砖混结构的设计总结

砖混结构的设计总结（精选8篇）

1.砖混结构的设计总结 篇一

砖混结构施工工作总结

总述：目前，随着我国住宅制度改革的不断深入和建筑技术的进步，城市居民居住条件大幅改善，一些新型建筑逐步替代了砖混结构建筑，但是由于经济发展不平衡，受经济条件所限，在一段时间内建设砖混结构住宅仍然具有一定的现实意义。

本工程所处地级市郊区，作为棚户区改造工程，砖混结构建筑占到了80％。砖混结构主体质量受多种因素的影响，墙体、楼板等部位易开裂，这些裂缝不仅影响建筑物的外观效果和正常使用，有些关键的裂缝还可能带来安全隐患，因而必须引起足够重视，减少砖混结构住宅裂缝，提高结构耐久性需从多方面入手，抓好结构施工管理固然重要，而做好设计方案的论证和施工图审查，完善各种结构构造措施更是提高结构耐久性的必要前提。本文将结合施工实际，对工作中出现的问题进行总结。

工程概况及基础数据

该建筑为六层加阁楼砖混结构，建筑物每个结构单元长度46.1m，层高3m，总高度20.9m（包括阁楼高度在内），现浇混凝土楼板厚度10cm（局部厚度12cm),本工程不考虑地下水影响，场地抗震设防烈度为7度。根据地质勘查资料，周围均为坚硬基岩，基坑开挖后，因破碎基岩导致基坑高差较大，采用C20毛石混凝土进行回填后再进行基础施工。本设计采用钢筋混凝土条形基础，混凝土构件强度要求为基础C30，基础以上楼板及砼构件为C25；±0.000以下采用MU15非黏土烧结实心砖，以上内墙采用MU10非黏土烧结砖、外墙采用MU15非黏土烧结砖；地下室墙体采用M10水泥砂浆，一、二层墙体采用M10混合砂浆，三、四、五层墙体采用M7.5混合砂浆；每层设封闭圈梁，构造柱设置满足规定。

混凝土部分之裂缝产生原因分析

1、设计缺陷

工程裂缝产生的主要原因是混凝土的变形，如温度变形、收缩变形，基础不均匀沉降变形等变形等，因此类变形引起的裂缝几乎占到全部裂缝的80%以上，在变形作用下，结构抗力取决于混凝土的抗拉性能，当抗拉性能超过设计强度时，应验算裂缝间距，再根据裂缝间距验算裂缝宽度。

民用建筑双向现浇板厚度一般取楼板短向跨度的1/45(单跨简支板），或1/50（多跨连续板）；单向现浇楼板厚度一般取楼板跨度的1/35或者1/40，两种状况下当楼板短向跨度大于4米时，应将楼板在前面计算厚度的前提下，加厚20mm。本单位工程中，——⑤轴纵向跨度7.2m，K——F轴短向跨度4.2m，为整个单位工程中面积最大的房间，作为客厅使用（左图）。长短边比值小于3，配筋为双层双向，底筋全部贯通，按双向现浇板厚度取短向跨度的1/50计算，本区域内楼板厚度宜不低于84mm，加厚20mm后，厚度宜不小于104mm，图纸结构设计总说明中对跨度大于4M的板要求起拱0.2%，该区域内原位标注H=120mm，设计时取极限值，存在质量隐患。

结构设计对板内引起裂缝的构造措施考虑不周，在住宅电器、电信快速发展的今天，现浇楼板内暗敷PVC电线管越来越多，甚至有些部位三根交错叠放，两根管交错叠放就更是普遍。Pvc管错叠处的抗弯强度大大降低，从而减弱了板的抗弯性能。右图是本单位工程管线敷设情况，可看到明显的交错叠放。

综上所述，本单位工程中出现的裂缝，极限设计是一个不可忽视的原因，由于种种原因，在开工之初，未就以上问题与设计方进行及时有效沟通，是我们工作中的失误，同时也是主观上忽视砖混结构建筑造成的。客观上，近年来框架结构一直是公司施工的重点，虽然说砖混结构建筑的施工技术已经相当成熟，但是接触少、经验不足导致工作中出现了一些不应有的失误，必须在以后的工作中引起足够的重视。

2、施工管理缺位 混凝土施工过分振捣，以及模板垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面形成砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。本单位工程外墙均为370mm，内墙均为240mm,构造柱数量合计为124，砌体单层体积约为208m³，墙体体积较大，浇筑前必须对墙体顶部进行洒水，防止砖墙过分吸收混凝土中水分。

施工中操作不当引起裂缝。施工过程中，操作不当，已经绑扎完的钢筋受到踩踏，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩，在施工中混凝土未达到规定强度前过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土在早期强度低或无强度时就受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。在砖混结构施工中，该原因必须引起足够重视，砖混结构在混凝土施工完成后就进行砌体施工，会不断往楼板上堆积大量砖，一旦混凝土强度未达到要求就强行进行砌体施工，并不均匀堆积大量砖，极易导致荷载分布不均产生裂缝。如下图中大量的砖堆积于楼板。楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，集中铺设或者上下交错铺设，致使水管、电线管上皮在垫层厚度的1/3内，导致保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝，施工中在管线密集处振捣不到位易导致混凝土不密实。拆模后能从砼表面明显地看到部分裂缝顺着管线的方向开裂。如右图所示

混凝土的收缩缝（温度裂缝）。混凝土在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩，同时，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧，根据阳泉市同期气象记录，11月份昼夜温差最大超过10度，加之位于山区，山谷风作用明显，加剧收缩。

本工程采用商品混凝土，本地商品混凝土中大量采用盂县的机制人工砂，其中人工砂的配比是否合理、人工砂的质量是否满足需求等因素仍然值得进一步学习研究，人工砂的使用不合理能否造成大量裂缝的产生需要探讨。

钢筋部分

钢筋是整个工程中价值较高的原材料之一，材料价差是从采购角度来考量，能否巧妙利用价格曲线变动，在低价时购入钢筋是一个首要值得关注的问题。在实际施工过程中能否与合理利用降低损耗，成为影响项目盈亏的一个重要因素，但是在砖混结构中，钢筋用量较小，规格较少，在施工过程中只要严格管控就完全能做到量化管理，进而有效控制成本。

一、合理进料。一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低损耗。但在实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零，所以应在采购前，材料充分了解一线施工管理人员的意见，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对钢筋长度进行选择。

以本项目为例，构造柱纵筋主要为Φ14，图纸中要求构造柱纵筋搭接长度为40d，层高3m，下料时单根钢筋长度3.56m，具体操作时可以将单根9m长钢筋切除2根后，剩余的1.8m对焊连接后使用，近乎零损耗使用。

现场收料的时候，直螺纹钢通常是现场清点根数，丈量长度后根据理论重量进行换算后验收，所以进场钢筋通常都无误。而较低规格的盘螺钢，使用称重计数。在实际的施工过程中发现同个型号的不同批次钢筋存在直径不一（如图，中间批次的Φ10明显比第一批的粗，同Φ12的差不多）、整盘钢筋中夹有散料等个别现象，钢筋的直径越大将直接减少长度，导致隐形亏损的产生，这种情况同材料及时沟通后，再未进场类似该批次钢筋。

二、严谨的合同管理。在劳务分包合同中对正常的材料损耗进行一个合理的约定，从契约的角度促使劳务队加强自身管理，从而达到提高材料利用率的目的。因为技术水平不足，缺少管理经验，对图集和图纸理解不透而出现料单错误，造成绑扎时材料不够或者剩余过多，材料不够时现补，延长工期事小，剩余的料长料尚且好办，可以改成其它的短的构件，至于箍筋剩下的过多，才是头疼的，在实际施工中也确实出现了一些剩余的箍筋。对于因料单错误而剩余大量的成品钢筋，个别工人会趁夜间加班时切成短废料丢弃，造成隐形损耗也是非常可怕的。这些情况，单纯依靠现场管理未必能达到多好的效果，这就凸显出合同管理的优势，约定损耗率后，超出部分劳务队自行承担损失，节约部分归其所有，在本工程的实践中，合同管理对钢筋等主材的使用起到了较大的影响，值得进一步完善并推广。砖砌体部分

砖混结构中，砌体部分施工是整个施工过程中的重点，施工控制三大要素是砖的湿润度、灰缝、留槎接槎。砖的湿润度以见干见湿为要点，主要做到不用干砖上墙，不用洇透的砖。砌体施工是一个持续性的工作，施工时需要根据现场的工作进度及时做好检查工作，保证墙体的成型质量。

灰缝及砂浆的管控

砂浆的配比需要根据进场砖及沙子进行试验后确定，一旦确定就必须严格按照试验数据来进行配比，严禁中途擅自更改。在实际的施工过程中，常有工人擅自减少水泥用量，以此达到节约材料的目的，这种行为属于明显的偷工减料，对砂浆的强度影响较大，必须严控。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素，水平灰缝砂浆饱满度不合格的砌体，承受荷载时，受力不均匀，且砖块为脆性材料，抗弯抗剪性能差，当砖处于局部受压状态时，容易造成提早开裂，使砖砌体降低承载力，进而造成这个墙体开裂。施工中需要及时使用百格网进行检查，已经查出不合格的部分必须及时进行返工处理。（上右图为拆除的不合格部分墙体）不合理的包心砌法。包心砌法原是使用于50砖垛（柱）的一种砌法，砌四周后中间填心或空心的做法，现在的规范已经全面禁止在民用建筑上使用。砌块在使用过程中产生的二分头等零头砖较多时，工人会使用多种手段不合理的使用二分头砖，以此降低材耗，工耗。常见的24墙上使用多块二分头砖，排成丁砖，（如左图）37墙上使用整砖排条砖，中间塞填零碎砖头和未合理处理的落地灰。

