公司仓库总结

公司仓库总结（精选5篇）

1.公司仓库总结 篇一

嵩基集团水泥公司 仓库管理工作总结与计划

辉煌而难忘的2011年转眼即将过去，新的一年己款款向我们走来。2011年我们仓库人员紧密团结，在财务部主管领导的直接领导下，在公司全体员工的配合下，我们脚踏实地，任劳任怨，细心工作，库容库貌得到有效改善，服务生产的效率继续得到提高。

为了使明年的工作上一个新台阶，有必要认真总结一下今年的工作，现将全年工作总结如下：

一、工作中尊重领导，团结同志，及时强化与各车间的沟通联系，友善对待仓库的每一位顾客及客户，主动问好，耐心询问，积极发放，以确保一线生产的各项设备正常运转，每天频繁发放物资，我无怨无悔地做好本职工作。不论是昼夜，也不论是刮风下雨下雪，更不论工作时间内外，只要有人来、有人叫，自己做到及时询问，按要求发放，办好出入库手续，确保了生产所需。热情接待送货客户，毕竟仓库是公司的一个形象窗口。

二、积极贯彻落实公司文件、会议精神及各项规章制度，争做遵章守纪的好员工。每日做到按时参加点名、签到、出操，保证出满勤、干满工、不迟到、不早退，严格遵守公司各项劳动纪律，积极钻研仓库业务，及时变更和掌握仓库物资存放数量与位置，为服务生产打下坚实基础。同时积极参加公司组织的各项活动，绝不落后于其他部门。

三、从接手仓库管理工作就立即从整理仓库入手，根据用途品别进行归类摆放，消除了仓库凌乱不堪的状况。在改善公司形象的同时也为后续物资清查工作奠定了基础。此后，干净整齐的库容库貌成为仓库管理工作的重要基础。

四、值得指出的是仓库改革的同时，不仅仓库本身的管理得到提高，整个公司人员尤其是车间工人对物品数量意识和工作程序意识得到了很大提高，这也反过来促进了仓库的管理。

五、需要交旧件的物品，坚持让车间交旧件，不徇私，几个旧件能拼凑成一个好的零件就让工人拼凑。

2011年的仓库管理工作成绩还不错，仓库成员也尽了很大努力，但同时也暴露出我们工作中的一些问题和漏洞：

第一，由于仓库面积较小，货架较少，这是不能完全符合，合理规范、归类物品摆放要求的。鉴于仓库客观实际条件，到目前为止仓库还有少量物资没有摆上货架，多数物资存在重叠摆放。

第二，在实际工作中，对于较繁锁的领料程序工作做的还不够认真细致。

第三，车间工人急需领料还要找车间主任开票签字，为了不影响生产，仓库只能让其写个便条，事后车间主任清帐。

第四，目前废品入库流程还不是很流畅，包括废品回收，再利用等一系列问题还有待解决。

为了改变仓库现状，公司安排我们去发祥铝业参观学习，受益匪浅，我们与他们的仓库不在一个档次，但是切合实际情况，我们会尽最大努力改变仓库现状。年轻人是仓库的新鲜空气，是公司未来的希望，年轻人的存在使仓库越来越知识化、现代化，使仓库也跟上时代潮流。

为了确保仓库正常顺利运行，同时保护仓库内外的设备物品不受损害丢失，对明年的工作提出新的建议和采取一些措施改进工作，我们计划：

1.把仓库院里摆放的油类、电缆、设备、氧气乙炔、钢材、旧件等物品，重新画线按类入格，为防止物品风刮日晒雨淋，为保持仓库卫生和保护设备材料安全不受损害丢失，建议在仓库院里搭一个厂棚。

2.再添一些货架，使物品能够更好的归类；把不能上架的物品合理堆放。

3.加强旧件管理，仓库工作只是废品入库流程中的一部分，为使这项流程更加流畅，需要各有关部门共同努力来降低成本为公司谋求更多的利润。

4.坚持按制度办事并不断创新工作格局，使仓库管理工作再上一个新台阶。对仓库的管理做到定期打扫、检查、安全、防火，发现隐患及时向领导汇报，及时处理。

5.把企业应用平台管理软件应用到仓库管理工作当中，以实现仓库管理工作质的飞跃。

通过实际工作经验，我总结出做好物资管理工作要做到“四勤”：勤管理、勤检查、勤维护、勤核对账目。做好仓库各类物资入库点验上架存放、下架发放，做好准备每批物资上帐及发放物资的出账工作，但不论是物资入库点验上架入账，还是下架发放出账，每项工作都做到认真细致、数帐物资相对。

2011年仓库工作有些成绩，但都离不开公司各位领导对我们的关怀和指导，为嵩基水泥奉献自己的全部，做到以厂为家。总之，我们仓库人员尽心尽力，一定会使仓库管理工作在明年再上一个新台阶。

财 务 部

李 东 辉

2011 年 12 月 9 日

2.公司仓库总结 篇二

A电子公司位于广州市经济开发区，从事电脑外围设备等产品的生产加工业务，是全球500强企业之一。最近一年来，由于管理不善，公司仓库发生多起失窃事件，失窃金额高达数百万元，给公司造成了较大损失。本文综合运用SWOT分析法、鱼骨图分析法、问卷调查法等，试图查找该公司仓库失窃的原因，并找出解决该问题的方案。

一、A电子公司仓储业务概述

1.仓库概况。该公司的仓库总面积约21 000平方米，大致可分为三类：第一类是设在厂区内的自有仓库，包括原材料仓、成品仓和MRB(品质检验)仓库，总面积5 000平方米左右;第二类是租赁附近厂区的仓库，自行管理，面积约6 000平方米;第三类是将仓储业务外包给3PL(第三方物流)公司，由其提供仓库并负责日常管理，总面积约10 000多平方米。

