浅谈6S与安全管理

2024-09-21

浅谈6S与安全管理(共12篇)

1.浅谈6S与安全管理 篇一

浅谈班组“6S管理”工作

工厂全面开展“6S管理”工作已历经多年,其整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等观念、内涵及科学的管理模式已经深入到每一位员工的心里。车间、班组的成员们都在亲身践行着、感受着通过“6S管理”工作所获得的工作效率提高、产品质量提升的每一分成果。

6S的内涵在于,整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁三违,尊重生命。

通过落实6s管理到班组的每一位成员的意识、行动上,我们惊奇的发现,桌面上原来乱糟糟的工量器具、工艺规程、书籍纸张、杯子笔头在一个个指定的区域或方格里静静而又整齐的摆放着,脏兮兮的地面露出了它原本亮堂的脸庞,废纸屑、被弃物品不再满屋子横行而被放置在指定的卫生区域、垃圾篓中…..。

科学的管理、规范化的行为所带来的效果是明显的:需要的物品很方便的找到并随手可取,产品不因标识不清、物料混放而不知其质量状况,工作现场的良好状态也促近了同事之间的关系,产品质量提升了,生产效率也随之提高了,最终的是达到生产本质安全中消除了人的因素。

“6S管理”,是工厂引进科学先进管理理念或方法、强化规章制度执行力、落实工作现场管理规范化的一个重要环节,当然,这也是促使工厂逐步摆脱国企计划经济被动模式,从而主动求发展、通过可持续创新机制使之成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司的基础。

“一份耕耘、一份收获”,通过持之以恒的做好6s工作,我们将为工厂的可持续发展贡献自己的力量。

天下文章一大抄.原创 二O一五年十二月末

2.浅谈6S与安全管理 篇二

整理 (SEIRI) 就是将工作现场的所有物品以有必要和没有必要加以区分, 将有必要地留下来, 其他没有必要留的都清除掉, 目的是为了腾出空间, 使空间得以活用, 防止空间误用, 塑造一个清爽洁净的工作场所。

整顿 (SEITON) 就是将留下来的所有有必要的物品整齐地摆放在规定的位置, 并加以标识, 目的是为了使工作场所一目了然, 工作环境整整齐齐, 减少寻找物品的时间, 同时防止物品过多的积压。

清扫 (SEISO) 就是将工作场所内所有地方, 无论是看得见的地方还是看不见的角落, 都清扫干净, 保证工作场所的环境干净而亮丽, 目的是稳定品质, 减少工业故障造成的伤害。

清洁 (SEIKETSU) 就是将整理、整顿、清扫这三项“S”进行到底, 并将其制度化, 使环境外在美观的状态得以经常保持, 根本目的是要创造一个明朗的工作现场, 维持前面的“3S”的成果。

素养 (SHITSUKE) 就是每位成员要养成良好的习惯, 并严格遵守规则, 要有积极主动的工作态度, 目的是使员工养成良好的习惯, 遵守公司规则, 并营造良好的团队氛围。

安全 (SECURITY) 就是指重视成员的安全教育, 使员工每时每刻都树立安全第一的观念, 防患于未然, 目的是建立一个安全的生产环境, 所有的工作都应该以安全为基础。

6S管理是现代企业现场管理的基础, 提升企业形象, 提高工作效率, 在保证工作质量的同时消除故障, 降低管理成本, 减少浪费, 使工厂的工作环境整洁有序, 从预防入手来保证安全。6S管理的实施是一种实践性科学, 现代企业要成功推行6S管理, 不能只看6S管理原理本身的科学性, 更重要的是要看实践过程的科学性。公司在推行6S管理的过程中应当重点注意以下几个关键点, 如果这几个方面没有得到充分重视, 6S管理的实施就很难顺利进行。

第一是要成立一个严密的实施组织机构, 明确各部门的责任。现场管理组织机构领导者, 尤其是最高层决策者的决策和推动作用非常重要。有了严密的组织机构, 才能明确职责, 落实责任, 这是实施6S管理的前提条件。所以, 必须成立以公司某位高层领导为组长的6S现场管理组织机构, 确定组织结构并制出结构图, 明确各部门的责任。划分责任时一定要强调责任到人, 无论是领导者还是执行者, 都要明确责任, 落实责任人, 层层负责、监督、执行, 因为责任不同于其他东西, 可以共同承担, 要清楚地认识到“责任除以二就等于零”。

第二是要提炼6S管理中各种方法背后的原理。例如三易三定原则、目视管理、行迹管理、防呆法等, 对这些方法的研究, 更应该关注这些方法背后包含的原理, 而不仅仅是方法本身。在企业内部推行6S管理之前, 要把这些原理提炼成具有指导性的原则, 并通过实践来检查原则的科学性, 不断修正, 提炼。

第三要注意的是, 6S管理只是提供指导性的原则, 具体实施方法由员工自行设计。在6S管理的推行过程中没有必要规定具体的某种方法及操作规范, 只需要告诉员工要达到一个什么样的结果。只要目的能够达到就行, 对方法不作具体要求, 这样更有助于形成6S管理的创新氛围。实施6S管理的关键在于营造一种氛围, 一种和谐的自由创新的氛围。6S推行中, 要让员工感觉到6S与自己是密切相关的, 这样员工才会有动力。6S管理的许多内容都是安全文明生产的要求, 对全体员工进行推行6S现场管理宣传及动员活动是一次广泛的安全文化教育。如:安全通道要保持畅通、工件材料要摆放整齐稳固、设备设施保养要完好、库房保管要符合防火要求等都是安全生产的主要内容。因此, 对现场管理的宣传就是对职工安全文明生产的再教育。

第四是要积极深入地开展6S现场管理知识教育培训工作。6S的成功推行既离不开高层的引导, 也离不开基层的参与, 对全体员工的相关知识的培训也显得非常重要。实施6S的本质是改变企业员工, 而不是工作现场, 终极目标是培育新人。推行6S现场管理时必须对企业内部所有的高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育培训, 对6S管理的定义、要点、目的, 以及在执行过程中的注意事项进行全面培训, 并严格要求员工学习推行6S管理的几种工具, 如看板管理、目视管理、颜色管理和红单作战等, 务必使每位员工都能熟练掌握。

最后是要使6S管理习惯化, 6S真正成功实施的最终表现是持续。若企业实施6S管理之后, 员工只是应付检查, 检查结束之后又恢复到原样, 这就不算是成功实施了6S管理。判定6S管理是否成功实施的关键就是看能不能持续, 在6S实施的过程中必须不断改进, 这样才能真正让6S的效用持续发挥。要做到持续, 不能仅靠长期的固定的检查, 有时候不定期的突击检查也很有必要, 当然更加重要的是创新的引导与管理方法。

现场6S管理活动的推行, 既可以加强企业的现场管理, 同时也能预防、减少生产安全事故的发生, 而且, 全体员工积极参与, 从一点一滴的小事做起, 可以共同创造一个舒适的生产作业环境, 为开展其它各项工作奠定基础。

摘要:6S管理的顺利实施可以使公司的工作环境秩序井然, 干净整洁, 从而提高顾客对公司的信赖度, 为公司赢得更多的顾客。主要介绍了6S管理的作用, 并就6S管理在公司的实施过程中的重难点进行了详细探索。

3.“酒后驾车”与“6S”管理 篇三

最近,因酒后驾车造成交通事故的事件屡见不鲜,一时间,酒后驾车,成了人们茶余饭后谈论的主题,对酒后驾车司机到底该不该实行法律制裁也成了时下议论的焦点。

酒后驾车造成伤亡的交通事故,说到底还是安全事故,我们要想“安全第一”首先要以“预防为主”。如何预防此类安全事故,使之降低到最低限度,笔者以为“酒后驾车”与“6S”管理理念有着密切的联系。6S管理理念中,整理、整顿、清扫、清洁固然重要,但在6S管理理念中素养、安全更为重要。所谓素养就是要求大家养成自我管理、自我控制的习惯,这样,在生产、工作中,才能确保人身、设备、设施的安全。以醉酒驾车事件为例,如果驾车司机在日常的生活中都自觉提高了素养,自觉养成一种自我管理,自我约束,自我控制的良好习惯,头脑中时刻都有一种安全的意识,都自觉地在酒后放弃继续驾车。试想一下,那么会自发减少多少的安全事故呢?换言之,即使给驾车司机制定了一套酒后驾车的法律约束甚至法律制裁,的确,在酒后驾车事件上我们是有法可依了,可是,如果驾车司机的素养得不到提高,能否真正都做到有法必依呢?也许,一时通过我们的监督部门,检查部门行使职能,一定程度上减少或是避免了一些安全事故,可是,毕竟检查,监督部门的能力是有限度的,而且仅仅依靠这些部门行使职能,也未必能够作到全方位、全过程检查监督,所以,笔者以为,要想从根本上减少或是避免一些安全事故,还需要全员参与,真正达到一种全方位、全过程管理的境界,这,都离不开人员素养的提高,所以,继续提倡6S管理理念势在必行。