留槎接槎不符合要求。留槎的方法是否合理，接槎是否牢固，直接影响砖墙的砌筑质量，即建筑物的整体性，对于抗震设防的建筑物更是一个关键问题。

转角处留槎不正确，留成直槎，少数情况会留下阴槎，这种留槎方式会降低砌体间咬合力，减弱墙体的整体稳定性，当遇到墙包柱的时候咬合力不够会造成浇筑混凝土时墙体崩裂如图：从图中可以明显看出转角处留置的直槎在浇筑混凝土时开裂。

纵横墙交接处需要设置钢筋混凝土构造柱，以增强建筑物的抗震能力，在构造柱周围的砖砌体需砌成马牙槎，使砌体能与构造柱衔接牢固成整体。但现在有不少工人在操作中不做排砖撂底的工作，又是

分段承包作业，致使构造柱出现夹层、断开、马牙槎不对称等问题，有的构造柱不对正贯通，层与层之间相互错位，构造柱与砌体之间加设拉结筋不规范，导致设置的构造柱不仅不能起到增强建筑物的抗震能力，反而起着削弱作用，这种潜在的危险在遇到地震等外力的作用时，就会首先引起建筑物毁坏。

总结语：砖混结构建筑技术发展到现在，已经是非常成熟，甚至于在PKPM软件中，可以根据用户要求，套用抗震设计规范后，从模板中直接出图，但是由于占地面积较多，整体性较差，施工利润率低等弊病，已经逐步淘汰，所以施工中接触较少，直接经验缺乏，对管理造成一些麻烦，对这种建筑而言，技术已经有限，而从中学到的管理却是无限的，管理是融会贯通举一反三的，需要在以后的工作中不断加强学习和锻炼。

2.砖混结构的设计总结 篇二

1995年1月17日凌晨, 日本大阪、神户地区发生了里氏7.2级大地震, 死亡5438人, 受伤34523人;神户人口约350万, 死亡比例是1.55‰, 受伤比例是9.86‰。

1976年7月28日凌晨, 我国唐山发生了里氏7.8级大地震, 人民的生命和财产遭受巨大的损失, 死亡242769人, 受伤164851人;唐山人口约150万, 死亡比例是161.8‰, 受伤比例是109.9‰。

同样是发生在人口稠密地区的大地震, 日本阪神和中国唐山相比, 后者死亡人数约为前者的104倍, 受伤约为11倍。究其原因, 主要是唐山多层砖混结构住宅较多, 地震时普遍倒塌。这种结构的房屋, 空心楼板干铺浮搁在砖墙之上, 而砖墙又缺乏可靠的拉结和约束, 一旦大地震发生, 楼板散落、砖墙倒塌, 接着便是一堆瓦砾, 居住于其中的居民即无法存活。而日本阪神则多为木结构的二层住宅, 阪神地震后, 几乎是全部倒塌, 但多数为倾斜倒塌, 被砸死的可能性要小得多, 也容易逃生和求助, 死亡比例相对很低。

阪神地震的震害经验是继我国唐山地震后又一次极其宝贵的建筑物震害经验。我们应该从中吸取教训, 完善我们的抗震设计规范, 正视我国的建筑抗震现状, 提出对应措施。目前, 我国各地的多层砖混结构住宅要考虑加固, 主要是要防止地震时砖墙倒塌, 空心楼板散落。在加固现有多层砖混结构住宅的同时, 对于新建的多层砖混结构住宅在设计上要防止出现新的“危房”, 即重视新建住宅的设计质量。新建的多层砖混结构房屋怎样设计, 才能防止在地震不倒塌, 避免今后发生大地震时人员的大量伤亡, 笔者认为, 应从以下几个方面着手:

1 房屋的平、立面布置

在房屋的平面布置和结构方案上, 要切实执行规范规定的一些设计原则, 如房屋体形, 力求平面简单、规则, 立面变化、刚度变化和质量分布力求均匀;建筑高度适当, 高宽比不宜过大;选择合适的建筑场地, 避免把建筑物置于易液化的地基上;基础要有足够的埋深, 合理划分抗震缝等, 为建筑物抗震设计准备一个良好的开端。

2 适当提高砌体的强度

现在回过头来看20世纪70、80年代设计的多层砖混结构房屋, 有很多房屋的砌体强度偏低, 按现在的抗震验算方法验算, 一般都通不过。适当提高新设计多层砖混结构房屋的砌体强度, 以适应将来抗震设计水平的不断提高, 有重要意义。笔者根据多次抗震验算的经验认为:多层砖混结构房屋, 在8、9度地区, 底层最低应采用M10砂浆。在6、7度地区, 底层最低应采用M7.5砂浆。上部几层采用M5即可 (根据抗震验算确定) 。砖强度最低应采用MU10, 今后可推广MU15、MU20。砂浆强度是控制砌体强度的关键因素, 对抗震验算的通过举足轻重, 一般沿高度应分三种强度等级, 即M10、M7.5、M5。那种从下到上都采用一种强度等级的作法, 从受力角度讲, 显然不合理。

3 增设构造柱

唐山地震后, 大量的震害调查表明, 在房屋破坏中, 墙体破坏最为常见。墙体破坏主要表现为墙体出现水平裂缝、斜裂缝、阶梯形裂缝、交叉裂缝和竖向裂缝。地震作用加大时, 出现墙体倾斜、纵墙倒塌、横墙倒塌、全部倒塌、一塌到底。

在墙体中设置构造柱, 对于脆性材料的砌体房屋具有发送抗震延性、增强墙体间的连接、增强结构的整体工作性能, 其作用已被公认。两端有构造柱的墙体, 可以较多地增大变形能力, 即使墙体开裂以后, 以其塑性变形和滑移、摩擦来消耗地震能量, 特别是构造柱在限制破碎墙体位移方面, 具有突出作用。只要构造柱的主筋不合部断裂, 墙体还被约束在其自身的平面内, 墙体虽已裂缝、滑移, 但仍能承担竖向压力和一定的水平地震作用。这就是我们对砖混结构房屋在大地震中所企盼的目标———大震不倒。要达到这一目标, 笔者认为, 除应按规范规定的要求设置构造柱以外, 还应在下述部位增加构造柱的设置:a.墙体的转角部位;b.较大的门、窗洞口两侧;c.较长的横墙中部;d.横墙间距较大的纵墙上;e.纵墙端部窗洞口两侧;f.较大集中荷载作用部位。

增加构造柱的设置后, 墙体可按构造要求增加构造柱间的水平拉结钢筋, 使局部形成配筋砌体和组合砌体, 而配筋砌体和组合砌体的强度比普通砖砌体的强度增加较大。

多层砖混结构房屋抗震验算时, 一般应考虑构造柱的作用。抗震验算采用电算时 (因手算较繁琐且不准确, 目前国内设计单位作砖混结构抗震验算时, 大多采用电算) , 程序提示:构造柱是否参予抗震验算?此时回答“是”。程序自动将构造柱的砼及纵向钢筋的抗剪作用计入墙体截面总抗剪承载力之中。构造柱参予抗震验算后, 墙体截面的抗剪承载力提高很明显, 笔者通过多次电算发现, 多数墙体可提高10%以上, 有的甚至可提高40%以上, 平均可提高14%~15%。

4 楼 (屋) 盖现浇

从抗震角度讲, 墙体与楼 (屋) 盖的连接是一个重要问题。多年来, 国内设计与施工单位的做法各不相同, 有的干脆就没什么连接, 将空心楼板干铺在砖墙上, 当地震作用加大时, 出现滑税、散落, 致使房屋倒塌。

解决这一问题的最好方法是楼 (屋) 盖现浇。楼 (屋) 盖现浇以后, 消除了上述散落过程, 增加了楼 (屋) 盖对墙体的约束能力, 增加了房屋的整体性, 增大了楼板的刚度。楼 (屋) 盖现浇以后, 平面上墙体对齐的要求也可以适当放宽, 因为作为以剪切变形为主的砌体结构, 层间变形是控制性的, 较强的楼 (屋) 盖水平刚度使荷载传递具有良好的条件。平面上, 当墙体不对齐时, 现浇楼 (盖) 是一个很好的传递水平力的选择。楼 (屋) 盖现浇以后, 由于是纵、横墙均承重, 增加了楼板对所有墙体的约束, 避免了因横墙承重时, 纵墙没有可靠的支座和约束而首先倒塌的恶果。

楼 (屋) 盖现浇以后, 由于刚度的提高, 在抗震验算中, 笔者通过电算对照, 墙体的抗剪承载力可提高4%~10%。

楼 (屋) 盖现浇以后, 多层砖房可以不设置圈梁。但要注意现浇楼 (屋) 盖与构造柱及墙体应有可靠连接。

摘要：针对多层砖混结构住宅的抗震设计问题展开了探讨。

3.砖混建筑结构抗震设计的策略 篇三

【关键词】砖混结构；建筑；抗震设计；策略

0.引言

在砖混结构的建筑施工的时候主要是使用粘土砖、混合砂浆为原料，以内外砖墙的咬砌方式为主实现整体连接的建筑方式。受到多层砖混结构建筑施工材料、墙体连接方式的影响，造成多层砖混结构建筑的抗震性能不高。当多层砖混结构建筑位于地震带的时候，需要加设圈梁、建筑构造柱等方法，提升多层砖混结构建筑的抗震性能，保障人们的生命和财产安全。本文结合多层砖混结构建筑施工，就提升此类建筑物的抗震性能进行了探讨。

