位自检每周至少一次，抽检不定期进行，主要检查项目： ①各项管理制度是否完善。②人员配备是否到位。③责任是否落实； ④各项设施是否完好； ⑤操作程序是否合法； ⑥贮存是否分类、超量；

⑦各种帐、卡、物、册是否登记齐全。

3、要把检查重点放在施工一线： ①是否专门的爆破人员进行爆破施工； ②是否按安全操作规程进行作业；

③施工现场有无私藏、私留现象和残留的爆炸物品； ④是否正式爆破员运送爆炸物品。

4、要加大对施工现场、宿舍、临建房等地点的安全检查力度，杜绝爆炸物品外流。

5、各项目部对查处的问题自身无法解决的要及时上报。

七、奖惩 a)凡认真遵守国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例和本细则，在爆破施工和预防爆破事故方面作出成绩的按照有关规定给予表彰或奖励。

b)在购买、运输、贮存、使用和销毁爆破器材中对违反国家爆破安全规程、民用爆炸物品管理条例及本细则的单位或个人根据情节轻重给予批评教育、罚款、收缴有关证件、行政处分直至追究刑事责任。

八、爆破施工安全规定

（一）爆破设计 1 一般规定

1.1 爆破工程均应编制爆破设计书或爆破说明书。

1.2 爆破设计书或爆破说明书，应由具备相应资质的设计单位和设计人员编制。

1.3 爆破设计前，应对爆破区域进行地形、地质勘测，对爆破区域或周围环境、建（构）筑物进行调查。

1.4 爆破施工过程中，发现地形测量结果和地质条件、拆除物结构尺寸、材质等与设计依据不相符时，应及时修改设计或采取补救措施。

1.5 各种爆破作业均应按审批的爆破设计书或爆破说明书进行实施，爆破说明书、设计书修改和补充文件均应编号存档，并与爆破结果进行比较分析和总结。

1.6 爆破设计书和爆破说明书的设计内容： A1.说明书 说明书应包括：

工程概况、环境与技术要求：

爆破地形、地貌、地质条件、爆破体结构、材料及爆破工程量计算； 设计方案选择；

爆破参数选择与装药量计算； 药室及洞室布置、钻孔设计； 爆破安全距离计算； 安全技术与防护措施； 施工机具、仪表及器材表； 爆破施工组织； 工程投资概算 主要技术经济指标。A2.图纸 图纸应包括： 爆破环境平面图；

爆破后地形图、地质图或爆破体结构图； 药包布置平面图和剖面图； 药室和导硐平面图、断面图； 装药和填塞结构图； 起爆网络设计图；

爆破安全范围及岗哨布置图； 防护工程设计图。1.7设计审批

1.7.1 A.B.C.D级爆破工程，应经有关部门审批，未经审批不准开工。1.7.2 一般岩土爆破设计书或说明书由单位领导批准。

（二）爆破作业环境的规定

1.1 爆破前应对爆破周围自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利因素，采取必要的安全防范措施。

1.2 爆破场所有下列情况之一时，不应进行爆破作业： a、岩体有帽顶或边坡滑落危险的；

b、爆破会造成堤坝漏水、河床严重阻塞、泉水变迁的；

c、爆破肯能危及建（构）筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施； e、硐室、炮孔温度异常的； f、作业通道不安全或堵塞的； h、危险区边界未设警戒的；

i、光线不足、无照明或照明不符合规定的；

j、未按国家爆破安全规程和有关法规及本细则的要求做好准备工作的。

1.3 露天、水下爆破前，应与当地气象部门联系，及时掌握气象、水文资料，遇到以下特殊恶劣气候、水文情况时、应停止爆破作业，所有人员应立即撤离到安全地点：

a、热带风暴或台风即将来临时； b、雷电、暴雨雪来临时；

c、大雾天气、能见度不超过1000m时；

d、风力超过六级、大浪大于0.8m时、水位暴涨暴落时。1.4 高温环境的爆破作业严格按有关规定执行。(三)爆破工程施工 1 施工组织

1.1 所有爆破施工，都应设爆破指挥组或指挥人，指挥组应适应爆破类别、爆破工程等级，周围环境的复杂程度和爆破作业程序的要求。并严格按爆破设计与施工组主计划实施，确保工程安全。

1.2施工通告

1.2.1

A级或B级C级D级爆破和新开点的爆破设计经批准后开工前1天－3天应在作业地点张贴施工通告。通告内容包括：工程名称、业主单位、监理单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限等。1.2.2 装药前1天－3天应发布爆破通告，内容包括：爆破地点，每次爆破