其实,6S管理理念渗透在我们工作,生活的边边角角、方方面面,不管是在生产,生活中,还是在安全管理中,我们都里不了6S管理理念,而且非常需要。在日常的工作中,我们有必要让6S管理理念在每一名职工头脑中生根发芽,从点滴开始,逐步提高他们的素养,我们应该把6S管理理念当作一项持久的工作,长抓不懈;让每名职工逐步自觉提高自己的素养,这样,酒后驾车的危害才能一步步远离我们,安全稳定的生产、生活才能一步步靠近我们,这就是“素养”与“安全”的辩证统一。■

4.绩效考核与6S管理制度 篇四

绩效考核与6S管理制度

第一章员工绩效考核管理办法

一、目的:

实施全员目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩,加强员工工作过程的控制,鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6S考核细则执行

二、适用范围:

公司在职的全体员工。

三、考核依据:

以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。

四、考核原则:

1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处,以扬长避免,有所改进和提高

2、考核者必须遵循以下原则:

(1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。

(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量避免

掺入主观因素和个人感情色彩。

(3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公

正的地方,有权进行必要的解释和申述。

(4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别,最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调

整,以及奖金的分配得到体现。

五、执行机构

公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕,最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。

六、申诉渠道

公司员工如对考评结果有异议,可直接向总经理投诉箱投诉。

员工工作考核表(100分)...(省略)

第二章6S考核细则

工作绩效的工作标准和考核细则,由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围,按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。

员工6S考核表(40分)...(省略)

管理人员6S考核表(100分))...(省略)

2、工资分配计算方式。

3、建立激励机制。

根据员工和管理人员得分情况,月末相加汇总出月度考核总分和月均分,并进行排名,按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、末位员工(2%)的比例,评选出月度“三工”。对优秀员工在给予通报表扬,上光荣榜的同时,每人嘉奖100元;对末位员工进行通报批评,并给予50元的处罚,同时作为末位淘汰、内部待岗的后备人选;对连续三个月被评为末位员工的,内部待岗三个月,只发最低生活费。

(四)推行文明用语和规范公司文化用语。

要求所有人员要按照规定的文明用语与人交流,进行对话。此项规定已纳入6S管理“素养”考核之中。各单位要严格考核,使广大员工首先从语言上走向文明。同时,要以公司文化规范用语来指导各项工作,成为全公司员工的行动指南和工作标准,落实到具体日常工作中去。

1、文明用语(8类):

(1)问候语

A、您好!B、早上好!C、很忙吧!D、辛苦啦!

(2)接洽语

A、欢迎光临B、请C、请坐D、请进

(3)辞别语

A、再见B、欢迎再来!

(4)致答语

A、谢谢!B、没关系C、请别介意D、很乐意为您服务(5)致歉语

A、对不起B、请原谅

(6)祈使语

A、请问B、请指教C、劳驾D、请让让E、请帮个忙!(7)赞美语

A、好!B、很好!C、太美了!D、对!E、是的F、干的不错

(8)祝福语

A、祝你万事如意!B、祝您成功!C、晚安!

2、公司文化规范用语:

(1)公司精神:精诚、奉献、智慧、敬业、和谐、创新

(2)公司宗旨:让您天天满意

(3)服务宗旨:服务只有起点,满意没有终点

(4)管理方针:严、实、细、高

严:严标准、严奖罚

实:讲实效、办实事

细:细分析、细谋划

高:高效率、高效益

(5)公司作风:规范、自省、协作、高效

(6)公司目标:创建一流员工队伍,提供一流优质服务,壮大物业持续发展(7)管理理念:凡事有章可循,凡事有人管理,凡事有人监督,凡事有奖有罚

(8)公司形象:员工优秀,服务优质,环境优美

(9)经营方略:经营管理程序化,物业产业多元化,服务管理市场化

(10)公司价值观体系:

工作观——超前想好,想好就做,做就做好

创业观——事在人为,业在人创

学习观——学习能力决定公司成长能力

生存观——不进则退,慢进也是退

经营观——从小而大做起,从大而强努力

人才观——竞争上岗唯才是举,择优聘任优胜劣汰

安全观——生命只有一次,让平安伴您一生

(11)管理思想——“五个四”:

倡导四个第一:把经济效益当作第一任务,把员工利益当作第一目标,把员工情绪当作第一信号,把员工满意当作第一追求

强化四个创新:理念创新,管理创新,经营创新,科学创新

发展四大基础:好的理念,好的作风,好的机制,好的行为

提高四项修养:党性修养,理论修养,道德修养,业务修养

5.论6s管理与企业文化建设的关系 篇五

论6s管理与企业文化建设的关系

6S管理与企业文化是什么样的关系呢?在现代社会是一种不可分割,相辅相成的关系。

6S管理与企业文化理论是现代管理思想的一次革命,它使企业管理进入了一个新的发展阶段。6S着重于现场、实物的管理,以提升员工素质、企业形象和整体工作质量为目的。建设强势企业文化,推行以人为本的6S管理,是管理理念的更新,管理机制的变革和管理模式的转变,是推进企业管理创新升级的必然选择。

1、6S管理与企业文化建设的内容

6S管理是一项为提升基础管理水平改变企业形象而导入的科学管理体系,是使制度的硬性化管理和规范化操作最后演化为员工良好的行为习惯,变成引导员工日常工作的一种文化。其具体内容是:整理(SEIRI)——区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品,通道畅无障碍物;整顿(SEITION)——必需品依规章制度定位、定量地摆放整齐,并加以标识;清扫(SEISO)——岗位保持无垃圾、无灰尘的干净整洁状态;清洁(SEIKETSU)——保持整理、整顿、清扫的成果,形成制度化;素养(SHITSUKE)——一个人人养成按规定办事的好习惯;安全(SAFETY)——清除事故隐患,排除险情,保障员工人身安全和生产安全。

企业文化的核心内容是以诚信为本,强调企业的经营准则、经营作风、经营之道、经营境界、企业精神、发展目标和广大员工认同的道德规范。企业文化是企业在长期生产经营过程中形成的并为广大员工认同的企业价值观、行为准则和行为方式的总和。它有助于提高员工的整体素质,对内形成企业凝聚力,对外提高市场竞争力,是一种以人为中心的企业管理理念。2、6S管理与企业文化建设的产生和内涵

2.16S管理的产生和内涵

“6S”起源于日本的“5S管理”,日本企业将推行“5S”运动作为管理工作的基础,在生产和工作现场推行各种品质的管理手法,从而助推日本成为经济大国。在中国,大约是20世纪80年代引入这种管理体系,后来逐步演变为“6S”。6S活动不仅能够改善工作、生活环境,而且能够提高生产效率、产品质量、服务水平和员工士气,成为保证其他先进管理方法有效开展的基础。其效果已逐渐被各国管理界所认识和接受,成为国际企业界企业管理的一种潮流。

2.2企业文化的产生及其建设的内涵

企业文化这一理念源于西方,是美国管理学界研究了东西方成功企业的主要特征后提出的。它包括了企业生存环境、企业制度、管理思想的水平和状态以及企业成员对企业的追随和依赖。企业文化建设的内涵。首先是从传统做法向现代企业管理的一种转变。企业与企业在市场上进行的常态竞争,实际上主要表现在两个方面:一是产品技术上有形的较量;二是企业文化空间上无形的较量[2]。其次,从现代意识角度看,企业文化既是企业全方位管理的一种科学文化过程,也是把企业的管理思想与管理实践相结合升华为一种全新的方法和观念。文化对于企业的管理最直接,影响最深刻,虽然不是产品的质量,它却凝结在产品中,贯穿于企业发展战略、生产经营管理中,是企业生存发展的灵魂,是企业核心竞争力的重要组成部分。3、6S管理与企业文化建设的关系

6S管理是企业的一项基础管理工作,是企业文化及企业竞争力的具体体现;6S管理是营造良好环境的有效方式,是企业管理的重要组成部分,是企业文化的有效手段。

企业文化建设是企业经营管理的重要内容。许多企业试图加强企业文化建设,但实践的结果不够理想,究其原因:一是把管理抛在一边,单纯地就企业文化论企业文化,把企业文化建设只是作为一项文化活动;二是孤立地提出反映本企业特点的“几句话”精神,而缺乏与之相配套的构架及相关措施;三是人为地把企业文化建设与企业经营管理“分家”:党委管精神文明,行政管物质文明。这使企业文化建设成为无源之水,无本之木。6S管理可以充实企业文化,可以推进企业文化。而企业文化又是企业管理的灵魂。

因此要处理好企业文化建设与企业管理的关系,做好6S管理工作,促进企业文化的建设。在加强企业文化建设的同时,更要加强企业的科学管理,不能只强调企业文化建设而忽视了企业的管理工作,更不能以企业文化替代管理工作。同时企业文化建设也应该渗透到企业的各项管理中,并发挥其精神支柱和动力的作用,以促进企业6S管理迈上一个新台阶。4、6S管理与企业文化建设的作用