1.优化砖混结构建筑场地的选择

在多层砖混结构建筑场地选择的时候，需要根据建筑工程的需要，就工程所在区域的地震情况进行综合的分析，对建筑场地进行综合的评价，并根据建筑物抗震有利、不利等进行地段的划分。当综合分析以后发现建筑场地处在一个不利地段的时候，需要作出相关的说明，并提出科学的避开请求，如果无法避开这一不利的地段，那么需要使用针对性的措施来进行改善。纵横墙共同承重的房屋既能比较直接地传递横向地震作用，也能直接或通过纵横墙的连接传递地震力。多层砖混结构建筑的纵横墙布置宜均匀对称，宽度均匀。在多层砖混结构平面内对齐贯通，上下连续，减少砖墙、楼板等受力构件的中间传力环节，实现建筑的传力路径简单明确合理。

2.砖混结构建筑的设计要遵循平、立面布置原则

通过研究地震的相关数据，发现建筑物的整体结构很大程度上影响到它的抗震性能，简单、对称的结构抗震性能较好。为了增强建筑物的抗震性能，需要在房屋整体设计中，重视建筑物的规整性分析，包括两个方面，平面规整性以及立面规整性。所以，在建筑物的设计中，需防止结构的复杂化，尽量使整体布置简单化，即具备平面、立面的规整性。建筑结构的规整性能够增强本身的抗震能力，是因为简单的设计结构可以有效的减弱水平方向作用力的影响。

通过以上分析，得出結论：在设计建筑物结构时，应尽量遵循平面、立面的规整性原则，实现建筑物各个方向受力均衡，尽量减少建筑物的薄弱环节。地震灾害具有较大的破坏性，并且国内不能提前预知，通过关于我国地震灾区的相关调查，发现大部分破坏严重的建筑物，设计结构不规则。如果设计过程中，不能改变整体的复杂结构，为了增强抗震性能，应设置必要的防震缝，尽量的将复杂的建筑结构分成较规则的单元。总之，在建筑物的设计中，需在满足户主实用的基础上，尽量选择规则的、对称的结构布局，增强建筑物的抗震性能。

3.严控多层砖混结构建筑的高度与层数

对于多层砖混结构，建筑物的抗震能力与它的层数以及高度有着较为密切的关系：层数越多，高度越高，抗震能力则越差；反之，层数越少，高度越低，抗震能力则越强，即抗震能力与层数、高度成反比。所以，为了有效的增强建筑物的抗震能力，应控制它的层数以及高度。我国对于多层砖混结构，针对建筑物的层数、高度等做了必要的强制性规定，比如，限制了多层砖混结构建筑物总高度以及层高（不能大于3.6 m）。如果多层砖混结构横墙数量不多，整个建筑物的总高度应比建筑规范的高度至少低3m，总层数也应比建筑规范的层数少一层；如果多层砖混结构每层房屋横墙都不多，还应根据实际情况，选择合理的层数以及高度。因此，在建设多层砌体房屋时，应在建筑物的层数、高度方面符合我国关于抗震设计规范的有关规范，从而保证建筑物的抗震能力，保障人们的生命及财产安全。

4.做好多层砖混结构建筑的纵、横墙体设置

纵、横墙体的承重作用主要体现在多层砖混结构中。发生地震时，建筑物会受到各个方向的较为复杂的作用力，如果建筑物设计不合理，墙体将会出现较大的裂缝，有些甚至会出现墙体错动、倾斜等现象，严重影响建筑物的安全性。所以，为了提高建筑物的防震水平，保障人们的生命财产安全，必须重视纵、横墙体的布置。对于多层砖混建筑物，如果承重墙单独的采用横墙或纵墙，都不能有效的增强建筑物的抗震性能，科学的设计方式是采用横、纵墙共同承重的结构。对于横、纵墙共同承重的设计模式，地震发生时，可以有效的分解建筑物各个方向受到的破坏作用力，从而达到有效防震的目的。通过以上分析，发现横、纵墙体的合理设置，必须给予充分的重视，在设计过程中，应首选纵墙贯穿的结构方式，如果受到户型等因素的制约，纵墙无法贯穿建筑物，则需在横墙与纵墙的交接处，采取有效的强化措施，比如，横、纵墙交接处加设构造柱，采用加固构造配筋等等。此外，为了提升建筑物的抗震水平，防止地震时横墙与纵墙的交接处出现断裂的现象，应在墙体内部每隔合理高度采用水平拉结筋，这可以有效增强房屋的整体性。

5.以圈梁、构造柱等延性构件提升抗震性能

通过研究地震灾害的相关资料，发现合理采用圈梁、构造柱等结构模式，可以较好地提高建筑物的防震效果，降低地震灾害的破坏力。此外，它们价格合理，是一种既经济、又有效的措施之一。对于多层砖混结构建筑物，如果采用水平圈梁结构，可以增强内外砌体的连接性，即提高了房屋的整体性，防止建筑物受到较大的破坏。圈梁具有较好的约束作用，它可以使楼盖、纵墙与横墙三者之间紧密结合，形成稳定的箱式结构，这种结构可以防止避免预制板构件散落，从而提高了墙体的抗震效果。圈梁作为建筑物的一种边缘结构，在水平面内，它可以约束房屋的层盖以及楼盖，增强它们的水平刚度，在竖直面内，圈梁与构造柱两者相互结合，能够共同约束墙体，防止地震发生时墙体裂缝的不断恶化，避免更严重的地震破坏后果。总之，对于多层砖混结构，通过构造柱、圈梁的合理布置，可以在很大程度上提高砖混砌体的承载力，保障建筑物的整体性，增强建筑物的抗震性能。

6.结语

综上所述，随着多层砖混结构的广泛应用，在凸显多层砖混结构优点的同时，抗震性能不足成为这一结构的主要缺陷。所以，在应用多层砖混结构的时候，大部分是借助合理的建筑结构布局、提升建筑结构的构造质量来保证多层砖混结构房屋质量。多层砖混结构房屋的抗震设计要达到标准，在综合考虑房屋所在位置的地质稳定性等综合因素的基础上，不断优化与创新砖混建筑结构抗震设计的质量。

【参考文献】

[1]刘建政.住宅高层建筑结构抗震的优化设计[J].建筑设计管理，2012（02）.

[2]战宇，李长凤，张欢，齐浩然，王精源.高层建筑结构抗震优化设计探讨[J].低温建筑技术，2011（01）.

[3]杨磊.论高层建筑结构抗震的优化设计[J].建筑设计管理，2010（03）.

4.砖混结构的设计总结 篇四

一、编制依据及原则

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《民用建筑设计通则》GB50352-2005、《住宅设计规范》JB50096-1999、《建筑设计防火规范》GBJ16-87、《工程建筑标准强制性条文：房屋建筑部分》、《夏热动冷地区居住节能设计标准》ＧＪ１３４－２００１、《重庆市建筑工程计价定额》—2008、《重庆市装饰工程计价定额》—2008、砖混结构质量验收规范、安全文明施工要求，根据重庆市规范和建设局批准的修建性项规和建设局城市规划部门所批准的建设方案和建设单位所提供的建筑设计委托书。

二、工程概况

（一）工程建设概况

该工程由重庆市某公司投资兴建，重庆市设计院设计负责设计，重庆市某建筑公司负责施工。建筑面积为4063.91m2，呈一字形，长38.08m，宽18.58m，共五层，底层层高为3.6m，其它各层均为3.3m，总高为18.45m。该工程施工合同工期从2012年3月1日至2012年9月20日

（二）建筑设计特点

该工程为砖混结构，基础埋深2.0m，在100厚C10素砼垫层上施工C20砼带型基础，上设钢筋混凝土圈梁。主体结构为240厚砖墙承重，层层设圈梁，内外墙交接处和外墙转角处均设构造柱，断面240mm×240mm，除厨厕采用现浇楼板外，其余楼面和屋面均采用预制空心板，楼梯采用预制构件。屋面使用卷材防水屋面。楼地面均为现浇水磨石，内墙装饰采用一般抹灰刷涂料做法，外墙装饰为马赛克，门窗油漆为表面奶黄色调和漆。

（三）施工条件

某公司砖混结构办公楼施工组织设计

该工程位于重庆市郊公路旁，所在地较为平坦。：地表面以下1.8m之内，土质均为亚粘土，钻探深度为15m以内未见地下水。年降雨量800mm，预计3-9最高气温28.5 ℃，最低气温14.3℃。全年主导风向为北、东北风，风力5级内，最大风速为1.8米/秒（每年三月）。

（四）技术经济条件

水源由城市自来水管网引入；电力由附近建筑物引入；道路交通方便，不需二次转运；由于周围有已建成住宅楼，所以不宜晚上施工。本工程施工机械均可满足施工需要；砖、水泥、钢材、砂石等主要材料按需用计划供应；预制混凝土构件由距施工现场15公里的预制加工厂供应，各种金属构件由15公里远的金属构件厂供应，木门窗框及建筑木制品由现场的木材加工棚供应。