时间、安全警戒标志，起爆信号等。爆破通告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告形式进行张贴。

1.2.3邻近交通要道的要爆破要临时交通管制时，应预先申请并至少提前3天到交管部门会同公安部门发布爆破施工交通管制通知。

1.2.4在邻近通航水域进行爆破时，应在3天以前通知港航监督部门。

1.2.5爆破可能危及供水、排水、供电、供气、通讯等线路以及运输交通隧道时，爆破前都应向有关单位发出通知，并采取相应应急措施。

1.3 施工现场清理与准备

1.3.1

各级爆破施工要根据爆破设计文件的要求和场地条件，对施工现场进行规划，开展清理与准备工作。

1.3.2 场地规划内容：

a、作业面划分及其程序编排，爆破与清运交叉循环作业时，制定减少相互干扰的措施； b、有碍作业的障碍物拆除与处理方案； c、现场机械配置方案及其安全防护措施；

d、进出现场的主要通道及各作业面临时通道布置；夜间施工照明与施工用风、水、电供给系统建设方案、施工器材、机械维修场地布置；

e、施工爆破器材现场临时保管、施工用药包现场制作与临时存放场所安排及其安全保卫措施； f、施工现场安全警戒岗哨、避炮防护措施与工地警卫值班设施布置； g、施工现场防洪与排水措施安排。

1.3.3 开始施工前，应制定安全与施工现场管理的各项规章制度。1.4 通讯联络

1.4.1

爆破指挥部应与爆破施工现场、起爆站、主要警戒哨建立并保持通讯联络；不设指挥部的，在起爆站与警戒哨间应建立保持通讯联络。

1.4.2 通讯联络制度，联络方法应由指挥长或爆破领导人决定。

1.4.3 通讯联络可使用小型无线电台、无线电话或便携式对讲机、移动电话，并应遵守其他有关规定。

1.5 验收

1.5.1 装药前应对炮孔、药壶、蛇穴、洞室应按设计要求进行施工纠正或报告爆破工作领导人进行设计修改。

1.6 爆破器材、起爆方法与起爆网路

1.6.1 各种爆破作业均应使用符合国家标准或行业标准的起爆器材。1.6.2 进行爆破器材加工和爆破作业人员，不应穿戴产生静电的衣物。

1.6.3 在爆破过程中，推广应用爆破新技术、新工艺，新器材、新仪表，应经有关部门或经受权的行业协会批准。1.6.4 在潮湿或有水环境中使用的爆破器材，应作防潮防水处理，使用抗水炸药时，应对起爆器材作防水处理。

1.7 在实施爆破作业前，应对起爆器材作现场测试、检验。

a、对所使用的爆破器材进行现场检查； b、对电雷管进行电阻值测定；

c、对使用的仪表、电线、电源进行必要的性能检验。爆破器材现场检查项目应包括： a、b、c、1.7.1 a、b、c、d、雷管管体不应压扁、破损、锈蚀，加强帽不应歪斜；

导火索和导爆索表面要均匀且无损伤、油污、穿孔、端头封口； 粉状销铵类炸药不应吸湿接块、乳化和水胶扎炸药不应稀化和变硬、起爆电源及仪表的检验包括： 起爆器的充电电压，外壳绝缘性能；

采用交流电起爆时，应测定交流电压，并检查开关，电源及输电线路是否符合要求； 各种连线、区域线、主线的材质，规格、电阻值和绝缘性能； 爆破专用电桥、欧姆表和导通器的输出电源及绝缘性能；

1.8 起爆器材加工

1.8.1

起爆器材加工，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间，住处和爆破作业地点加工。

1.8.2 加工起爆管和信号管，应在有防护罩。铺有软垫并带有凸缘的工作台上操作。

1.8.3

切割导火索或导报管应使用锋利刀锯在木板上进行。每盘导火索或每卷导爆管，两端均应切除不少于50mm。

1.8.4

雷管内有异物时，不应用工具掏或用嘴吹，应用手指轻轻地弹出杂物；杂物弹出的雷管不应使用。

1.8.5

将导火索或导爆管插入雷管时，不应旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳；雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口。