6S管理为员工创造一个安全、文明、整洁、高效而温馨的工作现场,激发员工高昂的士气和责任感,培养并提升高度的执行力和纪律性,对于塑造企业良好形象,改善工作环境,规范现场管理,提高产品质量,提升员工素养,减少浪费,提高工作效率,保障安全,形成优秀的企业文化具有重要作用。企业文化建设要进入企业制度建设和物质生产的整个系统和全过程,同企业的生产经营融为一体,真正在企业中确立文化管理方式,形成以企业文化建设为主导的企业管理体系,促进企业全面发展。企业文化建设是物质文明、政治文明在企业的综合体现,应成为管理者乃至全体员工永恒的追求。建立并提升具有鲜明特色的企业文化,对企业的长远发展和企业的兴衰至关重要,是企业成功的不可或缺的支柱之一。

6S管理是建设国际一流企业的需要,是适应企业科学管理的需要,是培育先进的办公现场管理模式的需要。通过加强6S管理,提升企业文化,培育良好习惯,建立企业形象,使企业保持旺盛的竞争力。同样,创建企业文化的目的更是提升理念,优化管理,以提高企业的凝聚力和感召力,充分调动员工积极性,齐心协力推进企业发展战略的实施。企业文化建设的最终归宿,就是建立符合企业实际的,有个性的企业文化管理模式。

5、结语

从实践看,6S管理与企业文化建设是一种先进的管理方式,不能从表面上肤浅地理解。今天的企业文化是明天的经济效益,它对企业的经济建设具有先导力,对企业经营工作的效率和效益具有增效力,对企业的发展有重要推动作用。优秀的管理和企业文化是企业宝贵的无形资产,它能够造就高适应性、高凝聚力、高美誉度的企业。企业竞争的焦点是先进的管理和文化,在先进的技术装备条件下,谁拥有优秀的管理和企业文化,谁就能立于不败之地。

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6.浅谈6S与安全管理 篇六

【摘要】为了进一步加强高职骨干示范院校实训室建设,在建材实训室进行6S标准化管理,采用实训室划分片区,实施理―实一体化教学,制订规章制度,编制设备操作规程,引导学生参加各种实训,明确指出实训室内涵建设的中心不是仪器设备,而是实训教学效果、实训服务质量和学生满意度。

【关键词】骨干示范院校实训室6S管理内涵建设

近年来,我国高铁行业飞速发展,从高铁技术引进到“一带一路”,更多的是体现高速铁路人才培养模式的转变,从单一人才引进到人才引进内部培养。高铁建设运营行业50%以上都是高职院校毕业生。但当前高职院校生源质量偏低,学生缺乏创新工匠精神,很难全面满足我国各类基础建设所需。高等职业教育是培养高素质、高端型人才的摇篮[1-2],为祖国建设培养一线技术能手。高职骨干示范院校与同类职业院校、本科院校相比,其中最重要的一个优势在于实训室的建设。建设期分为硬件和内涵建设阶段[3-5],2000年至2015年间主要是实训基地基础设施建设,2015年至2020年间主要是内涵建设,以提高实训服务质量,实现真正意义上的“追、赶、超”,加大应用技能型人才的培养为目标。[6-7]为创建高职院校创新型实训室,本文以陕西铁路工程职业技术学院陕西省高性能混凝土重点实验室材料实训基地内涵建设与实践为依托,采用实训室划分片区、配备多媒体教学设备、执行实训手册等,多措并举引导学生积极参加各种实训,明确实训室内涵建设的成就与不足,探索骨干示范院校实训室建设与管理的新思路。

骨干示范院校混凝土材料实训室的6S管理理念

陕西铁路工程职业技术学院是高职骨干示范院校之一,高性能混凝土重点实验室内涵建设是学院创建一流高校的重要战略。受省财政支持,实验室建设占地963.5平方米,拥有仪器设备147件(套),先进设备的数量越来越多,总价值86万元。近年来,实验室承担的教学、科研任务不断增多,不仅承担了全院混凝土实践教学任务,还承担了渭南市科技局、中铁一局等单位的技能大赛和科研项目。实训人员有学生、教师、工地技术人员,人员数量多且结构复杂,加之学生缺乏专业实践培训经验,行为规范难以保证,实验废料、有毒有害气体乱扔乱排时有发生。实验的复杂性对实训室管理提出了严峻的挑战。场地划分,可视化操作规程,制度建立势在必行。

6S管理理念源于日本,主要应用于物流专业,在我国主要用于煤炭、建筑等行业。清扫、整理、整顿和安全是6S管理理念的基本要素,清洁、素养是6S管理理念的精髓,是培养工作人员良好工作习惯,提高服务质量的重要保障。为了满足教学、科研需求,对重点实验室中材料实训室以6S理念进行管理,实现理―实一体化设计。主要方案如表1所示。

6S管理实训室的内涵建设

基于6S管理理念,模拟施工现场,建设规范的“工地实训室”,营造“企业氛围”,培养学生的员工感,提供安全的实训环境,营造舒适的实训氛围,激发学生的实训热情,养成良好的工作习惯,提高学生职业素质和适应企业环境的能力,延长设备使用寿命,塑造学院良好形象等,都具有十分重要的现实意义。

6S管理实训室内涵建设主要包括以下几个方面,(1)整理:区分必需和非必需品,现场不放置非必需品,场地分为学习区和操作区,同时配备多媒体教学设备,将混乱的实训状态调整为井然有序的立体化实训教学。(2)整顿:能在30秒内找出所需物品,将找寻必需品的时间减少为零,并能将非必需品迅速取出,同时在仪器旁应配备与教材配套的?W习资料,如装订成册的实验检测案例,各类仪器设备使用说明书、实验报告册等,供实训操作者参考,这样就能大大节省学员的实训准备时间。(3)清扫:将实训所需器材保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。地板、天花板、墙壁、工具架、文件柜、实验仪器、仪表工具、测量用具等必须一尘不染。(4)清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且由专人负责,实训前专业教师对学员进行培训,尽量做到实训前一尘不染,实训后干净卫生。(5)安全:消除工作中一切不安全因素,杜绝一切不安全现象,严格执行操作规程,严禁违章作业,时刻注意安全。(6)素养:要对学员、教师进行定期培训,及时更新管理理念,规范操作,对组织决定的事,要坚决执行,形成团队力量,养成良好的“6S”管理习惯。

6S管理实训室的实践成效

(1)承担全院土建类专业“土木工程材料实验与检测”课程教学的实训任务,道桥系材料工程技术专业“高性能混凝土实验与检测”课程教学的实训任务,完成陕西省第三届互联网+创新创业大赛作品一项,获得铜奖;(2)承接学院建筑材料中、高级工培训和技能鉴定;(3)承接学院土木工程材料技能大赛;(4)为学院教师科研项目实训提供平台;(5)为学院学生参加全国、省级建材实训大赛提供训练平台;(6)承接2016年陕西省高职院校交通运输类专业土木工程材料实验检测大赛;(7)承接2017年全国轨道交通运输类专业土木工程材料实验检测大赛;(8)承接企业、其他院校的参观学习和交流;(9)协办承接2017中铁航空港集团第三届职业技能大赛,协办承接2017“中铁一局杯”工程实验职业技能竞赛。

学习主体对6S管理实训室的评价

学习主体的满意程度和有效利用率是实训室建设和实践的关键指标,也是我们的服务宗旨。

1.学生对6S管理实训室的评价

实训室开通了微信公众预约平台,除教师授课计划会在公共平台能够自由查询外,学生还可以在课后自由预约没有完成的实训项目或者操作一遍很难掌握的实训项目。同时,微信平台可发布实训教师对学生的评价,以及实训答疑,可以实现真正意义上的差异化指导。在此以2017年下半年高速铁路工程技术专业3个班为例进行说明,如图1所示。

2.教师对6S管理实训室的贡献

实训室实行6S管理后,学生学习兴趣和热情明显高涨,不仅可以自由学习,还可以对教师的教学以及实验室管理进行评价。但是教师的工作量明显加大,实训室开放时间大大延长,图2和图3分别为2017年高速铁路工程技术专业上半年和下半年教师指导情况和实训室开放情况。统计显示,教师工作量上下学期每周平均增加6节课,实训室开放时间则增加了8%左右,即实训室实行6S管理后,服务质量明显上升了,但教师的工作量也明显增加了。

6S管理实训室的体会

高职骨干示范院校是国家教育建设的重要组成部分,实训教学又是培养大国工匠的重要手段,虽然实训室取得了一些成绩,但也存在一些不足,主要包括以下几个方面。

1.6S管理需群策群力。“巧妇难为无米之炊”,6S管理需要学院领导的支持,系部教师及实训教师的通力合作,才能创造实训室更加辉煌的明天。

2.多措并举促进养成教育。“论先后,知为先,论轻重,行为重。”知与行是不可分割的。对学生进行行为习惯养成教育应从认知情况出发,按照先入为主的规律。第一次实训课开头20分钟由实训指导教师讲解实训室的规章制度,安全操作规程及注意事项,要求学生实验完毕要将仪器、工具按标示摆放,实验后的废弃物都应按要求堆放。学生良好的行为习惯不是一朝一夕就能养成的,必须反复抓,尤其是对那些行为习惯比较差的学生,要不厌其烦,耐心指导,常抓不懈,让学生形成良好的习惯,并受益终生,同时也可以促进实训工作的开展。