三、施工方案

（一）施工程序和施工流程

本工程采取以主体结构为先导，按照“先地下后地上”、“先结构后装修”的原则，其它各分部分项工程适用流水施工的作业程序进行施工。

（二）施工顺序

1．基础工程

（1）施工程序：基础挖土→砼垫层→砼带型基础→基础圈梁→基础、房心回填土。

（2）土方工程主要采用人工挖土方，土方工程施工完毕后，由砼工进行垫层浇筑，钢筋工绑扎钢筋，木工进行支模，验收合格后浇筑砼。

（3）基础施工完毕后，对其进行中间验收，然后回填土，平整室内外场地，将其回填平整至相应的地面底标高，并为外墙脚手架基础面作准备。

（4）注：

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1）砼土带型基础施工需一次性浇筑完成；

2）砼垫层施工和砼带型基础，砼带型基础与 基础圈梁、与基础房心回填土三个过程之间间歇两天时间进行施工。

3）基础工程施工工期为53天。基础工程流水施工横道图见附表。2.主体工程

（1）主体结构施工流程：砌砖墙→圈梁、构造柱、现浇板→安装空心板→砌筑脚手架。

（2）主体施工时，以支模、绑扎钢筋、浇筑砼为中心合理组织劳动力进行施工，为尽量使各工种能连续施工，减少窝工现象，具体施工时合理调配劳动力组织施工减少窝工现象。

（3）注：

1）圈梁、构造柱、现浇板与安装空心板间有2天的间歇时间。2）主结构施工的工期为43天。主体流水施工横道图见附表。3．屋面工程

（1）施工顺序：屋面找坡→屋面保温层→屋面找平层→屋面防水层。（2）注：

1）屋面找坡与屋面保温，层屋面找平层与屋面防水层两个过程之间间歇一天时间进行施工。

2）屋面工程工期为13天。屋面工程施工横道图见附表。4．装饰工程

（1）施工顺序：楼地面→内墙抹灰→外墙贴马赛克→门窗安装→墙面刷白→门窗油漆、玻璃。

（1）主体结构工程封顶，做好屋面防水层以后，室内装修以层分段组织流水施工，采用自上而下，先楼地面再内墙面、天棚的方式进行。门窗框跟随砌体工程逐步进行安装，门窗扇在室内粗装饰基本结束后进行安装。

（2）外装饰工程在屋面工程施工结束后由上而下组织施工。

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（3）注：

1）外墙贴马赛克单列。

2）装饰工程施工的工期为58天。装饰工程流水施工横道图见附表。5．零星工程

（1）散水、台阶工程施工待外装饰工程将要结束时，适时组织施工，以保证在合同工期内完成。

（三）施工机械 垂直运输

选用徐工（XCMG）QTZ4010型塔式起重机，最大工作臂长分别为35m、1.5T；40m、1.0T；45m、0.8T、。额定起重力距为800kN/m，最大额定起重量为4T。选用250L、400L混凝土搅拌机各1台。

（四）施工现场临时用电

1．施工机械用电量

2．电路安排

施工现场安排两路供电，建筑物西北一路通往钢筋加工厂，东南一路，每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

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（五）施工现场临时用水

现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ75 施工干线，可满足施工与消防用水。

供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。

排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

（六）施工测量

本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。

附件：《检测、计量器具一览表》

在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平，操作程序如下： 1．安水准仪

2．确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。3．根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4．塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

5．根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。

6．用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制

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（1）基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。（2）标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

（3）主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。

四、施工进度计划

1．施工进度计划见附图。

五、施工总平面图及管理

1．施工平面布置图见附图图。2．现场平面管理

第二节、施工现场平面管理

项目经理部根据施工总平面布置，经常进行检查、监督。未经批准，任何专业工种不得在现场任意占用场地，不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道，不得向临近工地区域排泄积水或废水。

（1）各专业工种需要设置临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定及监理许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理部的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。

（2）特殊情况下，各专业工种确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。

（3）各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。

（4）进场的大宗安装构件、材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限内完成，并存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。

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（5）施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志，并加以妥善保护。钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。

（6）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，不降低标准。

（7）对整个现场的布置和保护，管理人员要经常督促并落到实处。

8、在上部结构施工时确保室外行人的安全，需要处搭设6米宽双层防护棚。

六、施工准备

（一）技术准备

1.熟悉与会审图纸，进行施工图预算；

2.组织技术人员、工人进行技术、质量、安全方面学习，工程施工重点、施工程序和规范；

3.切实做好施工的各项交底工作，包括：工人技术素质、技术人员的施工素质和各种材料的市场信息；

4.各种加工半成品技术资料的准备和计划申请；

5.编制施工总进度计划和分阶段计划，根据施工进度和工作面，分批组织管理人员及劳动力的进场；

6.新技术项目的实验、试制；

7.搞好施工前的安全思想教育，做到起点要高、基础要实、标准要严、管理要细；

8.编制施工组织设计和研究有关施工技术；施工组织设计是统一规划拟建工程，进行施工准备和正常施工的全面技术经济条件，也是编制施工预算，实行项目管理的依据，因此是施工前准备工作的一项重要内容。施工预算是企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制施工作业计划，向班组签发施工任务单和限额领料依

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据，也是进行施工预算和施工图预算的对比、控制工程成本、实行内部经济核算、进行经济活动分析的依据。因此要作为施工前的一项重要的工作来完成。

（二）现场准备

1.根据施工现场平面布置图，做好各种临时设施的布置，做好“四通一平”工作，场地道路进行硬化，同时搞好测量控制网与施工水准点施测工作，建立测量控制体系；

2.本工程钢筋采取现场加工的方法，成型钢筋及时吊运到施工操作现场； 3.本工程模板采取现场加工的定型模板，设临时堆放区，并按工程进度及时吊运至施工操作面；

4.砼采用现场自搅拌。

5.本工程的，模板、脚手架所需钢管、支撑采取临时堆放、及时吊运的方法。其它小型材料，如：3型卡、铁钉、铁丝采取仓库分类堆放；

6.设置小型机械、配件、用具的保管仓库；

7.现场进出口设置门卫，进行人员、材料等进出管理和现场操作保卫工作； 8.由主管分别接出生活用水、施工用水等支管，管材用4英寸镀锌钢管； 9生活用水：沿施工现场采取砖地沟暗敷方式，宿舍内采用水龙头、水池集中用水方式。

施工用水：在现场各用水机械处（如搅拌机、砂浆机）设置专用水龙头，楼层养护沿主楼用ф48钢管随楼层升高，设置4只水龙头，软管送水的方法。

（三）卫生设施

1.制定卫生制度，明确现场卫生清洁包干制，落实包干人，保持现场整洁卫生；在生活区、办公区设置卫生设施（厕所），专人负责清扫；

2.沿施工场地四周和各楼层设置一定数量的垃圾箱，确保废物不乱堆乱放； 3.注意进出车辆的卫生，确保不影响市容； 4.搞好食堂卫生，食品卫生；

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5.定期组织卫生检查，检查内容包括宿舍区卫生，食堂卫生。

（四）排水设施

为及时排除现场明水、雨水、冲洗水，保证现场内无积水，采取以下措施： 1.沿场地四周设置砖砌水沟，并与市政窨井配置设置相应的集水井，排入市政水道；

2.宿舍区、食堂区、办公区内废水采取支管排入排水沟； 3.在场地进出口处设置排水沟，以排除冲洗水，并与排水沟相通； 4.在排水沟上采取预制格栅盖板。

七、主要分部分项工程施工方法

（一）基础工程

1．基础挖土：

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度； 沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外 2．砼带型基础：

(1)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不得积水，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

(2)钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸

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至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱砼前必须进行更换。钢筋混凝土条形基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。

(3)模板：钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度，3O。时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30。时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

(4)清理：清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孑L洞，清除积水。

(5)混凝土搅拌：根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。后台认真按配合比用量投料。投料顺序为石子——水泥——砂子——水——外加剂。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90秒。

(6)混凝土浇筑：浇筑现浇柱下条形基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～lOcm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。对于锥形基础，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随混凝土浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的混凝土必须捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。条形基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝，各段各层间应相互衔接，每段长2～3m，做到逐段逐层呈阶梯形推进。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以

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保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

(7)混凝土振捣：采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1．5倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

(8)混凝土找平：混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用大杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

(9)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

(10)混凝土养护：已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

(11)模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

3．土方回填（1）回填工艺

土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。

回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。

（2）回填土质

回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两

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指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

（3）回填夯实

人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基槽及地平时，夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。

夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140～150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h。

填土厚度为250mm，打夯之间对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。4.技术措施

（1）当天开出地基槽，当天做完基层结构，防止遭雨水浸泡。（2）开工前搞好现场勘察和恢复定线工作，避免坐标位置放线偏移。

（3）加强材料试验工作，用试验数据指导施工。严把材料关，凡经化验不合格的材料不允许进入施工现场。

（4）及时填好施工原始记录，并与施工同步。做到字迹工整，数据准确，认真做好隐蔽工程验收记录。

（二）主体工程施工

主体工程主要有砌墙，现浇混凝土圈梁（楼梯，大梁挑楦，构造柱，楼板）在基础完工及地层架空板安装完毕后，进行分层分段流水施工，其主要施工顺序：放线→内外墙分步架砌筑→构造柱→预制梁安装→圈梁硬架及现浇支模→圈梁→现浇板钢筋→安装预制楼板并加固→板缝钢筋混凝土浇筑→养护→上层放线→女儿墙

1．放线

根据轴线控制网接合施工图运用吊装、刚尺、沙线、等工具放出墙、柱、梁及各

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种洞口等的平面位置，待柱筋驳接完毕，运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁、板等位置。砌体放线：与结构放线一样，可先放出墙边线，门窗及洞口等平面位置。并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定的结构上，如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台，窗顶，门顶，预留洞底，顶等的位置，作为砌砖和安装的依据。

2．结构墙体砌筑

（1）砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。

（2）在砌筑前，先要立皮数，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、过梁、圈梁、屋架等构件位置，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

（3）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗、预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。

（4）砌砖时，必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线，砖块准线砌筑。（5）砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法，即“宜铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

（6）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不少于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80％。

（7）砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。

(8)隔墙于墙若同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造于上述相同，但每道不少于两根。

(9)如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留搓，可在接搓处下部砌成斜搓，上部留

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成直搓，并加设拉结钢筋。

(10)隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖斜搓挤紧。

(11)每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，砖墙的阶台水平面上以及挑檐、腰线等中。应用定砖砌筑。

(12)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。

(13)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预霾9，宽度超过30m的洞口，其上面应设置过梁。

3． 构造柱

构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋4Φ12短钢筋，构造柱须先砌墙、后浇柱，砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙，墙高每隔500设2Φ12钢筋。构造柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用4Φ12，箍筋用Φ6＠200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进行预埋。