2.仓库设备概况。该公司仓库全部采用SAP信息系统，与供应商建立了SIS信息系统，可以与供应链上游实现适时信息共享。仓库内还配备了各种物料的质量检验设备、RF无线扫描仪、电动可升降叉车、人力叉车、料笼、托盘、办公电脑等，仓库内还安装了监控系统。

二、该公司仓库失窃问题描述

因为该公司仓库规模较大，分布分散，存放原材料及成品种类多，仓储部从业人员有上千名，给仓储管理带来一定难度。如第三方物流公司来公司仓库提货，仓库员工把货物装上车清点后签字放行，可第三方物流公司到达目的地后一检查，发现货物短少。第三方物流公司抱怨说仓储部门员工装货时清点有误，仓库部门员工则辩称货物是在途丢失。双方均找不到有力证据，只好交警方处理，给公司带来一定的物质及声誉损失。另外一种情况是，该公司实行全天24小时工作制，员工三班倒。仓储部门员工每天要经历三次交接班，很难对库存物品实现一一清点交接。这样当库存盘点发现货物短少时很难追究责任人，等警方查找到嫌疑人时，该名员工早就离职，不知所终了。

三、该公司仓库失窃成因分析

（一）访谈与问卷分析

为了便于查找该公司仓库失窃的原因，我们走访了该公司仓储部，与仓储部员工进行了深入访谈，并在此基础上设计了调查问卷，以仓储部A组员工(20人)为调研对象进行了一次问卷调查。该问卷共分10个题目，包括员工工作年限、仓储业务熟悉程度、货物放行条件、仓储管理制度等问题。从调查反馈来看，该公司仓储部门基层员工均为人力资源公司劳务派遣，并不隶属于该公司员工编制。这些员工平均工作年限不足两年，超过一半的受访员工在该公司工作不足一年。他们大多表示入职后接受了不太系统的培训，对业务不是特别熟悉。在仓储管理方面，货物并没有严格分区分类，特别是贵重物品是与普通物品混放的，货物放行条件比较宽松，大多数情况下，只需要当值的仓管员签字即可放行。在与第三方物流公司货物交接过程中，只需要仓管员清点签字，并没有要求双方签字认可，也没有留下货物全部装车的有效证据。

（二）仓库失窃成因的鱼骨图分析

1. 仓库基层员工。

公司将所有基层员工人力资源事务外包，而人力资源公司在招聘员工时对其身份没有经过严格审核，更没有进行诚信记录调查，并且当A公司仓库出现人员空缺时，这样的员工就被直接派到工作岗位上。受劳动法制约，A公司不能扣押员工工资或其他证件作为担保，员工离职时可以不辞而别。这样的人力资源制度安排使员工缺乏归属感，加上A公司对其没有系统培训，他们对仓储的业务流程也没有熟练掌握，一旦工作出现失误就会被罚款甚至开除，极易导致员工产生背叛行为。加上公司仓储管理存在漏洞，员工一旦发现背叛的成本极低，就会实施偷窃行为。经警方查明，公司发生的多起物料失窃案件均为仓储部门员工勾结外贼所为，这也证明了基层员工管理不善是导致失窃的直接原因。

2. 仓库货物摆放。

经过我们的实地观察和对员工的访谈，我们发现该公司仓库物料的摆放比较混乱，原材料货物不管价值、关键度高低均存放在一个仓库内，并没有严格分区分类，公司虽然设有贵料仓，但利用率不高。如单价很高的IC并没有收进贵料仓而是存放在普通仓，这也是仓库失窃损失的价值如此巨大的原因之一，盗窃人员可以在普通仓获取贵料物;货物摆放混乱的另一后果是，仓储人员经常无法快速找到所需货物，很难在交接时准确盘点，导致仓管员无法准确掌握库存货物的数量，从而大大增加了货物失窃的风险。

3. 货物放行条件。

经过我们调查，发现该公司仓库的70%的货物出库只需要当值的仓管员签字即可放行。剩余30%的货物出库仅需要当值领班审核签字即可放行。货物放行条件过低，给心存恶念的人可乘之机。仓管员入职审核不严，忠诚度不高，又掌握着货物放行的权力，也是导致货物失窃的一个重要原因。

4. 仓库设施设备。

公司虽然设有贵料仓，但因为货物并没有严格按照价值和关键度高低分类，所以被仅有少量的贵重物料被收进贵料仓，大部分价值或关键度高的物料与其他物料一起混放在普通仓库，导致贵料仓的功能未能充分利用。另外，公司仓库虽然配置了先进的监控系统，但在以往几次失窃事件中，事后却发现，有些关键地段的监控系统被破坏，因而没有起到应有的监督作用，给事后的案件侦破带来很大困扰。还有仓库的一些关键位置没有设置监控系统，存在监控盲点，给犯罪分子可乘之机。

5. 对3PL公司管理。

公司有一半的仓储业务是外包给3PL公司的。物料先由供应商送达公司仓库审核，然后再由3PL公司提货，转至其仓库存放。公司仓管员在与3PL公司进行交接时，仅依靠自己清点数量，就签字放行。货物在途过程中缺乏监督，3PL公司的司机或押运员就有动机盗取货物。一旦3PL公司检验发现货物短缺，就会将责任转嫁到公司仓管员头上，而因为公司并未要求对方也现场清点确认，很难推卸责任。另外，3PL公司管理上存在漏洞，对物料的验收存在时滞，盗窃分子一旦得手，立即辞职走人，当发现货物短缺时，很难追回损失，3PL公司就会利用A公司仓储管理的漏洞将货物失窃的责任转嫁到A公司，给其带来不必要的麻烦。

四、A公司解决仓库失窃的SWOT分析法

仓库失窃的根本原因是仓储管理不善造成的。要解决这个问题，需要公司具备哪些条件呢?我们采用SWOT分析法分析该公司解决仓库失窃问题所具备的内外部资源，以及可能面临的挑战与威胁。

我们可以看出，A公司可以利用其全球500强的优势，吸纳具有丰富仓储管理经验的管理层加盟，有效改善仓储管理中存在的不足，也可以利用资金优势加强贵料仓、监控设施等建设，做好安全防范措施。但是另一方面也需注意与人力资源外包公司以及3PL公司合作时，应加强对其业务监控，及时防范风险。