3.6S管理存在的问题。6S管理主要存在学生损坏仪器问题突出,仪器维修费、报废程序比较繁琐,新购置的仪器利用率低,教师工作量增加等问题。

4.6S管理的实践创新。根据6S管理理念,建材实训室依据各实训室的教学内容、实训特点,将走电方式,沉降池及下水道排污处理,混凝土物理性能实验检测实训场地,材料储存等进行了特殊规划。

5.6S管理的素养实施[8]。实训工作没有最好,只有更好,我们要在工作中推行6S,形成处处6S,时时6S的大环境,不但要将6S贯彻到实际行动中去,而且要标准化、规范化、科学化地贯彻落实,为学院发展贡献自己的微薄之力。

参考文献:

[1]庞新苗:《高职院校实验实训室实施6S管理的意义》,《科教文汇》(下旬刊)2017年第8期。

[2]刘丽:《学生参与实训室6S管理模式的探究――以江苏护理职业学院为例》,《新校园》2017年第10卷第10期。

[3]聂红宾:《CFRP布修复冻融损伤混凝土抗弯构件力学性能研究》,《高科技纤维与应用》2016年第41卷第4期,第38页。

[4]聂红宾:《CFRP布加固冻融损伤混凝土构件力学性能研究》,学位论文,沈阳大学,2013。

[5]魏胜宏等:《高职院校实训室6S管理模式探索》,《镇江高专学报》2017年第2期。

[6]郭刚:《高校工程训练实训室“6S管理”方法的探索》,《中国现代教育装备》2015年第9期。

[7]隆平:《论高职学院的实验实训室6S管理模式》,《高校实训室工作研究》2008年第2期。

[8]准正锐志研发中心:《图解7S管理手?浴罚?化学工业出版社,2015,11。

7.国企6S管理的概念与实施的步骤 篇七

一、6 S管理的内容

6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法, 其作用是:提高效率, 保证质量, 使工作环境整洁有序, 预防为主, 保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化, 强调纪律性的文化, 不怕困难, 想到做到, 做到做好, 作为基础性的6S工作落实, 能为其他管理活动提供优质的管理平台。简短描述6S, 即:整理 (Seiri) :要与不要, 一留一弃;整顿 (Seiton) :科学布局, 取用快捷;清扫 (Seiso) :清除垃圾, 美化环境;安全安全 (Safety) :安全操作, 生命第一;清洁 (Seiketsu) :形成制度, 贯彻到底;素养 (Shitsuke) :养成习惯, 以人为本。因其日语的罗马拼音均以“S”开头, 因此简称为“6S”。

二、实行6S管理的意义

6S管理是以现场管理为主要内容, 通过使工作环境整洁有序, 规范员工行为, 精细化管理而提高生产效率的一种先进管理模式。2014年以来, 延长油田按照6S管理原理, 在部分单位试点, 2015年全面推广, 成绩斐然。

1.提升企业形象。整齐、清洁的工作环境, 简洁、眀辽的企业口号、精神饱满的员工, 提升了企业形象。

2.减少浪费、提高效率。区分要与不要的物品, 盘活了资产、废品再利用、节约空间。工具、配件有序摆放, 作业按部就班, 减少无功作业, 提高工作效率。

3.安全保障、质量提高。员工养成了做事认真严谨的习惯, 安全通道畅通, 生产过程严格遵循操作规程, 产品返修率降低, 生产事故减少。

4.延长设备周期寿命、降低成本。对设备及时进行清扫、点检、保养、维护, 可以延长设备的寿命。减少跑冒滴漏, 从而降低成本。

三、实行6S管理步骤

石油企业工作环境恶劣, 安全隐患大, 长期粗放型管理, 职工素质良莠不齐, 设备操作规程操作不严, 6S管理推行相对困难。要实行6S管理, 必须因地制宜, 制定符合本企业的有效步骤。方能取得良好的效果。

1.成立领导小组。6S管理工作, 即使一项创新、又是一项基础管理工作, 需要长期坚持, 开展活动之前要进行精心策划、周密部署。要成立领导小组、企业一把手担任组长, 负责协调和推动。小组下设专业组, 负责6S管理工作的标准、计划、实施和检查等工作;企业各二级单位应成立推行组织机构, 根据组织总体实施方案和实施计划, 提出部门的实施方案和实施计划, 并具体落实到责任人等。只有做到周密的策划和部署, 才能为全面开展6S工作奠定坚实的基础。

2.做好培训, 提高认识。6 S活动有具体内容, 又要具体方法, 是理论与实践结合的一项群众运动, 需要全体员工参加。由于体制、观念、习惯、员工素质等诸多原因, 大多数员工并不了解6S是什么及6S的真正含义, 部分人对6 S认识肤浅, 只停留在清洁、清扫层面, 以为6S就是搞卫生, 是一项活动, 活动有一定时限, 期限一过, 恢复原样。甚至思想上还有抵触情绪, 认为生产任务繁重, 哪有时间再去做这些“打扫卫生”的事情。作为一项需要全员参与的活动, 如果大部分员工认识不到位, 是不会取得良好效果的。因此, 除重点对企业骨干人员培训外, 还应对企业其他人员进行层层培训, 甚至要逐渐深入培训, 使所有员工对6S能理解、有认识, 减少阻力, 增加积极性。

为了提高对6S管理认识, 营造活动气氛是十分重要的一个环节, 企业可通过宣传栏、电子看板、内部刊物等方式进行广泛宣传;各部门也应积极制订6S宣传计划, 开展宣传活动, 并鼓励员工积极参与。让员工了解推行的动态, 促进工作的持续开展;对推行6S的先进经验事迹的及时宣传, 使大家互相学习、借鉴, 促进共同提高和发展。

3.坚持标准, 持之以恒。企业推行6S管理, 必须制定企业的6 S标准。比如:办公室卫生标准, 定置标准, 设备管理卫生标准、设备操作保养标准, 材料摆放标准等。要实现6S管理标准, 要达到终极目的, 一方面要使6S具体内容《整理、整顿、清扫、清洁、安全》制度化、规范化;另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯, 具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者, 应是开展6S管理工作的重点。6S管理过程是螺旋上升过程, 只有起点, 没有结尾, 不能按搞运动的方式, 避免前紧后松, 虎头蛇尾现象。而要将6S管理纳入企业制度管理, 形成一种企业文化, 有打持久战的思想准备。只有这样, 坚决杜绝:一紧、二松、三垮、四重来”的现象发生。

4.重视细节, 一点带面。6S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作, 需要从细节着手。从企业的整体来看, 6S管理中, 应对每个现场的6S推行工作都进行仔细的安排, 保证不留盲点。对于每个队站、车间基层单位来说, 关注细节就更加的重要和必需。比如:对各种标志、表格、标牌都应进行精心的设计, 对工作区域原材料、半成品、成品要有标识。危险区域的警告牌、工具摆放台、机器操作台既要美观醒目, 更要设置符合人体工程、安全可靠。

在推行6S管理开始阶段, 根据企业自身的特点, 组织专业人员考察、学习。熟悉6S管理内容和方法。更要根据自己的特点, 按照6S管理原理, 选择合适的车间、队、站建立自己6 S样板区。为全面推广打好基础。6S的开展必须结合单位的实际情况进行, 因地制宜。如果不考虑单位的实际情况, 照抄照搬、因循守旧、没有创新, 6S管理成为纸上谈兵, 必然失败。油田企业可根据自身特点, 选取一些比较容易开展6S管理的单位, 注水站、集油站、车队等作为样板区, 一点带面、全面推广。

5.检查督导, 持续改进。检查督导在6S管理推广活动中能发挥重要的作用。这虽然会增加员工的压力, 但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向, 知道存在的不足, 促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导, 有效地推进现场管理工作的改进, 还可成立6 S检查小组, 在6S推行过程中, 针对不同阶段进行检查督导, 保证6S管理推行达到要求。延长油田近年来多次聘请陕西设协专家来讲课, 组织专业学习, 各实施单位相应的成立检查小组, 深入基层指导督导, 取得良好的效果。

四、几点思考

1.推行6S管理, 避免流于表面和形势。制订计划, 一定责任到人, 不能纸上谈兵, 必须落到实处。企业在制定计划时全面考虑, 月月有安排、事事有人管。时间、任务节点制订详细、检查督促认真及时、考核奖罚分明。6S推行工作才能落到实处。企业在6S管理过程中应围绕企业发展目标的开展各项工作, 要以实用为主, 不能做表面文章, 不注重企业的效益。

2.推行6S管理, 应强调创新意识。各行业、各组织、各部门工作性质不同、工作内容不同, 不能完全照搬照抄, 要根据本企业的工作特点, 选择适合自己特点进行6S管理创新, 才能使6S的推行不脱离本单位实际, 真正起到促进本组织基础管理水平提高的作用。另外, 要不断推动6S管理上新台阶, 要研究解决新问题, 特别要有创新的工作方法和思路。