4．圈梁

布置在紧靠楼板处，与卫生间、厨房等现浇。5．砌筑脚手架

（1）搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网→验收。

（2）钢管扣件式双排脚手架搭设，选用48*3.5钢管行距1.25米，排距1.5米，层高1.8米（每二层合一层楼），起步略低于楼板面（±0.000以下调整好）。

（3）手架架面在每上步架大横杆之间加设横向水平杠杆，上铺竹脚手板，脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板，四角及中部用16号钢丝扎牢固定。

（4）防护设施：在每一步架的0.3m和1.0m处设踢脚板和栏杆一道，外满挂密目网，用铁丝与钢管固定，每隔三层悬挑斜挂安全网，每隔四个步架脚手架里档设置隔离带。

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（5）附墙拉结设置：脚手架每二层与主体结构拉结一层，用二根8#铁丝，每处间距3米，一头在钢管上绕圈，另一头插入砼中，必要时用钢管撑紧墙体。

（6）脚手架搭设进度：随工程结构施工层升高而搭设，始终要高出施工面一步，使施工人员在可靠安全围护，以保证脚手架在搭设中的稳固。脚手架搭设后及时做好四角接地保护避雷装置。

（7）脚手架搭设后，由安全部门进行验收，合格后方可使用。在工程施工过程中设专人管理，负责检查、保修工作。

（8）脚手架拆除顺序：立网→脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→立杆，按自上而下、先装后卸者、后装者先拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递梯子。拆除时设警戒区，并设专人监护，拆除脚手架前做好技术交底。

（三）屋面工程

1．屋面保温层

（1）铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。（2）使用树脂珍珠岩保温板按设计厚度找坡。（3）铺设保温板时应铺平、垫稳。

（4）珍珠岩板铺筑时，纵横每隔6.0m留透气槽宽50mm，透气槽内应通畅，安装好透气管，高度大于0.5m。

2．屋面找平层

（1）做20厚1:3水泥砂浆找平层。

（2）找平层应粘结牢固，没有松动、起壳，翻砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙只准许平缓变化，每米长度内不得多于一处。

（3）找平层坡度应符合设计要求，一般天沟纵向坡度不小于5％，内部排水的水港口周围应作成半径为0.5m和坡度不宜小于5％的杯形洼坑。

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（4）两个面的相界处，如墙、天窗壁、伸缩缝、烟管、管道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成半径不小于10－15cm的圆弧。找平层宜留设分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝应留设在预制板支撑边的拼缝处。基层排水坡度必须符合设计要求，防水层施工前应先安装雨水口下弯口，结构基层先铺一层卷材，与弯头搭接不少于5cm，再灌砼。下水管道保持畅通。

3．屋面防水层

（1）找平层应平整、坚实、无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。（2）卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。（3）雨水斗部位做成杯口。

（4）要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。

（5）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。

（6）收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。

（7）铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从油毡一端开始沿油毡横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。

（8）雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。

（四）装饰工程

1．块料面层（或找平层）施工（1）材料要求

1）可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥强度不低于32.5MPa。2）砂用细砂。3）水采用自来水。4）块料地砖（2）施工程序

基层处理—→弹水平线—→清理、润湿基层—→刷水泥浆，铺1：2.5干硬性水泥砂浆—→刮2厚素水泥浆—→铺砖（用木锤敲实）—→养护

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（3）施工操作要点

1）楼地面施工前，在离地面0.5m高的四周墙上，弹出水平基准线，作为控制地坪标高的水平线。平整度用水准仪控制，打巴作为控制地面标高、坡度和平整度的依据。并将基层表面杂物清理干净。

2)铺设水泥砂浆时，先刷一遍水泥浆，边铺设边粘贴。3)12h内进行养护，养护时间不少于7d。2．内墙抹灰（1）施工程序

墙面施工程序：基层处理—→挂网—→水泥砂浆甩点、拉毛—→墙面打巴出柱—→润湿墙面—→抹底层灰—→待达到一定强度后抹面层灰、铁板压光。

（2）施工操作方法

1）抹灰前应将天棚、墙面基层的浮灰清理干净，在干燥的环境中，尚应浇水湿润基层。

2）采用水泥砂浆，对天棚、墙面进行完全毛化处理，其状如小拉毛墙面，待其有一定强度后方可抹底层砂浆。

3）天棚抹灰分两遍成活，抹完后用软刮尺顺平、木砂板搓平、铁板压实。4）根据墙面平整度、垂直度情况确定巴子厚度，用抹灰层相同的砂浆做出巴子，冲出标筋。

5）内墙面抹灰分两遍成活，标筋达到一定强度后刮尺操作不致损坏时，可抹底层灰。

6）待底层灰凝结后（7至8成干后，用手指按压无水印，但有指印和潮湿感时）抹第二遍灰。

7）派专人作好成品保护。3．外墙贴马赛克（1）施工工艺流程

外墙面清洁→冲筋贴灰饼→砖墙与砼交接处钉钢丝网→刷界面剂→刷素水泥浆→

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基层抹底灰→排砖、弹线→门窗洞口修方正→选砖→贴标准点→粘接剂→镶贴面砖→镶贴边角→撕去排版纸→勾缝剂沟缝→面层清理。

（2）施工工艺：

1）外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。

2）冲筋贴灰饼：根据现场情况，吊垂直、找规矩、贴灰饼。

3）砖墙与砼交接处钉钢丝网：砖墙与砼交接处必须钉10*10钢丝网。钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。Φ6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm。

4）刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。

5）基层抹底灰：提前一天湿润后，先刷一道界面剂浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5或1∶3，并掺界面剂薄薄的抹一层，用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。

6）排砖、弹线：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷马赛克砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。

7）门窗洞口修方正：排砖、弹线后检查门窗洞口，根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求。

8）选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病。不合格的面砖不用。

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9）贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。

10）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺

板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。

11）镶贴马赛克面砖：面砖底打粘接剂粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。瓷砖间按设计要求留间隙（一般3-8mm）。

12）镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。

13）勾缝：镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂勾缝 3．门窗工程

（1）塑钢窗及其复检质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢窗的开启方向，安装位置必须符合设计要求。

（3）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满迷密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。

（4）基本项目

1）附件齐全安装牢固，位置正确、灵活适用，端正美观。

2）扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。

3）安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。

（5）塑钢窗框、扇的玻璃安装

1）的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

2）玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫愉上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的-19-

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1/4，宜不宜小于150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的厚度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm。

3）安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

4）安装时所使用的各种材料不影响泄水系统的通畅。

5）镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

八、雨季施工措施

1．雨季施工前修好现场施工道路及排水沟，保证现场排水畅通，道路畅通无阻。2．持收听、收看天气预报，密切注意天气变化情况以便及时采取相应的防雨措施。

3．电设备采取相应的防雨、防潮措施，并配有安全用电标志，及时对脚手架、施工通道、露天电箱等安全防护进行检查，加强防护，确保安全施工。

4．暴风雨天气，机械必须停止使用，并做好防雨、防漏电工作，现时组织专业人员进行安全检查及派人值守。

5．板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。6．季施工时，应加强对砼粗细骨料含水率的控制，及时调整用水量。

7．面积砼浇筑现场要预备大量的防雨材料，如彩条布，塑料布等以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

8．到大雨时应停止浇筑砼，已浇部位加以覆盖，现浇的砼槎子应根据出现的情况，留设好施工缝。

9．分利用无雨天气，集中力量快速施工。工程施工因雨而耽搁的进度，雨后增派力量及时挽回。

10．修工程施工后期，遇暴风雨需关闭有关的门窗洞口。

11．次雨后要检查外脚手架，防止架子下沉，并随时清理架上的污物，防止再次

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溅污墙面。

12．职工宿舍、办公室、仓库进行检修、加固、挖好排水沟，防止漏雨和积水。

九、质量保证

1.施工前认真做好图纸会审和技术交底工作，正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。

主要技术问题及主要分项工程施工前，应有现场工程负责人组织交底，并有记录。

2.加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作，提前2~3个月化好抹灰用石灰膏，以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层（虚铺25m一层）

3.严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上，分层分段进行验收评定，及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续，各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。

4.施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套，凡过双轮手推车的门口，均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门，禁止入内。

5.施工的收尾阶段，应逐层逐间检查，发现问题及时返修，彻底搞好一间或一层后，应立即清扫上锁。

十、安全和技术节约措施

（一）安全措施

1.施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯、阳台安装后要加护身栏。首层出入口搭安全棚。安全网固定并张挂于外墙架上。运料

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口设护身栏。顶层楼梯口及瓦工砌筑所在层的楼梯口均应加临时栏杆。楼层孔洞大于20cm者，应加临时木盖防护。

2.各类架板搭设后，应由安全员会同架子工及使用组长检查验收，合格后方能使用。桥式架应严格按操作规定使用，并与墙身拉接好。

3.非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。提升架应设接地防雷装置。

4.现场道路保持畅通。消火栓要设明显标记，附近不准堆物，消防工具不得随意挪用。明火作业必须专人看火。

5.构件码放要垫稳，每垛不得超过10块。

（二）技术节约措施

1.灰土、回填土尽量利用挖槽土，因原场地地势低凹，±0.00较高，回填土量较大，因此工程各栋基础开挖采取分栋流水作业，分两栋为一批次开挖，前面基础工程完成后，挖下批回填前批，最后差土方一次购运回填，节约二次转运。