五、针对问题提出解决的方案

1.对库存货物实施严格的分区分类管理。根据该公司存放的物料特点，我们可以利用ABC分类法和CVA分类法相结合的物料管理方式，将物料进行严格的分区分类。ABC分类法依据物料的价值高低将货物价值高而品种数低的货物分为A类，实现重点管理，而对品种数巨大而价值不高的货物分为C类，实施一般管理，介于二者之间的物料则分为B类，实施次重点管理。而CVA分类则针对物料对生产或销售影响的关键度来划分为最高优先级，较高优先级，中等优先级和较低优先级。关键度可以包括货物的购买难度(越难够买到关键度越高)、客户对货物缺货的要求(是否允许缺货，越不允许缺货，关键度越高)和市场需求状况等。综合运用这两种货物分类方法可以避免将那些价值虽然不高，但一旦缺货会给公司业务造成重大损失的物料纳入重点管理范畴，防止这类关键物料丢失。

2.对仓储部门员工加强管理。该公司将仓储部门基层员工人力资源业务外包的确可以大幅降低人力成本，这样做也无可厚非，但人力成本的降低并不等同于员工素质降低，这样做是得不偿失的。因此，建议A公司利用其品牌优势加强对人力资源服务公司的监控管理，如要求对方加强对入职人员的资质审核，检查其身份是否真实，以往诚信度如何等，严把入口关，这样可以有效防止不法分子混进公司仓库，给公司带来损失。在员工入职后，公司也应为员工进行系统的业务培训，使他们能熟练掌握仓储业务流程，了解仓储管理的相关规定并严格执行。业务培训一方面可以提升这些员工的业务技能，另一方面也可以让他们接受500强企业先进的管理方式，提高对公司的认同感和忠诚度。

3.加强对3PL公司货物交接管理。A公司与3PL公司原有的业务流程是3PL公司车队直接派车到A公司的原材料仓库，按照出库单提取货物后装车，经过仓管员签字后放行，车队就可以“自由”了，没有监督人员。这样在发生货物失窃后3PL公司很容易把责任推卸到A公司头上。为了防止此类事情再次发生，我们可以将货物交接流程稍作改进，在货物交接时必须经双方签字认可，并经仓库领班或主管审核，然后由A公司人员进行封车、拍照完毕后再放行。

4.设备的完善。公司可以在贵料仓库增加门禁系统，并提高进入贵料仓的权限，其他人员一律禁止进入。另外，应在一些关键点增设监控设备，比如一些拐角处容易造成系统盲点的地方或者货物进出的必经之路，避免让不法人员有机可趁。还要对监控设备进行定期检查，确保其正常运作。

总结

本文围绕A公司仓库失窃问题，综合运用实地考察、问卷分析、鱼骨图分析法，查找仓库失窃的根本原因，并运用SWOT法分析公司解决该问题所具有的资源与不足，在此基础上提出了切实可行的方案，如运用ABC与CVA相结合的库存管理方法对货物分区分类管理，对基层员工和3PL公司加强监控等。本文不仅对解决A公司失窃问题具有指导意义，鉴于该问题的普遍性，相信对于遇到同类问题的公司也会有一定启发。

参考文献

[1]李永生, 郑文岭.仓储与配送管理:第3版[M].北京:机械工业出版社, 2009:170-176.

3.公司仓库管理制度 篇三

第一篇仓库安全

第二篇工作纪律

第三篇业务要求之一：《成品仓库工作流程》

第四篇业务要求之二：《成品仓库工作标准》

第五篇业务要求之三：《材料仓库工作流程》

第六篇业务要求之四：《材料仓库工作标准》

第七篇岗位职责

第八篇进入成品仓库须知

第九篇其他规定

第十篇补充规定

第一篇仓库安全

一、防火

1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。

2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。所有灭火器材，要求摆放地点固定且容易找到，对于违规摆放灭火器材的保管员，每人每次处罚50元。

3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用，必须存放在本仓库内，灭火器不得对外借出，更不得随意与其他仓库或部门调换。

一旦公司出现火情，任何保管员都不需请示领导、都必须携带自己的灭火器积极参与灭火救援。救援结束后，必须将灭火器带回仓库，并认真检查，灭火器需要补充药液或需要维修的必须立即报请仓库主管，仓库主管也必须主动检查、维护灭火器。

违反规定，每人每次罚款30元。

4、仓库主管必须对仓库所有干粉灭火器统一编号，统一造册，建立“管理责任制”，明确灭火器所属仓库和责任人，并于每月15号例行检查，查看灭火器内药品是否过期失效，检查灭火器是否损坏、能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”，记录责任人姓名，由仓库主管每月15号填写检查结果。凡需更换或维修的灭火器，必须在发现当天报告总经理。违规一次，处罚仓库主管50元。

5、仓库主管每月必须组织全体保管员学习防火知识，对新入职保管员进行防火知识培训，让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何救火，如何自救。违规一次，处罚仓库主管50元。

6、仓库人员要有极强的防火意识，要树立“预防为主”的思想，特别是仓库主管，要时常巡视仓库每一个角落，及时排查火灾隐患，督促仓库防火措施落实。

7、一旦发生火灾，首先应组织现场灭火，同时应报告总经理等公司领导，必要时拨打消防队电话119

二、防水防潮湿

1、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患，应特别检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患，必须立即报告仓库主管，要求维修或防护。

2、每天下班离开之前，必须锁紧仓库所有门窗以防止雨水。

3、遇到大雨或持续下雨，应保持24小时值班检查制度，防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。

4、面粉、调料等容易潮湿物品，必须脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时，必须先在地面铺垫废箱皮，以防潮湿。

5、严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。

三、防盗

1、所有仓库，必须人走落锁，即使是在上班期间短暂离开仓库，大门也必须落锁，严禁大门敞开而无人值守。每天下班离开之前，必须锁紧仓库所有门窗。违者每人每次处罚30元。