8.科研院所6S管理推进探索 篇八

二战后,日本企业为提高产品质量、提高现场管理效率、降低生产过程的损耗,开展了“整理、整顿、清扫、清洁、修身”的现场管理活动,因5个日文单词罗马拼音首字母都是“S”,所以称为“5S管理”。5S管理使“日本制造”成为高品质的代名词。九十年代初期,中国企业引进5S管理,并在其基础上有所改进,增加了“安全”,使其成为“6S——整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”。6S管理得到企业的重视、运用、并被不断推进、完善。

一、6S管理定义及作用

6S管理指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。6S管理以员工岗位整理整顿为基础,通过推进部门监督检查,发现问题指导整改,主要起到改善现场不足、养成习惯、遵守工作流程、关注质量安全的作用,间接达到提升员工士气、改变客户印象、塑造企业形象的效果。

二、科研院所推进6S管理的难点

1.科研院所一般没有大规模的生产现场、仓储库房,各现场产品、物料、试验件几乎各不雷同。做得再好,也很难达到整齐划一的现场直观效果。6S管理效果及员工成就感不易直观体现。2.6S管理强调规范统一,高学历研发人员崇尚创新思维,不希望用整齐划一、条条框框约束局限。科研任务繁重,科研人员无定时加班,观念上无意愿为整理整顿分配时间。3.人员出差、外派等情况较工厂企业频繁,人员相对动态。工人占比较小,岗位分散,工资收入差距大,全员调动难度大。综上因素,科研院所6S管理在推行初期,不但不易被接受,反而容易遭排斥。

三、科研院所宜采用特色推进手段

除常规的健全组织、制度建设、宣传动员、检查督导、培训提升外,科研院所还应采用特色推进手段:

(一)以有形的成绩增加说服力

6S管理要做实,让员工体会到6S不是形式主义,愿意为之共同努力,进而完善,追求更高层次。1.开展示范活动。推进初期,在个别现场进行专项改善,通过前后定点对比,总结案例强调实施作用,挖掘改善效果,针对全员宣传,以实例实效代替理想理论,增加说服力。2.分阶段总结工作。采用问卷调查、征文等方式,让基层单位、在岗员工总结6S管理给岗位、班组、部门带来的收益,而不是把推进的意义强加给员工;开展经验交流,让部门间、班组间互相学习解决问题的办法,取长补短,减少持续开展6S管理工作的阻力。3.持续开展6S管理创新活动,对创新改善表彰通报和物资奖励,让员工体会到6S管理创新受到重视,增加员工参与的积极性,把创新改善看成荣誉。

(二)高起点高目标成就高档次6S管理

6S管理对科研研发人员及设计试验工作的意义到底怎么体现?除用上述有形的成绩说话外,高大上的内涵、更长远的意义,才能打动科技研发人员从繁忙而意义重大的科研工作中为6S分散精力。1.注入先进理念,确定精益化、精细化思路。既往积存的大量图文资料,是科研院所宝贵的知识结晶。开展6S管理整理整顿时,切忌为减轻整改负担,不加识别丢弃宝贵资料。如因此造成损失,负面影响会破坏6S管理成绩。科研院所要有超前思维,在6S管理活动初期,及早引进“精益化、精细化”管理思路,将界定价值、节约成本、节约占地、节约工时等益处通过对比、评比直观展现给员工,树立6S管理“不是单纯停留在符合检查标准的层面,而是有益科研生产、促进院所发展的有用工具”这一健康发展理念。2.长远布局,明确目标,分阶段开展工作。在6S管理推进过程中,需分阶段计划、按步骤实施,将6S管理逐步推向深入。按照难易程度,分区域、分部门设立阶段性目标,并设定与之相匹配的考核指标。区域任务完成,目标再升级,不断提出更高冲刺要求。6S推进过程中,按6S考核要求要求积极完成安全标准化国家一级认证、清洁生产审核、设备TPM管理、信息化达标等条件升级工作。基础管理完善、环境人文改变、科研目标实现,吸引员工坚定持续推进、不断提升的信心。3.条件改善升级,员工成长受益,促使6S管理人性化。推进6S管理的同时,关注员工自身成长和利益。开展办公、环境的硬件改善和员工文化生活条件升级,贴近员工日常工作生活,保障工作质量和人身安全。6S管理的核心是“素养”。开展素养月活动、进行文明友爱、6S精益创新等标兵的评比颁奖;自导、自拍、自演行为规范专题片;开展优秀推进员的通报表彰;参与各类推优活动和绩效评价打分。6S管理更加人性化,给员工成长机会、自豪感和荣誉。4.创建阶段性主题,促使6S管理接地气。配合阶段性目标,创建阶段性主题。如推进初期“创建一流工作生活环境”;持续推进阶段以“精益6S”为主题;管理提升阶段以“文化落地”、“弘扬社会主义核心价值观”为主题等,开展系列活动。在科研院所,6S管理不是低级简单的卫生清扫,不是为应付检查开展活动,而是融入工作、融入生活,变成员工自觉、自愿行为,改变习惯、提升素养的一种基础管理。

(三)融入企业文化,打造特色精品工程

分析自身特色,找准切入点,把6S管理融入企业文化,打造特色精品工程。

1.融入、完善企业文化。企业文化是习惯加氛围。对于科研院所来说,想设计和研发顶尖的高科技产品,把6S作为主导文化远远不够。科研院所应认清6S管理作为基础管理工具,助推科研主业的作用,作为企业文化的子文化,拉动和整合其他相关基础管理,使各项管理相辅相成,使6S管理在制度的约束下,健康发展,从而融入和完善企业文化。2.打造具有企业特色的6S精品工程。“6S只是一种实操性强的评价指标”,这种认识,阻碍了企业更深层次地运用和推进6S管理。在推进过程中,不应单纯把6S作为没有生命力的硬性检查指标来完成。自身不断创新,融合先进管理,通过各种宣传手段营造氛围,6S管理可升华为具有企业特色的精品工程。如开发老资料登记系统软件,解决老资料因难于保管、不便查阅而未被有效利用、资料学术价值浪费等问题;开发电子文档命名检测软件,缩短员工整理电子文档时间,减少员工工作量。通过试验现场工位器设计大赛活动,解决产品贮运问题。发挥各部门特色、围绕各部位实际,因境制宜,创新发明,将6S做到实处,做出精品。

四、結论

科研院所有着不同于生产制造企业的工作性质、人员组成和组织氛围,6S管理工作应该认清局势,因势利导,发挥特色,不单纯照搬,不搞形式主义,才能促进6S管理工作的持续推进和不断提升,取得良好成绩,真正提升综合能力,彰显科研院所的形象、品质、精神、文化和实力。

(作者单位:中航工业沈阳发动机设计研究所)

作者简介

9.浅谈如何有效的开展6S[大全] 篇九

摘 要

“6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,能够为其他管理活动提供优质的平台,是未来企业竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志。“6S管理”说起来简单,要真正做到、做好却很难,它强调纪律性,规范性,要求不怕困难,持之以恒,以及全员参与,才能使6S工作落实。“6S管理”能够提高工作效率,减少浪费,保证产品的质量,使工作环境整洁有序,这对于以“安全第一,预防为主”为宗旨的我厂尤为重要,“6S管理”还能够提高员工的素质,孕育企业文化,提升企业形象,因此,我厂正如火如荼地开展了“6S管理活动”。本人就目前该活动在我部门的执行现状为出发点,以小见大,谈谈我厂开展6S管理工作所存在的问题,以及如何有效地推进“6S管理”。关键词:6S 思想认识 组织体系 规章制度 工作措施

“6S管理”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。“6S管理”通过持续有效的改善活动,规范现场物品,营造整洁的工作环境,培养员工一丝不苟的敬业精神和职业素养,从而提高企业的产品品质,塑造企业的良好形象。它是现代企业行之有效的现场管

理理念和方法,能够为其他管理活动提供优质的平台,是未来企业竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志。我厂虽已如火如荼地开展了“6S管理活动”,但就该活动在我部门的执行现状来看,收效甚微,仍然存在着很大的问题,主要表现为员工对此的思想认识有限,执行力度不够,没有相应的规章制度来推动它的发展等。下面,我就我厂6S工作的现状,对如何有效地推进“6S管理”谈谈我浅薄的看法。

一、思想认识不够

我觉得员工对此的思想认识到位,不能仅仅从一次培训、考核中来体现,这是并不够的。就我部门的员工来看,车间管理人员针对“6S管理”进行了认真的培训,人手发了一本《6S手册》,员工考核也都通过了,但真正在工作中又有几人是按照手册做到了呢,过一阵子,又有几人能够完整的回答出什么是“6S”。这都是因为没有从根本上认识到它的重要性,对此我们必须通过不断的宣传和培训,让每个员工彻底理解“6S管理”工作的精神实质,从根本上提升员工的“6S”管理意识。6S管理工作,要上级和其他部门重视和支持,没有“全员6S意识”是行不通的,所以企业必须建设包含6S在内的企业文化,让全体成员理解、支持6S员工,只有让6S深入每个员工思想意识之中,才能从根本上消除“6S孤岛”现象。