2.砌筑砂浆掺塑化剂，节约水泥。装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用量。

3.圈梁构造柱采用定型模板，硬架支模，以节约木材。

5.砖混结构建筑的砌体质量分析论文 篇五

摘要：近几年，在砖混结构的房屋建筑中，曾发生多起因承重墙破坏而导致建筑物的整体倒塌。这些事故中，有的是因设计严重错误，有的是因施工质量低劣而造成的，有的虽然未明显表现出来，但如遇有地震等外力作用时，就有可能突然爆发，严重威胁社会和人民的生命财产，必须予以严肃认真的对待。从设计和施工两个角度对此问题进行一些初步的探讨，希望引起相关部门的重视和建筑业内的广泛讨论。

关键词：砖混结构；强度；规范；标准

1、施工过程存在的主要问题

1.1 水平灰缝砂浆不饱满

砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素，不饱满即会使砖局部受压或受弯，降低砌体的抗压强度。因此《砖石工程施工及验收规范》(以下简称“规范”)中，规定了实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，而现行的“验评标准”中，也把水平灰缝砂浆饱满度列入砌砖工程的主要检验项目。

水平灰缝砂浆饱满度很大程度是取决于砌筑方法，从这次抽检的结果来看。使用大铲的北方就比使用瓦刀的南方要好。这是因为北方地区多采用“三一”砌砖法(一铲灰、一块砖一挤揉)，这种砌筑方法只要砂浆稠度适当，一般是能使砂浆饱满度达到80％以上，而且竖缝也能挤进砂浆。南方的一些地区在砌砖时，仍采用先铺灰、再摆砖的铺灰摆砌法。有的把灰还铺得很长。由于砂浆中的水分被砖吸去。使铺的砂浆失去它的可塑性，此时摆上的砖想挤揉也挤揉不动，致使砂浆饱满度不能达到标准规定值的要求。在这次抽检南方的一些地区中，竟发现砖墙砌体的水平灰缝砂浆饱满度非常低，有的只有20％－40％，全数平均也比规定值差得较大。

1.2 留搓接搓不符要求

砖混结构房屋建筑的墙体，纵横墙同时砌筑可使交接处衔接牢固。但实际中有时要在交接处临时间断，这在“规范”里也是允许的。但也提出一些要求：“砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度”；“对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓”；“留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋”。

在这次抽检的砌砖中，却发现有的砖墙不是同时砌筑，而是先砌完施工这一层的外墙，再砌内横墙及内纵墙，临时间断处的高度差有的接近3m，有的大于8m纵横墙的交接处很少砌成斜搓，而都是砌成直搓，并还多是阴搓，有些直搓虽加设了拉结筋，但规格、数量、长度不符设计和“规范”要求。有的拉结筋使用φ4mm的铁丝。长度有的仅12cm，上下间距也大大超出“规范”要求，“有的十多皮或二十多皮砖才放一道拉结筋，少数竟通层没有一道拉结筋”，致使交接处不能衔接牢固。

砖砌体交接处的牢固程度将直接影响建筑物的整体性及抗震性，这种影响所造成的危害后果在正常情况下有时潜伏着。当遇有地震等外力作用时就会毁于一旦。因此砖混结构房屋建筑中，纵横墙交接处的质量是非常关键的，对上述留搓接搓问题是亟待认真注意的突出问题。

1.3 组砌形式错误

实心砖砌体的组砌形式在“规范”中也是提出要求的，如墙体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁；砖柱不得采用包心砌法。这个问题过去很少被人重视，近几年有的工程圆组砌形式错误，而使砌体的承载能力削弱，造成隐患或倒塌，其中尤以砖柱的包心砌筑而造成的倒塌事故更为突出。在这次质量抽检中，仍可看到有的工程砌砖随意组砌，许多砖柱仍然采用包心砌法，并且内心还填以碎砖。昆明市某建筑公司在砌筑砖墙时，一层的墙体只有一皮丁砖，其余全是顺砖，这样的组砌就把墙体分割为两层皮。由于随意组砌，碎砖又集中使用，因此在很多工程的墙体中出现多皮通缝，最多的达十多皮。

砖砌体一般多是受压的，因此要考虑砌体的整体性与稳定性。砌体中的丁砖数量多，就能增强横向拉结力。错误的组砌形式、包心砌筑砖柱、多皮通缝等都会影响砌体的质量。

1.4 砖和砂浆的强度不能保证

影响砖砌体的强度除有操作的因素外，主要取决于砖和砂浆的强度，只要其中之一的强废降低一级，即会使砌体的强度降低15％－20％。如果两者都降低一级，即会更大的影响砌体强度。近几年，有的工程在砖砌体施工前，对砖的强度不进行检验，砂浆不试配、不按配比配制。‘而在发生事故后，经核查才知道砖与砂浆的强度达不到设计要求。例如1986年5月，某某省某某县某厂车间的砖柱突然破坏。导致倒塌事故的主要原因是使用了标号不明的砖和强度严重不足的砂浆。这个车间的砖柱，设计要求使用100号砖、50号砂浆，但实际砂浆的强度仅达到4号。如果使用的砖即或达到，仅砂浆强度的降低即会使砌体的强度、至少降低40％以上，如果砖的标号达不到100号，那就会降低得更多。砌体强度被削弱得这么多，怎么能不出事故呢?

在抽检的数百组砂浆试块强度中，尽管砂浆强度低于设计和“规范”要求的并不多，但同批的砂浆中，强度的离散性很大，50号砂浆高的可达216号，低的仅有46号；25号砂浆高的可达52号，低的仅有2号。还有的砂浆强度从试块检验报告单上的数据是达到了设计的要求，但实际砌体中的砂浆强度却明显不足。因此对砖混结构房屋建筑的墙体质量保证，首先要对砖和砂浆质量进行控制。

1.5 砌体的水平灰缝厚度失控

砌体的水平灰缝厚度与砌体的`抗压强度是紧密相关的。砌体本身是非匀质体，砌体受压后产生变形，这主要是因水平灰缝被压缩而引起的。砌体的破坏，往往是由于灰缝的变形造成的，水平灰缝厚度越大，砂浆的横向变形也越大，从而增大了砖的附加拉应力，使砌体的抗压强度降低。据有关试验数据表明：砖砌体的水平灰缝厚度若从10mm增厚为12mm时，即可使砌体强度降低25％。

如何控制砌体水平灰缝的厚度，多年来是在砌体施工时设置皮数杆，既控制砌体水平灰缝的厚度，又标明竖向构造变化的部位。但近几年在一些地区，却在砌体施工时不再设置皮数杆，水平灰缝厚度全依操作者掌握。由于操作者的技术水平有高低，因此在有的工程中出现失控情况，内外甚至交不了圈，既影响砌体强度，又不美观。

1.6 构造柱夹层、断开

在七度地震设防地区的多层砖混结构房屋建筑中，纵横墙交接处需设置钢筋棍凝土构造柱。以增强建筑物的抗震能力。在构造柱周围的砖砌体需砌成马牙搓。使砖砌体能与构造柱衔接牢固形成整体。但现在却有不少基层施工人员不认识它的重要性，他们在浇注构造柱混凝土前，不清理砌砖时落入构造柱中的砂浆或垃圾，致使构造柱出现夹层，甚至断开的情况。有的工程构造柱不对正贯通，层与层之间相互错位；构造柱与砌体没有加设拉结筋；砌体与构造柱的交接处也没有留马牙搓；致使设置的构造柱不仅不能起着增强建筑物的抗震能力，反而起着削弱作用。这种潜在的危险在遇有地震等外力的作用时，就会首先因此而使建筑物毁坏。

2、改进措施

2.1 要组织基层施工人员学“规范”

要保证砖砌体的施工质量，就一定要严格地按“规范”的要求办。但据调查，有些基层施工人员并不掌握和了解“规范”；以致有时片面或错误地去理解。如“规范”对砌体施工首先要求是同时砌筑，如不能同时砌筑而必须临时间断时，就应砌成斜搓。当留斜搓确有困难时，才可留直搓。按上述要求就是在“确有困难”时方允许留直搓。而不少基层施工人员却片面地认为“规范”是允许留直搓的，致使在没有困难的情况下也不砌成斜搓，更谈不上同时砌筑了。一些地区先砌外墙、后砌内横墙、再砌内纵墙的“三步”砌筑法。就是没有真正掌握“规范”要领。因此要组织广大基层施工人员学习“规范”，使他们能够熟悉“规范”，并准确地应用。在学“规范”条文中，最好将“规范”修订组编制的“规范”培训讲义和修订说明也认真地学习一下，这对掌握、应用“规范”是很有益处的。

2.2 改进操作工艺

砌砖的操作工艺虽不强调全国一致，但从多年的实践来看，“三一”砌砖法是比较好的操作工艺，而某些南方地区采用先铺长灰、再摆砖的方法应改革，要制止这种操作方法。要求习惯用瓦刀的工人改用大铲也不一定很现实，但瓦刀也是能砌好砖的，这就要通过制订标准操作工艺来保证砌筑的质量。

2.3 一些传统的措施不能丢

为了保证砌筑的质量，多年来曾采取一些有效措施，如设置皮数杆、随时吊靠墙体的垂直度和平整度、37cm砖墙两面挂线、当天搅拌砂浆当天用完、干砖不上墙等。已经丢掉上述措施的应恢复继续采用。

2.4 重点监督砖混结构的墙体质量

各地的质量监督机构要以砖混结构墙体作为重点监督检查的项目。主要监督砌体使用的砖是否符合要求，砂浆是否经过试配和按配比配合；砌体临时间断处是否衔接牢固，构造柱是否有夹层与断柱情况。是否与砌体衔接牢固；组砌形式是否有严重缺陷(如包心砌筑砖柱)。对地震设防区的砖砌体更要严格要求，一般情况下不允许临时间断处留直搓。对砌筑质量差、不能保证砌体整体性与稳定性的，一定要进行处理。