1.8.6 加工好的起爆管和信号管应分开存放，信号管应制作标记。

1.8.7 加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班作业用量。1.9 起爆方法

1.9.1 下列情况不应采用导火索起爆；

a、洞室爆破、城建浅孔爆破，拆除爆破、深孔爆破和水下爆破； b、借助于长梯子、绳索和台架才能点火的工作面； 1.9.2 导火索起爆时，宜采用一次点火法。1.9.3 采用导火索起爆，应遵守下列规定： a、b、信号管和记时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一； 应采用导火索或专用点火器材点火，不应脚踩和挤压已点燃的导火索； c、单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数）不得超过10根（组）；导火索长度应保证点完导火索后，人员能撤离至安全地点，但

不得短于1.2米； d、多人点火（或连续点燃多根导火索）时，应制定其一人为组长负责协调点火工作，掌握信号管或记时导火索的燃烧情况，信号管响后或记时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否均应及时发出撤至安全地点的命令。

1.9.4 城镇浅孔爆破和拆除爆破不应使用孔外导火索起爆；

1.9.5 在杂散电流大于30A的工作面或高压线射频电流安全允许距离之内，不应用不普通电雷管起爆。

1.10 起爆网路

1.10.1 各种起爆网路，均应使用经现场检验合格的起爆器材。1.10.2 起爆网络应严格按设计进行连接。

1.10.3 在可能对网路造成损害的部位，应采取措施保护穿过该部位的网络。1.10.4 敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术的人员实施并实行双人作业制。

1.10.5 在分别实施导爆索网络，电力起爆网络和导爆管起爆网络时，必须严格遵守国家爆破安全规程的规定。

1.11 装药

1.11.1 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。

1.11.2 从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。

1.11.3 各种爆破作业都应作好装药原始记录。记录应包括装药基本情况，出现的问题及处理措施。1.11.4 在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜采用进行地面及水下爆破的装药工作。如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。

1.11.5 爆破装药现场不应用明火照明。

1.11.6 爆破装药用电照明时，在距离爆破器材20M以外，可装220V照明器材，在作业现场和洞室内使用电压不高于36V的照明器材。

1.11.7 从带有电雷管的起爆装药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池，安全等或绝缘手电筒照明。

1.11.8 炮孔及药壶。蛇穴装药，应使用木质或竹制炮棍。

1.11.9 不准投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效的措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。

1.11.10 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理，装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。

1.11.11 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。1.11.12 若需预装药作业，应按《爆破安全规程》要求实施。1.12 填塞

1.12.1 深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应填塞不应使用无填塞作业。1.12.2 不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可应用碎石渣填塞。1.12.3 用水袋堵塞时，孔口应用不少于0.15米的炮泥将炮孔填满堵严。

1.12.4 小钻孔和向上孔堵塞时，不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。1.12.5 不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。1.12.6 分段药包孔的规程，其间隔填塞长度按设计要求执行。

1.12.7 发现有填塞物卡孔应及时进行处理（可用非金属杆或高压风处理）。1.13 爆破警戒和信号：

1.13.1 爆破警戒范围的设计确定。在危险区边界，应设有明确标志，并派出岗哨。1.13.2 执行警戒任务的人员应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。1.13.3 预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

1.13.4 起爆信号：起爆信号应在确认人员，设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后允许起爆人员起爆。

1.13.5 解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查，确定安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。

1.13.6 各类信号均应使爆破警戒区或附近人员能听到或看到。1.14 起爆后检查等待时间

1.14.1 露天浅孔爆破，爆破应超过5分钟，方准许检查人员进入爆破作业 地点，如不能确认有无盲炮，应经15分钟才能进入爆后检查。

1.14.2 露天深孔爆破及药壶、蛇穴爆破，爆破后超过15分钟方准备检查人员进入爆区。1.14.3 露天爆破确认爆破点安全后，经当班爆破班长同意，方准许作业人员进入爆破区。1.15 爆破后检查及处理内容：

1.15.1 一般岩石爆破应检查的内容有： A、确认有无盲炮；

b、露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石；

1.15.2 检查人员发现盲炮及其他险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的措施，无关人员不应接近。

1.15.3 发现残余爆破器材应收集上交，集中销毁。1.15.4 盲炮的处理

1.15.5 处理盲炮前应由爆破领导人员定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准进入警戒区。

1.15.6 应派有经验的爆破人员处理盲炮。

1.15.7 电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。1.15.8 导爆索和导爆管起爆网络发生盲炮时，应首先检查导爆管是否破损或断裂。1.15.9 发现有破损或断裂应修复后重新起爆。1.15.10 不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。

1.15.11 盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材集中起来销毁，在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

1.15.12 盲炮处理后应有盲炮处理填写登记卡或提交报告，说明产生盲炮的愿意，处理的方法和结果、预防措施。

1.16 裸露爆破的盲炮，可去掉部门封泥，安置新的起爆药包，加上封泥起爆，如发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。