除了持续对全员进行6S理念灌输外,我们还要发挥领导的表率作用。6S管理工作需要全公司上下共同努力,需要各个部门协同参与,还要持之以恒,并不是一朝一夕的事情,因此,领导的带头作用就非常重要。如果,领导都对此不重视,无所谓,底下的员工肯定也是敷衍,没关系。所以,在6S活动之初,公司最高管理者必须有行动宣言,以表示推进6S管理的决心。

二、没有完善的组织体系

光是思想上认识到位是不够的,还需要专门的、完善的组织体系。只有分工明确,职责清晰,落实责任,才能确保6S管理在全公司内全面有序地开展。

首先,要成立一个6S管理领导小组,负责公司6S管理的总体规划,定期接受6S管理推进办公室的工作汇报,并对6S管理作出部署,协调解决6S管理过程中的重大问题。

其次,成立一个专门的管理机构,主要负责6S管理的监督和检查以及推进工作。目前,据我所知,我厂还没有专门的“6S管理”部门,来检查的人员只是检查有没有做了6S培训,考核有没有通过,并没有在现场检查,并作出指导。

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再次,成立一个6S宣传部门,负责宣传6S管理工作的内容,执行6S的好处等,使员工随时、随地接受教育。通过宣传教育,采取多种行之有效的手段,说明推进“6S”管理工作的精神要点,让每个员工都毫无疑问的去执行,并在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显著的“6S”管理工作的样板场所,大家相互观摩或给予指导。

最后,责任落实不够,在车间,车间主任当然是第一责任人,但是,6S工作是需要全员参与的活动,我觉得我们必须要把责任细化,分片,分区,分类到下面每一个工段,每一个员工。比如,一些设备上换下来的零配件,我们要求机修人员负责归类整理,把一些能通过相应地修理还能继续使用的,定置存放,有些没用的则报废处理,让生产现场和工作场所透明化,增大作业空间,减少碰撞事故,提高工作效率。另外摆放物品,可以按照使用频率和可视化准则,合理布置摆放,做到规范化、色彩标记化、和定置化。还有,机修人员必须做好设备日常维护保养,按照一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护,及早发现设备隐患并采取相应的措施,消除隐患,从而延长设备正常运转时间,最终实现设备效率最大化目标。

三、规章制度

“没有规矩,不成方圆”,6S工作要规范化、流程化、规格化,就必须要建立相应的规章制度,将6S管理的方针、目标、规定、实施办法等制度化、标准化、系统化。

1、编印《6S管理手册》使公司6S管理有章可循、有规可依,对6S的推进具有很强的指导性。这点,我公司做的不错,只是我觉得该手册还需加强实用性和可操作性。针对生产部门和其他部门作出不同的管理标准,编写一部《6S管理指导手册》。生产部门侧重于现场管理,对于物品的摆放,生产区域的卫生状况,员工的着装,劳动纪律,安全等,在《6S指导手册》中可以举例说明一些普遍的,大众的,基本上会遇到的情况,如物品如何分类摆放整齐,在生产过程中如何避免一些安全隐患及发现时改如何处理等。

2、建立6S奖惩、评比制度,把6S管理与经济责任制挂钩,与员工的切身利益挂钩,这是最直接有效地推动6S工作的办法,能够让他们化被动为主动,逐步从督促检查过滤到自主改善常态化管理上来,引导进行自主管理和不断改善,警醒了领导干部和员工,确立了6S管理工作的严肃性和权威性。

四、工作措施

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1、定期考核与平时巡检相结合

6S管理相关部门要实行定期和不定期检查和考核,坚持高标准、严要求,每月检查,每季考评,按季奖罚,并在全公司通报,对检查中发现的问题,及时下发整改通知单,限期整改。车间管理人员要加强6S管理工作的宣传,每日巡检,发现问题时,要分析原因,讲明利害,督促6S工作的持续进行,让6S深入人心,不搞形式化,表面化。

2、领导示范带头与群众自觉遵守相结合

在推进6S管理过程中,领导干部必须率先垂范,要求员工做的,自己首先要做到。要求员工改正的,自己首先要纠正。领导带了头,群众有劲头,员工心理平衡了,行为自觉了,素养形成了,6S管理阻力减少了,动力增强了。

3、推选6S明星示范部门

在6S管理活动推行期间,选出在此方面表现优异的部门,组织其他部门相关人员到现场观摩交流,使6S管理工作能够得到完善和提高。在部门内也可以效仿,在班组会议时进行点名表彰和鼓励,这样,可以起到激励和鞭策作用,是大家共同进步。

4、巩固现有成果与不断创新相结合

6S 管理活动不是阶段性的项目,它是没有止境的,它要求我们不断追求精细、精确和精益,这样才能提高工作效率,减少浪费,保证产品的质量,使工作环境整洁有序,所以,我们要在巩固现有成果的同时,不断创新,积极引导全体员工围绕优化现场工作环境和条件,改进操作工艺和作业方法,降低成本,提高工作效率和产品质量,提高经济效益等方面,动脑筋想办法,进行改善创新活动。创新激发了全员参与6S活动热情,使6S管理成果在改善活动中得到了巩固和提高。

总之,思想上的随便,行为的懒散,责任上的推卸等,这些都是制约我们个人和企业发展的因素。公司开展6S管理,提高了员工职业素养,使产品质量得到了保障,减少浪费,提高效率,节能降耗,为企业增加利润,提升企业形象,而且,6S的实施可以使工作场所更加宽敞洁净,物品摆放定置化、通道畅通,各项安全措施落到实处,减少安全事故的发生,这足以彰显加强6S管理的必要性和重要性。但是,6S管理说起来容易做起来难,做出显著成效更难。毕竟,“罗马不是一天建成的”,6S管理工作的实施与取得成效并非一日之功。但是,只要我们思想认识充分,把“6S精神”融入到我们的血脉中,而不是学了“形”,喊几个口号,做几个宣传标题,做做思想工作,这些都是肤浅,表面的。

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我们要做就要做大最好,做到实处,做到6S“神”。我相信在公司最高领导者的重视,亲自带头行动下,配合完善组织体系,全面的规章制度,在6S管理领导小组的领导下,全体员工的积极参与并发扬坚持不懈的精神,终将能给企业的经营管理带来深层次的改善,使我们企业焕发新的光彩,最终实现企业品质的飞跃。

10.6S精益管理 篇十

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代营业场所行之有效的现场管理理念和方法,被各大知名企业采用。其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。

1.整理(SEIRI):将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除

了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

2.整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。

目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3.清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:保障品质,提升舒适感。

4.清洁(SEIKETSU):维持上面3S成果。

5.素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团队积极向上的工作氛围。

6.安全(SECURITY):重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

目的:建立起安全服务的环境,所有的工作应建立在安全有序的前提下。

管理阶段:精细管理----精确管理----精益管理。

管理步骤:制度是创造优秀员工的基石,标准是造就伟大企业的砖瓦,6S是落实制度的标准的工具

一、6S是一流企业的标志

6S精益管理,是未来竞争的关键,是市场取胜的利器,是一流企业品性的标志;

二、剖析我们企业员工最大的缺点

·做事随意,没有规矩!

·有了规矩,弄虚作假,不守规矩!

·遵守规矩,却总是做不到位!

一旦我们克服了这些缺点,五星级企业指日可待!

三、学习6S精益管理中在于学神,不在于形

6s精益管理的精髓是:人的规范化及地、物的明朗化。

通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高公司的 管理水准。

四、6S精益管理的对象

·人--规范化

·事--流程化

·物--规格化

五、6S精益管理给我们带来什么

·减少失误,促进品质

·减少浪费,节约成本

·建立安全,确保健康

·提高士气,促进效率

·树立形象,获取信赖

·孕育文化,培养素质

六、企业如何自我照镜子

企业不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥 补不足,是企业自我提升不二的法则。

七、6S精益管理推行的三部曲

·外行看热闹,建立正确的意识:地、物明朗有序,管理状态清清楚楚;

·内行看门道,明确岗位规范:运作流程明确,监控点得以控制;

·企业看文化,凡事执行彻底:企业形成良好氛围,人人用心做事;

八、建立明确的责任链

创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明 确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作

九、6s美容销售服务

微笑(smiling),清洁(seiketsu),整理(seiri),高效(speedy),专业(special),安全(safely)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。用它来始终贯穿美容销售的全过程,包括微笑接待,导客入位,服务规范,专业训练,客情回访,信息反馈等。

1、微笑

微笑是一门艺术,给人亲切友好,是对客户尊重的表现。日本人把微笑服务称作“精神卫生”,它可以使自己和客户都获得快乐,从而提高服务质量。蝶依斓家居布艺公司要求,所有员工任何时间,任何地点,任何情况下面对客户都要致以真诚的微笑。

2、清洁

无论是窗帘安装还是维护维修,工作人员都自备手套、鞋套,工具、用具、物品要求整洁,施工完毕必须清扫、清洁现场。为做到“无尘安装”,蝶依斓家居布艺自2003年就自主设计使用“无尘安装器”。