2、仓库大门钥匙，必须专人专管，即由仓库主管或仓库主管指定人员管理。严禁随意代管，严禁复制钥匙，严禁把钥匙随意分发或随意摆放在桌面。放假超过7天时，由仓库主管负责把所有仓库大门粘贴加盖公司公章的封条。

3、为分清责任，成品仓库必须严格按照交接班的有关规定执行。同时，成品库严格执行《进入成品仓库须知》之一切规定。

4、盗窃行为认定：未办理出库（即出库单）手续而被带出仓库大门，即构成盗窃行为。内盗行为，按盗窃物品价值的10倍但最低罚金不低于500元的标准处罚。内外勾结的盗窃行为，可加重处罚。对所有盗窃行为，公司保留诉诸法律解决的权利。

四、防毒害

1、所有进入仓库人员，严禁携带有毒有害有异味物品，违者每人每次处罚100元。这在成品库、面粉库、调料库特别重要。

2、仓库在计划灭鼠灭四害之前，必须制订详细的操作方案和实施步骤，特别列明所用毒药名称、数量、毒杀时间等，并报请总经理批准后实施。

3、严禁宠物类动物进入仓库。

五、防过期变质

1、对于有保质期要求的物品比如面粉、调料、味精等，必须贯彻“先进先用”的出库原则，即先入库的先出库，先到达的先使用。保管员要对每批物品的保质期做到心中有数，严防超过保质期而变为废品。

2、对于保存条件有特殊要求的物品比如酵母，仓库主管应指定专人专库保管，该保管员应每天实地检查冷库温度、湿度等指标，关注冷库机器设备运行是否正常，发现问题立即向仓库主管汇报解决，严防变质腐败。仓库主管也应经常对上述物品和存放指标抽查、过问，并立即解决有关问题。

3、成品仓库在日常发货时，也必须贯彻“先进先发”的发货原则，即先入库的先发货，生产日期在前的先发货。保管员要对每批成品的生产日期做到心中有数，必须在成品即将到达保质期的前两个月以书面形式报告仓库主管，请求处理意见。严防超过保质期而变为废品。

六、安全用电与节能

1、只有公司专业电工才可对仓库电路、电器进行安装、改建、维修、更换、调试，所有仓库保管员不得实施以上操作。

2、电工和仓库管理人员之外的任何人，不得随意操作仓库电器。

3、保管员不得随意在仓库临时插装大功率用电器，比如取暖电器、烧水器等，严防用电火灾隐患。

4、节约用电是每个员工的基本义务。严禁浪费电能。

七、仓库环境卫生

1、每天打扫仓库卫生，经常保持地面、墙壁、门窗、货架、货位、工具、桌椅的整洁干净。这在成品库、面粉库、调料库尤其重要。

2、经常清理仓库内的废品杂物，及时发现老鼠等四害隐患。

3、经常整理仓库物资，及时归类归位。货物摆放要逐步做到“分库存放，分区管理，分类摆放，上架编号”。既要防止货位浪费，同时注意预留消防通道。

第二篇工作纪律

一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次，上下午各一次。

二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。

三、旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。

四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊情况下可以电话请假。

五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。

六、脱岗：工作时间内，保管员必须坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。

七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，必须拒绝供应商请吃请喝，必须拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次处罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。

八、下列行为，每次罚款5元：

上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗

第三篇业务要求之一：《成品仓库工作流程》

一、成品入库操作流程：

（入库保管1）指挥成品在车间装车并统计装车数量→（入库保管1）监督成品搬运进入仓库→（入库保管2）指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部（晚班“盘点交接表”不用传递）

注意事项：必须贯彻“入库四个坚持”

1)坚持按入库流程操作：必须按流程的先后顺序操作，特别是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最后出盘点表。严禁违规操作。

2)坚持2人同时操作入库：在入库过程中，2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时，必须拒绝入库作业，同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持入库复核：在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。

4)坚持入库对账：两个入库保管员在收货结束后，分别汇总自己的入库数量。只有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后，才允许制作入库单并记账。

二、成品出库操作流程：

接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单内容（车牌号、所有责任人签名、发货专用章、品名规格口味等等）→（发货保管1）指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→（发货保管2）在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，只有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人（司机）核对无误→把第一联(白联）交给司机转交客户，第四联（黄联）给司机做出门证→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符

注意事项：必须贯彻“出库四个坚持”

1)坚持按出库流程操作：必须按流程的先后顺序操作，严禁违规操作；

2)坚持2人同时操作出库：在整个发货出库过程中，2个发货保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时，必须拒绝出库作业，同时必须电话请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持出库复核：发货过程中，一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移，统计其数量；另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移，统计其数量。

4)坚持出库对账：两个发货保管员在发货结束后，分别汇总自己的发货数量，并与出库单核对。只有二人的结果与出库单完全一致，且与提货人（司机）完全一致后，才允许把出库单一、四联交给提货人（司机）。

第四篇业务要求之二：《成品仓库工作标准》

第五篇业务要求之三：《材料仓库工作流程》

一、材料入库流程：

供应商申请入库→（质检员对质量检验合格）→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账

注意事项：

1、（只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；）

2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要内容是否相符。

当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。

3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是：能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。

对于按照固定标准（固定数量、固定重量）包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%

4、“入库单”的传递：“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联（和随货单、磅单、报货计划单、质检单一起）送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。

5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。

二、材料出库流程：

车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”

注意事项：

1、必须按出库流程的先后顺序操作，特别是必须先制单、签名，后发料。

2、特别强调：保管员发料时，必须在现场称重或点数。下列失职行为，每次处罚保管员20元：①保管员不在现场发料；②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单；