1.17 浅孔起爆的盲炮处理

1.17.1 经检查确认起爆网络完好时，可重新起爆。

1.17.2 可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3米，对于浅孔药壶法，平行孔距离炮壶边缘不应小于0.5米。为确认平行炮孔方向，可从盲炮掏出部分堵塞物。

1.17.3 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成工具，轻轻地将炮孔内的堵塞物掏出，用药包引爆。

1.17.4 可在安全地点外用远距离操纵的风水管吹出盲炮堵塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。1.17.5 处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将堵塞物掏出，在向孔内灌水，使其失效，但应回收雷管。

1.17.6 盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。

1.18 深孔爆破的盲炮处理

1.18.1 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线未变化者，可重新联网起爆，最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再连线起爆。

1.18.2 可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处，另打平行炮孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定并经爆破领导人批准。

1.18.3 所用炸药未非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分堵塞物向孔内灌水使之失效，然后作进一步处理。

1.18.4 其他方式爆破施工盲炮的处理，也应遵照国家爆破安全规程的要求进行处理。1.19 爆破总结

1.19.1 每次爆破后，爆破员应填写爆破记录。

1.19.2 每或一次较大的爆破工程施工后，爆破工程技术人员应提交爆破总结，爆破总结应包括：

a、b、设计方案、参数、评述。提出改进设计的意见。

施工概况，爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隐患，以及防范办法，提出改善施工工艺的措施。c、经验和教训。

6.施工现场扬尘控制专项施工方案 篇六

录

一、编制依据……………………………………………………………2

二、工程慨况……………………………………………………………2

三、组织机构……………………………………………………………2

四、施工现场环保工作计划……………………………………………3

五、施工现场环保工作制度……………………………………………3

六、施工现场环保措施…………………………………………………3

施工现场扬尘控制专项施工方案

一、编制依据：

1、《招投标文件》及《施工图纸》。

2、《施工组织设计》。

3、《国家级地方政府的有关建筑法律、法规、条文》。

4、《关于印发2011年昆山市建筑施工扬尘污染防治工作方案的通知》昆住建【2011】93号。

5、标准规范

5.1、《建筑施工场界噪音限值》GB12523-1990 5.2、《建筑施工场界噪音测量方法》GB12524-1990 5.3、《城市区域噪声环境标准》GB3096-1996 5.4、《环境空气质量标准》GB3095-1996 5.5、《大气污染物综合排放标准》GB16296-1996

二、工程慨况

工程名称：A标：N-1地块保障性住房1-4#住宅楼等项目。建设地址：玉山镇朝阳西路北侧，江浦路东侧。建设单位：昆山乐建住房开发有限公司。

主要范围和内容：地下一层及地面以上部分施工。结构形式：住宅楼剪力墙结构，架空车库框架结构。

本工程总建筑面积为67969.84㎡。其中1#楼为地下1层、地上24层的住宅楼，建筑面积为12140.49㎡，建筑高度70.5m；2#为地下1层、地上21层的住宅楼，建筑面积为10693.56㎡，建

筑高度为62.2m；3#、6#楼为地下1层、地上21层的住宅楼，建筑面积为10671.3㎡，建筑高度62.20m，4#楼为地下1层、地上24层的住宅，建筑面积为12118.23㎡，建筑高度70.5m；7#楼为地下1层，地上14层的住宅楼，建筑面积为6603.84㎡，建筑高度40.9；

车库A为地上1层公共建筑，建筑面积为3158.4㎡，建筑高度3.20m；车库B为地上1层公共建筑，建筑面积为1528.8㎡，建筑高度3.20m。

安全文明目标：工程创建江苏省文明工地。

三、组织机构

1、成立A标:N-1地块保障性住房项目1-4#住宅楼等项目工程扬尘控制组织领导小组，负责指挥及协调工作，人员组成如下： 组长：陈小丽

成员：刘汉军、杨巧艳、肖功健、钟二祥、张华、胡存咸

2、职责

⑴、刘汉军、杨巧艳任务是了解出现污染的原因。⑵、钟二祥、张华任务是及时组织人员采取措施进行清理。⑶、肖功健、胡存咸任务是负责清洗机械设备。

四、施工现场环保工作计划

1、认真学习和贯彻国家、江苏省及苏州市以及公司的有关环保的法令、法规和条例。

2、积极全面开展环保工作，成立环保领导小组，环保自我保障

体系和环保信息网络，并保持运行。

3、加强环保宣传工作，提高全员环保意识。

4、现场采用图片、宣传画册、表扬、奖励等方式普及环保知识，并将环保知识落实到每个人的头上。

5、对每个上岗工人进行环保岗前培训。

6、现场建立环保义务监督制度，保证及时反馈环保信息，对环保做得不周之处立即加以整改，并及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。