2.5 把砌筑质量作为砖混建筑技术改造的主要内容

砖混建筑要进行技术改造的内容很多，如改善其技术性能及提高工业化程度。但是我们一定要把如何保证砌筑质量做为技术改造的主要内容。质量上不去，性能再好的房子也是不会有人住的。要在墙体材料，操作工艺、施工机具、砌体临时间断处衔接形式、以及构造柱的施工方法等方面花些力气去进行改造，拟促使消灭在砌筑工程申长期存在的质量通病。

2.6 迅速修订现行的质量验评标准

现行质量验评标准只对影响砌筑质量的一般项目，如组砌方法、临时交接处的处理均以定性要求，致使一些基层的施工人员错误地认为可以忽略而不认真对待，甚至在砌体的质量评定中对这一项目不评定，其实这所谓的“一般项目”并不一般，是对砌体的质量有较大的影响。因此对这一般项目的质量要求，能够定量的应尽量由定性改为定量。

6.砖混结构主体工程质量评估报告 篇六

主体结构分部

工程名称：子长县涧峪岔阳坪小区 总监理工程师：强宏伟 总技术负责人：刘 君 编制日期：2013年6月3日

子长县涧峪岔保障房建设项目监理部

工程概况：保障房1#、2#、3#、4#住宅楼，建筑面积19637.56㎡，耐久年限50年，该工程采用C30钢筋砼条形基础，建设层数为六层，结构形式为砖混结构。该工程由四川中汇力公司投资建设，陕西圣豪建筑工程有限公司施工，陕西中晟设计院设计，西安工程地质勘测公司勘察，陕西省工程监理有限责任公司承担监理业务。

一、工程质量和见证取样情况：

本工程原材料、半成品及构配件均按照有关规定对钢筋、水泥、砂、石子、砖等材料进行见证取样，试验合格方可用于工程。对于不合格的材料，限期撤离施工现场。

二、隐蔽工程验收情况：

严格按设计图纸、国家建设工程强制性条文、施工质量验收规范进行监理。本工程所有隐蔽工程在隐蔽前，先由施工班组自检，专职质检员检查合格后，按程序向监理人员报验，监理人员检查验收合格后方准其隐蔽，隐蔽工程重点抓钢筋、混凝土和墙体线管预埋工程，均验收合格且验收记录完整。

三、检验批、分项工程、子分部工程验收情况：

根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及县质监站有关规定要求，将该工程主体结构分部划分为砌体结构、混凝土结构两个子分部工程，砖砌体(配筋砌体)、钢筋、模板、砼、现浇结构五个分项工程，各分项工程划分为 630 个检验批，已 检查各检验批、分项工程、子分部工程合格，通过验收。

四、结构实体的检测情况：

砌体结构四层以下采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆，砼结构强度等级基础垫层C15、基础C30、其余所有现浇构件均为C25,经县质检站对结构实体进行回弹法检测，主体结构检测达到设计强度的要求。本主体分部工程共留置同条件养护混凝土试块共78 份，标准养护试块共 78 份，砌体砂浆试块共 48 组，试压报告齐全。实际强度达到设计要求。

五、工程质量控制资料审查情况：

该工程实体质量控制资料内容完整，反映了工程实体材料质量及结构安全性能，均达到设计和规范要求。

六、观感验收情况：

验收小组认为该项目主体结构分部工程观感质量没有明显达不到要求的部位，砼结构、砌体等子分部工程整体质量较好，主体结构整体观感较好，对个别存在一般缺陷的部位，已经施工单位返修，综合四方验收主体的意见，经施工单位进一步处理，观感质量评价为一般。

七、总体评价：

该工程主体结构分部工程验收的组织、程序和内容均符合GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准和各专业施工质量验收规范的要求。

子分部、分项工程、检验批划分符合统一标准，各子分部工 3 程，经检验质量合格；质量控制资料完整；安全和功能检验报告符合规范要求；观感质量验收评价为好。主体结构分部工程同意通过验收。

八、工程存在的问题及建议：

问题：

1、混凝土成形交差，主要原因施工方要求进度加快，拆模过早；

2、个别过梁下有活砖。

3、个别构造柱混凝土有漏浆现象，接槎处夹渣，未清理干净；

4、墙体平整度差，灰缝不均匀；

建议：在以后的项目施工中，加强对施工队技术交底的检查与控制，加强施工人员对新规范的学习，加强检验批的过程控制，强化质量验收的手段。

总技术负责人签字：

总监理工程师签字：

7.多层砖混结构房屋的抗震设计探讨 篇七

1 建筑平面和立面布局的规整性

建筑平面和立面的规整性是整个结构设计中一个十分重要的基础内容。抗震设计中,建筑平面、立面宜尽可能简洁、规则,结构质量中心与刚度中心相一致。对于结构平面布置不规则的房屋质心与刚度中心往往不容易重合,在地震作用下会产生扭转效应,大大加剧地震的破坏力度;对体型不规则的房屋应注意偏离结构刚心远端墙段的抗震验算。建筑立面应避免头重脚轻,房屋重心尽可能降低,避免采用错落的立面,凸出屋面建筑部分的高度不应过高,以免地震时发生鞭梢效应,同时应控制好结构竖向强度和刚度的均匀性。

2 砌体房屋的总层数及总高度不应该超限值

现行GB 50011-2001建筑抗震设计规范对多层砌体房屋的总高度和总层数有了强制性规定:多层砌体房屋的总高度及层数应满足表1中的限值。

在设计中房屋总高度及总层数应同时满足表1的限值,因为楼盖重量占房屋总重的1/2左右,房屋总高度相同,多一层楼盖就意味着增加半层楼的侧向地震作用,同时加大对底部的倾覆力矩。在中、强地震作用下,因倾覆力矩过大,使得底部墙体产生过大的压力或剪力而被破坏,故此减轻自重、减少层数、降低层高是削弱地震影响的有效途径之一。

3 增强砌体房屋的刚度及整体性

房屋是纵、横向承重构件和楼盖组成的一个具有空间刚度的结构体系,其抗震能力的强弱取决于结构的空间整体刚度和整体稳定性。采用现浇楼、屋盖是一种较好的增强楼房结构空间刚度和整体稳定性的方法,在适当的部位增设构造柱,并配置构造钢筋,也能达到增强结构整体性的作用;另外,设置配筋圈梁可限制散落问题,增强空间刚度,提高结构整体稳定性,从而提高房屋的抗震性能。

4 合理布置纵墙和横墙

多层砖混房屋应优先采用横墙承重或纵横墙共同承重的结构体系,纵、横墙的布置宜均匀对称,沿平面内宜对齐,沿竖向应上下连续,同一轴线上的窗间墙宽度宜均匀。房屋的空间整体刚度和整体稳定性决定着房屋抗震能力的高低,多层砖混房屋一般采用纵墙或横墙承重,由于非承重方向的约束墙体少,间距大,因而房屋该方向刚度较弱,空间刚度和整体性均较差,抗震能力低;在高烈度地区,墙体由于平面外的失稳而先行破坏,进而引起整个房屋倒塌。而在两个方向适当布置纵、横墙混合承重的房屋,由于其限制了纵、横墙的侧向变形,增强了空间刚度和整体性,对承受纵、横两个方向的水平地震作用及抗弯、抗剪都非常有利。墙体布置时,应尽量采用纵墙贯通的平面布置,当纵墙不能贯通布置时,可在纵横墙交接处采取加强措施,也可在纵、横墙交接处增设钢筋混凝土构造柱,并适当加强构造配筋;必要时还可以每隔一定高度放置水平拉结筋如2φ6@500,以加强房屋整体性,防止纵、横墙交接处被拉开。

在地震中多层砖混房屋的横向地震力主要由横墙承担,不仅要求横墙有足够的承载力,而且楼盖必须具有能将地震力传给横墙的水平刚度;对抗震横墙最大间距的构造规定就是为了满足楼盖对传递水平地震力所需的刚度要求。现行GB 50011-2001建筑抗震设计规范规定:房屋抗震横墙的间距不应超过规范中表7.1.5的规定,其中,7度设防时,现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖的多层砖混房屋抗震横墙最大间距为18 m。当横墙间距过大时,纵向砖墙会因过大的层间变形而产生平面外的弯曲破坏,使楼盖失去传递水平地震力的能力,从而导致地震力还未传到横墙,纵墙就已先破坏;所以有效地控制横墙间距能提高房屋的抗震能力。

5 适当增加墙体面积与合理提高砂浆强度

历次震害表明,多层砖混房屋的抗震能力与墙体面积大小及砂浆强度等级高低成正比,提高墙体面积、砂浆强度等级能有效地提高房屋的抗震能力,是减轻震害的有效途径之一。在6层砖混房屋的抗震验算中,上面几层的地震作用较小,容易满足抗震承载力的要求,而底部1层,2层特别是第1层的地震作用力较大,是薄弱层,往往不容易满足要求;但若改变部分墙体的承载面积或适当提高砂浆的强度等级,如将部分240 mm宽的承重墙改为360 mm宽的墙,或将砂浆强度等级由M5提高到M10,则在抗震结果中显示满足抗震要求。可见在进行6层砖混房屋的抗震验算时,适当增加底部1层～2层墙体面积或提高砂浆强度能有效地提高房屋的整体抗震能力。