3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存

第六篇业务要求之四：《材料仓库工作标准》

第七篇岗位职责

所有处罚以现金收缴送达财务部。凡有拒交罚金的，仓库管理人员应立即报告行政办公室主任，请保卫人员协助收缴罚金。

仓库管理人员对以上违规行为不予制止的，或违规后不予处罚的，以渎职行为论处，并对仓库管理人员每人每次处罚20元。

第九篇其他规定

一、仓库例会制度：

1、例会时间：每天晚上20点钟左右，原则上为晚班发料结束后召开

2、例会地点：成品仓库

3、参加人员：全体保管员，包括原材料仓库、成品仓库、基建仓库、劳保配件仓库

4、会议召集及主持人：仓库主管

5、例会内容：①传达公司领导指示要求；②总结当天工作，表扬先进行为，劝诫消极行为，批评错误行为；③布置明天工作，包括临时工作调整；④协调仓库人员及岗位工作；⑤强调仓库工作纪律，宣扬爱岗敬业精神；⑥倾听员工对于工作的意见、建议、呼声，能当场解决的必须当场答复解决，不能当场答复的必须及时向上级反映并及时把结果反馈给员工；⑦其他内容

6、例会原则：会议时间长度一般15分钟，有话即说，无话不说，力求简明扼要突出重点，并尽量缩短会议时间。

二、成品仓库盘点制度：

1、对晚班的界定：所谓晚班时间，即为当天的19:00点钟——次日的7:00点钟之间的时间间隔。所以，该时间段的生产领料应归属为当天领料，而不应该归属为次日领料，该时间段的完工成品（即便真正的入库时间拖延到第二天7点以后）也应该归属当天。也就是说，不能因为该时间段跨越了午夜0:00点钟而将领料或成品归属到第二天。

2、日盘点及交接班制度：即成品库保管员每天自己组织盘点并交接。

1)盘点交接流程：交接双方共同盘点仓库实物→制作“盘点交接表”→在帐本、盘点交接表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接→按制度要求传递“盘点交接表”。

2)成品库交接班，必须按上述流程规定的顺序操作，严禁违规。

3)交接时间：每天必须盘点交接两次，早班、晚班各一次。为不影响正常出入库工作，盘点交接应尽量在成品库没有出入库业务时进行；

4)盘点交接必须条件：①必须发货和入库保管双方同时参加盘点；②双方必须在盘点表上共同签名确认。

5)早班交接盘点：每天早班入库结束后对仓库盘点，套用复写纸制作一式三份的早班“盘点交接表”，在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接；盘点表一份仓库留存，另两份分别送达业务部和财务部。

6)晚班交接盘点：晚班交接只需填制一份晚班“盘点交接表”，留存仓库即可。

3、周盘点：即销售会计盘点。每个星期三上午9:30点钟左右，销售会计（或与销售主管一起）对成品仓库盘点一次；

4、月盘点：即每月第一天上午9:30点钟左右，由销售会计对上月最后一天库存盘点。

5、盘点表：所有盘点数据，必须制作成盘点表。

对于日盘点表，销售会计主要核对盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

对于周盘点表和月盘点表，销售会计不仅要核对会计盘点数据与仓库自盘数据是否有差异，还有核对所有盘点数据与财务部成品明细账是否有差异。

当发现差异时，必须立即复查盘点数据并查找原因，必须将详细情况向财务经理汇报。严禁隐瞒差异。

三、成品库损失赔偿规定：

1、意外损失：是指被盗、火灾、雨水灾害等。凡属个人主观过失、工作失职原因造成的损失，对直接责任人处罚100元，对仓库主管处罚50元。

2、丢货损失：是指日常盘点盘亏。5件以内的丢货损失，由直接责任人赔偿；超过5件的部分，个人负担损失的40%

四、原材料仓库值班制度

1、中午值班：每天中午11:30——14:00点钟，原材料仓库硬性停止一切入库作业，仅仅留下一人值班，主要负责车间少量补充领料，其他人员中午休息。

2、夜班值班：在每晚车间大规模领料结束后，仓库主管应安排一人开始值守夜班，其他人员下班。值守夜班期间，原则上不安排原材料卸车及入库。

3、注意事项：仓库主管要根据实际情况，制定中午和夜班“值班表”，详列值班人员姓名和具体值班日期。所有值班表应尽量保持相对稳定化，不要在短期内随意变更。特别注意，中午值班与夜班值班在人员安排方面谨防冲突。

五、原材料盘点制度

1、月盘点：以“抽查盘点”为主，即在每月1——3日对上月原材料抽查盘点。

重点抽查范围是：收料、发料非常频繁的材料品种；刚入职的保管员所管理的材料品种；本月出错频率比较高的保管员所管理的材料品种；上月被处罚最多的保管员所管理的材料品种

2、季度（）盘点：在每个季度最后一个月份，实施材料仓库整体盘点。所有的材料都将被仔细地盘点清查一遍。

3、盘点工作组织：原材料盘点，应在财务经理指导下，由成本会计（材料会计）负责牵头组织，与仓库主管共同负责实施。

成本会计（材料会计）必须事先制定盘点方案，包括盘点时间、记账人员、搬运人员、分组情况、材料品种、注意事项、盘点要求等等，与仓库主管协商，与生产部门协调后，报请财务经理批准。

4、盘点表：盘点结束后，在电脑里制作盘点表，并及时提请财务经理查阅。

六、处罚

《仓库管理制度》各条各项有处罚标准的从其标准；无处罚标准的，每违反一项，每人每次处罚10元。

第十篇补充规定

一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改：

l“材料仓库中午值班”的更改：材料仓库中午11:30——14:00休息，不安排值班和发料，在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是，在中午11:30之前已经开始卸货并且在中午11:30尚未结束时，有关保管员必须坚守岗位验收入库，但仓库主管必须安排该保管员免费午餐。

二、材料验收入库的补充规定：

1)材料需要验收入库前，仓库主管必须首先通知质检员在限定时间内到达现场。

2)保管员验收材料时，只对入库材料的数量负责；质检员检验材料时，仅对入库材料的质量负责。边质检，边入库。质检员发现存在质量问题时，有权随时要求保管员停止入库，保管员必须配合。