7、严格按施工组织设计中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。

8、公司决定由肖功健同志对施工现场定期或不定期地做好扬尘污染的监控工作，并做好记录。

五、施工现场环保工作制度

1、积极全面开展环保工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立项目经理为首的，由技术、安全、材料、机械、后勤等部门组成的环保工作领导小组，设立兼职环保员一名。

2、建立现场环保保证体系，做到责任到人。

3、建立环保信息网络，加强与环保单位的联系。

4、不定期地组织管理人员及施工班组学习有关环保方面的知识，通过考核，合格者方可上岗。

5、认真做好环保监督及监测，做到准备认真记录数据。

6、制定大气污染、防尘污染、防止施工噪声的具体制度：

⑴、防止大气污染制度，严禁在公共场合烧杂物。

⑵、防尘污染：派专人清扫外运车辆掉渣，做好防遗漏工作，严禁凌空抛洒建筑垃圾。

⑶、防水污染：车辆清洗需专用地方，边洗边清扫。

⑷、砼浇筑噪音污染：砼浇筑尽量在白天浇筑，做到白天不超过70db，夜晚不超过55db，搭设简易工棚，使振捣噪音达到最低标准。

7、施工区、生活区、办公区保洁：

由现场管理张华负责，施工班组由各班班组长负责，保持整体整洁。

⑴、每日清扫1-2次，将清扫的垃圾装袋，立即清除到立即存放点。

⑵、在清扫前，必须对路面进行洒水，防止灰尘污染周边环境。⑶、进出车辆一律进行检查登记，车辆出门必须进行清洗，对不执行的车辆，一律不准放行。

⑷、做好保卫工作，如有扬尘污染的物体禁止带入施工工地。

8、垃圾及材料运输管理：

由现场肖功健负责，施工班组由各班班组长负责，对垃圾及材料运输过程中撒、漏、扬等不良现象，造成扬尘污染及其它污染，必须进行控制。

⑴、垃圾的清运必须有翻盖车辆运输，无此设备的车辆一律不准运输。

⑵、禁止超载，必须保证车厢封闭完整，不留漏缝。⑶、车辆出门必须用水清洗。

⑷、自动倒出时，必须轻放轻倒，防止扬尘污染环境。

9、露天堆放材料管理：

由现场刘汉军负责，对钢筋、砖、砂露天堆放材料，如不控制好，将产生钢筋锈飞扬，砂石及尘土飞扬，必须加以控制。⑴、对进场钢筋搭设架放，覆盖花雨布，防止上锈，尽量每次少进，用完再进。

⑵、对砂石同样采取花雨布覆盖，压实。堆放整齐，周边保持干净，少进，用完再进。

10、管网工程施工管理： 由现场张华负责，做到如下：

⑴、与施工班组签订文明施工管理协议，在施工过程中防止尘土污染，共同减少环境污染。

⑵、施工计划安排要合理，保证土方开挖外运能及时有效地运走。⑶、对外运渣土，派专人进行清扫，防止渣土对公路造成污染。⑷、对沟槽施工必须分段施工，安装完毕后立即进行回填，尽量减少泥土暴露时间。