3、整理

蝶依斓公司要求,窗帘安装、维护维修完毕,必须整理好现场,物品、家具按客户要求归位。把窗帘整理出最美的效果,并调试到最好的使用效果。

4、高效

及时到达安装或维修地点,保质保量,高效工作,决不拖延客户一分钟。不准接受客户的任何礼物和馈赠,包括喝水,抽烟。

5、专业

蝶依斓家居布艺要求,不经专业培训不上岗。除了自己专业操作,还要求对客户专业培训,教会客户使用维护,填写客户反馈信息。售后服务部定期对客户电话回访、上门回访,让客户享受最优质的专业服务。

6、安全

服务的文明安全,包括保护客户和自己的财物安全,人身安全。规范过程,消除隐患。销售只能分天下,服务才能定江山。服务就是要感动客户,“服”是让客户心服口服,“务”是要务实。关注随时随地,感动无处不在,这是蝶依斓家居布艺售后服务追求的目标。

十、计划的制定和实施

一、目视管理和看板管理

将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然

现场、工装、库房目视管理实例的说明

目视管理和看板管理的实施要领

二、6S各活动项目水准的评估

设定主题活动的水准并定期评估,清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下

三、6S活动常犯的误区

对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显

一、营造良好的6S精益管理氛围

6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果二、三位一体的素养提升

素养的提升需要指责高手不断地发现问题,指出问题;需要被指责高手及时检讨问题,改善问题;需要感受高手站在团队的利益考虑问题,解决问题

三、良好习惯的养成

员工的思想在于启发,不是简单的教条。从有想法,到内心感受到触动,进而转换为行动,最终养成良好的习惯是一

个过程。需要个人,团队以及整体的氛围的建设才能达成四、全员参与

每一个人都要有明确的6S职责,全员参与实施,共同创造变化

五、6S精益管理活动成功和失败的要点

剖析成功和失败的要因,让我们事半功倍。6S管理无止境,要不断追求精细、精确和精益

8s管理

7、节约(SAVING):能够尽量减少时间、财力、人力、物力、空间等,所有资源的浪费,使其发挥最大的效益。

11.浅谈6S与安全管理 篇十一

【关键词】 “6S”护理;管理体会

doi:10.3969/j.issn.1004-7484(x).2013.06.305 文章编号:1004-7484(2013)-06-3115-02

1 应用背景

全国医疗卫生系统开展“优质护理服务示范工程”、“三好一满意”活动以来,加强护理管理,提高管理质量与水平,已是活动开展中的重要内容。6S活动源起日本,为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全6个名词的简称。基于此,我们借鉴现代企业先进的管理理念,将6S管理模式应用于护理管理中,通过6S管理,不断提高护理人员的质量意识、服务意识、改善病人住院环境,提升护理人员素质,使护理质量螺旋式上升。

2 应用方法

2.1 学习领会6S精髓 按照6S的企业管理理念,医院的顾客是患者,医院的产品是服务质量,医院的工作现场就是病房。6S管理的引入对提升护理人员素质,营造和谐融洽的医患沟通氛围,提高护理管理水平极为有利,可以塑造更加符合社会公众期待的医院形象,实现医患双赢。

2.2 组织6S管理知识培训 借助院、科主任、护士长在成都363医院学习“6S”管理活动的情况,首先在院、科主任、护士长和职工中要消除心理抵触、打消将“整理、整顿,清扫、清洁”简单的认为是“大扫除”;在全体护士中进行6S管理知识的普及培训。通过培训学习,全体护士从陌生到认识,到理解,到行动,自发地将6S管理与护理质量联系起来,为护理管理注入了新的内涵。

2.3 成立护理质量6S管理推进小组 在原医院护理质量管理委员会的基础上,成立全院护理质量6S管理推进小组,由主管院长挂帅,护理部主任任组长,护士长任推进小组成员,院办、党办、总务科参与,形成6S管理活动实施方案,颁布实施了6S推行手册、6S管理考评标准及奖惩办法等医院管理规章制度。

2.4 试点先行,完善方案 推行“6S”管理活动试点工作,以点带面,首先我们选择外科护理单元作为推行“6S”管理试点科室,从医院感染管理、基础护理、特一级护理、护理单元管理、急救药品管理、护理服务管理(患者满意度)、护理技术操作等方面在原有护理质量管理标准的基础上融入6S管理理念。经过一年的试点运行,在常规进行的对各科室护理质量考评排名中,试点科室遥遥领先;尤其是患者满意度从2011年的94%上升至目前的98.6%。6S管理活动收到明显效果。

2.5 6S活动推行要领

2.5.1 整理 及时清理工作场所中的废弃物;将治疗室物件、物品整理归位,放置到标志指示部位;抢救柜内药物摆放有序、物品、设施固定位置摆放,并有明显标记,随时备用;培训护士按照设定的时间跨度完成整理工作,讲究效率观念。

2.5.2 整顿 整顿就是人和物放置的标准化,要求做到定位、定量,实现目视管理,并从工作逐步总结出适合本科室的物品放置方法,并使该方法标准化。

2.5.3 清扫 清扫就是彻底地将工作环境四周打扫干净,设备有异常时及时维修。清扫活动应遵循以下原则:自己使用的物品要自己清扫,对设备的清扫要着眼于维护保养。并认真做好记录,清扫的目的是为了改善,当发现异常,必须查明原因,并采取措施加以改进。

2.5.4 清洁 是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完善和最佳的状态,禁止放置不用的东西,保持现场及物品清洁。清洁活动实施时,要坚持两个观念:清洁的工作场所是保证护理操作安全的基础,清洁是一种随时随地的工作,不是应付检查的任务或仅仅是上下班前后的工作。

2.5.5 素养 各项工作和活动的开展,归根到底都需要有人员素质的保证。随着现代医学模式向生物-心理-社会模式的转变,护理管理也更加强调了“以人为本”的管理理念的渗透,人的素养是医疗护理质量提高的至关重要的因素。6S的管理精华就在于医护人员的素养提升,这同样也是护理管理可持续发展的基础保证。因此6S活动的开展尤其要注重加强学习型组织建设、鼓励继续教育,为护士提供更多的自我提升的机会,以持续提高团队人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。

2.5.6 安全 注重强调安全的重要性,明确责任心。通过不间断的安全质量教育,明确责任人,每日对护理安全进行排查,防范于未然,保障患者的安全及护士职业安全。

2.6 推行方法 我院引入了6S管理模式,取得了良好的效果,护理人员在工作中的积极性与主动性大大提升,使大家的工作理念由“要我干”转变为“我要干”。

2.6.1 物品定置管理 根据物品使用频率进行分层管理,每天都需要用的血压计、听诊器、手电筒、氧气管等固定保存在抢救车第三层内;抢救车放在醒目、方便取用的地方;治疗车、心电监护仪、心电图机固定在急救室内同一个地方;常用的物品保存在工作现场附近;分层后的物品做到物必有名,物必有“家”。

2.6.2 視觉管理 对各类物品粘贴标签,如在病区照明开关、更衣间、库房、治疗室等区域使用规范统一标签;手电筒上粘贴瞳孔大小的数字标签,安全警示标签上要提醒人们注意安全问题;病人在供氧时,病室内要有醒目的禁烟标志;氧气筒上有氧或无氧标志要清晰。

2.6.3 目视管理 抢救物品、常用药品、无菌物品、治疗器具、办公用品、纸张、生活用具等各种用物标签清楚,并放置于透明柜、架之中,以便能一目了然;保持摆放整齐、清洁,定有基数,有专人管理。

3 体 会

3.1 通过推行“6S”管理的理念,使办公区域、治疗区域、值班区域得到规范,解决工作场所凌乱、无序的状况,改善病历、文件、资料、档案的管理,有效处理药品、物品、设备器械的管理。开展活动以来,通过目视管理、定置管理,护理质量6S管理推进小组成员定期审核病区环境、护士仪表仪容、急救药品管理、仪器设备管理、护理服务态度等护理质量管理指标,及时发现问题并提出指导意见,使护理服务日趋完善,护士干劲更足,护患关系也得到明显改善,护理服务质量满意度的测试达98%。

3.2 通过推进6S活动,结合“优质护理服务示范工程”、“三好一满意”等活动。统一思想、提高认识,认真制订并贯彻执行医院6S管理工作计划和达标措施,不断完善各项规章制度、技术操作规程、行为礼仪规范、安全防范措施及质量控制体系;加强医疗质量安全督查;加强手术病人的围手术期质量控制;促进医患沟通,强调人文关怀理念的渗透;加强护理风险管理,确保患者安全。重视员工素养培训,提高全员素质,重视患者满意度评价,重视基础设施建设,美化就医环境等重要举措。自觉地按照“6S”管理规定规范工作秩序,创造良好的工作条件和医院形象,对医院外树形象、内强人员素质、提升综合管理水平和竞争能力起到积极的推动作用,促进医院规范化管理、科学化管理、可持续发展,最终达到“患者满意、社会满意、政府满意”的目标。

3.3 在护理管理质量中引进6S管理理念,不仅仅是要求护理人员加强对“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”的理解,更要将其写在制度中,落实在行动上,要在护理管理工作中形成对6S管理理念的延伸。通过护理质量6S管理,我们的科室环境、病区环境更加清爽、明朗、洁净,医护人员与患者的心情舒畅,医院形象和知名度得到了大大提升,给患者的治疗带来信心。尤其重要的是,护士通过理解6S管理理念,在工作中严格执行护理操作规程,加强操作中6S管理细节的落实,不仅保障了护理安全,降低了护理管理的成本消耗,还形成了职业荣誉感、归属感与成就感。

3.4 从医院文化方面讲,6S具有很好的实施意义。培养护理人员的主人翁意识,从小事做起,从细节抓起;塑造护士队伍的团队意识,互助互爱;磨练职工的意志,坚持不懈,持之以恒。通过推进6S活动,医院可以更加科学、合理地调整内部管理,将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素融入“优质护理服务示范工程”的活动中,并使之达到最佳的状态,为医院的健康发展创造更好的内外部环境。

参考文献

[1] 任真年.现代医院医疗质量管理.北京:人民军医出版社,2002.1.