3)必须在收到“随货单”后，保管员才可以进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员必须拒绝验收入库。

“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”应该是供应商提供的，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。

4)入库单上必须分别列出合格品数量、不合格品数量。比如面粉，合格200袋，烂袋3袋，湿袋5袋，脏袋7袋；比如纸箱，合格500个，烂箱1个，湿箱6个。保管员传递入库单时，应主动给会计解释造成不合格品的原因或责任。

5)关于材料卸车时间：在冬季，16:30之后到达公司的箱皮不安排卸车；17:30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料，原则上在17:00之后到达公司的不安排卸车，但具体是否卸车，应由仓库主管根据实际情况灵活掌握。

6)原料卸车冲突的解决：当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时，仓库主管必须按照以下顺序解决：首先保障成品装车，其次保障成品入库，最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。

4.公司物资仓库管理制度 篇四

第一章总则

第一条仓库管理是物资供应管理的重要组成部分，仓库业务工作必须按物资入库、保管、出库、退库和盘点等流程作业。仓库建设和布局必须适用、合理、方便装卸、运输。仓库管理按中国石化颁布的“一类库”标准执行。

第二章入库管理

第二条要严格执行物资验收入库手续。对所有入库物资严把数量、质量关，对质差、量缺或库存已超储的物资严禁入库。

第三条仓库物资必须进行“三定”（定品种、定数量、定金额），要按物资的类别做到定库、定架、定点、定人负责保管和发放。

第四条在库物资必须做到账、卡、物、资金四对口，技术说明书、材质证明书、产品合格证等技术资料要妥善保管，不得遗失。

第五条物资堆放要实行四号定位（库号、架号、层号、位号），五五摆放（五五成方、五五成堆、五五成行、五五成箱、五五成包、五五成串），露天仓库堆放的物资也可按场号、区号、排号、位号、实行四号定位。

第六条各种设备、材料的防护层或包装物不得损失丢失，并按要求进行日常定期的或季节性的以及临时不定期的检查、维护，发现有锈蚀、剥落、破损等情况，应及时处理，并做好记录。

第七条为了确保仓库的物资安全不变质，要求切实做好：防汛、防潮、防霉、防蛀、防鼠、防盗窃、防毒“十防”工作。

第八条对防潮、防雾、防锈的物资提货到库后存放在适宜地方，保管员要根据产品保管要求经常检验掌握物资状况，发现情况及时采取措施（上油、垫高、通风）防止变质，如果发现变质，要查明原因，追究责任。

第九条设备、备件等阀门、管材的堵头、管帽及垫装物不得拆卸或丢失，已丢失的应想办法补上。

第十条成套设备实行配套保管，按套入账，主机、附机配件、工具都要成龙配套，不得分散存放，严禁挪用。

第三章仓库料场管理

第十一条仓库、料场要经常保持清洁、整齐，做到货架无灰尘、无杂物、场内无垃圾、料场无杂草。管理要达到“四化”（存放合理化、库容整洁化、资料档案化、“四防”经常化）。

第十二条仓库的消防要加强管理，在消防设施的规定范围内不准放任何物资，要保证仓库的主要通道畅通。

第十三条仓库（料场）必须实行规格化。根据物资库存量和收发量，以及实行科学管理的要求，制定周密、合理的平面图。并留有验收、保养作业区和机动货位，充分利用仓库空间和面积，仓库（物料）要分区、分类。“专库专储”，布局合理，横看成线，竖看成行，标志明显，过目成数，保持整齐。

第十四条仓库的电梯、电动吊要有专人操作（有操作证）不得超载。

第十五条仓库内严禁吸烟、明火。仓库人员要熟悉灭火器材的存放地点，使用、保管、保养和报警方法。

第十六条仓库人员要坚守工作岗位，坚持值班制度，做到24小时服务。如因

公离开岗位，须留言，写明事由去向。

第十七条严禁让与业务无关人员进入仓库，实行出入库人员登记和车辆检查制度。认真执行班前查门窗、设施、物资动态，班后查灭火工具、断电、关气、关水、关窗、锁门。制定风前查遮盖、雨前查排水、高温查通风、低温查防冻等巡回检查制度。按季节对不同灾害，采取不同措施。

第十八条认真做好交接班工作，公休、假日值班人员在次日上班时将收发动态交岗位人员。工作调动时，物资按明细账移交，工具、设施、账册、凭证资料和待办事项列清单移交，经双方签认，领导批准方可离职。

第四章出库管理

第十九条仓库凭领料单，加工付料单，经过审批手续的借调拨单等有关凭证发料，并在发料凭证上注明余数，对非正式凭证（白条等）一律严禁发料，非本单位职工不能代领。

第二十条所有物资一律要凭专职材料员或指定专职人员开具盖章的领料单，在确认型号、规格及数量正确清楚、印章齐全后，方可发料。

第二十一条仓库发料时要执行以下几点：

（一）根据“出陈储新”的原则，各种物资按入库先后安排好出库顺序，要坚持“先进先发，限期先发，易损先发”，使物资合理储存。

（二）实行小额供应，按实际需要发料，可以分斤破零，避免浪费。

（三）做到“五不出库”：即质量不符不出库，数量不清不出库，验收中发现问题不出库，无计划员签章不出库，白条子不出库。

（四）出库物资除做到数量准确，质量合格外，还应该做到技术资料完整，交接清楚。如整进零发，可将技术资料复印件随发，留存原件。

（五）保管员除事故紧急用料可根据调度命令或领导批示先发料后补单外，一般情况下必须凭单发料，库存物资一律不予借用或挪用。

第二十二条物资出库后，当天做账，做到日清月结，永续盘存。

第二十三条发料完毕，保管员要在出门证上填写领料单位、车号及所领物资的名称、品种、规格、数量（凡可以计数的必须注明件数，不能只写重量或体积），并由保管员、领料人签字，不得漏项，出门证一式两份，一份保管员留存，一份交领料人作为出门凭证。