⑸、如土方开挖过长，堆土放置过长，将表面进行压实，采花雨布或者安全网进行覆盖。

11、机械施工管理：

⑴、车辆保持清洁，运输管材要轻拿轻放，防止产生噪音，影响

周边居民。

⑵、对施工场地保持清洁，车辆堆放整齐。⑶、周边围护设施清洁，整齐。

12、临时用电施工管理：

由现场钟二祥、肖功健负责，做到施工现场电线架设到位，摆设整齐，临时用电规范管理。

13、机械设备施工管理：各种车辆进出施工场必须保持清洁，行走过程中必须保持道路干净，在停顿期间，车辆摆放整齐，清理干净。

六、施工现场环保措施

1、有效运转环保组织体系，切实做好本职工作，随时进行信息反馈，由环保员手机环保要点，集体解决落实，保证信息与组织体系的动作。

2、为防止大气污染，施工现场采取以下措施： ⑴、现场内严禁烧杂物。

⑵、现场设临时食堂，严禁在宿舍内使用大功率电器（烧煤炉和电炉等）。

⑶、每天进行检查，发现有存在大气污染的来源，尽立即进行清除。

3、为了防止施工粉尘污染，现场采取如下措施：

⑴、实行封闭施工。工地实行围挡封闭施工，围挡高度不低于2.5米。围挡要坚固、稳定、整洁、规范、美观；建筑工地脚手

架外侧必须用密目式安全网全封闭，封闭高度要高出作业面1.5米以上并定期清洁保洁。

⑵、对水泥、石灰产生细颗粒散体材料，安排在临时简易房内或者或者堆放整齐后采用花雨布进行覆盖，运输时也采用覆盖防止遗洒，装车时小心提放，尽量做到减少粉尘污染。现场尽可能使用桶装（散装）水泥，并对水泥桶顶部通风口采取密目网布封闭。⑶、对现场进出的车辆，进行严格地清扫，防止遗洒作物。对土方外运，派专人进行清扫，并拍实车上土，对松散易飞的物体采取覆盖。

⑷、以过往道路，每日洒水清扫。

⑸、对建筑垃圾及时清运至垃圾站，装载建筑垃圾的车辆，不得超载超量。

⑹、加强施工现场运输车辆管理。工地出入口（门卫处）设置车辆冲洗、排水设施。驶入建筑工地的运输车辆必须车身整洁，装载车厢完好，装载货物堆码整齐，不得污染道路；运输车辆经冲洗干净后驶出建筑工地。车辆严禁带泥上路，严禁超载，必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料、垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。⑺、施工现场出入口主干道地面实行硬化。场内支干道路和作业场地按施工现场平面图进行硬化处理。

⑻、大力推广使用商品混凝土。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。

⑼、加强施工现场烟尘控制。

a、建筑材料、构件、料具应按照施工总平面图划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。水泥、石灰粉必须在库房内存放或者严密遮盖，砂、石等散体建筑材料和土方要采取表面固化、遮盖等防扬尘措施。多余土方及时清运出场。

b、施工现场建立保洁制度，有专人负责保洁工作，做到工完场清，配备洒水设备（推车上装有带水阀喷头的铁皮密封水筒）及时洒水清扫，每天早、中、下午各喷一次，喷淋压尘、降尘。c、施工现场混凝土搅拌机操作棚采用钢管搭设防护棚，并采用彩钢板对操作棚进行有效地封闭，减少搅拌机工作时产生的扬尘。下班前操作人员对操作棚进行清理，保证操作棚内部及四周的清洁。

d、严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，使用环保材料，不得在施工现场熔融沥青，工地生活燃料以电和气为主，符合环保要求。

e、施工现场设置密闭式垃圾站分类存放施工垃圾，施工垃圾按照有关市容和环境卫生的管理规定及时清运到指定地点。并与环卫所签订垃圾清运协议，保证垃圾能及时合理清运。

f、清运高空建筑施工垃圾，采用容器吊运，严禁凌空抛洒。清理垃圾过程中适量洒水降尘。

4、防止噪声污染，现场采取如下措施：

现场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：

⑴、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》（GB12523）要求。土方施工阶段的噪声限值为：白天75dB,夜间55dB。

⑵、在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。

⑶、将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少对施工红线外噪音的影响。

5、施工期间振动污染的防治措施

⑴、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。

⑵、将振动较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

⑶、专人对机械设备进行定期检查、维修和保养，尽量减少机械设备工作产生的噪音。

6、施工期间水污染（废水）的防治措施

⑴、饮用水源地保护区内，不许堆放或倾倒任何含有害物质的材料或废弃物；不许取土，弃土，破坏土壤植被。

⑵、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中和周边鱼塘。

7、施工期间固体废物的防止措施

⑴、注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应在各自围

墙内设置堆放点，由施工单位各自倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，应交环保部门集中处理。

⑵、对施工期间的固体废弃物分类定点堆放，分类处理。⑶、施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。

⑷、严禁将有害废弃物用作土方回填料，施工废料集中堆放及时处理。

8、其他环保措施

⑴、建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。

⑵、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。

⑶、施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理，任何人不得隐瞒或私自占有。

⑷、现场设计排水网络，每隔一定距离设沉淀池，废水、雨水、生活污水经沉淀后排入城市排水系统。沉淀淤泥及时清除并集中存放。

⑸、在施工现场的主入口北侧设置洗车台，洗车台尺寸为4.0米*6.0米。

7.多孔砖砌筑施工浅析 篇七

1 推广和应用多孔砖可提升建筑施工的经济性

普通粘土砖是建筑工程中应用广、数量大的墙体材料。但粘土砖制砖毁地、耗能, 且用普通粘土砖砌筑的房屋存在着自重大, 隔热性能差的缺点。以普通的民用房屋为例, 墙体自重占房屋总重量的40%~65%, 由于自重大, 就会加大基础, 增加工程造价, 是很不经济的。