[2] 张晓东.现场管理与5S.北京:中国计量出版社,2004.4.

12.浅谈6S与安全管理 篇十二

1 方法

1.1 现状调查

1.1.1 调查内容

自2006年起对全院护士仪容仪表、文明用语、服务态度以及39个病区护士办公室、治疗室、病房、换药室、值班室、库房的物品放置,备用药品(针剂)基数、储存、标志、使用方法,设备仪器使用管理等进行现场调研。

1.1.2 调查结果

①护士仪表、仪容不统一,极少有护士着淡妆工作,整体精神面貌较差。②各病区整体布局不统一、存在乱粘贴现象、显得杂乱,卫生清洁度欠佳,部分科室存在布局不合理的情况。③药品、物品管理:物品摆放杂乱,药品基数不相符,储存不规范,标志不统一,有混装和过期现象,存在明显安全隐患。④护士责任心不强。⑤设备管理:设备应急状态合格率未达100%,有12.26%的设备存在不灵敏、连接管不统一、消毒过期、部分配件丢失的情况。

1.2 实施方法

①成立“6S”管理活动护理部领导小组、推行小组、组织学习,宣传教育全员培训。根据每栋住院楼病区设置,实地现场调查,绘制平面图,制订管理活动实施办法,活动前病区的原始状态记录,开展活动前对工作场所拍照,以便于进行实施前后对比。②拟订的实施办法试行,制订审核评价标准、评分细则。③每季度分片区进行交叉检查,进行“流动红旗”评比,综合分析评分、缺陷发生条目、频次及其分布特点,以便持续改进。

1.3 评价方法

1.3.1 在护理质量评价方面

根据评价标准主要对护士仪表仪容、药品管理、办公室管理、表格书写、基础护理、仪器设备、治疗室管理、服务态度、护理安全、病区环境10个方面进行考评,采取纵向比较。

1.3.2 满意度调查

①根据文献资料及结合我院实际工作及临床教学情况设计病人满意度问卷调查表,每半年对病人进行无记名问卷调查,调查内容包括护士仪表、病区环境、服务态度、操作技术、临床护理质量等多方面。②医护人员对实施效果的评价表,每半年对护理人员及医生进行1次随机问卷调查,内容涉及工作环境、工作协调、工作配合、工作压力感等方面。最后将每年度的满意度及评价情况进行统计分析。③收集2005年—2008年5月病人投诉情况,对病人投诉情况进行分类分析,积极采取应对措施,有效降低病人投诉。

1.4 统计学方法

调查收集的数据采用SPSS14.0统计软件进行处理。

2 实施效果

我院在2003年开展“5S”活动的基础上不断完善,2006年提升为“6S”活动至今,通过不断努力、持续改进护理质量、护理单元环境、病人满意度、医护人员评价方面取得良好效果。

2.1 护理质量进一步提高

通过近3年的“6S”活动,我院护士责任心明显增强、药品和设备仪器,妥善规范管理,将原有的不良工作习惯逐渐改正,养成良好的工作习惯,将“被动工作”转化为“主动工作”。形成具有特色的医院护理文化,创造良好的工作环境,全面提升护士整体素质。由于护士素质的不断提高,我院护理质量也不断随之提高,为病人提供一个安全有效的就医环境。详见表1、表2。

2.2 满意度不断提高,投诉有效下降

通过“6S”管理标准化的实施,能够加强护士责任心,有效发现安全隐患,预防各种意外。 同时因为护士良好工作习惯的养成,护士服务意识不断提升,服务技能不断提高,使我院2005年—2008年护理差错事故有效降低,病人综合满意度不断提高。2005年—2008年病人投诉例数分别为31例、30例、18例、2例,呈逐年下降趋势。2005年—2007年病人或家属满意率呈逐年上升趋势。详见表3。

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2.3 “6S”临床护理管理模式实施效果评价

首先,可有预见性的改进并规范护理操作行为[3],减少护士因职业暴露和职业意外造成的伤害[4],并达到有效预防,积极补救的目的。其次,药品、物品归类摆放,标志明确;整洁的工作环境;缩短寻找药品、物品的时间,减轻护士不必要的工作流程,提高护士工作效率,医护配合度逐渐增强,从而医护工作压力感均有所减轻。“6S”活动的开展得到了医生、护士的一致好评。详见表4、表5。

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3 讨论

“6S”管理是通过企业对员工规范化的行为,来传达企业经营管理,在社会大众心目中营造良好的企业形象。医院护理行为规范、由对内和对外两部分组成,对内有护理人员行为规范、新护士规范化培训计划、护理人员在职继续教育培训、培养教育计划、工作环境设置规范等;对外包括社会医疗服务、公益性活动。我们设计护理人员行为规范,目的就在于保护病人的权利和确保就医安全,协助护理部监督管理;在贯彻各项规章制度中“有章必循,违章必究,赏罚分明”。护理部做到每月、每季度、每半年全院护士长会分析反馈,并确定导致药品混装、护理文书记录不详、急救设备管理不符要求等各种因素,为我们改进、控制质量的关键点。坚持“PDCA”循环[5],不断提高现场的“6S”管理水平,即要通过检查,不断发现问题,对存在的问题进行评估、分析,运用“6S”管理改善住院环境,改进护理工作流程,从而有效地规范了护理程序,规避了医疗护理风险,提高了住院病人的满意率。我院通过推行“6S”管理3年的实践证明,“6S”管理是环境与行为建设的国际性管理文化,它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况,能有效提升个人行动能力与素质,有效改善病历、文件、资料、档案的管理,能有效处理药品、物品、设备器械的管理。使护理操作人性化、标准化、节约时间、提升工作效率,有效提升团队业绩。对医院外树形象、内强人员素质、提升综合管理水平和竞争能力起着积极的推动作用。

“6S”管理的核心和精髓是素养,如果没有员工队伍素养的相应提高,“6S”管理就难以开展和坚持下去,而人员素质的提升,这也是医院可持续发展的本质。要真正做好、落实好、执行好“6S”管理。①要有强有力的领导组织机构和支持机构。②医院领导重视,全体护士参与。既要保证日常医疗护理工作,又要持续推进“6S”管理工作各项措施落实。③应使护士形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、大事而不能为之。④以素养为核心,培训教育为重点,培养护士凡事认真、遵守规定、革除马虎之心,文明礼貌的良好工作习惯,最终目的是提高人的品质。⑤强化“6S”管理意识,人人从我做起,从小事做起,注重细节,在活动推行一段时间后,当大家对清洁的意识,由概念变为习惯时,可考虑逐渐减小监督的力度和作用,使大家由“要我清洁”变为“我要清洁”[5],自觉成为“6S”管理践行者。“6S”管理的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品,通道畅通,各项安全措施落到实处。并且“6S”管理通过长期的实施,可以培养护理人员认真负责的工作态度,这样也会减少差错事故的发生,所以我们也把“6S”管理说成“安全专家”, 能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念[6],创造一个有活力的一流工作场所。 实施过程中,仍存在各病区对“6S”实施效果缺乏评价,或评价标准不统一,有些科室没有持之以恒去开展,缺乏积极有效的改进措施等问题。针对以上情况,我们也在不断建立并完善“6S”管理实施评价体系,科学、客观地评价“6S”的实施情况。

参考文献

[1]聂云楚,余弟录,孙亚彬.“6S”实战手册[M].北京:海天出版社,2003:1.

[2]吴秀援,孙美红,王心.“5S”护理模式在糖尿病病人中的应用[J].护理管理杂志,2004,4(10):52.54.

[3]白兰香,金桂兰,刘娟.护理质量管理的临床实践[J].现代护理,2005,11(123):96.97.

[4]季霞,李青,胡晶.护理不安全因素探讨及对策[J].健康大视野(医学分册),2007,15(7):94.95.

[5]唐玉华,包彩玲.学习台湾长庚纪念医院护理模式新感受[J].健康大视野(医学分册),2007,15(1):90.91.

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