第二十四条物资出库，门卫要认真核对料单、出门证、实物和车号，如发现出门证项目填写不全或物资名称、型号、规格、数量与料单实物不一致时，应禁止出库，并与保管员核对和向领导汇报。

第五章退库管理

第二十五条退库范围：

（一）名称、规格、型号不符（错发）。

（二）质量不合格或材质不清。

（三）数量不准（复发）。

（四）因设计变更不需要的器材。

（五）生产、维修剩余物资。

上诉各项可及时办理退库手续。

第二十六条退库要求：

（一）由主管计划员开列退库单，并由当事人（特殊情况除外）按原物退原库办

退库手续。

（二）凡需退库的物资必须符合入库要求，原发料时的各种资料应齐全，要严格交接，认真验收。

（三）大批退料，由领料单位先按类别填报清册，经有关领导批准，方可办理退库。

（四）设计变更退库凭设计部门变更通知。凡已经缺损、损坏、锈蚀等一律不准退库。

第二十七条所有退库物资，由保管员按规定登记入账。

第六章盘点管理

第二十八条对库存动态物资要做到月度抽查、季度清点、年中盘点、年末大盘点，以便发现问题及时处理，保证账、卡、物、资金一致。

第二十九条除核对数量外，还要检查质量是否合格（与入库时一致），有无损坏变质，保管条件是否合乎要求。

第三十条因变质、腐蚀、霉烂或超期失效及非责任事故的损坏，经有关人员进行技术鉴定属实，但不能修复改制的，可向有关部门申请报废。

第三十一条在盘点中，如发现库存短少、盈余、损坏、变质、规格串换等情况，应查明原因，分清责任，按规定处理。确定数量盈亏时，要注意以下几点：

（一）凡是以个数（件、台等）计量的物资，在保管过程中不得短少。

（二）以重量计算的物资，如总的件数以及每根、每张、每块的长、宽、厚和直径都相符，而重量短少和盈余的应按合理误差处理。

（三）物资在保管中产生的自然损耗，每季上报处理一次，由保管员填写清单一式3份，报上级有关部门批准核销。

（四）名称相同，但型号、规格混串，应查明原因，由保管员填写规格串换调整表一式3份，报有关部门批准调整转账。

第三十二条库存物资原则上不得发生盈亏，如已发生盈亏，必须查明原因，进行核实，半年申报一次，由保管员填写盘盈盘亏报表一式3份，经有关部门审查批准后进行账务处理。

第七章附则

5.公司仓库总结 篇五

到2020年,太古计划在中国建成由13座大型现代化冷库组成的冷链物流服务网络,服务覆盖全国三分之二人口。

日前,《物流技术与应用》杂志记者受邀参观了太古宁波冷库,并借此机会对太古冷藏仓库有限公司董事总经理蓝宝生进行了采访,请他分享了太古冷藏对中国冷链物流市场的看法,公司的本土化发展策略,以及在冷库建设运营、对供应商考评等方面的经验。

记者在国家政策和市场驱动的双重刺激下,近年来中国冷链物流迎来快速发展,冷库库容不断攀升。请问您如何看待目前中国的冷链物流市场发展状况?

蓝宝生:在食品安全日益受到重视,公众对食品品质要求不断提高,以及中国政府大力推动的背景下,中国冷链物流市场迎来快速发展。

但与发达国家相比,中国的冷链物流市场仍处于初级发展阶段,在冷链标准化建设、冷库规范运营及市场监管等方面仍需要下大力气去完善。

太古冷库的建设,参照的主要是美国的冷库建设标准。另外,我认为,国外企业在中国布局冷链,还是应该积极适应中国本土市场的特点和需求,符合中国本土冷链市场的要求,这样才能实现长远的发展

记者您着重强调了“本土化”发展的重要性。那么,与发达国家相比,中国的冷链物流具有怎样的特点?太古冷藏又是如何适应中国冷链市场“本土化”要求的?

蓝宝生:在食品安全日益受到重视,公众对食品品质要求不断提高,以及中国政府大力推动的背景下,中国冷链物流市场迎来快速发展。

但与发达国家相比,中国的冷链物流市场仍处于初级发展阶段,在冷链标准化建设、冷库规范运营及市场监管等方方面仍需要下大力气去完善。

太古冷库的建设,参照的主要是美国的冷库建设标准。另外,我认为,国外企业在中国布局冷链,还是应该积极适应中国本土市场的特点和需求,符合中国本土冷链市场的要求,这样才能实现长远的发展。

记者您着重强调了“本土化”发展的重要性。那么,与发达国家相比,中国的冷链物流具有怎样的特点?太古冷藏又是如何适应中国冷链市场“本土化”要求的?

蓝宝生:对我们来讲,“本土化”就是积极了解中国冷链市场的理念和客户的需求,以此来拟定我们服务客户的主要内容

举例来说,在冷库收费标准方面,美国冷库按星期来收费,也有部分冷库按月收费。而在中国,一般是按天收费我们积极适应中国的营销环境,在中国主要也是用天数来制定收费标准

其次,国外对冷链的要求相对较高,货品在进库的时候,基本上温度都是达标的。而在中国,进库之前符合温度要求的货品较少,所以我们有不少客户的货品在进库之前,都需要做预冷的处理。太古冷藏会采用适当的方式为客户做好预冷作业,并收取一定费用。

再者,在冷库建设方面,与美国冷库建设标准不同的是,中国对单体冷库的建设面积有限制,并且土地只有50年使用权, 这对太古冷库的投资及运作效率均产生一定程度的影响;中国法规对冷库防火等级的要求为一级,高于美国冷库要求的二级防火标准。太古需要在这方面投入时间来升级冷库建设防火材料;再有就是,中国的食品安全监管条例是世界上最严格的, 这也需要我们增加投资来达到法规要求。 当然,在成本方面也有一些利好因素,如中国工人经过培训后,作业效率较高,这为太古冷藏节省了人工成本;另外,由于中国很多地方法规开始限制氨在冷库制冷系统中的使用,所以我们也在积极进行冷库制冷工艺的优化出于环保的要求,太古冷库不建议使用氟利昂制冷对于二氧化碳的使用,由于其对管道的压力设计要求高于氨,需要更高水平的管道工艺技术而且目前二氧化碳工艺并不成熟,需要一定的时间进行完善。对于现有的氨冷库, 太古冷藏除采用高标准的管道工艺和检测标准外,还会定期对制冷系统进行保养和维护,以实现风险可控。