多孔砖的墙体具有自重轻、隔热保温性能好等优点。多孔砖的密度比普通粘土砖低30%左右, 由于砖本身有很多孔洞, 因而减少了砖的导热性, 190mm厚的多孔砖墙的保温性能, 相当于240mm厚的普通粘土砖墙, 多孔砖墙的厚度减落了1/5, 约等于增加建筑面积2%~3%, 节约制砖用土20%, 多孔砖比普通粘土砖厚, 就相应地减少了灰缝的数量, 从而可提高砌筑效率30%, 节约砂浆20%~30%。同时, 增强了砖的抗折强度, 弥补了孔洞率对于砖的强度影响。多孔砖的强度能够满足房屋墙体结构受力要求。

因此, 推广和应用多孔砖, 在一定范围内将普通粘土砖改为多孔砖砌筑墙体, 具有很高的经济性。对于节能、节土, 改善建筑功能是非常有意义的,

2 多孔砖砖砌体施工技术要求

2.1 施工准备:

(1) 砖:在常温状态下, 多孔砖应提前1至2d浇水湿润, 砌筑时砖的含水率宜控制在在10%-15%;冬期施工应清除表面冰霜。 (2) 多孔砖在运输、装卸过程中, 严禁倾倒和抛掷。经验收的砖, 应分类堆放整齐, 堆置高度不宜超过2m。 (3) 皮数杆:用40mm×50mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距15m, 一般距墙皮或墙角50mm, 转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

2.2 操作工艺根据设计图纸各部位尺寸, 排砖撂底。

排砖撂底是砌筑的第一步, 根据门窗洞口等尺寸, 先排好砖, 然后再进行砌筑施工, 使组砌方法合理, 便于操作。砌筑前, 应先把楼面清扫干净, 洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检查, 若水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平。

2.2.1 拌制砂浆砂浆配合比应用重量比, 计量精度为;

水泥±2%, 砂及掺合料±5%。比例为水泥:砂:增稠粉=1:6.5:0.007。砌筑砂浆应采用机械搅拌, 投料顺序为砂→水泥→掺合料→水, 搅拌时间自投料完算起不少于3min。砂浆应随拌随用, 水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2-4h内用完, 严禁用过夜砂浆。

2.2.2 砌多孔砖墙体砌筑先从转角或定位

处开始砌筑, 内外墙同时进行, 纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑, 能提高砌体的抗剪强度和砌体的整体性。

每层的轴线位置由经纬仪进行定位, 砌筑墙面的垂直度由线锤控制, 平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量, 每道墙两面均设置控制线进行控制。组砌时, 宜采用一顺一顶或梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用"三一"砌砖法上下错缝, 交接处咬槎搭砌, 严禁使用掉角严重的多孔砖。水平灰缝采用坐浆法, 按规范要求厚度为8-12mm。因此可以根据门窗口的高度, 调整各水平灰缝的大小, 并严格控制在规范范围内。竖向灰缝宽度宜为8-12mm, 应在砖侧面打浆, 才能保证砂浆饱满度要求在90%以上, 平直通顺, 立缝上部用砂浆填实填满, 严禁出现瞎缝和亮缝, 随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。

多孔砖墙按图纸设置构造柱, 在构造柱处应留置马牙槎, 即三进三退, 各种预留洞, 预埋件等应按设计要求设置, 避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口, 应由电工先定好管线位置和高度, 瓦工在砌筑时用切割机切出槽口, 线管安放后及时C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为保证工程质量, 我们采用了掺微膨胀剂能有效减少封堵线管槽产生的裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时, 将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时 (如水管等) , 在预留位置采用预制好带套管的混凝土块代替多孔砖工。混凝土块预先在现场制作, 大小和多孔砖相同, 强度为C15以上, 以确保工程质量。

因为要安装防盗门和塑钢窗, 所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块, 每侧至少3块, 窗框视大小而定, 超过1.8m的埋4块。混凝土块和上述作法相同, 随砖一起砌筑, 不允许事后剔凿放置, 有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。