6 有效设置房屋圈梁和构造柱

多次震害调查表明,布置圈梁是多层砖房的一种经济有效的抗震措施,可提高房屋的抗震能力,减轻震害。现浇钢筋混凝土圈梁的设置应符合现行建筑抗震设计规范的要求。

现浇钢筋混凝土圈梁应闭合,遇有洞口应上下搭接,圈梁宜与预制板设在同一标高处或紧靠板底。圈梁的截面高度不应小于120 mm。

多次试验表明,砖墙增设构造柱后能提高砖混房屋的延性,发挥防止砖砌体侧向挤出塌落的约束作用;设置钢筋混凝土构造柱能使砌体的抗剪承载力提高10%～30%,提高砌体的变形能力是有效的抗倒塌措施。另外,在多层砖混房屋中合理地设置构造柱,能起到增强房屋整体性的作用,还可以利用其塑性变形和滑移摩擦来消耗地震能量,从而大大提高抗震能力。现浇钢筋混凝土构造的设置部位应符合建筑抗震规范的要求。构造柱最小截面可采取240 mm×180 mm,7度超过6层时,8度超过5层时,构造柱纵向钢筋宜采用4φ14,箍筋间距不应大于200 mm,且在柱上、下端宜适当加密。房屋四角的构造可适当加大截面及配筋,构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎,并应沿墙高每隔500 mm设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1 m。

7 在合理位置的墙段内设置水平钢筋

在抗震验算中,多层砖混房屋底层往往不容易满足抗震要求,即使有时在适当部位加设构造柱也不能完全满足抗震承载力验算。为了提高墙体的抗震能力,可在抗震力不够的承重墙段内配置水平钢筋,使地震力由砌体及水平钢筋共同承担。一些试验表明,配筋多孔砖墙体可以有效地提高墙段的抗震性能,减少脆性,增加延性,增强砖混房屋的抗震性能。水平配筋砖砌体的砌筑砂浆强度等级不应低于M7.5,水平钢筋宜采用HPB235,HRB335钢筋,配筋率不应小于0.1%,也不宜大于1%,间距不应大于五皮砖,也不应大于400 mm;钢筋锚固长度不宜小于180 mm。

8 其他措施

多层砖混结构房屋的楼梯间宜设置在每个建筑单元中部,尽量避免将楼梯设在房屋尽端靠近山墙处;凸出屋顶的楼梯间,构造柱应伸到顶部与顶部圈梁连接。为了避免个别墙段抗震强度不足首先破坏,导致逐个破坏,进而造成整栋楼破坏甚至倒塌,要求房屋的局部尺寸宜满足抗震规范的限值要求。

多层砖混结构房屋可以通过建筑上的合理布局,结构上的构造措施等多种方法来弥补砌体房屋脆性材料在抗震方面的不足,从而满足抗震要求。

在抗震设计时体现以预防为主的设计思想达到“小震不坏,中震可修,大震不倒”的设防目标。对于建设工程只有在抗震设防、抗震设计和施工质量这三方面都符合要求,才能确保建筑工程具备合理的抗御地震的能力。

参考文献

[1]张瑞甫,苗吉.基于性能的结构抗震设计研究[J].山西建筑,2007,33(15):69-70.

[2]GB 50011-2001,建筑抗震设计规范[S].

8.有关砖混结构墙体裂缝的探讨 篇八

摘要：文章从五个大的方面分析裂缝产生的原因，并对其成因采取相应的防治措施，为今后的设计和施工提供了理论基础。

关键词：砖混结构裂缝成因防治措施

0 引言

砌体裂缝的出现，不仅影响建筑物美观，也影响建筑物的使用，甚至危及建筑物的安全。多层住宅大多采用砖混结构，许多住宅在移交验收时都是合格的，但随着时间的推移，就会出现这样或那样的问题，尤以墙体开裂的形式最为常见。为此，住户非常苦恼，装修好的房子突然出现裂缝，不仅影响美观，还要担心安全问题，故四处求救，找专家分析，找业内人士处理，还是不得其解。针对这种情况，我们特对墙体裂缝的成因及采取的防治进行一下探讨。出现裂缝的原因不外乎以下几个方面：

1 因地基基础原因而引起的墙体裂缝

1.1 当地基基础产生不均匀沉降时，其表现形式大多是底层墙体开裂，严重时可能向上继续延伸。而出现裂缝的形式又分为以下三个部分：

1.1.1 斜裂缝一般发生在建筑物纵墙的两端，或建筑物的中部以及建筑物的阳角。斜裂缝成因是由于地基局部沉降，使墙体承受较大的剪力，当砌体受拉应力超过其抗拉强度时，即发生断裂。

1.1.2 水平裂缝多发生在窗间墙。当发生局部不均匀沉降时，沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，当砂浆强度不足以抵抗该剪力时，即发生水平裂缝。

1.1.3 垂直裂缝大多在较宽窗的窗台中部。当发生不均匀沉降时，窗间墙因受荷载较大，窗台因其上伏有窗重，荷载很小，因此窗台墙相当于反梁而窗间墙相当于反梁支座，窗台墙因反向变形过大而开裂，上宽下窄。

1.2 防治措施

1.2.1 加强地基勘察。验槽时应钎探，以探明局部软弱土层。对照勘探报告，辨别土层成分，防止因未作土样分析而将某些特性土如膨胀土、湿陷性黄土当作一般土处理。对发现的软弱土部分，应处理后，方可进行基础施工。

1.2.2 合理设置沉降缝。当地基压缩性较大、房屋较长、体型较复杂或同一建筑物而基础形式不同时，均应从基础开始设置沉降缝。

1.2.3 加强上部结构刚度，提高墙体抗剪、抗拉强度。当上部结构刚度较大时，可以适当调整不均匀沉降。

2 因施工或材料原因而产生墙体裂缝

2.1 当施工或材料质量低劣时，墙体裂缝呈不规则状，且分布不均匀。但当施工顺序不合理时，则能产生较集中的明显的裂缝。

2.2 防治措施

2.2.1 严把材料质量关，对不合格的材料坚决不用。

2.2.2 严格按规范施工。砌体应上、下错缝，内外搭接，水平灰缝及竖向灰缝应饱满。严禁以铺浆代替灌缝，转角和交换处应同时砌筑，半砖使用率不得超过5％。

2.2.3 认真分析房屋结构，合理安排施工工序，应先建主体后建附属，先建重而高部分，后建轻而低部分，对大面积现浇板，应设置后浇带。

2.2.4 对沉降缝、伸缩缝等，一定要将缝内杂物剔除干净，使缝能正常发挥作用。

2.2.5 承重或非承重构造柱与墙体间应设2φ6拉结筋，间距为八皮砖，每端伸入墙内1米或至洞口边。

2.2.6 预制过梁遇构造柱，当搭接长度不足250毫米时，应改为现浇，伸入构造柱内。

3 因温度变化而引起的墙体裂缝

3.1 当温差变化过大而房屋对温差产生的内应力缺乏有效抗力时，在房屋的顶层常发生斜向、水平裂缝。在多层住宅中，住在顶楼的住户家出现这种情况较为常见，这种裂缝通常有两种形式：

3.1.1 斜向裂缝多发生于顶层纵墙两端，其宽度一般中间大、两端小，当外纵墙两端有门窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。

3.1.2 水平裂缝多发生于顶层圈梁下，纵墙、横墙均可发生，房屋两端较严重。

3.2 防治措施

3.2.1 屋面加设保温层可以有效减小屋盖与墙体的温差，保温层必须具有一定的厚度，且应设隔气层、保护层、透气孔等。

3.2.2 当房屋较长、体型较复杂时，应合理设置伸缩缝。

3.2.3 当纵墙两端开间内设有较大洞口，可以在洞口两侧设置混凝土构造柱，与上、下圈梁拉结，既可以加强该开间的刚度，又可以阻止裂缝发展。

3.2.4 提高顶层砌体强度，以加强墙体抗温应力的能力。

3.2.5 合理安排屋面施工时间及施工工序，施工时尽量避开高温或寒冷季节，加强屋面养护，必要时设置后浇带，以解决混凝土施工中的内应力问题。

4 因设计原因而引起的墙体裂缝

4.1 设计不当

4.1.1 在局部软弱地基中如处理不当，则可能产生不均匀沉降，当上部结构刚度不足以抵抗由不均匀沉降而产生的内应力时，即发生开裂。

4.1.2 房屋过长或型体复杂，易产生不均匀沉降或温差裂缝。

4.1.3 由于相邻建筑物基础的影响，地基易产生附加沉降。

4.1.4 设计时未进行荷载不利组合，导致使用荷载分布与设计值相差过大。

4.1.5 砌体强度设计不足。

4.1.6圈梁设计过小或强度过低，洞口过梁搭接长度小于250毫米等。

4.1.7 大梁搁置在砌体上，砌体局部承压面不足或偏小，发生开裂。

4.1.8 因大梁刚度偏小而产生挠度，嵌固在墙内的梁端发生位移造成墙体开裂。

4.2 防治措施

4.2.1 对局部软弱地基应作加强处理，同时应加强上部结构刚度，对膨胀土、湿陷性黄土应作特殊处理。

4.2.2 相邻建筑物间基础应留有一定间隙，同时应计算相邻基础应力叠加时产生的沉降量，使该沉降量与整个建筑物沉降量相同。

4.2.3 计算时，认真进行不利荷载组合；设计中，注明使用荷载值。

4.2.4 认真验算砌体强度、验算砌体局部承压，当局部承压不足时应设置混凝土垫块。

4.2.5 各构件刚度应满足规范规定的变形要求。

4.2.6 对较长的房屋，其顶层的房屋端开间应加强刚度。

4.2.7 做好屋面保温层设计。

5 结语

因使用不当引起的墙体裂缝房屋装修时，应征求原设计人员意见，对承重构件不得随意破坏，装修楼地面时荷载不应超过设计值；使用中，活载不应过于集中；房屋超过结构合理使用年限时，应委托相关单位进行鉴定。必要时，对损坏的构件进行加固并加强观测。

参考文献：

[1]国振喜等.建筑地基基础设计手册.机械工业出版社(2008).

[2]惠云玲.工程结构裂缝诊治技术与工程实例.中国建材工业出版社(2007).

[3]徐荣年等.工程结构裂缝控制.中国建筑工业出版社(2005).

[4]侯力更.砌体结构设计.中国计划出版社(2006).