记者我了解到,太古冷藏从2010年开始调研中国的冷链物流市场,于2011年开始布局,现在六年过去了,中国的冷链物流市场发生了巨大变革,比如2012年生鲜电商开始崛起,市场对冷链物流的需求量大幅度增加。在这种情况下,太古冷藏的业务需求是不是也随之发生了一些变化,太古又是如何来应对这种变化的?

蓝宝生:在这六年里,中国的冷链业态确实发生了一些变化,生鲜电商是其中重要的一部分我们在宁波冷库和廊坊冷库有一些生鲜电商的商户,但目前规模并不算很大。我们很愿意参与到生鲜电商物流市场中去,但这里面也存在一定的困难。比如中国的网购,平时订单量较为稳定,但是一到节日期间,会呈现出10倍、20倍甚至30倍的增长这对企业来说,在人力投入、冷库容量等方面都是很大的挑战我们暂时还没有想到更好的方法来解决这一问题。目前,我们将冷库租用给电商客户,并在积极学习其做法,以此来提升太古冷藏为生鲜电商客户服务的能力

记者除了生鲜电商,中国冷链物流市场还存在着其他一些变化,比如进口食品需求量大幅增加等,对此太古冷藏在中国的战略布局规划有没有进行过一些调整?

蓝宝生:中国政府对进口食品持开放态度,我们看到,最近几年进口食品数量越来越多,国外食品对中国的出口量在增长,这是第一个趋势。其次,随着中国人民生活越来越富裕,在中国“一带一路”战略影响下,沿海地区消费量大的形势正在逐步向内陆转移。进口食品对本地食品带来的竞争,也会增加冷链物流的需求。第三,就是国家对食品安全和食品追溯的要求越来越严格。

对此,我认为长江内河运输一定会发展起来,冷链运输也将随之得到发展太古冷库在规划布局阶段, 已充分考虑到中国冷链市场的变化,建设地点通常选在临近港口、人均消费能力高、 人口密集和进出口商品贸易量大的城市。 如上海冷库、宁波冷库、厦门冷库均设立在海港,广州冷库设立在黄埔港,廊坊冷库设立在工业区的区域配送中心。目前太古冷库的布局,我觉得是相对合理的。下一步,太古将根据市场调研结果,并结合客户需求,在华中、华北、东北等地区的交通枢纽城市建设新的冷库,使网络布局更加合理,进一步增强服务优势。

记者精细化运营作为冷库重要的竞争力,近年来逐渐受到业内关注。太古冷藏从哪些方面,采用了哪些措施来实现冷库的精细化运营?

蓝宝生:冷库实施精细化运营的目的是为了实现效率提升、成本优化。太古冷库的做法是在开放式的存储空间,设计多方向的进出,便于货品的存取,以此来提升作业效率。

我们也在研究仓库自动化作业,这里主要是指叉车的自动化运行,其好处在于可以减少人工操作,在提升仓库作业效率的同时,还可以保障安全。在目前的技术条件下,小型车辆可以实现无人驾驶,所以我们相信,在仓库较为简单的固定空间内,叉车也可以实现无人驾驶在这方面, 太古冷藏正在与有关机器人公司合作,进行一些创新性设备的研究。

另外,太古冷藏计划到2020年在中国建成13座现代化冷库,并实现网络化运营。 13座冷库将使用同一套仓储管理系统,冷库之间的信息可实现互联共享,可帮助客户实现存储量管理、品类管理、货期管理, 以及不同仓库之间的缺货互补,进而提升太古冷库的服务质量和水平。

记者作为冷链物流重要的基础设施,冷库具有初期投资大、建设周期长、运营费用高等特点。那么,对于冷库建设的投资回报率,太古冷藏是如何考虑的?

蓝宝生:太古冷藏的投资回报率主要指内部回报率,一般采用一套专业算法进行计算。我们进行投资量化分析也是采用这一套算法,以此来判断一个项目是否具有可行性。太古的投资回报率预估在9%-1 1%之间,并不是特别高。太古冷藏对中国冷链物流市场发展抱有很大的信心,经营冷链物流业务的好处在于,一旦冷库开始运营,便不太受经济循环的影响。

记者对于冷链物流服务企业来说,供应商管理是不可忽视的一环,关系到整个供应链发展的成败。太古冷藏对供应商是如何进行考评的?

蓝宝生:太古冷藏对供应商考评有自己的质量管理体系。我们最终的目标是希望能与有经验和业绩,并老老实实做事的企业进行合作。

具体来说,我们考评货运公司,除了了解他们的行业经验之外,还会考察企业的实际资产,自有车辆与外包车辆的比例,以及客户的满意程度等。

在考评三方冷库时,除了考察其资产和运作经验,最看重的是冷库的运作效率以及卫生情况等。

在制冷设备供应商考评方面,我们最看重企业的合法合规以及管理能力。太古冷藏的工程团队会对其内部管理系统进行考察,包括企业对事故的处理预案等,以此来保障太古客户存储货品的质量和安全。太古对物流设备的要求以安全为主,国内外设备均有采用,如货架均采用国内企业产品,而高位叉车则于国外采购。

记者手记:在采访中,蓝宝生表示,外资企业的进入,可以优化中国的市场条件,有助于提升冷链物流行业整体效率太古冷藏看好中国的投资环境,希望在一个公平竞争的市场,通过自身的实力和努力,为促进中国冷链物流行业发展贡献一份力量。