转角及两墙交接处同时砌筑, 不得留直槎对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处, 应砌成斜槎, 斜槎高不大于1.2m。接槎时, 必须将接槎处的表面清理干净, 浇水湿润并填实砂浆, 保持灰缝平直。每天砌筑的高度不超过1.8m。在内外墙接槎处及外墙转角处及构造柱处设置拉结钢筋, 沿墙体高度每500mm设置2根Φ6的钢筋, 钢筋伸入每侧墙体1000mm。

3 多孔砖砌体施工中的几个常见问题与控制

3.1 圈梁下面一层多孔砖孔洞的封堵

多孔砖由于存在孔洞, 为避免浇注圈梁混凝土时, 水泥浆流入孔洞造成蜂窝缺陷, 故必须对圈梁下面一层多孔砖事先用砌筑墙体的砂浆堵摸。当墙体不足以砌一层多孔砖时, 可改砌普通砖, 防止圈梁混凝土漏浆。

3.2 砌筑时宜拉反手线

鉴于多孔砖的应用在许多地方刚刚起步, 砖的尺寸偏差较大, 为使墙体两面都有较好的平整度, 砌筑时可采取拉反手线的方法, 这样瓦工在砌筑时, 正手墙可用肉眼控制, 而反手墙则以拉线来控制, 达到正、反手墙面都能照顾到的效果。这样做, 对下一道抹灰工序也是有利的。

3.3 管线凿槽问题

目前, 暗设管线日益普遍, 墙面凿槽埋设管线的问题是一个突出的问题。多孔砖由于有孔洞存在, 控制凿槽尺寸的难度比普通砖大。水平管线应考虑通过楼板孔洞或在混凝土圈梁内留管来解决, 垂直管线则仍然只能进行打凿。为保证墙体的强度不被削弱, 一方面应尽量控制好凿槽的尺寸, 另一方面应做好事后的修补工作。对于一般较小的凿槽, 可采用1:3水泥砂浆进行修补, 而对于管线集中布置的较大凿槽, 则应该采用细石混凝土浇灌密实。

需要提到的是, 目前开凿砖墙槽孔有小型电动工具, 但仍有必要作进一步改进, 以适应施工的需要。

.4施工者的砌筑技术问题

由于多孔砖在许多地区尚属起步阶段, 砖的规格尺寸偏差相对普通砖也大些, 目前从事砌筑的多为技术不熟练的工人, 因而必然有一个锻炼培养过程。在工程实际施工中, 一些多孔砖房屋的砌筑, 常会出现随着楼层的增加, 砌体质量逐渐有所提高, 但随着楼层的增加, 以上质量缺陷有所改善。

以上情况说明, 施工者的技术问题应引起足够的重视。因此, 有必要对施工人员进行必要的培训, 特别是关于多孔砖砌筑的特点和特别注意的问题;同时, 要在实际施工中进行锻炼提高。对于未砌筑过多孔砖的施工者, 应在较熟练掌握施工技术的施工者指导下操作, 并加强检查, 避免造成返工浪费。

参考文献

[1]廖益林, 杨红通, 石雄元, 张冰理.多孔砖的砌筑工艺要点和质量控制措施.建筑工人200508-15.期刊.

8.砌筑专项施工方案 篇八

１．常见的施工质量问题

①砌块随意砍凿砌筑，用不同材料混淆，使用龄期不足的砌块等墙体容易开裂，②砌块与砼柱连接处及施工留洞后填塞部位无加拉结钢筋，造成混凝土和砌体的连接处裂缝。③砌块砌筑时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体亦会因收缩开裂，④砌块无错缝搭砌，灰缝砂浆不饱满，一次性砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤墙体孔洞预留及开槽等处理不当，削弱了墙体强度，填补不好时亦会引起局部开裂。

2.产生质量问题的原因分析

2.1材质问题

由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。

2.2设计问题

(1)设计者重视结构设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。(2)设计者对新材料砌块的各项技术指标还不是很不熟悉。对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

2.3施工问题

施工单位质量意识不强，施工质量管理不到位，技术工人缺少应有培训和实践，管理人员技术交底不详细，施工方法、工具、砂浆等都达不到新规范的要求，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体砌筑中质量问题的出现。

3.质量问题控制的几个措施

3.1材质质量的控制

严格控制原材料进场的质量，要有合格证和复试报告，控制砌块的关键指标， 轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。

3.2把好构造设计关

预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。

3.3施工防治措施

⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。⑵施工单位应对进场砌块加强检测。⑶砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑。⑷针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。⑸加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。⑹由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。⑺严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。⑻砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。

综上所述，各种保温轻质磚墙体开裂的原因较多，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体精心施工，才能消除新型砌块墙体的质量通病。